JP2022024201A - Disk brake, friction pad, and shim - Google Patents

Disk brake, friction pad, and shim Download PDF

Info

Publication number
JP2022024201A
JP2022024201A JP2018217273A JP2018217273A JP2022024201A JP 2022024201 A JP2022024201 A JP 2022024201A JP 2018217273 A JP2018217273 A JP 2018217273A JP 2018217273 A JP2018217273 A JP 2018217273A JP 2022024201 A JP2022024201 A JP 2022024201A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shim
claw portion
claw
plate
disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2018217273A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
学聖 張
Xuesheng Zhang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Astemo Ltd
Original Assignee
Hitachi Astemo Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Astemo Ltd filed Critical Hitachi Astemo Ltd
Priority to JP2018217273A priority Critical patent/JP2022024201A/en
Priority to PCT/JP2019/045198 priority patent/WO2020105611A1/en
Publication of JP2022024201A publication Critical patent/JP2022024201A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • F16D65/095—Pivots or supporting members therefor

Abstract

To allow brake performance to be improved by preventing a position shift of shims.SOLUTION: A first shim 11 fixed to a plate 8 of a friction pad 7 is provided with a first claw part 12 (first claw part) formed so as to extend outward in a disk radial direction from an outer peripheral edge part 11B of the first shim 11, and a cutout part 13 formed near a center of the first claw part 12. A second shim 14 arranged so as to overlap with the outside of the first shim 11 is provided with a second claw part 15 formed so as to extend outward in the disk radial direction from the shim 14, and arranged so as to overlap with the first claw part 12 of the first shim 11 from the outside. The second claw part 15 comprises an inner claw 17 (second claw part) arranged inside the cutout part 13 of the first claw part 12.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、例えば車両等に制動力を与えるのに好適に用いられるディスクブレーキ、摩擦パッドおよびシムに関する。 The present invention relates to disc brakes, friction pads and shims that are suitably used, for example, to apply braking force to a vehicle or the like.

一般に、ディスクブレーキは、自動車等の車両に用いられ、車輪と共に回転するディスクに摩擦パッドを押圧することによって車両に制動力を付与する構成としている（例えば、特許文献１，２参照）。このようなディスクブレーキには、ディスクの両面（インナ側とアウタ側）に一対の摩擦パッドが設けられ、各摩擦パッドの裏面には、薄い金属板等によって形成され２枚重ね（積層状態）で配置される内側のシムと外側のシムとが設けられている。この場合、内側のシムと外側のシムには、２つのシムが相対移動するのを防ぐために位置ずれ防止用の爪部が設けられている。 Generally, a disc brake is used in a vehicle such as an automobile, and is configured to apply a braking force to the vehicle by pressing a friction pad against a disc that rotates together with a wheel (see, for example, Patent Documents 1 and 2). Such disc brakes are provided with a pair of friction pads on both sides (inner side and outer side) of the disc, and the back surface of each friction pad is formed of a thin metal plate or the like and is stacked (stacked state). An inner shim and an outer shim to be arranged are provided. In this case, the inner shim and the outer shim are provided with claws for preventing misalignment in order to prevent the two shims from moving relative to each other.

特開平１０－１９６６８８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-196688 特開２０１８－１０５３８６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2018-105386

ところで、上述した従来技術では、外側のシムが内側のシムに対して相対移動を繰返すうちに、位置ずれ防止用の爪部が損傷することがあり、両者の相対移動を必ずしも十分には抑制することができないという問題がある。 By the way, in the above-mentioned conventional technique, the claw portion for preventing misalignment may be damaged while the outer shim repeatedly moves relative to the inner shim, and the relative movement between the two is not necessarily sufficiently suppressed. There is a problem that it cannot be done.

本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、シムの位置ずれを防止し、ブレーキ性能を向上することができるようにしたディスクブレーキ、摩擦パッドおよびシムを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a disc brake, a friction pad and a shim capable of preventing misalignment of shims and improving braking performance. To do.

上述した課題を解決するために本発明は、ディスクの外周側を軸方向に跨いで配置される支持部材と、前記支持部材に支持され前記ディスクの両面に対向配置される一対の摩擦パッドと、前記一対の摩擦パッドを前記ディスクに押圧する押圧機構とを備え、前記摩擦パッドは、前記ディスクに接触するライニングが取付けられたプレートと、前記プレートの両面のうち前記ライニングとは反対側の裏面に設けられる第１のシムと、前記第１のシムの両面のうち前記プレートとは反対側の裏面に重合わせて設けられる第２のシムとを備えてなるディスクブレーキにおいて、前記第１のシムと前記第２のシムとのうちいずれか一方のシムからディスク径方向外方に延びて形成された第１の爪部と、前記第１の爪部の中央付近に形成された切抜き部と、前記第１のシムと前記第２のシムとのうち他方のシムからディスク径方向外方に延びて形成され、前記切抜き部の内側に配置される第２の爪部とを有し、前記第１の爪部および前記第２の爪部は、前記プレート側に折曲げられており、前記第１の爪部と前記第２の爪部とは、当該爪部の板厚方向に対して直交する方向の側面部が部分的に対向していることを特徴としている。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention comprises a support member arranged so as to straddle the outer peripheral side of the disc in the axial direction, and a pair of friction pads supported by the support member and arranged to face each other on both sides of the disc. The friction pad is provided with a pressing mechanism for pressing the pair of friction pads against the disc, and the friction pads are provided on a plate to which a lining in contact with the disc is attached and on the back surface of both sides of the plate opposite to the lining. In a disc brake provided with a first shim provided and a second shim provided on both sides of the first shim so as to overlap the back surface opposite to the plate, the first shim and the first shim are provided. A first claw portion formed by extending outward in the radial direction of the disc from one of the second shims, a cutout portion formed near the center of the first claw portion, and the above-mentioned It has a second claw portion formed by extending outward in the disc radial direction from the other shim of the first shim and the second shim and arranged inside the cutout portion, and the first shim. The claw portion and the second claw portion are bent toward the plate, and the first claw portion and the second claw portion are orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion. It is characterized in that the side surfaces in the direction are partially opposed to each other.

また、本発明は、ディスクに接触するライニングが取付けられたプレートと、前記プレートの両面のうち前記ライニングとは反対側の裏面に設けられる第１のシムと、前記第１のシムの両面のうち前記プレートとは反対側の裏面に重合わせて設けられる第２のシムとを備えてなる摩察パッドにおいて、前記第１のシムと前記第２のシムとのうちいずれか一方のシムからディスク径方向外方に延びて形成された第１の爪部と、前記第１の爪部の中央付近に形成された切抜き部と、前記第１のシムと前記第２のシムとのうち他方のシムからディスク径方向外方に延びて形成され、前記切抜き部の内側に配置された第２の爪部とを有し、前記第１の爪部および前記第２の爪部は、前記プレート側に折曲げられており、前記第１の爪部と前記第２の爪部とは、当該爪部の板厚方向に対して直交する方向の側面部が部分的に対向していることを特徴としている。 Further, the present invention includes a plate to which a lining in contact with a disc is attached, a first shim provided on the back surface of both sides of the plate opposite to the lining, and both sides of the first shim. In the inspection pad provided with the second shim provided on the back surface opposite to the plate, the disc diameter is from one of the first shim and the second shim. A first claw portion formed extending outward in the direction, a cutout portion formed near the center of the first claw portion, and the other shim of the first shim and the second shim. It has a second claw portion formed from the outside in the radial direction of the disk and arranged inside the cutout portion, and the first claw portion and the second claw portion are on the plate side. It is bent, and the first claw portion and the second claw portion are characterized in that the side surface portions in a direction orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion partially face each other. There is.

さらに、本発明は、摩擦パッドのプレートの両面のうちライニングとは反対側の裏面に設けられる第１のシムと、前記第１のシムの両面のうち前記プレートとは反対側の裏面に重合わせて設けられる第２のシムとを備えてなるシムにおいて、前記第１のシムと前記第２のシムとのうちいずれか一方のシムからディスク径方向外方に延びて形成された第１の爪部と、前記第１の爪部の中央付近に形成された切抜き部と、前記第１のシムと前記第２のシムとのうち他方のシムからディスク径方向外方に延びて形成され、前記切抜き部の内側に配置される第２の爪部とを有し、前記第１の爪部および前記第２の爪部は、前記プレート側に折曲げられており、前記第１の爪部と前記第２の爪部とは、当該爪部の板厚方向に対して直交する方向の側面部が部分的に対向していることを特徴としている。 Further, in the present invention, the first shim provided on the back surface of both sides of the plate of the friction pad opposite to the lining and the back surface of both sides of the first shim opposite to the plate are overlapped. A first claw formed so as to extend outward in the radial direction of the disc from one of the first shim and the second shim in the shim provided with the second shim. A portion, a cutout portion formed near the center of the first claw portion, and the other shim of the first shim and the second shim extending outward in the disc radial direction, said to be formed. It has a second claw portion arranged inside the cutout portion, and the first claw portion and the second claw portion are bent toward the plate side, and the first claw portion and the first claw portion are formed. The second claw portion is characterized in that the side surface portions in a direction orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion partially face each other.

本発明によれば、第２のシムが第１のシムに対して位置ずれするのを抑えることができ、ブレーキ鳴き等の異音の発生を抑え、ブレーキ性能を向上させることができる。 According to the present invention, it is possible to prevent the second shim from being displaced with respect to the first shim, suppress the generation of abnormal noise such as brake squeal, and improve the braking performance.

第１の実施の形態によるディスクブレーキを上方からみた平面図である。FIG. 3 is a plan view of the disc brake according to the first embodiment as viewed from above. ディスクブレーキを図１中の矢示II－II方向からみた断面図である。It is sectional drawing of the disc brake seen from the direction of arrow II-II in FIG. 摩擦パッドをシムと一緒に拡大して示す正面図である。It is a front view which shows the friction pad enlarged together with a shim. 図３に示す摩擦パッドの左側部分を拡大した部分拡大図である。FIG. 3 is an enlarged partial view of the left side portion of the friction pad shown in FIG. 3. 摩擦パッドのプレート、ライニングおよび第１，第２のシムを図４中の矢示Ｖ－Ｖ方向からみた拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the friction pad plate, lining, and first and second shims as viewed from the direction of arrow VV in FIG. 図５中の第２のシムを第１のシムに対して重合わせる前の状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state before the second shim in FIG. 5 is overlapped with respect to the first shim. 第１のシムを拡大して示す部分斜視図である。It is a partial perspective view which shows the 1st shim enlarged. 第２のシムを拡大して示す部分斜視図である。It is a partial perspective view which shows the 2nd shim enlarged. 第２の実施の形態で用いる第１のシムを拡大して示す部分斜視図である。FIG. 3 is an enlarged partial perspective view showing a first shim used in the second embodiment. 第２の実施の形態で用いる第２のシムを拡大して示す部分斜視図である。FIG. 3 is an enlarged partial perspective view showing a second shim used in the second embodiment. 第３の実施の形態で用いる第１のシムを拡大して示す部分斜視図である。FIG. 3 is an enlarged partial perspective view showing a first shim used in the third embodiment. 第３の実施の形態で用いる第２のシムを拡大して示す部分斜視図である。FIG. 3 is an enlarged partial perspective view showing a second shim used in the third embodiment.

以下、本発明の実施の形態として、４輪自動車等の車両に搭載されるディスクブレーキ、摩擦パッドおよびシムを例に挙げ、添付図面に従って詳細に説明する。 Hereinafter, as an embodiment of the present invention, a disc brake, a friction pad, and a shim mounted on a vehicle such as a four-wheeled vehicle will be taken as an example, and the details will be described with reference to the accompanying drawings.

ここで、図１ないし図８は、第１の実施の形態を示している。図１において、支持部材１は車両の非回転部分（図示せず）に取付けられる当該ディスクブレーキの取付部材（キャリア）である。この支持部材１は、例えば車輪と共に回転するディスク２のインナ側とアウタ側とにわたって配置されている。なお、ディスク２は、例えば車両の前進時に図１中の矢示Ａ方向に回転する。これにより、図１中の右側は、ディスク２の回転方向入口側（以下、回入側という）となり、左側は回転方向出口側（以下、回出側という）となる。 Here, FIGS. 1 to 8 show the first embodiment. In FIG. 1, the support member 1 is a mounting member (carrier) for the disc brake that is mounted on a non-rotating portion (not shown) of the vehicle. The support member 1 is arranged, for example, over the inner side and the outer side of the disc 2 that rotates together with the wheels. The disc 2 rotates in the direction of arrow A in FIG. 1, for example, when the vehicle moves forward. As a result, the right side in FIG. 1 is the rotation direction inlet side (hereinafter referred to as the entry side) of the disk 2, and the left side is the rotation direction exit side (hereinafter referred to as the exit side).

支持部材１は、ディスク２の周方向に離間してその外周側を跨ぐように軸方向に延びた一対の腕部１Ａと、これらの腕部１Ａを互いに連結すべくディスク周方向に延びた支承部１Ｂ（図２参照）と、補強ビーム１Ｃとにより一体物として形成されている。支持部材１の支承部１Ｂは、各腕部１Ａの基端側を一体に連結するように厚肉に形成され、ディスク２のインナ側となる位置で車両の非回転部分に固定される。また、補強ビーム１Ｃは、ディスク２のアウタ側で各腕部１Ａの先端側を互いに連結するようにディスク２の周方向に延びて形成されている。 The support member 1 is a pair of arm portions 1A extending in the axial direction so as to be separated from each other in the circumferential direction of the disk 2 and straddling the outer peripheral side thereof, and a bearing extending in the circumferential direction of the disk so as to connect these arm portions 1A to each other. The portion 1B (see FIG. 2) and the reinforcing beam 1C are formed as an integral body. The support portion 1B of the support member 1 is thickly formed so as to integrally connect the base end side of each arm portion 1A, and is fixed to the non-rotating portion of the vehicle at a position on the inner side of the disc 2. Further, the reinforcing beam 1C is formed so as to extend in the circumferential direction of the disc 2 so as to connect the tip ends of the arm portions 1A to each other on the outer side of the disc 2.

支持部材１の各腕部１Ａには、ディスク２のインナ側およびアウタ側に位置して凹形状に窪んだパッドガイド部（図示せず）が設けられている。これらのパッドガイド部は、後述のパッドスプリング１９と協働して一対の摩擦パッド７をディスク２の軸方向に案内する。換言すると、支持部材１の各腕部１Ａは、ディスク２の両面に対向配置される一対の摩擦パッド７をディスク軸方向に摺動可能に支持するために前記パッドガイド部を有している。 Each arm portion 1A of the support member 1 is provided with a pad guide portion (not shown) that is located on the inner side and the outer side of the disc 2 and is recessed in a concave shape. These pad guide portions cooperate with the pad spring 19 described later to guide the pair of friction pads 7 in the axial direction of the disc 2. In other words, each arm portion 1A of the support member 1 has the pad guide portion for slidably supporting a pair of friction pads 7 arranged to face each other on both sides of the disk 2 in the disk axial direction.

キャリパ３は、一対の摩擦パッド７をディスク２に押圧する押圧機構を、後述のシリンダ穴５およびピストン６と共に構成している。キャリパ３は、支持部材１の各腕部１Ａに摺動可能に支持され、ディスク２の外周を跨ぐように配設されている。キャリパ３は、インナ脚部３Ａと、ブリッジ部３Ｂと、アウタ脚部３Ｃと、一対の取付部３Ｄとを含んで構成されている。 The caliper 3 includes a pressing mechanism for pressing the pair of friction pads 7 against the disk 2 together with the cylinder hole 5 and the piston 6 described later. The caliper 3 is slidably supported by each arm portion 1A of the support member 1 and is arranged so as to straddle the outer periphery of the disk 2. The caliper 3 includes an inner leg portion 3A, a bridge portion 3B, an outer leg portion 3C, and a pair of mounting portions 3D.

キャリパ３のインナ脚部３Ａは、ディスク２のインナ側に配置され、インナ脚部３Ａには後述のシリンダ穴５とピストン６とが設けられている。キャリパ３のブリッジ部３Ｂは、インナ脚部３Ａからディスク２の外周側を跨ぐようにアウタ側に延びている。アウタ脚部３Ｃは、ブリッジ部３Ｂの先端側からディスク径方向内向きに延びてディスク２のアウタ側に配置され、先端側が二又状の爪部となって形成されている。 The inner leg 3A of the caliper 3 is arranged on the inner side of the disc 2, and the inner leg 3A is provided with a cylinder hole 5 and a piston 6 described later. The bridge portion 3B of the caliper 3 extends from the inner leg portion 3A to the outer side so as to straddle the outer peripheral side of the disc 2. The outer leg portion 3C extends inward in the disc radial direction from the tip end side of the bridge portion 3B and is arranged on the outer side of the disc 2, and the tip end side is formed as a bifurcated claw portion.

一対の取付部３Ｄは、図１に示す如く、キャリパ３のインナ脚部３Ａからディスク周方向（回転方向）両側へと互いに逆向きに延びるように形成されている。これらの取付部３Ｄには、それぞれ摺動ピン４が固定して設けられている。これらの摺動ピン４は、その先端側が支持部材１の各腕部１Ａ（ピン穴）内に向けてディスク軸方向に延びている。各摺動ピン４の先端側は、支持部材１の各腕部１Ａ（ピン穴）内に摺動可能に挿嵌されている。これにより、キャリパ３は、これらの摺動ピン４を介して支持部材１の各腕部１Ａにディスク軸方向で摺動可能に支持されている。 As shown in FIG. 1, the pair of mounting portions 3D are formed so as to extend in opposite directions from the inner leg portions 3A of the caliper 3 to both sides in the circumferential direction (rotational direction) of the disc. Sliding pins 4 are fixedly provided on each of these mounting portions 3D. The tip end side of these sliding pins 4 extends in the disk axial direction toward the inside of each arm portion 1A (pin hole) of the support member 1. The tip end side of each sliding pin 4 is slidably fitted in each arm portion 1A (pin hole) of the support member 1. As a result, the caliper 3 is slidably supported by each arm portion 1A of the support member 1 in the disk axial direction via these sliding pins 4.

インナ脚部３Ａ内には、例えば２個のシリンダ穴５（図２に一方のみ図示）がディスク２の周方向（回転方向）方向に並んで設けられている。これらのシリンダ穴５内には、ピストン６がそれぞれ摺動可能に挿嵌されている。また、各取付部３Ｄは、摺動ピン４（図１参照）を用いて支持部材１の各腕部１Ａにそれぞれ取付けられている。これにより、キャリパ３は、ディスク２の軸方向において摺動変位可能となっている。 In the inner leg 3A, for example, two cylinder holes 5 (only one of which is shown in FIG. 2) are provided side by side in the circumferential direction (rotational direction) of the disk 2. Pistons 6 are slidably fitted in these cylinder holes 5. Further, each mounting portion 3D is mounted on each arm portion 1A of the support member 1 by using a sliding pin 4 (see FIG. 1). As a result, the caliper 3 can be slidably displaced in the axial direction of the disk 2.

各ピストン６は、キャリパ３の各シリンダ穴５内にそれぞれ摺動可能に挿嵌されている。ここで、各ピストン６は、それぞれ有底円筒状に形成され、その突出端側は、後述のシム１４と当接（接触）する円環状の環状接触部６Ａとなっている。ピストン６の環状接触部６Ａは、後述するインナ側の摩擦パッド７（プレート８）の外縁（周縁）内に収まる（はみ出ない）大きさとなっている。そして、各ピストン６は、各シリンダ穴５内にブレーキ液圧が供給されることにより、インナ側の摩擦パッド７をディスク２に押圧するものである。 Each piston 6 is slidably fitted in each cylinder hole 5 of the caliper 3. Here, each piston 6 is formed in a bottomed cylindrical shape, and its protruding end side is an annular contact portion 6A that abuts (contacts) with a shim 14 described later. The annular contact portion 6A of the piston 6 has a size that fits (does not protrude) within the outer edge (periphery) of the friction pad 7 (plate 8) on the inner side, which will be described later. Then, each piston 6 presses the friction pad 7 on the inner side against the disc 2 by supplying the brake fluid pressure into each cylinder hole 5.

即ち、ブレーキの作動時に、キャリパ３の各シリンダ穴５内にブレーキ液圧が供給されると、各ピストン６がディスク軸方向に移動して、各ピストン６の環状接触部６Ａによってインナ側の摩擦パッド７がディスク２に押圧される。このとき、キャリパ３は、各ピストン６からの反力によってインナ側へとディスク軸方向に変位する。これにより、アウタ脚部３Ｃがアウタ側の摩擦パッド７をディスク２に押圧する。この結果、ディスク２の両面には、夫々の摩擦パッド７が押圧されて車両に制動力を付与することができる。 That is, when the brake fluid pressure is supplied into each cylinder hole 5 of the caliper 3 when the brake is operated, each piston 6 moves in the direction of the disc axis, and the friction on the inner side is caused by the annular contact portion 6A of each piston 6. The pad 7 is pressed against the disc 2. At this time, the caliper 3 is displaced toward the inner side in the disk axial direction by the reaction force from each piston 6. As a result, the outer leg portion 3C presses the friction pad 7 on the outer side against the disc 2. As a result, the friction pads 7 are pressed against both sides of the disc 2 to apply braking force to the vehicle.

一対の摩擦パッド７は、支持部材１の各腕部１Ａにより前記パッドガイド部を介して支持され、ディスク２の両面側（即ち、インナ側とアウタ側）に対向配置されている。このうち、インナ側の摩擦パッド７は、図２に示す如く、キャリパ３（インナ脚部３Ａ側）のピストン６とディスク２との間に配置され、アウタ側の摩擦パッド７は、キャリパ３のアウタ脚部３Ｃとディスク２との間に配置されている。 The pair of friction pads 7 are supported by the arm portions 1A of the support member 1 via the pad guide portions, and are arranged to face each other on both side surfaces (that is, the inner side and the outer side) of the disc 2. Of these, the friction pad 7 on the inner side is arranged between the piston 6 of the caliper 3 (inner leg 3A side) and the disc 2, as shown in FIG. 2, and the friction pad 7 on the outer side is the caliper 3. It is arranged between the outer leg portion 3C and the disc 2.

各摩擦パッド７は、例えば裏金と呼ばれる裏板としてのプレート８と、該プレート８の表面側に接合（固着）して設けられ、ディスク２に摩擦接触するライニング９と、プレート８の両面のうちライニング９とは反対側の裏面に配置される積層シム１０とを含んで構成されている。この積層シム１０は、プレート８の両面のうちライニング９とは反対側の裏面に設けられる第１のシム１１と、第１のシム１１の両面のうちプレート８とは反対側の裏面に積層するように重合わせて設けられる第２のシム１４とから構成されている。 Each friction pad 7 is provided, for example, by a plate 8 as a back plate called a back metal, a lining 9 which is bonded (fixed) to the surface side of the plate 8 and is in frictional contact with the disc 2, and both sides of the plate 8. It is configured to include a laminated shim 10 arranged on the back surface opposite to the lining 9. The laminated shim 10 is laminated on the first shim 11 provided on the back surface of both sides of the plate 8 opposite to the lining 9 and on the back surface of both sides of the first shim 11 opposite to the plate 8. It is composed of a second shim 14 which is provided so as to overlap with each other.

ここで、プレート８は、図３に示す如く、ディスク２の周方向（回転方向）に延びる略扇形状の金属板（板体）によって形成され、その両端側には略四角形状の突部８Ａ，８Ａが一体に設けられている。そして、摩擦パッド７は、各突部８Ａが後述のパッドスプリング１９を介して支持部材１の各腕部１Ａ（パッドガイド部）に摺動可能に嵌合され、これらの腕部１Ａ（パッドガイド部）の間でディスク２の軸方向に変位可能となるように、支持部材１により支持されている。 Here, as shown in FIG. 3, the plate 8 is formed of a substantially fan-shaped metal plate (plate body) extending in the circumferential direction (rotational direction) of the disk 2, and has substantially quadrangular protrusions 8A on both ends thereof. , 8A are provided integrally. Then, in the friction pad 7, each protrusion 8A is slidably fitted to each arm portion 1A (pad guide portion) of the support member 1 via a pad spring 19 described later, and these arm portions 1A (pad guide) are fitted. It is supported by the support member 1 so that it can be displaced in the axial direction of the disk 2 between the portions).

また、プレート８は、ディスク径方向の外側寄りに位置する外周縁部８Ｂと、ディスク径方向の内側寄りに位置する内周縁部８Ｃと、これらの外，内周縁部８Ｂ，８Ｃの間でディスク周方向両側に位置する一側（例えば、回入側）の側縁部８Ｄと他側（例えば、回出側）の側縁部８Ｅとを含んで構成されている。プレート８の各突部８Ａは、一側と他側の側縁部８Ｄ，８Ｅからディスク周方向両側に向けて突出した耳部として形成されている。 Further, the plate 8 is formed between the outer peripheral edge portion 8B located on the outer side in the disc radial direction, the inner peripheral edge portion 8C located on the inner side in the disc radial direction, and the outer and inner peripheral edge portions 8B and 8C thereof. It is configured to include a side edge portion 8D on one side (for example, the entry side) and a side edge portion 8E on the other side (for example, the exit side) located on both sides in the circumferential direction. Each protrusion 8A of the plate 8 is formed as an ear portion protruding from the side edge portions 8D and 8E on one side and the other side toward both sides in the circumferential direction of the disc.

プレート８の外周縁部８Ｂは、周方向の中間部に位置する凹部８Ｂ１を基準として左，右対称な円弧形状（例えば、ディスク２の外径に対応した円弧形状）をなす縁部として形成されている。また、プレート８の内周縁部８Ｃには、各突部８Ａから一定寸法離間した位置に左，右一対の取付凹部８Ｃ１が形成され、これらの取付凹部８Ｃ１には、後述するシム１１，１４の各折曲げ部１１Ｊ，１４Ｈが係止される。 The outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 is formed as an edge portion having an arc shape symmetrical to the left and right with respect to the recess 8B1 located in the middle portion in the circumferential direction (for example, an arc shape corresponding to the outer diameter of the disk 2). ing. Further, on the inner peripheral edge portion 8C of the plate 8, a pair of left and right mounting recesses 8C1 are formed at positions separated from each protrusion 8A by a certain dimension, and these mounting recesses 8C1 have shims 11 and 14 described later. The bent portions 11J and 14H are locked.

次に、摩擦パッド７のプレート８に取付けられる積層シム１０（即ち、第１，第２のシム１１，１４）について、図３～図８を参照して説明する。 Next, the laminated shims 10 (that is, the first and second shims 11 and 14) attached to the plate 8 of the friction pad 7 will be described with reference to FIGS. 3 to 8.

第１のシム１１は、摩擦パッド７のプレート８に当接（面接触）状態で取付けられる内側の固定シムである。第１のシム１１は、例えばばね性を有する金属板（ステンレス鋼板）等をプレス加工することにより形成され、その表面には、例えば硬質ゴム、合成樹脂等の材料からなる被膜（図示せず）がコーティングされている。なお、この被膜は必ずしも設ける必要はなく、場合によっては、例えば鋼板等の金属板をそのまま第１のシム１１として用いてもよい。 The first shim 11 is an inner fixed shim that is attached to the plate 8 of the friction pad 7 in a contact (surface contact) state. The first shim 11 is formed by, for example, pressing a metal plate (stainless steel plate) having a spring property, and a coating film (not shown) made of a material such as hard rubber or synthetic resin is formed on the surface thereof. Is coated. It should be noted that this coating does not necessarily have to be provided, and in some cases, a metal plate such as a steel plate may be used as it is as the first shim 11.

そして、第１のシム１１は、図３、図４～図７に示す如く、ディスク２の周方向に延びる略扇形状の平板として形成された当接板部１１Ａと、該当接板部１１Ａのうちディスク径方向の外側寄りに位置する外周縁部１１Ｂと、ディスク径方向の内側寄りに位置する内周縁部１１Ｃと、これらの外，内周縁部１１Ｂ，１１Ｃの間でディスク周方向両側に位置する一側（例えば、回入側）の側縁部１１Ｄと他側（例えば、回出側）の側縁部１１Ｅとを含んで構成されている。 Then, as shown in FIGS. 3, 4 to 7, the first shim 11 is a contact plate portion 11A formed as a substantially fan-shaped flat plate extending in the circumferential direction of the disk 2, and the corresponding contact plate portion 11A. Of these, the outer peripheral edge portion 11B located on the outer side in the disk radial direction, the inner peripheral edge portion 11C located on the inner side in the disk radial direction, and the outer and inner peripheral edge portions 11B and 11C located on both sides in the disk circumferential direction. It is configured to include a side edge portion 11D on one side (for example, the turn-in side) and a side edge portion 11E on the other side (for example, the turn-out side).

第１のシム１１には、当接板部１１Ａの左，右方向中間部に位置し、ディスク径方向の外周縁部１１Ｂに開口するコ字形状の中央切欠き部１１Ｆと、該中央切欠き部１１Ｆから左，右方向に離間して当接板部１１Ａに形成された略四角形の開口部１１Ｇと、切欠き穴からなる開口部１１Ｇの上，下両端部（即ち、切欠きの一部）をディスク軸方向へとＬ字状に折曲げて形成された上，下の屈曲片部１１Ｈ，１１Ｈと、ディスク径方向内側の内周縁部１１Ｃに形成された左，右の折曲げ部１１Ｊとが設けられている。 The first shim 11 has a U-shaped central notch 11F located at the left and right intermediate portions of the contact plate portion 11A and opening to the outer peripheral edge portion 11B in the disc radial direction, and the central notch. A substantially square opening 11G formed in the contact plate portion 11A separated from the portion 11F in the left and right directions, and upper and lower end portions (that is, a part of the notch) of the opening 11G composed of a notch hole. ) Is bent in an L shape in the disc axial direction, and the upper and lower bent pieces 11H and 11H and the left and right bent portions 11J formed on the inner peripheral edge portion 11C on the inner side in the radial direction of the disc. And are provided.

ここで、第１のシム１１には、ディスク径方向の外周縁部１１Ｂに一対の第１爪部１２が一体に形成されている。一対の第１爪部１２は、図３に示すように、中央切欠き部１１Ｆからディスク周方向に離間して左，右対称となる位置に配置されている。また、一対の第１爪部１２は、図３に示すように、左，右の側縁部１１Ｄ，１１Ｅからもディスク周方向に離間し、その周方向位置は、左，右の側縁部１１Ｄ，１１Ｅに相対的に近く、中央切欠き部１１Ｆからは相対的に大きく離間した位置となっている。 Here, in the first shim 11, a pair of first claw portions 12 are integrally formed on the outer peripheral edge portion 11B in the radial direction of the disk. As shown in FIG. 3, the pair of first claw portions 12 are arranged at positions symmetrical with respect to the left and right, apart from the central notch portion 11F in the circumferential direction of the disk. Further, as shown in FIG. 3, the pair of first claw portions 12 are also separated from the left and right side edge portions 11D and 11E in the circumferential direction of the disk, and their circumferential positions are the left and right side edge portions. It is relatively close to 11D and 11E, and is relatively far from the central notch 11F.

第１爪部１２は、第１のシム１１からディスク径方向外方に延びて形成された第１の爪部を構成し、図７に示すように、略四角形の枠状体となっている。このため、第１爪部１２の中央付近（即ち、内側）には、四角形状の切抜き部１３が打抜き穴として形成されている。第１爪部１２のうち当該爪部の板厚方向に対して直交する方向の側面部（即ち、内側面部１２Ａ）は、切抜き部１３を外側から取り囲んだ周壁面となっている。この内側面部１２Ａは、例えば図５に示す如く第１のシム１１と第２のシム１４とを重ね合わせたときに、後述する内爪１７の外側面部１７Ａとディスク周方向で部分的に対向する位置に配置される。 The first claw portion 12 constitutes a first claw portion formed by extending outward in the radial direction of the disk from the first shim 11, and is a substantially quadrangular frame as shown in FIG. 7. .. Therefore, a rectangular cutout portion 13 is formed as a punched hole in the vicinity of the center (that is, inside) of the first claw portion 12. The side surface portion (that is, the inner side surface portion 12A) of the first claw portion 12 in the direction orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion is a peripheral wall surface surrounding the cutout portion 13 from the outside. The inner surface portion 12A partially faces the outer surface portion 17A of the inner claw 17, which will be described later, in the circumferential direction of the disk when the first shim 11 and the second shim 14 are overlapped with each other, for example, as shown in FIG. Placed in position.

第１爪部１２（即ち、第１の爪部）は、図５、図６に示すように、プレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げられており、これにより、第１のシム１１は、プレート８の外周縁部８Ｂに第１爪部１２を介して抜止めされる。即ち、第１爪部１２は、第１のシム１１をプレス成形するときに、図５～図７に示すように、プレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げて成形される。 The first claw portion 12 (that is, the first claw portion) is bent toward the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 as shown in FIGS. 5 and 6, whereby the first shim 11 is bent. , It is removed from the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 via the first claw portion 12. That is, the first claw portion 12 is formed by bending toward the outer peripheral edge portion 8B side of the plate 8 as shown in FIGS. 5 to 7 when the first shim 11 is press-molded.

そして、第１のシム１１をプレート８の裏面側に重合わせるときには、第１爪部１２がプレート８の外周縁部８Ｂに弾性変形状態で係合される。また、第１のシム１１の各折曲げ部１１Ｊは、プレート８の内周縁部８Ｃに形成された左，右の取付凹部８Ｃ１にそれぞれ係合される。これにより、第１のシム１１は、プレート８の裏面側に重合わせた状態で、該プレート８に対して抜止め状態で固定される。 Then, when the first shim 11 is overlapped with the back surface side of the plate 8, the first claw portion 12 is engaged with the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 in an elastically deformed state. Further, each bent portion 11J of the first shim 11 is engaged with the left and right mounting recesses 8C1 formed in the inner peripheral edge portion 8C of the plate 8, respectively. As a result, the first shim 11 is fixed to the plate 8 in a retaining state while being overlapped with the back surface side of the plate 8.

次に、第２のシム１４は、第１のシム１１の両面のうちプレート８とは反対側の裏面に重合わせて設けられる外側のシムである。第２のシム１４は、第１のシム１１と同様に、例えばばね性を有する金属板（ステンレス鋼板）等をプレス加工することにより形成され、その表面には、例えば硬質ゴム、合成樹脂等の材料からなる被膜（図示せず）がコーティングされている。なお、この被膜は必ずしも設ける必要はなく、場合によっては、例えば鋼板等の金属板をそのまま第２のシム１４として用いてもよい。 Next, the second shim 14 is an outer shim provided so as to overlap the back surface of both sides of the first shim 11 opposite to the plate 8. Like the first shim 11, the second shim 14 is formed by pressing, for example, a metal plate (stainless steel plate) having a spring property, and on the surface thereof, for example, hard rubber, synthetic resin, etc. A coating of material (not shown) is coated. It is not always necessary to provide this coating, and in some cases, a metal plate such as a steel plate may be used as it is as the second shim 14.

そして、第２のシム１４は、前述した第１のシム１１と同様に、当接板部１４Ａ、外周縁部１４Ｂ、内周縁部１４Ｃ、一側の側縁部１４Ｄ、他側の側縁部１４Ｅおよびコ字形状の中央切欠き部１４Ｆを備えている。また、第２のシム１４の当接板部１４Ａには、中央切欠き部１４Ｆから左，右方向に離間した位置に略四角形の開口部１４Ｇが形成されている。この開口部１４Ｇには、第２のシム１４を第１のシム１１上に重合わせたときに、図３、図４に示す如く、第１のシム１１の各屈曲片部１１Ｈが挿入される。 The second shim 14 has the contact plate portion 14A, the outer peripheral edge portion 14B, the inner peripheral edge portion 14C, the side edge portion 14D on one side, and the side edge portion on the other side, similarly to the first shim 11 described above. It is provided with a 14E and a U-shaped central notch 14F. Further, in the contact plate portion 14A of the second shim 14, a substantially quadrangular opening portion 14G is formed at a position separated from the central notch portion 14F in the left and right directions. When the second shim 14 is placed on the first shim 11 in the opening 14G, each bent piece portion 11H of the first shim 11 is inserted as shown in FIGS. 3 and 4. ..

即ち、第１のシム１１の各屈曲片部１１Ｈは、第１のシム１１に形成された切欠き（開口部１１Ｇ）の一部がディスク軸方向に折曲げられて形成されている。そして、第２のシム１４に形成された穴（即ち、開口部１４Ｇ）の内則には、第１のシム１１の各屈曲片部１１Ｈが挿入される。これにより、第２のシム１４は、開口部１４Ｇの周壁側が各屈曲片部１１Ｈに係合し、第１のシム１１に対する第２のシム１４の相対移動が抑えられる。 That is, each bent piece portion 11H of the first shim 11 is formed by bending a part of the notch (opening 11G) formed in the first shim 11 in the disk axial direction. Then, each bent piece portion 11H of the first shim 11 is inserted into the internal rule of the hole (that is, the opening 14G) formed in the second shim 14. As a result, in the second shim 14, the peripheral wall side of the opening 14G engages with each bent piece portion 11H, and the relative movement of the second shim 14 with respect to the first shim 11 is suppressed.

また、第２のシム１４には、ディスク径方向内側の内周縁部１４Ｃに左，右の折曲げ部１４Ｈが形成されている。これらの折曲げ部１４Ｈは、第１のシム１１の各折曲げ部１１Ｊと同様に形成され、プレート８の各取付凹部８Ｃ１には、これらの各折曲げ部１１Ｊ，１４Ｈが係合される。このとき、第２のシム１４の各折曲げ部１４Ｈは、第１のシム１１の各折曲げ部１１Ｊを外側から覆うように、折曲げ部１１Ｊに上側から重合わせて取付けられる。 Further, in the second shim 14, left and right bent portions 14H are formed on the inner peripheral edge portion 14C on the inner side in the radial direction of the disc. These bent portions 14H are formed in the same manner as the bent portions 11J of the first shim 11, and the bent portions 11J and 14H are engaged with the mounting recesses 8C1 of the plate 8. At this time, each bent portion 14H of the second shim 14 is attached to the bent portion 11J from above so as to cover each bent portion 11J of the first shim 11 from the outside.

ここで、第２のシム１４には、ディスク径方向の外周縁部１４Ｂに一対の第２爪部１５が一体に形成されている。一対の第２爪部１５は、図３に示すように、中央切欠き部１４Ｆからディスク周方向に離間して左，右対称となる位置に配置されている。また、一対の第２爪部１５は、図３に示すように、左，右の側縁部１４Ｄ，１４Ｅからもディスク周方向に離間し、その周方向位置は、左，右の側縁部１４Ｄ，１４Ｅに相対的に近く、中央切欠き部１４Ｆからは相対的に大きく離間した位置となっている。第２のシム１４の各第２爪部１５は、図３、図４に示す如く、第１のシム１１の各第１爪部１２とほぼ同一の位置で互いに重なり合うように形成されている。 Here, in the second shim 14, a pair of second claw portions 15 are integrally formed on the outer peripheral edge portion 14B in the radial direction of the disc. As shown in FIG. 3, the pair of second claw portions 15 are arranged at positions symmetrical with respect to the left and right, apart from the central notch portion 14F in the circumferential direction of the disk. Further, as shown in FIG. 3, the pair of second claw portions 15 are also separated from the left and right side edge portions 14D and 14E in the circumferential direction of the disk, and their circumferential positions are the left and right side edge portions. It is relatively close to 14D and 14E, and is relatively far from the central notch 14F. As shown in FIGS. 3 and 4, each second claw portion 15 of the second shim 14 is formed so as to overlap each other at substantially the same position as each first claw portion 12 of the first shim 11.

しかし、第２のシム１４の第２爪部１５は、第２のシム１４からディスク径方向外方に延びて形成された枠状爪１６と内爪１７とにより構成されている。第２爪部１５の枠状爪１６は、前述した第１爪部１２と同様に略四角形の枠状体として形成されている。第２爪部１５の中央付近（即ち、枠状爪１６の内側）には、内爪１７を残して略コ字形状（四角形状）に切欠いて形成された切欠き部１８が設けられている。この切欠き部１８は、枠状爪１６の内側で内爪１７の周囲を縁取って、外側から取り囲むように形成されている。換言すると、第２のシム１４の第２爪部１５は、仮に内爪１７を取除いた場合には第１のシム１１の第１爪部１２と実質的に同一な形状となるように形成されている。 However, the second claw portion 15 of the second shim 14 is composed of a frame-shaped claw 16 and an inner claw 17 formed so as to extend outward in the radial direction of the disc from the second shim 14. The frame-shaped claw 16 of the second claw portion 15 is formed as a substantially quadrangular frame-shaped body like the first claw portion 12 described above. Near the center of the second claw portion 15 (that is, inside the frame-shaped claw 16), a notch portion 18 formed by notching in a substantially U-shape (square shape) leaving the inner claw 17 is provided. .. The notch portion 18 is formed so as to surround the inner claw 17 from the outside by edging the periphery of the inner claw 17 inside the frame-shaped claw 16. In other words, the second claw portion 15 of the second shim 14 is formed so as to have substantially the same shape as the first claw portion 12 of the first shim 11 if the inner claw 17 is removed. Has been done.

第２爪部１５の内爪１７は、第２のシム１４の外周縁部１４Ｂからディスク径方向外方に延びて形成され、第１爪部１２（切抜き部１３）と切欠き部１８との内側に配置される第２の爪部を構成している。内爪１７は、切欠き部１８の内側に位置して基端側が外周縁部１４Ｂに一体に連結され、先端側がディスク径方向外方に延びている。内爪１７の先端は、枠状爪１６の先端側と切欠き部１８を挟んで対向する自由端となっている。 The inner claw 17 of the second claw portion 15 is formed so as to extend outward in the disc radial direction from the outer peripheral edge portion 14B of the second shim 14, and the first claw portion 12 (cutout portion 13) and the notch portion 18 are formed. It constitutes a second claw portion arranged inside. The inner claw 17 is located inside the notch 18, and the base end side is integrally connected to the outer peripheral edge portion 14B, and the tip end side extends outward in the disc radial direction. The tip of the inner claw 17 is a free end facing the tip side of the frame-shaped claw 16 with the notch 18 interposed therebetween.

第２爪部１５の枠状爪１６と内爪１７とは、図６、図８に示すように、プレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げられており、これにより、第２のシム１４は、第１のシム１１と重ね合わせた状態で、第１のシム１１と一緒にプレート８の外周縁部８Ｂに第２爪部１５を介して掛止めされる。即ち、第２爪部１５の枠状爪１６と内爪１７とは、第２のシム１４をプレス成形するときに、図６、図８に示すように、プレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げて成形される。そして、第２のシム１４を第１のシム１１の裏面側に重ね合せるときには、第２爪部１５が第１爪部１２と一緒にプレート８の外周縁部８Ｂに弾性変形状態で掛止めされる。 As shown in FIGS. 6 and 8, the frame-shaped claw 16 and the inner claw 17 of the second claw portion 15 are bent toward the outer peripheral edge portion 8B side of the plate 8, whereby the second shim 14 is bent. Is hooked to the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 together with the first shim 11 via the second claw portion 15 in a state of being overlapped with the first shim 11. That is, the frame-shaped claw 16 and the inner claw 17 of the second claw portion 15 are on the outer peripheral edge portion 8B side of the plate 8 as shown in FIGS. 6 and 8 when the second shim 14 is press-molded. It is bent and molded. Then, when the second shim 14 is superposed on the back surface side of the first shim 11, the second claw portion 15 is hooked together with the first claw portion 12 to the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 in an elastically deformed state. To.

この場合、第２爪部１５の内爪１７は、枠状爪１６よりも大きな角度でプレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げられている。これにより、第２爪部１５の内爪１７のうち、当該内爪１７の板厚方向に対して直交する方向の側面部（即ち、外側面部１７Ａ）は、第１爪部１２の内側面部１２Ａとディスク周方向で部分的に対向する位置に配置されている。このため、第２のシム１４が第１のシム１１に対してディスク周方向に位置ずれしても、内爪１７の外側面部１７Ａは、第１爪部１２の内側面部１２Ａに面接触し、シムずれの発生を抑えることができる。 In this case, the inner claw 17 of the second claw portion 15 is bent toward the outer peripheral edge portion 8B side of the plate 8 at an angle larger than that of the frame-shaped claw 16. As a result, among the inner claws 17 of the second claw portion 15, the side surface portion (that is, the outer surface portion 17A) in the direction orthogonal to the plate thickness direction of the inner claw 17 is the inner side surface portion 12A of the first claw portion 12. It is arranged at a position partially opposed to the disk in the circumferential direction. Therefore, even if the second shim 14 is displaced with respect to the first shim 11 in the circumferential direction of the disc, the outer surface portion 17A of the inner claw 17 comes into surface contact with the inner side surface portion 12A of the first claw portion 12. It is possible to suppress the occurrence of shim shift.

なお、支持部材１の各腕部１Ａ（パッドガイド部）には、例えば図１に示すように、一対のパッドスプリング１９が各摩擦パッド７との間に介在して設けられている。これらのパッドスプリング１９は、摩擦パッド７（プレート８の突部８Ａ）を腕部１Ａ（パッドガイド部）内でディスク軸方向に摺動可能に案内するものである。 A pair of pad springs 19 are provided between the arm portions 1A (pad guide portions) of the support member 1 and the friction pads 7 as shown in FIG. 1, for example. These pad springs 19 guide the friction pad 7 (protrusion portion 8A of the plate 8) in the arm portion 1A (pad guide portion) so as to be slidable in the disk axial direction.

第１の実施の形態によるディスクブレーキは、上述の如き構成を有するもので、次に、その作動について説明する。 The disc brake according to the first embodiment has the above-described configuration, and its operation will be described next.

まず、ブレーキペダル（図示せず）が踏込み操作されたときには、キャリパ３のシリンダ穴５内にブレーキ液圧が供給され、ピストン６がインナ側の摩擦パッド７に向けて変位する。これにより、ピストン６は摩擦パッド７をディスク２に押圧し、このときの反力によってキャリパ３がインナ側に変位する。この結果、キャリパ３のアウタ脚部３Ｃは、アウタ側の摩擦パッド７をディスク２に押圧するようになるので、各摩擦パッド７によってディスク２に両側から制動力を付与することができる。 First, when the brake pedal (not shown) is depressed, the brake fluid pressure is supplied into the cylinder hole 5 of the caliper 3, and the piston 6 is displaced toward the friction pad 7 on the inner side. As a result, the piston 6 presses the friction pad 7 against the disc 2, and the reaction force at this time causes the caliper 3 to be displaced toward the inner side. As a result, the outer leg portion 3C of the caliper 3 presses the friction pad 7 on the outer side against the disc 2, so that each friction pad 7 can apply braking force to the disc 2 from both sides.

また、このようなブレーキ作動時には、ピストン６の押圧力が第１，第２のシム１１，１４の当接板部１１Ａ，１４Ａを介してインナ側の摩擦パッド７（プレート８）に伝達される。また、アウタ側の摩擦パッド７（プレート８）には、キャリパ３のアウタ脚部３Ｃからの押圧力が第１，第２のシム１１，１４の当接板部１１Ａ，１４Ａを介して伝達される。そして、インナ側とアウタ側の摩擦パッド７は、ディスク２の両面に摩擦接触することにより、ディスク回転方向のトルクを受ける。このため、パッド外側のシム（第２のシム１４）は、内側のシム（第１のシム１１）に対してディスク２の回転方向に相対移動するような外力を受けることになる。 Further, at the time of such a brake operation, the pressing force of the piston 6 is transmitted to the friction pad 7 (plate 8) on the inner side via the contact plate portions 11A and 14A of the first and second shims 11 and 14. .. Further, the pressing force from the outer leg portion 3C of the caliper 3 is transmitted to the friction pad 7 (plate 8) on the outer side via the contact plate portions 11A and 14A of the first and second shims 11 and 14. To. Then, the friction pads 7 on the inner side and the outer side receive torque in the disc rotation direction by frictionally contacting both sides of the disc 2. Therefore, the shim on the outer side of the pad (second shim 14) receives an external force that moves relative to the shim on the inner side (first shim 11) in the rotational direction of the disc 2.

これに対し、従来技術のディスクブレーキでは、内側のシムと外側のシムとの間に位置ずれ防止用の爪部が設けられている。しかし、このような従来技術では、外側のシムが内側のシムに対して相対移動を繰返すうちに、位置ずれ防止用の爪部が損傷することがあり、両者の相対移動を必ずしも十分には抑制することができない。 On the other hand, in the conventional disc brake, a claw portion for preventing misalignment is provided between the inner shim and the outer shim. However, in such a conventional technique, the claw portion for preventing misalignment may be damaged while the outer shim repeatedly moves relative to the inner shim, and the relative movement between the two is not necessarily sufficiently suppressed. Can not do it.

そこで、第１の実施の形態では、摩擦パッド７のプレート８に固定される第１のシム１１には、当該シム１１の外周縁部１１Ｂからディスク径方向外方に延びて形成された第１爪部１２（第１の爪部）と、第１爪部１２の中央付近に形成された切抜き部１３とを設けている。一方、第１のシム１１の外側に重ね合わせて配置される第２のシム１４には、当該シム１４からディスク径方向外方に延びて形成され、第１のシム１１の第１爪部１２に対し外側から重なり合うように配置される第２爪部１５を設けている。 Therefore, in the first embodiment, the first shim 11 fixed to the plate 8 of the friction pad 7 is formed so as to extend outward in the disk radial direction from the outer peripheral edge portion 11B of the shim 11. A claw portion 12 (first claw portion) and a cutout portion 13 formed near the center of the first claw portion 12 are provided. On the other hand, the second shim 14 which is superposed on the outside of the first shim 11 is formed so as to extend outward in the radial direction of the disk from the shim 14, and the first claw portion 12 of the first shim 11 is formed. A second claw portion 15 is provided so as to overlap each other from the outside.

ここで、第２のシム１４の第２爪部１５は、第２のシム１４からディスク径方向外方に延びて形成された枠状爪１６と内爪１７とにより構成され、この内爪１７は、第１爪部１２の切抜き部１３の内側に配置される第２の爪部として形成されている。第２爪部１５の枠状爪１６は、前述した第１爪部１２と同様に略四角形の枠状体として形成されている。第２爪部１５の中央付近（即ち、枠状爪１６の内側）には、内爪１７を残して略コ字形状（四角形状）に切欠いて形成された切欠き部１８が設けられている。この切欠き部１８により、内爪１７は、枠状爪１６に対して異なる角度でプレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げられ、かつ異なる角度をもって変位可能となっている。 Here, the second claw portion 15 of the second shim 14 is composed of a frame-shaped claw 16 and an inner claw 17 formed so as to extend outward in the disc radial direction from the second shim 14, and the inner claw 17 is formed. Is formed as a second claw portion arranged inside the cutout portion 13 of the first claw portion 12. The frame-shaped claw 16 of the second claw portion 15 is formed as a substantially quadrangular frame-shaped body like the first claw portion 12 described above. Near the center of the second claw portion 15 (that is, inside the frame-shaped claw 16), a notch portion 18 formed by notching in a substantially U-shape (square shape) leaving the inner claw 17 is provided. .. The notch 18 allows the inner claw 17 to be bent toward the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 at a different angle with respect to the frame-shaped claw 16 and to be displaced at a different angle.

そして、第１爪部１２および第２爪部１５は、プレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げられており、第１爪部１２と第２爪部１５の内爪１７とは、当該爪部の板厚方向に対して直交する方向の側面部（即ち、内側面部１２Ａと外側面部１７Ａと）がディスク周方向で部分的に対向する位置に配置されている。 The first claw portion 12 and the second claw portion 15 are bent toward the outer peripheral edge portion 8B side of the plate 8, and the first claw portion 12 and the inner claw 17 of the second claw portion 15 are the claws. The side surface portions (that is, the inner side surface portions 12A and the outer surface portions 17A) in the direction orthogonal to the plate thickness direction of the portions are arranged at positions partially opposed to each other in the disk circumferential direction.

このため、ブレーキ操作を繰返す度毎に、外側の第２のシム１４が内側のシム（第１のシム１１）に対してディスク２の回転方向に相対移動するような外力を受け、仮に第２のシム１４が第１のシム１１に対してディスク周方向に位置ずれしても、内爪１７の外側面部１７Ａは、第１爪部１２の内側面部１２Ａに面接触し、シムずれの発生を抑えることができる。第１爪部１２は、摩擦パッド７のプレート８に固定されているので、内爪１７（第２の爪部）のディスク周方向への変位を抑え、ずれ防止効果を発揮できる。 Therefore, each time the braking operation is repeated, the outer second shim 14 receives an external force such that the outer shim 14 moves relative to the inner shim (first shim 11) in the rotational direction of the disc 2, and the second shim 14 is tentatively second. Even if the shim 14 is displaced with respect to the first shim 11 in the circumferential direction of the disk, the outer surface portion 17A of the inner claw 17 comes into surface contact with the inner side surface portion 12A of the first claw portion 12, and the shim shift occurs. It can be suppressed. Since the first claw portion 12 is fixed to the plate 8 of the friction pad 7, the inner claw 17 (second claw portion) can be suppressed from being displaced in the circumferential direction of the disc, and the effect of preventing displacement can be exhibited.

しかも、第１爪部１２と第２爪部１５（特に、内爪１７）とは、プレート８側への折曲げ角が異なっているので、ディスク周方向（半径方向）回転モーメントによるシムずれが発生する場合でも、第１爪部１２と第２爪部１５（特に、内爪１７）とがディスク周方向で干渉し合い、これ以上にシムずれ量が大きくなるのを抑えることができる。 Moreover, since the bending angle toward the plate 8 is different between the first claw portion 12 and the second claw portion 15 (particularly, the inner claw 17), the shim shift due to the rotational moment in the disk circumferential direction (radial direction) occurs. Even if it occurs, it is possible to prevent the first claw portion 12 and the second claw portion 15 (particularly, the inner claw 17) from interfering with each other in the circumferential direction of the disc and further increasing the amount of shim shift.

また、第１のシム１１には、中央切欠き部１１Ｆから左，右方向に離間して当接板部１１Ａに形成された略四角形の開口部１１Ｇと、切欠き穴からなる開口部１１Ｇの上，下両端部（即ち、切欠きの一部）をディスク軸方向へとＬ字状に折曲げて形成された上，下の屈曲片部１１Ｈ，１１Ｈとが設けられている。そして、第２のシム１４に形成された穴（即ち、開口部１４Ｇ）の内則には、第１のシム１１の各屈曲片部１１Ｈが挿入されている。これにより、第２のシム１４は、開口部１４Ｇの周壁側が各屈曲片部１１Ｈに係合し、第１のシム１１に対する第２のシム１４の相対移動が抑えられる。 Further, the first shim 11 has a substantially quadrangular opening 11G formed in the contact plate portion 11A separated from the central notch 11F in the left and right directions, and an opening 11G composed of the notch holes. Upper and lower bent pieces 11H and 11H formed by bending the upper and lower end portions (that is, a part of the notch) in an L shape in the direction of the disk axis are provided. Then, each bent piece portion 11H of the first shim 11 is inserted into the internal rule of the hole (that is, the opening 14G) formed in the second shim 14. As a result, in the second shim 14, the peripheral wall side of the opening 14G engages with each bent piece portion 11H, and the relative movement of the second shim 14 with respect to the first shim 11 is suppressed.

従って、第１の実施の形態によれば、第１のシム１１に対する第２のシム１４の位置ずれを防止でき、ブレーキ鳴き等の異音の発生を抑え、ブレーキ性能を向上させることができる。また、第１爪部１２と第２爪部１５（特に、内爪１７）とがディスク周方向で干渉し合うことによる損傷を、長期にわたって抑えることができ、耐久性、寿命を向上させることができる。 Therefore, according to the first embodiment, it is possible to prevent the position shift of the second shim 14 with respect to the first shim 11, suppress the generation of abnormal noise such as brake squeal, and improve the braking performance. In addition, damage caused by interference between the first claw portion 12 and the second claw portion 15 (particularly, the inner claw 17) in the circumferential direction of the disc can be suppressed for a long period of time, and durability and life can be improved. can.

次に、図９および図１０は第２の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、第２の爪部をより簡素な形状に形成したことにある。なお、第２の実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。 Next, FIGS. 9 and 10 show the second embodiment, and the feature of the present embodiment is that the second claw portion is formed into a simpler shape. In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment described above are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

ここで、第１のシム１１には、図９に示すように、ディスク径方向の外周縁部１１Ｂに第１爪部２１が一体に形成されている。この第１爪部２１は、第１の実施の形態で述べた第１爪部１２と同様に略四角形の枠状体として形成され、第１のシム１１からディスク径方向外方に延びた第１の爪部を構成している。第１爪部２１の中央付近（即ち、内側）には、四角形状の切抜き部２２が打抜き穴として形成されている。第１爪部２１のうち当該爪部の板厚方向に対して直交する方向の側面部（即ち、内側面部２１Ａ）は、切抜き部２２を外側から取り囲んだ周壁面となっている。 Here, in the first shim 11, as shown in FIG. 9, the first claw portion 21 is integrally formed with the outer peripheral edge portion 11B in the radial direction of the disk. The first claw portion 21 is formed as a substantially quadrangular frame-like body like the first claw portion 12 described in the first embodiment, and extends outward from the first shim 11 in the radial direction of the disk. It constitutes the claw portion of 1. A square cutout portion 22 is formed as a punched hole in the vicinity of the center (that is, inside) of the first claw portion 21. The side surface portion (that is, the inner side surface portion 21A) of the first claw portion 21 in the direction orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion is a peripheral wall surface surrounding the cutout portion 22 from the outside.

また、第２のシム１４には、図１０に示すように、ディスク径方向の外周縁部１４Ｂに第２爪部２３が一体に形成されている。この第２爪部２３は、第１の実施の形態で述べた第２爪部１５の内爪１７と同様に形成され、第２の爪部を構成している。即ち、第２爪部２３は、基端側が外周縁部１４Ｂに一体に連結され、先端側はディスク径方向外方に延びて自由端となっている。 Further, as shown in FIG. 10, the second shim 14 is integrally formed with the second claw portion 23 on the outer peripheral edge portion 14B in the radial direction of the disc. The second claw portion 23 is formed in the same manner as the inner claw 17 of the second claw portion 15 described in the first embodiment, and constitutes the second claw portion. That is, the base end side of the second claw portion 23 is integrally connected to the outer peripheral edge portion 14B, and the tip end side extends outward in the radial direction of the disk to be a free end.

第２爪部２３は、プレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げられており、これにより、第２のシム１４は、第１のシム１１と重ね合わせた状態で、第１のシム１１と一緒にプレート８の外周縁部８Ｂに第２爪部２３を介して掛止めされる。即ち、第２爪部２３は、第２のシム１４をプレス成形するときに、プレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げて成形される。そして、第２のシム１４を第１のシム１１の裏面側に重ね合せるときには、第２爪部２３が第１爪部２１と一緒にプレート８の外周縁部８Ｂに弾性変形状態で掛止めされる。 The second claw portion 23 is bent toward the outer peripheral edge portion 8B side of the plate 8, whereby the second shim 14 is overlapped with the first shim 11 and is overlapped with the first shim 11. Together, they are hooked to the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 via the second claw portion 23. That is, the second claw portion 23 is formed by bending toward the outer peripheral edge portion 8B side of the plate 8 when the second shim 14 is press-molded. Then, when the second shim 14 is superposed on the back surface side of the first shim 11, the second claw portion 23 is elastically deformed and hooked to the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 together with the first claw portion 21. To.

この場合、第２爪部２３は、第１爪部２１よりも大きな角度でプレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げられている。これにより、第２爪部２３のうち、当該爪部２３の板厚方向に対して直交する方向の側面部（即ち、外側面部２３Ａ）は、第１爪部２１の内側面部２１Ａとディスク周方向で部分的に対向する位置に配置されている。このため、第２のシム１４が第１のシム１１に対してディスク周方向に位置ずれしても、第２爪部２３の外側面部２３Ａは、第１爪部２１の内側面部２１Ａに面接触し、シムずれの発生を抑えることができる。 In this case, the second claw portion 23 is bent toward the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 at an angle larger than that of the first claw portion 21. As a result, of the second claw portion 23, the side surface portion (that is, the outer surface portion 23A) in the direction orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion 23 is the inner side surface portion 21A of the first claw portion 21 and the disk circumferential direction. It is placed in a position that partially faces each other. Therefore, even if the second shim 14 is displaced with respect to the first shim 11 in the circumferential direction of the disc, the outer surface portion 23A of the second claw portion 23 is in surface contact with the inner side surface portion 21A of the first claw portion 21. However, it is possible to suppress the occurrence of shim shift.

かくして、このように構成される第２の実施の形態でも、仮に第２のシム１４が第１のシム１１に対してディスク周方向に位置ずれしても、第２爪部２３の外側面部２３Ａが第１爪部２１の内側面部２１Ａに面接触し、前記第１の実施の形態と同様にシムずれの発生を抑えることができる。特に、第２の実施の形態にあっては、第２爪部２３を第１の実施の形態よりも簡素な形状に形成することができ、第２爪部２３の製作を容易に行うことができる。 Thus, even in the second embodiment configured as described above, even if the second shim 14 is displaced in the circumferential direction of the disk with respect to the first shim 11, the outer surface portion 23A of the second claw portion 23 Is in surface contact with the inner side surface portion 21A of the first claw portion 21, and the occurrence of shim shift can be suppressed as in the first embodiment. In particular, in the second embodiment, the second claw portion 23 can be formed into a simpler shape than that of the first embodiment, and the second claw portion 23 can be easily manufactured. can.

次に、図１１および図１２は第３の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、第１の爪部を第２のシムに形成し，第２の爪部を第１のシムに形成する構成としたことにある。なお、第３の実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。 Next, FIGS. 11 and 12 show a third embodiment, and the feature of this embodiment is that the first claw portion is formed on the second shim and the second claw portion is formed on the first shim. It is in the structure to be formed in. In the third embodiment, the same components as those in the first embodiment described above are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

ここで、第１のシム１１には、図１１に示すように、ディスク径方向の外周縁部１１Ｂに第２爪部３１が一体に形成されている。この第２爪部３１は、第１の実施の形態で述べた第２爪部１５の内爪１７と同様に形成され、第２の爪部を構成している。即ち、第２爪部３１は、基端側が当接板部１１Ａの外周縁部１１Ｂに一体に連結され、先端側はディスク径方向外方に延びて自由端となっている。 Here, in the first shim 11, as shown in FIG. 11, the second claw portion 31 is integrally formed on the outer peripheral edge portion 11B in the radial direction of the disc. The second claw portion 31 is formed in the same manner as the inner claw 17 of the second claw portion 15 described in the first embodiment, and constitutes the second claw portion. That is, the base end side of the second claw portion 31 is integrally connected to the outer peripheral edge portion 11B of the contact plate portion 11A, and the tip end side extends outward in the radial direction of the disc to be a free end.

第２爪部３１は、プレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げられており、これにより、第１のシム１１は、プレート８の外周縁部８Ｂに第２爪部３１を介して抜止めされる。即ち、第２爪部３１は、第１のシム１１をプレス成形するときに、プレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げて成形される。第２爪部３１のうち、当該爪部３１の板厚方向に対して直交する方向の側面部（即ち、外側面部３１Ａ）は、後述する第１爪部３２の内側面部３２Ａとディスク周方向で部分的に対向する位置に配置されている。 The second claw portion 31 is bent toward the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8, whereby the first shim 11 is removed from the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 via the second claw portion 31. Will be done. That is, the second claw portion 31 is formed by bending toward the outer peripheral edge portion 8B side of the plate 8 when the first shim 11 is press-molded. Of the second claw portion 31, the side surface portion (that is, the outer surface portion 31A) in the direction orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion 31 is the inner side surface portion 32A of the first claw portion 32 described later and the disk circumferential direction. It is located at a position that partially faces each other.

また、第２のシム１４には、図１２に示すように、ディスク径方向の外周縁部１４Ｂに第１爪部３２が一体に形成されている。この第１爪部３２は、第１の実施の形態で述べた第１爪部１２と同様に略四角形の枠状体として形成され、第２のシム１４からディスク径方向外方に延びた第１の爪部を構成している。第１爪部３２の中央付近（即ち、内側）には、四角形状の切抜き部３３が打抜き穴として形成されている。第１爪部３２のうち当該爪部３２の板厚方向に対して直交する方向の側面部（即ち、内側面部３２Ａ）は、切抜き部３３を外側から取り囲んだ周壁面となっている。 Further, in the second shim 14, as shown in FIG. 12, the first claw portion 32 is integrally formed with the outer peripheral edge portion 14B in the radial direction of the disc. The first claw portion 32 is formed as a substantially quadrangular frame-like body like the first claw portion 12 described in the first embodiment, and extends outward from the second shim 14 in the radial direction of the disk. It constitutes the claw portion of 1. A square cutout portion 33 is formed as a punched hole in the vicinity of the center (that is, inside) of the first claw portion 32. Of the first claw portion 32, the side surface portion (that is, the inner side surface portion 32A) in the direction orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion 32 is a peripheral wall surface surrounding the cutout portion 33 from the outside.

第１爪部３２は、プレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げられており、これにより、第２のシム１４は、第１のシム１１と重ね合わせた状態で、第１のシム１１と一緒にプレート８の外周縁部８Ｂに第１爪部３２を介して掛止めされる。即ち、第１爪部３２は、第２のシム１４をプレス成形するときに、プレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げて成形される。そして、第２のシム１４を第１のシム１１の裏面側に重ね合せるときには、第１爪部３２が第２爪部３１と一緒にプレート８の外周縁部８Ｂに弾性変形状態で掛止めされる。 The first claw portion 32 is bent toward the outer peripheral edge portion 8B side of the plate 8, whereby the second shim 14 is overlapped with the first shim 11 and is overlapped with the first shim 11. Together, they are hooked to the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 via the first claw portion 32. That is, the first claw portion 32 is formed by bending toward the outer peripheral edge portion 8B side of the plate 8 when the second shim 14 is press-molded. Then, when the second shim 14 is superposed on the back surface side of the first shim 11, the first claw portion 32 is elastically deformed and hooked to the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 together with the second claw portion 31. To.

この場合、第１爪部３２は、第２爪部３１よりも大きな角度でプレート８の外周縁部８Ｂ側に折曲げられている。これにより、第１爪部３２のうち、当該爪部３２の板厚方向に対して直交する方向の側面部（即ち、内側面部３２Ａ）は、第２爪部３１の外側面部３１Ａとディスク周方向で部分的に対向する位置に配置されている。このため、第２のシム１４が第１のシム１１に対してディスク周方向に位置ずれしても、第１爪部３２の内側面部３２Ａは、第２爪部３１の外側面部３１Ａに面接触し、シムずれの発生を抑えることができる。 In this case, the first claw portion 32 is bent toward the outer peripheral edge portion 8B of the plate 8 at a larger angle than the second claw portion 31. As a result, of the first claw portion 32, the side surface portion (that is, the inner side surface portion 32A) in the direction orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion 32 is the outer surface portion 31A of the second claw portion 31 and the disk circumferential direction. It is placed in a position that partially faces each other. Therefore, even if the second shim 14 is displaced with respect to the first shim 11 in the circumferential direction of the disc, the inner side surface portion 32A of the first claw portion 32 is in surface contact with the outer surface portion 31A of the second claw portion 31. However, it is possible to suppress the occurrence of shim shift.

かくして、このように構成される第３の実施の形態でも、仮に第２のシム１４が第１のシム１１に対してディスク周方向に位置ずれしても、第１爪部３２の内側面部３２Ａが第２爪部３１の外側面部２３Ａに面接触し、前記第１の実施の形態と同様にシムずれの発生を抑えることができる。特に、第３の実施の形態では、第２爪部３１を簡素な形状に形成することができ、第２爪部３１の製作を容易に行うことができる。 Thus, even in the third embodiment configured as described above, even if the second shim 14 is displaced in the circumferential direction of the disk with respect to the first shim 11, the inner side surface portion 32A of the first claw portion 32 Is in surface contact with the outer surface portion 23A of the second claw portion 31, and the occurrence of shim shift can be suppressed as in the first embodiment. In particular, in the third embodiment, the second claw portion 31 can be formed into a simple shape, and the second claw portion 31 can be easily manufactured.

なお、前記各実施の形態では、第２のシム１４を第１のシム１１に重ね合わせて積層する場合を例に挙げて説明した。しかし、２つのシムを単に重ね合わせて用いる場合に限らず、例えば第１のシムに接着材を用いて第２のシムを接着することにより、第１，第２のシムを積層化する構成としてもよい。 In each of the above embodiments, the case where the second shim 14 is laminated on the first shim 11 has been described as an example. However, it is not limited to the case where the two shims are simply overlapped and used, for example, as a configuration in which the first and second shims are laminated by adhering the second shim to the first shim using an adhesive. May be good.

また、前記各実施の形態では、キャリパ３のインナ脚部３Ａに２個のピストン６を設ける構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えば、キャリパのインナ脚部に１個または３個以上のピストンを設ける構成としてもよい。 Further, in each of the above-described embodiments, a case where two pistons 6 are provided on the inner leg portion 3A of the caliper 3 will be described as an example. However, the present invention is not limited to this, and for example, one or three or more pistons may be provided on the inner leg of the caliper.

また、前記各実施の形態では、キャリパ３のインナ脚部３Ａにシリンダ穴５を介してピストン６を摺動可能に設け、キャリパ３のアウタ脚部３Ｃによりアウタ側の摩擦パッド７を押圧する構成とした所謂フローティングキャリパ型のディスクブレーキを例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えばキャリパのインナ側とアウタ側とにそれぞれピストンを設ける構成とした所謂対向ピストン型のディスクブレーキにも適用することができる。 Further, in each of the above-described embodiments, the piston 6 is slidably provided in the inner leg portion 3A of the caliper 3 via the cylinder hole 5, and the friction pad 7 on the outer side is pressed by the outer leg portion 3C of the caliper 3. The so-called floating caliper type disc brake has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to, for example, a so-called opposed piston type disc brake in which pistons are provided on the inner side and the outer side of the caliper, respectively.

次に、前記各実施の形態に含まれる発明について記載する。即ち、本発明の第１の態様としては、ディスクの外周側を軸方向に跨いで配置される支持部材と、前記支持部材に支持され前記ディスクの両面に対向配置される一対の摩擦パッドと、前記一対の摩擦パッドを前記ディスクに押圧する押圧機構とを備え、前記摩擦パッドは、前記ディスクに接触するライニングが取付けられたプレートと、前記プレートの両面のうち前記ライニングとは反対側の裏面に設けられる第１のシムと、前記第１のシムの両面のうち前記プレートとは反対側の裏面に重合わせて設けられる第２のシムとを備えてなるディスクブレーキにおいて、前記第１のシムと前記第２のシムとのうちいずれか一方のシムからディスク径方向外方に延びて形成された第１の爪部と、前記第１の爪部の中央付近に形成された切抜き部と、前記第１のシムと前記第２のシムとのうち他方のシムからディスク径方向外方に延びて形成され、前記切抜き部の内側に配置される第２の爪部とを有し、前記第１の爪部および前記第２の爪部は、前記プレート側に折曲げられており、前記第１の爪部と前記第２の爪部とは、当該爪部の板厚方向に対して直交する方向の側面部が部分的に対向していることを特徴としている。 Next, the invention included in each of the above embodiments will be described. That is, as the first aspect of the present invention, a support member arranged so as to straddle the outer peripheral side of the disc in the axial direction, and a pair of friction pads supported by the support member and arranged to face each other on both sides of the disc. The friction pad is provided with a pressing mechanism for pressing the pair of friction pads against the disc, and the friction pads are provided on a plate to which a lining in contact with the disc is attached and on the back surface of both sides of the plate opposite to the lining. In a disc brake provided with a first shim provided and a second shim provided on both sides of the first shim so as to overlap the back surface opposite to the plate, the first shim and the first shim are provided. A first claw portion formed by extending outward in the radial direction of the disc from one of the second shims, a cutout portion formed near the center of the first claw portion, and the above-mentioned It has a second claw portion formed by extending outward in the disc radial direction from the other shim of the first shim and the second shim and arranged inside the cutout portion, and the first shim. The claw portion and the second claw portion are bent toward the plate, and the first claw portion and the second claw portion are orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion. It is characterized in that the side surfaces in the direction are partially opposed to each other.

また、第２の態様としては、前記第１の態様において、前記第２のシムには、前記爪部から離間した位置に穴が形成され、前記第１のシムに形成された切欠きの一部がディスク軸方向に折曲げられて前記第２のシムに形成された前記穴の内則に挿入されていることを特徴としている。 Further, as a second aspect, in the first aspect, a hole is formed in the second shim at a position away from the claw portion, and one of the notches formed in the first shim. It is characterized in that the portion is bent in the disk axial direction and inserted into the inner rule of the hole formed in the second shim.

第３の態様としては、ディスクに接触するライニングが取付けられたプレートと、前記プレートの両面のうち前記ライニングとは反対側の裏面に設けられる第１のシムと、前記第１のシムの両面のうち前記プレートとは反対側の裏面に重合わせて設けられる第２のシムとを備えてなる摩察パッドにおいて、前記第１のシムと前記第２のシムとのうちいずれか一方のシムからディスク径方向外方に延びて形成された第１の爪部と、前記第１の爪部の中央付近に形成された切抜き部と、前記第１のシムと前記第２のシムとのうち他方のシムからディスク径方向外方に延びて形成され、前記切抜き部の内側に配置された第２の爪部とを有し、前記第１の爪部および前記第２の爪部は、前記プレート側に折曲げられており、前記第１の爪部と前記第２の爪部とは、当該爪部の板厚方向に対して直交する方向の側面部が部分的に対向していることを特徴としている。 As a third aspect, a plate to which a lining in contact with the disc is attached, a first shim provided on the back surface of both sides of the plate opposite to the lining, and both sides of the first shim. Of these, in a mating pad provided with a second shim provided on the back surface opposite to the plate, a disc is formed from one of the first shim and the second shim. A first claw portion formed extending outward in the radial direction, a cutout portion formed near the center of the first claw portion, and the other of the first shim and the second shim. It has a second claw portion formed from the shim extending outward in the radial direction of the disk and arranged inside the cutout portion, and the first claw portion and the second claw portion are on the plate side. The first claw portion and the second claw portion are characterized in that the side surface portions in the direction orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion partially face each other. It is supposed to be.

第４の態様としては、摩擦パッドのプレートの両面のうちライニングとは反対側の裏面に設けられる第１のシムと、前記第１のシムの両面のうち前記プレートとは反対側の裏面に重合わせて設けられる第２のシムとを備えてなるシムにおいて、前記第１のシムと前記第２のシムとのうちいずれか一方のシムからディスク径方向外方に延びて形成された第１の爪部と、前記第１の爪部の中央付近に形成された切抜き部と、前記第１のシムと前記第２のシムとのうち他方のシムからディスク径方向外方に延びて形成され、前記切抜き部の内側に配置される第２の爪部とを有し、前記第１の爪部および前記第２の爪部は、前記プレート側に折曲げられており、前記第１の爪部と前記第２の爪部とは、当該爪部の板厚方向に対して直交する方向の側面部が部分的に対向していることを特徴としている。 As a fourth aspect, a first shim provided on the back surface of both sides of the plate of the friction pad opposite to the lining and a weight on the back surface of both sides of the first shim opposite to the plate. In a shim provided with a second shim provided together, a first shim formed by extending outward in the radial direction of the disk from one of the first shim and the second shim. It is formed by extending outward in the disc radial direction from the claw portion, the cutout portion formed near the center of the first claw portion, and the other shim of the first shim and the second shim. It has a second claw portion arranged inside the cutout portion, and the first claw portion and the second claw portion are bent toward the plate side, and the first claw portion is formed. And the second claw portion are characterized in that the side surface portions in the direction orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion partially face each other.

１ 支持部材
１Ａ 腕部
２ ディスク
３ キャリパ（押圧機構）
６ ピストン（押圧機構）
７ 摩擦パッド
８ プレート
９ ライニング
１０ 積層シム（シム）
１１ 第１のシム
１１Ｈ 屈曲片部（切欠き部の一部）
１２，２１，３２ 第１爪部（第１の爪部）
１２Ａ，２１Ａ，３２Ａ 内側面部（側面部）
１３，２２，３３ 切抜き部
１４ 第２のシム
１４Ｇ 開口部（穴）
１５ 第２爪部
１６ 枠状爪
１７ 内爪（第２の爪部）
１7Ａ，２３Ａ，３１Ａ 外側面部（側面部）
１８ 切欠き部
２３，３１ 第２爪部（第２の爪部） 1 Support member 1A Arm 2 Disc 3 Caliper (pressing mechanism)
6 Piston (pressing mechanism)
7 Friction pad 8 Plate 9 Lining 10 Laminated shim (shim)
11 1st shim 11H Bent piece (part of notch)
12, 21, 32 1st claw part (1st claw part)
12A, 21A, 32A Inner side surface part (side surface part)
13, 22, 33 Cutout 14 Second shim 14G Opening (hole)
15 2nd claw 16 Frame-shaped claw 17 Inner claw (2nd claw)
17A, 23A, 31A Outer side surface (side surface)
18 Notch 23,31 Second claw part (second claw part)

Claims (4)

ディスクの外周側を軸方向に跨いで配置される支持部材と、
前記支持部材に支持され前記ディスクの両面に対向配置される一対の摩擦パッドと、
前記一対の摩擦パッドを前記ディスクに押圧する押圧機構とを備え、
前記摩擦パッドは、
前記ディスクに接触するライニングが取付けられたプレートと、
前記プレートの両面のうち前記ライニングとは反対側の裏面に設けられる第１のシムと、
前記第１のシムの両面のうち前記プレートとは反対側の裏面に重合わせて設けられる第２のシムとを備えてなるディスクブレーキにおいて、
前記第１のシムと前記第２のシムとのうちいずれか一方のシムからディスク径方向外方に延びて形成された第１の爪部と、
前記第１の爪部の中央付近に形成された切抜き部と、
前記第１のシムと前記第２のシムとのうち他方のシムからディスク径方向外方に延びて形成され、前記切抜き部の内側に配置される第２の爪部とを有し、
前記第１の爪部および前記第２の爪部は、前記プレート側に折曲げられており、
前記第１の爪部と前記第２の爪部とは、当該爪部の板厚方向に対して直交する方向の側面部が部分的に対向していることを特徴とするディスクブレーキ。 A support member arranged so as to straddle the outer peripheral side of the disc in the axial direction,
A pair of friction pads supported by the support member and arranged to face each other on both sides of the disc,
A pressing mechanism for pressing the pair of friction pads against the disc is provided.
The friction pad is
A plate with a lining that contacts the disc and
A first shim provided on the back surface of both sides of the plate opposite to the lining,
In a disc brake provided with a second shim provided on both sides of the first shim on the back surface opposite to the plate.
A first claw portion formed so as to extend outward in the radial direction of the disc from one of the first shim and the second shim.
A cutout portion formed near the center of the first claw portion and a cutout portion.
It has a second claw portion formed by extending outward in the disc radial direction from the other shim of the first shim and the second shim and arranged inside the cutout portion.
The first claw portion and the second claw portion are bent toward the plate side, and the first claw portion and the second claw portion are bent toward the plate side.
A disc brake characterized in that the first claw portion and the second claw portion partially face each other in a direction orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion. 前記第２のシムには、前記爪部から離間した位置に穴が形成され、
前記第１のシムに形成された切欠きの一部がディスク軸方向に折曲げられて前記第２のシムに形成された前記穴の内則に挿入されていることを特徴とする請求項１に記載のディスクブレーキ。 A hole is formed in the second shim at a position away from the claw portion.
Claim 1 is characterized in that a part of the notch formed in the first shim is bent in the disk axial direction and inserted into the internal rule of the hole formed in the second shim. Disc brakes described in. ディスクに接触するライニングが取付けられたプレートと、
前記プレートの両面のうち前記ライニングとは反対側の裏面に設けられる第１のシムと、
前記第１のシムの両面のうち前記プレートとは反対側の裏面に重合わせて設けられる第２のシムとを備えてなる摩察パッドにおいて、
前記第１のシムと前記第２のシムとのうちいずれか一方のシムからディスク径方向外方に延びて形成された第１の爪部と、
前記第１の爪部の中央付近に形成された切抜き部と、
前記第１のシムと前記第２のシムとのうち他方のシムからディスク径方向外方に延びて形成され、前記切抜き部の内側に配置された第２の爪部とを有し、
前記第１の爪部および前記第２の爪部は、前記プレート側に折曲げられており、
前記第１の爪部と前記第２の爪部とは、当該爪部の板厚方向に対して直交する方向の側面部が部分的に対向していることを特徴とする摩擦パッド。 A plate with a lining that contacts the disc, and
A first shim provided on the back surface of both sides of the plate opposite to the lining,
In the inspection pad provided with the second shim provided on both sides of the first shim on the back surface opposite to the plate.
A first claw portion formed so as to extend outward in the radial direction of the disc from one of the first shim and the second shim.
A cutout portion formed near the center of the first claw portion and a cutout portion.
It has a second claw portion formed by extending outward in the disc radial direction from the other shim of the first shim and the second shim and arranged inside the cutout portion.
The first claw portion and the second claw portion are bent toward the plate side, and the first claw portion and the second claw portion are bent toward the plate side.
The friction pad is characterized in that the first claw portion and the second claw portion partially face each other in a direction orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion. 摩擦パッドのプレートの両面のうちライニングとは反対側の裏面に設けられる第１のシムと、
前記第１のシムの両面のうち前記プレートとは反対側の裏面に重合わせて設けられる第２のシムとを備えてなるシムにおいて、
前記第１のシムと前記第２のシムとのうちいずれか一方のシムからディスク径方向外方に延びて形成された第１の爪部と、
前記第１の爪部の中央付近に形成された切抜き部と、
前記第１のシムと前記第２のシムとのうち他方のシムからディスク径方向外方に延びて形成され、前記切抜き部の内側に配置される第２の爪部とを有し、
前記第１の爪部および前記第２の爪部は、前記プレート側に折曲げられており、
前記第１の爪部と前記第２の爪部とは、当該爪部の板厚方向に対して直交する方向の側面部が部分的に対向していることを特徴とするシム。 The first shim on the back of both sides of the friction pad plate opposite the lining,
In a shim provided with a second shim provided on both sides of the first shim on the back surface opposite to the plate.
A first claw portion formed so as to extend outward in the radial direction of the disc from one of the first shim and the second shim.
A cutout portion formed near the center of the first claw portion and a cutout portion.
It has a second claw portion formed by extending outward in the disc radial direction from the other shim of the first shim and the second shim and arranged inside the cutout portion.
The first claw portion and the second claw portion are bent toward the plate side, and the first claw portion and the second claw portion are bent toward the plate side.
The shim is characterized in that the first claw portion and the second claw portion partially face each other with side surface portions in a direction orthogonal to the plate thickness direction of the claw portion.
JP2018217273A 2018-11-20 2018-11-20 Disk brake, friction pad, and shim Pending JP2022024201A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018217273A JP2022024201A (en) 2018-11-20 2018-11-20 Disk brake, friction pad, and shim
PCT/JP2019/045198 WO2020105611A1 (en) 2018-11-20 2019-11-19 Disc brake, friction pad, and shim

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018217273A JP2022024201A (en) 2018-11-20 2018-11-20 Disk brake, friction pad, and shim

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2022024201A true JP2022024201A (en) 2022-02-09

Family

ID=70774012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018217273A Pending JP2022024201A (en) 2018-11-20 2018-11-20 Disk brake, friction pad, and shim

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2022024201A (en)
WO (1) WO2020105611A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113646555A (en) * 2019-04-17 2021-11-12 日立安斯泰莫株式会社 Disk brake and laminated pad

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6024993Y2 (en) * 1979-12-22 1985-07-26 住友電気工業株式会社 Shim for disc brake
JPS58187632U (en) * 1982-06-08 1983-12-13 トキコ株式会社 Friction pads for disc brakes
JP2521861Y2 (en) * 1990-03-02 1997-01-08 曙ブレーキ工業株式会社 Disk brake shim mounting mechanism
JP2002364685A (en) * 2001-06-11 2002-12-18 Hosei Brake Ind Ltd Positioning structure of multiple plate materials
JP6572635B2 (en) * 2015-06-10 2019-09-11 株式会社アドヴィックス Disc brake pad assembly

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020105611A1 (en) 2020-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013039174A1 (en) Pad assembly for disk brake
US11287000B2 (en) Vehicular disc brake
CN108700148B (en) Disc brake
JP2012063014A (en) Disc brake
US11959522B2 (en) Brake assembly
KR101922258B1 (en) Disc brake
JP4713417B2 (en) Disc brake
US10619688B2 (en) Disc Brake for vehicle
JP2022024201A (en) Disk brake, friction pad, and shim
JPWO2019003735A1 (en) Disc brake
JP2011163520A (en) Disc brake device
JP2017198262A (en) Disc brake
JP7361653B2 (en) disc brake
JP7313295B2 (en) disc brake
WO2024014302A1 (en) Disc brake
JP6351190B2 (en) Disc brake
JP2013113420A (en) Disk brake
JP7229343B2 (en) disc brakes and laminated shims
JP7356939B2 (en) disc brake
JPWO2019012805A1 (en) Disc brake
JP2019207000A (en) Disc brake
WO2021039413A1 (en) Disc brake
JP5607015B2 (en) Vehicle disc brake
JP2018123836A (en) Pad for disc brake and disc brake device
JP6281165B2 (en) Disc brake