JP2022085497A

JP2022085497A - Cap transport device

Info

Publication number: JP2022085497A
Application number: JP2020197217A
Authority: JP
Inventors: 悟志桝本; Satoshi Masumoto; 隆司東崎; Takashi Tozaki; 清博米田; Kiyohiro Yoneda; 篤史天光; Atsushi Amamitsu; 賢次田村; Kenji Tamura; 宏明北元; Hiroaki Kitamoto; 一松井; Hajime Matsui; 浩由山田; Hiroyoshi Yamada
Original assignee: Shibuya Kogyo Co Ltd
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2022-06-08
Anticipated expiration: 2040-11-27
Also published as: JP7495629B2; JP2022085902A; JP7495620B2

Abstract

To provide a cap transport device which can perform model change work automatically without increasing an installation space and deteriorating processing capacity.SOLUTION: A cap transport device is provided with: a first cap wheel including pockets for first caps C1 each having a small diameter; a second cap wheel including pockets for second caps C2 each having a large diameter, and a third cap wheel 24 including pockets 24A each of which may hold the second cap C2. A guide plate 46A of a movable side surface guide disposed along the third cap wheel 24 is movable. A fixed side surface guide 44 which guides a side surface of the second cap C2 in each pocket 24A is provided. When the first caps are transported, the first caps C1 are delivered from the first cap wheel to the third cap wheel 24, the guide plate 46A is moved to a guide position. When the second caps are transported, the second caps C2 are delivered from the second cap wheel to the third cap wheel 24 and the guide plate 46A is moved to a retreat position.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、径の異なる複数種類のキャップを搬送するキャップ搬送装置に関する。 The present invention relates to a cap transfer device that conveys a plurality of types of caps having different diameters.

従来、径や形状の異なる複数種類のキャップをホイールで搬送するキャップ搬送装置においては、ホイール交換やガイドの調整などの型替え作業が必要であった。特に無菌充填システムの無菌チャンバー内に配置されるキャップ殺菌装置の型替え作業を行うときには無菌チャンバー内に作業者が入る必要があり、作業を行うために無菌環境を壊し、作業が終了すると無菌環境を構築する必要があったので非常に時間がかかっていた。 Conventionally, in a cap transport device that transports a plurality of types of caps having different diameters and shapes by wheels, it has been necessary to perform mold change work such as wheel replacement and guide adjustment. In particular, when changing the mold of the cap sterilizer placed in the aseptic chamber of the aseptic filling system, it is necessary for a worker to enter the aseptic chamber. It took a lot of time because I had to build.

型替え作業を無くした技術として、特許文献１が存在する。特許文献１では、搬送するキャップにそれぞれ合わせたポケットを設けた３枚のホイールを同じ回転軸に配置し、殺菌するキャップの種類に応じたホイールでキャップを搬送しつつ、殺菌を行っている。 Patent Document 1 exists as a technique that eliminates the mold change work. In Patent Document 1, three wheels having pockets corresponding to the caps to be sterilized are arranged on the same rotation axis, and sterilization is performed while the caps are conveyed by the wheels according to the type of the cap to be sterilized.

また、異なる径のキャップを搬送するにあたり、型替え作業を自動化した技術として特許文献２が存在する。特許文献２では、第１キャップを保持する第１キャップディスクと、第２キャップを保持する第２キャップディスクと、第１キャップを保持する第１保持部と第２キャップを保持する第２保持部とが交互に形成されるとともに、第１キャップディスクおよび第２キャップディスクと連結された第３キャップディスクを配置し、第１キャップディスクもしくは第２キャップディスクとの間で第３キャップディスクの位相を調整することによって装置を第１キャップと第２キャップで兼用している。 Further, Patent Document 2 exists as a technique for automating the mold change work when transporting caps having different diameters. In Patent Document 2, a first cap disc that holds the first cap, a second cap disc that holds the second cap, and a first holding portion that holds the first cap and a second holding portion that holds the second cap. And are formed alternately, and the first cap disk and the third cap disk connected to the second cap disk are arranged, and the phase of the third cap disk is set between the first cap disk and the second cap disk. By adjusting, the device is used as both the first cap and the second cap.

特許第６２４２４１４号公報Japanese Patent No. 6242414 特開２０１９－０１１０９５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-011095

しかしながら、特許文献１の構成では、ホイールやキャップの外周を案内するガイドが複数種類必要となり、コストが高くなるとともに設置スペースが大きくなる。また、殺菌剤を噴射するにあたり、複数種類のキャップに対して噴射しなければならないため、噴射ノズルの配置に工夫が必要となる。 However, in the configuration of Patent Document 1, a plurality of types of guides for guiding the outer periphery of the wheel or cap are required, which increases the cost and the installation space. In addition, when spraying the disinfectant, it is necessary to spray it on a plurality of types of caps, so it is necessary to devise the arrangement of the spray nozzles.

一方、特許文献２の構成では、第１キャップを保持する第１保持部と第２キャップを保持する第２保持部とが交互に形成された第３キャップディスクを採用しているため、処理能力が低くなってしまう。処理能力を高くするためには大きなキャップディスクが必要となり、装置が大型となって設置スペースが大きくなる。また、処理能力を高めるためにキャプディスクを高速で回転させると、搬送されるキャップにかかる負荷が大きくなり、キャップの搬送が不安定になるといった問題もあった。 On the other hand, in the configuration of Patent Document 2, since the third cap disk in which the first holding portion for holding the first cap and the second holding portion for holding the second cap are alternately formed is adopted, the processing capacity is increased. Will be low. A large cap disk is required to increase the processing capacity, and the device becomes large and the installation space becomes large. Further, when the cap disk is rotated at high speed in order to increase the processing capacity, the load applied to the cap to be conveyed becomes large, and there is a problem that the transfer of the cap becomes unstable.

本発明は、設置スペースを大きくすることや処理能力を落とすことなく、自動で型替え作業が行えるキャップ搬送装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a cap transfer device that can automatically perform a mold change operation without increasing the installation space or reducing the processing capacity.

本発明の第１の発明であるキャップ搬送装置は、第１キャップを保持する第１ポケットが複数形成され、前記第１キャップを前記第１ポケットにより保持しつつ搬送する第１キャップホイールと、前記第１キャップよりも大きな直径を有する第２キャップを保持する第２ポケットが複数形成され、前記第２キャップを前記第２ポケットにより保持しつつ搬送する第２キャップホイールと、前記第２キャップを保持可能な第３ポケットが複数形成され、前記第１キャップもしくは前記第２キャップを前記第３ポケットにより保持しつつ搬送する第３キャップホイールとを備え、前記第３キャップホイールに前記第１キャップホイールと前記第２キャップホイールを連結し、前記第３キャップホイールの外周に沿って、前記第３ポケットに保持される前記第１キャップの両側面を案内する移動側面ガイドを案内位置と退避位置とに移動可能に設けるとともに、前記第３ポケットに保持される前記第２キャップの側面を案内する固定側面ガイドを設け、前記第１キャップを搬送する際には、前記移動側面ガイドを案内位置に移動させるとともに、前記第１キャップを前記第１キャップホイールの第１ポケットから前記第３キャップホイールの第３ポケットへ受け渡し、前記第３ポケットと前記移動側面ガイドにより保持されつつ前記第１キャップを搬送し、前記第２キャップを搬送する際には、前記移動側面ガイドを退避位置に移動させるとともに、前記第２キャップを前記第２キャップホイールの第２ポケットから前記第３キャップホイールの第３ポケットへ受け渡し、前記第３ポケットと前記固定側面ガイドにより保持されつつ前記第２キャップを搬送することを特徴としている。 In the cap transfer device according to the first aspect of the present invention, a plurality of first pockets for holding the first cap are formed, and the first cap wheel for transporting the first cap while being held by the first pocket, and the above. A plurality of second pockets for holding the second cap having a diameter larger than that of the first cap are formed, and the second cap wheel for transporting the second cap while being held by the second pocket and the second cap are held. A plurality of possible third pockets are formed, and a third cap wheel for transporting the first cap or the second cap while being held by the third pocket is provided, and the third cap wheel is combined with the first cap wheel. The moving side guides that connect the second cap wheels and guide both sides of the first cap held in the third pocket along the outer circumference of the third cap wheels are moved to the guide position and the retracted position. In addition to being able to be provided, a fixed side surface guide for guiding the side surface of the second cap held in the third pocket is provided, and when the first cap is conveyed, the moving side surface guide is moved to the guide position. The first cap is delivered from the first pocket of the first cap wheel to the third pocket of the third cap wheel, and the first cap is conveyed while being held by the third pocket and the moving side guide. When transporting the second cap, the moving side guide is moved to the retracted position, and the second cap is transferred from the second pocket of the second cap wheel to the third pocket of the third cap wheel. It is characterized in that the second cap is conveyed while being held by the third pocket and the fixed side surface guide.

本発明の第２の発明であるキャップ搬送装置は、前記第１キャップおよび第２キャップの底面を案内する底面ガイドを移動可能に配置し、前記第１キャップおよび第２キャップの高さに応じて調整可能としたことを特徴としている。 In the cap transfer device according to the second aspect of the present invention, the bottom guides for guiding the bottom surfaces of the first cap and the second cap are movably arranged, and the bottom guides are movably arranged according to the heights of the first cap and the second cap. It is characterized by being adjustable.

本発明によれば、設置スペースを大きくすることや処理能力を落とすことなく、自動で型替え作業が行えるキャップ搬送装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a cap transfer device that can automatically perform a mold change operation without increasing the installation space or reducing the processing capacity.

本発明の一実施形態であるキャップ搬送装置内の構成を示す模式的な配置図である。It is a schematic layout drawing which shows the structure in the cap transporting apparatus which is one Embodiment of this invention. 固定天面ガイドおよび固定側面ガイドの搬送経路に沿った配置を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the arrangement along the transport path of a fixed top surface guide and a fixed side surface guide. 移動底面ガイドの搬送経路に沿った配置を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the arrangement along the transport path of a moving bottom guide. 移動側面ガイドの搬送経路に沿った配置を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the arrangement along the transport path of a moving side guide. 第１、第２キャップ搬送時における移動底面ガイドを支持する第１可動支持部材とこれを駆動する第１アクチュエータの配置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the arrangement of the 1st movable support member which supports the moving bottom guide at the time of transporting the 1st and 2nd cap, and the 1st actuator which drives this. 第１、第２キャップ搬送時における移動側面ガイドを支持する第２可動支持部材とこれを駆動する第２アクチュエータの配置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the arrangement of the 2nd movable support member which supports the moving side surface guide at the time of transporting the 1st and 2nd cap, and the 2nd actuator which drives this. 本実施形態で用いられる第１、第２アクチュエータの構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the 1st and 2nd actuators used in this embodiment. 第１キャップが第３キャップホイール間において受け渡される際の搬送の様子を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the state of transportation when the 1st cap is handed over between 3rd cap wheels. 第２キャップが第３キャップホイール間において受け渡される際の搬送の様子を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the state of transportation when the 2nd cap is handed over between 3rd cap wheels.

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態であるキャップ搬送装置の構成を示す模式的な配置図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic layout diagram showing a configuration of a cap transfer device according to an embodiment of the present invention.

本実施形態のキャップ搬送装置は、大きさの異なる２種類のキャップを搬送しつつ殺菌処理を行うキャップ殺菌装置１０において適用される。キャップ殺菌装置１０は、筐体１２によって全体が囲われ、２種類のキャップに対応する第１キャップシュート１４、第２キャップシュート１６からそれぞれのキャップが供給される。また、キャップ殺菌装置１０内において殺菌処理されたキャップは、排出シュート１８から排出される。 The cap transfer device of the present embodiment is applied to the cap sterilizer 10 that performs sterilization treatment while transporting two types of caps having different sizes. The entire cap sterilizer 10 is surrounded by the housing 12, and caps are supplied from the first cap chute 14 and the second cap chute 16 corresponding to the two types of caps. Further, the cap sterilized in the cap sterilizer 10 is discharged from the discharge chute 18.

第１キャップシュート１４は、相対的に小径（例えば２８ｍｍ）の第１キャップＣ１を供給するためのシュートである。一方、第２キャップシュート１６は、相対的に大径（例えば３８ｍｍ）の第２キャップＣ２を供給するシュートである。第１キャップシュート１４は筐体１２の一方の側面（図では左側）の上方に下流側を下向きにして斜めに配置される。また、第２キャップシュート１６は第１キャップシュート１４の下方に、下流側を下向きにして斜めに配置される。 The first cap chute 14 is a chute for supplying the first cap C1 having a relatively small diameter (for example, 28 mm). On the other hand, the second cap chute 16 is a chute that supplies the second cap C2 having a relatively large diameter (for example, 38 mm). The first cap chute 14 is diagonally arranged above one side surface (left side in the figure) of the housing 12 with the downstream side facing downward. Further, the second cap chute 16 is diagonally arranged below the first cap chute 14 with the downstream side facing downward.

第１キャップシュート１４の下流には、第１キャップＣ１を搬送する第１キャップホイール２０が配置されており、第１キャップホイール２０は水平方向に延びるホイール回転軸を中心に垂直平面状を回転可能となっている。また第１キャップシュート１４の下流端は、第１キャップホイール２０にホイール回転軸よりも上方の外周部で隣接する。第２キャップシュート１６の下流には、第２キャップＣ２を搬送する第２キャップホイール２２が配置されており、第２キャップホイール２２は水平方向に延びるホイール回転軸を中心に垂直平面状を回転可能となっている。また第２キャップシュート１６の下流端は、第２キャップホイール２２にホイール回転軸よりも上方の外周部で隣接する。 A first cap wheel 20 for transporting the first cap C1 is arranged downstream of the first cap chute 14, and the first cap wheel 20 can rotate in a vertical plane around a wheel rotation axis extending in the horizontal direction. It has become. Further, the downstream end of the first cap chute 14 is adjacent to the first cap wheel 20 at the outer peripheral portion above the wheel rotation axis. A second cap wheel 22 for conveying the second cap C2 is arranged downstream of the second cap chute 16, and the second cap wheel 22 can rotate in a vertical plane around a wheel rotation axis extending in the horizontal direction. It has become. Further, the downstream end of the second cap chute 16 is adjacent to the second cap wheel 22 at the outer peripheral portion above the wheel rotation axis.

第１、第２キャップホイール２０、２２の外径は略等しく、第１キャップホイール２０の外周部には、第１キャップＣ１の径に対応する複数のポケット（第１ポケット）２０Ａが外周に沿って所定ピッチで設けられる（図２参照）。また、第２キャップホイール２２の外周部には、第２キャップＣ２の径に対応する複数のポケット（第２ポケット）２２Ａが外周に沿って所定ピッチで設けられる（図２参照）。 The outer diameters of the first and second cap wheels 20 and 22 are substantially the same, and a plurality of pockets (first pockets) 20A corresponding to the diameter of the first cap C1 are formed along the outer circumference of the first cap wheel 20. (See FIG. 2). Further, a plurality of pockets (second pockets) 22A corresponding to the diameter of the second cap C2 are provided on the outer peripheral portion of the second cap wheel 22 at a predetermined pitch along the outer peripheral portion (see FIG. 2).

第１キャップＣ１の殺菌を行う場合には、第１キャップシュート１４から第１キャップＣ１がキャップ殺菌装置１０に供給される。また、第２キャップＣ２の殺菌を行う場合には、第２キャップシュート１６から第２キャップＣ２がキャップ殺菌装置１０に供給される。第１、第２キャップシュート１４、１６から供給される第１、第２キャップＣ１、Ｃ２は、それぞれ第１、第２キャップホイール２０、２２のポケット２０Ａ、２２Ａに収容・保持され、第１、第２キャップホイール２０、２２の回転にともなってホイール外周に沿って搬送される。なお、第１キャップホイール２０は、第２キャップホイール２２の略真上に配置される。 When sterilizing the first cap C1, the first cap chute 14 to the first cap C1 are supplied to the cap sterilizer 10. When sterilizing the second cap C2, the second cap chute 16 supplies the second cap C2 to the cap sterilizer 10. The first and second caps C1 and C2 supplied from the first and second cap chutes 14 and 16 are housed and held in the pockets 20A and 22A of the first and second cap wheels 20 and 22, respectively, and the first and second caps C1 and C2 are housed and held in the pockets 20A and 22A. As the second cap wheels 20 and 22 rotate, they are conveyed along the outer circumference of the wheels. The first cap wheel 20 is arranged substantially directly above the second cap wheel 22.

第１キャップホイール２０の斜め下方にあって第１キャップシュート１４の反対側付近には、第１、第２キャップホイール２０、２２と略同径の第３キャップホイール２４が隣接して配置される。第３キャップホイール２４は、第１、第２キャップホイール２０、２２とは反対向きに回転され、第３キャップホイール２４の外周部には、例えば第２キャップホイール２２のポケット２２Ａと略同径の複数のポケット（第３ポケット）２４Ａが外周に沿って所定ピッチで設けられる。なお、当該第３キャップホイール２４は、第２キャップホイール２２に対しては、斜め上方に位置する。 A third cap wheel 24 having substantially the same diameter as the first and second cap wheels 20 and 22 is adjacently arranged diagonally below the first cap wheel 20 and near the opposite side of the first cap chute 14. .. The third cap wheel 24 is rotated in the direction opposite to that of the first and second cap wheels 20 and 22, and the outer peripheral portion of the third cap wheel 24 has a diameter substantially the same as that of the pocket 22A of the second cap wheel 22, for example. A plurality of pockets (third pockets) 24A are provided along the outer circumference at a predetermined pitch. The third cap wheel 24 is located diagonally upward with respect to the second cap wheel 22.

本実施形態のキャップ殺菌装置１０は、第３キャップホイール２４に加え３つの第３キャップホイール２６、２８、３０を備える。１番目から４番目の４つの第３キャップホイール２４、２６、２８、３０は略同一の構成を備え、この順で順次隣接して配置されキャップ搬送経路を形成する。処理対象とされた第１、第２キャップＣ１、Ｃ２の何れかは、第３キャップホイール２４、２６、２８、３０の順で各ホイールのポケットに順次受け渡され、最終的に第３キャップホイール３０から排出シュート１８へと排出される。 The cap sterilizer 10 of the present embodiment includes three third cap wheels 26, 28, 30 in addition to the third cap wheel 24. The four third cap wheels 24, 26, 28, and 30 from the first to the fourth have substantially the same configuration, and are sequentially arranged adjacent to each other in this order to form a cap transport path. Any of the first and second caps C1 and C2 to be processed is sequentially delivered to the pockets of each wheel in the order of the third cap wheels 24, 26, 28 and 30, and finally the third cap wheel. It is discharged from 30 to the discharge chute 18.

図１に示されるように、２番目と４番目の第３キャップホイール２６、３０は、第１キャップホイール２０と略同じ高さに配置され、同じ向きに回転される。一方、３番目の第３キャップホイール２８は、１番目の第３キャップホイール２４と同じ高さに配置され、同じ向きに回転される。 As shown in FIG. 1, the second and fourth third cap wheels 26, 30 are arranged at substantially the same height as the first cap wheel 20 and are rotated in the same direction. On the other hand, the third third cap wheel 28 is arranged at the same height as the first third cap wheel 24 and is rotated in the same direction.

すなわち、図１の例では、２番目の第３キャップホイール２６は、１番目の第３キャップホイール２４の右斜め上に配置され、３番目の第３キャップホイール２８は、２番目の第３キャップホイール２６の右斜め下に配置される。そして、４番目の第３キャップホイール３０は、３番目の第３キャップホイール２８の右斜め上に配置される。また、排出シュート１８は、その上流端が４番目の第３キャップホイール３０の右斜め上の部分に隣接して配置され、下流端に向けて下向きに傾けて配置される。 That is, in the example of FIG. 1, the second third cap wheel 26 is arranged diagonally to the upper right of the first third cap wheel 24, and the third third cap wheel 28 is the second third cap. It is arranged diagonally to the lower right of the wheel 26. The fourth third cap wheel 30 is arranged diagonally to the upper right of the third third cap wheel 28. Further, the discharge chute 18 is arranged so that its upstream end is adjacent to the diagonally upper right portion of the fourth third cap wheel 30, and is inclined downward toward the downstream end.

図１に示されるように、キャップ殺菌装置１０の筐体１２内は、３つの区画に３枚の仕切り板３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃにより仕切られる。第１区画Ａ内には、第１、第２キャップホイール２０、２２と１番目の第３キャップホイール２４とが配置される。第２区画Ｂには、２番目の第３キャップホイール２６のみが配置され、第３区画Ｃには、３番目および４番目の第３キャップホイール２８、３０が配置される。 As shown in FIG. 1, the inside of the housing 12 of the cap sterilizer 10 is partitioned into three sections by three partition plates 32A, 32B, 32C. The first and second cap wheels 20 and 22 and the first third cap wheel 24 are arranged in the first section A. Only the second third cap wheel 26 is arranged in the second section B, and the third and fourth third cap wheels 28 and 30 are arranged in the third section C.

１番目の第３キャップホイール２４と２番目の第３キャップホイール２６の間は、両第３キャップホイール２４、２６が隣接するキャップ受渡位置（連結部）を除き、仕切り板３２Ａにより仕切られ、２番目の第３キャップホイール２６と３番目の第３キャップホイール２８の間は、両第３キャップホイールが隣接するキャップ受渡位置（連結部）を除き、仕切り板３２Ｂにより仕切られる。また、仕切り板３２Ｃにより、第１区画Ａと第３区画Ｃが仕切られる。 The first third cap wheel 24 and the second third cap wheel 26 are partitioned by a partition plate 32A except for the cap delivery position (connecting portion) where both third cap wheels 24 and 26 are adjacent to each other. The third cap wheel 26 and the third cap wheel 28 are partitioned by a partition plate 32B except for a cap delivery position (connecting portion) where both third cap wheels are adjacent to each other. Further, the partition plate 32C partitions the first section A and the third section C.

第２区画Ｂにおいて、２番目の第３キャップホイール２６の直上には、殺菌剤噴射ノズル（殺菌剤供給手段）３４が配置される。１番目の第３キャップホイール２４から仕切り板３２Ａの開口部を通して受け渡され、２番目の第３キャップホイール２６のポケット２６Ａ内に収容・保持される第１キャップＣ１または第２キャップＣ２は、２番目の第３キャップホイール２６の頂上付近に至ると、上方から殺菌剤噴射ノズル３４により殺菌剤（例えば過酸化水素ミスト）が吹き掛けられる。 In the second section B, a disinfectant injection nozzle (bactericidal agent supply means) 34 is arranged directly above the second third cap wheel 26. The first cap C1 or the second cap C2, which is passed from the first third cap wheel 24 through the opening of the partition plate 32A and is accommodated and held in the pocket 26A of the second third cap wheel 26, is 2. When reaching the vicinity of the top of the third cap wheel 26, a disinfectant (for example, hydrogen peroxide mist) is sprayed from above by the disinfectant injection nozzle 34.

その後、殺菌剤が吹き掛けられた第１キャップＣ１または第２キャップＣ２は、２番目の第３キャップホイール２６の外周に沿って下降され、仕切り板３２Ｂの開口部を通して、３番目の第３キャップホイール２８のポケット２８Ａへと受け渡される。３番目の第３キャップホイール２８の外周部近傍には、外周部の所定区間に亘って、ポケット２８Ａに保持される第１キャップＣ１または第２キャップＣ２を乾燥させるための加熱エアを噴射するエア噴射ノズル３６が多数配置される。 After that, the first cap C1 or the second cap C2 sprayed with the disinfectant is lowered along the outer circumference of the second third cap wheel 26, and the third cap C1 is passed through the opening of the partition plate 32B. It is handed over to the pocket 28A of the wheel 28. In the vicinity of the outer peripheral portion of the third third cap wheel 28, air for injecting heated air for drying the first cap C1 or the second cap C2 held in the pocket 28A over a predetermined section of the outer peripheral portion is injected. A large number of injection nozzles 36 are arranged.

３番目の第３キャップホイール２８において乾燥されたキャップ（Ｃ１またはＣ２）は、その後、４番目の第３キャップホイール３０のポケット３０Ａに受け渡される。４番目の第３キャップホイール３０の外周部近傍にはキャップＣ１、Ｃ２に洗浄水を噴射する洗浄水噴射ノズル３８が配置される。４番目の第３キャップホイール３０により搬送されるキャップＣ１、Ｃ２は、外周を略半周したのち、排出シュート１８に受け渡される。なお、キャップホイール２０、２２、２６、２８、３０に設けられるポケット２０Ａ、２２Ａ、２６Ａ、２８Ａ、３０Ａは、全て同じピッチで各ホイール外周に設けられ、キャップホイール２０、２２、２６、２８、３０は、隣接部において互いのポケットが常に対面するように同期して回転される。 The dried cap (C1 or C2) in the third third cap wheel 28 is then handed over to pocket 30A of the fourth third cap wheel 30. A cleaning water injection nozzle 38 for injecting cleaning water onto the caps C1 and C2 is arranged in the vicinity of the outer peripheral portion of the fourth third cap wheel 30. The caps C1 and C2 conveyed by the fourth third cap wheel 30 make a substantially half circumference around the outer circumference, and then are delivered to the discharge chute 18. The pockets 20A, 22A, 26A, 28A, and 30A provided on the cap wheels 20, 22, 26, 28, and 30 are all provided on the outer periphery of each wheel at the same pitch, and the cap wheels 20, 22, 26, 28, and 30 are provided. Is rotated synchronously so that the pockets of each other are always facing each other in the adjacent portion.

キャップ殺菌装置１０では、第１、第２キャップホイール２０、２２および第３キャップホイール２４、２６、２８、３０のキャップ搬送経路に沿って、第１、第２キャップＣ１、Ｃ２の天面を案内する固定された固定天面ガイド４０と、第１、第２キャップＣ１、Ｃ２の底面を案内する可動式の移動底面ガイド（底面ガイド）４２が設けられる。また、第２キャップホイール２２、第３キャップホイール２４、２６、２８、３０の第２キャップＣ２の搬送経路に沿っては、ポケット２２Ａ、２４Ａ、２６Ａ、２８Ａ、３０Ａと協働して第２キャップＣ２の側面を案内する固定された固定側面ガイド４４が設けられる。更に、第１キャップホイール２０、第３キャップホイール２４、２６、２８、３０の第１キャップＣ１の搬送経路に沿っては、第１キャップＣ１の両側面を案内する可動式の移動側面ガイド４６が設けられる。 In the cap sterilizer 10, the top surfaces of the first and second caps C1 and C2 are guided along the cap transport paths of the first and second cap wheels 20, 22 and the third cap wheels 24, 26, 28 and 30. A fixed fixed top surface guide 40 and a movable movable bottom surface guide (bottom surface guide) 42 that guides the bottom surfaces of the first and second caps C1 and C2 are provided. Further, along the transport path of the second cap C2 of the second cap wheel 22, the third cap wheel 24, 26, 28, 30, the second cap cooperates with the pockets 22A, 24A, 26A, 28A, 30A. A fixed fixed side surface guide 44 that guides the side surface of the C2 is provided. Further, along the transport path of the first cap C1 of the first cap wheel 20, the third cap wheel 24, 26, 28, 30, a movable moving side guide 46 that guides both side surfaces of the first cap C1 is provided. It will be provided.

また、第２キャップホイール２２から第３キャップホイール２４に第２キャップＣ２を受け渡す位置には、揺動ガイド４８が設けられる。揺動ガイド４８は、固定側面ガイド４４の一部を構成するもので、第２キャップＣ２を搬送する際には、第２キャップホイール２２の外周に沿って配置され（案内位置）、ポケット２２Ａ、２４Ａと協働して第２キャップＣ２の側面を第２キャップホイール２２から第３キャップホイール２４へと案内する。一方、第１キャップＣ１を搬送する際、揺動ガイド４８は、第１キャップＣ１と干渉しない位置（退避位置）まで回動され、第１キャップＣ１の搬送経路から退避される。 Further, a swing guide 48 is provided at a position where the second cap C2 is handed over from the second cap wheel 22 to the third cap wheel 24. The swing guide 48 constitutes a part of the fixed side surface guide 44, and is arranged along the outer periphery of the second cap wheel 22 (guide position) when the second cap C2 is conveyed, and the pocket 22A, In cooperation with 24A, the side surface of the second cap C2 is guided from the second cap wheel 22 to the third cap wheel 24. On the other hand, when transporting the first cap C1, the swing guide 48 is rotated to a position (retracted position) that does not interfere with the first cap C1 and is retracted from the transport path of the first cap C1.

図２は、固定天面ガイド４０および固定側面ガイド４４の搬送経路に沿った配置を示す模式図である。図３は移動底面ガイド４２の搬送経路に沿った配置を示す模式図である。また、図４は、移動側面ガイド４６の搬送経路に沿った配置を示す模式図である。なお、図２～図４においては、第１、第２キャップホイール２０、２２と、１番目、２番目の第３キャップホイール２４、２６および３番目の第３キャップホイール２８の一部のみが示されるが、４番目の第３キャップホイール３０においても第１、第２キャップＣ１、Ｃ２の搬送経路に沿って同様に各ガイド４０～４６が配置されている。 FIG. 2 is a schematic view showing the arrangement of the fixed top surface guide 40 and the fixed side surface guide 44 along the transport path. FIG. 3 is a schematic view showing the arrangement of the moving bottom guide 42 along the transport path. Further, FIG. 4 is a schematic view showing the arrangement of the moving side guide 46 along the transport path. In addition, in FIGS. 2 to 4, only a part of the 1st and 2nd cap wheels 20 and 22 and the 1st and 2nd 3rd cap wheels 24 and 26 and the 3rd 3rd cap wheel 28 are shown. However, also in the fourth third cap wheel 30, the guides 40 to 46 are similarly arranged along the transport paths of the first and second caps C1 and C2.

本実施形態において、第１、第２キャップＣ１、Ｃ２は、天面を垂直にして天面の向きを揃えて各キャップホイールのポケットに収容される。図２に示されるように、本実施形態において、固定天面ガイド４０は例えば平行に配置される２本の丸棒部材により構成され、２本の丸棒部材が第１、第２キャップＣ１、Ｃ２の天面に当接して案内する。 In the present embodiment, the first and second caps C1 and C2 are housed in the pockets of the cap wheels with the top surface vertical and the top surfaces aligned. As shown in FIG. 2, in the present embodiment, the fixed top surface guide 40 is composed of, for example, two round bar members arranged in parallel, and the two round bar members are the first and second caps C1. It abuts on the top surface of C2 and guides it.

固定天面ガイド４０は、第１キャップシュート１４の下流側から第１キャップホイール２０外周部のポケット２０Ａに重なるようにこれに沿って延在し、第３キャップホイール２４との隣接部を経て、第３キャップホイール２４の左上外周部のポケット２４Ａに重なるようにこれに沿って揺動ガイド４８の手前まで配置される第１区間と、第２キャップシュート１６の下流側から第２キャップホイール２２外周部のポケット２２Ａに重なるようにこれに沿って揺動ガイド４８の手前まで配置される第２区間と、揺動ガイド４８の下流側から第３キャップホイール２４、２６、２８、３０外周部のポケット２４Ａ、２６Ａ、２８Ａ、３０Ａに重なるようにこれに沿って配置される第３区間に分かれる。 The fixed top surface guide 40 extends along the downstream side of the first cap chute 14 so as to overlap the pocket 20A on the outer peripheral portion of the first cap wheel 20, and passes through a portion adjacent to the third cap wheel 24. The first section is arranged so as to overlap the pocket 24A on the upper left outer peripheral portion of the third cap wheel 24 up to the front of the swing guide 48, and the outer circumference of the second cap wheel 22 from the downstream side of the second cap chute 16. A second section arranged along this so as to overlap the pocket 22A of the portion up to the front of the swing guide 48, and pockets on the outer periphery of the third cap wheels 24, 26, 28, 30 from the downstream side of the swing guide 48. It is divided into a third section arranged along the 24A, 26A, 28A, and 30A so as to overlap each other.

第１、第２区間と第３区間との間は、例えば搬送経路に沿って二股に分かれた板状部材４０Ａよって連絡される。板状部材４０Ａを含む固定天面ガイド４０は、第１、第２、第３キャップホイール２０、２２、２４、２６、２８、３０の一方の側に配置され、ポケット２０Ａ、２２Ａ、２４Ａ、２６Ａ、２８Ａ、３０Ａに収容された第１、第２キャップＣ１、Ｃ２の天面は固定天面ガイド４０に摺接して案内される。 The first and second sections and the third section are connected by, for example, a plate-shaped member 40A that is bifurcated along a transport path. The fixed top guide 40 including the plate-shaped member 40A is arranged on one side of the first, second, and third cap wheels 20, 22, 24, 26, 28, and 30, and the pockets 20A, 22A, 24A, and 26A. The top surfaces of the first and second caps C1 and C2 housed in 28A and 30A are guided by sliding on the fixed top surface guide 40.

一方、固定側面ガイド４４は、第２区間および第３区間において、第２、第３キャップホイール２２、２４、２６、２８、３０の各ポケット２２Ａ、２４Ａ、２６Ａ、２８Ａ、３０Ａから第２キャップＣ２の外径に対応する距離離れた位置に、搬送経路を構成するキャップホイール２２、２４、２６、２８、３０の各部の外周に沿って配置される。すなわち、第３区間では、第３キャップホイール２４、２６、２８、３０の搬送経路を構成する各外周部に沿って、交互に各固定側面ガイド４４がそれぞれ配置される。 On the other hand, the fixed side surface guide 44 has the second and third cap wheels 22, 24, 26, 28, and 30 pockets 22A, 24A, 26A, 28A, and 30A to the second cap C2 in the second section and the third section. It is arranged along the outer circumference of each part of the cap wheels 22, 24, 26, 28, 30 constituting the transport path at a position separated by a distance corresponding to the outer diameter of the above. That is, in the third section, the fixed side surface guides 44 are alternately arranged along the outer peripheral portions constituting the transport paths of the third cap wheels 24, 26, 28, and 30.

これにより、固定側面ガイド４４は、ポケット２２Ａ、２４Ａ、２６Ａ、２８Ａ、３０Ａに収容された第２キャップＣ２がポケットから脱落するのを防止する。なお、固定天面ガイド４０および固定側面ガイド４４は、固定部材４５（図６参照）に支持される。また、図２では、固定側面ガイド４４および揺動ガイド４８に斜線が施され、揺動ガイド４８は、第２キャップＣ２を搬送する際の配置、すなわち、ポケット２２Ａに沿って配置される状態が描かれている。 Thereby, the fixed side surface guide 44 prevents the second cap C2 housed in the pockets 22A, 24A, 26A, 28A, and 30A from falling out of the pocket. The fixed top surface guide 40 and the fixed side surface guide 44 are supported by the fixing member 45 (see FIG. 6). Further, in FIG. 2, the fixed side surface guide 44 and the swing guide 48 are shaded, and the swing guide 48 is arranged when the second cap C2 is conveyed, that is, is arranged along the pocket 22A. It is drawn.

図２、図３に示されるように、移動底面ガイド４２は、固定天面ガイド４０と同様の構成で、第１～第３キャップホイール２０、２２、２４、２６、２８、３０の外周部を挟んだ反対側に固定天面ガイド４０と対向するように平行に配置される。固定天面ガイド４０とは異なり、移動底面ガイド４２は第１可動支持部材５０により保持される。第１可動支持部材５０は、シリンダなどからなる複数の第１アクチュエータ５２により支持され、第１～第３キャップホイール２０、２２、２４、２６、２８、３０の回転軸方向に一体的に移動可能である。なお、図３では、第１可動支持部材５０に斜線が施され、第２キャップＣ２を搬送する際の揺動ガイド４８の位置が実線で描かれ、第１キャップＣ１を搬送する際の退避位置が破線で描かれている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the moving bottom guide 42 has the same configuration as the fixed top surface guide 40, and covers the outer peripheral portions of the first to third cap wheels 20, 22, 24, 26, 28, and 30. It is arranged in parallel on the opposite side of the sandwich so as to face the fixed top guide 40. Unlike the fixed top surface guide 40, the moving bottom surface guide 42 is held by the first movable support member 50. The first movable support member 50 is supported by a plurality of first actuators 52 including cylinders and the like, and can be integrally moved in the rotation axis direction of the first to third cap wheels 20, 22, 24, 26, 28, 30. Is. In FIG. 3, the first movable support member 50 is shaded, the position of the swing guide 48 when transporting the second cap C2 is drawn by a solid line, and the retracted position when transporting the first cap C1. Is drawn with a broken line.

図４に示されるように、移動側面ガイド４６は、平行な２本のガイド板４６Ａにより構成される。移動側面ガイド４６は、第１、第３キャップホイール２０、２４、２６、２８、３０による第１キャップＣ１の全搬送経路に亘って一体的に構成され、各キャップホイール２０、２２、２４、２６、２８、３０に対して移動底面ガイド４２と同じ側に配置される。移動側面ガイド４６のガイド板４６Ａは、第１キャップＣ１の外径に対応する距離を隔てて平行に配置され、搬送中の第１キャップＣ１が、第１キャップホイール２０においてポケット２０Ａ内に維持されるようにポケット２０Ａに沿って配置される。ガイド板４６Ａは、第２可動支持部材５４により保持され、第２可動支持部材５４は、シリンダなどからなる複数の第２アクチュエータ５６により支持される。また、第２可動支持部材５４は、第１～第３キャップホイール２０、２２、２４、２６、２８、３０の回転軸方向に一体的に移動可能である。なお、図４では、第２可動支持部材５４に斜線が施され、第１キャップＣ１を搬送する際に退避位置にある揺動ガイド４８が実線で描かれている。 As shown in FIG. 4, the moving side guide 46 is composed of two parallel guide plates 46A. The moving side guide 46 is integrally configured over the entire transport path of the first cap C1 by the first and third cap wheels 20, 24, 26, 28, 30 and each cap wheel 20, 22, 24, 26. , 28, 30 are arranged on the same side as the moving bottom guide 42. The guide plate 46A of the moving side guide 46 is arranged in parallel at a distance corresponding to the outer diameter of the first cap C1, and the first cap C1 being conveyed is maintained in the pocket 20A in the first cap wheel 20. It is arranged along the pocket 20A so as to be. The guide plate 46A is held by the second movable support member 54, and the second movable support member 54 is supported by a plurality of second actuators 56 including cylinders and the like. Further, the second movable support member 54 can be integrally moved in the rotation axis direction of the first to third cap wheels 20, 22, 24, 26, 28, and 30. In FIG. 4, the second movable support member 54 is shaded, and the swing guide 48 at the retracted position when the first cap C1 is conveyed is drawn by a solid line.

図５、図６は、第３キャップホイール２４と、固定天面ガイド４０、移動底面ガイド４２、固定側面ガイド４４、移動側面ガイド４６のキャップホイール回転軸方向の配置を示す断面図である。 5 and 6 are cross-sectional views showing the arrangement of the third cap wheel 24, the fixed top surface guide 40, the moving bottom surface guide 42, the fixed side surface guide 44, and the moving side surface guide 46 in the direction of the cap wheel rotation axis.

図５（ａ）は、第１キャップＣ１を搬送するときの移動底面ガイド４２を支持する第１可動支持部材５０とこれを駆動する第１アクチュエータ５２の配置を示し、図５（ｂ）は、第２キャップＣ２を搬送するときの移動底面ガイド４２を支持する第１可動支持部材５０とこれを駆動する第１アクチュエータ５２の配置を示す。また、図６（ａ）は、第１キャップＣ１を搬送するときの移動側面ガイド４６のガイド板４６Ａを支持する第２可動支持部材５４とこれを駆動する第２アクチュエータ５６の配置を示し、図６（ｂ）は、第２キャップＣ２を搬送するときの移動側面ガイド４６を支持する第２可動支持部材５４とこれを駆動する第２アクチュエータ５６の配置を示す。 5 (a) shows the arrangement of the first movable support member 50 that supports the moving bottom guide 42 when the first cap C1 is conveyed, and the first actuator 52 that drives the first movable support member 50, and FIG. 5 (b) shows the arrangement. The arrangement of the first movable support member 50 for supporting the moving bottom guide 42 when the second cap C2 is conveyed and the first actuator 52 for driving the movable bottom guide 42 is shown. Further, FIG. 6A shows the arrangement of the second movable support member 54 that supports the guide plate 46A of the moving side surface guide 46 when the first cap C1 is conveyed, and the second actuator 56 that drives the second movable support member 54. 6 (b) shows the arrangement of the second movable support member 54 that supports the moving side surface guide 46 when the second cap C2 is conveyed, and the second actuator 56 that drives the second movable support member 54.

図５、図６に示されるように、第３キャップホイール２４は、回転軸２４Ｂにより取り付けられ、回転軸２４Ｂはハブ２４Ｃにより回転自在に保持される。固定天面ガイド４０と固定側面ガイド４４は固定部材４５により、第３キャップホイール２４に対して所定の位置に固定されている。図５、図６において固定天面ガイド４０は、第３キャップホイール２４よりも右側に配置され、ポケット２４Ａに収容される第１、第２キャップＣ１、Ｃ２の何れの天面とも当接する。 As shown in FIGS. 5 and 6, the third cap wheel 24 is attached by the rotary shaft 24B, and the rotary shaft 24B is rotatably held by the hub 24C. The fixed top surface guide 40 and the fixed side surface guide 44 are fixed at predetermined positions with respect to the third cap wheel 24 by the fixing member 45. In FIGS. 5 and 6, the fixed top surface guide 40 is arranged on the right side of the third cap wheel 24 and abuts on the top surface of any of the first and second caps C1 and C2 accommodated in the pocket 24A.

一方、第１可動支持部材５０に支持される移動底面ガイド４２は、第１、第２キャップＣ１、Ｃ２の高さに合わせて、第１アクチュエータ５２により回転軸２４Ｂの軸方向に移動され、第１、第２キャップＣ１、Ｃ２の底面に当接する位置に各々配置される。図５、図６の例では、第１キャップＣ１の方が第２キャップＣ２よりもキャップ高さが高く、図５（ａ）、図６（ａ）の移動底面ガイド４２の方が図５（ｂ）、図６（ｂ）の移動底面ガイド４２よりも固定天面ガイド４０からより離れた位置に配置される。 On the other hand, the moving bottom guide 42 supported by the first movable support member 50 is moved in the axial direction of the rotating shaft 24B by the first actuator 52 according to the heights of the first and second caps C1 and C2, and is the first. The first and second caps C1 and C2 are respectively arranged at positions in contact with the bottom surface. In the examples of FIGS. 5 and 6, the cap height of the first cap C1 is higher than that of the second cap C2, and the moving bottom guide 42 of FIGS. 5A and 6A is shown in FIG. b), it is arranged at a position farther from the fixed top surface guide 40 than the moving bottom surface guide 42 in FIG. 6 (b).

また、固定側面ガイド４４は、回転軸２４Ｂの軸方向に関してポケット２４Ａと略同じ位置にポケット２４Ａの開口部に相対するように配置される。固定側面ガイド４４は、径の大きい第２キャップＣ２の外径に合わせて、ポケット２４Ａの外側に配置されているため、図５（ｂ）、図６（ｂ）に示されるように、ポケット２４Ａに収容される第２キャップＣ２に対しては、ポケット２４Ａとは反対側において第２キャップＣ２の側面に当接する。しかし、図５（ａ）、図６（ａ）に示されるように、第１キャップＣ１の側面からは離間している。 Further, the fixed side surface guide 44 is arranged so as to face the opening of the pocket 24A at substantially the same position as the pocket 24A with respect to the axial direction of the rotating shaft 24B. Since the fixed side surface guide 44 is arranged on the outside of the pocket 24A according to the outer diameter of the second cap C2 having a large diameter, the pocket 24A is as shown in FIGS. 5 (b) and 6 (b). The second cap C2 housed in the pocket 24A abuts on the side surface of the second cap C2 on the opposite side to the pocket 24A. However, as shown in FIGS. 5 (a) and 6 (a), it is separated from the side surface of the first cap C1.

第１キャップＣ１を搬送する場合、第１キャップＣ１の側面は、一対の移動側面ガイド４６のガイド板４６Ａにより両側から支持される。その際、図８と図９から明らかなように第１キャップＣ１の中心は第２キャップＣ２の中心とほぼ同じ軌跡に沿って移動する。また図５（ａ）、図６（ａ）に示されるように、第１キャップＣ１が搬送される場合、第２可動支持部材５４に支持される移動側面ガイド４６のガイド板４６Ａは、ポケット２４Ａに収容された第１キャップＣ１の側面に両側から当接する位置（案内位置）、すなわち移動底面ガイド４２よりも固定天面ガイド４０側の位置まで第２アクチュエータ５６により移動される。 When the first cap C1 is conveyed, the side surface of the first cap C1 is supported from both sides by the guide plates 46A of the pair of moving side surface guides 46. At that time, as is clear from FIGS. 8 and 9, the center of the first cap C1 moves along substantially the same trajectory as the center of the second cap C2. Further, as shown in FIGS. 5A and 6A, when the first cap C1 is conveyed, the guide plate 46A of the moving side guide 46 supported by the second movable support member 54 has a pocket 24A. The second actuator 56 moves the first cap C1 to a position (guide position) that abuts on the side surface of the first cap C1 from both sides, that is, a position closer to the fixed top guide 40 than the moving bottom guide 42.

一方、図５（ｂ）、図６（ｂ）のように第２キャップＣ２を搬送する場合、第２可動支持部材５４に支持される移動側面ガイド４６のガイド板４６Ａは、ポケット２４Ａに収容された第２キャップＣ２に干渉しない位置（退避位置）、すなわち軸方向に移動底面ガイド４２と略同じ位置、または、移動底面ガイド４２よりも固定天面ガイド４０から離れた位置まで第２アクチュエータ５６により移動される。これにより、移動側面ガイド４６が第２キャップＣ２に干渉することが防止される。 On the other hand, when the second cap C2 is conveyed as shown in FIGS. 5 (b) and 6 (b), the guide plate 46A of the moving side guide 46 supported by the second movable support member 54 is housed in the pocket 24A. By the second actuator 56, a position that does not interfere with the second cap C2 (retracted position), that is, a position substantially the same as the moving bottom guide 42 in the axial direction, or a position farther from the fixed top guide 40 than the moving bottom guide 42. Will be moved. This prevents the moving side guide 46 from interfering with the second cap C2.

図７は、本実施形態で用いられる第１、第２アクチュエータ５２、５６の構成を示す側面図である。第１、第２アクチュエータ５２、５６は同じ構造を備え、各々キャップホイールの回転軸に平行に固定部材４５に取り付けられる。本実施形態では流体シリンダ５２Ａ、５６Ａを用いて回転軸方向に進退される。流体シリンダ５２Ａ、５６Ａの先端にはロッド５２Ｂ、５６Ｂを介してスプライン軸５２Ｄ、５６Ｄにそれぞれ連結される。スプライン軸５２Ｄ、５６Ｄは、スプライン軸受５２Ｃ、５６Ｃによって摺動自在に支持される。 FIG. 7 is a side view showing the configuration of the first and second actuators 52 and 56 used in the present embodiment. The first and second actuators 52 and 56 have the same structure and are attached to the fixing member 45 in parallel with the rotation axis of the cap wheel, respectively. In this embodiment, the fluid cylinders 52A and 56A are used to move forward and backward in the direction of the rotation axis. The tips of the fluid cylinders 52A and 56A are connected to the spline shafts 52D and 56D via rods 52B and 56B, respectively. The spline shafts 52D and 56D are slidably supported by the spline bearings 52C and 56C.

図８は、第１キャップＣ１が第３キャップホイール２４、２６（または２８、３０）間において受け渡される際の搬送の様子を示す拡大図であり。図９は、第２キャップＣ２が搬送される際の拡大図である。なお、図８、図９において、移動側面ガイド４６、固定側面ガイド４４には、斜線が施されている。 FIG. 8 is an enlarged view showing a state of transportation when the first cap C1 is delivered between the third cap wheels 24, 26 (or 28, 30). FIG. 9 is an enlarged view when the second cap C2 is conveyed. In FIGS. 8 and 9, the moving side guide 46 and the fixed side guide 44 are shaded.

図８に示されるように、第１キャップＣ１の搬送時には、移動側面ガイド４６のガイド板４６Ａがポケット２４Ａ、２６Ａに収容された第１キャップＣ１の両側面を案内する。ガイド板４６Ａの間隔は、第１キャップＣ１の外径に略等しく、第１キャップＣ１は回転する第３キャップホイール２４、２６のポケット２４Ａ、２６Ａの回転移動にともなってガイド板４６Ａの間を移動する。 As shown in FIG. 8, when the first cap C1 is conveyed, the guide plates 46A of the moving side guide 46 guide both side surfaces of the first cap C1 housed in the pockets 24A and 26A. The distance between the guide plates 46A is substantially equal to the outer diameter of the first cap C1, and the first cap C1 moves between the guide plates 46A as the pockets 24A and 26A of the rotating third cap wheels 24 and 26 rotate. do.

１番目の第３キャップホイール２４のポケット２４Ａに収容される第１キャップＣ１は、１番目の第３キャップホイール２４と２番目の第３キャップホイール２６が隣接する位置にくると、移動側面ガイド４６に沿って２番目の第３キャップホイール２６のポケット２６Ａ内へと移動され、ポケット２６Ａに収容される。 When the first cap C1 housed in the pocket 24A of the first third cap wheel 24 comes to a position where the first third cap wheel 24 and the second third cap wheel 26 are adjacent to each other, the moving side guide 46 It is moved into the pocket 26A of the second third cap wheel 26 along the line and is accommodated in the pocket 26A.

なお、第１番目から第４番目の第３キャップホイール２４、２６、２８、３０のポケット２４Ａ、２６Ａ、２８Ａ、３０Ａの内側には、殺菌剤や加熱エア、洗浄液がキャップ側面全周に行きわたるように、突起状の複数の爪５８が設けられる。本実施形態では３つの爪５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｃがポケットの底部中央（５８Ｂ）と、ポケット開口部の前後の面に設けられる（５８Ａ、５８Ｃ）。第１キャップＣ１を搬送する際、第１キャップＣ１は搬送方向の両側面をガイド板４６Ａによって保持されており、ポケット２４Ａ、２６Ａの底部中央に設けられた爪５８Ｂには接触せず、前後の爪５８Ａ、５８Ｃとのみと接触可能である。第１キャップＣ１は、図８のように下方から上方へと搬送される時には後の爪５８Ｃに当接しながら回転移動するポケット２４Ａ、２６Ａによって搬送され、上方から下方へと搬送される時には前の爪５８Ａに当接しながら回転移動するポケット２４Ａ、２６Ａによって搬送される。 Inside the pockets 24A, 26A, 28A, and 30A of the first to fourth third cap wheels 24, 26, 28, and 30, disinfectants, heating air, and cleaning liquid spread all around the side surface of the cap. As described above, a plurality of protruding claws 58 are provided. In this embodiment, three claws 58A, 58B, 58C are provided at the center of the bottom of the pocket (58B) and on the front and back surfaces of the pocket opening (58A, 58C). When transporting the first cap C1, the first cap C1 is held on both sides in the transport direction by the guide plates 46A, does not come into contact with the claws 58B provided in the center of the bottom of the pockets 24A and 26A, and is front and rear. It can be contacted only with the claws 58A and 58C. The first cap C1 is conveyed by the pockets 24A and 26A that rotate while abutting against the rear claw 58C when transported from the lower side to the upper side as shown in FIG. It is conveyed by the pockets 24A and 26A that rotate and move while abutting on the claw 58A.

一方、図９に示される第２キャップＣ２搬送時、第２キャップＣ２の側面は、収容されたポケット２４Ａ、２６Ａの３つの爪５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｃと係合可能であり、第２キャップＣ２の外側の側面は、固定側面ガイド４４に接触可能である。第２キャップＣ２は、ポケット２４Ａ、２６Ａの前後何れかの爪５８Ａ、５８Ｂと接触しながら回転移動するポケット２４Ａ、２６Ａとともに移動し、外側の側面は固定側面ガイド４４により案内される。１番目の第３キャップホイール２４と２番目の第３キャップホイール２６が最も隣接する位置において、１番目の第３キャップホイール２４側の固定側面ガイド４４と２番目の第３キャップホイール２６側の固定側面ガイド４４とはオーバーラップし、同位置で第２キャップＣ２は、ポケット２４Ａとポケット２６Ａに同時に収容され、側面の両側を２つの固定側面ガイド４４よって案内される。なお、図９では、第２キャップＣ２は下方から上方へと搬送されており、後ろ側の爪５８Ｃと当接している。 On the other hand, when the second cap C2 is conveyed as shown in FIG. 9, the side surface of the second cap C2 can be engaged with the three claws 58A, 58B, 58C of the housed pockets 24A, 26A, and the second cap C2 The outer side surface is accessible to the fixed side surface guide 44. The second cap C2 moves together with the pockets 24A and 26A that rotate while contacting the front and rear claws 58A and 58B of the pockets 24A and 26A, and the outer side surface is guided by the fixed side surface guide 44. Fixed side guide 44 on the first third cap wheel 24 side and fixing on the second third cap wheel 26 side at the position where the first third cap wheel 24 and the second third cap wheel 26 are closest to each other. The second cap C2 overlaps with the side guide 44, and at the same position, the second cap C2 is housed in the pocket 24A and the pocket 26A at the same time, and both sides of the side surface are guided by two fixed side guides 44. In FIG. 9, the second cap C2 is transported from the lower side to the upper side and is in contact with the claw 58C on the rear side.

以上のように、第１キャップＣ１を搬送する第１キャップ搬送モードでは、移動底面ガイド４２の位置がキャップ高さに合わせられるとともに、移動側面ガイド４６が各ポケット内の第１キャップＣ１の側面に当接可能な位置に合わせられる。また、揺動ガイド４８は、第１キャップＣ１の搬送経路から退避された退避位置に配置され、この状態において第１キャップＣ１を搬送して殺菌処理が実行される。第１キャップＣ１は第１キャップシュート１４から供給され、第１～第３キャップホイール２０、２２、２４、２６、２８、３０は全て同期回転される。すなわち、１番目の第３キャップホイール２４により搬送される第１キャップＣ１が、第２キャップホイール２２と隣接する位置を通過する際、第１キャップＣ１のポケット２４Ａから外側にはみ出す部分は、第１キャップホイール２０や１番目の第３キャップホイール２４と同期して回転する第２キャップホイール２２のポケット２２Ａに収容されて移動され、第１キャップＣ１が第２キャップホイール２２と干渉することが防止される。 As described above, in the first cap transport mode for transporting the first cap C1, the position of the moving bottom guide 42 is adjusted to the cap height, and the moving side guide 46 is placed on the side surface of the first cap C1 in each pocket. It is adjusted to the position where it can be contacted. Further, the swing guide 48 is arranged at a retracted position retracted from the transport path of the first cap C1, and in this state, the first cap C1 is transported and the sterilization process is executed. The first cap C1 is supplied from the first cap chute 14, and the first to third cap wheels 20, 22, 24, 26, 28, 30 are all synchronously rotated. That is, when the first cap C1 conveyed by the first third cap wheel 24 passes through a position adjacent to the second cap wheel 22, the portion protruding outward from the pocket 24A of the first cap C1 is the first. It is accommodated and moved in the pocket 22A of the second cap wheel 22 that rotates in synchronization with the cap wheel 20 and the first third cap wheel 24, and the first cap C1 is prevented from interfering with the second cap wheel 22. Wheel.

一方、第２キャップＣ２を搬送する第２キャップ搬送モードでは、移動底面ガイド４２の位置がキャップ高さに合わせられるとともに、移動側面ガイド４６は各ポケット内の第２キャップＣ２と接触しない位置まで退避される。また、揺動ガイド４８は、第２キャップＣ２の搬送経路を形成するように第２キャップホイール２２の外周に沿って配置され、この状態において第２キャップＣ２を搬送して殺菌処理が実行される。第２キャップＣ２は第２キャップシュート１６から供給され、少なくとも第２～第３キャップホイール２２、２４、２６、２８、３０は同期回転される。なお、第２キャップ搬送モードでは、第１キャップホイール２０を停止させても、同期回転させても、独立して回転させていてもよい。 On the other hand, in the second cap transport mode for transporting the second cap C2, the position of the moving bottom guide 42 is adjusted to the cap height, and the moving side guide 46 is retracted to a position where it does not come into contact with the second cap C2 in each pocket. Will be done. Further, the swing guide 48 is arranged along the outer periphery of the second cap wheel 22 so as to form a transport path for the second cap C2, and in this state, the second cap C2 is transported and the sterilization process is executed. .. The second cap C2 is supplied from the second cap chute 16, and at least the second to third cap wheels 22, 24, 26, 28, 30 are synchronously rotated. In the second cap transport mode, the first cap wheel 20 may be stopped, rotated synchronously, or rotated independently.

以上のように、本実施形態によれば、移動底面ガイド、移動側面ガイドの位置をアクチュエータで調整するとともに、揺動ガイドの配置を制御することで、設置スペースや処理能力を犠牲にすることなく、寸法の違うキャップに合わせた型替えを自動で行うことができる。また、寸法の違うキャップを搬送するにあたって、中心の軌跡をほぼ同じにできるので、搬送経路に殺菌剤噴射ノズル等を配置する場合でもキャップに応じて位置を調整することなく処理が行える。 As described above, according to the present embodiment, the positions of the moving bottom guide and the moving side guide are adjusted by the actuator, and the arrangement of the swing guide is controlled, so that the installation space and the processing capacity are not sacrificed. , It is possible to automatically change the mold according to the caps with different dimensions. Further, when transporting caps having different dimensions, the locus of the center can be made substantially the same, so that even when a disinfectant injection nozzle or the like is arranged in the transport path, processing can be performed without adjusting the position according to the cap.

なお、第３キャップホイール２４、２６、２８、３０の数は本実施形態のように４個に限るものではなく、４個より少ない２個や３個でも良いし、４個よりも多い６つや８個等でも良い。また、殺菌剤噴射ノズル３４やエア噴射ノズル３６や洗浄水噴射ノズル３８の配置も本実施例に限るものではなく、第３キャップホイールの適宜位置に配置することが可能である。 The number of the third cap wheels 24, 26, 28, and 30 is not limited to four as in the present embodiment, but may be two or three less than four, or six more than four. 8 or the like may be used. Further, the arrangement of the disinfectant injection nozzle 34, the air injection nozzle 36, and the washing water injection nozzle 38 is not limited to this embodiment, and can be arranged at an appropriate position on the third cap wheel.

１０キャップ殺菌装置
２０第１キャップホイール
２０Ａポケット（第１ポケット）
２２第２キャップホイール
２２Ａポケット（第２ポケット）
２４第３キャップホイール
２４Ａ第３ポケット
３４殺菌剤噴射ノズル
４０固定天面ガイド
４２移動底面ガイド（底面ガイド）
４４固定側面ガイド
４６移動側面ガイド
Ｃ１第１キャップ
Ｃ２第２キャップ 10 Cap sterilizer 20 1st cap wheel 20A pocket (1st pocket)
22 2nd cap wheel 22A pocket (2nd pocket)
24 3rd cap wheel 24A 3rd pocket 34 Disinfectant spray nozzle 40 Fixed top surface guide 42 Moving bottom guide (bottom guide)
44 Fixed side guide 46 Moving side guide C1 1st cap C2 2nd cap

Claims

A plurality of first pockets for holding the first cap are formed, and a first cap wheel that conveys the first cap while holding it by the first pocket, and
A plurality of second pockets for holding the second cap having a diameter larger than that of the first cap are formed, and a second cap wheel that conveys the second cap while being held by the second pocket.
A plurality of third pockets capable of holding the second cap are formed, and the first cap or the second cap is provided with a third cap wheel that is carried while being held by the third pocket.
The first cap wheel and the second cap wheel are connected to the third cap wheel.
Along the outer circumference of the third cap wheel, moving side guides for guiding both side surfaces of the first cap held in the third pocket are provided so as to be movable between the guide position and the retracted position, and the third pocket is provided. A fixed side guide is provided to guide the side surface of the second cap held by the cap.
When transporting the first cap, the moving side guide is moved to the guide position, and the first cap is transferred from the first pocket of the first cap wheel to the third pocket of the third cap wheel. The first cap is conveyed while being held by the third pocket and the moving side guide.
When transporting the second cap, the moving side guide is moved to the retracted position, and the second cap is transferred from the second pocket of the second cap wheel to the third pocket of the third cap wheel. A cap transfer device characterized in that the second cap is conveyed while being held by the third pocket and the fixed side surface guide.

The first aspect of the present invention is characterized in that the bottom surface guides that guide the bottom surfaces of the first cap and the second cap are movably arranged so as to be adjustable according to the heights of the first cap and the second cap. Cap transfer device.