JP2022041545A - オゾン水製造用ノズル装置、この装置を用いたオゾン水洗浄装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】オゾン発生装置の出力、送水ポンプの出力、オゾンガスノズルの口径、及び水ノズルの口径を独立変数として、オゾン水の濃度及び水量を調整できるオゾン水製造用ノズル装置を提供する。【解決手段】オゾンガス通路と、水通路と、オゾンガスの供給を受けてオゾンガスを噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水の供給を受けてミスト水を噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とノズルＯＧＮのノズル口は、オゾンガス通路を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口は、水通路を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００。【選択図】図１
Description
本発明は、オゾン水製造用ノズル装置に関する。
本発明は、詳しくは、オゾン水製造装置に関する。
本発明は、詳しくは、オゾン水洗浄装置に関する。
本発明は、詳しくは、オゾン水製造装置に関する。
本発明は、詳しくは、オゾン水洗浄装置に関する。
従来から、オゾンガスを水に溶かし込んだ所謂オゾン水を製造するオゾン水製造装置が知られている。
オゾンガスは、塩素に比べて強い酸化力、殺菌力、脱臭・脱色作用を有していることが知られているが、近年、このオゾンガスを溶かし込んだオゾン水を、例えば、脱臭、殺菌、環境改善などの目的でスーパーマーケットのバックヤード（ 食品加工作業所）や、水産加工業の現場等に散布したり、さらには、従来の塩素消毒に代えて、浄水場やプール等の水に混合して水質改善を図ったりしている。
しかしながら、上述したオゾン水製造装置は、一般に、水槽内の水をオゾンガスでバブリングしたり、エジェクターでオゾンガスを水に溶かし込んでいるため、オゾン水の製造効率や濃度を向上すべくバブリングの泡を細かくしたとしても、この泡が上昇する過程において泡同士が互いに結合して大きな泡を形成してしまうため、水とオゾンガスとの接触面積の向上が困難であるという課題がある。
また、オゾン水中に溶け込んだオゾンガスは通常２０～３０分程度で消滅してしまうため、常にオゾンガスによるバブリングを行っていない限り、すぐにオゾン水を利用することができないという課題がある。
この発明は、洗浄装置を持ち運びながらオゾン水を散布する使用状況を前提とした使用条件とするため、タンク内でオゾン水を生成して噴射した場合に次の問題点が生じる。
タンク内でオゾン水を生成してオゾン水を製造する場合には、噴射用ポンプや止水弁、パッキン類等に耐オゾン性能の高い部材を使用する必要があり、メンテナンスコストやイニシャルコストが大きくなり、さらに大きさや重量が嵩み、可搬移動式を製作するにおいて非常に制約があり、機動性にも不利になる。
タンク内でオゾン水を生成して、洗浄を実施する際に、タンク内で生成された余剰ガスの処理をするのにさらにスペースが必要となり、大型化してしまうという問題があった。
発明者は、かかる従来技術の欠点に鑑み鋭意研究した結果、［特許文献１］を発見し、［特許文献１］に記載された発明の欠点を解消すべく、本発明を完成させた。
オゾンガスは、塩素に比べて強い酸化力、殺菌力、脱臭・脱色作用を有していることが知られているが、近年、このオゾンガスを溶かし込んだオゾン水を、例えば、脱臭、殺菌、環境改善などの目的でスーパーマーケットのバックヤード（ 食品加工作業所）や、水産加工業の現場等に散布したり、さらには、従来の塩素消毒に代えて、浄水場やプール等の水に混合して水質改善を図ったりしている。
しかしながら、上述したオゾン水製造装置は、一般に、水槽内の水をオゾンガスでバブリングしたり、エジェクターでオゾンガスを水に溶かし込んでいるため、オゾン水の製造効率や濃度を向上すべくバブリングの泡を細かくしたとしても、この泡が上昇する過程において泡同士が互いに結合して大きな泡を形成してしまうため、水とオゾンガスとの接触面積の向上が困難であるという課題がある。
また、オゾン水中に溶け込んだオゾンガスは通常２０～３０分程度で消滅してしまうため、常にオゾンガスによるバブリングを行っていない限り、すぐにオゾン水を利用することができないという課題がある。
この発明は、洗浄装置を持ち運びながらオゾン水を散布する使用状況を前提とした使用条件とするため、タンク内でオゾン水を生成して噴射した場合に次の問題点が生じる。
タンク内でオゾン水を生成してオゾン水を製造する場合には、噴射用ポンプや止水弁、パッキン類等に耐オゾン性能の高い部材を使用する必要があり、メンテナンスコストやイニシャルコストが大きくなり、さらに大きさや重量が嵩み、可搬移動式を製作するにおいて非常に制約があり、機動性にも不利になる。
タンク内でオゾン水を生成して、洗浄を実施する際に、タンク内で生成された余剰ガスの処理をするのにさらにスペースが必要となり、大型化してしまうという問題があった。
発明者は、かかる従来技術の欠点に鑑み鋭意研究した結果、［特許文献１］を発見し、［特許文献１］に記載された発明の欠点を解消すべく、本発明を完成させた。
本願発明に係るオゾン水製造用ノズル装置１００について、ＦＩ、キーワード検索を行ったところ、本件発明（請求項１～１１の何れかに記載された発明）に近い発明等記載文献、すなわち、［特許文献１］が、発見された。
［特許文献１］によると、高圧水と高圧オゾンガスを気液混合部で混合した後にミストオゾン水を噴射する主噴射口を有するノズル装置において、主噴射口の周囲に複数のミスト水を噴射する補助噴射口を配置した装置であるが、［特許文献１］に記載の発明には、下記のような欠点が存在していた。
（１）ミストオゾン水を噴射する際の噴射口の口径が制限されており、適正なミストオゾン水の散布状態とオゾン濃度を調整する調整方法・手順が非常に難しいという欠点があった。
（２）高圧水に対してオゾンガスをミスト水に溶解させるにはオゾンガスを高圧で長時間持続して噴出するので、ガスの通過部分（気液混合部、主噴射口付近）で熱を持ち、オゾンガスの温度上昇による分解時間が早まったり、温度上昇による溶解度の低下によりオゾン発生濃度が低下することになるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点があった。
（３）（２）のオゾン発生濃度の低下防止のためには、オゾンガス及び水の供給電源装置の出力向上を行う必要が生じる。そのため、当該装置の重量や大きさが嵩むことになり、装置の低コスト化及びコンパクト化が図れないという欠点があった。
（４）高圧状態で混合したミストオゾン水が大気圧への放出後に余剰オゾンガスとミストオゾン水に気液分離し、オゾン水自体のオゾン濃度を持続させることが困難になる。
水ノズルから噴射するミスト水で余剰オゾンガスを周囲から包んでも、余剰オゾンガスをミスト水で薄めるだけであり、一度気液分離したオゾンガス自体は濃度が低くなる。 一方、余剰オゾンガスがミスト水によりミストオゾンガス水となったとしても、全体のミストオゾン水のイオン濃度が下がるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点があった。
発明者は、狭い空間の気液混合部での混合は高圧でなければ大量のストオゾン水を製造するためには高圧は必然的であるのであるが、高圧混合を敢えて否定して水ノズルでミスト水を低圧拡散させた広い空間で拡散させたオゾンガスを低圧混合するという発想を得て、本発明を完成させた。
ここに、高圧とは、１０Ｋｇ重／ｃｍ＊＊２以上をいい、低圧とは、１０Ｋｇ重／ｃｍ＊＊２未満をいう（本願の特許請求の範囲、本願の明細書）。
［特許文献１］によると、高圧水と高圧オゾンガスを気液混合部で混合した後にミストオゾン水を噴射する主噴射口を有するノズル装置において、主噴射口の周囲に複数のミスト水を噴射する補助噴射口を配置した装置であるが、［特許文献１］に記載の発明には、下記のような欠点が存在していた。
（１）ミストオゾン水を噴射する際の噴射口の口径が制限されており、適正なミストオゾン水の散布状態とオゾン濃度を調整する調整方法・手順が非常に難しいという欠点があった。
（２）高圧水に対してオゾンガスをミスト水に溶解させるにはオゾンガスを高圧で長時間持続して噴出するので、ガスの通過部分（気液混合部、主噴射口付近）で熱を持ち、オゾンガスの温度上昇による分解時間が早まったり、温度上昇による溶解度の低下によりオゾン発生濃度が低下することになるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点があった。
（３）（２）のオゾン発生濃度の低下防止のためには、オゾンガス及び水の供給電源装置の出力向上を行う必要が生じる。そのため、当該装置の重量や大きさが嵩むことになり、装置の低コスト化及びコンパクト化が図れないという欠点があった。
（４）高圧状態で混合したミストオゾン水が大気圧への放出後に余剰オゾンガスとミストオゾン水に気液分離し、オゾン水自体のオゾン濃度を持続させることが困難になる。
水ノズルから噴射するミスト水で余剰オゾンガスを周囲から包んでも、余剰オゾンガスをミスト水で薄めるだけであり、一度気液分離したオゾンガス自体は濃度が低くなる。 一方、余剰オゾンガスがミスト水によりミストオゾンガス水となったとしても、全体のミストオゾン水のイオン濃度が下がるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点があった。
発明者は、狭い空間の気液混合部での混合は高圧でなければ大量のストオゾン水を製造するためには高圧は必然的であるのであるが、高圧混合を敢えて否定して水ノズルでミスト水を低圧拡散させた広い空間で拡散させたオゾンガスを低圧混合するという発想を得て、本発明を完成させた。
ここに、高圧とは、１０Ｋｇ重／ｃｍ＊＊２以上をいい、低圧とは、１０Ｋｇ重／ｃｍ＊＊２未満をいう（本願の特許請求の範囲、本願の明細書）。
○本発明が解決しようとする第１課題
本発明が解決しようとする第１課題は、
ミストオゾン水を噴射する前に、オゾンガスとミスト水とを高圧混合するという［特許文献１］に記載の発明の必須の主要な構成要件をなくして、オゾンガスノズルの口径を自由に設定するようにし、オゾン水の濃度、水量の調整については、オゾン発生装置の出力、送水ポンプの出力、オゾンガスノズルの口径、水ノズルの口径を独立変数としてオゾン水の濃度、水量を調整できるようにすることである。
○本発明が解決しようとする第２課題
本発明が解決しようとする第２課題は、
オゾンガスの温度上昇による分解時間が早まったり、温度上昇による溶解度の低下によりオゾン発生濃度が低下することになるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点を解消することである。
○本発明が解決しようとする第３課題
本発明が解決しようとする第３課題は、
オゾン発生濃度の低下防止のために、オゾンガス及び水の供給電源装置の出力向上を行う必要が生じ、そのために当該装置の重量や大きさが嵩むことになり、装置の低コスト化及びコンパクト化が図れないという欠点を解消することである。
○本発明が解決しようとする第４課題
本発明が解決しようとする第４課題は、
高圧状態で混合したミストオゾン水が大気圧への放出後に余剰オゾンガスとミストオゾン水に気液分離し、オゾン水自体のオゾン濃度を持続させることが困難になる。
水ノズルから噴射するミスト水で余剰オゾンガスを周囲から包んでも、余剰オゾンガスをミスト水で薄めるだけであり、一度気液分離したオゾンガス自体は濃度が低くなる。 一方、余剰オゾンガスがミスト水によりミストオゾンガス水となったとしても、全体のミストオゾン水のイオン濃度が下がるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点を解消することである。
本発明が解決しようとする第１課題は、
ミストオゾン水を噴射する前に、オゾンガスとミスト水とを高圧混合するという［特許文献１］に記載の発明の必須の主要な構成要件をなくして、オゾンガスノズルの口径を自由に設定するようにし、オゾン水の濃度、水量の調整については、オゾン発生装置の出力、送水ポンプの出力、オゾンガスノズルの口径、水ノズルの口径を独立変数としてオゾン水の濃度、水量を調整できるようにすることである。
○本発明が解決しようとする第２課題
本発明が解決しようとする第２課題は、
オゾンガスの温度上昇による分解時間が早まったり、温度上昇による溶解度の低下によりオゾン発生濃度が低下することになるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点を解消することである。
○本発明が解決しようとする第３課題
本発明が解決しようとする第３課題は、
オゾン発生濃度の低下防止のために、オゾンガス及び水の供給電源装置の出力向上を行う必要が生じ、そのために当該装置の重量や大きさが嵩むことになり、装置の低コスト化及びコンパクト化が図れないという欠点を解消することである。
○本発明が解決しようとする第４課題
本発明が解決しようとする第４課題は、
高圧状態で混合したミストオゾン水が大気圧への放出後に余剰オゾンガスとミストオゾン水に気液分離し、オゾン水自体のオゾン濃度を持続させることが困難になる。
水ノズルから噴射するミスト水で余剰オゾンガスを周囲から包んでも、余剰オゾンガスをミスト水で薄めるだけであり、一度気液分離したオゾンガス自体は濃度が低くなる。 一方、余剰オゾンガスがミスト水によりミストオゾンガス水となったとしても、全体のミストオゾン水のイオン濃度が下がるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点を解消することである。
課題を解決するための手段は、本願の［特許請求の範囲］の各請求項に記載の発明である。
特許請求の範囲、明細書、図面等の用語の解釈上の疑義を解消すべく、以下用語の説明を行うこととする。
＜用語の説明＞
●オゾンＯとは、３つの酸素原子からなる酸素の同素体である。分子式はＯ３で、折れ線型の構造を持つ。腐食性が高く、生臭く特徴的な刺激臭を持つ有毒な気体である。地球の大気中にとても低い濃度で存在している（フリー百科事典「ウィキペディア」より抜粋）。
●オゾンガスＯＧとは、オゾンＯを含む空気が殆どで若干の窒素酸化物からなる混合ガスである。オゾンガスは、大気を原料にしてオゾンガスＯＧを生成しているので、若干の窒素酸化物は含まれる為、９０％以上のオゾンガスＯＧになる。
●水Ｗとは、ミスト水を生成するための原料として水をいう。
●ミスト水ＭＷとは、気体中を浮遊する微粒子化した水をいう。
●ミストオゾン水とは、気体中を浮遊するオゾン水ＯＷの微粒子をいう。
●オゾンガスノズルＯＧＮとは、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させる気体ノズルをいう。オゾンガスＯＧの供給を受けるノズルであることから、当該ノズルをオゾンガスノズルＯＧＮということにする。
●水ノズルＷＮとは、ミスト水ＭＷを低圧で噴射させる液体ノズルをいう。水Ｗの供給を受けるノズルであることから、当該ノズルを水ノズルＷＮということにする。
●オゾン水製造用ノズル装置１００とは、オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成される、オゾン水を製造するためのノズル装置１００をいう。
●オゾン発生装置６とは、空気Ａを原料にしてオゾンガスＯＷを発生させる装置をいう。
空気Ａは、オゾン発生装置１０にエアーポンプＡＰで送られる原料で、空気Ａを原料にすることによりオゾンガスＯＧが発生する。
工業的にオゾンを用いる場合、一般に水銀灯による短い波長の紫外線照射や高電圧による低温放電によって生産される。低温放電装置は二枚の電極板によって構成され、電極表面を、高い誘電率をもつホウケイ酸ガラス（パイレックス（登録商標）ガラス）や雲母のような絶縁体で覆う。交流高電圧を電極にかけると無声放電が起こり、平板間に流した酸素分子が解離し、他の酸素分子と再結合することによってオゾンが発生する。また、陰極に黒鉛電極、陽極に白金電極を用い、希硫酸を電気分解することによって陽極からオゾンが酸素との混合気体として生成される。同様に固体高分子電解質膜を、白金を用いた陰極と二酸化鉛を用いた陽極で挟み、水を電気分解することでも陽極からオゾンが酸素との混合気体として生成される（フリー百科事典「ウィキペディア」より抜粋）。
●オゾン水ＯＷとは、オゾンＯを含有してなる水をいう。オゾンＯの濃度が１ｐｐｍ以上のオゾン水ＯＷが持続的に製造できる。
●水ノズルＷＮとは、水を噴射させることにより、ミスト水ＭＷを生成するノズルをいう。
●オゾンガスノズルＯＧＮとは、オゾンガスＯＧを噴出させることにより、拡散したオゾンガスＯＧを生成するノズルをいう。水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径Ｄ（ｃｍ）とすれば、距離Ｌ（ｃｍ）と拡散径Ｄ（ｃｍ）との間には線形関係がある。
●ノズル（水ノズルＷＮ、オゾンガスノズルＯＧＮを含む広い概念）とは、ノズル（英：Ｎｏｚｚｌｅ）とは、気体や液体のような流体の流れる方向を定めるために使用されるパイプ状の機械部品のこと。ノズルは流れる物質の流量、流速、方向、圧力と言った流体の持つ特性をコントロールするために幅広く使用される（フリー百科事典「ウィキペディア」より抜粋）。
●ノズル口とは、ノズルから流体が噴射（噴出）する噴射（噴出）口をいう。
本発明に係るノズル口とは、水ノズルＷＮから水Ｗを噴射するノズル口２２、又は、オゾンガスノズルＯＧＮからオゾンガスＯＷを噴出するノズル口１１をいう。
●負圧とは、オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口ＮＯから噴出直後のオゾンガスＯＧの周囲の空気に生じる負圧（大気圧より低い圧力）をいう。
上記の負圧により、オゾンガスＯＧの周囲の空気が、オゾンガスＯＧに引き込まれることにより、オゾンガスＯＧ中のオゾンＯの濃度が低下するという弊害が生じる。フードＨＤによりオゾンガスノズルＯＧＮ及びミスト水ＭＷを噴出する水ノズルＷＮの両者を囲って、オゾンガスＯＧ中に空気が混入するのを防止する。
●フードＨＤとは、オゾン水製造装置１００において、オゾンガスＯＧを噴出するオゾンガスノズルＯＧＮ及びミスト水ＭＷを噴出する水ノズルＷＮの両者を囲ってオゾンガスＯＧ中に空気が混入するのを防止するための囲いをいう。
●オゾンガス通路１０とは、オゾンガスＯＧが通る路をいう。通る路には、管路、トンネル（細長い空隙）等が考えられる。
●水通路２０とは、水Ｗが通る路をいう。通る路には、管路、トンネル（細長い空隙）等が考えられる。
●オゾン水製造装置２００とは、ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水を製造するための装置をいう。
ハンドル装置ＨＵは、延伸部ＥＰとハンドル部ＨＰが接合された構成からなり、ハンドル装置ＨＵの内部において、第２のオゾンガス入口２１１と第２の水出口２１２は第２のオゾンガス通路２１０を介して通じており、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じている。
●ハンドル装置ＨＵとは、延伸部ＥＰとハンドル部ＨＰが接合された構成からなり、ハンドル装置ＨＵの内部において、第２のオゾンガス入口２１１と第２の水出口２１２は第２のオゾンガス通路２１０を介して通じており、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じている。
●原料供給装置５０とは、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７１は、第１の水通路７０を介して通じている原料（オゾンガスＯＧと水Ｗ）を供給する装置をいう。
●原料とは、本発明においては、オゾンガスＯＧと水Ｗをいう。
●空気管５とは、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６とを接続する空気が通る管である。
●オゾン水洗浄装置３００とは、原料供給装置５０とオゾン水製造装置２００とから構成され、原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水入口７１とオゾン水製造装置２００の第２の水出口２２２は、接続具によって接続されているオゾン水によって洗浄する装置をいう。
●１組の水ノズルＷＮとは、同心円上かつ等間隔で配置された複数の水ノズルＷＮ中で選択された最も距離が離れた２つの水ノズル同士をいう（複数存在する。）。複数は、偶数と奇数がある。
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＜記号等の説明＞…図７、図８
点Ａ、点Ｂ：共に、ミスト水ＭＷの重複部分の端点である点Ａ、点Ｂの中点である。
点Ｍ：ミスト水ＭＷの重複部分の端点である。
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
Ｅ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口径の中心の距離（ｃｍ）をいう。ここに、複数が偶数である場合、Ｅ０＝０（ｃｍ）である。
Ｂ：２つの水ノズルＷＮからのミスト水ＭＷと重複幅（ｃｍ）
２ＲＧ：水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数（数値）をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値。
ξ＝１であれば、ＲＧ＝ＲＷ－Ｒ０…（２０）式となり、１点でしか特許権の範囲が確保されないが、面の特許権の範囲を確保するために、ξ：修正係数（数値）を、１．５≧ξ≧０．５の数値に設定した。
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＜数式の説明＞…図７、図８、図９
図７におけるミスト水ＭＷの重複部分の端点ＡとオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧが一致するとすれば、
図９の直角三角形ＡＭＯにおいて、ピタゴラスの定理より、重複幅Ｂ（ｃｍ）と拡散径２ＲＧ（ｃｍ）と距離Ｅ０（ｃｍ）の間に（１）式が成立する。
ＲＧ＝（Ｅ０＊＊２＋（Ｂ／２）＊＊２）＊＊０．５…（１）式
ここに、距離Ｅ０（ｃｍ）は、２つの水ノズルＷＮの出口の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮの出口の中心との距離（ｃｍ）をいう。
距離Ｅ０（ｃｍ）は、複数が偶数である場合は、Ｅ０＝０（ｃｍ）であり、複数が奇数である場合は、Ｅ０＞０（ｃｍ）である。
●以下については、修正係数ξ(１．５≧ξ≧０．５)を導入する。
ξ＝１の場合は、Ｂ／２＝Ｒｗ－Ｒ０(図７)
１．５≧ξ≧０．５の場合は、Ｂ／２＝Ｒｗ－ξ×Ｒ０となる。
（１）複数が偶数である場合、
選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口径の中心にあるから、Ｅ０＝０（ｃｍ）となり、（１）式を変形して、菓子器を得る。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（１０）
（２）複数が奇数である場合、
Ｅ０＞０（ｃｍ）となり、
ＲＧ＊＊２＝（ＲＷ－ξ×Ｒ０）＊＊２＋Ｅ０＊＊２…（１）式が成立する。
しかし、Ｅ０＊＊２は，２次の微小量なので、Ｅ０＊＊２は≒０となり、下式を得る。
ＲＧ≒ＲＷ－ξ×Ｒ０…（１１’）式
（１１’）式は、（10）式と同じである。
（３）最終的な式として、複数が偶数である場合、及び奇数である場合であっても、（２０）式を得る。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、ξは、修正係数（数値）をいい、１．５≧ξ≧０．５。
ξ＝１であれば、（２０）式は、ＲＧ＝ＲＷ－Ｒ０…となり、１点でしか特許権の範囲が確保されないが、面の特許権の範囲を確保するために、ξ：修正係数（数値）を、１．５≧ξ≧０．５の数値に設定した。
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＜設計のフローチャート＞…図１３を参照
設計のフローチャートは、請求項２に記載された発明のオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを算出するフローチャートを示す。
オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを算出して出力するためのフローチャートを、以下に示す。
Ｓ０：スタート
Ｓ１：初期データＲ０、Ｅ０の取得、ξ（０～１．５の数値）の決定
初期データＲ０、Ｅ０を予め取得し、ξ（０～１．５の数値）の数値をあらかじめ決定しておく。
Ｓ２：距離Ｌ（ｃｍ）の設定
距離Ｌ（ｃｍ）が小さ過ぎると、複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域が少な過ぎて（重複幅Ｂ（ｃｍ）が少なさ過ぎて）オゾンガスＯＧの溶解が進まない、距離Ｌ（ｃｍ）が大き過ぎても、ミスト水ＭＷの濃度が薄くなり過ぎオゾンガスＯＧの溶解が進まないので、適当な距離Ｌ（ｃｍ）のを設定する。
Ｓ３：拡散径２ＲＷのデータ取得
距離Ｌ（ｃｍ）における拡散径２ＲＷのデータを取得する（図７）。距離Ｌ（ｃｍ）が適当であることをチェックする。
Ｓ４：オゾンガスＯＧの拡散径2ＲＧの出力
（２０）式に、Ｒ０、ξ、ＲＷを代入して、ＲＧを算出して、オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを出力する。
Ｓ５：終了
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課題を解決するための手段は、本願の特許請求の範囲の各請求項に記載の発明であり、その具体的な解決手段は、以下の通りである。
○第１の発明（請求項１に記載の発明）
上記の課題を解決するための第１の発明（請求項１に記載の発明）は、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第２の発明（請求項２に記載の発明）
上記の課題を解決するための第２の発明（請求項２に記載の発明）は、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
○第３の発明（請求項３に記載の発明）
上記の課題を解決するための第３の発明（請求項３に記載の発明）は、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することを特徴とする請求項１～２の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第４の発明（請求項４に記載の発明）
上記の課題を解決するための第４の発明（請求項４に記載の発明）は、
オゾンガスノズルＯＧＮと複数の水ノズルＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことを特徴とする請求項１～３の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第５の発明（請求項５に記載の発明）
上記の課題を解決するための第５の発明（請求項５に記載の発明）は、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことを特徴とする請求項１～４の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第６の発明（請求項６に記載の発明）
上記の課題を解決するための第６の発明（請求項６に記載の発明）は、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造装置２００である。
○第７の発明（請求項７に記載の発明）
上記の課題を解決するための第７の発明（請求項７に記載の発明）は、
請求項１～６の何れかに記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることを特徴とするオゾン水洗浄装置３００である。
○第８の発明（請求項８に記載の発明）
上記の課題を解決するための第８の発明（請求項８に記載の発明）は、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することを特徴とする請求項７に記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
○第９の発明（請求項９に記載の発明）
上記の課題を解決するための第９の発明（請求項９に記載の発明）は、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることを特徴とする請求項７～８の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
○第１０の発明（請求項１０に記載の発明）
上記の課題を解決するための第１０の発明（請求項１０に記載の発明）は、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができるオゾン水製造装置１００を用いたことを特徴とする請求項７～９の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
○第１１の発明（請求項１１に記載の発明）
上記の課題を解決するための第９の発明（請求項１１に記載の発明）は、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００／オゾン水製造装置２００／オゾン水洗浄装置３００である。
特許請求の範囲、明細書、図面等の用語の解釈上の疑義を解消すべく、以下用語の説明を行うこととする。
＜用語の説明＞
●オゾンＯとは、３つの酸素原子からなる酸素の同素体である。分子式はＯ３で、折れ線型の構造を持つ。腐食性が高く、生臭く特徴的な刺激臭を持つ有毒な気体である。地球の大気中にとても低い濃度で存在している（フリー百科事典「ウィキペディア」より抜粋）。
●オゾンガスＯＧとは、オゾンＯを含む空気が殆どで若干の窒素酸化物からなる混合ガスである。オゾンガスは、大気を原料にしてオゾンガスＯＧを生成しているので、若干の窒素酸化物は含まれる為、９０％以上のオゾンガスＯＧになる。
●水Ｗとは、ミスト水を生成するための原料として水をいう。
●ミスト水ＭＷとは、気体中を浮遊する微粒子化した水をいう。
●ミストオゾン水とは、気体中を浮遊するオゾン水ＯＷの微粒子をいう。
●オゾンガスノズルＯＧＮとは、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させる気体ノズルをいう。オゾンガスＯＧの供給を受けるノズルであることから、当該ノズルをオゾンガスノズルＯＧＮということにする。
●水ノズルＷＮとは、ミスト水ＭＷを低圧で噴射させる液体ノズルをいう。水Ｗの供給を受けるノズルであることから、当該ノズルを水ノズルＷＮということにする。
●オゾン水製造用ノズル装置１００とは、オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成される、オゾン水を製造するためのノズル装置１００をいう。
●オゾン発生装置６とは、空気Ａを原料にしてオゾンガスＯＷを発生させる装置をいう。
空気Ａは、オゾン発生装置１０にエアーポンプＡＰで送られる原料で、空気Ａを原料にすることによりオゾンガスＯＧが発生する。
工業的にオゾンを用いる場合、一般に水銀灯による短い波長の紫外線照射や高電圧による低温放電によって生産される。低温放電装置は二枚の電極板によって構成され、電極表面を、高い誘電率をもつホウケイ酸ガラス（パイレックス（登録商標）ガラス）や雲母のような絶縁体で覆う。交流高電圧を電極にかけると無声放電が起こり、平板間に流した酸素分子が解離し、他の酸素分子と再結合することによってオゾンが発生する。また、陰極に黒鉛電極、陽極に白金電極を用い、希硫酸を電気分解することによって陽極からオゾンが酸素との混合気体として生成される。同様に固体高分子電解質膜を、白金を用いた陰極と二酸化鉛を用いた陽極で挟み、水を電気分解することでも陽極からオゾンが酸素との混合気体として生成される（フリー百科事典「ウィキペディア」より抜粋）。
●オゾン水ＯＷとは、オゾンＯを含有してなる水をいう。オゾンＯの濃度が１ｐｐｍ以上のオゾン水ＯＷが持続的に製造できる。
●水ノズルＷＮとは、水を噴射させることにより、ミスト水ＭＷを生成するノズルをいう。
●オゾンガスノズルＯＧＮとは、オゾンガスＯＧを噴出させることにより、拡散したオゾンガスＯＧを生成するノズルをいう。水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径Ｄ（ｃｍ）とすれば、距離Ｌ（ｃｍ）と拡散径Ｄ（ｃｍ）との間には線形関係がある。
●ノズル（水ノズルＷＮ、オゾンガスノズルＯＧＮを含む広い概念）とは、ノズル（英：Ｎｏｚｚｌｅ）とは、気体や液体のような流体の流れる方向を定めるために使用されるパイプ状の機械部品のこと。ノズルは流れる物質の流量、流速、方向、圧力と言った流体の持つ特性をコントロールするために幅広く使用される（フリー百科事典「ウィキペディア」より抜粋）。
●ノズル口とは、ノズルから流体が噴射（噴出）する噴射（噴出）口をいう。
本発明に係るノズル口とは、水ノズルＷＮから水Ｗを噴射するノズル口２２、又は、オゾンガスノズルＯＧＮからオゾンガスＯＷを噴出するノズル口１１をいう。
●負圧とは、オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口ＮＯから噴出直後のオゾンガスＯＧの周囲の空気に生じる負圧（大気圧より低い圧力）をいう。
上記の負圧により、オゾンガスＯＧの周囲の空気が、オゾンガスＯＧに引き込まれることにより、オゾンガスＯＧ中のオゾンＯの濃度が低下するという弊害が生じる。フードＨＤによりオゾンガスノズルＯＧＮ及びミスト水ＭＷを噴出する水ノズルＷＮの両者を囲って、オゾンガスＯＧ中に空気が混入するのを防止する。
●フードＨＤとは、オゾン水製造装置１００において、オゾンガスＯＧを噴出するオゾンガスノズルＯＧＮ及びミスト水ＭＷを噴出する水ノズルＷＮの両者を囲ってオゾンガスＯＧ中に空気が混入するのを防止するための囲いをいう。
●オゾンガス通路１０とは、オゾンガスＯＧが通る路をいう。通る路には、管路、トンネル（細長い空隙）等が考えられる。
●水通路２０とは、水Ｗが通る路をいう。通る路には、管路、トンネル（細長い空隙）等が考えられる。
●オゾン水製造装置２００とは、ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水を製造するための装置をいう。
ハンドル装置ＨＵは、延伸部ＥＰとハンドル部ＨＰが接合された構成からなり、ハンドル装置ＨＵの内部において、第２のオゾンガス入口２１１と第２の水出口２１２は第２のオゾンガス通路２１０を介して通じており、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じている。
●ハンドル装置ＨＵとは、延伸部ＥＰとハンドル部ＨＰが接合された構成からなり、ハンドル装置ＨＵの内部において、第２のオゾンガス入口２１１と第２の水出口２１２は第２のオゾンガス通路２１０を介して通じており、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じている。
●原料供給装置５０とは、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７１は、第１の水通路７０を介して通じている原料（オゾンガスＯＧと水Ｗ）を供給する装置をいう。
●原料とは、本発明においては、オゾンガスＯＧと水Ｗをいう。
●空気管５とは、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６とを接続する空気が通る管である。
●オゾン水洗浄装置３００とは、原料供給装置５０とオゾン水製造装置２００とから構成され、原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水入口７１とオゾン水製造装置２００の第２の水出口２２２は、接続具によって接続されているオゾン水によって洗浄する装置をいう。
●１組の水ノズルＷＮとは、同心円上かつ等間隔で配置された複数の水ノズルＷＮ中で選択された最も距離が離れた２つの水ノズル同士をいう（複数存在する。）。複数は、偶数と奇数がある。
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＜記号等の説明＞…図７、図８
点Ａ、点Ｂ：共に、ミスト水ＭＷの重複部分の端点である点Ａ、点Ｂの中点である。
点Ｍ：ミスト水ＭＷの重複部分の端点である。
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
Ｅ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口径の中心の距離（ｃｍ）をいう。ここに、複数が偶数である場合、Ｅ０＝０（ｃｍ）である。
Ｂ：２つの水ノズルＷＮからのミスト水ＭＷと重複幅（ｃｍ）
２ＲＧ：水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数（数値）をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値。
ξ＝１であれば、ＲＧ＝ＲＷ－Ｒ０…（２０）式となり、１点でしか特許権の範囲が確保されないが、面の特許権の範囲を確保するために、ξ：修正係数（数値）を、１．５≧ξ≧０．５の数値に設定した。
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＜数式の説明＞…図７、図８、図９
図７におけるミスト水ＭＷの重複部分の端点ＡとオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧが一致するとすれば、
図９の直角三角形ＡＭＯにおいて、ピタゴラスの定理より、重複幅Ｂ（ｃｍ）と拡散径２ＲＧ（ｃｍ）と距離Ｅ０（ｃｍ）の間に（１）式が成立する。
ＲＧ＝（Ｅ０＊＊２＋（Ｂ／２）＊＊２）＊＊０．５…（１）式
ここに、距離Ｅ０（ｃｍ）は、２つの水ノズルＷＮの出口の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮの出口の中心との距離（ｃｍ）をいう。
距離Ｅ０（ｃｍ）は、複数が偶数である場合は、Ｅ０＝０（ｃｍ）であり、複数が奇数である場合は、Ｅ０＞０（ｃｍ）である。
●以下については、修正係数ξ(１．５≧ξ≧０．５)を導入する。
ξ＝１の場合は、Ｂ／２＝Ｒｗ－Ｒ０(図７)
１．５≧ξ≧０．５の場合は、Ｂ／２＝Ｒｗ－ξ×Ｒ０となる。
（１）複数が偶数である場合、
選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口径の中心にあるから、Ｅ０＝０（ｃｍ）となり、（１）式を変形して、菓子器を得る。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（１０）
（２）複数が奇数である場合、
Ｅ０＞０（ｃｍ）となり、
ＲＧ＊＊２＝（ＲＷ－ξ×Ｒ０）＊＊２＋Ｅ０＊＊２…（１）式が成立する。
しかし、Ｅ０＊＊２は，２次の微小量なので、Ｅ０＊＊２は≒０となり、下式を得る。
ＲＧ≒ＲＷ－ξ×Ｒ０…（１１’）式
（１１’）式は、（10）式と同じである。
（３）最終的な式として、複数が偶数である場合、及び奇数である場合であっても、（２０）式を得る。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、ξは、修正係数（数値）をいい、１．５≧ξ≧０．５。
ξ＝１であれば、（２０）式は、ＲＧ＝ＲＷ－Ｒ０…となり、１点でしか特許権の範囲が確保されないが、面の特許権の範囲を確保するために、ξ：修正係数（数値）を、１．５≧ξ≧０．５の数値に設定した。
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＜設計のフローチャート＞…図１３を参照
設計のフローチャートは、請求項２に記載された発明のオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを算出するフローチャートを示す。
オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを算出して出力するためのフローチャートを、以下に示す。
Ｓ０：スタート
Ｓ１：初期データＲ０、Ｅ０の取得、ξ（０～１．５の数値）の決定
初期データＲ０、Ｅ０を予め取得し、ξ（０～１．５の数値）の数値をあらかじめ決定しておく。
Ｓ２：距離Ｌ（ｃｍ）の設定
距離Ｌ（ｃｍ）が小さ過ぎると、複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域が少な過ぎて（重複幅Ｂ（ｃｍ）が少なさ過ぎて）オゾンガスＯＧの溶解が進まない、距離Ｌ（ｃｍ）が大き過ぎても、ミスト水ＭＷの濃度が薄くなり過ぎオゾンガスＯＧの溶解が進まないので、適当な距離Ｌ（ｃｍ）のを設定する。
Ｓ３：拡散径２ＲＷのデータ取得
距離Ｌ（ｃｍ）における拡散径２ＲＷのデータを取得する（図７）。距離Ｌ（ｃｍ）が適当であることをチェックする。
Ｓ４：オゾンガスＯＧの拡散径2ＲＧの出力
（２０）式に、Ｒ０、ξ、ＲＷを代入して、ＲＧを算出して、オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを出力する。
Ｓ５：終了
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課題を解決するための手段は、本願の特許請求の範囲の各請求項に記載の発明であり、その具体的な解決手段は、以下の通りである。
○第１の発明（請求項１に記載の発明）
上記の課題を解決するための第１の発明（請求項１に記載の発明）は、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第２の発明（請求項２に記載の発明）
上記の課題を解決するための第２の発明（請求項２に記載の発明）は、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
○第３の発明（請求項３に記載の発明）
上記の課題を解決するための第３の発明（請求項３に記載の発明）は、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することを特徴とする請求項１～２の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第４の発明（請求項４に記載の発明）
上記の課題を解決するための第４の発明（請求項４に記載の発明）は、
オゾンガスノズルＯＧＮと複数の水ノズルＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことを特徴とする請求項１～３の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第５の発明（請求項５に記載の発明）
上記の課題を解決するための第５の発明（請求項５に記載の発明）は、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことを特徴とする請求項１～４の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第６の発明（請求項６に記載の発明）
上記の課題を解決するための第６の発明（請求項６に記載の発明）は、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造装置２００である。
○第７の発明（請求項７に記載の発明）
上記の課題を解決するための第７の発明（請求項７に記載の発明）は、
請求項１～６の何れかに記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることを特徴とするオゾン水洗浄装置３００である。
○第８の発明（請求項８に記載の発明）
上記の課題を解決するための第８の発明（請求項８に記載の発明）は、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することを特徴とする請求項７に記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
○第９の発明（請求項９に記載の発明）
上記の課題を解決するための第９の発明（請求項９に記載の発明）は、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることを特徴とする請求項７～８の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
○第１０の発明（請求項１０に記載の発明）
上記の課題を解決するための第１０の発明（請求項１０に記載の発明）は、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができるオゾン水製造装置１００を用いたことを特徴とする請求項７～９の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
○第１１の発明（請求項１１に記載の発明）
上記の課題を解決するための第９の発明（請求項１１に記載の発明）は、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００／オゾン水製造装置２００／オゾン水洗浄装置３００である。
本発明に係るオゾン水製造用ノズル装置１００は、上記のような特徴的構成要件から構成され、特徴的構成要件に応じた、以下のような本願発明特有の効果を奏する。
また、上記の各発明に応じた、上記のような特徴的構成要件から構成されたオゾン水製造用ノズル装置１００によれば、本願発明の課題を十分解消することができた。
○第１の発明の効果
第１の発明によれば、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じていることを特徴とするという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第２の発明の効果
第２の発明によれば、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
という特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第３の発明の効果
第３の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第４の発明の効果
第４の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第５の発明の効果
第５の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第６の発明の効果
第６の発明によれば、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第７の発明の効果
第７の発明によれば、
請求項１～６の何れかに記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第８の発明の効果
第８の発明によれば、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第９の発明の効果
第９の発明によれば、
請求項６に記載のオゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第１０の発明の効果
第１０の発明によれば、
請求項１～６に記載のオゾン水製造装置１００において、電源装置ＲＵの選択により、可搬型、定置設置型を選択できるオゾン水製造装置１００を用いたという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第１１の発明の効果
第１１の発明によれば、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
また、上記の各発明に応じた、上記のような特徴的構成要件から構成されたオゾン水製造用ノズル装置１００によれば、本願発明の課題を十分解消することができた。
○第１の発明の効果
第１の発明によれば、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じていることを特徴とするという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第２の発明の効果
第２の発明によれば、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
という特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第３の発明の効果
第３の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第４の発明の効果
第４の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第５の発明の効果
第５の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第６の発明の効果
第６の発明によれば、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第７の発明の効果
第７の発明によれば、
請求項１～６の何れかに記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第８の発明の効果
第８の発明によれば、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第９の発明の効果
第９の発明によれば、
請求項６に記載のオゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第１０の発明の効果
第１０の発明によれば、
請求項１～６に記載のオゾン水製造装置１００において、電源装置ＲＵの選択により、可搬型、定置設置型を選択できるオゾン水製造装置１００を用いたという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第１１の発明の効果
第１１の発明によれば、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
以下、本発明に係る、オゾン水製造用ノズル装置１００に関する最良の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
［図１］図１は、オゾン水洗浄装置３００の全体の構成を表す正面図である。オゾン水洗浄装置３００は、原料供給装置５０とオゾン水製造装置２００とから構成され、原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具（図示せず）によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水入口７１とオゾン水製造装置２００の第２の水出口２２２は、接続具（図示せず）によって接続されている。
［図２］図２は、オゾン水製造用ノズル装置１００の構成を表す正面図である。 オゾン水製造用ノズル装置１００は、オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成され、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じている。
［図３］図３は、ハンドル装置ＨＵの構成を表す正面図である。ハンドル装置ＨＵは、延伸部ＥＰとハンドル部ＨＰが接合された構成からなり、ハンドル装置ＨＵの内部において、第２のオゾンガス入口２１１と第２の水出口２１２は第２のオゾンガス通路２１０を介して通じており、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じている。
［図４］図４は、原料供給装置５０の構成を表す正面図である。原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７１は、第１の水通路７０を介して通じている原料（オゾンガスＯＧと水Ｗ）を供給する。第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０は、原料供給装置５０に含まれ、原料供給装置５０の構成要素である。
［図５］図５は、請求項３に記載の「オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置すること」を説明するための図である。図５の（Ａ）図は、ノズル口１２、ノズル口２２を表す左側面図である。図５の（Ｂ）図は、ノズル口１２よりも、長さＬ０（ｃｍ）だけ先の位置にあることを示す図である。ここに、「先」とあるのは、流体の噴出（噴射）する方向をいう。図５の（Ｃ）図は、長さＬ０＝０（ｃｍ）の場合の空気の領域を表す正面図である。図５の（Ｄ）図は、長さＬ０＞０（ｃｍ）の場合の空気の領域を表す正面図である。
図５の（Ｃ）図の場合に比較して、図５の（Ｄ）図の場合（請求項３に記載の発明）は、空気の領域が狭まっており、「オゾンガスの噴出の際に伴う負圧による空気の巻き込みが減って、空気の巻き込みによるオゾンガス中のオゾン濃度の低下が防げた。
［図６］図６は、オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２から噴出直後に生じるオゾンガスＯＧの廻りの空気に生ずる負圧により、オゾンガスＯＧの周囲の空気が、オゾンガスＯＧに引き込まれることになり、オゾンガスＯＧ中のオゾンＯの濃度が低下するという弊害が生じることを表す図である（フードＨＤは図面に記載されているが、フードＨＤは存在しないものとして、空気の流れを矢印で示した。）。図６の（Ａ）図は、空気の流れを表す左側面図である。図６の（Ｂ）図は、空気の流れを表す正面図である。フードＨＤによって、オゾンガスＯＧを噴出するオゾンガスノズルＯＧＮ及びミスト水ＭＷを噴出する水ノズルＷＮの両者を囲うと、空気の流れが減少して、オゾンガスＯＧ中に流入する空気が減少して、オゾンガスＯＧ中のオゾンＯの濃度提言を防止することができた。
［図７］図７は、２つの水ノズルＷＮの出口から噴射するミスト水ＭＷが重なる幅、すなわち、重複幅Ｂ（ｃｍ）を表す正面図である。重複幅Ｂ（ｃｍ）は、水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）の時の数値である。
［図８］図８は、オゾンガスノズルＯＧＮの出口から噴射するオゾンガスＯＧの拡散径Ｄ（ｃｍ）を表す正面図である。拡散径Ｄ（ｃｍ）は、水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）の時の数値である。
［図９］図９は、三角形において、ピタゴラスの定理より、重複幅Ｂ（ｃｍ）と拡散径２ＲＧ（ｃｍ）と距離Ｅ０（ｃｍ）の間に（１）式が成立する。
ＲＧ＝（Ｅ０＊＊２＋（Ｂ／２）＊＊２）＊＊０．５…（１）式
ここに、距離Ｅ０（ｃｍ）は、２つの水ノズルＷＮの出口の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮの出口の中心との距離（ｃｍ）をいう。距離Ｅ０（ｃｍ）は、０（ｃｍ）の場合もある。水ノズルＷＮが偶数の場合は、距離Ｅ０（ｃｍ）は、０（ｃｍ）である。
（１）式は、実際上は、複数が偶数である場合、奇数である場合とも、
ＲＧ＝Ｂ／２＝ＲＷ－ξ×Ｒ０ …（２０）式
ここに、ξは、修正係数（数値）をいい、１．５≧ξ≧０．５。
［図１０］図１０は、（１）式から算出した拡散径２ＲＧ（ｃｍ）を用いた、オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズルＷＮとの混合状態を表す図である。ただし、重複幅Ｂ（ｃｍ）と拡散径２ＲＧ（ｃｍ）は、水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）における数値である。
［図１１］図１１は、ハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けられていない従来技術とハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けた本発明との比較を示す図である。図１１（Ａ）図は、ハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けられていない従来技術を表す図である。ハンドル部ＨＰを手で持って、オゾン水を噴射するので、遠距離にオゾン水が届かないという欠点があった。図１１（Ｂ）図は、ハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けた本発明を表す図である。延伸部ＥＰを取り付けたことによりハンドル部ＨＰより遠くの位置でオゾン水を噴霧するので、より遠くの位置にオゾン水を噴霧できる。
［図１２］図１２は、複数が２～６である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ａ）図は、複数が２である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｂ）図は、複数が３である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｃ）図は、複数が４である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｄ）図は、複数が５である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｅ）図は、複数が６である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。
ここに、●は、水ノズル口２２を表し、２ＲＯは、選択された水ノズル口２２同士の距離を表す。
［図１３］図１３は、オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを算出して出力するためのフローチャートを示すフローチャート図である。
以下、本発明に係るオゾン水製造用ノズル装置１００について、図面を参照しながら説明する。
１１１１１＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第１の発明の効果
第１の発明によれば、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
２２２２２＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
○第２の発明の効果
第２の発明によれば、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
という特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
３３３３３＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することを特徴とする請求項１～２の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第３の発明の効果
第３の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
４４４４４＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことを特徴とする請求項１～３の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第４の発明の効果
第４の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
５５５５５＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことを特徴とする請求項１～４の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第５の発明の効果
第５の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
６６６６６＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造装置２００が開示されている。
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造装置２００が開示されている。
○第６の発明の効果
第６の発明によれば、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
７７７７７＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～６の何れかに記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることを特徴とするオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第７の発明の効果
第７の発明によれば、
請求項１～６の何れかに記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
８８８８８＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することを特徴とする請求項７に記載されたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第８の発明の効果
第８の発明によれば、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
９９９９９＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることを特徴とする請求項７～８の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第９の発明の効果
第９の発明によれば、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
１０１０１＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～６に記載のオゾン水製造装置１００において、電源装置ＲＵの選択により、可搬型、定置設置型を選択できるオゾン水製造装置１００を用いたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第１０の発明の効果
第１０の発明によれば、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
１１１１１＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００／オゾン水製造装置２００／オゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第１１の発明の効果
第１１の発明によれば、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
［図１］図１は、オゾン水洗浄装置３００の全体の構成を表す正面図である。オゾン水洗浄装置３００は、原料供給装置５０とオゾン水製造装置２００とから構成され、原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具（図示せず）によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水入口７１とオゾン水製造装置２００の第２の水出口２２２は、接続具（図示せず）によって接続されている。
［図２］図２は、オゾン水製造用ノズル装置１００の構成を表す正面図である。 オゾン水製造用ノズル装置１００は、オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成され、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じている。
［図３］図３は、ハンドル装置ＨＵの構成を表す正面図である。ハンドル装置ＨＵは、延伸部ＥＰとハンドル部ＨＰが接合された構成からなり、ハンドル装置ＨＵの内部において、第２のオゾンガス入口２１１と第２の水出口２１２は第２のオゾンガス通路２１０を介して通じており、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じている。
［図４］図４は、原料供給装置５０の構成を表す正面図である。原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７１は、第１の水通路７０を介して通じている原料（オゾンガスＯＧと水Ｗ）を供給する。第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０は、原料供給装置５０に含まれ、原料供給装置５０の構成要素である。
［図５］図５は、請求項３に記載の「オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置すること」を説明するための図である。図５の（Ａ）図は、ノズル口１２、ノズル口２２を表す左側面図である。図５の（Ｂ）図は、ノズル口１２よりも、長さＬ０（ｃｍ）だけ先の位置にあることを示す図である。ここに、「先」とあるのは、流体の噴出（噴射）する方向をいう。図５の（Ｃ）図は、長さＬ０＝０（ｃｍ）の場合の空気の領域を表す正面図である。図５の（Ｄ）図は、長さＬ０＞０（ｃｍ）の場合の空気の領域を表す正面図である。
図５の（Ｃ）図の場合に比較して、図５の（Ｄ）図の場合（請求項３に記載の発明）は、空気の領域が狭まっており、「オゾンガスの噴出の際に伴う負圧による空気の巻き込みが減って、空気の巻き込みによるオゾンガス中のオゾン濃度の低下が防げた。
［図６］図６は、オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２から噴出直後に生じるオゾンガスＯＧの廻りの空気に生ずる負圧により、オゾンガスＯＧの周囲の空気が、オゾンガスＯＧに引き込まれることになり、オゾンガスＯＧ中のオゾンＯの濃度が低下するという弊害が生じることを表す図である（フードＨＤは図面に記載されているが、フードＨＤは存在しないものとして、空気の流れを矢印で示した。）。図６の（Ａ）図は、空気の流れを表す左側面図である。図６の（Ｂ）図は、空気の流れを表す正面図である。フードＨＤによって、オゾンガスＯＧを噴出するオゾンガスノズルＯＧＮ及びミスト水ＭＷを噴出する水ノズルＷＮの両者を囲うと、空気の流れが減少して、オゾンガスＯＧ中に流入する空気が減少して、オゾンガスＯＧ中のオゾンＯの濃度提言を防止することができた。
［図７］図７は、２つの水ノズルＷＮの出口から噴射するミスト水ＭＷが重なる幅、すなわち、重複幅Ｂ（ｃｍ）を表す正面図である。重複幅Ｂ（ｃｍ）は、水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）の時の数値である。
［図８］図８は、オゾンガスノズルＯＧＮの出口から噴射するオゾンガスＯＧの拡散径Ｄ（ｃｍ）を表す正面図である。拡散径Ｄ（ｃｍ）は、水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）の時の数値である。
［図９］図９は、三角形において、ピタゴラスの定理より、重複幅Ｂ（ｃｍ）と拡散径２ＲＧ（ｃｍ）と距離Ｅ０（ｃｍ）の間に（１）式が成立する。
ＲＧ＝（Ｅ０＊＊２＋（Ｂ／２）＊＊２）＊＊０．５…（１）式
ここに、距離Ｅ０（ｃｍ）は、２つの水ノズルＷＮの出口の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮの出口の中心との距離（ｃｍ）をいう。距離Ｅ０（ｃｍ）は、０（ｃｍ）の場合もある。水ノズルＷＮが偶数の場合は、距離Ｅ０（ｃｍ）は、０（ｃｍ）である。
（１）式は、実際上は、複数が偶数である場合、奇数である場合とも、
ＲＧ＝Ｂ／２＝ＲＷ－ξ×Ｒ０ …（２０）式
ここに、ξは、修正係数（数値）をいい、１．５≧ξ≧０．５。
［図１０］図１０は、（１）式から算出した拡散径２ＲＧ（ｃｍ）を用いた、オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズルＷＮとの混合状態を表す図である。ただし、重複幅Ｂ（ｃｍ）と拡散径２ＲＧ（ｃｍ）は、水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）における数値である。
［図１１］図１１は、ハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けられていない従来技術とハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けた本発明との比較を示す図である。図１１（Ａ）図は、ハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けられていない従来技術を表す図である。ハンドル部ＨＰを手で持って、オゾン水を噴射するので、遠距離にオゾン水が届かないという欠点があった。図１１（Ｂ）図は、ハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けた本発明を表す図である。延伸部ＥＰを取り付けたことによりハンドル部ＨＰより遠くの位置でオゾン水を噴霧するので、より遠くの位置にオゾン水を噴霧できる。
［図１２］図１２は、複数が２～６である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ａ）図は、複数が２である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｂ）図は、複数が３である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｃ）図は、複数が４である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｄ）図は、複数が５である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｅ）図は、複数が６である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。
ここに、●は、水ノズル口２２を表し、２ＲＯは、選択された水ノズル口２２同士の距離を表す。
［図１３］図１３は、オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを算出して出力するためのフローチャートを示すフローチャート図である。
以下、本発明に係るオゾン水製造用ノズル装置１００について、図面を参照しながら説明する。
１１１１１＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第１の発明の効果
第１の発明によれば、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
２２２２２＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
○第２の発明の効果
第２の発明によれば、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
という特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
３３３３３＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することを特徴とする請求項１～２の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第３の発明の効果
第３の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
４４４４４＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことを特徴とする請求項１～３の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第４の発明の効果
第４の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
５５５５５＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことを特徴とする請求項１～４の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第５の発明の効果
第５の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
６６６６６＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造装置２００が開示されている。
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造装置２００が開示されている。
○第６の発明の効果
第６の発明によれば、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
７７７７７＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～６の何れかに記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることを特徴とするオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第７の発明の効果
第７の発明によれば、
請求項１～６の何れかに記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
８８８８８＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することを特徴とする請求項７に記載されたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第８の発明の効果
第８の発明によれば、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
９９９９９＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることを特徴とする請求項７～８の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第９の発明の効果
第９の発明によれば、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
１０１０１＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～６に記載のオゾン水製造装置１００において、電源装置ＲＵの選択により、可搬型、定置設置型を選択できるオゾン水製造装置１００を用いたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第１０の発明の効果
第１０の発明によれば、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
１１１１１＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００／オゾン水製造装置２００／オゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第１１の発明の効果
第１１の発明によれば、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
Ｏ……オゾン
ＯＧ……オゾンガス
Ｗ……水
ＭＷ……ミスト水
ＭＯＷ……ミストオゾン水
ＯＧＮ……オゾンガスノズル
ＷＮ……水ノズル
１００……オゾン水製造用ノズル装置
ＯＷ……オゾン水
ＯＧＮＯ……オゾンガスノズルＯＧＮからオゾンガスＯＷが噴出する噴出口
ＷＮＯ……水ノズルＷＮから水Ｗが噴射する噴射口
ＨＤ……フード
１０……オゾンガス通路
１１……オゾンガス入口
１２……オゾンガスノズル口
２０……水通路
２１……水入口
２２……水ノズル口
２００……オゾン水製造装置
５０……原料供給装置
３００……オゾン水洗浄装置
ＨＵ……ハンドル装置
ＥＰ……延伸部
ＨＰ……ハンドル部
ＷＴ……貯水タンク
ＷＰ……水ポンプ
ＡＰ……空気ポンプ
５……空気管
６……オゾンガス発生装置
６０……第１のオゾンガス通路
６２……第１のオゾンガス出口
７０……第１の水通路
７２……第１の水出口
２２０……第２のオゾンガス通路
２２１……第２のオゾンガス入口
２２２……第２のオゾンガス出口
ＯＧ……オゾンガス
Ｗ……水
ＭＷ……ミスト水
ＭＯＷ……ミストオゾン水
ＯＧＮ……オゾンガスノズル
ＷＮ……水ノズル
１００……オゾン水製造用ノズル装置
ＯＷ……オゾン水
ＯＧＮＯ……オゾンガスノズルＯＧＮからオゾンガスＯＷが噴出する噴出口
ＷＮＯ……水ノズルＷＮから水Ｗが噴射する噴射口
ＨＤ……フード
１０……オゾンガス通路
１１……オゾンガス入口
１２……オゾンガスノズル口
２０……水通路
２１……水入口
２２……水ノズル口
２００……オゾン水製造装置
５０……原料供給装置
３００……オゾン水洗浄装置
ＨＵ……ハンドル装置
ＥＰ……延伸部
ＨＰ……ハンドル部
ＷＴ……貯水タンク
ＷＰ……水ポンプ
ＡＰ……空気ポンプ
５……空気管
６……オゾンガス発生装置
６０……第１のオゾンガス通路
６２……第１のオゾンガス出口
７０……第１の水通路
７２……第１の水出口
２２０……第２のオゾンガス通路
２２１……第２のオゾンガス入口
２２２……第２のオゾンガス出口
本発明は、オゾン水製造用ノズル装置に関する。
本発明は、詳しくは、オゾン水製造装置に関する。
本発明は、詳しくは、オゾン水洗浄装置に関する。
本発明は、詳しくは、オゾン水製造装置に関する。
本発明は、詳しくは、オゾン水洗浄装置に関する。
従来から、オゾンガスを水に溶かし込んだ所謂オゾン水を製造するオゾン水製造装置が知られている。
オゾンガスは、塩素に比べて強い酸化力、殺菌力、脱臭・脱色作用を有していることが知られているが、近年、このオゾンガスを溶かし込んだオゾン水を、例えば、脱臭、殺菌、環境改善などの目的でスーパーマーケットのバックヤード（ 食品加工作業所）や、水産加工業の現場等に散布したり、さらには、従来の塩素消毒に代えて、浄水場やプール等の水に混合して水質改善を図ったりしている。
しかしながら、上述したオゾン水製造装置は、一般に、水槽内の水をオゾンガスでバブリングしたり、エジェクターでオゾンガスを水に溶かし込んでいるため、オゾン水の製造効率や濃度を向上すべくバブリングの泡を細かくしたとしても、この泡が上昇する過程において泡同士が互いに結合して大きな泡を形成してしまうため、水とオゾンガスとの接触面積の向上が困難であるという課題がある。
また、オゾン水中に溶け込んだオゾンガスは通常２０～３０分程度で消滅してしまうため、常にオゾンガスによるバブリングを行っていない限り、すぐにオゾン水を利用することができないという課題がある。
この発明は、洗浄装置を持ち運びながらオゾン水を散布する使用状況を前提とした使用条件とするため、タンク内でオゾン水を生成して噴射した場合に次の問題点が生じる。
タンク内でオゾン水を生成してオゾン水を製造する場合には、噴射用ポンプや止水弁、パッキン類等に耐オゾン性能の高い部材を使用する必要があり、メンテナンスコストやイニシャルコストが大きくなり、さらに大きさや重量が嵩み、可搬移動式を製作するにおいて非常に制約があり、機動性にも不利になる。
タンク内でオゾン水を生成して、洗浄を実施する際に、タンク内で生成された余剰ガスの処理をするのにさらにスペースが必要となり、大型化してしまうという問題があった。
発明者は、かかる従来技術の欠点に鑑み鋭意研究した結果、［特許文献１］を発見し、［特許文献１］に記載された発明の欠点を解消すべく、本発明を完成させた。
オゾンガスは、塩素に比べて強い酸化力、殺菌力、脱臭・脱色作用を有していることが知られているが、近年、このオゾンガスを溶かし込んだオゾン水を、例えば、脱臭、殺菌、環境改善などの目的でスーパーマーケットのバックヤード（ 食品加工作業所）や、水産加工業の現場等に散布したり、さらには、従来の塩素消毒に代えて、浄水場やプール等の水に混合して水質改善を図ったりしている。
しかしながら、上述したオゾン水製造装置は、一般に、水槽内の水をオゾンガスでバブリングしたり、エジェクターでオゾンガスを水に溶かし込んでいるため、オゾン水の製造効率や濃度を向上すべくバブリングの泡を細かくしたとしても、この泡が上昇する過程において泡同士が互いに結合して大きな泡を形成してしまうため、水とオゾンガスとの接触面積の向上が困難であるという課題がある。
また、オゾン水中に溶け込んだオゾンガスは通常２０～３０分程度で消滅してしまうため、常にオゾンガスによるバブリングを行っていない限り、すぐにオゾン水を利用することができないという課題がある。
この発明は、洗浄装置を持ち運びながらオゾン水を散布する使用状況を前提とした使用条件とするため、タンク内でオゾン水を生成して噴射した場合に次の問題点が生じる。
タンク内でオゾン水を生成してオゾン水を製造する場合には、噴射用ポンプや止水弁、パッキン類等に耐オゾン性能の高い部材を使用する必要があり、メンテナンスコストやイニシャルコストが大きくなり、さらに大きさや重量が嵩み、可搬移動式を製作するにおいて非常に制約があり、機動性にも不利になる。
タンク内でオゾン水を生成して、洗浄を実施する際に、タンク内で生成された余剰ガスの処理をするのにさらにスペースが必要となり、大型化してしまうという問題があった。
発明者は、かかる従来技術の欠点に鑑み鋭意研究した結果、［特許文献１］を発見し、［特許文献１］に記載された発明の欠点を解消すべく、本発明を完成させた。
本願発明に係るオゾン水製造用ノズル装置１００について、ＦＩ、キーワード検索を行ったところ、本件発明（請求項１～１１の何れかに記載された発明）に近い発明等記載文献、すなわち、［特許文献１］が、発見された。
［特許文献１］によると、高圧水と高圧オゾンガスを気液混合部で混合した後にミストオゾン水を噴射する主噴射口を有するノズル装置において、主噴射口の周囲に複数のミスト水を噴射する補助噴射口を配置した装置であるが、［特許文献１］に記載の発明には、下記のような欠点が存在していた。
（１）ミストオゾン水を噴射する際の噴射口の口径が制限されており、適正なミストオゾン水の散布状態とオゾン濃度を調整する調整方法・手順が非常に難しいという欠点があった。
（２）高圧水に対してオゾンガスをミスト水に溶解させるにはオゾンガスを高圧で長時間持続して噴出するので、ガスの通過部分（気液混合部、主噴射口付近）で熱を持ち、オゾンガスの温度上昇による分解時間が早まったり、温度上昇による溶解度の低下によりオゾン発生濃度が低下することになるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点があった。
（３）（２）のオゾン発生濃度の低下防止のためには、オゾンガス及び水の供給電源装置の出力向上を行う必要が生じる。そのため、当該装置の重量や大きさが嵩むことになり、装置の低コスト化及びコンパクト化が図れないという欠点があった。
（４）高圧状態で混合したミストオゾン水が大気圧への放出後に余剰オゾンガスとミストオゾン水に気液分離し、オゾン水自体のオゾン濃度を持続させることが困難になる。
水ノズルから噴射するミスト水で余剰オゾンガスを周囲から包んでも、余剰オゾンガスをミスト水で薄めるだけであり、一度気液分離したオゾンガス自体は濃度が低くなる。 一方、余剰オゾンガスがミスト水によりミストオゾンガス水となったとしても、全体のミストオゾン水のオゾン濃度が下がるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点があった。
発明者は、狭い空間の気液混合部での混合は高圧でなければ大量のミストオゾン水を製造するためには高圧は必然的であるのであるが、高圧混合を敢えて否定して水ノズルでミスト水を低圧拡散させた広い空間で拡散させたオゾンガスを低圧混合するという発想を得て、本発明を完成させた。
ここに、高圧とは、１０Ｋｇ重／ｃｍ＊＊２以上をいい、低圧とは、１０Ｋｇ重／ｃｍ＊＊２未満をいう（本願の特許請求の範囲、本願の明細書）。
［特許文献１］によると、高圧水と高圧オゾンガスを気液混合部で混合した後にミストオゾン水を噴射する主噴射口を有するノズル装置において、主噴射口の周囲に複数のミスト水を噴射する補助噴射口を配置した装置であるが、［特許文献１］に記載の発明には、下記のような欠点が存在していた。
（１）ミストオゾン水を噴射する際の噴射口の口径が制限されており、適正なミストオゾン水の散布状態とオゾン濃度を調整する調整方法・手順が非常に難しいという欠点があった。
（２）高圧水に対してオゾンガスをミスト水に溶解させるにはオゾンガスを高圧で長時間持続して噴出するので、ガスの通過部分（気液混合部、主噴射口付近）で熱を持ち、オゾンガスの温度上昇による分解時間が早まったり、温度上昇による溶解度の低下によりオゾン発生濃度が低下することになるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点があった。
（３）（２）のオゾン発生濃度の低下防止のためには、オゾンガス及び水の供給電源装置の出力向上を行う必要が生じる。そのため、当該装置の重量や大きさが嵩むことになり、装置の低コスト化及びコンパクト化が図れないという欠点があった。
（４）高圧状態で混合したミストオゾン水が大気圧への放出後に余剰オゾンガスとミストオゾン水に気液分離し、オゾン水自体のオゾン濃度を持続させることが困難になる。
水ノズルから噴射するミスト水で余剰オゾンガスを周囲から包んでも、余剰オゾンガスをミスト水で薄めるだけであり、一度気液分離したオゾンガス自体は濃度が低くなる。 一方、余剰オゾンガスがミスト水によりミストオゾンガス水となったとしても、全体のミストオゾン水のオゾン濃度が下がるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点があった。
発明者は、狭い空間の気液混合部での混合は高圧でなければ大量のミストオゾン水を製造するためには高圧は必然的であるのであるが、高圧混合を敢えて否定して水ノズルでミスト水を低圧拡散させた広い空間で拡散させたオゾンガスを低圧混合するという発想を得て、本発明を完成させた。
ここに、高圧とは、１０Ｋｇ重／ｃｍ＊＊２以上をいい、低圧とは、１０Ｋｇ重／ｃｍ＊＊２未満をいう（本願の特許請求の範囲、本願の明細書）。
○本発明が解決しようとする第１課題
本発明が解決しようとする第１課題は、
ミストオゾン水を噴射する前に、オゾンガスとミスト水とを高圧混合するという［特許文献１］に記載の発明の必須の主要な構成要件をなくして、オゾンガスノズルの口径を自由に設定するようにし、オゾン水の濃度、水量の調整については、オゾン発生装置の出力、送水ポンプの出力、オゾンガスノズルの口径、水ノズルの口径を独立変数としてオゾン水の濃度、水量を調整できるようにすることである。
○本発明が解決しようとする第２課題
本発明が解決しようとする第２課題は、
オゾンガスの温度上昇による分解時間が早まったり、温度上昇による溶解度の低下によりオゾン発生濃度が低下することになるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点を解消することである。
○本発明が解決しようとする第３課題
本発明が解決しようとする第３課題は、
オゾン発生濃度の低下防止のために、オゾンガス及び水の供給電源装置の出力向上を行う必要が生じ、そのために当該装置の重量や大きさが嵩むことになり、装置の低コスト化及びコンパクト化が図れないという欠点を解消することである。
○本発明が解決しようとする第４課題
本発明が解決しようとする第４課題は、
高圧状態で混合したミストオゾン水が大気圧への放出後に余剰オゾンガスとミストオゾン水に気液分離し、オゾン水自体のオゾン濃度を持続させることが困難になる。
水ノズルから噴射するミスト水で余剰オゾンガスを周囲から包んでも、余剰オゾンガスをミスト水で薄めるだけであり、一度気液分離したオゾンガス自体は濃度が低くなる。 一方、余剰オゾンガスがミスト水によりミストオゾンガス水となったとしても、全体のミストオゾン水のオゾン濃度が下がるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点を解消することである。
本発明が解決しようとする第１課題は、
ミストオゾン水を噴射する前に、オゾンガスとミスト水とを高圧混合するという［特許文献１］に記載の発明の必須の主要な構成要件をなくして、オゾンガスノズルの口径を自由に設定するようにし、オゾン水の濃度、水量の調整については、オゾン発生装置の出力、送水ポンプの出力、オゾンガスノズルの口径、水ノズルの口径を独立変数としてオゾン水の濃度、水量を調整できるようにすることである。
○本発明が解決しようとする第２課題
本発明が解決しようとする第２課題は、
オゾンガスの温度上昇による分解時間が早まったり、温度上昇による溶解度の低下によりオゾン発生濃度が低下することになるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点を解消することである。
○本発明が解決しようとする第３課題
本発明が解決しようとする第３課題は、
オゾン発生濃度の低下防止のために、オゾンガス及び水の供給電源装置の出力向上を行う必要が生じ、そのために当該装置の重量や大きさが嵩むことになり、装置の低コスト化及びコンパクト化が図れないという欠点を解消することである。
○本発明が解決しようとする第４課題
本発明が解決しようとする第４課題は、
高圧状態で混合したミストオゾン水が大気圧への放出後に余剰オゾンガスとミストオゾン水に気液分離し、オゾン水自体のオゾン濃度を持続させることが困難になる。
水ノズルから噴射するミスト水で余剰オゾンガスを周囲から包んでも、余剰オゾンガスをミスト水で薄めるだけであり、一度気液分離したオゾンガス自体は濃度が低くなる。 一方、余剰オゾンガスがミスト水によりミストオゾンガス水となったとしても、全体のミストオゾン水のオゾン濃度が下がるという気液混合部で高圧混合する装置に必然的な欠点を解消することである。
課題を解決するための手段は、本願の［特許請求の範囲］の各請求項に記載の発明である。
特許請求の範囲、明細書、図面等の用語の解釈上の疑義を解消すべく、以下用語の説明を行うこととする。
＜用語の説明＞
●オゾンＯとは、３つの酸素原子からなる酸素の同素体である。分子式はＯ３で、折れ線型の構造を持つ。腐食性が高く、生臭く特徴的な刺激臭を持つ有毒な気体である。地球の大気中にとても低い濃度で存在している（フリー百科事典「ウィキペディア」より抜粋）。
●オゾンガスＯＧとは、オゾンＯを含む空気が殆どで若干の窒素酸化物からなる混合ガスである。オゾンガスは、大気を原料にしてオゾンガスＯＧを生成しているので、若干の窒素酸化物は含まれる為、９０％以上のオゾンガスＯＧになる。
●水Ｗとは、ミスト水を生成するための原料として水をいう。
●ミスト水ＭＷとは、気体中を浮遊する微粒子化した水をいう。
●ミストオゾン水とは、気体中を浮遊するオゾン水ＯＷの微粒子をいう。
●オゾンガスノズルＯＧＮとは、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させる気体ノズルをいう。オゾンガスＯＧの供給を受けるノズルであることから、当該ノズルをオゾンガスノズルＯＧＮということにする。
●水ノズルＷＮとは、ミスト水ＭＷを低圧で噴射させる液体ノズルをいう。水Ｗの供給を受けるノズルであることから、当該ノズルを水ノズルＷＮということにする。
●オゾン水製造用ノズル装置１００とは、オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成される、オゾン水を製造するためのノズル装置１００をいう。
●オゾン発生装置６とは、空気Ａを原料にしてオゾンガスＯＷを発生させる装置をいう。
空気Ａは、オゾン発生装置１０にエアーポンプＡＰで送られる原料で、空気Ａを原料にすることによりオゾンガスＯＧが発生する。
工業的にオゾンを用いる場合、一般に水銀灯による短い波長の紫外線照射や高電圧による低温放電によって生産される。低温放電装置は二枚の電極板によって構成され、電極表面を、高い誘電率をもつホウケイ酸ガラス（パイレックス（登録商標）ガラス）や雲母のような絶縁体で覆う。交流高電圧を電極にかけると無声放電が起こり、平板間に流した酸素分子が解離し、他の酸素分子と再結合することによってオゾンが発生する。また、陰極に黒鉛電極、陽極に白金電極を用い、希硫酸を電気分解することによって陽極からオゾンが酸素との混合気体として生成される。同様に固体高分子電解質膜を、白金を用いた陰極と二酸化鉛を用いた陽極で挟み、水を電気分解することでも陽極からオゾンが酸素との混合気体として生成される（フリー百科事典「ウィキペディア」より抜粋）。
●オゾン水ＯＷとは、オゾンＯを含有してなる水をいう。オゾンＯの濃度が１ｐｐｍ以上のオゾン水ＯＷが持続的に製造できる。
●水ノズルＷＮとは、水を噴射させることにより、ミスト水ＭＷを生成するノズルをいう。
●オゾンガスノズルＯＧＮとは、オゾンガスＯＧを噴出させることにより、拡散したオゾンガスＯＧを生成するノズルをいう。水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径Ｄ（ｃｍ）とすれば、距離Ｌ（ｃｍ）と拡散径Ｄ（ｃｍ）との間には線形関係がある。
●ノズル（水ノズルＷＮ、オゾンガスノズルＯＧＮを含む広い概念）とは、ノズル（英：Ｎｏｚｚｌｅ）とは、気体や液体のような流体の流れる方向を定めるために使用されるパイプ状の機械部品のこと。ノズルは流れる物質の流量、流速、方向、圧力と言った流体の持つ特性をコントロールするために幅広く使用される（フリー百科事典「ウィキペディア」より抜粋）。
●ノズル口とは、ノズルから流体が噴射（噴出）する噴射（噴出）口をいう。
本発明に係るノズル口とは、水ノズルＷＮから水Ｗを噴射するノズル口２２、又は、オゾンガスノズルＯＧＮからオゾンガスＯＷを噴出するノズル口１１をいう。
●負圧とは、オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口ＮＯから噴出直後のオゾンガスＯＧの周囲の空気に生じる負圧（大気圧より低い圧力）をいう。
上記の負圧により、オゾンガスＯＧの周囲の空気が、オゾンガスＯＧに引き込まれることにより、オゾンガスＯＧ中のオゾンＯの濃度が低下するという弊害が生じる。フードＨＤによりオゾンガスノズルＯＧＮ及びミスト水ＭＷを噴出する水ノズルＷＮの両者を囲って、オゾンガスＯＧ中に空気が混入するのを防止する。
●フードＨＤとは、オゾン水製造装置１００において、オゾンガスＯＧを噴出するオゾンガスノズルＯＧＮ及びミスト水ＭＷを噴出する水ノズルＷＮの両者を囲ってオゾンガスＯＧ中に空気が混入するのを防止するための囲いをいう。
●オゾンガス通路１０とは、オゾンガスＯＧが通る路をいう。通る路には、管路、トンネル（細長い空隙）等が考えられる。
●水通路２０とは、水Ｗが通る路をいう。通る路には、管路、トンネル（細長い空隙）等が考えられる。
●オゾン水製造装置２００とは、ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水を製造するための装置をいう。
ハンドル装置ＨＵは、延伸部ＥＰとハンドル部ＨＰが接合された構成からなり、ハンドル装置ＨＵの内部において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じている。
●ハンドル装置ＨＵとは、延伸部ＥＰとハンドル部ＨＰが接合された構成からなり、ハンドル装置ＨＵの内部において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じている。
●原料供給装置５０とは、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７１は、第１の水通路７０を介して通じている原料（オゾンガスＯＧと水Ｗ）を供給する装置をいう。
●原料とは、本発明においては、オゾンガスＯＧと水Ｗをいう。
●空気管５とは、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６とを接続する空気が通る管である。
●オゾン水洗浄装置３００とは、原料供給装置５０とオゾン水製造装置２００とから構成され、原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水入口７１とオゾン水製造装置２００の第２の水出口２２２は、接続具によって接続されているオゾン水によって洗浄する装置をいう。
●１組の水ノズルＷＮとは、同心円上かつ等間隔で配置された複数の水ノズルＷＮ中で選択された最も距離が離れた２つの水ノズル同士をいう（複数存在する。）。複数は、偶数と奇数がある。
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＜記号等の説明＞…図７、図８
点Ａ、点Ｂ：共に、ミスト水ＭＷの重複部分の端点である点Ａ、点Ｂの中点である。
点Ｍ：ミスト水ＭＷの重複部分の端点である。
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
Ｅ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口径の中心の距離（ｃｍ）をいう。ここに、複数が偶数である場合、Ｅ０＝０（ｃｍ）である。
Ｂ：２つの水ノズルＷＮからのミスト水ＭＷと重複幅（ｃｍ）
２ＲＧ：水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数（数値）をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値。
ξ＝１であれば、ＲＧ＝ＲＷ－Ｒ０…（２０）式となり、１点でしか特許権の範囲が確保されないが、面の特許権の範囲を確保するために、ξ：修正係数（数値）を、１．５≧ξ≧０．５の数値に設定した。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
＜数式の説明＞…図７、図８、図９
図７におけるミスト水ＭＷの重複部分の端点ＡとオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧが一致するとすれば、
図９の直角三角形ＡＭＯにおいて、ピタゴラスの定理より、重複幅Ｂ（ｃｍ）と拡散径２ＲＧ（ｃｍ）と距離Ｅ０（ｃｍ）の間に（１）式が成立する。
ＲＧ＝（Ｅ０＊＊２＋（Ｂ／２）＊＊２）＊＊０．５…（１）式
ここに、距離Ｅ０（ｃｍ）は、２つの水ノズルＷＮの出口の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮの出口の中心との距離（ｃｍ）をいう。
距離Ｅ０（ｃｍ）は、複数が偶数である場合は、Ｅ０＝０（ｃｍ）であり、複数が奇数である場合は、Ｅ０＞０（ｃｍ）である。
●以下については、修正係数ξ（１．５≧ξ≧０．５）を導入する。
ξ＝１の場合は、Ｂ／２＝Ｒｗ－Ｒ０（図７）
１．５≧ξ≧０．５の場合は、Ｂ／２＝Ｒｗ－ξ×Ｒ０となる。
（１）複数が偶数である場合、
選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口径の中心にあるから、Ｅ０＝０（ｃｍ）となり、（１）式を変形して、菓子器を得る。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（１０）
（２）複数が奇数である場合、
Ｅ０＞０（ｃｍ）となり、
ＲＧ＊＊２＝（ＲＷ－ξ×Ｒ０）＊＊２＋Ｅ０＊＊２…（１）式が成立する。
しかし、Ｅ０＊＊２は，２次の微小量なので、Ｅ０＊＊２は≒０となり、下式を得る。
ＲＧ≒ＲＷ－ξ×Ｒ０…（１１’）式
（１１’）式は、（１０）式と同じである。
（３）最終的な式として、複数が偶数である場合、及び奇数である場合であっても、（２０）式を得る。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、ξは、修正係数（数値）をいい、１．５≧ξ≧０．５。
ξ＝１であれば、（２０）式は、ＲＧ＝ＲＷ－Ｒ０…となり、１点でしか特許権の範囲が確保されないが、面の特許権の範囲を確保するために、ξ：修正係数（数値）を、１．５≧ξ≧０．５の数値に設定した。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
＜設計のフローチャート＞…図１３を参照
設計のフローチャートは、請求項２に記載された発明のオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを算出するフローチャートを示す。
オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを算出して出力するためのフローチャートを、以下に示す。
Ｓ０：スタート
Ｓ１：初期データＲ０、Ｅ０の取得、ξ（０～１．５の数値）の決定
初期データＲ０、Ｅ０を予め取得し、ξ（０～１．５の数値）の数値をあらかじめ決定しておく。
Ｓ２：距離Ｌ（ｃｍ）の設定
距離Ｌ（ｃｍ）が小さ過ぎると、複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域が少な過ぎて（重複幅Ｂ（ｃｍ）が少なさ過ぎて）オゾンガスＯＧの溶解が進まない、距離Ｌ（ｃｍ）が大き過ぎても、ミスト水ＭＷの濃度が薄くなり過ぎオゾンガスＯＧの溶解が進まないので、適当な距離Ｌ（ｃｍ）のを設定する。
Ｓ３：拡散径２ＲＷのデータ取得
距離Ｌ（ｃｍ）における拡散径２ＲＷのデータを取得する（図７）。距離Ｌ（ｃｍ）が適当であることをチェックする。
Ｓ４：オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧの出力
（２０）式に、Ｒ０、ξ、ＲＷを代入して、ＲＧを算出して、オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを出力する。
Ｓ５：終了
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
課題を解決するための手段は、本願の特許請求の範囲の各請求項に記載の発明であり、その具体的な解決手段は、以下の通りである。
○第１の発明（請求項１に記載の発明）
上記の課題を解決するための第１の発明（請求項１に記載の発明）は、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第２の発明（請求項２に記載の発明）
上記の課題を解決するための第２の発明（請求項２に記載の発明）は、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
○第３の発明（請求項３に記載の発明）
上記の課題を解決するための第３の発明（請求項３に記載の発明）は、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することを特徴とする請求項１～２の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第４の発明（請求項４に記載の発明）
上記の課題を解決するための第４の発明（請求項４に記載の発明）は、
オゾン水ＯＷを製造するためのオゾン水製造用ノズル装置１００において、オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることを特徴とする請求項１～３の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第５の発明（請求項５に記載の発明）
上記の課題を解決するための第５の発明（請求項５に記載の発明）は、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことを特徴とする請求項１～４の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第６の発明（請求項６に記載の発明）
上記の課題を解決するための第６の発明（請求項６に記載の発明）は、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造装置２００である。
○第７の発明（請求項７に記載の発明）
上記の課題を解決するための第７の発明（請求項７に記載の発明）は、
請求項６に記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることを特徴とするオゾン水洗浄装置３００である。
○第８の発明（請求項８に記載の発明）
上記の課題を解決するための第８の発明（請求項８に記載の発明）は、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することを特徴とする請求項７に記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
○第９の発明（請求項９に記載の発明）
上記の課題を解決するための第９の発明（請求項９に記載の発明）は、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることを特徴とする請求項７～８の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
○第１０の発明（請求項１０に記載の発明）
上記の課題を解決するための第１０の発明（請求項１０に記載の発明）は、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができるオゾン水製造装置１００を用いたことを特徴とする請求項７～９の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
○第１１の発明（請求項１１に記載の発明）
上記の課題を解決するための第９の発明（請求項１１に記載の発明）は、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることを特徴とする請求項８に記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
特許請求の範囲、明細書、図面等の用語の解釈上の疑義を解消すべく、以下用語の説明を行うこととする。
＜用語の説明＞
●オゾンＯとは、３つの酸素原子からなる酸素の同素体である。分子式はＯ３で、折れ線型の構造を持つ。腐食性が高く、生臭く特徴的な刺激臭を持つ有毒な気体である。地球の大気中にとても低い濃度で存在している（フリー百科事典「ウィキペディア」より抜粋）。
●オゾンガスＯＧとは、オゾンＯを含む空気が殆どで若干の窒素酸化物からなる混合ガスである。オゾンガスは、大気を原料にしてオゾンガスＯＧを生成しているので、若干の窒素酸化物は含まれる為、９０％以上のオゾンガスＯＧになる。
●水Ｗとは、ミスト水を生成するための原料として水をいう。
●ミスト水ＭＷとは、気体中を浮遊する微粒子化した水をいう。
●ミストオゾン水とは、気体中を浮遊するオゾン水ＯＷの微粒子をいう。
●オゾンガスノズルＯＧＮとは、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させる気体ノズルをいう。オゾンガスＯＧの供給を受けるノズルであることから、当該ノズルをオゾンガスノズルＯＧＮということにする。
●水ノズルＷＮとは、ミスト水ＭＷを低圧で噴射させる液体ノズルをいう。水Ｗの供給を受けるノズルであることから、当該ノズルを水ノズルＷＮということにする。
●オゾン水製造用ノズル装置１００とは、オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成される、オゾン水を製造するためのノズル装置１００をいう。
●オゾン発生装置６とは、空気Ａを原料にしてオゾンガスＯＷを発生させる装置をいう。
空気Ａは、オゾン発生装置１０にエアーポンプＡＰで送られる原料で、空気Ａを原料にすることによりオゾンガスＯＧが発生する。
工業的にオゾンを用いる場合、一般に水銀灯による短い波長の紫外線照射や高電圧による低温放電によって生産される。低温放電装置は二枚の電極板によって構成され、電極表面を、高い誘電率をもつホウケイ酸ガラス（パイレックス（登録商標）ガラス）や雲母のような絶縁体で覆う。交流高電圧を電極にかけると無声放電が起こり、平板間に流した酸素分子が解離し、他の酸素分子と再結合することによってオゾンが発生する。また、陰極に黒鉛電極、陽極に白金電極を用い、希硫酸を電気分解することによって陽極からオゾンが酸素との混合気体として生成される。同様に固体高分子電解質膜を、白金を用いた陰極と二酸化鉛を用いた陽極で挟み、水を電気分解することでも陽極からオゾンが酸素との混合気体として生成される（フリー百科事典「ウィキペディア」より抜粋）。
●オゾン水ＯＷとは、オゾンＯを含有してなる水をいう。オゾンＯの濃度が１ｐｐｍ以上のオゾン水ＯＷが持続的に製造できる。
●水ノズルＷＮとは、水を噴射させることにより、ミスト水ＭＷを生成するノズルをいう。
●オゾンガスノズルＯＧＮとは、オゾンガスＯＧを噴出させることにより、拡散したオゾンガスＯＧを生成するノズルをいう。水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径Ｄ（ｃｍ）とすれば、距離Ｌ（ｃｍ）と拡散径Ｄ（ｃｍ）との間には線形関係がある。
●ノズル（水ノズルＷＮ、オゾンガスノズルＯＧＮを含む広い概念）とは、ノズル（英：Ｎｏｚｚｌｅ）とは、気体や液体のような流体の流れる方向を定めるために使用されるパイプ状の機械部品のこと。ノズルは流れる物質の流量、流速、方向、圧力と言った流体の持つ特性をコントロールするために幅広く使用される（フリー百科事典「ウィキペディア」より抜粋）。
●ノズル口とは、ノズルから流体が噴射（噴出）する噴射（噴出）口をいう。
本発明に係るノズル口とは、水ノズルＷＮから水Ｗを噴射するノズル口２２、又は、オゾンガスノズルＯＧＮからオゾンガスＯＷを噴出するノズル口１１をいう。
●負圧とは、オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口ＮＯから噴出直後のオゾンガスＯＧの周囲の空気に生じる負圧（大気圧より低い圧力）をいう。
上記の負圧により、オゾンガスＯＧの周囲の空気が、オゾンガスＯＧに引き込まれることにより、オゾンガスＯＧ中のオゾンＯの濃度が低下するという弊害が生じる。フードＨＤによりオゾンガスノズルＯＧＮ及びミスト水ＭＷを噴出する水ノズルＷＮの両者を囲って、オゾンガスＯＧ中に空気が混入するのを防止する。
●フードＨＤとは、オゾン水製造装置１００において、オゾンガスＯＧを噴出するオゾンガスノズルＯＧＮ及びミスト水ＭＷを噴出する水ノズルＷＮの両者を囲ってオゾンガスＯＧ中に空気が混入するのを防止するための囲いをいう。
●オゾンガス通路１０とは、オゾンガスＯＧが通る路をいう。通る路には、管路、トンネル（細長い空隙）等が考えられる。
●水通路２０とは、水Ｗが通る路をいう。通る路には、管路、トンネル（細長い空隙）等が考えられる。
●オゾン水製造装置２００とは、ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水を製造するための装置をいう。
ハンドル装置ＨＵは、延伸部ＥＰとハンドル部ＨＰが接合された構成からなり、ハンドル装置ＨＵの内部において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じている。
●ハンドル装置ＨＵとは、延伸部ＥＰとハンドル部ＨＰが接合された構成からなり、ハンドル装置ＨＵの内部において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じている。
●原料供給装置５０とは、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７１は、第１の水通路７０を介して通じている原料（オゾンガスＯＧと水Ｗ）を供給する装置をいう。
●原料とは、本発明においては、オゾンガスＯＧと水Ｗをいう。
●空気管５とは、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６とを接続する空気が通る管である。
●オゾン水洗浄装置３００とは、原料供給装置５０とオゾン水製造装置２００とから構成され、原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水入口７１とオゾン水製造装置２００の第２の水出口２２２は、接続具によって接続されているオゾン水によって洗浄する装置をいう。
●１組の水ノズルＷＮとは、同心円上かつ等間隔で配置された複数の水ノズルＷＮ中で選択された最も距離が離れた２つの水ノズル同士をいう（複数存在する。）。複数は、偶数と奇数がある。
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＜記号等の説明＞…図７、図８
点Ａ、点Ｂ：共に、ミスト水ＭＷの重複部分の端点である点Ａ、点Ｂの中点である。
点Ｍ：ミスト水ＭＷの重複部分の端点である。
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
Ｅ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口径の中心の距離（ｃｍ）をいう。ここに、複数が偶数である場合、Ｅ０＝０（ｃｍ）である。
Ｂ：２つの水ノズルＷＮからのミスト水ＭＷと重複幅（ｃｍ）
２ＲＧ：水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数（数値）をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値。
ξ＝１であれば、ＲＧ＝ＲＷ－Ｒ０…（２０）式となり、１点でしか特許権の範囲が確保されないが、面の特許権の範囲を確保するために、ξ：修正係数（数値）を、１．５≧ξ≧０．５の数値に設定した。
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＜数式の説明＞…図７、図８、図９
図７におけるミスト水ＭＷの重複部分の端点ＡとオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧが一致するとすれば、
図９の直角三角形ＡＭＯにおいて、ピタゴラスの定理より、重複幅Ｂ（ｃｍ）と拡散径２ＲＧ（ｃｍ）と距離Ｅ０（ｃｍ）の間に（１）式が成立する。
ＲＧ＝（Ｅ０＊＊２＋（Ｂ／２）＊＊２）＊＊０．５…（１）式
ここに、距離Ｅ０（ｃｍ）は、２つの水ノズルＷＮの出口の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮの出口の中心との距離（ｃｍ）をいう。
距離Ｅ０（ｃｍ）は、複数が偶数である場合は、Ｅ０＝０（ｃｍ）であり、複数が奇数である場合は、Ｅ０＞０（ｃｍ）である。
●以下については、修正係数ξ（１．５≧ξ≧０．５）を導入する。
ξ＝１の場合は、Ｂ／２＝Ｒｗ－Ｒ０（図７）
１．５≧ξ≧０．５の場合は、Ｂ／２＝Ｒｗ－ξ×Ｒ０となる。
（１）複数が偶数である場合、
選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口径の中心にあるから、Ｅ０＝０（ｃｍ）となり、（１）式を変形して、菓子器を得る。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（１０）
（２）複数が奇数である場合、
Ｅ０＞０（ｃｍ）となり、
ＲＧ＊＊２＝（ＲＷ－ξ×Ｒ０）＊＊２＋Ｅ０＊＊２…（１）式が成立する。
しかし、Ｅ０＊＊２は，２次の微小量なので、Ｅ０＊＊２は≒０となり、下式を得る。
ＲＧ≒ＲＷ－ξ×Ｒ０…（１１’）式
（１１’）式は、（１０）式と同じである。
（３）最終的な式として、複数が偶数である場合、及び奇数である場合であっても、（２０）式を得る。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、ξは、修正係数（数値）をいい、１．５≧ξ≧０．５。
ξ＝１であれば、（２０）式は、ＲＧ＝ＲＷ－Ｒ０…となり、１点でしか特許権の範囲が確保されないが、面の特許権の範囲を確保するために、ξ：修正係数（数値）を、１．５≧ξ≧０．５の数値に設定した。
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＜設計のフローチャート＞…図１３を参照
設計のフローチャートは、請求項２に記載された発明のオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを算出するフローチャートを示す。
オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを算出して出力するためのフローチャートを、以下に示す。
Ｓ０：スタート
Ｓ１：初期データＲ０、Ｅ０の取得、ξ（０～１．５の数値）の決定
初期データＲ０、Ｅ０を予め取得し、ξ（０～１．５の数値）の数値をあらかじめ決定しておく。
Ｓ２：距離Ｌ（ｃｍ）の設定
距離Ｌ（ｃｍ）が小さ過ぎると、複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域が少な過ぎて（重複幅Ｂ（ｃｍ）が少なさ過ぎて）オゾンガスＯＧの溶解が進まない、距離Ｌ（ｃｍ）が大き過ぎても、ミスト水ＭＷの濃度が薄くなり過ぎオゾンガスＯＧの溶解が進まないので、適当な距離Ｌ（ｃｍ）のを設定する。
Ｓ３：拡散径２ＲＷのデータ取得
距離Ｌ（ｃｍ）における拡散径２ＲＷのデータを取得する（図７）。距離Ｌ（ｃｍ）が適当であることをチェックする。
Ｓ４：オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧの出力
（２０）式に、Ｒ０、ξ、ＲＷを代入して、ＲＧを算出して、オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを出力する。
Ｓ５：終了
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課題を解決するための手段は、本願の特許請求の範囲の各請求項に記載の発明であり、その具体的な解決手段は、以下の通りである。
○第１の発明（請求項１に記載の発明）
上記の課題を解決するための第１の発明（請求項１に記載の発明）は、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第２の発明（請求項２に記載の発明）
上記の課題を解決するための第２の発明（請求項２に記載の発明）は、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
○第３の発明（請求項３に記載の発明）
上記の課題を解決するための第３の発明（請求項３に記載の発明）は、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することを特徴とする請求項１～２の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第４の発明（請求項４に記載の発明）
上記の課題を解決するための第４の発明（請求項４に記載の発明）は、
オゾン水ＯＷを製造するためのオゾン水製造用ノズル装置１００において、オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることを特徴とする請求項１～３の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第５の発明（請求項５に記載の発明）
上記の課題を解決するための第５の発明（請求項５に記載の発明）は、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことを特徴とする請求項１～４の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００である。
○第６の発明（請求項６に記載の発明）
上記の課題を解決するための第６の発明（請求項６に記載の発明）は、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造装置２００である。
○第７の発明（請求項７に記載の発明）
上記の課題を解決するための第７の発明（請求項７に記載の発明）は、
請求項６に記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることを特徴とするオゾン水洗浄装置３００である。
○第８の発明（請求項８に記載の発明）
上記の課題を解決するための第８の発明（請求項８に記載の発明）は、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することを特徴とする請求項７に記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
○第９の発明（請求項９に記載の発明）
上記の課題を解決するための第９の発明（請求項９に記載の発明）は、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることを特徴とする請求項７～８の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
○第１０の発明（請求項１０に記載の発明）
上記の課題を解決するための第１０の発明（請求項１０に記載の発明）は、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができるオゾン水製造装置１００を用いたことを特徴とする請求項７～９の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
○第１１の発明（請求項１１に記載の発明）
上記の課題を解決するための第９の発明（請求項１１に記載の発明）は、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることを特徴とする請求項８に記載されたオゾン水洗浄装置３００である。
本発明に係るオゾン水製造用ノズル装置１００は、上記のような特徴的構成要件から構成され、特徴的構成要件に応じた、以下のような本願発明特有の効果を奏する。
また、上記の各発明に応じた、上記のような特徴的構成要件から構成されたオゾン水製造用ノズル装置１００によれば、本願発明の課題を十分解消することができた。
○第１の発明の効果
第１の発明によれば、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことを特徴とするという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第２の発明の効果
第２の発明によれば、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
という特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第３の発明の効果
第３の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第４の発明の効果
第４の発明によれば、
オゾン水ＯＷを製造するためのオゾン水製造用ノズル装置１００において、オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第５の発明の効果
第５の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第６の発明の効果
第６の発明によれば、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第７の発明の効果
第７の発明によれば、
請求項６に記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第８の発明の効果
第８の発明によれば、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第９の発明の効果
第９の発明によれば、
請求項６に記載のオゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第１０の発明の効果
第１０の発明によれば、
請求項１～６に記載のオゾン水製造装置１００において、電源装置ＲＵの選択により、可搬型、定置設置型を選択できるオゾン水製造装置１００を用いたという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第１１の発明の効果
第１１の発明によれば、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
また、上記の各発明に応じた、上記のような特徴的構成要件から構成されたオゾン水製造用ノズル装置１００によれば、本願発明の課題を十分解消することができた。
○第１の発明の効果
第１の発明によれば、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことを特徴とするという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第２の発明の効果
第２の発明によれば、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
という特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第３の発明の効果
第３の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第４の発明の効果
第４の発明によれば、
オゾン水ＯＷを製造するためのオゾン水製造用ノズル装置１００において、オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第５の発明の効果
第５の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第６の発明の効果
第６の発明によれば、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第７の発明の効果
第７の発明によれば、
請求項６に記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第８の発明の効果
第８の発明によれば、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第９の発明の効果
第９の発明によれば、
請求項６に記載のオゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第１０の発明の効果
第１０の発明によれば、
請求項１～６に記載のオゾン水製造装置１００において、電源装置ＲＵの選択により、可搬型、定置設置型を選択できるオゾン水製造装置１００を用いたという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
○第１１の発明の効果
第１１の発明によれば、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
以下、本発明に係る、オゾン水製造用ノズル装置１００に関する最良の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
［図１］図１は、オゾン水洗浄装置３００の全体の構成を表す正面図である。オゾン水洗浄装置３００は、原料供給装置５０とオゾン水製造装置２００とから構成され、原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具（図示せず）によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水入口７１とオゾン水製造装置２００の第２の水出口２２２は、接続具（図示せず）によって接続されている。
［図２］図２は、オゾン水製造用ノズル装置１００の構成を表す正面図である。 オゾン水製造用ノズル装置１００は、オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成され、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じている。
［図３］図３は、ハンドル装置ＨＵの構成を表す正面図である。ハンドル装置ＨＵは、延伸部ＥＰとハンドル部ＨＰが接合された構成からなり、ハンドル装置ＨＵの内部において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じている。
［図４］図４は、原料供給装置５０の構成を表す正面図である。原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７１は、第１の水通路７０を介して通じている原料（オゾンガスＯＧと水Ｗ）を供給する。第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０は、原料供給装置５０に含まれ、原料供給装置５０の構成要素である。
［図５］図５は、請求項３に記載の「オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置すること」を説明するための図である。図５の（Ａ）図は、ノズル口１２、ノズル口２２を表す左側面図である。図５の（Ｂ）図は、ノズル口１２よりも、長さＬ０（ｃｍ）だけ先の位置にあることを示す図である。ここに、「先」とあるのは、流体の噴出（噴射）する方向をいう。図５の（Ｃ）図は、長さＬ０＝０（ｃｍ）の場合の空気の領域を表す正面図である。図５の（Ｄ）図は、長さＬ０＞０（ｃｍ）の場合の空気の領域を表す正面図である。
図５の（Ｃ）図の場合に比較して、図５の（Ｄ）図の場合（請求項３に記載の発明）は、空気の領域が狭まっており、「オゾンガスの噴出の際に伴う負圧による空気の巻き込みが減って、空気の巻き込みによるオゾンガス中のオゾン濃度の低下が防げた。
［図６］図６は、オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２から噴出直後に生じるオゾンガスＯＧの廻りの空気に生ずる負圧により、オゾンガスＯＧの周囲の空気が、オゾンガスＯＧに引き込まれることになり、オゾンガスＯＧ中のオゾンＯの濃度が低下するという弊害が生じることを表す図である（フードＨＤは図面に記載されているが、フードＨＤは存在しないものとして、空気の流れを矢印で示した。）。図６の（Ａ）図は、空気の流れを表す左側面図である。図６の（Ｂ）図は、空気の流れを表す正面図である。フードＨＤによって、オゾンガスＯＧを噴出するオゾンガスノズルＯＧＮ及びミスト水ＭＷを噴出する水ノズルＷＮの両者を囲うと、空気の流れが減少して、オゾンガスＯＧ中に流入する空気が減少して、オゾンガスＯＧ中のオゾンＯの濃度低減を防止することができた。
［図７］図７は、２つの水ノズルＷＮの出口から噴射するミスト水ＭＷが重なる幅、すなわち、重複幅Ｂ（ｃｍ）を表す正面図である。重複幅Ｂ（ｃｍ）は、水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）の時の数値である。
［図８］図８は、オゾンガスノズルＯＧＮの出口から噴射するオゾンガスＯＧの拡散径Ｄ（ｃｍ）を表す正面図である。拡散径Ｄ（ｃｍ）は、水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）の時の数値である。
［図９］図９は、三角形において、ピタゴラスの定理より、重複幅Ｂ（ｃｍ）と拡散径２ＲＧ（ｃｍ）と距離Ｅ０（ｃｍ）の間に（１）式が成立する。
ＲＧ＝（Ｅ０＊＊２＋（Ｂ／２）＊＊２）＊＊０．５…（１）式
ここに、距離Ｅ０（ｃｍ）は、２つの水ノズルＷＮの出口の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮの出口の中心との距離（ｃｍ）をいう。距離Ｅ０（ｃｍ）は、０（ｃｍ）の場合もある。水ノズルＷＮが偶数の場合は、距離Ｅ０（ｃｍ）は、０（ｃｍ）である。
（１）式は、実際上は、複数が偶数である場合、奇数である場合とも、
ＲＧ＝Ｂ／２＝ＲＷ－ξ×Ｒ０ …（２０）式
ここに、ξは、修正係数（数値）をいい、１．５≧ξ≧０．５。
［図１０］図１０は、（１）式から算出した拡散径２ＲＧ（ｃｍ）を用いた、オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズルＷＮとの混合状態を表す図である。ただし、重複幅Ｂ（ｃｍ）と拡散径２ＲＧ（ｃｍ）は、水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）における数値である。
［図１１］図１１は、ハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けられていない従来技術とハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けた本発明との比較を示す図である。図１１（Ａ）図は、ハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けられていない従来技術を表す図である。ハンドル部ＨＰを手で持って、オゾン水を噴射するので、遠距離にオゾン水が届かないという欠点があった。図１１（Ｂ）図は、ハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けた本発明を表す図である。延伸部ＥＰを取り付けたことによりハンドル部ＨＰより遠くの位置でオゾン水を噴霧するので、より遠くの位置にオゾン水を噴霧できる。
［図１２］図１２は、複数が２～６である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ａ）図は、複数が２である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｂ）図は、複数が３である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｃ）図は、複数が４である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｄ）図は、複数が５である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｅ）図は、複数が６である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。
ここに、●は、水ノズル口２２を表し、２ＲＯは、選択された水ノズル口２２同士の距離を表す。
［図１３］図１３は、オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを算出して出力するためのフローチャートを示すフローチャート図である。
以下、本発明に係るオゾン水製造用ノズル装置１００について、図面を参照しながら説明する。
１１１１１＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第１の発明の効果
第１の発明によれば、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
２２２２２＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
○第２の発明の効果
第２の発明によれば、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
という特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
３３３３３＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することを特徴とする請求項１～２の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第３の発明の効果
第３の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
４４４４４＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水ＯＷを製造するためのオゾン水製造用ノズル装置１００において、オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることを特徴とする請求項１～３の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第４の発明の効果
第４の発明によれば、
オゾン水ＯＷを製造するためのオゾン水製造用ノズル装置１００において、オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
５５５５５＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことを特徴とする請求項１～４の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第５の発明の効果
第５の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
６６６６６＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造装置２００が開示されている。
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造装置２００が開示されている。
○第６の発明の効果
第６の発明によれば、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
７７７７７＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～６の何れかに記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることを特徴とするオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第７の発明の効果
第７の発明によれば、
請求項６に記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
８８８８８＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することを特徴とする請求項７に記載されたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第８の発明の効果
第８の発明によれば、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
９９９９９＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることを特徴とする請求項７～８の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第９の発明の効果
第９の発明によれば、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
１０１０１＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～６に記載のオゾン水製造装置１００において、電源装置ＲＵの選択により、可搬型、定置設置型を選択できるオゾン水製造装置１００を用いたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第１０の発明の効果
第１０の発明によれば、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
１１１１１＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることを特徴とする請求項８に記載されたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第１１の発明の効果
第１１の発明によれば、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
［図１］図１は、オゾン水洗浄装置３００の全体の構成を表す正面図である。オゾン水洗浄装置３００は、原料供給装置５０とオゾン水製造装置２００とから構成され、原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具（図示せず）によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水入口７１とオゾン水製造装置２００の第２の水出口２２２は、接続具（図示せず）によって接続されている。
［図２］図２は、オゾン水製造用ノズル装置１００の構成を表す正面図である。 オゾン水製造用ノズル装置１００は、オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成され、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じている。
［図３］図３は、ハンドル装置ＨＵの構成を表す正面図である。ハンドル装置ＨＵは、延伸部ＥＰとハンドル部ＨＰが接合された構成からなり、ハンドル装置ＨＵの内部において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じている。
［図４］図４は、原料供給装置５０の構成を表す正面図である。原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７１は、第１の水通路７０を介して通じている原料（オゾンガスＯＧと水Ｗ）を供給する。第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０は、原料供給装置５０に含まれ、原料供給装置５０の構成要素である。
［図５］図５は、請求項３に記載の「オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置すること」を説明するための図である。図５の（Ａ）図は、ノズル口１２、ノズル口２２を表す左側面図である。図５の（Ｂ）図は、ノズル口１２よりも、長さＬ０（ｃｍ）だけ先の位置にあることを示す図である。ここに、「先」とあるのは、流体の噴出（噴射）する方向をいう。図５の（Ｃ）図は、長さＬ０＝０（ｃｍ）の場合の空気の領域を表す正面図である。図５の（Ｄ）図は、長さＬ０＞０（ｃｍ）の場合の空気の領域を表す正面図である。
図５の（Ｃ）図の場合に比較して、図５の（Ｄ）図の場合（請求項３に記載の発明）は、空気の領域が狭まっており、「オゾンガスの噴出の際に伴う負圧による空気の巻き込みが減って、空気の巻き込みによるオゾンガス中のオゾン濃度の低下が防げた。
［図６］図６は、オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２から噴出直後に生じるオゾンガスＯＧの廻りの空気に生ずる負圧により、オゾンガスＯＧの周囲の空気が、オゾンガスＯＧに引き込まれることになり、オゾンガスＯＧ中のオゾンＯの濃度が低下するという弊害が生じることを表す図である（フードＨＤは図面に記載されているが、フードＨＤは存在しないものとして、空気の流れを矢印で示した。）。図６の（Ａ）図は、空気の流れを表す左側面図である。図６の（Ｂ）図は、空気の流れを表す正面図である。フードＨＤによって、オゾンガスＯＧを噴出するオゾンガスノズルＯＧＮ及びミスト水ＭＷを噴出する水ノズルＷＮの両者を囲うと、空気の流れが減少して、オゾンガスＯＧ中に流入する空気が減少して、オゾンガスＯＧ中のオゾンＯの濃度低減を防止することができた。
［図７］図７は、２つの水ノズルＷＮの出口から噴射するミスト水ＭＷが重なる幅、すなわち、重複幅Ｂ（ｃｍ）を表す正面図である。重複幅Ｂ（ｃｍ）は、水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）の時の数値である。
［図８］図８は、オゾンガスノズルＯＧＮの出口から噴射するオゾンガスＯＧの拡散径Ｄ（ｃｍ）を表す正面図である。拡散径Ｄ（ｃｍ）は、水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）の時の数値である。
［図９］図９は、三角形において、ピタゴラスの定理より、重複幅Ｂ（ｃｍ）と拡散径２ＲＧ（ｃｍ）と距離Ｅ０（ｃｍ）の間に（１）式が成立する。
ＲＧ＝（Ｅ０＊＊２＋（Ｂ／２）＊＊２）＊＊０．５…（１）式
ここに、距離Ｅ０（ｃｍ）は、２つの水ノズルＷＮの出口の中心を結ぶ直線とオゾンガスノズルＯＧＮの出口の中心との距離（ｃｍ）をいう。距離Ｅ０（ｃｍ）は、０（ｃｍ）の場合もある。水ノズルＷＮが偶数の場合は、距離Ｅ０（ｃｍ）は、０（ｃｍ）である。
（１）式は、実際上は、複数が偶数である場合、奇数である場合とも、
ＲＧ＝Ｂ／２＝ＲＷ－ξ×Ｒ０ …（２０）式
ここに、ξは、修正係数（数値）をいい、１．５≧ξ≧０．５。
［図１０］図１０は、（１）式から算出した拡散径２ＲＧ（ｃｍ）を用いた、オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズルＷＮとの混合状態を表す図である。ただし、重複幅Ｂ（ｃｍ）と拡散径２ＲＧ（ｃｍ）は、水ノズルＷＮの出口からの距離Ｌ（ｃｍ）における数値である。
［図１１］図１１は、ハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けられていない従来技術とハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けた本発明との比較を示す図である。図１１（Ａ）図は、ハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けられていない従来技術を表す図である。ハンドル部ＨＰを手で持って、オゾン水を噴射するので、遠距離にオゾン水が届かないという欠点があった。図１１（Ｂ）図は、ハンドル部ＨＰに延伸部ＥＰが取り付けた本発明を表す図である。延伸部ＥＰを取り付けたことによりハンドル部ＨＰより遠くの位置でオゾン水を噴霧するので、より遠くの位置にオゾン水を噴霧できる。
［図１２］図１２は、複数が２～６である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ａ）図は、複数が２である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｂ）図は、複数が３である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｃ）図は、複数が４である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｄ）図は、複数が５である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。図１２の（Ｅ）図は、複数が６である場合に選択された１組の水ノズルＷＮとＲ０との位置関係を表す図である。
ここに、●は、水ノズル口２２を表し、２ＲＯは、選択された水ノズル口２２同士の距離を表す。
［図１３］図１３は、オゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧを算出して出力するためのフローチャートを示すフローチャート図である。
以下、本発明に係るオゾン水製造用ノズル装置１００について、図面を参照しながら説明する。
１１１１１＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第１の発明の効果
第１の発明によれば、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
２２２２２＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
○第２の発明の効果
第２の発明によれば、
オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とオゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じているオゾン水製造用ノズル装置１００において、
複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値
という特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
３３３３３＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することを特徴とする請求項１～２の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第３の発明の効果
第３の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
４４４４４＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水ＯＷを製造するためのオゾン水製造用ノズル装置１００において、オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることを特徴とする請求項１～３の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第４の発明の効果
第４の発明によれば、
オゾン水ＯＷを製造するためのオゾン水製造用ノズル装置１００において、オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
５５５５５＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことを特徴とする請求項１～４の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００が開示されている。
○第５の発明の効果
第５の発明によれば、
オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
６６６６６＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造装置２００が開示されている。
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造装置２００が開示されている。
○第６の発明の効果
第６の発明によれば、
請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２の水入口２２１と第２の水出口２２２は、第２の水通路２２０を介して通じていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
７７７７７＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～６の何れかに記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることを特徴とするオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第７の発明の効果
第７の発明によれば、
請求項６に記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
８８８８８＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することを特徴とする請求項７に記載されたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第８の発明の効果
第８の発明によれば、
オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
９９９９９＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることを特徴とする請求項７～８の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第９の発明の効果
第９の発明によれば、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
１０１０１＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
請求項１～６に記載のオゾン水製造装置１００において、電源装置ＲＵの選択により、可搬型、定置設置型を選択できるオゾン水製造装置１００を用いたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第１０の発明の効果
第１０の発明によれば、
オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
１１１１１＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
上記のオゾン水製造用ノズル装置１００において、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることを特徴とする請求項８に記載されたオゾン水洗浄装置３００が開示されている。
○第１１の発明の効果
第１１の発明によれば、
オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることという特徴的な構成要件により、本発明が解決しようとする第１課題～第４課題を達成することができ、当業者予測不可能な顕著な効果を奏することができた。
Ｏ……オゾン
ＯＧ……オゾンガス
Ｗ……水
ＭＷ……ミスト水
ＭＯＷ……ミストオゾン水
ＯＧＮ……オゾンガスノズル
ＷＮ……水ノズル
１００……オゾン水製造用ノズル装置
ＯＷ……オゾン水
ＯＧＮＯ……オゾンガスノズルＯＧＮからオゾンガスＯＷが噴出する噴出口
ＷＮＯ……水ノズルＷＮから水Ｗが噴射する噴射口
ＨＤ……フード
１０……オゾンガス通路
１１……オゾンガス入口
１２……オゾンガスノズル口
２０……水通路
２１……水入口
２２……水ノズル口
２００……オゾン水製造装置
５０……原料供給装置
３００……オゾン水洗浄装置
ＨＵ……ハンドル装置
ＥＰ……延伸部
ＨＰ……ハンドル部
ＷＴ……貯水タンク
ＷＰ……水ポンプ
ＡＰ……空気ポンプ
５……空気管
６……オゾンガス発生装置
６０……第１のオゾンガス通路
６２……第１のオゾンガス出口
７０……第１の水通路
７２……第１の水出口
２２０……第２の水通路
２２１……第２の水入口
２２２……第２の水出口
ＯＧ……オゾンガス
Ｗ……水
ＭＷ……ミスト水
ＭＯＷ……ミストオゾン水
ＯＧＮ……オゾンガスノズル
ＷＮ……水ノズル
１００……オゾン水製造用ノズル装置
ＯＷ……オゾン水
ＯＧＮＯ……オゾンガスノズルＯＧＮからオゾンガスＯＷが噴出する噴出口
ＷＮＯ……水ノズルＷＮから水Ｗが噴射する噴射口
ＨＤ……フード
１０……オゾンガス通路
１１……オゾンガス入口
１２……オゾンガスノズル口
２０……水通路
２１……水入口
２２……水ノズル口
２００……オゾン水製造装置
５０……原料供給装置
３００……オゾン水洗浄装置
ＨＵ……ハンドル装置
ＥＰ……延伸部
ＨＰ……ハンドル部
ＷＴ……貯水タンク
ＷＰ……水ポンプ
ＡＰ……空気ポンプ
５……空気管
６……オゾンガス発生装置
６０……第１のオゾンガス通路
６２……第１のオゾンガス出口
７０……第１の水通路
７２……第１の水出口
２２０……第２の水通路
２２１……第２の水入口
２２２……第２の水出口
Claims (11)
- オゾンガス通路１０と、水通路２０と、オゾンガスＯＧの供給を受けてオゾンガスＯＧを低圧で噴射させるオゾンガスノズルＯＧＮと、水Ｗの供給を受けてミスト水ＭＷを低圧で噴射させる複数の水ノズルＷＮとから構成されるオゾン水製造用ノズル装置１００において、ノズル装置の中心部にオゾンガスノズルＯＧＮを配置し、オゾンガスノズルＯＧＮの周囲に複数の水ノズルＷＮを配置してなり、オゾンガス入口１１とノズルＯＧＮのノズル口１２は、オゾンガス通路１０を介して通じており、水入口２１と複数の水ノズルＷＮのそれぞれのノズル口２２は、水通路２０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００。
- 複数の水ノズルＷＮから噴射されたミスト水が相互に混合するミスト水混合領域を、（２０）式から算出されたオゾンガスＯＧの拡散径２ＲＧのオゾンガスＯＧが通過することで、オゾンガスＯＧがミスト水ＭＷに溶解することにより、効率よくオゾン水ＯＷを生成することができることを特徴とする請求項１に記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００。
ＲＧ＝ＲＷ－ξ×Ｒ０…（２０）式
ここに、
２Ｒ０：選択された１組の水ノズルＷＮのノズル口径の中心間の距離（ｃｍ）をいう。２Ｒ０は、最も数値が大きくなるような１組の水ノズルＷＮを選択する。
２ＲＧ：オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるオゾンガスＯＧの拡散径（ｃｍ）
２ＲＷ：水ノズルＷＮのノズル口２２からの距離Ｌ（ｃｍ）におけるミスト水ＭＷの拡散径（ｃｍ）
ξ：修正係数をいい、１．５≧ξ≧０．５の数値 - オゾンガスノズルＯＧＮのノズル口１２は、水ノズルＷＮのノズル口２２よりも、先の位置に配置することを特徴とする請求項１～２の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００。
- オゾンガスノズルＯＧＮと水ノズル複数のＷＮのノズル口２２の周囲を囲んで、オゾンガスノズルＯＧＮよりオゾンガスを噴出する際の負圧により空気を巻き込むのを防止するためのフードＨＤを設置したことを特徴とする請求項１～３の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００。
- オゾンガスノズルＯＮと水ノズルＷＮとが一体化されたことを特徴とする請求項１～４の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００。
- 請求項１～５の何れかに記載されたオゾン水製造用ノズル装置１００とハンドル装置ＨＵとから構成されたオゾン水製造装置２００において、第２のオゾン入口２１１と第２のオゾンガス出口２１２は、第２の水通路２１０を介して通じていることを特徴とするオゾン水製造装置２００。
- 請求項１～６の何れかに記載されたオゾン水製造装置２００と原料供給装置５０とから構成されたオゾン水洗浄装置３００において、原料供給装置５０は、貯水タンクＷＴと水ポンプＷＰと空気ポンプＡＰとオゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス通路６０と第１の水通路７０とから構成され、空気ポンプＡＰとオゾンガス発生器６は、空気管５で繋がっており、オゾンガス発生装置６と第１のオゾンガス出口６２は、第１のオゾンガス通路６０を介して通じており、水ポンプＷＰと第１の水出口７２は、第１の水通路７０を介して通じていると共に、
原料供給装置５０の第１のオゾンガス出口６２とオゾンガス入口１１とは、接続具によって接続されており、原料供給装置５０の第１の水出口７２とオゾン水製造装置２００の第２の水入口２２１は、接続具によって接続されていることを特徴とするオゾン水洗浄装置３００。 - オゾン水ＯＷを被洗浄物に向けて噴射することを特徴とする請求項７に記載されたオゾン水洗浄装置３００。
- オゾン水製造装置１００において、電源装置を内蔵して、可搬移動式で作業ができることを特徴とする請求項７～８の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００。
- オゾン水製造装置１００において、電源装置ＲＵの選択により、可搬型、定置設置型を選択できるオゾン水製造装置１００を用いたことを特徴とする請求項７～９の何れかに記載されたオゾン水洗浄装置３００。
- オゾン水ＯＷは、オゾンガスＯＧとミスト水ＭＷと気液混合気体であり、オゾン水ＯＷ・ミスト水ＭＷ・オゾンガスＯＧ・ラジカルイオンが混在するオゾン水ＯＷであることを特徴とするオゾン水製造用ノズル装置１００／オゾン水製造装置２００／オゾン水洗浄装置３００
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