JP2022032828A - Hoist unit equipped with installation fixture and installation method thereof - Google Patents
Hoist unit equipped with installation fixture and installation method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022032828A JP2022032828A JP2020137061A JP2020137061A JP2022032828A JP 2022032828 A JP2022032828 A JP 2022032828A JP 2020137061 A JP2020137061 A JP 2020137061A JP 2020137061 A JP2020137061 A JP 2020137061A JP 2022032828 A JP2022032828 A JP 2022032828A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- installation jig
- hoisting machine
- floor surface
- machine
- hoist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
- B66B11/0035—Arrangement of driving gear, e.g. location or support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
- B66B11/04—Driving gear ; Details thereof, e.g. seals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F3/00—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
- B66F3/08—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads screw operated
- B66F3/12—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads screw operated comprising toggle levers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
Abstract
Description
本発明は、据付治具を備えた巻上機ユニット及びその据付方法に関する。 The present invention relates to a hoisting machine unit provided with an installation jig and an installation method thereof.
従来、エレベータは、昇降路内で乗りかごを移動させることにより、任意の階床に乗客や荷物を輸送する。このようなエレベータでは、駆動機である巻上機が必要であり、その据付方法として、例えば、昇降路とは別に設けた機械室に巻上機を備えるタイプと、機械室は設けず昇降路内に巻上機を備えるマシンルームレスタイプがある。 Traditionally, elevators transport passengers and luggage to any floor by moving the car in the hoistway. Such an elevator requires a hoisting machine as a drive machine, and as an installation method thereof, for example, a type in which a hoisting machine is provided in a machine room provided separately from the hoistway, and a hoistway without a machine room. There is a machine roomless type equipped with a hoist inside.
天井方向へのスペースの制約から機械室を昇降路の直上部に設けることができない場合、昇降路の側方に設けた機械室に巻上機を据え付ける、いわゆる横引き方式を用いることがある。 If the machine room cannot be provided directly above the hoistway due to space restrictions in the ceiling direction, a so-called horizontal pulling method may be used in which the hoisting machine is installed in the machine room provided on the side of the hoistway.
横引き方式の場合、横引き方式専用の巻上機が必要となるため、巻上機を構成する機材は、通常とは異なる製造を行う必要があり、手間がかかる。この難点を解消するため、通常の巻上機を活用できるよう、据付方法を工夫し、元の巻上機の形態から90°回転させ、垂直に据え付けたものがある。 In the case of the horizontal pulling method, a hoisting machine dedicated to the horizontal pulling method is required, so that the equipment constituting the hoisting machine needs to be manufactured differently from the usual one, which is troublesome. In order to solve this difficulty, the installation method has been devised so that a normal hoist can be used, and there is one that is rotated 90 ° from the original hoist form and installed vertically.
ただし、機材出荷時に所定の形態に傾けることはできないため、現場作業時に限られたスペース内で回転させて据付位置に配置する必要がある。従来、マシンビームに取り付けた巻上機、いわゆる巻上機ユニットを取り付ける場合、図23に示すように、マシンビームの両端を吊元部110として、吊り具である作業ロープ120を吊元部110に係合し、巻上機ユニット100全体を回転させて据え付けている。バランスを崩さないよう配慮してIからIIIの三つのステップで作業を行い、床面130に対して巻上機ユニット100が元の形態からおよそ垂直となるように壁面140に取り付ける。
However, since it cannot be tilted to the specified shape when the equipment is shipped, it is necessary to rotate it within the limited space during on-site work and place it in the installation position. Conventionally, when a hoisting machine attached to a machine beam, a so-called hoisting machine unit, is attached, as shown in FIG. The entire
しかしながら、この場合は、マシンビームの両端を含めた少なくとも二か所に吊元を設け、作業ロープ等の吊り具を介して持ち上げる必要があるため、その作業ロープを調整する作業員二人がタイミングを合わせ、同時に作業を進める必要があり、また、二か所を吊元として用いるために作業ロープを懸架するスペースを十分に確保する必要がある。 However, in this case, it is necessary to provide suspension sources at least two places including both ends of the machine beam and lift them through a suspension tool such as a work rope, so two workers who adjust the work rope are required to perform the timing. It is necessary to proceed with the work at the same time, and it is necessary to secure sufficient space for suspending the work rope in order to use the two places as suspension sources.
そこで本発明では、必要とする人手を従来よりも少なくするべく、吊元は一か所であっても作業可能であり、回転させて所定の設置位置まで適切に配置できる、据付治具を付した巻上機ユニットを提案する。 Therefore, in the present invention, in order to reduce the number of manpower required as compared with the conventional case, an installation jig that can be operated even if the suspension source is only one place and can be rotated and appropriately arranged to a predetermined installation position is attached. We propose a hoisting machine unit.
実施形態の巻上機ユニットは、エレベータを駆動させる巻上機と、前記巻上機を設置するマシンビーム部材と、前記マシンビーム部材の端部近傍に設けられ、前記マシンビーム部材と共に前記巻上機を吊り上げるための吊り具を係合する吊元部と、下端部が前記マシンビーム部材を載置する床面に接されており、前記吊元部の吊り上げにより、前記床面との接点を基点として、前記巻上機を回転させる第一の据付治具と、を具備し、前記第一の据付治具は、前記マシンビーム部材に固定もしくは係合される回転軸と、該回転軸を挿通する貫通孔を有した支持部と、を備え、前記回転軸が前記マシンビーム部材に固定される場合は、前記回転軸は前記貫通孔を介して前記支持部に係合し、前記回転軸が前記マシンビーム部材に係合される場合は、前記回転軸は前記貫通孔を介して前記支持部に固定もしくは係合して、前記マシンビーム部材における前記吊元部と反対側の端部近傍に設けられる。 The hoisting machine unit of the embodiment is provided in the vicinity of the hoisting machine for driving the elevator, the machine beam member on which the hoisting machine is installed, and the end portion of the machine beam member, and the hoisting machine unit is provided together with the machine beam member. The hanging part that engages the hanging tool for lifting the machine and the lower end part are in contact with the floor surface on which the machine beam member is placed. As a base point, a first installation jig for rotating the hoist is provided, and the first installation jig has a rotation shaft fixed or engaged with the machine beam member and the rotation shaft. When a support portion having a through hole to be inserted is provided and the rotary shaft is fixed to the machine beam member, the rotary shaft engages with the support portion through the through hole and the rotary shaft is engaged with the support portion. Is engaged with the machine beam member, the rotating shaft is fixed or engaged with the support portion through the through hole, and the vicinity of the end portion of the machine beam member opposite to the suspension portion. It is provided in.
以下、本実施形態の据付治具を備えた巻上機ユニット及びその据付方法について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, the hoisting machine unit provided with the installation jig of the present embodiment and the installation method thereof will be described with reference to the drawings.
図1は、本実施形態における横引き方式のエレベータの全体構成を示す図であり、元の巻上機ユニットの形態から90°時計回りに回転させ、機械室の床面に対して巻上機ユニットを垂直にして、左側の壁面に据え付けた状態を示している。 FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of a horizontal pulling type elevator according to the present embodiment, in which the hoisting machine is rotated 90 ° clockwise from the original hoisting machine unit form with respect to the floor surface of the machine room. The unit is shown vertically and installed on the wall on the left side.
昇降路1の側方に連結する形で機械室2を備え、この中に、巻上機ユニット10が設けられている。昇降路1内には、乗りかご3とカウンターウェイト4が収容され、それぞれがメインロープ5に繋がれる。メインロープ5はそらせシーブ6を介して巻上機ユニット10を構成する巻上機11のトラクションシーブ12に懸架される。巻上機11の駆動力によってトラクションシーブ12が回転することで、メインロープ5が動き、図示せぬガイドレールに沿って乗りかご3とカウンターウェイト4が昇降する。
A
図2は巻上機ユニット10の正面図であり、図3はその右側面図である。巻上機ユニット10は、巻上機11、マシンビーム14、サブマシンビーム16、据付治具20とから構成される。
FIG. 2 is a front view of the
巻上機11は、マシンビーム14の上面に載置され、巻上機11の下部に設けられたマシンビーム締結部13にボルトを挿入してマシンビーム14に締結する。ここで、巻上機11のトラクションシーブ12にメインロープ5を懸架する際、そのメインロープ5がマシンビーム14に接触しないよう、トラクションシーブ12の位置はマシンビーム14よりもメインロープ5が架かる方向、すなわち図3において左方向にせり出している。
The hoisting
壁側に据え付けるマシンビームの端部、すなわち図2においてマシンビーム14の左側の端部には、巻上機ユニット10を吊り上げる際に用いる吊元部15が設けられている。なお、本実施形態では、吊元部15は、楊重作業に用いるロープ(以下、作業ロープと称す)を通す貫通孔で構成しているが、貫通孔の代わりに、吊り具を構成するフック部分を取り付けるアイボルト等であってもよい。吊元部15の反対側にあたるマシンビーム14のもう一方の端部近傍には、マシンビーム14に対して垂直にサブマシンビーム16が設けられ、ボルトを用いてマシンビーム14に連結されている。巻上機ユニット10は、マシンビーム14とサブマシンビーム16とを直接連結させるとともに、ジョイント17を介して別のボルトを挿入し、マシンビーム14とジョイント17及びサブマシンビーム16とジョイント17とをそれぞれ締結させることで、L字型の支持台を構成している。ジョイント17によって、マシンビーム14とサブマシンビーム16の接続がより強固なものとなる。ただし、図2ではマシンビーム14における巻上機11との設置面に対しサブマシンビーム16を乗せるようにして固設しているが、後述する図16のように、サブマシンビーム16の端部が床面18に接するようにマシンビーム14の端部にサブマシンビーム16の長手方向の面を横から連結しても構わない。L字型の支持台には、回転軸30(図3参照)を三か所に突設し、それぞれの回転軸30においてL字型の支持台を挟んだ両端に据付治具20を設けている。
At the end of the machine beam installed on the wall side, that is, at the left end of the
ここで、図4から図7を用いて、マシンビーム14及びサブマシンビーム16に備え付けられる据付治具20について説明する。なお、マシンビーム14に取り付けられる据付治具20とサブマシンビーム16に取り付けられる据付治具20とは同様の構造であるため、ここではマシンビーム14に取り付けられる据付治具20を例にとって説明し、サブマシンビーム16側の説明は省略するものとする。
Here, the
据付治具20は、図4に示すように、支持部21、ボールローラ23、支持部21下面側に開口する凹部に収納されたジャッキ24で構成されている。
As shown in FIG. 4, the
支持部21は、回転軸30を挿入する貫通孔22を有している。
The
ボールローラ23は、移動機構として支持部21の下部に設けられており、支持部21の底面より下面に突出している。本実施形態内では、移動機構としてボールローラ23を用いているが、球体もしくは輪状の回転体であれば良く、車輪等の他の形状であっても構わない。
The
ジャッキ24は、高さ調整機構として図5に示す機械式のパンタグラフの形状である。ジャッキ24は、鉄鋼部材25が組み合わされ、さらに、ねじ軸26、基台28とで構成される。組み合わされた鉄鋼部材25の間に挿入したねじ軸26の一端にはつまみ27を有し、ねじ軸26の周方向につまみ27をひねることで、ねじ軸26が周方向に正の方向(時計回り)もしくは逆の方向(反時計回り)に回転する。ねじ軸26の回転機構により、ジャッキ24の高さは調整可能となる。
The
次に、図6と図7を用いて、ジャッキ24の伸縮状態に応じた据付治具20の機能を説明する。ジャッキ24の位置により、据付治具20の果たす役割が異なる。
Next, the function of the
図6は据付治具20の正面図、図7はその側面図であり、18は床面を示す。床面18は例えば、機械室2の床面などである。図6(a)、図7(a)はともに、はジャッキ24を支持部に収納してある状態を示し、図6(b)、図7(b)はジャッキ24を伸ばして支持部21ないしボールローラ23よりも床面側に突出した状態を表す。
FIG. 6 is a front view of the
ジャッキ24は通常、支持部21に収納され、支持部21の底面よりもジャッキ24の基台28の底面が上部に位置する(a)の状態である。ボールローラ23が床面に接触しているため、床面18に合わせた平面移動が可能である。
The
つまみ27を回すとジャッキ24の高さが調整できる。そのため、ジャッキアップする方向につまみ27を回すと、ジャッキ24の高さが伸び、基台28が床面18側に向かって下がっていく。つまみ27は例えば、手動で回すことができる。
The height of the
基台28が床面18に接したら、接した箇所から支持部21を押し上げ、ボールローラ23の設置面を浮かした(b)の状態となる。それまでボールローラ23が床面18と接しているために受けていた巻上機ユニット10の荷重はジャッキ24へと移行し、ジャッキ24が重力方向にかかる荷重を受ける。
When the
(据付治具の変形例)
ここまでは、ボールローラ23とジャッキ24にそれぞれ別の部材を用いる構成を説明したが、据付治具20は、図8のように移動機構と高さ調整機構を兼ね備えた、伸縮可能な回転体29を有する構造(変形例1)であってもよい。この場合、平面移動が必要なときには図のようにボールローラ23が支持部21よりも下部に突出してボールローラが床面18に接触した状態とし、平面移動を行わないときは支持部21内に収納させる。
(Modification example of installation jig)
Up to this point, the configuration in which different members are used for the
他にも、図9のように、ボールローラ23を有さない構造であり、支持部21とジャッキ24を備える構造(変形例2)、もしくは、図10のように、支持部21のみを有する構造(変形例3)であっても構わない。ボールローラ23を有さない場合は、回転後の据付位置への巻上機ユニット10の平行移動が困難であるため、巻上機ユニット10を回転させることで据付位置が決定するもの、即ち、平行移動が不要な場合であれば有効である。
In addition, as shown in FIG. 9, the structure does not have the
次に、部品ごとの接続関係を説明する。前提として、マシンビーム14においては、据付治具20が具備される位置にはあらかじめ穴が設けられており、その図示せぬ穴に回転軸30(図3参照)を挿し込み、据付治具20を取り付けることとする。一方、据付治具20においては、前述した貫通孔22に回転軸30を挿通し、取り付ける。
Next, the connection relationship for each component will be described. As a premise, in the
(据付治具の取付方法)
ここで、本実施形態に適用可能な回転軸30の取付方法を説明する。第一の方法は、回転軸30において、マシンビーム14との接続部は固定し、据付治具20との接続部は回動可能に係合する方法である。第二の方法は、マシンビーム14との接続部は回動可能に係合し、据付治具20との接続部は固定する方法である。そして第三の方法は、マシンビーム14との接続部及び据付治具20との接続部いずれも回動可能に係合する方法である。軸と部品とが固定される場合は、軸止め固定すなわち軸止し、軸と部品とが係合される場合は、周方向に摺動可能に軸支することとなる。前述の第一から第三の方法に示したように、回転軸30において、マシンビーム14と据付治具20の少なくとも一方が軸支していれば、もう一方は軸止であっても、軸支であっても構わない。
(How to install the installation jig)
Here, a method of mounting the
以下、マシンビーム14側を回転軸30に固定し、据付治具20側は回転軸30が回動可能となるよう係合している、第一の方法を用いる場合を例として説明する。
Hereinafter, a case will be described as an example in which the first method is used in which the
まずは、回転軸30とマシンビーム14との接続関係について説明する。図11は、回転軸30とマシンビーム14と間の部材等との位置関係を示した斜視図で、図12はその断面図である。
First, the connection relationship between the
マシンビーム14に設けられた孔部に回転軸30を挿し込み、回転軸30の外周に円筒型の鉄鋼部材であるブラケット31を設ける。ボルト33は、回転軸30を貫通し、ブラケット31と回転軸30とを締結する。
The
ブラケット31のさらに外周にはドーナツ状のプレート32を設け、そのプレート32とブラケット31及びプレート32とマシンビーム14とは図示せぬボルトもしくは溶接等で固定する。
A donut-shaped
これにより、マシンビーム14に軸止した回転軸30は、マシンビーム14の回転動作に連動する。
As a result, the rotating
次に、回転軸30と据付治具20との接続関係について説明する。図13は、回転軸30と据付治具20と間の部材等との位置関係を示した斜視図で、図14はその断面図である。図11に示した回転軸30とマシンビーム14との接続関係と同様に、ブラケット31と回転軸30とをボルト33で締結する。さらにプレート32の代わりにベアリング34を用いて、ベアリング34の内輪34aとブラケット31、ベアリング34の外輪34bと据付治具20とを図示せぬボルト等で取り付ける。ベアリング34の内輪34aと外輪34bとの間には、球状の転動体34cを複数個有し、転動体34cの回転により回転軸30の周方向への回転を可能とする機能を備える。
Next, the connection relationship between the
貫通孔22に回転軸30を挿入し係合することで、マシンビーム14の所定位置に軸支することが可能となり、さらに、ベアリング34の働きにより、支持部21は、回転軸30からの回転運動には連動することなく、回転軸30に対して摺動可能となっている。
By inserting and engaging the
なお、本実施形態では、マシンビーム14に固定した回転軸30の、両端部付近のそれぞれに据付治具20を取り付けているが、回転軸30とマシンビーム14とが接続している二か所の間に据付治具20を一つ設けるとしても構わない。
In this embodiment, the installation jigs 20 are attached to the vicinity of both ends of the
ここまで、回転軸30とマシンビーム14とを固定し、回転軸30と据付治具20とを係合する場合について説明したが、その他の接続方法を用いる場合でも、プレート32とベアリング34とを使い分けることにより、実現可能である。第二の方法の場合は、回転軸30とマシンビーム14との接続にはベアリング34、回転軸30と据付治具20との接続にはプレート32をそれぞれ有する機構を設ける。また、第三の方法の場合は、回転軸30とマシンビーム14、回転軸30と据付治具20のいずれも接続箇所のそれぞれにベアリング34を有する機構を設ける。このようにして、ベアリング34を含める機構を用いることで、その箇所は摺動可能に軸支できる。
Up to this point, the case where the
以上のようにして巻上機ユニット10が構成される。
The hoisting
(巻上機ユニット10の回転方法)
次に、巻上機ユニット10を回転させる際の手順を説明する。
(Rotating method of hoisting machine unit 10)
Next, the procedure for rotating the hoisting
図15は、巻上機ユニット10において据付治具20が具備される位置X、Y、Zを示した図である。据付治具20は、正面から見てマシンビーム14の左右の端部近傍にそれぞれ一か所、サブマシンビーム16の上端部に一か所設けられている。ただし、マシンビーム14の巻上機11設置面に対しサブマシンビーム16を乗せている場合ではなく、図16に示すように、サブマシンビーム16の端部が床面18に接するようにマシンビーム14の端部に横から連結している場合は、サブマシンビームの端部近傍のそれぞれに一か所ずつ据付治具20を設けても良い。以下、据付治具20の各取付位置による機能の違いを示すべく、位置Xに備え付けられた据付治具20は20X、位置Yに備え付けられた据付治具20は20Y、位置Zに備え付けられた据付治具20は20Zと称す。以下、据付治具20の形状としては図4、図8、図9、図10のうち、図4に示す据付治具20を取り付けた巻上機ユニット10を用いる場合について説明する。回転軸30との接続には前述の第一の方法を用いることとする。
FIG. 15 is a diagram showing positions X, Y, and Z in which the
以下、図17を用いて、巻上機ユニット10を90°回転させる作業手順を説明する。
Hereinafter, a work procedure for rotating the hoisting
巻上機ユニット10は、マシンビーム14が床面18に対して略平行となるように載置されている。マシンビーム14に設けられた据付治具20の下端部は床面18に接しており、吊元部15が吊り上げられると、据付治具20の下端部と床面18との接点が基点となり、巻上機ユニット10を回転させることができる。この回転は、以下に示すステップI~IVによりなされる。
The hoisting
ステップIでは、まずはマシンビーム14の据付治具20X、20Yのつまみ27を調整し、ボールローラ23が床面18に接触しない位置までジャッキアップする。
In step I, first, the
また、マシンビーム14の吊元部15に巻上機ユニット10を吊り上げるための作業ロープ19を通す。作業ロープ19は、チェーンブロックと玉掛けロープから成る。そして機械室上部、天井に設けられている図示せぬ吊元を介した作業ロープ19を作業員が保持し、作業ロープ19のチェーン部分の長さを少しずつ短くし、巻上機ユニット10の牽引を開始する。
Further, a
このとき、ステップIIに示すように、作業ロープ19を牽引することによって、据付治具20Xを基点に巻上機ユニット10を元の位置から傾け、吊元部15の位置は徐々に上がり、時計回りに回転させることができる。
At this time, as shown in step II, by pulling the
作業者が、作業ロープ19を牽引し、天井から吊元までの作業ロープ19の長さを短くしていくことで、ステップIIからステップIIIの状態にかけて、サブマシンビーム16が床面18と平行に近づき、マシンビーム14は床面18に対して垂直に近づく。
The operator pulls the
ステップIIIのように、巻上機ユニット10が元の位置からおよそ垂直になったところで、牽引を止め、基点とした据付治具20Xのジャッキ24の高さに合わせて、サブマシンビーム16に取り付けてある据付治具20Zのつまみ27を調整し、収納されているジャッキ24を出す。これにより、荷重は据付治具20Xのみにかかっている状態から、据付治具20X、20Zの双方にかかるようになり、ステップIVのように巻上機ユニット10が安定する。
When the hoisting
その後、据付治具20Xと20Zのジャッキ24を支持部21に収納される位置に調整し、それぞれのボールローラ23と床面18とを接触させる。巻上機ユニット10を回転させた一人の作業員は、その後、吊元部15にかかる作業ロープ19を外し、ボールローラ23により必要に応じて巻上機ユニット10を正確な据付位置まで平行移動させる。そしてマシンビーム14は機械室2の内壁面に、サブマシンビーム16は機械室2の床面18にそれぞれ取り付ける。なお、据付位置によっては、内壁面とは別に設けられた柱にマシンビーム14を据え付けてもよく、床面18とは別に設けられた梁にサブマシンビーム16を据え付けてもよい。
After that, the
以上のようにI~IVのステップで作業を行うことで、巻上機ユニット10を時計回りに回転させ、所定位置に据え付けることができる。
By performing the work in steps I to IV as described above, the hoisting
他にも、図18に示すように、ステップIの段階であらかじめすべての据付治具20X、20Y、20Zのそれぞれが同じ高さだけ下面側に出るようにジャッキアップし、その状態で回転させてサブマシンビーム16が床面18とおよそ平行になった後、すべてのジャッキ24を元の状態に戻すといった順序でも構わない。ジャッキ24が出た状態については、図6(b)の形状を参照されたい。
In addition, as shown in FIG. 18, at the stage of step I, all the installation jigs 20X, 20Y, and 20Z are jacked up in advance so that they are exposed to the lower surface side by the same height, and then rotated in that state. After the
据付治具20Y及び20Zは、巻上機ユニット10の回転前もしくは回転後の平面移動に用いるため、回転体を有する図4、図8の機構が適しているが、据付治具20Xは、図9のようにボールローラ23を持たない構成、あるいは、図10のように、ジャッキ24もボールローラ23も持たない構成であってもよい。高さ調整機構としてジャッキ24を有さない場合は、巻上機ユニット10を回転させるために、据付治具20の支持部21の下面が、マシンビーム14の底面よりも下部になるように設ける。
Since the installation jigs 20Y and 20Z are used for plane movement before or after the rotation of the hoisting
なお、本実施形態では、巻上機ユニットの三か所に据付治具20を取り付けているが、少なくとも位置Xに据付治具20を設けていればよい。その上でさらにサブマシンビーム16を持たない形状、つまり図19や図21に示す巻上機ユニットの形状でも構わない。この場合は、マシンビーム14の一端には吊元部15を、他端には据付治具20を設けることとなる。
In the present embodiment, the installation jigs 20 are attached to three places of the hoisting machine unit, but the installation jigs 20 may be provided at least at the position X. Further, a shape having no
図19及び図21は、マシンビーム14の吊元部15の反対側の端部近傍に据付治具20を有する巻上機ユニットの構造である。また、図20は、図19の据付治具20周辺を説明する拡大正面図、図22は、同様に図21の据付治具20周辺を説明する拡大正面図である。据付治具として、図19、図20は、支持部21とボールローラ23とジャッキ24とを有するもの、もしくは、図8に示した支持部21と伸縮可能な回転体29とを有するものを示しており、図21、図22は、図10に示した支持部21単体、もしくは図9に示した支持部21とジャッキ24とを有するものを示している。これら形状の場合、据付治具20を基点に時計回りに回転させることができる。
19 and 21 are structures of a hoisting machine unit having an
図2及び図16に示すようなマシンビーム14とサブマシンビーム16とを組み合わせた構成、並びに、図19に示すようなマシンビーム14のみによる構成につき、マシンビーム部材と呼ぶことができる。マシンビーム部材について、巻上機11を支持する構成であれば、図に示す構成である必要は無く、例えば、サブマシンビームを複数用いてもよい。
A configuration in which the
以上に述べたように、本実施形態の据付治具20を備えた巻上機ユニット10及びその据付方法によれば、巻上機ユニット10を時計回りに90°回転させて据え付ける場合、マシンビーム14とサブマシンビーム16との接合部に、高さ調整機構と移動機構を有する据付治具20を設けることにより、ジャッキ24を回転の基点として巻上機ユニット10を時計回りに回転させることができるとともに、必要に応じてボールローラ23を用いて据付位置まで容易に移動させることができる。これによれば、限られたスペース内での据付において、据付時の作業性を向上させつつ、巻上機ユニット10を適正に回転させることができる。
As described above, according to the hoisting
また、吊り上げる際に用いる必要な吊元部15の必要数は一つであり、これまで最低二人で同時に行わなければならなかった巻上機ユニット10の吊り上げ作業を、作業員一人でも行うことができるため作業性が向上する。したがって、据付に係る作業人員を減らすことが可能となる。もしくは全体の安全性をより確保しつつ作業を進めることができるため作業時間短縮を実現することが可能となる。
In addition, the required number of lifting
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、そのほかの様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although some embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and variations thereof are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.
1…昇降路、2…機械室、3…乗りかご、4…カウンターウェイト、5…メインロープ、6…そらせシーブ、10…巻上機ユニット、11…巻上機、12…トラクションシーブ、13…マシンビーム締結部、14…マシンビーム(第一のマシンビーム)、15…吊元部、16…サブマシンビーム(第二のマシンビーム)、17…ジョイント、18…床面、19…作業ロープ、20・20X・20Y・20Z…据付治具、21…支持部、22…貫通孔、23…ボールローラ、24…ジャッキ、25…鉄鋼部材、26…ねじ軸、27…つまみ、28…基台、29…伸縮可能な回転体、30…回転軸、31…ブラケット、32…プレート、33…ボルト、34…ベアリング、34a…内輪、34b…外輪、34c…転動体、100…巻上機ユニット(従来例)、110…吊元部(従来例)、120…作業ロープ、130…床面、140…壁面 1 ... hoistway, 2 ... machine room, 3 ... car, 4 ... counter weight, 5 ... main rope, 6 ... sway sheave, 10 ... hoisting machine unit, 11 ... hoisting machine, 12 ... traction sheave, 13 ... Machine beam fastening part, 14 ... machine beam (first machine beam), 15 ... hanging part, 16 ... sub machine beam (second machine beam), 17 ... joint, 18 ... floor surface, 19 ... work rope, 20 20X, 20Y, 20Z ... Installation jig, 21 ... Support, 22 ... Through hole, 23 ... Ball roller, 24 ... Jack, 25 ... Steel member, 26 ... Screw shaft, 27 ... Knob, 28 ... Base, 29 ... Telescopic rotating body, 30 ... Rotating shaft, 31 ... Bracket, 32 ... Plate, 33 ... Bolt, 34 ... Bearing, 34a ... Inner ring, 34b ... Outer ring, 34c ... Rolling element, 100 ... Hoisting machine unit (conventional example) ), 110 ... Suspension base (conventional example), 120 ... Work rope, 130 ... Floor surface, 140 ... Wall surface
Claims (29)
前記巻上機を設置するマシンビーム部材と、
前記マシンビーム部材の端部近傍に設けられ、前記マシンビーム部材と共に前記巻上機を吊り上げるための吊り具を係合する吊元部と、
下端部が前記マシンビーム部材を載置する床面に接されており、前記吊元部の吊り上げにより、前記床面との接点を基点として、前記巻上機を回転させる第一の据付治具と、を具備し、
前記第一の据付治具は、前記マシンビーム部材に固定もしくは係合される回転軸と、該回転軸を挿通する貫通孔を有した支持部と、を備え、前記回転軸が前記マシンビーム部材に固定される場合は、前記回転軸は前記貫通孔を介して前記支持部に係合し、前記回転軸が前記マシンビーム部材に係合される場合は、前記回転軸は前記貫通孔を介して前記支持部に固定もしくは係合して、前記マシンビーム部材における前記吊元部と反対側の端部近傍に設けられることを特徴とする巻上機ユニット。 The hoist that drives the elevator and
The machine beam member that installs the hoist and
A hanging portion provided near the end of the machine beam member and engaging with a lifting tool for lifting the hoisting machine together with the machine beam member.
The lower end portion is in contact with the floor surface on which the machine beam member is placed, and the first installation jig that rotates the hoisting machine with the contact point with the floor surface as a base point by lifting the hanging base portion. And equipped with
The first installation jig includes a rotation shaft fixed or engaged with the machine beam member, and a support portion having a through hole through which the rotation shaft is inserted, and the rotation shaft is the machine beam member. When fixed to, the rotating shaft engages the support through the through hole, and when the rotating shaft engages the machine beam member, the rotating shaft passes through the through hole. A hoisting machine unit, which is fixed or engaged with the support portion and is provided in the vicinity of an end portion of the machine beam member opposite to the suspension base portion.
前記第一のマシンビームは、前記巻上機の下部に設けられ、前記巻上機を回転後、壁面もしくは柱に取付可能に構成されていることを特徴とする請求項1に記載の巻上機ユニット。 The machine beam member is a first machine beam whose longitudinal direction is substantially parallel to the floor surface.
The hoisting according to claim 1, wherein the first machine beam is provided in the lower part of the hoisting machine and is configured to be mountable on a wall surface or a pillar after the hoisting machine is rotated. Machine unit.
前記第一の据付治具と共に、前記第一のマシンビームを前記床面に対して支持する第二の据付治具を備えることを特徴とする請求項2に記載の巻上機ユニット。 In the vicinity of the hanging portion of the first machine beam,
The hoisting machine unit according to claim 2, further comprising a second installation jig that supports the first machine beam with respect to the floor surface together with the first installation jig.
前記第二の据付治具は、該第二の据付治具の位置を上下に移動可能とする第二の高さ調整機構を設け、
前記巻上機を回転させる際には、前記第一の高さ調整機構の底面は前記床面に接した状態で、前記支持部は前記床面から離れ、前記第一の高さ調整機構が基点として機能することを特徴とする請求項3に記載の巻上機ユニット。 The first installation jig is provided with a first height adjusting mechanism that allows the position of the support portion to be moved up and down.
The second installation jig is provided with a second height adjustment mechanism that allows the position of the second installation jig to be moved up and down.
When the hoist is rotated, the bottom surface of the first height adjusting mechanism is in contact with the floor surface, the support portion is separated from the floor surface, and the first height adjusting mechanism moves. The hoisting machine unit according to claim 3, wherein the hoisting machine unit functions as a base point.
前記第二の据付治具は、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第二の移動機構を設け、
前記巻上機を回転させる際には、前記支持部の底面は前記床面に接した状態で、前記第一の移動機構は前記床面よりも上方に位置するよう収納し、前記支持部が基点として機能することを特徴とする請求項3に記載の巻上機ユニット。 The first installation jig is provided with a first moving mechanism capable of moving the hoist in a plane according to the floor surface so as to be accommodable.
The second installation jig is provided with a second moving mechanism capable of moving the hoist in a plane according to the floor surface.
When the hoist is rotated, the bottom surface of the support portion is in contact with the floor surface, and the first moving mechanism is housed so as to be located above the floor surface, and the support portion is housed. The hoisting machine unit according to claim 3, wherein the hoisting machine unit functions as a base point.
前記第二の据付治具は、該第二の据付治具の位置を上下に移動可能とする第二の高さ調整機構と、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第二の移動機構と、を有し、
前記巻上機を回転させる際には、前記第一の高さ調整機構を伸長させ、前記第一の高さ調整機構の底面は前記第一の移動機構よりも下方に位置し、かつ、前記床面に接した状態で、前記第一の高さ調整機構が基点として機能することを特徴とする請求項3に記載の巻上機ユニット。 The first installation jig has a first height adjusting mechanism that allows the position of the support portion to move up and down, and a first moving mechanism that allows the hoist to move in a plane according to the floor surface. When,
The second installation jig has a second height adjusting mechanism that allows the position of the second installation jig to be moved up and down, and the hoist can be moved in a plane according to the floor surface. With a second moving mechanism,
When the hoist is rotated, the first height adjusting mechanism is extended, and the bottom surface of the first height adjusting mechanism is located below the first moving mechanism, and the above-mentioned The hoisting machine unit according to claim 3, wherein the first height adjusting mechanism functions as a base point in contact with the floor surface.
前記第一のマシンビームは、前記巻上機の下部に設けられ、
前記第二のマシンビームは、前記第一のマシンビームの一の端部近傍に垂直方向に設けられ、前記巻上機を回転後、床面に接して配置可能に構成されていることを特徴とする請求項1に記載の巻上機ユニット。 The machine beam member is composed of a combination of a first machine beam substantially parallel to the floor surface and a second machine beam substantially perpendicular to the first machine beam.
The first machine beam is provided at the bottom of the hoist.
The second machine beam is provided in the vicinity of one end of the first machine beam in a vertical direction, and is characterized in that the hoist can be arranged in contact with the floor surface after rotating. The hoisting machine unit according to claim 1.
前記第一の据付治具と共に、前記第一のマシンビームを前記床面に対して支持する第二の据付治具を備えることを特徴とする請求項8に記載の巻上機ユニット。 In the vicinity of the hanging portion of the first machine beam,
The hoisting machine unit according to claim 8, further comprising a second installation jig that supports the first machine beam with respect to the floor surface together with the first installation jig.
前記巻上機の回転後、下端部は床面に接し、前記第一の据付治具と共に、前記マシンビーム部材を前記床面に対して支持する第三の据付治具を備えることを特徴とする請求項8に記載の巻上機ユニット。 Near the upper end of the second machine beam,
After the hoisting machine is rotated, the lower end portion is in contact with the floor surface, and the first installation jig is provided with a third installation jig that supports the machine beam member with respect to the floor surface. The hoisting machine unit according to claim 8.
前記第二のマシンビームの上端部近傍に、前記巻上機の回転後、下端部は床面に接し、前記第一の据付治具と共に、前記マシンビーム部材を前記床面に対して支持する第三の据付治具と、
を備えることを特徴とする請求項8に記載の巻上機ユニット。 In the vicinity of the hanging portion of the first machine beam, along with the first installation jig, a second installation jig that supports the first machine beam with respect to the floor surface,
In the vicinity of the upper end portion of the second machine beam, after the hoisting machine is rotated, the lower end portion is in contact with the floor surface, and together with the first installation jig, the machine beam member is supported with respect to the floor surface. With the third installation jig,
The hoisting machine unit according to claim 8, wherein the hoisting machine unit is provided.
前記第二の据付治具は、該第二の据付治具の位置を上下に移動可能とする第二の高さ調整機構を設け、
前記巻上機を回転させる際には、前記第一の高さ調整機構の底面は床面に接した状態で、前記支持部は前記床面から離れ、前記第一の高さ調整機構が基点として機能することを特徴とする請求項9または請求項11に記載の巻上機ユニット。 The first installation jig is provided with a first height adjusting mechanism that allows the position of the support portion to be moved up and down.
The second installation jig is provided with a second height adjustment mechanism that allows the position of the second installation jig to be moved up and down.
When the hoist is rotated, the bottom surface of the first height adjusting mechanism is in contact with the floor surface, the support portion is separated from the floor surface, and the first height adjusting mechanism is the base point. The hoisting machine unit according to claim 9 or 11, wherein the hoisting machine unit functions as a vehicle.
前記第二の据付治具は、該第二の据付治具の位置を上下に移動可能とする第二の高さ調整機構を設け、
前記第三の据付治具は、前記巻上機の回転後に、前記第三の据付治具の位置を上下に移動可能とする第三の高さ調整機構を設けることを特徴とする請求項10または請求項11に記載の巻上機ユニット。 The first installation jig is provided with a first height adjusting mechanism that allows the position of the support portion to be moved up and down.
The second installation jig is provided with a second height adjustment mechanism that allows the position of the second installation jig to be moved up and down.
10. The third installation jig is characterized in that a third height adjusting mechanism is provided so that the position of the third installation jig can be moved up and down after the hoisting machine is rotated. Alternatively, the hoisting machine unit according to claim 11.
前記第二の据付治具は、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第二の移動機構を設け、
前記巻上機を回転させる際には、前記支持部の底面は前記床面に接した状態で、前記第一の移動機構は前記支持部に収納して、前記支持部が基点として機能することを特徴とする請求項9または請求項11に記載の巻上機ユニット。 The first installation jig is provided with a first moving mechanism capable of moving the hoist in a plane according to the floor surface so as to be accommodable.
The second installation jig is provided with a second moving mechanism capable of moving the hoist in a plane according to the floor surface.
When the hoist is rotated, the bottom surface of the support portion is in contact with the floor surface, the first moving mechanism is housed in the support portion, and the support portion functions as a base point. The hoisting machine unit according to claim 9 or 11.
前記第二の据付治具は、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第二の移動機構を設け、
前記第三の据付治具は、前記巻上機の回転後に、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第三の移動機構を設けることを特徴とする請求項11に記載の巻上機ユニット。 The first installation jig is provided with a first moving mechanism capable of moving the hoist in a plane according to the floor surface so as to be accommodable.
The second installation jig is provided with a second moving mechanism capable of moving the hoist in a plane according to the floor surface.
11. The third aspect of the present invention is characterized in that, after the hoisting machine is rotated, the third installation jig is provided with a third moving mechanism capable of moving the hoisting machine in a plane according to the floor surface. Hoisting machine unit.
前記第二の据付治具は、位置を上下に移動可能とする第二の高さ調整機構と、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第二の移動機構と、を有し、
前記巻上機を回転させる際には、前記第一の高さ調整機構を伸長させ、前記第一の高さ調整機構の底面は前記第一の移動機構よりも下方に位置し、かつ、前記床面に接した状態で、前記第一の高さ調整機構が基点として機能することを特徴とする請求項9または請求項11に記載の巻上機ユニット。 The first installation jig has a first height adjusting mechanism that allows the position of the support portion to move up and down, and a first moving mechanism that allows the hoist to move in a plane according to the floor surface. When,
The second installation jig includes a second height adjusting mechanism that can move the position up and down, and a second moving mechanism that can move the hoist in a plane according to the floor surface. Have and
When the hoist is rotated, the first height adjusting mechanism is extended, and the bottom surface of the first height adjusting mechanism is located below the first moving mechanism, and the above-mentioned The hoisting machine unit according to claim 9 or 11, wherein the first height adjusting mechanism functions as a base point in contact with the floor surface.
前記第二の据付治具は、該第二の据付治具の位置を上下に移動可能とする第二の高さ調整機構と、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第二の移動機構と、
前記第三の据付治具は、前記巻上機の回転後に、該第三の据付治具の位置を上下に移動可能とする第三の高さ調整機構と、同様に前記巻上機の回転後に、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な第三の移動機構を有することを特徴とする請求項10または請求項11に記載の巻上機ユニット。 The first installation jig has a first height adjusting mechanism that allows the position of the support portion to move up and down, and a first moving mechanism that allows the hoist to move in a plane according to the floor surface. When,
The second installation jig has a second height adjusting mechanism that allows the position of the second installation jig to be moved up and down, and the hoist can be moved in a plane according to the floor surface. The second movement mechanism and
The third installation jig is the same as the third height adjusting mechanism that allows the position of the third installation jig to be moved up and down after the rotation of the hoist. The hoisting machine unit according to claim 10 or 11, further comprising a third moving mechanism capable of moving the hoisting machine in a plane according to the floor surface.
前記巻上機ユニットは、エレベータの駆動機である巻上機と、前記巻上機を設置するマシンビーム部材と、前記マシンビーム部材の端部近傍にある第一の取付位置に設けられ、吊り具を係合できる吊元部と、前記巻上機ユニットの回転の際に基点となる第一の据付治具と、を具備し、
前記第一の据付治具は、前記吊元部に対して反対側の端部近傍に設けられる回転軸と、前記回転軸を挿通する貫通孔を持す支持部と、を有し、
前記第一の据付治具を基点とし、前記吊り具を係合した前記吊元部を引き上げることで、前記巻上機を90°回転させ、前記マシンビーム部材を壁面もしくは柱に取り付けることを特徴とする巻上機ユニットの据付方法。 It is a method of installing a hoisting machine unit in a horizontal pulling type elevator with a machine room on the side of the hoistway.
The hoisting machine unit is provided at a first mounting position near the end of the hoisting machine, which is an elevator drive machine, a machine beam member on which the hoisting machine is installed, and an end portion of the machine beam member, and is suspended. It is provided with a hanging portion on which the tool can be engaged and a first installation jig that serves as a base point when the hoisting machine unit rotates.
The first installation jig has a rotation shaft provided in the vicinity of the end portion on the opposite side of the suspension base portion, and a support portion having a through hole through which the rotation shaft is inserted.
It is characterized in that the hoisting machine is rotated by 90 ° and the machine beam member is attached to a wall surface or a pillar by pulling up the hanging portion with which the hanging tool is engaged with the first installation jig as a base point. How to install the hoisting machine unit.
前記第一の据付治具及び第二の据付治具は、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な移動機構を有し、
前記巻上機を90°回転させる前に、前記据付治具に設けられた前記移動機構を用いて移動させることで回転動作を開始する位置に配置することを特徴とする請求項26に記載の巻上機ユニットの据付方法。 A second installation jig that supports the machine beam member with respect to the floor surface is provided at the second mounting position near the suspension portion together with the first installation jig.
The first installation jig and the second installation jig have a moving mechanism capable of moving the hoist in a plane according to the floor surface.
26. How to install the hoisting machine unit.
前記第一のマシンビームは、前記巻上機の下部に設けられ、
前記第一の据付治具を基点とし、前記吊り具を係合した前記吊元部を引き上げることで、前記巻上機を90°回転させ、前記第一のマシンビームを壁面もしくは柱に、または前記第二のマシンビームを前記床面もしくは梁に取り付けることを特徴とする請求項26または請求項27に記載の巻上機ユニットの据付方法。 The machine beam member is composed of a combination of a first machine beam substantially parallel to the floor surface and a second machine beam substantially perpendicular to the first machine beam.
The first machine beam is provided at the bottom of the hoist.
Using the first installation jig as a base point, the hoisting machine is rotated by 90 ° by pulling up the hanging portion with which the hanging tool is engaged, and the first machine beam is directed to a wall surface or a pillar, or. The method for installing a hoisting machine unit according to claim 26 or 27, wherein the second machine beam is attached to the floor surface or the beam.
前記第二のマシンビームの上端部近傍にある第三の取付位置に、第三の据付治具と、のいずれか一方もしくは双方に備え、
前記第一の据付治具及び第二の据付治具は、前記床面に合わせて前記巻上機の平面移動が可能な移動機構を有し、
前記第二の取付位置に前記第二の据付治具が備わる場合は、前記巻上機の回転前に、前記据付治具に設けられた前記移動機構を用いて移動させることで前記巻上機を回転動作の開始する位置に配置し、
前記第三の取付位置に前記第二の据付治具が備わる場合は、前記巻上機の回転後に、前記据付治具に設けられた前記移動機構を用いて移動させることで前記巻上機を据付位置に配置することを特徴とする請求項28に記載の巻上機ユニットの据付方法。 At the second mounting position near the hanging part of the first machine beam, the second installation jig and
At the third mounting position near the upper end of the second machine beam, one or both of the third installation jigs are provided.
The first installation jig and the second installation jig have a moving mechanism capable of moving the hoist in a plane according to the floor surface.
When the second installation jig is provided at the second mounting position, the hoisting machine is moved by using the moving mechanism provided on the installation jig before the hoisting machine is rotated. Is placed at the position where the rotation operation starts,
When the second installation jig is provided at the third mounting position, the hoisting machine is moved by using the moving mechanism provided on the installation jig after the hoisting machine is rotated. 28. The method for installing a hoisting machine unit according to claim 28, wherein the hoisting machine unit is arranged at an installation position.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020137061A JP7004407B1 (en) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | Hoisting machine unit equipped with an installation jig and its installation method |
CN202110678720.3A CN114074883B (en) | 2020-08-14 | 2021-06-18 | Traction machine unit with mounting clamp and mounting method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020137061A JP7004407B1 (en) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | Hoisting machine unit equipped with an installation jig and its installation method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP7004407B1 JP7004407B1 (en) | 2022-01-21 |
JP2022032828A true JP2022032828A (en) | 2022-02-25 |
Family
ID=80283021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020137061A Active JP7004407B1 (en) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | Hoisting machine unit equipped with an installation jig and its installation method |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7004407B1 (en) |
CN (1) | CN114074883B (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002241070A (en) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Mitsubishi Electric Corp | Elevator device |
JP2009062147A (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Toshiba Elevator Co Ltd | Renewal method for elevator, and structure for elevator renewal |
JP2015124088A (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 東芝エレベータ株式会社 | Hoisting machine lifting jig unit and hoisting machine lifting method |
WO2016056585A1 (en) * | 2014-10-09 | 2016-04-14 | 株式会社日立ビルシステム | Elevator apparatus and hoist assembly used therein |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003104666A (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Meidensha Corp | Hoisting machine and elevator device |
JP4353872B2 (en) * | 2004-08-24 | 2009-10-28 | 東芝エレベータ株式会社 | Hoisting machine mounting apparatus and hoisting machine mounting method |
CN102320512B (en) * | 2011-08-29 | 2014-03-12 | 优耐德电梯有限公司 | Installing tooling of traction machine base and traction machine and installing method of traction machine |
CN109153539B (en) * | 2016-05-25 | 2020-03-03 | 三菱电机株式会社 | Elevator traction machine installation method |
JP2019214436A (en) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | 株式会社日立製作所 | Hoist and elevator |
JP7032291B2 (en) * | 2018-12-11 | 2022-03-08 | 株式会社日立製作所 | Hoisting machine and elevator |
-
2020
- 2020-08-14 JP JP2020137061A patent/JP7004407B1/en active Active
-
2021
- 2021-06-18 CN CN202110678720.3A patent/CN114074883B/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002241070A (en) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Mitsubishi Electric Corp | Elevator device |
JP2009062147A (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Toshiba Elevator Co Ltd | Renewal method for elevator, and structure for elevator renewal |
JP2015124088A (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 東芝エレベータ株式会社 | Hoisting machine lifting jig unit and hoisting machine lifting method |
WO2016056585A1 (en) * | 2014-10-09 | 2016-04-14 | 株式会社日立ビルシステム | Elevator apparatus and hoist assembly used therein |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114074883B (en) | 2023-06-30 |
CN114074883A (en) | 2022-02-22 |
JP7004407B1 (en) | 2022-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101528582B (en) | Elevators | |
KR101226976B1 (en) | Elevator machine support | |
CN1962387B (en) | Method for establishing an elevator equipment and elevator equipment therefor | |
CN112239117A (en) | Method and device for installing elevator guide rails in elevator shaft | |
WO2017203633A1 (en) | Method for installing elevator hoisting machine | |
KR101225035B1 (en) | Elevator system including control electronics supported on an elevator machine support | |
KR20160046717A (en) | A machine room-less elevator refurbishing method | |
KR101216428B1 (en) | elevator system and installation method | |
JP7004407B1 (en) | Hoisting machine unit equipped with an installation jig and its installation method | |
US20230049422A1 (en) | Mobile transport device and method for introducing an installation frame into a shaft | |
JP4921810B2 (en) | Elevator installation apparatus and installation method using the same | |
JP2007210703A (en) | Device and method for installing hoist machine in machine-room-less elevator | |
JP4765444B2 (en) | Elevator rope steady rest | |
JP4197325B2 (en) | Work device and method for manufacturing mechanical parking equipment | |
JP6336225B2 (en) | Elevator equipment | |
JP2001335255A (en) | Elevator installation construction method, and elevator installation unit | |
JP2000086113A (en) | Elevator, and installation method thereof | |
JP5930842B2 (en) | Elevator installation method and installation jig | |
JP6881865B1 (en) | Hoisting machine unit and its installation method | |
KR102591572B1 (en) | Lift device for counterweight installation provided as an elevator system | |
JP4442462B2 (en) | Elevator equipment | |
JP2023177370A (en) | Installation assisting device and installation method for elevator hoisting machine | |
JP2019182665A (en) | Machine-room-less elevator modification method | |
WO2024079376A1 (en) | Elevator arrangement and method for constructing elevator | |
JP2003238045A (en) | Elevator device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200814 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200911 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211203 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7004407 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |