JP2022071469A - Coating tool - Google Patents

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恵 遠藤
Megumi Endo
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Abstract

To provide a coating tool facilitating the adjustment of coating width and capable of suppressing longitudinal outside dimensions to be small.SOLUTION: A coating tool is equipped with a pair of head members 2, a manifold 4, a slot 5 that communicates with the manifold 4 and opens between tip end portions 2c of the pair of head portions 2, a plug portion 6 that is disposed in the manifold 4, a shim portion 7 that is disposed in the slot 5, and a coating width adjusting mechanism 8 that moves the plug portion 6 and the shim portion 7 in a first direction. The coating width adjusting mechanism 8 has a rage tongue 13 that is disposed in the manifold 4, is coupled to the plug portion 6 in a first direction, and can expand/contract in the first direction, and an operating portion 14 that is coupled with the rage tongue 13, at least partially exposes to the outside of the head member 2, and expands/contracts the rage tongue 13.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、塗布工具に関する。 The present invention relates to a coating tool.

従来の塗布工具として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１の塗布工具は、長手方向に延びる一対のヘッド部材と、一対のヘッド部材の内面同士の間に位置して長手方向に延び、内部に塗布液が貯留されるマニホールドと、一対のヘッド部材の内面同士の間に位置して長手方向に延び、マニホールドと連通し、一対のヘッド部材の先端部間に開口するスロット（スリット）と、マニホールドおよびスロットの内部に配置され、長手方向に移動可能なインナーディッケルと、インナーディッケルを長手方向に移動させるボールねじ機構と、を有する。
特許文献１のようなインナーディッケル式の塗布工具では、ボールねじ機構によりインナーディッケルを長手方向に移動させることで、塗布工具を分解することなく、塗布液の塗布幅を調整できる。 As a conventional coating tool, for example, the one described in Patent Document 1 is known. The coating tool of Patent Document 1 includes a pair of head members extending in the longitudinal direction, a manifold located between the inner surfaces of the pair of head members and extending in the longitudinal direction, and a manifold in which the coating liquid is stored, and a pair of heads. A slot (slit) that is located between the inner surfaces of the members, extends in the longitudinal direction, communicates with the manifold, and opens between the tips of the pair of head members, and is placed inside the manifold and the slot and moves in the longitudinal direction. It has a possible inner deckle and a ball screw mechanism that moves the inner deckle in the longitudinal direction.
In the inner deckle type coating tool as in Patent Document 1, the coating width of the coating liquid can be adjusted without disassembling the coating tool by moving the inner deckle in the longitudinal direction by the ball screw mechanism.

特開２０１３－１８８７３５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-188735

しかしながら、従来の塗布工具では、インナーディッケルを長手方向に移動させるためのボールねじ機構がヘッド部材から長手方向に大きく出っ張る。このため、塗布工具の長手方向の外形寸法が大きくなり、設置スペースなどに制限が生じやすく、塗布装置に搭載することが困難となる場合がある。また、塗布幅の調整範囲を大きく確保しようとすると、その分塗布工具の長手方向の外形寸法も大きくなり、上記問題がより顕著となる。 However, in the conventional coating tool, the ball screw mechanism for moving the inner deckle in the longitudinal direction greatly protrudes from the head member in the longitudinal direction. For this reason, the external dimensions of the coating tool in the longitudinal direction become large, and the installation space or the like is likely to be limited, which may make it difficult to mount the coating tool on the coating device. Further, if an attempt is made to secure a large adjustment range of the coating width, the external dimension of the coating tool in the longitudinal direction becomes large accordingly, and the above problem becomes more remarkable.

本発明は、塗布幅の調整が容易であり、かつ長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる塗布工具を提供することを目的の一つとする。 One of the objects of the present invention is to provide a coating tool capable of easily adjusting the coating width and keeping the external dimensions in the longitudinal direction small.

本発明の塗布工具の一つの態様は、第１方向に延び、前記第１方向と直交する第２方向において互いに対向する一対のヘッド部材と、一対の前記ヘッド部材の内面同士の間に位置して前記第１方向に延び、内部に塗布液が貯留されるマニホールドと、一対の前記ヘッド部材の内面同士の間に位置して前記第１方向に延び、前記マニホールドと連通し、前記第１方向および前記第２方向と直交する第３方向において、一対の前記ヘッド部材の先端部間に開口するスロットと、前記マニホールド内に配置され、前記第１方向に移動可能な栓部と、前記スロット内に配置され、前記栓部とともに前記第１方向に移動可能なシム部と、前記栓部および前記シム部を前記第１方向に移動させる塗布幅調整機構と、を備え、前記塗布幅調整機構は、前記マニホールド内に配置され、前記第１方向において前記栓部と連結され、前記第１方向に伸縮可能なレージトングと、前記レージトングに連結され、少なくとも一部が前記ヘッド部材の外部に露出し、前記レージトングを伸縮させる操作部と、を有する。 One aspect of the coating tool of the present invention is located between a pair of head members extending in a first direction and facing each other in a second direction orthogonal to the first direction, and between the inner surfaces of the pair of head members. Extends in the first direction and extends in the first direction located between the manifold in which the coating liquid is stored and the inner surfaces of the pair of head members, communicates with the manifold, and communicates with the manifold in the first direction. And in the third direction orthogonal to the second direction, a slot opened between the tips of the pair of head members, a plug portion arranged in the manifold and movable in the first direction, and the slot. The coating width adjusting mechanism includes a shim portion that is arranged in the plug and can move in the first direction together with the plug portion, and a coating width adjusting mechanism that moves the plug portion and the shim portion in the first direction. , Connected to the plug portion in the first direction, stretchable in the first direction, and connected to the rage tong, at least a part of which is exposed to the outside of the head member. It has an operation unit for expanding and contracting the rage tongue.

本発明の塗布工具は、いわゆるインナーディッケル式のスロットダイであり、塗布幅調整機構により、栓部およびシム部を含むインナーディッケルを、第１方向つまりヘッド部材の長手方向に移動させることで、塗布工具を分解することなく、塗布液の塗布幅を調整可能である。 The coating tool of the present invention is a so-called inner deckle type slot die, and the inner deckle including the plug portion and the shim portion is moved in the first direction, that is, in the longitudinal direction of the head member by the coating width adjusting mechanism. The coating width of the coating liquid can be adjusted without disassembling the coating tool.

具体的に、この塗布幅調整機構は、オペレーターが操作部を操作することにより、マニホールド内でレージトングを第１方向に伸縮させることができ、これにより栓部およびシム部を第１方向に移動させることができて、塗布幅の調整が容易である。
また、レージトングの伸縮によって塗布幅を調整するため、塗布幅調整機構がヘッド部材から第１方向つまり長手方向に出っ張ることが抑えられる。このため、塗布工具の長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。本発明の塗布工具によれば、設置スペースなどに制限が生じにくく、この塗布工具を塗布装置に搭載しやすい。また、塗布幅の調整範囲を大きく確保しようとする場合でも、塗布工具の長手方向の外形寸法増加への影響は小さく抑えられる。 Specifically, in this coating width adjusting mechanism, the operator can operate the operation portion to expand and contract the rage tongue in the manifold in the first direction, thereby moving the plug portion and the shim portion in the first direction. It is possible to easily adjust the coating width.
Further, since the coating width is adjusted by expanding and contracting the rage tongue, it is possible to prevent the coating width adjusting mechanism from protruding from the head member in the first direction, that is, in the longitudinal direction. Therefore, the external dimensions of the coating tool in the longitudinal direction can be kept small. According to the coating tool of the present invention, the installation space and the like are less likely to be limited, and the coating tool can be easily mounted on the coating device. Further, even when trying to secure a large adjustment range of the coating width, the influence on the increase in the external dimension in the longitudinal direction of the coating tool can be suppressed to a small extent.

上記塗布工具において、前記レージトングは、前記第１方向と直交する方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される一対のリンク部材と、前記一対のリンク部材同士の交差部に配置され、前記一対のリンク部材を互いに回動自在に連結する連結軸と、を有することが好ましい。 In the coating tool, the rage tongs are arranged at a pair of link members arranged so as to intersect in an X shape when viewed from a direction orthogonal to the first direction, and at an intersection between the pair of link members. It is preferable to have a connecting shaft that rotatably connects the pair of link members to each other.

この場合、レージトングをシンプルな構造とすることができ、レージトングの機能が安定する。 In this case, the rage tongue can be made into a simple structure, and the function of the rage tongue is stabilized.

上記塗布工具において、前記レージトングは、前記一対のリンク部材および前記連結軸の組を複数有し、複数の前記組は、前記第１方向に並んで配置され、前記第１方向において互いに隣り合う前記組の前記一対のリンク部材同士が、互いに回動自在に連結されることが好ましい。 In the coating tool, the rage tongue has a plurality of sets of the pair of link members and the connecting shaft, and the plurality of sets are arranged side by side in the first direction and are adjacent to each other in the first direction. It is preferable that the pair of link members in the set are rotatably connected to each other.

この場合、レージトングの第１方向への伸縮量を大きくして、インナーディッケルの第１方向への移動量を大きく確保できる。すなわち、塗布幅調整機構による塗布幅の調整範囲を大きく確保できる。 In this case, the amount of expansion and contraction of the rage tongue in the first direction can be increased to secure a large amount of movement of the inner deckle in the first direction. That is, it is possible to secure a large adjustment range of the coating width by the coating width adjusting mechanism.

上記塗布工具において、前記操作部は、前記レージトングのうち、前記栓部と連結される前記第１方向の一端部とは反対側の、前記第１方向の他端部に連結される回転軸と、前記回転軸と接続されて前記ヘッド部材の外部に露出し、前記回転軸をその中心軸回りに回転可能な回転操作体と、を有し、前記回転軸が前記中心軸回りに回転することで、前記レージトングが前記第１方向に伸縮することが好ましい。 In the coating tool, the operating portion is a rotating shaft of the rage tongue that is connected to the other end of the first direction, which is opposite to one end of the plug and is connected to the plug. A rotary operating body that is connected to the rotary shaft and is exposed to the outside of the head member and is capable of rotating the rotary shaft around the central axis thereof, and the rotary shaft rotates around the central shaft. Therefore, it is preferable that the rage tongue expands and contracts in the first direction.

この場合、オペレーターが回転操作体を操作し、回転軸をその中心軸回りに回転させることにより、レージトングが第１方向に伸縮して、インナーディッケルが第１方向に移動させられる。このため、簡単な操作によって塗布液の塗布幅を調整できる。 In this case, the operator operates the rotation operating body to rotate the rotation axis around the central axis thereof, so that the rage tongue expands and contracts in the first direction and the inner deckle is moved in the first direction. Therefore, the coating width of the coating liquid can be adjusted by a simple operation.

上記塗布工具において、前記回転軸は、その中心軸が前記第１方向と直交する方向に延びることが好ましい。 In the coating tool, it is preferable that the rotation axis extends in a direction in which the central axis thereof is orthogonal to the first direction.

この場合、回転軸が第１方向と直交する方向に延びるので、操作部がヘッド部材から第１方向つまり長手方向に出っ張ることが抑えられる。塗布工具の長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。 In this case, since the rotation axis extends in the direction orthogonal to the first direction, it is possible to prevent the operating portion from protruding from the head member in the first direction, that is, in the longitudinal direction. The external dimensions of the coating tool in the longitudinal direction can be kept small.

上記塗布工具において、前記ヘッド部材は、前記回転軸をその中心軸回りに回転自在に支持する支持部を有することが好ましい。 In the coating tool, it is preferable that the head member has a support portion that rotatably supports the rotating shaft around its central axis.

この場合、ヘッド部材の支持部によって、回転軸がその中心軸回りに安定して回転させられる。このため、レージトングの第１方向への伸縮動作が安定する。 In this case, the support portion of the head member stably rotates the rotating shaft around its central axis. Therefore, the expansion / contraction operation of the rage tong in the first direction is stable.

上記塗布工具において、前記支持部は、前記ヘッド部材の内部を延び、前記ヘッド部材の外面および前記マニホールドに開口する貫通孔であることが好ましい。 In the coating tool, the support portion is preferably a through hole extending inside the head member and opening to the outer surface of the head member and the manifold.

この場合、ヘッド部材の貫通孔により回転軸を回転自在に支持するので、ヘッド部材の支持部の構成を簡素化できる。また、支持部がヘッド部材から第１方向に出っ張らないため、塗布工具の長手方向の外形寸法をより小さく抑えることができる。 In this case, since the rotation shaft is rotatably supported by the through hole of the head member, the configuration of the support portion of the head member can be simplified. Further, since the support portion does not protrude from the head member in the first direction, the external dimension of the coating tool in the longitudinal direction can be suppressed to be smaller.

上記塗布工具において、前記レージトングは、前記第１方向と直交する方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される一対のリンク部材と、前記一対のリンク部材同士の交差部に配置され、前記一対のリンク部材を互いに回動自在に連結する連結軸と、前記レージトングの前記第１方向の他端部に配置され、前記一対のリンク部材に設けられ、互いに逆ネジとされた一対の雌ネジ部と、を有し、前記回転軸は、互いに逆ネジとされた一対の雄ネジ部を有し、前記一対の雌ネジ部と前記一対の雄ネジ部とが、互いに螺着されることが好ましい。 In the coating tool, the rage tongs are arranged at a pair of link members arranged so as to intersect in an X shape when viewed from a direction orthogonal to the first direction, and at an intersection between the pair of link members. A pair of females arranged on the other end of the rage tongue in the first direction, provided on the pair of link members, and reverse-threaded to each other, and a connecting shaft for rotatably connecting the pair of link members to each other. The rotary shaft has a pair of male screw portions that are reversely screwed to each other, and the pair of female screw portions and the pair of male screw portions are screwed to each other. Is preferable.

この場合、オペレーターが回転操作体を操作し、回転軸をその中心軸回りの周方向のうち一方側へ回転させることにより、回転軸の一対の雄ネジ部に螺着する一対の雌ネジ部が中心軸の軸方向において互いに接近させられ、レージトングが第１方向に伸長する。これにともない、レージトングと接続されたインナーディッケルは、第１方向の一方側に移動する。
また、オペレーターが回転操作体を操作し、回転軸をその中心軸回りの周方向のうち他方側へ回転させることにより、回転軸の一対の雄ネジ部に螺着する一対の雌ネジ部が中心軸の軸方向において互いに離間させられ、レージトングが第１方向に収縮する。これにともない、レージトングと接続されたインナーディッケルは、第１方向の他方側に移動する。
すなわち、回転軸を回転させる方向によって、レージトングを第１方向に伸長または収縮させることができ、インナーディッケルを第１方向の所望の向きに簡単に移動できる。 In this case, the operator operates the rotation operating body to rotate the rotation axis to one side of the circumferential direction around the central axis, so that a pair of female screw portions screwed to the pair of male screw portions of the rotation shaft are formed. They are brought closer to each other in the axial direction of the central axis, and the rage tongs extend in the first direction. Along with this, the inner deckle connected to the rage tongue moves to one side in the first direction.
Further, the operator operates the rotation operating body to rotate the rotation axis to the other side of the circumferential direction around the central axis, so that the pair of female screw portions screwed to the pair of male screw portions of the rotation shaft is the center. They are separated from each other in the axial direction of the shaft, and the rage tongs contract in the first direction. Along with this, the inner deckle connected to the rage tongue moves to the other side in the first direction.
That is, depending on the direction in which the rotation axis is rotated, the rage tongue can be expanded or contracted in the first direction, and the inner deckle can be easily moved in the desired direction in the first direction.

本発明の一つの態様の塗布工具によれば、塗布幅の調整が容易であり、かつ長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。 According to the coating tool of one aspect of the present invention, the coating width can be easily adjusted and the external dimensions in the longitudinal direction can be kept small.

図１は、第１実施形態の塗布工具の一部を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a part of the coating tool of the first embodiment. 図２は、第１実施形態の塗布工具の内部構造を示す部分斜視図である。FIG. 2 is a partial perspective view showing the internal structure of the coating tool of the first embodiment. 図３は、第１実施形態の塗布工具の内部構造を示す部分斜視図である。FIG. 3 is a partial perspective view showing the internal structure of the coating tool of the first embodiment. 図４は、第２実施形態の塗布工具の内部構造を示す部分斜視図である。FIG. 4 is a partial perspective view showing the internal structure of the coating tool of the second embodiment. 図５は、第２実施形態の塗布工具の内部構造を示す部分斜視図である。FIG. 5 is a partial perspective view showing the internal structure of the coating tool of the second embodiment.

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態の塗布工具１０について、図１から図３を参照して説明する。
本実施形態の塗布工具１０は、工具の構成部材を分解することなく、被塗布物（図示省略）への塗布液の塗布幅を調整可能ないわゆるインナーディッケル式のスロットダイである。 <First Embodiment>
The coating tool 10 of the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
The coating tool 10 of the present embodiment is a so-called inner deckle type slot die capable of adjusting the coating width of the coating liquid on the object to be coated (not shown) without disassembling the constituent members of the tool.

図１から図３に示すように、本実施形態の塗布工具１０は、一対のヘッド部材１，２と、マニホールド４と、スロット５と、塞ぎ板３と、インナーディッケル９と、塗布幅調整機構８と、を備える。
一対のヘッド部材１，２はそれぞれ、略長方形板状または略直方体状であり、所定方向に延びる。一対のヘッド部材１，２は、互いの内面（内側面）１ｂ，２ａ同士を対向させた状態で、隣接して配置される。 As shown in FIGS. 1 to 3, the coating tool 10 of the present embodiment includes a pair of head members 1 and 2, a manifold 4, a slot 5, a closing plate 3, an inner deckle 9, and a coating width adjustment. The mechanism 8 and the like are provided.
The pair of head members 1 and 2 have a substantially rectangular plate shape or a substantially rectangular parallelepiped shape, respectively, and extend in a predetermined direction. The pair of head members 1 and 2 are arranged adjacent to each other with their inner surfaces (inner side surfaces) 1b and 2a facing each other.

〔方向の定義〕
本実施形態では、一対のヘッド部材１，２が延在する方向を、第１方向と呼ぶ。つまり一対のヘッド部材１，２は、第１方向に延びる。本実施形態において第１方向は、水平方向である。第１方向は、左右方向と言い換えてもよい。各図において、第１方向は、Ｘ軸方向に相当する。第１方向のうち、一方側を右側（＋Ｘ側）と呼び、他方側を左側（－Ｘ側）と呼ぶ。なお第１方向は、長手方向と言い換えてもよい。 [Definition of direction]
In the present embodiment, the direction in which the pair of head members 1 and 2 extend extends is referred to as a first direction. That is, the pair of head members 1 and 2 extend in the first direction. In this embodiment, the first direction is the horizontal direction. The first direction may be paraphrased as the left-right direction. In each figure, the first direction corresponds to the X-axis direction. Of the first directions, one side is called the right side (+ X side) and the other side is called the left side (-X side). The first direction may be paraphrased as the longitudinal direction.

第１方向と直交する方向のうち、一対のヘッド部材１，２が互いに対向する方向を、第２方向と呼ぶ。一対のヘッド部材１，２は、第２方向において互いに隣接配置される。図２および図３に示すように、本実施形態において第２方向は、例えば、鉛直方向である。この場合、第２方向は、上下方向と言い換えてもよい。各図において、第２方向は、Ｚ軸方向に相当する。第２方向のうち、一方のヘッド部材１から他方のヘッド部材２へ向かう方向を下側（－Ｚ側）と呼び、他方のヘッド部材２から一方のヘッド部材１へ向かう方向を上側（＋Ｚ側）と呼ぶ。なお以下の説明では、一方のヘッド部材１を第１ヘッド部材１、他方のヘッド部材２を第２ヘッド部材２と呼ぶ場合がある。第２方向は、各ヘッド部材１，２の板厚方向に相当する。このため第２方向は、厚さ方向と言い換えてもよい。 Of the directions orthogonal to the first direction, the direction in which the pair of head members 1 and 2 face each other is called the second direction. The pair of head members 1 and 2 are arranged adjacent to each other in the second direction. As shown in FIGS. 2 and 3, the second direction in the present embodiment is, for example, the vertical direction. In this case, the second direction may be paraphrased as the vertical direction. In each figure, the second direction corresponds to the Z-axis direction. Of the second directions, the direction from one head member 1 to the other head member 2 is called the lower side (-Z side), and the direction from the other head member 2 to the one head member 1 is the upper side (+ Z side). ). In the following description, one head member 1 may be referred to as a first head member 1, and the other head member 2 may be referred to as a second head member 2. The second direction corresponds to the plate thickness direction of each of the head members 1 and 2. Therefore, the second direction may be paraphrased as the thickness direction.

第１方向および第２方向と直交する方向を、第３方向と呼ぶ。図２および図３に示すように、本実施形態において第３方向は、例えば、水平方向である。この場合、第３方向は、前後方向と言い換えてもよい。各図において、第３方向は、Ｙ軸方向に相当する。第３方向のうち、一対のヘッド部材１，２間からスロット５が不図示の被塗布物に向けて開口する方向を先端側（＋Ｙ側）と呼び、これとは反対方向を後端側（－Ｙ側）と呼ぶ。なお第３方向のうち、先端側は、前側と言い換えてもよく、後端側は、後側と言い換えてもよい。 The direction orthogonal to the first direction and the second direction is called a third direction. As shown in FIGS. 2 and 3, the third direction in the present embodiment is, for example, the horizontal direction. In this case, the third direction may be paraphrased as the front-back direction. In each figure, the third direction corresponds to the Y-axis direction. Of the third directions, the direction in which the slot 5 opens from between the pair of head members 1 and 2 toward the object to be coated (not shown) is called the front end side (+ Y side), and the direction opposite to this is called the rear end side (rear end side (+ Y side). -Y side). In the third direction, the front end side may be paraphrased as the front side, and the rear end side may be paraphrased as the rear side.

〔ヘッド部材〕
各ヘッド部材１，２は、例えばステンレス製等である。一対のヘッド部材１，２は、図示しないボルト等の締結部材により、互いに固定される。
図１に示すように、ヘッド部材１，２は、支持部１１，１２を有する。 [Head member]
The head members 1 and 2 are made of, for example, stainless steel. The pair of head members 1 and 2 are fixed to each other by fastening members such as bolts (not shown).
As shown in FIG. 1, the head members 1 and 2 have support portions 11 and 12.

第１ヘッド部材１が有する一方の支持部１１は、第１ヘッド部材１の第１方向を向く端面に配置される。支持部１１は、第１ヘッド部材１の第１方向を向く端面にネジ止め等により固定される。本実施形態では支持部１１が、第１ヘッド部材１の第１方向を向く両端面つまり左端面および右端面に、一対設けられる。
第２ヘッド部材２が有する他方の支持部１２は、第２ヘッド部材２の第１方向を向く端面に配置される。支持部１２は、第２ヘッド部材２の第１方向を向く端面にネジ止め等により固定される。本実施形態では支持部１２が、第２ヘッド部材２の第１方向を向く両端面つまり左端面および右端面に、一対設けられる。 One support portion 11 of the first head member 1 is arranged on an end surface of the first head member 1 facing the first direction. The support portion 11 is fixed to the end surface of the first head member 1 facing the first direction by screwing or the like. In the present embodiment, a pair of support portions 11 are provided on both end faces, that is, left end faces and right end faces of the first head member 1 facing the first direction.
The other support portion 12 of the second head member 2 is arranged on the end face of the second head member 2 facing the first direction. The support portion 12 is fixed to the end surface of the second head member 2 facing the first direction by screwing or the like. In the present embodiment, a pair of support portions 12 are provided on both end faces, that is, left end faces and right end faces of the second head member 2 facing the first direction.

一対のヘッド部材１，２の各左端面に配置される一対の支持部１１，１２同士は、第２方向において互いに間隔をあけて配置される。一対のヘッド部材１，２の各右端面に配置される一対の支持部１１，１２同士は、第２方向において互いに間隔をあけて配置される。第２方向に対向する一対の支持部１１，１２同士の間には、マニホールド４の第１方向の端部つまりマニホールド開口部が配置される。 The pair of support portions 11 and 12 arranged on the left end faces of the pair of head members 1 and 2 are arranged at intervals from each other in the second direction. The pair of support portions 11 and 12 arranged on the right end faces of the pair of head members 1 and 2 are arranged at intervals from each other in the second direction. An end portion of the manifold 4 in the first direction, that is, a manifold opening is arranged between the pair of support portions 11 and 12 facing each other in the second direction.

支持部１１，１２は、塗布幅調整機構８が有する後述の回転軸２２を、その中心軸Ｃ回りに回転自在に支持する。支持部１１は、支持部１１を第２方向に貫通する軸保持部１１ａを有する。支持部１２は、支持部１２を第２方向に貫通する軸保持部１２ａを有する。軸保持部１１ａ，１２ａはそれぞれ、第２方向に延びる孔状または溝状であり、各内周部で回転軸２２を回転自在に保持する。第２方向に対向する一対の支持部１１，１２により、回転軸２２がその中心軸Ｃ回りに回転自在に保持される。 The support portions 11 and 12 rotatably support the rotation shaft 22 described later of the coating width adjusting mechanism 8 around the central axis C thereof. The support portion 11 has a shaft holding portion 11a that penetrates the support portion 11 in the second direction. The support portion 12 has a shaft holding portion 12a that penetrates the support portion 12 in the second direction. The shaft holding portions 11a and 12a are hole-shaped or groove-shaped extending in the second direction, respectively, and the rotating shaft 22 is rotatably held at each inner peripheral portion. The rotation shaft 22 is rotatably held around the central axis C by the pair of support portions 11 and 12 facing in the second direction.

図２および図３に示すように、第２ヘッド部材２は、マニホールド４に塗布液を供給する供給路２１を有する。
供給路２１は、第２ヘッド部材２を貫通する。供給路２１は、例えば円孔状であり、第２ヘッド部材２の第１方向と直交する方向を向く外面のうち、第３方向の後端側を向く後面２ｂ、およびマニホールド４に開口する。本実施形態では供給路２１が、マニホールド４の第１方向の中央部に開口する。特に図示しないが、供給路２１は、塗布工具１０の外部に設けられる配管およびポンプ等を介して、塗布液タンクと接続される。 As shown in FIGS. 2 and 3, the second head member 2 has a supply path 21 for supplying the coating liquid to the manifold 4.
The supply path 21 penetrates the second head member 2. The supply path 21 has, for example, a circular hole shape, and is open to the rear surface 2b facing the rear end side in the third direction and the manifold 4 among the outer surfaces facing the direction orthogonal to the first direction of the second head member 2. In the present embodiment, the supply path 21 opens at the center of the manifold 4 in the first direction. Although not particularly shown, the supply path 21 is connected to the coating liquid tank via a pipe, a pump, or the like provided outside the coating tool 10.

〔マニホールド〕
図１から図３に示すように、マニホールド４は、一対のヘッド部材１，２の内面１ｂ，２ａ同士の間に位置して第１方向に延び、内部に塗布液が貯留される。マニホールド４は、塗布工具１０の内部に塗布液を一時的に保持する室（空間）である。マニホールド４は、ヘッド部材１，２を第１方向に貫通する貫通孔である。マニホールド４は、ヘッド部材１，２の第１方向を向く両端面に開口する。すなわち、マニホールド４の第１方向の長さは、ヘッド部材１，２の第１方向の長さと等しい。マニホールド４は、第１方向と垂直な断面の形状が、円形状である。マニホールド４には、供給路２１から塗布液が流入し、この塗布液はマニホールド４内に一時的に保持されて、スロット５へ流出する。つまりマニホールド４の内部には、塗布液が流通する。 [Manifold]
As shown in FIGS. 1 to 3, the manifold 4 is located between the inner surfaces 1b and 2a of the pair of head members 1 and 2 and extends in the first direction, and the coating liquid is stored inside. The manifold 4 is a chamber (space) for temporarily holding the coating liquid inside the coating tool 10. The manifold 4 is a through hole that penetrates the head members 1 and 2 in the first direction. The manifold 4 opens on both end faces of the head members 1 and 2 facing the first direction. That is, the length of the manifold 4 in the first direction is equal to the length of the head members 1 and 2 in the first direction. The manifold 4 has a circular cross section perpendicular to the first direction. The coating liquid flows into the manifold 4 from the supply path 21, and the coating liquid is temporarily held in the manifold 4 and flows out to the slot 5. That is, the coating liquid flows inside the manifold 4.

本実施形態ではマニホールド４が、第１ヘッド部材１の内面１ｂから上側（＋Ｚ側）に窪み第１方向に延びる第１溝部４ａと、第２ヘッド部材２の内面２ａから下側（－Ｚ側）に窪み第１方向に延びる第２溝部４ｂと、を有する。第１溝部４ａは、第１方向と垂直な断面の形状が、半円状である。第２溝部４ｂは、第１方向と垂直な断面の形状が、半円状である。 In the present embodiment, the manifold 4 has a first groove portion 4a that is recessed upward (+ Z side) from the inner surface 1b of the first head member 1 and extends in the first direction, and a lower side (−Z side) from the inner surface 2a of the second head member 2. ) Has a second groove portion 4b extending in the first direction of the recess. The first groove portion 4a has a semicircular shape in a cross section perpendicular to the first direction. The second groove portion 4b has a semicircular shape in a cross section perpendicular to the first direction.

〔スロット〕
スロット５は、一対のヘッド部材１，２の内面１ｂ，２ａ同士の間に位置して第１方向に延び、マニホールド４と連通する。スロット５は、塗布工具１０の内部に設けられたスリット状の流路（空間）である。スロット５は、マニホールド４の先端側に隣り合って配置される。スロット５は、第１ヘッド部材１の先端部（刃先部）１ｃと第２ヘッド部材２の先端部（刃先部）２ｃとの間から第３方向の先端側へ向けて、外部に開口する。つまりスロット５は、第３方向において、一対のヘッド部材１，２の先端部１ｃ，２ｃ間に開口する。スロット５の先端部つまりスロット開口部は、第２方向において第１ヘッド部材１の先端部１ｃと第２ヘッド部材２の先端部２ｃとの間に位置する。スロット５の後端部は、マニホールド４と接続される。 〔slot〕
The slot 5 is located between the inner surfaces 1b and 2a of the pair of head members 1 and 2 and extends in the first direction to communicate with the manifold 4. The slot 5 is a slit-shaped flow path (space) provided inside the coating tool 10. The slots 5 are arranged adjacent to each other on the tip end side of the manifold 4. The slot 5 opens to the outside from between the tip end portion (blade edge portion) 1c of the first head member 1 and the tip end portion (blade edge portion) 2c of the second head member 2 toward the tip end side in the third direction. That is, the slot 5 opens between the tip portions 1c and 2c of the pair of head members 1 and 2 in the third direction. The tip portion of the slot 5, that is, the slot opening is located between the tip portion 1c of the first head member 1 and the tip portion 2c of the second head member 2 in the second direction. The rear end of the slot 5 is connected to the manifold 4.

本実施形態では、スロット５の第１方向の長さが、各ヘッド部材１，２の第１方向の長さと等しい。スロット５は、ヘッド部材１，２の第１方向を向く両端面に開口する。スロット５には、マニホールド４から塗布液が流入し、この塗布液はスロット開口部から先端側の被塗布物（図示省略）へ向けて流出する。つまりスロット５の内部には、塗布液が流通する。 In the present embodiment, the length of the slot 5 in the first direction is equal to the length of the head members 1 and 2 in the first direction. The slots 5 are opened on both end faces of the head members 1 and 2 facing the first direction. The coating liquid flows into the slot 5 from the manifold 4, and the coating liquid flows out from the slot opening toward the object to be coated (not shown) on the tip side. That is, the coating liquid flows inside the slot 5.

〔塞ぎ板〕
塞ぎ板３は、例えば樹脂製または金属製等である。塞ぎ板３は、長方形板状であり、一対の板面が第２方向を向く。塞ぎ板３は、一対のヘッド部材１，２の内面１ｂ，２ａ同士の間に位置して第１方向に延びる。塞ぎ板３は、マニホールド４の後端側に隣り合って配置される。本実施形態では、塞ぎ板３の第１方向の長さが、各ヘッド部材１，２の第１方向の長さと等しい。塞ぎ板３が設けられることにより、マニホールド４から後端側へ向けた塗布液の流通が規制される。 [Closing board]
The closing plate 3 is made of, for example, resin or metal. The closing plate 3 has a rectangular plate shape, and the pair of plate surfaces face in the second direction. The closing plate 3 is located between the inner surfaces 1b and 2a of the pair of head members 1 and 2 and extends in the first direction. The closing plate 3 is arranged adjacent to the rear end side of the manifold 4. In the present embodiment, the length of the closing plate 3 in the first direction is equal to the length of the head members 1 and 2 in the first direction. By providing the closing plate 3, the flow of the coating liquid from the manifold 4 toward the rear end side is restricted.

〔インナーディッケル〕
インナーディッケル９は、例えば樹脂製または金属製等である。図２および図３に示すように、インナーディッケル９は、栓部６と、シム部７と、を有する。つまり塗布工具１０は、栓部６と、シム部７と、を備える。各図においては図示を一部省略しているが、インナーディッケル９つまり栓部６およびシム部７の組は、塗布工具１０の第１方向の一方側部分（右側部分）と他方側部分（左側部分）とに、一対設けられる。一対のインナーディッケル９は、第１方向に互いに間隔をあけて配置される。一対のインナーディッケル９間の第１方向の距離は、塗布液の塗布幅に相当する。 [Inner Dickel]
The inner deckle 9 is made of, for example, resin or metal. As shown in FIGS. 2 and 3, the inner deckle 9 has a plug portion 6 and a shim portion 7. That is, the coating tool 10 includes a plug portion 6 and a shim portion 7. Although the illustration is partially omitted in each drawing, the inner deckle 9, that is, the set of the plug portion 6 and the shim portion 7 is a one-side portion (right-side portion) and a other-side portion (right portion) of the coating tool 10 in the first direction. A pair is provided on the left side). The pair of inner deckles 9 are arranged so as to be spaced apart from each other in the first direction. The distance between the pair of inner deckles 9 in the first direction corresponds to the coating width of the coating liquid.

栓部６は、マニホールド４内に配置される。栓部６は、マニホールド４の第１方向の端部に配置される。栓部６は、マニホールド４の内部を第１方向に移動可能である。本実施形態では栓部６が、第１方向に延びる円柱状である。栓部６の外周面は、マニホールド４の内周面と摺動可能に接触する。 The plug portion 6 is arranged in the manifold 4. The plug 6 is arranged at the end of the manifold 4 in the first direction. The plug portion 6 is movable in the first direction inside the manifold 4. In the present embodiment, the plug portion 6 is a columnar shape extending in the first direction. The outer peripheral surface of the plug portion 6 is slidably in contact with the inner peripheral surface of the manifold 4.

栓部６は、マニホールド４の内部空間を第１方向から密封（シール）しており、つまりマニホールド４の内部空間を第１方向に仕切る。栓部６は、マニホールド４の内部空間を、第１方向において、塗布液が貯留される部分（塗布液貯留部）と、塗布液が貯留されない部分（塗布液非貯留部）とに区画する。このため、栓部６が第１方向に移動することで、マニホールド４の塗布液貯留部の第１方向の長さが変化する。 The plug portion 6 seals the internal space of the manifold 4 from the first direction, that is, partitions the internal space of the manifold 4 in the first direction. The plug portion 6 divides the internal space of the manifold 4 into a portion in which the coating liquid is stored (coating liquid storage portion) and a portion in which the coating liquid is not stored (coating liquid non-reservoir portion) in the first direction. Therefore, as the plug portion 6 moves in the first direction, the length of the coating liquid storage portion of the manifold 4 changes in the first direction.

シム部７は、板状であり、具体的には四角形板状である。図示の例では、シム部７が、第３方向に延びる長方形板状である。シム部７の一対の板面は、第２方向を向く。シム部７は、スロット５内に配置される。シム部７は、スロット５の第１方向の端部に配置される。シム部７の一対の板面は、スロット５の第２方向を向く一対の壁面と摺動可能に接触する。 The shim portion 7 has a plate shape, specifically, a quadrangular plate shape. In the illustrated example, the shim portion 7 has a rectangular plate shape extending in the third direction. The pair of plate surfaces of the shim portion 7 face the second direction. The shim portion 7 is arranged in the slot 5. The shim portion 7 is arranged at the end portion of the slot 5 in the first direction. The pair of plate surfaces of the shim portion 7 slidably contact the pair of wall surfaces of the slot 5 facing the second direction.

シム部７は、栓部６の先端側に隣り合って配置される。シム部７は、栓部６と接続される。シム部７と栓部６とは、例えば、単一の部材により一体に形成される。シム部７は、スロット５の内部を第１方向に移動可能である。すなわち、シム部７は、栓部６とともに第１方向に移動可能である。 The shim portion 7 is arranged adjacent to the tip end side of the plug portion 6. The shim portion 7 is connected to the plug portion 6. The shim portion 7 and the plug portion 6 are integrally formed of, for example, a single member. The shim portion 7 can move inside the slot 5 in the first direction. That is, the shim portion 7 can move in the first direction together with the plug portion 6.

シム部７は、スロット５の内部空間を第１方向から密封（シール）しており、つまりスロット５の内部空間を第１方向に仕切る。シム部７は、スロット５の内部空間を、第１方向において、塗布液が流通する部分（塗布液流通部）と、塗布液が流通しない部分（塗布液非流通部）とに区画する。このため、シム部７が第１方向に移動することで、スロット５の塗布液流通部の第１方向の長さが変化する。 The shim portion 7 seals the internal space of the slot 5 from the first direction, that is, partitions the internal space of the slot 5 in the first direction. The shim portion 7 divides the internal space of the slot 5 into a portion through which the coating liquid flows (coating liquid flowing portion) and a portion through which the coating liquid does not flow (coating liquid non-flowing portion) in the first direction. Therefore, as the shim portion 7 moves in the first direction, the length of the coating liquid flow portion of the slot 5 in the first direction changes.

このようにインナーディッケル９が、ヘッド部材１，２に対して第１方向に移動することにより、スロット５の先端部（スロット開口部）から図示しない被塗布物に塗布される塗布液の第１方向の塗布長さ、つまり塗布幅が変化する。 By moving the inner deckle 9 in the first direction with respect to the head members 1 and 2 in this way, the coating liquid to be applied from the tip end portion (slot opening) of the slot 5 to the object to be coated (not shown) is the first. The coating length in one direction, that is, the coating width changes.

〔塗布幅調整機構〕
塗布幅調整機構８は、栓部６およびシム部７つまりインナーディッケル９を、第１方向に移動させる。塗布幅調整機構８は、レージトング１３と、操作部１４と、を有する。各図においては図示を一部省略しているが、塗布幅調整機構８は、塗布工具１０の第１方向の一方側部分（右側部分）と他方側部分（左側部分）とに、一対設けられる。 [Applying width adjustment mechanism]
The coating width adjusting mechanism 8 moves the plug portion 6 and the shim portion 7, that is, the inner deckle 9, in the first direction. The coating width adjusting mechanism 8 includes a rage tongue 13 and an operating portion 14. Although not shown in each drawing, a pair of coating width adjusting mechanisms 8 are provided on one side portion (right side portion) and the other side portion (left side portion) of the coating tool 10 in the first direction. ..

レージトング１３は、マニホールド４内に配置され、第１方向において栓部６と連結され、第１方向に伸縮可能である。レージトング１３は、マニホールド４のうち塗布液非貯留部に配置される。 The rage tongue 13 is arranged in the manifold 4, is connected to the plug portion 6 in the first direction, and can be expanded and contracted in the first direction. The rage tong 13 is arranged in the coating liquid non-reservoir portion of the manifold 4.

図３に示すように、レージトング１３は、第１方向と直交する方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される一対のリンク部材１５，１６と、一対のリンク部材１５，１６同士の交差部に配置され、一対のリンク部材１５，１６を互いに回動自在に連結する連結軸１７と、を有する。またレージトング１３は、一対のリンク部材１５，１６および連結軸１７の組Ｐを複数有し、複数の組Ｐは、第１方向に並んで配置される。 As shown in FIG. 3, the rage tongs 13 are a pair of link members 15 and 16 arranged so as to intersect each other in an X shape and a pair of link members 15 and 16 viewed from a direction orthogonal to the first direction. It has a connecting shaft 17 which is arranged at an intersection and rotatably connects a pair of link members 15 and 16 to each other. Further, the rage tongue 13 has a plurality of sets P of a pair of link members 15, 16 and a connecting shaft 17, and the plurality of sets P are arranged side by side in the first direction.

第１方向において互いに隣り合う組Ｐ，Ｐの一対のリンク部材１５，１６同士は、互いに回動自在に連結される。具体的に、第１方向に隣接する組Ｐ，Ｐのうち、左側に位置する組Ｐの一方のリンク部材１５と、右側に位置する組Ｐの他方のリンク部材１６とは、連結軸１７と平行に延びる接続ピン２４により、互いに回動自在に連結される。また、左側に位置する組Ｐの他方のリンク部材１６と、右側に位置する組Ｐの一方のリンク部材１５とは、連結軸１７と平行に延びる接続ピン２４により、互いに回動自在に連結される。 The pair of link members 15 and 16 of the sets P and P that are adjacent to each other in the first direction are rotatably connected to each other. Specifically, among the sets P and P adjacent to each other in the first direction, one link member 15 of the set P located on the left side and the other link member 16 of the set P located on the right side are connected to the connecting shaft 17. The connection pins 24 extending in parallel are rotatably connected to each other. Further, the other link member 16 of the set P located on the left side and the one link member 15 of the set P located on the right side are rotatably connected to each other by a connection pin 24 extending in parallel with the connecting shaft 17. Ru.

本実施形態では、各組Ｐの一対のリンク部材１５，１６が、第１方向と直交する方向のうち第３方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される。一対のリンク部材１５，１６のうち一方のリンク部材１５は、第３方向に互いに間隔をあけて配置されかつ互いに平行に延びる２枚の板片を有する。図示の例では、一方のリンク部材１５の各板片が、右側（＋Ｘ側）へ向かうに従い下側（－Ｚ側）に位置する。一対のリンク部材１５，１６のうち他方のリンク部材１６は、第３方向に互いに間隔をあけて配置されかつ互いに平行に延びる２枚の板片を有する。他方のリンク部材１６の一対の板片は、一方のリンク部材１５の一対の板片よりも、第３方向において内側に配置される。図示の例では、他方のリンク部材１６の各板片が、右側へ向かうに従い上側（＋Ｚ側）に位置する。 In the present embodiment, the pair of link members 15 and 16 of each set P are arranged so as to intersect each other in an X shape when viewed from the third direction among the directions orthogonal to the first direction. One of the pair of link members 15, 16 has two pieces of plate that are arranged at a distance from each other in the third direction and extend in parallel with each other. In the illustrated example, each plate piece of one of the link members 15 is located on the lower side (−Z side) toward the right side (+ X side). The other link member 16 of the pair of link members 15 and 16 has two pieces of plates arranged apart from each other in the third direction and extending in parallel with each other. The pair of plate pieces of the other link member 16 is arranged inside the pair of plate pieces of the one link member 15 in the third direction. In the illustrated example, each piece of the other link member 16 is located on the upper side (+ Z side) toward the right side.

連結軸１７は、軸状またはピン状であり、本実施形態では第３方向に延びる。連結軸１７は、一対のリンク部材１５，１６の各板片を第３方向に貫通して設けられる。連結軸１７は、一対のリンク部材１５，１６の各板片の延在方向の中央部を貫通する。このため、連結軸１７は、組Ｐにおいて、第１方向（左右方向）の中央部に配置される。また連結軸１７は、組Ｐにおいて、第２方向（上下方向）の中央部に配置される。一対のリンク部材１５，１６は、連結軸１７の中心軸回りに互いに回動可能である。一対のリンク部材１５，１６が連結軸１７を中心に相対的に回動することにより、組Ｐの第１方向の長さが変化する。 The connecting shaft 17 has a shaft shape or a pin shape, and extends in a third direction in this embodiment. The connecting shaft 17 is provided so as to penetrate each of the plate pieces of the pair of link members 15 and 16 in the third direction. The connecting shaft 17 penetrates the central portion of each of the pair of link members 15 and 16 in the extending direction. Therefore, the connecting shaft 17 is arranged at the center of the first direction (left-right direction) in the set P. Further, the connecting shaft 17 is arranged at the center of the second direction (vertical direction) in the set P. The pair of link members 15 and 16 are rotatable about each other around the central axis of the connecting shaft 17. As the pair of link members 15 and 16 rotate relative to the connecting shaft 17, the length of the set P in the first direction changes.

レージトング１３のうち第１方向の一端部（図３においては右端部）は、栓部６と連結される。レージトング１３のうち第１方向の他端部（図３においては左端部）には、一対の雌ネジ部１８，１９が配置される。すなわち、レージトング１３は、一対の雌ネジ部１８，１９を有する。一対の雌ネジ部１８，１９は、複数の組Ｐのうち第１方向の他端部に位置する所定の組Ｐの、一対のリンク部材１５，１６の第１方向の他端部に設けられる。つまり一対の雌ネジ部１８，１９は、レージトング１３の第１方向の他端部に配置され、一対のリンク部材１５，１６に設けられる。図１に示すように、一対の雌ネジ部１８，１９は、第２方向に互いに間隔をあけて配置される。
一対の雌ネジ部１８，１９のうち一方が有する雌ネジは、右ネジであり、他方が有する雌ネジは、左ネジである。つまり一対の雌ネジ部１８，１９は、互いに逆ネジとされる。 One end of the rage tongue 13 in the first direction (the right end in FIG. 3) is connected to the plug 6. A pair of female screw portions 18 and 19 are arranged at the other end of the rage tongue 13 in the first direction (the left end in FIG. 3). That is, the rage tongue 13 has a pair of female threaded portions 18, 19. The pair of female screw portions 18 and 19 are provided at the other end of the pair of link members 15 and 16 in the predetermined set P located at the other end of the first direction among the plurality of sets P. .. That is, the pair of female screw portions 18 and 19 are arranged at the other end of the rage tong 13 in the first direction, and are provided on the pair of link members 15 and 16. As shown in FIG. 1, the pair of female screw portions 18, 19 are arranged so as to be spaced apart from each other in the second direction.
The female screw of one of the pair of female screw portions 18 and 19 is a right-hand screw, and the female screw of the other is a left-hand screw. That is, the pair of female screw portions 18 and 19 are opposite to each other.

一対の雌ネジ部１８，１９の各雌ネジは、第１方向においてマニホールド４から外部に突出して配置される。一対の雌ネジ部１８，１９は、第２方向に間隔をあけて対向する一対の支持部１１，１２間に配置される。第２方向から見て、一対の支持部１１，１２と一対の雌ネジ部１８，１９とは、互いに重なって配置される。一対の雌ネジ部１８，１９のうち、第１の雌ネジ部１８は、第１方向から見て、マニホールド４の第１溝部４ａと重なって配置される。一対の雌ネジ部１８，１９のうち、第２の雌ネジ部１９は、第１方向から見て、マニホールド４の第２溝部４ｂと重なって配置される。 Each female screw of the pair of female screw portions 18 and 19 is arranged so as to project outward from the manifold 4 in the first direction. The pair of female screw portions 18 and 19 are arranged between the pair of support portions 11 and 12 facing each other at intervals in the second direction. When viewed from the second direction, the pair of support portions 11 and 12 and the pair of female screw portions 18 and 19 are arranged so as to overlap each other. Of the pair of female screw portions 18, 19, the first female screw portion 18 is arranged so as to overlap the first groove portion 4a of the manifold 4 when viewed from the first direction. Of the pair of female screw portions 18 and 19, the second female screw portion 19 is arranged so as to overlap the second groove portion 4b of the manifold 4 when viewed from the first direction.

操作部１４は、レージトング１３に連結され、少なくとも一部がヘッド部材１，２の外部に露出する。オペレーターが操作部１４を操作することにより、レージトング１３は第１方向に伸長しまたは収縮する。つまり操作部１４は、レージトング１３を伸縮させる。 The operation unit 14 is connected to the rage tongue 13, and at least a part thereof is exposed to the outside of the head members 1 and 2. When the operator operates the operation unit 14, the rage tongue 13 expands or contracts in the first direction. That is, the operation unit 14 expands and contracts the rage tongue 13.

操作部１４は、回転軸２２と、回転操作体２３と、を有する。
本実施形態では、回転軸２２が、ヘッド部材１，２の第１方向を向く端面と隣接して配置される。回転軸２２は、ヘッド部材１，２の一対の支持部１１，１２に回転自在に支持される。回転軸２２は、その中心軸Ｃが第１方向と直交する方向に延び、本実施形態では第２方向に延びる。
以下の説明では、回転軸２２の中心軸Ｃが延びる方向を軸方向、中心軸Ｃと直交する方向を径方向、中心軸Ｃ回りに周回する方向を周方向、と呼ぶ場合がある。 The operation unit 14 has a rotation shaft 22 and a rotation operation body 23.
In the present embodiment, the rotating shaft 22 is arranged adjacent to the end faces of the head members 1 and 2 facing the first direction. The rotary shaft 22 is rotatably supported by a pair of support portions 11 and 12 of the head members 1 and 2. The rotation axis 22 extends in a direction in which its central axis C is orthogonal to the first direction, and in the present embodiment, extends in the second direction.
In the following description, the direction in which the central axis C of the rotating shaft 22 extends may be referred to as an axial direction, the direction orthogonal to the central axis C may be referred to as a radial direction, and the direction orbiting around the central axis C may be referred to as a circumferential direction.

回転軸２２は、一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂを有する。一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂは、回転軸２２の外周面に、中心軸Ｃの軸方向つまり第２方向に並んで配置される。一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂのうち一方が有する雄ネジは、右ネジであり、他方が有する雄ネジは、左ネジである。つまり一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂは、互いに逆ネジとされる。 The rotating shaft 22 has a pair of male screw portions 22a and 22b. The pair of male screw portions 22a and 22b are arranged side by side on the outer peripheral surface of the rotating shaft 22 in the axial direction of the central axis C, that is, in the second direction. The male screw of one of the pair of male screw portions 22a and 22b is a right-handed screw, and the male screw of the other is a left-handed screw. That is, the pair of male screw portions 22a and 22b are reverse-threaded to each other.

レージトング１３の一対の雌ネジ部１８，１９と、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂとは、互いに螺着される。これにより回転軸２２は、レージトング１３のうち、栓部６と連結される第１方向の一端部とは反対側の、第１方向の他端部に連結される。 The pair of female screw portions 18 and 19 of the rage tongue 13 and the pair of male screw portions 22a and 22b of the rotating shaft 22 are screwed to each other. As a result, the rotating shaft 22 is connected to the other end of the rage tongue 13, which is opposite to one end in the first direction connected to the plug 6.

回転操作体２３は、回転軸２２と接続されてヘッド部材１，２の外部に露出する。回転操作体２３は、回転軸２２の軸方向の端部に接続され、図示の例では回転軸２２の上端部に固定される。なお回転操作体２３は、回転軸２２と一体に形成されていてもよい。回転操作体２３は、例えば、円板状、円柱状、多角形板状、多角形柱状またはレバー状等である。図示の例では回転操作体２３が、中心軸Ｃと同軸の円板状である。回転操作体２３の外径は、回転軸２２の外径よりも大きい。本実施形態では回転操作体２３が、第１ヘッド部材１の第１方向と直交する方向を向く外面のうち、上側（＋Ｚ側）を向く側面１ａよりも上側に配置される。中心軸Ｃの軸方向つまり第２方向から見て、回転操作体２３の一部は、側面１ａと重なって配置される。
オペレーターが回転操作体２３を中心軸Ｃ回りの周方向に回転操作することにより、回転軸２２は周方向に回転する。つまり回転操作体２３は、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りに回転可能である。 The rotation operating body 23 is connected to the rotation shaft 22 and is exposed to the outside of the head members 1 and 2. The rotation operating body 23 is connected to the axial end of the rotation shaft 22 and is fixed to the upper end of the rotation shaft 22 in the illustrated example. The rotation operation body 23 may be integrally formed with the rotation shaft 22. The rotation operating body 23 is, for example, a disk shape, a columnar shape, a polygonal plate shape, a polygonal columnar shape, a lever shape, or the like. In the illustrated example, the rotation operating body 23 has a disk shape coaxial with the central axis C. The outer diameter of the rotary operating body 23 is larger than the outer diameter of the rotary shaft 22. In the present embodiment, the rotation operating body 23 is arranged above the side surface 1a facing the upper side (+ Z side) of the outer surface facing the direction orthogonal to the first direction of the first head member 1. A part of the rotation operating body 23 is arranged so as to overlap the side surface 1a when viewed from the axial direction of the central axis C, that is, the second direction.
When the operator rotates the rotation operation body 23 in the circumferential direction around the central axis C, the rotation shaft 22 rotates in the circumferential direction. That is, the rotation operating body 23 can rotate the rotation shaft 22 around its central axis C.

具体的には、図３に示すように、オペレーターが回転操作体２３を操作し、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りの周方向のうち一方側θ１へ回転させることにより、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂに螺着する一対の雌ネジ部１８，１９が中心軸Ｃの軸方向において互いに接近させられ、レージトング１３が第１方向に伸長する。これにともない、レージトング１３と接続されたインナーディッケル９は、第１方向の右側（＋Ｘ側）に移動する。
また図２に示すように、オペレーターが回転操作体２３を操作し、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りの周方向のうち他方側θ２へ回転させることにより、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂに螺着する一対の雌ネジ部１８，１９が中心軸Ｃの軸方向において互いに離間させられ、レージトング１３が第１方向に収縮する。これにともない、レージトング１３と接続されたインナーディッケル９は、第１方向の左側（－Ｘ側）に移動する。
つまり、回転軸２２が中心軸Ｃ回りに回転することで、レージトング１３が第１方向に伸縮し、栓部６およびシム部７が第１方向に移動させられる。 Specifically, as shown in FIG. 3, the operator operates the rotation operating body 23 and rotates the rotation shaft 22 in the circumferential direction around the central axis C to one side θ1, thereby pairing the rotation shafts 22. A pair of female threaded portions 18 and 19 screwed to the male threaded portions 22a and 22b of the above are brought close to each other in the axial direction of the central axis C, and the rage tong 13 extends in the first direction. Along with this, the inner deckle 9 connected to the rage tongue 13 moves to the right side (+ X side) in the first direction.
Further, as shown in FIG. 2, the operator operates the rotation operating body 23 to rotate the rotation shaft 22 to the other side θ2 in the circumferential direction around the central axis C, thereby causing a pair of male screw portions of the rotation shaft 22. The pair of female threaded portions 18 and 19 screwed to the 22a and 22b are separated from each other in the axial direction of the central axis C, and the rage tongue 13 contracts in the first direction. Along with this, the inner deckle 9 connected to the rage tongue 13 moves to the left side (−X side) in the first direction.
That is, when the rotation shaft 22 rotates around the central axis C, the rage tongue 13 expands and contracts in the first direction, and the plug portion 6 and the shim portion 7 are moved in the first direction.

〔本実施形態による作用効果〕
以上説明した本実施形態の塗布工具１０は、塗布幅調整機構８により、栓部６およびシム部７を含むインナーディッケル９を、第１方向つまりヘッド部材１，２の長手方向に移動させることで、塗布工具１０を分解することなく、塗布液の塗布幅を調整可能である。 [Action and effect of this embodiment]
In the coating tool 10 of the present embodiment described above, the coating width adjusting mechanism 8 moves the inner deckle 9 including the plug portion 6 and the shim portion 7 in the first direction, that is, in the longitudinal direction of the head members 1 and 2. Therefore, the coating width of the coating liquid can be adjusted without disassembling the coating tool 10.

具体的に、この塗布幅調整機構８は、オペレーターが操作部１４を操作することにより、マニホールド４内でレージトング１３を第１方向に伸縮させることができ、これにより栓部６およびシム部７を第１方向に移動させることができて、塗布幅の調整が容易である。
また、レージトング１３の伸縮によって塗布幅を調整するため、塗布幅調整機構８がヘッド部材１，２から第１方向つまり長手方向に出っ張ることが抑えられる。このため、塗布工具１０の長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。本実施形態の塗布工具１０によれば、設置スペースなどに制限が生じにくく、この塗布工具１０を塗布装置に搭載しやすい。また、塗布幅の調整範囲を大きく確保しようとする場合でも、塗布工具１０の長手方向の外形寸法増加への影響は小さく抑えられる。 Specifically, in the coating width adjusting mechanism 8, the operator can operate the operating portion 14 to expand and contract the rage tong 13 in the manifold 4 in the first direction, whereby the plug portion 6 and the shim portion 7 can be expanded and contracted. It can be moved in the first direction, and the coating width can be easily adjusted.
Further, since the coating width is adjusted by the expansion and contraction of the rage tong 13, the coating width adjusting mechanism 8 is prevented from protruding from the head members 1 and 2 in the first direction, that is, in the longitudinal direction. Therefore, the external dimensions of the coating tool 10 in the longitudinal direction can be kept small. According to the coating tool 10 of the present embodiment, the installation space and the like are less likely to be limited, and the coating tool 10 can be easily mounted on the coating device. Further, even when trying to secure a large adjustment range of the coating width, the influence on the increase in the external dimension of the coating tool 10 in the longitudinal direction can be suppressed to a small extent.

また本実施形態では、レージトング１３が、Ｘ字状に交差する一対のリンク部材１５，１６と、一対のリンク部材１５，１６を相対回動自在に連結する連結軸１７と、を有する。
この場合、レージトング１３をシンプルな構造とすることができ、レージトング１３の機能が安定する。 Further, in the present embodiment, the rage tongue 13 has a pair of link members 15 and 16 that intersect in an X shape, and a connecting shaft 17 that connects the pair of link members 15 and 16 so as to be relatively rotatable.
In this case, the rage tongue 13 can have a simple structure, and the function of the rage tongue 13 is stabilized.

また本実施形態では、レージトング１３が、一対のリンク部材１５，１６および連結軸１７の組Ｐを複数有し、複数の組Ｐが第１方向に配列している。また第１方向に隣接する組Ｐ，Ｐの一対のリンク部材１５，１６同士は、接続ピン２４を介して互いに回動自在に連結されている。このため、オペレーターが操作部１４を操作することで、レージトング１３のうち第１方向の他端部、すなわち栓部６とは反対側の端部に位置する所定の組Ｐの一対のリンク部材１５，１６が連結軸１７回りに回動させられると、これにともない、すべての組Ｐの各一対のリンク部材１５，１６が上記同様に回動させられて、レージトング１３が全体として第１方向に伸長または収縮する。
この場合、レージトング１３の第１方向への伸縮量を大きくして、インナーディッケル９の第１方向への移動量を大きく確保できる。すなわち、塗布幅調整機構８による塗布幅の調整範囲を大きく確保できる。 Further, in the present embodiment, the rage tongue 13 has a plurality of sets P of a pair of link members 15, 16 and a connecting shaft 17, and the plurality of sets P are arranged in the first direction. Further, the pair of link members 15 and 16 of the sets P and P adjacent to each other in the first direction are rotatably connected to each other via the connection pin 24. Therefore, when the operator operates the operation unit 14, the pair of link members 15 of the predetermined set P located at the other end of the rage tongue 13 in the first direction, that is, the end on the side opposite to the plug portion 6. When, 16 is rotated around the connecting shaft 17, the pair of link members 15 and 16 of all the sets P are rotated in the same manner as described above, and the rage tongue 13 is rotated in the first direction as a whole. Elongate or contract.
In this case, the amount of expansion and contraction of the rage tongue 13 in the first direction can be increased to secure a large amount of movement of the inner deckle 9 in the first direction. That is, it is possible to secure a large adjustment range of the coating width by the coating width adjusting mechanism 8.

また本実施形態では、操作部１４が、回転軸２２と、回転操作体２３と、を有しており、オペレーターが回転操作体２３を操作し、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りに回転させることにより、レージトング１３が第１方向に伸縮して、インナーディッケル９が第１方向に移動させられる。このため、簡単な操作によって塗布液の塗布幅を調整できる。 Further, in the present embodiment, the operation unit 14 has a rotation shaft 22 and a rotation operation body 23, and the operator operates the rotation operation body 23 to rotate the rotation shaft 22 around its central axis C. As a result, the rage tongue 13 expands and contracts in the first direction, and the inner deckle 9 is moved in the first direction. Therefore, the coating width of the coating liquid can be adjusted by a simple operation.

また本実施形態では、回転軸２２の中心軸Ｃが、第１方向と直交する方向に延びており、具体的には第２方向に延びる。
この場合、回転軸２２が第１方向と直交する方向に延びるので、操作部１４がヘッド部材１，２から第１方向つまり長手方向に出っ張ることが抑えられる。塗布工具１０の長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。
またオペレーターが、塗布工具１０に対して第２方向から回転操作体２３を操作できる。このため、塗布工具１０の第１方向や第３方向に隣接して他の装置等が配置されている場合であっても、回転操作体２３の操作への影響が生じにくい。 Further, in the present embodiment, the central axis C of the rotating shaft 22 extends in a direction orthogonal to the first direction, and specifically extends in the second direction.
In this case, since the rotation axis 22 extends in a direction orthogonal to the first direction, it is possible to prevent the operation unit 14 from protruding from the head members 1 and 2 in the first direction, that is, in the longitudinal direction. The external dimensions of the coating tool 10 in the longitudinal direction can be kept small.
Further, the operator can operate the rotation operating body 23 with respect to the coating tool 10 from the second direction. Therefore, even when other devices or the like are arranged adjacent to the first direction or the third direction of the coating tool 10, the operation of the rotation operating body 23 is unlikely to be affected.

また本実施形態では、ヘッド部材１，２が、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りに回転自在に支持する支持部１１，１２を有する。
この場合、ヘッド部材１，２の支持部１１，１２によって、回転軸２２がその中心軸Ｃ回りに安定して回転させられる。このため、レージトング１３の第１方向への伸縮動作が安定する。 Further, in the present embodiment, the head members 1 and 2 have support portions 11 and 12 that rotatably support the rotary shaft 22 around its central axis C.
In this case, the rotation shaft 22 is stably rotated around the central axis C by the support portions 11 and 12 of the head members 1 and 2. Therefore, the expansion / contraction operation of the rage tong 13 in the first direction is stable.

また本実施形態では、レージトング１３の互いに逆ネジとされた一対の雌ネジ部１８，１９と、回転軸２２の互いに逆ネジとされた一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂとが、互いに螺着される。
この場合、回転軸２２を回転させる方向によって、一対の雌ネジ部１８，１９を互いに接近させたり離間させたりすることができ、つまりレージトング１３を第１方向に伸長または収縮させることができ、インナーディッケル９を第１方向の所望の向きに簡単に移動できる。 Further, in the present embodiment, a pair of female screw portions 18 and 19 which are reverse-threaded to each other of the rage tongue 13 and a pair of male screw portions 22a and 22b which are reverse-threaded to each other of the rotating shaft 22 are screwed to each other. To.
In this case, the pair of female screw portions 18 and 19 can be brought close to each other or separated from each other depending on the direction in which the rotating shaft 22 is rotated, that is, the rage tongue 13 can be extended or contracted in the first direction, and the inner The deckle 9 can be easily moved in the desired direction in the first direction.

また本実施形態は、例えばインナーディッケル式ではない一般的な塗布工具（従来品）に対して、インナーディッケル９、支持部１１，１２および塗布幅調整機構８を、後付けで設けることが容易である。このため汎用性が高く、設備費用を抑えつつ、上述した本発明の優れた効果を得ることができる。 Further, in the present embodiment, for example, it is easy to retrofit the inner deckle 9, the support portions 11 and 12, and the coating width adjusting mechanism 8 to a general coating tool (conventional product) that is not an inner deckle type. Is. Therefore, the versatility is high, and the above-mentioned excellent effects of the present invention can be obtained while suppressing the equipment cost.

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態の塗布工具２０について、図４および図５を参照して説明する。なお本実施形態では、前述の実施形態と同じ構成については同じ符号を付して、その説明を省略する場合がある。 <Second Embodiment>
Next, the coating tool 20 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5. In this embodiment, the same components as those in the above-described embodiment may be designated by the same reference numerals and the description thereof may be omitted.

図４および図５に示すように、本実施形態の塗布工具２０は、一対のヘッド部材１，２と、マニホールド４と、スロット５と、塞ぎ板３と、インナーディッケル９と、塗布幅調整機構８と、を備える。なお図４および図５は、第１ヘッド部材１の図示を省略している。また、各図において図示を一部省略しているが、インナーディッケル９および塗布幅調整機構８の組は、塗布工具２０の第１方向の一方側部分（右側部分）と他方側部分（左側部分）とに、一対設けられる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the coating tool 20 of the present embodiment includes a pair of head members 1 and 2, a manifold 4, a slot 5, a closing plate 3, an inner deckle 9, and a coating width adjustment. The mechanism 8 and the like are provided. Note that FIGS. 4 and 5 omit the illustration of the first head member 1. Further, although the illustration is partially omitted in each drawing, the set of the inner deckle 9 and the coating width adjusting mechanism 8 includes one side portion (right side portion) and the other side portion (left side portion) of the coating tool 20 in the first direction. A pair is provided with the portion).

〔ヘッド部材〕
本実施形態では、一対のヘッド部材１，２の第１方向の全長が、マニホールド４の第１方向の全長よりも長い。マニホールド４の第１方向の両端部は、ヘッド部材２の第１方向の両端部により、第１方向から塞がれる。 [Head member]
In the present embodiment, the total length of the pair of head members 1 and 2 in the first direction is longer than the total length of the manifold 4 in the first direction. Both ends of the manifold 4 in the first direction are closed from the first direction by both ends of the head member 2 in the first direction.

本実施形態では、ヘッド部材１，２が、ヘッド部材１，２の第１方向を向く端面に外付けされる支持部１１，１２を有していない。その代わりに、一対のヘッド部材１，２のうち第２ヘッド部材２は、支持部２５を有する。支持部２５は、ヘッド部材２の内部を延び、ヘッド部材２の外面およびマニホールド４に開口する貫通孔２５である。具体的に、この貫通孔２５は、ヘッド部材２の内部を第３方向に延びる。貫通孔２５は、ヘッド部材２の第１方向と直交する方向を向く外面のうち、第３方向の後端側を向く後面２ｂ、およびマニホールド４の第２溝部４ｂに開口する。 In the present embodiment, the head members 1 and 2 do not have support portions 11 and 12 externally attached to the end faces of the head members 1 and 2 facing the first direction. Instead, the second head member 2 of the pair of head members 1 and 2 has a support portion 25. The support portion 25 is a through hole 25 that extends inside the head member 2 and opens to the outer surface of the head member 2 and the manifold 4. Specifically, the through hole 25 extends in the inside of the head member 2 in a third direction. The through hole 25 opens in the rear surface 2b facing the rear end side in the third direction and the second groove portion 4b of the manifold 4 among the outer surfaces facing the direction orthogonal to the first direction of the head member 2.

〔マニホールド〕
本実施形態ではマニホールド４が、一対のヘッド部材１，２のうち、第２ヘッド部材２に配置される。マニホールド４は、第２ヘッド部材２の上側を向く内面２ａから下側（－Ｚ側）に窪み、第１方向に延びる溝状である。つまりマニホールド４は、第２ヘッド部材２の第２溝部４ｂにより構成される。マニホールド４は、第１方向と垂直な断面の形状が、半円状である。 [Manifold]
In the present embodiment, the manifold 4 is arranged on the second head member 2 of the pair of head members 1 and 2. The manifold 4 has a groove shape that is recessed downward (−Z side) from the inner surface 2a facing the upper side of the second head member 2 and extends in the first direction. That is, the manifold 4 is composed of the second groove portion 4b of the second head member 2. The manifold 4 has a semicircular shape in cross section perpendicular to the first direction.

〔インナーディッケル〕
インナーディッケル９は、栓部６と、シム部７と、を有する。つまり塗布工具２０は、栓部６と、シム部７と、を備える。
本実施形態では栓部６が、半円柱状である。栓部６の外周面は、マニホールド４の内周面つまり第２溝部４ｂの内周面と、摺動可能に接触する。 [Inner Dickel]
The inner deckle 9 has a plug portion 6 and a shim portion 7. That is, the coating tool 20 includes a plug portion 6 and a shim portion 7.
In this embodiment, the plug portion 6 is semi-cylindrical. The outer peripheral surface of the plug portion 6 is slidably in contact with the inner peripheral surface of the manifold 4, that is, the inner peripheral surface of the second groove portion 4b.

本実施形態ではシム部７が、栓部６とは別体に形成される。シム部７は、ネジ止め等により栓部６と固定される。栓部６およびシム部７つまりインナーディッケル９は、マニホールド４およびスロット５の内部を第１方向に移動可能である。 In the present embodiment, the shim portion 7 is formed separately from the plug portion 6. The shim portion 7 is fixed to the stopper portion 6 by screwing or the like. The plug portion 6 and the shim portion 7, that is, the inner deckle 9, can move in the first direction inside the manifold 4 and the slot 5.

〔塗布幅調整機構〕
塗布幅調整機構８は、レージトング１３と、操作部１４と、を有する。
本実施形態では、レージトング１３が有する複数の組Ｐの、各一対のリンク部材１５，１６が、第１方向と直交する方向のうち第２方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される。一対のリンク部材１５，１６のうち一方のリンク部材１５は、第２方向に互いに隙間をあけて配置されかつ互いに平行に延びる２枚の板片を有する。図示の例では、一方のリンク部材１５の各板片が、右側（＋Ｘ側）へ向かうに従い先端側（＋Ｙ側）に位置する。一対のリンク部材１５，１６のうち他方のリンク部材１６は、１枚の板片を有する。他方のリンク部材１６の１枚の板片は、第２方向において、一方のリンク部材１５の一対の板片間に配置される。図示の例では、他方のリンク部材１６の板片が、右側へ向かうに従い後端側（－Ｙ側）に位置する。 [Applying width adjustment mechanism]
The coating width adjusting mechanism 8 includes a rage tongue 13 and an operating portion 14.
In the present embodiment, the pair of link members 15 and 16 of the plurality of sets P of the rage tongue 13 are arranged so as to intersect each other in an X shape when viewed from the second direction in the direction orthogonal to the first direction. Orthogonal. One of the pair of link members 15 and 16 has two pieces of plates arranged so as to be spaced apart from each other in the second direction and extending in parallel with each other. In the illustrated example, each plate piece of one of the link members 15 is located on the tip end side (+ Y side) toward the right side (+ X side). The other link member 16 of the pair of link members 15 and 16 has one plate piece. One piece of the other link member 16 is arranged between the pair of pieces of the one link member 15 in the second direction. In the illustrated example, the plate piece of the other link member 16 is located on the rear end side (−Y side) toward the right side.

複数の組Ｐの各連結軸１７は、第２方向に延びる。連結軸１７は、一対のリンク部材１５，１６の各板片を第２方向に貫通して設けられる。連結軸１７は、各組Ｐにおいて、第１方向（左右方向）の中央部に配置され、かつ第３方向（前後方向）の中央部に配置される。 Each connecting shaft 17 of the plurality of sets P extends in the second direction. The connecting shaft 17 is provided so as to penetrate each of the plate pieces of the pair of link members 15 and 16 in the second direction. The connecting shaft 17 is arranged in the central portion of the first direction (left-right direction) and in the central portion of the third direction (front-back direction) in each set P.

接続ピン２４は、連結軸１７と平行に第２方向に延びる。複数の接続ピン２４により、第１方向において互いに隣り合う組Ｐ，Ｐの一対のリンク部材１５，１６同士が、互いに回動自在に連結される。 The connecting pin 24 extends in the second direction in parallel with the connecting shaft 17. The pair of link members 15 and 16 of the pair P and P that are adjacent to each other in the first direction are rotatably connected to each other by the plurality of connection pins 24.

レージトング１３の第１方向の他端部（図示の例では左端部）に位置する一対の雌ネジ部１８，１９は、第３方向に互いに間隔をあけて配置される。本実施形態では一対の雌ネジ部１８，１９が、マニホールド４の内部に配置され、具体的には塗布液非貯留部に配置される。 The pair of female threaded portions 18 and 19 located at the other end of the rage tong 13 in the first direction (the left end in the illustrated example) are arranged so as to be spaced apart from each other in the third direction. In the present embodiment, the pair of female screw portions 18 and 19 are arranged inside the manifold 4, and specifically, are arranged in the coating liquid non-reservoir portion.

操作部１４は、回転軸２２と、回転操作体２３と、を有する。
回転軸２２は、その中心軸Ｃが第１方向と直交する方向に延び、本実施形態では第３方向に延びる。また本実施形態では、回転軸２２が、ヘッド部材２の貫通孔（支持部）２５に挿入される。回転軸２２は、第３方向において貫通孔２５から両側（つまり先端側および後端側）に突出する。回転軸２２の先端側部分は、マニホールド４の内部に配置され、具体的には塗布液非貯留部に配置される。回転軸２２は、ヘッド部材２の貫通孔２５により、中心軸Ｃ回りに回転自在に支持される。特に図示しないが、この貫通孔２５には、回転軸２２の外周面と接触する軸受やＯリング等のシール部材が設けられてもよい。 The operation unit 14 has a rotation shaft 22 and a rotation operation body 23.
The rotation axis 22 extends in a direction in which its central axis C is orthogonal to the first direction, and in the present embodiment, extends in a third direction. Further, in the present embodiment, the rotary shaft 22 is inserted into the through hole (support portion) 25 of the head member 2. The rotating shaft 22 projects from the through hole 25 on both sides (that is, the front end side and the rear end side) in the third direction. The tip end side portion of the rotating shaft 22 is arranged inside the manifold 4, and specifically, is arranged in the coating liquid non-reservoir portion. The rotary shaft 22 is rotatably supported around the central axis C by the through hole 25 of the head member 2. Although not particularly shown, the through hole 25 may be provided with a sealing member such as a bearing or an O-ring that comes into contact with the outer peripheral surface of the rotating shaft 22.

回転軸２２が有する一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂは、回転軸２２の先端側部分に配置される。すなわち、一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂは、マニホールド４内の塗布液非貯留部に配置される。一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂは、中心軸Ｃの軸方向つまり第３方向に並んで配置される。 The pair of male screw portions 22a and 22b of the rotating shaft 22 are arranged on the tip end side portion of the rotating shaft 22. That is, the pair of male screw portions 22a and 22b are arranged in the coating liquid non-reservoir portion in the manifold 4. The pair of male screw portions 22a and 22b are arranged side by side in the axial direction of the central axis C, that is, in the third direction.

レージトング１３の一対の雌ネジ部１８，１９と、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂとは、互いに螺着される。これにより回転軸２２は、レージトング１３の第１方向の他端部に連結される。 The pair of female screw portions 18 and 19 of the rage tongue 13 and the pair of male screw portions 22a and 22b of the rotating shaft 22 are screwed to each other. As a result, the rotating shaft 22 is connected to the other end of the rage tong 13 in the first direction.

本実施形態では回転操作体２３が、回転軸２２の後端部に接続される。回転操作体２３は、ヘッド部材２の第１方向と直交する方向を向く外面のうち、後端側（－Ｙ側）を向く後面２ｂよりも後端側に配置される。 In the present embodiment, the rotation operating body 23 is connected to the rear end portion of the rotation shaft 22. The rotation operating body 23 is arranged on the rear end side of the outer surface facing the direction orthogonal to the first direction of the head member 2 with respect to the rear surface 2b facing the rear end side (−Y side).

図５に示すように、オペレーターが回転操作体２３を操作し、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りの周方向のうち一方側θ１へ回転させることにより、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂに螺着する一対の雌ネジ部１８，１９が中心軸Ｃの軸方向において互いに接近させられ、レージトング１３が第１方向に伸長する。これにともない、レージトング１３と接続されたインナーディッケル９は、第１方向の右側（＋Ｘ側）に移動する。
また図４に示すように、オペレーターが回転操作体２３を操作し、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りの周方向のうち他方側θ２へ回転させることにより、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂに螺着する一対の雌ネジ部１８，１９が中心軸Ｃの軸方向において互いに離間させられ、レージトング１３が第１方向に収縮する。これにともない、レージトング１３と接続されたインナーディッケル９は、第１方向の左側（－Ｘ側）に移動する。
つまり、回転軸２２が中心軸Ｃ回りに回転することで、レージトング１３が第１方向に伸縮し、栓部６およびシム部７が第１方向に移動させられる。 As shown in FIG. 5, the operator operates the rotation operating body 23 to rotate the rotation shaft 22 to one side θ1 in the circumferential direction around the central axis C, whereby the pair of male screw portions 22a of the rotation shaft 22 , 22b, a pair of female threaded portions 18, 19 are brought close to each other in the axial direction of the central axis C, and the rage tongue 13 extends in the first direction. Along with this, the inner deckle 9 connected to the rage tongue 13 moves to the right side (+ X side) in the first direction.
Further, as shown in FIG. 4, the operator operates the rotation operating body 23 to rotate the rotation shaft 22 to the other side θ2 in the circumferential direction around the central axis C, thereby causing a pair of male screw portions of the rotation shaft 22. The pair of female threaded portions 18 and 19 screwed to the 22a and 22b are separated from each other in the axial direction of the central axis C, and the rage tongue 13 contracts in the first direction. Along with this, the inner deckle 9 connected to the rage tongue 13 moves to the left side (−X side) in the first direction.
That is, when the rotation shaft 22 rotates around the central axis C, the rage tongue 13 expands and contracts in the first direction, and the plug portion 6 and the shim portion 7 are moved in the first direction.

〔本実施形態による作用効果〕
以上説明した本実施形態の塗布工具２０によれば、前述した実施形態と同様の作用効果が得られる。 [Action and effect of this embodiment]
According to the coating tool 20 of the present embodiment described above, the same operation and effect as those of the above-described embodiment can be obtained.

また本実施形態では、ヘッド部材２の貫通孔２５により回転軸２２を回転自在に支持するので、ヘッド部材２の支持部２５の構成を簡素化できる。また、支持部２５がヘッド部材２から第１方向に出っ張らないため、塗布工具２０の長手方向の外形寸法をより小さく抑えることができる。 Further, in the present embodiment, since the rotary shaft 22 is rotatably supported by the through hole 25 of the head member 2, the configuration of the support portion 25 of the head member 2 can be simplified. Further, since the support portion 25 does not protrude from the head member 2 in the first direction, the external dimensions of the coating tool 20 in the longitudinal direction can be suppressed to be smaller.

また本実施形態では、オペレーターが、塗布工具２０に対して第３方向から回転操作体２３を操作できる。このため、塗布工具２０の第１方向や第２方向に隣接して他の装置等が配置されている場合であっても、回転操作体２３の操作への影響が生じにくい。 Further, in the present embodiment, the operator can operate the rotation operating body 23 with respect to the coating tool 20 from the third direction. Therefore, even when other devices or the like are arranged adjacent to the first direction or the second direction of the coating tool 20, the operation of the rotation operating body 23 is unlikely to be affected.

〔本発明に含まれるその他の構成〕
なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。 [Other configurations included in the present invention]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the configuration can be changed without departing from the spirit of the present invention, for example, as described below.

前述の実施形態では、インナーディッケル９および塗布幅調整機構８がそれぞれ、塗布工具１０，２０の第１方向の一方側部分（右側部分）と他方側部分（左側部分）とに一対設けられる例を挙げたが、これに限らない。インナーディッケル９および塗布幅調整機構８は、各１つのみ設けられてもよい。 In the above-described embodiment, the inner deckle 9 and the coating width adjusting mechanism 8 are provided in pairs on one side portion (right side portion) and the other side portion (left side portion) of the coating tools 10 and 20 in the first direction, respectively. However, it is not limited to this. Only one inner deckle 9 and one coating width adjusting mechanism 8 may be provided.

特に図示しないが、第１実施形態の塗布工具１０において、第１ヘッド部材１が、第１ヘッド部材１を第２方向に貫通する貫通孔（支持部）を有していてもよい。この貫通孔は、ヘッド部材１の第１方向と直交する方向を向く外面のうち、上側（＋Ｚ側）を向く側面１ａ、およびマニホールド４に開口する。そしてこの貫通孔によって、回転軸２２を中心軸Ｃ回りに回転自在に支持することとしてもよい。 Although not particularly shown, in the coating tool 10 of the first embodiment, the first head member 1 may have a through hole (support portion) penetrating the first head member 1 in the second direction. This through hole is opened in the side surface 1a facing the upper side (+ Z side) and the manifold 4 of the outer surface facing the direction orthogonal to the first direction of the head member 1. The rotating shaft 22 may be rotatably supported around the central axis C by the through hole.

また第２実施形態では、マニホールド４が、第２ヘッド部材２の内面２ａから下側に窪み、第１方向に延びる溝状である例を挙げたが、これに限らない。マニホールド４は、第１ヘッド部材１の内面１ｂから上側に窪み、第１方向に延びる溝状でもよい。この場合、回転軸２２を回転自在に支持する貫通孔（支持部）は、第１ヘッド部材１に設けられる。 Further, in the second embodiment, an example is given in which the manifold 4 is recessed downward from the inner surface 2a of the second head member 2 and has a groove shape extending in the first direction, but the present invention is not limited to this. The manifold 4 may have a groove shape that is recessed upward from the inner surface 1b of the first head member 1 and extends in the first direction. In this case, a through hole (support portion) that rotatably supports the rotary shaft 22 is provided in the first head member 1.

前述の実施形態では、第２方向を鉛直方向とし、第３方向を水平方向として説明したが、これに限らない。例えば、第２方向を水平方向とし、第３方向を鉛直方向としてもよい。この場合、スロット５は、鉛直方向の上側または下側へ向けて外部に開口する。
また、第２方向が、鉛直方向と水平方向との間の傾斜方向であり、第３方向が、水平方向と鉛直方向との間の傾斜方向であってもよい。 In the above-described embodiment, the second direction is the vertical direction and the third direction is the horizontal direction, but the present invention is not limited to this. For example, the second direction may be the horizontal direction and the third direction may be the vertical direction. In this case, the slot 5 opens outward toward the upper side or the lower side in the vertical direction.
Further, the second direction may be the inclination direction between the vertical direction and the horizontal direction, and the third direction may be the inclination direction between the horizontal direction and the vertical direction.

本発明は、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態および変形例等で説明した各構成を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。また本発明は、前述した実施形態等によって限定されず、特許請求の範囲によってのみ限定される。 The present invention may be combined with each of the configurations described in the above-described embodiments and modifications, and the configurations can be added, omitted, replaced, or otherwise changed without departing from the spirit of the present invention. .. Further, the present invention is not limited to the above-described embodiments and the like, but is limited only to the scope of claims.

本発明の塗布工具によれば、塗布幅の調整が容易であり、かつ長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。したがって、産業上の利用可能性を有する。 According to the coating tool of the present invention, the coating width can be easily adjusted and the external dimensions in the longitudinal direction can be kept small. Therefore, it has industrial applicability.

１，２…ヘッド部材
１ｂ，２ａ…内面
１ｃ，２ｃ…先端部
４…マニホールド
５…スロット
６…栓部
７…シム部
８…塗布幅調整機構
９…インナーディッケル
１０，２０…塗布工具
１１，１２，２５…支持部
１３…レージトング
１４…操作部
１５，１６…リンク部材
１７…連結軸
１８，１９…雌ネジ部
２２…回転軸
２２ａ，２２ｂ…雄ネジ部
２３…回転操作体
２５…貫通孔（支持部）
Ｃ…中心軸
Ｐ…組 1,2 ... Head member 1b, 2a ... Inner surface 1c, 2c ... Tip part 4 ... Manifold 5 ... Slot 6 ... Plug part 7 ... Sim part 8 ... Coating width adjustment mechanism 9 ... Inner deckle 10, 20 ... Coating tool 11, 12, 25 ... Support part 13 ... Rage tongue 14 ... Operation part 15, 16 ... Link member 17 ... Connecting shaft 18, 19 ... Female screw part 22 ... Rotating shaft 22a, 22b ... Male screw part 23 ... Rotating operating body 25 ... Through hole (Support part)
C ... Central axis P ... Group

Claims (8)

第１方向に延び、前記第１方向と直交する第２方向において互いに対向する一対のヘッド部材と、
一対の前記ヘッド部材の内面同士の間に位置して前記第１方向に延び、内部に塗布液が貯留されるマニホールドと、
一対の前記ヘッド部材の内面同士の間に位置して前記第１方向に延び、前記マニホールドと連通し、前記第１方向および前記第２方向と直交する第３方向において、一対の前記ヘッド部材の先端部間に開口するスロットと、
前記マニホールド内に配置され、前記第１方向に移動可能な栓部と、
前記スロット内に配置され、前記栓部とともに前記第１方向に移動可能なシム部と、
前記栓部および前記シム部を前記第１方向に移動させる塗布幅調整機構と、を備え、
前記塗布幅調整機構は、
前記マニホールド内に配置され、前記第１方向において前記栓部と連結され、前記第１方向に伸縮可能なレージトングと、
前記レージトングに連結され、少なくとも一部が前記ヘッド部材の外部に露出し、前記レージトングを伸縮させる操作部と、を有する、
塗布工具。 A pair of head members extending in the first direction and facing each other in the second direction orthogonal to the first direction.
A manifold that is located between the inner surfaces of the pair of head members, extends in the first direction, and stores the coating liquid inside.
A pair of head members located between the inner surfaces of the pair of head members, extending in the first direction, communicating with the manifold, and in a third direction orthogonal to the first direction and the second direction. A slot that opens between the tips and
A plug portion arranged in the manifold and movable in the first direction,
A shim portion arranged in the slot and movable in the first direction together with the plug portion,
A coating width adjusting mechanism for moving the plug portion and the shim portion in the first direction is provided.
The coating width adjusting mechanism is
A rage tongue that is arranged in the manifold, is connected to the plug in the first direction, and can be expanded and contracted in the first direction.
It has an operation unit connected to the rage tongue, at least a part of which is exposed to the outside of the head member, and the rage tongue is expanded and contracted.
Coating tool. 前記レージトングは、
前記第１方向と直交する方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される一対のリンク部材と、
前記一対のリンク部材同士の交差部に配置され、前記一対のリンク部材を互いに回動自在に連結する連結軸と、を有する、
請求項１に記載の塗布工具。 The rage tong is
A pair of link members arranged so as to intersect each other in an X shape when viewed from a direction orthogonal to the first direction.
It has a connecting shaft that is arranged at the intersection of the pair of link members and rotatably connects the pair of link members to each other.
The coating tool according to claim 1. 前記レージトングは、前記一対のリンク部材および前記連結軸の組を複数有し、
複数の前記組は、前記第１方向に並んで配置され、
前記第１方向において互いに隣り合う前記組の前記一対のリンク部材同士が、互いに回動自在に連結される、
請求項２に記載の塗布工具。 The rage tongue has a plurality of pairs of the pair of link members and the connecting shaft.
The plurality of pairs are arranged side by side in the first direction.
The pair of link members of the set adjacent to each other in the first direction are rotatably connected to each other.
The coating tool according to claim 2. 前記操作部は、
前記レージトングのうち、前記栓部と連結される前記第１方向の一端部とは反対側の、前記第１方向の他端部に連結される回転軸と、
前記回転軸と接続されて前記ヘッド部材の外部に露出し、前記回転軸をその中心軸回りに回転可能な回転操作体と、を有し、
前記回転軸が前記中心軸回りに回転することで、前記レージトングが前記第１方向に伸縮する、
請求項１から３のいずれか１項に記載の塗布工具。 The operation unit is
Of the rage tongs, a rotating shaft connected to the other end of the first direction, which is opposite to one end of the first direction connected to the plug.
It has a rotation operating body that is connected to the rotation axis and is exposed to the outside of the head member, and is capable of rotating the rotation axis around its central axis.
By rotating the rotation axis around the central axis, the rage tongue expands and contracts in the first direction.
The coating tool according to any one of claims 1 to 3. 前記回転軸は、その中心軸が前記第１方向と直交する方向に延びる、
請求項４に記載の塗布工具。 The axis of rotation extends in a direction in which its central axis is orthogonal to the first direction.
The coating tool according to claim 4. 前記ヘッド部材は、前記回転軸をその中心軸回りに回転自在に支持する支持部を有する、
請求項４または５に記載の塗布工具。 The head member has a support portion that rotatably supports the rotation axis around its central axis.
The coating tool according to claim 4 or 5. 前記支持部は、前記ヘッド部材の内部を延び、前記ヘッド部材の外面および前記マニホールドに開口する貫通孔である、
請求項６に記載の塗布工具。 The support portion is a through hole extending inside the head member and opening to the outer surface of the head member and the manifold.
The coating tool according to claim 6. 前記レージトングは、
前記第１方向と直交する方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される一対のリンク部材と、
前記一対のリンク部材同士の交差部に配置され、前記一対のリンク部材を互いに回動自在に連結する連結軸と、
前記レージトングの前記第１方向の他端部に配置され、前記一対のリンク部材に設けられ、互いに逆ネジとされた一対の雌ネジ部と、を有し、
前記回転軸は、互いに逆ネジとされた一対の雄ネジ部を有し、
前記一対の雌ネジ部と前記一対の雄ネジ部とが、互いに螺着される、
請求項４から７のいずれか１項に記載の塗布工具。 The rage tong is
A pair of link members arranged so as to intersect each other in an X shape when viewed from a direction orthogonal to the first direction.
A connecting shaft arranged at the intersection of the pair of link members and rotatably connecting the pair of link members to each other.
It has a pair of female threaded portions arranged at the other end of the rage tongue in the first direction, provided on the pair of link members, and opposite to each other.
The rotating shaft has a pair of male screw portions that are reverse-threaded to each other.
The pair of female screw portions and the pair of male screw portions are screwed together.
The coating tool according to any one of claims 4 to 7.
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