JP2022059677A - 壁パネルの支持構造及び壁パネルの起立支持方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ガイドレールで重量のある壁パネルを支持しても、高さ調整金具で調整したガイドレールの高さが変化しない壁パネルの支持構造及び壁パネルの起立支持方法を提供する。【解決手段】複数の壁パネル２を支持し、各壁パネルの底面に係合するガイド部で複数の壁パネルをガイド部に沿って整列させるガイドレール４と、ガイドレールに支持された壁パネルを鉛直面に沿って起立する姿勢で支持する起立支持金具５と、床面とガイドレールの間に配置され、床面上のガイドレールの高さを調整可能な複数の高さ調整金具３とを備え、水平面に沿ってガイドレールが配置されるように、床面上のガイドレールの高さを調整した複数の高さ調整金具を床面仕上げ層Ｍに埋設する。高さ調整金具は、床面仕上げ層で覆われるので、部屋の美感を損なわず、高さを調整する可動部が床面仕上げ層に埋設されて固定されるので、長期間経過しても壁パネルの加重でガイドレールが下降しない。【選択図】図１

Description

本発明は、複数の壁パネルを連結して内壁を施工する施工において、床面に沿ったガイドレール上に複数の壁パネルを起立する姿勢で支持する壁パネルの支持構造及び壁パネルの起立支持方法に関する。

浴室や居室の内壁を施工する施工現場においては、工場で量産した多数の壁パネルを、床面ＦＬに沿ったガイドレール上に起立する姿勢で支持し、ガイドレールに沿って整列させた隣り合う壁パネル間を連結して内壁を施工している。この内壁を施工する際に、床面ＦＬの不陸によって、ガイドレールが床面ＦＬに沿って水平に配置されていないと、ガイドレールに支持される複数の壁パネルも傾斜して支持され、各壁パネルの上端の位置が異なって、天井面との間に隙間が生じたり、躯体に固定される起立支持金具を壁パネルの上部に連結することができず、壁パネルを鉛直面に沿って起立支持できない場合があった。

そこで従来、壁パネルとガイドレールとの間に床面上のガイドレールの高さを調整する高さ調整金具を配置し、床面ＦＬに沿って水平に配置したガイドレール上に、壁パネルを起立する姿勢で支持する壁パネルの支持構造が知られている（特許文献１）。

以下、特許この文献１に記載の壁パネルの支持構造１００を、図９、図１０を用いて説明する。図中１０１は、壁パネルの支持構造１００によってガイドレール１０２上に起立支持される壁パネルで、壁パネル１０１の下端に沿って断面下向きコの字状の嵌合フレーム１０３が固定されている。嵌合フレーム１０３の平面には、ナット１０７が溶接により固定され、雄ねじ部が嵌合フレーム１０３を挿通してナット１０７に螺合するパネル調整ボルト１０６が頭部を下端として嵌合フレーム１０３にネジ止めされている。

また、ガイドレール１０２は、床面ＦＬにアンカーボルト１０４で固定される樋状のランナー部材１０２Ａと、ランナー部材１０２Ａの上方からランナー部材１０２Ａの内側に嵌合するレール１０２Ｂと、高さ調整金具１０５を介してレール１０２Ｂ上に配置され、ランナー部材１０２Ａに外嵌する断面下向きコの字状の水平調整用金具１０２Ｃとから構成される。

高さ調整金具１０５は、頭部が水平調整用金具１０２Ｃの内頂面に当接し、雄ねじがレール１０２Ｂに螺合する高さ調整ボルトで構成され、ガイドレール１０２の長手方向に沿ったレール１０２Ｂの複数の位置に、同一構造の高さ調整ボルト１０５が螺合している。高さ調整金具１０５は、床面ＦＬに不陸があっても、水平調整用金具１０２Ｃの平面を水平面に調整するものである。すなわち、水平調整用金具１０２Ｃを上方からランナー部材１０２Ａに外嵌する前に、レール１０２Ｂに螺合する複数の高さ調整ボルト１０５の各頭部が同一水平面上に属するように、各高さ調整ボルト１０５を回転させ、同一水平面に頭部を整列させた高さ調整ボルト１０５上に水平調整用金具１０２Ｃを配置し、床面ＦＬの不陸にかかわらず、水平調整用金具１０２Ｃの平面を水平となるように調整する。

壁パネル１０１は、その下端に沿って固定された嵌合フレーム１０３が、水平調整用金具１０２Ｃに外嵌し、パネル調整ボルト１０６を介して水平調整用金具１０２Ｃ上に配置されることにより、ガイドレール１０２上に起立する姿勢で支持される。従って、嵌合フレーム１０３から下方に突出する各パネル調整ボルト１０６の長さが同一であれば、水平面に沿って調整された水平調整用金具１０２Ｃ上に配置される各壁パネル１０１を水平面に沿って同一高さで支持できる。また、個々の壁パネル１０１の高さは、各パネル調整ボルト１０６のナット１０７へのネジ止め量を調整することによって調整できる。

また、この従来の壁パネルの支持構造１００とは別に、ガイドレールが水平面に沿って配置されるように調整する高さ調整金具を、鉛直方向を長手方向とする長孔を有する第１鉛直プレートと、ガイドレールを支持する第１水平プレートとからなる第１アングルプレートと、鉛直方向を長手方向とする長孔を有する第２鉛直プレートと、床面ＦＬに沿って配置される第２水平プレートとからなる第２アングルプレートと、第１鉛直プレートと第２鉛直プレートの長孔に挿通する締め付けボルトと、締め付けボルトとの間で鉛直面に沿って重ねられた第１鉛直プレートと第２鉛直プレートを挟持する締め付けナットで構成し、締め付けボルトを挿通させる第１鉛直プレートと第２鉛直プレートの長孔の位置を変えて、第１水平プレートと第２水平プレート間の間隔を調整し、第１水平プレートに支持されるガイドレールの床面ＦＬ上の高さを調整することもできる。

実開平４－６３７０６号公報

しかしながら、この壁パネルの支持構造１００によってガイドレール１０２（水平調整用金具１０２Ｃ）を水平面に沿って床面ＦＬ上に支持する調整する作業は、複数の高さ調整ボルト１０５の頭部を同一水平面に沿って整列させた後に、高さ調整ボルト１０５の頭部に水平調整用金具１０２Ｃを配置して行うので、調整作業が繁雑で、水平調整用金具１０２Ｃ自体が変形していると、水平調整用金具１０２Ｃの平面が水平とならない。

水平調整用金具１０２Ｃの側面に高さ調整ボルト１０５の回転調整操作を行うための開口を形成すれば、複数の高さ調整ボルト１０５の頭部に水平調整用金具１０２Ｃを乗せたまま、水平調整用金具１０２Ｃを水平に調整することが可能となるが、鉛直方向に進退させて調整する高さ調整ボルト１０５の頭部を、開口を通した側方から回転調整操作する必要があり、依然その調整作業は繁雑となっていた。

一方、一組のアングルプレートで構成される高さ調整金具を用いれば、第１鉛直プレートと第２鉛直プレートが鉛直面に沿って重ねられた一組のアングルプレートの側方に、側方（床面に平行な方向）に進退させて調整する締め付けボルトの頭部が突出するので、容易に締め付けボルトの回転調整操作を行うことができる。しかしながら、締め付けボルトと締め付けナット間で挟持する第１鉛直プレートと第２鉛直プレート間の摩擦力のみでガイドレールを支持しているので、セラミックタイル板が貼り付けられた壁パネルなどの重量のある壁パネルをガイドレールで支持すると、締め付けボルトの長孔の挿通位置が徐々に下降し、ガイドレールが水平面に対して傾斜してしまう恐れがあった。

また、壁パネルの支持構造１００の高さ調整金具（高さ調整ボルト）１０５や一組のアングルプレートを用いた高さ調整金具のいずれも、壁パネルを支持するガイドレールの下方に配置されるので、そのままでは部屋の外観を損なうので、壁パネルの支持構造１００では、壁パネル１０１の基板１０１ａをガイドレール１０２の下方近くまで垂設し、基板１０１ａで高さ調整金具１０５を覆っている。

本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、壁パネルを支持するガイドレールが水平面に沿って配置されるように高さ調整金具で容易に調整可能で、ガイドレールで重量のある壁パネルを支持しても、高さ調整金具で調整したガイドレールの高さが変化しない壁パネルの支持構造及び壁パネルの起立支持方法を提供することを目的とする。

また、ガイドレールが水平面に沿って配置されるように調整した複数の高さ調整金具が、壁パネルを施工した部屋の中から目視されない壁パネルの支持構造及び壁パネルの起立支持方法を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するため、請求項１に記載の壁パネルの支持構造は、複数の壁パネルと、複数の壁パネルを支持し、各壁パネルの底面に係合するガイド部で複数の壁パネルをガイド部に沿って整列させるガイドレールと、躯体に連結し、ガイドレールに支持された壁パネルを鉛直面に沿って起立する姿勢で支持する起立支持金具と、床面とガイドレールの間に配置され、床面上のガイドレールの高さを調整可能な複数の高さ調整金具と、床面上に敷設される床面仕上げ層とを備え、水平面に沿ってガイドレールが配置されるように、床面上のガイドレールの高さを調整した複数の高さ調整金具が、床面仕上げ層に埋設されることを特徴とする。

床面に不陸が生じていても、複数の高さ調整金具でガイドレールの高さを調整することにより、ガイドレールを水平面に沿って配置することができる。ガイドレールを水平面に沿って配置するように、床面上のガイドレールの高さを調整した複数の高さ調整金具は、高さを調整する可動部が床面仕上げ層に埋設されることにより可動部が固定される。また、床面とガイドレールの間に配置される高さ調整金具が、床面仕上げ層に埋設され、ガイドレールは、床面との間に介在する床面仕上げ層により一定の高さで支持される。

高さ調整金具は、床面仕上げ層で覆われ、壁パネルで囲われた室内から目視されない

請求項２に記載の壁パネルの支持構造は、高さ調整金具が、第１挿通孔が穿設された第１鉛直プレートと、ガイドレールを支持する第１水平プレートとが一体に連設された第１アングルプレートと、第２挿通孔が穿設された第２鉛直プレートと、床面上に配置される第２水平プレートとが一体に連設された第２アングルプレートと、少なくとも一方が鉛直方向を長手方向とする長孔となった第１挿通孔と第２挿通孔に挿通する締め付けボルトと、締め付けボルトに螺合する締め付けナットとからなり、
締め付けボルトと締め付けナットとの間で、鉛直面に沿って重ねられた第１鉛直プレートと第２鉛直プレートを挟持することを特徴とする。

長孔に挿通する締め付けボルトの挿通位置に応じて、床面上に配置される第２水平プレートとガイドレールを支持する第１水平プレートとの間隔が変化する。第１水平プレートがガイドレールを水平面に沿って支持する高さで、締め付けボルトを、少なくとも一方が長孔となった第１挿通孔と第２挿通孔に挿通し、高さ調整金具の側方に突出する締め付けボルトを回転操作して、締め付けナットとの間で第１鉛直プレートと第２鉛直プレートを挟持することにより、ガイドレールが水平面に沿って配置されるように、ガイドレールの高さが調整される。

請求項３に記載の壁パネルの支持構造は、床面仕上げ層は、モルタル層であることを特徴とする。

モルタル層は、セメントに珪砂等の細骨材が含有されているので、所定の強度を有するとともに、乾燥収縮率が小さい。

請求項４に記載の壁パネルの支持構造は、壁パネルは、矩形の金属枠の表面に、補強板と一体のセラミックタイル板を積層して形成されることを特徴とする。

壁パネルに重量のあるセラミックタイル板を用いても、ガイドレールが下降せず、水平面に沿って配置できる。

一枚のセラミックタイル板に補強板が積層されるので、セラミックタイル板が破損しにくい。

請求項５に記載の壁パネルの支持構造は、起立支持金具が、躯体に固定され、ピン挿通孔が穿設された水平板部と、ピン挿通孔とガイドレールに支持された壁パネルのダボ孔に、鉛直方向に挿通するダボピンとから構成されることを特徴とする。

躯体に固定された起立支持金具の水平板部に穿設されたピン挿通孔は、水平方向に対して位置決めされている。水平方向に移動可能な壁パネルのダボ孔は、鉛直方向でピン挿通孔に挿通するダボピンが挿通することによつて、水平方向の移動が規制され、ガイドレールに支持された壁パネルも、ガイドレール上に起立する姿勢で支持される。

請求項６に記載の壁パネルの起立支持方法は、
（Ａ）複数の壁パネルを支持するガイドレールと床面の間に、床面上のガイドレールの高さを調整可能な複数の高さ調整金具を配置する第１工程と、
（Ｂ）１又は２以上の高さ調整金具で、床面上のガイドレールの高さを調整し、ガイドレールを床面上で水平面に沿って配置する第２工程と、
（Ｃ）ガイドレールに沿って支持される隣り合う一方の第１壁パネルの底面を、ガイドレールのガイド部に係合し、躯体に連結された起立支持金具で、ガイドレールに支持された第１壁パネルを鉛直面に沿って起立する姿勢で支持する第３工程と、
（Ｄ）第１壁パネルに隣り合う他方の第２壁パネルの底面を、ガイドレールのガイド部に係合し、ガイド部に沿って第１壁パネルに第２壁パネルを連結した後、起立支持金具で、ガイドレールに支持された第２壁パネルを鉛直面に沿って起立する姿勢で支持する第４工程と、
（Ｅ）床面上に床面仕上げ層を敷設し、床面仕上げ層内に複数の高さ調整金具を埋設する第５工程と、
からなることを特徴とする。

（Ｂ）の第２工程で、床面に不陸が生じていても、ガイドレールを床面上で水平面に沿って配置できる。（Ｂ）の第２工程で、ガイドレールの高さを調整した高さ調整金具は、（Ｅ）の第５工程で、床面仕上げ層内に埋設されることにより固定される。また、（Ｅ）の第５工程で、ガイドレールと床面との間に介在する床面仕上げ層により、ガイドレールは一定の高さで支持される。

（Ａ）の第１工程で、床面とガイドレールの間に配置された高さ調整金具は、（Ｅ）の第５工程で、床面仕上げ層で覆われ、壁パネルで囲われた室内から目視されない。

請求項７に記載の壁パネルの起立支持方法は、第５工程で床面上に敷設する床面仕上げ層が、モルタル層であることを特徴とする。

（Ｅ）の第５工程で床面仕上げ層として用いる第モルタル層は、セメントに珪砂等の細骨材が含有されているので、所定の強度を有するとともに、乾燥収縮率が小さい。

請求項１と請求項６の発明によれば、複数の壁パネルを水平面に沿って整列させるガイドレールで、重量のある複数の壁パネルを支持しても、ガイドレールの高さを調整する高さ調整金具が壁パネルの荷重によって変位せず、水平面に沿って維持される。

また、特に目隠しとなるような部材を配置することなく、ガイドレールを水平面に沿って支持する複数の高さ調整金具が、壁パネルで囲われた室内から隠される。

請求項２の発明によれば、締め付けボルトを高さ調整金具の側方の水平方向から回転調整操作することができるので、容易に高さ調整金具によるガイドレールの高さを調整できる。

また、締め付けボルトと締め付けナットによる締め付け力が緩んでも、ガイドレールは、床面上に配置される第２水平プレートとガイドレールを支持する第１水平プレートとの間に介在する床面仕上げ層によって一定の高さで支持される。

請求項３と請求項７の発明によれば、コンクリートの床面を仕上げるモルタル層を利用して、高さ調整金具で高さを調整したガイドレールの下降を防止できる。

モルタル層は、乾燥収縮率が小さいので、モルタル層の乾燥収縮によって生じるガイドレールと床面との間の隙間は微小であり、長期間が経過しても水平面に沿って配置するガイドレールに影響を与えない。

請求項４の発明によれば、壁パネルに重量のあるセラミックタイル板を用いても、複数の壁パネルを、水平面に沿って配置されるガイドレール上に整列させることができる。

一枚のセラミックタイル板に補強板が積層されるので、壁パネルを量産する工場から内壁を施工する施工現場まで搬送する間に壁パネルが破損しない。

請求項５の発明によれば、ガイドレールに支持された壁パネルのダボ孔にダボピンを落とし込むだけで、ガイドレールに支持された壁パネルを鉛直面に沿って起立する姿勢で支持できる。

本願発明の一実施の形態に係る壁パネルの支持構造１を示す分解斜視図である。 壁パネルの支持構造１の部分破断正面図である。 図２のＡ－Ａ線断面図である。 高さ調整金具３を構成する第２アングルプレート３３の（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、右側面図である。 高さ調整金具３の分解斜視図である。 高さ調整金具３でガイドレール４の高さを調整した状態を示す要部斜視図である。 壁パネル２Ａ、２Ｂ間の連結部分を示す要部横断面図である。 起立支持金具５のＬ字アングルプレート５２と水平板部５３を示し、（ａ）は、Ｌ字アングルプレート５２の正面図、（ｂ）は、Ｌ字アングルプレート５２の平面図、（ｃ）は、水平板部５３の平面図、（ｄ）は、Ｌ字アングルプレート５２に水平板部５３を固定した状態を示す右側面図である。 従来の壁パネルの支持構造１００を示す部分破断正面図図である。 壁パネルの支持構造１００の縦断面図である。

以下、本発明の一実施の形態に係る壁パネルの支持構造１を、図１乃至図８を用いて説明する。本実施の形態に係る壁パネルの支持構造１は、建物内に複数の壁パネル２、２・・を連結して内壁１０とする施工において、床面ＦＬ上の水平面に沿ったガイドレール４上に、予め製造工場で量産しておいた複数の壁パネル２、２・・を鉛直面に沿って起立する姿勢で支持し、隣り合う壁パネル２、２を連結するために、ガイドレール４に沿って整列させる構造である。以下の本実施の形態における各部の説明は、壁パネル２を起立させた状態での鉛直方向を上下方向と、図２に図示する壁パネル２、２間の連結方向を左右方向と、図３に図示する壁パネル２のセラミックタイル板２４が貼り付けられた方向を前方と、枠体２０の方向を後方として説明する。

図１乃至図３に示すように、壁パネルの支持構造１は、複数の壁パネル２、２・・と、複数の壁パネル２、２・・を支持するガイドレール４と、躯体の壁面ＷＡに連結し、ガイドレール４上に支持された壁パネル２を鉛直面に沿って起立する姿勢で支持する起立支持金具５と、床面ＦＬとガイドレール４の間に配置される複数の高さ調整金具３と、床面ＦＬ上に敷設される床面仕上げ層Ｍとから構成される。

複数の壁パネル２、２・・を支持するガイドレール４は、更に、上面にダイキャストで長手方向に沿って互いに平行な一対のレール４１ａ、４１ａが一体に突設されたアルミ合金製のベースランナー４１と、ベースランナー４１の下面に沿ってネジ止め固定され、ベースランナー４１を補強する細長帯状のフラットバー４２とから構成されている。一対のレール４１ａ、４１ａは、壁パネル２の後述する最下段の横桟２２の内壁面に係合し、壁パネル２、２・・を直線状のガイドレール４に沿って案内するガイド部として作用し、複数の壁パネル２、２・・は、一対のレール４１ａ、４１ａに案内され、ガイドレール４上に互いに同一面上に整列して支持される。

ガイドレール４をコンクリートの床面ＦＬ上で水平面に沿って配置するため、ガイドレール４と床面ＦＬとの間に、床面ＦＬ上のガイドレール４の高さを調整する複数の高さ調整金具３が配置されている。高さ調整金具３は、図４乃至図６に図示するように、矩形の剛板をプレス成形で直角に折り曲げて形成した一組の第１アングルプレート３１及び第２アングルプレート３３と、鉛直面に沿って重ねられる第１アングルプレート３１の第１鉛直プレート３１ａと第２アングルプレート３３の第２鉛直プレート３３ａを締め付ける締め付けボルト３５及び締め付けナット３６とからなっている。

第２アングルプレート３３の第２水平プレート３３ｂは、床面ＦＬに沿って配置され、第２水平プレート３３ｂを挿通し、床面ＦＬのコンクリートにねじ込まれるアンカーボルト３７によって、第２アングルプレート３３が床面ＦＬに固定される。また、第２水平プレート３３ｂの後端で上方に起立する第２鉛直プレート３３ａの左右方向の中央には、上下方向を長手方向とする第２長孔３４が穿設されている。

第１アングルプレート３１は、第２アングルプレート３３と同一形状に形成され、第２アングルプレート３３に対して前後方向の軸周りに１８０度回転させた姿勢で、第１鉛直プレート３１ａが第２アングルプレート３３の第２鉛直プレート３３ａの前面に重ねられる。その結果、第１鉛直プレート３１ａの左右方向の中央に穿設された上下方向を長手方向とする第１長孔３２は、第２長孔３４と前後方向で連通し、第１長孔３２と第２長孔３４を締め付けボルト３５が挿通自在となる。また、この回転させた姿勢で、第１アングルプレート３１の第１水平プレート３１ｂは、第２水平プレート３３ｂの上方で第２水平プレート３３ｂに対向し、図６に示すように、その上面でガイドレール４を支持する。

第１長孔３２と第２長孔３４は、鉛直方向を長手方向として一部が前後方向に連通するので、締め付けボルト３５を挿通させながら、第２水平プレート３３ｂと第１水平プレート３１ｂ間の間隔、すなわち、床面ＦＬ上のガイドレール４を支持する高さを調整できる。従って、ガイドレール４が水平面に沿って配置されるように、第２水平プレート３３ｂと第１水平プレート３１ｂ間の間隔を調整した位置で、締め付けボルト３５をネジ止め回転操作し、締め付けナット３６との間で 第１鉛直プレート３１ａと第２鉛直プレート３３ａを締め付けて、床面ＦＬに固定した第２アングルプレート３３に対して第１アングルプレート３１を固定する。この締め付けボルト３５のネジ止め回転操作は、複数の高さ調整金具３上にガイドレール４を水平面に沿って配置した状態で、前後方向から締め付けボルト３５をネジ止め回転操作することができるので、各高さ調整金具３の高さを容易に調整できる。

複数の高さ調整金具３は、ガイドレール４が重量のある壁パネル２から等分布荷重を受けるものとして、ガイドレール４に大きな曲げモーメントが生じないように、ここでは、ガイドレール４上で連結される壁パネル２、２間の連結部と、各壁パネル２の中間位置の下方のガイドレール４と床面ＦＬの間に配置される。

ガイドレール４上に支持される複数の壁パネル２、２・・は、それぞれ、同一部材で同一形状に形成され、各壁パネル２は、図１に示すように、鉛直方向の縦桟２１と左右方向の横桟２２とを格子状に組み付けてネジ止め固定した長方形状の輪郭の枠体２０と、枠体２０の前方に同一の輪郭で、補強板２３を介して貼り付けられた一枚のセラミックタイル板２４とから構成されている。

壁面の化粧板となるセラミックタイル板２４は、縦１８００ｍｍ、横幅８５０ｍｍ程度の大面積の大きさで、厚さが６ｍｍ乃至１０ｍｍの一体のセラミックタイルで形成される。ここで、従来の内装壁のセラミックタイル施工においては、このような大面積のセラミックタイル板を破損させずに施工現場まで運ぶことが困難であり、複数の小面積に分割したセラミックタイルを、セメントを使用した湿式工法や接着剤を使用した圧着工法で石膏ボードなどの下地に貼り付けていた。そのため、下地面を平滑にしたり、多数のセラミックタイルからなる表面を平滑面とするには、熟練した職人を要し、また、施工現場で、セメントガラ、タイルガラ、セラミックタイルを梱包する梱包材などの廃棄物が発生していた。本実施の形態では、化粧板が大面積の一枚のセラミックタイル板２４からなる壁パネル２を予め製造工場で製造しておき、複数の壁パネル２、２を連結して内壁１０を施工し、特に、連結した壁パネル２間は、一本の直線に沿ったガイドレール４によって整列されるので、自然にセラミックタイルの壁面が平滑面となり、更に、施工現場で上述したような廃棄物も発生しない。

セラミックタイル板２４の背面側に積層される補強板２３は、珪酸カルシウム板、フレキシブルボード、酸化マグネシウム板などの軽量板材でセラミックタイル板２４と同一の外形に形成され、接着剤などでセラミックタイル板２４の後面に固着されることによって大面積のセラミックタイル板２４を補強している。

枠体２０を構成する縦桟２１と横桟２２は、それぞれ、アルミ、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼などの変形しにくい硬質金属材料から形成され、壁パネル２の左右両側に鉛直方向に配置される縦桟２１は、図７に示すように、ウェブの前後方向の両側にウェブに直交するフランジ２１ａ、２１ｂがそれぞれ一体に形成されたＨ型鋼であり、後方のフランジ２１ｂは、大荷重のセラミックタイル板２４を支持しても縦桟２１が変形しないように、肉厚の矩形パイプ状に形成されている。

横桟２２は、２枚の左右方向を長手方向とする帯状支持片２２ａ、２２ｂの間を、水平面に沿った３枚のウェブ２２ｃ、２２ｄ、２２ｅで、鉛直方向の３段に分けて一体に連結して形成されている。従って、最上段のウェブ２２ｃ及び最下段のウェブ２２ｅと２枚の帯状支持片２２ａ、２２ｂとで、横桟２２の上端と下端は、それぞれ左右方向に沿って上向きと下向きに開口する樋状となっている。また、横桟２２の最上段のウェブ２２ｃと中段のウェブ２２ｄの２カ所の位置には、それぞれ後述するダボピン５１を挿通させるダボ孔２５ａ、２５ｂが鉛直方向に沿って穿設されている。

枠体２０の前面に接着剤で補強板２３を固着するため、横桟２２の前方の帯状支持片２２ａの前面は、縦桟２１の前方のフランジ２１ａと同一面上に露出している。また、２枚の帯状支持片２２ａ、２２ｂの左右の両端は、縦桟２１のフランジ２１ａ、２１ｂの内壁面に当接するように内側に絞られている。これにより、横桟２２の両端は、壁パネル２の左右両側に配置される縦桟２１、２１のウェブに当接するので、縦桟２１のウェブを挿通する図示しない雄ねじを横桟２２の中段のウェブ２２ｄに形成されたビスホールが凹設された雌ねじ部２２ｆ（図３参照）にネジ止めして、縦桟２１、２１の間に横桟２２を左右方向に沿って掛け渡し、取り付けている。

図３に示すように、壁パネル２の下端に沿って取り付けられる最下段の横桟２２は、他の横桟２２と上下を逆転して縦桟２１、２１の間に取り付けられ、最下段の横桟２２の２枚の帯状支持片２２ａ、２２ｂの内側に絞られた両端と、縦桟２１、２１のウェブの両側は、ガイドレール４のレール４１ａの高さで下端から切り欠かれている。これにより、ガイドレール４の一対のレール４１ａ、４１ａは、最下段の横桟２１の２枚の帯状支持片２２ａ、２２ｂの対向する内面と、縦桟２１、２１のウェブの下端から切り欠かれた切り欠き溝に係合し、壁パネル２をガイドレール４に沿って移動自在に案内する。

図１に示すように、左右の縦桟２１の後方のフランジ２１ｂには、それぞれ互いに係合する下向きロックプレート２６ａと上向きロックプレート２６ｂがフランジ２１ｂの後面に沿って取り付けられ、隣り合う壁パネル２、２は、ガイドレール４の平行な２本の直線状の突条からなるレール４１ａにより、連結方向である左右方向に沿って整列され、その間に起立して配置されるジョイントポスト６を介して、下向きロックプレート２６ａと上向きロックプレート２６ｂとを係合させて連結される。

図７に示すように、ジョイントポスト６は、アルミ、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼などの変形しにくい硬質金属材料で、前後方向を平面とする縦長板状のポスト側ウェブ６１と、ポスト側ウェブ６１に直交し、左右方向を平面とする一組の縦長板状のポスト側フランジ６２、６２とが一体に形成されている。ポスト側ウェブ６１の前後方向の幅は、縦桟２１のウェブの前後方向の幅にほぼ等しく、一組のポスト側フランジ６２、６２が隣り合う壁パネル２の縦桟２１、２１のフランジ２１ａ、２１ｂ間に嵌合する。

従って、隣り合う壁パネル２、２の縦桟２１、２１とその間に配置されるジョイントポスト６は、それぞれＨ型の横断面形状の連結部が連結方向に沿って互いに重なり、ジョイントポスト６を介して同一平面に沿って一体に連結される壁パネル２、２は、直線に沿ったレール４ａ上への配置が容易で、複数の壁パネル２、２・・から平滑な内壁１０を施工できる。

起立支持金具５は、ガイドレール４上に支持される壁パネル２を、鉛直面の壁面ＷＡに沿って起立させるもので、図３に示すように、躯体の壁面ＷＡにアンカーボルト５４で固定されるＬ字アングルプレート５２と、Ｌ字アングルプレート５２の水平プレート５２ｂ上に重ねて取り付けられる水平板部５３と、水平板部５３のピン挿通孔５３ａに上方から挿通するダボピン５１とで構成される。

壁面ＷＡへアンカーボルト５４をねじ込む位置はある程度定められているので、アンカーボルト５４により固定されるＬ字アングルプレート５２の高さを調整するため、Ｌ字アングルプレート５２の鉛直プレート５２ａには、図８（ａ）に示すように、鉛直方向を長手方向とする鉛直調整長孔５ａが穿設されている。

また、図８（ｂ）、（ｃ）に示すように、Ｌ字アングルプレート５２の水平プレート５２ｂと水平板部５３には、それぞれ前後方向を長手方向とする前後調整長孔５ｂと左右方向を長手方向とする左右調整長孔５ｃが穿設され、水平プレート５２ｂ上に水平板部５３が重ねられると、前後調整長孔５ｂと左右調整長孔５ｃの交差部が鉛直方向で連通し、図８（ｄ）に示すように、締め付けナット５５との間で積層する水平プレート５２ｂと水平板部５３を挟持して位置決めする締め付けボルト５６が挿通可能となっている。従って、ダボピン５１が挿通する水平板部５３に形成されたピン挿通孔５３ａは、アンカーボルト５４をねじ込む壁面ＷＡの位置に対し、鉛直調整長孔５ａ、前後調整長孔５ｂ及び左右調整孔５ｃにより鉛直方向と前後左右の水平方向に位置調整可能に位置決めされる。

図１乃至図３に示すように、床面ＦＬとガイドレール４の間には、床面ＦＬ上に敷設される床面仕上げ層Ｍが敷設され、ガイドレール４が水平面に沿って配置されるように高さを調整した高さ調整金具３は、床面仕上げ層Ｍに埋め込まれる。本実施の形態において、床面仕上げ層Ｍは、モルタル層Ｍである。

ポルトランドセメントに珪砂等の細骨材が含有されたモルタルは、所定の強度を有するとともに、乾燥収縮率が小さいので、長期間が経過しても、ガイドレール４は、床面ＦＬとの間に隙間なく介在する硬化したモルタル層Ｍによって強固に支持される。また、ガイドレール４の高さを調整した位置で、締め付けボルト３５と締め付けナット３６の間で第１アングルプレート３１と第２アングルプレート３３を挟持して固定した高さ調整金具３は、その全体が乾燥硬化したモルタル層Ｍ内に埋めまれるので、第１アングルプレート３１と第２アングルプレート３３間の相対移動がない。

従って、水平面に沿って配置されるガイドレール４４で重量のある複数の壁パネル２を長期間支持しても、ガイドレール４が下方に撓んだり、床面ＦＬの方向に下降することがなく、内壁１０を水平面に沿ったガイドレール４上に支持できる。すなわち、本実施の形態によれば、コンクリートの床面ＦＬを仕上げるモルタル層Ｍを利用して、高さ調整金具３で高さを調整したガイドレール４の下降を防止できる。更に、内壁１０を水平面に沿って支持するための複数の高さ調整金具３は、硬化したモルタル層Ｍに埋め込まれ、目視されないので、室内の美感を損なうような高さ調整金具３を隠すような部材や処理を施す必要がない。

以下、上述の壁パネルの支持構造１を用いて壁パネル２を起立支持する壁パネルの起立支持方法を、起立支持した壁パネル２を連結して内壁１０を施工する工程に沿って説明する。

（Ａ）ガイドレール４と床面ＦＬの間に複数の高さ調整金具３を配置する第１工程

ここでは、内壁１０を構成する複数の壁パネル２、２・・の各壁パネル２の両端とその中間の下方に高さ調整金具３を配置するので、壁パネル２の横幅を８４０ｍｍとして、内壁１０を施工する直線に沿った床面ＦＬ上に、横幅の１／２ピッチの４２０ｍｍ間隔で、複数の高さ調整金具３を配置する。各高さ調整金具３は、第２鉛直プレート３３ａが後方となる向きの第２アングルプレート３３を床面ＦＬ上に配置し、第２水平プレート３３ｂに挿通させたアンカーボルト３７を床面ＦＬにねじ込み、床面ＦＬに固定する。

図５に示すように、この床面ＦＬに沿って固定された第２水平プレート３３ｂに対して、その上方で第１アングルプレート３１の第１水平プレート３１ｂが対向するように、第２アングルプレート３３の第２鉛直プレート３３ａの前面に第１鉛直プレート３１ａを重ね、前後方向で連通する第１長孔３２と第２長孔３４に挿通させた締め付けボルト３５に締め付けナット３６を螺合させて、床面ＦＬに固定させた第２アングルプレート３３上に第１アングルプレート３１を仮保持しておく。

続いて、複数の第２アングルプレート３３にそれぞれ仮保持された複数の第１アングルプレート３１の第１水平プレート３１ｂの平面上に、ガイドレール４のフラットバー４２を接着剤などで固定し、複数の高さ調整金具３、３・・上にガイドレール４を掛け渡す。

（Ｂ）複数の高さ調整金具３、３・・の床面ＦＬ上の各第１水平プレート３１ｂの高さを調整し、ガイドレール４を床面ＦＬ上で水平面に沿って配置する第２工程

レーザー水準器を用いて、左右方向に沿ってレーザー光を照射して水平面に沿った墨出しを行い、ガイドレール４が水平面に沿って配置されるように、各高さ調整金具３の第２水平プレート３３ｂと第１水平プレート３１ｂ間の鉛直方向の間隔を調整し、その調整位置で締め付けボルト３５をネジ止め回転操作し、締め付けナット３６との間で 第１鉛直プレート３１ａと第２鉛直プレート３３ａを締め付けて、相互を固定する。この高さ調整金具３による高さの調整は、前後方向から締め付けボルト３５をネジ止め回転操作するので、容易に調整できる。

（Ｃ）ガイドレール４に沿って支持される一枚の壁パネル２の底面を、ガイドレール４のレール４１ａに係合し、躯体ＷＡに連結された起立支持金具５で、ガイドレール４に支持された壁パネル２を鉛直面に沿って起立する姿勢で支持する第３工程

第３工程では、少なくとも壁パネル２をガイドレール４上に支持する前に、内壁１０を構成する複数の壁パネル２、２・・の各ダボ孔２５ａ、２５ｂの上方付近の壁面ＷＡに、起立支持金具５の鉛直調整長孔５ａ内を移動自在に挿通させたアンカーボルト５４をねじ込み、起立支持金具５を仮止めしておく。また、前後調整長孔５ｂと左右調整長孔５ｃに挿通させる締め付けボルト５６も、前後調整長孔５ｂ及び左右調整長孔５ｃ内を移動自在となるように、締め付けナット５５に螺合し、水平プレート５２ｂと水平板部５３を仮止めしておく。

その後、水平面に沿って配置されるガイドレール４の一対のレール４１ａ、４１ａに、一枚の壁パネル２の最下段の横桟２２の内壁面を係合させて、壁パネル２を一対のレール４１ａ、４１ａに沿ってガイドレール４上に支持する。

アンカーボルト５４を挿通させる鉛直調整長孔５ａの挿通位置を変えることによって、Ｌ字アングルプレート５２の水平プレート５２ｂの高さを微調整可能であるので、続いて、高さ調整金具３で床面ＦＬ上の高さが調整されたガイドレール４に支持される壁パネル２の上端が少なくとも水平プレート５２ｂの下方に配置されるように、アンカーボルト５４の鉛直調整長孔５ａの挿通位置を調整し、壁面ＷＡにねじ込むアンカーボルト５４と壁面ＷＡの間で、Ｌ字アングルプレート５２を挟持して躯体に固定する。また、壁パネル２の横桟２２穿設されたダボ孔２５ａ、２５ｂの上方に、起立支持金具５のピン挿通孔５３ａが位置するように、前後調整長孔５ｂと左右調整長孔５ｃに締め付けボルト５６を挿通し、締め付けナット５５との間で、水平プレート５２ｂと水平板部５３を挟持し、壁面ＷＡに固定されたＬ字アングルプレート５２の水平プレート５２ｂに対して、水平板部５３に穿設されたピン挿通孔５３ａの水平面に沿った位置を位置決めする。この位置決め調整によって、起立支持金具５側のピン挿通孔５３ａと壁パネル２側のダボ孔２５ａ、２５ｂは、同一鉛直軸線上に整列するので、上方からダボピン５１をピン挿通孔５３ａとダボ孔２５ａ、２５ｂに落とし込み、ガイドレール４に支持された壁パネル２を鉛直面に沿って起立する姿勢で支持する。

尚、ピン挿通孔５３ａ及びダボ孔２５ａ、２５ｂの水平方向の組み立て誤差を吸収するため、ピン挿通孔５３ａ及びダボ孔２５ａ、２５ｂの内径をダボピン５１の外径よりやや大きくしておき、周囲に例えばエポキシ系の接着剤などの弾性接着剤を付着させたダボピン５１をこれらに挿通させてもよい。

（Ｄ）第３工程でガイドレール４上に支持された壁パネル２（以下、連結される壁パネル２を壁パネル２Ａと表示する）に隣り合う壁パネル２（以下、連結する壁パネル２を壁パネル２Ｂと表示する）の底面を、ガイドレール４のレール４１ａに係合し、レール４１ａに沿って隣り合う壁パネル２Ａ、２Ｂを連結した後、起立支持金具５で連結した壁パネル２Ｂを鉛直面に沿って起立する姿勢で支持する第４工程

第３工程でガイドレール４上に支持された壁パネル２Ａの壁パネル２Ｂを連結する側の側方で、図１に示すように、壁パネル２Ａの縦桟２１のフランジ２１ａ、２１ｂ間にジョイントポスト６のポスト側フランジ６２、６２を嵌合させてジョイントポスト６を取り付けおく。続いて、壁パネル２Ａの側方で隣り合う壁パネル２Ｂの最下段の横桟２２の内壁面を一対のレール４１ａ、４１ａに係合させて、壁パネル２Ｂをガイドレール４上に支持し、壁パネル２Ｂの縦桟２１のフランジ２１ａ、２１ｂの間にジョイントポスト６のポスト側フランジ６２、６２を嵌合させながら、壁パネル２Ｂを連結される壁パネル２Ａの方向に向けて斜め上方に持ち上げ、壁パネル２Ｂの下向きロックプレート２６ａが壁パネル２Ａの上向きロックプレート２６ｂに係合する位置で、壁パネル２Ｂをガイドレール４上に下降させ、下向きロックプレート２６ａと上向きロックプレート２６ｂを係合させて、壁パネル２Ａに壁パネル２Ｂを連結する。

この連結作業において、壁パネル２Ｂを上下方向と左右方向に移動させるが、起立支持金具５の水平板部５３は、その移動距離以上に移動可能に仮保持されるので、壁パネル２Ｂの上端が水平板部５３に干渉し、連結作業の障害となることはない。

また、壁パネル２Ｂは、縦桟２１のフランジ２１ａ、２１ｂの間にジョイントポスト６のポスト側フランジ６２、６２が嵌合するとともに、最下段の横桟２２の内壁面が一対のレール４１ａ、４１ａに係合するので、左右方向に沿って移動させることができ、確実に下向きロックプレート２６ａと上向きロックプレート２６ｂが係合する。

壁パネル２Ｂを壁パネル２Ａに連結した後、第３工程と同様に、壁パネル２Ｂの上方で壁面ＷＡに固定された起立支持金具５を、ピン挿通孔５３ａがダボ孔２５ａ、２５ｂの鉛直方向の上方に位置するように鉛直方向と水平方向で位置決めし、上方からダボピン５１をピン挿通孔５３ａとダボ孔２５ａ、２５ｂに落とし込み、壁パネル２Ａに連結した壁パネル２Ｂもガイドレール４上にを鉛直面に沿って起立する姿勢で支持する。これにより、連結した壁パネル２Ａ、２Ｂはレール４１ａに沿って整列して支持され、同一鉛直面上に連結される。

同様に、第４工程を繰り返して、内壁１０を構成する複数の全ての壁パネル２，２・・を水平面に沿って配置し、その後、図７に示すように、連結した壁パネル２Ａ、２Ｂ間の隙間を、シリコン材料等からなる目地２６で埋めて、内壁１０とする。

（Ｅ）床面ＦＬ上にモルタル層Ｍを敷設し、モルタル層Ｍ内に全ての高さ調整金具３を埋設する第５工程

コンクリートの床面ＦＬとガイドレール４との間にモルタル層Ｍを敷設し、ガイドレール４の高さを調整した全ての高さ調整金具３を埋設する。モルタル層Ｍが乾燥硬化することによって、高さ調整金具３は、モルタル層Ｍに埋設され、室内から目視されない。また、ガイドレール４は、重量のある複数の壁パネル２、２・・を支持しても、床面ＦＬとの間に介在する硬化したモルタル層Ｍにより強固に支持され、下降したり変形することがない。

上述の実施の形態では、躯体の壁面ＷＡに固定した起立支持金具５で、ガイドレール４上に支持された壁パネル２を鉛直面に沿って起立する姿勢で支持しているが、躯体の天井面から起立支持金具５を垂設し、壁パネル２を鉛直面に沿って支持してもよい。

また、ガイドレール４のガイド部を壁パネル２の底面に係合して、複数の壁パネル２、２・・をガイドレール４に沿って整列しているが、ガイド部は、上述実施の形態に係るレール４１ａのような突条に限らず、凹溝などの凹部にして壁パネル２の底面に係合させてもよい。

また、上述の実施の形態では、床面仕上げ層としてモルタル層で説明したが、コンクリート床用塗料を床面上に塗布し、床面仕上げ層としてもよい。

また、壁パネル２の形状や構造は一例であり、種々の形状や構造の壁パネルの支持に本発明を適用できる。

本発明は、ガイドレール上に起立する姿勢で支持される複数の壁パネルを連結して内壁を施工する施工に適している。

１ 壁パネルの支持構造
２ 壁パネル
２３ 補強板
２４ セラミックタイル板
２５ａ、２５ｂ ダボ孔
３ 高さ調整金具
３１ 第１アングルプレート
３１ａ 第１鉛直プレート
３２ 第１長孔
３１ｂ 第１水平プレート
３３ 第２アングルプレート
３３ａ 第２鉛直プレート
３４ 第２長孔
３３ｂ 第２水平プレート
３５ 締め付けボルト
３６ 締め付けナット
４ ガイドレール
４１ａ レール（ガイド部）
５ 起立支持金具
５ａ 鉛直調整長孔
５ｂ 前後調整長孔
５ｃ 左右調整長孔
５１ ダボピン
５２ Ｌ字アングルプレート
５３ 水平板部
５３ａ ピン挿通孔５３ａ
１０ 内壁
ＦＬ 床面
ＷＡ 壁面
Ｍ 床面仕上げ層

Claims (7)

1. 複数の壁パネルと、
   複数の前記壁パネルを支持し、前記各壁パネルの底面に係合するガイド部で複数の前記壁パネルを前記ガイド部に沿って整列させるガイドレールと、
   躯体に連結し、前記ガイドレールに支持された前記壁パネルを鉛直面に沿って起立する姿勢で支持する起立支持金具と、
   床面と前記ガイドレールの間に配置され、前記床面上の前記ガイドレールの高さを調整可能な複数の高さ調整金具と、
   前記床面上に敷設される床面仕上げ層とを備え、
   水平面に沿って前記ガイドレールが配置されるように、前記床面上の前記ガイドレールの高さを調整した前記複数の高さ調整金具が、前記床面仕上げ層に埋設されることを特徴とする壁パネルの支持構造。
2. 前記高さ調整金具は、
   第１挿通孔が穿設された第１鉛直プレートと、前記ガイドレールを支持する第１水平プレートとが一体に連設された第１アングルプレートと、
   第２挿通孔が穿設された第２鉛直プレートと、前記床面上に配置される第２水平プレートとが一体に連設された第２アングルプレートと、
   少なくとも一方が鉛直方向を長手方向とする長孔となった第１挿通孔と第２挿通孔に挿通する締め付けボルトと、
   前記締め付けボルトに螺合する締め付けナットとからなり、
   前記締め付けボルトと前記締め付けナットとの間で、鉛直面に沿って重ねられた第１鉛直プレートと第２鉛直プレートを挟持することを特徴とする請求項１に記載の壁パネルの支持構造。
3. 前記床面仕上げ層は、モルタル層であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の壁パネルの支持構造。
4. 前記壁パネルは、矩形の金属枠の表面に、補強板と一体のセラミックタイル板を積層して形成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の壁パネルの支持構造。
5. 前記起立支持金具は、前記躯体に固定され、ピン挿通孔が穿設された水平板部と、
   前記ピン挿通孔と前記ガイドレールに支持された前記壁パネルのダボ孔に、鉛直方向に挿通するダボピンとから構成されることを特徴とする請求項４に記載の壁パネルの支持構造。
6. （Ａ）複数の壁パネルを支持するガイドレールと床面の間に、前記床面上の前記ガイドレールの高さを調整可能な複数の高さ調整金具を配置する第１工程と、
   （Ｂ）１又は２以上の前記高さ調整金具で、前記床面上の前記ガイドレールの高さを調整し、前記ガイドレールを前記床面上で水平面に沿って配置する第２工程と、
   （Ｃ）前記ガイドレールに沿って支持される隣り合う一方の第１壁パネルの底面を、前記ガイドレールのガイド部に係合し、躯体に連結された起立支持金具で、前記ガイドレールに支持された第１壁パネルを鉛直面に沿って起立する姿勢で支持する第３工程と、
   （Ｄ）第１壁パネルに隣り合う他方の第２壁パネルの底面を、前記ガイドレールのガイド部に係合し、前記ガイド部に沿って第１壁パネルに第２壁パネルを連結した後、前記起立支持金具で、前記ガイドレールに支持された第２壁パネルを鉛直面に沿って起立する姿勢で支持する第４工程と、
   （Ｅ）前記床面上に床面仕上げ層を敷設し、前記床面仕上げ層内に前記複数の高さ調整金具を埋設する第５工程と、
   からなる壁パネルの起立支持方法。
7. 前記第５工程で前記床面上に敷設する床面仕上げ層は、モルタル層であることを特徴とする請求項６に記載の壁パネルの起立支持方法。

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