JP2022094741A

JP2022094741A - Floor structure

Info

Publication number: JP2022094741A
Application number: JP2020207803A
Authority: JP
Inventors: 盛史蘓鉄; Seiji Sotetsu; 弘尚馬場; Hironao Baba; 伸仁福島; Shinji Fukushima; 隆義大矢; Takayoshi Oya
Original assignee: Gifu Plastic Industry Co Ltd; Araigumi Co Ltd
Current assignee: Gifu Plastic Industry Co Ltd; Araigumi Co Ltd
Priority date: 2020-12-15
Filing date: 2020-12-15
Publication date: 2022-06-27

Abstract

To provide a floor structure in which the hardness of a floor is constant even a place is different.SOLUTION: In a thin floor structure, a hollow structure 50 is provided on a concrete 30 of a building, a flooring material 70 is provided on the hollow structure 50, the concrete 30 includes a leveling material 32, a moisture-proof sheet 10 and/or a heat-insulating material 20 is provided under the concrete 30, and the hollow structure 50 is formed as a panel having a rectangular shape in a plan view, each panel is arranged on the concrete 30 in a broken joint shape, and the total thickness of the hollow structure 50 and the floor material 70 is thinner than the thickness of the concrete 30.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、建築物に設けられる床構造に関する。 The present invention relates to a floor structure provided in a building.

建築物、特に体育館、柔道場、剣道場、フィットネススタジオなどの各種運動が行われる施設においては二重床構造が採用されている。この二重床構造とは、まず一定高さに打設形成されたコンクリート面の上に縦横一定間隔で金属製支持脚を設置する。そして、縦ないし横方向に並ぶ複数の支持脚の上に直線状をなす金属製の大引を平行に配置し、この大引の上に大引の延伸方向と直交する方向に一定間隔で直線状をなす金属製の根太を平行に配置する。さらに、この根太の上に床板等の床材を配置するという構造である。 Double-floor structures are used in buildings, especially in gymnasiums, judo halls, kendo halls, fitness studios, and other facilities where various exercises are performed. In this double-floor structure, first, metal support legs are installed at regular intervals in the vertical and horizontal directions on a concrete surface cast at a constant height. Then, straight metal pulls are arranged in parallel on a plurality of support legs arranged in the vertical or horizontal direction, and straight lines are placed on the pulls in a direction orthogonal to the extension direction of the pulls at regular intervals. Arrange the metal roots in the shape in parallel. Furthermore, the structure is such that flooring materials such as floorboards are placed on the joists.

特許文献１には、基礎コンクリート上に一定間隔で固定した支持脚の上に大引を配置し、その上に根太として断面凹凸形状の制振屈曲鋼板を配置し、さらにその上に表面板を配置した体育館の二重床構造が記載されている。 In Patent Document 1, a large pull is placed on a support leg fixed at regular intervals on a foundation concrete, a vibration-damping bent steel plate having an uneven cross-sectional shape is placed on the support leg as a joist, and a surface plate is further placed on the support leg. The double-floor structure of the placed gymnasium is described.

特開平８－１０９７３５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-109735

ところで、特許文献１に記載の二重床構造では、床材は根太である制振屈曲鋼板に支持されているが、この制振屈曲鋼板は凹凸状であり、床材の下が制振屈曲鋼板に接触している箇所としない箇所が存在する。また、制振屈曲鋼板は大引に支持されているが、大引も一定間隔で配置されているため制振屈曲鋼板の下が大引に接触している箇所としない箇所が存在する。さらに、大引は支持脚に支持されているが、支持脚も一定間隔で配置されているため大引の下が支持脚に接触している箇所としない箇所が存在する。すなわち、特許文献１の二重床構造では、床材の下に根太としての制振屈曲鋼板、大引、支持脚がそれぞれ位置する箇所としない箇所が存在し、その構造の相違に起因して床の硬さが場所により異なっていた。そして、床の硬さが異なると衝撃吸収度やボールのリバウンド量等も異なることとなる。なお、床の硬さとは床構造全体の鉛直たわみ剛性の影響も含めた床材の表面の硬さをいう。 By the way, in the double floor structure described in Patent Document 1, the floor material is supported by a vibration-damping bent steel plate which is a joist. There are some parts that are in contact with the steel plate and some parts that are not. Further, although the vibration-damping bent steel plate is supported by the large pull, there are some parts where the vibration-damping bent steel plate is in contact with the large pull and some parts are not, because the large pulls are also arranged at regular intervals. Further, although the large pull is supported by the support legs, there are some places where the lower part of the large pull is in contact with the support legs and some parts are not because the support legs are also arranged at regular intervals. That is, in the double floor structure of Patent Document 1, there are places where the vibration-damping bent steel plate as joists, the large pull, and the support legs are located and not located under the floor material, and this is due to the difference in the structure. The hardness of the floor varied from place to place. If the hardness of the floor is different, the degree of shock absorption and the amount of rebound of the ball will also be different. The hardness of the floor refers to the hardness of the surface of the floor material including the influence of the vertical deflection rigidity of the entire floor structure.

上記課題を解決するため、建築物のコンクリート上に中空構造体を備え、同中空構造体上に合成樹脂製の床材を備えたことを特徴とする。
前記コンクリートはレベリング材を含むことを特徴とする。 In order to solve the above problems, a hollow structure is provided on the concrete of the building, and a flooring material made of synthetic resin is provided on the hollow structure.
The concrete is characterized by containing a leveling material.

前記コンクリートの下に断熱材及び／又は防湿シートを備えることを特徴とする。
前記中空構造体は平面視長方形のパネルとして形成されており、前記各パネルがコンクリート上に破れ目地状に配置されていることを特徴とする。 It is characterized in that a heat insulating material and / or a moisture-proof sheet is provided under the concrete.
The hollow structure is formed as a rectangular panel in a plan view, and each of the panels is arranged on concrete in a tear joint shape.

前記中空構造体と前記床材とを合わせた厚みは、前記コンクリートの厚みよりも薄いことを特徴とする。 The combined thickness of the hollow structure and the flooring material is characterized by being thinner than the thickness of the concrete.

本発明によれば、床の硬さがどの場所でもほぼ均等な床構造を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a floor structure in which the hardness of the floor is almost uniform at any place.

本実施形態の床構造の断面模式図。The sectional view of the floor structure of this embodiment. 中空構造体パネルの配置状態を示す平面図。The plan view which shows the arrangement state of the hollow structure panel. 図３（ａ）は中空構造体の断面斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）のα－α線の断面模式図、図３（ｃ）は同β－β線の断面模式図。3 (a) is a cross-sectional perspective view of the hollow structure, FIG. 3 (b) is a schematic cross-sectional view of the α-α line of FIG. 3 (a), and FIG. 3 (c) is a schematic cross-sectional view of the β-β line. .. 図４（ａ）はコア層を構成するシート材の部分斜視図、図４（ｂ）は同シート材の折り込み途中の状態を示す部分斜視図、図４（ｃ）は同シート材を折り込んだ状態を示す部分斜視図。4 (a) is a partial perspective view of the sheet material constituting the core layer, FIG. 4 (b) is a partial perspective view showing a state in which the sheet material is being folded, and FIG. 4 (c) is the folded sheet material. Partial perspective view showing the state.

以下、本発明を体育館に具体化した建築物の床構造の一実施形態を図１～図４にしたがって説明する。なお、本実施形態の床構造とは地盤の上に形成されている構造を意味し地盤は含まない。 Hereinafter, an embodiment of the floor structure of a building in which the present invention is embodied in a gymnasium will be described with reference to FIGS. 1 to 4. The floor structure of the present embodiment means a structure formed on the ground and does not include the ground.

図１は、本実施形態の床構造の断面模式図を示す。本実施形態の床構造は体育館の床構造であり、具体的には地盤上に下から、防湿シート１０、断熱材２０、コンクリート３０、接着剤４０、中空構造体５０、接着剤６０、床材７０が積層された構成をなす。なお、図１は各部材の積層構造を説明するための模式図であり、各部材の厚みは正確な厚みを示すものではない。 FIG. 1 shows a schematic cross-sectional view of the floor structure of the present embodiment. The floor structure of this embodiment is the floor structure of a gymnasium, and specifically, from the bottom on the ground, a moisture-proof sheet 10, a heat insulating material 20, concrete 30, an adhesive 40, a hollow structure 50, an adhesive 60, and a floor material. The 70s form a laminated structure. Note that FIG. 1 is a schematic diagram for explaining the laminated structure of each member, and the thickness of each member does not indicate an accurate thickness.

地盤は地面を一定深さ掘り下げて形成した一定面積を有する土壌からなるのであり、その上面はある程度平坦にならされている。地盤の上には防湿シート１０が敷設されている。防湿シート１０は地盤上に敷設することによりコンクリート３０等の構造物を地盤の湿気から保護するものである。防湿シート１０としてはポリエチレンシート等、公知の防湿機能を有するシートを使用することができる。厚さは特に限定なく防湿機能を発揮することができればよいが、一般的なポリエチレンシートとして０．１～２．０ｍｍのものを使用することができる。 The ground consists of soil with a certain area formed by digging the ground to a certain depth, and its upper surface is flattened to some extent. A moisture-proof sheet 10 is laid on the ground. The moisture-proof sheet 10 protects a structure such as concrete 30 from the moisture of the ground by laying it on the ground. As the moisture-proof sheet 10, a sheet having a known moisture-proof function, such as a polyethylene sheet, can be used. The thickness is not particularly limited as long as it can exhibit a moisture-proof function, but a general polyethylene sheet having a thickness of 0.1 to 2.0 mm can be used.

防湿シート１０の上には断熱材２０が敷設されている。断熱材２０は地盤の上方に敷設することによりコンクリート３０等の構造物に地盤の熱が直接作用しないようにするものである。断熱材２０としてはシート状のもの、或いは発泡ポリスチレンのようにパネル状のものなど、公知の断熱材を使用することができる。厚みも特に限定なく使用する材質に応じて決定すればよいが、発泡ポリスチレンであれば１０～１００ｍｍのものを使用することができる。 A heat insulating material 20 is laid on the moisture-proof sheet 10. The heat insulating material 20 is laid above the ground so that the heat of the ground does not directly act on the structure such as concrete 30. As the heat insulating material 20, a known heat insulating material such as a sheet-shaped material or a panel-shaped material such as expanded polystyrene can be used. The thickness is not particularly limited and may be determined according to the material to be used, but if it is expanded polystyrene, one having a thickness of 10 to 100 mm can be used.

断熱材２０の上には、コンクリート３０が形成されている。コンクリート３０は土間コンクリート３１とその上に形成されたレベリング材３２とから構成される。なお、体育館の床に打設される土間コンクリート３１は内部に鉄筋が配置されているが、図１では鉄筋等の補強構造は図示を略している。 Concrete 30 is formed on the heat insulating material 20. The concrete 30 is composed of a soil concrete 31 and a leveling material 32 formed on the soil concrete 31. Reinforcing bars are arranged inside the soil concrete 31 placed on the floor of the gymnasium, but the reinforcing structure such as the reinforcing bars is not shown in FIG.

土間コンクリート３１は一般的に体育館の基礎として使用される土間コンクリートであり、その厚みは１２～３０ｃｍ、好ましくは１５～２０ｃｍ程度の範囲とすることができる。 The soil concrete 31 is a soil concrete generally used as the foundation of a gymnasium, and its thickness can be in the range of 12 to 30 cm, preferably about 15 to 20 cm.

また、土間コンクリート３１の上面にはレベリング材３２が積層されている。一般に土間コンクリート３１を打設した場合、その上面が凹凸となってしまい、土間コンクリート３１だけではその上面の水平性、平滑性を確保することは困難である。このため、土間コンクリート３１の上面に流動性の高いレベリング材３２を一定厚さになるように流し込み、土間コンクリート３１と一体化し、上面の水平性、平滑性を実現している。使用するレベリング材３２は特に限定されず、セメント系やモルタル等の自己水平性を有する公知のレベリング材３２を使用することができる。レベリング材３２の厚みも特に限定するものではないが、土間コンクリート３１上の水平性、平滑性を出すには１～３ｃｍの範囲とすることができる。レベリング材３２により水平及び平滑に整えられたコンクリート３０の上面の全面には接着剤４０により中空構造体５０が固定されている。 Further, a leveling material 32 is laminated on the upper surface of the soil concrete 31. Generally, when the soil concrete 31 is placed, the upper surface thereof becomes uneven, and it is difficult to secure the horizontality and smoothness of the upper surface only with the soil concrete 31. Therefore, the leveling material 32 having high fluidity is poured into the upper surface of the soil concrete 31 so as to have a constant thickness, and integrated with the soil concrete 31 to realize the horizontality and smoothness of the upper surface. The leveling material 32 to be used is not particularly limited, and a known leveling material 32 having self-horizontal properties such as cement or mortar can be used. The thickness of the leveling material 32 is not particularly limited, but can be in the range of 1 to 3 cm in order to obtain horizontality and smoothness on the soil concrete 31. The hollow structure 50 is fixed to the entire upper surface of the concrete 30 horizontally and smoothly prepared by the leveling material 32 by the adhesive 40.

中空構造体５０は樹脂製であり、平面視で長方形板状をなす中空構造体パネル５０Ｐ（以下単に「パネル５０Ｐ」という）として形成されている。パネル５０Ｐは一例として長辺１８０ｃｍ、短辺９０ｃｍの平面視が長方形状であり、厚み約３～３０ｍｍの板状に形成されている。中空構造体５０は圧縮強度が０．５～５Ｍｐａの範囲のものを使用することができ、０．５～４Ｍｐａの範囲が好ましく、２～４Ｍｐａの範囲が更に好ましい。 The hollow structure 50 is made of resin and is formed as a hollow structure panel 50P (hereinafter, simply referred to as “panel 50P”) having a rectangular plate shape in a plan view. As an example, the panel 50P has a rectangular shape with a long side of 180 cm and a short side of 90 cm in a rectangular shape, and is formed in a plate shape having a thickness of about 3 to 30 mm. As the hollow structure 50, a structure having a compressive strength in the range of 0.5 to 5 Mpa can be used, preferably in the range of 0.5 to 4 Mpa, and further preferably in the range of 2 to 4 Mpa.

個々のパネル５０Ｐは接着剤４０によりコンクリート３０の上面に固定支持されている。なお、コンクリート３０とパネル５０Ｐとの固定に用いる接着剤４０は、両者の接着固定が可能なものであれば特に限定されず、例えばウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤、シリコーン系接着剤、アクリル系接着剤、酢酸ビニル系接着剤などを使用することができる。 The individual panels 50P are fixedly supported on the upper surface of the concrete 30 by the adhesive 40. The adhesive 40 used for fixing the concrete 30 and the panel 50P is not particularly limited as long as it can be bonded and fixed to each other. For example, a urethane-based adhesive, an epoxy-based adhesive, a silicone-based adhesive, or acrylic. A system adhesive, a vinyl acetate adhesive, or the like can be used.

図２にパネル５０Ｐを敷き詰めた体育館の平面図を示す。同図に示すように、パネル５０Ｐは、図示しないコンクリート３０の上面全体に隙間のないように敷き詰められて図示しない接着剤４０により固定されている。各パネル５０Ｐは平面視においてパネル５０Ｐの短辺（９０ｃｍの辺）が、短辺の延びる方向に隣接する他のパネルの短辺と連続しないように、短辺方向に隣接するパネル５０Ｐに対してパネル５０Ｐを長手方向に１／２個分ずらせて配置するいわゆる破れ目地となるように配置している。 FIG. 2 shows a plan view of a gymnasium in which panels 50P are spread. As shown in the figure, the panel 50P is spread over the entire upper surface of the concrete 30 (not shown) so as not to have a gap, and is fixed by an adhesive 40 (not shown). In each panel 50P, the short side (90 cm side) of the panel 50P is not continuous with the short side of another panel adjacent in the extending direction of the short side in a plan view, so that the short side of the panel 50P is not continuous with the short side of the panel 50P adjacent to the short side. The panels 50P are arranged so as to be so-called tear joints, which are arranged by shifting the panels 50P by 1/2 in the longitudinal direction.

また、図２の上端や左端のように体育館の壁際や角部などはパネル５０Ｐの配置スペースとパネル５０Ｐの形状とが一致しない箇所がある。そのような箇所にはパネル５０Ｐを配置スペースの形状に合わせて切断して配置すればよい。 Further, there are places such as the upper end and the left end of FIG. 2 where the arrangement space of the panel 50P and the shape of the panel 50P do not match at the walls and corners of the gymnasium. The panel 50P may be cut and arranged in such a place according to the shape of the arrangement space.

中空構造体５０の上面の全体には接着剤６０を介して合成樹脂製の床材７０が配置されている。床材７０は体育館の床構造として最上面に位置する構成である。床材７０として使用することのできるものは合成樹脂製であれば特に限定がなく、一般的に屋内運動施設の床材７０として使用されているものであればよい。例えば、下側にウレタン層、上側にポリ塩化ビニル層を積層した合成樹脂製シートからなる表層材を使用することができる。床材７０は接着剤６０により中空構造体５０の上面に固定することができる。この固定に使用する接着剤６０は公知の接着剤を使用することができ、使用する床材７０の材質に応じて適宜選択すればよい。床材７０の厚みは中空構造体５０（パネル５０Ｐ）の厚みよりも薄いことが好ましい。 A flooring material 70 made of synthetic resin is arranged on the entire upper surface of the hollow structure 50 via an adhesive 60. The floor material 70 has a structure located on the uppermost surface of the floor structure of the gymnasium. The material that can be used as the floor material 70 is not particularly limited as long as it is made of synthetic resin, and may be generally used as the floor material 70 of an indoor sports facility. For example, a surface layer material made of a synthetic resin sheet in which a urethane layer is laminated on the lower side and a polyvinyl chloride layer is laminated on the upper side can be used. The floor material 70 can be fixed to the upper surface of the hollow structure 50 by the adhesive 60. A known adhesive can be used as the adhesive 60 used for this fixing, and it may be appropriately selected depending on the material of the floor material 70 to be used. The thickness of the floor material 70 is preferably thinner than the thickness of the hollow structure 50 (panel 50P).

以下、中空構造体５０についてより詳細に説明する。
図３（ａ）に中空構造体５０の断面斜視図を示す。同図に示すように中空構造体５０は、内部に複数の柱形状のセルＳが並設された全体として中空板状をなす。 Hereinafter, the hollow structure 50 will be described in more detail.
FIG. 3A shows a cross-sectional perspective view of the hollow structure 50. As shown in the figure, the hollow structure 50 has a hollow plate shape as a whole in which a plurality of pillar-shaped cells S are arranged side by side.

図３（ｂ）に図３（ａ）のα－α線断面図を、また図３（ｃ）に図３（ａ）のβ－β線断面図を示す。図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、中空構造体５０は、内部に複数の柱形状のセルＳが並設されたコア層５１と、その上下両面に接合されたシート状のスキン層５２、５３とで構成されている。コア層５１は、所定形状に成形された１枚の熱可塑性樹脂製のシート材を折り畳んで形成されている。そして、コア層５１は、上壁部５４と、下壁部５５と、上壁部５４及び下壁部５５の間に立設されてセルＳを六角柱形状に区画する側壁部５６とで構成されている。 3 (b) shows an α-α line sectional view of FIG. 3 (a), and FIG. 3 (c) shows a β-β line sectional view of FIG. 3 (a). As shown in FIGS. 3 (b) and 3 (c), the hollow structure 50 has a core layer 51 in which a plurality of pillar-shaped cells S are arranged side by side, and a sheet-like structure joined to both upper and lower surfaces thereof. It is composed of the skin layers 52 and 53 of. The core layer 51 is formed by folding a single thermoplastic resin sheet material formed into a predetermined shape. The core layer 51 is composed of an upper wall portion 54, a lower wall portion 55, and a side wall portion 56 that is erected between the upper wall portion 54 and the lower wall portion 55 and divides the cell S into a hexagonal column shape. Has been done.

図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、コア層５１の内部に区画形成されるセルＳには、構成の異なる第１セルＳ１及び第２セルＳ２が存在する。図３（ｂ）に示すように、第１セルＳ１においては、側壁部５６の上部に２層構造の上壁部５４が設けられている。この２層構造の上壁部５４の各層は互いに接合されている。また、第１セルＳ１においては、側壁部５６の下部に１層構造の下壁部５５が設けられている。一方、図３（ｃ）に示すように、第２セルＳ２においては、側壁部５６の上部に１層構造の上壁部５４が設けられている。また、第２セルＳ２においては、側壁部５６の下部に２層構造の下壁部５５が設けられている。この２層構造の下壁部５５の各層は互いに接合されている。また、図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、隣接する第１セルＳ１同士の間、及び隣接する第２セルＳ２同士の間は、それぞれ２層構造の側壁部５６によって区画されている。この２層構造の側壁部５６は、コア層５１の厚み方向中央部に互いに熱溶着されていない部分を有する。したがって、コア層５１の各セルＳの内部空間は、２層構造の側壁部５６の間を介して他のセルＳの内部空間に連通している。 As shown in FIGS. 3 (b) and 3 (c), the first cell S1 and the second cell S2 having different configurations are present in the cell S partitioned inside the core layer 51. As shown in FIG. 3B, in the first cell S1, an upper wall portion 54 having a two-layer structure is provided above the side wall portion 56. Each layer of the upper wall portion 54 of this two-layer structure is joined to each other. Further, in the first cell S1, a lower wall portion 55 having a one-layer structure is provided below the side wall portion 56. On the other hand, as shown in FIG. 3C, in the second cell S2, the upper wall portion 54 having a one-layer structure is provided above the side wall portion 56. Further, in the second cell S2, a lower wall portion 55 having a two-layer structure is provided below the side wall portion 56. Each layer of the lower wall portion 55 of this two-layer structure is joined to each other. Further, as shown in FIGS. 3 (b) and 3 (c), the space between the adjacent first cells S1 and the space between the adjacent second cells S2 are partitioned by the side wall portion 56 having a two-layer structure. Has been done. The side wall portion 56 of this two-layer structure has a portion that is not heat-welded to each other in the central portion in the thickness direction of the core layer 51. Therefore, the internal space of each cell S of the core layer 51 communicates with the internal space of another cell S via the side wall portion 56 of the two-layer structure.

図３（ａ）に示すように、第１セルＳ１はＸ方向に沿って列をなすように並設されている。同様に、第２セルＳ２はＸ方向に沿って列をなすように並設されている。第１セルＳ１の列及び第２セルＳ２の列は、Ｘ方向に直交するＹ方向において交互に配列されている。そして、これら第１セルＳ１及び第２セルＳ２により、コア層５１は、全体としてハニカム構造をなしている。 As shown in FIG. 3A, the first cells S1 are arranged side by side so as to form a row along the X direction. Similarly, the second cells S2 are arranged side by side so as to form a row along the X direction. The columns of the first cell S1 and the columns of the second cell S2 are arranged alternately in the Y direction orthogonal to the X direction. The core layer 51 has a honeycomb structure as a whole due to the first cell S1 and the second cell S2.

図３（ａ）ないし図３（ｃ）に示すように、上記のように構成されたコア層５１の上面には熱可塑性樹脂製のシート材であるスキン層５２が接合されている。また、コア層５１の下面には、熱可塑性樹脂製のシート材であるスキン層５３が接合されている。これらコア層５１、スキン層５２、５３で中空板状の中空構造体が構成されている。このような構成の中空構造体５０としては、岐阜プラスチック工業株式会社の製品名テクセル（登録商標）シリーズがある。 As shown in FIGS. 3A to 3C, a skin layer 52, which is a sheet material made of a thermoplastic resin, is bonded to the upper surface of the core layer 51 configured as described above. Further, a skin layer 53, which is a sheet material made of a thermoplastic resin, is bonded to the lower surface of the core layer 51. The core layer 51, the skin layers 52, and 53 form a hollow plate-like hollow structure. As the hollow structure 50 having such a structure, there is a product name Texel (registered trademark) series of Gifu Plastic Industry Co., Ltd.

以下、中空構造体５０の製造方法について説明する。
図４（ａ）に示すように、第１シート材１００は、１枚の熱可塑性樹脂製のシートを所定の形状に成形することにより形成される。第１シート材１００には、帯状をなす平面領域１１０及び膨出領域１２０が、第１シート材１００の長手方向（Ｘ方向）に交互に配置されている。膨出領域１２０には、上面と一対の側面とからなる断面下向溝状をなす第１膨出部１２１が膨出領域１２０の延びる方向（Ｙ方向）の全体にわたって形成されている。なお、第１膨出部１２１の上面と側面とのなす角は９０度であることが好ましく、その結果として、第１膨出部１２１の断面形状は下向コ字状となる。また、第１膨出部１２１の幅（上面の短手方向の長さ）は平面領域１１０の幅と等しく、かつ第１膨出部１２１の膨出高さ（側面の短手方向の長さ）の２倍の長さとなるように設定されている。 Hereinafter, a method for manufacturing the hollow structure 50 will be described.
As shown in FIG. 4A, the first sheet material 100 is formed by molding one sheet made of a thermoplastic resin into a predetermined shape. In the first sheet material 100, a strip-shaped flat surface region 110 and a bulging region 120 are alternately arranged in the longitudinal direction (X direction) of the first sheet material 100. In the bulging region 120, a first bulging portion 121 having a cross-sectional downward groove shape composed of an upper surface and a pair of side surfaces is formed over the entire extending direction (Y direction) of the bulging region 120. The angle between the upper surface and the side surface of the first bulging portion 121 is preferably 90 degrees, and as a result, the cross-sectional shape of the first bulging portion 121 becomes a downward U-shape. Further, the width of the first bulging portion 121 (the length in the lateral direction of the upper surface) is equal to the width of the plane region 110, and the bulging height of the first bulging portion 121 (the length in the lateral direction of the side surface). ) Is set to be twice as long.

また、膨出領域１２０には、その断面形状が正六角形を最も長い対角線で二分して得られる台形状をなす複数の第２膨出部１２２が、第１膨出部１２１に直交するように形成されている。第２膨出部１２２の膨出高さは第１膨出部１２１の膨出高さと等しくなるように設定されている。また、隣り合う第２膨出部１２２間の間隔は、第２膨出部１２２の上面の幅と等しくなっている。 Further, in the bulging region 120, a plurality of second bulging portions 122 having a trapezoidal shape obtained by dividing a regular hexagon into two by the longest diagonal line are orthogonal to the first bulging portion 121. It is formed. The bulging height of the second bulging portion 122 is set to be equal to the bulging height of the first bulging portion 121. Further, the distance between the adjacent second bulging portions 122 is equal to the width of the upper surface of the second bulging portion 122.

なお、こうした第１膨出部１２１及び第２膨出部１２２は、シートの塑性を利用してシートを部分的に上方に膨出させることにより形成されている。また、第１シート材１００は、真空成形法や圧縮成形法等の周知の成形方法によって１枚のシートから成形することができる。 The first bulging portion 121 and the second bulging portion 122 are formed by partially bulging the sheet upward by utilizing the plasticity of the sheet. Further, the first sheet material 100 can be molded from one sheet by a well-known molding method such as a vacuum forming method or a compression molding method.

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、第１シート材１００を、境界線Ｐ、Ｑに沿って折り畳むことでコア層５１が形成される。具体的には、第１シート材１００を、平面領域１１０と膨出領域１２０との境界線Ｐにて谷折りするとともに、第１膨出部１２１の上面と側面との境界線Ｑにて山折りしてＸ方向に圧縮する。そして、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、第１膨出部１２１の上面と側面とが折り重なるとともに、第２膨出部１２２の端面と平面領域１１０とが折り重なることによって、一つの膨出領域１２０に対して一つのＹ方向に延びる角柱状の区画体１３０が形成される。こうした区画体１３０がＸ方向に連続して形成されていくことにより中空板状のコア層５１が形成される。 As shown in FIGS. 4A and 4B, the core layer 51 is formed by folding the first sheet material 100 along the boundary lines P and Q. Specifically, the first sheet material 100 is valley-folded at the boundary line P between the flat surface region 110 and the bulging region 120, and the mountain is folded at the boundary line Q between the upper surface and the side surface of the first bulging portion 121. Fold it and compress it in the X direction. Then, as shown in FIGS. 4 (b) and 4 (c), the upper surface and the side surface of the first bulging portion 121 are folded, and the end surface of the second bulging portion 122 and the plane region 110 are folded. , A prismatic compartment 130 extending in one Y direction with respect to one bulging region 120 is formed. The hollow plate-shaped core layer 51 is formed by continuously forming the compartments 130 in the X direction.

上記のように第１シート材１００を圧縮するとき、第１膨出部１２１の上面と側面とによってコア層５１の上壁部５４が形成されるとともに、第２膨出部１２２の端面と平面領域１１０とによってコア層５１の下壁部５５が形成される。なお、図４（ｃ）に示すように、上壁部５４における第１膨出部１２１の上面と側面とが折り重なって２層構造を形成する部分、及び下壁部５５における第２膨出部１２２の端面と平面領域１１０とが折り重なって２層構造を形成する部分がそれぞれ重ね合わせ部１３１となる。 When the first sheet material 100 is compressed as described above, the upper wall portion 54 of the core layer 51 is formed by the upper surface and the side surface of the first bulging portion 121, and the end surface and the flat surface of the second bulging portion 122 are formed. The lower wall portion 55 of the core layer 51 is formed by the region 110. As shown in FIG. 4C, a portion of the upper wall portion 54 where the upper surface and the side surface of the first bulging portion 121 are folded to form a two-layer structure, and a second bulging portion of the lower wall portion 55. The portions where the end faces of 122 and the plane region 110 are folded to form a two-layer structure are each superposed portions 131.

また、第２膨出部１２２が折り畳まれて区画形成される六角柱形状の領域が第２セルＳ２となるとともに、隣り合う一対の区画体１３０間に区画形成される六角柱形状の領域が第１セルＳ１となる。本実施形態では、第２膨出部１２２の上面及び側面が第２セルＳ２の側壁部５６を構成するとともに、第２膨出部１２２の側面と、膨出領域１２０における第２膨出部１２２間に位置する平面部分とが第１セルＳ１の側壁部５６を構成する。そして、第２膨出部１２２の上面同士の当接部位、及び膨出領域１２０における上記平面部分同士の当接部位が２層構造をなす側壁部５６となる。なお、こうした折り畳み工程を実施するに際して、第１シート材１００を加熱処理して軟化させた状態としておくことが好ましい。 Further, the hexagonal column-shaped region formed by folding the second bulging portion 122 to form a partition becomes the second cell S2, and the hexagonal column-shaped region formed by partitioning between a pair of adjacent compartments 130 is the second cell. It becomes 1 cell S1. In the present embodiment, the upper surface and the side surface of the second bulging portion 122 form the side wall portion 56 of the second cell S2, and the side surface of the second bulging portion 122 and the second bulging portion 122 in the bulging region 120. The flat surface portion located between them constitutes the side wall portion 56 of the first cell S1. Then, the contact portion between the upper surfaces of the second bulge portion 122 and the contact portion between the plane portions in the bulge region 120 form a side wall portion 56 having a two-layer structure. When carrying out such a folding step, it is preferable that the first sheet material 100 is heat-treated to be in a softened state.

このようにして得られたコア層５１の上面及び下面には、それぞれ熱可塑性樹脂製の第２シート材が熱溶着により接合される。コア層５１の上面に接合された第２シート材はスキン層５２となり、コア層５１の下面に接合された第２シート材はスキン層５３となる。 A second sheet material made of a thermoplastic resin is bonded to the upper surface and the lower surface of the core layer 51 thus obtained by heat welding, respectively. The second sheet material bonded to the upper surface of the core layer 51 becomes the skin layer 52, and the second sheet material bonded to the lower surface of the core layer 51 becomes the skin layer 53.

なお、第２シート材（スキン層５２、５３）をコア層５１に熱溶着する際には、第１セルＳ１における２層構造の上壁部５４（重ね合せ部１３１）が互いに熱溶着される。同様に、第２セルＳ２における２層構造の下壁部５５（重ね合せ部１３１）が互いに熱溶着される。その一方で、第１セルＳ１及び第２セルＳ２における２層構造の側壁部５６には、上壁部５４及び下壁部５５に比べて熱が伝わりにくい、したがって、２層構造の側壁部５６間には互いに熱溶着で接合されていない部分を有している。その結果、各セルＳの内部空間は、完全に閉塞された空間でなく、各セルＳの内部空間同士が、熱溶着で接合されていない２層構造の側壁部５６の間を介して連通している。 When the second sheet material (skin layers 52 and 53) is heat-welded to the core layer 51, the upper wall portion 54 (overlapping portion 131) of the two-layer structure in the first cell S1 is heat-welded to each other. .. Similarly, the lower wall portion 55 (superimposed portion 131) of the two-layer structure in the second cell S2 is heat-welded to each other. On the other hand, heat is less likely to be transferred to the side wall portion 56 of the two-layer structure in the first cell S1 and the second cell S2 as compared with the upper wall portion 54 and the lower wall portion 55. Therefore, the side wall portion 56 of the two-layer structure It has a portion that is not bonded to each other by heat welding. As a result, the internal space of each cell S is not a completely closed space, and the internal spaces of each cell S communicate with each other via the side wall portion 56 of the two-layer structure which is not joined by heat welding. ing.

このように製造された長尺状の中空構造体５０を所定の長さ及び幅にカットしてパネル５０Ｐとすることができる。
上記実施形態の床構造によれば以下のような効果を奏することができる。 The elongated hollow structure 50 thus manufactured can be cut into a predetermined length and width to form a panel 50P.
According to the floor structure of the above embodiment, the following effects can be obtained.

（１）．従来の床構造はコンクリート上に支持脚、大引、根太を配置していたが、上記実施形態ではコンクリート３０上に中空構造体５０を設けているため、施工が容易である。 (1). In the conventional floor structure, the support legs, the pulling legs, and the joists are arranged on the concrete, but in the above embodiment, since the hollow structure 50 is provided on the concrete 30, the construction is easy.

（２）．コンクリート３０上面全面に中空構造体５０のパネル５０Ｐが敷設されているため、従来のようにコンクリート３０と床材７０との間に構造物（支持脚、大引、根太）がある箇所とない箇所が生じることなく、床材７０の場所が変わっても床の硬さがほぼ均等である。これにより、衝撃吸収にバラツキがなく、床の踏み心地や床からのボールのリバウンドも同じとなる。 (2). Since the panel 50P of the hollow structure 50 is laid on the entire upper surface of the concrete 30, the place where there is a structure (support leg, large pull, joist) between the concrete 30 and the floor material 70 as in the conventional case, and the place where there is no structure (support leg, large pull, joist). The hardness of the floor is almost even even if the location of the floor material 70 is changed. As a result, there is no variation in shock absorption, and the feeling of stepping on the floor and the rebound of the ball from the floor are the same.

（３）．中空構造体５０は約３～３０ｍｍの厚みであり接着剤４０、６０を含めてもコンクリート３０上面と床材７０下面との間の距離は約５～３５ｍｍとなる。このため、従来の金属製支持脚、大引、根太を使用し床下空間を形成する場合に比べてコンクリート３０上面と床材７０下面との間の距離を狭くすることができる。これにより、従来よりも室外と室内（床材の位置する箇所）との段差を小さくでき、地盤工事における掘削深さが浅くなるため、工程、コストを低減できる。 (3). The hollow structure 50 has a thickness of about 3 to 30 mm, and even if the adhesives 40 and 60 are included, the distance between the upper surface of the concrete 30 and the lower surface of the floor material 70 is about 5 to 35 mm. Therefore, the distance between the upper surface of the concrete 30 and the lower surface of the floor material 70 can be narrowed as compared with the case where the underfloor space is formed by using the conventional metal support legs, large pulls, and joists. As a result, the step between the outdoor and the indoor (the place where the floor material is located) can be made smaller than before, and the excavation depth in the ground work becomes shallower, so that the process and cost can be reduced.

また、建物の中間階に床構造を設ける場合も同様にコンクリート３０上面と床材７０下面との間の距離を狭くすることができるため、当該階の建築階高を浅くできて二重床部分の施工も不要なため、工程、コストを低減することができる。 Further, when the floor structure is provided on the middle floor of the building, the distance between the upper surface of the concrete 30 and the lower surface of the floor material 70 can be similarly reduced, so that the building floor height of the floor can be made shallow and the double floor portion. Since the construction work is not required, the process and cost can be reduced.

（４）．コンクリート３０の上面には接着剤４０により中空構造体５０を固定し、さらに接着剤６０により床材７０を固定することができ、接着工法で施工することができるため、工程、コストが低減できる。 (4). The hollow structure 50 can be fixed to the upper surface of the concrete 30 with the adhesive 40, and the floor material 70 can be fixed with the adhesive 60. Since the construction can be performed by the adhesive method, the process and cost can be reduced.

（５）．中空構造体５０は一定形状のパネル５０Ｐに形成されており、軽量である上、これをコンクリート３０上に敷き詰めて接着剤４０により接着すればよい。このため、中空構造体５０の設置作業が容易である。 (5). The hollow structure 50 is formed on a panel 50P having a constant shape, is lightweight, and may be spread on concrete 30 and adhered by an adhesive 40. Therefore, the installation work of the hollow structure 50 is easy.

（６）．中空構造体５０や床材７０の衝撃吸収値を変えることでバトミントンやバスケットボールなどの用途に合わせた床の硬さにすることができる。また、児童や高齢者が転倒した場合の身体保護として床の硬さを柔軟なものにすることも容易にできる。 (6). By changing the shock absorption value of the hollow structure 50 and the floor material 70, the hardness of the floor can be adjusted to suit the applications such as badminton and basketball. In addition, it is possible to easily make the hardness of the floor flexible as a physical protection when a child or an elderly person falls.

（７）．ボールをバウンドした時、従来の二重床のような太鼓現象の音の反響を低減することができ、スポーツ競技中の複数のプレイヤーの歩行、疾走や跳ね飛び時の反響音が低減され、プレイヤー間の掛け声やコーチングの声が聞き取りやすくなったり、行われている競技の臨場感を向上させることができる。 (7). When the ball bounces, the echo of the sound of the drum phenomenon like the conventional double floor can be reduced, and the echo of walking, sprinting and jumping of multiple players during sports competition is reduced, and the player It is possible to make it easier to hear the shouts and coaching voices, and to improve the presence of the competition being held.

（８）．ダンスフロアーなどの２階や３階でも下の階への音を低減することができる。
（９）．従来の二重床と異なり湿気の原因となる空気層がないため、結露や換気設備が不要となる。また、床材に木を使用しないので、床材が腐食や亀裂・破損しない。また、金属製支柱等の金属も使用しないので錆が生じることはない。 (8). It is possible to reduce the sound to the lower floors even on the second and third floors such as the dance floor.
(9). Unlike conventional double floors, there is no air layer that causes moisture, so there is no need for condensation or ventilation equipment. In addition, since no wood is used for the floor material, the floor material will not be corroded, cracked or damaged. In addition, since metal such as metal columns is not used, rust does not occur.

（１０）．本実施形態の床構造は、従来の二重床より軽量なので床構造自体が軽量化でき、建物強度を小さくしてもよい。また、床の張替えなどの場合でも建物自体を補強しなくてもよい。 (10). Since the floor structure of the present embodiment is lighter than the conventional double floor, the floor structure itself can be made lighter, and the building strength may be reduced. In addition, it is not necessary to reinforce the building itself even when the floor is replaced.

（１１）．合成樹脂製の中空構造体５０の上面は平滑なので床材を接着するための接着剤の量を少なくすることができる。
（１２）．従来の二重床の最外周は木製床材を使用しており熱膨張の関係でゴム板を設置していたが、本実施形態の床構造は合成樹脂製の床材を使用しているため必ずしもゴム板を使用しなくてもいい。 (11). Since the upper surface of the hollow structure 50 made of synthetic resin is smooth, the amount of adhesive for adhering the floor material can be reduced.
(12). A wooden flooring material is used for the outermost circumference of the conventional double floor, and a rubber plate is installed due to thermal expansion. However, since the floor structure of this embodiment uses a synthetic resin flooring material. It is not always necessary to use a rubber plate.

また、本実施形態は以下のように変更することができる。
・床材７０は、合成樹脂製であれば上記実施形態の構成に限られない。体育館の床材として市販されている合成樹脂製のシート、パネル等を使用することができる。 Moreover, this embodiment can be changed as follows.
-The floor material 70 is not limited to the configuration of the above embodiment as long as it is made of synthetic resin. Commercially available synthetic resin sheets, panels, etc. can be used as flooring materials for gymnasiums.

・上記実施形態では、一枚の第１シート材１００を折り畳み成形して、コア層５１の内部に六角形状のセルＳが区画形成されたハニカム構造体としてのコア層５１を形成したが、成形方法はこれに限定されない。例えば、特許第４３６８３９９号に記載されるように、断面台形状の凸部が複数列設された三次元構造体を、順次折り畳んでいくことにより、ハニカム構造体としてのコア層５１を形成してもよい。 In the above embodiment, one sheet of the first sheet material 100 is folded and molded to form the core layer 51 as a honeycomb structure in which hexagonal cells S are partitioned inside the core layer 51. The method is not limited to this. For example, as described in Japanese Patent No. 4368399, a core layer 51 as a honeycomb structure is formed by sequentially folding a three-dimensional structure in which a plurality of rows of convex portions having a trapezoidal cross section are arranged. May be good.

・上記実施形態では、コア層５１の内部に六角柱状のセルＳが区画形成されていたが、セルＳの形状は、特に限定されるものでなく、例えば、四角柱状、八角柱状等の多角形状や円柱状としてもよい。また、セルＳの形状は、接頭円錐形状であってもよい。その際、異なる形状のセルが混在していてもよい。また、各セルは隣接していなくともよく、セルとセルとの間に隙間（空間）が存在していてもよい。 In the above embodiment, the hexagonal columnar cell S is partitioned inside the core layer 51, but the shape of the cell S is not particularly limited, and for example, a polygonal shape such as a square columnar or an octagonal columnar shape. Or columnar. Further, the shape of the cell S may be a prefix cone shape. At that time, cells having different shapes may be mixed. Further, the cells do not have to be adjacent to each other, and a gap (space) may exist between the cells.

・コア層５１の内部に六角柱状のセルＳが区画形成されているが、スキン層５２を貫通してセルＳの上壁部５４に連通する穴を形成してもよい。この場合、中空構造体５０による吸音効果も発揮することができる。 Although the hexagonal columnar cell S is partitioned inside the core layer 51, a hole may be formed that penetrates the skin layer 52 and communicates with the upper wall portion 54 of the cell S. In this case, the sound absorbing effect of the hollow structure 50 can also be exhibited.

・上記実施形態では、配置する中空構造体５０を１層としたが、中空構造体５０を２層以上積層してもよい。この場合、積層する中空構造体５０同士も接着剤で固定する。
・中空構造体５０の構成は上記実施形態のように柱形状のセルＳが区画されたものに限らない。例えば、錐状、柱状等の所定の凹凸形状を有するコア層の上面或いは下面にスキン層を接合したものであってもよい。このような構成の中空構造体としては、例えば特開２０１４－２０５３４１号公報に記載のものが挙げられる。また、断面がハーモニカ状のプラスチックダンボール等であってもよい。 -In the above embodiment, the hollow structure 50 to be arranged is one layer, but two or more layers of the hollow structure 50 may be laminated. In this case, the hollow structures 50 to be laminated are also fixed with an adhesive.
The structure of the hollow structure 50 is not limited to the one in which the pillar-shaped cells S are partitioned as in the above embodiment. For example, a skin layer may be joined to the upper surface or the lower surface of a core layer having a predetermined uneven shape such as a cone or a column. Examples of the hollow structure having such a structure include those described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-205341. Further, a plastic cardboard having a harmonica-like cross section may be used.

・上記実施形態において中空構造体５０を成形する際の熱可塑性樹脂として、各種機能性樹脂を添加したものを使用してもよい。例えば、熱可塑性樹脂に難燃性の樹脂を添加することにより、難燃性を高めることが可能である。また、タルクや無機材料等を混ぜて比重を大きくすることも可能である。コア層５１、スキン層５２、５３のすべてに対して各種機能性樹脂を添加したものを使用することも可能であり、また、コア層５１、スキン層５２、５３の少なくともいずれかに対して使用することも可能である。 -In the above embodiment, as the thermoplastic resin for molding the hollow structure 50, those to which various functional resins are added may be used. For example, it is possible to enhance the flame retardancy by adding a flame retardant resin to the thermoplastic resin. It is also possible to increase the specific gravity by mixing talc, inorganic materials and the like. It is also possible to use one in which various functional resins are added to all of the core layer 51 and the skin layers 52 and 53, and it is also used for at least one of the core layer 51 and the skin layers 52 and 53. It is also possible to do.

・上記実施形態においてスキン層５２、５３が多層構造をなしていてもよい。例えば、スキン層５２、５３が比較的溶融温度の低い接着層と難燃性等の機能が付加された機能層とを有していてもよい。 -In the above embodiment, the skin layers 52 and 53 may have a multi-layer structure. For example, the skin layers 52 and 53 may have an adhesive layer having a relatively low melting temperature and a functional layer to which a function such as flame retardancy is added.

・本実施形態の床構造は、建築物の１階だけでなく２階にも使用することができる。床構造を２階に使用する場合に防湿シート１０及び断熱材２０は不要な場合がある。
・コンクリート３０上のパネル５０Ｐの配置は格子状としてもよい。 -The floor structure of this embodiment can be used not only on the first floor of a building but also on the second floor. When the floor structure is used on the second floor, the moisture-proof sheet 10 and the heat insulating material 20 may not be necessary.
-The panel 50P on the concrete 30 may be arranged in a grid pattern.

・体育館、柔道場、剣道場、フィットネススタジオのみならず、劇場、コンサートホール等の音楽演奏や映画鑑賞等に用いる施設にも使用することができる。
以下、具体的実施例について説明する。・ It can be used not only in gymnasiums, judo halls, kendo halls, and fitness studios, but also in theaters, concert halls, and other facilities used for playing music and watching movies.
Hereinafter, specific examples will be described.

実施例の床構造
レベリング材３２を用いて水平性及び平滑性を確保したコンクリート３０（厚み１４ｃｍ）上にウレタン系接着剤４０により中空構造体５０のパネル５０Ｐを固定した。更に中空構造体５０の上にウレタン系接着剤６０により床材７０を固定した。使用した中空構造体５０は岐阜プラスチック工業株式会社製のテクセル（登録商標）Ｔ５－１８７０（厚さ５ｍｍ）であり、長さ１８０ｃｍ、幅９０ｃｍのサイズである。中空構造体５０のスキン層５２、５３の厚みはそれぞれ０．３ｍｍであり、コア層５１はポリプロピレン８０質量％、タルクが２０質量％からなる。セルＳ１、Ｓ２の直径は約５～１０ｍｍである。 The panel 50P of the hollow structure 50 was fixed on the concrete 30 (thickness 14 cm) in which the leveling material 32 of the floor structure of the example was used to ensure the horizontality and smoothness with the urethane adhesive 40. Further, the floor material 70 was fixed on the hollow structure 50 with the urethane adhesive 60. The hollow structure 50 used is Texel (registered trademark) T5-1870 (thickness 5 mm) manufactured by Gifu Plastic Industry Co., Ltd., and has a length of 180 cm and a width of 90 cm. The thicknesses of the skin layers 52 and 53 of the hollow structure 50 are 0.3 mm, respectively, and the core layer 51 is made of 80% by mass of polypropylene and 20% by mass of talc. The diameters of the cells S1 and S2 are about 5 to 10 mm.

また、使用した床材は下からウレタン層、ポリ塩化ビニル層を積層した厚さ５ｍｍの市販の合成樹脂製の床材である。
パネル５０Ｐはコンクリート３０上に図２に図示したように破れ目地状に配置した上で接着剤４０により固定し、そのパネル５０Ｐ上に床材７０を接着剤６０により固定した。 The flooring material used is a commercially available synthetic resin flooring material having a thickness of 5 mm in which a urethane layer and a polyvinyl chloride layer are laminated from the bottom.
The panel 50P was arranged on the concrete 30 in a tear joint shape as shown in FIG. 2, and then fixed by the adhesive 40, and the floor material 70 was fixed on the panel 50P by the adhesive 60.

比較例の床構造
比較例として従来の二重床構造を用意した。実施例と同様に形成したコンクリート３０上に、縦横９０ｃｍ間隔で金属製支持脚を設置し、支持脚の上に直線状の金属製大引を平行に配置した。また、大引の上に大引の延伸方向と直交する方向に３０ｃｍ間隔で直線状をなす金属製根太を平行に配置した。そして、根太の上に、ベース材として３層の積層合板（下から厚さ１２ｃｍ、１２ｃｍ、５ｃｍ）を配置した。その上に床材として実施例で使用したものと同じ合成樹脂シートを接着剤により固定した。 Floor structure of comparative example A conventional double floor structure was prepared as a comparative example. Metal support legs were installed at intervals of 90 cm in length and width on the concrete 30 formed in the same manner as in the embodiment, and linear metal pulls were arranged in parallel on the support legs. In addition, metal joists forming a straight line at intervals of 30 cm were arranged in parallel on the large pull in a direction orthogonal to the extension direction of the large pull. Then, on the joist, three layers of laminated plywood (thickness 12 cm, 12 cm, 5 cm from the bottom) were arranged as a base material. On it, the same synthetic resin sheet as that used in the examples as the floor material was fixed with an adhesive.

衝撃吸収性（ＪＩＳＡ６５１９床のかたさ試験方法）
実施例及び比較例について床材の位置を変えた複数箇所において衝撃吸収性の測定試験を行い、衝撃吸収値（Ｇ値）を測定した。 Impact absorption (JISA6519 floor hardness test method)
For Examples and Comparative Examples, shock absorption measurement tests were conducted at a plurality of locations where the positions of the flooring materials were changed, and the shock absorption value (G value) was measured.

まず、実施例については、以下の３箇所（位置Ａないし位置Ｃ）について衝撃吸収値（Ｇ値）をそれぞれ５回測定し、その平均値を各位置の測定値とした。床材についてその下に配置されているパネル５０Ｐの中央部となる位置（図２の位置Ａ、図２では床材は図示していない）、パネル５０Ｐの短辺と長辺の交差部となる位置（図２の位置Ｂ）、パネル５０Ｐの短辺と短辺のつなぎ目となる位置（図２の位置Ｃ）。 First, in the example, the shock absorption value (G value) was measured 5 times at each of the following 3 locations (positions A to C), and the average value was taken as the measured value at each position. The floor material is located at the center of the panel 50P arranged below it (position A in FIG. 2, the floor material is not shown in FIG. 2), and is the intersection of the short side and the long side of the panel 50P. Position (position B in FIG. 2), a position at which the short side and the short side of the panel 50P are jointed (position C in FIG. 2).

また、比較例については、以下の４箇所（位置ａないし位置ｄ）について衝撃吸収値（Ｇ値）をそれぞれ５回測定し、その平均値を各位置の測定値とした。床材について支持脚の直上であり大引と根太の交点となる位置（位置ａ）、支持脚の直上ではなく大引と根太の交点となる位置（位置ｂ）、支持脚の直上ではなく大引は位置するが根太はない位置（位置ｃ）、支持脚の直上ではなく大引と根太ともにない位置（位置ｄ）。実施例及び比較例の測定結果を以下の表１に示す。 Further, in the comparative example, the shock absorption value (G value) was measured 5 times at each of the following 4 points (positions a to d), and the average value was used as the measured value at each position. About the floor material The position (position a) that is directly above the support leg and is the intersection of the large pull and the joist, the position that is the intersection of the large pull and the joist instead of directly above the support leg (position b), and the large position that is not directly above the support leg A position where the pull is located but there is no joist (position c), and a position where neither the large pull nor the joist is located directly above the support leg (position d). The measurement results of Examples and Comparative Examples are shown in Table 1 below.

このように、従来の支持脚、大引及び根太を使用した比較例の床構造においては、床材の下の構造（支持脚、大引及び根太）が異なる場所では衝撃吸収値も大きく異なる値となり、その差も最大２５（６９－４４）であった。一方、中空構造体のパネル５０Ｐを用いた実施例ではパネル５０Ｐの中央や繋ぎ目であっても衝撃吸収値の差は少なく、最大でも３（９０－８７）であった。衝撃吸収値は場所による差が少ないものが好ましく、差が１～１０の範囲であればよく、好ましくは差が１～５の範囲である。

As described above, in the floor structure of the comparative example using the conventional support legs, large pulls and joists, the shock absorption value is also greatly different in the place where the structure under the floor material (support legs, large pulls and joists) is different. The difference was up to 25 (69-44). On the other hand, in the example using the panel 50P of the hollow structure, the difference in the shock absorption value was small even at the center or the joint of the panel 50P, and the maximum was 3 (90-87). The shock absorption value preferably has a small difference depending on the location, and the difference may be in the range of 1 to 10, preferably in the range of 1 to 5.

ボールのリバウンド量
バスケットボールの最下部を高さ１８０ｃｍから自重落下させ、床面に当たって跳ね返った際の高さ（リバウンド量）を測定した。この試験方法は、欧州規格であるＥＮ－１２２３５に準拠して行った。 Amount of rebound of the ball The bottom of the basketball was dropped from a height of 180 cm by its own weight, and the height (amount of rebound) when it hit the floor and bounced off was measured. This test method was carried out in accordance with the European standard EN-12235.

上記実施例、比較例の各位置についてバスケットボールの最下部を床材を基準とした高さ１８０ｃｍから自重落下させ、下の床材に当たって跳ね返った際の高さをそれぞれ５回測定し、その平均値を各位置での測定値とした。実施例及び比較例の測定結果を以下の表２に示す。 For each position of the above example and comparative example, the bottom of the basketball was dropped from a height of 180 cm with respect to the floor material by its own weight, and the height when it hit the lower floor material and bounced off was measured 5 times, and the average value thereof was measured. Was taken as the measured value at each position. The measurement results of Examples and Comparative Examples are shown in Table 2 below.

このように、比較例の床構造においては、床材の下の構造（支持脚、大引及び根太）が異なる箇所ではリバウンド量も大きく異なる値となり、その差も最大１９（１１８－９９）であった。一方、実施例ではパネル５０Ｐの中央や繋ぎ目となる位置など、異なる場所でもリバウンド量の差は少なく、最大でも１（１２３－１２２）であった。リバウンド量は場所による差が少ないものが好ましく、差が１～５の範囲であればよく、好ましくは差が１～３の範囲である。

As described above, in the floor structure of the comparative example, the rebound amount is also greatly different in the place where the structure under the floor material (support leg, large pull and joist) is different, and the difference is up to 19 (118-99). there were. On the other hand, in the embodiment, the difference in the amount of rebound was small even in different places such as the center of the panel 50P and the position of the joint, and the maximum was 1 (123-122). The amount of rebound preferably has a small difference depending on the location, and the difference may be in the range of 1 to 5, preferably in the range of 1 to 3.

室内騒音（ＪＩＳＡ１４１８－２建築物の床衝撃音遮断性能の測定方法）
実施例の床材、比較例の床材の位置ａ及び位置ｂに加振装置（バングマシン RION FI-02）を設置した。 Indoor noise (Measurement method of floor impact sound insulation performance of JIS A1418-2 building)
A vibration exciter (bang machine RION FI-02) was installed at the positions a and b of the floor material of the example and the floor material of the comparative example.

また、床上１．２ｍの５箇所にマイクロホンを設置した。マイクロホンの加振装置からの距離は以下の通りである。まず、加振装置を中心とした半径２ｍの同心円上に両マイクロホンの直線距離が４ｍとなる位置に２箇所設置した。また、加振装置から６ｍの距離に１箇所設置した。さらに、加振装置を中心とした半径１１ｍの同心円上に両マイクロホンの直線距離が４ｍとなる位置に２箇所設置した。 In addition, microphones were installed at five locations 1.2 m above the floor. The distance from the vibration device of the microphone is as follows. First, two microphones were installed at two locations on a concentric circle with a radius of 2 m centered on the vibration exciter so that the linear distance between the two microphones was 4 m. In addition, one place was installed at a distance of 6 m from the vibration exciter. Furthermore, two microphones were installed at two locations on a concentric circle with a radius of 11 m centered on the vibration exciter so that the linear distance between the two microphones was 4 m.

加振装置により実施例の１箇所、比較例の２箇所において床材を加振し、特定の中心周波数（Ｈｚ）における室内音圧（ｄＢ（Ａ））を５箇所のマイクロホンで測定した。特定の中心周波数（Ｈｚ）は表３に示す６３～４ｋまでの７種類の周波数である。具体的には加振により得られた特定の中心周波数における室内音圧をそれぞれ５箇所のマイクロホンで測定し、５箇所の平均値を各中心周波数における加振時の室内音圧（ｄＢ（Ａ））とした。その測定結果を表３に示す。室内騒音は、６３～４ｋＨｚまでの周波数において、８０ｄＢ（Ａ）以下がよく、好ましくは７５ｄＢ（Ａ）以下である。 The floor material was vibrated at one location in the example and two locations in the comparative example using a vibration exciter, and the room sound pressure (dB (A)) at a specific center frequency (Hz) was measured with microphones at five locations. The specific center frequency (Hz) is seven kinds of frequencies from 63 to 4k shown in Table 3. Specifically, the room sound pressure at a specific center frequency obtained by vibration is measured with five microphones, and the average value of the five points is the room sound pressure at the time of vibration at each center frequency (dB (A)). ). The measurement results are shown in Table 3. The room noise is preferably 80 dB (A) or less, preferably 75 dB (A) or less at a frequency of 63 to 4 kHz.

表３のとおり、測定範囲の周波数において、室内音圧の最大値は比較例では６３Ｈｚの８７．３ｄＢ（Ａ）であった、一方、実施例の最大値は同周波数の７４．７ｄＢ（Ａ）であった。

As shown in Table 3, at frequencies in the measurement range, the maximum value of the room sound pressure was 87.3 dB (A) at 63 Hz in the comparative example, while the maximum value in the example was 74.7 dB (A) at the same frequency. Met.

実施例の床材を加振した場合の室内音圧は比較例の床材に対して６３～２５０Ｈｚ帯域で１０ｄＢ（Ａ）程度小さいものであった。体育館内においてスポーツ競技が行われている場合、観客の声援などで複数の音が入り混じった状況では１０ｄＢ（Ａ）の差は大きいものである。 The room sound pressure when the floor material of the example was vibrated was about 10 dB (A) smaller in the 63 to 250 Hz band than the floor material of the comparative example. When a sports competition is held in the gymnasium, the difference of 10 dB (A) is large in a situation where a plurality of sounds are mixed due to the cheering of the spectators.

振動加速度（ＪＩＳＡ１４１８－２建築物の床衝撃音遮断性能の測定方法）
さらに、上記加振装置の加振位置から１ｍ離れた床材上に振動加速度計（RION VM-53）を設置し、これにデータレコーダ（RION DA-20）を接続した。加振装置により実施例、比較例の位置ａ及び位置ｂについて床材を加振し、振動加速度計により床材の鉛直方向における振動加速度（ｃｍ／ｓ²）を求めた。同様の加振と測定を合計３回繰り返し、測定された最大の振動加速度を求め、併せて、測定された振動加速度から算出された変位（ｍｍ）を求めた。測定結果を表４に示す。 Vibration acceleration (Measurement method of floor impact sound insulation performance of JIS A1418-2 building)
Further, a vibration accelerometer (RION VM-53) was installed on the floor material 1 m away from the vibration position of the vibration device, and a data recorder (RION DA-20) was connected to the vibration accelerometer (RION VM-53). The floor material was vibrated at positions a and b of Examples and Comparative Examples by a vibration exciter, and the vibration acceleration (cm / s ² ) in the vertical direction of the floor material was obtained by a vibration accelerometer. The same vibration and measurement were repeated three times in total to obtain the maximum measured vibration acceleration, and the displacement (mm) calculated from the measured vibration acceleration was obtained. The measurement results are shown in Table 4.

表４のとおり、振動加速度について、実施例の振動加速度（１８．３）は比較例（１０９２．１及び２２７７．１）に比して１／６０～１／１００程度であった。比較例は、振幅の動きが大きくて変位量が大きいが、実施例は振幅の動きが小さくて変位量が小さい。

As shown in Table 4, the vibration acceleration (18.3) of the example was about 1/60 to 1/100 of that of the comparative examples (1092.1 and 2277.1). In the comparative example, the amplitude movement is large and the displacement amount is large, but in the embodiment, the amplitude movement is small and the displacement amount is small.

１０…防湿シート
２０…断熱材
３０…コンクリート
３１…土間コンクリート
３２…レベリング材
４０…接着剤
５０…中空構造体
５０Ｐ…中空構造体パネル
６０…接着剤
７０…床材 10 ... Moisture-proof sheet 20 ... Insulation material 30 ... Concrete 31 ... Soil concrete 32 ... Leveling material 40 ... Adhesive 50 ... Hollow structure 50P ... Hollow structure panel 60 ... Adhesive 70 ... Floor material

Claims

A floor structure characterized by having a hollow structure on the concrete of a building and a flooring material made of synthetic resin on the hollow structure.

The floor structure according to claim 1, wherein the concrete contains a leveling material.

The floor structure according to claim 1 or 2, wherein a heat insulating material and / or a moisture-proof sheet is provided under the concrete.

The invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the hollow structure is formed as a rectangular panel in a plan view, and each of the panels is arranged in a tear joint shape on concrete. Floor structure.

The floor structure according to any one of claims 1 to 4, wherein the total thickness of the hollow structure and the floor material is thinner than the thickness of the concrete.