JP2022091294A - 計測装置ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】計測対象物の配置にかかわらず、正確に計測が可能な計測装置ユニットを提供する。
【解決手段】計測装置ユニット１は、計測装置本体１０と長尺部材２０とを備える。計測装置本体１０は、筐体部１１とプローブ１２とを有する。筐体部１１は、作業者が把持可能である。プローブ１２は、筐体部１１の上面１１ａから突出形成された、筒状の部位である。長尺部材２０は、筐体部１１における底面１１ｂに対して着脱可能な、伸縮可能な部材である。プローブ１２は、プローブの軸心が計測装置本体１０における重心を通る仮想直線Ａｘ１０に合致するように設けられている。長尺部材２０は、長尺部材２０の軸心Ａｘ２０が仮想直線Ａｘ１０に合致するように、筐体部１１に装着可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、計測装置ユニットに関し、特に、蒸気や復水が流れるスチームトラップや配管等の計測対象物にプローブの先端を押し当てて計測対象物における振動の強度および表面温度を同時に計測する計測装置本体を備える計測装置ユニットに関する。

蒸気が流通する配管設備から復水（ドレン）のみを排出する用途に用いられるスチームトラップが知られている。また、当該スチームトラップの振動および表面温度を計測し、それらの相互関係から蒸気漏れの有無を診断することが行われている。このような蒸気漏れの有無を診断するために用いられる計測装置が特許文献１に開示されている。特許文献１に開示された計測装置について、図６を用いて説明する。

図６に示すように、従来技術に係る計測装置９は、略直方体形状の筐体部９１と、略円柱形状のプローブ９２とを備える。プローブ９２は、筐体部９１ａの一方の端面９１ａから突出するように形成されている。

プローブ９２は、振動プローブ９２１と温度プローブ９２７とを有する。温度プローブ９２７は、円筒形状のハウジングを有し、振動プローブ９２１は、先端が外方に突出した状態で、温度プローブ９２７のハウジング内に収容されている。なお、図６では、詳細な図示を省略しているが、従来技術に係る計測装置９では、温度プローブ９２７が円環薄板の当接部が振動プローブ９２１よりも突出した状態で形成されており、当該円環薄板をスチームトラップの表面に当接させることで温度計測がなされる。

筐体部９１には、表示部９３、電源スイッチ９４、およびスクロールスイッチ９７が設けられ、内部にコントローラ９８が内蔵されている。

作業者は、例えば筐体部９１の側面９１ｂ，９１ｃを把持して、プローブ９２の先端をスチームトラップの表面に押し当てて、スチームトラップの振動の強度および表面温度を計測する。

特開２０１８－８４４１９号公報

しかしながら、従来技術に係る計測装置では、スチームトラップ等の計測対象物の配置などにより計測できない場合や、正確な計測ができない場合などが生じ得る。具体的には、建物の天井などの高所に計測対象物が配置されていたり、配管等が複雑に入り組んだ奥に計測対象物が配置されていたりするような場合には、計測対象物に対して計測装置のプローブの先端を押し当てることができない。

また、仮に計測装置のプローブの先端を押し当てることができる箇所に計測対象物が配置されている場合であっても、計測対象物の表面に対してプローブの先端全体を正確に押し当てることができないような場合も生じ得る。

本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであって、計測対象物の配置にかかわらず、正確に計測が可能な計測装置ユニットを提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る計測装置ユニットは、計測装置本体と、長尺部材と、を備える。前記計測装置本体は、筐体部と、プローブと、を有する。前記筐体部は、作業者が把持可能である。前記プローブは、前記筐体部の一端面から突出形成され、先端が計測対象物に押し当てられることにより当該計測対象物の状態を検出する、棒状または筒状の部位である。

前記長尺部材は、前記筐体部における前記プローブが突出形成された前記一端面とは反対側の他端面に対して着脱可能であって、棒状または筒状の部材である。

上記態様に係る計測装置ユニットにおいて、前記プローブは、当該プローブの軸心が前記計測装置本体における重心を通る仮想直線に合致するように設けられている。また、前記長尺部材は、当該長尺部材の軸心が前記仮想直線に合致するように、前記筐体部に装着可能となっている。

上記態様に係る計測装置ユニットでは、プローブの軸心を計測装置本体の重心を通る仮想直線に合致するように設けられている。よって、上記態様に係る計測装置ユニットでは、作業者が筐体部を把持してプローブの先端を計測対象物の表面に押し当てる際に、当該プローブの軸心が計測対象物の表面に対して傾いてしまうことが抑制される。即ち、上記態様に係る計測装置ユニットでは、作業者が特に意識して計測対象物の表面に対するプローブの角度を調整しなくても、正確にプローブの先端を計測対象物の表面に垂直に押し当てることができ、正確な計測が可能である。

また、上記実施形態に係る計測装置ユニットでは、筐体部に対して長尺部材が着脱可能な構成を有する。よって、上記態様に係る計測装置ユニットでは、計測装置本体に長尺部材を装着することによって、計測対象物が高所に配されている場合や、他の部材等が入り組んだ内側に計測対象物が配されている場合にも、計測対象物の表面にプローブの先端を押し当てることができる。

上記態様に係る計測装置ユニットにおいて、前記長尺部材は、当該長尺部材の軸心が延びる方向に伸縮可能に形成されていてもよい。

上記態様に係る計測装置ユニットでは、長尺部材が伸縮可能に形成されている。このため、上記態様に係る計測装置ユニットでは、作業者の居る位置と計測対象物の位置とが近い場合でも離れている場合でも、長尺部材の伸縮によって計測対象物に対してプローブの先端を正確に押し当てることができる。

上記態様に係る計測装置ユニットにおいて、前記筐体部および前記長尺部材の一方には、前記筐体部および前記長尺部材の他方への装着部分に、中心線が前記仮想直線に合致するように設けられた雄ネジと、前記雄ネジに対して前記仮想直線に直交する方向に離間するとともに、前記雄ネジと並行するように設けられたピンとを有していてもよい。また、上記態様に係る計測装置ユニットにおいて、前記筐体部および前記長尺部材の前記他方には、前記筐体部および前記長尺部材の前記一方への装着部分に、前記雄ネジと螺合可能であるとともに、中心線が前記仮想直線に合致するように設けられた雌ネジと、前記ピンと嵌合可能な凹部とを有していてもよい。

上記態様に係る計測装置ユニットでは、筐体部への長尺部材の装着が雌ネジへの雄ネジの螺合により行うことができる。よって、作業者は計測装置本体に対して長尺部材を着脱するために工具などを持ち歩かなくてもよい。また、上記態様に係る計測装置ユニットでは、上記雄ネジおよび上記雌ネジの各中心線が、計測装置本体に長尺部材を装着した場合に、仮想直線に合致するように構成されている。このため、上記態様に係る計測装置ユニットでは、計測装置本体に長尺部材を装着した状態でプローブの先端を計測対象物の表面に押し当てる際にも、プローブが傾いた状態で押し当てられるのを抑制することができる。

さらに、上記態様に係る計測装置ユニットでは、雄ネジと雌ネジとを螺合させた際に、ピンが凹部に嵌入されるように構成している。このため、プローブを押し当てる際に計測装置本体の仮想直線周りでの姿勢が一定に維持され、プローブの先端を計測対象物の表面に垂直に押し当てるのに好適である。

上記態様に係る計測装置ユニットにおいて、前記筐体部は、外面に一部に設けられ、計測結果を含む情報を表示する表示部を有していてもよい。また、上記態様に係る計測装置ユニットにおいて、前記長尺部材は、前記筐体部へ装着される一端とは反対側の他端部に、前記作業者が把持する把持部を有していてもよい。また、上記態様に係る計測装置ユニットにおいて、前記長尺部材を前記筐体部に装着した状態において、前記表示部が前記作業者の側を向くように、前記表示部、前記雄ネジ、および前記ピンが形成されていてもよい。

上記態様に係る計測装置ユニットでは、筐体部に長尺部材を装着した状態で作業者が計測を実行しようとする場合に、筐体部の表示部が作業者の側を向くように、表示部、雄ネジ、およびピンが形成されている。よって、上記態様に係る計測装置ユニットでは、筐体部に長尺部材を装着して計測を実行する場合に、作業者が上記情報を良好に確認することができる。なお、上記態様において、「作業者の側を向くように」とは、表示部が傾斜している状態も含むものであって、作業者が目視できれば足りる。

上記態様に係る計測装置ユニットにおいて、前記筐体部は、厚み方向の寸法が長さ方向および幅方向の各寸法よりも小さい、扁平直方体形状を有していてもよい。また、上記態様に係る計測装置ユニットにおいて、前記仮想直線は、前記幅方向の中心を前記長さ方向に延びるように設定されていてもよい。

上記態様に係る計測装置ユニットでは、扁平直方体形状を有する筐体部の幅方向の中心を長さ方向に仮想直線が延びるように計測装置本体が構成されている。このため、作業者は、筐体部を把持し、把持した筐体部を基準にプローブの先端を計測対象物の表面に垂直に押し当てることができる。よって、上記態様に係る計測装置ユニットでは、作業者が特に意識してプローブの方向を調整しなくても、正確にプローブの先端を計測対象物の表面に押し当てることができ、正確な計測が可能である。

上記態様に係る計測装置ユニットにおいて、前記プローブは、前記計測対象物の振動の強度を検出するための振動プローブと、前記計測対象物の表面温度を検出するための温度プローブと、を有していてもよい。また、上記態様に係る計測装置ユニットにおいて、前記振動プローブは、筒状であって、先端が前記計測対象物に押し当てられることで振動の入力を受ける探触筒と、前記探触筒に接続され、前記探触筒の前記先端から入力される振動の強度に応じた信号を出力する振動センサと、を有していてもよい。また、上記態様に係る計測装置ユニットにおいて、前記温度プローブは、先端の温度検出部が前記探触筒の筒開口に露出した状態で、前記探触筒の筒内側に配置されていてもよい。

上記態様に係る計測装置ユニットでは、振動プローブの探触筒の筒内側に温度プローブが配置されている。このため、上記態様に係る計測装置ユニットでは、振動プローブにおける探触筒の先端を計測対象物の表面に押し当てることにより、計測対象物の振動の強度が検出できるとともに、計測対象物の表面温度も検出することができる。

また、上記態様に係る計測装置ユニットでは、振動プローブの探触筒の筒内側に温度プローブが配置されているので、計測対象物の略同一箇所の振動と温度を検出することができる。

上記の各態様では、計測対象物の配置にかかわらず、正確に計測が可能である。

本発明の実施形態に係る計測装置ユニットの構成を示す正面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線断面を示す断面図である。 計測装置本体における筐体部の底面の構造を示す部分斜視図である。 長尺部材の構成を示す斜視図である。 （ａ）は筐体部への長尺部材の取り付け方法を示す展開図であり、（ｂ）は計測装置本体に長尺部材が取り付けられてなる計測装置ユニットを示す斜視図である。 従来技術に係る計測装置を示す正面図である。

以下では、本発明の実施形態について、図面を参酌しながら説明する。なお、以下で説明の形態は、本発明の一例であって、本発明は、その本質的な構成を除き何ら以下の形態に限定を受けるものではない。

１．計測装置ユニット１の構成
計測装置ユニット１の構成について、図１を用いて説明する。

図１に示すように、本実施形態に係る計測装置ユニット１は、計測装置本体１０と、長尺部材２０と、を備える。なお、本実施形態に係る計測装置ユニット１は、蒸気や復水（ドレン）が流れるスチームトラップや配管等の計測対象物の状態を検出し、その結果を診断装置（図示を省略。）に無線送信するものである。そして、計測装置ユニット１は、計測対象物であるスチームトラップ等の振動の強度および表面温度を計測する。

計測装置本体１０は、筐体部１１と、プローブ１２と、を有する。筐体部１１は、計測時に作業者が把持する部位であって、長さ方向の寸法Ｌ１１が幅方向の寸法Ｗ１１よりも長く、また図１の紙面に垂直な方向の寸法（厚み方向の寸法）が寸法Ｌ１１，Ｗ１１の何れよりも小さい。即ち、筐体部１１は、扁平直方体形状を有する。筐体部１１は、例えば、耐熱性樹脂等から形成されている。

プローブ１２は、筐体部１１の上面（一端面）１１ａから突出形成されている。プローブ１２の詳細な構造については、後述する。

筐体部１１の前面（図１の手前側の面）には、表示部１３と各種スイッチ１４，１６，１７が設けられている。表示部１３は、例えば、液晶ディスプレイパネル（ＬＣＤパネル）で構成されており、計測結果（振動の強度、表面温度）や、当該計測結果に基づく診断装置の診断結果などの各種情報が表示される。

各種スイッチ１４，１６，１７は、筐体部１１の前面における表示部１３よりも下側に設けられている。具体的に、スイッチ１４は、計測装置本体１０の電源をＯＮ／ＯＦＦするための電源スイッチであり、スイッチ１６は、各種コマンドを選択・実行するためのコマンドスイッチであり、スイッチ１７は、データ表示などの送り／戻しを行うためのスクロールスイッチである。

なお、電源スイッチ１４の近傍には、計測装置本体１０の電源がＯＮの状態であるかＯＦＦの状態であるかを表示するための電源インジケータ１５が設けられている。

筐体部１１の内部には、コントローラ１８が備えられている。コントローラ１８は、ＭＰＵ／ＣＰＵ、ＡＳＩＣ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を含むマイクロプロセッサと、メモリとを有して構成されている。コントローラ１８は、メモリに予め格納されたファームウェア等を実行することにより、プローブ１２で検出された振動の強度および表面温度の各情報を演算処理する。演算処理された信号は、診断装置に送信される。また、コントローラ１８は、診断装置からの診断結果を受信するとともに、当該診断結果を表示部１３に表示させる機能も有する。

長尺部材２０は、軸心Ａｘ２０を中心の延びる長尺状の部材であって、筒体により構成されている。長尺部材２０の一端部には、作業者の把持の供される把持部２０ａが設けられている。長尺部材２０における把持部２０ａが設けられた側とは長手方向の反対側の先端部２０ｂには、計測装置本体１０における筐体部１１の底面１１ｂに取付が可能な取付部が形成されている。

なお、計測装置本体１０において、当該計測装置本体１０の重心を通る仮想直線Ａｘ１０を引くとき、プローブ１２の軸心が当該仮想直線Ａｘ１０に合致しているとともに、長尺部材２０を装着した際に、当該長尺部材２０の軸心Ａｘ２０も仮想直線Ａｘ１０に合致するようになっている。

また、計測装置ユニット１では、長尺部材２０が矢印Ａで示すように、伸縮可能となっている。

２．プローブ１２の構成
計測装置本体１０におけるプローブ１２の構成について、図２を用いて説明する。

図２に示すように、本実施形態に係る計測装置本体１０のプローブ１２は、計測対象物であるスチームトラップの振動の強度を検出するための振動プローブ１２１と、スチームトラップの表面温度を検出するための温度プローブ１２７とを有する。振動プローブ１２１は、スチームトラップからの振動の入力を受ける探触筒１２２と、探触筒１２２に入力された振動の強度に応じて信号を出力する振動センサ（例えば、圧電型加速度センサ）１２４とを有する。

探触筒１２２は、仮想直線Ａｘ１０に合致する軸心に沿って延びる断面円環状の金属製パイプ、具体的にはステンレス鋼からなるパイプで構成されている。探触筒１２２の開口側の筒端面１２２ｂがスチームトラップの表面に当接される。

探触筒１２２と振動センサ１２４とは、間に台座部１２３を介挿した状態で接続されている。台座部１２３は、振動センサ１２４が接続された側から順に、大径部１２３ａ、中径部１２３ｂ、小径部１２３ｃを有する。台座部１２３は、例えば、ステンレス鋼から形成されており、大径部１２３ａ、中径部１２３ｂ、および小径部１２３ｃが一体に形成されている。

探触筒１２２の外径はＤ１であり、内径はＤ２である。そして、台座部１２３の中径部１２３ｂの外径は、探触筒１２２の内径Ｄ２と略同等、または内径Ｄ２よりも若干大きく設定されている。探触筒１２２は、台座部１２３の中径部１２３ｂに外嵌され、大径部１２３ａの上面に突き当てられた状態で、外側からビス１２５により固定されている。なお、台座部１２３の大径部１２３ａおよび中径部１２３ｂは、筐体部１１における上面１１ａよりも当該筐体部１１の内方に収容された状態となっている。

振動センサ１２４は、圧電素子としての圧電型セラミックスが使用された圧電型加速度センサにより構成されている。振動センサ１２４は、台座部１２３の大径部１２３ａ側の端面にビス１２６により固定されている。これにより、筒端面１２２ｂから入力されたスチームトラップの振動は、探触筒１２２および台座部１２３を介して振動センサ１２４に入力される。そして、振動センサ１２４は、入力された振動の強度に応じた信号を生成し、コントローラ１８に出力する。

温度プローブ１２７は、振動プローブ１２１における探触筒１２２の筒内空間１２２ａに配置されている。具体的に、温度プローブ１２７は、探触筒１２２の筒内空間１２２ａの径方向の略中心部に、探触筒１２２の内周面に対して非接触の状態で配置されている。温度プローブ１２７は、ハウジング１２８と、熱電対素線１２９，１３０と、接触板１３３と、を有する。ハウジング１２８は、円筒形状を有し、筒軸が仮想直線Ａｘ１０に合致するように配されている。

熱電対素線１２９，１３０は、ハウジング内空間１２８ａに収容されている。接触板１３３は、図示を省略する弾性部材により、ハウジング内空間１２８ａ側からハウジング１２８の外側に向けて付勢されている。接触板１３３は、外部から力が付加されていない自然状態において、ハウジング１２８および探触筒１２２の開口から外方に突出している。ハウジング１２８の内径は、台座部１２３の小径部１２３ｃの外径と略同等、またはそれよりも若干大きく設定されている。ハウジング１２８は、台座部１２３の小径部１２３ｃに外嵌され、中径部１２３ｂの上面に突き当てられた状態で、外側からビス１３１により固定されている。これにより、温度プローブ１２７は、探触筒１２２の径方向中心部に、当該探触筒１２２の内周面との間に一定の隙間を空けた状態で（探触筒１２２と非接触の状態で）、台座部１２３を介して探触筒１２２と一体に組付けられている。

なお、図２に示すように、本実施形態に係る計測装置ユニット１では、探触筒１２２の筒端面１２２ｂに対してハウジング１２８の開口側の端面が略面一の状態で配されている。

熱電対素線１２９，１３０は、例えば、一方がクロメル線であり、他方がアルメル線で構成されている。熱電対素線１２９，１３０は、それぞれがガラス繊維やフッ素樹脂等の被覆材によって被覆されている。

熱電対素線１２９と熱電対素線１３０とは、各一端同士が接触板１３３の同じ位置で接合されている（接合部１３２）。これにより、接触板１３３によって熱電対素線１２９，１３０を含む熱電対の測温接点が構成されている。そして、接触板１３３の外側の主面が、スチームトラップの表面に当接する接触面１３３ａということになる。

３．探触筒１２２のＤ１，Ｄ２および探触筒１２２と台座部１２３との長さ寸法Ｌ１の規定方法
図２に示したように、本実施形態に係る振動プローブ１２１の探触筒１２２は、外径がＤ１、内径がＤ２である。そして、探触筒１２２と台座部１２３との組み合わせに係る長さ寸法は、Ｌ１である。これらの各寸法Ｄ１，Ｄ２，Ｌ１の規定方法について説明する。

蒸気および復水（ドレン）の何れか一方が流れるスチームトラップ等の計測対象物においてその振動を計測した場合、計測対象物内を流れる流体が蒸気であるか否かによって、特定の周波数成分の振動強度が大きく異なり、特に、１０ｋＨｚ付近の振動強度を計測することで、計測対象物内を流れる流体が蒸気であるか否かを比較的高い精度で判別できることが知られている（特開２０１４－１３３９４８号公報）。

そのため、スチームトラップ等の蒸気漏れの診断を行う場合に使用する計測装置ユニット１の振動プローブ１２１については、共振周波数が１０ｋＨｚ付近となるように設計することが重要となる。このような知見に基づき、本実施形態に係る振動プローブ１２１の探触筒１２２は、次の関係を満たすように各寸法が規定される。
ｆ＝ｋ×（Ｄ１－Ｄ２）／Ｌ１ ・・（式１）
なお、上記の関係式において、“ｆ”は共振周波数（１０ｋＨｚ付近の周波数）であり、“ｋ”は探触筒１２２を構成する材料（ステンレス鋼）が有する材料係数である。

４．筐体部１１の底面１１ｂの構造
上述のように、筐体部１１の底面１１ｂには、長尺部材２０が装着可能となっている。筐体部１１の底面１１ｂの構造について、図３を用いて説明する。

図３に示すように、筐体部１１の底面１１ｂには、雌ネジ１１ｃと凹部１１ｄとが設けられている。雌ネジ１１ｃは、計測装置本体１０の重心を通る仮想直線Ａｘ１０に合致するように中心線が配されている。凹部１１ｄは、円柱形状の空間を有するように凹入した部分であって、仮想直線Ａｘ１０が延びる方向に対して直交する方向に離間して設けられている。

５．長尺部材２０の先端部２０ｂの構造
長尺部材２０の先端部２０ｂの構造について、図４を用いて説明する。

図４の拡大部分に示すように、長尺部材２０は、先端部２０ｂにピンベース板２１を有する。ピンベース板２１は、円板形状を有する部材である。ピンベース板２１の端面２１ａには、軸心Ａｘ２０に沿った方向に突出形成され、軸心Ａｘ２０に対してピンベース板２１の径方向にオフセットした位置に配されたピン２３を有する。ピン２３は、円柱形状を有し、筐体部１１の底面１１ｂに設けられた凹部１１ｄに嵌入可能である。

また、ピンベース板２１からは、ピン２３と並行するように雄ネジ２２が突出形成されている。雄ネジ２２は、当該雄ネジ２２の中心線が長尺部材２０の軸心Ａｘ２０に合致し、筐体部１１の底面１１ｂに設けられた雌ネジ１１ｃに螺合可能である。

なお、ピンベース板２１は、長尺部材２０の軸心Ａｘ２０周りに回転可能となっている。そして、ピンベース板２１を回転させた場合には、ピン２３はピンベース板２１と一体に回転する。これに対して、雄ネジ２２は、ピンベース板２１とは別に、長尺部材２０におけるピン２３およびピンベース板２１を除く部分と一体に回転可能となっている。

６．筐体部１１への長尺部材２０の取り付け
計測装置本体１０における筐体部１１への長尺部材２０の取付方法について、図５を用いて説明する。

図５（ａ）に示すように、計測装置本体１０の筐体部１１に対して、長尺部材２０を装着しようとする場合には、まず長尺部材２０におけるピンベース板２１の端面２１ａが筐体部１１の底面１１ｂに対向するように配置する。このとき、計測装置本体１０の仮想直線Ａｘ１０と長尺部材２０の軸心Ａｘ２０とが合致するようにする。また、ピンベース板２１を操作して、ピン２３と凹部１１ｄの中心線同士を合致させる。

上記のような配置状態で、雄ネジ２２を雌ネジ１１ｃに螺合させて行く（矢印Ｂ１）。このとき、ピン２３は、凹部１１ｄに嵌入されて行く（矢印Ｂ２）。

図５（ｂ）に示すように、計測装置本体１０に対して長尺部材２０が装着された計測装置ユニット１では、計測装置本体１０の重心を通る仮想直線Ａｘ１０と、長尺部材２０の軸心Ａｘ２０とが合致した状態となる。換言すると、計測装置ユニット１では、長尺部材２０における把持部２０ａから計測装置本体１０のプローブ１２までが、計測装置本体１０の重心を通る直線上に配されることとなる。

なお、上述のように、計測装置ユニット１では、長尺部材２０を矢印Ａで示すように伸縮させることにより、長尺部材２０の把持部２０ａから計測装置本体１０のプローブ１２の先端までの距離を最適な距離に調整することができる。

また、筐体部１１に長尺部材２０を装着した状態で作業者が計測を実行しようとする場合に、筐体部１１に設けられた表示部１３が作業者の側を向くように、把持部２０ａの形状、雄ネジ２２とピン２３の位置が設定されている。

７．効果
本実施形態の計測装置ユニット１では、プローブ１２の軸心を計測装置本体１０の重心を通る仮想直線Ａｘ１０に合致するように設けられている。よって、作業者が筐体部１１を把持してプローブ１２の先端をスチームトラップの表面に押し当てる際に、プローブ１２の軸心がスチームトラップの表面に対して傾いてしまうことが抑制される。よって、作業者が特に意識してスチームトラップの表面に対するプローブ１２の角度を調整しなくても、正確にプローブ１２の先端をスチームトラップの表面に垂直に押し当てることができ、正確な計測が可能である。

また、計測装置ユニット１では、筐体部１１に対して長尺部材２０が着脱可能な構成を有するので、計測装置本体１０に長尺部材２０を装着することで、スチームトラップが高所に配されていたり、他の部材等が入り組んだ内側に配されていたりする場合にも、スチームトラップの表面にプローブ１２の先端を押し当てることができる。

また、長尺部材２０は、伸縮可能に形成されているので、作業者の居る位置とスチームトラップの位置とが近くても離れていても、スチームトラップの表面にプローブ１２の先端を正確に押し当てることができる。

また、筐体部１１への長尺部材２０の装着は、ネジ２２，１１ｃの螺合により行うことができるので、作業者は長尺部材２０の着脱のために工具などを持ち歩かなくてもよい。また、計測装置本体に長尺部材を装着した状態では、雄ネジ２２と雌ネジ１１ｃの各中心線が上記仮想直線Ａｘ１０に合致するので、当該状態でプローブ１２の先端をスチームトラップの表面に押し当てる際にも、プローブ１２が傾いた状態で押し当てられるのを抑制することができる。

さらに、計測装置ユニット１では、ネジ２２，１１ｃを螺合させた際に、ピン２３が凹部１１ｄに嵌入されるので、プローブ１２を押し当てる際に計測装置本体１０の仮想直線Ａｘ１０周りでの姿勢を一定に維持可能であり、プローブ１２の先端をスチームトラップの表面に垂直に押し当てるのに好適である。

また、計測装置ユニット１では、筐体部１１に長尺部材２０を装着した状態で作業者が計測を実行しようとする場合に、筐体部１１に設けられた表示部１３が作業者の側を向くように、表示部１３と、長尺部材２０の雄ネジ２２およびピン２３が形成されている。よって、計測装置ユニット１では、筐体部１１に長尺部材２０を装着して計測を実行する場合に、作業者が計測結果や診断結果など計測を実行しながら目視で確認することができる。

計測装置ユニット１では、扁平直方体形状を有する筐体部１１の長さ方向に上記仮想直線Ａｘ１０が延びるように計測装置本体１０が構成されているので、作業者は、筐体部１１の側面などを把持し、把持した筐体部１１の姿勢を基準にプローブ１２の先端をスチームトラップの表面に垂直に押し当てることができる。

また、プローブ１２において、振動プローブ１２１の探触筒１２２の筒内空間１２２ａ内に温度プローブ１２７が配置されているので、探触筒１２２の筒端面１２２ｂをスチームトラップの表面に押し当てることにより、振動の強度が検出できるとともに、表面温度も検出することができる。

以上のように、本実施形態に係る計測装置ユニット１では、スチームトラップ等の計測対象物の配置にかかわらず、正確に計測が可能である。

［変形例］
上記実施形態に係る計測装置ユニット１では、熱電対１２９，１３０を有する温度プローブ１２７を備えることとしたが、本発明は、熱電対に代えて、サーミスタ等の他の温度計測用のデバイスを温度プローブに採用することも可能である。

上記実施形態に係る計測装置ユニット１では、探触筒１２２および台座部１２３などをステンレス鋼を用いて形成することとしたが、本発明は、ステンレス鋼以外の金属材料や、セラミックス材料、さらには樹脂材料などを用いて探触筒などを形成することも可能である。

上記実施形態に係る計測装置ユニット１では、振動プローブ１２１と温度プローブ１２７とを併せ持つ形態を一例として採用したが、本発明は、振動プローブあるいは温度プローブを単体として備える形態を採用することも可能である。

上記実施形態では、スチームトラップを計測対象物の一例としたが、本発明は、スチームトラップ以外の配管等を計測対象物とすることも可能である。

１ 計測装置ユニット
１０ 計測装置本体
１１ 筐体部
１１ｂ 底面
１１ｃ 雌ネジ
１１ｄ 凹部
１２ プローブ
２０ 長尺部材
２０ａ 把持部
２０ｂ 先端部
２１ ピンベース板
２２ 雌ネジ
２３ ピン
１２１ 振動プローブ
１２７ 温度プローブ
Ａｘ１０ 仮想直線
Ａｘ２０ 軸心

Claims (6)

1. 作業者が把持可能な筐体部と、前記筐体部の一端面から突出形成され、先端が計測対象物に押し当てられることにより当該計測対象物の状態を検出する、棒状または筒状のプローブと、を有する計測装置本体と、
   前記筐体部における前記プローブが突出形成された前記一端面とは反対側の他端面に対して着脱可能であって、棒状または筒状の長尺部材と、
   を備え、
   前記プローブは、当該プローブの軸心が前記計測装置本体における重心を通る仮想直線に合致するように設けられ、
   前記長尺部材は、当該長尺部材の軸心が前記仮想直線に合致するように、前記筐体部に装着可能となっている、
   計測装置ユニット。
2. 請求項１に記載の計測装置ユニットにおいて、
   前記長尺部材は、当該長尺部材の軸心が延びる方向に伸縮可能に形成されている、
   計測装置ユニット。
3. 請求項１または請求項２に記載の計測装置ユニットにおいて、
   前記筐体部および前記長尺部材の一方には、前記筐体部および前記長尺部材の他方への装着部分に、中心線が前記仮想直線に合致するように設けられた雄ネジと、前記雄ネジに対して前記仮想直線に直交する方向に離間するとともに、前記雄ネジと並行するように設けられたピンとを有し、
   前記筐体部および前記長尺部材の前記他方には、前記筐体部および前記長尺部材の前記一方への装着部分に、前記雄ネジと螺合可能であるとともに、中心線が前記仮想直線に合致するように設けられた雌ネジと、前記ピンと嵌合可能な凹部とを有する、
   計測装置ユニット。
4. 請求項３に記載の計測装置ユニットにおいて、
   前記筐体部は、外面に一部に設けられ、計測結果を含む情報を表示する表示部を有し、
   前記長尺部材は、前記筐体部へ装着される一端とは反対側の他端部に、前記作業者が把持する把持部を有し、
   前記長尺部材を前記筐体部に装着した状態において、前記表示部が前記作業者の側を向くように、前記表示部、前記雄ネジ、および前記ピンが形成されている、
   計測装置ユニット。
5. 請求項１から請求項４の何れかに記載の計測装置ユニットにおいて、
   前記筐体部は、厚み方向の寸法が長さ方向および幅方向の各寸法よりも小さい、扁平直方体形状を有し、
   前記仮想直線は、前記幅方向の中心を前記長さ方向に延びるように設定されている、
   計測装置ユニット。
6. 請求項１から請求項５の何れかに記載の計測装置ユニットにおいて、
   前記プローブは、前記計測対象物の振動の強度を検出するための振動プローブと、前記計測対象物の表面温度を検出するための温度プローブと、を有し、
   前記振動プローブは、筒状であって、先端が前記計測対象物に押し当てられることで振動の入力を受ける探触筒と、前記探触筒に接続され、前記探触筒の前記先端から入力される振動の強度に応じた信号を出力する振動センサと、を有し、
   前記温度プローブは、先端の温度検出部が前記探触筒の筒開口に露出した状態で、前記探触筒の筒内側に配置されている、
   計測装置ユニット。

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