JP2022049734A - Electric wire/cable connection structure - Google Patents

Electric wire/cable connection structure Download PDF

Info

Publication number
JP2022049734A
JP2022049734A JP2020155921A JP2020155921A JP2022049734A JP 2022049734 A JP2022049734 A JP 2022049734A JP 2020155921 A JP2020155921 A JP 2020155921A JP 2020155921 A JP2020155921 A JP 2020155921A JP 2022049734 A JP2022049734 A JP 2022049734A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conductive plate
cable
terminal
cables
electric wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2020155921A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7003200B1 (en
Inventor
裕士 桜井
Yuji Sakurai
喜一郎 寺山
Kiichiro Terayama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Furukawa Electric Industrial Cable Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
Furukawa Electric Industrial Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd, Furukawa Electric Industrial Cable Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
Priority to JP2020155921A priority Critical patent/JP7003200B1/en
Priority to JP2021214317A priority patent/JP2022050508A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7003200B1 publication Critical patent/JP7003200B1/en
Publication of JP2022049734A publication Critical patent/JP2022049734A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Abstract

To provide an electric wire/cable connection structure which can electrically connect multiple electric wires/cables without imposing extra loads on terminals, conductors and the like of the electric wires/cables and without adversely affecting electric conduction performance.SOLUTION: Racket parts 11 of respective terminals 10 attached to tips of multiple electric wires/cables 50 are respectively connected to a conductive plate 20, so that the multiple electric wires/cables 50 are connected together via the conductive plate 20. The multiple electric wires/cables 50 can be connected at any angle θ to each other in the plane direction of the conductive plate 20. Even if the multiple electric wires/cables 50 are connected at any angle θ, the connection to the conductive plate 20 is such that respective contact faces 11a of the racket parts 11 of the respective terminals 10 entirely contact the conductive plate 20.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、複数本の電線・ケーブルを電気的に接続する際の接続構造に関する。 The present invention relates to a connection structure for electrically connecting a plurality of electric wires / cables.

配電用途で使用される電線・ケーブルの配線工事には接続作業が伴う。そして、電線・ケーブルの接続作業には十分な広い空間が常に確保されているとは限らず、例えば図１１に例示されるプルボックス１００のような狭い空間内で接続しなければならないことも多い。
しかし、図示を省略するが、例えば、２本の電線・ケーブル５０の導体５１を接続管に両端側からそれぞれ挿入し、接続管ごとかしめて接続するいわゆる直線接続方式は、プルボックス１００内で直線部分を確保することが難しいため採用しづらい。 Wiring work for electric wires and cables used for power distribution involves connection work. Further, it is not always necessary to secure a sufficiently large space for the connection work of electric wires and cables, and it is often necessary to connect in a narrow space such as the pull box 100 exemplified in FIG. ..
However, although not shown, for example, a so-called linear connection method in which conductors 51 of two electric wires / cables 50 are inserted into connecting pipes from both ends and caulked together with the connecting pipes is a straight line in the pull box 100. It is difficult to adopt because it is difficult to secure the part.

また、図示を省略するが、プルボックス１００内に端子台を設けて接続することも採用しづらい。
狭いプルボックス１００内で電線・ケーブル５０に端子１０（後述する図１２（ａ）参照）を取り付けるのは難しいので、電線・ケーブル５０をプルボックス１００から一旦引き出し、電線・ケーブル５０の被覆をそれぞれ剥ぎ取り、導体５１に端子１０をそれぞれ取り付けることになる。
しかし、先に端子台の位置を決め、プルボックス１００内に端子台を固定してしまうと、プルボックス１００の外に一度引き出してしまった電線・ケーブル５０を元の状態に戻すのは難しい。そのため、端子１０を端子台に取り付けることも困難になる。 Further, although not shown, it is difficult to adopt a terminal block provided in the pull box 100 for connection.
Since it is difficult to attach the terminal 10 (see FIG. 12A described later) to the electric wire / cable 50 in the narrow pull box 100, pull out the electric wire / cable 50 from the pull box 100 once and cover the electric wire / cable 50, respectively. The terminals 10 will be stripped off and attached to the conductor 51, respectively.
However, if the position of the terminal block is determined first and the terminal block is fixed in the pull box 100, it is difficult to return the electric wire / cable 50 once pulled out of the pull box 100 to the original state. Therefore, it becomes difficult to attach the terminal 10 to the terminal block.

また、プルボックス１００の外に引き出した電線・ケーブル５０に端子１０を取り付け、さらに端子台まで取り付けても、この端子台をプルボックス１００内に収めることも難しい。
このように、プルボックス１００内に端子台を設けて電線・ケーブル５０同士を接続することも採用しづらい。 Further, even if the terminal 10 is attached to the electric wire / cable 50 pulled out of the pull box 100 and further attached to the terminal block, it is difficult to fit the terminal block in the pull box 100.
As described above, it is difficult to adopt a terminal block provided in the pull box 100 to connect the electric wires and cables 50 to each other.

一方、近年、配電用途で使用されている電線・ケーブル５０の導体５１に、軽さによる作業性の向上や作業者の負担軽減を目的としてアルミニウムやアルミニウム合金が用いられることがある。
そして、電線・ケーブル５０の導体５１がアルミニウムやアルミニウム合金である場合には、従来の銅や銅合金よりも曲げに対する反発が強く曲げづらいため、上記のような問題が生じやすい。 On the other hand, in recent years, aluminum or an aluminum alloy may be used for the conductor 51 of the electric wire / cable 50 used for power distribution for the purpose of improving workability due to lightness and reducing the burden on the operator.
When the conductor 51 of the electric wire / cable 50 is made of aluminum or an aluminum alloy, the repulsion against bending is stronger and it is harder to bend than the conventional copper or copper alloy, so that the above-mentioned problems are likely to occur.

そこで、電線・ケーブル５０を接続する場合に、いわば松葉状に接続する方法が採用される場合がある（後述する図１２（ａ）参照）。この方式を採用すれば、プルボックス１００内のように狭い空間内でも比較的容易に電線・ケーブル５０同士を電気的に接続することができる。
例えば、内線規程（非特許文献１参照）では、アルミニウム導体を松葉状に接続する方式として、リングスリーブによる接続やＣ形コネクタなどによる接続のほかに、図１２（ａ）に示すような端子１０による接続方式が規定されている。 Therefore, when connecting the electric wire / cable 50, a method of connecting in a so-called pine needle shape may be adopted (see FIG. 12A described later). If this method is adopted, the electric wires and cables 50 can be electrically connected to each other relatively easily even in a narrow space such as in the pull box 100.
For example, in the extension regulations (see Non-Patent Document 1), as a method of connecting aluminum conductors in a pine needle shape, in addition to connection by a ring sleeve or a C-shaped connector, the terminal 10 as shown in FIG. 12 (a) is used. The connection method is specified by.

例えば２本の電線・ケーブル５０の導体５１を端子１０で接続する場合、電線・ケーブル５０をプルボックス１００から一旦引き出し、電線・ケーブル５０の導体５１に端子１０をそれぞれかしめるなどして取り付け、図１２（ａ）に示したように端子１０の羽子板部１１同士を螺着して導体５１同士を松葉状に接続する。
そして、それをプルボックス１００内に戻すことで、図１２（ｂ）に示すようにプルボックス１００内のように狭い空間内でも比較的容易に電線・ケーブル５０同士を電気的に接続することが可能となる。 For example, when connecting the conductor 51 of two electric wires / cables 50 with the terminal 10, the electric wire / cable 50 is once pulled out from the pull box 100, and the terminal 10 is attached to the conductor 51 of the electric wire / cable 50 by caulking each of them. As shown in FIG. 12A, the feather plate portions 11 of the terminals 10 are screwed together to connect the conductors 51 to each other in a pine needle shape.
Then, by returning it to the pull box 100, as shown in FIG. 12B, it is relatively easy to electrically connect the electric wires / cables 50 to each other even in a narrow space such as in the pull box 100. It will be possible.

なお、通常、端子１０の部分等の接続部分に絶縁キャップを被せたり絶縁テープを巻くなどして絶縁処理等が施されてプルボックス１００内に戻される。
そのため、図１２（ｂ）では、端子１０の部分等に絶縁処理等が施された状態が四角形でイメージ的に表されている。 Normally, the connection portion such as the portion of the terminal 10 is covered with an insulating cap or wrapped with an insulating tape to be subjected to an insulating treatment or the like and returned to the inside of the pull box 100.
Therefore, in FIG. 12B, the state in which the portion of the terminal 10 or the like is subjected to the insulation treatment or the like is represented by a quadrangle as an image.

日本電気技術規格委員会，「内線規定（電気技術規程 使用設備編）ＪＥＡＣ８００１－２０１６」，第１３版，一般社団法人日本電気協会，２０１６年，ｐ．６０－６２NEC Standards Committee Standard, "Extension Regulations (Electrical Technology Regulations, Equipment Used) JEAC8001-2016", 13th Edition, Japan Electric Association, 2016, p. 60-62

しかしながら、電線・ケーブル５０の導体５１同士を松葉状に接続する場合、例えば図１３に示すように電線・ケーブル５０が曲がった状態で接続するような場合、端子１０の羽子板部１１同士が当接しない状態になる場合がある。
正確に言えば、端子１０の羽子板部１１の接触面１１ａ（羽子板部１１のうち他の端子の羽子板部１１と接触する面１１ａ）同士が、それらの先端のみが接触するが全面的には接触しない状態になる場合がある。 However, when the conductors 51 of the electric wire / cable 50 are connected in a pine needle shape, for example, when the electric wire / cable 50 is connected in a bent state as shown in FIG. 13, the battledore 11 of the terminal 10 abuts against each other. It may not be possible.
To be precise, the contact surfaces 11a of the battledore 11 of the terminal 10 (the surfaces 11a of the battledore 11 that come into contact with the battledore 11 of other terminals) are in contact with each other, but only their tips are in contact with each other. It may not be possible.

そして、このような状態で端子１０の羽子板部１１を無理に締め付けると、羽子板部１１が折れるなどして変形したり、導体５１に無理な力が加わったりした状態が続き、端子１０（羽子板部１１）や導体５１等に余計な負荷がかかり続けるため、電線・ケーブル５０の電気的な接続が維持できなくなり、通電性能に支障が出る可能性がある。
また、これを避けるために図１３の状態で締め付けを止めてしまうと、端子１０同士の接続不良が生じるため、やはり通電性能に支障が出る可能性がある。 If the battledore 11 of the terminal 10 is forcibly tightened in such a state, the battledore 11 may be broken or deformed, or an excessive force may be applied to the conductor 51. Since an extra load is continuously applied to 11), the conductor 51, and the like, the electrical connection of the electric wire / cable 50 cannot be maintained, which may hinder the energization performance.
Further, if the tightening is stopped in the state of FIG. 13 in order to avoid this, a connection failure between the terminals 10 may occur, which may also hinder the energization performance.

また、電線・ケーブル５０の導体５１が銅や銅合金の場合には、例えば図１４に示すように２本の電線・ケーブル５０を結束バンド６０で固定するなどして電線・ケーブル５０同士を近接させておき、その先で端子１０同士を螺着することで図１３の状態が生じないようにする場合があった。
しかし、このように処理すると、電線・ケーブル５０の曲がりがきつくなるが（図中の電線・ケーブル５０の結束バンド６０の下側の部分参照）、電線・ケーブル５０の導体５１がアルミニウムやアルミニウム合金の場合には曲げに対する反発が強く曲げづらいため、このように電線・ケーブル５０をきつく曲げて結束バンド６０等で固定することが困難な場合が少なくない。 When the conductor 51 of the electric wire / cable 50 is made of copper or a copper alloy, the electric wires / cables 50 are brought close to each other by, for example, fixing the two electric wires / cables 50 with a binding band 60 as shown in FIG. In some cases, the terminals 10 may be screwed together to prevent the state shown in FIG. 13 from occurring.
However, when treated in this way, the electric wire / cable 50 is bent tightly (see the lower part of the binding band 60 of the electric wire / cable 50 in the figure), but the conductor 51 of the electric wire / cable 50 is made of aluminum or an aluminum alloy. In this case, the repulsion against bending is strong and it is difficult to bend, so it is often difficult to bend the electric wire / cable 50 tightly and fix it with the binding band 60 or the like.

本発明は、上記の点を鑑みてなされたものであり、上記のような場合であっても、電線・ケーブルの端子や導体等に余計な負荷をかけることなく、通電性能に支障が出ないように複数本の電線・ケーブルを電気的に接続することが可能な電線・ケーブルの接続構造を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and even in the above cases, the energization performance is not hindered without imposing an extra load on the terminals and conductors of electric wires and cables. It is an object of the present invention to provide a connection structure of electric wires / cables capable of electrically connecting a plurality of electric wires / cables.

前記の問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、電線・ケーブルの接続構造において、
複数本の電線・ケーブルの先端に取り付けられた各端子の羽子板部をそれぞれ導電板に接続することで、前記複数本の電線・ケーブルが前記導電板を介して接続されており、
前記複数本の電線・ケーブルは、前記導電板の面方向において互いに任意の角度で接続できるようになっており、
前記複数本の電線・ケーブルがどのような角度で接続される場合でも、前記各端子の羽子板部の接触面が前記導電板に対してそれぞれ全面で接触する状態で前記導電板に接続されることを特徴とする。 In order to solve the above problem, the invention according to claim 1 is based on a wire / cable connection structure.
By connecting the battledore of each terminal attached to the tips of the plurality of electric wires / cables to the conductive plate, the plurality of electric wires / cables are connected via the conductive plate.
The plurality of electric wires / cables can be connected to each other at an arbitrary angle in the surface direction of the conductive plate.
Regardless of the angle at which the plurality of electric wires / cables are connected, the contact surface of the battledore of each terminal is connected to the conductive plate in a state where the contact surface is in full contact with the conductive plate. It is characterized by.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電線・ケーブルの接続構造において、前記導電板は、前記各端子の羽子板部が接続される面が、前記複数本の電線・ケーブルが前記導電板の面方向において互いに任意の角度で接続される際に前記各端子の羽子板部の接触面が前記導電板に接触し得る領域を含むように構成されていることを特徴とする。 According to the second aspect of the present invention, in the electric wire / cable connection structure according to the first aspect, the conductive plate has a surface to which the battledore portion of each terminal is connected, and the plurality of electric wires / cables have the same. It is characterized in that the contact surface of the battledore portion of each terminal includes a region that can come into contact with the conductive plate when they are connected to each other at an arbitrary angle in the surface direction of the conductive plate.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の電線・ケーブルの接続構造において、前記導電板は、材質が銅若しくは銅合金、又はアルミニウム若しくはアルミニウム合金であることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is characterized in that, in the electric wire / cable connection structure according to claim 1 or 2, the conductive plate is made of copper or a copper alloy, or aluminum or an aluminum alloy. do.

請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造において、前記導電板は、その表面にめっきが施されていることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is characterized in that, in the electric wire / cable connection structure according to any one of claims 1 to 3, the conductive plate is plated on the surface thereof. do.

請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造において、前記各端子は、それらの表面にめっきが施されていることを特徴とする。 The invention according to claim 5 is characterized in that, in the electric wire / cable connection structure according to any one of claims 1 to 4, the terminals are plated on their surfaces. And.

請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造において、２本の前記電線・ケーブルの先端に取り付けられた前記各端子の羽子板部の各接触面が対向する状態で配置され、前記各接触面の間に前記導電板が配置され、前記各端子と前記導電板とが互いに当接した状態で接続されることで、前記２本の電線・ケーブルが前記導電板を介して接続されていることを特徴とする。 The invention according to claim 6 is the wing plate of each terminal attached to the tip of the two electric wires / cables in the electric wire / cable connection structure according to any one of claims 1 to 5. The contact surfaces of the portions are arranged so as to face each other, the conductive plate is arranged between the contact surfaces, and the terminals and the conductive plate are connected in a state of being in contact with each other. The electric wire / cable of the book is connected via the conductive plate.

請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造において、前記導電板の複数の箇所にそれぞれ単数又は複数の前記端子の羽子板部を接続することで、前記複数本の電線・ケーブルが前記導電板を介して接続されていることを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present invention, in the electric wire / cable connection structure according to any one of claims 1 to 5, the battledore portions of a single or a plurality of terminals are provided at a plurality of locations of the conductive plate, respectively. By connecting the above, the plurality of electric wires / cables are connected via the conductive plate.

請求項８に記載の発明は、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造において、前記導電板に、前記端子の羽子板部が前記導電板の面方向に回ることを防止するための凸部が設けられていることを特徴とする。 The invention according to claim 8 is the electric wire / cable connection structure according to any one of claims 1 to 7, wherein the battledore portion of the terminal is on the conductive plate in the surface direction of the conductive plate. It is characterized in that a convex portion for preventing rotation is provided.

請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の電線・ケーブルの接続構造において、前記凸部として、前記導電板にピンを取り付けることができるように構成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 9 is characterized in that, in the electric wire / cable connection structure according to claim 8, the pin can be attached to the conductive plate as the convex portion.

請求項１０に記載の発明は、請求項８又は請求項９に記載の電線・ケーブルの接続構造において、前記凸部は、その表面にめっきが施されていることを特徴とする。 The invention according to claim 10 is characterized in that, in the electric wire / cable connection structure according to claim 8 or 9, the convex portion is plated on the surface thereof.

請求項１１に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造において、導体が銅又は銅合金である前記電線・ケーブルを銅導体ケーブルといい、導体がアルミニウム又はアルミニウム合金である前記電線・ケーブルをアルミニウム導体ケーブルというとき、前記導電板に前記銅導体ケーブルと前記アルミニウム導体ケーブルが接続されている場合に、前記銅導体ケーブルと前記アルミニウム導体ケーブルのうち少なくとも一方に防水処理が施されていることを特徴とする。 The invention according to claim 11 refers to the electric wire / cable whose conductor is copper or a copper alloy in the electric wire / cable connection structure according to any one of claims 1 to 10 as a copper conductor cable. When the electric wire / cable whose conductor is aluminum or an aluminum alloy is referred to as an aluminum conductor cable, the copper conductor cable and the aluminum conductor cable are connected to the conductive plate when the copper conductor cable and the aluminum conductor cable are connected. It is characterized in that at least one of them is waterproofed.

請求項１２に記載の発明は、請求項１１に記載の電線・ケーブルの接続構造において、防水処理が施されている前記電線・ケーブルが前記アルミニウム導体ケーブルであることを特徴とする。 The invention according to claim 12 is characterized in that, in the electric wire / cable connection structure according to claim 11, the electric wire / cable to which the waterproof treatment is applied is the aluminum conductor cable.

請求項１３に記載の発明は、請求項１１又は請求項１２に記載の電線・ケーブルの接続構造において、前記端子の端子筒部が密閉型であることを特徴とする。 The invention according to claim 13 is characterized in that, in the electric wire / cable connection structure according to claim 11 or 12, the terminal cylinder portion of the terminal is a closed type.

請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載の電線・ケーブルの接続構造において、前記端子筒部に防水コンパウンドが内包されていることを特徴とする。 The invention according to claim 14 is characterized in that, in the electric wire / cable connection structure according to claim 13, a waterproof compound is contained in the terminal cylinder portion.

本発明によれば、電線・ケーブルの端子や導体等に余計な負荷をかけることなく、通電性能に支障が出ないように複数本の電線・ケーブルを電気的に接続することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to electrically connect a plurality of electric wires / cables so as not to impair the energization performance without applying an extra load to the terminals and conductors of the electric wires / cables.

（ａ）本実施形態に係る電線・ケーブルの接続構造を表す平面図であり、（ｂ）斜視図である。(A) is a plan view showing a connection structure of an electric wire / cable according to this embodiment, and (b) is a perspective view. （ａ）、（ｂ）端子の羽子板部の接触面の例を表す図である。It is a figure which shows the example of the contact surface of the battledore part of (a), (b) terminal. 導電板が各端子の羽子板部の接触面が導電板に接触し得る領域を含むように構成されていることを説明する図である。It is a figure explaining that the conductive plate is configured so that the contact surface of the battledore portion of each terminal includes a region which can come into contact with a conductive plate. （ａ）、（ｂ）導電板がないと端子同士が羽子板部の接触の一部でしか接触しない状態で接続されることを説明する図である。(A), (b) It is a figure explaining that if there is no conductive plate, terminals are connected with each other in a state that only a part of the contact of a battledore portion makes contact with each other. （ａ）絶縁処理部分同士が干渉して端子の羽子板部同士が接触しない状態を表す図であり、（ｂ）導電板を介在させれば各端子の羽子板部がそれぞれ導電板に全面的に接続されることを表す図である。(A) It is a figure which shows the state which the insulation processing part interferes with each other, and the battledore part of a terminal does not come into contact with each other. It is a figure which shows that it is done. （ａ）銅導体ケーブル用の端子の羽子板部を上下から挟んだアルミニウム導体ケーブル用の端子の写真であり、（ｂ）銅導体ケーブルの銅導体に引っ掛かったアルミニウム導体ケーブル用の端子の写真である。(A) It is a photograph of the terminal for an aluminum conductor cable sandwiching the wing plate portion of the terminal for a copper conductor cable from above and below, and (b) it is a photograph of the terminal for an aluminum conductor cable caught on the copper conductor of the copper conductor cable. .. （ａ）～（ｃ）導電板の複数の箇所にそれぞれ単数又は複数の端子の羽子板部を接続した電線・ケーブルの接続構造を表す図である。(A)-(c) It is a figure which shows the connection structure of the electric wire / cable which connected the battledore part of a single or a plurality of terminals to a plurality of places of a conductive plate, respectively. 各電線・ケーブルが導電板の面方向において互いに任意の角度を有するように構成した状態を表す図である。It is a figure which shows the state which each electric wire / cable is configured to have an arbitrary angle with respect to each other in the plane direction of a conductive plate. （ａ）凸部として導電板にピンを取り付けた状態を表す平面図であり、（ｂ）斜視図である。(A) is a plan view showing a state in which a pin is attached to a conductive plate as a convex portion, and (b) is a perspective view. （ａ）凸部を設けた導電板の例を表す図であり、（ｂ）（ａ）の導電板に複数本の電線・ケーブルを接続した状態を表す図である。(A) It is a figure which shows the example of the conductive plate which provided the convex part, and is the figure which shows the state which a plurality of electric wires / cables are connected to the conductive plate of (b) (a). プルボックスやプルボックス内に引き出された電線・ケーブル等を表す図である。It is a figure which shows the electric wire, the cable, etc. pulled out in a pull box and a pull box. （ａ）松葉状に接続した２本の電線・ケーブルを表す図であり、（ｂ）プルボックス内で電線・ケーブル同士をそれぞれ松葉状に接続した状態を表す図である。(A) It is a figure which shows the two electric wires / cables connected in a pine needle shape, and (b) is the figure which shows the state which the electric wire / cable connected to each other in a pine needle shape in a pull box. 電線・ケーブル同士を松葉状に接続する際に端子の羽子板部同士が当接しない状態を表す図である。It is a figure which shows the state which the battledore part of a terminal does not come into contact with each other when electric wires and cables are connected in a pine needle shape. ２本の電線・ケーブルを結束バンドで固定して端子同士を接続した状態を表す図である。It is a figure which shows the state which fixed the two electric wires / cables with a binding band, and connected the terminals to each other.

以下、図面を参照して、本発明に係る電線・ケーブルの接続構造について実施の形態を例示して説明する。
ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態や図示例に限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the electric wire / cable connection structure according to the present invention will be described by way of exemplifying with reference to the drawings.
However, although the embodiments described below are provided with various technically preferable limitations for carrying out the present invention, the scope of the present invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.

また、本発明は、導体が銅又は銅合金である電線・ケーブル（以下、簡単に銅導体ケーブル（電線の場合も含む。）と言う場合がある。）と、導体がアルミニウム又はアルミニウム合金である電線・ケーブル（以下、アルミニウム導体ケーブル（電線の場合も含む。）と言う場合がある。）とを接続する場合だけでなく、銅導体ケーブル同士やアルミニウム導体ケーブル同士を接続する場合にも適用することができる。
以下では、銅導体ケーブルやアルミニウム導体ケーブルと特に断らない限り、電線・ケーブル５０は銅導体ケーブルであってもアルミニウム導体ケーブルであってもよい。 Further, in the present invention, an electric wire / cable whose conductor is copper or a copper alloy (hereinafter, may be simply referred to as a copper conductor cable (including the case of an electric wire)) and an aluminum or an aluminum alloy conductor. It is applied not only when connecting electric wires and cables (hereinafter, may be referred to as aluminum conductor cables (including electric wires)), but also when connecting copper conductor cables or aluminum conductor cables. be able to.
In the following, the electric wire / cable 50 may be a copper conductor cable or an aluminum conductor cable unless otherwise specified, the copper conductor cable or the aluminum conductor cable.

図１（ａ）、（ｂ）は、本実施形態に係る電線・ケーブルの接続構造を表す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
本実施形態に係る電線・ケーブルの接続構造１では、２本の電線・ケーブル５０の先端の剥き出された各導体５１に、羽子板部１１を有する端子１０がそれぞれ取り付けられている。
そして、各端子１０の羽子板部１１を、導電性を有する導電板２０にそれぞれ接続することで、２本の電線・ケーブル５０が導電板２０を介して接続されている。 1A and 1B are diagrams showing a connection structure of electric wires and cables according to the present embodiment, FIG. 1A is a plan view, and FIG. 1B is a perspective view.
In the electric wire / cable connection structure 1 according to the present embodiment, a terminal 10 having a battledore 11 is attached to each of the exposed conductors 51 at the tips of the two electric wires / cables 50.
Then, by connecting the battledore 11 of each terminal 10 to the conductive plate 20 having conductivity, two electric wires / cables 50 are connected via the conductive plate 20.

具体的には、本実施形態では、各電線・ケーブル５０の先端に取り付けられた各端子１０の羽子板部１１の各接触面１１ａが対向する状態で配置され、各接触面１１ａの間に導電板２０が配置され、各端子１０と導電板２０とが互いに当接した状態でボルト３０で螺着するなどして接続されることで、２本の電線・ケーブル５０が導電板２０を介して接続されている。
そして、その際、２本の電線・ケーブル５０は、導電板２０の面方向において互いに任意の角度θで接続できるようになっている。角度θは０°や１８０°であってもよく、それ以外の角度であってもよい。 Specifically, in the present embodiment, the contact surfaces 11a of the battledore 11 of each terminal 10 attached to the tip of each electric wire / cable 50 are arranged so as to face each other, and a conductive plate is provided between the contact surfaces 11a. 20 is arranged, and the two electric wires / cables 50 are connected via the conductive plate 20 by connecting the terminals 10 and the conductive plate 20 by screwing them with bolts 30 in a state of being in contact with each other. Has been done.
At that time, the two electric wires / cables 50 can be connected to each other at an arbitrary angle θ in the surface direction of the conductive plate 20. The angle θ may be 0 ° or 180 °, or may be any other angle.

また、上記のように２本の電線・ケーブル５０がどのような角度θで接続される場合でも、各端子１０の羽子板部１１の接触面１１ａが、導電板２０に対してそれぞれ全面で接触する状態で導電板２０に接続されるようになっている。
すなわち、図２（ａ）、（ｂ）に例示するように、羽子板部１１の接触面１１ａ（図中のドットの部分）は端子１０ごとに種々の形状をしているが、このような羽子板部１１の接触面１１ａが全面的に接触できる程度に導電板２０は大きく形成されている。 Further, even when the two electric wires / cables 50 are connected at any angle θ as described above, the contact surface 11a of the battledore portion 11 of each terminal 10 is in full contact with the conductive plate 20. It is designed to be connected to the conductive plate 20 in the state.
That is, as illustrated in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the contact surface 11a (dotted portion in the figure) of the battledore 11 has various shapes for each terminal 10, and such a battledore The conductive plate 20 is formed so large that the contact surface 11a of the portion 11 can be fully contacted.

言い方を変えれば、図３に示すように、導電板２０は、各端子１０の羽子板部１が接続される面２１が（この場合は２枚の面２１がそれぞれ）、上記のように２本の電線・ケーブル５０が導電板２０の面方向において互いに任意の角度θで接続される際に各端子１０の羽子板部１１の接触面１１ａが導電板２０に接触し得る領域Ａ（図３では二点鎖線で円形に囲まれた領域Ａ）を含むように構成されている。
このように構成することの作用効果については後で説明する。 In other words, as shown in FIG. 3, the conductive plate 20 has two surfaces 21 to which the battledore 1 of each terminal 10 is connected (in this case, the two surfaces 21 are each), as described above. Region A where the contact surface 11a of the battledore 11 of each terminal 10 can come into contact with the conductive plate 20 when the electric wires and cables 50 of the above are connected to each other at an arbitrary angle θ in the surface direction of the conductive plate 20 (2 in FIG. 3). It is configured to include a region A) surrounded by a dotted line.
The action and effect of such a configuration will be described later.

導電板２０の材質は、電線・ケーブル５０の導体５１と同様に、銅や銅合金又はアルミニウムやアルミニウム合金とすることが可能である。
銅導体ケーブル同士（端子１０も銅製や銅合金製）を接続する場合は、導電板２０も銅製や銅合金製のものを用いることが好ましく、アルミニウム導体ケーブル同士（端子１０もアルミニウム製やアルミニウム合金製）を接続する場合は、導電板２０もアルミニウム製やアルミニウム合金製のものを用いることが好ましい。 The material of the conductive plate 20 can be copper or a copper alloy or aluminum or an aluminum alloy, similarly to the conductor 51 of the electric wire / cable 50.
When connecting copper conductor cables (terminals 10 are also made of copper or copper alloy), it is preferable to use conductive plates 20 made of copper or copper alloy, and aluminum conductor cables (terminals 10 are also made of aluminum or aluminum alloy). When connecting (manufactured), it is preferable to use a conductive plate 20 made of aluminum or an aluminum alloy.

また、銅導体ケーブル（端子１０は銅製や銅合金製）とアルミニウム導体ケーブル（端子１０はアルミニウム製やアルミニウム合金製）を接続する場合は、導電板２０として銅製や銅合金製のものを用いてもアルミニウム製やアルミニウム合金製のものを用いても端子１０との間で異種金属の接触が生じ、電食（異種金属接触腐食）が生じるおそれがあるが、導電板２０の表面に錫やニッケル等でめっきを施しておき、同様に各端子１０の表面に錫やニッケル等でめっきを施しておけば電食が生じないようにすることができる。
なお、銅導体ケーブル同士やアルミニウム導体ケーブル同士を接続する場合でも、導電板２０や各端子１０の表面を錫やニッケル等でめっきしたものを用いてもよい。 When connecting a copper conductor cable (terminal 10 is made of copper or copper alloy) and an aluminum conductor cable (terminal 10 is made of aluminum or aluminum alloy), use a conductive plate 20 made of copper or copper alloy. Even if a copper or aluminum alloy material is used, contact of dissimilar metals may occur between the terminal 10 and the terminal 10, and electrolytic corrosion (contact corrosion of dissimilar metals) may occur. However, tin or nickel is formed on the surface of the conductive plate 20. If the surface of each terminal 10 is similarly plated with tin, nickel or the like, galvanic corrosion can be prevented from occurring.
Even when the copper conductor cables or the aluminum conductor cables are connected to each other, the surface of the conductive plate 20 or each terminal 10 may be plated with tin, nickel, or the like.

次に、本実施形態に係る電線・ケーブルの接続構造１の作用効果について説明する。
例えば図１３に示したように２本の電線・ケーブル５０間に角度がある場合でも、各電線・ケーブル５０に取り付ける端子１０の向きを変えることで、例えば図４（ａ）に示すように、各電線・ケーブル５０の先端に取り付けた端子１０の羽子板部１１の接触面１１ａ同士を面接触させることが可能である。 Next, the operation and effect of the electric wire / cable connection structure 1 according to the present embodiment will be described.
For example, even if there is an angle between the two electric wires / cables 50 as shown in FIG. 13, by changing the direction of the terminal 10 attached to each electric wire / cable 50, for example, as shown in FIG. 4A. It is possible to bring the contact surfaces 11a of the battledore 11 of the terminal 10 attached to the tip of each electric wire / cable 50 into surface contact with each other.

しかし、この場合、端子１０同士が、図４（ｂ）に示すように羽子板部１１の接触面１１ａの一部（図中でドットを付した八角形の部分）でしか接触しておらず、端子１０同士が接触面１１ａの全面で接触する状態になっていない。
そのため、端子１０同士の接触面積が、接触面１１ａの全面で接触する場合に比べて小さくなるため、端子１０同士の接続部分での通電性能に支障が生じる可能性がある。 However, in this case, as shown in FIG. 4B, the terminals 10 are in contact with each other only at a part of the contact surface 11a of the battledore portion 11 (the octagonal portion with dots in the figure). The terminals 10 are not in contact with each other on the entire surface of the contact surface 11a.
Therefore, the contact area between the terminals 10 is smaller than that when the terminals 10 are in contact with each other on the entire surface of the contact surface 11a, which may hinder the energization performance at the connection portion between the terminals 10.

それに対し、本実施形態に係る電線・ケーブルの接続構造１を採用すれば、図１（ａ）、（ｂ）や図２（ａ）、（ｂ）に示したように、各電線・ケーブル５０の先端に取り付けた各端子１０の羽子板部１１の接触面１１ａが導電板２０に対してそれぞれ全面で接触する状態で導電板２０に接続される。
すなわち、図３に示したように、各端子１０の羽子板部１が接続される導電板２０の各面２１が、２本の電線・ケーブル５０が導電板２０の面方向において互いにどのような角度θで接続されても各端子１０の羽子板部１１の接触面１１ａが導電板２０に接触し得る領域Ａを含むように構成されている。 On the other hand, if the electric wire / cable connection structure 1 according to the present embodiment is adopted, as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b) and FIGS. 2 (a) and 2 (b), each electric wire / cable 50 The contact surface 11a of the battledore 11 of each terminal 10 attached to the tip of the terminal 10 is connected to the conductive plate 20 in a state where the contact surface 11a is in full contact with the conductive plate 20.
That is, as shown in FIG. 3, what angle each surface 21 of the conductive plate 20 to which the battledore 1 of each terminal 10 is connected has two electric wires / cables 50 with each other in the surface direction of the conductive plate 20. The contact surface 11a of the battledore 11 of each terminal 10 is configured to include a region A that can come into contact with the conductive plate 20 even if they are connected by θ.

また、その際、端子１０や電線・ケーブル５０の導体５１等にそれらを折り曲げたり捩じったりするような力が働かない状態で接続することができる。
そのため、本実施形態に係る電線・ケーブルの接続構造１では、端子１０や導体５１等に余計な負荷をかけることなく端子１０の羽子板部１１の接触面１１ａ同士を導電板２０に接続することができる。 Further, at that time, it can be connected to the terminal 10 or the conductor 51 of the electric wire / cable 50 in a state where no force such as bending or twisting them acts.
Therefore, in the electric wire / cable connection structure 1 according to the present embodiment, the contact surfaces 11a of the battledore 11 of the terminal 10 can be connected to the conductive plate 20 without applying an extra load to the terminal 10 or the conductor 51. can.

以上のように、本実施形態に係る電線・ケーブルの接続構造１によれば、導電板２０を介して２本の電線・ケーブル５０を接続するように構成されているため、２本の電線・ケーブル５０の各端子１０や各導体５１等に余計な負荷をかけることなく、通電性能に支障が出ないように２本の電線・ケーブル５０を電気的に接続することが可能となる。 As described above, according to the electric wire / cable connection structure 1 according to the present embodiment, the two electric wires / cables 50 are connected via the conductive plate 20, so that the two electric wires / cables are connected. It is possible to electrically connect two electric wires / cables 50 so as not to impair the energization performance without applying an extra load to each terminal 10 of the cable 50 or each conductor 51.

［応用例１］
ところで、例えば、電線・ケーブル５０の先端の端子１０が接続された部分に絶縁テープを巻き付けるなどして絶縁処理される場合があるが、このように絶縁処理が行われると絶縁処理部分が太くなる。
そのため、例えば図５（ａ）に示すように、端子１０同士を松葉状に接続しようとしても絶縁処理部分Ｂ同士が干渉してしまい、端子１０の羽子板部１１同士が接触しない状態になる場合がある。 [Application Example 1]
By the way, for example, an insulating tape may be wrapped around a portion to which a terminal 10 at the tip of an electric wire / cable 50 is connected to perform an insulating treatment. However, when the insulating treatment is performed in this way, the insulating treated portion becomes thick. ..
Therefore, for example, as shown in FIG. 5A, even if the terminals 10 are connected to each other in a pine needle shape, the insulating treated portions B may interfere with each other, and the battledore portions 11 of the terminals 10 may not come into contact with each other. be.

このような場合に、本実施形態に係る電線・ケーブルの接続構造１を採用して、２本の電線・ケーブル５０の各端子１０の羽子板部１１の間に導電板２０を挟み込むように構成すれば、図５（ｂ）に示すように、絶縁処理部分Ｂ同士が干渉しなくなり、各端子１０の羽子板部１１がそれぞれ導電板２０に全面的に接続されるようになる。
そのため、導電板２０を介して絶縁処理された２本の電線・ケーブル５０を確実に接続させることが可能となり、正常な通電性能が得られる。
なお、この場合も、図１等に示したように、２本の電線・ケーブル５０が導電板２０の面方向において互いに任意の角度θを有するように構成することも可能である。 In such a case, the electric wire / cable connection structure 1 according to the present embodiment is adopted, and the conductive plate 20 is sandwiched between the battledore 11 of each terminal 10 of the two electric wires / cables 50. For example, as shown in FIG. 5B, the insulating treated portions B do not interfere with each other, and the battledore 11 of each terminal 10 is fully connected to the conductive plate 20.
Therefore, it is possible to reliably connect the two electric wires / cables 50 that have been insulated via the conductive plate 20, and normal energization performance can be obtained.
Also in this case, as shown in FIG. 1 and the like, it is possible to configure the two electric wires / cables 50 to have arbitrary angles θ with each other in the plane direction of the conductive plate 20.

［応用例２］
また、銅導体ケーブルとアルミニウム導体ケーブルを接続する際に、両者の端子１０をうまく接続することができない場合がある。
例えば、図６（ａ）の写真は、２５０ｍｍ２の銅導体ケーブル用の端子（左側）の羽子板部に、２つの１５０ｍｍ２のアルミニウム導体ケーブル用の端子（右側）の羽子板部を上下から挟むようにして接続したものを撮影したものであるが、上側のアルミニウム導体ケーブル用の端子の羽子板部の先端が銅導体ケーブル用の端子に引っ掛かってしまい、上側のアルミニウム導体ケーブル用の端子の羽子板部と銅導体ケーブル用の端子の羽子板部とが一部でしか接触しておらず、十分に接触できていない。 [Application example 2]
Further, when connecting the copper conductor cable and the aluminum conductor cable, it may not be possible to connect the terminals 10 of both terminals well.
For example, in the photograph of FIG. 6A, the wing plate portion of the terminal (left side) for the 250 mm 2 copper conductor cable is sandwiched between the wing plate portion of the terminal (right side) for the two 150 mm 2 aluminum conductor cables. This is a photograph of the connected one, but the tip of the wing plate part of the terminal for the upper aluminum conductor cable got caught in the terminal for the copper conductor cable, and the wing plate part and the copper conductor of the terminal for the upper aluminum conductor cable The wing plate part of the terminal for the cable is only partially in contact, and it is not sufficiently in contact.

また、例えば、図６（ｂ）の写真では、銅導体ケーブル用の端子（左側）にアルミニウム導体ケーブル用の端子（右側）を接続しようとしたところ、アルミニウム導体ケーブル用の端子の羽子板部の先端が銅導体ケーブルの銅導体に引っ掛かってしまい、アルミニウム導体ケーブル用の端子の羽子板部が銅導体ケーブル用の端子の羽子板部に接触できない状態になっている。
これらの接続状態では、正常な通電性能が確保できない。 Further, for example, in the photograph of FIG. 6B, when an attempt was made to connect a terminal for an aluminum conductor cable (right side) to a terminal for a copper conductor cable (left side), the tip of the wing plate portion of the terminal for the aluminum conductor cable was tried. Is caught in the copper conductor of the copper conductor cable, and the wing plate portion of the terminal for the aluminum conductor cable cannot contact the wing plate portion of the terminal for the copper conductor cable.
In these connected states, normal energization performance cannot be ensured.

そこで、このような場合に本実施形態に係る電線・ケーブルの接続構造１を採用して、複数本の電線・ケーブル５０の先端にそれぞれ取り付けられた各端子１０の羽子板部１１を導電板２０に接続し、導電板２０を介して複数本の電線・ケーブル５０を接続するように構成すれば、上記の問題を回避することができる。
すなわち、例えば図７（ａ）～（ｃ）に示すように、導電板２０の複数の箇所にそれぞれ単数又は複数の端子１０の羽子板部１１を接続することで、複数本の電線・ケーブル５０が導電板２０を介して接続されるように構成することが可能である。 Therefore, in such a case, the electric wire / cable connection structure 1 according to the present embodiment is adopted, and the wing plate portion 11 of each terminal 10 attached to the tips of the plurality of electric wires / cables 50 is used as the conductive plate 20. The above problem can be avoided by connecting and connecting a plurality of electric wires / cables 50 via the conductive plate 20.
That is, for example, as shown in FIGS. 7A to 7C, by connecting the battledore 11 of the single or plurality of terminals 10 to each of the plurality of locations of the conductive plate 20, a plurality of electric wires / cables 50 can be formed. It can be configured to be connected via the conductive plate 20.

このように、上記のような場合に本実施形態に係る電線・ケーブルの接続構造１を採用すれば、図６（ａ）、（ｂ）に示したように一方の端子が他方の端子や導体等に引っ掛かるようなことは生じず、各端子１０の羽子板部１１をそれぞれ導電板２０と全面的に接触させることが可能となる。
そのため、導電板２０を介して複数本の電線・ケーブル５０を確実に接続させることが可能となり、正常な通電性能が得られる。 As described above, if the electric wire / cable connection structure 1 according to the present embodiment is adopted in the above case, one terminal becomes the other terminal or the conductor as shown in FIGS. 6A and 6B. It is possible to bring the battledore portion 11 of each terminal 10 into full contact with the conductive plate 20 without being caught by the conductive plate 20 or the like.
Therefore, it is possible to reliably connect a plurality of electric wires / cables 50 via the conductive plate 20, and normal energization performance can be obtained.

なお、以上では、銅導体ケーブルとアルミニウム導体ケーブルを接続する場合について説明したが、この応用例２を銅導体ケーブル同士やアルミニウム導体ケーブル同士を接続する場合に適用することも可能である。
また、図７（ａ）～（ｃ）では、各端子１０を導電板２０の２箇所にそれぞれ接続する場合を示したが、各端子１０を導電板２０の３箇所以上にそれぞれ接続するように構成することも可能である。 Although the case of connecting the copper conductor cable and the aluminum conductor cable has been described above, it is also possible to apply this application example 2 to the case of connecting the copper conductor cables to each other or the aluminum conductor cables to each other.
Further, in FIGS. 7A to 7C, the case where each terminal 10 is connected to two places of the conductive plate 20 is shown, but each terminal 10 is connected to three or more places of the conductive plate 20 respectively. It is also possible to configure.

さらに、この場合も、例えば図８に示すように、各電線・ケーブル５０が導電板２０の面方向において互いに任意の角度を有するように構成することも可能である。
また、図示を省略するが、例えば図８の右下の電線・ケーブル５０も、図中右上の電線・ケーブル５０と平行になるように接続して、各電線・ケーブル５０の延在方向を屈曲させるように構成することも可能であり、各電線・ケーブル５０を導電板２０に任意の向きに接続することが可能である。 Further, also in this case, as shown in FIG. 8, for example, it is possible to configure each electric wire / cable 50 to have an arbitrary angle with each other in the plane direction of the conductive plate 20.
Further, although not shown, for example, the electric wire / cable 50 in the lower right of FIG. 8 is also connected so as to be parallel to the electric wire / cable 50 in the upper right of the figure, and the extending direction of each electric wire / cable 50 is bent. It is also possible to connect each electric wire / cable 50 to the conductive plate 20 in any direction.

［回り止めについて］
例えば、図１に示したように導電板２０に各端子１０をボルト３０で螺着するなどして接続した場合、何らかの原因で導電板２０に対して端子１０の羽子板部１１が動き、ボルト３０が回って緩んでしまう可能性がある場合には、導電板２０に、端子１０の羽子板部１１が導電板２０の面方向に回ることを防止するための凸部２２を設けるように構成することが可能である。 [About detent]
For example, when each terminal 10 is screwed to the conductive plate 20 with a bolt 30 as shown in FIG. 1, the battledore 11 of the terminal 10 moves with respect to the conductive plate 20 for some reason, and the bolt 30 When there is a possibility that the conductor plate 20 may rotate and loosen, the conductive plate 20 is configured to be provided with a convex portion 22 for preventing the battledore portion 11 of the terminal 10 from rotating in the surface direction of the conductive plate 20. Is possible.

例えば、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、凸部２２として導電板２０にピン２３を取り付けることができるように構成することが可能である。
この場合、例えば、ピン２３の先端にねじ加工を施し、端子１０が接続される導電板２０の面２１にねじ穴２４を形成しておき、ねじ穴２４にピン２３を螺着することでピン２３を導電板２０に取り付けられるように構成することが可能である。 For example, as shown in FIGS. 9A and 9B, it is possible to configure the convex portion 22 so that the pin 23 can be attached to the conductive plate 20.
In this case, for example, the tip of the pin 23 is threaded, a screw hole 24 is formed on the surface 21 of the conductive plate 20 to which the terminal 10 is connected, and the pin 23 is screwed into the screw hole 24 to pin the pin. 23 can be configured to be attached to the conductive plate 20.

なお、図７（ａ）～（ｃ）に例示した応用例２の場合にも、導電板２０にピン２３を取り付けられるように構成することが可能である。
また、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、ねじ穴２４を導電板２０の面２１の複数の箇所に設けておき、それらのねじ穴２４のうちのいずれかのねじ穴２４に１本又は複数本のピン２３を取り付けられるように構成すれば、複数本の電線・ケーブル５０を導電板２０の面方向に対して種々の角度で接続することが可能となる。 Also in the case of Application Example 2 exemplified in FIGS. 7 (a) to 7 (c), it is possible to configure the conductive plate 20 so that the pin 23 can be attached.
Further, as shown in FIGS. 9A and 9B, screw holes 24 are provided at a plurality of locations on the surface 21 of the conductive plate 20, and the screw holes 24 in any of the screw holes 24 are provided. If one or a plurality of pins 23 are configured to be attached, it is possible to connect a plurality of electric wires / cables 50 at various angles with respect to the surface direction of the conductive plate 20.

また、例えば図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、導電板２０の一部を折り曲げるなどして、導電板２０に、端子１０の羽子板部１１の回り止め用の凸部２２を設けるように構成することも可能である。
なお、図１０（ａ）では左側の銅導体ケーブル５０と右側のアルミニウム導体ケーブル５０の角度θが１８０°である場合を示したが、任意の角度とすることも可能である。 Further, for example, as shown in FIGS. 10 (a) and 10 (b), the conductive plate 20 is provided with a convex portion 22 for preventing the rotation of the battledore portion 11 of the terminal 10 by bending a part of the conductive plate 20. It is also possible to configure it as such.
Although FIG. 10A shows a case where the angle θ between the copper conductor cable 50 on the left side and the aluminum conductor cable 50 on the right side is 180 °, any angle can be used.

以上のように構成すれば、導電板２０に接続した各端子１０の羽子板部１１が導電板２０に対して端子１０の羽子板部１１が回ろうとしても、その動きがピン２３等の凸部２２に邪魔されて回ることができない。
そのため、ボルト３０が回って緩んでしまうことが防止され、各端子１０を導電板２０に接続した最初の状態を維持することが可能となる。 With the above configuration, even if the battledore 11 of each terminal 10 connected to the conductive plate 20 tries to rotate the battledore 11 of the terminal 10 with respect to the conductive plate 20, the movement is the convex portion 22 such as the pin 23. I can't go around because I'm disturbed by.
Therefore, it is possible to prevent the bolt 30 from turning and loosening, and it is possible to maintain the initial state in which each terminal 10 is connected to the conductive plate 20.

なお、このように導電板２０にピン２３等の凸部２２を設ける場合も、凸部２２の表面に錫やニッケル等でめっきを施すように構成することが望ましい。
また、ピン２３で端子１０の回り止めを行う場合、ピン２３に強度が求められるため、ピン２３がステンレス等で形成される場合もあるが、この場合もピン２３を錫やニッケル等でめっきしておけば、異種金属の接触による電食等が生じることを防止することが可能となる。 Even when the conductive plate 20 is provided with the convex portion 22 such as the pin 23 in this way, it is desirable that the surface of the convex portion 22 is plated with tin, nickel, or the like.
Further, when the pin 23 is used to prevent the terminal 10 from rotating, the pin 23 may be made of stainless steel or the like because the pin 23 is required to have strength. In this case as well, the pin 23 is plated with tin, nickel or the like. Then, it is possible to prevent galvanic corrosion or the like due to contact between dissimilar metals.

［防水処理について］
ところで、本実施形態では、銅又は銅合金とアルミニウム又はアルミニウム合金とが接触すると異種金属の接触による電食が生じる可能性があるため、銅又は銅合金とアルミニウム又はアルミニウム合金とが直接接触し得る部分、すなわち端子１０や導電板２０の表面や凸部２２（ピン２３を含む。）の表面等に錫やニッケル等でめっきを施すことについて説明した。 [About waterproofing]
By the way, in the present embodiment, when the copper or the copper alloy comes into contact with the aluminum or the aluminum alloy, electrolytic corrosion may occur due to the contact between the dissimilar metals, so that the copper or the copper alloy and the aluminum or the aluminum alloy may come into direct contact with each other. It has been described that the portion, that is, the surface of the terminal 10 and the conductive plate 20, the surface of the convex portion 22 (including the pin 23), and the like are plated with tin, nickel, or the like.

一方、銅又は銅合金製の導体５１やアルミニウム又はアルミニウム合金製の導体５１のように錫やニッケル等でメッキされていない銅又は銅合金とアルミニウム又はアルミニウム合金が直接接触しない場合でも、銅又は銅合金に付着した水分がアルミニウム又はアルミニウム合金に触れるとやはりアルミニウム又はアルミニウム合金側で電食が発生し、発熱したり、最悪の場合は焼損に至る可能性がある。
そのため、本実施形態に係る電線・ケーブルの接続構造１は、防水処理が施されていることが望ましい。 On the other hand, even when the aluminum or aluminum alloy does not come into direct contact with the copper or copper alloy that is not plated with tin or nickel, such as the conductor 51 made of copper or copper alloy or the conductor 51 made of aluminum or aluminum alloy, copper or copper. When the moisture adhering to the alloy comes into contact with the aluminum or the aluminum alloy, electrolytic corrosion also occurs on the aluminum or the aluminum alloy side, which may cause heat generation or, in the worst case, burning.
Therefore, it is desirable that the electric wire / cable connection structure 1 according to the present embodiment is waterproofed.

例えば、２本の電線・ケーブル５０を松葉状に接続する場合、通常、図１２（ｂ）に示したように、端子１０同士の接続部分を含む部分に絶縁キャップを被せたりその部分に絶縁テープを巻くなどして絶縁処理が施される。
しかし、単に絶縁処理を施しただけでは、例えばプルボックス１００内が結露するなど何らかの原因で、絶縁処理を施した接続部分の内部に水分が浸入する場合がある。そして、その接続部分が銅導体ケーブルとアルミニウム導体ケーブルの接続部分である場合には、この浸入した水分により上記のように電食が発生し得る。 For example, when connecting two electric wires / cables 50 in a pine needle shape, usually, as shown in FIG. 12B, a portion including a connecting portion between terminals 10 is covered with an insulating cap or an insulating tape is applied to that portion. Insulation treatment is applied by winding.
However, if the insulation treatment is simply applied, moisture may infiltrate into the inside of the insulation-treated connection portion for some reason, for example, dew condensation inside the pull box 100. When the connecting portion is a connecting portion between the copper conductor cable and the aluminum conductor cable, the infiltrated moisture may cause electrolytic corrosion as described above.

そのため、本実施形態に係る電線・ケーブルの接続構造１において、特に導電板２０に銅導体ケーブルとアルミニウム導体ケーブルが接続される場合には、上記のような電食が生じないようにするために、防水処理が施されていることが望ましく、銅導体ケーブルと前記アルミニウム導体ケーブルのうち少なくとも一方に防水処理が施されていることが望ましい。
銅導体ケーブルとアルミニウム導体ケーブルを接続する場合にはアルミニウム導体ケーブルの方が腐食されるため、上記のように銅導体ケーブルとアルミニウム導体ケーブルのいずれか一方に防水処理を施す場合には、アルミニウム導体ケーブルに防水処理が施されていることが望ましい。 Therefore, in the electric wire / cable connection structure 1 according to the present embodiment, in order to prevent the above-mentioned electrolytic corrosion, particularly when the copper conductor cable and the aluminum conductor cable are connected to the conductive plate 20. It is desirable that the copper conductor cable and the aluminum conductor cable are waterproofed, and it is desirable that at least one of the copper conductor cable and the aluminum conductor cable is waterproofed.
When connecting a copper conductor cable and an aluminum conductor cable, the aluminum conductor cable is more corroded. Therefore, when waterproofing either the copper conductor cable or the aluminum conductor cable as described above, the aluminum conductor is used. It is desirable that the cable is waterproofed.

そして、このように接続されている銅導体ケーブルとアルミニウム導体ケーブルのいずれか一方、特にアルミニウム導体ケーブルに防水処理を施すことで、電線・ケーブル５０の導体５１等への水分の侵入を遮断して、導体５１等が水分に触れることを防止することが可能となる。
そのため、本実施形態に係る電線・ケーブルの接続構造１において銅導体ケーブルとアルミニウム導体ケーブルを接続する場合でも電食が発生することを的確に防止することが可能となる。 Then, by applying waterproof treatment to either the copper conductor cable or the aluminum conductor cable connected in this way, particularly the aluminum conductor cable, the intrusion of moisture into the conductor 51 or the like of the electric wire / cable 50 is blocked. , The conductor 51 and the like can be prevented from coming into contact with moisture.
Therefore, it is possible to accurately prevent the occurrence of electrolytic corrosion even when the copper conductor cable and the aluminum conductor cable are connected in the electric wire / cable connection structure 1 according to the present embodiment.

例えば、応用例２について説明した図７（ａ）～（ｃ）や図８では、図中右側に、防水処理が施されたアルミニウム導体ケーブル５０の例が示されている。
すなわち、図７（ａ）に示すように、端子１０の端子筒部１２から電線・ケーブル５０の最外層５０ａに跨るように防水テープや粘着シート等の防水部材４０を巻き付けて、端子１０の端子筒部１２と電線・ケーブル５０の最外層５０ａとの間で露出されている導体５１を被覆することで防水処理を行うことができる。 For example, in FIGS. 7 (a) to 7 (c) and FIG. 8 in which Application Example 2 is described, an example of a waterproof aluminum conductor cable 50 is shown on the right side of the figure.
That is, as shown in FIG. 7A, a waterproof member 40 such as a waterproof tape or an adhesive sheet is wound so as to straddle the outermost layer 50a of the electric wire / cable 50 from the terminal cylinder portion 12 of the terminal 10, and the terminal of the terminal 10 is connected. Waterproofing can be performed by covering the conductor 51 exposed between the tubular portion 12 and the outermost layer 50a of the electric wire / cable 50.

また、図７（ａ）に示すように、導体５１（図示省略）が取り付けられる端子１０の端子筒部１２を密閉型とすることで防水を図ることもできる。
同図左側の開放型の端子１０と比較すると分かるように、同図右側の密閉型の端子筒部１２では、端子１０の羽子板部１１側が封鎖されて密閉されているため、そちら側から端子筒部１２内に水分が入ることを防止することが可能となる。 Further, as shown in FIG. 7A, waterproofing can be achieved by making the terminal cylinder portion 12 of the terminal 10 to which the conductor 51 (not shown) is attached a closed type.
As can be seen by comparing with the open type terminal 10 on the left side of the figure, in the closed type terminal cylinder portion 12 on the right side of the figure, the battledore 11 side of the terminal 10 is sealed and sealed, so that the terminal cylinder is sealed from that side. It is possible to prevent water from entering the portion 12.

さらに、端子１０の端子筒部１２に防水コンパウンドを内包させるように構成することが望ましい。
このように構成すれば、上記のように巻き付けた防水部材４０を通って水分が浸入しても、少なくとも端子１０の端子筒部１２内への水分の浸入を防止することが可能となる。 Further, it is desirable that the terminal cylinder portion 12 of the terminal 10 is configured to contain a waterproof compound.
With this configuration, even if water infiltrates through the waterproof member 40 wound as described above, it is possible to prevent at least the infiltration of water into the terminal cylinder portion 12 of the terminal 10.

また、電線・ケーブル５０の導体５１は、端子１０の端子筒部１２に挿入された状態で端子筒部１２ごとかしめられる（圧着又は圧縮される）ことで端子筒部１２に取り付けられるが、その際、導体５１がアルミニウム又はアルミニウム合金である場合、端子筒部１２をかしめる際に防水コンパウンドに含まれている金属粉末により導体表面の酸化被膜が破れる。そのため、防水コンパウンドを介して導体５１と端子筒部１２とを確実に電気的に接続することが可能となる。 Further, the conductor 51 of the electric wire / cable 50 is attached to the terminal cylinder portion 12 by being crimped (crimped or compressed) together with the terminal cylinder portion 12 in a state of being inserted into the terminal cylinder portion 12 of the terminal 10. When the conductor 51 is made of aluminum or an aluminum alloy, the oxide film on the surface of the conductor is broken by the metal powder contained in the waterproof compound when the terminal tube portion 12 is crimped. Therefore, the conductor 51 and the terminal cylinder portion 12 can be reliably and electrically connected via the waterproof compound.

なお、上記では、アルミニウム導体ケーブルを防水する場合について説明したが、銅導体ケーブルも同様にして防水することができる。
また、アルミニウム導体ケーブルと銅導体ケーブルを両方とも防水するように構成することも可能である。 Although the case where the aluminum conductor cable is waterproofed has been described above, the copper conductor cable can also be waterproofed in the same manner.
It is also possible to configure both the aluminum conductor cable and the copper conductor cable to be waterproof.

さらに、全ての電線・ケーブル５０をまとめて防水することができる場合には、全ての電線・ケーブル５０をまとめて防水することも可能である。
その際、導電板２０や凸部２２、羽子板部１１や端子筒部１２を含む各端子１０、さらにボルト３０等を含めて、電線・ケーブルの接続構造１全体を、絶縁テープや粘着シート等の防水部材４０で巻き付けたり防水パテで覆ったりして防水処理を施せば、水分により電食が起きたり導電板２０等の金属部分に錆が生じたりすることを確実に防止することが可能となる。 Further, if all the electric wires / cables 50 can be waterproofed together, it is also possible to waterproof all the electric wires / cables 50 together.
At that time, the entire connection structure 1 of the electric wire / cable, including the conductive plate 20, the convex portion 22, the terminal 10 including the battledore portion 11 and the terminal cylinder portion 12, the bolt 30, and the like, is covered with an insulating tape, an adhesive sheet, or the like. If waterproofing is performed by wrapping it with a waterproof member 40 or covering it with a waterproof putty, it is possible to reliably prevent electrolytic corrosion and rusting of metal parts such as the conductive plate 20 due to moisture. ..

なお、本発明が上記の実施形態等に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更可能であることは言うまでもない。 Needless to say, the present invention is not limited to the above-described embodiment and can be changed as appropriate as long as it does not deviate from the gist of the present invention.

１ 電線・ケーブルの接続構造
１０ 端子
１１ 羽子板部
１１ａ 接触面
１２ 端子筒部
２０ 導電板
２１ 面
２２ 凸部
２３ ピン
５０ 電線・ケーブル
Ａ 領域
θ 角度 1 Wire / cable connection structure 10 Terminal 11 Battledore 11a Contact surface 12 Terminal tube 20 Conductive plate 21 Surface 22 Convex 23 Pin 50 Wire / cable A region θ Angle

前記の問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、電線・ケーブルの接続構造において、
複数本の電線・ケーブルの先端に取り付けられた各端子の羽子板部をそれぞれ導電板に接続することで、前記複数本の電線・ケーブルが前記導電板を介して接続されており、
前記複数本の電線・ケーブルは、前記導電板の面方向において互いに任意の角度で接続できるようになっており、
前記複数本の電線・ケーブルがどのような角度で接続される場合でも、前記各端子の羽子板部の接触面が前記導電板に対してそれぞれ全面で接触する状態で前記導電板に接続されるとともに、
前記導電板に、前記端子の羽子板部が前記導電板の面方向に回ることを防止するための凸部が設けられており、
前記凸部として、前記導電板にピンを取り付けることができるように構成されていることを特徴とする。 In order to solve the above problem, the invention according to claim 1 is based on a wire / cable connection structure.
By connecting the battledore of each terminal attached to the tips of the plurality of electric wires / cables to the conductive plate, the plurality of electric wires / cables are connected via the conductive plate.
The plurality of electric wires / cables can be connected to each other at an arbitrary angle in the surface direction of the conductive plate.
Regardless of the angle at which the plurality of electric wires / cables are connected, the contact surface of the battledore of each terminal is connected to the conductive plate in a state where the contact surface is in full contact with the conductive plate. ,
The conductive plate is provided with a convex portion for preventing the battledore portion of the terminal from rotating in the surface direction of the conductive plate.
The convex portion is characterized in that a pin can be attached to the conductive plate .

請求項８に記載の発明は、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造において、前記凸部は、その表面にめっきが施されていることを特徴とする。 The invention according to claim 8 is characterized in that, in the electric wire / cable connection structure according to any one of claims 1 to 7, the convex portion is plated on the surface thereof. do.

請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造において、導体が銅又は銅合金である前記電線・ケーブルを銅導体ケーブルといい、導体がアルミニウム又はアルミニウム合金である前記電線・ケーブルをアルミニウム導体ケーブルというとき、前記導電板に前記銅導体ケーブルと前記アルミニウム
導体ケーブルが接続されている場合に、前記銅導体ケーブルと前記アルミニウム導体ケーブルのうち少なくとも一方に防水処理が施されていることを特徴とする。 In the invention according to claim 9 , in the electric wire / cable connection structure according to any one of claims 1 to 8 , the electric wire / cable whose conductor is copper or a copper alloy is referred to as a copper conductor cable. When the electric wire / cable whose conductor is aluminum or an aluminum alloy is referred to as an aluminum conductor cable, the copper conductor cable and the aluminum conductor cable are connected to the conductive plate when the copper conductor cable and the aluminum conductor cable are connected. It is characterized in that at least one of them is waterproofed.

請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の電線・ケーブルの接続構造において、防水処理が施されている前記電線・ケーブルが前記アルミニウム導体ケーブルであることを特徴とする。 The invention according to claim 10 is characterized in that, in the electric wire / cable connection structure according to claim 9 , the electric wire / cable to which the waterproof treatment is applied is the aluminum conductor cable.

請求項１１に記載の発明は、請求項９又は請求項１０に記載の電線・ケーブルの接続構造において、前記端子の端子筒部が密閉型であることを特徴とする。 The invention according to claim 11 is characterized in that, in the electric wire / cable connection structure according to claim 9 or 10 , the terminal cylinder portion of the terminal is a closed type.

請求項１２に記載の発明は、請求項１１に記載の電線・ケーブルの接続構造において、前記端子筒部に防水コンパウンドが内包されていることを特徴とする。 The invention according to claim 12 is characterized in that, in the electric wire / cable connection structure according to claim 11 , a waterproof compound is contained in the terminal cylinder portion.

Claims (14)

複数本の電線・ケーブルの先端に取り付けられた各端子の羽子板部をそれぞれ導電板に接続することで、前記複数本の電線・ケーブルが前記導電板を介して接続されており、
前記複数本の電線・ケーブルは、前記導電板の面方向において互いに任意の角度で接続できるようになっており、
前記複数本の電線・ケーブルがどのような角度で接続される場合でも、前記各端子の羽子板部の接触面が前記導電板に対してそれぞれ全面で接触する状態で前記導電板に接続されることを特徴とする電線・ケーブルの接続構造。 By connecting the battledore of each terminal attached to the tips of the plurality of electric wires / cables to the conductive plate, the plurality of electric wires / cables are connected via the conductive plate.
The plurality of electric wires / cables can be connected to each other at an arbitrary angle in the surface direction of the conductive plate.
Regardless of the angle at which the plurality of electric wires / cables are connected, the contact surface of the battledore of each terminal is connected to the conductive plate in a state where the contact surface is in full contact with the conductive plate. The connection structure of electric wires and cables is characterized by. 前記導電板は、前記各端子の羽子板部が接続される面が、前記複数本の電線・ケーブルが前記導電板の面方向において互いに任意の角度で接続される際に前記各端子の羽子板部の接触面が前記導電板に接触し得る領域を含むように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電線・ケーブルの接続構造。 In the conductive plate, the surface to which the battledore portion of each terminal is connected is connected to the battledore portion of each terminal when the plurality of electric wires / cables are connected to each other at an arbitrary angle in the surface direction of the conductive plate. The electric wire / cable connection structure according to claim 1, wherein the contact surface is configured to include a region that can come into contact with the conductive plate. 前記導電板は、材質が銅若しくは銅合金、又はアルミニウム若しくはアルミニウム合金であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電線・ケーブルの接続構造。 The electric wire / cable connection structure according to claim 1 or 2, wherein the conductive plate is made of copper or a copper alloy, or aluminum or an aluminum alloy. 前記導電板は、その表面にめっきが施されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造。 The electric wire / cable connection structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the conductive plate is plated on its surface. 前記各端子は、それらの表面にめっきが施されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造。 The electric wire / cable connection structure according to any one of claims 1 to 4, wherein each terminal is plated on its surface. ２本の前記電線・ケーブルの先端に取り付けられた前記各端子の羽子板部の各接触面が対向する状態で配置され、前記各接触面の間に前記導電板が配置され、前記各端子と前記導電板とが互いに当接した状態で接続されることで、前記２本の電線・ケーブルが前記導電板を介して接続されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造。 The contact surfaces of the battledore portions of the terminals attached to the ends of the two electric wires / cables are arranged so as to face each other, and the conductive plate is arranged between the contact surfaces. One of claims 1 to 5, wherein the two electric wires / cables are connected via the conductive plate by being connected to each other in a state of being in contact with each other. Connection structure of electric wires and cables described in the section. 前記導電板の複数の箇所にそれぞれ単数又は複数の前記端子の羽子板部を接続することで、前記複数本の電線・ケーブルが前記導電板を介して接続されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造。 Claim 1 is characterized in that a plurality of electric wires / cables are connected via the conductive plate by connecting a single or a plurality of battledore portions of the terminal to each of a plurality of locations of the conductive plate. The electric wire / cable connection structure according to any one of claims 5. 前記導電板に、前記端子の羽子板部が前記導電板の面方向に回ることを防止するための凸部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造。 The invention according to any one of claims 1 to 7, wherein the conductive plate is provided with a convex portion for preventing the battledore portion of the terminal from turning in the surface direction of the conductive plate. The described wire / cable connection structure. 前記凸部として、前記導電板にピンを取り付けることができるように構成されていることを特徴とする請求項８に記載の電線・ケーブルの接続構造。 The electric wire / cable connection structure according to claim 8, wherein the convex portion is configured so that a pin can be attached to the conductive plate. 前記凸部は、その表面にめっきが施されていることを特徴とする請求項８又は請求項９に記載の電線・ケーブルの接続構造。 The electric wire / cable connection structure according to claim 8 or 9, wherein the convex portion is plated on its surface. 導体が銅又は銅合金である前記電線・ケーブルを銅導体ケーブルといい、導体がアルミニウム又はアルミニウム合金である前記電線・ケーブルをアルミニウム導体ケーブルというとき、前記導電板に前記銅導体ケーブルと前記アルミニウム導体ケーブルが接続されている場合に、前記銅導体ケーブルと前記アルミニウム導体ケーブルのうち少なくとも一方に防水処理が施されていることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の電線・ケーブルの接続構造。 When the electric wire / cable whose conductor is copper or copper alloy is referred to as a copper conductor cable and the electric wire / cable whose conductor is aluminum or aluminum alloy is referred to as an aluminum conductor cable, the copper conductor cable and the aluminum conductor are attached to the conductive plate. The invention according to any one of claims 1 to 10, wherein when the cable is connected, at least one of the copper conductor cable and the aluminum conductor cable is waterproofed. Connection structure of electric wires and cables. 防水処理が施されている前記電線・ケーブルが前記アルミニウム導体ケーブルであることを特徴とする請求項１１に記載の電線・ケーブルの接続構造。 The electric wire / cable connection structure according to claim 11, wherein the electric wire / cable to which the waterproof treatment is applied is the aluminum conductor cable. 前記端子の端子筒部が密閉型であることを特徴とする請求項１１又は請求項１２に記載の電線・ケーブルの接続構造。 The electric wire / cable connection structure according to claim 11, wherein the terminal cylinder portion of the terminal is a closed type. 前記端子筒部に防水コンパウンドが内包されていることを特徴とする請求項１３に記載の電線・ケーブルの接続構造。 The electric wire / cable connection structure according to claim 13, wherein the terminal cylinder portion contains a waterproof compound.
JP2020155921A 2020-09-17 2020-09-17 Wire / cable connection structure Active JP7003200B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020155921A JP7003200B1 (en) 2020-09-17 2020-09-17 Wire / cable connection structure
JP2021214317A JP2022050508A (en) 2020-09-17 2021-12-28 Electric wire/cable connection structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020155921A JP7003200B1 (en) 2020-09-17 2020-09-17 Wire / cable connection structure

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021214317A Division JP2022050508A (en) 2020-09-17 2021-12-28 Electric wire/cable connection structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP7003200B1 JP7003200B1 (en) 2022-02-04
JP2022049734A true JP2022049734A (en) 2022-03-30

Family

ID=80815876

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020155921A Active JP7003200B1 (en) 2020-09-17 2020-09-17 Wire / cable connection structure
JP2021214317A Pending JP2022050508A (en) 2020-09-17 2021-12-28 Electric wire/cable connection structure

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021214317A Pending JP2022050508A (en) 2020-09-17 2021-12-28 Electric wire/cable connection structure

Country Status (1)

Country Link
JP (2) JP7003200B1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS583348B2 (en) * 1977-04-01 1983-01-20 住友電気工業株式会社 Aluminum terminal and its manufacturing method
JPH0631657Y2 (en) * 1988-09-26 1994-08-22 東京電力株式会社 Battledore terminal
JP2010287382A (en) * 2009-06-10 2010-12-24 Mitsubishi Electric Corp Connection device and switchboard using this
JP2011159544A (en) * 2010-02-02 2011-08-18 Nec Corp Power feeding structure
EP2555332A1 (en) * 2011-08-01 2013-02-06 Yazaki Europe Ltd Contact element
JP2015130757A (en) * 2014-01-08 2015-07-16 中国電力株式会社 T-shaped clamp for electric wire connection
JP2015210907A (en) * 2014-04-25 2015-11-24 住友電装株式会社 Terminal and wire connection structure of the terminal

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS583348B2 (en) * 1977-04-01 1983-01-20 住友電気工業株式会社 Aluminum terminal and its manufacturing method
JPH0631657Y2 (en) * 1988-09-26 1994-08-22 東京電力株式会社 Battledore terminal
JP2010287382A (en) * 2009-06-10 2010-12-24 Mitsubishi Electric Corp Connection device and switchboard using this
JP2011159544A (en) * 2010-02-02 2011-08-18 Nec Corp Power feeding structure
EP2555332A1 (en) * 2011-08-01 2013-02-06 Yazaki Europe Ltd Contact element
JP2015130757A (en) * 2014-01-08 2015-07-16 中国電力株式会社 T-shaped clamp for electric wire connection
JP2015210907A (en) * 2014-04-25 2015-11-24 住友電装株式会社 Terminal and wire connection structure of the terminal

Also Published As

Publication number Publication date
JP7003200B1 (en) 2022-02-04
JP2022050508A (en) 2022-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7905755B1 (en) Electrical terminal connection with sealed core crimp
US8266798B2 (en) Method of making an improved electrical connection with sealed cable core and a terminal
US7954235B2 (en) Method of making a seal about a copper-based terminal
WO2011114950A1 (en) Connection structure of crimping terminal to electric wire
US9502784B2 (en) Terminal attached aluminum electric wire
JP6066609B2 (en) Aluminum wire with crimp terminal
JP7003200B1 (en) Wire / cable connection structure
JP6422213B2 (en) Connection terminal and connection structure including the connection terminal
JP6696956B2 (en) Plug-in connector and connection structure
JP6996974B2 (en) Manufacturing method of electric wire with terminal and electric wire with terminal
JP6912295B2 (en) Wire with terminal
WO2017073026A1 (en) Crimp terminal and electric wire provided with terminal
CA2757909C (en) Dead end connector
JP6623072B2 (en) Electric wire / cable connection structure and electric wire / cable connection method
JP7124750B2 (en) Plug-in connector and connection structure
JP6418643B2 (en) Equipment direct connection terminal and cable connection structure
JP2022050508A5 (en) Wire/cable connection structure and wire/cable connection method
JP2021034167A (en) Wiring harness
JP2016152080A (en) Wire harness
JP7350803B2 (en) Electric wire with terminal
JP2014107072A (en) Wire with terminal
WO2015019920A1 (en) Crimping terminal
KR930007388Y1 (en) Sleeve for electric wire
JP2023061510A (en) Electric wire with terminal
JP2022093847A (en) Crimp terminal

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210615

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20210615

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210831

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20211101

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20211130

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20211228

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7003200

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150