JP2022109702A - Liquid circulating device, liquid discharging apparatus, and bubble exhausting method in liquid discharging apparatus - Google Patents

Liquid circulating device, liquid discharging apparatus, and bubble exhausting method in liquid discharging apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2022109702A
JP2022109702A JP2021005162A JP2021005162A JP2022109702A JP 2022109702 A JP2022109702 A JP 2022109702A JP 2021005162 A JP2021005162 A JP 2021005162A JP 2021005162 A JP2021005162 A JP 2021005162A JP 2022109702 A JP2022109702 A JP 2022109702A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid
air
section
volume
flow path
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2021005162A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
昭寛 戸谷
Akihiro Toya
聡史 猪股
Satoshi Inomata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP2021005162A priority Critical patent/JP2022109702A/en
Priority to US17/552,144 priority patent/US11701899B2/en
Publication of JP2022109702A publication Critical patent/JP2022109702A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Abstract

To provide: a liquid circulating device capable of inhibiting liquid flowing portions from increasing; a liquid discharging apparatus; and a bubble exhausting method in the liquid discharging apparatus.SOLUTION: A liquid circulating device has: a supply flow path 28 through which a liquid is supplied from a liquid supply source that stores the liquid to a liquid ejecting head 23 that ejects the liquid; a collection flow path 29 through which the liquid collected from the liquid ejecting head 23 is returned to the supply flow path 28; and a liquid flowing portion 27 that causes the liquid to flow in a circulation flow path 26 including the supply flow path 28, the liquid ejecting head 23 and the collection flow path 29. An air capturing portion 45 capable of capturing bubbles is provided in at least one of the supply flow path 28 and the collection flow path 29. The air capturing portion 45 is disposed at a position higher than the position of the liquid ejecting head 23.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、液体循環装置、液体吐出装置、及び液体吐出装置の気泡排出方法に関する。 The present invention relates to a liquid circulation device, a liquid ejection device, and a bubble discharging method for the liquid ejection device.

例えば特許文献1のように、液体吐出ヘッドの一例であるヘッドユニットから液体の一例であるインクを吐出して印刷する液体吐出装置の一例である記録装置がある。記録装置は、液体循環装置の一例であるインク供給ユニットを備える。インク供給ユニットは、サブタンクからヘッドユニットへインクを供給するための供給流路と、ヘッドユニットからサブタンクへインクを回収するための回収流路と、を備える。 2. Description of the Related Art For example, Japanese Patent Laid-Open No. 2002-100000 discloses a recording apparatus, which is an example of a liquid ejection device that ejects ink, which is an example of a liquid, from a head unit, which is an example of a liquid ejection head, for printing. A recording apparatus includes an ink supply unit, which is an example of a liquid circulation device. The ink supply unit includes a supply channel for supplying ink from the sub-tank to the head unit, and a recovery channel for recovering the ink from the head unit to the sub-tank.

特開2019-014154号公報JP 2019-014154 A

液体には、気泡が混入する場合がある。気泡は、流動する液体と共に移動する。特許文献1のインク供給ユニットでは、循環を途中で停止してしまうと気泡がヘッドに集まってしまう虞があるため、一度の循環で一気に気泡を排出する必要がある。そのため、気泡を排出するためのポンプが複数必要となってしまう。 Air bubbles may be mixed in the liquid. Air bubbles move with the flowing liquid. In the ink supply unit disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2002-200010, if the circulation is stopped halfway, there is a risk that the bubbles will collect in the head. Therefore, a plurality of pumps are required for discharging bubbles.

上記課題を解決する液体循環装置は、液体を収容する液体供給源から前記液体を吐出する液体吐出ヘッドに前記液体を供給する供給流路と、前記液体吐出ヘッドから回収した前記液体を前記供給流路に戻す回収流路と、前記供給流路、前記液体吐出ヘッド、及び前記回収流路を含む循環流路内で前記液体を流動させる液体流動部と、を備え、前記供給流路、及び前記回収流路の少なくとも一方の流路には、気泡を捕捉可能な空気捕捉部が設けられ、前記空気捕捉部は、前記液体吐出ヘッドよりも高い位置に設けられる。 A liquid circulating apparatus for solving the above-mentioned problems comprises: a supply channel for supplying the liquid from a liquid supply source containing the liquid to a liquid ejection head for ejecting the liquid; a recovery channel for returning to a channel; and a liquid flow section for causing the liquid to flow in a circulation channel including the supply channel, the liquid ejection head, and the recovery channel, wherein the supply channel and the At least one of the recovery channels is provided with an air capturing section capable of capturing air bubbles, and the air capturing section is provided at a position higher than the liquid ejection head.

上記課題を解決する液体吐出装置は、上述した液体循環装置を複数有し、前記液体を吐出する前記液体吐出ヘッドを備え、複数の前記液体循環装置は、共通する1つの前記液体流動部を備え、1つの前記液体流動部は、複数の前記下流貯留部に空気を供給して該下流貯留部内を加圧する空気加圧部を有し、前記空気加圧部は、複数の前記下流貯留部内を同時に加圧可能である。 A liquid ejection apparatus for solving the above-described problems includes a plurality of the liquid circulation apparatuses described above, the liquid ejection head for ejecting the liquid, and the plurality of the liquid circulation apparatuses having one common liquid flow section. , one of the liquid flow sections has an air pressurization section that supplies air to the plurality of downstream storage sections to pressurize the insides of the downstream storage sections, and the air pressurization section pressurizes the interiors of the plurality of downstream storage sections. Pressurization is possible at the same time.

上記課題を解決する液体吐出装置の気泡排出方法は、液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体を収容する液体供給源から前記液体吐出ヘッドに前記液体を供給する供給流路と、前記液体吐出ヘッドから回収した前記液体を前記供給流路に戻す回収流路と、前記供給流路、前記液体吐出ヘッド、及び前記回収流路を含む循環流路内で前記液体を流動させる液体流動部と、を備え、前記供給流路、及び前記回収流路の少なくとも一方の流路には、気泡を捕捉可能な空気捕捉部が設けられ、前記空気捕捉部は、前記流路において前記液体吐出ヘッドよりも高い位置に設けられた折り返し部により構成され、前記折り返し部は、前記液体が上昇する上昇流路と、前記上昇流路よりも下流に設けられ、前記液体が下降する下降流路とにより構成される液体吐出装置の気泡排出方法であって、前記液体吐出ヘッド内に存在する気泡が、前記上昇流路または前記下降流路に到達するまで前記液体流動部により前記液体を流動させる第1流動工程と、前記液体の流動を停止させた状態で空気捕捉時間だけ待機する待機工程と、前記空気捕捉部に捕捉された前記気泡が前記供給流路に送られるまで前記液体流動部により前記液体を流動させる第2流動工程と、を含む。 A method for discharging air bubbles in a liquid ejection apparatus for solving the above-described problems includes a liquid ejection head for ejecting liquid, a supply channel for supplying the liquid from a liquid supply source containing the liquid to the liquid ejection head, and the liquid ejection. a recovery channel for returning the liquid recovered from the head to the supply channel; a liquid flow section for causing the liquid to flow in a circulation channel including the supply channel, the liquid ejection head, and the recovery channel; wherein at least one of the supply flow path and the recovery flow path is provided with an air capturing section capable of capturing air bubbles, and the air capturing section is arranged in the flow path more than the liquid ejection head. It is composed of a folded portion provided at a high position, and the folded portion is composed of an ascending flow path in which the liquid rises and a descending flow path provided downstream of the ascending flow path and in which the liquid descends. a first flow step of flowing the liquid by the liquid flow section until the bubbles existing in the liquid discharge head reach the ascending channel or the descending channel. a waiting step of waiting for the air trapping time in a state where the flow of the liquid is stopped; and a second flow step of causing the

液体吐出装置の一実施形態を示す斜視図。1 is a perspective view showing an embodiment of a liquid ejection device; FIG. 液体吐出装置が備える液体循環装置の一例を示す模式図。FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of a liquid circulation device included in the liquid ejection device. 気泡排出ルーチンの一例を示すフローチャート。4 is a flow chart showing an example of a bubble discharge routine; 空気捕捉部の他の例を示す図。The figure which shows the other example of an air capture|acquisition part.

以下、液体循環装置、液体吐出装置、及び気泡排出方法の一実施形態を、図面を参照して説明する。液体吐出装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを吐出して印刷するインクジェット式のプリンターである。 Hereinafter, one embodiment of a liquid circulation device, a liquid ejection device, and a bubble discharging method will be described with reference to the drawings. A liquid ejecting apparatus is, for example, an inkjet printer that ejects ink, which is an example of a liquid, onto a medium such as paper for printing.

図面では、液体吐出装置11が水平面上に置かれているものとして重力の方向をZ軸で示し、水平面に沿う方向をX軸とY軸で示す。X軸、Y軸、及びZ軸は、互いに直交する。 In the drawing, the direction of gravity is indicated by the Z-axis, and the directions along the horizontal plane are indicated by the X-axis and the Y-axis, assuming that the liquid ejection device 11 is placed on a horizontal plane. The X-axis, Y-axis, and Z-axis are orthogonal to each other.

[液体吐出装置11の構成]
図1に示すように、液体吐出装置11は、媒体12を収容可能な媒体収容部13と、印刷された媒体12を受けるスタッカー14と、液体吐出装置11を操作するための例えばタッチパネルなどの操作部15と、を備えてもよい。液体吐出装置11は、原稿の画像を読み取る画像読取部16と、画像読取部16に原稿を送る自動給送部17と、を備えてもよい。
[Structure of Liquid Ejecting Device 11]
As shown in FIG. 1, the liquid ejecting apparatus 11 includes a medium storage unit 13 capable of accommodating the medium 12, a stacker 14 receiving the printed medium 12, and an operation unit such as a touch panel for operating the liquid ejecting apparatus 11. and a portion 15. The liquid ejection device 11 may include an image reading section 16 that reads an image of a document, and an automatic feeding section 17 that feeds the document to the image reading section 16 .

液体吐出装置11は、液体吐出装置11で実行される各種動作を制御する制御部19を備える。制御部19は、α:コンピュータープログラムに従って各種処理を実行する1つ以上のプロセッサー、β:各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する、特定用途向け集積回路等の1つ以上の専用のハードウェア回路、或いはγ:それらの組み合わせ、を含む回路として構成し得る。プロセッサーは、CPU並びに、RAM及びROM等のメモリーを含み、メモリーは、処理をCPUに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。 The liquid ejection device 11 includes a control section 19 that controls various operations performed by the liquid ejection device 11 . The control unit 19 includes α: one or more processors that execute various processes according to a computer program, β: one or more dedicated hardware such as an application-specific integrated circuit that executes at least part of the various processes. ware circuit, or γ: a combination thereof. A processor includes a CPU and memory, such as RAM and ROM, which stores program code or instructions configured to cause the CPU to perform processes. Memory or computer-readable media includes any computer-readable media that can be accessed by a general purpose or special purpose computer.

図2に示すように、液体吐出装置11は、ノズル面21に設けられるノズル22から液体を吐出する液体吐出ヘッド23と、液体循環装置24と、を備える。液体吐出装置11は、複数の液体循環装置24を有してもよい。本実施形態の液体吐出装置11は、2つの液体循環装置24を有する。2つの液体循環装置24の構成は同じである。そのため、共通する構成については同一符号を付すことで重複した説明を省略する。 As shown in FIG. 2 , the liquid ejection device 11 includes a liquid ejection head 23 that ejects liquid from nozzles 22 provided on a nozzle surface 21 and a liquid circulation device 24 . The liquid ejection device 11 may have a plurality of liquid circulation devices 24 . The liquid ejection device 11 of this embodiment has two liquid circulation devices 24 . The configuration of the two liquid circulation devices 24 is the same. Therefore, overlapping description is omitted by attaching the same reference numerals to the common configurations.

液体循環装置24は、循環流路26と、循環流路26内で液体を流動させる液体流動部27と、を備える。循環流路26は、供給流路28、液体吐出ヘッド23、及び回収流路29を含んで構成される。液体吐出ヘッド23は、供給流路28が接続される第1接続部31と、回収流路29が接続される第2接続部32と、を有してもよい。 The liquid circulation device 24 includes a circulation flow path 26 and a liquid flowing section 27 that causes the liquid to flow within the circulation flow path 26 . The circulation channel 26 includes a supply channel 28 , a liquid ejection head 23 and a recovery channel 29 . The liquid ejection head 23 may have a first connection portion 31 to which the supply channel 28 is connected and a second connection portion 32 to which the recovery channel 29 is connected.

供給流路28は、液体を収容する液体供給源34から液体吐出ヘッド23に液体を供給する流路である。回収流路29は、液体吐出ヘッド23から回収した液体を供給流路28に戻す流路である。複数の液体循環装置24は、共通する1つの液体流動部27を備えてもよい。液体流動部27は、循環流路26内の液体を循環方向Dに流動させる。 The supply channel 28 is a channel for supplying liquid from a liquid supply source 34 containing liquid to the liquid ejection head 23 . The recovery channel 29 is a channel for returning the liquid recovered from the liquid ejection head 23 to the supply channel 28 . A plurality of liquid circulators 24 may have one common liquid flow section 27 . The liquid flowing part 27 causes the liquid in the circulation channel 26 to flow in the circulation direction D. As shown in FIG.

複数の液体循環装置24は、それぞれ異なる種類の液体を液体吐出ヘッド23に供給してもよい。例えば、液体吐出装置11は、複数の液体循環装置24により供給される複数色のインクを吐出してカラー印刷を行ってもよい。 A plurality of liquid circulation devices 24 may supply different types of liquid to the liquid ejection head 23 . For example, the liquid ejection device 11 may perform color printing by ejecting a plurality of colors of ink supplied from a plurality of liquid circulation devices 24 .

液体吐出ヘッド23は、液体吐出装置11の本体に対して着脱可能に設けられてもよい。本実施形態の液体吐出ヘッド23は、媒体12の幅方向に亘って設けられるラインタイプである。液体吐出ヘッド23は、媒体12の幅方向に移動しながら印刷を行うシリアルタイプとして構成されてもよい。 The liquid ejection head 23 may be detachably attached to the main body of the liquid ejection device 11 . The liquid ejection head 23 of this embodiment is of a line type provided across the width of the medium 12 . The liquid ejection head 23 may be configured as a serial type that performs printing while moving in the width direction of the medium 12 .

液体吐出装置11は、液体供給源34が着脱可能に装着される装着部36を備えてもよい。液体供給源34は、液体を収容する収容室37と、収容室37に収容される液体を導出するための導出部38と、導出部38に設けられる収容部側バルブ39と、を備えてもよい。本実施形態の収容室37は、大気と非連通の密閉空間である。装着部36に装着される前の液体供給源34は、循環流路26の容積より多い量の液体を収容してもよい。 The liquid ejection device 11 may include a mounting portion 36 to which the liquid supply source 34 is detachably mounted. The liquid supply source 34 may include a storage chamber 37 that stores liquid, a lead-out portion 38 for leading out the liquid stored in the storage chamber 37, and a storage portion side valve 39 provided in the lead-out portion 38. good. The storage chamber 37 of this embodiment is a closed space that is not in communication with the atmosphere. The liquid supply source 34 before being attached to the attachment portion 36 may contain a larger amount of liquid than the volume of the circulation channel 26 .

供給流路28は、上流端が液体供給源34に接続されると共に、下流端が第1接続部31に接続される。供給流路28は、液体供給源34から供給される液体を貯留可能な上流貯留部41及び下流貯留部42を有してもよい。下流貯留部42は、供給流路28において上流貯留部41より下流に設けられる。すなわち、下流貯留部42は、上流貯留部41と液体吐出ヘッド23の間に設けられる。液体循環装置24は、上流貯留部41と下流貯留部42との間の供給流路28に設けられるバルブ43を備えてもよい。 The supply channel 28 has an upstream end connected to the liquid supply source 34 and a downstream end connected to the first connection portion 31 . The supply channel 28 may have an upstream storage portion 41 and a downstream storage portion 42 capable of storing the liquid supplied from the liquid supply source 34 . The downstream reservoir 42 is provided downstream of the upstream reservoir 41 in the supply channel 28 . That is, the downstream reservoir 42 is provided between the upstream reservoir 41 and the liquid ejection head 23 . The liquid circulation device 24 may include a valve 43 provided in the supply channel 28 between the upstream reservoir 41 and the downstream reservoir 42 .

回収流路29は、液体吐出ヘッド23と上流貯留部41とを連通する。回収流路29は、上流端が第2接続部32に接続されると共に、下流端が上流貯留部41に接続される。回収流路29には、気泡を捕捉可能な空気捕捉部45が設けられる。空気捕捉部45は、液体吐出ヘッド23よりも高い位置に設けられる。具体的には、空気捕捉部45は、液体吐出ヘッド23内に設けられる液体の流路よりも高い位置に設けられる。空気捕捉部45は、空気捕捉部45が設けられる回収流路29が液体吐出ヘッド23に接続される第2接続部32よりも高い位置に設けられる。 The recovery channel 29 communicates between the liquid ejection head 23 and the upstream reservoir 41 . The recovery channel 29 has an upstream end connected to the second connection portion 32 and a downstream end connected to the upstream storage portion 41 . The recovery channel 29 is provided with an air trapping portion 45 capable of trapping air bubbles. The air capture section 45 is provided at a position higher than the liquid ejection head 23 . Specifically, the air capturing portion 45 is provided at a position higher than the liquid flow path provided in the liquid ejection head 23 . The air capturing portion 45 is provided at a position higher than the second connecting portion 32 where the recovery channel 29 in which the air capturing portion 45 is provided is connected to the liquid ejection head 23 .

空気捕捉部45は、一以上の折り返し部CFにより構成されてもよい。本実施形態において、空気捕捉部45は、供給流路28、及び回収流路29において最も高い位置に設けられ、一つの折り返し部CFにより構成される。折り返し部CFは、循環方向Dに流動する液体が上昇する上昇流路45aと、循環方向Dに流動する液体が下降する下降流路45bとにより構成される。下降流路45bは、上昇流路45aよりも循環方向Dの下流に設けられる。 The air trapping portion 45 may be composed of one or more folded portions CF. In this embodiment, the air trapping portion 45 is provided at the highest position in the supply channel 28 and the recovery channel 29, and is composed of one folded portion CF. The folded portion CF is composed of an ascending channel 45a through which the liquid flowing in the circulation direction D ascends and a descending channel 45b through which the liquid flowing in the circulation direction D descends. The descending channel 45b is provided downstream in the circulation direction D from the ascending channel 45a.

1つの液体流動部27は、複数の下流貯留部42にそれぞれ接続される加圧流路47と、加圧流路47を介して複数の下流貯留部42に空気を供給する空気加圧部48と、を有してもよい。空気加圧部48は、下流貯留部42内を加圧する。空気加圧部48は、複数の下流貯留部42内を同時に加圧可能である。 One liquid flow section 27 includes a pressurizing flow path 47 connected to each of the plurality of downstream reservoirs 42, an air pressurizing section 48 supplying air to the plurality of downstream reservoirs 42 via the pressurizing flow path 47, may have The air pressurizing section 48 pressurizes the inside of the downstream storage section 42 . The air pressurizing part 48 can simultaneously pressurize the insides of the plurality of downstream reservoirs 42 .

空気加圧部48は、例えばローラーがチューブを押し潰しながら回転することで、空気を送り出すチューブポンプである。空気加圧部48が有する図示しないチューブは、一方の端が開放され、他方の端に加圧流路47が接続される。空気加圧部48は、正転駆動されることにより、取り入れた空気を加圧流路47に送り出す。空気加圧部48は、逆転駆動されることによりローラーがチューブを解放し、加圧流路47内及び下流貯留部42内を大気に連通させる。 The air pressurizing unit 48 is, for example, a tube pump that sends out air by rotating while crushing a tube with a roller. A tube (not shown) included in the air pressurizing unit 48 has one end open and the other end connected to the pressurizing flow path 47 . The air pressurizing part 48 sends out the taken air to the pressurizing flow path 47 by being driven to rotate forward. The air pressurizing part 48 is driven in reverse so that the roller releases the tube, and the inside of the pressurizing flow path 47 and the inside of the downstream storage part 42 are communicated with the atmosphere.

液体循環装置24は、上流貯留部41に接続される大気開放路50と、大気開放路50に設けられる大気開放弁51と、を備えてもよい。大気開放弁51は、開弁することで大気開放路50を開放し、上流貯留部41を大気に連通させる。 The liquid circulation device 24 may include an atmosphere release passage 50 connected to the upstream reservoir 41 and an atmosphere release valve 51 provided in the atmosphere release passage 50 . The atmosphere release valve 51 is opened to open the atmosphere release passage 50 and communicate the upstream reservoir 41 with the atmosphere.

次に、上流貯留部41について説明する。上流貯留部41は、装着部36に装着された液体供給源34が収容する液体を導入可能な導入部60を有する。上流貯留部41は、導入部60に設けられる装置側バルブ61と、液体を貯留する第1貯留室62と、第1貯留室62に貯留される液体の量を検出する液量センサー63と、第1貯留室62と大気開放路50とを隔てる第1気液分離膜64と、を有してもよい。第1気液分離膜64は、気体を通過させる一方で液体を通過させない性質を有する膜である。 Next, the upstream reservoir 41 will be described. The upstream storage portion 41 has an introduction portion 60 into which the liquid contained in the liquid supply source 34 attached to the attachment portion 36 can be introduced. The upstream storage section 41 includes a device-side valve 61 provided in the introduction section 60, a first storage chamber 62 for storing liquid, a liquid amount sensor 63 for detecting the amount of liquid stored in the first storage chamber 62, A first gas-liquid separation membrane 64 that separates the first storage chamber 62 and the open air path 50 may be provided. The first gas-liquid separation membrane 64 is a membrane that allows gas to pass through but does not allow liquid to pass through.

収容部側バルブ39と装置側バルブ61は、液体供給源34が装着部36に装着されることで開弁すると共に、液体供給源34が装着部36に装着されている間は開弁状態を維持する。液体供給源34が装着部36に装着されるとき、装置側バルブ61が収容部側バルブ39より先に開弁するように構成することで、液体供給源34から液体が漏れる虞を低減できる。 The container-side valve 39 and the device-side valve 61 are opened when the liquid supply source 34 is attached to the attachment portion 36 , and remain open while the liquid supply source 34 is attached to the attachment portion 36 . maintain. When the liquid supply source 34 is attached to the attachment portion 36 , the device-side valve 61 is configured to open before the container-side valve 39 , thereby reducing the risk of liquid leaking from the liquid supply source 34 .

導入部60は、上流貯留部41の上部に設けられる。本実施形態の導入部60は、第1貯留室62の天井65を貫通して設けられる。導入部60の下端は、第1貯留室62の中であって、天井65よりも下方に位置する。導入部60の上端は、第1貯留室62の外であって、天井65よりも上方に位置する。導入部60は、液体供給源34が装着部36に装着されることで、液体供給源34が備える導出部38に接続される。 The introduction section 60 is provided above the upstream storage section 41 . The introduction part 60 of this embodiment is provided so as to penetrate through the ceiling 65 of the first storage chamber 62 . The lower end of the introduction part 60 is positioned below the ceiling 65 inside the first storage chamber 62 . The upper end of the introduction part 60 is located outside the first storage chamber 62 and above the ceiling 65 . The introduction section 60 is connected to the outlet section 38 included in the liquid supply source 34 by attaching the liquid supply source 34 to the attachment section 36 .

導入部60の下端は、ノズル面21よりも下方に位置する。これにより、上流貯留部41内に貯留される液体の第1液面66は、ノズル面21よりも低い範囲で変動する。具体的には、液体供給源34内の液体は、水頭により導出部38及び導入部60を介して上流貯留部41に供給される。液体供給源34には、上流貯留部41に供給した液体の分だけ、導入部60及び導出部38を介して上流貯留部41から空気が導入される。第1液面66は、供給された液体の分だけ上昇する。第1液面66が導入部60の下端に達すると、上流貯留部41から液体供給源34への空気の流入が制限される。収容室37は密閉されているため、空気の流入が制限されると、供給した液体の分だけ収容室37内の圧力は低下する。収容室37内の負圧が、収容室37内の液体の水頭より大きくなると、液体供給源34から上流貯留部41への液体の供給が制限される。 A lower end of the introduction portion 60 is located below the nozzle surface 21 . As a result, the first liquid level 66 of the liquid stored in the upstream reservoir 41 fluctuates in a range lower than the nozzle surface 21 . Specifically, the liquid in the liquid supply source 34 is supplied to the upstream reservoir 41 via the lead-out portion 38 and the lead-in portion 60 due to the hydraulic head. Air is introduced into the liquid supply source 34 from the upstream storage section 41 via the introduction section 60 and the discharge section 38 by the amount of the liquid supplied to the upstream storage section 41 . The first liquid level 66 rises by the amount of the supplied liquid. When the first liquid surface 66 reaches the lower end of the introduction section 60, the inflow of air from the upstream storage section 41 to the liquid supply source 34 is restricted. Since the storage chamber 37 is sealed, when the inflow of air is restricted, the pressure in the storage chamber 37 is reduced by the amount of the supplied liquid. When the negative pressure in the storage chamber 37 becomes higher than the head of the liquid in the storage chamber 37, the supply of liquid from the liquid supply source 34 to the upstream reservoir 41 is restricted.

第1液面66は、上流貯留部41から下流貯留部42に液体が供給されることで下降する。第1液面66が下降し、導入部60及び導出部38を介して収容室37に空気が流入すると、収容室37内の負圧が小さくなる。収容室37内の負圧が収容室37内の液体の水頭より小さくなると、液体供給源34から上流貯留部41に液体が供給される。したがって、液体供給源34に液体が収容されている間は、第1液面66は、導入部60の下端付近の位置である標準位置に維持される。液体供給源34に収容される液体がなくなると、第1液面66は、標準位置より下方に位置する。 The first liquid surface 66 descends as the liquid is supplied from the upstream reservoir 41 to the downstream reservoir 42 . When the first liquid level 66 descends and air flows into the storage chamber 37 via the introduction portion 60 and the discharge portion 38, the negative pressure in the storage chamber 37 decreases. When the negative pressure in the storage chamber 37 becomes smaller than the head of the liquid in the storage chamber 37 , liquid is supplied from the liquid supply source 34 to the upstream reservoir 41 . Therefore, while liquid is stored in the liquid supply source 34 , the first liquid level 66 is maintained at the standard position near the lower end of the introduction section 60 . When the liquid contained in the liquid supply source 34 is exhausted, the first liquid level 66 is positioned below the standard position.

液量センサー63は、第1液面66が標準位置に位置すること、第1液面66が標準位置より下方に位置すること、第1液面66が標準位置より上方の満杯位置に位置すること、を検知してもよい。第1液面66が満杯位置に位置するとき、上流貯留部41は、最大量の液体を貯留している。制御部19は、第1液面66が標準位置より下方に位置することを液量センサー63が検出した場合に、液体供給源34が空になったと判定し、液体供給源34の交換をユーザーに指示してもよい。 The liquid level sensor 63 detects that the first liquid level 66 is positioned at the standard position, that the first liquid level 66 is positioned below the standard position, and that the first liquid level 66 is positioned above the standard position at the full position. may be detected. When the first liquid surface 66 is positioned at the full position, the upstream storage section 41 stores the maximum amount of liquid. When the liquid level sensor 63 detects that the first liquid level 66 is positioned below the standard position, the control section 19 determines that the liquid supply source 34 is empty, and instructs the user to replace the liquid supply source 34. may be instructed to

本実施形態の標準位置は、第1貯留室62において、回収流路29の下流端が接続される位置より上方に位置する。したがって、第1液面66が標準位置にあるとき、上流貯留部41内の液体は、回収流路29を介して液体吐出ヘッド23に供給可能である。 The standard position of the present embodiment is positioned above the position where the downstream end of the recovery channel 29 is connected in the first storage chamber 62 . Therefore, when the first liquid surface 66 is at the standard position, the liquid in the upstream reservoir 41 can be supplied to the liquid ejection head 23 via the recovery channel 29 .

次に、下流貯留部42について説明する。下流貯留部42は、液体を貯留する第2貯留室68と、第2貯留室68と加圧流路47とを隔てる第2気液分離膜69と、を有してもよい。第2気液分離膜69は、第1気液分離膜64と同様、気体を通過させる一方で液体を通過させない性質を有する膜である。 Next, the downstream reservoir 42 will be described. The downstream storage section 42 may have a second storage chamber 68 that stores liquid and a second gas-liquid separation membrane 69 that separates the second storage chamber 68 from the pressurized flow path 47 . The second gas-liquid separation membrane 69 is, like the first gas-liquid separation membrane 64, a membrane that allows gas to pass through but does not allow liquid to pass through.

下流貯留部42は、水頭差によって上流貯留部41から液体が供給される。バルブ43は、上流貯留部41から下流貯留部42への液体の流れを許容し、下流貯留部42から上流貯留部41への液体の流れを制限する逆止弁を有して構成されてもよい。第1貯留室62内、及び第2貯留室68内が大気圧とされる場合、下流貯留部42内の液体の第2液面70は、第1液面66と同じ高さになる。換言すると、第2液面70は、導入部60の下端とほぼ同じ高さである標準位置に維持され、ノズル面21よりも低い範囲で変動する。液体吐出ヘッド23内の液体は、上流貯留部41及び下流貯留部42内の液体との水頭差によって負圧に維持される。液体吐出ヘッド23で液体が消費されると、下流貯留部42に貯留される液体が液体吐出ヘッド23に供給される。 The downstream reservoir 42 is supplied with the liquid from the upstream reservoir 41 due to the head difference. The valve 43 may be configured with a check valve that allows the flow of liquid from the upstream reservoir 41 to the downstream reservoir 42 and restricts the flow of liquid from the downstream reservoir 42 to the upstream reservoir 41 . good. When the first storage chamber 62 and the second storage chamber 68 are at atmospheric pressure, the second liquid level 70 of the liquid in the downstream storage section 42 is at the same height as the first liquid level 66 . In other words, the second liquid surface 70 is maintained at a standard position that is approximately the same height as the lower end of the introduction portion 60 and fluctuates within a range lower than the nozzle surface 21 . The liquid in the liquid ejection head 23 is maintained at a negative pressure due to the head difference between the liquid in the upstream storage section 41 and the downstream storage section 42 . When the liquid is consumed in the liquid ejection head 23 , the liquid stored in the downstream reservoir 42 is supplied to the liquid ejection head 23 .

バルブ43は、下流貯留部42内の圧力が上流貯留部41内の圧力より大きい場合に供給流路28を閉鎖する。そのため、バルブ43は、空気加圧部48による下流貯留部42内の加圧時に、供給流路28を閉塞する。 Valve 43 closes supply channel 28 when the pressure in downstream reservoir 42 is greater than the pressure in upstream reservoir 41 . Therefore, the valve 43 closes the supply channel 28 when the air pressure unit 48 pressurizes the inside of the downstream reservoir 42 .

[気泡排出ルーチン]
次に、図3に示す気泡排出ルーチンを参照し、液体吐出装置11の気泡排出方法について説明する。ここで、各制御方法のステップ順は、各制御方法の目的から逸脱しない範囲で任意に入れ替え可能である。制御部19は、気泡の排出が指示されたタイミングで気泡排出ルーチンを実行してもよい。制御部19は、例えば、循環流路26に液体が充填された後、液体吐出装置11の電源が投入された後、に気泡排出ルーチンを実行してもよいし、定期的に気泡排出ルーチンを実行してもよい。
[Bubble discharge routine]
Next, the bubble discharging method of the liquid ejection device 11 will be described with reference to the bubble discharging routine shown in FIG. Here, the order of steps in each control method can be arbitrarily changed without departing from the purpose of each control method. The controller 19 may execute the air bubble discharge routine at the timing when the air bubble discharge instruction is given. The control unit 19 may, for example, execute the bubble discharging routine after the circulation flow path 26 is filled with the liquid and after the power supply of the liquid ejection device 11 is turned on, or may periodically execute the bubble discharging routine. may be executed.

図3に示すように、ステップS101において、制御部19は、上流貯留部41を大気開放させる。ステップS102において、制御部19は、空気加圧部48に下流貯留部42内を加圧させる。 As shown in FIG. 3, in step S101, the controller 19 opens the upstream reservoir 41 to the atmosphere. In step S<b>102 , the control unit 19 causes the air pressurization unit 48 to pressurize the inside of the downstream reservoir 42 .

ステップS103において、制御部19は、第1液面66が満杯位置に位置するか否かを判定する。第1液面66が満杯位置に位置しない場合、ステップS103がNOになり、制御部19は、処理をステップS106に移行する。第1液面66が満杯位置に位置する場合、ステップS103がYESになり、制御部19は、処理をステップS104に移行する。ステップS104において、制御部19は、空気加圧部48を逆転駆動させ、下流貯留部42を大気開放させる。 In step S103, the control unit 19 determines whether or not the first liquid level 66 is positioned at the full position. If the first liquid surface 66 is not located at the full position, step S103 becomes NO, and the control section 19 shifts the process to step S106. If the first liquid surface 66 is located at the full position, step S103 becomes YES, and the control unit 19 shifts the process to step S104. In step S104, the control unit 19 reversely drives the air pressurizing unit 48 to open the downstream storage unit 42 to the atmosphere.

ステップS105において、制御部19は、第1液面66が標準位置まで低下したか否かを判定する。第1液面66が標準位置に位置しない場合、ステップS105がNOになり、制御部19は、第1液面66が標準位置に位置するまで待機する。第1液面66が標準位置に位置する場合、ステップS105がYESになり、制御部19は、処理をステップS102に移行する。 In step S105, the controller 19 determines whether or not the first liquid level 66 has decreased to the standard position. If the first liquid level 66 is not positioned at the standard position, step S105 becomes NO, and the controller 19 waits until the first liquid level 66 is positioned at the standard position. If the first liquid level 66 is positioned at the standard position, step S105 becomes YES, and the control section 19 shifts the processing to step S102.

ステップS106において、制御部19は、下流貯留部42から流動容量の液体が供給されたか否かを判断する。下流貯留部42から供給された液体が流動容量に満たない場合、ステップS106がNOになり、制御部19は、処理をステップS103に移行する。下流貯留部42から流動容量の液体が供給された場合、ステップS106がYESになり、制御部19は、処理をステップS107に移行する。 In step S<b>106 , the control unit 19 determines whether or not the liquid of the flow volume has been supplied from the downstream reservoir 42 . When the liquid supplied from the downstream storage section 42 is less than the flow capacity, step S106 becomes NO, and the control section 19 shifts the process to step S103. If the flow volume of the liquid has been supplied from the downstream storage section 42, step S106 becomes YES, and the control section 19 shifts the process to step S107.

ステップS107において制御部19は、空気加圧部48を逆転駆動させ、下流貯留部42を大気開放させる。ステップS108において、制御部19は、下流貯留部42の加圧を所定回数実行したか否かを判断する。所定回数とは、例えば空気捕捉部45の数に1を加えた回数である。本実施形態では、液体循環装置24が1つの空気捕捉部45を備えるため、所定回数は2回になる。下流貯留部42を加圧した回数が所定回数より少ない場合、ステップS108がNOになり、制御部19は、処理をステップS109に移行する。 In step S107, the control unit 19 reversely drives the air pressurizing unit 48 to open the downstream storage unit 42 to the atmosphere. In step S108, the controller 19 determines whether or not the downstream reservoir 42 has been pressurized a predetermined number of times. The predetermined number of times is, for example, the number of air capturing portions 45 plus one. In this embodiment, the predetermined number of times is two because the liquid circulating device 24 includes one air capturing portion 45 . If the number of times the downstream reservoir 42 has been pressurized is less than the predetermined number of times, step S108 becomes NO, and the control section 19 shifts the process to step S109.

ステップS109において、制御部19は、下流貯留部42を大気開放させてから空気捕捉時間が経過したか否かを判定する。空気捕捉時間が経過していない場合、ステップS109がNOになり、制御部19は、空気捕捉時間が経過するまで待機する。空気捕捉時間が経過すると、ステップS109がYESになり、制御部19は、処理をステップS102に移行する。 In step S109, the control unit 19 determines whether or not the air capturing time has elapsed since the downstream storage unit 42 was opened to the atmosphere. If the air capture time has not elapsed, step S109 becomes NO, and the controller 19 waits until the air capture time has elapsed. When the air capture time has passed, step S109 becomes YES, and the control unit 19 shifts the process to step S102.

ステップS108において、気泡排出ルーチンを開始してから下流貯留部42を加圧した回数が所定回数になると、ステップS108がYESになり、制御部19は、気泡排出ルーチンを終了する。 In step S108, when the number of times the downstream reservoir 42 has been pressurized after starting the bubble discharge routine reaches a predetermined number, step S108 becomes YES, and the controller 19 terminates the bubble discharge routine.

次に、気泡排出を行う場合の作用について説明する。
図3に示すように、液体循環装置24は、第1流動工程、待機工程、及び第2流動工程の順に実行して循環流路26から気泡を排出する。具体的には、液体循環装置24は、第1流動工程及び第2流動工程としてステップS102、ステップS106、及びステップS107を実行する。液体循環装置24は、待機工程としてステップS109を実行する。
Next, the action when air bubbles are discharged will be described.
As shown in FIG. 3, the liquid circulator 24 discharges air bubbles from the circulation channel 26 by performing the first flow process, the standby process, and the second flow process in this order. Specifically, the liquid circulator 24 executes steps S102, S106, and S107 as the first flow process and the second flow process. The liquid circulation device 24 executes step S109 as a standby process.

図2に示すように、第1流動工程では、液体吐出ヘッド23内に存在する気泡が、上昇流路45aまたは下降流路45bに到達するまで液体流動部27により液体を流動させる。具体的には、液体循環装置24は、空気加圧部48により下流貯留部42内を加圧することで、下流貯留部42内の液体を押し出し、循環流路26内の液体を循環方向Dに流動させる。このとき、上流貯留部41内は、大気開放されている。そのため、下流貯留部42の圧力は、上流貯留部41の圧力より高くなり、バルブ43は閉弁する。 As shown in FIG. 2, in the first flow step, bubbles existing in the liquid ejection head 23 flow the liquid by the liquid flow section 27 until they reach the ascending flow path 45a or the descending flow path 45b. Specifically, the liquid circulating device 24 pressurizes the inside of the downstream reservoir 42 by the air pressurizing unit 48 to push out the liquid in the downstream reservoir 42 and push the liquid in the circulation channel 26 in the circulation direction D. let it flow. At this time, the inside of the upstream reservoir 41 is open to the atmosphere. Therefore, the pressure in the downstream reservoir 42 becomes higher than the pressure in the upstream reservoir 41, and the valve 43 is closed.

第1流動工程で流動させる液体の容量は、上流貯留部41に貯留可能な最大容量から上流貯留部41が貯留する液体の容量を除いた空気容量よりも少なくてもよい。上流貯留部41に貯留可能な最大容量は、第1液面66が満杯位置に位置するときに上流貯留部41が貯留している液体の容量である。そのため、空気容量は、上流貯留部41が受け入れ可能な液体の容量である。第1流動工程で空気容量よりも少ない液体を流動させた場合、第1流動工程を終了したときの第1液面66の位置は、満杯位置より下方になる。 The volume of the liquid to be flowed in the first flow step may be smaller than the air volume obtained by subtracting the volume of the liquid stored in the upstream reservoir 41 from the maximum volume that can be stored in the upstream reservoir 41 . The maximum capacity that can be stored in the upstream storage section 41 is the volume of liquid that is stored in the upstream storage section 41 when the first liquid level 66 is positioned at the full position. Therefore, the air volume is the volume of liquid that the upstream reservoir 41 can receive. In the case where the first fluidizing step causes fluid to flow in a volume smaller than the air volume, the position of the first liquid surface 66 when the first fluidizing step ends is below the full position.

第1流動工程で流動させる液体の容量は、第1流動工程を開始する前に下流貯留部42が貯留する液体の容量よりも少なくてもよい。本実施形態のバルブ43は、下流貯留部42内の圧力が、上流貯留部41内の圧力より高い場合に閉弁する。このため、第1流動工程中は、上流貯留部41から下流貯留部42への液体の供給が停止する。したがって、第1流動工程で下流貯留部42から供給する液体の容量を、下流貯留部42が貯留する液体よりも少なくすることで、第1流動工程中における下流貯留部42への液体の供給が不要になる。 The volume of liquid to be flowed in the first flowing step may be less than the volume of liquid stored in the downstream reservoir 42 before starting the first flowing step. The valve 43 of this embodiment closes when the pressure in the downstream reservoir 42 is higher than the pressure in the upstream reservoir 41 . Therefore, the supply of liquid from the upstream reservoir 41 to the downstream reservoir 42 is stopped during the first flow step. Therefore, by making the volume of the liquid supplied from the downstream storage section 42 in the first flow process smaller than the liquid stored in the downstream storage section 42, the supply of liquid to the downstream storage section 42 during the first flow process is reduced. becomes unnecessary.

第1流動工程で流動させる容量は、液体吐出ヘッド23から空気捕捉部45までの容量よりも多くてもよい。これにより、液体吐出ヘッド23に溜まった気泡が空気捕捉部45まで送られる。 The volume flowed in the first flow step may be larger than the volume from the liquid ejection head 23 to the air capturing section 45 . As a result, air bubbles accumulated in the liquid ejection head 23 are sent to the air trapping section 45 .

待機工程では、液体の流動を停止させた状態で空気捕捉時間だけ待機する。空気捕捉時間とは、例えば、上昇流路45a及び下降流路45bに位置する気泡が浮力により移動し、上昇流路45a及び下降流路45bの中間の位置に集まるのに要する時間である。詳しくは、空気捕捉時間とは、数秒~数十秒程度の時間である。空気捕捉時間は、予め設定された時間であってもよいし、上昇流路45a及び下降流路45bの長さ及び傾斜の大きさ、液体吐出装置11が設置された環境の気温、液体の温度などにより設定してもよい。例えば気温及び液体の温度が高い場合、液体の粘度が低下すると共に、気泡の大きさが大きくなり、気泡は移動しやすくなる。そのため、上昇流路45a及び下降流路45bの長さが短く、傾斜が大きく、気温及び液体の温度が高いほど空気捕捉時間を短くしてもよい。 In the standby step, the flow of the liquid is stopped and the air capture time is waited. The air capture time is, for example, the time required for bubbles positioned in the ascending channel 45a and the descending channel 45b to move due to buoyancy and gather at an intermediate position between the ascending channel 45a and the descending channel 45b. Specifically, the air capture time is a time of several seconds to several tens of seconds. The air capture time may be a preset time, or may be the length and inclination of the ascending flow path 45a and the descending flow path 45b, the air temperature of the environment in which the liquid ejection device 11 is installed, and the temperature of the liquid. You may set by etc. For example, when the air temperature and the temperature of the liquid are high, the viscosity of the liquid decreases, the size of the bubbles increases, and the bubbles move easily. Therefore, the air capture time may be shortened as the length of the ascending flow path 45a and the descending flow path 45b is shorter, the inclination is greater, and the air temperature and the temperature of the liquid are higher.

待機工程では、下流貯留部42を大気開放する。そのため、上流貯留部41内と下流貯留部42内がともに大気圧になり、バルブ43が開く。第1流動工程が終了し、待機工程が開始したとき、第1液面66は、第2液面70より上方に位置する。上流貯留部41内の液体は、水頭により下流貯留部42に供給される。待機工程では、第1液面66が下降し、第2液面70が上昇する。 In the standby process, the downstream reservoir 42 is opened to the atmosphere. Therefore, the pressure in both the upstream reservoir 41 and the downstream reservoir 42 becomes atmospheric pressure, and the valve 43 opens. When the first fluidizing step ends and the waiting step starts, the first liquid level 66 is positioned above the second liquid level 70 . The liquid in the upstream reservoir 41 is supplied to the downstream reservoir 42 by the head. In the standby process, the first liquid level 66 drops and the second liquid level 70 rises.

第2流動工程では、空気捕捉部45に捕捉された気泡が供給流路28に送られるまで液体流動部27により液体を流動させる。第2流動工程で流動させる液体の容量は、空気捕捉部45から上流貯留部41までの容量よりも多くてもよい。これにより、空気捕捉部45に集まった気泡が供給流路28まで送られる。 In the second flowing step, the liquid is caused to flow by the liquid flowing section 27 until the air bubbles captured by the air capturing section 45 are sent to the supply channel 28 . The volume of liquid to be flowed in the second flow step may be larger than the volume from the air capture section 45 to the upstream storage section 41 . As a result, the air bubbles collected in the air capturing portion 45 are sent to the supply channel 28 .

第1流動工程と第2流動工程では、同じ容量の液体を流動させてもよい。第1流動工程と第2流動工程の各工程で流動させる容量は、液体吐出ヘッド23から空気捕捉部45までの容量と、空気捕捉部45から上流貯留部41までの容量と、のうち、多い方の容量よりも多くてもよい。 In the first fluidizing step and the second fluidizing step, the same volume of liquid may be fluidized. The volume to be flowed in each of the first fluidizing step and the second fluidizing step is larger than the volume from the liquid ejection head 23 to the air trapping portion 45 and the volume from the air trapping portion 45 to the upstream storage portion 41. It may be larger than the capacity of the other.

例えば、待機工程において、第1液面66が標準位置まで下降するのに要する時間に対して空気捕捉時間が短い場合、第2流動工程の開始時に第1液面66が標準位置より上方に位置することがある。この状態で第2流動工程を実行すると、空気捕捉部45に捕捉された気泡が上流貯留部41に送られる前に第1液面66が満杯位置に到達する虞がある。この場合、制御部19は、第2流動工程を中止して下流貯留部42を大気開放してもよい。制御部19は、第1液面66が標準位置に位置するのを待って第2流動工程を行ってもよい。 For example, in the standby process, if the air capture time is short relative to the time required for the first liquid level 66 to descend to the standard position, the first liquid level 66 will be positioned above the standard position at the start of the second flow process. I have something to do. If the second flow step is performed in this state, the first liquid level 66 may reach the full position before the air bubbles captured by the air capture section 45 are sent to the upstream storage section 41 . In this case, the control unit 19 may stop the second flow step and open the downstream reservoir 42 to the atmosphere. The control unit 19 may wait until the first liquid level 66 reaches the standard position before performing the second flow step.

本実施形態の効果について説明する。
(1)液体流動部27は、供給流路28、液体吐出ヘッド23、及び回収流路29を含む循環流路26内で液体を流動させる。空気捕捉部45は、液体吐出ヘッド23よりも高い位置に設けられるため、気泡の捕捉に気泡の浮力を利用することができる。空気捕捉部45は、供給流路28、及び回収流路29の少なくとも一方の流路に設けられる。液体流動部27は、気泡を空気捕捉部45まで流動させることで液体吐出ヘッド23に気泡が集まってしまうことを抑制できるため、循環を途中で停止することが可能となる。したがって、液体流動部27を複数設けることなく循環により気泡を排出することが可能となる。
Effects of the present embodiment will be described.
(1) The liquid flowing section 27 causes the liquid to flow within the circulation channel 26 including the supply channel 28 , the liquid ejection head 23 , and the recovery channel 29 . Since the air capturing section 45 is provided at a position higher than the liquid ejection head 23, the buoyancy of air bubbles can be used for capturing the air bubbles. The air capturing portion 45 is provided in at least one of the supply channel 28 and the recovery channel 29 . The liquid flowing section 27 can prevent the bubbles from gathering in the liquid ejection head 23 by causing the bubbles to flow to the air trapping section 45, so that the circulation can be stopped in the middle. Therefore, it is possible to discharge air bubbles through circulation without providing a plurality of liquid flowing portions 27 .

(2)空気捕捉部45は、流路に設けられた折り返し部CFにより構成され、折り返し部CFは、液体が上昇する上昇流路45aと、上昇流路45aよりも下流に設けられ、液体が下降する下降流路45bとにより構成されてもよい。 (2) The air trapping portion 45 is composed of a folded portion CF provided in the flow path. descent channel 45b that descends.

この構成によれば、空気捕捉部45は、流路に設けられた折り返し部CFにより構成される。折り返し部CFは、液体が上昇する上昇流路45aと、上昇流路45aよりも下流に設けられ、液体が下降する下降流路45bとにより構成される。気泡は、浮力により上方に移動する。そのため、空気捕捉部45は、上昇流路45aと、下降流路45bとの中間に、上昇流路45a内の気泡、及び下降流路45b内の気泡を集めることができる。したがって、液体循環装置24は、簡単な構成により空気捕捉部45を実現できる。 According to this configuration, the air capture portion 45 is configured by the folded portion CF provided in the flow path. The folded portion CF is composed of an ascending channel 45a through which the liquid ascends, and a descending channel 45b provided downstream of the ascending channel 45a and through which the liquid descends. Bubbles move upward due to buoyancy. Therefore, the air capturing section 45 can collect the air bubbles in the ascending flow path 45a and the air bubbles in the descending flow path 45b between the ascending flow path 45a and the descending flow path 45b. Therefore, the liquid circulation device 24 can realize the air capture section 45 with a simple configuration.

(3)空気捕捉部45は、流路において最も高い位置に設けられてもよい。
この構成によれば、空気捕捉部45は、気泡に生じる浮力により気泡を空気捕捉部45まで移動しやすくできるとともに、循環を停止した際に気泡が液体吐出ヘッド23に集まることをより抑制できる。
(3) The air capturing portion 45 may be provided at the highest position in the flow path.
According to this configuration, the air trapping portion 45 can easily move the air bubbles to the air trapping portion 45 by the buoyancy generated in the air bubbles, and can further suppress the gathering of the air bubbles in the liquid ejection head 23 when the circulation is stopped.

(4)空気捕捉部45は、回収流路29に設けられてもよい。
この構成によれば、空気捕捉部45は、液体吐出ヘッド23よりも下流において気泡を捕捉する。したがって、液体吐出ヘッド23を通過した気泡が液体吐出ヘッド23に戻ることを抑制できる。
(4) The air capture section 45 may be provided in the recovery passageway 29 .
According to this configuration, the air capturing section 45 captures air bubbles downstream of the liquid ejection head 23 . Therefore, it is possible to prevent the air bubbles that have passed through the liquid ejection head 23 from returning to the liquid ejection head 23 .

(5)供給流路28は、液体を貯留可能な上流貯留部41及び下流貯留部42を有し、下流貯留部42は、供給流路28において上流貯留部41より下流に設けられ、回収流路29は、液体吐出ヘッド23と上流貯留部41とを連通してもよい。この構成によれば、液体循環装置24は、上流貯留部41において気泡を回収できる。 (5) The supply channel 28 has an upstream storage portion 41 and a downstream storage portion 42 capable of storing liquid, and the downstream storage portion 42 is provided downstream of the upstream storage portion 41 in the supply channel 28, The path 29 may communicate the liquid ejection head 23 and the upstream reservoir 41 . According to this configuration, the liquid circulation device 24 can collect air bubbles in the upstream reservoir 41 .

(6)液体流動部27が一度に流動させる液体の容量は、上流貯留部41に貯留可能な最大容量から該上流貯留部41が貯留する液体の容量を除いた空気容量よりも少なくてもよい。この構成によれば、液体流動部27が一度に流動させる液体の容量は、上流貯留部41の空気容量より少ない。すなわち、液体流動部27が液体を流動させるのに伴って上流貯留部41に流入する液体の容量は、空気容量より少ない。したがって、上流貯留部41から液体があふれることを抑制できる。 (6) The volume of liquid flowed by the liquid flow section 27 at one time may be smaller than the air volume obtained by subtracting the volume of liquid stored in the upstream storage section 41 from the maximum volume that can be stored in the upstream storage section 41. . According to this configuration, the volume of liquid flowed by the liquid flow section 27 at one time is smaller than the air volume of the upstream storage section 41 . That is, the volume of liquid that flows into the upstream storage section 41 as the liquid flow section 27 causes the liquid to flow is smaller than the air volume. Therefore, it is possible to prevent the liquid from overflowing from the upstream reservoir 41 .

(7)液体流動部27が一度に流動させる液体の容量は、下流貯留部42が貯留する液体の容量よりも少なくてもよい。
例えば、液体流動部27が、下流貯留部42が貯留する液体の容量より多い容量の液体を流動させると、下流貯留部42から空気が供給されてしまう虞がある。その点、この構成によれば、液体流動部27が一度に流動させる液体の容量は、下流貯留部42が貯留する液体の容量よりも少ない。したがって、下流貯留部42に空気を留めやすくできる。
(7) The volume of liquid flowed by the liquid flowing section 27 at one time may be smaller than the volume of liquid retained by the downstream storage section 42 .
For example, if the liquid flowing portion 27 causes the liquid to flow in a volume larger than the volume of the liquid stored in the downstream storage portion 42 , air may be supplied from the downstream storage portion 42 . In this respect, according to this configuration, the volume of the liquid that the liquid flow section 27 makes flow at one time is smaller than the volume of the liquid that the downstream storage section 42 stores. Therefore, the air can be easily retained in the downstream reservoir 42 .

(8)供給流路28に設けられるバルブ43をさらに備え、バルブ43は、上流貯留部41から下流貯留部42に供給される液体の流れを許容し、且つ下流貯留部42から上流貯留部41への液体の流れを制限してもよい。この構成によれば、バルブ43は、上流貯留部41から下流貯留部42への液体の流れを許容し、下流貯留部42から上流貯留部41への液体の流れを制限する。そのため、例えば上流貯留部41から下流貯留部42への液体の供給と、下流貯留部42から液体吐出ヘッド23への液体の供給と、を下流貯留部42内の圧力を変化させることで行うことができる。 (8) The supply channel 28 is further provided with a valve 43 , which allows the liquid to flow from the upstream reservoir 41 to the downstream reservoir 42 and allows the liquid to flow from the downstream reservoir 42 to the upstream reservoir 41 . may restrict the flow of liquid to the According to this configuration, the valve 43 allows the flow of liquid from the upstream reservoir 41 to the downstream reservoir 42 and restricts the flow of liquid from the downstream reservoir 42 to the upstream reservoir 41 . Therefore, for example, the supply of liquid from the upstream reservoir 41 to the downstream reservoir 42 and the supply of liquid from the downstream reservoir 42 to the liquid ejection head 23 are performed by changing the pressure in the downstream reservoir 42 . can be done.

(9)液体流動部27が一度に流動させる液体の容量は、液体吐出ヘッド23から空気捕捉部45までの容量と、空気捕捉部45から供給流路28までの容量と、のうち、多い方の容量よりも多くてもよい。この構成によれば、液体流動部27は、液体吐出ヘッド23から空気捕捉部45までの容量と、空気捕捉部45から供給流路28までの容量と、より多い容量の液体を流動させる。したがって、気泡が液体吐出ヘッド23と空気捕捉部45との間、もしくは空気捕捉部45と供給流路28との間に留まる虞を低減できる。 (9) The volume of liquid flowed by the liquid flow section 27 at one time is the volume from the liquid ejection head 23 to the air trapping section 45 or the volume from the air trapping section 45 to the supply channel 28, whichever is larger. may be greater than the capacity of According to this configuration, the liquid flow section 27 flows a larger volume of liquid than the volume from the liquid ejection head 23 to the air capturing section 45 and the volume from the air capturing section 45 to the supply channel 28 . Therefore, it is possible to reduce the risk of bubbles remaining between the liquid ejection head 23 and the air trapping portion 45 or between the air trapping portion 45 and the supply channel 28 .

(10)液体吐出装置11は、上述した記載の液体循環装置24を複数有し、液体を吐出する液体吐出ヘッド23を備える。複数の液体循環装置24は、共通する1つの液体流動部27を備え、1つの液体流動部27は、複数の下流貯留部42に空気を供給して該下流貯留部42内を加圧する空気加圧部48を有し、空気加圧部48は、複数の下流貯留部42内を同時に加圧可能である。この構成によれば、液体流動部27は、空気加圧部48を有する。空気加圧部48は、複数の下流貯留部42を同時に加圧可能である。そのため、複数の液体循環装置24は、各液体循環装置24における液体の流動を、共通する1つの液体流動部27により行うことができる。したがって、複数の液体循環装置24が個別に液体流動部27を備える場合に比べて部材点数を低減できる。 (10) The liquid ejection device 11 has a plurality of the liquid circulation devices 24 described above, and includes a liquid ejection head 23 for ejecting liquid. The plurality of liquid circulation devices 24 are provided with one common liquid flow section 27, and the one liquid flow section 27 supplies air to the plurality of downstream reservoirs 42 to pressurize the insides of the downstream reservoirs 42. A pressure unit 48 is provided, and the air pressurization unit 48 can pressurize the insides of a plurality of downstream reservoirs 42 at the same time. According to this configuration, the liquid flowing section 27 has the air pressurizing section 48 . The air pressurizing part 48 can pressurize a plurality of downstream reservoirs 42 at the same time. Therefore, the plurality of liquid circulators 24 can flow the liquid in each liquid circulator 24 by one common liquid flow section 27 . Therefore, the number of parts can be reduced as compared with the case where the plurality of liquid circulating devices 24 are individually provided with the liquid flowing portions 27 .

(11)液体吐出装置11の気泡排出方法において、液体吐出装置11は、液体吐出ヘッド23と、液体流動部27と、供給流路28と、回収流路29と、を備える。液体吐出ヘッド23は、液体を吐出する。供給流路28は、液体を収容する液体供給源34から液体吐出ヘッド23に液体を供給する。回収流路29は、液体吐出ヘッド23から回収した液体を供給流路28に戻す。液体流動部27は、供給流路28、液体吐出ヘッド23、及び回収流路29を含む循環流路内で液体を流動させる。供給流路28、及び回収流路29の少なくとも一方の流路には、気泡を捕捉可能な空気捕捉部45が設けられ、空気捕捉部45は、流路において液体吐出ヘッド23よりも高い位置に設けられた折り返し部CFにより構成される。折り返し部CFは、液体が上昇する上昇流路45aと、上昇流路45aよりも下流に設けられ、液体が下降する下降流路45bとにより構成される。液体吐出装置11の気泡排出方法は、第1流動工程と、待機工程と、第2流動工程と、を含む。第1流動工程は、液体吐出ヘッド23内に存在する気泡が、上昇流路45aまたは下降流路45bに到達するまで液体流動部27により液体を流動させる。待機工程は、液体の流動を停止させた状態で空気捕捉時間だけ待機する。第2流動工程は、空気捕捉部45に捕捉された気泡が供給流路28に送られるまで液体流動部27により液体を流動させる。この方法によれば、上記液体循環装置24と同様の効果を奏することができる。 (11) In the bubble discharging method of the liquid ejection device 11 , the liquid ejection device 11 includes the liquid ejection head 23 , the liquid flow section 27 , the supply channel 28 and the recovery channel 29 . The liquid ejection head 23 ejects liquid. The supply channel 28 supplies liquid to the liquid ejection head 23 from a liquid supply source 34 containing liquid. The recovery channel 29 returns the liquid recovered from the liquid ejection head 23 to the supply channel 28 . The liquid flow section 27 causes the liquid to flow within the circulation flow path including the supply flow path 28 , the liquid ejection head 23 and the recovery flow path 29 . At least one of the supply flow path 28 and the recovery flow path 29 is provided with an air capture section 45 capable of capturing air bubbles, and the air capture section 45 is positioned higher than the liquid ejection head 23 in the flow path. It is composed of the provided folded portion CF. The folded portion CF is composed of an ascending channel 45a through which the liquid ascends, and a descending channel 45b provided downstream of the ascending channel 45a and through which the liquid descends. The bubble discharging method of the liquid ejection device 11 includes a first flow process, a standby process, and a second flow process. In the first flow step, the liquid is caused to flow by the liquid flow section 27 until bubbles existing in the liquid ejection head 23 reach the ascending channel 45a or the descending channel 45b. The standby step waits for the air capture time while the liquid flow is stopped. In the second flowing step, the liquid is caused to flow by the liquid flowing section 27 until the air bubbles captured by the air capturing section 45 are sent to the supply channel 28 . According to this method, the same effect as that of the liquid circulation device 24 can be obtained.

(12)液体吐出装置11の気泡排出方法において、供給流路28は、回収流路29が接続されて液体を貯留可能な上流貯留部41と、上流流路より下流に設けられて液体を貯留可能な下流貯留部42と、を有する。第1流動工程と第2流動工程の各工程で流動させる液体の容量は、上流貯留部41に貯留可能な最大容量から該上流貯留部41が貯留する液体の容量を除いた空気容量よりも少なくてもよい。 (12) In the bubble discharging method of the liquid ejection device 11, the supply channel 28 includes an upstream reservoir 41 connected to the recovery channel 29 and capable of storing liquid, and an upstream reservoir 41 provided downstream of the upstream channel to store the liquid. and a possible downstream reservoir 42 . The volume of liquid to be flowed in each step of the first fluidizing step and the second fluidizing step is less than the air volume obtained by subtracting the volume of liquid stored in the upstream reservoir 41 from the maximum volume that can be stored in the upstream reservoir 41. may

この構成によれば、液体流動部27が一度に流動させる液体の容量は、上流貯留部41の空気容量より少ない。すなわち、液体流動部27が液体を流動させるのに伴って上流貯留部41に流入する液体の容量は、空気容量より少ない。したがって、上流貯留部41から液体があふれることを抑制できる。 According to this configuration, the volume of liquid flowed by the liquid flow section 27 at one time is smaller than the air volume of the upstream storage section 41 . That is, the volume of liquid that flows into the upstream storage section 41 as the liquid flow section 27 causes the liquid to flow is smaller than the air volume. Therefore, it is possible to prevent the liquid from overflowing from the upstream reservoir 41 .

(13)第1流動工程と第2流動工程の各工程で流動させる液体の容量は、各工程を開始する前に下流貯留部42が貯留する液体の容量よりも少なくてもよい。
例えば、液体流動部27が、下流貯留部42が貯留する液体の容量より多い容量の液体を流動させると、下流貯留部42から空気が供給されてしまう虞がある。その点、この構成によれば、液体流動部27が一度に流動させる液体の容量は、下流貯留部42が貯留する液体の容量よりも少ない。したがって、下流貯留部42に空気を留めやすくできる。
(13) The volume of liquid to be flowed in each step of the first flowing step and the second flowing step may be smaller than the volume of liquid stored in the downstream reservoir 42 before starting each step.
For example, if the liquid flowing portion 27 causes the liquid to flow in a volume larger than the volume of the liquid stored in the downstream storage portion 42 , air may be supplied from the downstream storage portion 42 . In this respect, according to this configuration, the volume of the liquid that the liquid flow section 27 makes flow at one time is smaller than the volume of the liquid that the downstream storage section 42 stores. Therefore, the air can be easily retained in the downstream reservoir 42 .

(14)第1流動工程と第2流動工程の各工程で流動させる液体の容量は、液体吐出ヘッド23から空気捕捉部45までの容量と、空気捕捉部45から上流貯留部41までの容量と、のうち、多い方の容量よりも多くてもよい。 (14) The volume of the liquid to be flowed in each of the first flow process and the second flow process is the volume from the liquid ejection head 23 to the air trapping section 45 and the volume from the air trapping section 45 to the upstream storage section 41. , may be larger than the larger capacity.

この構成によれば、液体流動部27は、液体吐出ヘッド23から空気捕捉部45までの容量と、空気捕捉部45から供給流路28までの容量と、より多い容量の液体を流動させる。したがって、気泡が液体吐出ヘッド23と空気捕捉部45との間、もしくは空気捕捉部45と供給流路28との間に留まる虞を低減できる。 According to this configuration, the liquid flow section 27 flows a larger volume of liquid than the volume from the liquid ejection head 23 to the air capturing section 45 and the volume from the air capturing section 45 to the supply channel 28 . Therefore, it is possible to reduce the risk of bubbles remaining between the liquid ejection head 23 and the air trapping portion 45 or between the air trapping portion 45 and the supply channel 28 .

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・図4に示すように、空気捕捉部45は、例えば、複数の折り返し部CFにより構成されてもよい。図4に示す空気捕捉部45は、二つの折り返し部CFにより構成される。これにより、空気捕捉部45は、折り返し部CFが一つである場合に比して、効率よく気泡を捕捉することができる。
This embodiment can be implemented with the following modifications. This embodiment and the following modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
- As shown in FIG. 4, the air capturing portion 45 may be configured by, for example, a plurality of folded portions CF. The air capturing portion 45 shown in FIG. 4 is composed of two folded portions CF. As a result, the air trapping portion 45 can trap air bubbles more efficiently than when there is only one folded portion CF.

・図4に示すように、液体吐出装置11は、1つの液体循環装置24を備えてもよい。液体吐出装置11は、例えば1色のインクを吐出してモノクロ印刷を行ってもよい。
・図4に示すように、液体吐出ヘッド23は、ノズル面21が水平に対して傾斜する傾斜姿勢となるように配置されてもよい。液体吐出ヘッド23は、傾斜姿勢で媒体12に対して液体を吐出することで印刷を実行してもよい。液体吐出ヘッド23は、ノズル面21が水平になる水平姿勢と傾斜姿勢とに姿勢を変更可能に設けられてもよい。第1接続部31と第2接続部32は、一方が他方より高い位置に位置してもよい。空気捕捉部45は、第1接続部31と第2接続部32のうち高い方に接続される流路に設けられてもよい。例えば、第2接続部32は、第1接続部31より高い位置に位置し、空気捕捉部45は、第2接続部32に接続される回収流路29に設けられてもよい。
- As shown in FIG. 4 , the liquid ejection device 11 may include one liquid circulation device 24 . The liquid ejection device 11 may perform monochrome printing by ejecting ink of one color, for example.
- As shown in FIG. 4, the liquid ejection head 23 may be arranged so that the nozzle surface 21 is inclined with respect to the horizontal. The liquid ejection head 23 may perform printing by ejecting liquid onto the medium 12 in an inclined posture. The liquid ejection head 23 may be provided so as to be able to change its posture between a horizontal posture in which the nozzle surface 21 is horizontal and an inclined posture. One of the first connection portion 31 and the second connection portion 32 may be positioned higher than the other. The air trapping portion 45 may be provided in a channel connected to the higher one of the first connection portion 31 and the second connection portion 32 . For example, the second connection portion 32 may be positioned higher than the first connection portion 31 and the air capturing portion 45 may be provided in the recovery channel 29 connected to the second connection portion 32 .

・空気捕捉時間は、第1液面66が満杯位置から標準位置まで下降するに要する時間より長くしてもよいし、制御部19は、第1液面66が標準位置まで下降してから第2流動工程を実行してもよい。すなわち、制御部19は、第1液面66と第2液面70が標準位置に位置する状態で第2流動工程を開始してもよい。 ・The air acquisition time may be longer than the time required for the first liquid level 66 to descend from the full position to the standard position, or the control unit 19 may set the first liquid level 66 to the standard position after the first liquid level 66 has A two-flow process may be performed. That is, the control section 19 may start the second flow step with the first liquid level 66 and the second liquid level 70 positioned at the standard positions.

・液体吐出ヘッド23は、複数のノズル22と個別に連通する複数の圧力室と、複数の圧力室が連通する共通液室と、フィルターが収容されるフィルター室と、を有してもよい。第1接続部31及び第2接続部32は、圧力室、共通液室、及びフィルター室のうち、少なくとも1つに接続される。例えば、第1接続部31及び第2接続部32をフィルター室に接続する場合、液体吐出装置11は、液体を流動させることでフィルターに捕捉された気泡を液体と共に上流貯留部41に回収することができる。液体吐出装置11は、液体吐出ヘッド23内に気泡が溜まった場合に、気泡排出を行ってもよい。 - The liquid ejection head 23 may have a plurality of pressure chambers individually communicating with the plurality of nozzles 22, a common liquid chamber communicating with the plurality of pressure chambers, and a filter chamber accommodating a filter. The first connection portion 31 and the second connection portion 32 are connected to at least one of the pressure chamber, common liquid chamber, and filter chamber. For example, when the first connection portion 31 and the second connection portion 32 are connected to the filter chamber, the liquid ejection device 11 causes the liquid to flow so that air bubbles captured by the filter are collected together with the liquid in the upstream storage portion 41 . can be done. The liquid ejecting apparatus 11 may discharge air bubbles when the liquid ejecting head 23 is filled with air bubbles.

・液量センサー63は、第1液面66が標準位置より下方のエンド位置に位置することを検知してもよい。制御部19は、液量センサー63により第1液面66がエンド位置に位置することが検知されると、上流貯留部41が空であることを報知してもよい。エンド位置は、第1液面66と第2液面70がエンド位置に位置するときに上流貯留部41と下流貯留部42が貯留する液体の合計量が、1つの媒体12の印刷に必要な液体の量より多くすると、1つの媒体12への印刷を完了させることができる。 - The liquid level sensor 63 may detect that the first liquid level 66 is positioned at the end position below the standard position. When the liquid level sensor 63 detects that the first liquid level 66 is positioned at the end position, the control section 19 may notify that the upstream storage section 41 is empty. The end position is the total amount of liquid stored in the upstream storage section 41 and the downstream storage section 42 when the first liquid level 66 and the second liquid level 70 are positioned at the end position, which is required for printing one medium 12. With more than the amount of liquid, printing on one medium 12 can be completed.

・上流貯留部41と下流貯留部42は、一体で構成してもよい。
・空気加圧部48は、ダイヤフラムポンプ、ピストンポンプ、及びギアポンプなどを用いてもよい。
- The upstream storage part 41 and the downstream storage part 42 may be configured integrally.
- A diaphragm pump, a piston pump, a gear pump, or the like may be used as the air pressurizing unit 48 .

・導入部60と導出部38がそれぞれ設けられてもよい。例えば、1つの流路が液体供給源34から上流貯留部41に液体を流入させ、他の流路が上流貯留部41から液体供給源34に空気を流入させてもよい。 - The introduction part 60 and the lead-out part 38 may be provided respectively. For example, one flow path may flow liquid from liquid supply 34 to upstream reservoir 41 and another flow path may flow air from upstream reservoir 41 to liquid supply 34 .

・液体吐出装置11は、下流貯留部42を大気開放させる大気開放路50を加圧流路47とは別に備えてもよい。
・複数の液体循環装置24は、液体流動部27を個別に備えてもよい。
- The liquid ejection device 11 may be provided with an atmosphere opening path 50 for opening the downstream reservoir 42 to the atmosphere, separately from the pressurization path 47 .
- The plurality of liquid circulators 24 may be individually provided with the liquid flow section 27 .

・液体流動部27は、加圧流路47に設けられる複数の弁を備えてもよい。複数の弁は、複数の下流貯留部42に個別に対応するように設けてもよい。制御部19は、複数の弁と、空気加圧部48と、の駆動を制御することにより、下流貯留部42内を個別に加圧してもよい。 - The liquid flowing section 27 may include a plurality of valves provided in the pressurizing flow path 47 . A plurality of valves may be provided to individually correspond to the plurality of downstream reservoirs 42 . The control unit 19 may individually pressurize the inside of the downstream reservoir 42 by controlling the driving of the plurality of valves and the air pressurization unit 48 .

・バルブ43は、制御部19による制御により開閉してもよい。制御部19は、液体流動部27が下流貯留部42内の加圧する際にバルブ43を閉じ、上流貯留部41から下流貯留部42に液体を供給する際にバルブ43を開いてもよい。 - The valve 43 may be opened and closed under the control of the controller 19 . The control unit 19 may close the valve 43 when the liquid flow unit 27 pressurizes the inside of the downstream reservoir 42 and open the valve 43 when supplying the liquid from the upstream reservoir 41 to the downstream reservoir 42 .

・液体流動部27が一度に流動させる液体の容量は、液体吐出ヘッド23から空気捕捉部45までの容量と、空気捕捉部45から供給流路28までの容量と、のうち、多い方の容量以下であってもよい。例えば、液体流動部27が一度に流動させる液体の容量が、液体吐出ヘッド23から空気捕捉部45までの容量以下である場合、液体吐出ヘッド23から送り出された気泡が、空気捕捉部45まで到達しない虞がある。この場合、空気捕捉時間を長くして気泡が浮力により空気捕捉部45に移動するまで待ってもよい。例えば、液体流動部27が一度に流動させる液体の容量が、空気捕捉部45から供給流路28までの容量以下である場合、空気捕捉部45から送り出された気泡が供給流路28まで到達しない虞がある。この場合、気泡が到達する位置より下流の循環流路26を、気泡が到達する位置より高い位置に設け、気泡が浮力により供給流路28まで移動するようにしてもよい。 The volume of the liquid flowed by the liquid flow section 27 at one time is the larger of the volume from the liquid ejection head 23 to the air capturing section 45 and the volume from the air capturing section 45 to the supply channel 28. It may be below. For example, if the volume of the liquid flowed by the liquid flow section 27 at one time is equal to or less than the volume from the liquid ejection head 23 to the air trapping section 45, the air bubbles sent out from the liquid ejection head 23 reach the air trapping section 45. There is a risk that it will not. In this case, the air trapping time may be lengthened to wait until the air bubbles move to the air trapping portion 45 due to buoyancy. For example, if the volume of liquid flowed by the liquid flow section 27 at one time is equal to or less than the volume from the air capturing section 45 to the supply channel 28, the air bubbles sent from the air capturing section 45 do not reach the supply channel 28. There is fear. In this case, the circulation channel 26 downstream of the position where the bubbles reach may be provided at a position higher than the position where the bubbles reach, so that the bubbles move to the supply channel 28 by buoyancy.

・液体流動部27が一度に流動させる液体の容量は、下流貯留部42が貯留する液体の容量以上であってもよい。例えば、液体流動部27は、下流貯留部42に液体を供給することで循環流路26内の液体を流動させてもよい。液体流動部27が一度に流動させる液体の容量は、上流貯留部41の空気容量以上であってもよい。液体流動部27は、上流貯留部41と下流貯留部42との間の供給流路28に設けられ、上流貯留部41から下流貯留部42に液体を供給するポンプであってもよい。 - The volume of the liquid flowed by the liquid flow section 27 at one time may be greater than or equal to the volume of the liquid stored in the downstream storage section 42 . For example, the liquid flow section 27 may flow the liquid in the circulation channel 26 by supplying the liquid to the downstream storage section 42 . The volume of liquid flowed by the liquid flow section 27 at one time may be equal to or greater than the air volume of the upstream storage section 41 . The liquid flowing section 27 may be a pump provided in the supply channel 28 between the upstream storage section 41 and the downstream storage section 42 and supplying the liquid from the upstream storage section 41 to the downstream storage section 42 .

・回収流路29は、バルブ43より上流の供給流路28であれば上流貯留部41とは異なる位置に接続してもよい。
・空気捕捉部45は、液体吐出ヘッド23よりも高い位置に設けられていれば、供給流路28に設けられてもよい。具体的には、空気捕捉部45は、供給流路28において第1接続部31より高い位置に設けられてもよい。空気捕捉部45が供給流路28に設けられる場合、液体流動部27は、下流貯留部42から空気捕捉部45までの循環流路26の容量と、空気捕捉部45から上流貯留部41までの循環流路26の容量と、のうち、多い方の容量よりも多い液体を一度に流動させてもよい。
The recovery channel 29 may be connected to a position different from the upstream reservoir 41 as long as the supply channel 28 is upstream of the valve 43 .
The air trapping section 45 may be provided in the supply channel 28 as long as it is provided at a position higher than the liquid ejection head 23 . Specifically, the air capture portion 45 may be provided at a position higher than the first connection portion 31 in the supply channel 28 . When the air capturing portion 45 is provided in the supply channel 28 , the liquid flowing portion 27 has a capacity of the circulation channel 26 from the downstream storage portion 42 to the air capturing portion 45 and a capacity of the circulation channel 26 from the air capturing portion 45 to the upstream storing portion 41 . Of the volume of the circulation channel 26 and the volume of the larger one, more liquid may flow at once.

・液体循環装置24は、複数の空気捕捉部45を備えてもよい。複数の空気捕捉部45は、回収流路29に設けられてもよい。複数の空気捕捉部45は、供給流路28に設けられてもよい。空気捕捉部45は、供給流路28及び回収流路29の双方に設けられてもよい。液体循環装置24が複数の空気捕捉部45を備える場合、気泡排出方法は、第2流動工程を中断して待機工程を行ってもよい。例えば、液体循環装置24が供給流路28に設けられた1つの空気捕捉部45と、回収流路29に設けられた1つの空気捕捉部45を備える場合、第1流動工程により供給流路28に設けられた空気捕捉部45まで気泡を送り、この空気捕捉部45に気泡が溜まるよう空気捕捉時間だけ待機してもよい。第2流動工程では、供給流路28に設けられた空気捕捉部45に溜まった気泡を回収流路29に設けられた空気捕捉部45まで送った後、空気捕捉時間だけ待機し、その後、気泡を上流貯留部41まで送ってもよい。 - The liquid circulation device 24 may include a plurality of air traps 45 . A plurality of air capturing portions 45 may be provided in the recovery channel 29 . A plurality of air traps 45 may be provided in the supply channel 28 . The air capture section 45 may be provided in both the supply channel 28 and the recovery channel 29 . When the liquid circulating device 24 has a plurality of air traps 45, the bubble discharging method may interrupt the second flowing step and perform a standby step. For example, when the liquid circulating device 24 includes one air capturing portion 45 provided in the supply channel 28 and one air capturing portion 45 provided in the recovery channel 29, the supply channel 28 is Air bubbles may be sent to the air trapping portion 45 provided in the air trapping portion 45, and the air trapping time may be waited for the air trapping portion 45 to collect the bubbles. In the second flow step, after the air bubbles accumulated in the air trapping section 45 provided in the supply channel 28 are sent to the air trapping section 45 provided in the recovery passageway 29, the air trapping time is waited. may be sent to the upstream reservoir 41 .

・空気捕捉部45は、循環流路26において最も高い位置とは異なる位置に位置してもよい。
・空気捕捉部45は、気泡を捕捉するフィルターを備えてもよい。
- The air capturing portion 45 may be located at a position different from the highest position in the circulation channel 26 .
- The air capture unit 45 may include a filter that captures air bubbles.

・気泡とは、泡状の空気だけでなく、泡状の空気が複数集まって一体となった空気も含む。
・液体吐出装置11は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体吐出装置11であってもよい。液体吐出装置11から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。ここでいう液体は、液体吐出装置11から吐出させることができるような材料であればよい。例えば、液体は、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属、金属融液、のような流状体を含むものとする。液体は、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体吐出装置11の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を吐出する装置がある。液体吐出装置11は、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を吐出する装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を吐出する装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。液体吐出装置11は、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を吐出する装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ、光学レンズ、などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に吐出する装置であってもよい。液体吐出装置11は、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を吐出する装置であってもよい。
・Bubbles include not only bubble-like air but also air formed by a plurality of bubble-like air.
- The liquid ejection device 11 may be a liquid ejection device 11 that ejects or ejects a liquid other than ink. The state of the liquid ejected from the liquid ejecting apparatus 11 in the form of minute droplets includes granular, tear-like, and thread-like trailing liquid. The liquid referred to here may be any material as long as it can be ejected from the liquid ejection device 11 . For example, the liquid may be in a state when the substance is in a liquid phase, such as a high or low viscosity liquid, sol, gel water, other inorganic solvents, organic solvents, solutions, liquid resins, liquid metals, It is intended to include fluids such as metal melts. The term "liquid" includes not only a liquid as one state of a substance, but also a solution, dispersion, or mixture of particles of a functional material made of a solid substance such as a pigment or metal particles dissolved in a solvent. Typical examples of the liquid include ink and liquid crystal as described in the above embodiments. Here, the ink includes general water-based inks, oil-based inks, gel inks, hot-melt inks, and various other liquid compositions. Specific examples of the liquid ejection device 11 include, for example, liquid crystal displays, electroluminescence displays, surface-emitting displays, and liquids containing dispersed or dissolved materials such as electrode materials and coloring materials used in the manufacture of color filters. There is a device to The liquid ejection device 11 may be a device that ejects a bioorganic material used for biochip manufacturing, a device that is used as a precision pipette and ejects a sample liquid, a printing device, a microdispenser, or the like. The liquid ejection device 11 is made of a transparent material such as an ultraviolet curable resin to form a device that ejects lubricating oil pinpointly to a precision machine such as a watch or a camera, a micro hemispherical lens used in an optical communication device, an optical lens, or the like. It may be a device that discharges the resin liquid onto the substrate. The liquid ejection device 11 may be a device that ejects an etchant such as acid or alkali for etching a substrate or the like.

以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
(A)液体を収容する液体供給源から液体を吐出する液体吐出ヘッドに液体を供給する供給流路と、前記液体吐出ヘッドから回収した液体を前記供給流路に戻す回収流路と、前記供給流路、前記液体吐出ヘッド、及び前記回収流路を含む循環流路内で液体を流動させる液体流動部と、を備える。前記供給流路、及び前記回収流路の少なくとも一方の流路には、気泡を捕捉可能な空気捕捉部が設けられ、前記空気捕捉部は、前記液体吐出ヘッドよりも高い位置に設けられる。
The technical ideas and effects obtained from the above-described embodiments and modifications will be described below.
(A) a supply channel that supplies liquid from a liquid supply source that stores liquid to a liquid ejection head that ejects liquid; a recovery channel that returns liquid recovered from the liquid ejection head to the supply channel; and a liquid flow section that causes liquid to flow within a circulation flow path including the flow path, the liquid ejection head, and the recovery flow path. At least one of the supply flow path and the recovery flow path is provided with an air capturing section capable of capturing air bubbles, and the air capturing section is provided at a position higher than the liquid ejection head.

この構成によれば、液体流動部は、供給流路、液体吐出ヘッド、及び回収流路を含む循環流路内で液体を流動させる。空気捕捉部は、液体吐出ヘッドよりも高い位置に設けられるため、気泡の捕捉に気泡の浮力を利用することができる。空気捕捉部は、供給流路、及び回収流路の少なくとも一方の流路に設けられる。液体流動部は、気泡を空気捕捉部まで流動させることで、液体吐出ヘッドに気泡が集まってしまうことを抑制できるため、循環を途中で停止することが可能となる。したがって、液体流動部を複数設けることなく循環により気泡を排出することが可能となる。 According to this configuration, the liquid flow section causes the liquid to flow within the circulation flow path including the supply flow path, the liquid ejection head, and the recovery flow path. Since the air trapping section is provided at a position higher than the liquid ejection head, the buoyancy of the air bubbles can be used to trap the air bubbles. The air capturing portion is provided in at least one of the supply channel and the recovery channel. The liquid flowing section makes bubbles flow to the air trapping section, thereby suppressing the collection of air bubbles in the liquid ejection head, so that the circulation can be stopped halfway. Therefore, it is possible to discharge air bubbles through circulation without providing a plurality of liquid flowing parts.

(B)前記空気捕捉部は、前記流路に設けられた折り返し部により構成され、前記折り返し部は、前記液体が上昇する上昇流路と、前記上昇流路よりも下流に設けられ、前記液体が下降する下降流路とにより構成されてもよい。 (B) The air trapping portion is configured by a folded portion provided in the flow path, and the folded portion includes an ascending flow path through which the liquid rises and a downstream side of the ascending flow path, and the liquid may be configured by a descending flow path in which the is descending.

この構成によれば、空気捕捉部は、流路に設けられた折り返し部により構成される。折り返し部は、液体が上昇する上昇流路と、上昇流路よりも下流に設けられ、液体が下降する下降流路とにより構成される。気泡は、浮力により上方に移動する。そのため、空気捕捉部は、上昇流路と、下降流路との中間に、上昇流路内の気泡、及び下降流路内の気泡を集めることができる。したがって、液体循環装置は、簡単な構成により空気捕捉部を実現できる。 According to this configuration, the air capture portion is configured by the folded portion provided in the flow path. The folded portion is composed of an ascending channel through which the liquid ascends and a descending channel provided downstream of the ascending channel through which the liquid descends. Bubbles move upward due to buoyancy. Therefore, the air capturing section can collect air bubbles in the ascending channel and air bubbles in the descending channel between the ascending channel and the descending channel. Therefore, the liquid circulating device can realize the air capturing section with a simple configuration.

(C)前記空気捕捉部は、複数の前記折り返し部により構成されてもよい。
この構成によれば、空気捕捉部は、折り返し部が一つである場合に比して、効率よく気泡を捕捉できる。
(C) The air capturing portion may be composed of a plurality of the folded portions.
According to this configuration, the air capturing portion can capture air bubbles more efficiently than when there is only one folded portion.

(D)前記空気捕捉部は、前記流路において最も高い位置に設けられてもよい。
この構成によれば、空気捕捉部は、気泡に生じる浮力により気泡を空気捕捉部まで移動しやすくできるとともに、循環を停止した際に気泡が液体吐出ヘッドに集まることをより抑制できる。
(D) The air capturing portion may be provided at the highest position in the flow path.
According to this configuration, the air trapping section can easily move the air bubbles to the air trapping section by the buoyancy generated in the air bubbles, and can further suppress the gathering of the air bubbles in the liquid ejection head when the circulation is stopped.

(E)前記空気捕捉部は、前記回収流路に設けられてもよい。
この構成によれば、空気捕捉部は、液体吐出ヘッドよりも下流において気泡を捕捉する。したがって、液体吐出ヘッドを通過した気泡が液体吐出ヘッドに戻ることを抑制できる。
(E) The air capture section may be provided in the recovery channel.
According to this configuration, the air capturing section captures air bubbles downstream of the liquid ejection head. Therefore, it is possible to prevent bubbles that have passed through the liquid ejection head from returning to the liquid ejection head.

(F)前記供給流路は、前記液体を貯留可能な上流貯留部及び下流貯留部を有し、前記下流貯留部は、前記供給流路において前記上流貯留部より下流に設けられ、前記回収流路は、前記液体吐出ヘッドと前記上流貯留部とを連通してもよい。この構成によれば、液体循環装置は、上流貯留部において気泡を回収できる。 (F) The supply channel has an upstream storage portion and a downstream storage portion capable of storing the liquid, and the downstream storage portion is provided downstream from the upstream storage portion in the supply channel, and the recovery flow is A path may communicate the liquid ejection head and the upstream reservoir. According to this configuration, the liquid circulator can collect air bubbles in the upstream reservoir.

(G)前記液体流動部が一度に流動させる前記液体の容量は、前記上流貯留部に貯留可能な最大容量から該上流貯留部が貯留する前記液体の容量を除いた空気容量よりも少なくてもよい。 (G) The volume of the liquid flowed by the liquid flowing portion at one time is even less than the air volume obtained by subtracting the volume of the liquid stored in the upstream storage portion from the maximum volume that can be stored in the upstream storage portion. good.

この構成によれば、液体流動部が一度に流動させる液体の容量は、上流貯留部の空気容量より少ない。すなわち、液体流動部が液体を流動させるのに伴って上流貯留部に流入する液体の容量は、空気容量より少ない。したがって、上流貯留部から液体があふれることを抑制できる。 According to this configuration, the volume of liquid flowed by the liquid flow section at one time is smaller than the air volume of the upstream storage section. That is, the volume of liquid that flows into the upstream storage section as the liquid flowing section causes the liquid to flow is smaller than the air volume. Therefore, it is possible to prevent the liquid from overflowing from the upstream reservoir.

(H)前記液体流動部が一度に流動させる前記液体の容量は、前記下流貯留部が貯留する前記液体の容量よりも少なくてもよい。
例えば、液体流動部が、下流貯留部が貯留する液体の容量より多い容量の液体を流動させると、下流貯留部から空気が供給されてしまう虞がある。その点、この構成によれば、液体流動部が一度に流動させる液体の容量は、下流貯留部が貯留する液体の容量よりも少ない。したがって、下流貯留部に空気を留めやすくできる。
(H) The volume of the liquid flowed by the liquid flowing section at one time may be smaller than the volume of the liquid stored in the downstream storage section.
For example, if the liquid flowing section causes the liquid to flow in a volume larger than the volume of the liquid stored in the downstream storage section, air may be supplied from the downstream storage section. In this regard, according to this configuration, the volume of the liquid that the liquid flowing section causes to flow at one time is smaller than the volume of the liquid that is stored in the downstream storage section. Therefore, it is possible to easily retain air in the downstream reservoir.

(I)前記供給流路に設けられるバルブをさらに備え、前記バルブは、前記上流貯留部から前記下流貯留部に供給される前記液体の流れを許容し、且つ前記下流貯留部から前記上流貯留部への液体の流れを制限してもよい。 (I) further comprising a valve provided in the supply channel, the valve permitting the flow of the liquid supplied from the upstream reservoir to the downstream reservoir, and from the downstream reservoir to the upstream reservoir; may restrict the flow of liquid to the

この構成によれば、バルブは、上流貯留部から下流貯留部への液体の流れを許容し、下流貯留部から上流貯留部への液体の流れを制限する。そのため、例えば上流貯留部から下流貯留部への液体の供給と、下流貯留部から液体吐出ヘッドへの液体の供給と、を下流貯留部内の圧力を変化させることで行うことができる。 With this arrangement, the valve allows liquid flow from the upstream reservoir to the downstream reservoir and restricts liquid flow from the downstream reservoir to the upstream reservoir. Therefore, for example, the supply of liquid from the upstream reservoir to the downstream reservoir and the supply of liquid from the downstream reservoir to the liquid ejection head can be performed by changing the pressure in the downstream reservoir.

(J)前記液体流動部が一度に流動させる前記液体の容量は、前記液体吐出ヘッドから前記空気捕捉部までの容量と、前記空気捕捉部から前記供給流路までの容量と、のうち、多い方の容量よりも多くてもよい。 (J) The volume of the liquid flowed by the liquid flowing section at one time is larger than the volume from the liquid ejection head to the air capturing section and the volume from the air capturing section to the supply channel. It may be larger than the capacity of the other.

この構成によれば、液体流動部は、液体吐出ヘッドから空気捕捉部までの容量と、空気捕捉部から供給流路までの容量と、より多い容量の液体を流動させる。したがって、気泡が液体吐出ヘッドと空気捕捉部との間、もしくは空気捕捉部と供給流路との間に留まる虞を低減できる。 According to this configuration, the liquid flowing section causes liquid to flow with a volume larger than the capacity from the liquid ejection head to the air capturing section and the capacity from the air capturing section to the supply channel. Therefore, it is possible to reduce the possibility that air bubbles remain between the liquid ejection head and the air capturing portion or between the air capturing portion and the supply channel.

(K)液体吐出装置は、上述した記載の液体循環装置を複数有し、前記液体を吐出する前記液体吐出ヘッドを備える。複数の前記液体循環装置は、共通する1つの前記液体流動部を備え、1つの前記液体流動部は、複数の前記下流貯留部に空気を供給して該下流貯留部内を加圧する空気加圧部を有し、前記空気加圧部は、複数の前記下流貯留部内を同時に加圧可能である。 (K) A liquid ejection device has a plurality of the liquid circulation devices described above, and includes the liquid ejection head for ejecting the liquid. The plurality of liquid circulators includes one common liquid flow section, and the one liquid flow section is an air pressurization section that supplies air to the plurality of downstream reservoirs to pressurize the insides of the downstream reservoirs. and the air pressurizing section can simultaneously pressurize the interiors of the plurality of downstream reservoirs.

この構成によれば、液体流動部は、空気加圧部を有する。空気加圧部は、複数の下流貯留部を同時に加圧可能である。そのため、複数の液体循環装置は、各液体循環装置における液体の流動を、共通する1つの液体流動部により行うことができる。したがって、複数の液体循環装置が個別に液体流動部を備える場合に比べて部材点数を低減できる。 According to this configuration, the liquid flowing section has the air pressurizing section. The air pressurizing section can simultaneously pressurize a plurality of downstream reservoirs. Therefore, a plurality of liquid circulators can flow the liquid in each liquid circulator by one common liquid flow section. Therefore, it is possible to reduce the number of parts compared to the case where a plurality of liquid circulators are individually provided with liquid flow sections.

(L)液体吐出装置の気泡排出方法において、液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体を収容する液体供給源から前記液体吐出ヘッドに前記液体を供給する供給流路と、前記液体吐出ヘッドから回収した前記液体を前記供給流路に戻す回収流路と、前記供給流路、前記液体吐出ヘッド、及び前記回収流路を含む循環流路内で前記液体を流動させる液体流動部と、を備え、前記供給流路、及び前記回収流路の少なくとも一方の流路には、気泡を捕捉可能な空気捕捉部が設けられ、前記空気捕捉部は、前記流路において前記液体吐出ヘッドよりも高い位置に設けられた折り返し部により構成され、前記折り返し部は、前記液体が上昇する上昇流路と、前記上昇流路よりも下流に設けられ、前記液体が下降する下降流路とにより構成される液体吐出装置の気泡排出方法であって、前記液体吐出ヘッド内に存在する気泡が、前記上昇流路または前記下降流路に到達するまで前記液体流動部により前記液体を流動させる第1流動工程と、前記液体の流動を停止させた状態で空気捕捉時間だけ待機する待機工程と、前記空気捕捉部に捕捉された前記気泡が前記供給流路に送られるまで前記液体流動部により前記液体を流動させる第2流動工程と、を含む。この方法によれば、上記液体循環装置と同様の効果を奏することができる。 (L) In a method for discharging bubbles in a liquid ejection device, a liquid ejection head for ejecting liquid, a supply channel for supplying the liquid from a liquid supply source containing the liquid to the liquid ejection head, and a recovery channel for returning the recovered liquid to the supply channel; and a liquid flow section for causing the liquid to flow within a circulation channel including the supply channel, the liquid ejection head, and the recovery channel. and an air trapping part capable of trapping air bubbles is provided in at least one of the supply flow path and the recovery flow path, and the air trapping part is positioned higher than the liquid ejection head in the flow path. The folded portion is composed of an ascending flow path in which the liquid rises and a descending flow path provided downstream of the ascending flow path and in which the liquid descends. A method for discharging air bubbles in an ejection device, comprising: a first flowing step of flowing the liquid by the liquid flowing portion until bubbles existing in the liquid ejection head reach the ascending channel or the descending channel; a standby step of waiting for an air capture time while stopping the flow of the liquid; and a two-flow process. According to this method, it is possible to obtain the same effects as the above liquid circulation device.

(M)液体吐出装置の気泡排出方法前記供給流路は、前記回収流路が接続されて前記液体を貯留可能な上流貯留部と、前記上昇流路より下流に設けられて前記液体を貯留可能な下流貯留部と、を有する。前記第1流動工程と前記第2流動工程の各工程で流動させる前記液体の容量は、前記上流貯留部に貯留可能な最大容量から該上流貯留部が貯留する前記液体の容量を除いた空気容量よりも少なくてもよい。 (M) Bubble Ejection Method for Liquid Ejecting Apparatus The supply channel includes an upstream storage part connected to the recovery channel and capable of storing the liquid, and an upstream storage part provided downstream of the ascending channel and capable of storing the liquid. and a downstream reservoir. The volume of the liquid to be flowed in each step of the first flowing step and the second flowing step is an air volume obtained by subtracting the volume of the liquid stored in the upstream reservoir from the maximum volume that can be stored in the upstream reservoir. may be less than

この構成によれば、液体流動部が一度に流動させる液体の容量は、上流貯留部の空気容量より少ない。すなわち、液体流動部が液体を流動させるのに伴って上流貯留部に流入する液体の容量は、空気容量より少ない。したがって、上流貯留部から液体があふれることを抑制できる。 According to this configuration, the volume of liquid flowed by the liquid flow section at one time is smaller than the air volume of the upstream storage section. That is, the volume of liquid that flows into the upstream storage section as the liquid flowing section causes the liquid to flow is smaller than the air volume. Therefore, it is possible to prevent the liquid from overflowing from the upstream reservoir.

(N)前記第1流動工程と前記第2流動工程の各工程で流動させる前記液体の容量は、各工程を開始する前に前記下流貯留部が貯留する前記液体の容量よりも少なくてもよい。
例えば、液体流動部が、下流貯留部が貯留する液体の容量より多い容量の液体を流動させると、下流貯留部から空気が供給されてしまう虞がある。その点、この構成によれば、液体流動部が一度に流動させる液体の容量は、下流貯留部が貯留する液体の容量よりも少ない。したがって、下流貯留部に空気を留めやすくできる。
(N) The volume of the liquid to be flowed in each step of the first flowing step and the second flowing step may be smaller than the volume of the liquid stored in the downstream reservoir before each step is started. .
For example, if the liquid flowing section causes the liquid to flow in a volume larger than the volume of the liquid stored in the downstream storage section, air may be supplied from the downstream storage section. In this regard, according to this configuration, the volume of the liquid that the liquid flowing section causes to flow at one time is smaller than the volume of the liquid that is stored in the downstream storage section. Therefore, it is possible to easily retain air in the downstream reservoir.

(O)前記第1流動工程と前記第2流動工程の各工程で流動させる前記液体の容量は、前記液体吐出ヘッドから前記空気捕捉部までの容量と、前記空気捕捉部から前記上流貯留部までの容量と、のうち、多い方の容量よりも多くてもよい。 (O) The volume of the liquid to be flowed in each of the first flowing step and the second flowing step is the volume from the liquid ejection head to the air capturing section and the volume from the air capturing section to the upstream storage section. and the capacity of the larger one.

この構成によれば、液体流動部は、液体吐出ヘッドから空気捕捉部までの容量と、空気捕捉部から供給流路までの容量と、より多い容量の液体を流動させる。したがって、気泡が液体吐出ヘッドと空気捕捉部との間、もしくは空気捕捉部と供給流路との間に留まる虞を低減できる。 According to this configuration, the liquid flowing section causes liquid to flow with a volume larger than the capacity from the liquid ejection head to the air capturing section and the capacity from the air capturing section to the supply channel. Therefore, it is possible to reduce the possibility that air bubbles remain between the liquid ejection head and the air capturing portion or between the air capturing portion and the supply channel.

11…液体吐出装置、12…媒体、13…媒体収容部、14…スタッカー、15…操作部、16…画像読取部、17…自動給送部、19…制御部、21…ノズル面、22…ノズル、23…液体吐出ヘッド、24…液体循環装置、26…循環流路、27…液体流動部、28…供給流路、29…回収流路、31…第1接続部、32…第2接続部、34…液体供給源、36…装着部、37…収容室、38…導出部、39…収容部側バルブ、41…上流貯留部、42…下流貯留部、43…バルブ、45…空気捕捉部、45a…上昇流路、45b…下降流路、47…加圧流路、48…空気加圧部、50…大気開放路、51…大気開放弁、60…導入部、61…装置側バルブ、62…第1貯留室、63…液量センサー、64…第1気液分離膜、65…天井、66…第1液面、68…第2貯留室、69…第2気液分離膜、70…第2液面、CF…折り返し部、D…循環方向。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11... Liquid ejection apparatus 12... Medium 13... Medium accommodating part 14... Stacker 15... Operation part 16... Image reading part 17... Automatic feeding part 19... Control part 21... Nozzle surface 22... Nozzle 23 Liquid ejection head 24 Liquid circulator 26 Circulation channel 27 Liquid flow section 28 Supply channel 29 Recovery channel 31 First connection 32 Second connection Parts 34 Liquid supply source 36 Mounting part 37 Storage chamber 38 Derivation part 39 Storage part side valve 41 Upstream storage part 42 Downstream storage part 43 Valve 45 Air capture Part 45a... Ascending flow path 45b... Down flow path 47... Pressurizing flow path 48... Air pressurizing part 50... Atmosphere release path 51... Atmosphere release valve 60... Introduction part 61... Apparatus side valve 62 First storage chamber 63 Liquid level sensor 64 First gas-liquid separation membrane 65 Ceiling 66 First liquid level 68 Second storage chamber 69 Second gas-liquid separation membrane 70 ... second liquid surface, CF ... folded portion, D ... circulation direction.

Claims (15)

液体を収容する液体供給源から前記液体を吐出する液体吐出ヘッドに前記液体を供給する供給流路と、
前記液体吐出ヘッドから回収した前記液体を前記供給流路に戻す回収流路と、
前記供給流路、前記液体吐出ヘッド、及び前記回収流路を含む循環流路内で前記液体を流動させる液体流動部と、を備え、
前記供給流路、及び前記回収流路の少なくとも一方の流路には、気泡を捕捉可能な空気捕捉部が設けられ、
前記空気捕捉部は、前記液体吐出ヘッドよりも高い位置に設けられる、
ことを特徴とする液体循環装置。
a supply channel for supplying the liquid from a liquid supply source containing the liquid to a liquid ejection head for ejecting the liquid;
a recovery channel for returning the liquid recovered from the liquid ejection head to the supply channel;
a liquid flow section that causes the liquid to flow within a circulation flow path including the supply flow path, the liquid ejection head, and the recovery flow path;
At least one of the supply channel and the recovery channel is provided with an air capture section capable of capturing air bubbles,
The air trapping section is provided at a position higher than the liquid ejection head.
A liquid circulation device characterized by:
前記空気捕捉部は、前記流路に設けられた折り返し部により構成され、
前記折り返し部は、前記液体が上昇する上昇流路と、前記上昇流路よりも下流に設けられ、前記液体が下降する下降流路とにより構成される、
ことを特徴とする請求項1に記載の液体循環装置。
The air capture portion is configured by a folded portion provided in the flow path,
The folded portion is composed of an ascending flow path in which the liquid rises and a descending flow path provided downstream of the ascending flow path and in which the liquid descends.
2. The liquid circulation system according to claim 1, characterized in that:
前記空気捕捉部は、複数の前記折り返し部により構成される、
ことを特徴とする請求項2に記載の液体循環装置。
The air capturing portion is composed of a plurality of the folded portions,
3. The liquid circulation system according to claim 2, characterized in that:
前記空気捕捉部は、前記流路において最も高い位置に設けられる、
ことを特徴とする請求項1から請求項3のうちいずれか一項に記載の液体循環装置。
The air trap is provided at the highest position in the flow path,
4. The liquid circulation device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:
前記空気捕捉部は、前記回収流路に設けられる、
ことを特徴とする請求項1から請求項4のうちいずれか一項に記載の液体循環装置。
wherein the air capture unit is provided in the recovery channel;
5. The liquid circulation device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that:
前記供給流路は、前記液体を貯留可能な上流貯留部及び下流貯留部を有し、
前記下流貯留部は、前記供給流路において前記上流貯留部より下流に設けられ、
前記回収流路は、前記液体吐出ヘッドと前記上流貯留部とを連通する、
ことを特徴とする請求項1から請求項5のうちいずれか一項に記載の液体循環装置。
The supply channel has an upstream storage section and a downstream storage section capable of storing the liquid,
The downstream reservoir is provided downstream from the upstream reservoir in the supply channel,
the recovery channel communicates the liquid ejection head and the upstream storage section;
6. The liquid circulation device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that:
前記液体流動部が一度に流動させる前記液体の容量は、前記上流貯留部に貯留可能な最大容量から該上流貯留部が貯留する前記液体の容量を除いた空気容量よりも少ない、
ことを特徴とする請求項6に記載の液体循環装置。
The volume of the liquid flowed by the liquid flowing section at one time is smaller than the air volume obtained by subtracting the volume of the liquid stored in the upstream storage section from the maximum volume that can be stored in the upstream storage section.
7. The liquid circulation system according to claim 6, characterized in that:
前記液体流動部が一度に流動させる前記液体の容量は、前記下流貯留部が貯留する前記液体の容量よりも少ない、
ことを特徴とする請求項6又は7に記載の液体循環装置。
The volume of the liquid flowed by the liquid flowing section at one time is smaller than the volume of the liquid stored in the downstream storage section.
8. The liquid circulator according to claim 6 or 7, characterized in that:
前記供給流路に設けられるバルブをさらに備え、
前記バルブは、前記上流貯留部から前記下流貯留部に供給される前記液体の流れを許容し、且つ前記下流貯留部から前記上流貯留部への前記液体の流れを制限する、
ことを特徴とする請求項6から8のうちいずれか一項に記載の液体循環装置。
further comprising a valve provided in the supply channel,
the valve permits flow of the liquid from the upstream reservoir to the downstream reservoir and restricts flow of the liquid from the downstream reservoir to the upstream reservoir;
The liquid circulator according to any one of claims 6 to 8, characterized in that:
前記液体流動部が一度に流動させる前記液体の容量は、前記液体吐出ヘッドから前記空気捕捉部までの容量と、前記空気捕捉部から前記供給流路までの容量と、のうち、多い方の容量よりも多い、
ことを特徴とする請求項5に記載の液体循環装置。
The volume of the liquid flowed by the liquid flow section at one time is the larger of the volume from the liquid ejection head to the air capturing section and the volume from the air capturing section to the supply channel. more than
6. The liquid circulator according to claim 5, characterized in that:
請求項6から請求項9のうちいずれか一項に記載の液体循環装置を複数有し、
前記液体を吐出する前記液体吐出ヘッドを備え、
複数の前記液体循環装置は、共通する1つの前記液体流動部を備え、
1つの前記液体流動部は、複数の前記下流貯留部に空気を供給して該下流貯留部内を加圧する空気加圧部を有し、
前記空気加圧部は、複数の前記下流貯留部内を同時に加圧可能である、
ことを特徴とする液体吐出装置。
Having a plurality of liquid circulation devices according to any one of claims 6 to 9,
comprising the liquid ejection head for ejecting the liquid;
a plurality of the liquid circulation devices having one common liquid flowing section,
one of the liquid flowing parts has an air pressurizing part that supplies air to the plurality of downstream reservoirs to pressurize the inside of the downstream reservoirs;
The air pressurizing unit can simultaneously pressurize a plurality of the downstream reservoirs.
A liquid ejection device characterized by:
液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体を収容する液体供給源から前記液体吐出ヘッドに前記液体を供給する供給流路と、前記液体吐出ヘッドから回収した前記液体を前記供給流路に戻す回収流路と、前記供給流路、前記液体吐出ヘッド、及び前記回収流路を含む循環流路内で前記液体を流動させる液体流動部と、を備え、前記供給流路、及び前記回収流路の少なくとも一方の流路には、気泡を捕捉可能な空気捕捉部が設けられ、前記空気捕捉部は、前記流路において前記液体吐出ヘッドよりも高い位置に設けられた折り返し部により構成され、前記折り返し部は、前記液体が上昇する上昇流路と、前記上昇流路よりも下流に設けられ、前記液体が下降する下降流路とにより構成される液体吐出装置の気泡排出方法であって、
前記液体吐出ヘッド内に存在する気泡が、前記上昇流路または前記下降流路に到達するまで前記液体流動部により前記液体を流動させる第1流動工程と、
前記液体の流動を停止させた状態で空気捕捉時間だけ待機する待機工程と、
前記空気捕捉部に捕捉された前記気泡が前記供給流路に送られるまで前記液体流動部により前記液体を流動させる第2流動工程と、
を含む液体吐出装置の気泡排出方法。
a liquid ejection head for ejecting liquid; a supply channel for supplying the liquid from a liquid supply source containing the liquid to the liquid ejection head; and a recovery for returning the liquid recovered from the liquid ejection head to the supply channel. a flow path, and a liquid flow section that causes the liquid to flow in a circulation flow path including the supply flow path, the liquid ejection head, and the recovery flow path, wherein the supply flow path and the recovery flow path At least one of the flow paths is provided with an air trap capable of trapping air bubbles, and the air trap is composed of a folded portion provided at a position higher than the liquid ejection head in the flow path. Part is a bubble discharging method for a liquid ejecting device configured by an ascending flow path in which the liquid rises and a descending flow path provided downstream of the rising flow path and in which the liquid descends,
a first flowing step of flowing the liquid by the liquid flowing portion until bubbles existing in the liquid ejection head reach the ascending channel or the descending channel;
a standby step of waiting for an air capturing time while the flow of the liquid is stopped;
a second flowing step of flowing the liquid by the liquid flowing section until the air bubbles captured by the air capturing section are sent to the supply channel;
A bubble discharging method for a liquid ejection device, comprising:
前記供給流路は、前記回収流路が接続されて前記液体を貯留可能な上流貯留部と、前記上昇流路より下流に設けられて前記液体を貯留可能な下流貯留部と、を有し、
前記第1流動工程と前記第2流動工程の各工程で流動させる前記液体の容量は、前記上流貯留部に貯留可能な最大容量から該上流貯留部が貯留する前記液体の容量を除いた空気容量よりも少ない、
ことを特徴とする請求項12に記載の液体吐出装置の気泡排出方法。
The supply channel has an upstream storage part connected to the recovery channel and capable of storing the liquid, and a downstream storage part provided downstream of the ascending channel and capable of storing the liquid,
The volume of the liquid to be flowed in each step of the first flowing step and the second flowing step is an air volume obtained by subtracting the volume of the liquid stored in the upstream reservoir from the maximum volume that can be stored in the upstream reservoir. less than
13. The method for discharging air bubbles in a liquid ejection device according to claim 12, wherein:
前記第1流動工程と前記第2流動工程の各工程で流動させる前記液体の容量は、各工程を開始する前に前記下流貯留部が貯留する前記液体の容量よりも少ない、
ことを特徴とする請求項13に記載の液体吐出装置の気泡排出方法。
The volume of the liquid to be flowed in each step of the first flowing step and the second flowing step is smaller than the volume of the liquid stored in the downstream reservoir before starting each step,
14. The method for discharging air bubbles from a liquid ejection device according to claim 13, wherein:
前記第1流動工程と前記第2流動工程の各工程で流動させる前記液体の容量は、前記液体吐出ヘッドから前記空気捕捉部までの容量と、前記空気捕捉部から前記上流貯留部までの容量と、のうち、多い方の容量よりも多い、
ことを特徴とする請求項13又は請求項14に記載の液体吐出装置の気泡排出方法。
The volume of the liquid to be flowed in each of the first flowing step and the second flowing step is the volume from the liquid ejection head to the air capturing section and the volume from the air capturing section to the upstream storage section. , greater than the larger capacity,
15. The bubble discharging method for a liquid ejection device according to claim 13 or 14, characterized in that:
JP2021005162A 2020-12-18 2021-01-15 Liquid circulating device, liquid discharging apparatus, and bubble exhausting method in liquid discharging apparatus Pending JP2022109702A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021005162A JP2022109702A (en) 2021-01-15 2021-01-15 Liquid circulating device, liquid discharging apparatus, and bubble exhausting method in liquid discharging apparatus
US17/552,144 US11701899B2 (en) 2020-12-18 2021-12-15 Liquid circulating device, liquid discharging apparatus, and bubble exhausting method in liquid discharging apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021005162A JP2022109702A (en) 2021-01-15 2021-01-15 Liquid circulating device, liquid discharging apparatus, and bubble exhausting method in liquid discharging apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2022109702A true JP2022109702A (en) 2022-07-28

Family

ID=82560417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021005162A Pending JP2022109702A (en) 2020-12-18 2021-01-15 Liquid circulating device, liquid discharging apparatus, and bubble exhausting method in liquid discharging apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2022109702A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1623836B1 (en) Fluid delivery techniques with improved reliability
US20130182050A1 (en) Liquid consumption apparatus, liquid supply member, and liquid supply system
US8651647B2 (en) Liquid ejecting apparatus, and nozzle recovery method used in liquid ejecting apparatus
JP5428238B2 (en) Liquid ejector
JP2010208187A (en) Liquid jetting apparatus
EP3263343B1 (en) Liquid discharge device and intermediate retaining body
JP2010208188A (en) Method for removing air bubbles
JP5923877B2 (en) Liquid ejector
JP2006103347A (en) Inkjet recording apparatus
JP5446228B2 (en) Liquid ejector
JP5446176B2 (en) Liquid ejector
JP2022109702A (en) Liquid circulating device, liquid discharging apparatus, and bubble exhausting method in liquid discharging apparatus
JP2010105195A (en) Inkjet recorder
CN112793304B (en) Liquid ejecting apparatus and maintenance method of liquid ejecting apparatus
JP2010030143A (en) Fluid storage container and fluid ejection device
JP7326939B2 (en) LIQUID EJECTING DEVICE, MAINTENANCE METHOD OF LIQUID EJECTING DEVICE
JP2010058324A (en) Defoaming mechanism and liquid jet apparatus
US11827031B2 (en) Liquid ejecting apparatus and control method of liquid ejecting apparatus
US11701899B2 (en) Liquid circulating device, liquid discharging apparatus, and bubble exhausting method in liquid discharging apparatus
US20230202190A1 (en) Liquid discharge apparatus and control method of liquid discharge apparatus
JP2022019154A (en) Liquid discharge device, and control method of the liquid discharge device
JP7363339B2 (en) Liquid injection equipment, maintenance method for liquid injection equipment
JP2022018222A (en) Control method of liquid discharge device
JP5729016B2 (en) Liquid ejecting apparatus and maintenance method
JP2023117586A (en) Liquid discharge device and stirring method of liquid discharge device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20231129