JP2022049417A

JP2022049417A - Light source unit

Info

Publication number: JP2022049417A
Application number: JP2020155616A
Authority: JP
Inventors: 昭貴金森; Akitaka Kanamori
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2022-03-29
Also published as: CN114263887A

Abstract

To make heat generated by a light emission element efficiently diffuse from a metallic plate while reducing its cost, in a light source unit in which the light emission element is supported by the metallic plate.SOLUTION: An insulation sheet 42 on which a conductive layer 44 extending in a required direction, is formed in a manner of extending to both end surfaces in the required direction, on a first plate surface 34a of a metallic plate 34. Further, the metallic plate 34 is constituted to have a main body portion 34A to which a light emission element 32 is fixed, and a vertical wall portion 34B formed in a manner of being bent from the main body portion 34A at an intermediate position in the required direction. Thus, heat generated by the light emission element 32 can be made to efficiently diffuse not only from the main body portion 34A of the metallic plate 34 but also from the vertical wall portion 34B. Further, by continuously forming the metallic plate 34 on which the insulation sheet 42 is adhered, in the required direction and cutting and bending the same, the plurality of metallic plates 34 can be manufactured all at once.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本願発明は、発光素子が金属板に支持された光源ユニットに関するものである。 The present invention relates to a light source unit in which a light emitting element is supported by a metal plate.

従来より、車両用灯具等の光源ユニットとして、発光素子が金属板に支持されたものが知られている。 Conventionally, as a light source unit for a vehicle lamp or the like, a light source unit in which a light emitting element is supported by a metal plate has been known.

「特許文献１」には、このような光源ユニットの構成として、金属板の第１板面に貼付されたフレキシブルプリント基板に対して発光素子が搭載されたものが記載されている。 "Patent Document 1" describes a configuration of such a light source unit in which a light emitting element is mounted on a flexible printed substrate attached to a first plate surface of a metal plate.

この「特許文献１」に記載された光源ユニットは、発光素子で発生した熱を効率良く放散させるため、その金属板においてヒートシンクの上面に固定された構成となっている。 The light source unit described in "Patent Document 1" has a structure fixed to the upper surface of a heat sink in a metal plate thereof in order to efficiently dissipate heat generated by a light emitting element.

特開２０１９－２１２４８５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-21248

上記従来の光源ユニットにおいては、複数の光源ユニットを製造する際、個々の光源ユニットを製造するたびに、金属板の第１板面にフレキシブルプリント基板を貼付した上で、このフレキシブルプリント基板に対して発光素子を搭載する作業を行うことが必要となる。このため、光源ユニットの製造コストがかかってしまい、そのコスト低減を図ることが困難であった。 In the above-mentioned conventional light source unit, when manufacturing a plurality of light source units, each time each light source unit is manufactured, a flexible printed substrate is attached to the first plate surface of a metal plate, and then the flexible printed substrate is used. It is necessary to carry out the work of mounting the light source element. Therefore, the manufacturing cost of the light source unit is high, and it is difficult to reduce the cost.

また、光源ユニット自体の構成として、発光素子で発生した熱を金属板から効率良く放散させ得る構成とすることが望まれる。 Further, it is desired that the structure of the light source unit itself is such that the heat generated by the light emitting element can be efficiently dissipated from the metal plate.

本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、発光素子が金属板に支持された光源ユニットにおいて、そのコスト低減を図った上で、発光素子で発生した熱を金属板から効率良く放散させることができる光源ユニットを提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of such circumstances. In a light source unit in which a light emitting element is supported by a metal plate, the heat generated by the light emitting element is transferred from the metal plate while reducing the cost. It is an object of the present invention to provide a light source unit capable of efficiently dissipating.

本願発明は、金属板の形状等に工夫を施すことにより、上記目的達成を図るようにしたものである。 The present invention is intended to achieve the above object by devising the shape of the metal plate and the like.

すなわち、本願発明に係る光源ユニットは、
発光素子と上記発光素子を支持する金属板とを備えた光源ユニットにおいて、
上記金属板の第１板面に、所要方向に延びる導電層が積層された絶縁シートが貼付されており、
上記金属板は、本体部と上記所要方向の途中位置において上記本体部から折れ曲がるように形成された立壁部とを備えており、
上記発光素子は、上記導電層と電気的に接続された状態で上記本体部において上記第１板面に固定されており、
上記絶縁シートは、上記金属板における上記所要方向の両端面まで延びるように形成されている、ことを特徴とするものである。 That is, the light source unit according to the present invention is
In a light source unit including a light emitting element and a metal plate supporting the light emitting element,
An insulating sheet on which a conductive layer extending in a required direction is laminated is attached to the first plate surface of the metal plate.
The metal plate includes a main body portion and a vertical wall portion formed so as to bend from the main body portion at an intermediate position in the required direction.
The light emitting element is fixed to the first plate surface in the main body portion in a state of being electrically connected to the conductive layer.
The insulating sheet is characterized in that it is formed so as to extend to both end faces in the required direction of the metal plate.

上記「金属板」は、上記所要方向の途中位置において本体部から立壁部が折れ曲がるように形成されていれば、その折り曲げ方向や折り曲げ角度等の具体的な構成は特に限定されるものではない。 As long as the "metal plate" is formed so that the standing wall portion bends from the main body portion at an intermediate position in the required direction, the specific configuration such as the bending direction and the bending angle is not particularly limited.

上記「金属板」の具体的な材質は特に限定されるものではなく、例えばアルミニウム板や銅板等が採用可能である。 The specific material of the above-mentioned "metal plate" is not particularly limited, and for example, an aluminum plate, a copper plate, or the like can be adopted.

上記「発光素子」は、導電層と電気的に接続された状態で本体部において第１板面に固定されていれば、第１板面に直接固定されていてもよいし、絶縁シートを介して第１板面に固定されていてもよい。 The "light emitting element" may be directly fixed to the first plate surface in the main body while being electrically connected to the conductive layer, or may be directly fixed to the first plate surface, or may be directly fixed to the first plate surface, via an insulating sheet. It may be fixed to the surface of the first plate.

上記「絶縁シート」は、金属板の第１板面に貼付された状態で、所要方向の両端面まで延びるように形成されていれば、その具体的な外形形状等は特に限定されるものではない。 If the above-mentioned "insulation sheet" is formed so as to extend to both end faces in a required direction in a state of being attached to the first plate surface of a metal plate, its specific outer shape and the like are not particularly limited. do not have.

上記「導電層」は、所要方向に延びるように配置された状態で絶縁シートに積層されていれば、その具体的な積層範囲や外形形状等は特に限定されるものではなく、本体部のみに配置されていてもよいし立壁部まで延びるように配置されていてもよい。 As long as the above-mentioned "conductive layer" is laminated on the insulating sheet in a state of being arranged so as to extend in the required direction, the specific stacking range, outer shape, etc. are not particularly limited, and only the main body portion is used. It may be arranged so as to extend to the vertical wall portion.

本願発明に係る光源ユニットは、発光素子が金属板に支持された構成となっており、また、金属板の第１板面には、所要方向に延びる導電層が積層された絶縁シートが貼付されているが、金属板は、本体部と上記所要方向の途中位置において本体部から折れ曲がるように形成された立壁部とを備えており、発光素子は、導電層と電気的に接続された状態で本体部において第１板面に固定されており、絶縁シートは、金属板における上記所要方向の両端面まで延びるように形成されているので、次のような作用効果を得ることができる。 The light source unit according to the present invention has a configuration in which a light emitting element is supported by a metal plate, and an insulating sheet on which a conductive layer extending in a required direction is laminated is attached to the first plate surface of the metal plate. However, the metal plate is provided with a main body portion and a vertical wall portion formed so as to bend from the main body portion at an intermediate position in the required direction, and the light emitting element is electrically connected to the conductive layer. Since the insulating sheet is fixed to the surface of the first plate in the main body and is formed so as to extend to both end faces in the required direction of the metal plate, the following effects can be obtained.

すなわち、金属板は、発光素子が固定された本体部から折れ曲がるようにして形成された立壁部を備えているので、発光素子で発生した熱を金属板の本体部のみならずその立壁部からも効率良く放散させることができる。 That is, since the metal plate has a vertical wall portion formed so as to bend from the main body portion to which the light emitting element is fixed, the heat generated by the light emitting element is transferred not only from the main body portion of the metal plate but also from the vertical wall portion. It can be efficiently dissipated.

また、絶縁シートは、金属板における上記所要方向の両端面まで延びるように形成されているので、絶縁シートが貼付された金属板を上記所要方向に連続的に形成しておき、これを裁断して折り曲げることにより、複数の金属板を一括して製造することができる。したがって、複数の光源ユニットを効率良く製造することができ、これにより光源ユニットのコスト低減を図ることができる。 Further, since the insulating sheet is formed so as to extend to both end faces in the required direction of the metal plate, the metal plate to which the insulating sheet is attached is continuously formed in the required direction and cut. By bending the metal plate, a plurality of metal plates can be manufactured at once. Therefore, a plurality of light source units can be efficiently manufactured, and thereby the cost of the light source unit can be reduced.

このように本願発明によれば、発光素子が金属板に支持された光源ユニットにおいて、そのコスト低減を図った上で、発光素子で発生した熱を金属板から効率良く放散させることができる。 As described above, according to the present invention, in the light source unit in which the light emitting element is supported by the metal plate, the heat generated by the light emitting element can be efficiently dissipated from the metal plate while reducing the cost.

上記構成において、さらに、絶縁シートが、金属板における上記所要方向と直交する方向の両端面まで延びるように形成された構成とすれば、第１板面に絶縁シートが貼付された金属板を、上記所要方向のみならずこれと直交する方向にも連続的に形成しておき、これを２次元的に裁断することによって、複数の光源ユニットをより一層効率良く製造することができる。そしてこれにより、光源ユニットのコスト低減をさらに推進することができる。 In the above configuration, if the insulating sheet is further formed so as to extend to both end faces in the direction orthogonal to the required direction of the metal plate, the metal plate to which the insulating sheet is attached to the first plate surface is formed. By continuously forming not only the required direction but also the direction orthogonal to the required direction and cutting the two-dimensionally, a plurality of light source units can be manufactured more efficiently. As a result, the cost reduction of the light source unit can be further promoted.

上記構成において、さらに、第１板面における絶縁シートの貼付面積の占有比率が１／２以下の値に設定された構成とすれば、発光素子で発生した熱を金属板の第１板面から効率良く放散させることができる。 In the above configuration, further, if the occupancy ratio of the affixed area of the insulating sheet on the first plate surface is set to a value of 1/2 or less, the heat generated by the light emitting element is transferred from the first plate surface of the metal plate. It can be efficiently dissipated.

その際、絶縁シートとして、本体部に位置する部分よりも立壁部に位置する部分の方が貼付面積の占有比率が小さい値となるように形成された構成とすれば、発光素子と導電層との電気的接続を容易に行い得るようにした上で、発光素子で発生した熱を立壁部の第１板面から効率良く放散させることができる。 At that time, if the insulating sheet is formed so that the portion located on the standing wall portion has a smaller occupancy ratio of the pasting area than the portion located on the main body portion, the light emitting element and the conductive layer are formed. The heat generated by the light emitting element can be efficiently dissipated from the first plate surface of the vertical wall portion after making it possible to easily make the electrical connection of the above.

上記構成において、さらに、金属板として、アルミニウム板で構成されたものとした上で、その第１板面にアルマイト処理が施されたものとすれば、第１板面において絶縁シートが貼付されていない領域からの放熱効率を高めることができる。 In the above configuration, if the metal plate is made of an aluminum plate and the first plate surface is anodized, an insulating sheet is attached to the first plate surface. It is possible to improve the heat dissipation efficiency from areas that do not exist.

上記構成において、さらに、金属板の第１板面に黒色アルマイト処理または黒色塗装が施された構成とすれば、第１板面において絶縁シートが貼付されていない領域からの放熱効率をより一層高めることができる。 In the above configuration, if the first plate surface of the metal plate is further subjected to black alumite treatment or black coating, the heat dissipation efficiency from the region where the insulating sheet is not attached on the first plate surface is further enhanced. be able to.

なお、金属板の第２板面にもアルマイト処理（黒色アルマイト処理を含む）や黒色塗装が施された構成とすることも可能であり、このような構成を採用することにより、金属板からの放熱効率をさらに高めることができる。 It is also possible to apply alumite treatment (including black alumite treatment) or black coating to the second plate surface of the metal plate, and by adopting such a configuration, the metal plate can be used. The heat dissipation efficiency can be further improved.

本願発明の一実施形態に係る光源ユニットが組み込まれた２つの灯具ユニットを備えた車両用灯具を示す正面図Front view showing a vehicle lamp equipped with two lamp units incorporating a light source unit according to an embodiment of the present invention. 図１のII－II線断面図Section II-II sectional view of FIG. 図２のIII 部詳細図Detailed view of Part III of Fig. 2. 上記光源ユニットを電源側コネクタと共に示す平面図Top view showing the above light source unit together with the power supply side connector 上記光源ユニットを電源側コネクタと共に示す斜視図A perspective view showing the above light source unit together with the power supply side connector. 上記光源ユニットの製造工程の一部を示す斜視図A perspective view showing a part of the manufacturing process of the light source unit. 上記実施形態の第１変形例を示す、図５と同様の図The same figure as FIG. 5 which shows the 1st modification of the said Embodiment. 上記実施形態の第２変形例を示す、図５と同様の図A diagram similar to FIG. 5, showing a second modification of the above embodiment. 上記実施形態の第３変形例を示す、図５と同様の図The same figure as FIG. 5 which shows the 3rd modification of the said Embodiment. 上記第３変形例に係る光源ユニットの製造工程の一部を示す、図６と同様の図The same figure as FIG. 6 which shows a part of the manufacturing process of the light source unit which concerns on the said 3rd modification. 上記実施形態の第４変形例に係る光源ユニットを示す、図３と同様の図The same figure as FIG. 3 which shows the light source unit which concerns on the 4th modification of the said Embodiment.

以下、図面を用いて、本願発明の実施の形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本願発明の一実施形態に係る車両用灯具１０を示す正面図であり、図２は、図１のII－II線断面図である。 FIG. 1 is a front view showing a vehicle lamp 10 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.

図１、２において、Ｘで示す方向が「灯具前方」であり、Ｙで示す方向が「灯具前方」と直交する「左方向」（灯具正面視では「右方向」）であり、Ｚで示す方向が「上方向」である。図１、２以外の図においても同様である。 In FIGS. 1 and 2, the direction indicated by X is the “front of the lamp”, the direction indicated by Y is the “left direction” orthogonal to the “front of the lamp” (“right direction” in the front view of the lamp), and is indicated by Z. The direction is "upward". The same applies to figures other than FIGS. 1 and 2.

図１、２に示すように、本実施形態に係る車両用灯具１０は、車両前端部に設けられるヘッドランプであって、ランプボディ１２とこのランプボディ１２の前端開口部に取り付けられた素通し状の透光カバー１４とで形成される灯室内に、２つの灯具ユニット２０Ａ、２０Ｂが車幅方向に並んだ状態で組み込まれた構成となっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the vehicle lamp 10 according to the present embodiment is a headlamp provided at the front end of the vehicle, and has a transparent shape attached to the lamp body 12 and the front end opening of the lamp body 12. The two lamp units 20A and 20B are installed side by side in the vehicle width direction in the lamp chamber formed by the translucent cover 14 of the above.

各灯具ユニット２０Ａ、２０Ｂは、光源ユニット３０とリフレクタ５０とを備えた構成となっている。 Each of the lamp units 20A and 20B has a configuration including a light source unit 30 and a reflector 50.

光源ユニット３０は、発光素子３２とこの発光素子３２を支持する金属板３４とを備えており、発光素子３２の発光面３２ａを上向きにした状態で配置されている。 The light source unit 30 includes a light emitting element 32 and a metal plate 34 that supports the light emitting element 32, and is arranged in a state where the light emitting surface 32a of the light emitting element 32 faces upward.

リフレクタ５０は、複数の反射素子５０ｓが形成された反射面５０ａを備えており、各反射素子５０ｓにおいて発光素子３２からの出射光を灯具前方へ向けて反射させるようになっている。 The reflector 50 includes a reflecting surface 50a on which a plurality of reflecting elements 50s are formed, and each reflecting element 50s reflects the light emitted from the light emitting element 32 toward the front of the lamp.

リフレクタ５０の下端部には、光源ユニット３０を位置決めした状態で支持する光源支持部５２が形成されている。そして、この光源支持部５２に支持された光源ユニット３０に対して灯具後方側から電源側コネクタ６０が装着されることにより、光源ユニット３０に電力が供給されるようになっている。 A light source support portion 52 that supports the light source unit 30 in a positioned state is formed at the lower end portion of the reflector 50. Then, power is supplied to the light source unit 30 by attaching the power supply side connector 60 from the rear side of the lamp to the light source unit 30 supported by the light source support portion 52.

２つの灯具ユニット２０Ａ、２０Ｂは、リフレクタ５０の反射面５０ａを構成する各反射素子５０ｓの表面形状が互いに異なっているが、それ以外の構成に関してはいずれも同様である。２つの灯具ユニット２０Ａ、２０Ｂのリフレクタ５０は、樹脂製部材で構成されており、互いに一体的に形成されている。 The two lamp units 20A and 20B have different surface shapes of the reflecting elements 50s constituting the reflecting surface 50a of the reflector 50, but the other configurations are the same. The reflectors 50 of the two lamp units 20A and 20B are made of resin members and are integrally formed with each other.

そして、本実施形態に係る車両用灯具１０は、２つの灯具ユニット２０Ａ、２０Ｂからの照射光によって所要の配光パターン（例えばロービーム用配光パターン）を形成するように構成されている。 The vehicle lamp 10 according to the present embodiment is configured to form a required light distribution pattern (for example, a low beam light distribution pattern) by the irradiation light from the two lamp units 20A and 20B.

図３は、図２のIII 部詳細図である。また、図４および５は、光源ユニット３０を電源側コネクタと共に示す平面図および斜視図である。 FIG. 3 is a detailed view of Part III of FIG. 4 and 5 are a plan view and a perspective view showing the light source unit 30 together with the power supply side connector.

図３～５に示すように、光源ユニット３０の金属板３４は、水平面に沿って延びるように形成された本体部３４Ａと、この本体部３４Ａの後端位置からＬ字形に折れ曲がった状態で鉛直下方へ向けて延びるように形成された立壁部３４Ｂとを備えた構成となっている。本実施形態においては、本体部３４Ａの前端面３４Ａａから立壁部３４Ｂの下端面３４ＢａまでＬ字形に延びる方向が「所要方向」となっている。 As shown in FIGS. 3 to 5, the metal plate 34 of the light source unit 30 is vertically bent in an L shape from the main body portion 34A formed so as to extend along the horizontal plane and the rear end position of the main body portion 34A. It is configured to include a vertical wall portion 34B formed so as to extend downward. In the present embodiment, the direction extending in an L shape from the front end surface 34Aa of the main body portion 34A to the lower end surface 34Ba of the vertical wall portion 34B is the "required direction".

金属板３４は、板厚一定のアルミニウム板で構成されており、その具体的な材質としては例えばＡ１０５０（ＪＩＳ記号）のアルミニウム材料が用いられている。そして、金属板３４の第１板面３４ａおよび第２板面３４ｂには黒アルマイト処理が施されている。本実施形態においては、本体部３４Ａの上面および立壁部３４Ｂの後面が第１板面３４ａを構成しており、本体部３４Ａの下面および立壁部３４Ｂの前面が第２板面３４ｂを構成している。 The metal plate 34 is made of an aluminum plate having a constant plate thickness, and as a specific material thereof, for example, an aluminum material of A1050 (JIS symbol) is used. The first plate surface 34a and the second plate surface 34b of the metal plate 34 are subjected to black alumite treatment. In the present embodiment, the upper surface of the main body 34A and the rear surface of the vertical wall 34B form the first plate surface 34a, and the lower surface of the main body 34A and the front surface of the vertical wall 34B form the second plate surface 34b. There is.

金属板３４は一定の左右幅で形成されており、その本体部３４Ａの前端面３４Ａａおよび立壁部３４Ｂの下端面３４Ｂａは灯具前後方向と直交する方向に延びるように形成されている。 The metal plate 34 is formed to have a constant left-right width, and the front end surface 34Aa of the main body portion 34A and the lower end surface 34Ba of the vertical wall portion 34B are formed so as to extend in a direction orthogonal to the front-rear direction of the lamp.

金属板３４における本体部３４Ａと立壁部３４Ｂとの接続部分には、開口部３４ｃが形成されている。この開口部３４ｃは、立壁部３４Ｂの上端部に位置する部分が横長矩形状に形成されており、本体部３４Ａに位置する部分が左右２箇所においてスリット状に形成されている。 An opening 34c is formed at the connection portion between the main body portion 34A and the standing wall portion 34B in the metal plate 34. In the opening 34c, a portion located at the upper end portion of the vertical wall portion 34B is formed in a horizontally long rectangular shape, and a portion located in the main body portion 34A is formed in a slit shape at two positions on the left and right.

金属板３４の本体部３４Ａは、その後端部が開口部３４ｃの左右両側において立壁部３４Ｂに接続されており、また、その後端部の左右方向中央に位置する部分は、灯具後方へ向けて水平面に沿って延びる水平突出部３４Ａｂとして形成されている。この水平突出部３４Ａｂの後端面は、立壁部３４Ｂの後面よりも僅かに灯具後方側に位置している。 The rear end of the main body 34A of the metal plate 34 is connected to the vertical wall 34B on both the left and right sides of the opening 34c, and the portion located at the center of the rear end in the left-right direction is a horizontal plane toward the rear of the lamp. It is formed as a horizontal protrusion 34Ab extending along the line. The rear end surface of the horizontal protrusion 34Ab is located slightly behind the lamp with respect to the rear surface of the vertical wall portion 34B.

金属板３４の本体部３４Ａには、その後部領域に左右１対の位置決め孔３４Ａｃが形成されている。 A pair of left and right positioning holes 34Ac are formed in the rear region of the main body 34A of the metal plate 34.

金属板３４の第１板面３４ａには、灯具前後方向に延びる左右１対の導電層４４が積層された絶縁シート４２が貼付されている。 An insulating sheet 42 on which a pair of left and right conductive layers 44 extending in the front-rear direction of the lamp is laminated is attached to the first plate surface 34a of the metal plate 34.

絶縁シート４２は、１ｍｍ以下の厚みを有するポリイミド製シートであって、金属板３４の第１板面３４ａにおいて本体部３４Ａの前端面３４Ａａから立壁部３４Ｂの下端面３４Ｂａまで上記所要方向に延びるように形成されている。 The insulating sheet 42 is a polyimide sheet having a thickness of 1 mm or less, and extends in the required direction from the front end surface 34Aa of the main body portion 34A to the lower end surface 34Ba of the vertical wall portion 34B on the first plate surface 34a of the metal plate 34. Is formed in.

具体的には、絶縁シート４２は、金属板３４の第１板面３４ａの左右方向中央領域において開口部３４ｃよりもやや広い左右幅で帯状に形成されている。 Specifically, the insulating sheet 42 is formed in a strip shape with a width slightly wider than the opening 34c in the central region in the left-right direction of the first plate surface 34a of the metal plate 34.

ただし、絶縁シート４２は、開口部３４ｃが形成されている部分には形成されておらず、また、水平突出部３４Ａｂにおいてはその後端面まで延びるように形成されている。 However, the insulating sheet 42 is not formed in the portion where the opening 34c is formed, and is formed so as to extend to the rear end face in the horizontal protrusion 34Ab.

さらに、絶縁シート４２は、本体部３４Ａの左右方向中央領域においてその前端面３４Ａａに臨む領域および立壁部３４Ｂの左右方向中央領域においてその下端面３４Ｂａに臨む領域がそれぞれ矩形状に切り欠かれている。その際、絶縁シート４２は、本体部３４Ａおよび立壁部３４Ｂにおいて同じ左右幅で切り欠かれているが、本体部３４Ａの切欠き深さ（灯具前後方向の長さ）よりも立壁部３４Ｂの切欠き深さ（上下方向の長さ）の方が大きい値に設定されている。 Further, the insulating sheet 42 is cut out in a rectangular shape in a region facing the front end surface 34Aa in the left-right central region of the main body portion 34A and a region facing the lower end surface 34Ba in the left-right central region of the standing wall portion 34B. .. At that time, the insulating sheet 42 is cut out in the main body portion 34A and the vertical wall portion 34B with the same left and right width, but the vertical wall portion 34B is cut out rather than the notch depth (length in the front-rear direction of the lamp) of the main body portion 34A. The notch depth (length in the vertical direction) is set to a larger value.

そしてこれにより、第１板面３４ａにおける絶縁シート４２の貼付面積の占有比率は、１／２以下の値（例えば２０～５０％程度の値）に設定されている。その際、絶縁シート４２は、本体部３４Ａに位置する部分よりも立壁部３４Ｂに位置する部分の方が、貼付面積の占有比率が小さい値（例えば本体部３４Ａに位置する部分が３０～５０％程度の値で立壁部３４Ｂに位置する部分が２０～４０％程度の値）となるように形成されている。 As a result, the occupancy ratio of the pasted area of the insulating sheet 42 on the first plate surface 34a is set to a value of 1/2 or less (for example, a value of about 20 to 50%). At that time, in the insulating sheet 42, the portion located in the vertical wall portion 34B has a smaller occupancy ratio of the sticking area than the portion located in the main body portion 34A (for example, the portion located in the main body portion 34A is 30 to 50%). The portion located on the vertical wall portion 34B is formed so as to have a value of about 20 to 40%).

左右１対の導電層４４は、絶縁シート４２における本体部３４Ａに位置する部分の左右方向中央領域に、多少の間隔をおいて灯具前後方向に延びるようにして配置されている。その際、各導電層４４は、絶縁シート４２の前端縁近傍位置からその後端位置（すなわち水平突出部３４Ａｂの後端面の位置）まで帯状に延びるように形成されている。 The pair of left and right conductive layers 44 are arranged in the central region in the left-right direction of the portion of the insulating sheet 42 located at the main body portion 34A so as to extend in the front-rear direction of the lamp with some space. At that time, each conductive layer 44 is formed so as to extend in a band shape from the position near the front end edge of the insulating sheet 42 to the rear end position (that is, the position of the rear end surface of the horizontal protrusion 34Ab).

各導電層４４は、その前端部が第１給電部４４ａを構成しており、その後端部が第２給電部４４ｂを構成している。各導電層４４は、厚さ０．６ｍｍ程度の銅箔で構成されており、第１および第２給電部４４ａ、４４ｂ以外の部分には、その上面にレジスト層が形成されている。 The front end of each conductive layer 44 constitutes the first feeding portion 44a, and the rear end thereof constitutes the second feeding portion 44b. Each conductive layer 44 is made of a copper foil having a thickness of about 0.6 mm, and a resist layer is formed on the upper surface thereof in portions other than the first and second feeding portions 44a and 44b.

発光素子３２は、左右１対の導電層４４の第２給電部４４ｂにおいて電源側コネクタ６０と電気的に接続されるように構成されている。 The light emitting element 32 is configured to be electrically connected to the power supply side connector 60 at the second feeding portion 44b of the pair of left and right conductive layers 44.

発光素子３２は白色発光ダイオードであって、その発光面３２ａは横長矩形状に形成されている。この発光素子３２は、その発光面３２ａの灯具後方側に左右１対の平板状の端子部３２ｂが形成された構成となっている。 The light emitting element 32 is a white light emitting diode, and its light emitting surface 32a is formed in a horizontally long rectangular shape. The light emitting element 32 has a configuration in which a pair of left and right flat plate-shaped terminal portions 32b are formed on the rear side of the light emitting surface 32a of the lamp.

発光素子３２は、金属板３４の本体部３４Ａの第１板面３４ａにおける中央やや灯具前方寄りの位置に配置されている。その際、発光素子３２は、左右１対の導電層４４から灯具前方側に離れた位置（すなわち本体部３４Ａの第１板面３４ａにおいて絶縁シート４２が貼付されていない領域）において第１板面３４ａに固定されている。この固定は、熱伝導性を有する接着剤を用いて発光素子３２を接着することにより行われている。 The light emitting element 32 is arranged at a position slightly closer to the front of the lamp in the center of the first plate surface 34a of the main body portion 34A of the metal plate 34. At that time, the light emitting element 32 is located on the first plate surface at a position away from the pair of left and right conductive layers 44 on the front side of the lamp (that is, the region where the insulating sheet 42 is not attached on the first plate surface 34a of the main body 34A). It is fixed to 34a. This fixing is performed by adhering the light emitting element 32 with an adhesive having thermal conductivity.

発光素子３２は、各導電層４４の第１給電部４４ａと金属線３６を介して電気的に接続されている。 The light emitting element 32 is electrically connected to the first feeding portion 44a of each conductive layer 44 via the metal wire 36.

各金属線３６は、アルミニウム製リボンで構成されており、アーチ状に湾曲して延びるように形成されている。そして、各金属線３６は、その前端部３６ａにおいて発光素子３２の各端子部３２ｂに対して超音波溶着によって固定されており、また、その後端部３６ｂにおいて各導電層４４の第１給電部４４ａに対して超音波溶着によって固定されている。 Each metal wire 36 is made of an aluminum ribbon and is formed so as to be curved and extended in an arch shape. Each metal wire 36 is fixed to each terminal portion 32b of the light emitting element 32 by ultrasonic welding at its front end portion 36a, and at the rear end portion 36b, the first feeding portion 44a of each conductive layer 44 is fixed. Is fixed by ultrasonic welding.

電源側コネクタ６０はカードエッジコネクタであって、金属板３４の本体部３４Ａの水平突出部３４Ａｂに対して灯具後方側から装着されるように構成されている。 The power supply side connector 60 is a card edge connector, and is configured to be mounted from the rear side of the lamp to the horizontally protruding portion 34Ab of the main body portion 34A of the metal plate 34.

すなわち、電源側コネクタ６０は、筐体６２の内部空間に左右１対の金属端子６４が収容された構成となっている。各金属端子６４は、筐体６２の内部空間の上部において灯具前方へ向けて延びるように形成されており、電源側コネクタ６０の装着が完了した状態では、各金属端子６４が弾性変形して各導電層４４の第２給電部４４ｂと係合するようになっている。 That is, the power supply side connector 60 has a configuration in which a pair of left and right metal terminals 64 are housed in the internal space of the housing 62. Each metal terminal 64 is formed so as to extend toward the front of the lamp in the upper part of the internal space of the housing 62, and when the power supply side connector 60 is completely attached, each metal terminal 64 is elastically deformed and each. It is adapted to engage with the second feeding portion 44b of the conductive layer 44.

図１～３に示すように、リフレクタ５０の光源支持部５２は、リフレクタ５０の下端部において水平面に沿って平板状に延びるように形成されており、光源ユニット３０の金属板３４をその本体部３４Ａにおいて支持するようになっている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the light source support portion 52 of the reflector 50 is formed so as to extend in a flat plate shape along a horizontal plane at the lower end portion of the reflector 50, and the metal plate 34 of the light source unit 30 is the main body portion thereof. It is designed to be supported at 34A.

光源支持部５２は、平面視において金属板３４の本体部３４Ａよりもひと回り大きい矩形状の外形形状で灯具前方へ向けて延びており、その左右方向中央領域には、発光素子３２および左右１対の導電層４４を矩形状に囲むようにして灯具後方側に開口する切欠き部５２ａが形成されている。 The light source support portion 52 has a rectangular outer shape that is slightly larger than the main body portion 34A of the metal plate 34 in a plan view and extends toward the front of the lamp. A notch 52a that opens to the rear side of the lamp is formed so as to surround the conductive layer 44 of the lamp in a rectangular shape.

光源支持部５２には、金属板３４の本体部３４Ａを囲む位置に４つの係合片５２ｂが形成されており、また、本体部３４Ａに形成された左右１対の位置決め孔３４Ａｃに対応する位置に左右１対の位置決めピン５２ｃが形成されている。 In the light source support portion 52, four engaging pieces 52b are formed at positions surrounding the main body portion 34A of the metal plate 34, and positions corresponding to a pair of left and right positioning holes 34Ac formed in the main body portion 34A. A pair of left and right positioning pins 52c are formed on the left and right sides.

そして、リフレクタ５０の光源支持部５２に対して金属板３４の本体部３４Ａが下方から押し当てられることによって、上下方向の位置決めがなされた状態で光源ユニット３０がリフレクタ５０に支持されるようになっている。その際、左右１対の位置決め孔３４Ａｃに左右１対の位置決めピン５２ｃが挿入された状態で、４つの係合片５２ｂが金属板３４の本体部３４Ａと係合することによって、光源ユニット３０が灯具前方および左右方向に関しても位置決めされるようになっている。 Then, the main body 34A of the metal plate 34 is pressed against the light source support 52 of the reflector 50 from below, so that the light source unit 30 is supported by the reflector 50 in a state of being positioned in the vertical direction. ing. At that time, with the pair of left and right positioning pins 52c inserted into the pair of left and right positioning holes 34Ac, the four engaging pieces 52b engage with the main body 34A of the metal plate 34, thereby causing the light source unit 30 to work. It is also positioned in front of the lamp and in the left-right direction.

図６は、本実施形態に係る光源ユニット３０の製造工程の一部（すなわち帯状に延びる加工用素材Ｍ１からの切出しによって複数の金属板３４を一括して製造する工程）を示す斜視図である。 FIG. 6 is a perspective view showing a part of the manufacturing process of the light source unit 30 according to the present embodiment (that is, a process of collectively manufacturing a plurality of metal plates 34 by cutting out from the processing material M1 extending in a strip shape). ..

まず、図６（ａ）に示すように、複数の金属板３４が所要方向に連続的に配置された加工用素材Ｍ１を予め製造しておく。その際、加工用素材Ｍ１は、複数の金属板３４の第１板面３４ａに単一の絶縁シート４２が貼付されるとともに、絶縁シート４２の複数箇所に１対の導電層４４が積層された構成としておく。 First, as shown in FIG. 6A, a processing material M1 in which a plurality of metal plates 34 are continuously arranged in a required direction is manufactured in advance. At that time, in the processing material M1, a single insulating sheet 42 is attached to the first plate surface 34a of the plurality of metal plates 34, and a pair of conductive layers 44 are laminated on a plurality of locations of the insulating sheet 42. Keep it as a configuration.

そして、加工用素材Ｍ１を２点鎖線で示す位置で裁断することにより、図６（ｂ）に示すように金属板３４を切り出す。このとき同時に、金属板３４に、開口部３４ｃおよび左右１対の位置決め孔３４Ａｃも打抜きにより形成する。 Then, the metal plate 34 is cut out as shown in FIG. 6B by cutting the processing material M1 at the position indicated by the two-dot chain line. At the same time, an opening 34c and a pair of left and right positioning holes 34Ac are also formed in the metal plate 34 by punching.

その後、図６（ｃ）に示すように、金属板３４を上記所要方向の途中位置で鉛直下方へ向けて折れ曲げることによりＬ字形に形成し、これにより本体部３４Ａおよび立壁部３４Ｂを有する金属板３４を完成させる。 After that, as shown in FIG. 6 (c), the metal plate 34 is bent vertically downward at an intermediate position in the required direction to form an L-shape, whereby the metal having the main body portion 34A and the vertical wall portion 34B is formed. Complete the board 34.

上記工程において、加工用素材Ｍ１は、導電層４４が積層された絶縁シート４２が複数の金属板３４にわたって連続的に貼付された構成となっているので、その製造を容易に行うことが可能である。 In the above step, the processing material M1 has a structure in which an insulating sheet 42 on which a conductive layer 44 is laminated is continuously attached over a plurality of metal plates 34, so that the manufacturing material M1 can be easily manufactured. be.

また、加工用素材Ｍ１の段階で導電層４４をやや長めに形成しておくことにより、金属板３４を裁断して折れ曲げたとき、本体部３４Ａの第１板面３４ａにおいて水平突出部３４Ａｂの後端面の位置まで導電層４４が延びる構成となるようにする。 Further, by forming the conductive layer 44 slightly longer at the stage of the processing material M1, when the metal plate 34 is cut and bent, the horizontal protrusion 34Ab is formed on the first plate surface 34a of the main body portion 34A. The structure is such that the conductive layer 44 extends to the position of the rear end surface.

次に、本実施形態の作用効果について説明する。 Next, the action and effect of this embodiment will be described.

本実施形態に係る光源ユニット３０は、発光素子３２が金属板３４に支持された構成となっており、また、金属板３４の第１板面３４ａには、所要方向に延びる導電層４４が積層された絶縁シート４２が貼付されているが、金属板３４は、本体部３４Ａと上記所要方向の途中位置において本体部３４Ａから折れ曲がるように形成された立壁部３４Ｂとを備えており、発光素子３２は、導電層４４と電気的に接続された状態で本体部３４Ａにおいて第１板面３４ａに固定されており、絶縁シート４２は、金属板３４における上記所要方向の両端面まで（すなわち本体部３４Ａの前端面３４Ａａから立壁部３４Ｂの下端面３４Ｂａまで）延びるように形成されているので、次のような作用効果を得ることができる。 The light source unit 30 according to the present embodiment has a configuration in which the light emitting element 32 is supported by a metal plate 34, and a conductive layer 44 extending in a required direction is laminated on the first plate surface 34a of the metal plate 34. The metal plate 34 is provided with a main body portion 34A and a vertical wall portion 34B formed so as to bend from the main body portion 34A at an intermediate position in the required direction, and the light emitting element 32 is provided. Is fixed to the first plate surface 34a in the main body portion 34A in a state of being electrically connected to the conductive layer 44, and the insulating sheet 42 extends to both end faces in the required direction of the metal plate 34 (that is, the main body portion 34A). Since it is formed so as to extend (from the front end surface 34Aa of the above to the lower end surface 34Ba of the vertical wall portion 34B), the following effects can be obtained.

すなわち、金属板３４は、発光素子３２が固定された本体部３４Ａから折れ曲がるようにして形成された立壁部３４Ｂを備えているので、発光素子３２で発生した熱を金属板３４の本体部３４Ａのみならずその立壁部３４Ｂからも効率良く放散させることができる。 That is, since the metal plate 34 includes a vertical wall portion 34B formed so as to bend from the main body portion 34A to which the light emitting element 32 is fixed, the heat generated by the light emitting element 32 can be transferred only to the main body portion 34A of the metal plate 34. However, it can be efficiently dissipated from the standing wall portion 34B.

また、絶縁シート４２は、金属板３４における上記所要方向の両端面まで延びるように形成されているので、絶縁シート４２が貼付された金属板３４を上記所要方向に連続的に形成しておき、これを裁断して折り曲げることにより、複数の金属板３４を一括して製造することができる。したがって、複数の光源ユニット３０を効率良く製造することができ、これにより光源ユニット３０のコスト低減を図ることができる。 Further, since the insulating sheet 42 is formed so as to extend to both end faces of the metal plate 34 in the required direction, the metal plate 34 to which the insulating sheet 42 is attached is continuously formed in the required direction. By cutting and bending this, a plurality of metal plates 34 can be manufactured at once. Therefore, a plurality of light source units 30 can be efficiently manufactured, and thereby the cost of the light source unit 30 can be reduced.

このように本実施形態によれば、発光素子３２が金属板３４に支持された光源ユニット３０において、そのコスト低減を図った上で、発光素子３２で発生した熱を金属板３４から効率良く放散させることができる。 As described above, according to the present embodiment, in the light source unit 30 in which the light emitting element 32 is supported by the metal plate 34, the heat generated by the light emitting element 32 is efficiently dissipated from the metal plate 34 after reducing the cost. Can be made to.

しかも本実施形態においては、第１板面３４ａにおける絶縁シート４２の貼付面積の占有比率が１／２以下の値に設定されているので、発光素子３２で発生した熱を金属板３４の第１板面３４ａから効率良く放散させることができる。 Moreover, in the present embodiment, since the occupancy ratio of the affixed area of the insulating sheet 42 on the first plate surface 34a is set to a value of 1/2 or less, the heat generated by the light emitting element 32 is the first of the metal plate 34. It can be efficiently dissipated from the plate surface 34a.

その際、絶縁シート４２は、本体部３４Ａに位置する部分よりも立壁部３４Ｂに位置する部分の方が貼付面積の占有比率が小さい値となるように形成されているので、発光素子３２と導電層４４との電気的接続を容易に行い得るようにした上で、発光素子３２で発生した熱を立壁部３４Ｂの第１板面３４ａから効率良く放散させることができる。 At that time, since the insulating sheet 42 is formed so that the portion located on the vertical wall portion 34B has a smaller occupancy ratio of the sticking area than the portion located on the main body portion 34A, the light emitting element 32 and the conductive sheet 42 are conductive. After making it possible to easily make an electrical connection with the layer 44, the heat generated by the light emitting element 32 can be efficiently dissipated from the first plate surface 34a of the vertical wall portion 34B.

また本実施形態においては、金属板３４がアルミニウム板で構成されており、その第１板面３４ａに黒アルマイト処理が施されているので、第１板面３４ａにおいて絶縁シート４２が貼付されていない領域からの放熱効率を十分に高めることができる。 Further, in the present embodiment, since the metal plate 34 is made of an aluminum plate and the first plate surface 34a is treated with black alumite, the insulating sheet 42 is not attached to the first plate surface 34a. The heat dissipation efficiency from the area can be sufficiently increased.

さらに本実施形態においては、金属板３４の第２板面３４ｂにも黒アルマイト処理が施されているので、金属板３４からの放熱効率を最大限に高めることができる。 Further, in the present embodiment, since the black alumite treatment is also applied to the second plate surface 34b of the metal plate 34, the heat dissipation efficiency from the metal plate 34 can be maximized.

上記実施形態においては、絶縁シート４２がポリイミド製シートで構成されているものとして説明したが、その材質は特に限定されるものではなく、これ以外にも例えばＰＥＴのようなポリエステル製シートやエポキシ系シート等で構成されたものとすることが可能である。 In the above embodiment, the insulating sheet 42 has been described as being composed of a polyimide sheet, but the material thereof is not particularly limited, and other than this, for example, a polyester sheet such as PET or an epoxy-based sheet is used. It can be composed of a sheet or the like.

上記実施形態においては、金属板３４の第１板面３４ａおよび第２板面３４ｂに黒アルマイト処理が施されているものとして説明したが、第１板面３４ａおよび第２板面３４ｂのいずれか一方にのみ黒アルマイト処理が施された構成とすることも可能であり、また、黒アルマイト処理の代わりに通常のアルマイト処理が施された構成とすることも可能である。さらに、金属板３４として、アルミニウム板の代わりに銅板等を採用した上で、その第１板面３４ａおよび／または第２板面３４ｂに黒色塗装が施された構成とすることも可能である。 In the above embodiment, it has been described that the first plate surface 34a and the second plate surface 34b of the metal plate 34 are treated with black alumite, but any one of the first plate surface 34a and the second plate surface 34b. It is also possible to have a configuration in which black alumite treatment is applied to only one of them, and it is also possible to have a configuration in which normal alumite treatment is applied instead of the black alumite treatment. Further, as the metal plate 34, a copper plate or the like may be used instead of the aluminum plate, and the first plate surface 34a and / or the second plate surface 34b may be coated with black.

上記実施形態においては、金属板３４の構成として、水平面に沿って延びるように形成された本体部３４Ａの後端位置から立壁部３４Ｂが鉛直下方へ向けて折れ曲がるように形成されているものと説明したが、鉛直下方ではなく斜め下方へ向けて折れ曲がるように形成された構成とすることも可能である。 In the above embodiment, it is described that the metal plate 34 is configured such that the vertical wall portion 34B is bent vertically downward from the rear end position of the main body portion 34A formed so as to extend along the horizontal plane. However, it is also possible to make the configuration so that it bends diagonally downward instead of vertically downward.

上記実施形態においては、車両用灯具１０が２つの灯具ユニット２０Ａ、２０Ｂを備えているものとして説明したが、単一あるいは３つ以上の灯具ユニットを備えた構成とすることも可能である。 In the above embodiment, the vehicle lamp 10 is described as having two lamp units 20A and 20B, but a configuration including a single lamp unit or three or more lamp units is also possible.

次に、上記実施形態の変形例について説明する。 Next, a modified example of the above embodiment will be described.

まず、上記実施形態の第１変形例について説明する。 First, a first modification of the above embodiment will be described.

図７は、本変形例に係る光源ユニット１３０を示す、図５と同様の図である。 FIG. 7 is a diagram similar to FIG. 5, showing the light source unit 130 according to this modification.

図７に示すように、本変形例に係る光源ユニット１３０の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、発光素子１３２ならびに絶縁シート１４２および左右１対の導電層１４４の構成が上記実施形態の場合と異なっている。 As shown in FIG. 7, the basic configuration of the light source unit 130 according to this modification is the same as that of the above embodiment, but the configuration of the light emitting element 132, the insulating sheet 142, and the pair of left and right conductive layers 144 is the same. It is different from the case of the above embodiment.

すなわち、本変形例の発光素子１３２も白色発光ダイオードであって、横長矩形状に形成された発光面１３２ａを備えているが、その下端面において左右１対の導電層１４４と電気的に接続された構成となっている。 That is, the light emitting element 132 of this modification is also a white light emitting diode and has a light emitting surface 132a formed in a horizontally long rectangular shape, but is electrically connected to a pair of left and right conductive layers 144 on the lower end surface thereof. It has a structure like that.

本変形例の絶縁シート１４２も、金属板３４の第１板面３４ａにおいて本体部３４Ａの前端面３４Ａａから立壁部３４Ｂの下端面３４Ｂａまで上記所要方向に延びるように形成されており、金属板３４の第１板面３４ａの左右方向中央領域において開口部３４ｃよりもやや広い左右幅で帯状に形成されている。 The insulating sheet 142 of this modification is also formed so as to extend in the required direction from the front end surface 34Aa of the main body portion 34A to the lower end surface 34Ba of the vertical wall portion 34B on the first plate surface 34a of the metal plate 34. In the central region in the left-right direction of the first plate surface 34a, the first plate surface 34a is formed in a strip shape with a width slightly wider than the opening 34c.

また、本変形例の絶縁シート１４２も、本体部３４Ａおよび立壁部３４Ｂにおいて同じ左右幅で切り欠かれているが、上記実施形態の絶縁シート４２よりも広い左右幅で切り欠かれており、かつ、本体部３４Ａの切欠き深さ（灯具前後方向の長さ）は上記実施形態の場合よりもかなり小さい値に設定されている。 Further, the insulating sheet 142 of the present modification is also cut out in the main body portion 34A and the standing wall portion 34B with the same left and right width, but is cut out with a wider left and right width than the insulating sheet 42 of the above embodiment. The notch depth (length in the front-rear direction of the lamp) of the main body portion 34A is set to a value considerably smaller than that in the case of the above embodiment.

本変形例においても、左右１対の導電層１４４は、絶縁シート１４２における本体部３４Ａに位置する部分の左右方向中央領域に、多少の間隔をおいて灯具前後方向に延びるようにして配置されている。その際、各導電層１４４は、絶縁シート１４２の前端縁近傍位置からその後端位置（すなわち水平突出部３４Ａｂの後端面の位置）まで帯状に延びるように形成されている。 Also in this modification, the pair of left and right conductive layers 144 are arranged in the central region in the left-right direction of the portion of the insulating sheet 142 located at the main body portion 34A so as to extend in the front-rear direction of the lamp with some space. There is. At that time, each conductive layer 144 is formed so as to extend in a band shape from the position near the front end edge of the insulating sheet 142 to the rear end position (that is, the position of the rear end surface of the horizontal protrusion 34Ab).

そして本変形例においては、発光素子１３２が左右１対の導電層１４４の前端部に跨るようにして絶縁シート１４２に載置されることにより、発光素子１３２と各導電層１４４との電気的な接続が行われている。 In this modification, the light emitting element 132 is placed on the insulating sheet 142 so as to straddle the front ends of the pair of left and right conductive layers 144, whereby the light emitting element 132 and each conductive layer 144 are electrically connected. The connection has been made.

本変形例においても、金属板３４の第１板面３４ａにおける絶縁シート１４２の貼付面積の占有比率は、１／２以下の値（例えば２０～５０％程度の値）に設定されており、かつ、本体部３４Ａに位置する部分よりも立壁部３４Ｂに位置する部分の方が、貼付面積の占有比率が小さい値となるように形成されている。 Also in this modification, the occupancy ratio of the affixed area of the insulating sheet 142 on the first plate surface 34a of the metal plate 34 is set to a value of 1/2 or less (for example, a value of about 20 to 50%), and The portion located in the vertical wall portion 34B is formed so that the occupancy ratio of the sticking area is smaller than the portion located in the main body portion 34A.

本変形例の構成を採用した場合においても、上記実施形態の場合と同様の作用効果を得ることができる。 Even when the configuration of this modification is adopted, the same action and effect as in the case of the above embodiment can be obtained.

次に、上記実施形態の第２変形例について説明する。 Next, a second modification of the above embodiment will be described.

図８は、本変形例に係る光源ユニット２３０を示す、図５と同様の図である。 FIG. 8 is a diagram similar to FIG. 5 showing the light source unit 230 according to this modification.

図８に示すように、本変形例に係る光源ユニット２３０の基本的な構成は上記第１変形例の場合と同様であるが、電源側コネクタ（図示せず）に接続されるコネクタ２４６を備えている点で上記第１変形例の場合と異なっており、これに伴って金属板２３４ならびに絶縁シート２４２および左右１対の導電層２４４の構成も上記第１変形例の場合と異なっている。 As shown in FIG. 8, the basic configuration of the light source unit 230 according to this modification is the same as that of the first modification, but includes a connector 246 connected to a power supply side connector (not shown). In that respect, the configuration of the metal plate 234, the insulating sheet 242, and the pair of left and right conductive layers 244 is also different from that of the first modification.

すなわち、本変形例の金属板２３４には、上記第１変形例の金属板３４のような開口部３４ｃは形成されておらず、左右１対の導電層２４４は、金属板２３４の第１板面２３４ａにおける本体部２３４Ａと立壁部２３４Ｂとの接続部分の曲面領域の前端位置（すなわち本体部２３４Ａにおいて第１板面２３４ａが水平面に沿って延びている領域の後端位置）まで延びるように形成されている。 That is, the metal plate 234 of this modification does not have an opening 34c like the metal plate 34 of the first modification, and the pair of left and right conductive layers 244 is the first plate of the metal plate 234. Formed so as to extend to the front end position of the curved surface region of the connection portion between the main body portion 234A and the vertical wall portion 234B on the surface 234a (that is, the rear end position of the region where the first plate surface 234a extends along the horizontal plane in the main body portion 234A). Has been done.

そして、コネクタ２４６は、本体部２３４Ａの後端部において左右１対の導電層２４４の後端部に跨るようにして絶縁シート２４２に載置されることにより、各導電層２４４と電気的な接続が行われている。その際、コネクタ２４６は、左右１対の導電層２４４の後端縁から灯具前方側に多少離れた位置（例えば２ｍｍ程度離れた位置）に配置されている。 Then, the connector 246 is placed on the insulating sheet 242 so as to straddle the rear end portion of the pair of left and right conductive layers 244 at the rear end portion of the main body portion 234A, thereby electrically connecting to each conductive layer 244. Is being done. At that time, the connector 246 is arranged at a position slightly separated from the rear end edge of the pair of left and right conductive layers 244 on the front side of the lamp (for example, a position separated by about 2 mm).

本変形例の絶縁シート２４２も、金属板２３４の第１板面２３４ａにおいて本体部２３４Ａの前端面２３４Ａａから立壁部２３４Ｂの下端面２３４Ｂａまで、上記所要方向に延びるように形成されている。その際、絶縁シート２４２は、上記第１変形例の場合と同じ左右幅で形成されているが、立壁部２３４Ｂの切欠き深さ（上下方向の長さ）が上記第１変形例の場合よりも多少大きい値に設定されている。 The insulating sheet 242 of this modification is also formed so as to extend in the required direction from the front end surface 234Aa of the main body portion 234A to the lower end surface 234Ba of the vertical wall portion 234B on the first plate surface 234a of the metal plate 234. At that time, the insulating sheet 242 is formed with the same left-right width as in the case of the first modification, but the notch depth (length in the vertical direction) of the standing wall portion 234B is larger than that in the case of the first modification. Is also set to a slightly larger value.

本変形例においても、金属板２３４の第１板面２３４ａにおける絶縁シート２４２の貼付面積の占有比率は、１／２以下の値（例えば２０～５０％程度の値）に設定されており、かつ、本体部２３４Ａに位置する部分よりも立壁部２３４Ｂに位置する部分の方が、貼付面積の占有比率が小さい値となるように形成されている。 Also in this modification, the occupancy ratio of the affixed area of the insulating sheet 242 on the first plate surface 234a of the metal plate 234 is set to a value of 1/2 or less (for example, a value of about 20 to 50%), and The portion located in the vertical wall portion 234B is formed so that the occupancy ratio of the sticking area is smaller than the portion located in the main body portion 234A.

また本変形例においても、金属板２３４は、板厚一定のアルミニウム板で構成されており、その第１板面２３４ａおよび第２板面２３４ｂには黒アルマイト処理が施されている。 Further, also in this modification, the metal plate 234 is made of an aluminum plate having a constant plate thickness, and the first plate surface 234a and the second plate surface 234b are treated with black alumite.

その際、本変形例においては、左右１対の導電層２４４が本体部２３４Ａと立壁部２３４Ｂとの接続部分まで回り込むように形成されておらず、その後端縁は本体部２３４Ａにおいて第１板面２３４ａが水平面に沿って延びている領域の後端位置に設定されているので、金属板２３４がＬ字形に折り曲げられる際、導電層２４４が絶縁シート２４２から不用意に剥離してしまわないようにすることができる。また、コネクタ２４６は、左右１対の導電層２４４の後端縁から灯具前方側に離れた位置に配置されているので、金属板２３４がＬ字形に折り曲げられる際、無理な応力が生じてしまわないようにすることができる。 At that time, in this modification, the pair of left and right conductive layers 244 are not formed so as to wrap around to the connecting portion between the main body portion 234A and the vertical wall portion 234B, and the trailing edge is the first plate surface in the main body portion 234A. Since the 234a is set at the rear end position of the region extending along the horizontal plane, the conductive layer 244 is not inadvertently peeled from the insulating sheet 242 when the metal plate 234 is bent into an L shape. can do. Further, since the connector 246 is arranged at a position away from the rear end edge of the pair of left and right conductive layers 244 on the front side of the lamp, unreasonable stress is generated when the metal plate 234 is bent into an L shape. Can be avoided.

次に、上記実施形態の第３変形例について説明する。 Next, a third modification of the above embodiment will be described.

図９は、本変形例に係る光源ユニット３３０を示す、図５と同様の図である。 FIG. 9 is a diagram similar to FIG. 5 showing the light source unit 330 according to this modification.

図９に示すように、本変形例に係る光源ユニット３３０の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、絶縁シート３４２の構成が上記実施形態の場合と異なっている。 As shown in FIG. 9, the basic configuration of the light source unit 330 according to the present modification is the same as that of the above embodiment, but the configuration of the insulating sheet 342 is different from that of the above embodiment.

すなわち、本変形例の絶縁シート３４２も、金属板３４の第１板面３４ａにおいて本体部３４Ａの前端面３４Ａａから立壁部３４Ｂの下端面３４Ｂａまで上記所要方向に延びるように形成されているが、上記所要方向と直交する方向の両端面（すなわち左右方向の両端面）まで延びるように形成されている点で上記実施形態の場合と異なっている。 That is, the insulating sheet 342 of this modification is also formed so as to extend in the required direction from the front end surface 34Aa of the main body portion 34A to the lower end surface 34Ba of the vertical wall portion 34B on the first plate surface 34a of the metal plate 34. It differs from the case of the above embodiment in that it is formed so as to extend to both end faces in a direction orthogonal to the required direction (that is, both end faces in the left-right direction).

その際、本変形例の絶縁シート３４２も、本体部３４Ａおよび立壁部３４Ｂにおいて同じ左右幅で切り欠かれているが、上記実施形態の絶縁シート４２よりもかなり広い左右幅（すなわち金属板３４の左右幅よりも多少小さい左右幅）で切り欠かれている。なお、絶縁シート３４２の本体部３４Ａおよび立壁部３４Ｂにおける切欠き深さは、上記実施形態の場合と同じ値に設定されている。 At that time, the insulating sheet 342 of the present modification is also cut out in the main body portion 34A and the standing wall portion 34B with the same left and right width, but has a considerably wider left and right width (that is, the metal plate 34) than the insulating sheet 42 of the above embodiment. It is cut out with a left-right width that is slightly smaller than the left-right width). The notch depth in the main body portion 34A and the vertical wall portion 34B of the insulating sheet 342 is set to the same value as in the case of the above embodiment.

本変形例においても、金属板３４の第１板面３４ａにおける絶縁シート３４２の貼付面積の占有比率は、１／２以下の値（例えば２０～５０％程度の値）に設定されており、かつ、本体部３４Ａに位置する部分よりも立壁部３４Ｂに位置する部分の方が、貼付面積の占有比率が小さい値となるように形成されている。 Also in this modification, the occupancy ratio of the affixed area of the insulating sheet 342 on the first plate surface 34a of the metal plate 34 is set to a value of 1/2 or less (for example, a value of about 20 to 50%), and The portion located in the vertical wall portion 34B is formed so that the occupancy ratio of the sticking area is smaller than the portion located in the main body portion 34A.

図１０は、本変形例に係る光源ユニット３３０の製造工程の一部（すなわち広幅で帯状に延びる加工用素材Ｍ２からの切出しによって複数の金属板３４を一括して製造する工程）を示す斜視図である。 FIG. 10 is a perspective view showing a part of the manufacturing process of the light source unit 330 according to the present modification (that is, a process of collectively manufacturing a plurality of metal plates 34 by cutting out from a wide and strip-shaped processing material M2). Is.

まず、図１０（ａ）に示すように、複数の金属板３４が所要方向およびこれと直交する方向に連続的に配置された加工用素材Ｍ２を予め製造しておく。 First, as shown in FIG. 10A, a processing material M2 in which a plurality of metal plates 34 are continuously arranged in a required direction and in a direction orthogonal to the required direction is manufactured in advance.

その際、加工用素材Ｍ２は、複数の金属板３４の第１板面３４ａに単一の絶縁シート３４２が貼付されるとともに、絶縁シート３４２の複数箇所に１対の導電層４４が積層された構成としておく。 At that time, in the processing material M2, a single insulating sheet 342 was attached to the first plate surface 34a of the plurality of metal plates 34, and a pair of conductive layers 44 were laminated on a plurality of locations of the insulating sheet 342. Keep it as a configuration.

そして、加工用素材Ｍを２点鎖線で示す位置で格子状に裁断することにより、図１０（ｂ）に示すように金属板３４を切り出す。このとき同時に、金属板３４に、開口部３４ｃおよび左右１対の位置決め孔３４Ａｃも打抜きにより形成する。 Then, the metal plate 34 is cut out as shown in FIG. 10B by cutting the processing material M in a grid pattern at the position indicated by the two-dot chain line. At the same time, an opening 34c and a pair of left and right positioning holes 34Ac are also formed in the metal plate 34 by punching.

その後、図１０（ｃ）に示すように、金属板３４を上記所要方向の途中位置で鉛直下方へ向けて折れ曲げることによりＬ字形に形成し、これにより本体部３４Ａおよび立壁部３４Ｂを有する金属板３４を完成させる。 After that, as shown in FIG. 10 (c), the metal plate 34 is bent vertically downward at an intermediate position in the required direction to form an L-shape, whereby the metal having the main body portion 34A and the vertical wall portion 34B is formed. Complete the board 34.

上記工程において、加工用素材Ｍ２は、導電層４４が積層された絶縁シート３４２が複数の金属板３４にわたって連続的に貼付された構成となっているので、その製造を容易に行うことが可能である。 In the above step, the processing material M2 has a structure in which an insulating sheet 342 on which a conductive layer 44 is laminated is continuously attached over a plurality of metal plates 34, so that the manufacturing material M2 can be easily manufactured. be.

また、加工用素材Ｍ２の段階で導電層４４をやや長めに形成しておくことにより、金属板３４を裁断して折れ曲げたとき、本体部３４Ａの第１板面３４ａにおいて水平突出部３４Ａｂの後端面の位置まで延びる構成となるようにする。 Further, by forming the conductive layer 44 slightly longer at the stage of the processing material M2, when the metal plate 34 is cut and bent, the horizontal protrusion 34Ab is formed on the first plate surface 34a of the main body portion 34A. The configuration should extend to the position of the rear end face.

しかも本変形例のように、絶縁シート３４２が、金属板３４における上記所要方向と直交する方向の両端面まで延びるように形成された構成とすれば、第１板面３４ａに絶縁シート３４２が貼付された金属板３４を、上記所要方向のみならずこれと直交する方向にも連続的に形成しておき、これを２次元的に裁断することによって、複数の光源ユニット３０をより一層効率良く製造することができる。そしてこれにより、光源ユニット３０のコスト低減をさらに推進することができる。 Moreover, if the insulating sheet 342 is formed so as to extend to both end faces in the direction orthogonal to the required direction of the metal plate 34 as in the present modification, the insulating sheet 342 is attached to the first plate surface 34a. By continuously forming the metal plate 34 in the required direction as well as in the direction orthogonal to the required direction and cutting the metal plate 34 in two dimensions, a plurality of light source units 30 can be manufactured more efficiently. can do. As a result, the cost reduction of the light source unit 30 can be further promoted.

次に、上記実施形態の第４変形例について説明する。 Next, a fourth modification of the above embodiment will be described.

図１１は、本変形例に係る光源ユニット４３０をリフレクタ４５０と共に示す、図５と同様の図である。 FIG. 11 is a diagram similar to FIG. 5, showing the light source unit 430 according to the present modification together with the reflector 450.

図１１に示すように、本変形例に係る光源ユニット４３０の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、金属板４３４および絶縁シート４４２の構成が上記実施形態の場合と異なっており、また、リフレクタ４５０の構成も上記実施形態の場合と異なっている。 As shown in FIG. 11, the basic configuration of the light source unit 430 according to the present modification is the same as that of the above embodiment, but the configurations of the metal plate 434 and the insulating sheet 442 are different from those of the above embodiment. Further, the configuration of the reflector 450 is also different from that of the above embodiment.

すなわち、本変形例に係る光源ユニット４３０は、上記実施形態に係る光源ユニット３０を上下反転させた状態でリフレクタ４５０に支持された構成となっている。 That is, the light source unit 430 according to the present modification has a configuration supported by the reflector 450 in a state where the light source unit 30 according to the above embodiment is turned upside down.

本変形例の金属板４３４は、立壁部４３４Ｂが本体部４３４Ａに対して第１板面４３４ａ側に折り曲げられた構成となっている。 The metal plate 434 of this modification has a configuration in which the vertical wall portion 434B is bent toward the first plate surface 434a with respect to the main body portion 434A.

すなわち、金属板４３４は、水平面に沿って延びるように形成された本体部３４Ａの後端位置から立壁部４３４ＢがＬ字形に折れ曲がった状態で鉛直下方へ向けて延びるように形成された構成となっている。そして、本体部４３４Ａの下面および立壁部４３４Ｂの前面が第１板面４３４ａを構成しており、本体部４３４Ａの上面および立壁部４３４Ｂの後面が第２板面４３４ｂを構成している。 That is, the metal plate 434 has a configuration in which the vertical wall portion 434B is bent vertically downward from the rear end position of the main body portion 34A formed so as to extend along the horizontal plane. ing. The lower surface of the main body 434A and the front surface of the standing wall 434B form the first plate surface 434a, and the upper surface of the main body 434A and the rear surface of the standing wall 434B form the second plate surface 434b.

金属板４３４のそれ以外の構成に関しては、上記実施形態の金属板３４と同様である。 The other configurations of the metal plate 434 are the same as those of the metal plate 34 of the above embodiment.

すなわち、金属板４３４は一定の左右幅で形成されており、その本体部４３４Ａの前端面４３４Ａａおよび立壁部４３４Ｂの下端面４３４Ｂａは灯具前後方向と直交する方向に延びるように形成されており、本体部４３４Ａと立壁部４３４Ｂとの接続部分には開口部４３４ｃが形成されている。そして、金属板４３４における本体部４３４Ａの後端部には水平突出部４３４Ａｂが形成されており、本体部３４Ａの後部領域には左右１対の位置決め孔（図示せず）が形成されている。本変形例においても、金属板４３４の第１板面４３４ａおよび第２板面４３４ｂには黒アルマイト処理が施されている。 That is, the metal plate 434 is formed with a constant left-right width, and the front end surface 434Aa of the main body portion 434A and the lower end surface 434Ba of the vertical wall portion 434B are formed so as to extend in a direction orthogonal to the front-rear direction of the lamp. An opening 434c is formed at the connecting portion between the portion 434A and the standing wall portion 434B. A horizontal protrusion 434Ab is formed at the rear end of the main body 434A of the metal plate 434, and a pair of left and right positioning holes (not shown) are formed in the rear region of the main body 34A. Also in this modification, the first plate surface 434a and the second plate surface 434b of the metal plate 434 are subjected to black alumite treatment.

本変形例の絶縁シート４４２も、金属板３４の第１板面３４ａにおいて本体部３４Ａの前端面３４Ａａから立壁部３４Ｂの下端面３４Ｂａまで上記所要方向に延びるように形成されている。その際、絶縁シート４４２の形成範囲は上記実施形態の場合と同様である。 The insulating sheet 442 of this modification is also formed so as to extend in the required direction from the front end surface 34Aa of the main body portion 34A to the lower end surface 34Ba of the vertical wall portion 34B on the first plate surface 34a of the metal plate 34. At that time, the forming range of the insulating sheet 442 is the same as that of the above embodiment.

すなわち本変形例においても、金属板４３４の第１板面４３４ａにおける絶縁シート４４２の貼付面積の占有比率は、１／２以下の値（例えば２０～５０％程度の値）に設定されており、かつ、本体部４３４Ａに位置する部分よりも立壁部４３４Ｂに位置する部分の方が、貼付面積の占有比率が小さい値となるように形成されている。 That is, also in this modification, the occupancy ratio of the affixed area of the insulating sheet 442 on the first plate surface 434a of the metal plate 434 is set to a value of 1/2 or less (for example, a value of about 20 to 50%). Moreover, the portion located in the vertical wall portion 434B is formed so that the occupied ratio of the sticking area is smaller than the portion located in the main body portion 434A.

本変形例に係る光源ユニット４３０は、発光素子３２がその発光面３２ａを下向きにした状態で配置されている。 The light source unit 430 according to this modification is arranged with the light emitting element 32 facing downward.

本変形例のリフレクタ５０は、複数の反射素子４５０ｓが形成された反射面４５０ａを備えており、各反射素子４５０ｓにおいて発光素子３２からの出射光を灯具前方へ向けて反射させるようになっている。 The reflector 50 of this modification includes a reflecting surface 450a on which a plurality of reflecting elements 450s are formed, and each reflecting element 450s reflects the light emitted from the light emitting element 32 toward the front of the lamp. ..

リフレクタ４５０の上端部には、光源ユニット４３０を位置決めした状態で支持する光源支持部４５２が形成されている。そして、この光源支持部４５２に支持された光源ユニット３０に対して灯具後方側から電源側コネクタ６０が装着されることにより、光源ユニット４３０に電力が供給されるようになっている。その際、電源側コネクタ６０は、上記実施形態の姿勢から上下反転した状態で装着されるようになっている。 A light source support portion 452 that supports the light source unit 430 in a positioned state is formed at the upper end portion of the reflector 450. Then, power is supplied to the light source unit 430 by attaching the power supply side connector 60 from the rear side of the lamp to the light source unit 30 supported by the light source support portion 452. At that time, the power supply side connector 60 is mounted in a state of being turned upside down from the posture of the above embodiment.

光源支持部４５２は、上記実施形態の光源支持部５２を上下反転させた形状を有しており、４つの係合片４５２ｂおよび左右１対の位置決めピン４５２ｃが形成された構成となっている。 The light source support portion 452 has a shape in which the light source support portion 52 of the above embodiment is turned upside down, and has a configuration in which four engagement pieces 452b and a pair of left and right positioning pins 452c are formed.

本変形例においても、金属板４３４の第１板面４３４ａにおける絶縁シート４４２の貼付面積の占有比率は、１／２以下の値（例えば２０～５０％程度の値）に設定されており、かつ、本体部４３４Ａに位置する部分よりも立壁部４３４Ｂに位置する部分の方が、貼付面積の占有比率が小さい値となるように形成されている。 Also in this modification, the occupancy ratio of the affixed area of the insulating sheet 442 on the first plate surface 434a of the metal plate 434 is set to a value of 1/2 or less (for example, a value of about 20 to 50%), and The portion located in the vertical wall portion 434B is formed so that the occupancy ratio of the sticking area is smaller than the portion located in the main body portion 434A.

なお、上記実施形態およびその変形例において諸元として示した数値は一例にすぎず、これらを適宜異なる値に設定してもよいことはもちろんである。 It should be noted that the numerical values shown as specifications in the above-described embodiment and its modifications are only examples, and it is needless to say that these may be set to different values as appropriate.

また本願発明は、上記実施形態およびその変形例に記載された構成に限定されるものではなく、これ以外の種々の変更を加えた構成が採用可能である。 Further, the present invention is not limited to the configurations described in the above-described embodiment and its modifications, and configurations with various other modifications can be adopted.

１０車両用灯具
１２ランプボディ
１４透光カバー
２０Ａ、２０Ｂ灯具ユニット
３０、１３０、２３０、３３０、４３０光源ユニット
３２、１３２発光素子
３２ａ、１３２ａ発光面
３２ｂ端子部
３４、２３４、４３４金属板
３４ａ、２３４ａ、４３４ａ第１板面
３４ｂ、２３４ｂ、４３４ｂ第２板面
３４ｃ、４３４ｃ開口部
３６金属線
３６ａ前端部
３６ｂ後端部
３４Ａ、２３４Ａ、４３４Ａ本体部
３４Ａａ、２３４Ａａ、４３４Ａａ前端面
３４Ａｂ、４３４Ａｂ水平突出部
３４Ａｃ位置決め孔
３４Ｂ２３４Ｂ、４３４Ｂ立壁部
３４Ｂａ、２３４Ｂａ、４３４Ｂａ下端面
４２、１４２、２４２、３４２、４４２絶縁シート
４４、１４４、２４４導電層
４４ａ第１給電部
４４ｂ第２給電部
５０、４５０リフレクタ
５０ａ、４５０ａ反射面
５０ｓ、４５０ｓ反射素子
５２、４５２光源支持部
５２ａ切欠き部
５２ｂ、４５２ｂ係合片
５２ｃ、４５２ｃ位置決めピン
６０電源側コネクタ
６２筐体
６４金属端子
２４６コネクタ
Ｍ１、Ｍ２加工用素材 10 Vehicle lighting 12 Lamp body 14 Translucent cover 20A, 20B Lighting unit 30, 130, 230, 330, 430 Light source unit 32, 132 Light emitting element 32a, 132a Light emitting surface 32b Terminal part 34, 234, 434 Metal plate 34a, 234a 434a 1st plate surface 34b, 234b, 434b 2nd plate surface 34c, 434c Opening 36 Metal wire 36a Front end 36b Rear end 34A, 234A, 434A Main body 34Aa, 234Aa, 434Aa Front end surface 34Ab, 434Ab Horizontal protrusion 34Ac Positioning hole 34B 234B, 434B Stand wall part 34Ba, 234Ba, 434Ba Lower end surface 42, 142, 242, 342, 442 Insulation sheet 44, 144, 244 Conductive layer 44a First power supply part 44b Second power supply part 50, 450 Reflector 50a, 450a Reflective surface 50s, 450s Reflective element 52, 452 Light source support 52a Notch 52b, 452b Engagement piece 52c, 452c Positioning pin 60 Power supply side connector 62 Housing 64 Metal terminal 246 Connector M1, M2 Processing material

Claims

In a light source unit including a light emitting element and a metal plate supporting the light emitting element,
An insulating sheet on which a conductive layer extending in a required direction is laminated is attached to the first plate surface of the metal plate.
The metal plate includes a main body portion and a vertical wall portion formed so as to bend from the main body portion at an intermediate position in the required direction.
The light emitting element is fixed to the first plate surface in the main body portion in a state of being electrically connected to the conductive layer.
The light source unit is characterized in that the insulating sheet is formed so as to extend to both end faces in the required direction of the metal plate.

The light source unit according to claim 1, wherein the insulating sheet is formed so as to extend to both end faces in a direction orthogonal to the required direction in the metal plate.

The light source unit according to claim 1 or 2, wherein the occupancy ratio of the area to which the insulating sheet is attached on the first plate surface is set to a value of 1/2 or less.

The third aspect of the present invention is characterized in that the insulating sheet is formed so that the portion located on the vertical wall portion has a smaller occupancy ratio of the pasted area than the portion located on the main body portion. The light source unit described.

The above metal plate is composed of an aluminum plate.
The light source unit according to any one of claims 1 to 4, wherein the first plate surface is anodized.

The light source unit according to any one of claims 1 to 5, wherein the first plate surface is subjected to black alumite treatment or black coating.