JP2022027889A - Steel pipe pile type sediment collapse prevention facility and construction method of steel pipe pile type sediment collapse prevention facility - Google Patents

Steel pipe pile type sediment collapse prevention facility and construction method of steel pipe pile type sediment collapse prevention facility Download PDF

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和廣 小関
Kazuhiro Koseki
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sediment collapse prevention facility using steel pipe pile (pipe anchor) and method for constructing it, that can be constructed at an appropriate cost as a countermeasure against landslides on slopes.
SOLUTION: A pipe anchor type sediment collapse prevention facility for preventing sediment collapse on the slope, comprising a pipe anchor 2 buried in the ground across a stable layer B and an unstable layer A, and an installation hole h extending from the pipe anchor 2 to the surface of the earth.
SELECTED DRAWING: Figure 2
COPYRIGHT: (C)2022,JPO&INPIT

Description

本発明は、斜面における地すべり対策としての予防施設に関し、特に、鋼管杭を用いた土砂崩壊予防施設、及び、これの形成方法に関する。 The present invention relates to a preventive facility as a measure against landslides on a slope, and more particularly to a sediment collapse prevention facility using a steel pipe pile and a method for forming the same.

斜面における地すべり対策として、抑止工としての杭工がある。杭工は、斜面等に対して鋼管やＨ鋼などを埋設し、杭（鋼管やＨ鋼など）のせん断抵抗力や抵抗曲げモーメント等に基づいて、すべり力に抵抗するものである。従って、杭工に用いられる杭は、断面が大きい方が有利であり、鋼管やＨ鋼が用いられている。
このような杭工につき、鋼管杭工法に関する技術が特許文献１～２によって開示されている。 As a measure against landslides on slopes, there is a pile work as a deterrent work. Pile workers bury steel pipes, H steel, etc. in slopes and the like, and resist sliding forces based on the shear resistance force, resistance bending moment, etc. of piles (steel pipes, H steel, etc.). Therefore, it is advantageous that the pile used for pile construction has a large cross section, and steel pipes and H steel are used.
Regarding such pile construction, techniques related to the steel pipe pile construction method are disclosed in Patent Documents 1 and 2.

特開２００７－３２１６９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2007-32169 特開２００９－６８２２９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-68229

上述のごとく、杭工は、杭のせん断抵抗力や抵抗曲げモーメント等に基づいてすべり力に抵抗するものであり、断面の大きな（太い）杭を深く打ち込むことにより、高いすべり抑止力を持つことができる。
このような杭工を、斜面における地すべり対策としての予防施設として用いる場合、従来は、地すべり対策が必要な傾斜地に、杭（鋼管等）を複数打ち込むものであり、すべり面より下の安定層（岩盤層など）に届き且つ地表に頭部が出る長さの杭を打設するものであった。
このような予防施設は、表層崩壊や全層崩壊等の地すべり対策として有効なものであるが、ケースによってはオーバースペックなものとなってしまう（コスト高になってしまう）ものであった。即ち、環境によっては、全層崩壊さえ防げればよいというようなケースもあるが、このような要望に対して、適切なコストにて対応できる杭工が存在していないという問題があった。 As mentioned above, pile workers resist slipping force based on the shear resistance force and resistance bending moment of the pile, and have high slipping deterrent force by deeply driving a pile with a large (thick) cross section. Can be done.
When such pile construction is used as a preventive facility as a landslide countermeasure on a slope, conventionally, a plurality of piles (steel pipes, etc.) are driven into a slope where landslide countermeasures are required, and a stable layer below the slip surface (stable layer). A pile with a length that reaches the bedrock layer) and has a head on the ground surface was driven.
Such preventive facilities are effective as measures against landslides such as surface collapse and full-layer collapse, but in some cases they are over-engineered (costs increase). That is, depending on the environment, there are cases where it is sufficient to prevent the collapse of all layers, but there is a problem that there is no pile work that can respond to such a request at an appropriate cost.

本発明は、上記の点に鑑み、斜面における地すべり対策として、適切なコストにて形成できる鋼管杭を用いた土砂崩壊予防施設、及び、これの形成方法を提供することを目的とする。 In view of the above points, it is an object of the present invention to provide a landslide prevention facility using steel pipe piles that can be formed at an appropriate cost as a landslide countermeasure on a slope, and a method for forming the same.

（構成１）
斜面における土砂崩壊を予防するための施設 であって、安定層と不安定層にまたがってまたは異なる地層間にまたがって地中に埋設される鋼管杭と、前記鋼管杭から地表に至る設置孔と、を備えることを特徴とする鋼管杭式土砂崩壊予防施設。 (Structure 1)
A facility for preventing sediment collapse on slopes, including steel pipe piles buried in the ground across stable and unstable layers or between different strata, and installation holes from the steel pipe piles to the ground surface. A steel pipe pile type landslide prevention facility characterized by being equipped with.

（構成２）
不安定層の任意の深さに埋設される鋼管杭を更に備え、
前記設置孔に充填物が充填されていることを特徴とする構成１に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設。
（構成３）
前記斜面上に設置される面材を更に備えることを特徴とする構成１又は構成２に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設。 (Structure 2)
Further equipped with steel pipe piles buried at any depth of the unstable layer,
The steel pipe pile type sediment collapse prevention facility according to configuration 1, wherein the installation hole is filled with a filler.
(Structure 3)
The steel pipe pile type sediment collapse prevention facility according to the configuration 1 or 2, further comprising a face material installed on the slope.

（構成４）
前記鋼管杭の先端部の内側に縮径部が設けられていることを特徴とする構成１から構成３の何れかに記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設。 (Structure 4)
The steel pipe pile type sediment collapse prevention facility according to any one of configurations 1 to 3, wherein a reduced diameter portion is provided inside the tip portion of the steel pipe pile.

（構成５）
前記鋼管杭の上端部の内側にネジ溝が形成されていることを特徴とする構成４に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設。 (Structure 5)
The steel pipe pile type sediment collapse prevention facility according to configuration 4, wherein a screw groove is formed inside the upper end portion of the steel pipe pile.

（構成６）
構成１から構成５の何れかに記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法であって、ボーリングマシンのドリルビットに前記鋼管杭を取り付けた状態で、前記ドリルビットによる掘削に伴い、前記鋼管杭を地中に埋めるステップと、前記鋼管杭の上部に、ガイドパイプを配し、当該ガイドパイプと前記鋼管杭の掘削方向の相対位置のずれを規制するステップと、前記ドリルビットによるさらなる掘削に伴い、前記鋼管杭と前記ガイドパイプを埋め込むことにより、所定の深さまで前記鋼管杭を埋め込むステップと、前記ガイドパイプを抜き去ることで前記設置孔を形成するステップと、を備えることを特徴とする鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 6)
The method for forming a steel pipe pile type landslide prevention facility according to any one of configurations 1 to 5, wherein the steel pipe pile is attached to a drill bit of a boring machine, and the steel pipe is excavated by the drill bit. For the step of burying the pile in the ground, the step of arranging a guide pipe on the upper part of the steel pipe pile to regulate the deviation of the relative position of the guide pipe and the steel pipe pile in the excavation direction, and the step of further excavation by the drill bit. Along with this, it is characterized by including a step of embedding the steel pipe pile to a predetermined depth by embedding the steel pipe pile and the guide pipe, and a step of forming the installation hole by removing the guide pipe. How to form a steel pipe pile type sediment collapse prevention facility.

（構成７）
前記ガイドパイプと鋼管杭の掘削方向の相対位置のずれの規制を、前記ガイドパイプの後端部において、前記ドリルビットの回転軸となるボーリングロッドに対する相対位置を固定することによって行うことを特徴とする構成６に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 7)
The feature is that the deviation of the relative position of the guide pipe and the steel pipe pile in the excavation direction is regulated by fixing the relative position of the guide pipe with respect to the boring rod which is the rotation axis of the drill bit at the rear end portion of the guide pipe. The method for forming a steel pipe pile type landslide prevention facility according to the configuration 6.

（構成８）
前記ガイドパイプが、相互に接合される複数のガイドパイプによって形成されることを特徴とする構成７に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 8)
The method for forming a steel pipe pile type sediment collapse prevention facility according to the configuration 7, wherein the guide pipes are formed by a plurality of guide pipes joined to each other.

（構成９）
前記鋼管杭と前記ガイドパイプを埋め込むステップの後に、前記ドリルビットの頭部を縮径してこれを前記鋼管杭及びガイドパイプから抜くステップと、当該ドリルビットを抜くステップの後に、前記鋼管杭と前記ガイドパイプの内部へ充填物を充填するステップを備えることを特徴とする構成６から構成８の何れかに記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 9)
After the step of embedding the steel pipe pile and the guide pipe, the head of the drill bit is reduced in diameter and pulled out from the steel pipe pile and the guide pipe, and after the step of pulling out the drill bit, the steel pipe pile The method for forming a steel pipe pile type sediment collapse prevention facility according to any one of configurations 6 to 8, further comprising a step of filling the inside of the guide pipe with a filler.

（構成１０）
前記ボーリングマシンのボーリングロッドに、前記ガイドパイプ内において前記ボーリングロッドが略中心位置となるようにするための芯出し材が備えられていることを特徴とする構成６から構成９の何れかに記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 10)
6. How to form a steel pipe pile type sediment collapse prevention facility.

（構成１１）
前記鋼管杭と前記ガイドパイプを埋め込むステップの後に、前記ドリルビットの頭部を縮径して前記鋼管杭から抜き、且つ、前記ガイドパイプ内にボーリングロッドに設けられた拡径部と当接する係止部材が備えられていることにより、前記ドリルビットを抜くのと同時に前記ガイドパイプを一緒に抜き去るステップを備えることを特徴とする構成６から構成８の何れかに記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 11)
After the step of embedding the steel pipe pile and the guide pipe, the head of the drill bit is reduced in diameter, pulled out from the steel pipe pile, and in contact with the enlarged diameter portion provided in the boring rod in the guide pipe. The steel pipe pile type sediment collapse according to any one of configurations 6 to 8, wherein the stop member is provided with a step of pulling out the drill bit and at the same time pulling out the guide pipe together. How to form a preventive facility.

（構成１２）
前記ボーリングロッドに設けられた拡径部が、前記ドリルビット若しくはハンマ部であり、前記係止部材が、前記ボーリングロッドが略中心位置となるようにするための芯出し材であることを特徴とする構成１１に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 12)
The enlarged diameter portion provided on the boring rod is the drill bit or the hammer portion, and the locking member is a centering material for making the boring rod substantially at the center position. The method for forming a steel pipe pile type landslide prevention facility according to the configuration 11.

（構成１３）
前記ガイドパイプを抜き去るステップの後に、これによって形成された前記設置孔と前記鋼管杭内に充填物を充填するステップを備えることを特徴とする構成１１又は構成１２に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 13)
The steel pipe pile type sediment collapse according to the configuration 11 or 12, characterized in that the step of pulling out the guide pipe is followed by the step of filling the installation hole formed thereby and the filling in the steel pipe pile. How to form a preventive facility.

（構成１４）
前記ガイドパイプが、相互に接合されない複数のガイドパイプによって形成され、前記ドリルビットの頭部を縮径せずに抜くことにより、同時に前記鋼管杭と前記分割ガイドパイプを抜くステップと、再度、前記鋼管杭を地中に埋めるステップと、を備えることを特徴とする構成６又は構成７に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 14)
The guide pipe is formed by a plurality of guide pipes that are not joined to each other, and by pulling out the head of the drill bit without reducing the diameter, the step of pulling out the steel pipe pile and the split guide pipe at the same time, and again, the said. The method for forming a steel pipe pile type landslide prevention facility according to the configuration 6 or 7, comprising a step of burying a steel pipe pile in the ground.

（構成１５）
前記ボーリングロッドに、前記ガイドパイプ内において前記ボーリングロッドが略中心位置となるようにするための芯出し材が、前記複数のガイドパイプのそれぞれに対応する位置で備えられていることを特徴とする構成１４に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 15)
The boring rod is provided with a centering material for setting the boring rod at a substantially center position in the guide pipe at a position corresponding to each of the plurality of guide pipes. The method for forming a steel pipe pile type landslide prevention facility according to the configuration 14.

（構成１６）
前記鋼管杭を地中に再度埋めるステップの後に、前記ドリルビットの頭部を縮径してこれを前記鋼管杭及びガイドパイプから抜くステップと、前記設置孔と前記鋼管杭内に充填物を充填するステップを備えることを特徴とする構成１４又は構成１５に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 16)
After the step of re-burying the steel pipe pile in the ground, the step of reducing the diameter of the head of the drill bit and pulling it out from the steel pipe pile and the guide pipe, and filling the installation hole and the steel pipe pile with a filling material. The method for forming a steel pipe pile type landslide prevention facility according to the configuration 14 or 15, wherein the step is provided.

（構成１７）
構成５に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法であって、ボーリングマシンのドリルビットに前記鋼管杭を取り付けた状態で、前記ドリルビットによる掘削に伴い、前記鋼管杭を地中に埋めるステップと、前記鋼管杭上端部内側のネジに螺合させてガイドパイプを取り付けるステップと、前記ドリルビットによるさらなる掘削に伴い、前記鋼管杭と前記ガイドパイプを埋め込むことにより、所定の深さまで前記鋼管杭を埋め込むステップと、前記ドリルビットの頭部を縮径してこれを前記鋼管杭及びガイドパイプから抜くステップと、前記ガイドパイプを回転させてネジを外し、これを抜き去るステップと、を備えることを特徴とする鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 17)
The method for forming a steel pipe pile type landslide prevention facility according to the configuration 5, in which the steel pipe pile is attached to a drill bit of a boring machine and the steel pipe pile is buried in the ground by excavation with the drill bit. By embedding the steel pipe pile and the guide pipe with the step, the step of screwing into the screw inside the upper end of the steel pipe pile to attach the guide pipe, and further excavation by the drill bit, the steel pipe to a predetermined depth. It includes a step of embedding a pile, a step of reducing the diameter of the head of the drill bit and pulling it out from the steel pipe pile and a guide pipe, and a step of rotating the guide pipe to remove a screw and pulling it out. A method for forming a steel pipe pile type landslide prevention facility.

（構成１８）
前記ガイドパイプが、相互に接合された複数のガイドパイプによって形成されていることを特徴とする構成１７に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 18)
The method for forming a steel pipe pile type sediment collapse prevention facility according to the configuration 17, wherein the guide pipe is formed by a plurality of guide pipes joined to each other.

（構成１９）
前記ドリルビットの頭部を縮径して抜くステップの後に、前記鋼管杭と前記ガイドパイプの内部へ充填物を充填するステップを備えることを特徴とする構成１７又は構成１８に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 (Structure 19)
The steel pipe pile type according to the configuration 17 or 18, further comprising a step of filling the inside of the steel pipe pile and the guide pipe with a filling after the step of reducing the diameter of the head of the drill bit and pulling it out. How to form a landslide prevention facility.

本発明の鋼管杭式土砂崩壊予防施設またはこれの形成方法によれば、安定層と不安定層にまたがってまたは異なる地層間にまたがって地中に埋設される鋼管杭を備え、且つ、当該鋼管杭から地表に至る設置孔が形成される（即ち、鋼管杭から地表までには鋼管杭が無い）ため、斜面における地すべり対策を適切なコストにて行うことができる。 According to the steel pipe pile type landslide prevention facility of the present invention or the method for forming the same, a steel pipe pile provided in the ground across a stable layer and an unstable layer or across different strata, and the steel pipe is provided. Since the installation holes from the piles to the ground surface are formed (that is, there are no steel pipe piles from the steel pipe piles to the ground surface), landslide countermeasures on slopes can be taken at an appropriate cost.

本発明に係る鋼管杭（パイプアンカー）の設置状態を示す概略図Schematic diagram showing the installation state of the steel pipe pile (pipe anchor) according to the present invention. 本発明に係るパイプアンカー及びこれの打ち込みに使用するボーリングマシンを示す図The figure which shows the pipe anchor which concerns on this invention, and the boring machine used for driving it. 本発明に係るパイプアンカー打ち込みに使用するボーリングマシンのドリルビット部分を示す図The figure which shows the drill bit part of the boring machine used for driving a pipe anchor which concerns on this invention. 実施形態１のパイプアンカー打ち込み工法に使用するガイドパイプ浮上防止金具を示す図The figure which shows the guide pipe floating prevention metal fitting used in the pipe anchor driving method of Embodiment 1. 実施形態１のパイプアンカー打ち込み工法の概略説明図Schematic diagram of the pipe anchor driving method of the first embodiment ボーリングロッドに設けられる芯出し材を示す図The figure which shows the centering material provided in the boring rod 実施形態２のガイドパイプを示す図The figure which shows the guide pipe of Embodiment 2. 実施形態２のパイプアンカー打ち込み工法の概略説明図Schematic diagram of the pipe anchor driving method of the second embodiment 実施形態３のパイプアンカー打ち込み工法の概略説明図Schematic diagram of the pipe anchor driving method of the third embodiment 実施形態４のパイプアンカー打ち込み工法の概略説明図Schematic diagram of the pipe anchor driving method of the fourth embodiment ガイドパイプ浮上防止金具の他の例を示す図The figure which shows the other example of the guide pipe levitation prevention metal fittings パイプアンカーとガイドパイプの接合例を示す図Diagram showing an example of joining a pipe anchor and a guide pipe パイプアンカーの設置状態の別の例を示す概略図Schematic diagram showing another example of the installation state of a pipe anchor

以下、本発明の実施態様について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施態様は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. It should be noted that the following embodiment is an embodiment of the present invention and does not limit the present invention to the scope thereof.

＜実施形態１＞
図１は、本発明に係る鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００を説明するための概略図であり、斜面の上面側からみた鋼管杭であるパイプアンカーの配置例を左側に描き、斜面の断面からみた配置例を右側に描いたものである。
図に示されるように、鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００は、鋼管杭であるパイプアンカー２が、すべり面Ｃを境とした不安定層Ａと安定層Ｂにまたがって埋設されており、パイプアンカー２から地表に至る設置孔ｈを有する。
鋼管杭であるパイプアンカー２が、地すべり対策が必要な範囲において所定間隔ごとに複数本設置される（図では、碁盤目状に設置されるものを例としている）。パイプアンカー２の配置は、パイプアンカー２の仕様（材質、太さ、厚さ、長さ等）に基づくせん断抵抗力や抵抗曲げモーメント等と、設置箇所における不安定層Ａの重量、すべり面Ｃの勾配や摩擦係数等と、に基づいて必要な本数及び設置間隔が定められるものである。
本実施形態の鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００においては、設置孔ｈ及びパイプアンカー２の内部にグラウト材（充填物）が充填されている。 <Embodiment 1>
FIG. 1 is a schematic view for explaining a steel pipe pile type landslide prevention facility 100 according to the present invention, and an example of arrangement of a pipe anchor which is a steel pipe pile seen from the upper surface side of the slope is drawn on the left side and is viewed from a cross section of the slope. The layout example seen is drawn on the right side.
As shown in the figure, in the steel pipe pile type landslide prevention facility 100, the pipe anchor 2 which is a steel pipe pile is buried straddling the unstable layer A and the stable layer B with the slip surface C as a boundary, and the pipe. It has an installation hole h extending from the anchor 2 to the ground surface.
A plurality of pipe anchors 2 which are steel pipe piles are installed at predetermined intervals within a range where landslide countermeasures are required (in the figure, the one installed in a grid pattern is taken as an example). The arrangement of the pipe anchor 2 includes the shear resistance force, resistance bending moment, etc. based on the specifications of the pipe anchor 2 (material, thickness, thickness, length, etc.), the weight of the unstable layer A at the installation location, and the slip surface C. The required number and installation interval are determined based on the gradient, friction coefficient, etc. of the pipe.
In the steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 100 of the present embodiment, the grout material (filler) is filled inside the installation hole h and the pipe anchor 2.

次に、鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００の形成方法について説明する。 Next, a method of forming the steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 100 will be described.

図２は、パイプアンカーの打ち込みに使用するボーリングマシンを示す図である。
本発明に使用するボーリングマシン自体は、従来から使用されているものと同様のものであり、特許文献１や２等において開示されているものと基本的に同じものである。図２に示されるように、ボーリングマシン１は、架台１１と、ドリルビット駆動部（モータ）１２と、ウインチ１７と、駆動部用ウインチ１８と等を備える。
ドリルビット駆動部１２は架台１１上を摺動（図では上下方向）するように構成され、駆動部用ウインチ１８によって、吊り上げ・下げをすることができる。このドリルビット駆動部１２に、ボーリングロッドを介してエアハンマ（ハンマ部）とドリルビットが取り付けられることにより、ドリルビットが回転するとともに打撃による衝撃が付与され、掘削力を得るものである。
本発明は、基本的に傾斜地におけるパイプアンカーの打ち込みを想定しており、本実施形態のパイプアンカー打ち込み工法においては、鉛直方向にパイプアンカーを打ち込むものである（傾斜Ｓに対して垂直方向ではなく、鉛直方向）。なお、傾斜面に対して垂直方向にアンカーを打ち込むことも可能であるのは勿論である。
ボーリングマシン１の設置においては、控えロープ（図示せず）を用いてボーリングマシン１の姿勢を安定させる。
また、図示を省略しているが、油圧モータであるドリルビット駆動部１２へ圧油を供給する油圧ユニットや、エアハンマにエアを供給するコンプレッサ等の機器も使用される。 FIG. 2 is a diagram showing a boring machine used for driving a pipe anchor.
The boring machine itself used in the present invention is the same as that conventionally used, and is basically the same as that disclosed in Patent Documents 1 and 2. As shown in FIG. 2, the bowling machine 1 includes a gantry 11, a drill bit drive unit (motor) 12, a winch 17, a winch 18 for the drive unit, and the like.
The drill bit drive unit 12 is configured to slide on the gantry 11 (in the vertical direction in the figure), and can be lifted and lowered by the drive unit winch 18. By attaching an air hammer (hammer portion) and a drill bit to the drill bit drive unit 12 via a boring rod, the drill bit rotates and an impact due to an impact is applied to obtain an excavation force.
The present invention basically assumes driving of a pipe anchor on a sloping ground, and in the pipe anchor driving method of the present embodiment, the pipe anchor is driven in the vertical direction (not in the direction perpendicular to the slope S). , Vertical direction). Of course, it is also possible to drive the anchor in the direction perpendicular to the inclined surface.
In the installation of the boring machine 1, a backing rope (not shown) is used to stabilize the posture of the boring machine 1.
Further, although not shown, equipment such as a hydraulic unit that supplies pressure oil to the drill bit drive unit 12 that is a hydraulic motor and a compressor that supplies air to the air hammer is also used.

後により詳細に説明するが、ボーリングマシン１のドリルビットにパイプアンカー２を取り付けた状態で、ドリルビットによる掘削に伴いパイプアンカー２を地中に埋め、
さらに、パイプアンカー２の上部にガイドパイプ３を配すると共にボーリングロッドを追加しつつ、ガイドパイプ３とパイプアンカー２の掘削方向の相対位置のずれを規制しながらドリルビットによるさらなる掘削行うことを繰り返すことにより、パイプアンカー２とガイドパイプ３を埋め込む（図２（ａ））。
これにより、所定の深さまでパイプアンカー２が埋め込まれる（不安定層Ａと安定層Ｂにまたがって埋設される）。
この状態（図２（ａ））から、ドリルビット頭部を縮径してパイプアンカー２及びガイドパイプ３から抜き、パイプアンカー２とガイドパイプ３の内部へグラウト材（充填物）を充填し、グラウト材が固化する前にガイドパイプ３を抜くことで（図２（ｂ））、パイプアンカー２の打ち込み（１本）が終了するものである。 As will be described in more detail later, with the pipe anchor 2 attached to the drill bit of the boring machine 1, the pipe anchor 2 is buried in the ground as the drill bit excavates.
Further, while arranging the guide pipe 3 on the upper part of the pipe anchor 2 and adding a boring rod, further excavation by the drill bit is repeated while restricting the deviation of the relative positions of the guide pipe 3 and the pipe anchor 2 in the excavation direction. As a result, the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 are embedded (FIG. 2A).
As a result, the pipe anchor 2 is embedded to a predetermined depth (embedded across the unstable layer A and the stable layer B).
From this state (FIG. 2A), the head of the drill bit is reduced in diameter, pulled out from the pipe anchor 2 and the guide pipe 3, and the inside of the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 is filled with a grout material (filler). By pulling out the guide pipe 3 before the grout material solidifies (FIG. 2B), the driving of the pipe anchor 2 (1 piece) is completed.

図３は、ボーリングマシン１の、パイプアンカー２を打ち込む状態における、ドリルビット付近を示した図である（特許文献１で開示されている技術と同等）。
同図に示されるように、パイプアンカー２を打ち込む状態では、埋め込む対象であるパイプアンカー２の内部に、ドリルビット１３とエアハンマ１４（及びボーリングロッド）が挿通され、パイプアンカー２の下端部からビット頭部１３１が突出する。この状態におけるビット頭部１３１の回転、及び、エアハンマ１４によって付与される衝撃によって図面の下方へと掘削をし、これによってパイプアンカー２を埋設するものである。
ビット頭部１３１は、縮径／拡径をすることが可能な構成とされており、パイプアンカー２の内部を挿通する際には、縮径することで、外形寸法がパイプアンカー２の内径より小さくなり、パイプアンカー２の下端部から突出した位置にて拡径することで、図３に示される状態となる。
パイプアンカー２の下端の内側には、リング状の部材であるシュー２９が溶接によって取り付けられており（パイプアンカーの先端部の内側に縮径部が設けられている）、シュー２９の上端部によって、ドリルビット１３の鍔部１３２と突き当たる段差部が形成される。当該構成により、回転・衝撃を与えつつ図面下方へと掘削するドリルビット１３と共に、先端部の内側に縮径部が設けられているパイプアンカー２も地中へと打ち込まれていくものである。 FIG. 3 is a diagram showing the vicinity of a drill bit in a state where the pipe anchor 2 is driven in the bowling machine 1 (equivalent to the technique disclosed in Patent Document 1).
As shown in the figure, in the state where the pipe anchor 2 is driven, the drill bit 13 and the air hammer 14 (and the boring rod) are inserted inside the pipe anchor 2 to be embedded, and the bit is inserted from the lower end of the pipe anchor 2. The head 131 protrudes. The rotation of the bit head 131 in this state and the impact applied by the air hammer 14 excavate the lower part of the drawing, thereby burying the pipe anchor 2.
The bit head 131 is configured to be able to reduce / increase the diameter, and when the inside of the pipe anchor 2 is inserted, the outer diameter is reduced from the inner diameter of the pipe anchor 2. The diameter becomes smaller and the diameter is increased at a position protruding from the lower end of the pipe anchor 2, so that the state shown in FIG. 3 is obtained.
A shoe 29, which is a ring-shaped member, is attached to the inside of the lower end of the pipe anchor 2 by welding (a reduced diameter portion is provided inside the tip portion of the pipe anchor), and is provided by the upper end portion of the shoe 29. , A stepped portion that abuts against the flange portion 132 of the drill bit 13 is formed. With this configuration, along with the drill bit 13 that excavates downward in the drawing while applying rotation and impact, the pipe anchor 2 provided with the diameter reduction portion inside the tip portion is also driven into the ground.

図４は、ガイドパイプ浮上防止金具を示す図である。
本実施形態では、パイプアンカー２とガイドパイプ３が連結されていない。上述のごとくパイプアンカー２は、ドリルビット１３と共に地中へと打ち込まれていくが、ガイドパイプ３は、これらのパイプアンカー２やドリルビット１３と連結されていないため、そのままでは地中への打ち込みが進まない。
ガイドパイプ浮上防止金具２７（及び係止部１５１）は、ガイドパイプ３を地中へ打ち込むための構成であり、ガイドパイプとパイプアンカーの掘削方向の相対位置のずれを規制するものである。
ガイドパイプ浮上防止金具２７は、ガイドパイプ３やパイプアンカー２の内部に挿通されるボーリングロッド１５（or１５´）が、ガイドパイプ３やパイプアンカー２の中心部に位置するように遊びを持って（回動可能、且つ、摺動可能に）保持する部材であり、ガイドパイプ３の後端部に取り付けられる。
ボーリングロッド１５´には、当該ガイドパイプ浮上防止金具２７に対して、突き当たる部材となる係止部１５１が形成される。これにより、ボーリングロッドに対する相対位置が固定される。なお、係止部１５１が形成されたロッドがボーリングロッド１５´であり、係止部１５１が無い通常のロッドをボーリングロッド１５とする。
パイプアンカー２では、ドリルビット１３、エアハンマ１４及びボーリングロッド１５（これら３つの構成を以下「掘削アッセンブリ」という。）の掘削が進むに伴いシュー２９によって先端（下端）側で引っ張られ埋設されていくものが、ガイドパイプ３では、掘削アッセンブリの掘削が進むに伴い後端（上端）側で、押込まれる形となる。 FIG. 4 is a diagram showing a guide pipe floating prevention metal fitting.
In this embodiment, the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 are not connected. As described above, the pipe anchor 2 is driven into the ground together with the drill bit 13, but since the guide pipe 3 is not connected to these pipe anchors 2 and the drill bit 13, it is driven into the ground as it is. Does not progress.
The guide pipe floating prevention metal fitting 27 (and the locking portion 151) is configured to drive the guide pipe 3 into the ground, and regulates the deviation of the relative positions of the guide pipe and the pipe anchor in the excavation direction.
The guide pipe floating prevention metal fitting 27 has a play so that the boring rod 15 (or 15') inserted inside the guide pipe 3 or the pipe anchor 2 is located at the center of the guide pipe 3 or the pipe anchor 2 ( It is a member that holds (rotatably and slidably), and is attached to the rear end of the guide pipe 3.
The boring rod 15'is formed with a locking portion 151 which is a member that abuts against the guide pipe floating prevention metal fitting 27. As a result, the relative position with respect to the boring rod is fixed. The rod on which the locking portion 151 is formed is the boring rod 15', and the normal rod without the locking portion 151 is referred to as the boring rod 15.
In the pipe anchor 2, the drill bit 13, the air hammer 14, and the boring rod 15 (these three configurations are hereinafter referred to as “excavation assembly”) are pulled and buried on the tip (lower end) side by the shoe 29 as the excavation progresses. However, in the guide pipe 3, as the excavation of the excavation assembly progresses, the guide pipe 3 is pushed in at the rear end (upper end) side.

図５は、実施形態１の鋼管杭打ち込み工法の全体工程の概略を示す説明図である。 FIG. 5 is an explanatory diagram showing an outline of the entire process of the steel pipe pile driving method of the first embodiment.

図５に示されるように、実施形態１の工法は、大まかに手順０１～０６を有している。ここの例では、ボーリングマシン１の架台１１の長さより深い位置にパイプアンカー２を打ち込むために、ガイドパイプ３が相互に結合される分割されたガイドパイプ（３１～３３）によって形成されるものを使用している。分割されたガイドパイプ（３１～３３）は、基本的には単なる鋼管であるが、相互に接続できるようにネジが切ってある。即ち、各分割されたガイドパイプの上端側（若しくは下端側）において内周に雌ネジが形成されており、下端側（若しくは上端側）の外周に雄ネジが形成され、両者をねじ接合することでガイドパイプ３が形成されるものである。 As shown in FIG. 5, the construction method of the first embodiment roughly includes procedures 01 to 06. In this example, in order to drive the pipe anchor 2 deeper than the length of the gantry 11 of the boring machine 1, the guide pipes 3 are formed by divided guide pipes (31 to 33) to which they are connected to each other. I'm using it. The divided guide pipes (31-33) are basically just steel pipes, but are threaded so that they can be connected to each other. That is, a female screw is formed on the inner circumference on the upper end side (or the lower end side) of each divided guide pipe, and a male screw is formed on the outer circumference on the lower end side (or the upper end side), and both are screwed together. The guide pipe 3 is formed in the above.

手順０１において、先ずパイプアンカー２を埋設する。
図２、３で説明したように、パイプアンカー２の下端にシュー２９が取り付けられており、パイプアンカー２の内部を挿通されたドリルビット１３とエアハンマ１４によって鉛直方向に掘削し、この掘削に伴ってパイプアンカー２が埋設されるものである。 In step 01, first, the pipe anchor 2 is buried.
As described with reference to FIGS. The pipe anchor 2 is buried.

パイプアンカー２が埋設されたら、一旦掘削を停止して、上部のボーリングロッド１５をいくつか取り外してパイプアンカー２の上にガイドパイプ３１を配置するためのスペースを形成する。なお、ボーリングロッド１５は、複数の分割されたボーリングロッドをつなぐことによって、掘削の深さに応じて長さを調節することができるものである。
パイプアンカー２の上にガイドパイプ３１を配置したら、ガイドパイプ浮上防止金具２７を取り付け（予めガイドパイプ３１に取り付けておくものであって良い）、ボーリングロッド１５及びボーリングロッド１５´の取り付けを行う。ボーリングロッド１５´は図４で示したように、ガイドパイプ浮上防止金具２７に対応する位置となるように取り付ける。 Once the pipe anchor 2 is buried, excavation is temporarily stopped, and some upper boring rods 15 are removed to form a space for arranging the guide pipe 31 on the pipe anchor 2. The length of the boring rod 15 can be adjusted according to the depth of excavation by connecting a plurality of divided boring rods.
After arranging the guide pipe 31 on the pipe anchor 2, the guide pipe floating prevention metal fitting 27 is attached (it may be attached to the guide pipe 31 in advance), and the boring rod 15 and the boring rod 15'are attached. As shown in FIG. 4, the boring rod 15'is attached so as to be in a position corresponding to the guide pipe floating prevention metal fitting 27.

続いて手順０２として、ガイドパイプ３１の埋設を行う。
前述したごとく、掘削アッセンブリの掘削が進むに伴って、パイプアンカー２は先端（下端）側で引っ張られ埋設され、ガイドパイプ３１は後端（上端）側で押込まれて埋設されるものである。
図５の手順０２に示されるように、ガイドパイプ３１も埋設されたら、掘削を停止して、ガイドパイプ３２を配置する。ガイドパイプ３２の配置作業は、ガイドパイプ３１の配置作業と同様であるが、ガイドパイプ３１と３２は前述のごとくネジによって螺合され、ガイドパイプ浮上防止金具２７を、ガイドパイプ３１の上端からガイドパイプ３２の上端に付け替える作業が行われる。 Subsequently, as step 02, the guide pipe 31 is buried.
As described above, as the excavation of the excavation assembly progresses, the pipe anchor 2 is pulled and buried on the tip end (lower end) side, and the guide pipe 31 is pushed and buried on the rear end (upper end) side.
As shown in step 02 of FIG. 5, when the guide pipe 31 is also buried, excavation is stopped and the guide pipe 32 is arranged. The placement work of the guide pipe 32 is the same as the placement work of the guide pipe 31, but the guide pipes 31 and 32 are screwed together by screws as described above, and the guide pipe floating prevention metal fitting 27 is guided from the upper end of the guide pipe 31. The work of replacing the upper end of the pipe 32 is performed.

続いて手順０３として、ガイドパイプ３２の埋設を行う。
ガイドパイプ３２も埋設されたら、さらに同様の作業を繰り返すことにより、ガイドパイプ３３の埋設も行う（手順０４）。 Subsequently, as step 03, the guide pipe 32 is buried.
After the guide pipe 32 is also buried, the guide pipe 33 is also buried by repeating the same operation (procedure 04).

ガイドパイプ３３の埋設が終わったら（即ち、パイプアンカー２が所定の深さに埋設されたら）、ビット頭部１３１を縮径し、掘削アッセンブリを、パイプアンカー２及びガイドパイプ３からから抜く（手順０５）。
この状態で、パイプアンカー２とガイドパイプ３の内部へグラウト材（充填物）を充填し、グラウト材が固化する前にガイドパイプ３を抜くことにより、設置孔ｈとパイプアンカー２の内部にグラウト材が充てんされた状態となり、これが固化することでパイプアンカー２の打ち込み（１本）が終了する。この打ち込み作業を繰り返すことにより、鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００を形成する。なお、ガイドパイプ３の抜管は、ボーリングマシン１のウインチ１７を利用するなどして行う。 After burying the guide pipe 33 (that is, when the pipe anchor 2 is buried to a predetermined depth), the diameter of the bit head 131 is reduced and the excavation assembly is pulled out from the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 (procedure). 05).
In this state, the inside of the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 is filled with the grout material (filler), and the guide pipe 3 is pulled out before the grout material solidifies, so that the inside of the installation hole h and the pipe anchor 2 is grouted. When the material is filled and solidified, the driving of the pipe anchor 2 (1 piece) is completed. By repeating this driving work, a steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 100 is formed. The guide pipe 3 is extubated by using the winch 17 of the boring machine 1.

以上のごとく、本実施形態の鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００によれば、必要な箇所にのみ鋼管杭（パイプアンカー）が設置されるものであり、適切なコストにて土砂崩壊予防施設を形成することができる。即ち、図１に示されるように、パイプアンカー２が、すべり面Ｃを境とした不安定層Ａと安定層Ｂにまたがって埋設され、それ以上の不要な長さを有していないため、例えば全層崩壊さえ防げればよいというようなケースにおいて、適切なコストにて土砂崩壊予防施設を形成することができるものである。また、従来の杭工法のような地表面に杭頭が突出した状態にはならないため、景観を損なわず、美観に優れている。従来の杭工としての固定観念（地表から打ち込み、地表に頭が出ている）を打破した画期的な土砂崩壊予防施設である。
また、本実施形態の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法によれば、ボーリングマシンの架台の長さよりも深い位置へのパイプアンカー２の打ち込みを、最小限の機材・資材で簡便に行うことができ、人力によって機材・資材を搬入する必要がある傾斜地等において、非常に有用な工法となる。 As described above, according to the steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 100 of the present embodiment, the steel pipe pile (pipe anchor) is installed only at the necessary place, and the sediment collapse prevention facility is formed at an appropriate cost. can do. That is, as shown in FIG. 1, since the pipe anchor 2 is buried straddling the unstable layer A and the stable layer B with the slip surface C as a boundary and has no longer unnecessary length. For example, in a case where it is only necessary to prevent full-thickness collapse, a sediment collapse prevention facility can be formed at an appropriate cost. In addition, since the pile head does not protrude from the ground surface as in the conventional pile construction method, the landscape is not spoiled and the appearance is excellent. It is an epoch-making landslide prevention facility that breaks down the conventional stereotypes of pile construction (driving from the surface of the earth and having a head on the surface of the earth).
Further, according to the method for forming the steel pipe pile type sediment collapse prevention facility of the present embodiment, the pipe anchor 2 can be easily driven into a position deeper than the length of the boring machine pedestal with the minimum equipment and materials. This is a very useful construction method on slopes where it is necessary to manually bring in equipment and materials.

なお、前述のごとく、本実施形態ではパイプアンカー２とガイドパイプ３が連結されないため、パイプアンカー２とガイドパイプ３の相対位置がずれるおそれがある。掘削方向（上下方向）については、前述のごとくボーリングロッド１５´とガイドパイプ浮上防止金具２７によって規制される。また、水平方向のずれについては、基本的に掘削によって形成された孔によって規制されるものではあるが、パイプアンカー２とガイドパイプ３の中心がずれてしまうおそれがある。そこで、図６に例示したように、ボーリングロッド１５に、ガイドパイプ３内においてボーリングロッドが略中心位置となるようにするための芯出し材１５２を設けるようにしてもよい。芯出し材１５２は、ガイドパイプ３の内径よりも僅かに小さい直径をもってボーリングロッド１５に固定されるものである。芯出し材１５２は、ガイドパイプ３の先端側（即ちガイドパイプ３１の先端側）に配されるようにすると効果的である。
また、図１２に示したように、ガイドパイプ３の下端（ガイドパイプ３１の下端）側と、パイプアンカー２の上端側に、相互にはまるスリーブを設けることにより、ガイドパイプ３とパイプアンカー２が、掘削方向には着脱自在であるが、水平方向のずれに対しては規制される構成としてもよい（図１２では、ガイドパイプ３１の下端に、外径が小さくなるオスのスリーブを設け、これを受け入れるメスのスリーブをパイプアンカー２の上端に形成したものを例としている）。このようにすることで、芯出し材１５２が不要であり、ガイドパイプ３の中を通って行われる掘削土砂の排出もスムーズとなり、好適である。 As described above, since the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 are not connected in the present embodiment, the relative positions of the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 may be displaced. The excavation direction (vertical direction) is regulated by the boring rod 15'and the guide pipe floating prevention metal fitting 27 as described above. Further, although the displacement in the horizontal direction is basically regulated by the holes formed by excavation, there is a possibility that the centers of the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 are displaced. Therefore, as illustrated in FIG. 6, the boring rod 15 may be provided with a centering material 152 so that the boring rod is substantially at the center position in the guide pipe 3. The centering material 152 is fixed to the boring rod 15 with a diameter slightly smaller than the inner diameter of the guide pipe 3. It is effective to arrange the centering material 152 on the tip end side of the guide pipe 3 (that is, the tip end side of the guide pipe 31).
Further, as shown in FIG. 12, the guide pipe 3 and the pipe anchor 2 are provided by providing sleeves that fit each other on the lower end side of the guide pipe 3 (the lower end side of the guide pipe 31) and the upper end side of the pipe anchor 2. Although it is removable in the excavation direction, it may be configured to be restricted against horizontal displacement (in FIG. 12, a male sleeve having a smaller outer diameter is provided at the lower end of the guide pipe 31. An example is a female sleeve formed at the upper end of the pipe anchor 2 to receive the pipe anchor 2). By doing so, the centering material 152 is unnecessary, and the excavated earth and sand discharged through the guide pipe 3 can be smoothly discharged, which is preferable.

＜実施形態２＞
次に、実施形態２の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法について説明する。なお、実施形態１と同様の構成については同一の符号を使用し、ここでの説明を省略若しくは簡略化する。 <Embodiment 2>
Next, a method of forming a steel pipe pile type landslide prevention facility according to the second embodiment will be described. The same reference numerals are used for the same configurations as those in the first embodiment, and the description thereof is omitted or simplified.

実施形態２は、図７に示されるように、実施形態１のガイドパイプ３１に対し、その内部に、ボーリングロッド１５が略中心位置となるようにするための芯出し材３１１を備えたガイドパイプ３１´を用いる点で相違する。この芯出し材３１１は、中心部にボーリングロッド１５を摺動可能かつ回動可能に挿通させる孔を有して、ガイドパイプ３１の内部に固定（溶接等）され、ボーリングロッド１５がガイドパイプ３１の略中心となるようにするものである。また、芯出し材３１１は、エアハンマ１４（ボーリングロッドに設けられた拡径部）と当接する係止部材でもある。
形成される鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００自体は、実施形態１と同様であるので、ここでの説明を省略する。 In the second embodiment, as shown in FIG. 7, the guide pipe 31 of the first embodiment is provided with a centering material 311 inside the guide pipe 31 so that the boring rod 15 is substantially at the center position. The difference is that 31'is used. The centering material 311 has a hole in the center through which the boring rod 15 can be slidably and rotatably inserted, and is fixed (welded or the like) inside the guide pipe 31. It is intended to be the center of the above. Further, the centering material 311 is also a locking member that comes into contact with the air hammer 14 (diameter-expanded portion provided on the boring rod).
Since the steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 100 itself to be formed is the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted here.

図８は、実施形態２の鋼管杭打ち込み工法の全体工程の概略を示す説明図である。
手順０１～手順０４は、ガイドパイプ３１に替えてガイドパイプ３１´を用いる以外は、実施形態１と同様であるため、ここでの説明を省略する。 FIG. 8 is an explanatory diagram showing an outline of the entire process of the steel pipe pile driving method according to the second embodiment.
Procedures 01 to 04 are the same as those in the first embodiment except that the guide pipe 31'is used instead of the guide pipe 31, and thus the description thereof will be omitted here.

手順０４にて、パイプアンカー２とガイドパイプ３の埋設が終わったら、ビット頭部１３１を縮径し、掘削アッセンブリをパイプアンカー２から抜く。この際、ガイドパイプ３１´に形成された芯出し材３１１（係止部材）が、エアハンマ１４（ボーリングロッドに設けられた拡径部）に引っ掛かるため、掘削アッセンブリの引き上げに伴ってガイドパイプ３１´（即ちガイドパイプ３）も引き抜かれる（手順０５）。これにより、設置孔ｈとパイプアンカー２のみが残された状態となる。
この設置孔ｈとパイプアンカー２内にグラウト材（充填物）を充填し、グラウト材が固化することでパイプアンカー２の打ち込み（１本）が終了する。この打ち込み作業を繰り返すことにより、鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００を形成する。 After burying the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 in step 04, the diameter of the bit head 131 is reduced and the excavation assembly is pulled out from the pipe anchor 2. At this time, the centering material 311 (locking member) formed on the guide pipe 31'is caught by the air hammer 14 (diameter-expanded portion provided on the boring rod), so that the guide pipe 31'is pulled up as the excavation assembly is pulled up. (That is, the guide pipe 3) is also pulled out (procedure 05). As a result, only the installation hole h and the pipe anchor 2 are left.
The grout material (filler) is filled in the installation hole h and the pipe anchor 2, and the grout material solidifies to complete the driving (one) of the pipe anchor 2. By repeating this driving work, a steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 100 is formed.

以上のごとく、本実施形態の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法によれば、掘削アッセンブリの引き上げに伴ってガイドパイプ３も引き抜くことができるため、工程の削減ができる点で実施形態１より有利である。
ただし、ガイドパイプ３が引き抜かれた状態にて設置孔ｈへのグラウト材の充填を行うため、地盤が軟弱であること等により、設置孔ｈが自立し難いような場合には、グラウト材の充填が不十分となる場合がある。従って、設置孔ｈが自立し難いような条件である場合には、実施形態１（又は後の実施形態４）が好適である。 As described above, according to the method for forming the steel pipe pile type landslide prevention facility of the present embodiment, the guide pipe 3 can be pulled out as the excavation assembly is pulled up, so that the number of processes can be reduced as compared with the first embodiment. It is advantageous.
However, since the grout material is filled in the installation hole h with the guide pipe 3 pulled out, if the installation hole h is difficult to stand on its own due to the soft ground or the like, the grout material may be used. Filling may be inadequate. Therefore, when the installation hole h is difficult to stand on its own, the first embodiment (or the later embodiment 4) is suitable.

なお、ここでは、ボーリングロッドに設けられた拡径部がエアハンマ１４（ハンマ部）であり、これと当接する係止部材が芯出し材３１１であるものを例としているが、これらに限られるものではなく、上記説明からも明らかなように、掘削アッセンブリの引き上げに伴ってガイドパイプも引き抜くことができるように、拡径部と係止部材が構成されているものであればよい。ただし、本実施形態で説明したものによれば、それぞれ他の機能（ロッドの芯出し機能とハンマ機能）を有する構成によって兼用しているため、好適である。 Here, the enlarged diameter portion provided on the boring rod is an air hammer 14 (hammer portion), and the locking member in contact with the air hammer 14 is an example, but the example is limited to these. Instead, as is clear from the above description, the diameter-expanded portion and the locking member may be configured so that the guide pipe can be pulled out as the excavation assembly is pulled up. However, according to what has been described in this embodiment, it is suitable because it is shared by a configuration having other functions (rod centering function and hammer function).

＜実施形態３＞
次に、実施形態３の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法について説明する。なお、実施形態１と同様の構成については同一の符号を使用し、ここでの説明を省略若しくは簡略化する。 <Embodiment 3>
Next, a method of forming a steel pipe pile type landslide prevention facility according to the third embodiment will be described. The same reference numerals are used for the same configurations as those in the first embodiment, and the description thereof is omitted or simplified.

実施形態３は、ガイドパイプ３が、相互に接合されない複数のガイドパイプ（３１´´～３３´´）によって形成されている点で、実施形態１と異なる（ガイドパイプ３１´´～３３´´には、ネジを形成する必要が無く単なる鋼管であってよい）。
形成される鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００自体は、実施形態１と同様であるので、ここでの説明を省略する。 The third embodiment is different from the first embodiment in that the guide pipes 3 are formed by a plurality of guide pipes (31 ″ to 33 ″) that are not joined to each other (guide pipes 31 ″ to 33 ″ ″. There is no need to form a screw and it may be just a steel pipe).
Since the steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 100 itself to be formed is the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted here.

図９は、実施形態３の鋼管杭打ち込み工法の全体工程の概略を示す説明図である。
手順０１～手順０４は、ガイドパイプ３１～３３に替えてガイドパイプ３１´´～３３´´を用いる以外は、実施形態１と同様であるため、ここでの説明を省略する。 FIG. 9 is an explanatory diagram showing an outline of the entire process of the steel pipe pile driving method according to the third embodiment.
Procedures 01 to 04 are the same as those in the first embodiment except that the guide pipes 31 ″ to 33 ″ are used instead of the guide pipes 31 to 33, and thus the description thereof will be omitted here.

手順０４にて、パイプアンカー２とガイドパイプ３の埋設が終わったら、ビット頭部１３１を縮径せずに掘削アッセンブリの引き上げを行う。これにより、ビット頭部１３１がパイプアンカー２に引っ掛かるため、掘削アッセンブリの引き上げに伴って同時にパイプアンカー２とガイドパイプ３（ガイドパイプ３１´´～３３´´）も引き抜かれる（手順０５）。
その後に、手順０１と同様の作業にて、再度パイプアンカー２を埋設し（手順０５）、ビット頭部１３１を縮径して掘削アッセンブリの引き上げを行う。これにより、設置孔ｈとパイプアンカー２のみが残された状態となる。
この設置孔ｈとパイプアンカー２内にグラウト材（充填物）を充填し、グラウト材が固化することでパイプアンカー２の打ち込み（１本）が終了する。この打ち込み作業を繰り返すことにより、鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００を形成する。 After burying the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 in step 04, the excavation assembly is pulled up without reducing the diameter of the bit head 131. As a result, since the bit head 131 is caught by the pipe anchor 2, the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 (guide pipes 31 ″ to 33 ″) are also pulled out at the same time as the excavation assembly is pulled up (procedure 05).
After that, the pipe anchor 2 is buried again in the same operation as in procedure 01 (procedure 05), the diameter of the bit head 131 is reduced, and the excavation assembly is pulled up. As a result, only the installation hole h and the pipe anchor 2 are left.
The grout material (filler) is filled in the installation hole h and the pipe anchor 2, and the grout material solidifies to complete the driving (one) of the pipe anchor 2. By repeating this driving work, a steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 100 is formed.

以上のごとく、本実施形態によれば、ガイドパイプとして単なる鋼管を使用することができるため、よりコストの削減をすることが可能となる。ただし、設置孔ｈが自立し難いような条件である場合には、再度のパイプアンカー２の埋設（手順０５）がうまくいかないおそれもあり、他の実施形態が好適である。 As described above, according to the present embodiment, since a simple steel pipe can be used as the guide pipe, it is possible to further reduce the cost. However, if the installation hole h is in a condition that makes it difficult for it to stand on its own, there is a possibility that the pipe anchor 2 will not be buried again (procedure 05), and other embodiments are suitable.

なお、前述のごとく、本実施形態ではパイプアンカー２とガイドパイプ３が連結されず、且つ、各ガイドパイプ３１´´～３３´´も連結されないため、これらの中心がずれてしまうおそれがある。そこで、図６に例示したのと同様に、ボーリングロッド１５に、ガイドパイプ３内においてボーリングロッドが略中心位置となるようにするための芯出し材１５２を設けるようにしてもよい。芯出し材１５２は、各ガイドパイプ３１´´～３３´´のそれぞれに対応する位置に配されるようにする。特に、ガイドパイプ３１´´～３３´´のそれぞれの先端側と後端側の双方に配されるようにすると効果的である。
また、図１２で示したのと同様に、各ガイドパイプ３１´´～３３´´がスリーブで相互にはまるようにすることで、パイプ相互の水平方向のずれを抑止してもよい。 As described above, in the present embodiment, the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 are not connected, and the guide pipes 31 ″ to 33 ″ are not connected, so that the centers thereof may be displaced. Therefore, as illustrated in FIG. 6, the boring rod 15 may be provided with a centering material 152 so that the boring rod is substantially at the center position in the guide pipe 3. The centering material 152 is arranged at a position corresponding to each of the guide pipes 31 ″ to 33 ″. In particular, it is effective to arrange the guide pipes 31 ″ to 33 ″ on both the front end side and the rear end side of each.
Further, as shown in FIG. 12, the guide pipes 31 ″ to 33 ″ may be fitted to each other by the sleeve to prevent the pipes from being displaced in the horizontal direction.

＜実施形態４＞
次に、実施形態４の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法について説明する。なお、実施形態１と同様の構成については同一の符号を使用し、ここでの説明を省略若しくは簡略化する。 <Embodiment 4>
Next, a method of forming a steel pipe pile type landslide prevention facility according to the fourth embodiment will be described. The same reference numerals are used for the same configurations as those in the first embodiment, and the description thereof is omitted or simplified.

実施形態４は、パイプアンカー２とガイドパイプ３が連結される点で、実施形態１と異なる。
形成される鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００自体は、実施形態１と同様であるので（パイプアンカー２の上端部内側にネジ溝が形成されている点のみ相違）、ここでの説明を省略する。 The fourth embodiment is different from the first embodiment in that the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 are connected to each other.
Since the steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 100 itself to be formed is the same as that of the first embodiment (the only difference is that a screw groove is formed inside the upper end portion of the pipe anchor 2), the description thereof is omitted here. ..

図１０は、実施形態４の鋼管杭打ち込み工法の全体工程の概略を示す説明図である。
手順０１～手順０４は、基本的には実施形態１と同様であるが、パイプアンカー２の上端部内側にネジ溝が形成されており、これと螺合するネジ山がガイドパイプ３１´´´の下端部に形成されていて、パイプアンカー２とガイドパイプ３が連結されるものであるため、その連結作業が必要となる。後に説明するように、パイプアンカー２とガイドパイプ３の連結は後に分離する必要があるため、パイプアンカー２とガイドパイプ３の螺合は軽く手で締める程度とする（ガイドパイプ同士の螺合はチェーンレンチを使う等して、パイプアンカー２とガイドパイプ３の螺合よりきつく締める）。
パイプアンカー２とガイドパイプ３が連結されるため、パイプアンカー２の埋設に従ってガイドパイプ３も埋設される。従って、実施形態１等で必要であった、ボーリングロッド１５´とガイドパイプ浮上防止金具２７は不要である（ボーリングロッド１５´とガイドパイプ浮上防止金具２７を用いても構わない）。 FIG. 10 is an explanatory diagram showing an outline of the entire process of the steel pipe pile driving method of the fourth embodiment.
Procedures 01 to 04 are basically the same as those in the first embodiment, but a thread groove is formed inside the upper end portion of the pipe anchor 2, and the screw thread screwed with this is a guide pipe 31 ″ ″. Since it is formed at the lower end of the pipe and the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 are connected to each other, the connection work is required. As will be described later, since the connection between the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 needs to be separated later, the screwing between the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 should be lightly tightened by hand (the screwing between the guide pipes is only possible). Tighten the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 by using a chain wrench or the like).
Since the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 are connected, the guide pipe 3 is also buried according to the burying of the pipe anchor 2. Therefore, the boring rod 15'and the guide pipe floating prevention metal fitting 27, which are required in the first embodiment and the like, are unnecessary (the boring rod 15' and the guide pipe floating prevention metal fitting 27 may be used).

手順０４にて、パイプアンカー２とガイドパイプ３の埋設が終わったら、ビット頭部１３１を縮径して掘削アッセンブリの引き上げを行う（手順０５）。 After the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 are buried in the procedure 04, the diameter of the bit head 131 is reduced and the excavation assembly is pulled up (procedure 05).

この状態において、パイプアンカー２とガイドパイプ３の内部へグラウト材（充填物）を充填し、グラウト材が固化する前にガイドパイプ３を抜くことにより、設置孔ｈとガイドパイプ３の内部にグラウト材が充てんされた状態となり、これが固化することでパイプアンカー２の打ち込み（１本）が終了する。
ガイドパイプ３の引き抜きは、ガイドパイプ３を回転させて、パイプアンカー２とガイドパイプ３の螺合を外し、ガイドパイプ３を抜き去る（手順０６）ことによって行う。
この打ち込み作業を繰り返すことにより、鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００を形成する。 In this state, the inside of the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 is filled with the grout material (filler), and the guide pipe 3 is pulled out before the grout material solidifies, so that the inside of the installation hole h and the guide pipe 3 is grouted. When the material is filled and solidified, the driving of the pipe anchor 2 (1 piece) is completed.
The guide pipe 3 is pulled out by rotating the guide pipe 3, unscrewing the pipe anchor 2 and the guide pipe 3, and pulling out the guide pipe 3 (procedure 06).
By repeating this driving work, a steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 100 is formed.

以上のごとく、本実施形態によれば、実施形態１と同様に、パイプアンカー２とガイドパイプ３の内部へグラウト材（充填物）を充填するため、充填物の充填を確実に行うことができる。 As described above, according to the present embodiment, since the grout material (filling) is filled inside the pipe anchor 2 and the guide pipe 3 as in the first embodiment, the filling can be reliably filled. ..

なお、各実施形態では、ガイドパイプが３つのガイドパイプによって形成されるものを例としているが、ガイドパイプの数やそれぞれの長さについては、安定層Ｂの深さに対応させて適宜定めればよい。例えば、安定層Ｂが浅いような場合には１つのガイドパイプで施工するものであってよい。
また、ガイドパイプの相互の接合（実施形態１，２，４）を、ネジによるものを例として説明したが、他の接合方法であってもよい。 In each embodiment, the guide pipe is formed by three guide pipes as an example, but the number of guide pipes and the length of each guide pipe are appropriately determined according to the depth of the stable layer B. Just do it. For example, when the stable layer B is shallow, one guide pipe may be used for construction.
Further, although the mutual joining of the guide pipes (embodiments 1, 2, 4) has been described by using screws as an example, other joining methods may be used.

また、各実施形態では、設置孔ｈとパイプアンカー２内にグラウト材を充填するものを例としているが、充填物はグラウト材でなくともよく（例えば、砂や土、礫等であってもよい）、また、設置孔ｈとパイプアンカー２内に充填物を充填しないものであってもよい。 Further, in each embodiment, the installation hole h and the pipe anchor 2 are filled with grout material as an example, but the filling material does not have to be grout material (for example, sand, soil, gravel, etc.). It may be good), and the installation hole h and the pipe anchor 2 may not be filled with the filling.

パイプアンカーとガイドパイプが接合されない場合（実施形態１，２，３）の、ガイドパイプの埋設のための構成として、ボーリングロッド１５´とガイドパイプ浮上防止金具２７を例として説明したが、これに限るものではなく、ガイドパイプとパイプアンカーの掘削方向の相対位置のずれを規制できるものであればよい。
図１１にはこのようなものの一例を示した。図１１（ａ）のガイドパイプ浮上防止金具２８は、ガイドパイプと同程度の径の鋼管を輪切りにしたものに対して四方からボルト止めできる構成とされ、ボーリングロッド１５のロッド締付け用の溝に対してボルト２８１を締め付けることにより、ボーリングロッド１５に取り付けられる。図１１（ｂ）のガイドパイプ浮上防止金具２８´は、図１１（ａ）のガイドパイプ浮上防止金具２８に対して、更に係止部２８２を形成することにより、ガイドパイプの後端部（上端部）との当接をより確実にしたものである。ガイドパイプ浮上防止金具は、ボーリングロッドに対して取り付けられて、ガイドパイプに設けられる芯出し材やガイドパイプの後端部（上端部）に突き当たる部材であればよく、例えば蝶番によって開閉可能な締め込みジグ（ボーリングロッドの外周にはまるようなジグ）等であってもよい。 As a configuration for burying the guide pipe when the pipe anchor and the guide pipe are not joined (Embodiments 1, 2, and 3), the boring rod 15'and the guide pipe floating prevention metal fitting 27 have been described as an example. It is not limited as long as it can regulate the deviation of the relative positions of the guide pipe and the pipe anchor in the excavation direction.
FIG. 11 shows an example of such a thing. The guide pipe floating prevention metal fitting 28 in FIG. 11A is configured to be bolted from all sides to a steel pipe having the same diameter as the guide pipe cut into round slices, and is provided in a groove for tightening the rod of the boring rod 15. On the other hand, by tightening the bolt 281, it is attached to the boring rod 15. The guide pipe levitation prevention metal fitting 28'in FIG. 11B further forms a locking portion 282 with respect to the guide pipe levitation prevention metal fitting 28 in FIG. 11A, whereby the rear end portion (upper end) of the guide pipe is formed. The contact with the part) is more reliable. The guide pipe floating prevention metal fitting may be a member that is attached to the boring rod and abuts on the centering material provided on the guide pipe or the rear end (upper end) of the guide pipe, and can be opened and closed by a hinge, for example. It may be a built-in jig (a jig that fits on the outer circumference of the bowling rod) or the like.

各実施形態では、パイプアンカーにシュー２９（縮径部）を設けるもの（シュー２９によって先端（下端）側で引っ張られ埋設されていくもの）を例として説明したが、ボーリングロッド１５´とガイドパイプ浮上防止金具２７により、パイプアンカーを埋設させるもの（後端（上端）側で押込んで埋設するもの）であってもよい。この場合には、シュー２９（縮径部）を不要とすることができるため、実施形態１～３では、パイプアンカーとして単なる鋼管を用いることもできる。 In each embodiment, a shoe 29 (reduced diameter portion) is provided in the pipe anchor (a shoe 29 is pulled by the shoe 29 on the tip (lower end) side and buried), but the boring rod 15'and the guide pipe have been described. The pipe anchor may be embedded by the levitation prevention metal fitting 27 (the one that is pushed and embedded on the rear end (upper end) side). In this case, since the shoe 29 (reduced diameter portion) can be eliminated, in the first to third embodiments, a simple steel pipe can be used as the pipe anchor.

実施形態の鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００では、図１、２に示されるように、パイプアンカー２が鉛直方向（斜面に対して垂直方向ではなく、鉛直方向）に埋設されるものを説明しているが、斜面に対して垂直方向に埋設されるものであってもよい。ただし、斜面に対して垂直方向に埋設する場合、不安定層Ａのすべりによる力（荷重）がパイプアンカー２に対してほぼ直角に作用することとなり、加わるせん断力が最大化されてしまう。従って、パイプアンカー２を鉛直方向に打ち込む方が、荷重が分力されるため好適である。 In the steel pipe pile type landslide prevention facility 100 of the embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the pipe anchor 2 is buried in the vertical direction (not in the vertical direction with respect to the slope, but in the vertical direction). However, it may be buried in the direction perpendicular to the slope. However, when burying in the direction perpendicular to the slope, the force (load) due to the slip of the unstable layer A acts at a substantially right angle to the pipe anchor 2, and the applied shear force is maximized. Therefore, it is preferable to drive the pipe anchor 2 in the vertical direction because the load is distributed.

実施形態の鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００では、図１に示されるように、パイプアンカー２が碁盤目状に設置されるものを例としてが、これに限られるものではない。例えばチドリ状に配置されるもの等であってもよい。
また、鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００では、すべり面Ｃを境とした不安定層Ａと安定層Ｂにまたがって埋設されるパイプアンカー２だけについて説明したが、不安定層の任意の深さに埋設されるパイプアンカーをさらに設けるようにしてもよい。図１３に、そのような例を示した。
図１３の例では、崩壊の恐れのある面（基本的には異なる地層の境界面）としてＡ～Ｄを想定し、それぞれの面に対してパイプアンカー２を設けるものを示している。“崩壊の恐れのある面”やその上の土量等は設置現場ごとに異なるものであり、パイプアンカー２を設ける深さや本数は、それぞれの現場に応じて適宜決定される。パイプアンカー２が複数の“崩壊の恐れのある面”をまたいで設置されるものであってもよい。なお、実際の現場においては、“崩壊の恐れのある面”を明瞭な面として評価できるとは限らず、図１３の概念図におけるＡ～Ｄが実際に“崩壊の恐れのある面”として明瞭に存在するとは限らない。施行の概念としては、施行対象場所の崩壊の危険性がどの程度であるか（どの程度の範囲、深さにおいて崩壊の危険性がどの程度あるか）を評価し、それに応じて、必要な範囲と深さに必要な本数のパイプアンカー２を打設することになる。即ち、パイプアンカー２が“崩壊の恐れのある面”をまたいで設置されること、異なる地層間にまたがって設置されることは有効なことであるが、本発明がこれに限られるものではなく、パイプアンカー２が不安定層の任意の深さに埋設されるものも含まれる。 In the steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 100 of the embodiment, as shown in FIG. 1, the pipe anchor 2 is installed in a grid pattern as an example, but the present invention is not limited to this. For example, it may be arranged in a plover shape.
Further, in the steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 100, only the pipe anchor 2 buried across the unstable layer A and the stable layer B with the slip surface C as a boundary has been described, but any depth of the unstable layer has been described. Further pipe anchors to be embedded in the pipe anchor may be provided. FIG. 13 shows such an example.
In the example of FIG. 13, A to D are assumed as surfaces that may collapse (basically, boundary surfaces of different strata), and pipe anchors 2 are provided for each surface. The “surface that may collapse” and the amount of soil above it differ depending on the installation site, and the depth and number of pipe anchors 2 to be installed are appropriately determined according to each site. The pipe anchor 2 may be installed across a plurality of "faces that may collapse". In the actual field, it is not always possible to evaluate the "surface that may collapse" as a clear surface, and A to D in the conceptual diagram of FIG. 13 are actually clear as the "surface that may collapse". Does not always exist in. The concept of enforcement is to evaluate the risk of collapse of the site to be enforced (how much range and depth there is a risk of collapse), and the required range accordingly. And the required number of pipe anchors 2 will be placed at the depth. That is, it is effective that the pipe anchor 2 is installed across a "surface that may collapse" and that it is installed across different strata, but the present invention is not limited to this. , The pipe anchor 2 is embedded at an arbitrary depth of the unstable layer.

実施形態の鋼管杭式土砂崩壊予防施設１００では、パイプアンカー２（及び設置孔ｈに充填されるグラウト材）のみによって予防施設が構成されるものを例として説明したが、これに加えて、斜面の表面に金網等の各種の面材を設置するようにしてもよい。斜面表面に金網等の面材を設置することで、表層の浸食も防止され、斜面の安定性がより向上する。斜面への面材の設置方法については従来の工法を適宜選択すればよい。例えば、ピンアンカー等によって面材を斜面に設置する等である。なお、ここでは斜面表面に金網を設置するものを例としたが、これに限られるものではなく、斜面表面を保護する各種の対策工（表層崩壊防止や、浸食防止、落成防止等を目的として適用される各種ののり面対策工）を、本発明に係る鋼管杭式土砂崩壊予防施設と併せて適用することができる。 In the steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 100 of the embodiment, the preventive facility is configured only by the pipe anchor 2 (and the grout material filled in the installation hole h) as an example, but in addition to this, the slope is described. Various face materials such as wire mesh may be installed on the surface of the surface. By installing a face material such as wire mesh on the surface of the slope, erosion of the surface layer is prevented and the stability of the slope is further improved. As for the method of installing the face material on the slope, the conventional method may be appropriately selected. For example, the face material is installed on the slope by a pin anchor or the like. In addition, although the example of installing a wire mesh on the slope surface is used here, it is not limited to this, and various countermeasures for protecting the slope surface (for the purpose of preventing surface collapse, erosion, inauguration, etc.) Various applied slope countermeasure works) can be applied together with the steel pipe pile type landslide prevention facility according to the present invention.

１００．．．鋼管杭式土砂崩壊予防施設
１．．．ボーリングマシン
１１．．．架台
１２．．．ドリルビット駆動部
１３．．．ドリルビット
１３１．．．ビット頭部
１４．．．エアハンマ（ハンマ部、拡径部）
１５、１５´．．．ボーリングロッド
１５１．．．係止部
１５２．．．芯出し材
１７．．．ウインチ
１８．．．駆動部用ウインチ
２．．．パイプアンカー（鋼管杭）
３．．．ガイドパイプ
２７．．．ガイドパイプ浮上防止金具
２９．．．シュー（縮径部）
ｈ．．．設置孔
３１１．．．芯出し材（係止部材） 100. .. .. Steel pipe pile type sediment collapse prevention facility 1. .. .. Boring machine 11. .. .. Stand 12. .. .. Drill bit drive unit 13. .. .. Drill bit 131. .. .. Bit head 14. .. .. Air hammer (hammer part, diameter expansion part)
15, 15'. .. .. Boring rod 151. .. .. Locking part 152. .. .. Centering material 17. .. .. Winch 18. .. .. Winch for drive unit 2. .. .. Pipe anchor (steel pipe pile)
3. 3. .. .. Guide pipe 27. .. .. Guide pipe floating prevention metal fittings 29. .. .. Shoe (reduced diameter part)
h. .. .. Installation hole 311. .. .. Centering material (locking member)

Claims (8)

ボーリングマシンのドリルビットに鋼管杭を取り付けた状態で、前記ドリルビットによる掘削に伴い、前記鋼管杭を地中に埋めるステップと、
前記鋼管杭の上部に、ガイドパイプを配し、当該ガイドパイプと前記鋼管杭の掘削方向の相対位置のずれを規制するステップと、
前記ドリルビットによるさらなる掘削に伴い、前記鋼管杭と前記ガイドパイプを埋め込むことにより、所定の深さまで前記鋼管杭を埋め込むステップと、
前記ガイドパイプを抜き去ることで前記鋼管杭から地表に至る設置孔を形成するステップと、
を備えることを特徴とする鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 With the steel pipe pile attached to the drill bit of the boring machine, the step of burying the steel pipe pile in the ground with the excavation by the drill bit,
A step of arranging a guide pipe on the upper part of the steel pipe pile to regulate the deviation of the relative position between the guide pipe and the steel pipe pile in the excavation direction, and
A step of embedding the steel pipe pile to a predetermined depth by embedding the steel pipe pile and the guide pipe with further excavation by the drill bit.
A step of forming an installation hole from the steel pipe pile to the ground surface by removing the guide pipe, and
A method for forming a steel pipe pile type landslide prevention facility. 前記ガイドパイプと前記鋼管杭の掘削方向の相対位置のずれの規制を、前記ガイドパイプの後端部において、前記ドリルビットの回転軸となるボーリングロッドに対する相対位置を固定することによって行うことを特徴とする請求項１に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 It is characterized in that the deviation of the relative position of the guide pipe and the steel pipe pile in the excavation direction is regulated by fixing the relative position of the guide pipe with respect to the boring rod which is the rotation axis of the drill bit at the rear end portion of the guide pipe. The method for forming a steel pipe pile type landslide prevention facility according to claim 1. 前記ガイドパイプが、相互に接合される複数のガイドパイプによって形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 The method for forming a steel pipe pile type sediment collapse prevention facility according to claim 1 or 2, wherein the guide pipes are formed by a plurality of guide pipes joined to each other. 前記ボーリングマシンのボーリングロッドに、前記ガイドパイプ内において前記ボーリングロッドが略中心位置となるようにするための芯出し材が備えられていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 6. How to form a steel pipe pile type sediment collapse prevention facility. 前記鋼管杭と前記ガイドパイプを埋め込むステップの後に、前記ドリルビットの頭部を縮径して前記鋼管杭から抜き、且つ、前記ガイドパイプ内にボーリングロッドに設けられた拡径部と当接する係止部材が備えられていることにより、前記ドリルビットを抜くのと同時に前記ガイドパイプを一緒に抜き去るステップを備えることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 After the step of embedding the steel pipe pile and the guide pipe, the head of the drill bit is reduced in diameter, pulled out from the steel pipe pile, and in contact with the enlarged diameter portion provided in the boring rod in the guide pipe. The steel pipe pile type landslide according to any one of claims 1 to 3, further comprising a step of pulling out the guide pipe together with the guide pipe at the same time as pulling out the drill bit by providing the stop member. How to form a preventive facility. 前記ガイドパイプが、相互に接合されない複数のガイドパイプによって形成され、前記ドリルビットの頭部を縮径せずに抜くことにより、同時に前記鋼管杭と前記ガイドパイプを抜くステップと、再度、前記鋼管杭を地中に埋めるステップと、を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 The guide pipe is formed by a plurality of guide pipes that are not joined to each other, and the steel pipe pile and the guide pipe are pulled out at the same time by pulling out the head of the drill bit without reducing the diameter, and again, the steel pipe. The method for forming a steel pipe pile type sediment collapse prevention facility according to claim 1 or 2, further comprising a step of burying a pile in the ground. ボーリングマシンのドリルビットに鋼管杭を取り付けた状態で、前記ドリルビットによる掘削に伴い、前記鋼管杭を地中に埋めるステップと、
前記鋼管杭の上端部内側のネジに螺合させてガイドパイプを取り付けるステップと、
前記ドリルビットによるさらなる掘削に伴い、前記鋼管杭と前記ガイドパイプを埋め込むことにより、所定の深さまで前記鋼管杭を埋め込むステップと、
前記ドリルビットの頭部を縮径してこれを前記鋼管杭及び前記ガイドパイプから抜くステップと、
前記ガイドパイプを回転させて前記ネジを外し、これを抜き去ることで前記鋼管杭から地表に至る設置孔を形成するステップと、
を備えることを特徴とする鋼管杭式土砂崩壊予防施設の形成方法。 With the steel pipe pile attached to the drill bit of the boring machine, the step of burying the steel pipe pile in the ground with the excavation by the drill bit,
The step of attaching the guide pipe by screwing it into the screw inside the upper end of the steel pipe pile,
A step of embedding the steel pipe pile to a predetermined depth by embedding the steel pipe pile and the guide pipe with further excavation by the drill bit.
The step of reducing the diameter of the head of the drill bit and pulling it out from the steel pipe pile and the guide pipe,
A step of rotating the guide pipe to remove the screw and removing the screw to form an installation hole from the steel pipe pile to the ground surface.
A method for forming a steel pipe pile type landslide prevention facility. 斜面における土砂崩壊を予防するための施設であって、
地中に埋設される鋼管杭と、
前記鋼管杭から地表に至る設置孔と、
を備え、
前記鋼管杭の上端部の内側にネジ溝が形成されていることを特徴とする鋼管杭式土砂崩壊予防施設。 A facility to prevent landslides on slopes
Steel pipe piles buried in the ground and
Installation holes from the steel pipe piles to the ground surface,
Equipped with
A steel pipe pile type sediment collapse prevention facility characterized in that a thread groove is formed inside the upper end of the steel pipe pile.
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