JP2022032181A - Ink supply container - Google Patents

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JP2022032181A
JP2022032181A JP2020135712A JP2020135712A JP2022032181A JP 2022032181 A JP2022032181 A JP 2022032181A JP 2020135712 A JP2020135712 A JP 2020135712A JP 2020135712 A JP2020135712 A JP 2020135712A JP 2022032181 A JP2022032181 A JP 2022032181A
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JP2020135712A
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教幸 深澤
Noriyuki Fukazawa
寛之 川手
Hiroyuki Kawate
忠弘 水谷
Tadahiro Mizutani
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Seiko Epson Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503Ink cartridges
    • B41J2/17506Refilling of the cartridge

Abstract

To provide a technology that enables easy reuse of an ink supply container.SOLUTION: An ink supply container supplies an ink to a printer and includes: an ink container having a container body part configured to store the ink and having a first opening through which the ink can circulate, and an ink lead-out part connected to the first opening and enclosing a part of the container body part including the first opening in a circumferential direction; and an exterior container having a container body storage part capable of housing the container body part, and a second opening detachably connected to the ink lead-out part and configured to allow the container body part to be inserted thereinto or removed therefrom.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本開示は、プリンターにインクを補給するインク補給容器に関する。 The present disclosure relates to an ink replenishment container for replenishing ink to a printer.

従来から、インクジェットプリンターとして、ユーザーによってインク補給容器を利用してインクタンクにインクが補給されるタイプのプリンターが用いられている。このとき用いられるインク補給容器の一例として、特許文献1には、インクを収容する容器本体部と、容器本体部の開口部分にラチェット機構にて取り付けられるインク出口形成部と、インク出口形成部に対してネジにより着脱自在に取り付けられるキャップとを備えるインク補給容器が開示されている。かかるインク補給容器によれば、使用後において再利用が行われ得る。具体的には、使用後のインク補充容器において、ラチェット機構が解除(破壊)されて容器本体部とインク出口形成部とが分離され、洗浄後の容器本体部にインクが補充され、その後、容器本体部にインク出口形成部が取り付けられることにより、インク補給容器が再利用され得る。 Conventionally, as an inkjet printer, a type of printer in which ink is replenished to an ink tank by a user using an ink replenishment container has been used. As an example of the ink replenishment container used at this time, Patent Document 1 describes a container main body for accommodating ink, an ink outlet forming portion attached to an opening of the container main body by a ratchet mechanism, and an ink outlet forming portion. On the other hand, an ink replenishment container provided with a cap that can be detachably attached by a screw is disclosed. According to such an ink replenishment container, it can be reused after use. Specifically, in the used ink replenishment container, the ratchet mechanism is released (destroyed) to separate the container main body and the ink outlet forming portion, and the washed container main body is replenished with ink, and then the container. By attaching the ink outlet forming portion to the main body portion, the ink replenishment container can be reused.

特開2019-51605号公報JP-A-2019-51605

しかし、特許文献1のインク補給容器では、容器本体部とインク出口形成部とを分離した後に、容器本体部とインク出口形成部を洗浄しても、残留するインクや異物を十分に除去するのには非常に手間がかかる。このため、インク補給容器の再利用は困難であった。 However, in the ink replenishment container of Patent Document 1, even if the container main body and the ink outlet forming portion are separated and then the container main body and the ink outlet forming portion are washed, the residual ink and foreign matter are sufficiently removed. Is very time-consuming. Therefore, it was difficult to reuse the ink replenishment container.

本開示の一形態によれば、プリンターにインクを補給するインク補給容器が提供される。このインク補給容器は、前記インクを収容可能に構成され、前記インクを流通可能な第1開口部を有する容器本体部と、前記第1開口部に接続され前記第1開口部を含む前記容器本体部の一部を周方向に囲むインク導出部と、を有するインク容器と、前記容器本体部を収容可能な容器本体収容部と、前記インク導出部に着脱可能に接続され、前記容器本体部を挿抜可能に構成された第2開口部と、を有する外装容器と、を備える。 According to one embodiment of the present disclosure, an ink replenishment container for replenishing ink to a printer is provided. The ink replenishment container is configured to accommodate the ink, and has a container main body having a first opening through which the ink can flow, and a container main body connected to the first opening and including the first opening. An ink container having an ink lead-out portion that surrounds a part of the portion in the circumferential direction, a container main body accommodating portion capable of accommodating the container main body portion, and the ink lead-out portion are detachably connected to the container main body portion. It comprises an outer container having a second opening configured to be removable.

本開示の一実施形態としてのインク補給容器によりインクが補給されるプリンターの概略構成を示す透視斜視図である。It is a perspective perspective view which shows the schematic structure of the printer which ink is replenished by the ink replenishment container as one Embodiment of this disclosure. インク補給容器の正置状態における正面図である。It is a front view in the upright state of the ink supply container. インク補給容器の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the ink supply container. インク補給容器の分解断面図である。It is an exploded sectional view of the ink supply container. インク補給容器の中心軸を通る断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross section which passes through the central axis of the ink supply container. 図5に示す部分領域を拡大して示す拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view showing an enlarged partial region shown in FIG. 第1実施形態のラチェット部の構成を模式的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows typically the structure of the ratchet part of 1st Embodiment. 第2実施形態のインク補給容器の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the ink supply container of 2nd Embodiment.

A.第1実施形態:
A1.全体構成:
図1は、本開示の一実施形態としてのインク補給容器10によりインクが補給されるプリンター500の概略構成を示す透視斜視図である。プリンター500は、インクを印刷媒体P上に吐出して印刷を行うインクジェットプリンターとして構成されている。図1には、互いに直交するXYZ軸が描かれている。X軸はプリンター500の幅方向に対応し、Y軸はプリンター500の奥行き方向に対応し、Z軸はプリンター500の高さ方向に対応する。プリンター500は、X軸方向とY軸方向とによって規定される水平な設置面に設置されている。本実施形態では、「X軸方向」とは、+X方向と-X方向との総称を意味する。同様に、「Y軸方向」とは、+Y方向と-Y方向との総称を意味し、「Z軸方向」とは、+Z方向と-Z方向との総称を意味する。
A. First Embodiment:
A1. overall structure:
FIG. 1 is a perspective perspective view showing a schematic configuration of a printer 500 to which ink is replenished by the ink replenishment container 10 as an embodiment of the present disclosure. The printer 500 is configured as an inkjet printer that ejects ink onto the print medium P for printing. In FIG. 1, XYZ axes orthogonal to each other are drawn. The X-axis corresponds to the width direction of the printer 500, the Y-axis corresponds to the depth direction of the printer 500, and the Z-axis corresponds to the height direction of the printer 500. The printer 500 is installed on a horizontal installation surface defined by the X-axis direction and the Y-axis direction. In the present embodiment, the "X-axis direction" means a general term for the + X direction and the −X direction. Similarly, the "Y-axis direction" means a general term for the + Y direction and the −Y direction, and the “Z-axis direction” means a general term for the + Z direction and the −Z direction.

プリンター500は、筐体510を有する。筐体510の内部には、主走査方向(X軸方向)に移動可能なキャリッジ520が設けられている。キャリッジ520の下面には、インクを印刷媒体P上に吐出する印刷ヘッド522が設置されている。筐体510の前面の一端には、開閉可能な蓋512が設けられている。蓋512により覆われた筐体510の内部位置には、複数のインクタンク530が設置されている。 The printer 500 has a housing 510. Inside the housing 510, a carriage 520 that can move in the main scanning direction (X-axis direction) is provided. A print head 522 that ejects ink onto the print medium P is installed on the lower surface of the carriage 520. A lid 512 that can be opened and closed is provided at one end of the front surface of the housing 510. A plurality of ink tanks 530 are installed at the internal positions of the housing 510 covered by the lid 512.

各インクタンク530は、チューブ534によってキャリッジ520の印刷ヘッド522に接続されている。各インクタンク530内のインクは、チューブ534を介して印刷ヘッド522に供給される。これらのインクタンク530は、インク補給タイプのインクタンクである。各インクタンク530の上面には、インクをインクタンク530に補給するための筒状のインク入口流路部材532が設けられている。これらのインクタンク530は、キャリッジ520上に載置されていない定置型のインクタンクである。なお、各インクタンク530の前面は、光透過性を有する部材で形成されており、各インクタンク530のインク残量が外部から目視可能である。インク残量が少なくなった場合には、蓋512を開けて、インクタンク530のインク入口流路部材532からインクを補給することが可能である。 Each ink tank 530 is connected to the print head 522 of the carriage 520 by a tube 534. The ink in each ink tank 530 is supplied to the print head 522 via the tube 534. These ink tanks 530 are ink replenishment type ink tanks. On the upper surface of each ink tank 530, a tubular ink inlet flow path member 532 for supplying ink to the ink tank 530 is provided. These ink tanks 530 are stationary ink tanks that are not mounted on the carriage 520. The front surface of each ink tank 530 is formed of a member having light transmission, and the remaining amount of ink in each ink tank 530 can be visually recognized from the outside. When the remaining amount of ink is low, the lid 512 can be opened and ink can be replenished from the ink inlet flow path member 532 of the ink tank 530.

本明細書において、「インクの補給」という用語は、インクタンク530にインクを供給してインク残量を増やす動作を意味している。但し、「インクの補給」によってインクタンク530をインクで満杯にする必要はない。また、「インクの補給」は、プリンター500の初回使用時に、空のインクタンク530にインクを充填する動作も含む。 In the present specification, the term "ink replenishment" means an operation of supplying ink to the ink tank 530 to increase the remaining amount of ink. However, it is not necessary to fill the ink tank 530 with ink by "replenishing ink". Further, "ink replenishment" includes an operation of filling an empty ink tank 530 with ink when the printer 500 is used for the first time.

図2は、インク補給容器10の正置状態における正面図である。図3は、インク補給容器10の分解斜視図である。図4は、インク補給容器10の分解断面図である。「インク補給容器10の正置状態」とは、外装容器200の底部を下にして机などの水平面の上に置いた状態を意味する。この正置状態におけるインク補給容器10の上端側を「先端側」と呼び、下端側を「後端側」と呼ぶ。図2以降の各図における+Z方向は、インク補給容器10の正置状態における鉛直下向きの方向を示す。なお、図2では、インク補給容器10の中心軸Cを一点鎖線で示している。また、本明細書において、インク補給容器10の中心軸Cと平行な方向を「軸方向」と呼び、中心軸Cから垂直な方向に向かう方向を「径方向」と呼ぶ。図4では、中心軸Cを通る断面でのインク補給容器10の断面図を表している。 FIG. 2 is a front view of the ink replenishment container 10 in an upright position. FIG. 3 is an exploded perspective view of the ink replenishment container 10. FIG. 4 is an exploded cross-sectional view of the ink replenishment container 10. The "normally placed state of the ink supply container 10" means a state in which the outer container 200 is placed on a horizontal surface such as a desk with the bottom of the outer container 200 facing down. The upper end side of the ink replenishment container 10 in this upright position is referred to as "tip side", and the lower end side is referred to as "rear end side". The + Z direction in each of the drawings after FIG. 2 indicates a vertically downward direction in the vertically placed state of the ink replenishment container 10. In FIG. 2, the central axis C of the ink replenishment container 10 is shown by a alternate long and short dash line. Further, in the present specification, the direction parallel to the central axis C of the ink replenishment container 10 is referred to as "axial direction", and the direction perpendicular to the central axis C is referred to as "diameter direction". FIG. 4 shows a cross-sectional view of the ink replenishment container 10 in a cross section passing through the central axis C.

図2ないし図4に示すように、インク補給容器10は、インク容器100と、外装容器200と、キャップ300とを備える。 As shown in FIGS. 2 to 4, the ink supply container 10 includes an ink container 100, an outer container 200, and a cap 300.

インク容器100は、インクを直接的に収容可能に構成された容器である。インク容器100は、容器本体部140と、インク導出部150とを備える。容器本体部140は、インクを収容可能に構成されている。容器本体部140は、一端が底として形成された筒状の主収容部141と、主収容部141に対して先端側において隣接し、先端に向かうにつれて内径が狭くなる筒状の肩部142と、肩部142に対して先端側において隣接する第1開口部143とを備える。主収容部141は、インクを収容可能にカップ状に構成されている。なお、図3、4では、容器本体部140の外観形状は、底の有る筒状の外観形状であるが、容器本体部140は柔軟性が高いため、様々な形状に変形されて様々な外観形状を有し得る。容器本体部140の内部には、インクを収容するインク収容部144が形成されている。第1開口部143は、後端側から先端側に向かうにつれて内径が小さくなる筒状の部位であり、最も先端には、第1開口OP1が形成されている。第1開口OP1を介して主収容部141へのインクの充填、および主収容部141からのインクの供給(補充)が行われる。ここで、本実施形態では、第1開口OP1の中心軸は、中心軸Cと一致している。このため、第1開口OP1を介してのインクの充填および供給が行われる際のインクの流れ方向は、この中心軸Cと平行な方向、すなわち軸方向に一致する。図2に示すように、完成状態のインク補給容器10では、容器本体部140は、外装容器200の内部に収容されている。本実施形態において、容器本体部140の材料は、ポリエチレンテレフタレート(PET)である。なお、ポリエチレンテレフタレートに限らず、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの樹脂材料や、鉄材やアルミニウムなどの金属材料であってもよい。 The ink container 100 is a container configured to be able to directly store ink. The ink container 100 includes a container main body portion 140 and an ink lead-out portion 150. The container body 140 is configured to accommodate ink. The container body 140 has a cylindrical main housing portion 141 formed with one end as a bottom, and a tubular shoulder portion 142 that is adjacent to the main housing portion 141 on the tip side and whose inner diameter becomes narrower toward the tip. A first opening 143 adjacent to the shoulder 142 on the distal end side is provided. The main accommodating portion 141 is configured in a cup shape so as to accommodate ink. In FIGS. 3 and 4, the outer shape of the container main body 140 is a cylindrical outer shape with a bottom, but since the container main body 140 is highly flexible, it is deformed into various shapes and has various appearances. Can have a shape. An ink accommodating portion 144 for accommodating ink is formed inside the container main body portion 140. The first opening 143 is a cylindrical portion whose inner diameter decreases from the rear end side toward the tip side, and the first opening OP1 is formed at the most tip. The main accommodating portion 141 is filled with ink and the ink is supplied (replenished) from the main accommodating portion 141 through the first opening OP1. Here, in the present embodiment, the central axis of the first opening OP1 coincides with the central axis C. Therefore, the ink flow direction when the ink is filled and supplied through the first opening OP1 coincides with the direction parallel to the central axis C, that is, the axial direction. As shown in FIG. 2, in the completed ink supply container 10, the container main body 140 is housed inside the outer container 200. In the present embodiment, the material of the container main body 140 is polyethylene terephthalate (PET). In addition, it is not limited to polyethylene terephthalate, and may be a resin material such as nylon, polyethylene, polypropylene, polystyrene, or a metal material such as iron material or aluminum.

インク導出部150は、プリンター500へのインク補給時に、容器本体部140内のインクを外部へと導出する。インク導出部150は、底を有する円筒状の外観形状を有する。換言すると、+Z方向に開口したカップ状の外観形状を有する。インク導出部150の内側の中央部分は、第1開口部143の先端に接続されている。インク導出部150は、第1開口OP1を含む容器本体部140(第1開口部143)の先端側の一部を周方向に囲む。インク導出部150は、側壁部151と、上面部154と、突出部155と、拡径部156とを備える。 The ink lead-out unit 150 leads out the ink in the container main body 140 to the outside when the printer 500 is replenished with ink. The ink lead-out unit 150 has a cylindrical appearance shape having a bottom. In other words, it has a cup-like appearance shape that opens in the + Z direction. The central portion inside the ink lead-out portion 150 is connected to the tip of the first opening 143. The ink lead-out portion 150 surrounds a part of the tip side of the container main body portion 140 (first opening portion 143) including the first opening OP1 in the circumferential direction. The ink lead-out portion 150 includes a side wall portion 151, an upper surface portion 154, a protruding portion 155, and a diameter-expanded portion 156.

側壁部151は、円筒状の外観形状を有し、第1開口部143を周方向に囲む。側壁部151の外周表面には、外ネジ152が形成されている。外ネジ152は、キャップ300が有する後述の係合部311と螺合する。外ネジ152は、本開示の第3ネジ部に相当する。側壁部151の内周表面には、内ネジ153が形成されている。内ネジ153は、外装容器200が有する後述の外ネジ222と螺合する。内ネジ153は、本開示の第1ネジ部に相当する。 The side wall portion 151 has a cylindrical appearance shape and surrounds the first opening 143 in the circumferential direction. An external screw 152 is formed on the outer peripheral surface of the side wall portion 151. The external screw 152 is screwed with the engaging portion 311 described later of the cap 300. The external screw 152 corresponds to the third screw portion of the present disclosure. An internal screw 153 is formed on the inner peripheral surface of the side wall portion 151. The internal screw 153 is screwed with the external screw 222 described later of the outer container 200. The internal screw 153 corresponds to the first screw portion of the present disclosure.

上面部154は、側壁部151の先端側端面に連なり、略円盤状の外観形状を有する。上面部154の中央には、突出部155が形成されている。突出部155は、上面部154よりも先端側(-Z方向)に突出している。突出部155は、略円筒状の外観形状を有し、最も先端側の端面に第3開口OP3が形成されている。第3開口OP3は、インクの出入口として機能する。本実施形態において、第3開口OP3の軸線は、第1開口OP1の軸線および中心軸Cと一致する。なお、第3開口OP3の軸線は、第1開口OP1の軸線および中心軸Cのうちの少なくとも一方とずれていてもよい。本実施形態では、プリンター500へのインク補給時に、インク補給容器10は、軸線方向に挿抜される。なお、突出部155の内側に弁構造を設けてもよい。かかる弁構造としては、例えば、シリコーンゴムや、ゴム弾性を有するエラストマーで形成されたスリット弁を採用してもよい。 The upper surface portion 154 is connected to the end surface on the distal end side of the side wall portion 151, and has a substantially disk-like appearance shape. A protrusion 155 is formed in the center of the upper surface portion 154. The protruding portion 155 protrudes toward the tip end side (-Z direction) from the upper surface portion 154. The protruding portion 155 has a substantially cylindrical appearance shape, and the third opening OP3 is formed on the end face on the most distal end side. The third opening OP3 functions as an inlet / outlet for ink. In the present embodiment, the axis of the third opening OP3 coincides with the axis of the first opening OP1 and the central axis C. The axis of the third opening OP3 may be deviated from at least one of the axis of the first opening OP1 and the central axis C. In the present embodiment, when the printer 500 is replenished with ink, the ink replenishment container 10 is inserted and removed in the axial direction. A valve structure may be provided inside the protrusion 155. As such a valve structure, for example, a slit valve made of silicone rubber or an elastomer having rubber elasticity may be adopted.

拡径部156は、側壁部151に比べて内径および外径が大きな略円筒状の外観形状を有する。拡径部156は、側壁部151の後端に連なる。拡径部156の内周面には、多数の歯157が所定の間隔を開けて周方向に並んで配置されている。かかる歯157は、後述するラチェット部400の一部を構成する。本実施形態において、拡径部156の軸方向の位置は、図4に示すように、肩部142と第1開口部143の境界の位置とほぼ一致する。 The enlarged diameter portion 156 has a substantially cylindrical appearance shape having a larger inner diameter and outer diameter than the side wall portion 151. The enlarged diameter portion 156 is connected to the rear end of the side wall portion 151. On the inner peripheral surface of the enlarged diameter portion 156, a large number of teeth 157 are arranged side by side in the circumferential direction with a predetermined interval. Such teeth 157 form a part of the ratchet portion 400 described later. In the present embodiment, the axial position of the enlarged diameter portion 156 substantially coincides with the position of the boundary between the shoulder portion 142 and the first opening portion 143 as shown in FIG.

本実施形態において、インク導出部150の材料は、ポリエチレンテレフタレート(PET)である。なお、ポリエチレンテレフタレートに限らず、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの樹脂であってもよい。 In the present embodiment, the material of the ink lead-out unit 150 is polyethylene terephthalate (PET). The resin is not limited to polyethylene terephthalate, and may be a resin such as nylon, polyethylene, polypropylene, or polystyrene.

外装容器200は、容器本体部140を収容し、インク補給容器10の外殻を構成する。外装容器200は、容器本体収容部210と、第2開口部220とを備える。 The outer container 200 houses the container main body 140 and constitutes the outer shell of the ink supply container 10. The outer container 200 includes a container main body accommodating portion 210 and a second opening 220.

容器本体収容部210は、主収容部211と、肩部212とを備える。主収容部211は、底を有する筒状の外観形状を有する。主収容部211の内側の空間である収容部202は、容器本体部140の一部を収容する。肩部212は、主収容部211に対して先端側において隣接し、先端に向かうにつれて内径が狭くなる筒状の外観形状を有する。主収容部211の直径は、主収容部141の直径よりも大きい。容器本体収容部210は、おおよそインク容器100のうちの主収容部141と、肩部142と、第1開口部143の後端側の一部とを収容する。 The container body accommodating portion 210 includes a main accommodating portion 211 and a shoulder portion 212. The main accommodating portion 211 has a cylindrical external shape having a bottom. The accommodating portion 202, which is a space inside the main accommodating portion 211, accommodates a part of the container main body portion 140. The shoulder portion 212 has a cylindrical appearance shape that is adjacent to the main accommodating portion 211 on the distal end side and whose inner diameter becomes narrower toward the distal end. The diameter of the main accommodating portion 211 is larger than the diameter of the main accommodating portion 141. The container body accommodating portion 210 substantially accommodates the main accommodating portion 141 of the ink container 100, the shoulder portion 142, and a part of the rear end side of the first opening 143.

第2開口部220は、円筒状の外観形状を有し、容器本体収容部210の先端側の端部に連なる。第2開口部220の先端は、第2開口OP2として形成されている。本実施形態において、第2開口部220の直径は、容器本体部140のうち最も直径が大きな主収容部141の直径よりも小さい。しかし、主収容部141は弾性を有し変形可能に構成されているため、主収容部141を萎めた状態で第2開口OP2から容器本体収容部210内に容器本体部140を挿入することは可能である。同様に、主収容部141を萎めた状態で第2開口OP2から容器本体収容部210内の容器本体部140を取り出すことは可能である。第2開口部220の外周表面には、外ネジ222が形成されている。外ネジ222は、上述のインク導出部150の内ネジ153と螺合する。これらの外ネジ222と内ネジ153とが螺合することにより、第2開口部220は、インク導出部150と着脱可能に接続されることとなる。換言すると、外ネジ222と内ネジ153とが螺合することにより、外装容器200とインク容器100とが着脱可能に接続されることとなる。外ネジ222は、本開示における第2ネジ部に相当する。外装容器200の外表面のうち、肩部212と第2開口部220との境界部分には、爪223が形成されている。かかる爪223は、後述するラチェット部400の一部を構成する。 The second opening 220 has a cylindrical appearance shape and is connected to the end portion on the tip end side of the container body accommodating portion 210. The tip of the second opening 220 is formed as the second opening OP2. In the present embodiment, the diameter of the second opening 220 is smaller than the diameter of the main accommodating portion 141 having the largest diameter among the container main body portions 140. However, since the main accommodating portion 141 is elastic and deformable, the container body portion 140 should be inserted into the container body accommodating portion 210 from the second opening OP2 with the main accommodating portion 141 retracted. Is possible. Similarly, it is possible to take out the container body 140 in the container body housing 210 from the second opening OP2 in a state where the main container 141 is withered. An external screw 222 is formed on the outer peripheral surface of the second opening 220. The external screw 222 is screwed with the internal screw 153 of the ink lead-out unit 150 described above. By screwing these external screws 222 and internal screws 153, the second opening 220 is detachably connected to the ink lead-out unit 150. In other words, by screwing the outer screw 222 and the inner screw 153, the outer container 200 and the ink container 100 are detachably connected to each other. The external screw 222 corresponds to the second screw portion in the present disclosure. A claw 223 is formed at the boundary between the shoulder portion 212 and the second opening 220 on the outer surface of the outer container 200. The claw 223 constitutes a part of the ratchet portion 400, which will be described later.

キャップ300は、インク導出部150に着脱自在に取り付けられ、第3開口OP3を封止する。図2に示すように、キャップ300が取り付けられた状態において、インク導出部150は、外部から視認することはできない。キャップ300は、筒状部310と、ドーム部320とを備える。 The cap 300 is detachably attached to the ink lead-out portion 150 and seals the third opening OP3. As shown in FIG. 2, in the state where the cap 300 is attached, the ink lead-out unit 150 cannot be visually recognized from the outside. The cap 300 includes a tubular portion 310 and a dome portion 320.

筒状部310は、円筒状の外観形状を有する。図4に示すように、筒状部310の内周面には係合部311が形成されている。本実施形態において、係合部311は、内ネジにより構成されている。係合部311は、ユーザーの操作により、インク導出部150の外ネジ152と螺合する。ドーム部320は、ドーム状の外観形状を有する。ドーム部320は、筒状部310の先端側の端部に連なる。ドーム部320の内側中央には、栓部321が形成されている。栓部321は、+Z方向に突出した段付きの円筒形状を有する。栓部321は、キャップ300がインク導出部150に取り付けられた状態において、第3開口OP3を封止する。 The tubular portion 310 has a cylindrical appearance shape. As shown in FIG. 4, an engaging portion 311 is formed on the inner peripheral surface of the tubular portion 310. In the present embodiment, the engaging portion 311 is composed of an internal screw. The engaging portion 311 is screwed with the external screw 152 of the ink lead-out portion 150 by the user's operation. The dome portion 320 has a dome-shaped external shape. The dome portion 320 is connected to the end portion on the distal end side of the tubular portion 310. A plug portion 321 is formed in the center of the inside of the dome portion 320. The plug portion 321 has a stepped cylindrical shape protruding in the + Z direction. The plug portion 321 seals the third opening OP3 in a state where the cap 300 is attached to the ink lead-out portion 150.

図5は、インク補給容器10の中心軸Cを通る断面を示す断面図である。図5に示すように、栓部321は、第3開口OP3からインク容器100の内部に一部挿入されており、第3開口OP3を封止している。また、図5に示すように、外装容器200の収容部202には、主収容部141が収容されている。このように、外装容器200は、インクを直接的に収容せずに、インク容器100(インク収容部144)に収容された状態で間接的にインクを収容している。このため、収容部202の内周面や、第2開口部220の内周面にインクが付着することが防止される。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing a cross section of the ink replenishment container 10 passing through the central axis C. As shown in FIG. 5, the plug portion 321 is partially inserted into the ink container 100 from the third opening OP3, and seals the third opening OP3. Further, as shown in FIG. 5, the main accommodating portion 141 is accommodated in the accommodating portion 202 of the outer container 200. As described above, the outer container 200 does not directly store the ink, but indirectly stores the ink in the state of being stored in the ink container 100 (ink storage unit 144). Therefore, it is possible to prevent ink from adhering to the inner peripheral surface of the accommodating portion 202 and the inner peripheral surface of the second opening 220.

図6は、図5に示す部分領域Ar1を拡大して示す拡大図である。図6に示すように、インク導出部150の外周面に形成されている外ネジ152は、キャップ300の係合部311と螺合している。また、インク導出部150の内周面に形成されている内ネジ153は、外装容器200(第2開口部220)の外ネジ222と螺合している。このため、インク導出部150を介して、外装容器200とインク容器100とが接続され、かつ、外装容器200およびインク容器100がキャップ300に接続されている。拡径部156の直径が側壁部151の直径よりも大きいことから、拡径部156はフランジ状に構成され、拡径部156の-Z方向の端面は露わになっている。そして、図6に示すように、かかる端面にキャップ300の+Z方向の端面が当接している。これにより、キャップ300の過度なネジ込みが規制されることとなる。 FIG. 6 is an enlarged view showing the partial region Ar1 shown in FIG. 5 in an enlarged manner. As shown in FIG. 6, the external screw 152 formed on the outer peripheral surface of the ink lead-out portion 150 is screwed with the engaging portion 311 of the cap 300. Further, the internal screw 153 formed on the inner peripheral surface of the ink lead-out portion 150 is screwed with the external screw 222 of the outer container 200 (second opening 220). Therefore, the outer container 200 and the ink container 100 are connected via the ink lead-out unit 150, and the outer container 200 and the ink container 100 are connected to the cap 300. Since the diameter of the enlarged diameter portion 156 is larger than the diameter of the side wall portion 151, the enlarged diameter portion 156 is configured in a flange shape, and the end face of the enlarged diameter portion 156 in the −Z direction is exposed. Then, as shown in FIG. 6, the end face of the cap 300 in the + Z direction is in contact with the end face. As a result, excessive screwing of the cap 300 is restricted.

A2.ラチェット部400の詳細構成および螺合方向:
図7は、第1実施形態のラチェット部400の構成を模式的に示す説明図である。図7では、ラチェット部400を-Z方向に見たときの構成を模式的に表している。ラチェット部400は、拡径部156の内周面に形成された多数の歯157と、外装容器200における肩部212と第2開口部220との境界に形成された爪223とから構成される。ラチェット部400は、外装容器200がインク容器100(インク導出部150)に対して第2回転方向R2に回転することを規制し、第2回転方向R2とは逆の第1回転方向R1に回転することを許容する。第2回転方向R2は、インク導出部150の内ネジ153と、外装容器200の外ネジ222との螺合を解除する方向である。すなわち、ラチェット部400によって、インク容器100が外装容器200から取り外されてしまうことを規制している。
A2. Detailed configuration and screwing direction of ratchet section 400:
FIG. 7 is an explanatory diagram schematically showing the configuration of the ratchet portion 400 of the first embodiment. FIG. 7 schematically shows the configuration when the ratchet portion 400 is viewed in the −Z direction. The ratchet portion 400 is composed of a large number of teeth 157 formed on the inner peripheral surface of the enlarged diameter portion 156 and a claw 223 formed at the boundary between the shoulder portion 212 and the second opening 220 in the outer container 200. .. The ratchet portion 400 restricts the outer container 200 from rotating in the second rotation direction R2 with respect to the ink container 100 (ink lead-out portion 150), and rotates in the first rotation direction R1 opposite to the second rotation direction R2. Allow to do. The second rotation direction R2 is a direction in which the internal screw 153 of the ink lead-out unit 150 and the external screw 222 of the outer container 200 are unscrewed. That is, the ratchet portion 400 regulates that the ink container 100 is removed from the outer container 200.

本実施形態では、インク導出部150の内ネジ153と、外装容器200の外ネジ222とが螺合するための回転方向(第1回転方向R1)と、インク導出部150の外ネジ152と、キャップ300の係合部311とが螺合するための回転方向(第2回転方向R2)とは、互いに逆となるように設定されている。このため、ユーザーがキャップ300を通常よりも強く締めるように第2回転方向R2に回転させると、ラチェット部400において例えば歯157が破壊されて第2回転方向R2への回転規制が解除されることとなる。そうすると、インク導出部150の内ネジ153と、外装容器200の外ネジ222との螺合が解除され、インク容器100を外装容器200から取り出すことが可能となる。 In the present embodiment, the rotation direction (first rotation direction R1) for screwing the internal screw 153 of the ink lead-out unit 150 and the external screw 222 of the outer container 200, the external screw 152 of the ink lead-out unit 150, and so on. The rotation direction (second rotation direction R2) for screwing the engaging portion 311 of the cap 300 is set to be opposite to each other. Therefore, when the user rotates the cap 300 in the second rotation direction R2 so as to tighten the cap 300 more strongly than usual, for example, the teeth 157 are destroyed in the ratchet portion 400, and the rotation restriction in the second rotation direction R2 is released. It becomes. Then, the screwing between the inner screw 153 of the ink lead-out unit 150 and the outer screw 222 of the outer container 200 is released, and the ink container 100 can be taken out from the outer container 200.

A3.インク補給容器10の再利用方法:
インク使用済みのインク補給容器10において、ユーザーは、キャップ300をインク導出部150に取り付けたまま、キャップ300を通常よりも強く締める方向に回転させる。そうすると、上述のように、ラチェット部400が破壊され、キャップ300とインク導出部150とが一体になったまま第2回転方向R2に回転して、インク導出部150と外装容器200との螺合が解除される。その後、ユーザーは、インク容器100のうちの容器本体部140を外装容器200から抜き出す。このとき、インク容器100の第3開口OP3はキャップ300(栓部321)によって封止されているので、外装容器200から取り出されるインク容器100から残留インクが漏れ出ることを抑制できる。このため、ユーザーや周辺環境が残留インクにより汚染されることを抑制できる。
A3. How to reuse the ink supply container 10:
In the ink replenishment container 10 in which the ink has been used, the user rotates the cap 300 in a direction in which the cap 300 is tightened more strongly than usual while the cap 300 is attached to the ink lead-out unit 150. Then, as described above, the ratchet portion 400 is destroyed, the cap 300 and the ink lead-out portion 150 are rotated in the second rotation direction R2 while being integrated, and the ink lead-out portion 150 and the outer container 200 are screwed together. Is released. After that, the user pulls out the container main body 140 of the ink container 100 from the outer container 200. At this time, since the third opening OP3 of the ink container 100 is sealed by the cap 300 (plug portion 321), it is possible to prevent the residual ink from leaking from the ink container 100 taken out from the outer container 200. Therefore, it is possible to prevent the user and the surrounding environment from being contaminated by the residual ink.

ユーザーは、新たなインク容器100を用意して、容器本体部140を外装容器200の第2開口OP2から収容部202へと挿入する。このとき、インク容器100の容器本体部140を弾性変形させて直径を第2開口OP2の直径よりも小さくしてから挿入する。その後、ユーザーは、インク導出部150の内ネジ153と外装容器200の外ネジ222とを螺合させて、インク容器100と外装容器200とを接続させる。ユーザーは、第3開口OP3からインクを容器本体部140内に注入する。インク注入が完了すると、ユーザーは、キャップ300をインク導出部150に装着する。このとき使用するキャップ300は、使用済みのインク補給容器10に用いられていたキャップ300であっても、新しいキャップ300であってもよい。こうして外装容器200を再利用して、インクが充填された新たなインク補給容器10が完成する。 The user prepares a new ink container 100 and inserts the container main body 140 into the storage portion 202 from the second opening OP2 of the outer container 200. At this time, the container body 140 of the ink container 100 is elastically deformed to make the diameter smaller than the diameter of the second opening OP2, and then the ink container 100 is inserted. After that, the user screwes the inner screw 153 of the ink lead-out unit 150 and the outer screw 222 of the outer container 200 to connect the ink container 100 and the outer container 200. The user injects ink into the container main body 140 from the third opening OP3. When the ink injection is completed, the user attaches the cap 300 to the ink lead-out unit 150. The cap 300 used at this time may be the cap 300 used for the used ink replenishment container 10 or a new cap 300. In this way, the outer container 200 is reused to complete a new ink replenishment container 10 filled with ink.

以上説明した第1実施形態のインク補給容器10によれば、インク使用後の空のインク補給容器10において、インク導出部150と外装容器200との接続を解除することにより、インク容器100を外装容器200から容易に取り外すことができる。このため、残留インクが付着するインク容器100と、残留インクの付着がほとんど無い外装容器200とを簡易に分離でき、インク補給容器10(外装容器200)を容易に再利用できる。 According to the ink replenishment container 10 of the first embodiment described above, in the empty ink replenishment container 10 after using the ink, the ink container 100 is exteriorized by disconnecting the connection between the ink lead-out unit 150 and the outer container 200. It can be easily removed from the container 200. Therefore, the ink container 100 to which the residual ink adheres and the outer container 200 to which the residual ink hardly adheres can be easily separated, and the ink replenishment container 10 (exterior container 200) can be easily reused.

また、インク導出部150の内ネジ153と、外装容器200の外ネジ222との螺合を解除することにより、インク導出部150と外装容器200との接続を容易に解除でき、インク容器100を外装容器200から容易に取り出すことができる。 Further, by releasing the screwing between the internal screw 153 of the ink lead-out unit 150 and the external screw 222 of the outer container 200, the connection between the ink lead-out unit 150 and the outer container 200 can be easily released, and the ink container 100 can be connected. It can be easily removed from the outer container 200.

また、インク導出部150と係合可能な係合部311と、第3開口OP3を封止可能な栓部321とを有するキャップ300を備えるので、キャップ300をインク導出部150に係合(装着)させたまま、インク容器100を外装容器200から取り出すことができる。このため、インク容器100と外装容器200とを分離する際に、作業者や周辺環境に残留インクが付着して汚染されることを抑制できる。 Further, since the cap 300 having the engaging portion 311 that can be engaged with the ink lead-out portion 150 and the plug portion 321 that can seal the third opening OP3 is provided, the cap 300 is engaged (mounted) with the ink lead-out portion 150. ), The ink container 100 can be taken out from the outer container 200. Therefore, when the ink container 100 and the outer container 200 are separated, it is possible to prevent the residual ink from adhering to the worker and the surrounding environment and being contaminated.

また、インク補給容器10は、ラチェット部400を備え、ラチェット部400は、インク導出部150の内ネジ153と外装容器200の外ネジ222との螺合を解除する方向の回転、すなわち第2回転方向R2の回転を規制する。かかる第2回転方向R2の回転は、キャップ300とインク導出部150とが螺合する方向の回転であるので、キャップ300とインク導出部150とを螺合させる際に、インク容器100(インク導出部150)と外装容器200との接続が解除されることを抑制できる。他方、キャップ300を取り外す際には、外装容器200とインク容器100(インク導出部150)との接続は維持される。また、キャップ300を強く締めることにより、ラチェット部400を破壊してインク容100器を外装容器200から取り外すことができる。加えて、インク容器100を外装容器200から取り外す際、キャップ300はインク導出部150に係合(装着)された状態となるため、作業者や周辺環境に残留インクが付着して汚染されることを抑制できる。 Further, the ink replenishment container 10 includes a ratchet portion 400, and the ratchet portion 400 rotates in a direction in which the internal screw 153 of the ink lead-out unit 150 and the external screw 222 of the outer container 200 are unscrewed, that is, a second rotation. Regulates rotation in direction R2. Since the rotation of the second rotation direction R2 is the rotation in the direction in which the cap 300 and the ink lead-out portion 150 are screwed together, the ink container 100 (ink lead-out) is used when the cap 300 and the ink lead-out portion 150 are screwed together. It is possible to prevent the connection between the portion 150) and the outer container 200 from being disconnected. On the other hand, when the cap 300 is removed, the connection between the outer container 200 and the ink container 100 (ink drawing unit 150) is maintained. Further, by strongly tightening the cap 300, the ratchet portion 400 can be destroyed and the ink container 100 can be removed from the outer container 200. In addition, when the ink container 100 is removed from the outer container 200, the cap 300 is in a state of being engaged (attached) to the ink lead-out portion 150, so that residual ink adheres to and contaminates the operator and the surrounding environment. Can be suppressed.

B.第2実施形態:
図8は、第2実施形態のインク補給容器10aの構成を示す断面図である。図8では、図5と同様に、インク補給容器10aの中心軸Cを通る断面を示している。第2実施形態のインク補給容器10aは、ラチェット部400を備えていない点と、連結部材20を備えている点とにおいて、第1実施形態のインク補給容器10と異なる。第2実施形態のインク補給容器10aにおけるその他の構成は、第1実施形態のインク補給容器10と同じであるので、同一の構成要素には同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
B. Second embodiment:
FIG. 8 is a cross-sectional view showing the configuration of the ink replenishment container 10a of the second embodiment. FIG. 8 shows a cross section of the ink replenishment container 10a passing through the central axis C, as in FIG. The ink replenishment container 10a of the second embodiment is different from the ink replenishment container 10 of the first embodiment in that the ratchet portion 400 is not provided and the connecting member 20 is provided. Since the other configurations of the ink replenishment container 10a of the second embodiment are the same as those of the ink replenishment container 10 of the first embodiment, the same components are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. ..

第2実施形態のインク補給容器10aは、ラチェット部400を備えていない。すなわち、拡径部156の内周面に歯157は形成されていない。また、外装容器200の外表面において、主収容部211と肩部212との境界部分に爪223は形成されていない。 The ink replenishment container 10a of the second embodiment does not include the ratchet portion 400. That is, the teeth 157 are not formed on the inner peripheral surface of the enlarged diameter portion 156. Further, on the outer surface of the outer container 200, the claw 223 is not formed at the boundary portion between the main accommodating portion 211 and the shoulder portion 212.

連結部材20は、フィルム状の外観形状を有し、インク補給容器10aの外表面のうち、中心軸Cに沿ってインク導出部150の後端側と外装容器200の先端側とに亘って、全周を取り囲むように密着して配置されている。連結部材20は、インク導出部150と外装容器200とを接続する。このような連結部材20により、インク補給時や、キャップ300が取り外される時等において、インク容器100が外装容器200から外れてしまうことを抑制できる。 The connecting member 20 has a film-like appearance shape, and is provided on the outer surface of the ink replenishment container 10a along the central axis C along the rear end side of the ink lead-out portion 150 and the front end side of the outer container 200. They are closely arranged so as to surround the entire circumference. The connecting member 20 connects the ink lead-out portion 150 and the outer container 200. With such a connecting member 20, it is possible to prevent the ink container 100 from coming off from the outer container 200 when the ink is replenished or when the cap 300 is removed.

連結部材20には、軸方向(Z軸方向)に予めミシン目21が形成されている。ユーザーは、かかるミシン目21から連結部材20を破って取り外すことができる。このため、インク補給容器10aを再利用する際に、インク容器100と外装容器200との接続を容易に解除できる。加えて、かかる解除の際における外装容器200の変形や損傷を抑制できる。 Perforations 21 are formed in advance in the connecting member 20 in the axial direction (Z-axis direction). The user can break and remove the connecting member 20 from the perforation 21. Therefore, when the ink replenishment container 10a is reused, the connection between the ink container 100 and the outer container 200 can be easily disconnected. In addition, deformation and damage of the outer container 200 at the time of such release can be suppressed.

以上説明した第2実施形態のインク補給容器10aは、第1実施形態のインク補給容器10と同様な効果を有する。加えて、フィルム状の連結部材20によってインク導出部150と外装容器200とを接続するので、インク容器100と外装容器200とを簡単な手段で接続固定でき、インク補給時にこれらが互いに外れてしまうことを抑制できる。また、フィルム状の連結部材20は破断や取り外しが簡便であるため、インク使用後の空のインク補給容器10aにおいて、インク導出部150と外装容器200との接続を容易に解除できる。このため、インク容器100を外装容器200から取り出し易くできる。また、例えば、第1実施形態のラチェットのような固定構造とは異なり、部分的に破壊する必要が無いため、外装容器200からインク容器100を取り外す際に、外装容器200の変形や破損を抑制できる。 The ink replenishment container 10a of the second embodiment described above has the same effect as the ink replenishment container 10 of the first embodiment. In addition, since the ink lead-out portion 150 and the outer container 200 are connected by the film-shaped connecting member 20, the ink container 100 and the outer container 200 can be connected and fixed by a simple means, and they are separated from each other when the ink is replenished. It can be suppressed. Further, since the film-shaped connecting member 20 is easily broken or removed, the connection between the ink lead-out unit 150 and the outer container 200 can be easily disconnected in the empty ink replenishment container 10a after the ink is used. Therefore, the ink container 100 can be easily taken out from the outer container 200. Further, for example, unlike the fixed structure such as the ratchet of the first embodiment, since it is not necessary to partially destroy the ink container 100, deformation or breakage of the outer container 200 is suppressed when the ink container 100 is removed from the outer container 200. can.

C.他の実施形態:
(C1)各実施形態において、インク導出部150と外装容器200との接続は、内ネジ153と外ネジ222との螺合により実現されていたが、本開示はこれに限定されない。例えば、スナップフィットなどの任意の種類の接続手段により、インク導出部150と外装容器200とが着脱自在に接続されてもよい。
C. Other embodiments:
(C1) In each embodiment, the connection between the ink lead-out unit 150 and the outer container 200 is realized by screwing the internal screw 153 and the external screw 222, but the present disclosure is not limited to this. For example, the ink lead-out unit 150 and the outer container 200 may be detachably connected by any kind of connection means such as snap-fit.

(C2)各実施形態において、キャップ300を省略してもよい。かかる構成においては、インク導出部150において外ネジ152を省略してもよい。 (C2) In each embodiment, the cap 300 may be omitted. In such a configuration, the external screw 152 may be omitted in the ink lead-out unit 150.

(C3)第1実施形態において、インク導出部150と外装容器200とが螺合するための回転方向(第1回転方向R1)と、インク導出部150とキャップ300とが螺合するための回転方向(第2回転方向R2)とは、互いに逆方向であったが、これに代えて、互いに同じ方向であってもよい。かかる構成においては、これらの螺合方向は、第2回転方向R2であってもよい。このようにすることで、キャップ300とインク導出部150の螺合解除方向(係合部311と外ネジ152との螺合を解除する方向)が、インク導出部150と外装容器200との螺合解除方向(内ネジ153と外ネジ222との螺合を解除する方向)と同じであっても、キャップ300をインク導出部150から取り外す際に、インク導出部150と外装容器200との接続が解除されることが規制される。このため、インク補給のためにキャップ300を取り外す際に、外装容器200からインク導出部150およびインク容器100が外れてしまうことを抑制できる。他方、第1実施形態と同様に、キャップ300をきつく締めようとすることにより、ラチェット部400を破壊してインク容器100(インク導出部150)と外装容器200との接続を解除できる。尚、ラチェット部400は設けなくてもよく、そのようにすれば、インク容器100と外装容器200との接続は解除し易い。その場合、キャップ300とインク導出部150の螺合解除方向と、インク導出部150と外装容器200との螺合解除方向とを逆にすれば、キャップ300をインク導出部150から取り外す際に、外装容器200からインク導出部150およびインク容器100が外れてしまうことを抑制し易い。また、ラチェット部400が無い構成において、キャップ300とインク導出部150の螺合解除方向と、インク導出部150と外装容器200との螺合解除方向とが同じであっても、それぞれの部材の色を変えたり、開閉方向を示す等、注意を喚起する表示や形態等により、キャップ300をインク導出部150から取り外す際に、外装容器200からインク導出部150およびインク容器100が外れないように抑制することは可能である。 (C3) In the first embodiment, the rotation direction for screwing the ink lead-out portion 150 and the outer container 200 (first rotation direction R1) and the rotation for screwing the ink lead-out portion 150 and the cap 300. The directions (second rotation direction R2) are opposite to each other, but instead, they may be in the same direction as each other. In such a configuration, these screwing directions may be the second rotation direction R2. By doing so, the screwing release direction of the cap 300 and the ink lead-out portion 150 (the direction in which the engagement portion 311 and the external screw 152 are unscrewed) is the screw between the ink lead-out portion 150 and the outer container 200. Even if the direction is the same as the unscrew release direction (the direction in which the internal screw 153 and the external screw 222 are unscrewed), the ink lead-out unit 150 and the outer container 200 are connected when the cap 300 is removed from the ink lead-out unit 150. Is restricted from being released. Therefore, it is possible to prevent the ink lead-out unit 150 and the ink container 100 from coming off from the outer container 200 when the cap 300 is removed for ink replenishment. On the other hand, as in the first embodiment, by trying to tighten the cap 300, the ratchet portion 400 can be broken and the connection between the ink container 100 (ink lead-out portion 150) and the outer container 200 can be disconnected. The ratchet portion 400 does not have to be provided, and if this is done, the connection between the ink container 100 and the outer container 200 can be easily disconnected. In that case, if the screw release direction of the cap 300 and the ink lead-out unit 150 and the screw release direction of the ink lead-out unit 150 and the outer container 200 are reversed, the cap 300 can be removed from the ink lead-out unit 150. It is easy to prevent the ink lead-out portion 150 and the ink container 100 from coming off from the outer container 200. Further, in the configuration without the ratchet portion 400, even if the screw release direction of the cap 300 and the ink lead-out portion 150 and the screw release direction of the ink lead-out portion 150 and the outer container 200 are the same, the respective members To prevent the ink out-licensing unit 150 and the ink container 100 from coming off from the outer container 200 when the cap 300 is removed from the ink out-licensing unit 150 by a display or form that calls attention, such as changing the color or indicating the opening / closing direction. It is possible to suppress it.

(C4)各実施形態において、インク容器100(容器本体部140)および外装容器200(主収容部211)は、いずれも底を有する円筒状の外観形状を有していたが、本開示はこれに限定されない。これらのうちの少なくとも一方は、底を有する直方体の筒状の外観形状を有していてもよい。 (C4) In each embodiment, the ink container 100 (container main body 140) and the outer container 200 (main container 211) both have a cylindrical appearance shape having a bottom, but this disclosure discloses this. Not limited to. At least one of these may have a rectangular parallelepiped tubular appearance shape with a bottom.

(C5)各実施形態において、第2開口部220の直径は、容器本体部140のうち最も直径が大きな主収容部141の直径よりも小さかったが、本開示はこれに限定されない。第2開口部220の直径は、主収容部141の直径と同じまたはそれよりも大きくてもよい。かかる構成によれば、容器本体部140が弾性(収縮性)を有することを要しないので、容器本体部140を比較的剛性の高い構造にでき、変形に伴う経年劣化を抑制できる。 (C5) In each embodiment, the diameter of the second opening 220 is smaller than the diameter of the main housing portion 141 having the largest diameter among the container main body portions 140, but the present disclosure is not limited thereto. The diameter of the second opening 220 may be the same as or larger than the diameter of the main accommodating portion 141. According to such a configuration, since the container main body 140 does not need to have elasticity (shrinkage), the container main body 140 can be made into a structure having a relatively high rigidity, and deterioration over time due to deformation can be suppressed.

(C6)第2実施形態において、ミシン目21を省略してもよい。また、第2実施形態の連結部材20は、インク補給容器10aの外表面のうち、中心軸Cに沿ってインク導出部150の後端側と外装容器200の先端側とに亘って、全周を取り囲むように配置されていたが、本開示はこれに限定されない。例えば、連結部材20を、拡径部156と外装容器200の外周面とに亘って貼付された1つ又は複数の接着テープにより構成してもよい。かかる構成において1つの接着テープにより構成する場合、1つの接着テープが、全周に亘ってインク導出部150(拡径部156)と外装容器200との境界部分に貼付される構成としてもよいし、全周のうちの一部において、インク導出部150(拡径部156)と外装容器200との境界部分に貼付される構成としてもよい。 (C6) In the second embodiment, the perforation 21 may be omitted. Further, the connecting member 20 of the second embodiment has the entire circumference of the outer surface of the ink replenishment container 10a, extending along the central axis C to the rear end side of the ink lead-out portion 150 and the front end side of the outer container 200. Although arranged to surround, the present disclosure is not limited to this. For example, the connecting member 20 may be composed of one or more adhesive tapes attached over the enlarged diameter portion 156 and the outer peripheral surface of the outer container 200. In such a configuration, when one adhesive tape is used, one adhesive tape may be attached to the boundary portion between the ink lead-out portion 150 (diameter expansion portion 156) and the outer container 200 over the entire circumference. In a part of the entire circumference, the ink may be attached to the boundary portion between the ink lead-out portion 150 (diameter expansion portion 156) and the outer container 200.

(C7)本開示は、インク補給容器などのインク収容容器に限らず、インク以外の任意の種類の液体を収容する他の種類の液体収容容器にも適用可能である。 (C7) The present disclosure is applicable not only to an ink storage container such as an ink replenishment container, but also to other types of liquid storage containers that store any kind of liquid other than ink.

D.他の形態:
本開示は、上述した実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実現することができる。例えば、本開示は、以下の形態によっても実現可能である。以下に記載した各形態中の技術的特徴に対応する上記実施形態中の技術的特徴は、本開示の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、本開示の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
D. Other forms:
The present disclosure is not limited to the above-described embodiment, and can be realized in various forms without departing from the spirit thereof. For example, the present disclosure can also be realized by the following forms. The technical features in each of the embodiments described below correspond to the technical features in the above embodiments, in order to solve some or all of the problems of the present disclosure, or to partially or all of the effects of the present disclosure. It is possible to replace or combine as appropriate to achieve the above. Further, if the technical feature is not described as essential in the present specification, it can be appropriately deleted.

(1)本開示の一形態によれば、プリンターにインクを補給するインク補給容器が提供される。このインク補給容器は、前記インクを収容可能に構成され、前記インクを流通可能な第1開口部を有する容器本体部と、前記第1開口部に接続され前記第1開口部を含む前記容器本体部の一部を周方向に囲むインク導出部と、を有するインク容器と、前記容器本体部を収容可能な容器本体収容部と、前記インク導出部に着脱可能に接続され、前記容器本体部を挿抜可能に構成された第2開口部と、を有する外装容器と、を備える。
このような形態によれば、インク使用後の空のインク補給容器において、インク導出部と外装容器との接続を解除することにより、インク容器を外装容器から容易に取り外すことができる。このため、残留インクが付着するインク容器と、残留インクの付着がほとんど無い外装容器とを簡易に分離でき、インク補給容器(外装容器)を容易に再利用できる。
(1) According to one embodiment of the present disclosure, an ink replenishment container for replenishing ink to a printer is provided. The ink replenishment container is configured to accommodate the ink, and has a container main body having a first opening through which the ink can flow, and a container main body connected to the first opening and including the first opening. An ink container having an ink lead-out portion that surrounds a part of the portion in the circumferential direction, a container main body accommodating portion capable of accommodating the container main body portion, and the ink lead-out portion are detachably connected to the container main body portion. It comprises an outer container having a second opening configured to be removable.
According to such a form, in an empty ink replenishment container after using ink, the ink container can be easily removed from the outer container by disconnecting the connection between the ink lead-out portion and the outer container. Therefore, the ink container to which the residual ink adheres and the outer container to which the residual ink hardly adheres can be easily separated, and the ink replenishment container (outer container) can be easily reused.

(2)上記形態のインク補給容器において、前記インク導出部は、内周面に設けられた第1ネジ部を有し、前記外装容器は、前記第1ネジ部を螺合する第2ネジ部を有し、前記第1外装容器は、前記第1ネジ部と前記第2ネジ部とが互いに螺合することにより前記インク導出部と着脱可能に接続されてもよい。
このような形態によれば、第1ネジ部と第2ネジ部との螺合を解除することにより、容易にインク容器を外装容器から取り出すことができる。
(2) In the ink replenishment container of the above embodiment, the ink outlet portion has a first screw portion provided on the inner peripheral surface, and the outer container has a second screw portion for screwing the first screw portion. The first outer container may be detachably connected to the ink outlet portion by screwing the first screw portion and the second screw portion to each other.
According to such a form, the ink container can be easily taken out from the outer container by releasing the screwing between the first screw portion and the second screw portion.

(3)上記形態のインク補給容器において、前記インク導出部と係合可能な係合部と、前記第1開口部を封止可能な栓部と、を有するキャップを、さらに備えてもよい。
このような形態によれば、キャップをインク導出部に係合(装着)させたまま、インク容器を外装容器から取り出すことができる。このため、インク容器と外装容器とを分離する際に、作業者や周辺環境に残留インクが付着して汚染されることを抑制できる。
(3) In the ink supply container of the above-described embodiment, a cap having an engaging portion that can be engaged with the ink lead-out portion and a plug portion that can seal the first opening portion may be further provided.
According to such a form, the ink container can be taken out from the outer container while the cap is engaged (attached) to the ink lead-out portion. Therefore, when the ink container and the outer container are separated, it is possible to prevent the residual ink from adhering to the worker and the surrounding environment and being contaminated.

(4)上記形態のインク補給容器において、前記インク導出部および前記外装容器は、前記第1ネジ部と前記第2ネジ部との螺合を解除する方向の自身の回転を歯と爪との係合により規制するラチェット部を有し、前記インク導出部は、外周面に設けられた第3ネジ部を有し、前記係合部は、内周面に設けられ前記第3ネジ部に螺合する第4ネジ部を有してもよい。
このような形態によれば、キャップとインク導出部の螺合解除方向(第3ネジ部と第4ネジ部との螺合を解除する方向)が、インク導出部と外装容器との螺合解除方向(第1ネジ部と第2ネジ部との螺合を解除する方向)と同じであっても、キャップをインク導出部から取り外す際に、インク導出部と外装容器との接続が解除されることが規制される。このため、インク補給のためにキャップを取り外す際に、外装容器からインク導出部およびインク容器が外れてしまうことを抑制できる。
(4) In the ink supply container of the above-described embodiment, the ink lead-out portion and the outer container rotate their own rotation in the direction of releasing the screw between the first screw portion and the second screw portion between the teeth and the claws. The ink lead-out portion has a third screw portion provided on the outer peripheral surface, and the engagement portion is provided on the inner peripheral surface and is screwed to the third screw portion. It may have a matching fourth threaded portion.
According to such a form, the unscrew release direction of the cap and the ink lead-out portion (the direction of unscrew-unscrew between the third screw portion and the fourth screw portion) is the unscrew release between the ink lead-out portion and the outer container. Even if the direction is the same as the direction (the direction in which the first screw portion and the second screw portion are unscrewed), the connection between the ink outlet portion and the outer container is released when the cap is removed from the ink outlet portion. Is regulated. Therefore, it is possible to prevent the ink lead-out portion and the ink container from coming off from the outer container when the cap is removed for ink replenishment.

(5)上記形態のインク補給容器において、前記第1ネジ部と前記第2ネジ部とが螺合するための第1回転方向と、前記第3ネジ部と前記第4ネジ部とが螺合するための第2回転方向と、は互いに逆であり、前記第2回転方向は、前記ラチェット部が規制する、前記第1回転方向とは逆の回転方向と一致してもよい。
このような形態によれば、キャップを取り外す際には、外装容器とインク容器(インク導出部)との接続は維持される。他方、キャップを強く締めることにより、ラチェット部を破壊してインク容器を外装容器から取り外すことができる。加えて、インク容器を外装容器から取り外す際、キャップはインク導出部に係合(装着)された状態となるため、作業者や周辺環境に残留インクが付着して汚染されることを抑制できる。
(5) In the ink supply container of the above embodiment, the first rotation direction for screwing the first screw portion and the second screw portion, and the third screw portion and the fourth screw portion are screwed together. The second rotation direction is opposite to each other, and the second rotation direction may coincide with the rotation direction opposite to the first rotation direction regulated by the ratchet portion.
According to such a form, when the cap is removed, the connection between the outer container and the ink container (ink drawing unit) is maintained. On the other hand, by tightening the cap tightly, the ratchet portion can be broken and the ink container can be removed from the outer container. In addition, when the ink container is removed from the outer container, the cap is in a state of being engaged (mounted) on the ink lead-out portion, so that it is possible to prevent the residual ink from adhering to and contaminating the operator and the surrounding environment.

(6)上記形態のインク補給容器において、前記インク導出部と前記外装容器とは、フィルム状の連結部材により互いに接続されていてもよい。
このような形態によれば、インク容器と外装容器とを簡単な手段で接続固定でき、インク補給時にこれらが互いに外れてしまうことを抑制できる。加えて、フィルム状の連結部材は破断や取り外しが簡便であるため、インク使用後の空のインク補給容器において、インク導出部と外装容器との接続を容易に解除できる。このため、インク容器を外装容器から取り出し易くできる。また、例えば、ラチェットのような固定構造とは異なり、部分的に破壊する必要が無いため、外装容器からインク容器を取り外す際に、外装容器の変形や破損を抑制できる。
(6) In the ink supply container of the above-described embodiment, the ink lead-out portion and the outer container may be connected to each other by a film-shaped connecting member.
According to such a form, the ink container and the outer container can be connected and fixed by a simple means, and it is possible to prevent them from coming off each other during ink replenishment. In addition, since the film-shaped connecting member is easily broken or removed, the connection between the ink lead-out portion and the outer container can be easily disconnected in the empty ink replenishment container after the ink is used. Therefore, the ink container can be easily taken out from the outer container. Further, for example, unlike a fixed structure such as a ratchet, it is not necessary to partially destroy the ink container, so that deformation or breakage of the outer container can be suppressed when the ink container is removed from the outer container.

10…インク補給容器、10a…インク補給容器、20…連結部材、21…ミシン目、100…インク容器、140…容器本体部、141…主収容部、142…肩部、143…第1開口部、144…インク収容部、150…インク導出部、151…側壁部、152…外ネジ、153…内ネジ、154…上面部、155…突出部、156…拡径部、157…歯、200…外装容器、202…収容部、210…容器本体収容部、211…主収容部、212…肩部、220…第2開口部、222…外ネジ、223…爪、300…キャップ、310…筒状部、311…係合部、320…ドーム部、321…栓部、400…ラチェット部、500…プリンター、510…筐体、512…蓋、520…キャリッジ、522…印刷ヘッド、530…インクタンク、532…インク入口流路部材、534…チューブ、Ar1…部分領域、C…中心軸、OP1…第1開口、OP2…第2開口、OP3…第3開口、R1…第1回転方向、R2…第2回転方向 10 ... Ink replenishment container, 10a ... Ink replenishment container, 20 ... Connecting member, 21 ... Perforation, 100 ... Ink container, 140 ... Container body, 141 ... Main housing, 142 ... Shoulder, 143 ... First opening , 144 ... Ink storage part, 150 ... Ink lead-out part, 151 ... Side wall part, 152 ... External screw, 153 ... Internal screw, 154 ... Top surface part, 155 ... Protruding part, 156 ... Diameter expansion part, 157 ... Teeth, 200 ... Exterior container, 202 ... storage part, 210 ... container body storage part, 211 ... main storage part, 212 ... shoulder part, 220 ... second opening, 222 ... external screw, 223 ... claw, 300 ... cap, 310 ... tubular Part, 311 ... Engagement part, 320 ... Dome part, 321 ... Plug part, 400 ... Ratchet part, 500 ... Printer, 510 ... Housing, 512 ... Lid, 520 ... Carriage, 522 ... Print head, 530 ... Ink tank, 532 ... Ink inlet flow path member, 534 ... Tube, Ar1 ... Partial region, C ... Central axis, OP1 ... First opening, OP2 ... Second opening, OP3 ... Third opening, R1 ... First rotation direction, R2 ... First 2 directions of rotation

Claims (6)

プリンターにインクを補給するインク補給容器であって、
前記インクを収容可能に構成され、前記インクを流通可能な第1開口部を有する容器本体部と、前記第1開口部に接続され前記第1開口部を含む前記容器本体部の一部を周方向に囲むインク導出部と、を有するインク容器と、
前記容器本体部を収容可能な容器本体収容部と、前記インク導出部に着脱可能に接続され、前記容器本体部を挿抜可能に構成された第2開口部と、を有する外装容器と、
を備える、インク補給容器。
An ink supply container that replenishes ink to the printer.
Around a part of the container main body that is configured to accommodate the ink and has a first opening through which the ink can flow, and a part of the container main body that is connected to the first opening and includes the first opening. An ink container with an ink outlet that surrounds the direction,
An outer container having a container main body accommodating portion capable of accommodating the container main body portion, and a second opening portion detachably connected to the ink lead-out portion and configured so that the container main body portion can be inserted and removed.
Ink replenishment container.
請求項1に記載のインク補給容器であって、
前記インク導出部は、内周面に設けられた第1ネジ部を有し、
前記外装容器は、前記第1ネジ部を螺合する第2ネジ部を有し、
前記第1外装容器は、前記第1ネジ部と前記第2ネジ部とが互いに螺合することにより前記インク導出部と着脱可能に接続される、インク補給容器。
The ink replenishment container according to claim 1.
The ink lead-out portion has a first screw portion provided on the inner peripheral surface, and has a first screw portion.
The outer container has a second screw portion for screwing the first screw portion.
The first outer container is an ink replenishment container in which the first screw portion and the second screw portion are screwed together to be detachably connected to the ink outlet portion.
請求項1または請求項2に記載のインク補給容器であって、
前記インク導出部と係合可能な係合部と、前記第1開口部を封止可能な栓部と、を有するキャップを、さらに備える、インク補給容器。
The ink replenishment container according to claim 1 or 2.
An ink replenishment container further comprising a cap having an engaging portion that can be engaged with the ink lead-out portion and a plug portion that can seal the first opening.
請求項2を引用する請求項3に記載のインク補給容器であって、
前記インク導出部および前記外装容器は、前記第1ネジ部と前記第2ネジ部との螺合を解除する方向の自身の回転を歯と爪との係合により規制するラチェット部を有し、
前記インク導出部は、外周面に設けられた第3ネジ部を有し、
前記係合部は、内周面に設けられ前記第3ネジ部に螺合する第4ネジ部を有する、インク補給容器。
The ink replenishment container according to claim 3, which cites claim 2.
The ink lead-out portion and the outer container have a ratchet portion that regulates the rotation of the first screw portion and the second screw portion in the direction of unscrewing by engaging the teeth and the claws.
The ink lead-out portion has a third screw portion provided on the outer peripheral surface, and has a third screw portion.
The engaging portion is an ink replenishment container provided on an inner peripheral surface and having a fourth screw portion screwed to the third screw portion.
請求項4に記載のインク補給容器であって、
前記第1ネジ部と前記第2ネジ部とが螺合するための第1回転方向と、前記第3ネジ部と前記第4ネジ部とが螺合するための第2回転方向と、は互いに逆であり、
前記第2回転方向は、前記ラチェット部が規制する、前記第1回転方向とは逆の回転方向と一致する、インク補給容器。
The ink replenishment container according to claim 4.
The first rotation direction for screwing the first screw portion and the second screw portion and the second rotation direction for screwing the third screw portion and the fourth screw portion are mutually exclusive. The opposite,
The ink replenishment container whose second rotation direction coincides with the rotation direction opposite to the first rotation direction regulated by the ratchet portion.
請求項1から請求項3までのいずれか一考に記載のインク補給容器であって、
前記インク導出部と前記外装容器とは、フィルム状の連結部材により互いに接続されている、インク補給容器。
The ink replenishment container according to any one of claims 1 to 3.
An ink supply container in which the ink lead-out portion and the outer container are connected to each other by a film-shaped connecting member.
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