JP2022101048A - Composite film, lid material, and container with lid containing content - Google Patents

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Abstract

To provide a composite film for forming a package capable of repackaging by heat sealing where a repackaged face of a container main body does not become an adhesive layer when opening the package, a lid material formed from the composite film, and a container with a lid containing a content.SOLUTION: A composite film for forming a package capable of repackaging by heat sealing is a laminate of a specific laminate constitution using a specific material so that delamination occurs between an adhesive layer and a heat seal layer not to leave an adhesive layer on a container main body side when opening.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、複合フィルム、蓋材、及び内容物入り蓋付容器に関する。 The present invention relates to a composite film, a lid material, and a container with a lid containing contents.

従来、一度では消費しきれない食品や医薬品等の包装手段として、再封機能を有する各種の包装体が用いられている。かかる包装体としては、ジッパー等の付属物を取り付けることなく、包装体そのものに再封機能を付与することのできる、多層フィルムを用いた封止が提案されている。 Conventionally, various packages having a resealing function have been used as packaging means for foods and pharmaceuticals that cannot be consumed at one time. As such a package, sealing using a multilayer film has been proposed, which can impart a resealing function to the package itself without attaching an accessory such as a zipper.

再封を可能とする多層フィルムとしては、例えば、熱可塑性樹脂(a)を主成分とする表面樹脂層(A)と、特定の物性を有するスチレン系熱可塑性エラストマー(b)を主成分とする粘着樹脂層(B)と、オレフィン系樹脂(c)を主成分とするヒートシール樹脂層(C)とが、(A)/(B)/(C)の順に積層された積層体が開示されている(特許文献1参照)。 As the multilayer film capable of resealing, for example, a surface resin layer (A) containing a thermoplastic resin (a) as a main component and a styrene-based thermoplastic elastomer (b) having specific physical properties are used as main components. A laminate in which an adhesive resin layer (B) and a heat-sealed resin layer (C) containing an olefin resin (c) as a main component are laminated in the order of (A) / (B) / (C) is disclosed. (See Patent Document 1).

特許文献1に記載された多層フィルムを、容器本体等にヒートシールさせて封止した包装体は、問題を生じることなく、開封及び再封が可能となっていた。 The package in which the multilayer film described in Patent Document 1 is heat-sealed in a container body or the like and sealed can be opened and resealed without causing any problem.

なお、特許文献2~4に示すように、ハーフカットを用いる易剥離性積層体の易剥離性層としては、25℃以下のガラス転移温度を有する、非晶性ポリエステルの層を用いることが提案されている。 As shown in Patent Documents 2 to 4, it is proposed to use an amorphous polyester layer having a glass transition temperature of 25 ° C. or lower as the easily peelable layer of the easily peelable laminate using half-cut. Has been done.

特開2007-125820号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2007-125820 特開2017-144714号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-144714 特開2019-034753号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-034753 特開2019-156481号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-156481

しかしながら、特許文献1に記載された多層フィルムをヒートシールさせて封止した包装体は、開封時には、表面樹脂層(A)と粘着樹脂層(B)とが層間剥離し、容器本体等のヒートシール部に残る剥離面は、粘着樹脂層(B)となっていた。 However, in the package in which the multilayer film described in Patent Document 1 is heat-sealed and sealed, the surface resin layer (A) and the adhesive resin layer (B) are delaminated at the time of opening, and the heat of the container body or the like is generated. The peeled surface remaining on the sealed portion was the adhesive resin layer (B).

このため、例えば、容器に口をつけて喫食するカップスープ等の容器の蓋材として適用した場合には、粘着樹脂層(B)が口唇と接することとなり、口当たり等において違和感が生じる場合があった。 Therefore, for example, when it is applied as a lid material for a container such as a cup soup to be eaten with a mouth attached to the container, the adhesive resin layer (B) comes into contact with the lips, which may cause discomfort in the mouthfeel. rice field.

本発明は、上記の背景に鑑みてなされたものであり、ヒートシールして再封可能な包装体を形成し、当該包装体を開封したときに、容器本体側の再封面が粘着樹脂層とならない、複合フィルム、当該複合フィルムから形成された蓋材、及び内容物入り蓋付容器を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above background, and heat-sealed to form a resealable package, and when the package is opened, the resealed surface on the container body side becomes an adhesive resin layer. It is an object of the present invention to provide a composite film, a lid material formed from the composite film, and a container with a lid containing contents.

本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討を行った。そして、ヒートシールして再封可能な包装体を形成するための複合フィルムを、特定の材料を用いた特定の積層構成の積層体とすれば、開封の際に、粘着層とヒートシール層との間で層間剥離が起こり、容器本体側に粘着層が残らなくなることを見出し、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明は、以下のとおりである。 The present inventors have conducted diligent studies to solve the above problems. Then, if the composite film for forming a resealable package by heat-sealing is a laminated body having a specific laminated structure using a specific material, the adhesive layer and the heat-sealing layer are formed at the time of opening. It has been found that delamination occurs between the layers and the adhesive layer does not remain on the container body side, and the present invention has been completed. That is, the present invention is as follows.

《態様1》
ポリエステル樹脂層、粘着層、及びヒートシール層を、この順で含み、
前記ポリエステル樹脂層と前記ヒートシール層とは、前記粘着層によって互いに接着されており、
前記粘着層は、非晶性ポリエステルとロジンエステルとを含み、かつ
前記ヒートシール層は、ポリエチレン樹脂を含む、
複合フィルム。
《態様2》
前記非晶性ポリエステルの含有率は、前記粘着層の質量全体に対して、75~99質量%である、態様1に記載の複合フィルム。
《態様3》
前記粘着層の厚さは、5μm以下である、態様1又は2に記載の複合フィルム。
《態様4》
前記ヒートシール層は、密度が0.920~0.958g/cmである、態様1~3のいずれか一態様に記載の複合フィルム。
《態様5》
前記ヒートシール層は、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとを含む、態様1~4のいずれか一態様に記載の複合フィルム。
《態様6》
前記ポリエステル樹脂層の、前記粘着層とは反対側の面に、基材層を更に有する、態様1~6のいずれか一態様に記載の複合フィルム。
《態様7》
態様1~6のいずれか一態様に記載の複合フィルムから成形された蓋材。
《態様8》
再封用である、態様7に記載の蓋材。
《態様9》
開封時には、前記粘着層と前記ヒートシール層とが層間剥離し、前記粘着層が前記ヒートシール層と再封可能な状態で露出する、態様7又は8に記載の蓋材。
《態様10》
前記ヒートシール層側にハーフカットを有さない、態様7~9のいずれか一態様に記載の蓋材。
《態様11》
収納部及びフランジ部を有する容器本体と、
前記容器本体に収容されている内容物と、
態様1~6のいずれか一態様に記載の複合フィルムから形成された蓋材と、
を備え、
前記ヒートシール層が前記フランジ部にヒートシールされて、再封可能な接合部を形成している、
内容物入り蓋付容器。
《態様12》
開封時には、前記接合部における前記粘着層と前記ヒートシール層とが層間剥離し、前記ヒートシール層が前記フランジ部に再封可能な状態で露出している、態様11に記載の内容物入り蓋付容器。
《態様13》
前記容器本体は、紙カップであり、
前記フランジ部は、ポリエチレン系樹脂によるコーティングを有する、態様11又は12に記載の内容物入り蓋付容器。
<< Aspect 1 >>
The polyester resin layer, the adhesive layer, and the heat seal layer are included in this order.
The polyester resin layer and the heat seal layer are adhered to each other by the adhesive layer.
The adhesive layer contains an amorphous polyester and a rosin ester, and the heat seal layer contains a polyethylene resin.
Composite film.
<< Aspect 2 >>
The composite film according to aspect 1, wherein the content of the amorphous polyester is 75 to 99% by mass with respect to the total mass of the adhesive layer.
<< Aspect 3 >>
The composite film according to aspect 1 or 2, wherein the pressure-sensitive adhesive layer has a thickness of 5 μm or less.
<< Aspect 4 >>
The composite film according to any one of aspects 1 to 3, wherein the heat seal layer has a density of 0.920 to 0.958 g / cm 3 .
<< Aspect 5 >>
The composite film according to any one of aspects 1 to 4, wherein the heat seal layer contains high-density polyethylene and low-density polyethylene.
<< Aspect 6 >>
The composite film according to any one of aspects 1 to 6, further comprising a base material layer on the surface of the polyester resin layer opposite to the adhesive layer.
<< Aspect 7 >>
A lid material formed from the composite film according to any one of aspects 1 to 6.
<< Aspect 8 >>
The lid material according to aspect 7, which is for resealing.
<< Aspect 9 >>
The lid material according to aspect 7 or 8, wherein the adhesive layer and the heat seal layer are delaminated at the time of opening, and the adhesive layer is exposed in a resealable state with the heat seal layer.
<< Aspect 10 >>
The lid material according to any one of aspects 7 to 9, which does not have a half cut on the heat seal layer side.
<< Aspect 11 >>
A container body with a storage part and a flange part,
The contents contained in the container body and
A lid material formed from the composite film according to any one of embodiments 1 to 6.
Equipped with
The heat seal layer is heat sealed to the flange portion to form a resealable joint.
A container with a lid containing the contents.
<< Aspect 12 >>
The content-filled lid according to aspect 11, wherein at the time of opening, the adhesive layer and the heat seal layer at the joint portion are delaminated and the heat seal layer is exposed to the flange portion in a resealable state. container.
<< Aspect 13 >>
The container body is a paper cup and
The container with a lid containing the contents according to aspect 11 or 12, wherein the flange portion has a coating made of a polyethylene resin.

本発明の複合フィルムによれば、ヒートシール層を容器本体等にヒートシールして再封可能な包装体を形成し、当該包装体を開封したときに、容器本体等にヒートシールされた部分の縁で、ヒートシール層のみが破断し、かつ容器本体等にヒートシールされた部分で、粘着層とヒートシール層との間で層間剥離が起こるようにすることができる。 According to the composite film of the present invention, the heat-sealed layer is heat-sealed on the container body or the like to form a resealable package, and when the package is opened, the portion heat-sealed on the container body or the like is formed. At the edge, only the heat-sealing layer is broken, and at the portion heat-sealed on the container body or the like, delamination can occur between the adhesive layer and the heat-sealing layer.

これにより、容器本体等の側に粘着層が残ることを抑制することができ、例えば、容器に口をつけて喫食するカップスープ等の容器の蓋材として、本発明の複合フィルムを適用した場合に、粘着層が口唇と接することを抑制して、口当たり等における違和感等を回避することができる。 As a result, it is possible to prevent the adhesive layer from remaining on the side of the container body or the like. For example, when the composite film of the present invention is applied as a lid material for a container such as a cup soup to be eaten with a mouth attached to the container. In addition, it is possible to prevent the adhesive layer from coming into contact with the lips and avoid a feeling of discomfort in the mouthfeel or the like.

また、本発明の複合フィルムのヒートシール層を、容器本体等にヒートシールして形成した包装体は、ヒートシールされた接合部の外端縁及び内端縁の両者で、ヒートシール層が破断して開封されるため、複合フィルムのヒートシール層側の表面から、開封に利用するための切り込み(ハーフカット)を設ける必要がない。 Further, in the package formed by heat-sealing the heat-sealed layer of the composite film of the present invention to the container body or the like, the heat-sealed layer is broken at both the outer end edge and the inner end edge of the heat-sealed joint portion. Therefore, it is not necessary to provide a notch (half cut) for use in opening from the surface of the composite film on the heat seal layer side.

したがって、容器とヒートシールすることが意図されている領域、例えば、容器本体のフランジ部とヒートシールする領域に沿って、ハーフカットを設ける必要も、ヒートシールの際に位置合わせの操作も必要なくなり、複合フィルム、蓋材、及び蓋付き容器の生産性に寄与することができる。 Therefore, it is not necessary to provide a half-cut along the area where the container is intended to be heat-sealed, for example, the area where the container body is heat-sealed with the flange portion, and no alignment operation is required during the heat-sealing. , Composite film, lid material, and lidded container can contribute to productivity.

本発明の一実施形態に係る複合フィルムの断面図である。It is sectional drawing of the composite film which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る内容物入り蓋付容器を開封したときの剥離機構を示す図である。It is a figure which shows the peeling mechanism at the time of opening the container with a lid containing contents which concerns on one Embodiment of this invention.

《複合フィルム》
本発明の複合フィルムは、少なくとも、ポリエステル樹脂層、粘着層、及びヒートシール層が、この順で積層された複合フィルムであり、ポリエステル樹脂層とヒートシール層とが、粘着層によって互いに接着された構成となっている。
《Composite film》
The composite film of the present invention is a composite film in which at least a polyester resin layer, an adhesive layer, and a heat seal layer are laminated in this order, and the polyester resin layer and the heat seal layer are bonded to each other by an adhesive layer. It is composed.

本発明の複合フィルムは、特定の材料を用いた特定の積層構成の積層体となっていることで、ヒートシール層をヒートシールして再封可能な包装体を形成し、当該包装体を開封したときに、容器本体等にヒートシールされた部分の縁で、ヒートシール層のみが破断し、かつ容器本体等にヒートシールされた部分で、粘着層とヒートシール層との間で層間剥離が起こるため、容器本体側に粘着層が残ることを抑制することができる。 Since the composite film of the present invention is a laminated body having a specific laminated structure using a specific material, the heat-sealed layer is heat-sealed to form a resealable package, and the package is opened. At the edge of the heat-sealed portion of the container body or the like, only the heat-sealed layer is broken, and at the heat-sealed portion of the container body or the like, delamination occurs between the adhesive layer and the heat-sealed layer. Since this occurs, it is possible to prevent the adhesive layer from remaining on the container body side.

したがって、本発明の複合フィルムは、例えば、容器に口をつけて喫食するカップスープ等の容器の蓋材として適用した場合に、粘着層が口唇と接することを抑制して、口当たり等における違和感等を回避することができる。 Therefore, when the composite film of the present invention is applied as a lid material for a container such as a cup soup to be eaten with the mouth attached to the container, for example, it suppresses the adhesive layer from coming into contact with the lips, resulting in a feeling of strangeness in the mouth and the like. Can be avoided.

なお、本発明においては、容器本体等にヒートシールされた部分の縁で、ヒートシール層が破断することを、「エッジ切れ」と呼ぶことがある。本発明の複合フィルムは、このようなエッジ切れを利用することによって、ヒートシール層側の表面から、開封に利用するためのハーフカットを設けない場合であっても、再封可能な蓋材等を作製することができる。 In the present invention, the breakage of the heat-sealed layer at the edge of the heat-sealed portion of the container body or the like may be referred to as “edge breakage”. By utilizing such edge breakage, the composite film of the present invention can be resealed from the surface on the heat seal layer side even if a half cut for use in opening is not provided. Can be produced.

《複合フィルムの構成》
以下に、図面を参照しながら、本発明の複合フィルムの構成について説明する。図1に、本発明の複合フィルムの一実施形態に係る断面図を示す。
<< Composition of composite film >>
Hereinafter, the configuration of the composite film of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a cross-sectional view according to an embodiment of the composite film of the present invention.

図1に示される本発明の複合フィルムの一実施形態に係る複合フィルム10は、基材層1と、基材層1の内側に積層配置されたアルミニウム層2と、アルミニウム層2の内側に積層配置されたポリエステル樹脂層3と、ポリエステル樹脂層3に隣接するように配置された粘着層4と、粘着層4の内側に積層配置されたヒートシール層5と、を備える。すなわち、図1に示される複合フィルム10は、ポリエステル樹脂層3とヒートシール層5とが、粘着層4によって互いに接着されている。 The composite film 10 according to an embodiment of the composite film of the present invention shown in FIG. 1 is laminated on the base material layer 1, the aluminum layer 2 laminated and arranged inside the base material layer 1, and the inside of the aluminum layer 2. It includes an arranged polyester resin layer 3, an adhesive layer 4 arranged so as to be adjacent to the polyester resin layer 3, and a heat seal layer 5 laminated and arranged inside the adhesive layer 4. That is, in the composite film 10 shown in FIG. 1, the polyester resin layer 3 and the heat seal layer 5 are adhered to each other by the adhesive layer 4.

本発明の複合フィルムは、ポリエステル樹脂層、粘着層、及びヒートシール層を、必須の構成として含み、これらがこの順で積層されている。そして、ポリエステル樹脂層とヒートシール層とは、粘着層によって互いに接着されている。 The composite film of the present invention includes a polyester resin layer, an adhesive layer, and a heat seal layer as essential configurations, and these are laminated in this order. The polyester resin layer and the heat seal layer are adhered to each other by an adhesive layer.

本発明においては、ポリエステル樹脂層、粘着層、及びヒートシール層以外に、任意の層を備えていてもよく、任意の層としては、例えば、複合フィルムの表層となりうる基材層、バリア性を付与するためのバリア層、強度を補強するための補強層、層と層との間を接着するための接着層等が挙げられる。 In the present invention, any layer may be provided in addition to the polyester resin layer, the adhesive layer, and the heat seal layer, and the arbitrary layer may be, for example, a base material layer that can be a surface layer of a composite film and a barrier property. Examples thereof include a barrier layer for imparting, a reinforcing layer for reinforcing the strength, an adhesive layer for adhering between the layers, and the like.

図1に示される複合フィルム10は、基材層1、アルミニウム層2、ポリエステル樹脂層3、粘着層4、及びヒートシール層5を備える態様であるが、基材層1とアルミニウム層2との間、アルミニウム層2とポリエステル樹脂層3との間や、基材層1の外側に、その他の層が存在していてもよい。 The composite film 10 shown in FIG. 1 includes a base material layer 1, an aluminum layer 2, a polyester resin layer 3, an adhesive layer 4, and a heat seal layer 5, but the base material layer 1 and the aluminum layer 2 are provided. Other layers may be present between the aluminum layer 2 and the polyester resin layer 3 or outside the base material layer 1.

本発明の複合フィルムを構成するそれぞれの層の厚み等は、複合フィルムの用途等に応じて、適宜決定することができる。 The thickness and the like of each layer constituting the composite film of the present invention can be appropriately determined according to the use and the like of the composite film.

<ポリエステル樹脂層>
ポリエステル樹脂層は、本発明の複合フィルムにおいて必須の構成層であり、粘着層に隣接し、粘着層を介して、ヒートシール層に積層される層である。
<Polyester resin layer>
The polyester resin layer is an essential constituent layer in the composite film of the present invention, and is a layer adjacent to the adhesive layer and laminated on the heat seal layer via the adhesive layer.

本発明の複合フィルムは、ポリエステル樹脂層が、特定の材料を含む粘着層を介して、特定の材料を含むヒートシール層と積層された構成となっていることで、ヒートシール層をヒートシールして再封可能な包装体を形成し、当該包装体を開封したときに、粘着層とヒートシール層との間で層間剥離を起こすとともに、良好な再封性を有するようになる。 The composite film of the present invention has a structure in which a polyester resin layer is laminated with a heat-sealing layer containing a specific material via an adhesive layer containing a specific material, thereby heat-sealing the heat-sealing layer. When the package is opened, delamination occurs between the adhesive layer and the heat-sealed layer, and the package has good resealability.

ポリエステル樹脂層の材料となるポリエステル樹脂は、特に限定されるものではない。例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリブチレンナフタレート(PBN)、ポリシクロヘキサンテレフタレート(PCT)、ポリカーボネート(PC)等の一般的な樹脂を用いることができる。 The polyester resin used as the material of the polyester resin layer is not particularly limited. For example, general resins such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene terephthalate (PEN), polybutylene terephthalate (PBT), polybutylene terephthalate (PBN), polycyclohexane terephthalate (PCT), and polycarbonate (PC) may be used. Can be done.

なお、ポリエステル樹脂層を構成するポリエステル樹脂は、1種単独であっても、2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、ポリエステル樹脂層には、必要に応じて、ポリエステル樹脂以外の樹脂等や添加剤等が配合されていてもよい。 The polyester resin constituting the polyester resin layer may be used alone or in combination of two or more. Further, the polyester resin layer may contain a resin or the like other than the polyester resin, an additive, or the like, if necessary.

ポリエステル樹脂層の厚さは、特に限定されるものではない。例えば、10μm以上、30μm以下であってもよい。10μm以上であれば、複合フィルムに包材としての使用に耐えうる剛性を付与することができる。 The thickness of the polyester resin layer is not particularly limited. For example, it may be 10 μm or more and 30 μm or less. If it is 10 μm or more, the composite film can be imparted with rigidity that can withstand use as a packaging material.

ポリエステル樹脂層は、予め成形されたフィルムを用いて形成してもよいし、基材層等の表面に、ポリエステル樹脂層を形成するための材料を溶融して押出し、冷却固化させて形成してもよい。 The polyester resin layer may be formed by using a preformed film, or is formed by melting and extruding a material for forming the polyester resin layer on the surface of a base material layer or the like, and cooling and solidifying the material. May be good.

<粘着層>
粘着層は、本発明の複合フィルムにおいて必須の構成層であり、隣接するポリエステル樹脂層と、特定のヒートシール層との間に配置され、これらを互いに接着させるものである。
<Adhesive layer>
The adhesive layer is an essential constituent layer in the composite film of the present invention, and is arranged between an adjacent polyester resin layer and a specific heat-sealing layer, and adheres them to each other.

本発明の複合フィルムは、ヒートシール層を容器本体等とヒートシールさせて再封可能な包装体を形成し、当該包装体を開封したときに、粘着層と、粘着層に隣接するヒートシール層との間で層間剥離が起こるようにすることができる。 In the composite film of the present invention, the heat-sealing layer is heat-sealed with the container body or the like to form a resealable package, and when the package is opened, the adhesive layer and the heat-seal layer adjacent to the adhesive layer are formed. Delamination can occur between and.

本発明の複合フィルムにおいて、粘着層は、非晶性ポリエステルとロジンエステルとを、必須の構成成分として含む。粘着層が、非晶性ポリエステルとロジンエステルとを含有しており、ポリエステル樹脂層と特定の材料を含むヒートシール層との間に、この粘着層が配置されることによって、本発明の複合フィルムは、ヒートシール層をヒートシールして再封可能な包装体を形成し、当該包装体を開封したときに、粘着層とヒートシール層との間で層間剥離を起こすとともに、良好な再封性を示すようにすることができる。 In the composite film of the present invention, the adhesive layer contains an amorphous polyester and a rosin ester as essential constituents. The pressure-sensitive adhesive layer contains an amorphous polyester and a rosin ester, and the pressure-sensitive adhesive layer is arranged between the polyester resin layer and the heat-sealing layer containing a specific material, whereby the composite film of the present invention is formed. Heat-seals the heat-seal layer to form a resealable package, and when the package is opened, delamination occurs between the adhesive layer and the heat-seal layer, and good resealability is achieved. Can be shown.

粘着層は、例えば、非晶性ポリエステルとロジンエステルと溶媒とを含む組成物を調製し、積層対象となる層の表面に塗工することで、作製することができる。非晶性ポリエステルとロジンエステルの両方を溶解することのできる溶剤としては、例えば、酢酸エチルを挙げることができる。また、塗工手段としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、シルク印刷、ドライラミネーターによる塗工等が挙げられる。 The adhesive layer can be produced, for example, by preparing a composition containing an amorphous polyester, a rosin ester, and a solvent and applying the composition to the surface of the layer to be laminated. Examples of the solvent capable of dissolving both the amorphous polyester and the rosin ester include ethyl acetate. Examples of the coating means include gravure printing, offset printing, flexographic printing, silk printing, and coating with a dry laminator.

粘着層の厚さは、5μm以下であることが好ましい。5μm以下であれば、ヒートシール層をヒートシールして再封可能な包装体を形成し、当該包装体を開封したときに、粘着層と、粘着層とヒートシール層との間の層間剥離を、より容易に行うことができる。 The thickness of the adhesive layer is preferably 5 μm or less. If it is 5 μm or less, the heat-sealed layer is heat-sealed to form a resealable package, and when the package is opened, delamination between the adhesive layer and the adhesive layer and the heat-sealed layer is performed. , Can be done more easily.

粘着層の厚さは、4μm以下、又は3μm以下であってもよく、1μm以上、1.5μm以上、又は2μm以上であることが、十分な再封性を得る観点から好ましい。 The thickness of the adhesive layer may be 4 μm or less, or 3 μm or less, and is preferably 1 μm or more, 1.5 μm or more, or 2 μm or more from the viewpoint of obtaining sufficient resealability.

また、粘着層は、4.0g/m以下の量で存在することが、粘着層とヒートシール層との間の層間剥離を良好に生じさせるとともに、良好な再封性を実現する観点から好ましい。粘着層の量は、3.8g/m以下、又は3.5g/m以下であってもよく、0.1g/m以上、0.3g/m以上、又は0.5g/m以上であってもよい。 Further, the presence of the adhesive layer in an amount of 4.0 g / m 2 or less causes delamination between the adhesive layer and the heat seal layer satisfactorily, and from the viewpoint of realizing good resealability. preferable. The amount of the adhesive layer may be 3.8 g / m 2 or less, or 3.5 g / m 2 or less, 0.1 g / m 2 or more, 0.3 g / m 2 or more, or 0.5 g / m. It may be 2 or more.

(非晶性ポリエステル)
本発明の複合フィルムの粘着層を構成する非晶性ポリエステルは、非晶性のポリエステルである。
(Amorphous polyester)
The amorphous polyester constituting the adhesive layer of the composite film of the present invention is an amorphous polyester.

ここで、本発明における「非晶性」とは、示差走査熱量計(DSC)を用いて-100℃から300℃まで20℃/minの速度で昇温した際に明確な融解ピークを持たないことを意味する。 Here, "amorphous" in the present invention does not have a clear melting peak when the temperature is raised from -100 ° C to 300 ° C at a rate of 20 ° C / min using a differential scanning calorimeter (DSC). Means that.

本発明の複合フィルムの粘着層を構成する非晶性ポリエステルは、特に限定されるものではないが、例えば、60℃以下のガラス転移温度を有していてもよい。このガラス転移温度は、60℃以下、55℃以下、又は50℃以下であってもよく、-65℃以上、-50℃以上、-40度以上、-30℃以上、又は-20℃以上であってもよい。 The amorphous polyester constituting the adhesive layer of the composite film of the present invention is not particularly limited, but may have, for example, a glass transition temperature of 60 ° C. or lower. The glass transition temperature may be 60 ° C. or lower, 55 ° C. or lower, or 50 ° C. or lower, and is −65 ° C. or higher, −50 ° C. or higher, −40 ° C. or higher, −30 ° C. or higher, or −20 ° C. or higher. There may be.

ガラス転移温度が上記の範囲の非晶性ポリエステルであれば、実用上問題なく粘着層とヒートシール層との間で層間剥離を生じさせるとともに、良好な再封性を備えた複合フィルムを実現することができる。 If the glass transition temperature is an amorphous polyester in the above range, delamination occurs between the adhesive layer and the heat seal layer without any practical problem, and a composite film having good resealability is realized. be able to.

更に、開封の際の異音や引っ掛かりを伴う剥離(パルス剥離)を生じさせない観点、すなわち滑らかな剥離を生じさせる観点から、非晶性ポリエステルのガラス転移温度は、45℃以下であることが好ましい。また、常温における良好な易剥離性を得る観点から、ガラス転移温度は、-65℃以上、-50℃以上、-20℃以上、-10℃以上、0℃以上、10℃以上、20℃以上、又は25℃以下であることが好ましい。 Further, the glass transition temperature of the amorphous polyester is preferably 45 ° C. or lower from the viewpoint of preventing peeling (pulse peeling) accompanied by abnormal noise or catching at the time of opening, that is, from the viewpoint of causing smooth peeling. .. Further, from the viewpoint of obtaining good peelability at room temperature, the glass transition temperature is −65 ° C. or higher, −50 ° C. or higher, −20 ° C. or higher, −10 ° C. or higher, 0 ° C. or higher, 10 ° C. or higher, 20 ° C. or higher. , Or 25 ° C. or lower is preferable.

なお、本明細書におけるガラス転移温度(Tg)とは、JISK7121(1987年)に準拠して、加熱速度10℃/minの昇温条件で熱流束示差走査熱量測定(熱流束DSC)により求めた中間点ガラス転移温度(℃)をいい、試験片の状態調節についてはJISK7121の『一定の熱処理を行なった後、ガラス転移温度を測定する場合』を採用するものとする。 The glass transition temperature (Tg) in the present specification is determined by heat flow differential scanning calorimetry (heat flux DSC) under a heating condition of a heating rate of 10 ° C./min in accordance with JISK7121 (1987). The intermediate point glass transition temperature (° C) is referred to, and JIS K7121 "when measuring the glass transition temperature after performing a certain heat treatment" shall be adopted for adjusting the state of the test piece.

非晶性ポリエステルの数平均分子量は、特に限定されるものではないが、例えば、100000以下、90000以下、80000以下、70000以下、60000以下、又は50000以下であれば、粘着層とヒートシール層との間の層間剥離の後、露出した粘着層のべたつきを抑制することができる。一方で、5000以上、6000以上、7000以上、8000以上、9000以上、又は10000以上であれば、適度な剥離強度を確保することができる。 The number average molecular weight of the amorphous polyester is not particularly limited, but for example, if it is 100,000 or less, 90,000 or less, 80,000 or less, 70,000 or less, 60,000 or less, or 50,000 or less, the adhesive layer and the heat seal layer are used. After delamination between, the stickiness of the exposed adhesive layer can be suppressed. On the other hand, if it is 5000 or more, 6000 or more, 7000 or more, 8000 or more, 9000 or more, or 10000 or more, an appropriate peel strength can be ensured.

ここで、本明細書における数平均分子量は、テトラヒドロフラン溶媒、ポリスチレン標準にて、ゲル浸透クロマトグラフィーにより測定した数平均分子量を意味するものである。 Here, the number average molecular weight in the present specification means the number average molecular weight measured by gel permeation chromatography in a tetrahydrofuran solvent and a polystyrene standard.

本発明の複合フィルムの粘着層を構成する非晶性ポリエステルとしては、50mol%のジカルボン酸成分と、50mol%のジオール成分とを含有している非晶性ポリエステルであって、30mol%以上のテレフタル酸と、25mol%以上のエチレングリコールと、5~45mol%の他のジカルボン酸成分及び/又は他のジオール成分を含有している非晶性ポリエステルであってもよい。 The amorphous polyester constituting the adhesive layer of the composite film of the present invention is an amorphous polyester containing 50 mol% of a dicarboxylic acid component and 50 mol% of a diol component, and is terephthalate of 30 mol% or more. It may be an amorphous polyester containing an acid, 25 mol% or more of ethylene glycol, and 5 to 45 mol% of other dicarboxylic acid components and / or other diol components.

他のジカルボン酸成分としては、例えば、イソフタル酸、オルソフタル酸、1,5-ナフタル酸、2,6-ナフタル酸、4,4’-ジフェニルジカルボン酸、2,2’-ジフェニルジカルボン酸、4,4’-ジフェニルエーテルジカルボン酸等の芳香族二塩基酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸、1,3-シクロヘキサンジカルボン酸、1,2-シクロヘキサンジカルボン酸、4-メチル-1,2-シクロヘキサンジカルボン酸、ダイマー酸等の脂肪族や脂環族ジカルボン酸等が挙げられる。 Examples of other dicarboxylic acid components include isophthalic acid, orthophthalic acid, 1,5-naphthalic acid, 2,6-naphthalic acid, 4,4'-diphenyldicarboxylic acid, 2,2'-diphenyldicarboxylic acid, 4, Aromatic dibasic acids such as 4'-diphenyl ether dicarboxylic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,3-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,2-cyclohexanedicarboxylic acid, 4-methyl Examples thereof include aliphatic and alicyclic dicarboxylic acids such as -1,2-cyclohexanedicarboxylic acid and dimer acid.

他のジオール成分としては、例えば、プロピレングリコール、1,3-プロパンジオール、2-メチル-1,3-プロパンジオール、1,2-ブタンジオール、1,3-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、3-メチル-1,5-ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、2,2,4-トリメチル-1,3-ペンタンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルヒドロキシピバリン酸エステル、1,9-ノナンジオール、2-メチルオクタンジオール、1,10-ドデカンジオール、2-ブチル-2-エチル-1,3-プロパンジオール、トリシクロデカンジメタノール等が挙げられる。 Examples of other diol components include propylene glycol, 1,3-propanediol, 2-methyl-1,3-propanediol, 1,2-butanediol, 1,3-butanediol, and 1,4-butanediol. , 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 3-methyl-1,5-pentanediol, neopentyl glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol , Cyclohexanedimethanol, neopentyl hydroxypivalic acid ester, 1,9-nonanediol, 2-methyloctanediol, 1,10-dodecanediol, 2-butyl-2-ethyl-1,3-propanediol, tricyclode Candimethane and the like can be mentioned.

粘着層における非晶性ポリエステルの含有率は、粘着層の質量全体に対して、50質量%以上、60質量%以上、75質量%以上、80質量%以上、85質量%以上、90質量%以上、又は95質量%以上であってよく、99質量%以下、97質量%以下、95質量%以下、93質量%以下、又は91質量%以下であってよい。 The content of amorphous polyester in the adhesive layer is 50% by mass or more, 60% by mass or more, 75% by mass or more, 80% by mass or more, 85% by mass or more, 90% by mass or more with respect to the total mass of the adhesive layer. , 95% by mass or more, 99% by mass or less, 97% by mass or less, 95% by mass or less, 93% by mass or less, or 91% by mass or less.

なお、本発明の複合フィルムの粘着層を構成する非晶性ポリエステルは、1種単独であっても、2種以上の非晶性ポリエステルを組み合わせて用いてもよい。2種以上の非晶性ポリエステルを組み合わせて用いる場合には、例えば、異なるTg等、異なる物性を有する非晶性ポリエステルの混合物として用いることもできる。 The amorphous polyester constituting the adhesive layer of the composite film of the present invention may be used alone or in combination of two or more kinds of amorphous polyester. When two or more kinds of amorphous polyesters are used in combination, they can also be used as a mixture of amorphous polyesters having different physical characteristics such as different Tg.

(ロジンエステル)
本発明の複合フィルムの粘着層を構成するロジンエステルは、ロジンをエステル化した化合物である。
(Rosin ester)
The rosin ester constituting the adhesive layer of the composite film of the present invention is a compound obtained by esterifying rosin.

エステル化されるロジンの主成分となる樹脂酸(各種異性体)の種類は、特に限定されるものではなく、共役二重結合を有する共役樹脂酸であっても、非共役樹脂酸であっても、またこれらの混合物であってもよい。 The type of resin acid (various isomers) that is the main component of the rosin to be esterified is not particularly limited, and even if it is a conjugated resin acid having a conjugated double bond, it is a non-conjugated resin acid. Also may be a mixture thereof.

共役樹脂酸としては、例えば、アビエチン酸、ネオアビエチン酸、パラストリン酸等が挙げられる。また、非共役樹脂酸としては、例えば、ピマール酸、イソピマール酸、デヒドロアビエチン酸等が挙げられる。 Examples of the conjugated resin acid include abietic acid, neo-abietic acid, and palastolic acid. Examples of the non-conjugated resin acid include pimaric acid, isopimaric acid, dehydroabietic acid and the like.

ロジンエステルの形態は、特に限定されるものではなく、例えば、ロジンまたは重合ロジンと多価アルコールとのエステル、水素添加ロジンのエステル、更にはエステルにマレイン酸を付加して得られるマレイン酸変性ロジンエステル等であってもよい。 The form of the rosin ester is not particularly limited, and is, for example, an ester of rosin or polymerized rosin and a polyhydric alcohol, an ester of hydrogenated rosin, and a maleic acid-modified rosin obtained by adding maleic acid to the ester. It may be an ester or the like.

「ロジンエステル」として商業的に入手可能なものを用いることができ、例えば、ハリマ化成社製のハリタックシリーズや、荒川化学工業社製のエルテルガムシリーズ、ペンセル(登録商標)シリーズ等が挙げられる。 Commercially available "rosin esters" can be used, and examples thereof include the Haritac series manufactured by Harima Chemicals, the Eltel gum series manufactured by Arakawa Chemicals, and the Pencel (registered trademark) series. ..

粘着層におけるロジンエステルの含有率は、粘着層の質量全体に対して、1質量%以上、3質量%以上、5質量%以上、7質量%以上、又は9質量%以上であってよく、50質量%以下、40質量%以下、25質量%以下、20質量%以下、15質量%以下、10質量%以下、又は5質量%以下であってよい。 The content of the rosin ester in the adhesive layer may be 1% by mass or more, 3% by mass or more, 5% by mass or more, 7% by mass or more, or 9% by mass or more, 50% by mass, based on the total mass of the adhesive layer. It may be mass% or less, 40% by mass or less, 25% by mass or less, 20% by mass or less, 15% by mass or less, 10% by mass or less, or 5% by mass or less.

粘着層に、十分な量のロジンエステルを含有させることによって、粘着層の粘着性を改良することができ、また、ロジンエステルの量が過剰にならないようにすることによって、粘着層の強度を維持することができる。 The adhesiveness of the adhesive layer can be improved by containing a sufficient amount of rosin ester in the adhesive layer, and the strength of the adhesive layer is maintained by preventing the amount of rosin ester from becoming excessive. can do.

なお、本発明の複合フィルムの粘着層を構成するロジンエステルは、1種単独であっても、2種以上のロジンエステルを組み合わせて用いてもよい。 The rosin ester constituting the adhesive layer of the composite film of the present invention may be used alone or in combination of two or more kinds of rosin esters.

(その他の成分)
本発明の複合フィルムの粘着層は、必須成分となる非晶性ポリエステルとロジンエステル以外に、必要に応じて、機能性等を付与するための他の樹脂等や添加剤等が配合されていてもよい。
(Other ingredients)
The adhesive layer of the composite film of the present invention contains, if necessary, other resins and additives for imparting functionality and the like, in addition to the amorphous polyester and rosin ester which are essential components. May be good.

<ヒートシール層>
ヒートシール層は、本発明の複合フィルムにおいて必須の構成層である。ヒートシール層は、本発明の複合フィルムを用いて包装体等を形成する際に、ヒートシールに用いられる層となる。このため、ヒートシール層は、複合フィルムの最内層となるように配置する。
<Heat seal layer>
The heat seal layer is an essential constituent layer in the composite film of the present invention. The heat seal layer is a layer used for heat seal when forming a package or the like using the composite film of the present invention. Therefore, the heat seal layer is arranged so as to be the innermost layer of the composite film.

本発明の複合フィルムのヒートシール層は、ポリエチレン樹脂を含む。ポリエチレン樹脂であれば、熱接着が可能であり、形成された構造体に十分なシール強度を付与することができる。 The heat seal layer of the composite film of the present invention contains a polyethylene resin. If it is a polyethylene resin, it can be thermally bonded and can impart sufficient sealing strength to the formed structure.

本発明の複合フィルムは、ポリエチレン樹脂を含むヒートシール層が、非晶性ポリエステルとロジンエステルとを必須の構成成分として含む粘着層を介して、ポリエステル樹脂層と接着された構成となっていることによって、ポリエステル層と粘着層との間の適切な接着力を達成することができる。したがって、本発明の複合フィルムによれば、ヒートシール層をヒートシールして再封可能な包装体を形成し、当該包装体を開封したときに、粘着層とヒートシール層との間で層間剥離を起こすとともに、良好な再封性を有するようになる。 The composite film of the present invention has a structure in which a heat seal layer containing a polyethylene resin is adhered to a polyester resin layer via an adhesive layer containing an amorphous polyester and a rosin ester as essential constituents. Allows proper adhesion between the polyester layer and the adhesive layer to be achieved. Therefore, according to the composite film of the present invention, the heat-sealed layer is heat-sealed to form a resealable package, and when the package is opened, delamination is performed between the adhesive layer and the heat-sealed layer. And has good resealability.

ヒートシール層が含むポリエチレン樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン(LDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)等が挙げられる。 Examples of the polyethylene resin contained in the heat seal layer include low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), medium density polyethylene (MDPE), high density polyethylene (HDPE) and the like.

本発明の複合フィルムに耐内容物性を付与したい場合には、例えば、低密度ポリエチレン(LDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)等を用いることが好ましい。 When it is desired to impart content resistance to the composite film of the present invention, it is preferable to use, for example, low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), or the like.

ヒートシール層は、予め成形されたフィルムを用いて形成してもよいし、対象となる積層体の表面に、ヒートシール層を形成するための材料を溶融して押出し、冷却固化させて形成してもよい。 The heat seal layer may be formed by using a preformed film, or is formed by melting and extruding a material for forming the heat seal layer on the surface of the target laminate and cooling and solidifying the material. You may.

なお、ヒートシール層を構成するポリエチレン樹脂は、1種のみならず、2種以上がブレンドされていてもよい。また、ヒートシール層には、必要に応じて、ポリエチレン樹脂以外の樹脂等や添加剤等が配合されていてもよい。 The polyethylene resin constituting the heat seal layer may be a blend of not only one type but also two or more types. Further, the heat seal layer may contain a resin or the like other than the polyethylene resin, an additive or the like, if necessary.

本発明の複合フィルムを構成するヒートシール層は、密度0.920~0.958g/cmのポリエチレン樹脂層であってもよい。かかる構成によれば、十分な製膜性、ヒートシール性を備えるとともに、エッジ切れをより容易とすることができる。 The heat-sealing layer constituting the composite film of the present invention may be a polyethylene resin layer having a density of 0.920 to 0.958 g / cm 3 . According to such a configuration, it is possible to provide sufficient film forming property and heat sealing property, and to make edge cutting easier.

なお、本発明において、密度は、JIS K7112-1999に準拠して測定した値であってよい。 In the present invention, the density may be a value measured according to JIS K7112-1999.

ヒートシール層の密度は、0.923g/cm以上、0.925g/cm以上、0.927g/cm以上、0.930g/cm以上、0.933g/cm以上、又は0.935g/cm以上であってよく、0.952g/cm以下、0.950g/cm以下、又は0.948g/cm以下であってよい。 The density of the heat seal layer is 0.923 g / cm 3 or more, 0.925 g / cm 3 or more, 0.927 g / cm 3 or more, 0.930 g / cm 3 or more, 0.933 g / cm 3 or more, or 0. It may be 935 g / cm 3 or more, 0.952 g / cm 3 or less, 0.950 g / cm 3 or less, or 0.948 g / cm 3 or less.

本発明の複合フィルムにおいて、ヒートシール層は、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとを含むことが好ましい。高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとを含む混合樹脂層であれば、ヒートシール層の製膜性及びエッジ切れ性をより良好にすることができる。 In the composite film of the present invention, the heat seal layer preferably contains high-density polyethylene and low-density polyethylene. A mixed resin layer containing high-density polyethylene and low-density polyethylene can improve the film-forming property and edge-cutting property of the heat-sealing layer.

ヒートシール層が、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとを含む混合樹脂による層であるか否かは、例えば、示差走査熱量計(DSC)を用いて、ヒートシール層について測定した曲線と、混合樹脂層を構成する各ポリエチレンに関して測定した曲線とを比較することで、確認することができる。 Whether or not the heat-sealed layer is a layer made of a mixed resin containing high-density polyethylene and low-density polyethylene is determined by, for example, a curve measured for the heat-sealed layer using a differential scanning calorimeter (DSC) and a mixed resin. It can be confirmed by comparing with the curve measured for each polyethylene constituting the layer.

なお、ヒートシール層に含まれるポリエチレン樹脂層が、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとを含む混合樹脂層である場合には、上記の密度は、各成分の密度を各成分の含有率で重みづけした加重平均であってよい。 When the polyethylene resin layer contained in the heat seal layer is a mixed resin layer containing high-density polyethylene and low-density polyethylene, the above density weights the density of each component by the content rate of each component. It may be a weighted average.

ヒートシール層の厚さは、特に限定されるものではなく、例えば1μm以上、2μm以上、又は3μm以上であってよい。この厚さは、10μm未満、7μm以下、6μm以下、又は5μm以下であることが、エッジ切れをより容易とする観点から好ましい。 The thickness of the heat seal layer is not particularly limited, and may be, for example, 1 μm or more, 2 μm or more, or 3 μm or more. This thickness is preferably less than 10 μm, 7 μm or less, 6 μm or less, or 5 μm or less from the viewpoint of facilitating edge cutting.

(高密度ポリエチレン)
本明細書中で、高密度ポリエチレンとは、分岐鎖を有する場合その分岐差を含め、メチレン基の繰返し単位を80mol%以上、90mol%以上、95mol%以上、若しくは98mol%以上含み、又は実質的にすべての繰返し単位がメチレン基である、密度が0.942g/cm以上のポリエチレンをいう。
(High density polyethylene)
In the present specification, high-density polyethylene includes, if it has a branched chain, the branching difference thereof, and contains or substantially 80 mol% or more, 90 mol% or more, 95 mol% or more, or 98 mol% or more of the repeating unit of the methylene group. Refers to polyethylene having a density of 0.942 g / cm 3 or more, in which all repeating units are methylene groups.

特に、0.942g/cm以上、0.945g/cm以上、0.948g/cm以上、0.950g/cm以上、0.952g/cm以上、又は0.955g/cm以上の密度を有し、長鎖の分岐構造を実質的に有しておらず、エチレンを低圧法によってラジカル重合することによって得られるものである。 In particular, 0.942 g / cm 3 or more, 0.945 g / cm 3 or more, 0.948 g / cm 3 or more, 0.950 g / cm 3 or more, 0.952 g / cm 3 or more, or 0.955 g / cm 3 or more. It has a density of 2 and substantially does not have a long-chain branched structure, and is obtained by radically polymerizing ethylene by a low-pressure method.

高密度ポリエチレンの密度は、0.970g/cm以下、0.967g/cm以下、0.965g/cm以下、0.962g/cm以下、又は0.960g/cm以下であってよい。 The density of high-density polyethylene is 0.970 g / cm 3 or less, 0.967 g / cm 3 or less, 0.965 g / cm 3 or less, 0.962 g / cm 3 or less, or 0.960 g / cm 3 or less. good.

好ましい高密度ポリエチレンの熱特性としては、特に限定されるものではないが、例えば、そのメルトマスフローレートが、温度190℃かつ荷重21.18Nの条件の下で、JIS K6922-1及び-2、並びにJIS K7210-1に準拠して測定した場合に、好ましくは0.1g/10min以上、0.5g/10min以上、1.0g以上、3.0g/10min以上、又は5.0g/10min以上であり、100g/10min以下、50g/10min以下、30g/10min以下、又は20g/10min以下である。 The thermal properties of the preferred high-density polyethylene are not particularly limited, but for example, under the conditions that the melt mass flow rate is 190 ° C. and the load is 21.18 N, JIS K6922-1 and -2, and When measured in accordance with JIS K7210-1, it is preferably 0.1 g / 10 min or more, 0.5 g / 10 min or more, 1.0 g or more, 3.0 g / 10 min or more, or 5.0 g / 10 min or more. , 100 g / 10 min or less, 50 g / 10 min or less, 30 g / 10 min or less, or 20 g / 10 min or less.

ヒートシール層が、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとを含む混合樹脂層である場合には、ヒートシール層における高密度ポリエチレンの含有率は、ヒートシール層の質量全体に対して、50~90質量%であることが好ましい。 When the heat-sealed layer is a mixed resin layer containing high-density polyethylene and low-density polyethylene, the content of the high-density polyethylene in the heat-sealed layer is 50 to 90 mass with respect to the total mass of the heat-sealed layer. % Is preferable.

更には、高密度ポリエチレンの含有率は、ヒートシール層の質量全体に対して、55質量%以上、60質量%以上、又は65質量%以上であってよく、85質量%以下、80質量%以下、又は75質量%以下であってよい。 Further, the content of the high-density polyethylene may be 55% by mass or more, 60% by mass or more, or 65% by mass or more, and 85% by mass or less and 80% by mass or less with respect to the total mass of the heat seal layer. , Or 75% by mass or less.

(低密度ポリエチレン)
本明細書中で、低密度ポリエチレン(LDPE)とは、分岐鎖を含めて、メチレン基の繰返し単位を80mol%以上、90mol%以上、95mol%以上、若しくは98mol%以上含み、又は実質的にすべての繰返し単位がメチレン基である、密度が0.930g/cm未満のポリエチレンをいう。
(Low density polyethylene)
In the present specification, low-density polyethylene (LDPE) contains 80 mol% or more, 90 mol% or more, 95 mol% or more, or 98 mol% or more, or substantially all of the repeating units of methylene groups, including branched chains. Refers to polyethylene having a density of less than 0.930 g / cm 3 and having a methylene group as the repeating unit.

低密度ポリエチレンの密度は、0.925g/cm以下、又は0.923g/cm以下であってもよく、0.870g/cm以上、0.875g/cm以上、0.880g/cm以上、0.900g/cm以上、0.910g/cm以上、又は0.915g/cm以上であってもよい。 The density of the low density polyethylene may be 0.925 g / cm 3 or less, or 0.923 g / cm 3 or less, 0.870 g / cm 3 or more, 0.875 g / cm 3 or more, 0.880 g / cm. It may be 3 or more, 0.900 g / cm 3 or more, 0.910 g / cm 3 or more, or 0.915 g / cm 3 or more.

低密度ポリエチレンは、いわゆる直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)であってもよく、又は長鎖若しくは短鎖の分岐構造を有していてもよい。なお、短鎖の分岐構造は、炭素原子数4~18、4~10、又は4~8のα-オレフィン、例えば1-ブテン、1-ヘキセン、4-メチルペンテン-1、1-オクテン等に由来する分岐構造であってよい。 The low density polyethylene may be so-called linear low density polyethylene (LLDPE), or may have a long-chain or short-chain branched structure. The short-chain branched structure is composed of α-olefins having 4 to 18, 4 to 10 or 4 to 8 carbon atoms, such as 1-butene, 1-hexene, 4-methylpentene-1, 1-octene and the like. It may be a branched structure from which it is derived.

好ましい低密度ポリエチレンの熱特性としては、特に限定されるものではないが、例えば、そのメルトマスフローレートが、温度190℃かつ荷重21.18Nの条件の下で、JIS K6922-1及び-2、並びにJIS K7210-1に準拠して測定した場合に、好ましくは0.1g/10min以上、0.5g/10min以上、1.0g以上、3.0g/10min以上、又は5.0g/10min以上であり、100g/10min以下、50g/10min以下、30g/10min以下、又は20g/10min以下である。 The thermal properties of the preferred low density polyethylene are not particularly limited, but for example, under the conditions that the melt mass flow rate is 190 ° C. and the load is 21.18 N, JIS K6922-1 and -2, and When measured in accordance with JIS K7210-1, it is preferably 0.1 g / 10 min or more, 0.5 g / 10 min or more, 1.0 g or more, 3.0 g / 10 min or more, or 5.0 g / 10 min or more. , 100 g / 10 min or less, 50 g / 10 min or less, 30 g / 10 min or less, or 20 g / 10 min or less.

ヒートシール層における低密度ポリエチレンの含有率は、特に限定されるものではないが、例えば、ヒートシール層の質量全体に対して、10質量%以上、15質量%以上、20質量%以上、又は25質量%以上であってよく、50質量%以下、45質量%以下、40質量%以下、又は35質量%以下であってよい。 The content of low-density polyethylene in the heat-sealed layer is not particularly limited, but is, for example, 10% by mass or more, 15% by mass or more, 20% by mass or more, or 25 with respect to the total mass of the heat-sealing layer. It may be 50% by mass or less, 45% by mass or less, 40% by mass or less, or 35% by mass or less.

<その他の層>
本発明の複合フィルムは、ポリエステル樹脂層、粘着層、及びヒートシール層を、この順で含み、ポリエステル樹脂層とヒートシール層とが粘着層によって互いに接着されている構成であれば、これら以外の層が含まれていてもよい。
<Other layers>
The composite film of the present invention contains a polyester resin layer, an adhesive layer, and a heat seal layer in this order, and other than these, as long as the polyester resin layer and the heat seal layer are bonded to each other by the adhesive layer. Layers may be included.

その他の層は、特に限定されるものではなく、例えば、複合フィルムの表層となりうる基材層、バリア性を付与するためのバリア層、強度を補強するための補強層、あるいは、層と層との間を接着するための接着層等が挙げられる。 The other layers are not particularly limited, and are, for example, a base material layer that can be a surface layer of a composite film, a barrier layer for imparting barrier properties, a reinforcing layer for reinforcing strength, or layers and layers. Examples thereof include an adhesive layer for adhering between the spaces.

(基材層)
本発明の複合フィルムにおいて、任意の構成層となる基材層は、例えば包装体等の構造体を形成したときに、構造体の外層となる。このため、基材層は、最内層となるヒートシール層をヒートシールして構造体を形成するときの保護層となりうる。また、内容物の表示等のために印刷を施す印刷層ともなりうる。
(Base layer)
In the composite film of the present invention, the base material layer which is an arbitrary constituent layer becomes an outer layer of the structure when a structure such as a package is formed. Therefore, the base material layer can be a protective layer when the heat-sealed layer, which is the innermost layer, is heat-sealed to form a structure. It can also be a print layer on which printing is performed for displaying the contents and the like.

基材層は、単層であっても、複層からなる積層体となっていてもよい。あるいは、2層以上の基材層が存在していてもよい。 The base material layer may be a single layer or a laminated body composed of a plurality of layers. Alternatively, two or more base material layers may be present.

基材層が単層である場合には、基材層を構成する材料としては、樹脂、特に保護層となり、印刷が可能となる樹脂であってよい。一般的に用いられている樹脂を用いることができ、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)等のポリエステル、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリスチレン(PS)等のポリオレフィン、ナイロン-6、ナイロン-66等のポリアミド(PA)、ポリカーボネート(PC)等が挙げられる。 When the base material layer is a single layer, the material constituting the base material layer may be a resin, particularly a resin that serves as a protective layer and enables printing. Commonly used resins can be used, for example, polyesters such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene. Examples thereof include polyethylene such as (PS), polyamide (PA) such as nylon-6 and nylon-66, and polypropylene (PC).

なお、基材層の材料をポリエステル樹脂とする場合には、本発明の複合フィルムにおけるポリエステル樹脂層と同一の樹脂であっても、異なる樹脂であってもよい。また、上記の樹脂は、1種のみならず、2種以上がブレンドされていてもよく、必要に応じて、機能性等を付与するための添加剤等が配合されていてもよい。 When the material of the base material layer is polyester resin, it may be the same resin as the polyester resin layer in the composite film of the present invention, or it may be a different resin. Further, the above-mentioned resin may be blended with not only one kind but also two or more kinds, and if necessary, an additive or the like for imparting functionality or the like may be blended.

中では、印刷適正、複合フィルムへの剛性付与、入手の容易性及び取り扱い性から、ポリエチレンテレフタレート(PET)であることが特に好ましい。 Among them, polyethylene terephthalate (PET) is particularly preferable from the viewpoints of printability, imparting rigidity to the composite film, easy availability, and handleability.

なお、基材層が樹脂層である場合には、予め成形されたフィルムを適用してもよい。基材層となるフィルムは、上記の樹脂等から形成されたフィルムであればよく、未延伸であっても、一軸又は二軸延伸が施されていてもよい。中では、二軸延伸フィルムであることが好ましい。 When the base material layer is a resin layer, a preformed film may be applied. The film to be the base material layer may be a film formed from the above resin or the like, and may be unstretched or may be uniaxially or biaxially stretched. Among them, a biaxially stretched film is preferable.

また、基材層となる樹脂フィルムには、アルミニウム等の金属や、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物が蒸着された無機物蒸着膜が形成されていてもよい。あるいは、塩化ビニリデンコート層、ポリフッ化ビニリデンコート層等のバリアコート層を有していてもよい。更に、基材層となる樹脂フィルムには、その表面を粗面化させる粗面化処理等が施されていてもよい。 Further, the resin film to be the base material layer may be formed with an inorganic material vapor-deposited film on which a metal such as aluminum or an inorganic substance such as silicon oxide or aluminum oxide is vapor-deposited. Alternatively, it may have a barrier coat layer such as a vinylidene chloride coat layer and a polyvinylidene fluoride coat layer. Further, the resin film to be the base material layer may be subjected to a roughening treatment or the like to roughen the surface thereof.

本発明の複合フィルムが、2層以上の基材層を有する場合には、上記した単層である場合の層と同様に、樹脂からなる層が複数設けられていてもよいし、樹脂以外を材料とする層が設けられていてもよい。 When the composite film of the present invention has two or more base material layers, a plurality of layers made of resin may be provided as in the case of the single layer described above, or a layer other than the resin may be provided. A layer as a material may be provided.

樹脂以外を材料とする層としては、例えば、紙層等が挙げられる。紙層としては、例えば、コート紙、アート紙等が挙げられる。また、紙層が基材層としての最外層となる場合には、グラビア印刷、フレキソ印刷等の印刷が施されていてもよい。 Examples of the layer made of a material other than the resin include a paper layer and the like. Examples of the paper layer include coated paper and art paper. Further, when the paper layer is the outermost layer as the base material layer, printing such as gravure printing or flexographic printing may be performed.

(バリア層)
本発明の複合フィルムにおいて、任意の構成層となるバリア層は、複合フィルムにバリア性を付与するための層である。
(Barrier layer)
In the composite film of the present invention, the barrier layer which is an arbitrary constituent layer is a layer for imparting a barrier property to the composite film.

バリア層としては、例えば、酸素や水蒸気等のガスを遮断する機能を発現する、エチレン-ビニルアルコール共重合体(EVOH)、ナイロン(NY)、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)、又はポリアクリロニトリル(PAN)からなる層等が挙げられる。 The barrier layer includes, for example, ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), nylon (NY), polyvinylidene chloride (PVDC), or polyacrylonitrile (PAN), which exhibits a function of blocking gases such as oxygen and water vapor. Examples include layers consisting of.

なお、上記の樹脂は、1種のみならず、2種以上がブレンドされていてもよく、必要に応じて、機能性等を付与するための添加剤等が配合されていてもよい。 The above resin may be blended with not only one type but also two or more types, and if necessary, an additive or the like for imparting functionality or the like may be blended.

あるいは、上記した通り、基材層に対して、無機物蒸着層や有機物コート層を形成して、バリア性を付与してもよい。 Alternatively, as described above, the inorganic material vapor deposition layer or the organic material coat layer may be formed on the base material layer to impart barrier properties.

また、金属箔をバリア層として存在させていてもよい。バリア層となる金属箔としては、例えば、アルミニウム箔、銅箔、チタン箔等の金属箔や、アルミニウム合金箔、ステンレス箔等の合金箔等を挙げることができる。 Further, the metal foil may be present as a barrier layer. Examples of the metal foil serving as the barrier layer include metal foils such as aluminum foil, copper foil, and titanium foil, and alloy foils such as aluminum alloy foil and stainless steel foil.

バリア層として無機物蒸着膜又は有機物コート層を存在させる場合には、バリア層の厚さは、100nm以上、200nm以上、300nm以上、500nm以上、700nm以上、又は1μm以上であることが、強度及びバリア性を確保する観点から好ましく、5μm以下、4μm以下、3μm以下、又は2μm以下であることが、複合フィルムを包装材等として用いる場合の取り扱い性を向上させる観点から好ましい。 When an inorganic vapor-deposited film or an organic coat layer is present as the barrier layer, the thickness of the barrier layer should be 100 nm or more, 200 nm or more, 300 nm or more, 500 nm or more, 700 nm or more, or 1 μm or more for strength and barrier. It is preferable from the viewpoint of ensuring the properties, and 5 μm or less, 4 μm or less, 3 μm or less, or 2 μm or less is preferable from the viewpoint of improving the handleability when the composite film is used as a packaging material or the like.

バリア層として金属箔を存在させ場合には、バリア層の厚さは、5μm以上、7μm以上、10μm以上、又は15μm以上であることが、強度及びバリア性を確保する観点から好ましい。また、100μm以下、80μm以下、60μm以下、55μm以下、50μm以下、45μm以下、40μm以下、又は35μm以下であることが、複合フィルムを包装材等として用いる場合の取り扱い性を向上させる観点から好ましい。 When a metal foil is present as the barrier layer, the thickness of the barrier layer is preferably 5 μm or more, 7 μm or more, 10 μm or more, or 15 μm or more from the viewpoint of ensuring strength and barrier properties. Further, it is preferable that the thickness is 100 μm or less, 80 μm or less, 60 μm or less, 55 μm or less, 50 μm or less, 45 μm or less, 40 μm or less, or 35 μm or less from the viewpoint of improving the handleability when the composite film is used as a packaging material or the like.

(補強層)
本発明の複合フィルムにおいて、強度を補強するための補強層は、任意の構成層となる。補強層の材料としては、例えば、紙、合成紙、不織布等が挙げられる。
(Reinforcing layer)
In the composite film of the present invention, the reinforcing layer for reinforcing the strength is an arbitrary constituent layer. Examples of the material of the reinforcing layer include paper, synthetic paper, and non-woven fabric.

(接着層)
本発明の複合フィルムにおいて、層と層との間を接着するための接着層は、任意の構成層となる。接着層としては、例えば、エチレン-アクリル酸共重合体(EAA)、エチレン-メタクリル酸共重合体(EMAA)、アイオノマーからなる層等が挙げられる。
(Adhesive layer)
In the composite film of the present invention, the adhesive layer for adhering between the layers is an arbitrary constituent layer. Examples of the adhesive layer include a layer made of an ethylene-acrylic acid copolymer (EAA), an ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA), and an ionomer.

接着層は、本発明の複合フィルムとなる積層体を構成する層同士を、ドライラミネート又はホットメルトラミネートする際に使用する、接着剤からなる層であってもよい。例えば、ドライラミネート接着剤、ホットメルト接着剤、水溶性接着剤、エマルション接着剤、ノンソルベントラミネート接着剤、及び押出ラミネート用の熱可塑性樹脂等であってよい。 The adhesive layer may be a layer made of an adhesive used for dry laminating or hot melt laminating the layers constituting the laminate to be the composite film of the present invention. For example, it may be a dry laminate adhesive, a hot melt adhesive, a water-soluble adhesive, an emulsion adhesive, a non-solvent laminate adhesive, a thermoplastic resin for extrusion lamination, or the like.

《複合フィルムの製造方法》
本発明の複合フィルムの製造方法は、特に限定されるものではなく、積層された複合フィルムを形成することのできる方法であればよい。公知の方法を採用することができ、例えば、ドライラミネーション法、ホットメルトラミネーション法、エクストルージョンラミネーション法、及びサンドイッチラミネーション方法等が挙げられる。
<< Manufacturing method of composite film >>
The method for producing the composite film of the present invention is not particularly limited as long as it can form a laminated composite film. Known methods can be adopted, and examples thereof include a dry lamination method, a hot melt lamination method, an extrusion lamination method, and a sandwich lamination method.

《複合フィルムの用途》
本発明の複合フィルムを用いて形成される構造体は、特に限定されるものではない。
<< Applications of composite film >>
The structure formed by using the composite film of the present invention is not particularly limited.

<包装袋>
本発明の複合フィルムを用いて形成される構造体は、包装袋であってもよい。例えば、本発明の複合フィルムのヒートシール層を互いにヒートシールすることで、三方シール袋、四方シール袋、ガセット包装袋、ピロー包装袋等を形成することができる。
<Packaging bag>
The structure formed by using the composite film of the present invention may be a packaging bag. For example, by heat-sealing the heat-sealing layers of the composite film of the present invention with each other, a three-way sealing bag, a four-way sealing bag, a gusset packaging bag, a pillow packaging bag, or the like can be formed.

<蓋材>
本発明の複合フィルムを用いて形成される構造体は、蓋材であってもよい。本発明の複合フィルムから形成される蓋材は、例えば、容器本体の上端開口部を密封するための蓋材となりうる。そして、本発明の複合フィルムから形成された蓋材は、再封可能な蓋材となるため、再封可能な蓋付包装容器を形成することができる。
<Cover material>
The structure formed by using the composite film of the present invention may be a lid material. The lid material formed from the composite film of the present invention can be, for example, a lid material for sealing the upper end opening of the container body. Since the lid material formed from the composite film of the present invention becomes a resealable lid material, it is possible to form a resealable packaged container with a lid.

本発明の複合フィルムから形成された蓋材は、例えば、容器本体の上端開口部にヒートシールされて、蓋付包装容器を形成するが、包装容器の開封時には、エッジ切れ、及び蓋材を構成している粘着層とヒートシール層との間の層間剥離によって、粘着層がヒートシール層と再封可能な状態で露出する。そして、包装容器の再封時には、粘着層とヒートシール層との間で再封されることとなる。 The lid material formed from the composite film of the present invention is, for example, heat-sealed at the upper end opening of the container body to form a packaged container with a lid. Delamination between the adhesive layer and the heat-sealed layer exposes the adhesive layer in a resealable state with the heat-sealed layer. Then, when the packaging container is resealed, it will be resealed between the adhesive layer and the heat seal layer.

<内容物入り蓋付容器>
本発明の複合フィルムを用いて形成される構造体は、内容物入り蓋付容器であってもよい。
<Container with lid containing contents>
The structure formed by using the composite film of the present invention may be a container with a lid containing contents.

具体的には、収納部及びフランジ部を有する容器本体と、容器本体に収容されている内容物と、本発明の複合フィルムから形成された蓋材と、を備え、蓋材のヒートシール層が容器本体のフランジ部にヒートシールされて、再封可能な接合部を形成している、内容物入り蓋付容器である。 Specifically, the container body having the storage portion and the flange portion, the contents housed in the container body, and the lid material formed from the composite film of the present invention are provided, and the heat seal layer of the lid material is provided. A container with a lid containing contents, which is heat-sealed on the flange of the container body to form a resealable joint.

本発明の複合フィルムから形成された蓋材を用いて形成された内容物入り蓋付容器は、蓋材がヒートシールされた接合部が、再封可能となっている。 In the container with a lid containing the contents formed by using the lid material formed from the composite film of the present invention, the joint portion where the lid material is heat-sealed can be resealed.

具体的には、本発明の複合フィルムから形成された蓋材を用いて形成された内容物入り蓋付容器は、開封の際には、エッジ切れ、及び粘着層とヒートシール層との間の層間剥離が起こる。そして、開封後は、層間剥離したヒートシール層のみが、ヒートシールにより形成された容器本体側の接合部に露出して存在し、粘着層は蓋材側に残る状態となっている。 Specifically, the container with a lid containing the contents formed by using the lid material formed from the composite film of the present invention has edge breakage and an interlayer between the adhesive layer and the heat seal layer when opened. Peeling occurs. After opening, only the delaminated heat seal layer is exposed at the joint portion on the container body side formed by the heat seal, and the adhesive layer remains on the lid material side.

これにより、例えば食品容器等に本発明の複合フィルムから形成された蓋材を適用した場合に、粘着層が人体と接することがなくなり、口当たり等における違和感等を回避することができる。 Thereby, for example, when the lid material formed from the composite film of the present invention is applied to a food container or the like, the adhesive layer does not come into contact with the human body, and it is possible to avoid a feeling of strangeness in the mouthfeel or the like.

そして、再封時には、蓋材側に残っている粘着層と、容器本体側に露出しているヒートシール層との間で、再封することでできる。 Then, at the time of resealing, it can be resealed between the adhesive layer remaining on the lid material side and the heat seal layer exposed on the container body side.

[内容物入り蓋付容器の作用]
以下に、図面を参照しながら、本発明の複合フィルム用いて形成した内容物入り蓋付容器の作用について説明する。
[Action of container with lid containing contents]
Hereinafter, the operation of the container with a lid containing the contents formed by using the composite film of the present invention will be described with reference to the drawings.

図2は、本発明の一実施形態に係る内容物入り蓋付容器を開封したときの剥離機構を示す図である。 FIG. 2 is a diagram showing a peeling mechanism when a container with a lid containing contents according to an embodiment of the present invention is opened.

本発明の複合フィルムを用いて形成される内容物入り蓋付容器は、本発明の複合フィルムの最内層であるヒートシール層を、フランジを有する容器本体のフランジ部にヒートシールさせることで作製することができる。 The container with a lid containing the contents formed by using the composite film of the present invention is produced by heat-sealing the heat-sealing layer, which is the innermost layer of the composite film of the present invention, on the flange portion of the container body having a flange. Can be done.

図2に示される本発明の一実施形態に係る内容物入り蓋付容器300は、本発明の複合フィルムから形成された蓋材100を、内容物250が収納された、フランジ部202を有する容器本体200のフランジ部202にヒートシールして、接合部202aを形成することにより作製されたものである。 The container with a lid containing the contents according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 2 is a container body having a flange portion 202 in which the lid material 100 formed from the composite film of the present invention is stored and the contents 250 are stored. It is manufactured by heat-sealing the flange portion 202 of 200 to form the joint portion 202a.

図2に示される本発明の複合フィルムから形成された蓋材100は、基材層101と、基材層101の内側に積層配置されたアルミニウム層102と、アルミニウム層102の内側に積層配置されたポリエステル樹脂層103と、ポリエステル樹脂層103に隣接する粘着層104と、粘着層104の内側に積層配置されたヒートシール層105と、を備える。すなわち、図2に示される蓋材100は、ポリエステル樹脂層103とヒートシール層105とが、粘着層104によって互いに接着されている。 The lid material 100 formed from the composite film of the present invention shown in FIG. 2 is laminated and arranged inside the base material layer 101, the aluminum layer 102 laminated inside the base material layer 101, and the inside of the aluminum layer 102. The polyester resin layer 103 is provided with an adhesive layer 104 adjacent to the polyester resin layer 103, and a heat seal layer 105 laminated and arranged inside the adhesive layer 104. That is, in the lid material 100 shown in FIG. 2, the polyester resin layer 103 and the heat seal layer 105 are adhered to each other by the adhesive layer 104.

上記の態様を有する本発明の一実施形態に係る蓋材100を用いて形成した内容物入り蓋付容器300は、開封時には、図2(a)に示されるように、フランジ部202から突出しているタブ110を摘まんで蓋材100を引き上げることにより、接合部202aの外周に対応する位置で、ヒートシール層105のみが破断し(外エッジ切れし)、この位置に対応する第1の破断部120aが暴露される。 The container with a lid containing the contents formed by using the lid material 100 according to the embodiment of the present invention having the above aspect, when opened, protrudes from the flange portion 202 as shown in FIG. 2A. By picking up the tab 110 and pulling up the lid material 100, only the heat seal layer 105 is broken (outer edge cut) at the position corresponding to the outer periphery of the joint portion 202a, and the first broken portion 120a corresponding to this position is broken. Is exposed.

更に、蓋材100を引き上げると、図2(b)に示されるように、粘着層104とヒートシール層105との界面で蓋材100が層間剥離する。その後、層間剥離が接合部202aの内周に対応する位置に達すると、図2(c)に示されるように、ヒートシール層105が破断し(内エッジ切れし)、この位置に対応する第2の破断部120bが暴露されるとともに、容器本体200のフランジ部202には、再封部106が形成される。 Further, when the lid material 100 is pulled up, as shown in FIG. 2B, the lid material 100 is delaminated at the interface between the adhesive layer 104 and the heat seal layer 105. After that, when the delamination reaches the position corresponding to the inner circumference of the joint portion 202a, the heat seal layer 105 is broken (inner edge cut) as shown in FIG. 2 (c), and the second corresponding to this position. The broken portion 120b of 2 is exposed, and the resealing portion 106 is formed on the flange portion 202 of the container body 200.

すなわち、再封部106は、フランジ部202に形成された接合部202aの領域に、蓋材100から、外エッジ切れ、層間剥離、及び内エッジ切れによって切り取られたヒートシール層105であり、ヒートシール層105が表面に露出した状態となっている。 That is, the resealing portion 106 is a heat seal layer 105 cut from the lid material 100 by cutting the outer edge, peeling the delamination, and cutting the inner edge in the region of the joint portion 202a formed in the flange portion 202. The seal layer 105 is exposed on the surface.

そして、開封された内容物入り蓋付容器300を再封する際には、再封部106に蓋材100が押しつけられることによって、粘着層104とヒートシール層105が密着して再封されることとなる。 Then, when the opened container with a lid containing the contents 300 is resealed, the adhesive layer 104 and the heat seal layer 105 are brought into close contact with each other and resealed by pressing the lid material 100 against the resealing portion 106. Will be.

[内容物入り蓋付容器の構成]
内容物入り蓋付容器は、容器本体と、内容物と、本発明の複合フィルムから形成された蓋材と、を備える。
(容器本体)
内容物入り蓋付容器を形成するための容器本体は、収納部及びフランジ部を有する。
[Construction of container with lid containing contents]
The container with a lid containing the contents includes a container body, the contents, and a lid material formed from the composite film of the present invention.
(Container body)
The container body for forming a container with a lid containing contents has a storage portion and a flange portion.

容器本体の材料は、特に限定されるものではなく、本発明の複合フィルムから形成された蓋材のヒートシール層がヒートシールできるものであればよい。例えば、樹脂で表面がコーティングされた紙製の容器、又は樹脂製の容器等が挙げられる。 The material of the container body is not particularly limited, as long as the heat-sealing layer of the lid material formed from the composite film of the present invention can be heat-sealed. For example, a paper container whose surface is coated with a resin, a resin container, or the like can be mentioned.

{収納部}
収納部は、内容物が収納されている部分である。この部分の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、略円錐台形、多角錐台形、直方体形、立方体形等であってよい。
{Storage unit}
The storage unit is a portion where the contents are stored. The shape of this portion is not particularly limited, and may be, for example, a substantially conical trapezoid, a polygonal pyramid trapezoid, a rectangular parallelepiped shape, a cube shape, or the like.

{フランジ部}
フランジ部は、容器本体の収納部の上端開口部周縁の部分である。その形状は特に限定されるものではなく、例えば、鍔状であってよい。また、フランジ部の外周の形状は、蓋材の形状に応じて適宜選択することができる。
{Flange part}
The flange portion is a portion around the upper end opening of the storage portion of the container body. The shape is not particularly limited, and may be, for example, a crossguard shape. Further, the shape of the outer periphery of the flange portion can be appropriately selected according to the shape of the lid material.

中では、フランジ部は、容器の少なくともフランジ部が、ポリエチレン系樹脂によるコーティングを有することが好ましい。更には、容器本体が紙カップであり、フランジ部が、ポリエチレン系樹脂によるコーティングを有する態様であることが好ましい。 Among them, it is preferable that at least the flange portion of the container has a coating made of a polyethylene resin. Further, it is preferable that the container body is a paper cup and the flange portion is coated with a polyethylene resin.

容器本体が、ポリエチレン樹脂でコーティングされたフランジ部を有する紙カップであれば、本発明の複合フィルムから形成された蓋材のヒートシール層との間で、一定のシール強度を得つつ、粘着層とアルミニウム層との界面で、スムーズに層間剥離することが可能となる。 If the container body is a paper cup having a flange portion coated with polyethylene resin, the adhesive layer and the heat-sealing layer of the lid material formed from the composite film of the present invention can obtain a certain sealing strength. At the interface with the aluminum layer, delamination can be performed smoothly.

(内容物)
内容物は、収納部に収容されているものである。内容物としては、特に限定されるものではないが、例えば、スープ、即席麺、チルド食品、冷凍食品等の加熱式食品、又はスナック菓子、グミキャンディー等の非加熱式食品が挙げられる。
(Contents)
The contents are those housed in the storage unit. The contents are not particularly limited, and examples thereof include heated foods such as soups, instant noodles, chilled foods, and frozen foods, and non-heated foods such as snack foods and gummy candies.

実施例及び比較例等により本発明を具体的に説明するが、本発明は、これらに限定されるものではない。 The present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto.

<材料>
実施例及び比較例においては、層を構成する材料として、以下を準備した。
<Material>
In the examples and comparative examples, the following were prepared as the materials constituting the layer.

(1)基材層
・紙(NMアート、日本製紙株式会社、坪量:79.1g/m
(1) Base material layer-Paper (NM Art, Nippon Paper Industries, Ltd., basis weight: 79.1 g / m 2 )

(2)アルミニウム層
・アルミニウム箔(1N30、株式会社UACJ製、厚み:7μm)
(2) Aluminum layer-Aluminum foil (1N30, manufactured by UACJ Corporation, thickness: 7 μm)

(3)ポリエステル樹脂層
・PETフィルム(PETB、ユニチカ株式会社、厚み:12μm)
(3) Polyester resin layer-PET film (PETB, Unitika Ltd., thickness: 12 μm)

(4)粘着層
非晶質ポリエステル
・エリーテル(登録商標)XP-1541[Tg:-12℃](ユニチカ株式会社)
・エリーテル(登録商標)UE-3520[Tg:-39℃](ユニチカ株式会社)
ロジンエステル
・ハリタック(TM)28JA(ハリマ化成グループ株式会社、軟化点:130~140℃)
・ハリタック(TM)8LJA(ハリマ化成グループ株式会社、軟化点:89℃)
SBBS(N515、旭化成株式会社)
ポリテルペン(Sylvares(登録商標)TRB115、クレイトン社)
(4) Adhesive layer Amorphous polyester Elitel (registered trademark) XP-1541 [Tg: -12 ° C] (Unitika Ltd.)
-Elitel (registered trademark) UE-3520 [Tg: -39 ° C] (Unitika Ltd.)
Rosin Ester Haritac (TM) 28JA (Harima Chemicals Group, Inc., softening point: 130-140 ° C)
・ Haritac (TM) 8LJA (Harima Chemicals Group, Inc., softening point: 89 ° C)
SBBS (N515, Asahi Kasei Corporation)
Polyterpen (Sylvares® TRB115, Clayton)

(5)ヒートシール層
・LDPE(サンテック(登録商標)LD L2340、旭化成株式会社、密度:0.923g/cm
・HDPE(ノバテック(登録商標)HD HJ490、日本ポリエチレン株式会社、密度:0.958g/cm
・MDPE(ペトロセン(登録商標)LW04-1、東ソー株式会社、密度:0.940g/cm
(5) Heat seal layer-LDPE (Suntech (registered trademark) LD L2340, Asahi Kasei Corporation, density: 0.923 g / cm 3 )
HDPE (Novatec® HD HJ490, Japan Polyethylene Corporation, Density: 0.958 g / cm 3 )
MDPE (Petrosen® LW04-1, Tosoh Corporation, Density: 0.940 g / cm 3 )

《実施例1~5》
<複合フィルムの作製>
表1に示す材料を用いて、以下に示す方法により、(基材層//アルミニウム層//ポリエステル樹脂層/粘着層/ヒートシール層)の積層構成となる複合フィルムを作製した。なお、ドライラミネートで貼り合わせた部分を、「//」で示している。また、粘着層の組成(質量%)については、粘着層全体に対する各成分の固形分量を示している。
<< Examples 1 to 5 >>
<Making a composite film>
Using the materials shown in Table 1, a composite film having a laminated structure of (base material layer // aluminum layer // polyester resin layer / adhesive layer / heat seal layer) was produced by the method shown below. The portion bonded by the dry laminate is indicated by "//". The composition (% by mass) of the pressure-sensitive adhesive layer indicates the amount of solid content of each component with respect to the entire pressure-sensitive adhesive layer.

1.アルミニウム層となるアルミニウム箔と、ポリエステル樹脂層となるポリエステルフィルムとを、ドライラミネートにより貼り合わせて、(アルミニウム層//PETフィルム)の積層体を作製した。ドライラミネート用接着剤としては、有機溶剤型接着剤(LX500/KW-75、DIC株式会社)を用いた。 1. 1. The aluminum foil to be the aluminum layer and the polyester film to be the polyester resin layer were laminated by dry laminating to prepare a laminated body of (aluminum layer // PET film). As the adhesive for dry laminating, an organic solvent type adhesive (LX500 / KW-75, DIC Corporation) was used.

2.アルミニウム層側に、基材層となる紙を、ドライラミネートにより貼り合わせて、(紙//アルミニウム層//PETフィルム)の積層体を作製した。ドライラミネート用接着剤としては、有機溶剤型接着剤(LX500/KW-75、DIC株式会社)を用いた。 2. 2. Paper to be a base material layer was laminated on the aluminum layer side by dry laminating to prepare a laminated body of (paper // aluminum layer // PET film). As the adhesive for dry laminating, an organic solvent type adhesive (LX500 / KW-75, DIC Corporation) was used.

3.PETフィルム側に、粘着層となる、非晶質ポリエステルとロジンエステルとの混合樹脂を、乾燥重量で3g/m(厚み:3μm)となるよう塗工し、(紙//アルミニウム層//PETフィルム/粘着層)の積層体を作製した。粘着層における非晶質ポリエステルとロジンエステルとの混合比率は、表1に示す通りである。また、塗工のための溶媒としては、酢酸エチルを用いた。 3. 3. A mixed resin of amorphous polyester and rosin ester, which is an adhesive layer, is applied to the PET film side so that the dry weight is 3 g / m 2 (thickness: 3 μm) (paper // aluminum layer //). A laminate of PET film / adhesive layer) was prepared. The mixing ratio of the amorphous polyester and the rosin ester in the adhesive layer is as shown in Table 1. In addition, ethyl acetate was used as a solvent for coating.

4.粘着層の上に、ヒートシール層となるポリエチレン混合樹脂又はポリエチレン樹脂を、厚さ5μmとなるように押出ラミネートすることで、(紙//アルミニウム層//PETフィルム/粘着層/ヒートシール層)の構成の複合フィルムを得た。ヒートシール層に用いたポリエチレン樹脂の種類、及びヒートシール層における当該樹脂の割合は、表1に示す通りである。 4. By extruding and laminating a polyethylene mixed resin or a polyethylene resin to be a heat seal layer on the adhesive layer so as to have a thickness of 5 μm (paper // aluminum layer // PET film / adhesive layer / heat seal layer). A composite film having the above composition was obtained. The types of polyethylene resin used for the heat seal layer and the ratio of the resin in the heat seal layer are as shown in Table 1.

<蓋材の作製>
得られた複合フィルムを、タブ付きφ101mmのサイズに切り抜き、蓋材を作製した。
<Making lid material>
The obtained composite film was cut out to a size of φ101 mm with a tab to prepare a lid material.

<蓋付容器の作製>
得られた蓋材を、PEコート紙カップ(フランジ幅:3mm、開口内径:90mm)に、加熱したヒートシールバーを用いて、ヒートシール幅3mm、圧力65Mpa、時間0.7秒の条件でヒートシールして、蓋付容器を作製した。
<Making a container with a lid>
The obtained lid material is heat-sealed in a PE-coated paper cup (flange width: 3 mm, opening inner diameter: 90 mm) using a heated heat-seal bar under the conditions of a heat-seal width of 3 mm, a pressure of 65 Mpa, and a time of 0.7 seconds. Then, a container with a lid was prepared.

《比較例1》
市販されている複合フィルムを用いて、実施例1と同様にして蓋付き容器を作製した。準備した複合フィルムは、基材層(A)/粘着樹脂層(B)/ヒートシール層(C)の構成を有する積層体であり、その材料は、以下の通りであった。なお、基材層(A)のうち、以下に示す(a4)ポリエチレン層が、粘着樹脂層と隣接するよう配置されていた。
<< Comparative Example 1 >>
A container with a lid was prepared in the same manner as in Example 1 using a commercially available composite film. The prepared composite film was a laminate having a structure of a base material layer (A) / an adhesive resin layer (B) / a heat seal layer (C), and the material thereof was as follows. Of the base material layer (A), the polyethylene layer (a4) shown below was arranged so as to be adjacent to the adhesive resin layer.

基材層(A):以下の(a1)/(a2)/(a3)/(a4)からなる積層体
(a1)PET層
(a2)エチレン-ビニルアルコール共重合体(EVOH)層
(a3)ナイロン層
(a4)ポリエチレン層
粘着樹脂層(B):ポリスチレン系樹脂
ヒートシール層(C):ポリエチレン系樹脂
Base material layer (A): Laminated product consisting of the following (a1) / (a2) / (a3) / (a4) (a1) PET layer (a2) Ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH) layer (a3) Nylon layer (a4) Polyethylene layer Adhesive resin layer (B): Polystyrene resin Heat seal layer (C): Polyethylene resin

《比較例2》
表1に示すように、粘着層を形成する材料として、スチレン-ブタジエン・ブチレン-スチレン共重合体(SBBS)とポリテルペンとの混合樹脂を用いて、乾燥重量で6g/m(厚み:6μm)となるよう塗工し、ヒートシール層を構成するポリエチレン樹脂の組成を異ならせた以外は、実施例1と同様にして複合フィルムを作製し、得られた複合フィルムを用いて蓋付容器を作製した。
<< Comparative Example 2 >>
As shown in Table 1, a mixed resin of styrene-butadiene-butylene-styrene copolymer (SBBS) and polyterpene was used as a material for forming the adhesive layer, and the dry weight was 6 g / m 2 (thickness: 6 μm). A composite film was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the polyethylene resin constituting the heat seal layer was different, and the obtained composite film was used to prepare a container with a lid. did.

《比較例3》
表1に示すように、ロジンエステルを用いることなく、非晶性ポリエステル(エリーテル(登録商標)XP-1541(ユニチカ株式会社))のみで粘着層を形成した以外は、実施例1と同様にして複合フィルムを作製し、得られた複合フィルムを用いて蓋付容器を作製した。
<< Comparative Example 3 >>
As shown in Table 1, the same as in Example 1 except that the adhesive layer was formed only of amorphous polyester (Elitel (registered trademark) XP-1541 (Unitika Ltd.)) without using rosin ester. A composite film was prepared, and a container with a lid was prepared using the obtained composite film.

Figure 2022101048000002
Figure 2022101048000002

《評価》
(常温での初期層間強度)
実施例1~5、及び比較例1~3で得られた複合フィルムを、幅15mm×120mmの長方形に切り抜き、これを評価用サンプルとした。
"evaluation"
(Initial interlayer strength at room temperature)
The composite films obtained in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were cut out into a rectangle having a width of 15 mm × 120 mm, and this was used as an evaluation sample.

評価用サンプルを、温度150℃、圧力3kgf/cm、時間1.5秒の条件で、ポリエチレンフィルムにヒートシールした。次いで、ヒートシールしたサンプルについて、以下の方法で層間剥離を実施し、剥離面の初期層間強度を測定した。 The evaluation sample was heat-sealed on a polyethylene film under the conditions of a temperature of 150 ° C., a pressure of 3 kgf / cm 2 , and a time of 1.5 seconds. Next, the heat-sealed sample was delaminated by the following method, and the initial delamination strength of the delaminated surface was measured.

測定には、ストログラフ AGS-X(株式会社島津製作所)を測定機として用い、200mm/min、剥離長さ35mmの条件で180°剥離させたときの、剥離長さ10~30mmにおける平均剥離強度を算出した。なお、測定は、室温環境下で実施した。結果を、表2に示す。初期層間強度が、2.0(N/15mm)以上の範囲を、合格とする。 For the measurement, Strograph AGS-X (Shimadzu Corporation) was used as a measuring machine, and the average peel strength at a peel length of 10 to 30 mm when peeling 180 ° under the conditions of 200 mm / min and a peel length of 35 mm. Was calculated. The measurement was carried out in a room temperature environment. The results are shown in Table 2. A range in which the initial interlayer strength is 2.0 (N / 15 mm) or more is regarded as acceptable.

(高温条件下での層間強度)
高温条件下での層間強度の測定は、上記の常温での初期層間強度の測定により層間剥離を実施したサンプルを用いて、初期層間強度の測定の後に、指圧にて再接着(再封)させて複合フィルムの状態に戻し、50℃環境下にて、上記の常温での初期層間強度の測定と同様の装置及び操作にて層間剥離を実施し、平均剥離強度を算出した。結果を、表2に示す。なお、層間強度が、1.5~3.0(N/15mm)の範囲を、合格とする。
(Interlayer strength under high temperature conditions)
For the measurement of the interlayer strength under high temperature conditions, the sample obtained by delamination by the above measurement of the initial interlayer strength at room temperature was used, and after the initial interlayer strength was measured, it was reattached (resealed) by finger pressure. The composite film was returned to the state of the composite film, and under an environment of 50 ° C., delamination was carried out by the same equipment and operation as in the above-mentioned measurement of the initial interlayer strength at room temperature, and the average peel strength was calculated. The results are shown in Table 2. In addition, the range where the interlayer strength is 1.5 to 3.0 (N / 15 mm) is accepted.

(層間剥離の場所の確認)
実施例1~5、及び比較例1~3で作製した蓋付容器について、初期開封を実施し、層間剥離の場所を確認した。剥離場所を表2に示す。
(Confirmation of the location of delamination)
The containers with lids prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were initially opened, and the location of delamination was confirmed. The peeling location is shown in Table 2.

比較例1~2で作製した蓋付容器は、ポリエステル樹脂層-粘着層間で層間剥離が起こっていたのに対し、実施例1~5、及び比較例3の複合フィルムから作製した蓋付容器は、粘着層-ヒートシール層間で層間剥離が起こっていることが確認できた。 In the containers with lids produced in Comparative Examples 1 and 2, delamination occurred between the polyester resin layer and the adhesive layer, whereas in the containers with lids produced from the composite films of Examples 1 to 5 and Comparative Example 3. It was confirmed that delamination occurred between the adhesive layer and the heat seal layer.

(給湯後密閉試験)
実施例1~5、及び比較例1~3で作製した蓋付容器について、1/3程度開封した後に90℃のお湯を注ぎ、指圧にて再封した。再封後5分間、蓋が密閉されているか評価した。結果を、表2に示す。
〇:5分間密閉されていた
×:5分以内に蓋が開いた
(Sealing test after hot water supply)
The containers with lids prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were opened by about 1/3, then hot water at 90 ° C. was poured, and the containers were resealed by acupressure. It was evaluated whether the lid was sealed for 5 minutes after resealing. The results are shown in Table 2.
〇: It was sealed for 5 minutes ×: The lid opened within 5 minutes

(フランジへの粘着剤残り評価)
実施例1~5、及び比較例1~3で作製した蓋付容器について、1/3程度開封した後に90℃のお湯を注ぎ、指圧にて再封した。再封後、5分間密閉した後、再度開封した際に、フランジに粘着剤が残っていないか評価した。評価にあたっては、フランジを指で触って、タックの有無を確認した。結果を、表2に示す。
〇:タックが無かった
×:タックが有った
(Evaluation of adhesive residue on flange)
The containers with lids prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were opened by about 1/3, then hot water at 90 ° C. was poured, and the containers were resealed by acupressure. After resealing, it was sealed for 5 minutes, and then when it was opened again, it was evaluated whether or not adhesive remained on the flange. In the evaluation, the presence or absence of tack was confirmed by touching the flange with a finger. The results are shown in Table 2.
〇: There was no tack ×: There was a tack

Figure 2022101048000003
Figure 2022101048000003

1 基材層
2 アルミニウム層
3 ポリエステル樹脂層
4 粘着層
5 ヒートシール層
10 複合フィルム
100 蓋材
101 基材層
102 アルミニウム層
103 ポリエステル樹脂層
104 粘着層
105 ヒートシール層
106 再封部
110 タブ
120a 第1の破断部
120b 第2の破断部
200 容器本体
202 フランジ部
202a 接合部
250 内容物
300 内容物入り蓋付容器
1 Base material layer 2 Aluminum layer 3 Polyester resin layer 4 Adhesive layer 5 Heat seal layer 10 Composite film 100 Lid material 101 Base material layer 102 Aluminum layer 103 Polyester resin layer 104 Adhesive layer 105 Heat seal layer 106 Resealing part 110 Tab 120a No. 1 break part 120b 2nd break part 200 Container body 202 Flange part 202a Joint part 250 Contents 300 Container with lid containing contents

Claims (13)

基材層、ポリエステル樹脂層、粘着層、及びヒートシール層を、この順で含み、
前記ポリエステル樹脂層と前記ヒートシール層とは、前記粘着層によって互いに接着されており、
前記粘着層は、非晶性ポリエステルとロジンエステルとを含み、かつ
前記ヒートシール層は、ポリエチレン樹脂を含む、
複合フィルム。
The base material layer, the polyester resin layer, the adhesive layer, and the heat seal layer are included in this order.
The polyester resin layer and the heat seal layer are adhered to each other by the adhesive layer.
The adhesive layer contains an amorphous polyester and a rosin ester, and the heat seal layer contains a polyethylene resin.
Composite film.
前記非晶性ポリエステルの含有率は、前記粘着層の質量全体に対して、75~99質量%である、請求項1に記載の複合フィルム。 The composite film according to claim 1, wherein the content of the amorphous polyester is 75 to 99% by mass with respect to the total mass of the adhesive layer. 前記粘着層の厚さは、5μm以下である、請求項1又は2に記載の複合フィルム。 The composite film according to claim 1 or 2, wherein the thickness of the adhesive layer is 5 μm or less. 前記ヒートシール層は、密度が0.920~0.958g/cmである、請求項1~3のいずれか1項に記載の複合フィルム。 The composite film according to any one of claims 1 to 3, wherein the heat seal layer has a density of 0.920 to 0.958 g / cm 3 . 前記ヒートシール層は、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとを含む、請求項1~4のいずれか1項に記載の複合フィルム。 The composite film according to any one of claims 1 to 4, wherein the heat seal layer contains high-density polyethylene and low-density polyethylene. 前記ポリエステル樹脂層の、前記粘着層とは反対側の面に、基材層を更に有する、請求項1~5のいずれか1項に記載の複合フィルム。 The composite film according to any one of claims 1 to 5, further comprising a base material layer on the surface of the polyester resin layer opposite to the adhesive layer. 請求項1~6のいずれか1項に記載の複合フィルムから成形された蓋材。 A lid material formed from the composite film according to any one of claims 1 to 6. 再封用である、請求項7に記載の蓋材。 The lid material according to claim 7, which is for resealing. 開封時には、前記粘着層と前記ヒートシール層とが層間剥離し、前記粘着層が前記ヒートシール層と再封可能な状態で露出する、請求項7又は8に記載の蓋材。 The lid material according to claim 7 or 8, wherein the adhesive layer and the heat seal layer are delaminated at the time of opening, and the adhesive layer is exposed in a resealable state with the heat seal layer. 前記ヒートシール層側にハーフカットを有さない、請求項7~9のいずれか1項に記載の蓋材。 The lid material according to any one of claims 7 to 9, which does not have a half cut on the heat seal layer side. 収納部及びフランジ部を有する容器本体と、
前記容器本体に収容されている内容物と、
請求項1~6のいずれか1項に記載の複合フィルムから形成された蓋材と、
を備え、
前記ヒートシール層が前記フランジ部にヒートシールされて、再封可能な接合部を形成している、
内容物入り蓋付容器。
A container body with a storage part and a flange part,
The contents contained in the container body and
A lid material formed from the composite film according to any one of claims 1 to 6.
Equipped with
The heat seal layer is heat sealed to the flange portion to form a resealable joint.
A container with a lid containing the contents.
開封時には、前記接合部における前記粘着層と前記ヒートシール層とが層間剥離し、前記ヒートシール層が前記フランジ部に再封可能な状態で露出している、請求項11に記載の内容物入り蓋付容器。 The lid containing contents according to claim 11, wherein at the time of opening, the adhesive layer and the heat seal layer at the joint portion are delaminated and the heat seal layer is exposed to the flange portion in a resealable state. Attached container. 前記容器本体は、紙カップであり、
前記フランジ部は、ポリエチレン系樹脂によるコーティングを有する、請求項11又は12に記載の内容物入り蓋付容器。
The container body is a paper cup and
The container with a lid containing the contents according to claim 11 or 12, wherein the flange portion is coated with a polyethylene-based resin.
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