JP2022088430A - 化粧材およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
第1の問題は、光輝性顔料の粒径はあくまで平均粒径であって、実際には細かい粒子と粗い粒子が混在しており、印刷の過程においては、細かい粒子が優先的に消費されるため、時間経過とともにインキ中の光輝性顔料の粒径分布が変化し、結果的に光輝感が時間と伴に変化してしまい、安定した製品が得られないという問題である。
また、光輝層は平均粒径が1μm以上200μm以下の比較的大粒径の光輝性顔料を含むものであるから、きらきらした光輝感が得られ、意匠性の高い表現が可能となった。
図2は、基材層2として、化粧板基材7に下地塗装8を施したものを使用した例である。この例では、印刷後のインキ面を保護するために、透明なトップコート層5が設けられている。
基材層2が樹脂含浸用チタン紙6である場合には、次工程においてメラミン樹脂やベンゾグアナミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂などの熱硬化性樹脂を含浸して、熱硬化性樹脂化粧板として使用するが、この場合、樹脂の含浸性の観点からは、インクジェットインキ受容層が無い方が良い。
キを用いることができる。建材としての用途を考慮すると耐光性や耐候性の観点から、染料タイプではなく顔料タイプとするのが良い。
図3は、本発明に係る化粧材の製造工程において、絵柄層3をインクジェット印刷装置によって形成する工程を模式的に示した断面説明図である。基材層2を流れ方向に搬送する搬送コンベア12に載置し、インクジェットプリントヘッド10を走査しながら、印刷する。印刷装置としては、基材層の搬送が連続的に行われるものと、間歇的に行われるものがあるが、どちらでも良い。
図4は、本発明に係る化粧材の製造工程において、光輝層4をディスペンサによって形成する工程を模式的に示した断面説明図である。光輝層4を形成するための塗工液は、ディスペンサヘッド11から単位時間当たりの吐出量が一定になるように吐出される。ディスペンサヘッド11は、一定の速度で走査されるので、予めプログラムしておくことにより、光輝性顔料を含む塗工液を一定の厚さにパターン状に吐出することができる。
基材層として坪量100g/m2の印刷用白色原紙(KJ特殊紙社製KW-1001P)(白色チタン紙)を使用した。インクジェット印刷機を用いて絵柄層を印刷した。インクジェットインキとしては、水性顔料インキ(東洋インキ社製LIOJET)を使用した。絵柄の解像度は1200×1200dpiとした。
別に用意したフェノールホルムアルデヒド樹脂を含浸したコア紙とメラミンホルムアルデヒド樹脂を含浸したオーバーレイ紙の間にプリプレグを挟み、鏡面板の間に挿入して加熱加圧し、メラミン樹脂化粧板を作成した。
絵柄層と光輝層の順序を逆にした以外は実施例1と同様にしてメラミン樹脂化粧板を作成した。
<比較例1>
比較例としてインキ受容層を設けた化粧紙を作成した。インキ受容層用の塗工液として、水75gに対し、体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が3.3μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム社製 白艶華PZ)35g、カチオン系エマルション(中央理化工業社製 FK-820)38gを攪拌機で分散させたものを使用した。
厚さ10mmのMDF(中密度木質繊維板)の表面にウレタン樹脂系の白色の下地塗装を施した後、インクジェット印刷機を用いて絵柄層を形成し、さらにこの上にディスペンサ(ノードソン社製PICO Pulseジェットバルブ、走査速度0.5m/分、ノズル口径50mm)を用いて光輝層を形成した。インクジェットインキ及び光輝層用塗工液としては、実施例1に使用したものと同様のものを使用した。最後にトップコートとして、ウレタン樹脂系透明塗料をロールコーターを用いて塗工し、乾燥した。
絵柄層と光輝層の順序を逆にした以外は、実施例3と同様にして化粧板を作成した。
比較例として光輝層を設けなかった以外は、実施例3と同様にして化粧板を作成した。
2・・・基材層
3・・・絵柄層
4・・・光輝層
5・・・トップコート層
6・・・チタン紙
Claims (3)
- 基材層の表面に、絵柄層と光輝層を有する化粧材であって、絵柄層はインクジェット用インキからなる直径100μm以下の微細なインキドットによって構成されており、光輝層は平均粒径が1μm以上200μm以下の光輝性顔料を含むものであり、前記基材層は、インクジェットインキ受容層を含まない樹脂含浸用チタン紙であることを特徴とする化粧材。
- 前記絵柄層を、インクジェット印刷方式によって印刷形成し、前記光輝層は、光輝性顔料を含む塗工液をディスペンサから吐出することによって形成することを特徴とする請求項1に記載の化粧材の製造方法。
- 前記ディスペンサから吐出される塗工液が、光輝性顔料を10質量%以上75質量%以下含むものであることを特徴とする請求項2に記載の化粧材の製造方法。
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