JP2022100379A - Semiconductor device and method for manufacturing the same - Google Patents

Semiconductor device and method for manufacturing the same Download PDF

Info

Publication number
JP2022100379A
JP2022100379A JP2022073728A JP2022073728A JP2022100379A JP 2022100379 A JP2022100379 A JP 2022100379A JP 2022073728 A JP2022073728 A JP 2022073728A JP 2022073728 A JP2022073728 A JP 2022073728A JP 2022100379 A JP2022100379 A JP 2022100379A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
outer peripheral
electrode
region
semiconductor substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2022073728A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7371724B2 (en
Inventor
峰司 大川
Mineji Okawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Priority to JP2022073728A priority Critical patent/JP7371724B2/en
Publication of JP2022100379A publication Critical patent/JP2022100379A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7371724B2 publication Critical patent/JP7371724B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technology that is applicable to a semiconductor device that uses wide-gap semiconductor substrates and that can improve the breakdown voltage of the outer perimeter region.
SOLUTION: A semiconductor device with a wide-gap semiconductor substrate, comprises a device region in which semiconductor elements are formed and an outer periphery region disposed around the device region. The semiconductor device has an outer electrode that makes Schottky contact with the wide-gap semiconductor substrate within the outer perimeter region.
SELECTED DRAWING: Figure 1
COPYRIGHT: (C)2022,JPO&INPIT

Description

本明細書に開示の技術は、半導体装置に関する。 The techniques disclosed herein relate to semiconductor devices.

特許文献1には、素子領域と外周領域を備える半導体装置が知られている。素子領域には、スイッチング素子やダイオード等の半導体素子が形成されている。外周領域は、素子領域の周囲に配置されている。外周領域には、素子領域と半導体基板の外周端の間に印加される電圧を保持するための耐圧構造が設けられる。特許文献1には、耐圧構造の一種として、FLR(Field Limiting Ring)が開示されている。FLRは、p型の半導体領域であり、素子領域を囲むように設けられている。FLRからその周囲に空乏層が伸びることで、外周領域の耐圧が確保される。 In Patent Document 1, a semiconductor device including an element region and an outer peripheral region is known. A semiconductor element such as a switching element or a diode is formed in the element region. The outer peripheral region is arranged around the element region. The outer peripheral region is provided with a withstand voltage structure for holding the voltage applied between the element region and the outer peripheral end of the semiconductor substrate. Patent Document 1 discloses FLR (Field Limiting Ring) as a kind of pressure-resistant structure. The FLR is a p-type semiconductor region, and is provided so as to surround the element region. By extending the depletion layer from the FLR to the periphery thereof, the pressure resistance of the outer peripheral region is secured.

特開2013-168549号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-168549

近年では、半導体基板として、GaN等によって構成されたワイドギャップ半導体基板が用いられる場合がある。ワイドギャップ半導体基板では、イオン注入によってp型領域を形成することが困難な場合があり、上述したFLRを形成できない場合がある。したがって、本明細書では、ワイドギャップ半導体基板を用いる半導体装置に適用可能であって、外周領域の耐圧を向上させることが可能な技術を提供する。 In recent years, a wide-gap semiconductor substrate composed of GaN or the like may be used as the semiconductor substrate. In a wide-gap semiconductor substrate, it may be difficult to form a p-type region by ion implantation, and the above-mentioned FLR may not be formed. Therefore, the present specification provides a technique that can be applied to a semiconductor device using a wide-gap semiconductor substrate and can improve the withstand voltage of the outer peripheral region.

本明細書が開示する半導体装置は、ワイドギャップ半導体基板を備える。前記ワイドギャップ半導体基板が、半導体素子が形成されている素子領域と、前記素子領域の周囲に配置されている外周領域を備えている。前記半導体装置は、前記外周領域内で前記ワイドギャップ半導体基板にショットキー接触する外周電極を備えている。 The semiconductor device disclosed herein includes a wide-gap semiconductor substrate. The wide-gap semiconductor substrate includes an element region in which a semiconductor element is formed and an outer peripheral region arranged around the element region. The semiconductor device includes an outer peripheral electrode that makes Schottky contact with the wide-gap semiconductor substrate within the outer peripheral region.

この半導体装置では、素子領域と半導体基板の外周端の間に電圧が印加されると、外周電極とワイドギャップ半導体基板の界面(すなわち、ショットキー界面)からワイドギャップ半導体基板の内部(すなわち、外周電極の周囲の半導体層)に空乏層が伸びる。これによって、外周領域の耐圧が確保される。この構造では、FLRのようなp型領域ではなく外周電極によって外周領域の耐圧を向上させることができる。したがって、この構造は、ワイドギャップ半導体基板を備える半導体装置の耐圧を向上させることができる。 In this semiconductor device, when a voltage is applied between the element region and the outer peripheral edge of the semiconductor substrate, the interface between the outer peripheral electrode and the wide-gap semiconductor substrate (that is, the Schottky interface) is changed to the inside of the wide-gap semiconductor substrate (that is, the outer periphery). A depletion layer extends to the semiconductor layer around the electrode). As a result, the withstand voltage of the outer peripheral region is ensured. In this structure, the withstand voltage of the outer peripheral region can be improved by the outer peripheral electrode instead of the p-shaped region such as FLR. Therefore, this structure can improve the withstand voltage of the semiconductor device including the wide-gap semiconductor substrate.

実施形態の半導体装置の断面図。Sectional drawing of the semiconductor device of embodiment. 外周領域における電界分布を示すグラフ。A graph showing the electric field distribution in the outer peripheral region. 実施形態の半導体装置の製造工程を示す断面図。The cross-sectional view which shows the manufacturing process of the semiconductor device of an embodiment. 実施形態の半導体装置の製造工程を示す断面図。The cross-sectional view which shows the manufacturing process of the semiconductor device of an embodiment. 実施形態の半導体装置の製造工程を示す断面図。The cross-sectional view which shows the manufacturing process of the semiconductor device of an embodiment. 実施形態の半導体装置の製造工程を示す断面図。The cross-sectional view which shows the manufacturing process of the semiconductor device of an embodiment. 実施形態の半導体装置の製造工程を示す断面図。The cross-sectional view which shows the manufacturing process of the semiconductor device of an embodiment. 実施形態の半導体装置の製造工程を示す断面図。The cross-sectional view which shows the manufacturing process of the semiconductor device of an embodiment.

図1に示す実施形態の半導体装置10は、半導体基板12を有している。半導体基板12は、窒化物半導体(例えば、GaN等)によって構成されている。半導体基板12は、素子領域14と外周領域16を備えている。素子領域14には、MOSFETが形成されている。素子領域14は、半導体基板12をその厚み方向に沿って平面視したときに、半導体基板12の中央に位置する。外周領域16は、素子領域14と半導体基板12の外周端12cの間に配置されている。外周領域16は、素子領域14の周囲に配置されている。外周領域16は、素子領域14の周囲全体を囲むように配置されている。 The semiconductor device 10 of the embodiment shown in FIG. 1 has a semiconductor substrate 12. The semiconductor substrate 12 is made of a nitride semiconductor (for example, GaN or the like). The semiconductor substrate 12 includes an element region 14 and an outer peripheral region 16. A MOSFET is formed in the element region 14. The element region 14 is located at the center of the semiconductor substrate 12 when the semiconductor substrate 12 is viewed in a plan view along the thickness direction thereof. The outer peripheral region 16 is arranged between the element region 14 and the outer peripheral end 12c of the semiconductor substrate 12. The outer peripheral region 16 is arranged around the element region 14. The outer peripheral region 16 is arranged so as to surround the entire periphery of the element region 14.

素子領域14の内部には、ドレイン層20、ドリフト層22、高濃度ボディ層24、低濃度ボディ層26、ソース層28及びピラー層23が設けられている。 Inside the element region 14, a drain layer 20, a drift layer 22, a high-concentration body layer 24, a low-concentration body layer 26, a source layer 28, and a pillar layer 23 are provided.

ドレイン層20は、n型領域であり、半導体基板12の下面12bの略全域に露出している。ドリフト層22は、ドレイン層20よりもn型不純物濃度が低いn型領域である。ドリフト層22は、ドレイン層20上に配置されている。 The drain layer 20 is an n-type region and is exposed to substantially the entire lower surface 12b of the semiconductor substrate 12. The drift layer 22 is an n-type region having a lower n-type impurity concentration than the drain layer 20. The drift layer 22 is arranged on the drain layer 20.

高濃度ボディ層24は、p型領域であり、ドリフト層22上に配置されている。低濃度ボディ層26は、高濃度ボディ層24よりもp型不純物濃度が低いp型領域である。低濃度ボディ層26は、高濃度ボディ層24上に配置されている。 The high-concentration body layer 24 is a p-type region and is arranged on the drift layer 22. The low-concentration body layer 26 is a p-type region having a lower p-type impurity concentration than the high-concentration body layer 24. The low-concentration body layer 26 is arranged on the high-concentration body layer 24.

低濃度ボディ層26に囲まれた範囲に、複数のソース層28が設けられている。各ソース層28は、ドリフト層22よりもn型不純物濃度が高いn型領域である。各ソース層28は、低濃度ボディ層26に囲まれるとともに半導体基板12の上面12aに露出する範囲に配置されている。各ソース層28は、低濃度ボディ層26及び高濃度ボディ層24によってドリフト層22から分離されている。 A plurality of source layers 28 are provided in a range surrounded by the low-concentration body layer 26. Each source layer 28 is an n-type region having a higher n-type impurity concentration than the drift layer 22. Each source layer 28 is surrounded by the low-concentration body layer 26 and is arranged in a range exposed on the upper surface 12a of the semiconductor substrate 12. Each source layer 28 is separated from the drift layer 22 by a low concentration body layer 26 and a high concentration body layer 24.

ピラー層23は、ドリフト層22と同程度のn型不純物濃度を有するn型領域である。ピラー層23は、半導体基板12の上面12aから下方向に伸びている。ピラー層23は、低濃度ボディ層26と高濃度ボディ層24を貫通してドリフト層22に達するように伸びている。 The pillar layer 23 is an n-type region having an n-type impurity concentration similar to that of the drift layer 22. The pillar layer 23 extends downward from the upper surface 12a of the semiconductor substrate 12. The pillar layer 23 penetrates the low-concentration body layer 26 and the high-concentration body layer 24 and extends to reach the drift layer 22.

外周領域16内には、ドレイン層20とドリフト層22が設けられている。ドレイン層20とドリフト層22は、素子領域14内から外周領域16内まで連続して分布している。ドレイン層20とドリフト層22は、半導体基板12の外周端12cに達する位置まで分布している。外周領域16内でも、ドレイン層20が下面12bに露出しており、ドリフト層22はドレイン層20上に配置されている。外周領域16内には、高濃度ボディ層24、低濃度ボディ層26及びソース層28が設けられていない。外周領域16内では、ドリフト層22が半導体基板12の上面12aに露出している。 A drain layer 20 and a drift layer 22 are provided in the outer peripheral region 16. The drain layer 20 and the drift layer 22 are continuously distributed from the inside of the element region 14 to the inside of the outer peripheral region 16. The drain layer 20 and the drift layer 22 are distributed up to a position reaching the outer peripheral end 12c of the semiconductor substrate 12. Even within the outer peripheral region 16, the drain layer 20 is exposed on the lower surface 12b, and the drift layer 22 is arranged on the drain layer 20. The high-concentration body layer 24, the low-concentration body layer 26, and the source layer 28 are not provided in the outer peripheral region 16. In the outer peripheral region 16, the drift layer 22 is exposed on the upper surface 12a of the semiconductor substrate 12.

半導体基板12の上面12a側には、層間絶縁膜60、62、ソースコンタクト電極46、ボディコンタクト電極48、ゲート電極44、外周電極50及びソース電極42が配置されている。 An interlayer insulating film 60, 62, a source contact electrode 46, a body contact electrode 48, a gate electrode 44, an outer peripheral electrode 50, and a source electrode 42 are arranged on the upper surface 12a side of the semiconductor substrate 12.

層間絶縁膜60は、半導体基板12の上面12aを覆っている。層間絶縁膜60には多数の開口部が設けられている。 The interlayer insulating film 60 covers the upper surface 12a of the semiconductor substrate 12. The interlayer insulating film 60 is provided with a large number of openings.

ソースコンタクト電極46は、金属により構成されており、ソース層28の上部で層間絶縁膜60に設けられた開口部内に設けられている。各ソースコンタクト電極46は、対応するソース層28にオーミック接触している。 The source contact electrode 46 is made of metal and is provided in the opening provided in the interlayer insulating film 60 at the upper part of the source layer 28. Each source contact electrode 46 is in ohmic contact with the corresponding source layer 28.

2つのソースコンタクト電極46の間に挟まれた範囲の層間絶縁膜60は、ソース層28の表面と、低濃度ボディ層26の表面と、ピラー層23の表面を覆っている。以下では、この部分の層間絶縁膜60を、ゲート絶縁膜60aという。ゲート絶縁膜60a上に、ゲート電極44が配置されている。ゲート電極44は、ゲート絶縁膜60aを介して、その下部のソース層28、低濃度ボディ層26及びピラー層23に対向している。ゲート電極44は、ゲート絶縁膜60aによって半導体基板12から絶縁されている。 The interlayer insulating film 60 in the range sandwiched between the two source contact electrodes 46 covers the surface of the source layer 28, the surface of the low-concentration body layer 26, and the surface of the pillar layer 23. In the following, the interlayer insulating film 60 in this portion will be referred to as a gate insulating film 60a. The gate electrode 44 is arranged on the gate insulating film 60a. The gate electrode 44 faces the source layer 28, the low-concentration body layer 26, and the pillar layer 23 below the gate insulating film 60a. The gate electrode 44 is insulated from the semiconductor substrate 12 by the gate insulating film 60a.

素子領域14内の上面12aには、低濃度ボディ層26が露出する範囲に複数のトレンチ48aが設けられている。各トレンチ48aは、低濃度ボディ層26の上部で層間絶縁膜60に設けられた開口部内に設けられている。各トレンチ48aは、低濃度ボディ層26を貫通して高濃度ボディ層24に達するように伸びている。各トレンチ48a内に、ボディコンタクト電極48が配置されている。各ボディコンタクト電極48は、ニッケル、金、パラジウムまたは白金等のような仕事関数の高い金属によって構成されている。各ボディコンタクト電極48は、トレンチ48a内で、低濃度ボディ層26と高濃度ボディ層24にオーミック接触している。 A plurality of trenches 48a are provided on the upper surface 12a in the element region 14 in a range where the low-concentration body layer 26 is exposed. Each trench 48a is provided in the opening provided in the interlayer insulating film 60 at the upper part of the low-concentration body layer 26. Each trench 48a extends through the low concentration body layer 26 to reach the high concentration body layer 24. A body contact electrode 48 is arranged in each trench 48a. Each body contact electrode 48 is made of a metal with a high work function such as nickel, gold, palladium or platinum. Each body contact electrode 48 is in ohmic contact with the low concentration body layer 26 and the high concentration body layer 24 in the trench 48a.

外周領域16内の上面12aには、複数のトレンチ50aが設けられている。各トレンチ48aは、外周領域16内で層間絶縁膜60に設けられた開口部内に設けられている。各トレンチ50aは、素子領域14内のトレンチ48aと略同じ深さを有している。半導体基板12の厚み方向に沿って上面12aを平面視したときに、各トレンチ50aは、素子領域14を囲むように環状に伸びている。各トレンチ50a内に、外周電極50が配置されている。各外周電極50は、ニッケル、金、パラジウムまたは白金等のような仕事関数の高い金属によって構成されている。各外周電極50は、ボディコンタクト電極48と同種の金属によって構成されている。各外周電極50は、トレンチ50aに沿って設けられている。したがって、各外周電極50は、素子領域14を囲むように環状に伸びている。各外周電極50は、トレンチ50a内で、ドリフト層22にショットキー接触している。各外周電極50は、他の外周電極50から分離されている。 A plurality of trenches 50a are provided on the upper surface 12a in the outer peripheral region 16. Each trench 48a is provided in the opening provided in the interlayer insulating film 60 in the outer peripheral region 16. Each trench 50a has substantially the same depth as the trench 48a in the element region 14. When the upper surface 12a is viewed in a plan view along the thickness direction of the semiconductor substrate 12, each trench 50a extends in an annular shape so as to surround the element region 14. An outer peripheral electrode 50 is arranged in each trench 50a. Each outer peripheral electrode 50 is made of a metal having a high work function such as nickel, gold, palladium or platinum. Each outer peripheral electrode 50 is made of the same metal as the body contact electrode 48. Each outer peripheral electrode 50 is provided along the trench 50a. Therefore, each outer peripheral electrode 50 extends in an annular shape so as to surround the element region 14. Each outer peripheral electrode 50 is in Schottky contact with the drift layer 22 in the trench 50a. Each outer peripheral electrode 50 is separated from the other outer peripheral electrodes 50.

層間絶縁膜62は、層間絶縁膜60、ゲート電極44、ボディコンタクト電極48及び外周電極50を覆っている。層間絶縁膜62には、ソースコンタクト電極46の上部とボディコンタクト電極48の上部に開口部が設けられている。 The interlayer insulating film 62 covers the interlayer insulating film 60, the gate electrode 44, the body contact electrode 48, and the outer peripheral electrode 50. The interlayer insulating film 62 is provided with openings in the upper part of the source contact electrode 46 and the upper part of the body contact electrode 48.

ソース電極42は、層間絶縁膜62を覆っている。ソース電極42は、層間絶縁膜62に設けられた開口部を介して、ソースコンタクト電極46及びボディコンタクト電極48に接続されている。ソース電極42は、層間絶縁膜62によって、ゲート電極44及び外周電極50から絶縁されている。 The source electrode 42 covers the interlayer insulating film 62. The source electrode 42 is connected to the source contact electrode 46 and the body contact electrode 48 via an opening provided in the interlayer insulating film 62. The source electrode 42 is insulated from the gate electrode 44 and the outer peripheral electrode 50 by an interlayer insulating film 62.

半導体基板12の下面12bは、ドレイン電極40に覆われている。ドレイン電極40は、ドレイン層20にオーミック接触している。 The lower surface 12b of the semiconductor substrate 12 is covered with the drain electrode 40. The drain electrode 40 is in ohmic contact with the drain layer 20.

素子領域14内には、MOSFET(metal oxide semiconductor field effect transistor)が形成されている。ボディコンタクト電極48によって低濃度ボディ層26及び高濃度ボディ層24がソース電極42に接続されているので、低濃度ボディ層26及び高濃度ボディ層24の電位はソース電極42と略同電位となる。ゲート電極44の電位をゲート閾値以上に引き上げると、ゲート絶縁膜60aに接する範囲の低濃度ボディ層26にチャネルが形成される。チャネルによって、ソース層28がピラー層23に接続される。その結果、ソース電極42から、ソースコンタクト電極46、ソース層28、チャネル、ピラー層23、ドリフト層22及びドレイン層20を介してドレイン電極40へ電子が流れる。すなわち、MOSFETがオンする。ゲート電極44の電位をゲート閾値未満に引き下げると、チャネルが消失する。これによって、電子の流れが停止し、MOSFETがオフする。 A MOSFET (metal oxide semiconductor field effect transistor) is formed in the element region 14. Since the low-concentration body layer 26 and the high-concentration body layer 24 are connected to the source electrode 42 by the body contact electrode 48, the potentials of the low-concentration body layer 26 and the high-concentration body layer 24 are substantially the same as those of the source electrode 42. .. When the potential of the gate electrode 44 is raised above the gate threshold value, a channel is formed in the low-concentration body layer 26 in the range in contact with the gate insulating film 60a. The channel 28 connects the source layer 28 to the pillar layer 23. As a result, electrons flow from the source electrode 42 to the drain electrode 40 via the source contact electrode 46, the source layer 28, the channel, the pillar layer 23, the drift layer 22, and the drain layer 20. That is, the MOSFET is turned on. When the potential of the gate electrode 44 is lowered below the gate threshold, the channel disappears. This stops the flow of electrons and turns off the MOSFET.

MOSFETがオフすると、素子領域14内では、高濃度ボディ層24とドリフト層22の界面のpn接合に逆電圧が印加される。このため、このpn接合からドリフト層22に空乏層が広がる。素子領域14内では、pn接合からドリフト層22に広がった空乏層によって電圧が保持される。 When the MOSFET is turned off, a reverse voltage is applied to the pn junction at the interface between the high-concentration body layer 24 and the drift layer 22 in the element region 14. Therefore, the depletion layer spreads from this pn junction to the drift layer 22. In the element region 14, the voltage is held by the depletion layer extending from the pn junction to the drift layer 22.

また、MOSFETがオフすると、半導体基板12の外周端12cがドレイン電極40と略同電位となる。このため、外周領域16内では、内周側(素子領域14側)が低電位であり、外周側(外周端12c側)が高電位となるように電位が分布する。この電位差によって、複数の外周電極50の間では、内周側の外周電極50ほど電位が低く、外周側の外周電極50ほど電位が高くなるように、電位が分布する。このように外周領域16内で電位差が生じることで、各外周電極50とその周辺のドリフト層22の間に電位差が生じる。その結果、各外周電極50からその周辺のドリフト層22に空乏層が広がる。外周領域16内では、各外周電極50からドリフト層22に広がった空乏層によって電圧が保持される。 Further, when the MOSFET is turned off, the outer peripheral end 12c of the semiconductor substrate 12 becomes substantially the same potential as the drain electrode 40. Therefore, in the outer peripheral region 16, the potential is distributed so that the inner peripheral side (element region 14 side) has a low potential and the outer peripheral side (outer peripheral end 12c side) has a high potential. Due to this potential difference, the potential is distributed among the plurality of outer peripheral electrodes 50 so that the outer peripheral electrode 50 on the inner peripheral side has a lower potential and the outer peripheral electrode 50 on the outer peripheral side has a higher potential. As a result of the potential difference occurring in the outer peripheral region 16 in this way, a potential difference is generated between each outer peripheral electrode 50 and the drift layer 22 around it. As a result, the depletion layer spreads from each outer peripheral electrode 50 to the drift layer 22 around it. In the outer peripheral region 16, the voltage is held by the depletion layer extending from each outer peripheral electrode 50 to the drift layer 22.

以上に説明したように、実施形態の半導体装置10では、MOSFETがオフしたときに、各外周電極50からドリフト層22に空乏層が広がることで、外周領域16の耐圧が確保される。図2は、図1のA-A線(すなわち、外周電極50の下端近傍のドリフト層22内)に相当する位置おける電界分布のシミュレーション結果を示している。なお、図2は、図1よりも外周電極50の数が多い場合(より詳細には、外周電極50を10個設けた場合)のシミュレーション結果を示している。図2では、破線の位置が、各外周電極50の外周端の位置を示している。図2から、外周電極50の間の範囲で電位差が生じており、外周電極50から広がる空乏層によって電圧が保持されていることが分かる。図2に示す電界分布は、一般的なFLRで得られる電界分布に類似した分布である。図2から、外周電極50によってFLRと同様の耐圧向上効果が得られることを確認することができる。 As described above, in the semiconductor device 10 of the embodiment, when the MOSFET is turned off, the depletion layer spreads from each outer peripheral electrode 50 to the drift layer 22, so that the withstand voltage of the outer peripheral region 16 is ensured. FIG. 2 shows the simulation result of the electric field distribution at the position corresponding to the line AA of FIG. 1 (that is, in the drift layer 22 near the lower end of the outer peripheral electrode 50). Note that FIG. 2 shows a simulation result when the number of outer peripheral electrodes 50 is larger than that in FIG. 1 (more specifically, when 10 outer peripheral electrodes 50 are provided). In FIG. 2, the position of the broken line indicates the position of the outer peripheral end of each outer peripheral electrode 50. From FIG. 2, it can be seen that a potential difference occurs in the range between the outer peripheral electrodes 50, and the voltage is held by the depletion layer spreading from the outer peripheral electrode 50. The electric field distribution shown in FIG. 2 is similar to the electric field distribution obtained by a general FLR. From FIG. 2, it can be confirmed that the outer peripheral electrode 50 can obtain the same pressure resistance improving effect as FLR.

次に、半導体装置10の製造方法について説明する。まず、図3に示すようにドレイン層20、ドリフト層22、高濃度ボディ層24及び低濃度ボディ層26が積層された半導体基板12を準備する。図3に示す半導体基板12は、以下のように形成される。まず、窒化物半導体によって構成されているドレイン層20上に、窒化物半導体によって構成されているドリフト層22をエピタキシャル成長させる。次に、ドリフト層22上に、窒化物半導体によって構成されている高濃度ボディ層24をエピタキシャル成長させる。次に、高濃度ボディ層24上に、窒化物半導体によって構成されている低濃度ボディ層26をエピタキシャル成長させる。これによって、図3に示す半導体基板12が得られる。 Next, a method for manufacturing the semiconductor device 10 will be described. First, as shown in FIG. 3, a semiconductor substrate 12 in which a drain layer 20, a drift layer 22, a high-concentration body layer 24, and a low-concentration body layer 26 are laminated is prepared. The semiconductor substrate 12 shown in FIG. 3 is formed as follows. First, the drift layer 22 made of a nitride semiconductor is epitaxially grown on the drain layer 20 made of a nitride semiconductor. Next, the high-concentration body layer 24 made of a nitride semiconductor is epitaxially grown on the drift layer 22. Next, the low-concentration body layer 26 composed of the nitride semiconductor is epitaxially grown on the high-concentration body layer 24. As a result, the semiconductor substrate 12 shown in FIG. 3 is obtained.

次に、図4に示すように、半導体基板12の上面12aを部分的にエッチングすることで、半導体基板12の上面12aにトレンチ23aとメサ部16aを形成する。トレンチ23aとメサ部16aは、ドリフト層22に達する深さで形成される。トレンチ23aとメサ部16aは、略同じ深さに形成される。 Next, as shown in FIG. 4, the trench 23a and the mesa portion 16a are formed on the upper surface 12a of the semiconductor substrate 12 by partially etching the upper surface 12a of the semiconductor substrate 12. The trench 23a and the mesa portion 16a are formed at a depth reaching the drift layer 22. The trench 23a and the mesa portion 16a are formed at substantially the same depth.

次に、図5に示すように、トレンチ23aとメサ部16a内にドリフト層22と略同じn型不純物濃度のn型の窒化物半導体層をエピタキシャル成長させ、その後、上面12aを平坦化する。トレンチ23a内に成長したn型層はピラー層23となる。また、メサ部16a内に成長したn型層は、外周領域16内のドリフト層22(上面12aに露出する部分のドリフト層22)となる。 Next, as shown in FIG. 5, an n-type nitride semiconductor layer having substantially the same n-type impurity concentration as the drift layer 22 is epitaxially grown in the trench 23a and the mesa portion 16a, and then the upper surface 12a is flattened. The n-type layer grown in the trench 23a becomes the pillar layer 23. Further, the n-type layer grown in the mesa portion 16a becomes the drift layer 22 in the outer peripheral region 16 (the drift layer 22 in the portion exposed on the upper surface 12a).

次に、半導体基板12の上面12aに層間絶縁膜60を形成する。次に、層間絶縁膜60に部分的に開口部を設け、その開口部内で半導体基板12の上面12aをエッチングすることで、トレンチ48a及びトレンチ50aを形成する。 Next, the interlayer insulating film 60 is formed on the upper surface 12a of the semiconductor substrate 12. Next, a trench 48a and a trench 50a are formed by partially providing an opening in the interlayer insulating film 60 and etching the upper surface 12a of the semiconductor substrate 12 in the opening.

次に、トレンチ48a内及びトレンチ50a内に、金属層52を形成する。金属層52は、層間絶縁膜60上にも形成される。金属層52は、ニッケル、金、パラジウムまたは白金等のような仕事関数の高い金属によって構成されている。仕事関数が高い金属層52は、低濃度のn型であるドリフト層22に対してショットキー接触するとともに、p型である高濃度ボディ層24及び低濃度ボディ層26に対してオーミック接触する。このため、金属層52は、トレンチ50a内でドリフト層22に対してショットキー接触する一方で、トレンチ48a内では高濃度ボディ層24及び低濃度ボディ層26に対してオーミック接触する。 Next, the metal layer 52 is formed in the trench 48a and the trench 50a. The metal layer 52 is also formed on the interlayer insulating film 60. The metal layer 52 is composed of a metal having a high work function such as nickel, gold, palladium or platinum. The metal layer 52 having a high work function makes a shotkey contact with the low-concentration n-type drift layer 22, and also makes ohmic contact with the p-type high-concentration body layer 24 and the low-concentration body layer 26. Therefore, the metal layer 52 makes Ohmic contact with the high-concentration body layer 24 and the low-concentration body layer 26 in the trench 48a while Schottky contact is made with the drift layer 22 in the trench 50a.

次に、図8に示すように、層間絶縁膜60上の金属層52を選択的にエッチングすることで、各トレンチ48a、50a内の金属層52を互いから分離させる。これによって、各ボディコンタクト電極48及び各外周電極50が完成する。 Next, as shown in FIG. 8, the metal layer 52 on the interlayer insulating film 60 is selectively etched to separate the metal layers 52 in the trenches 48a and 50a from each other. As a result, each body contact electrode 48 and each outer peripheral electrode 50 are completed.

その後、ソース層28、ソースコンタクト電極46、ゲート電極44、層間絶縁膜62、ソース電極42及びドレイン電極40を従来公知の方法で形成する。次に、半導体基板12をダイシングして複数のチップに分割することで、図1に示す半導体装置10が完成する。 After that, the source layer 28, the source contact electrode 46, the gate electrode 44, the interlayer insulating film 62, the source electrode 42, and the drain electrode 40 are formed by a conventionally known method. Next, the semiconductor device 10 shown in FIG. 1 is completed by dicing the semiconductor substrate 12 and dividing it into a plurality of chips.

このように、半導体装置10ではFLRではなく外周電極50によって外周領域16の耐圧を向上させるので、半導体装置10の製造工程においてp型不純物のイオン注入を行う必要がない。このため、ワイドギャップ半導体基板を備える半導体装置10を容易に製造することができる。 As described above, in the semiconductor device 10, the withstand voltage of the outer peripheral region 16 is improved by the outer peripheral electrode 50 instead of the FLR, so that it is not necessary to implant the p-type impurities in the manufacturing process of the semiconductor device 10. Therefore, the semiconductor device 10 including the wide-gap semiconductor substrate can be easily manufactured.

また、上述した製造方法では、金属層52を成長させることによって、p型のボディ層24、26にオーミック接触するボディコンタクト電極48と、n型のドリフト層22にショットキー接触する外周電極50を、同時に形成することができる。したがって、この方法によれば、効率的に半導体装置10を製造することができる。 Further, in the above-mentioned manufacturing method, the body contact electrode 48 that makes ohmic contact with the p-type body layers 24 and 26 and the outer peripheral electrode 50 that makes shotkey contact with the n-type drift layer 22 are formed by growing the metal layer 52. , Can be formed at the same time. Therefore, according to this method, the semiconductor device 10 can be efficiently manufactured.

本明細書が開示する一例の製造方法について、以下に説明する。一例においては、半導体装置の製造方法は、基板準備工程とトレンチ形成工程と金属電極形成工程を備えていてもよい。前記基板準備工程では、素子領域内にp型領域が設けられており、前記素子領域の周囲に配置されている外周領域内にn型領域が設けられおり、表面に前記p型領域と前記n型領域が露出しているワイドギャップ半導体基板を準備してもよい。前記トレンチ形成工程では、前記p型領域が露出する範囲の前記表面に第1トレンチを形成するとともに、前記n型領域が露出する範囲の前記表面に第2トレンチを形成してもよい。前記金属電極形成工程では、前記第1トレンチ内と前記第2トレンチ内に金属電極を形成してもよい。前記金属電極が、前記第1トレンチ内で前記p型領域にオーミック接触するとともに前記第2トレンチ内で前記n型領域にショットキー接触してもよい。 An example manufacturing method disclosed herein will be described below. In one example, the method for manufacturing a semiconductor device may include a substrate preparation step, a trench forming step, and a metal electrode forming step. In the substrate preparation step, a p-type region is provided in the element region, an n-type region is provided in the outer peripheral region arranged around the element region, and the p-type region and the n-type region are provided on the surface. A wide-gap semiconductor substrate with an exposed mold region may be prepared. In the trench forming step, the first trench may be formed on the surface in the range where the p-type region is exposed, and the second trench may be formed on the surface in the range where the n-type region is exposed. In the metal electrode forming step, metal electrodes may be formed in the first trench and in the second trench. The metal electrode may make ohmic contact with the p-type region in the first trench and Schottky contact with the n-type region in the second trench.

この製造方法によれば、共通の金属電極によって、p型領域にオーミック接触する電極と、n型領域にショットキー接触する電極を形成することができる。したがって、効率的に半導体装置を製造することができる。p型領域にオーミック接触する電極は、p型領域の電位を制御する電極として用いることができる。n型領域にショットキー接触する電極は、外周領域の耐圧を向上させる電極として用いることができる。 According to this manufacturing method, it is possible to form an electrode that makes ohmic contact with the p-type region and an electrode that makes Schottky contact with the n-type region by using a common metal electrode. Therefore, the semiconductor device can be efficiently manufactured. An electrode that makes ohmic contact with the p-type region can be used as an electrode that controls the potential of the p-type region. The electrode that makes Schottky contact with the n-type region can be used as an electrode that improves the withstand voltage of the outer peripheral region.

以上、実施形態について詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例をさまざまに変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独あるいは各種の組み合わせによって技術有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの1つの目的を達成すること自体で技術有用性を持つものである。 Although the embodiments have been described in detail above, these are merely examples and do not limit the scope of claims. The techniques described in the claims include various modifications and modifications of the specific examples exemplified above. The technical elements described herein or in the drawings exhibit their technical usefulness, either alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the techniques exemplified in the present specification or the drawings achieve a plurality of objectives at the same time, and achieving one of the objectives itself has technical usefulness.

10:半導体装置
12:半導体基板
14:素子領域
16:外周領域
20:ドレイン層
22:ドリフト層
23:ピラー層
24:高濃度ボディ層
26:低濃度ボディ層
28:ソース層
40:ドレイン電極
42:ソース電極
44:ゲート電極
46:ソースコンタクト電極
48:ボディコンタクト電極
50:外周電極
60:層間絶縁膜
62:層間絶縁膜
10: Semiconductor device 12: Semiconductor substrate 14: Element region 16: Outer peripheral region 20: Drain layer 22: Drift layer 23: Pillar layer 24: High concentration body layer 26: Low concentration body layer 28: Source layer 40: Drain electrode 42: Source electrode 44: Gate electrode 46: Source contact electrode 48: Body contact electrode 50: Outer peripheral electrode 60: interlayer insulating film 62: interlayer insulating film

Claims (1)

ワイドギャップ半導体基板を備える半導体装置であって、
前記ワイドギャップ半導体基板が、
半導体素子が形成されている素子領域と、
前記素子領域の周囲に配置されている外周領域、
を備えており、
前記外周領域内で前記ワイドギャップ半導体基板にショットキー接触する外周電極を備えている半導体装置。
A semiconductor device equipped with a wide-gap semiconductor substrate.
The wide-gap semiconductor substrate
The element region where the semiconductor element is formed and
An outer peripheral region arranged around the element region,
Equipped with
A semiconductor device including an outer peripheral electrode that makes Schottky contact with the wide-gap semiconductor substrate in the outer peripheral region.
JP2022073728A 2017-09-01 2022-04-27 Semiconductor device and its manufacturing method Active JP7371724B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022073728A JP7371724B2 (en) 2017-09-01 2022-04-27 Semiconductor device and its manufacturing method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017168940A JP2019046977A (en) 2017-09-01 2017-09-01 Semiconductor device
JP2022073728A JP7371724B2 (en) 2017-09-01 2022-04-27 Semiconductor device and its manufacturing method

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017168940A Division JP2019046977A (en) 2017-09-01 2017-09-01 Semiconductor device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022100379A true JP2022100379A (en) 2022-07-05
JP7371724B2 JP7371724B2 (en) 2023-10-31

Family

ID=65813010

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017168940A Pending JP2019046977A (en) 2017-09-01 2017-09-01 Semiconductor device
JP2022073728A Active JP7371724B2 (en) 2017-09-01 2022-04-27 Semiconductor device and its manufacturing method

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017168940A Pending JP2019046977A (en) 2017-09-01 2017-09-01 Semiconductor device

Country Status (1)

Country Link
JP (2) JP2019046977A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7363539B2 (en) * 2020-01-31 2023-10-18 株式会社デンソー Method for manufacturing nitride semiconductor device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010225615A (en) * 2009-03-19 2010-10-07 Denso Corp Silicon carbide semiconductor device and manufacturing method for the same
JP2010258329A (en) * 2009-04-28 2010-11-11 Fuji Electric Systems Co Ltd Wide band gap semiconductor element
JP2012079795A (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Denso Corp Semiconductor device having junction field-effect transistor and method of manufacturing the same
JP2015185646A (en) * 2014-03-24 2015-10-22 ルネサスエレクトロニクス株式会社 semiconductor device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101233615B (en) * 2005-07-25 2012-01-04 松下电器产业株式会社 Semiconductor element and electric device
JP5812029B2 (en) * 2012-06-13 2015-11-11 株式会社デンソー Silicon carbide semiconductor device and manufacturing method thereof
JP6021032B2 (en) * 2014-05-28 2016-11-02 パナソニックIpマネジメント株式会社 Semiconductor device and manufacturing method thereof

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010225615A (en) * 2009-03-19 2010-10-07 Denso Corp Silicon carbide semiconductor device and manufacturing method for the same
JP2010258329A (en) * 2009-04-28 2010-11-11 Fuji Electric Systems Co Ltd Wide band gap semiconductor element
JP2012079795A (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Denso Corp Semiconductor device having junction field-effect transistor and method of manufacturing the same
JP2015185646A (en) * 2014-03-24 2015-10-22 ルネサスエレクトロニクス株式会社 semiconductor device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019046977A (en) 2019-03-22
JP7371724B2 (en) 2023-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5326405B2 (en) Wide band gap semiconductor device
JP7182594B2 (en) Power semiconductor device with gate trench and buried termination structure and related method
US8269272B2 (en) Semiconductor device and method for manufacturing the same
WO2013172059A1 (en) Semiconductor device
US10964809B2 (en) Semiconductor device and manufacturing process therefor
US7915705B2 (en) SiC semiconductor device having outer periphery structure
JP5136578B2 (en) Semiconductor device
JP5642191B2 (en) Semiconductor device
JP6231422B2 (en) Semiconductor device
JP6493372B2 (en) Semiconductor device
JP5795452B1 (en) Silicon carbide semiconductor device, method for manufacturing silicon carbide semiconductor device, and method for designing silicon carbide semiconductor device
JPWO2018034127A1 (en) Semiconductor device
JP7420485B2 (en) Silicon carbide semiconductor device and its manufacturing method
JP6809218B2 (en) Semiconductor devices and methods for manufacturing semiconductor devices
JP2017191817A (en) Method for manufacturing switching element
US10985241B2 (en) Semiconductor device and production method thereof
JP7371724B2 (en) Semiconductor device and its manufacturing method
JP6606819B2 (en) Semiconductor device
JP7052659B2 (en) Nitride semiconductor device and its manufacturing method
JP6939278B2 (en) Switching device
JP2019040961A (en) Nitride semiconductor device
JP7113386B2 (en) semiconductor equipment
JP7120886B2 (en) Method for manufacturing switching element
JP7013898B2 (en) Manufacturing method of switching element
JP2008091749A (en) Semiconductor device

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220506

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220506

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230516

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230511

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230628

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230919

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20231002

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 7371724

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151