JP2022055061A - ワイヤハーネス組立体 - Google Patents

Abstract

【課題】ワイヤハーネス組立体の製造に際して用意しておくカバーの種類を減らすことができるワイヤハーネス組立体を提供する。【解決手段】ワイヤハーネス組立体１００は、ハーネス１１０とカバー１２０とを備えている。カバー１２０は、第１カバー１３０と第２カバー１４０とを有している。第１カバー１３０は、電線１１１の数よりも多い数の第１収容溝１３１を有している。第２カバー１４０は、電線１１１の数と同数の第２収容溝１４１と、第１収容溝１３１の数と第２収容溝１４１の数との差の数の突出部１４２とを有している。電線１１１は、第１収容溝１３１のうち第２収容溝１４１と対向する第１収容溝と第２収容溝１４１とにより収容されている。電線１１１は、第１収容溝１３１のうち突出部１４２と対向する第１収容溝と突出部１４２との間に収容されない。第１収容溝１３１のうち突出部１４２と対向する第１収容溝は突出部１４２によって塞がれている。【選択図】図３

Description

本発明は、ワイヤハーネス組立体に関する。

特許文献１には、電子部品が実装された回路基板をカバーで覆う回路基板組立体のワイヤハーネス組立体が開示されている。回路基板には、複数の電線を有するハーネスが接続されている。カバーは、第１カバー及び第２カバーにより構成されている。第１カバー及び第２カバーの各々には、ハーネスを収容するための複数の収容溝が形成されている。互いに対向する第１カバーの収容溝と第２カバーの収容溝との間には、それぞれ電線が収容される。ハーネスは、電線が収容溝に収容された状態で、第１カバーと第２カバーとの間に配置されている。第１カバーと第２カバーとの間に配置されたハーネスが金型内に収納された状態で、当該金型内には溶融樹脂が充填される。これにより、第１カバー及び第２カバーの外面には、被覆樹脂が成形される。

特開２０１７－１９６８５５号公報

上記ワイヤハーネス組立体においては、電線の本数が異なることがある。電線の本数が異なると、電線の本数に応じた数の収容溝を有する第１カバー及び第２カバーを、電線の本数に応じて複数種類用意しなければならない。このため、用意しておくカバーの種類が増えてしまう懸念があった。

本発明の目的は、ワイヤハーネス組立体において、ワイヤハーネス組立体の製造に際して用意しておくカバーの種類を減らすことにある。

上記課題を解決するワイヤハーネス組立体は、複数の電線を有するハーネスと、前記電線を収容するカバーとを備えるワイヤハーネス組立体であって、前記カバーは、第１カバーと、第２カバーとを有し、前記ハーネスは、前記第１カバーと前記第２カバーとの間に配置されており、前記第１カバーは、前記電線の数よりも多い数の第１収容溝を有しており、前記第２カバーは、前記電線の数と同数の第２収容溝と、前記第１収容溝の数と前記電線の数との差の数の突出部とを有しており、前記第１収容溝のうち前記第２収容溝と対向する第１収容溝は、前記第２収容溝とともに前記電線を収容しており、前記第１収容溝のうち前記突出部と対向する第１収容溝は、前記突出部を収容する。

上記構成によれば、電線の数が第１収容溝の数よりも少ない場合、第１収容溝には、電線が収容されない第１収容溝が生じることになる。第２カバーに設けられた突出部は、このような電線が収容されない第１収容溝に対応して設けられている。ハーネスが第１カバーと第２カバーとの間に配置された場合、第１収容溝のうち第２収容溝と対向する第１収容溝は第２収容溝とともに電線を収容しており、第１収容溝のうち突出部と対向する第１収容溝は突出部を収容している。これにより、第１収容溝のうち電線が収容されない第１収容溝は、第１収容溝の延びる方向から見た場合、突出部によって塞がれている。このため、電線の本数が異なったとしても、第１収容溝の数と電線の数との差の数の突出部を有する第２カバーに変更すれば、第１カバーについては変更しなくてもよくなる。これにより、電線の本数に応じて用意しておく第１カバーの種類を減らすことができる。

上記ワイヤハーネス組立体において、前記第１カバーは、前記第１収容溝が設けられる収容溝部と、前記収容溝部から外方に延びる延長部とを有し、前記第１カバーの体格は、前記延長部が設けられる分、前記第２カバーの体格に比べて大きく、前記突出部は、前記第２カバーに設けられていることが好ましい。

電線の本数に応じて用意しておくカバーの種類が増えるほど、ワイヤハーネス組立体を製造する工場内で用意したカバーを保管するスペースが増加する。この点、上記構成によれば、第１カバーの体格に比べて体格の小さい第２カバーに突出部を設けるようにしている。第２カバーの体格に比べて体格の大きい第１カバーについては、用意しておく第１カバーの種類を減らすことができるため、カバーを保管するスペースが増加することを抑えることができる。

上記ワイヤハーネス組立体において、前記ハーネスは、検出対象における磁束の変化を検出する磁気センサを備えるセンサ装置に接続されるものであることが好ましい。
センサ装置では、磁気センサを冗長化する場合やセンサの種類が異なる場合等に電線の本数が異なることになる。このようなセンサ装置に上記ワイヤハーネス組立体を接続することで、用意しておくカバーの種類を減らすことができる。

本発明のワイヤハーネス組立体によれば、ワイヤハーネス組立体の製造に際して用意しておくカバーの種類を減らすことができる。

トルクセンサの概略構成を示す分解斜視図。 ワイヤハーネス組立体の概略構成を示す斜視図。 ワイヤハーネス組立体の概略構成を示す分解斜視図。 ハーネスとカバーとの組み合わせを模式的に示す図。

ワイヤハーネス組立体の一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、ワイヤハーネス組立体１００は、センサ装置としてのトルクセンサ１に接続されている。トルクセンサ１は、トーションバー１３と、円筒状の永久磁石２０と、円筒状の磁気ヨーク３０と、磁気ヨーク３０を取り囲むように配置されている円筒状の集磁リング４０と、集磁リング４０を保持するホルダ５０と、ホルダ５０の外周を覆う磁気シールド６０と、磁気センサ７１を含むセンサユニット７０とを備えている。トルクセンサ１は、電動パワーステアリング装置のステアリングシャフト等の回転軸１０に付与されたトルクを検出するものである。

回転軸１０は、入力軸１１と、出力軸１２と、トーションバー１３とを有している。トーションバー１３は、入力軸１１と出力軸１２との間に配置されている。入力軸１１と出力軸１２とは、トーションバー１３を介して同一軸線上に連結されている。

永久磁石２０は、入力軸１１に連結されている。永久磁石２０は、円筒状の保持部２１と、多極磁石２２とを有している。保持部２１は、入力軸１１における出力軸１２側の端部の外周面に固定されている。保持部２１の外周面には、多極磁石２２が固定されている。多極磁石２２は、その周方向に沿ってＳ極とＮ極とが交互に着磁されている。保持部２１及び多極磁石２２は、入力軸１１と一体回転する。

磁気ヨーク３０は、円環状の第１磁気ヨーク３１と、円環状の第２磁気ヨーク３２とを有している。第１磁気ヨーク３１及び第２磁気ヨーク３２の各々は、出力軸１２の外周面に固定されている。第１磁気ヨーク３１及び第２磁気ヨーク３２の各々の内部には、入力軸１１の外周面に固定されている永久磁石２０が位置している。すなわち、第１磁気ヨーク３１及び第２磁気ヨーク３２の各々は、永久磁石２０を取り囲むように永久磁石２０が形成する磁界内に配置されている。第１磁気ヨーク３１及び第２磁気ヨーク３２の各々は、回転軸１０の軸線に沿った方向、すなわち軸方向Ｘに沿って並んでいる。第１磁気ヨーク３１及び第２磁気ヨーク３２の各々は、永久磁石２０の磁界に応じた磁気回路を形成する。

第１磁気ヨーク３１は、円環板状の第１環状部３１ａと、板状の複数の第１歯部３１ｂとを有している。複数の第１歯部３１ｂは、第１環状部３１ａの内周縁に沿って等間隔で設けられている。複数の第１歯部３１ｂは、第１環状部３１ａから第２磁気ヨーク３２へ向けて軸方向Ｘに沿って延びている。第２磁気ヨーク３２は、第１磁気ヨーク３１と同様に、円環板状の第２環状部３２ａと、板状の複数の第２歯部３２ｂとを有している。複数の第２歯部３２ｂは、第２環状部３２ａから第１磁気ヨーク３１へ向けて軸方向Ｘに沿って延びている。第１歯部３１ｂと第２歯部３２ｂとは、軸方向Ｘにおいて互いに反対側へ向けて延びている。第１歯部３１ｂと第２歯部３２ｂとは、周方向において交互に位置している。第１歯部３１ｂと第２歯部３２ｂとが互いに周方向に一定の間隔でずれた状態で、第１磁気ヨーク３１と第２磁気ヨーク３２とは合成樹脂体３３によりモールドされている。第１磁気ヨーク３１及び第２磁気ヨーク３２の各々の内周面は、合成樹脂体３３から露出している。また、第１環状部３１ａ及び第２環状部３２ａの各々の外周面は、合成樹脂体３３から露出している。第１磁気ヨーク３１及び第２磁気ヨーク３２の各々は、磁性材料により構成されている。

入力軸１１と出力軸１２との間のトーションバー１３が捩られていない中立状態において、第１磁気ヨーク３１の第１歯部３１ｂの先端及び第２磁気ヨーク３２の第２歯部３２ｂの先端とは、多極磁石２２のＳ極とＮ極との間の境界を指している。

集磁リング４０は、第１磁気ヨーク３１の磁束を誘導して集める円環状の第１集磁リング４１と、第２磁気ヨーク３２の磁束を誘導して集める円環状の第２集磁リング４２とを有している。第１集磁リング４１と第２集磁リング４２とは、軸方向Ｘに所定の隙間を空けて軸方向Ｘに沿って並んでいる。第１集磁リング４１及び第２集磁リング４２の各々は、磁性材料により構成されている。

第１集磁リング４１は、環状の第１リング部４１ａと、第１リング部４１ａから径方向外側に向かって延びる部位を含む第１集磁部とを有している。第１リング部４１ａは、第１磁気ヨーク３１の第１環状部３１ａの径方向外側を取り囲んでいる。第１リング部４１ａは、軸方向Ｘから見た場合に、Ｃ字状をなすように構成されている。第１リング部４１ａは、第１環状部３１ａの外周面に沿って湾曲している。

第２集磁リング４２は、環状の第２リング部４２ａと、第２リング部４２ａから径方向外側に向かって延びる部位を含む第２集磁部とを有している。第２リング部４２ａは、第２磁気ヨーク３２の第２環状部３２ａの径方向外側を取り囲んでいる。第２リング部４２ａは、軸方向Ｘから見た場合に、Ｃ字状をなすように構成されている。第２リング部４２ａは、第２環状部３２ａの外周面に沿って湾曲している。第１集磁部と第２集磁部とは、軸方向Ｘにおいて互いに対向している。

ホルダ５０は、第１集磁リング４１を保持する第１ホルダ５１と、第２集磁リング４２を保持する第２ホルダ５２とを有している。第１ホルダ５１と第２ホルダ５２とは、軸方向Ｘに並んで配置されている。これら第１ホルダ５１と第２ホルダ５２とが組み付けられることにより、ホルダ５０が構成されている。

第１ホルダ５１は、第１リング部４１ａを取り囲んで保持する第１リング部ホルダ５１ａと、第１集磁部を取り囲んで保持する第１集磁部ホルダ５１ｂとを有している。第１集磁部ホルダ５１ｂは、第１リング部ホルダ５１ａから径方向外側に向かって延びている。第１リング部ホルダ５１ａ及び第１集磁部ホルダ５１ｂは、一体的に成形されている。第１リング部ホルダ５１ａ及び第１集磁部ホルダ５１ｂは、合成樹脂材料によって構成されている。

第２ホルダ５２は、第２リング部４２ａを取り囲んで保持する第２リング部ホルダ５２ａと、第２集磁部を取り囲んで保持する第２集磁部ホルダ５２ｂとを有している。第２集磁部ホルダ５２ｂは、第２リング部ホルダ５２ａから径方向外側に向かって延びている。第２リング部ホルダ５２ａ及び第２集磁部ホルダ５２ｂは、一体的に成形されている。第２リング部ホルダ５２ａ及び第２集磁部ホルダ５２ｂは、合成樹脂材料によって構成されている。

第１集磁部ホルダ５１ｂの軸方向Ｘと直交する方向Ｙにおける側面には、第２ホルダ５２側に向けて突出する嵌合凸部５３が設けられている。第２集磁部ホルダ５２ｂの軸方向Ｘと直交する方向Ｙにおける側面には、嵌合凸部５３が嵌合する嵌合凹部が設けられている。

磁気シールド６０は、第１ホルダ５１及び第２ホルダ５２が組み付けられた状態において、第１リング部ホルダ５１ａ及び第２リング部ホルダ５２ａの外周側に配置されている。磁気シールド６０は、断面Ｃ字形状をなしている。磁気シールド６０には、磁気を遮断できる金属材料が採用されている。磁気シールド６０は、磁気シールド６０の周方向における両端部が、第１リング部ホルダ５１ａ及び第２リング部ホルダ５２ａの図示しない保持部に挿入されることにより固定されている。

センサユニット７０は、磁気センサ７１を有している。磁気センサ７１としては、例えば、ホールセンサが採用される。トルクセンサ１が組み立てられた状態において、磁気センサ７１は、軸方向Ｘにおいて互いに対向する第１集磁部と第２集磁部との間に配置されている。磁気センサ７１は、永久磁石２０、磁気ヨーク３０、及び集磁リング４０により形成される磁気回路の磁束を検出する。図２に示すように、磁気センサ７１は、ホルダ５０に固定された回路基板７２に実装されている。

図２に示すように、ワイヤハーネス組立体１００は、磁気センサ７１に接続されている。また、ワイヤハーネス組立体１００は、ホルダ５０の内部に収容されている。ワイヤハーネス組立体１００は、ホルダ５０の内部にインサート成形されている。

図３に示すように、ワイヤハーネス組立体１００は、ハーネス１１０と、カバー１２０とを備えている。
ハーネス１１０は、複数の電線１１１を有している。本実施形態では、電線１１１の数は７本である。複数の電線１１１の各々は、金属材料により構成された導線部が絶縁材料により構成された被覆部によって被覆されている被覆電線である。複数の電線１１１の各々は、その断面が円形状をなしている。複数の電線１１１の各々の一端部は、カバー１２０の内部に収容されている。複数の電線１１１の各々の一端部は、方向Ｙにおいて並んでいる。図２に示すように、複数の電線１１１の各々の一端部は、カバー１２０の内部において、半田や溶接等により回路基板７２と接続されている。複数の電線１１１の各々の他端部は、カバー１２０の外方に露出するとともに、外部の制御装置等と接続されている。複数の電線１１１の各々の他端部は、一つにまとめられている。具体的には、複数の電線１１１の各々の他端部は、軸方向Ｘにおいて二段に分けられた状態で方向Ｙにおいて並んでいる。複数の電線１１１は、信号や電気を伝達するための配線である。

カバー１２０は、第１カバー１３０と、第２カバー１４０とを有している。
第１カバー１３０は、収容溝部１３０ａと、延長部１３０ｂとを有している。収容溝部１３０ａは、平板状をなしている。収容溝部１３０ａの軸方向Ｘにおける一方の側面には、複数の第１収容溝１３１が設けられている。複数の第１収容溝１３１は、方向Ｙにおいて等間隔に並んでいる。本実施形態では、第１収容溝１３１は、８つ設けられている。すなわち、第１収容溝１３１の数は、電線１１１の数よりも多い数になっている。第１収容溝１３１は、軸方向Ｘ及び方向Ｙと直交する方向Ｚに延びている。第１収容溝１３１は、方向Ｚにおいて、収容溝部１３０ａの全長にわたって設けられている。第１収容溝１３１は、電線１１１の断面が円形状をなしていることに対応して、円弧状の溝をなしている。収容溝部１３０ａの方向Ｙにおける両側面には、嵌合凹部１３２がそれぞれ設けられている。

延長部１３０ｂは、平板状をなしている。延長部１３０ｂは、収容溝部１３０ａの方向Ｙと直交する側面から外方に延びている。トルクセンサ１が組み立てられた状態において、延長部１３０ｂは、収容溝部１３０ａの回転軸１０側の側面から、回転軸１０側に向けて延びている。延長部１３０ｂは、第１部分１５１と、第２部分１５２とを有している。第１部分１５１は、収容溝部１３０ａの方向Ｙと直交する側面に接続されている。第２部分１５２は、第１部分１５１の方向Ｙと直交する側面に接続されている。第２部分１５２の方向Ｙにおける幅は、第１部分１５１の方向Ｙにおける幅よりも大きくなっている。また、第２部分１５２の軸方向Ｘにおける第１収容溝１３１がある側の側面には、方向Ｙに延びる溝１５３が設けられている。延長部１３０ｂと収容溝部１３０ａとは一体成形品である。第１カバー１３０は、合成樹脂材料によって構成されている。

第２カバー１４０は、平板状をなしている。第２カバー１４０の軸方向Ｘにおける他方の側面には、第２収容溝１４１と、突出部１４２とが設けられている。第２収容溝１４１は、複数設けられている。複数の第２収容溝１４１は、方向Ｙにおいて並んでいる。本実施形態では、第２収容溝１４１は、７つ設けられている。すなわち、第２収容溝１４１の数は、電線１１１の数と同数になっている。第２収容溝１４１は、方向Ｚに延びている。第２収容溝１４１は、方向Ｚにおいて、第２カバー１４０の全長にわたって設けられている。第２収容溝１４１は、電線１１１の断面が円形状をなしていることに対応して、円弧状の溝をなしている。また、本実施形態では、突出部１４２は、１つ設けられている。突出部１４２の数は、第１収容溝１３１の数と電線１１１の数との差の数になっている。突出部１４２は、半円柱形状をなしている。突出部１４２の外周面の円弧形状は、第１収容溝１３１の円弧形状とほぼ同一になっている。突出部１４２は、方向Ｚにおいて、第２カバー１４０の全長にわたって設けられている。突出部１４２は、方向Ｙにおいて、第２収容溝１４１に隣接して設けられている。突出部１４２は、第２収容溝１４１と第２収容溝１４１との間には設けられていない。第２収容溝１４１及び突出部１４２は、方向Ｙにおいて等間隔に設けられている。突出部１４２は、第２カバー１４０の収容溝部と一体的に設けられている。すなわち、第２カバー１４０が一次成形される際に、突出部１４２や第２収容溝１４１が一次成形される。第２カバー１４０の方向Ｙにおける両側面には、嵌合凸部１４３がそれぞれ設けられている。第２カバー１４０の体格は、延長部１３０ｂが設けられている第１カバー１３０の体格と比べて、延長部１３０ｂが設けられない分だけ小さくなっている。第２カバー１４０は、合成樹脂材料によって構成されている。

ハーネス１１０は、軸方向Ｘにおいて、第１カバー１３０の収容溝部１３０ａと第２カバー１４０との間に配置されている。複数の第１収容溝１３１は、第２収容溝１４１と軸方向Ｘにおいて対向する第１収容溝と、突出部１４２と軸方向Ｘにおいて対向する第１収容溝とにより構成されている。第１収容溝１３１のうち第２収容溝１４１と対向する第1収容溝は、第２収容溝１４１とともに電線１１１を収容している。また、第１収容溝１３１のうち突出部１４２と対向する第1収容溝は、突出部１４２を収容している。これにより、第１収容溝１３１のうち突出部１４２と対向する第1収容溝は、突出部１４２によって埋められている。この場合、第１収容溝１３１のうち電線１１１が収容されない第１収容溝は、方向Ｚから見たとき、突出部１４２によって塞がれている。言い換えると、方向Ｚにおいて、カバー１２０の一方側と他方側とが、第１収容溝１３１のうち突出部１４２と対向する第１収容溝を通じて連通しないようにされている。

第１カバー１３０と第２カバー１４０とが組み付けられる際、第１収容溝１３１のうち第２収容溝１４１と対向する第１収容溝と第２収容溝１４１とにより電線１１１を収容するとともに、第1収容溝１３１のうち突出部１４２と対向する第１収容溝を突出部１４２によって埋めた状態で、嵌合凸部１４３は嵌合凹部１３２に嵌合される。これにより、第１カバー１３０と第２カバー１４０とは、ハーネス１１０を間に配置した状態で組み付けられる。

図１に示すように、第１ホルダ５１と第２ホルダ５２とは、センサユニット７０を間に配置した状態で組み付けられている。第１ホルダ５１と第２ホルダ５２とが組み付けられる際、第１集磁部ホルダ５１ｂの嵌合凸部５３は、第２集磁部ホルダ５２ｂの嵌合凹部に嵌合される。これにより、第１ホルダ５１と第２ホルダ５２とは、センサユニット７０を間に配置した状態で組み付けられる。そして、組み付けられたホルダ５０の外面に被覆樹脂が二次成形される。

ハーネス１１０とカバー１２０との組み合わせについて説明する。
ワイヤハーネス組立体１００においては、電線１１１の本数が異なることがある。すなわち、本実施形態では、電線１１１の本数は７本であったが、電線１１１の本数が８本のこともあれば、電線１１１の本数が６本以下となることもある。電線１１１の本数は、例えば、磁気センサ７１を冗長化する場合やトルク検出用ではなく角度検出用等の異なる種類のセンサになる場合等に、異なることになる。

図４に示すように、ワイヤハーネス組立体１００においては、８本、７本、６本、５本といった本数の電線１１１を有するハーネス１１０を備えることがある。ワイヤハーネス組立体１００の製造にあたっては、複数種類のハーネス１１０のなかから一つのハーネス１１０が選択される。本実施形態では、図４に破線で示すように、複数種類のハーネス１１０のなかから７本の電線１１１を有するハーネス１１０が選択されている。

第２カバー１４０については、電線１１１の本数に応じて、突出部１４２が０個、１個、２個、３個といった数の突出部１４２を有する第２カバー１４０が必要になることが考えられる。ワイヤハーネス組立体１００の製造にあたっては、複数種類の第２カバー１４０のなかから、ワイヤハーネス組立体１００として必要な数の突出部１４２を有する第２カバー１４０が選択される。本実施形態では、図４に破線で示すように、複数種類の第２カバー１４０のなかから１個の突出部１４２を有する第２カバー１４０が選択されている。

第１カバー１３０については、電線１１１の本数が８本以下であるならば、電線１１１の本数が異なっても共通の第１カバー１３０が選択される。本実施形態では、電線１１１の本数が７本であるため、共通の第１カバー１３０が選択される。

ワイヤハーネス組立体１００の製造に際しては、選択された種類のハーネス１１０、第１カバー１３０、及び第２カバー１４０が一次成形される。これらを組み合わせることで、ワイヤハーネス組立体１００を製造する。そして、製造されたワイヤハーネス組立体１００は、図示しない金型内に収納された状態で当該金型内に溶融樹脂が充填される。これにより、第１カバー１３０及び第２カバー１４０の外面には、被覆樹脂が二次成形される。具体的には、ワイヤハーネス組立体１００がホルダ５０に収容された状態でホルダ５０の外面に被覆樹脂が二次成形される。なお、第１カバー１３０及び第２カバー１４０の外面に、ホルダ５０自体を二次成形するようにしてもよい。

本実施形態の作用を説明する。
電線１１１の数が第１収容溝１３１の数よりも少ない場合、第１収容溝１３１には、電線１１１が収容されない第１収容溝が生じることになる。第２カバー１４０に設けられた突出部１４２は、このような電線１１１が収容されない第１収容溝に対応して設けられている。ハーネス１１０が第１カバー１３０と第２カバー１４０との間に配置された場合、第１収容溝１３１のうち第２収容溝１４１と対向する第１収容溝は第２収容溝１４１とともに電線１１１を収容しており、第１収容溝１３１のうち突出部と対向する第1収容溝は突出部１４２を収容している。これにより、第１収容溝１３１のうち電線１１１が収容されない第１収容溝は、第１収容溝１３１の延びる方向から見た場合、突出部１４２によって塞がれている。このため、電線１１１の本数が異なったとしても、第１収容溝１３１の数と電線１１１の数との差の数の突出部１４２を有する第２カバー１４０に変更すれば、第１カバー１３０については変更しなくてもよくなる。具体的には、電線１１１の本数が８本から７本になった場合には、０個の突出部１４２を有する第２カバー１４０から１個の突出部１４２を有する第２カバー１４０に変更すれば、第１カバー１３０については変更しなくてもよい。これは、例えば、電線１１１の本数が６本や５本になった場合も同様である。これにより、電線１１１の本数に応じて用意しておく第１カバー１３０の種類を減らすことができる。

本実施形態の効果を説明する。
（１）ワイヤハーネス組立体１００の製造に際して用意しておくカバーの種類を減らすことができる。

（２）電線１１１の本数に応じて用意しておくカバーの種類が増えるほど、ワイヤハーネス組立体１００を製造する工場内で用意したカバーを保管するスペースが増加する。この点、本実施形態によれば、第１カバー１３０の体格に比べて体格の小さい第２カバー１４０に突出部１４２を設けるようにしている。第２カバー１４０の体格に比べて体格の大きい第１カバー１３０については、用意しておく第１カバー１３０の種類を減らすことができるため、カバーを保管するスペースが増加することを抑えることができる。

（３）トルクセンサ１では、磁気センサ７１を冗長化する場合やセンサの種類が異なる場合等に必要な電線の本数が異なることになる。このようなトルクセンサ１に上記ワイヤハーネス組立体１００を接続することで、用意しておくカバーの種類を減らすことができる。

上記実施形態は次のように変更してもよい。また、以下の他の実施形態は、技術的に矛盾しない範囲において、互いに組み合わせることができる。
・延長部１３０ｂの形状は、適宜変更可能である。例えば、第１部分１５１のみが設けられ、第２部分１５２については削除してもよい。

・第２カバー１４０の形状は、適宜変更可能である。例えば、第２カバー１４０は、第２収容溝１４１及び突出部１４２が設けられる収容溝部から外方に延びる延長部を有していてもよい。

・第１カバー１３０の形状は、適宜変更可能である。例えば、第１カバー１３０は、延長部１３０ｂを有していなくてもよい。
・カバー１２０は、第１カバー１３０と第２カバー１４０とにより構成されたが、第１カバー１３０及び第２カバー１４０を含む３つ以上のカバー片から構成されるようにしてもよい。

・第１収容溝１３１及び第２収容溝１４１の形状は適宜変更可能である。また、電線１１１の断面形状は適宜変更可能である。例えば、電線１１１の断面形状が楕円形状である場合、第１収容溝１３１及び第２収容溝１４１の形状は楕円弧状であってもよい。これは、電線１１１の断面形状が多角形状である場合についても同様である。

・第１カバー１３０の収容溝部１３０ａには、第１収容溝１３１を８つ設けるようにしたが、９つ以上設けるようにしてもよいし、７つ以下設けるようにしてもよい。また、第２カバー１４０には、第２収容溝１４１及び突出部１４２を合わせて８つ設けるようにしたが、合わせて９つ以上設けるようにしてもよいし、７つ以下設けるようにしてもよい。また、電線１１１の本数は、８本以上であってもよいし、６本以下であってもよい。

・突出部１４２の数は適宜変更可能である。すなわち、突出部１４２は、２つ以上設けるようにしてもよい。すなわち、突出部１４２の数は、第１収容溝１３１の数と電線１１１の数との差の数にすれば、どのような数であってもよい。

・突出部１４２の設ける位置は適宜変更可能である。例えば、突出部１４２は、第２収容溝１４１と第２収容溝１４１との間に設けるようにしてもよい。また、突出部１４２を複数設ける場合には、方向Ｙにおいて、突出部１４２と第２収容溝１４１とを交互に設けるようにしてもよい。

・突出部１４２は、第２カバー１４０の第２収容溝１４１が設けられた収容溝部と別体で設けるようにしてもよい。この場合、突出部１４２は、収容溝部に設けられた溝に嵌められることで第２カバー１４０に取り付けられる。

・突出部１４２は、軸方向Ｘ及び方向Ｙと直交する方向において、第２カバー１４０の全長のうち一部に設けられていてもよい。この場合、第1収容溝１３１のうち電線１１１が収容されない第１収容溝のすべてを突出部１４２によって埋めることはできないが、軸方向Ｘ及び方向Ｙと直交する方向から見た場合に当該第１収容溝を突出部１４２によって塞ぐことができる。

・磁気センサ７１として、ホールセンサが採用されたが、磁気抵抗効果センサが採用されてもよい。
・トルクセンサ１は、電動パワーステアリング装置の回転軸１０に加わるトルクを検出したが、操舵部と転舵部との間の動力伝達が分離したステアバイワイヤ式の操舵装置の回転軸に加わるトルクを検出してもよい。

・ワイヤハーネス組立体１００が接続されるセンサ装置は、トルクを検出するためのトルクセンサ１に具体化したが、例えば、回転軸１０の回転角度を検出するための回転角度センサに具体化してもよい。

１…トルクセンサ
７１…磁気センサ
１００…ワイヤハーネス組立体
１１０…ハーネス
１１１…電線
１２０…カバー
１３０，１４０…第１、第２カバー
１３０ｂ…延長部
１３１，１４１…第１、第２収容溝
１４２…突出部

Claims (3)

1. 複数の電線を有するハーネスと、
   前記電線を収容するカバーとを備えるワイヤハーネス組立体であって、
   前記カバーは、第１カバーと、第２カバーとを有し、
   前記ハーネスは、前記第１カバーと前記第２カバーとの間に配置されており、
   前記第１カバーは、前記電線の数よりも多い数の第１収容溝を有しており、
   前記第２カバーは、前記電線の数と同数の第２収容溝と、前記第１収容溝の数と前記電線の数との差の数の突出部とを有しており、
   前記第１収容溝のうち前記第２収容溝と対向する第１収容溝は、前記第２収容溝とともに前記電線を収容しており、
   前記第１収容溝のうち前記突出部と対向する第１収容溝は、前記突出部を収容するワイヤハーネス組立体。
2. 前記第１カバーは、前記第１収容溝が設けられる収容溝部と、前記収容溝部から外方に延びる延長部とを有し、
   前記第１カバーの体格は、前記延長部が設けられる分、前記第２カバーの体格に比べて大きく、
   前記突出部は、前記第２カバーに設けられている請求項１に記載のワイヤハーネス組立体。
3. 前記ハーネスは、検出対象における磁束の変化を検出する磁気センサを備えるセンサ装置に接続される請求項１または２に記載のワイヤハーネス組立体。

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