JP2022089716A - 殺菌用光照射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】眼鏡や指輪などを洗浄することなく、短時間で確実に殺菌可能な殺菌用光照射装置を提供する。
【解決手段】紫外光を照射して被照射物を殺菌する殺菌用光照射装置が、筐体と、筐体内に配置され紫外光を出射する光源と、筐体内の空間を第１空間と第２空間に仕切ると共に第２空間から入射する紫外光を拡散させて第１空間に出射する拡散部材と、筐体内に配置され紫外光を筐体内に閉じ込めるように反射する反射ミラーと、を備え、被照射物が第１空間に配置され、光源が第１空間又は第２空間の少なくともいずれか一方に配置されている。
【選択図】図１

Description

この発明は、紫外光を照射して被照射物を殺菌する殺菌用光照射装置に関し、特に、眼鏡や貴金属などの立体の被照射物に対して様々な方向から紫外光を照射可能な殺菌用光照射装置に関する。

従来、眼鏡や貴金属の販売店等において、眼鏡や指輪などの洗浄用に小型の超音波洗浄装置が使用されている。超音波洗浄装置は、眼鏡などの小物が入る適当な大きさの洗浄槽（容器）と、この洗浄槽を振動させる超音波発振源を有しており、洗浄水と洗浄水中の被洗浄物を超音波で振動させることによって、眼鏡や指輪等を洗浄する。このような超音波洗浄装置は、例えば、特許文献１に記載されている。

特開２０００－２３７７０８号公報

特許文献１の超音波洗浄装置によれば、眼鏡や指輪などの被洗浄物の細部の汚れも洗浄することができる。しかしながら、このような超音波洗浄装置を使用すると、洗浄槽内に汚れが排出されるため、洗浄水を頻繁に取り替えねばならず、洗浄水の交換に手間がかかるといった問題がある。また、このような超音波洗浄装置を使用して洗浄すると、洗浄後の商品を拭き上げねばならないため、洗浄作業全体として時間を要するといった問題もある。特に、眼鏡や貴金属の販売店等においては、客が複数の商品を試着することが多く、かかる問題は顕著となる。
また、昨今のコロナ禍の影響から、客が一度手にした商品について、洗浄まではせずとも、短時間で確実に殺菌（除菌）したいという要請もある。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、眼鏡や指輪などを洗浄することなく、短時間で確実に殺菌可能な殺菌用光照射装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の殺菌用光照射装置は、紫外光を照射して被照射物を殺菌する殺菌用光照射装置であって、筐体と、筐体内に配置され紫外光を出射する光源と、筐体内に配置され筐体内の空間を第１空間と第２空間に仕切ると共に第２空間から入射する紫外光を拡散させて第１空間に出射する拡散部材と、筐体内に配置され紫外光を筐体内に閉じ込めるように反射する反射ミラーと、を備え、被照射物が第１空間に配置され、光源が第１空間又は第２空間の少なくともいずれか一方に配置されていることを特徴とする。

このような構成によれば、紫外光が筐体内に閉じ込められると共に、拡散部材によって拡散されるため、被照射物に対して様々な方向から紫外光が照射されるため、被照射物が眼鏡や指輪などの立体物であっても短時間で確実に殺菌することができる。

また、拡散部材は、第２空間側に光拡散面を備えることが望ましい。また、この場合、光拡散面が、不連続な凹凸面であることが望ましい。また、光拡散面が、三角錐、四角錐、六角錐、または半球が稠密に配置されたエンボス構造、直線状に延びる断面三角形状のプリズム体または断面略半球状のシリンドリカルレンズ体が稠密に配置された光学素子、あるいは回折光学素子を有することが望ましい。

また、筐体は、蓋体部と本体部とからなり、反射ミラーは、蓋体部内に配置され第１空間内の紫外光を反射する第１反射ミラーと、本体部内に配置され第２空間内の紫外光を反射する第２反射ミラーと、を有することが望ましい。また、この場合、蓋体部が、ヒンジ部を介して本体部と回動可能に接合していることが望ましい。

また、筐体は、円盤状の蓋体部と円筒状の本体部とからなり、反射ミラーは、蓋体部の内面に沿って配置された第１反射ミラーと、本体部の底面に沿って配置された第２反射ミラーと、本体部の内周面に沿って配置された第３反射ミラーと、を有することが望ましい。また、この場合、拡散部材が、円筒状の形状を呈することが望ましい。

また、光源が、波長２００～３００ｎｍの紫外光を発するＬＥＤ素子又は放電ランプを有することが望ましい。

以上のように、本発明の殺菌用光源装置によれば、眼鏡や指輪などの立体の被照射物に対して様々な方向から紫外光が照射されるため、被照射物を短時間で確実に殺菌することができる。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る殺菌用光照射装置の構成を示す模式図である。 図２は、本発明の第２の実施形態に係る殺菌用光照射装置の構成を示す模式図である。 図３は、本発明の第３の実施形態に係る殺菌用光照射装置の構成を示す模式図である。 図４は、本発明の第４の実施形態に係る殺菌用光照射装置の構成を示す模式図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一の符号を付してその説明は繰り返さない。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る殺菌用光照射装置１（以下、「光照射装置１」という。）の構成を示す模式図であり、図１（ａ）は、光照射装置１をＹ軸方向から見たときの透視図であり、図１（ｂ）は、光照射装置１をＸ軸方向から見たときの透視図である。本実施形態の光照射装置１は、内部に収容された眼鏡などの被照射物Ｓに対して紫外光を照射して殺菌する装置である。なお、本明細書においては、図１の座標に示すように、後述するＬＥＤ（Light Emitting Diode）素子２２が紫外光を出射する方向をＺ軸方向、ＬＥＤ素子２２の配列方向をＸ軸方向、ならびにＸ軸方向及びＺ軸方向に直交する方向をＹ軸方向と定義して説明する。

図１に示すように、本実施形態の光照射装置１は、光源ユニット２０（光源）と、放熱板３０と、拡散板４０（拡散部材）と、反射ミラー５０と、電源装置６０と、これらを収容するケース１０（筐体）を備えている。

ケース１０は、Ｘ軸方向に長い樹脂製のケースであり、蒲鉾形の蓋体部１１と、矩形箱形の本体部１２とから構成されている。蓋体部１１は、本体部１２の上端部に設けられたヒンジ部１３を介して回動可能に接合されており、蓋体部１１を開くことによって（図１（ｂ）において反時計方向に回動させることによって）ケース１０の内部にアクセス可能（つまり、被照射物Ｓを出し入れ可能）になっている。

光源ユニット２０は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向で規定される矩形状の基板２１と、ＬＥＤ素子２２とを備え、本実施形態においては、ケース１０の本体部１２の底面部に、３個の光源ユニット２０がＸ軸方向に沿って一列に並んで放熱板３０上に配置されている。放熱板３０は、光源ユニット２０から発せられた熱を放熱する金属製の板状部材であり、本実施形態においては、ケース１０の底板を兼ねるような態様で設けられている。

各ＬＥＤ素子２２は、各基板２１と電気的に接続されており、各基板２１は、電源装置６０と不図示のケーブルによって接続されており、各ＬＥＤ素子２２には、各基板２１を介して電源装置６０からの駆動電流が供給されるようになっている。各ＬＥＤ素子２２に駆動電流が供給されると、各ＬＥＤ素子２２からは駆動電流に応じた光量（例えば、１００ｍＷ）の殺菌作用を有する紫外光（例えば、波長２６５ｎｍ）が出射される。

拡散板４０は、ケース１０の本体部１２の上端部に固定され、ケース１０の内部空間を第１空間Ｒ１と第２空間Ｒ２とにＺ軸方向に二分すると共に、ＬＥＤ素子２２から入射する紫外光を拡散させる機能を有する光学素子であり、平面からなる表面４１と不連続な凹凸面からなる裏面４２を有している。本実施形態においては、拡散板４０は、石英ガラスからなり、表面４１は被照射物Ｓが載置される載置面となっており、裏面４２は、サンドブラスト処理（例えば、１００番から１０００番）された光拡散面となっている。

図１に示すように、本実施形態においては、ケース１０の第１空間Ｒ１に被照射物Ｓが配置され、第２空間Ｒ２に光源ユニット２０が配置されるため（つまり、被照射物Ｓと光源ユニット２０との間に拡散板４０が存在するため）、光源ユニット２０から出射した紫外光は拡散板４０の裏面４２によって拡散されて拡散板４０を透過し、被照射物Ｓに向かって出射される。

反射ミラー５０は、ＬＥＤ素子２２から出射された紫外光をケース１０の内部空間に閉じ込める機能を有する部材である。本実施形態の反射ミラー５０は、ケース１０の蓋体部１１の内面に沿って配置され入射する紫外光を主に被照射物Ｓに向けて反射する第１反射ミラー５１と、ケース１０の本体部１２に配置され主にＬＥＤ素子２２から出射された紫外光を拡散板４０に導光する第２反射ミラー５２と、から構成されている。

本実施形態の第１反射ミラー５１は、蓋体部１１のＸ軸方向両端部の内面をそれぞれ覆うように設けられた第１端面ミラー５１ａ、５１ｂと、蓋体部１１の内面を覆うように第１端面ミラー５１ａ、５１ｂ間に跨がってＸ軸方向に延びる、Ｙ－Ｚ平面の断面が逆Ｕ字状の第１長尺ミラー５１ｃと、から構成されている。第１長尺ミラー５１ｃは、例えば、アルミニウムの細長い板材をＸ軸方向に沿って複数回折り曲げて形成され、被照射物Ｓに対向するように複数の反射面（図１においては８面）が形成されている。
このように、本実施形態においては、第１空間Ｒ１の被照射物Ｓを覆うように第１反射ミラー５１が設けられているため、拡散板４０を透過した散乱光のうち、被照射物Ｓに当たらなかった光は第１反射ミラー５１によって繰り返し反射されて主に第１空間Ｒ１内に閉じ込められ、被照射物Ｓに当たる。つまり、本実施形態の構成によれば、第１空間Ｒ１の被照射物Ｓに対して様々な方向から散乱光（紫外光）が照射されることとなり、被照射物Ｓが眼鏡のような立体物であっても被照射物Ｓ全体を確実に殺菌することが可能となる。

本実施形態の第２反射ミラー５２は、本体部１２のＸ軸方向両端部の内面をそれぞれ覆うように設けられた第２端面ミラー５２ａ、５２ｂと、第２端面ミラー５２ａ、５２ｂ間に跨がってＸ軸方向に延びる、Ｙ－Ｚ平面の断面が略Ｖ字状の第２長尺ミラー５２ｃと、から構成されている。第２長尺ミラー５２ｃは、例えば、アルミニウムの細長い板材をＸ軸方向に沿って４回折り曲げて形成され、ＬＥＤ素子２２から出射される紫外光の光路を挟むように複数の反射面（図１においては５面）が形成されている。なお、第２長尺ミラー５２ｃの最下端の反射面には、各ＬＥＤ素子２２の出射面が拡散板４０と対向するように露出する（つまり、各ＬＥＤ素子２２に第２長尺ミラー５２ｃが干渉しないように）開口部５２ｄが形成されている。
このように、本実施形態においては、第２空間Ｒ２内の紫外光の光路を挟むように第２反射ミラー５２が設けられているため、角度成分の大きな紫外光も含め、各ＬＥＤ素子２２から出射される全ての光線（紫外光）が第２反射ミラー５２によって導光されて、拡散板４０の裏面４２に入射し、拡散されて第１空間Ｒ１に出射される。なお、本実施形態においては、第１空間Ｒ１の紫外光が拡散板４０を通って第２空間Ｒ２内に入射してくる場合もあるが、そのような紫外光も第２反射ミラー５２によって繰り返し反射されることにより、再び拡散板４０の裏面４２に入射し、拡散されて第１空間Ｒ１に出射される。

本実施形態の光照射装置１を使用するときには、ケース１０の蓋体部１１を開いて、拡散板４０の表面４１に被照射物Ｓを載置し、蓋体部１１を閉めて、本体部１２のスイッチ（不図示）を操作する。本体部１２のスイッチが操作されると、各ＬＥＤ素子２２に電源装置６０からの駆動電流が供給され、各ＬＥＤ素子２２から殺菌作用を有する紫外光が出射される。その結果、拡散板４０の表面４１に載置された被照射物Ｓが殺菌される。

このように、本実施形態においては、反射ミラー５０によって、ＬＥＤ素子２２から出射された紫外光がケース１０の内部空間に閉じ込められると共に、拡散板４０によって紫外光が拡散されて第１空間Ｒ１の被照射物Ｓに対して様々な方向から散乱光（紫外光）が照射されるように構成されている。従って、本実施形態の構成によれば、被照射物Ｓが眼鏡のような立体物であっても被照射物Ｓ全体を短時間で確実に殺菌することが可能となる。

以上が本実施形態の説明であるが、本発明は、上記の構成に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内において様々な変形が可能である。

例えば、本実施形態のＬＥＤ素子２２は、波長２６５ｎｍの紫外光を出射するものとして説明したが、殺菌作用を有する紫外光であればよく、例えば、波長２００～３００ｎｍの紫外光を使用することができる。

また、本実施形態の光源ユニット２０は、ＬＥＤ素子２２を有するものとしたが、ＬＥＤ素子２２に代えて紫外線を発する放電ランプを使用することもできる。

また、本実施形態の第１長尺ミラー５１ｃは、Ｙ－Ｚ平面の断面が略Ｕ字状であるとしたが、第１空間Ｒ１の被照射物Ｓを覆うように設けられればよく、例えば、断面が逆Ｖ字状または四角形状（コの字状）であってもよい。なお、第１長尺ミラー５１ｃによって囲まれる空間（つまり、被照射物Ｓが収容される空間）は、紫外光の利用効率の観点から、できるだけ狭い方が好ましい。

また、本実施形態の光照射装置１においては、第１空間Ｒ１内の１つの被照射物Ｓに対して紫外光を照射するものとして説明したが、このような構成に限定されるものではなく、第１空間Ｒ１内に複数の被照射物Ｓを配置して、これらに対して同時に紫外光を照射してもよい。

また、本実施形態の拡散板４０は、石英ガラスから形成されるとしたが、紫外光を透過するものであればよく、例えば、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等を使用することもできる。

また、本実施形態においては、拡散板４０の裏面４２が光拡散面となるように構成したが、これに代えて、第２反射ミラー５２の第２長尺ミラー５２ｃに光拡散面を形成してもよい。この場合、拡散板４０は透明なガラス、シリコーン樹脂またはフッ素樹脂の板材とすることができる。

また、本実施形態の拡散板４０の裏面４２は、サンドブラスト処理によって形成された光拡散面としたが、光を拡散させる機能を有すればよく、必ずしもこのような構成に限定されるものではない。
例えば、裏面４２の光拡散面は、三角錐、四角錐、六角錐、または半球が稠密に配置されたエンボス構造をガラス面上に形成することによっても得ることができる。なお、このような構造は、溶融した材料またはスラリーを、モールドを用いて成形する方法、光リソグラフィーとガラスエッチングを用いる方法、ＬＩＢＷＥ（Laser-induced backside wet etching）法等によって得られる。
また、裏面４２の光拡散面は、直線状に延びる断面三角形状のプリズム体または断面略半球状のシリンドリカルレンズ体が稠密に配置された光学素子をガラス面上に形成することによっても得ることができる。
また、裏面４２の光拡散面は、回折光学素子パターン（ＤＯＥ：Diffractive Optical Element）をガラス面上に形成することによっても得ることができる。
なお、このような光学素子や回折光学素子は、ガラス面に金属酸化膜（例えば、ＳｉＯ_２）を成膜し、この金属酸化膜に光リソグラフィーを用いて微細構造を形成することによって得られる。
また、裏面４２の光拡散面は、三角錐、四角錐、六角錐、または半球が稠密に配置されたエンボス構造、直線状に延びる断面三角形状のプリズム体または断面略半球状のシリンドリカルレンズ体が稠密に配置された光学素子、あるいは回折光学素子を樹脂シート（例えば、シリコーン樹脂）上に形成し、これをガラス面に貼着することによっても得ることができる。

（第２の実施形態）
図２は、本発明の第２の実施形態に係る殺菌用光照射装置２（以下、「光照射装置２」という。）の構成を示す模式図であり、光照射装置２をＹ軸方向から見たときの透視図である。本実施形態の光照射装置２は、光源ユニット２０及び放熱板３０が、ケース１０の蓋体部１１に設けられており、被照射物Ｓの上方（Ｚ軸方向）から紫外光が照射される点で、第１の実施形態の光照射装置１とは異なっている。
なお、本実施形態の第１長尺ミラー５１ｃは、第１の実施形態と同様、Ｙ－Ｚ平面の断面が逆Ｕ字状の形状を呈していてもよく、また、第１の実施形態の第２長尺ミラー５２ｃと同様、逆Ｖ字状の形状を呈していてもよい。
また、本実施形態の第２長尺ミラー５２ｃは、第１の実施形態と同様、Ｙ－Ｚ平面の断面が略Ｖ字状の形状を呈してもよく、また、第１の実施形態の第１長尺ミラー５１ｃと同様、Ｙ－Ｚ平面の断面がＵ字状の形状を呈していてもよい。
また、本実施形態の第２長尺ミラー５２ｃは、拡散板４０と平行な平面ミラーであってもよく、この場合、拡散板４０の近傍に配置されてもよく、拡散板４０に密着していてもよい。
なお、本実施形態の第１長尺ミラー５１ｃには、各ＬＥＤ素子２２の出射面が拡散板４０と対向するように露出する（つまり、各ＬＥＤ素子２２に第１長尺ミラー５１ｃが干渉しないように）開口部５１ｄが形成されている。

本実施形態においても、第１の実施形態と同様、反射ミラー５０によって、ＬＥＤ素子２２から出射された紫外光がケース１０の内部空間に閉じ込められると共に、拡散板４０によって紫外光が拡散されて第１空間Ｒ１の被照射物Ｓに対して様々な方向から散乱光（紫外光）が照射されるように構成されている。従って、本実施形態の構成によれば、被照射物Ｓが眼鏡のような立体物であっても被照射物Ｓ全体を短時間で確実に殺菌することが可能となる。

（第３の実施形態）
図３は、本発明の第３の実施形態に係る殺菌用光照射装置３（以下、「光照射装置３」という。）の構成を示す模式図であり、光照射装置３をＹ軸方向から見たときの透視図である。本実施形態の光照射装置３は、光源ユニット２０及び放熱板３０が、ケース１０の本体部１２と蓋体部１１の両方に設けられており、被照射物Ｓの下方（Ｚ軸方向と相反する方向）と上方（Ｚ軸方向）から紫外光が照射される点で、第１の実施形態の光照射装置１及び第２の実施形態の光照射装置２とは異なっている。
なお、本実施形態の第１長尺ミラー５１ｃは、第１の実施形態と同様、Ｙ－Ｚ平面の断面が逆Ｕ字状の形状を呈していてもよく、また、第１の実施形態の第２長尺ミラー５２ｃと同様、逆Ｖ字状の形状を呈していてもよい。
また、本実施形態の第２長尺ミラー５２ｃは、第１の実施形態と同様、Ｙ－Ｚ平面の断面が略Ｖ字状の形状を呈してもよく、また、第１の実施形態の第１長尺ミラー５１ｃと同様、Ｙ－Ｚ平面の断面がＵ字状の形状を呈していてもよい。

本実施形態においても、第１の実施形態と同様、反射ミラー５０によって、ＬＥＤ素子２２から出射された紫外光がケース１０の内部空間に閉じ込められると共に、拡散板４０によって紫外光が拡散されて第１空間Ｒ１の被照射物Ｓに対して様々な方向から散乱光（紫外光）が照射されるように構成されている。従って、本実施形態の構成によれば、被照射物Ｓが眼鏡のような立体物であっても被照射物Ｓ全体を短時間で確実に殺菌することが可能となる。
なお、本実施形態においては、光源ユニット２０の使用数が第１の実施形態の２倍となるため、第１の実施形態と比較して、被照射物Ｓの殺菌に要する時間が約半分となる。

（第４の実施形態）
図４は、本発明の第４の実施形態に係る殺菌用光照射装置４（以下、「光照射装置４」という。）の構成を示す模式図であり、光照射装置４をＹ軸方向から見たときの透視図である。本実施形態の光照射装置４は、円筒状のケース１０Ａと、円筒状の拡散部材４０Ａを備える点で、第１の実施形態の光照射装置１とは異なっている。

ケース１０Ａは、樹脂製のケースであり、円盤形の蓋体部１１Ａと、円筒状の本体部１２Ａとから構成されている。蓋体部１１Ａは、本体部１２Ａの開口部と嵌合するように構成されており、蓋体部１１Ａを取り外すことによってケース１０Ａの内部にアクセス可能（つまり、被照射物Ｓを出し入れ可能）になっている。

また、ケース１０Ａの本体部１２Ａの円筒面には、光源ユニット２０及び放熱板３０が設けられている。本実施形態においては、放熱板３０がＺ軸方向に延び、２個の光源ユニット２０がＺ軸方向に沿って一列に並んで放熱板３０上に配置されている。

拡散部材４０Ａは、ケース１０Ａの本体部１２Ａの略中央部にステー（不図示）等で固定され、ケース１０Ａの内部空間を第１空間Ｒ１と第２空間Ｒ２とに径方向に二分すると共に、ＬＥＤ素子２２から入射する紫外光を拡散させる機能を有する光学素子であり、滑らかな内面４１Ａと不連続な凹凸面からなる外面４２Ａを有している。本実施形態においては、拡散部材４０Ａは、石英ガラスからなり、内面４１Ａは被照射物Ｓを収容する収容部を形成し、外面４２Ａは、サンドブラスト処理（例えば、１００番から１０００番）された光拡散面となっている。
なお、拡散部材４０Ａは、紫外光を透過するものであればよく、第１の実施形態の拡散板４０と同様、石英ガラスに代えて、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等を使用することもできる。

図４に示すように、本実施形態においては、ケース１０Ａの第１空間Ｒ１に被照射物Ｓが配置され、第２空間Ｒ２に光源ユニット２０が配置されるため（つまり、被照射物Ｓと光源ユニット２０との間に拡散部材４０Ａが存在するため）、光源ユニット２０から出射した紫外光は拡散部材４０Ａの外面４２Ａによって拡散されて拡散部材４０Ａを透過し、被照射物Ｓに向かって出射される。

反射ミラー５０Ａは、第１の実施形態と同様、ＬＥＤ素子２２から出射された紫外光をケース１０Ａの内部空間に閉じ込める機能を有する部材である。本実施形態の反射ミラー５０Ａは、ケース１０Ａの蓋体部１１Ａの内面に沿って配置された第１反射ミラー５５と、ケース１０Ａの本体部１２Ａの底面に沿って配置された第２反射ミラー５６と、ケース１０Ａの本体部１２Ａの内周面に沿って配置された第３反射ミラー５７とから構成されている。なお、第３反射ミラー５７の、各ＬＥＤ素子２２に対応する位置には、各ＬＥＤ素子２２の出射面が拡散部材４０Ａと対向するように露出する（つまり、各ＬＥＤ素子２２に第３反射ミラー５７が干渉しないように）開口部５７ａが形成されている。

このように、本実施形態においては、第１空間Ｒ１の被照射物Ｓを覆うように反射ミラー５０Ａが設けられているため、ＬＥＤ素子２２から出射された紫外光がケース１０Ａの内部空間に閉じ込められる。そして、拡散部材４０Ａを透過した散乱光のうち、被照射物Ｓに当たらなかった光は、拡散部材４０Ａを再び透過して第２空間Ｒ２に出射されるが、反射ミラー５０Ａによって反射されて再び拡散部材４０Ａを透過して第１空間Ｒ１に戻る。つまり、被照射物Ｓに当たらなかった光は、第１空間Ｒ１と第２空間Ｒ２との間を繰り返し行き来するが、最後には被照射物Ｓに当たる。従って、本実施形態の構成によれば、第１空間Ｒ１の被照射物Ｓに対して様々な方向から散乱光（紫外光）が照射されることとなり、被照射物Ｓが眼鏡のような立体物であっても被照射物Ｓ全体を確実に殺菌することが可能となる。

なお、本実施形態においては、第２反射ミラー５６及び第３反射ミラー５７は、拡散部材４０Ａの外面４２Ａに対して離間して配置されているが、必ずしもこのような構成に限定されるものではなく、第２反射ミラー５６及び第３反射ミラー５７が拡散部材４０Ａの外面４２Ａに密着していてもよい。

また、本実施形態においては、光源ユニット２０及び放熱板３０が、本体部１２Ａの円筒面に設けられているとしたが、必ずしも１カ所である必要はなく、本体部１２Ａの円筒面の複数の位置に（つまり、ケース１０Ａ及び拡散部材４０Ａの中心軸に対して放射線状に）配置されてもよい。

なお、今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１ ：殺菌用光照射装置
２ ：殺菌用光照射装置
３ ：殺菌用光照射装置
４ ：殺菌用光照射装置
１０ ：ケース
１０Ａ ：ケース
１１ ：蓋体部
１１Ａ ：蓋体部
１２ ：本体部
１２Ａ ：本体部
１３ ：ヒンジ部
２０ ：光源ユニット
２１ ：基板
２２ ：ＬＥＤ素子
３０ ：放熱板
４０ ：拡散板
４０Ａ ：拡散部材
４１ ：表面
４１Ａ ：内面
４２ ：裏面
４２Ａ ：外面
５０ ：反射ミラー
５０Ａ ：反射ミラー
５１ ：第１反射ミラー
５１ａ ：第１端面ミラー
５１ｂ ：第１端面ミラー
５１ｃ ：第１長尺ミラー
５１ｄ ：開口部
５２ ：第２反射ミラー
５２ａ ：第２端面ミラー
５２ｂ ：第２端面ミラー
５２ｃ ：第２長尺ミラー
５２ｄ ：開口部
５５ ：第１反射ミラー
５６ ：第２反射ミラー
５７ ：第３反射ミラー
５７ａ ：開口部
６０ ：電源装置
Ｒ１ ：第１空間
Ｒ２ ：第２空間
Ｓ ：被照射物

Claims (9)

1. 紫外光を照射して被照射物を殺菌する殺菌用光照射装置であって、
   筐体と、
   前記筐体内に配置され、前記紫外光を出射する光源と、
   前記筐体内に配置され、前記筐体内の空間を第１空間と第２空間に仕切ると共に、前記第２空間から入射する前記紫外光を拡散させて前記第１空間に出射する拡散部材と、
   前記筐体内に配置され、前記紫外光を前記筐体内に閉じ込めるように反射する反射ミラーと、
   を備え、
   前記被照射物が前記第１空間に配置され、前記光源が前記第１空間又は前記第２空間の少なくともいずれか一方に配置されている
   ことを特徴とする殺菌用光照射装置。
2. 前記拡散部材は、前記第２空間側に光拡散面を備えることを特徴とする請求項１に記載の殺菌用光照射装置。
3. 前記光拡散面が、不連続な凹凸面であることを特徴とする請求項２に記載の殺菌用光照射装置。
4. 前記光拡散面が、三角錐、四角錐、六角錐、または半球が稠密に配置されたエンボス構造、直線状に延びる断面三角形状のプリズム体または断面略半球状のシリンドリカルレンズ体が稠密に配置された光学素子、あるいは回折光学素子を有することを特徴とする請求項２に記載の殺菌用光照射装置。
5. 前記筐体は、蓋体部と本体部とからなり、
   前記反射ミラーは、
   前記蓋体部内に配置され、前記第１空間内の紫外光を反射する第１反射ミラーと、
   前記本体部内に配置され、前記第２空間内の紫外光を反射する第２反射ミラーと、
   を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の殺菌用光照射装置。
6. 前記蓋体部が、ヒンジ部を介して前記本体部と回動可能に接合していることを特徴とする請求項５に記載の殺菌用光照射装置。
7. 前記筐体は、円盤状の蓋体部と円筒状の本体部とからなり、
   前記反射ミラーは、
   前記蓋体部の内面に沿って配置された第１反射ミラーと、
   前記本体部の底面に沿って配置された第２反射ミラーと、
   前記本体部の内周面に沿って配置された第３反射ミラーと、
   を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の殺菌用光照射装置。
8. 前記拡散部材が、円筒状の形状を呈することを特徴とする請求項７に記載の殺菌用光照射装置。
9. 前記光源が、波長２００～３００ｎｍの紫外光を発するＬＥＤ素子又は放電ランプを有することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の殺菌用光照射装置。

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