JP2022072926A

JP2022072926A - 絞出具

Info

Publication number: JP2022072926A
Application number: JP2020182632A
Authority: JP
Inventors: 亮境; Akira Sakai
Original assignee: Epoch Co Ltd
Current assignee: Epoch Co Ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2022-05-17
Also published as: CN114432717A; CN218392228U

Abstract

【課題】手軽にバリエーションに富んだクリーム成形体を作成可能な絞出具を提供する。【解決手段】クリーム状物３０が内包される容器３を接続可能な複数の供給口部４４と、各供給口部４４からの流路を合流させる合流部４１８と、合流部４１８により合流したクリーム状物３０を外出させる口金５と、を有する絞出具。好ましくは、供給口部４４と、合流部４１８との間に、クリーム状物３０の流路の開閉を切り換える開閉部４２が設けられた、該絞出具。【選択図】図７

Description

本発明は、クリーム状物を絞り出す絞出具に関する。

従来から、ホイップクリームを模したクリーム樹脂を充填したチューブを用いて、ケーキなどの疑似食品を作成する玩具が提案されている。例えば、特許文献１には合成樹脂であるクリーム樹脂をチューブ容器に充填した樹脂チューブを備える玩具セットが開示されている。この玩具セットは、見た目に綺麗な食品を模したアクセサリーとして装飾性の高い疑似食品の装飾玩具を容易に成形して遊ぶことができる。

また、特許文献２には、食用一般に用いられるクリーム類を絞り出す際に用いられるクリーム絞出具が開示されている。このクリーム絞出具は、絞出口を有する筒状の絞出ノズルを備え、絞出口の開口縁は中心に向かう略三角形状の先鋭部及び略三角形状の切欠溝部が交互に環状に並列配置されて形成される。

特開２０１０－１５２号公報特開平９－９４０６７号公報

特許文献１のような樹脂チューブや特許文献２のクリーム絞出具を用いる場合、絞出具からは容器に収容されたクリーム状物が押し出される。そのため、複数種類のクリーム状物によりバリエーションに富んだクリーム成形体を作成する場合には、複数の絞出具を用いたり、頻繁に容器を交換する等の手間が生じてしまう。

本発明は、手軽にバリエーションに富んだクリーム成形体を作成可能な絞出具を提供することを目的とする。

本発明の一つの態様に係る絞出具は、クリーム状物が内包される容器を接続可能な複数の供給口部と、各前記供給口部からの流路を合流させる合流部と、前記合流部により合流した前記クリーム状物を外出させる口金と、を有する。

上記態様によれば、手軽にバリエーションに富んだクリーム成形体を作成可能な絞出具を提供することができる。

本発明の実施形態に係る装飾体形成玩具セットを示す図である。本発明の実施形態に係る絞出具の分解斜視図である。本発明の実施形態に係る中間部材を示す図であり、（ａ）は後方から見た斜視図であり、（ｂ）は前方から見た斜視図である。本発明の実施形態に係る中間部材の本体部を示す図であり、（ａ）は後方から見た斜視図であり、（ｂ）は平面図である。本発明の実施形態に係る中間部材に収容される切換部材を示す図であり、（ａ）は後方から見た斜視図であり、（ｂ）は前方から見た斜視図である。本発明の実施形態に係る中間部材の支持部材であり、（ａ）は後方から見た斜視図であり、（ｂ）は前方から見た斜視図である。本発明の実施形態に係る図１に示した絞出具の口金側を示すＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。本発明の実施形態に係る絞出具のクリーム状物を流動させて合流部で合流させた状態を示す図である。本発明の実施形態に係る絞出具からクリーム状物を押し出した状態を示す図である。本発明の実施形態に係るクリーム状物によりクリーム装飾体を作成して絞出具を離間させた状態を示す図である。本発明の実施形態に係る清掃部材を示す図であり、（ａ）は第一突起部側から見た斜視図であり、（ｂ）は第二突起部側から見た斜視図である。本発明の実施形態に係る中間部材の直流部を清掃部材により清掃する様子を示す図である。

以下、図に基づいて本発明の実施形態を説明する。図１は、装飾体形成玩具セット１を示す図である。装飾体形成玩具セット１は、絞出具２と台座７を含む。使用者は、絞出具２の各容器３（３Ａ～３Ｄ）に充填されたクリーム状物３０（３０Ａ～３０Ｄ）を容器３の後方（図１の上方）から前方（図１の下方）に移動するように絞ることにより、クリーム状物３０を先端の口金５の開口部５３１から絞り出す（押し出す）ことができる。絞り出されたクリーム状物３０は、台座７の被形成面７１に盛り付けられて生クリームによる装飾が施された洋菓子等を模した装飾体玩具を作成することができる。図１に示す台座７は、短尺な円柱状に形成される。

以下、クリーム状物３０としてクリーム樹脂を用い、絞出具２を装飾体形成玩具として主に遊戯用に適用させた装飾体形成玩具セット１について説明する。なお、本実施形態の絞出具２はクリーム樹脂の代わりに一般の食用に用いられるホイップクリーム等のクリーム状物を使用してもよい。この場合、絞出具２は、台座７の代わりにスポンジケーキ等の食品の盛り付け等に利用することができる。

図２は、絞出具２の分解斜視図である。なお、以下の絞出具２の説明では、容器３側を後、口金５側を前とする。絞出具２は、容器３、中間部材４、口金５、キャップ６を有する。容器３の後方の大部分には、クリーム状物３０が内包される袋体３１が設けられる。袋体３１は、ポリ塩化ビニル樹脂等の柔軟性のある２枚のシート部材３１１を重ねて、熱圧着等で接着させることにより形成される。袋体３１の後端部は、２枚の重なったシート部材３１１を熱圧着等で接着させて閉じられる（詳細は不図示）。

容器３は、中間部材４の供給口部４４に複数接続される。本実施形態の絞出具２は、各々異なる種類のクリーム状物３０Ａ～３０Ｄ（図１参照）を袋体３１に内包した４個の容器３Ａ～３Ｄを用いている。袋体３１内に充填されるクリーム状物３０は、ホイップクリームを模しており、例えば、合成糊剤、アクリル樹脂、セルロース、安定剤、防腐剤等を含めることができる。従って、クリーム状物３０は、空気に触れて乾燥すると固化する。本実施形態のクリーム状物３０Ａ～３０Ｄは、着色料を添加して各々異なる色に着色が施されている。

また、各容器３Ａ～３Ｄの袋体３１は、着脱可能な結束バンド３３により縛られて纏められる（図１参照）。縛る位置をクリーム状物３０Ａ～３０Ｄの減少に従って前方側へずらすことで、絞出具２を使用する際にクリーム状物３０Ａ～３０Ｄの後方への流動（逆流）を低減することができる。

図２で、接続部３２は、外径の大きい後段部３２１と外径の小さい前段部３２２を有し、全体が略円筒状に形成される。後段部３２１の後端縁には、フランジ部３２１ａが周方向に亘って形成される。また、後段部３２１の外周側面には、その外周側面より径の大きい複数の突径部３２１ｂが周方向に沿って形成される。突径部３２１ｂは、前後方向に複数配置される。

袋体３１は、前端に開口部３１２を有している。この開口部３１２は、接続部３２と接続される。開口部３１２は、２枚のシート部材３１１のうち前端を除く側辺同士が接着されることにより形成される。また、開口部３１２付近では、開口部３１２の内縁が接続部３２の後段部３２１と密着するように側辺が接着される。後段部３２１に設けられた突径部３２１ｂが開口部３１２の内側と密着するため、クリーム状物３０が後段部３２１の外周側面と開口部３１２との隙間から漏洩することが防止される。

前段部３２２の外周側面には、雄螺子部３２２ａが形成される。雄螺子部３２２ａの溝部３２２ｂの終端付近には、平凸状の係止突起３２２ｃが形成される。係止突起３２２ｃは、雄螺子部３２２ａのネジ山よりも低く形成される。

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示す中間部材４は、容器３が接続される供給口部４４から供給されたクリーム状物３０を前方の合流部４１８で合流させて口金５側へ流動させる。中間部材４は、本体部４１と、本体部４１の後方に配置される切換部材４２と、切換部材４２を本体部４１に対して収容状態で支持する支持部材４３とを有する。

本体部４１は、図４（ａ）に示すように、円形厚板状に形成される。本体部４１の後面部４１ａには切換部材４２を所定の向きで収容可能な凹部４１１が設けられる。凹部４１１は、本体部４１の中心の軸線Ｐ周りに複数配置される。本実施形態では、凹部４１１が４箇所に設けられる。

凹部４１１は、略円形溝状に形成される。凹部４１１の内周面の一部には、凹部４１１の径方向外側へ膨出した膨出部４１１ａ及び膨出部４１１ｂが設けられる。膨出部４１１ａは、本体部４１の軸線Ｐ側に配置される。２箇所に設けられた膨出部４１１ｂは、本体部４１の軸線Ｐに対して膨出部４１１ａよりも遠方側に配置される。各膨出部４１１ａ及び膨出部４１１ｂは、凹部４１１の外周周りに略等間隔（凹部４１１の軸線Ｐ周りに略等角度）に配置される。

凹部４１１の底面部は、平坦状に形成される。凹部４１１の底面部からは、Ｃ環状の内壁部４１２が設けられる。内壁部４１２と、凹部４１１の内周面とは、離間して配置される。また、内壁部４１２は、本体部４１の後面部４１ａよりも低く形成される。内壁部４１２は、膨出部４１１ａ側において一部が切り欠かれた切欠部４１２ａを有する。凹部４１１の底面部には、切欠部４１２ａよりも膨出部４１１ａ側（軸線Ｐ側）に、クリーム状物３０の流路である直流部４１７に通じる開口部４１３が設けられる（図４（ｂ）参照）。開口部４１３は、膨出部４１１ａの一部を含むように配置される。

また、凹部４１１の底面部には、内壁部４１２よりも膨出部４１１ｂ側に、内壁部４１２に沿う方向に長尺な凹溝状の係合溝４１４が設けられる（図４（ｂ）も参照）。係合溝４１４は、各膨出部４１１ｂに対応して設けられる。

本体部４１の外周部４１５は、後面部４１ａよりも軸線Ｐに対して径方向外側であって、後面部４１ａよりも後方位置に、円環状の当接部４１５ａを有する。当接部４１５ａは、平坦面状に形成される。また、当接部４１５ａよりもさらに後方側の位置には、複数の係合突起４１５ｃが離間して設けられる。係合突起４１５ｃは、当接部４１５ａの外周周りに設けられる外周壁部４１５ｂから内側に突出するように設けられる。また、係合突起４１５ｃは、軸線Ｐ周りの周方向において、略等間隔（軸線Ｐ周りに略等角度）で４箇所に設けられる。

図３（ｂ）に示すように、本体部４１の前方側には軸線Ｐ上に導管部４１６が設けられる。導管部４１６の中空円筒状の内部には、内部壁により十字に分割されることで複数の流路である直流部４１７が形成される。従って、各直流部４１７の断面は内角が直角な略扇形状に形成される。直流部４１７の開口部４１３側には、開口部４１３と接続される大径部４１７ａと、大径部４１７ａから前方に向かって内周面の一部が傾斜した縮幅部４１７ｂが設けられる（図７乃至図１０も参照）。縮幅部４１７ｂから開口部４１７ｄの間には、前後（図３（ｂ）の上下）に亘って略同断面形状を有する小径部４１７ｃが設けられる（図７乃至図１０も参照）。また、各直流部４１７の前端側の開口部４１７ｄは、各々同一平面上に開口面を有する。従って、導管部４１６の前端には、流路である各直流部４１７が合流する合流部４１８が形成される。

導管部４１６の開口部４１７ｄ側の外周側面には、口金５の雌螺子部５４１と螺合可能な雄螺子部４１６ａが設けられる。

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示す切換部材４２は、両端が開口した短尺な略円筒状に形成される。側壁部４２１の外周面の一部には、軸線Ｑに対して径方向外側に突出した位置決め突起４２３が設けられる。位置決め突起４２３の内部には、側壁部４２１の内面の一部が途切れるように、切換部材４２の軸線Ｑに対して径方向外側へ膨出した膨出空間部４２２が設けられる。膨出空間部４２２を含む位置決め突起４２３の横断面形状は、軸線Ｑ方向に亘って略同形状に形成される。

また、側壁部４２１の外周面には、位置決め突起４２３と略同じ外形形状を有する位置決め突起４２４が設けられる。本実施形態では、位置決め突起４２３が１箇所に設けられ、位置決め突起４２４が２箇所に設けられる。側壁部４２１の内周面の後端側（図５（ａ）の上端側）には、雌螺子部４２１ａが設けられる。本実施形態の雌螺子部４２１ａは、間欠的に設けた複数の突起部により形成されたネジ山を有する。間欠的に設けたネジ山の各突起部は、軸線Ｑ方向に重ならないようにずれて配置される。このため、切換部材４２は、雌螺子部４２１ａを含めて軸線Ｑ方向に移動する分割金型により成形して簡易な方法で作成することができる。

側壁部４２１の上端部には、側壁部４２１の板厚よりも幅広の鍔部４２５が設けられる。鍔部４２５は、側壁部４２１の後端部から軸線Ｑに対して径方向外側に広がるように円環状に形成される。また、鍔部４２５は、膨出空間部４２２を後端側から覆うように配置される。従って、膨出空間部４２２は、軸線Ｑ方向（上下方向）に亘って開口した開口部４２２ａと、前方側に開口した開口部４２２ｂを有する。開口部４２２ａは、切欠部４１２ａ側に配置されることで合流部４１８側の流路の入口（開口部４１３）を開くことができる（図７参照）。

膨出空間部４２２（位置決め突起４２３）の位置に対応する鍔部４２５の上面には、正三角形状のマーカ４２５ａが設けられる。マーカ４２５ａを設けることで、切換部材４２を上方から見た際に流路の一部である膨出空間部４２２（位置決め突起４２３）の位置を容易に把握することができる。

また、図５（ｂ）に示すように、側壁部４２１の下端の一部には、閉塞突起４２１ｂが位置決め突起４２４に対応する２箇所に設けられる。閉塞突起４２１ｂは、側壁部４２１と略同板厚であって、位置決め突起４２４と軸線Ｑの周方向に対して略同幅で設けられる。また、閉塞突起４２１ｂの一方側の側面は、側壁部４２１の内周面と連続している。

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す支持部材４３は、本体部４１（図４（ａ）参照）の外周壁部４１５ｂよりも小径であって、後面部４１ａの外径よりも大径の略円板状に形成される。従って、支持部材４３は、本体部４１の当接部４１５ａに当接した状態で載置することができる（図７も参照）。

支持部材４３には、軸線Ｐ周りに複数の円形の開口部４３１が設けられる。開口部４３１の内径は、切換部材４２の側壁部４２１と略同径に設けられる。また、開口部４３１の外周周りには、後面部４３ａから後方（図６（ａ）の上方）へ向かって筒状壁部４３２が立設している。筒状壁部４３２の内径は、開口部４３１の開口径よりも大径に設けられる。筒状壁部４３２の端部の一部には、Ｕ字状に切り欠かれた切欠部４３２ａが形成される。

支持部材４３の外周縁部には、内壁部４３３と、内壁部４３３よりも軸線Ｐから遠方に位置する外壁部４３４とが、交互に接して周方向に配置される。内壁部４３３及び外壁部４３４は、後面部４３ａ側に立設している。内壁部４３３の外周面は、図４（ａ）に示した各係合突起４１５ｃの内縁よりも、軸線Ｐ側に位置するように設けられる。また外壁部４３４の外周面は、図４（ａ）に示した外周壁部４１５ｂよりも軸線Ｐ側に位置するように設けられる（図３（ａ）も参照）。

内壁部４３３の外周面の一部には、軸線Ｐの周方向に沿って配置された被係合突起４３３ａが設けられる。被係合突起４３３ａの先端部は、外壁部４３４の外周面と軸線Ｐに対して略同径上に位置している。また、被係合突起４３３ａは、後方側（後面部４３ａ側）から見て内壁部４３３の反時計回り方向側に配置される。支持部材４３の前面部４３ｂは、図６（ｂ）に示すように、平坦面状に形成される。

図２に戻り、口金５は、外径の大きい後段部５１、後段部５１より外径の小さい中段部５２、中段部５２より外径の小さい前段部５３を有する。口金５の全体は略円筒状に形成される。後段部５１の後端縁には、フランジ部５１１が設けられる。また、後段部５１の外周側面には、複数のリブ部５１２が前後方向（図２の上下方向）に形成される。後段部５１の側面の一部からは、後方に延設される表示板５１３が設けられる。表示板５１３の外周側（図２の右側）の板面には、文字や図形などにより口金５の開口部５３１の形状タイプを表示させることができる。形状タイプには、開口部５３１の形状や大きさが含まれる。また、中段部５２の外周側面には、雄螺子部５２１が設けられる。

前段部５３の外径は、前方に向かって徐々に縮径されるように形成される。前段部５３の前端には、開口部５３１が形成される。開口部５３１は、ホイップクリーム用の絞出具において一般的に使用される開口形状とすることができる。本実施形態では、星形８切りタイプを用いている。したがって、開口部５３１は、下方から見た平面視（詳細は不図示）において、鋭角頂部が開口部５３１の中央側に向くように環状に配置された８つの先鋭板５３１ａを有している。先鋭板５３１ａ同士の間には、切欠部５３１ｂが形成される。

また、口金５は、主に図７に示すように、内径の大きい後内壁部５４と、後内壁部５４より内径の小さい前内壁部５５を有する。後内壁部５４には、導管部４１６の雄螺子部４１６ａと螺合する雌螺子部５４１が設けられる。前内壁部５５は、開口部５３１に向かってその内径がすり鉢状に徐々に縮径されている。後内壁部５４と前内壁部５５の境界には、後方を向く平坦面を有した段状の後方当接部５６が形成される。

図２に示すキャップ６は、前端側に底部を有した円筒状に形成される。キャップ６の後端縁には、フランジ部６１１が設けられる。キャップ６の外周側面６１には、複数の縦リブ６１２が設けられる。また、キャップ６の内周壁６２の後端側には、口金５の雄螺子部５２１と螺合可能な雌螺子部６２１が設けられる。

ここで、絞出具２の組み立て方法について説明する。中間部材４について、まず図４（ａ）に示す本体部４１の後面部４１ａに設けられた凹部４１１の内周面と、内壁部４１２との間の環状溝部に、図５（ａ）等に示した切換部材４２を配置する。切換部材４２は、膨出部４１１ａ及び膨出部４１１ｂに対し、位置決め突起４２３及び位置決め突起４２４の何れかと組み合わせて収容させ、凹部４１１に対して後方から配置される。即ち、膨出空間部４２２を内部に有する位置決め突起４２３は、３箇所の何れかの膨出部４１１ａ又は膨出部４１１ｂに配置させることができる。

位置決め突起４２３を膨出部４１１ａに配置させた場合、位置決め突起４２３の内側に形成された膨出空間部４２２は、内壁部４１２の切欠部４１２ａに隣接して配置される（図３（ａ）の切換部材４２Ｃ及び図７の切換部材４２Ｂ等参照）。そのため、開口部４１３は、膨出空間部４２２を通じて内壁部４１２側と空間が連設される。従って、内壁部４１２の内側から直流部４１７まで開状態の流路が形成される。

他方、位置決め突起４２３を何れかの膨出部４１１ｂに配置させた場合、位置決め突起４２３の内側に形成された膨出空間部４２２は、内壁部４１２の外側に配置される（図３（ａ）の切換部材４２Ｄ参照）。切欠部４１２ａは、切換部材４２の側壁部４２１により閉塞される（図３（ａ）の切換部材４２Ｂ及び図７の切換部材４２Ｄ参照）。また、開口部４１３は、側壁部４２１の前端に設けられた閉塞突起４２１ｂが大径部４１７ａの内壁までに亘って配置されることで、確実に閉塞される（図７の切換部材４２Ｄも参照）。このように、側壁部４２１は、合流部４１８側の流路の入口である開口部４１３を閉じることができる。

各凹部４１１に対して切換部材４２を載置した後、本体部４１の後方側から図６（ａ）等に示した支持部材４３を載置させる。このとき、支持部材４３は、内壁部４３３のうち被係合突起４３３ａが設けられていない導入部４３３ｂに、本体部４１側の係合突起４１５ｃを前方から挿通させることで、支持部材４３の前面部４３ｂと本体部４１の当接部４１５ａとを当接させる。そして、支持部材４３は、前面部４３ｂと当接部４１５ａを当接させた状態で後方から見た時計回り方向に回動させると、係合突起４１５ｃが被係合突起４３３ａに重なり、本体部４１に対して安定して固定される。これにより、図７に示すように、切換部材４２の鍔部４２５の後方に支持部材４３の前面部４３ｂが位置し、切換部材４２も本体部４１に対して移動規制された状態で安定支持される。

切換部材４２は、本体部４１側の切欠部４１２ａ（又は開口部４１３）を開状態又は閉状態の任意の状態に選択して配置することができる。このため、中間部材４は、切換部材４２を軸線Ｐ周りに相対的に回転させて配置することで流路の開閉を容易に切り換える開閉部として機能することができる。この開閉部は、複数並設された供給口部４４同士の内側に設けられる。

図３（ａ）に示す中間部材４の後面部４３ａ側には、切換部材４２及び筒状壁部４３２により供給口部４４が設けられる。供給口部４４には、クリーム状物３０を内包した複数の容器３を接続することができる。各供給口部４４Ａ～４４Ｄには、異なる種類（例えば異なる色）のクリーム状物３０Ａ～３０Ｄを内包した容器３Ａ～３Ｄが接続される。

容器３の接続は、接続部３２を供給口部４４内に挿入して、雄螺子部３２２ａ（図２参照）を切換部材４２の雌螺子部４２１ａに螺止締結させて行われる。なお、容器３は、切換部材４２により開状態の流路に対応する供給口部４４のみに接続させてもよい。図７では、流路の開状態又は閉状態に関わらず、４箇所の供給口部４４Ａ～４４Ｄに対して容器３Ａ～３Ｄを接続させている。

また、中間部材４の前方側に設けられる導管部４１６には、口金５が取り付けられる。導管部４１６と口金５とは、雄螺子部４１６ａを雌螺子部５４１に螺止締結させて固定される。導管部４１６の前端部に設けられる流路の合流部４１８は、図７に示すように、口金５の内部に配置される。

次に、図８～図１０を用いて絞出具２の使用例について説明する。ここでは、異なる色のクリーム状物３０Ａ～３０Ｄが内包された容器３を用いて、４色で配色されたクリーム装飾体３０１を作成する例について説明する。従って、各クリーム状物３０Ａ～３０Ｄの流路に対応する各開閉部（切換部材４２Ａ～４２Ｄ）は、図８～図１０に示すように何れも開状態に設定される。なお、図８～図１０ではクリーム状物３０Ｂ，３０Ｄ及びこれらの流路について示している。

まず、図８で、使用者は、絞出具２の口金５を下方へ向けた状態で開口部５３１を台座７の被形成面７１に近接させる。使用者が容器３Ａ～３Ｄに内包されるクリーム状物３０Ａ～３０Ｄを口金５側に絞り出すように移動させると、クリーム状物３０Ａ～３０Ｄは開状態で設置された切換部材４２の膨出空間部４２２内の空間を介して直流部４１７に流入する。各直流部４１７に流入したクリーム状物３０Ａ～３０Ｄは互いに合流部４１８側（口金５側）へ向けて並進移動する。そして、直流部４１７内を移動した各クリーム状物３０Ａ～３０Ｄは、導管部４１６の前端に設けられた合流部４１８で合流し、略均等な断面比率で一体化して口金５の開口部５３１側へ移動する。

その後、図９に示すように、一体化したクリーム状物３０が被形成面７１に押し出される。クリーム状物３０が適量押し出された後、図１０に示すように、使用者により絞出具２を被形成面７１から離間させる。絞出具２を引き上げると、被形成面７１側に付着したクリーム状物３０の軸線Ｐ上付近には、離間移動する口金５側に付着したクリーム状物３０により上方へ引き上げられて頂部が形成される。これにより、中心に角を有する立体的なクリーム装飾体３０１が作成される。クリーム装飾体３０１は、上方から見て放射状に区画されて配色された４色のクリーム状物３０Ａ～３０Ｄ（クリーム状物３０Ｃは、図１０の奥側に配置される。）を含む。従って、複数の色で配色されたバリエーションに富んだクリーム装飾体３０１を容易に作成することができる。

その後、クリーム装飾体３０１は、所定時間乾燥させることにより、保存や装飾体として利用可能な硬さに硬化する。

なお、図８～図１０では、絞出具２を台座７の被形成面７１に対して略垂直となるように配置させて使用する例について説明したが、作成したいクリーム装飾体３０１の形状によっては絞出具２を傾斜させて使用してもよい。

また、使用者は、開口部５３１の中心を絞出具２の軸線Ｐ周りを回転軸として絞出具２を回転させながらクリーム状物３０を絞り出してもよい。これにより、螺旋状の回転した配色パターンを有するクリーム装飾体３０１を形成することができる。その他にも、クリーム状物３０の絞り出し量、絞り出すタイミング、被形成面７１と口金５との距離や角度等を調整して、様々な形状や配色パターンのクリーム装飾体を作成することができる。また、絞出具２は、被装飾物として例示した台座７を装飾することに限らず、クリーム状物３０を用いて様々な形態のクリーム成形体を作成してもよい。

次に絞出具２の清掃部材８について説明する。図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示す清掃部材８は、長尺な棒状に形成される。清掃部材８は、柱状部８１と、柱状部８１の一方の端部側に設けられた第一突起部８２と、第一突起部８２の反対の端部側に設けられた第二突起部８３と、を有する。柱状部８１の大部分は、中心角が約９０度の扇型断面を有する柱状に形成される。また、柱状部８１の第二突起部８３側の一部には、湾曲側面側から突出した側面側突起部８１１が設けられる。側面側突起部８１１が位置する柱状部８１の断面は、略正四角形である。

図１２は、本体部４１内の直流部４１７を清掃部材８により清掃する様子を示す図である。使用後の絞出具２は、各容器３Ａ～３Ｄ及び口金５が取り外されて、中間部材４も分解される。口金５及び中間部材４の切換部材４２は短尺な筒状に構成されるため、比較的容易に清掃することができる。また、支持部材４３も板状に構成されるため比較的容易に清掃することができる。一方、本体部４１の直流部４１７については、長尺に設けられるため、棒状の清掃部材８を用いることで、以下に示すように容易に清掃することができる。

直流部４１７の開口部４１７ｄ側を清掃する場合、清掃部材８の第一突起部８２側を開口部４１７ｄから挿入する。このとき、清掃部材８は、柱状部８１における平坦状の側面同士に挟まれた尾根部８１２を、軸線Ｐ側に向けて直流部４１７内に配置させる（導管部４１６のＸＩＩａ－ＸＩＩａ断面図も参照）。清掃部材８を図１２の上方へ挿入していくと、第一突起部８２側は開口部４１３から突出する。第一突起部８２の曲率の大きい側面８２１（図１１（ａ）も参照）は、開口部４１３の軸線Ｐ側の湾曲した内縁４１３ａ（図１１（ｂ）参照）と、略面当接する。従って、清掃部材８を、第一突起部８２側の端部から直流部４１７の開口部４１７ｄに挿入して挿抜操作することにより、主に、小径部４１７ｃの内周面、並びに縮幅部４１７ｂ、大径部４１７ａ及び内縁４１３ａを容易に清掃することができる。

また、直流部４１７の開口部４１３側を清掃する場合、清掃部材８の第二突起部８３側を開口部４１３から挿入する。このとき、清掃部材８は、第二突起部８３の凹湾曲した側面８３１を、切欠部４１２ａ側に向けて開口部４１３の内縁４１３ｂ（図４（ｂ）も参照）と略面当接させて大径部４１７ａ内に配置させる（導管部４１６のＸＩＩｂ－ＸＩＩｂ断面図も参照）。清掃部材８を図１２の下方へ挿入していくと、第二突起部８３の先端は縮幅部４１７ｂの傾斜面に当接する。また、第一突起部８２側を軸線Ｐに対する径方向外側へ傾斜させることで、第二突起部８３の先端を縮幅部４１７ｂの傾斜面に摺接させながら図１２の下方へさらに移動させることもできる。

従って、清掃部材８を、第二突起部８３側の端部から直流部４１７の開口部４１３に挿入して挿抜操作することにより、主に、大径部４１７ａの内縁４１３ｂ側の内周面と、縮幅部４１７ｂの傾斜面を容易に清掃することができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は以上の実施形態によって限定されることはなく、種々の態様で実施することができる。例えば、本実施形態では、開閉部として切換部材４２を用いる例について示したが、開閉部は、直流部４１７側の開口部４１３を開閉可能なその他の形状（例えば板状）のシャッター部材を用いてもよい。シャッター部材は、容器３を固定する雌螺子部４２１ａとは別体とすることもできる。

また、合流部４１８は、絞出具２の口金５内部に配置することに限らず、口金５よりも導管部４１６内の開閉部側の途中に設けてもよいし、口金５の開口部５３１付近に設けてもよい。

また、開口部５３１の形状は、星形８つ切り形状以外にも、星の頂部の数を適宜増加又は減少させた星形形状を用いることができる。また、開口部５３１の形状は、丸型や多角形等の他の形状を適用させてもよい。

以上のような本発明の実施形態によれば、下記の態様の絞出具を提供することができる。

第１の態様に係る絞出具は、クリーム状物が内包される容器を接続可能な複数の供給口部と、各前記供給口部からの流路を合流させる合流部と、前記合流部により合流した前記クリーム状物を外出させる口金と、を有する。

この構成によれば、複数種類から任意に選択したクリーム状物３０を絞出具２から絞り出すことができるため、手軽にバリエーションに富んだクリーム成形体を作成可能な絞出具を提供することができる。

第２の態様に係る絞出具は、前記供給口部と、前記合流部との間に、前記クリーム状物の流路の開閉を切り換える開閉部が設けられる。

この構成によれば、絞出具２は、設置した容器３のうち使用したいクリーム状物３０の組合せを任意に選択してクリーム成形体を作成することができる。

第３の態様に係る絞出具は、前記開閉部は、前記合流部側への流路の入口を閉じる側壁部と、前記側壁部が途切れて前記入口を開く開口部とを有する環状の切換部材であり、前記切換部材は、軸線周りに相対的に回転させて配置することで前記流路の開閉を切り換える。

この構成によれば、切換部材４２の設置向きを変更する簡易な方法により開閉部の開閉を切り換えることができる。

第４の態様に係る絞出具は、複数の前記供給口部は、並設されており、前記開閉部は、複数の前記供給口部同士の内側に設けられる。

この構成によれば、各供給口部４４から合流部４１８までの流路を短くすることができる。従って、絞出具２の使用後に、供給口部４４から口金５側までの流路に残留するクリーム状物３０の量を低減し、清掃の手間や廃棄されるクリーム状物３０の量を低減することができる。

第５の態様に係る絞出具は、前記供給口部と前記合流部との間には、各前記供給口部から供給された前記クリーム状物を各々並進移動させる直流部が設けられる。

この構成によれば、合流部４１８により合流して一体的に押し出されるクリーム状物３０の断面比率を安定維持したまま口金５からクリーム状物３０を絞り出すことができる。

第６の態様に係る絞出具は、前記直流部は、傾斜面を含む縮幅部を有する。

この構成によれば、直流部４１７におけるクリーム状物３０の流路抵抗を低減し、開閉部側から流入したクリーム状物３０を直流部４１７内においてスムーズに流動させることができる。

１装飾体形成玩具セット２絞出具
３（３Ａ～３Ｄ）容器４中間部材
５口金６キャップ
７台座８清掃部材
３０（３０Ａ～３０Ｄ）クリーム状物３１袋体
３２接続部３３結束バンド
４１本体部４１ａ後面部
４２（４２Ａ～４２Ｄ）切換部材４３支持部材
４３ａ後面部４３ｂ前面部
４４（４４Ａ～４４Ｄ）供給口部５１後段部
５２中段部５３前段部
５４後内壁部５５前内壁部
５６後方当接部６１外周側面
６２内周壁７１被形成面
８１柱状部８２第一突起部
８３第二突起部
３０１クリーム装飾体３１１シート部材
３１２開口部３２１後段部
３２１ａフランジ部３２１ｂ突径部
３２２前段部３２２ａ雄螺子部
３２２ｂ溝部３２２ｃ係止突起
４１１凹部４１１ａ膨出部
４１１ｂ膨出部４１２内壁部
４１２ａ切欠部４１３開口部
４１３ａ内縁４１３ｂ内縁
４１４係合溝４１５外周部
４１５ａ当接部４１５ｂ外周壁部
４１５ｃ係合突起４１６導管部
４１６ａ雄螺子部４１７直流部
４１７ａ大径部４１７ｂ縮幅部
４１７ｃ小径部４１７ｄ開口部
４１８合流部４２１側壁部
４２１ａ雌螺子部４２１ｂ閉塞突起
４２２膨出空間部４２２ａ開口部
４２２ｂ開口部４２３位置決め突起
４２４位置決め突起４２５鍔部
４２５ａマーカ４３１開口部
４３２筒状壁部４３２ａ切欠部
４３３内壁部４３３ａ被係合突起
４３３ｂ導入部４３４外壁部
５１１フランジ部５１２リブ部
５１３表示板５２１雄螺子部
５３１開口部５３１ａ先鋭板
５３１ｂ切欠部５４１雌螺子部
６１１フランジ部６１２縦リブ
６２１雌螺子部８１１側面側突起部
８１２尾根部８２１側面
８３１側面
Ｐ軸線Ｑ軸線

Claims

クリーム状物が内包される容器を接続可能な複数の供給口部と、
各前記供給口部からの流路を合流させる合流部と、
前記合流部により合流した前記クリーム状物を外出させる口金と、
を有することを特徴とする絞出具。
前記供給口部と、前記合流部との間に、前記クリーム状物の流路の開閉を切り換える開閉部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の絞出具。
前記開閉部は、前記合流部側への流路の入口を閉じる側壁部と、前記側壁部が途切れて前記入口を開く開口部とを有する環状の切換部材であり、
前記切換部材は、軸線周りに相対的に回転させて配置することで前記流路の開閉を切り換える、
ことを特徴とする請求項２に記載の絞出具。
複数の前記供給口部は、並設されており、
前記開閉部は、複数の前記供給口部同士の内側に設けられる、
ことを特徴とする請求項２乃至請求項３の何れかに記載の絞出具。
前記供給口部と前記合流部との間には、各前記供給口部から供給された前記クリーム状物を各々並進移動させる直流部が設けられることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の絞出具。
前記直流部は、傾斜面を含む縮幅部を有することを特徴とする請求項５に記載の絞出具。