JP2022062763A - フェイスシールド - Google Patents

Abstract

【課題】飛沫や花粉、臭い成分の流通を効果的に遮断でき、かつ、空気の流通を十分に行えるフェイスシールドを提供する。【解決手段】フェイスシールド１は、フェイスカバー本体１０と耳掛け部２０とを備えてなり、フェイスカバー本体１０は、口元を覆う覆い部１１と、顔面に帯状に接触する、覆い部１１の端縁に沿って配設された当接部３０とを備えており、当接部３０は、本体３１が柔軟な多孔質材で形成され、内部に微細な活性炭４４が含まれてなる。【選択図】図１

Description

本発明は、外部の飛沫等の口や鼻孔への侵入と、自身の飛沫の外部への拡散とを防止するフェイスシールドに関する。

近時、ウイルスの飛沫感染を防止するためのフェイスシールドが種々提案されている（特許文献１参照）。フェイスシールドの本体である覆い部としては一般的に、通気性がほとんどないクリアシート等の樹脂シートが用いられている。この種の樹脂シートよりなる覆い部は、マスクに用いられる不織布シートにくらべ硬質であり、顔面から一定の距離を離した状態で保持されるため、鼻や口元での密着感はほとんどない。

覆い部を顔面から一定の距離を離した状態とするために、例えば覆い部の端縁に所定の厚みのスポンジ材を取りつけ、そのスポンジ材を額や顎にあてがうものが一般的に実施されている。なお、特許文献１のものは、覆い部の上端縁を帽子の鍔に固定できるようになっている。

このように、この種のフェイスシールドを用いれば、覆い部を通しての飛沫等の通過をほぼ完全に防止することができるとともに、上下等の装着開口による空気の流通により装着時の息苦しさを回避することもできる。

実用新案登録第３２２７２５４号公報

ところで、覆い部を上記のように空気をほとんど通さないシート材で形成した場合、利用者が息苦しくならないようにするためには、装着開口（シート材の顔面との隙間）などによる空気流通部を設けなければならない。特許文献１のものは、それを装着した際には覆い部内部の空間の上部は帽子の鍔で塞がれるが、下部には空気の流通が自在な開口が形成される。

しかしながら、装着時にそのような開口ができれば、その開口を通じて飛沫等が出入りする可能性がある。すなわち、フェイスシールドの場合、覆い部での飛沫等の流通は防止できるが、マスクの着用にくらべて感染防止対策として万全とはいえない。また、開口があれば臭い成分の流出入もしやすい。

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、飛沫や花粉、臭い成分の流通を効果的に遮断でき、かつ、空気の流通を十分に行えるフェイスシールドを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明のフェイスシールドは、フェイスカバー本体と耳掛け部とを備えたフェイスシールドであって、前記フェイスカバー本体は、口元を覆う覆い部と、顔面に帯状に接触する、該覆い部の端縁に沿って配設された当接部とを備えており、前記当接部は、本体が柔軟な多孔質材で形成され、内部に微細な活性炭が含まれてなることを特徴とする。

本発明のフェイスシールドは上述した構成とされているため、飛沫や花粉、臭い成分の流通が効果的に遮断され、かつ、空気の流通を十分に行える。

本発明の一実施形態に係るフェイスシールドの側面側の斜視図および部分断面図である。 （ａ）は着用時の使用態様の一例（口被覆状態）を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線矢視拡大断面図である。 着用時の使用態様の他の例（口露出状態）を示す斜視図である。 同フェイスシールドの裏面側の斜視図である。 同フェイスシールドの当接部の説明図である。（ａ）は同当接部の部分斜視図、（ｂ）は同部分分解斜視図、（ｃ）は（ａ）のＢ－Ｂ線矢視拡大断面図である。 （ａ）（ｂ）は、同当接部に用いられるフィルターシートの２例に関する拡大縦断面図である。 同フィルターシートに用いられる球状微粒子活性炭の模式断面図である。 本発明の他の実施形態に係るフェイスシールドの斜視図である。 本発明の他の実施形態に係るフェイスシールドの斜視図である。

以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
まず、以下に説明する本実施形態に係るフェイスシールド１、１Ａ、１Ｂの基本構成について記述する。

フェイスシールド１、１Ａ、１Ｂは、図１、図８および図９に示すように、フェイスカバー本体１０と耳掛け部２０とを備えており、フェイスカバー本体１０は、口元を覆う覆い部１１と、顔面に帯状に接触する、覆い部１１の端縁に沿って配設された当接部３０とを備えており、当接部３０は、本体３１が柔軟な多孔質材で形成され、内部に微細な活性炭４４が含まれてなる。
まず、図１に例示したフェイスシールド１について、さらに具体的に説明する。

このフェイスシールド１は、覆い部１１が上カバー部１２と下カバー部１３とを備えた構成とされる。これらはいずれも透明（半透明でもよい）な樹脂シート材とされ、素材としては例えばポリ塩化ビニルシートが挙げられる。樹脂シート材としては硬質で弾性変形させやすいものが好適に使用される。

また、下カバー部１３は上カバー部１２の裏面に沿って上下にスライド可能とされる。覆い部１１が口元をカバーした口被覆状態では、上カバー部１２の下端部と下カバー部１３の上端部とが、下カバー部１３が上カバー部１２の内側（顔面側）に配されるように重なった状態にある。なおここで、「口元」には口５だけではなく、上唇５ａ、下唇５ｂの周囲の近傍部位も含まれる。

この口被覆状態のときには、図１の部分断面図に示すように、上カバー部１２の下端の下係合部１２ａと下カバー部１３の上端の上係合部１３ａとが係合し、下カバー部１３が下方にずれにくいようになっている。なお、下係合部１３ａは上カバー部１２の下端縁の略全長にわたり設け、上係合部１３ａは下カバー部１３の上端縁の略全長にわたり設けることが望ましい。また本例では、両方の係合部は突片で構成され、上係合部１３ａが下係合部１２ａを引っ掛けるような係合構造とされているが、このような係合構造には限らない。

フェイスシールド１が口被覆状態にあるときには、覆い部１１により、図２（ａ）に示すように顔の目３の下から顎６までの部位が覆われる。また、上カバー部１２が下カバー部１３よりも前側となるように重なっているため、空中から落下してくる飛沫等が、上下接続部（重なった部分）から覆い部１１内へ侵入することが防止される。

また、このフェイスシールド１は、顔面に装着された状態で手指による操作により、下カバー部１３を上方にずらすことができ、そうすることで下カバー部１３を上カバー部１２の裏側（顔面側）に配することができ、その結果、図３に示すように口元を外観露出させることができる。なお、下カバー部１３は完全に上カバー部１２の裏側に入り込まなくてもよく、図３に示すように下カバー部１３の下端部が露出して、その下端部で上唇５ａが隠される程度であってもよい。

このような下カバー部１３のスライド移動は、左右それぞれの耳２（耳掛け部２０）の近傍に設けた連結部１４のレバー１４ｃ（操作部）を操作することで、より簡単に行うことができる。

この連結部１４は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、下カバー部１３の表面に形成した柱状の突部１４ｂが、上カバー部１２に設けた湾曲形状のスライド溝１４ａに内側（顔面側）より挿通され、突部１４ｂの先端にレバー１４ｃが配設されてなる。こうして両カバー部は連結されている。

スライド溝１４ａは表裏で連通する溝形状の開口とされ、その両端部のそれぞれには終端孔１４ａａ、１４ａｂが設けてある。突部１４ｂが上終端孔１４ａａにあるときは下カバー部１３が上位置（口露出状態。図３参照）にあり、突部１４ｂが下終端孔１４ａｂにあるときは下カバー部１３が下位置（口被覆状態。図２（ａ）参照）にある。

上終端孔１４ａａおよび下終端孔１４ａｂは丸孔とされ、孔径は突部１４ｂよりも十分に大きいが、レバー１４ｃが通過しない程度の大きさとされる。これに対し、スライド溝１４ａの溝幅は突部１４ｂの径と同程度かそれよりもやや小さくすることが望ましい。このようにして、終端孔間で手指を用いずに移動することがないように、突部１４ｂがスライド溝１４ａに圧入状態で保持されることが望ましい。

口被覆状態でフェイスシールド１を使用するときには、上カバー部１２のシート面は鼻４と前後方向に離反した状態にある一方、下カバー部１３のシート面は口５と前後方向に離反した状態にある。このように口被覆状態での使用では、口５がシート面に接触しないように下カバー部１３を配置させることが、言葉を発しやすくするために、また接触による不快感を覚えさせないためには望ましい。

この口被覆状態（図２（ａ）参照）から、フェイスシールド１を装着したまま口露出状態（図３参照）に移行するためには、つぎのような手順を実行すればよい。

まず、レバー１４ｃを手指でつかみ、突部１４ｂをスライド溝１４ａの下終端孔１４ａｂより、斜め上後方に移動させて下カバー部１３を斜め上後方にずらす。突部１４ｂはスライド溝１４ａに圧入状態にあるため、レバー１４ｃから手を離してその位置で突部１４ｂの位置は維持され、その位置を回転軸として下カバー部１３の前端部等を手に持ち上方に回転させる。このとき下カバー部１３はわずかに後方に移動しているため、下カバー部１３は上カバー部１２の裏面に密着した状態にはなく、スムーズに回転させることができる。

つぎに、レバー１４ｃの操作により、突部１４ｂをスライド溝１４ａの上終端孔１４ａａに向けて斜め上前方に移動させる。突部１４ｂを斜め上前方に移動させることで下カバー部１３は上カバー部１２の裏面により近接（おおむね密着）した状態となる。この状態では、レバー１４ｃを後方に移動させない限り、下カバー部１３は下方にずれにくい。

口露出状態から口被覆状態に移行する場合は、レバー１４ｃの操作により突部１４ｂを上終端孔１４ａａから下終端孔１４ａｂに移動させながら、下カバー部１３を下方に回転操作すればよい。

このように、口被覆状態と口露出状態との間の下カバー部１３の移動は、レバー１４ｃの操作と、下カバー部１３の前端部の連結部１４を回転軸とした回転操作とにより簡単に実施することができる。

下カバー部１３をスムーズに上下スライドさせるためには、上カバー部１２と鼻梁４との間を移動させることが望ましく、そのために本フェイスシールド１の連結部１４は上述したように、下カバー部１３のシート面の前端部が鼻梁４に接触しない程度に、少し後ろに位置変更できるようになっている。

また、連結部１４を後方へずらすためには前後方向に延びた直線的なスライド溝１４ａであってもよい。ただし、下カバー部１３の口露出状態での保持を確実にするためには、下カバー部１３のシート面が上カバー部１２に密着しているだけでは不十分であるため、後部の連結部１４においても、突部１４ｂをスライド溝１４ａに対し圧入することで保持されるようにすることが望ましい。なお、本例ではさらに、突部１４ｂの下方への移動がしにくいようにスライド溝１４ａを湾曲形状にしている。

以上のようにして、簡単な操作で下カバー部１３を口被覆状態から口露出状態に移動させることができ、下カバー部１３を口露出状態に移動させることでフェイスシールド１を装着した状態での飲食が可能となる。口露出状態としては例えば、図３に示すようにストローを咥えられる程度に下唇５ｂだけが露出する程度であってもよい。

また、本フェイスシールド１は簡易に口被覆状態から口露出状態に変化させることができるため、ときどき覆い部１１を開口することで、空気を直接口に取りこむことができる。

また、本実施形態の覆い部１１は透明のシート材で形成されているため、口被覆状態でも覆われた口元がシート材を介して見えるため、話し相手にとって、発する言葉による口元の変化をとらえやすくなり、特に相手が聴覚障碍者の場合に有効である。こうして、マスクのように口元が見えないことによる相手側のストレスはなくなる。

連結部１４の後方には耳掛け部２０がヒンジ連結されている。この耳掛け部２０は硬質な合成樹脂材等で形成され、メガネのものと同様、テンプル２２とモダン２３を有している。すなわち、このフェイスシールド１はメガネと同様にヒンジ部１５により折り畳みも可能とされている。この耳掛け部２０は、ヒンジ部１５の後方に、耳掛け部２０の段階的に長さ調節ができるようにした位置調節部２１が設けてある。

この位置調節部２１は、テンプル２２を二重構造にすることで引き伸ばしを可能とした構造とされる。テンプル２２の外郭部２１ａは中核部２１ｂに対しスライド自在とされ、外郭部２１ａはスライド開口２１ｃを有し、そのスライド開口２１ｃの内縁にスライド方向（長手方向）に沿って連続凹凸２１ｄが設けてある。外郭部２１ａをスライドさせることで、スライド開口２１ｃの適宜な凹凸に中核部２１ｂより突出させた位置決め突起２１ｅを嵌合させることで長さ調節ができる。
ついで、当接部３０について、図４～図７を参照しながら説明する。

当接部３０は、図４に示すように、上カバー部１２の裏面（顔面側の面）の上端縁と下カバー部１３の裏面の下端縁には、覆い部１１と顔面との間にできた空間を囲むように２つの帯状に設けてある。

これらの当接部３０は、覆い部１１とは別体とされ、断面が略方形の四角柱状の多孔質材よりなる本体３１を有して構成され、その本体３１が後述する、活性炭４４入りのフィルターシート４０を含んだ状態で、本体３１の長手方向に沿って延びた一面が覆い部１１のシート面に接着剤や糊で接着されている。図例のものは例えば、上の当接部３０は断面が１０ｍｍ×１０ｍｍの正方形とされ、下の当接部３０は断面が６ｍｍ×８ｍｍの薄厚のものとされる。なお、当接部３０は直接シート面に固着せずに、面ファスナーを介して固着してもよい。

なお、上カバー部１２および下カバー部１３は透明シートとされており、接着面３１ａが透明シートを介して露出するおそれがあるが、接着面３１ａが表面側から前方から見えないようにするために、接着面３１ａに相当する部分に色付けするか、グラデーションをかけることが望ましいい。

本体３１は、フェイスシールド１を顔に装着したときには、凹凸のある顔面に隙間なく当接させることが望ましく、そのためには例えばスポンジのような柔軟でクッション性のある変形可能な材料で形成されることが望ましい。本図例のものは、上の当接部３０は鼻梁４に略直交する方向に沿ってあてがわれ、下の当接部３０は顎６を中心として両頬７にあてがわれるようになっている。つまり目３は露出しており、見通しがよい。

また、図５（ａ）（ｂ）に示すように、本体３１の接着面３１ａには本体３１の長手方向に沿って、その接着面３１ａの幅方向の略中央に全長にわたり細溝３２が形成され、その細溝３２にはフィルターシート４０が装着されている。細溝３２は断面の正方形の１辺の長さの２／３～３／４程度の深さとされ、接着面３１ａの隣接２面に略平行となる溝壁面が形成されている。なお、細溝３２は本体３１の一部を切除して形成したものでなくてもよく、つまりカッター等により設けた切れ目であってもよい。また、細溝３２は接着面３１ａとは反対側の面に設けてもよい。

フィルターシート４０は、接着面３１ａの溝開口および長手方向の両端面の溝開口からはみ出ないように配設されればよい。本体３１はスポンジよりなるため、細溝３２を中心に弾性的に両側に開き、その開いた細溝３２の中にフィルターシート４０を配し、開いた本体３１を弾性復帰させることで、本体３１とフィルターシート４０とを簡易的に一体化させることができる。細溝３２を接着面３１ａとは反対の面に設けたものでは、本体３１を覆い部１１に固着させた後に、フィルターシート４０を細溝３２に差し込むこともできる。

フィルターシート４０は、上述したように微細な活性炭４４を含んで構成されている。本実施形態では、活性炭４４として粒径を１５０～６００μｍとした、多孔質の球状微粒子活性炭４４が用いられている。また、フィルターシート４０には無機系抗菌剤４６も含まれている。

一般的に抗菌とは、細菌を対象とし、細菌の発生、生育、増殖を抑制することをいうが、本フィルターシート４０に含まれる無機系抗菌剤４６は、ウイルスを対象とするものであってもよい。つまり、本無機系抗菌剤４６は、ウイルスを不活化する抗ウイルス性能を有したものを含んだものとしている。

このフィルターシート４０は、図５（ｃ）に示すように、基材シート４１と、バインダ層４２と、他のシート（覆いシート４３）とを重ねてなる多層構造とされる。基材シート４１は無機系抗菌剤４６を含み、バインダ層４２はその内部に球状微粒子活性炭４４を含んでいる。

基材シート４１は、レーヨン繊維、ポリエステル繊維などよりなる不織布シートとされる。この基材シート４１の内部や表面に無機系抗菌剤４６が固着されている。なお、基材シート４１に用いられる繊維としては化学繊維、合成繊維のほか、植物繊維や動物繊維であってもよい。

無機系抗菌剤４６としては、銀、銅、ジルコニウムなどの抗菌作用を有する金属や金属イオンを無機系担体に担持させて構成したものが挙げられ、例えば「ノバロン」（登録商標）（東亜合成株式会社製）が好適に用いられる。この無機系抗菌剤４６は粒径を約１μｍの微粒子状とされ、繊維に練りこんだ状態で利用することができる。例えば、無機系抗菌剤４６と合成樹脂液との混合液を生成し、その混合液に基材シート４１を浸し、その後基材シート４１を取り出して乾燥させることで、無機系抗菌剤４６が浸漬、固着された基材シート４１を得られる。例えば、１ｍ^２の基材シート４１に対し１グラムの無機系抗菌剤４６が固着されたものが好適に利用される。なお、このようにして無機系抗菌剤４６を固着させてなる基材シート４１はその後、水によって無機系抗菌剤４６が脱落する可能性は低い。

この種の無機系抗菌剤４６としては、細菌を対象とした抗菌剤だけではなく、ウイルスを対象とした抗菌剤（正しくは抗ウイルス剤）もある。前者のものは、抗ウイルス性能はそれほど高くないものの、細菌とウイルスの両方を対象として利用できる。また後者のものは、細菌の代謝を抑制することで抗菌性を発現する。抗ウイルス剤としては、ＩＳＯ１８１８４基準により抗ウイルス性能が確認された「ノバロンＩＶ１０００」が挙げられる。

このように、フィルターシート４０に使用する無機系抗菌剤４６として、主たる対象が細菌であるものや、主たる対象がウイルスであるものなど種々のものがあるため、１種類の無機系抗菌剤４６を用いてもよいが、抗菌機能、抗ウイルス機能の両方を発現させるために、種々の無機系抗菌剤４６を組み合わせて用いてもよい。

一方、球状微粒子活性炭４４は上述したようにバインダ層４２に含まれている（図５（ｃ）参照）。つまり、球状微粒子活性炭４４は基材シート４１と覆いシート４３とを接着するための中間層に含まれるように配されている。

具体的には、図６（ａ）に示すように、バインダ層４２は接着剤４２ａが熱硬化してひび割れ状態となっており、そのひび割れの隙間に通気路４２ｂが形成され、その通気路４２ｂと、バインダ層４２を挟み込んだ両シートの各内部空間とを介して、球状微粒子活性炭４４の表面は外気に触れる。

このバインダ層４２は、アイオノマー樹脂溶液に浸した状態の球状微粒子活性炭４４を、２枚のシートの間に挟み込み、その溶液を４０度で硬化させて、球状微粒子活性炭４４をシート間に挟んだ状態で固着させて形成されるようにすればよい。

また、バインダ層４２は図６（ｂ）のような構造のものでもよい。このバインダ層４２は、熱可塑性樹脂粉体４２ｄを接着剤として用い、空気層４２ｃを含んだ状態で、球状微粒子活性炭４４の表面の一部を複数の熱可塑性樹脂粉体４２ｄで保持するように点同士で接着した構成とされる。したがって、このバインダ層４２であっても、球状微粒子活性炭４４は外気と通じている。

このように球状微粒子活性炭４４が外気に触れるように配されているため、シート間に挟まれていても球状微粒子活性炭４４の多孔質性による吸着機能や脱臭機能を担保することができる。また、このようにバインダ層４２が通気路４２ｂや空気層４２ｃを含んでいれば、吸湿、調湿効果も期待できる。

球状微粒子活性炭４４は、図７に示すように多孔質性の略真球形状とされる。球状微粒子活性炭４４には、球表面に開口した複数の孔部４４ａが形成されている。これら孔部４４ａは、球表面から球内部に向かって形成される複数のマクロ孔４４ｂを有しており、各マクロ孔４４ｂには、そのマクロ孔４４ｂを幹としてそこから枝分かれするように複数のミクロ孔４４ｃが形成されている。ミクロ孔４４ｃの孔径寸法は、マクロ孔４４ｂの径よりも小さい。

球状微粒子活性炭４４としては、好適には炭素純度が９０％以上のものを用いればよく、９９．９％以上のものを用いてもよい。また、球径が１５０～６００μｍのもの、さらに望ましくは１８０～５００μｍのものを用いればよい。また、孔部４４ａの細孔容積が０．９～２．０ｃｍ^３／ｇ、細孔ピーク直径が０．５～２．０μｍ程度のものを用いることが望ましい。ここで、細孔容積とは、球状微粒子活性炭４４内に形成された全てのマクロ孔４４ｂおよびミクロ孔４４ｃの孔内の容積の和であり、また、細孔ピーク直径とは、孔部４４ａにおける球状微粒子活性炭４４表面の開口径のうち最大のものを指す。

本実施形態では、球状微粒子活性炭４４は、炭化させたフェノール樹脂から構成されており、比表面積が１０００ｍ^２／ｇ以上とされている。ここで、比表面積とは、球状微粒子活性炭４４の球表面の面積、および全ての孔部４４ａのマクロ孔４４ｂおよびミクロ孔４４ｃを構成する面の面積の合計である。
球状微粒子活性炭４４は、例えば以下のようにして製造すればよい。

まず、原料となるフェノール樹脂などを粉砕し、粉砕片を加工して複数の球体を得る。この球体を高温下（例えば７００～８００℃程度）で炭化させた後、その処理物を高温下（例えば９００～１０００℃程度）で水蒸気と反応させる（水蒸気賦活）。この水蒸気賦活により多孔質の構造が形成される。その後、精製し不純物を取り除き、ふるい分けを行い、所望の粒径、および所望の孔径を有した多数の孔部４４ａが形成された球状微粒子活性炭４４が得られる。なお、賦活としては、水蒸気賦活に限られず、二酸化炭素や空気などを用いて行なってもよい。また、ＫＯＨなどを用いたアルカリ賦活を行なってもよい。

このような球状微粒子活性炭４４は、身体に装着されるフェイスシールド１に用いられるため、高温高圧殺菌、高温殺菌、低温殺菌などの種々の殺菌方法にて殺菌されることが望ましい。

球状微粒子活性炭４４としては、例えば、Ｂ’ｓ Ｗｉｐｅｒ（登録商標）や、特許第４２６６７１１号公報および特許第４３０８７４０号公報に開示された製法で製造されたものを好適に使用することができる。

また、球状微粒子活性炭４４としては、強い圧力や衝撃が加えられても割れて粉々にならず、色素などが皮膚などに付着するおそれがないもの、例えば上記Ｂ’ｓ Ｗｉｐｅｒ（登録商標）を利用することが望ましい。さらにｐＨ値が７前後（中性）のものとすることが望ましい。

また、球状微粒子活性炭４４の孔部４４ａに無機系抗菌剤４６を含ませてもよい。無機系抗菌剤４６は、溶液に溶解または分散させて、球状微粒子活性炭４４の孔部４４ａ内に含侵させるようにすればよい。

また、孔部４４ａには機能性物質４５として消臭剤を含ませてもよい。消臭剤としては、臭い成分を活性酸素で酸化して別の物質に変化させてその臭い成分を分解する作用を有するものを用いてもよい。このような消臭剤として、ＤＥＯＲＡＳＥ（登録商標）がある。このＤＥＯＲＡＳＥ（登録商標）は、アルカリ条件での中心金属の脱離による消臭効果の低下が見られず、生体内の酵素に似たサイクル反応をもたらすため、他の化学反応を用いた消臭剤と比べて、格段に消臭効果が持続する。また、一般的に、上記サイクル反応の反応性は、吸湿による水分により低下することが知られているが、ＤＥＯＲＡＳＥ（登録商標）では、逆に吸湿により反応性が向上することがわかっている。

なお、消臭剤としては、これ以外に、例えば、人工酵素である鉄系フタロシアニンなどを用いたものを採用してもよい。さらに、孔部４４ａには他の機能性物質４５として芳香剤を含ませてもよい。芳香剤としては、柑橘系などの種々の臭い成分を含む物質としてもよく、アロマオイルなどを用いてもよい。また、天然素材からなるものや人工的に合成したものとしてもよい。

上記のような無機系抗菌剤４６や消臭剤、芳香剤といった機能性物質４５を球状微粒子活性炭４４内に含ませる場合、球状微粒子活性炭４４を浸したアイオノマー樹脂溶液などの樹脂溶液層中に機能性物質４５を溶解または分散させて、球状微粒子活性炭４４に吸着させるようにすればよい。球状微粒子活性炭４４は超多孔質であるため、この方法により球状微粒子活性炭４４の孔部４４ａ内にこれら機能性物質４５を簡易に含ませることができる。

このように、球状微粒子活性炭４４は、多孔質構造による脱臭機能（臭い吸着機能）を有するだけでなく、上述したように機能性物質４５が孔部４４ａに収蔵されていれば、他の種々の効果を発揮する。なお、活性炭４４には空気中に浮遊する、ウイルスを含んだ飛沫や飛沫核を吸着する作用もある。

以上のように、フィルターシート４０には、無機系抗菌剤４６および球状微粒子活性炭４４が固着されている。無機系抗菌剤４６は上述したように、基材シート４１に直接固着されてもよいし、球状微粒子活性炭４４の孔部４４ａに収蔵されてもよいが、高い抗菌性を発揮させるためには、基材シート４１に直接配されることが望ましい。

また、球状微粒子活性炭４４については、基材シート４１と覆いシート４３との間のバインダ層４２に配されれば脱落を防止できるが、無機系抗菌剤４６と同様、基材シート４１中に配されるようにしてもよい。また、図１のようにサンドイッチ構成とはせず、覆いシート４３を設けない構成としてもよい。その場合、バインダ層４２は設けなくてもよいが、球状微粒子活性炭４４を基材シート４１の表面に配設するために、図１のバインダ層４２と同様の樹脂層を設けてもよい。

以上のようにしてフィルターシート４０を当接部３０の本体３１に合体させることで、当接部３０は飛沫等や臭いを遮断できる空気流通路となり得る。また、フェイスシールド１の内部空間と外部との空気流通方向を遮断するようにフィルターシート４０が配されているため、飛沫等の遮断効率は大きい。

本例ではフィルターシート４０を３層構造としているが、これには限定されない。バインダ層４２や覆いシート４３はなくてもよく、基材シート４１に球状微粒子活性炭４４や無機系抗菌剤４６を固着させた構成のものであってもよい。

また、フィルターシート４０を細溝３２に装着する方法に代えて、あるいは加えて、フィルターシート４０を本体３１の両通過面の一方または両方に貼りつけるようにしてもよい。さらにまた、フィルターシート４０を用いずに、球状微粒子活性炭４４や無機系抗菌剤４６を本体３１のスポンジ中に点在させて当接部３０を構成してもよい。

具体的には無機系抗菌剤４６は、例えばフィルターシート４０の基材シート４１に浸漬、固着させる方法と同様のやり方でスポンジに含侵させればよい。無機系抗菌剤４６が空気流通路の断面の略全面に点在するようにスポンジの全体に浸漬されることが望ましい。

また、球状微粒子活性炭４４をスポンジに含ませるには、球状微粒子活性炭４４を無機系抗菌剤４６の含侵されたスポンジの一方の面に振りかけるように散布してスポンジに内蔵させればよい。無機系抗菌剤４６と同様、スポンジの空気流通路の断面の略全面に点在させることが望ましい。

また、スポンジの内部の通気空間は迷路のように複雑に入り組んでいるため、例えば深さ２、３ｍｍまで入り込んだ球状微粒子活性炭４４は容易には散布面から外部に飛び出すことはないが、ねんのため通気性のよい不織布などで散布面や他の側面を覆うことが望ましい。また、不織布を配した面は覆い部１１の内側の空気流通方向の面に配することが望ましい。

本実施形態に係るフェイスシールド１は、当接部３０は覆い部１１の周縁の略全体に設けてあるが、どちらか一方に設けたものであってもよい。特に、下カバー部１３は上方にスライドさせたときに下の当接部３０が口５に接触するおそれがあるため、これを回避するため、下の当接部３０を設けない構成としてもよい。

本例のものは覆い部１１の周縁の略全体に設けた当接部３０が顔面に密着しており、フェイスシールド１というよりはマスクの代わりに利用でき、しかも当接部３０が多孔質材であるため、覆い部１１が空気を通さない素材であっても空気の流出入が滞留することなくなされる。したがって、通気性の低い覆い部１１による息苦しさを感じることはない。また、当接部３０により飛沫や花粉の流通を遮断することができ、当接部３０の内部に微細な活性炭４４が含まれているため、その吸着作用により飛沫核や臭い成分の流出入も効果的に遮断することができる。

また、当接部３０は覆い部１１とは別体であるため、簡単に取り替えることもできる。当接部３０の全体を取り替えてもよいし、本体３１のみ、またはフィルターシート４０のみを取り替えることができる。細溝３２を顔面側の面に設けたものでは、フィルターシート４０のみの取り替えがしやすい。
ついで、図８を参照しながら、他のフェイスシールド１Ａについて説明する。

本フェイスシールド１Ａは、図１のものとくらべて、口被覆状態での外観はおおむね同様であるが、口露出状態での外観が異なり、下カバー部１３が下方にスライドすることで、上カバー部１２の下端と下カバー部１３の上端との間に口元を露出する開口ができるようになっている。

このようなスライド構造にするために連結部１４は図１の連結部１４とは異なる。すなわち、連結部１４の形成位置が図１のものとは異なる。

下カバー部１３を口被覆状態から下方にずらす際には、まずレバー１４ｃを手指でつかみ、突部１４ｂをスライド溝１４ａの上終端孔１４ａａより、斜め下後方に移動させて下カバー部１３を斜め下後方にずらす。こうして、上カバー部１２の下係合部１２ａと下カバー部１３の上係合部１３ａとの係合を解除すればよい。

そして、レバー１４ｃから手を離してその位置で下カバー部１３を保持し、その位置を回転軸として下カバー部１３の前端部等を手に持ち下方に引っ張るように回転させ、その後、突部１４ｂを下終端孔１４ａｂまで移動させることで口露出状態にすることができる。

なお、その他の構成、つまり当接部３０、耳掛け部２０、ヒンジ部１５等については図１のものと同様であるため、それらの説明は省略する。

以上に説明した２種のフェイスシールド１、１Ａは、下カバー部１３をスライドさせるためのスライド溝１４ａ付きの連結部１４を備えているが、上カバー部１２と下カバー部１３とを、左右それぞれ１点で連結し、その点を回転軸として、下カバー部１３を直接手で回転させられるものであってもよい。

ようするに、連結部１４は上カバー部１２と下カバー部１３とが連結された部位であるとともに、下カバー部１３が回転でき、あるいはスライドをともなって回転できるような構造を有すればよい。

上記２種のフェイスシールド１、１Ａは覆い部１１が上下に分離しているが、一体のものでもよい。上記フェイスシールド１、１Ａは分離しているため当接部３０を覆い部１１の全周に設けにくく、一部途切れているが、一体物にすれば全周に当接部３０を設けることができ、そのため飛沫や花粉、臭い成分の流通をより確実に遮断することができる。当接部３０がスポンジ等の多孔質材で形成されているため、空気の流通には問題はない。なお、全体の輪郭は図１、図２のものおおむね同様であるため、図示は省略する。

ついで、図９を参照しながら、他のフェイスシールド１Ｂについて説明する。このフェイスシールド１Ｂも覆い部１１が一体物とされており、覆い部１１が図１のものよりさらに大きい面を覆うことができるようになっている。

このフェイスシールド１Ｂは、覆い部１１が上下に分離していない一体物とされ、また目３（図２（ａ）参照）をも覆うことのできる大きさのものとされている。覆い部１１の周縁には形状を安定させるための枠部１１ａが設けてある。当接部３０は枠部１１ａの裏側に設けてあり、上端縁側の当接部３０は額８（図２（ａ）、図３参照）に当接する。また覆い部１１の耳側端部には、覆い部１１の内部空間と外部との空気流通をよくするためのファン２４が設けてある。

このファン２４は、外部の空気の流入または内部の空気の流出を行うためのものであり、飛沫等の入出を禁止するために、当接部３０に用いられるフィルターシート４０（図５参照）をファン２４の内面側に被せるように設けてもよい。

耳掛け部２０は両耳２（図２（ａ）、図３参照）のそれぞれに掛けられるようになっているが、両耳掛け部２０はバンド体２５でつながっている。耳掛け部２０、バンド体２５および覆い部１１の枠部１１ａは合成樹脂などで一体に成形されており、バンド体２５にはファン駆動用のバッテリ部２６が内蔵されている。ファン駆動用のスイッチは、枠部１１ａと耳掛け部２０との境界部分などに設けられればよい。また、バンド体２５は長さ調節が自在とされている。

このフェイスシールド１Ｂによれば、ファン２４が設けてあるため、当接部３０による通気を補助することができる。このフェイスシールド１Ｂは口元が開口しない構造であるため、ファン２４を作動させることが口露出状態の代わりとなり得る。

１、１Ａ、１Ｂ フェイスシールド
２ 耳
３ 目
４ 鼻、鼻梁
５ 口
５ａ 上唇
５ｂ 下唇
６ 顎
７ 頬
８ 額
１０ フェイスカバー本体
１１ 覆い部
１２ 上カバー部
１３ 下カバー部
１４ 連結部
２０ 耳掛け部
２１ 位置調節部
３０ 当接部
３１ 本体
３１ａ 接着面
３２ 細溝
４０ フィルターシート
４４ 活性炭（球状微粒子活性炭）
４６ 無機系抗菌剤

Claims (10)

1. フェイスカバー本体と耳掛け部とを備えたフェイスシールドであって、
   前記フェイスカバー本体は、口元を覆う覆い部と、顔面に帯状に接触する、該覆い部の端縁に沿って配設された当接部とを備えており、
   前記当接部は、本体が柔軟な多孔質材で形成され、内部に微細な活性炭が含まれてなることを特徴とするフェイスシールド。
2. 請求項１において、
   前記活性炭は粒径を１５０～６００μｍとした、多孔質の球状微粒子活性炭であることを特徴とするフェイスシールド。
3. 請求項１または２において、
   前記当接部は、角柱状とされ、該当接部を介して、前記覆い部と顔面との間にできる内部空間と、外部との相互の通気がなされるように構成され、前記当接部における通気方向に交差する面に前記活性炭が点在するように固着されていることを特徴とするフェイスシールド。
4. 請求項１～３のいずれか１項において、
   前記当接部には無機系抗菌剤がさらに含まれていることを特徴とするフェイスシールド。
5. 請求項１～４のいずれか１項において、
   前記覆い部は上カバー部と下カバー部とを備え、該下カバー部が該上カバー部の面に沿ってスライド可能とされることを特徴とするフェイスシールド。
6. 請求項１～５のいずれか１項において、
   前記耳掛け部は硬質材で形成され、前記フェイスカバー本体に対し折り畳み可能とされることを特徴とするフェイスシールド。
7. 請求項１～６のいずれか１項において、
   前記覆い部は、透明または半透明とされることを特徴とするフェイスシールド。
8. 請求項１～７のいずれか１項において、
   前記当接部は、鼻梁に略直交する方向に沿ってあてがわれることを特徴とするフェイスシールド。
9. 請求項１～８のいずれか１項において、
   前記耳掛け部は長さ調節が可能とされることを特徴とするフェイスシールド。
10. 請求項１～９のいずれか１項において、
    前記覆い部にはファンが設けられていることを特徴とするフェイスシールド。
    
    

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