実施形態を図面を参照して以下に説明する。図１～図３に示す実施形態のディスクブレーキ１０は、自動車等の車両用であって車両に制動力を付与するものであり、具体的には四輪自動車の前輪制動用のものである。ディスクブレーキ１０は、図示略の車輪と共に回転する円板状のディスク１１の回転を止めることで車両を制動する。
Embodiments are described below with reference to the drawings. The disc brake 10 of the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is for a vehicle such as an automobile and applies a braking force to the vehicle, specifically for braking the front wheels of a four-wheeled vehicle. The disc brake 10 brakes the vehicle by stopping the rotation of a disc-shaped disc 11 that rotates together with wheels (not shown).
図１に示すように、ディスクブレーキ１０は、取付部材２１と、キャリパ２２と、一対のブーツ２３とを備えている。また、ディスクブレーキ１０は、図２，図３に示すように、一対の摩擦パッド２５と、４つのパッドスプリング２６とを備えている。
As shown in FIG. 1, the disc brake 10 includes a mounting member 21, a caliper 22, and a pair of boots 23. As shown in FIG. The disc brake 10 also includes a pair of friction pads 25 and four pad springs 26, as shown in FIGS.
以下、ディスク１１の中心軸線をディスク軸線、ディスク軸線の延びる方向をディスク軸線方向、ディスク１１の径方向をディスク径方向、ディスク１１の周方向つまり回転方向をディスク回転方向と称す。また、ディスク径方向におけるディスク１１の中心側をディスク径方向内側、ディスク径方向におけるディスク１１の中心とは反対側をディスク径方向外側と称す。また、ディスク回転方向における中央側をディスク回転方向内側、ディスク回転方向における中央とは反対側をディスク回転方向外側と称す。また、車両の前進時のディスク回転方向Ｒにおける入口側をディスク回入側、車両の前進時のディスク回転方向Ｒにおける出口側をディスク回出側と称す。また、ディスク軸線と、取付部材２１およびキャリパ２２のディスク回転方向の中央とを通ってディスク径方向に沿う線を径方向基準線と称す。この径方向基準線はディスク軸線に直交する。また、車両の車幅方向における外側をアウタ側と称し、内側をインナ側と称す。
Hereinafter, the central axis of the disk 11 will be referred to as the disk axis, the direction in which the disk axis extends will be referred to as the disk axial direction, the radial direction of the disk 11 will be referred to as the disk radial direction, and the circumferential direction, that is, the rotational direction of the disk 11 will be referred to as the disk rotational direction. The center side of the disc 11 in the disc radial direction is called the disc radial inner side, and the side opposite to the center of the disc 11 in the disc radial direction is called the disc radial outer side. Also, the center side in the disc rotation direction is called the inner side in the disc rotation direction, and the side opposite to the center in the disc rotation direction is called the outer side in the disc rotation direction. Also, the entrance side in the disc rotation direction R when the vehicle moves forward is called the disc turn-in side, and the exit side in the disc rotation direction R when the vehicle moves forward is called the disc turn-out side. A line along the disk radial direction passing through the disk axis and the centers of the mounting member 21 and the caliper 22 in the disk rotation direction is referred to as a radial reference line. This radial reference line is perpendicular to the disk axis. Further, the outer side in the vehicle width direction of the vehicle is called the outer side, and the inner side is called the inner side.
取付部材２１は、図２に示すように、インナビーム部３１、一対のインナ側トルク受部３２および一対のピン挿嵌部３３を有しており、図３に示すように、一対のアウタ側トルク受部３６およびアウタビーム部３７を有している。取付部材２１は、ディスク回転方向の中央を基準とする鏡面対称の形状となっている。
The mounting member 21 has an inner beam portion 31, a pair of inner side torque receiving portions 32 and a pair of pin fitting portions 33 as shown in FIG. 2, and a pair of outer side torque receiving portions 36 and an outer beam portion 37 as shown in FIG. The mounting member 21 has a shape of mirror symmetry with respect to the center in the disc rotation direction.
図１に示すように、インナビーム部３１は、ディスク１１に対しディスク軸線方向の一側に配置されて車両の非回転部分に取り付けられる。ここで、取付部材２１が取り付けられる車両の非回転部分は、ディスク１１に対しインナ側に配置されており、この非回転部分に取り付けられるインナビーム部３１も、ディスク１１に対しインナ側に配置されている。図２に示すように、インナビーム部３１は、ディスク回転方向に延びるように配置されており、ディスク回転方向両側に、それぞれディスク軸線方向に沿う取付穴４１を有する一対の取付ボス部４２が設けられている。インナビーム部３１は、一対の取付ボス部４２において車両の非回転部分に取り付けられる。
As shown in FIG. 1, the inner beam portion 31 is arranged on one side of the disk 11 in the disk axial direction and attached to a non-rotating portion of the vehicle. Here, the non-rotating portion of the vehicle to which the mounting member 21 is attached is arranged on the inner side with respect to the disc 11, and the inner beam portion 31 attached to this non-rotating portion is also arranged on the inner side with respect to the disc 11. As shown in FIG. 2, the inner beam portion 31 is arranged to extend in the disc rotation direction, and a pair of mounting boss portions 42 having mounting holes 41 along the disc axial direction are provided on both sides in the disc rotation direction. The inner beam portion 31 is attached to the non-rotating portion of the vehicle at a pair of attachment boss portions 42 .
一対のインナ側トルク受部３２は、一方のインナ側トルク受部３２が、インナビーム部３１のディスク回転方向一側の端部からディスク径方向外側に延出している。また、一対のインナ側トルク受部３２は、他方のインナ側トルク受部３２が、インナビーム部３１のディスク回転方向他側の端部からディスク径方向外側に延出している。一対のインナ側トルク受部３２は、インナビーム部３１と同様、ディスク１１に対しインナ側に配置されている。
One of the pair of inner side torque receiving portions 32 extends outward in the disc radial direction from one end of the inner beam portion 31 in the disc rotation direction. The other inner side torque receiving portion 32 of the pair of inner side torque receiving portions 32 extends outward in the disc radial direction from the end of the inner beam portion 31 on the other side in the disc rotation direction. The pair of inner side torque receiving portions 32 are arranged on the inner side with respect to the disc 11 , like the inner beam portion 31 .
図１に示すように、一対のピン挿嵌部３３は、一方のピン挿嵌部３３が、ディスク回転方向一側のインナ側トルク受部３２のディスク径方向外側の端部から、ディスク軸線方向にディスク１１の外周側を跨いで、アウタ側に延出している。また、一対のピン挿嵌部３３は、他方のピン挿嵌部３３が、ディスク回転方向他側のインナ側トルク受部３２のディスク径方向外側の端部から、ディスク軸線方向にディスク１１の外周側を跨いで、アウタ側に延出している。
As shown in FIG. 1, one of the pin insertion portions 33 extends from the radially outer end of the inner side torque receiving portion 32 on one side in the disk rotation direction to the outer side across the outer circumference of the disk 11 in the disk axial direction. The other pin insertion portion 33 of the pair of pin insertion portions 33 extends from the radially outer end portion of the inner side torque receiving portion 32 on the other side in the disk rotation direction to the outer side across the outer peripheral side of the disk 11 in the disk axial direction.
図２に示すように、一方のインナ側トルク受部３２およびこれに繋がる一方のピン挿嵌部３３と、他方のインナ側トルク受部３２およびこれに繋がる他方のピン挿嵌部３３とには、それぞれ、ディスク軸線方向に沿って延びるピン挿入穴４３が形成されている。これら一対のピン挿入穴４３は、それぞれ、インナ側トルク受部３２のインナ側の端面から、ピン挿嵌部３３内の途中位置まで形成されている。
As shown in FIG. 2, one inner side torque receiving portion 32 and one pin insertion portion 33 connected thereto, and the other inner side torque receiving portion 32 and the other pin insertion portion 33 connected thereto are each formed with a pin insertion hole 43 extending along the disk axial direction. Each of the pair of pin insertion holes 43 is formed from the inner side end surface of the inner side torque receiving portion 32 to a midway position in the pin insertion portion 33 .
取付部材２１には、一対のピン挿入穴４３に、図１に示すキャリパ２２のディスク回転方向両側の一対のスライドピン４５が摺動可能に嵌合する。これにより、取付部材２１は、その一対のピン挿嵌部３３において、キャリパ２２をディスク軸線方向に摺動可能に支持する。言い換えれば、キャリパ２２は、ディスク回転方向両側に設けられた一対のスライドピン４５が、それぞれ、図２に示す取付部材２１の対応するピン挿入穴４３に摺動可能に嵌合されることになる。これにより、図１に示すキャリパ２２は、取付部材２１に、ディスク軸線方向に変位可能に支持されている。
A pair of slide pins 45 on both sides of the caliper 22 shown in FIG. Thus, the mounting member 21 supports the caliper 22 at the pair of pin fitting portions 33 so as to be slidable in the disk axial direction. In other words, the pair of slide pins 45 provided on both sides in the disc rotation direction of the caliper 22 are slidably fitted into the corresponding pin insertion holes 43 of the mounting member 21 shown in FIG. Thereby, the caliper 22 shown in FIG. 1 is supported by the mounting member 21 so as to be displaceable in the disk axial direction.
一対のアウタ側トルク受部３６は、一方のアウタ側トルク受部３６が、ディスク回転方向一側のピン挿嵌部３３のインナ側トルク受部３２とは反対側すなわちアウタ側の端部からディスク径方向内側に延出している。一対のアウタ側トルク受部３６は、他方のアウタ側トルク受部３６が、ディスク回転方向他側のピン挿嵌部３３のアウタ側の端部からディスク径方向内側に延出している。一対のアウタ側トルク受部３６は、ディスク１１に対しアウタ側に配置されている。
One of the pair of outer side torque receiving portions 36 extends radially inward from the pin inserting portion 33 on one side in the disc rotation direction, that is, from the outer side end of the pin insertion portion 33 opposite to the inner side torque receiving portion 32 . Of the pair of outer side torque receiving portions 36, the other outer side torque receiving portion 36 extends inward in the disc radial direction from the outer side end portion of the pin insertion portion 33 on the other side in the disc rotation direction. The pair of outer side torque receiving portions 36 are arranged on the outer side of the disc 11 .
アウタビーム部３７は、ディスク回転方向に延びて一対のアウタ側トルク受部３６のディスク径方向内側の端部同士を連結している。アウタビーム部３７は、一対のアウタ側トルク受部３６と同様、ディスク１１に対しアウタ側に配置されている。
The outer beam portion 37 extends in the disc rotation direction and connects the inner ends of the pair of outer side torque receiving portions 36 in the disc radial direction. The outer beam portion 37 is arranged on the outer side with respect to the disk 11 , like the pair of outer side torque receiving portions 36 .
以上により、取付部材２１は、ディスク１１の外周側を跨いで配置されて車両の非回転部分に取り付けられる。インナビーム部３１および一対のインナ側トルク受部３２は、取付部材２１において、車両の非回転部分への取り付け側となるインナ側に配置されており、一対のアウタ側トルク受部３６およびアウタビーム部３７は、取付部材２１において、インナ側とは反対となるアウタ側に配置されている。
As described above, the mounting member 21 is arranged across the outer peripheral side of the disk 11 and mounted on the non-rotating portion of the vehicle. The inner beam portion 31 and the pair of inner side torque receiving portions 32 are arranged on the inner side of the mounting member 21, which is the side to be attached to the non-rotating portion of the vehicle, and the pair of the outer side torque receiving portion 36 and the outer beam portion 37 are arranged on the outer side opposite to the inner side of the mounting member 21.
図２および図３に示すように、一対のインナ側トルク受部３２および一対のアウタ側トルク受部３６には、同様の凹形状のパッドガイド部４８がそれぞれ形成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, similar recessed pad guide portions 48 are formed in the pair of inner side torque receiving portions 32 and the pair of outer side torque receiving portions 36, respectively.
すなわち、図２に示すように、一方のインナ側トルク受部３２には、そのディスク回転方向内側に向くディスク径方向外側の内面４６およびディスク径方向内側の内面４７からディスク回転方向外側に向かって凹む形状のパッドガイド部４８が形成されており、他方のインナ側トルク受部３２にも、そのディスク回転方向内側に向くディスク径方向外側の内面４６およびディスク径方向内側の内面４７からディスク回転方向外側に向かって凹む形状のパッドガイド部４８が形成されている。よって、一対のインナ側トルク受部３２には、相互対向側に、ディスク回転方向に沿って互いに離れる方向に凹む凹状のパッドガイド部４８が形成されている。パッドガイド部４８は、その形成先のインナ側トルク受部３２をディスク軸線方向に貫通している。一対のインナ側トルク受部３２に設けられた一対のパッドガイド部４８に、一対の摩擦パッド２５のうちの一方の摩擦パッド２５が支持される。内面４６および内面４７は、いずれもディスク軸線方向に沿い且つ径方向基準線に沿っている。
That is, as shown in FIG. 2, one of the inner side torque receiving portions 32 is formed with a pad guide portion 48 which is recessed outward in the disc rotational direction from the disc radially outer inner surface 46 and the disc radially inner inner surface 47 facing inward in the disc rotational direction. 8 is formed. Accordingly, the pair of inner-side torque receiving portions 32 are formed with recessed pad guide portions 48 that are recessed in directions away from each other along the direction of disc rotation. The pad guide portion 48 passes through the inner side torque receiving portion 32 on which it is formed in the disk axial direction. One of the pair of friction pads 25 is supported by a pair of pad guide portions 48 provided on the pair of inner side torque receiving portions 32 . Both the inner surface 46 and the inner surface 47 are along the disk axial direction and along the radial reference line.
また、図３に示すように、一方のアウタ側トルク受部３６には、そのディスク回転方向内側に向くディスク径方向外側の内面４６およびディスク径方向内側の内面４７からディスク回転方向外側に向かって凹む形状のパッドガイド部４８が形成されており、他方のアウタ側トルク受部３６にも、そのディスク回転方向内側に向くディスク径方向外側の内面４６およびディスク径方向内側の内面４７からディスク回転方向外側に向かって凹む形状のパッドガイド部４８が形成されている。よって、一対のアウタ側トルク受部３６には、相互対向側に、ディスク回転方向に沿って互いに離れる方向に凹む凹状のパッドガイド部４８が形成されている。パッドガイド部４８は、その形成先のアウタ側トルク受部３６をディスク軸線方向に貫通している。一対のアウタ側トルク受部３６に設けられた一対のパッドガイド部４８に、一対の摩擦パッド２５のうちの他方の摩擦パッド２５が支持される。
As shown in FIG. 3, one of the outer torque receiving portions 36 is formed with a pad guide portion 48 which is recessed outward in the disc rotation direction from an inner surface 46 facing inward in the disc rotational direction and an inner surface 47 facing inward in the disc rotational direction. 8 is formed. Accordingly, the pair of outer side torque receiving portions 36 are formed with recessed pad guide portions 48 which are recessed in directions away from each other along the direction of disk rotation. The pad guide portion 48 passes through the outer side torque receiving portion 36 on which it is formed in the disk axial direction. The other friction pad 25 of the pair of friction pads 25 is supported by a pair of pad guide portions 48 provided on the pair of outer side torque receiving portions 36 .
よって、取付部材２１は、ディスク回転方向に凹む形状のパッドガイド部４８を４箇所有しており、これらは同様の形状をなしている。４箇所のパッドガイド部４８のうちの１箇所のパッドガイド部４８を例にとり図４を参照してさらに説明する。図４はディスク回出側のインナ側トルク受部３２の周辺を示している。
Therefore, the mounting member 21 has four pad guide portions 48 that are recessed in the disc rotation direction, and these have the same shape. One pad guide portion 48 out of the four pad guide portions 48 will be further described with reference to FIG. 4 as an example. FIG. 4 shows the periphery of the inner side torque receiving portion 32 on the disc run-out side.
パッドガイド部４８は、その凹み方向奥側にあってディスク回転方向内側に向く底面５１と、ディスク径方向外側にあってディスク径方向内側に向く壁面５２と、ディスク径方向内側にあってディスク径方向外側に向く壁面５３と、を有している。底面５１、壁面５２および壁面５３は、いずれも平面状である。壁面５２は、底面５１のディスク径方向外側の端縁部からディスク回転方向内側に広がっている。壁面５３は、底面５１のディスク径方向内側の端縁部からディスク回転方向内側に広がっている。
The pad guide part 48 has a bottom surface 51 on the inner side in the recess direction and facing inward in the disc rotating direction, a wall surface 52 on the outer side in the disc radial direction and facing inward in the disc radial direction, and a wall surface 53 on the inner side in the disc radial direction and facing outward in the disc radial direction. The bottom surface 51, the wall surface 52 and the wall surface 53 are all planar. The wall surface 52 spreads inward in the disc rotation direction from the outer edge portion of the bottom surface 51 in the disc radial direction. The wall surface 53 spreads inward in the disc rotation direction from the inner edge of the bottom surface 51 in the disc radial direction.
底面５１は、ディスク軸線方向に沿い且つ径方向基準線に沿っている。壁面５２および壁面５３は、いずれも径方向基準線に直交する平面内に配置されている。よって、壁面５２および壁面５３は、平行であり、これらに対し底面５１は垂直である。底面５１、壁面５２および壁面５３は、いずれもディスク軸線方向に沿っている。
The bottom surface 51 extends along the disk axial direction and along the radial reference line. Both the wall surface 52 and the wall surface 53 are arranged in a plane perpendicular to the radial reference line. Thus, wall surfaces 52 and 53 are parallel to which bottom surface 51 is perpendicular. The bottom surface 51, the wall surface 52 and the wall surface 53 are all along the disk axial direction.
図２，図３に示すように、一対のインナ側トルク受部３２および一対のアウタ側トルク受部３６には、それぞれのパッドガイド部４８の位置に、個別にパッドスプリング２６が取り付けられている。つまり、一つの取付部材２１に、四つのパッドスプリング２６が取り付けられている。ここで、インナ側のディスク回入側に配置されるパッドスプリング２６と、アウタ側のディスク回出側に配置されるパッドスプリング２６とは同形状の共通部品であり、インナ側のディスク回出側に配置されるパッドスプリング２６と、アウタ側のディスク回入側に配置されるパッドスプリング２６とは同形状の共通部品となっている。インナ側のディスク回入側およびアウタ側のディスク回出側のパッドスプリング２６と、インナ側のディスク回出側およびアウタ側のディスク回入側のパッドスプリング２６とは、鏡面対称の形状となっている。
As shown in FIGS. 2 and 3 , the pad springs 26 are individually attached to the pair of inner torque receiving portions 32 and the pair of outer torque receiving portions 36 at the positions of the respective pad guide portions 48 . That is, four pad springs 26 are attached to one attachment member 21 . Here, the pad springs 26 arranged on the inner side disk entry side and the pad springs 26 arranged on the outer side disk exit side are common parts with the same shape, and the pad springs 26 arranged on the inner side disk exit side and the pad springs 26 arranged on the outer side disk entry side are common parts with the same shape. The pad springs 26 on the inner disk entry side and the outer disk exit side and the pad springs 26 on the inner disk exit side and the outer disk entry side have mirror symmetrical shapes.
パッドスプリング２６は、一枚の板材からプレス成形により形成されるものである。パッドスプリング２６について、鏡面対称の形状をなすパッドスプリング２６のうちの一方の形状のものを例にとり、図５～図８を参照して説明する。図５～図８に示すパッドスプリング２６は、インナ側のディスク回出側およびアウタ側のディスク回入側に配置されるものである。
The pad spring 26 is formed by press molding from a sheet of plate material. The pad spring 26 will be described with reference to FIGS. 5 to 8, taking one of the mirror-symmetrical pad springs 26 as an example. The pad springs 26 shown in Figs. 5 to 8 are arranged on the inner disk coming-out side and the outer disk coming-in side.
パッドスプリング２６は、凹形状の案内部８２を有している。案内部８２は、いずれも平板状の基板部８３（被覆板部）と外側板部８４と内側板部８５とを有している。基板部８３は矩形状であり、外側板部８４は基板部８３の一端縁部から基板部８３に対し垂直に延出する矩形状である。内側板部８５は、基板部８３のこの一端縁部と平行な他端縁部から外側板部８４と平行をなすように延出している。内側板部８５は、矩形状であり、基板部８３の板厚方向において基板部８３に対し外側板部８４と同側に配置されている。
The pad spring 26 has a concave guide portion 82 . The guide portion 82 has a substrate portion 83 (coating plate portion), an outer plate portion 84 and an inner plate portion 85, all of which are flat. The substrate portion 83 has a rectangular shape, and the outer plate portion 84 has a rectangular shape extending perpendicularly to the substrate portion 83 from one edge portion of the substrate portion 83 . The inner plate portion 85 extends parallel to the outer plate portion 84 from the other edge portion of the substrate portion 83 that is parallel to the one edge portion. The inner plate portion 85 has a rectangular shape and is arranged on the same side as the outer plate portion 84 with respect to the substrate portion 83 in the thickness direction of the substrate portion 83 .
パッドスプリング２６は、挟持板部９１と、挟持板部９２と、突片板部９３と、延出板部９４と、バネ板部９５（支持部）と、バネ板部９６とを有している。
The pad spring 26 has a clamping plate portion 91 , a clamping plate portion 92 , a protruding plate portion 93 , an extending plate portion 94 , a spring plate portion 95 (support portion), and a spring plate portion 96 .
挟持板部９１は、基板部８３の外側板部８４が設けられた一端縁部と直交する端縁部のうちの一方の端縁部から延出しており、挟持板部９２は、基板部８３の外側板部８４が設けられた一端縁部と直交する端縁部のうちの他方の端縁部から延出している。挟持板部９１と挟持板部９２とは基板部８３の板厚方向において同側に配置されている。
The clamping plate portion 91 extends from one of the edge portions orthogonal to the one edge portion of the substrate portion 83 provided with the outer plate portion 84, and the clamping plate portion 92 extends from the other edge portion of the edge portions orthogonal to the one edge portion of the substrate portion 83 provided with the outer plate portion 84. The holding plate portion 91 and the holding plate portion 92 are arranged on the same side of the substrate portion 83 in the plate thickness direction.
挟持板部９１は、湾曲する板状である。挟持板部９１は、基板部８３の板厚方向における外側板部８４および内側板部８５とは反対側で挟持板部９２側に折り返し、さらに基板部８３の板厚方向における外側板部８４および内側板部８５とは反対側で挟持板部９２とは反対側に折り返すことでＳ字状をなしている。
The holding plate portion 91 has a curved plate shape. The sandwiching plate portion 91 is folded back toward the sandwiching plate portion 92 on the side opposite to the outer plate portion 84 and the inner plate portion 85 in the plate thickness direction of the substrate portion 83, and is further folded back to the side opposite to the sandwiching plate portion 92 in the plate thickness direction of the substrate portion 83 from the outer plate portion 84 and the inner plate portion 85.
挟持板部９２は、基板部８３の外側板部８４が設けられた一端縁部と直交する端縁部のうちの他方の端縁部から基板部８３の板厚方向において外側板部８４および内側板部８５とは反対方向に突出する平板状の主板部１０１と、主板部１０１の基板部８３とは反対側の端縁部から基板部８３とは反対側かつ挟持板部９１とは反対方向に斜めに突出する先端板部１０２とを有している。突片板部９３は、外側板部８４の挟持板部９１側の端縁部から外側板部８４と同一平面で延出した後、内側板部８５とは反対方向に斜めに突出している。
The sandwiching plate portion 92 has a flat plate-like main plate portion 101 that protrudes from the other edge portion of the substrate portion 83 perpendicular to the one edge portion on which the outer plate portion 84 is provided in the direction opposite to the outer plate portion 84 and the inner plate portion 85 in the plate thickness direction of the substrate portion 83 , and obliquely protrudes from the edge portion of the main plate portion 101 on the opposite side of the substrate portion 83 in the opposite direction to the substrate portion 83 and in the opposite direction to the sandwiching plate portion 91 . It has a tip plate portion 102 that The protruding piece plate portion 93 extends from the edge portion of the outer plate portion 84 on the holding plate portion 91 side in the same plane as the outer plate portion 84 , and then obliquely protrudes in the direction opposite to the inner plate portion 85 .
延出板部９４は、外側板部８４の基板部８３とは反対側の端縁部から基板部８３と平行をなして内側板部８５とは反対方向に突出している。バネ板部９５は、延出板部９４の挟持板部９１側の端縁部から外側板部８４とは反対側に折り返されている。バネ板部９６は、内側板部８５の挟持板部９１側の端縁部から外側板部８４側に折り返されている。バネ板部９６は、基板部８３、外側板部８４および内側板部８５と共に凹状の案内部８２を構成する。
The extension plate portion 94 protrudes from the edge portion of the outer plate portion 84 opposite to the substrate portion 83 in parallel with the substrate portion 83 and in the direction opposite to the inner plate portion 85 . The spring plate portion 95 is folded back from the edge portion of the extending plate portion 94 on the clamping plate portion 91 side to the side opposite to the outer plate portion 84 . The spring plate portion 96 is folded back toward the outer plate portion 84 from the edge portion of the inner plate portion 85 on the clamping plate portion 91 side. The spring plate portion 96 constitutes the concave guide portion 82 together with the base plate portion 83 , the outer plate portion 84 and the inner plate portion 85 .
本実施形態において、パッドスプリング２６には、基板部８３から挟持板部９２の主板部１０１にかけて連続的に開口する連続開口部１１１が形成されている。連続開口部１１１は、基板部８３の外側板部８４と内側板部８５とを結ぶ方向における中間部分に形成されて挟持板部９２側に抜ける形状をなす基板開口部１１２（開口部）と、主板部１０１の外側板部８４と内側板部８５とを結ぶ方向における中間部分に形成されて基板部８３側に抜ける形状をなす主板開口部１１３とからなっている。言い換えれば、基板部８３は、外側板部８４と内側板部８５とを結ぶ方向における中間部分が切り欠かれており、主板部１０１も、外側板部８４と内側板部８５とを結ぶ方向における中間部分が切り欠かれている。基板開口部１１２と主板開口部１１３とは連続している。基板開口部１１２は、基板部８３よりも一回り小さい矩形状をなして、基板部８３を厚さ方向に貫通している。主板開口部１１３は、主板部１０１よりも一回り小さい矩形状をなして主板部１０１を厚さ方向に貫通している。
In this embodiment, the pad spring 26 is formed with a continuous opening 111 that continuously opens from the substrate portion 83 to the main plate portion 101 of the holding plate portion 92 . The continuous opening 111 includes a substrate opening 112 (opening) that is formed in an intermediate portion in the direction connecting the outer plate portion 84 and the inner plate portion 85 of the substrate portion 83 and has a shape that extends toward the clamping plate portion 92, and a main plate opening 113 that is formed in an intermediate portion in the direction connecting the outer plate portion 84 and the inner plate portion 85 of the main plate portion 101 and has a shape extending toward the substrate portion 83. In other words, the substrate portion 83 is cut out at an intermediate portion in the direction connecting the outer plate portion 84 and the inner plate portion 85, and the main plate portion 101 is also cut at an intermediate portion in the direction connecting the outer plate portion 84 and the inner plate portion 85. The substrate opening 112 and the main plate opening 113 are continuous. The substrate opening 112 has a rectangular shape slightly smaller than the substrate portion 83 and penetrates the substrate portion 83 in the thickness direction. The main plate opening 113 has a rectangular shape slightly smaller than the main plate portion 101 and penetrates the main plate portion 101 in the thickness direction.
パッドスプリング２６は、一つずつ、それぞれの凹形状の案内部８２が、図２に示す一対のインナ側トルク受部３２および図３に示す一対のアウタ側トルク受部３６のそれぞれの凹状のパッドガイド部４８に嵌合されることになる。よって、４つのパッドスプリング２６の案内部８２は、図４にインナ側かつディスク回出側の案内部８２を例示するように、それぞれ対応するパッドガイド部４８に対し、外側板部８４が壁面５２に面接触で当接し、基板部８３が底面５１に面接触で当接し、内側板部８５が壁面５３に面接触で当接する。よって、パッドスプリング２６の案内部８２は、対応する凹形状のパッドガイド部４８のディスク径方向外側の壁面５２と凹み方向奥側の底面５１とディスク径方向内側の壁面５３とに当接可能に設けられている。また、パッドスプリング２６は、延出板部９４が、内面４６と隙間をもって対向する。
The concave guide portions 82 of the pad springs 26 are fitted to the concave pad guide portions 48 of the pair of inner torque receiving portions 32 shown in FIG. 2 and the pair of outer torque receiving portions 36 shown in FIG. Therefore, the guide portions 82 of the four pad springs 26 are such that the guide portions 82 of the four pad springs 26 are in surface contact with the corresponding pad guide portions 48, the outer plate portion 84 is in surface contact with the wall surface 52, the substrate portion 83 is in surface contact with the bottom surface 51, and the inner plate portion 85 is in surface contact with the wall surface 53. Therefore, the guide portion 82 of the pad spring 26 is provided so as to be able to abut against the disk radially outer wall surface 52, the recessed innermost wall surface 51, and the disk radially inner wall surface 53 of the corresponding recessed pad guide portion 48. In addition, the extension plate portion 94 of the pad spring 26 faces the inner surface 46 with a gap therebetween.
パッドスプリング２６の基板部８３は、パッドガイド部４８の凹み方向奥側の底面５１を覆うことになるが、図９に示すように、基板部８３に形成された基板開口部１１２は、底面５１をディスク回転方向内方に露出させる。
The substrate portion 83 of the pad spring 26 covers the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 on the deep side in the recess direction, but as shown in FIG.
図２，図３に示すように、パッドスプリング２６は、一つずつ、それぞれの案内部８２が、一対のインナ側トルク受部３２および一対のアウタ側トルク受部３６のそれぞれの凹状のパッドガイド部４８に嵌合されることになる。その際に、インナ側トルク受部３２に取り付けられるパッドスプリング２６は、図５および図６に示す挟持板部９１と挟持板部９２とで、図２に示すインナ側トルク受部３２をディスク軸線方向に挟持する。また、アウタ側トルク受部３６に取り付けられるパッドスプリング２６は、挟持板部９１と挟持板部９２とで、図３に示すアウタ側トルク受部３６をディスク軸線方向に挟持する。
As shown in FIGS. 2 and 3, the guide portions 82 of the pad springs 26 are fitted into the concave pad guide portions 48 of the pair of inner torque receiving portions 32 and the pair of outer torque receiving portions 36, respectively. At this time, the pad spring 26 attached to the inner side torque receiving portion 32 sandwiches the inner side torque receiving portion 32 shown in FIG. The pad spring 26 attached to the outer torque receiving portion 36 sandwiches the outer torque receiving portion 36 shown in FIG. 3 between the sandwiching plate portions 91 and 92 in the disk axial direction.
その際に、図２に示すように、一対のインナ側トルク受部３２に取り付けられる２つのパッドスプリング２６は、いずれも挟持板部９１をディスク軸線方向においてインナ側、すなわちディスク１１とは反対側に配置して取り付けられており、いずれも挟持板部９２をディスク軸線方向においてアウタ側、すなわちディスク１１側に配置して取り付けられている。
At this time, as shown in FIG. 2, the two pad springs 26 attached to the pair of inner-side torque receiving portions 32 are both attached with the holding plate portion 91 arranged on the inner side in the disk axial direction, that is, on the side opposite to the disk 11, and both are installed with the holding plate portion 92 arranged on the outer side, that is, the disk 11 side in the disk axial direction.
また、その際に、図３に示すように、一対のアウタ側トルク受部３６に取り付けられる２つのパッドスプリング２６は、いずれも挟持板部９１をディスク軸線方向においてアウタ側、すなわちディスク１１とは反対側に配置して取り付けられており、いずれも挟持板部９２をディスク軸線方向においてインナ側、すなわちディスク１１側に配置して取り付けられている。
At that time, as shown in FIG. 3, the two pad springs 26 attached to the pair of outer side torque receiving portions 36 are both attached with the holding plate portion 91 arranged on the outer side in the disk axial direction, that is, on the side opposite to the disk 11, and both are installed with the holding plate portion 92 arranged on the inner side, that is, the disk 11 side in the disk axial direction.
図２，３に示す一対の摩擦パッド２５は共通部品である。摩擦パッド２５は、金属製の裏板１２１と、摩擦材である図示略のライニングとを有している。図示略のライニングは、裏板１２１の板厚方向一側に貼着されている。裏板１２１の板厚方向の図示略のライニングとは反対側の押圧面１２６には、これを覆うようにシム１２８が設けられている。シム１２８は裏板１２１に係合されている。
A pair of friction pads 25 shown in FIGS. 2 and 3 are common parts. The friction pad 25 has a metal back plate 121 and a lining (not shown) that is a friction material. A lining not shown is attached to one side of the back plate 121 in the plate thickness direction. A shim 128 is provided to cover the pressing surface 126 of the back plate 121 on the side opposite to the lining (not shown) in the plate thickness direction. A shim 128 is engaged with the back plate 121 .
一対の摩擦パッド２５は、裏板１２１においてパッドスプリング２６を介して取付部材２１に支持され、その際に、それぞれが図示略のライニングにおいてディスク１１に対向する。よって、摩擦パッド２５は、図示略のライニングがディスク１１に接触することになる。裏板１２１は、ディスク軸線方向において、押圧面１２６がディスク１１とは反対側に向いている。
The pair of friction pads 25 are supported by the mounting member 21 via the pad springs 26 on the back plate 121, and each faces the disk 11 on a lining (not shown). Therefore, the lining (not shown) of the friction pad 25 comes into contact with the disk 11 . The back plate 121 has a pressing surface 126 facing away from the disc 11 in the disc axial direction.
裏板１２１は、鏡面対称の形状となっており、図示略のライニングが貼着される主板部１３１と、主板部１３１の長手方向の両端部から主板部１３１の長手方向に沿って外側に突出する一対の突出部１３２とを有している。図２に示すインナ側の摩擦パッド２５の一対の突出部１３２と、図３に示すアウタ側の摩擦パッド２５の一対の突出部１３２とは同様の形状をなしている。これらの突出部１３２のうちの１箇所の突出部１３２を例にとり図４および図９を参照してさらに説明する。図４および図９はインナ側の摩擦パッド２５のディスク回出側の突出部１３２の周辺を示している。
The back plate 121 has a mirror-symmetrical shape, and includes a main plate portion 131 to which a lining (not shown) is attached, and a pair of protrusions 132 that protrude outward along the longitudinal direction of the main plate portion 131 from both longitudinal ends of the main plate portion 131. The pair of protrusions 132 of the inner friction pad 25 shown in FIG. 2 and the pair of protrusions 132 of the outer friction pad 25 shown in FIG. 3 have the same shape. One protrusion 132 of these protrusions 132 will be further described with reference to FIGS. 4 and 9 as an example. 4 and 9 show the periphery of the protruding portion 132 of the inner side friction pad 25 on the disk exit side.
突出部１３２は、略矩形状であり、図９に示す先端面部１４１と、図４に示す外側面部１４２と内側面部１４３と切欠面部１４４と切欠面部１４５と切欠面部１４６と切欠面部１４７とを有している。先端面部１４１、外側面部１４２、内側面部１４３、切欠面部１４４、切欠面部１４５、切欠面部１４６および切欠面部１４７は、いずれも平面状であり、裏板１２１の厚さ方向に広がっている。
The protruding portion 132 has a substantially rectangular shape, and has a tip surface portion 141 shown in FIG. Tip surface portion 141 , outer surface portion 142 , inner surface portion 143 , notch surface portion 144 , notch surface portion 145 , notch surface portion 146 , and notch surface portion 147 are all planar and spread in the thickness direction of back plate 121 .
図９に示すように、先端面部１４１は、突出部１３２の主板部１３１とは反対側の端部に設けられている。切欠面部１４４は、先端面部１４１の一端縁部から主板部１３１側に延出している。切欠面部１４６は、先端面部１４１の切欠面部１４４とは反対側の他端縁部から主板部１３１側に延出している。切欠面部１４４と切欠面部１４６とは互いに平行をなしており、先端面部１４１に対し垂直に広がっている。
As shown in FIG. 9 , the tip surface portion 141 is provided at the end portion of the projecting portion 132 opposite to the main plate portion 131 . The notch surface portion 144 extends from one edge portion of the tip surface portion 141 toward the main plate portion 131 . The cutout surface portion 146 extends toward the main plate portion 131 from the other edge portion of the tip surface portion 141 opposite to the cutout surface portion 144 . The cutout surface portion 144 and the cutout surface portion 146 are parallel to each other and extend perpendicularly to the tip surface portion 141 .
図４に示すように、切欠面部１４５は、切欠面部１４４の主板部１３１側の端縁部から切欠面部１４６とは反対側に延出している。外側面部１４２は、切欠面部１４５の切欠面部１４４とは反対側の端縁部から主板部１３１側に延出している。
As shown in FIG. 4 , the cutout surface portion 145 extends from the edge portion of the cutout surface portion 144 on the main plate portion 131 side to the side opposite to the cutout surface portion 146 . The outer side surface portion 142 extends from the edge portion of the cutout surface portion 145 opposite to the cutout surface portion 144 toward the main plate portion 131 .
切欠面部１４７は、切欠面部１４６の主板部１３１側の端縁部から切欠面部１４４とは反対側に延出している。内側面部１４３は、切欠面部１４７の切欠面部１４６とは反対側の端縁部から主板部１３１側に延出している。
The cutout surface portion 147 extends from the edge portion of the cutout surface portion 146 on the main plate portion 131 side to the side opposite to the cutout surface portion 144 . The inner side surface portion 143 extends from the edge portion of the cutout surface portion 147 opposite to the cutout surface portion 146 toward the main plate portion 131 .
切欠面部１４５と切欠面部１４７とは、同一平面に配置されており、先端面部１４１と平行をなしている。切欠面部１４４と切欠面部１４６と外側面部１４２と内側面部１４３とは平行であり、先端面部１４１、切欠面部１４５および切欠面部１４７に対して垂直に広がっている。
The cutout surface portion 145 and the cutout surface portion 147 are arranged on the same plane and are parallel to the tip surface portion 141 . The cutout surface portion 144 , the cutout surface portion 146 , the outer side surface portion 142 , and the inner side surface portion 143 are parallel and spread perpendicularly to the tip surface portion 141 , the cutout surface portion 145 , and the cutout surface portion 147 .
図９に示すように、突出部１３２は、切欠面部１４４と切欠面部１４５とが切欠部１５１を構成しており、切欠面部１４６と切欠面部１４７とが切欠部１５２を構成している。そして、切欠部１５１と切欠部１５２との間が、切欠面部１４５，１４７よりも主板部１３１とは反対側に突出する凸部１５５となっている。凸部１５５の切欠面部１４５，１４７からの突出長さは、パッドスプリング２６の基板部８３の板厚よりも長い。
As shown in FIG. 9 , in the projecting portion 132 , the cutout surface portion 144 and the cutout surface portion 145 constitute the cutout portion 151 , and the cutout surface portion 146 and the cutout surface portion 147 constitute the cutout portion 152 . A convex portion 155 projecting from the cutout surfaces 145 and 147 to the side opposite to the main plate portion 131 is formed between the cutout portion 151 and the cutout portion 152 . The projection length of the convex portion 155 from the cutout surface portions 145 and 147 is longer than the plate thickness of the substrate portion 83 of the pad spring 26 .
図２に示すように、インナ側の摩擦パッド２５は、一対の突出部１３２が、一対のインナ側トルク受部３２に取り付けられた一対のパッドスプリング２６の案内部８２に挿入されることになり、その結果、一対のインナ側トルク受部３２に形成された一対のパッドガイド部４８に挿入されることになる。その際に、主板部１３１が、ディスク回転方向両側に設けられた一対のバネ板部９５を弾性変形させる。また、その際に、一対の突出部１３２がディスク径方向内側に設けられた一対のバネ板部９６を弾性変形させる。
As shown in FIG. 2, the pair of projections 132 of the inner side friction pad 25 are inserted into the guide portions 82 of the pair of pad springs 26 attached to the pair of inner side torque receiving portions 32. As a result, the inner side friction pad 25 is inserted into the pair of pad guide portions 48 formed in the pair of inner side torque receiving portions 32. At this time, the main plate portion 131 elastically deforms the pair of spring plate portions 95 provided on both sides in the disk rotation direction. At this time, the pair of protrusions 132 elastically deform the pair of spring plate portions 96 provided radially inward of the disk.
このように一対のパッドスプリング２６を介して取付部材２１に取り付けられた状態のインナ側の摩擦パッド２５は、一対の突出部１３２が主板部１３１のディスク回転方向両外側に配置される。また、この状態のインナ側の摩擦パッド２５は、一対の突出部１３２において、切欠部１５１がディスク径方向外側の端部に配置され、切欠部１５２がディスク径方向内側の端部に配置され、凸部１５５がディスク回転方向外側の端部に配置される。さらに、先端面部１４１および切欠面部１４５，１４７が径方向基準線に沿い、外側面部１４２、内側面部１４３および切欠面部１４４，１４６が径方向基準線に直交する。インナ側の摩擦パッド２５は、その厚さ方向がディスク軸線方向に沿うとき、先端面部１４１、切欠面部１４４～１４７、外側面部１４２および内側面部１４３がディスク軸線方向に沿う。
In the inner side friction pad 25 attached to the attachment member 21 via the pair of pad springs 26 in this way, the pair of projecting portions 132 are arranged on both outer sides of the main plate portion 131 in the disc rotation direction. In the inner side friction pad 25 in this state, the notch 151 is arranged at the outer end in the disc radial direction, the notch 152 is arranged at the inner end in the disc radial direction, and the convex portion 155 is arranged at the outer end in the disc rotational direction. Furthermore, the tip surface portion 141 and the notch surface portions 145 and 147 are along the radial reference line, and the outer side surface portion 142, the inner side surface portion 143 and the notch surface portions 144 and 146 are perpendicular to the radial reference line. When the thickness direction of the inner side friction pad 25 is along the disk axial direction, the tip surface portion 141, the notch surface portions 144 to 147, the outer side surface portion 142 and the inner side surface portion 143 are along the disk axial direction.
また、取付部材２１に取り付けられたインナ側の摩擦パッド２５は、ディスク１１の一面側に位置して取付部材２１に対してディスク軸線方向に移動可能となる。インナ側の一対のパッドスプリング２６は、取付部材２１に取り付けられて、対応するインナ側の摩擦パッド２５を、一対のバネ板部９５がディスク回転方向に弾性的に支持することになり、一対のバネ板部９６がディスク径方向に弾性的に支持することになる。
The inner side friction pad 25 attached to the mounting member 21 is located on one surface side of the disk 11 and is movable with respect to the mounting member 21 in the disk axial direction. The pair of inner-side pad springs 26 are attached to the mounting member 21, and the pair of spring plate portions 95 elastically support the corresponding inner-side friction pad 25 in the disc rotation direction, and the pair of spring plate portions 96 elastically support the disc radial direction.
一対のインナ側トルク受部３２の凹状のパッドガイド部４８には、インナ側の摩擦パッド２５の一対の突出部１３２が、一対のパッドスプリング２６の案内部８２を介して入れ子状に配置されることになる。よって、一対のインナ側トルク受部３２のパッドガイド部４８は、インナ側の摩擦パッド２５の一対の突出部１３２のディスク径方向の移動を制限することになり、インナ側の摩擦パッド２５は、一対の突出部１３２で一対のインナ側トルク受部３２のパッドガイド部４８に案内されてディスク軸線方向に移動可能となる。
A pair of projecting portions 132 of the inner side friction pad 25 are nested in the concave pad guide portions 48 of the pair of inner side torque receiving portions 32 via the guide portions 82 of the pair of pad springs 26 . Therefore, the pad guide portions 48 of the pair of inner-side torque receiving portions 32 restrict the movement of the pair of projecting portions 132 of the inner-side friction pad 25 in the disk radial direction, and the inner-side friction pad 25 is guided by the pair of projecting portions 132 to the pad guide portions 48 of the pair of inner-side torque receiving portions 32 and is movable in the disk axial direction.
また、その際に、インナ側の摩擦パッド２５の一対の突出部１３２は、図９に示すように、一方の突出部１３２の凸部１５５がインナ側の一方のパッドスプリング２６の基板開口部１１２を通って対向する一方のインナ側トルク受部３２のパッドガイド部４８の底面５１に当接可能となり、他方の突出部１３２の凸部１５５がインナ側の他方のパッドスプリング２６の基板開口部１１２を通って対向する他方のインナ側トルク受部３２のパッドガイド部４８の底面５１に当接可能となる。よって、インナ側トルク受部３２のパッドガイド部４８は、インナ側の摩擦パッド２５の凸部１５５からディスク回転方向の制動トルクを直接受ける。その際に、摩擦パッド２５の凸部１５５の先端面部１４１は、パッドガイド部４８の底面５１に面接触可能である。
At this time, as shown in FIG. 9, the protrusion 155 of one protrusion 132 of the pair of protrusions 132 of the inner side friction pad 25 can come into contact with the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 of the opposing inner side torque receiving portion 32 through the substrate opening 112 of the inner pad spring 26 , and the protrusion 155 of the other protrusion 132 can contact the substrate opening 112 of the other inner pad spring 26 . It is possible to abut on the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 of the other inner side torque receiving portion 32 facing through the . Therefore, the pad guide portion 48 of the inner side torque receiving portion 32 directly receives braking torque in the disc rotation direction from the convex portion 155 of the inner side friction pad 25 . At this time, the tip surface portion 141 of the convex portion 155 of the friction pad 25 can come into surface contact with the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 .
インナ側の摩擦パッド２５は、その裏板１２１の一方の突出部１３２が、対応するパッドスプリング２６の案内部８２を介して一方のインナ側トルク受部３２のパッドガイド部４８内に配置されており、その裏板１２１の他方の突出部１３２が、対応するパッドスプリング２６の案内部８２を介して他方のインナ側トルク受部３２のパッドガイド部４８内に配置されている。これにより、インナ側の摩擦パッド２５は、取付部材２１に、ディスク軸線方向に移動可能に支持されている。
One protrusion 132 of the back plate 121 of the inner side friction pad 25 is arranged in the pad guide portion 48 of one inner side torque receiving portion 32 via the guide portion 82 of the corresponding pad spring 26, and the other protrusion 132 of the back plate 121 is placed in the pad guide portion 48 of the other inner side torque receiving portion 32 via the corresponding guide portion 82 of the pad spring 26. As a result, the inner side friction pad 25 is supported by the mounting member 21 so as to be movable in the disk axial direction.
その際に、インナ側の摩擦パッド２５は、その裏板１２１の両側の突出部１３２が、それぞれ当接するパッドスプリング２６のバネ板部９６でディスク径方向外側に押圧されている。これにより、インナ側の摩擦パッド２５は、図４に片側のみ示すように、両側の突出部１３２の外側面部１４２が、パッドスプリング２６の案内部８２の外側板部８４に面接触で当接する。ここで、インナ側の摩擦パッド２５は、図９に片側のみ示すように、両側の突出部１３２の先端面部１４１が、それぞれ挿入先のパッドガイド部４８の底面５１に面接触で当接可能となる。加えて、インナ側の摩擦パッド２５は、その裏板１２１の主板部１３１が、当接する一対のパッドスプリング２６のバネ板部９５でディスク回転方向の中央側に付勢されている。
At this time, the protrusions 132 on both sides of the back plate 121 of the inner side friction pad 25 are pressed outward in the disk radial direction by the spring plate portions 96 of the pad springs 26 with which the protrusions 132 contact. As a result, the outer side surface portions 142 of the protrusions 132 on both sides of the inner side friction pad 25 come into surface contact with the outer plate portion 84 of the guide portion 82 of the pad spring 26, as shown in FIG. Here, as shown in FIG. 9, only one side of the inner side friction pad 25 is such that the tip surface portions 141 of the protruding portions 132 on both sides can come into surface contact with the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 into which they are inserted. In addition, the main plate portion 131 of the back plate 121 of the inner side friction pad 25 is urged toward the center in the disc rotation direction by the spring plate portions 95 of the pair of pad springs 26 with which the main plate portion 131 abuts.
よって、インナ側のディスク回転方向両側に配置されたパッドスプリング２６のそれぞれの案内部８２が、嵌合先のパッドガイド部４８のディスク径方向外側の壁面５２に当接可能に設けられて、インナ側の摩擦パッド２５の対応する突出部１３２のディスク軸線方向移動を案内する。また、インナ側のディスク回転方向両側に配置されたパッドガイド部４８のそれぞれの底面５１が、インナ側の摩擦パッド２５の対応する突出部１３２のディスク軸線方向移動を案内する。
Therefore, the guide portions 82 of the pad springs 26 arranged on both sides in the disk rotation direction of the inner side are provided so as to be able to abut against the wall surfaces 52 of the pad guide portions 48 to which they are fitted, on the disk radial direction outer side, and guide the movement of the corresponding protrusions 132 of the inner side friction pad 25 in the disk axial direction. Further, the bottom surfaces 51 of the pad guide portions 48 arranged on both sides in the disk rotation direction on the inner side guide the movement of the corresponding projecting portions 132 of the friction pad 25 on the inner side in the disk axial direction.
インナ側のディスク回転方向両側に配置されたパッドスプリング２６のそれぞれの基板部８３の基板開口部１１２は、インナ側の摩擦パッド２５の突出部１３２の摺動範囲にわたって開口しており、よって、インナ側の摩擦パッド２５は、ディスク軸線方向の位置によらずに、インナ側トルク受部３２のパッドガイド部４８の底面５１に直接当接可能となっている。言い換えれば、インナ側のディスク回転方向両側に配置されたパッドスプリング２６のそれぞれの基板部８３は、インナ側の摩擦パッド２５の突出部１３２の摺動範囲にわたって切り欠かれている。
The substrate openings 112 of the respective substrate portions 83 of the pad springs 26 arranged on both sides in the disk rotation direction of the inner side are open over the sliding range of the protruding portions 132 of the inner side friction pads 25. Therefore, the inner side friction pads 25 can directly contact the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 of the inner side torque receiving portion 32 regardless of the position in the disk axial direction. In other words, the substrate portions 83 of the pad springs 26 arranged on both sides in the inner disk rotation direction are notched over the sliding range of the protruding portion 132 of the inner friction pad 25 .
アウタ側の摩擦パッド２５は、図３に示すように、一対の突出部１３２が、一対のアウタ側トルク受部３６に取り付けられた一対のパッドスプリング２６の案内部８２に挿入されることになり、その結果、一対のアウタ側トルク受部３６に形成された一対のパッドガイド部４８に挿入されることになる。その際に、主板部１３１が、ディスク回転方向両側に設けられた一対のバネ板部９５を弾性変形させる。また、その際に、一対の突出部１３２が一対のバネ板部９６を弾性変形させる。
As shown in FIG. 3, the pair of projections 132 of the outer friction pad 25 are inserted into the guide portions 82 of the pair of pad springs 26 attached to the pair of outer torque receiving portions 36. As a result, the pair of pad guide portions 48 formed on the pair of outer torque receiving portions 36 are inserted. At this time, the main plate portion 131 elastically deforms the pair of spring plate portions 95 provided on both sides in the disk rotation direction. At that time, the pair of projecting portions 132 elastically deform the pair of spring plate portions 96 .
このように一対のパッドスプリング２６を介して取付部材２１に取り付けられた状態のアウタ側の摩擦パッド２５は、一対の突出部１３２が主板部１３１のディスク回転方向両外側に配置される。また、この状態のアウタ側の摩擦パッド２５は、一対の突出部１３２において、切欠部１５１がディスク径方向外側の端部に配置され、切欠部１５２がディスク径方向内側の端部に配置され、凸部１５５がディスク回転方向外側の端部に配置される。さらに、先端面部１４１および切欠面部１４５，１４７が径方向基準線に沿い、外側面部１４２、内側面部１４３および切欠面部１４４，１４６が径方向基準線に直交する。アウタ側の摩擦パッド２５は、その厚さ方向がディスク軸線方向に沿うとき、先端面部１４１、切欠面部１４４～１４７、外側面部１４２および内側面部１４３がディスク軸線方向に沿う。
In the outer side friction pad 25 attached to the attachment member 21 via the pair of pad springs 26 in this manner, the pair of projecting portions 132 are arranged on both outer sides of the main plate portion 131 in the disc rotation direction. Further, in the outer friction pad 25 in this state, in the pair of protruding portions 132, the notch portion 151 is arranged at the outer end in the disc radial direction, the notch portion 152 is arranged at the inner end in the disc radial direction, and the convex portion 155 is arranged at the outer end in the disc rotational direction. Furthermore, the tip surface portion 141 and the notch surface portions 145 and 147 are along the radial reference line, and the outer side surface portion 142, the inner side surface portion 143 and the notch surface portions 144 and 146 are perpendicular to the radial reference line. When the thickness direction of the outer side friction pad 25 is along the disk axial direction, the tip surface portion 141, the cutout surface portions 144 to 147, the outer side surface portion 142 and the inner side surface portion 143 are along the disk axial direction.
このように取付部材２１に取り付けられたアウタ側の摩擦パッド２５は、ディスク１１の他面側に位置して取付部材２１に対してディスク軸線方向に移動可能となる。アウタ側の一対のパッドスプリング２６は、取付部材２１に取り付けられて、対応するアウタ側の摩擦パッド２５を、一対のバネ板部９５がディスク回転方向に弾性的に支持することになり、一対のバネ板部９６がディスク径方向に弾性的に支持することになる。
The outer side friction pad 25 attached to the mounting member 21 in this way is located on the other surface side of the disk 11 and is movable with respect to the mounting member 21 in the disk axial direction. The pair of outer-side pad springs 26 are attached to the mounting member 21, and the pair of spring plate portions 95 elastically support the corresponding outer-side friction pad 25 in the disc rotation direction, and the pair of spring plate portions 96 elastically support the disc radial direction.
一対のアウタ側トルク受部３６の凹状のパッドガイド部４８には、アウタ側の摩擦パッド２５の一対の突出部１３２が、一対のパッドスプリング２６の案内部８２を介して入れ子状に配置されることになる。よって、アウタ側トルク受部３６のパッドガイド部４８は、アウタ側の摩擦パッド２５の一対の突出部１３２のディスク径方向の移動を制限することになり、アウタ側の摩擦パッド２５は、一対の突出部１３２で一対のアウタ側トルク受部３６のパッドガイド部４８に案内されてディスク軸線方向に移動可能となる。
The pair of projecting portions 132 of the outer friction pad 25 are nested in the concave pad guide portions 48 of the pair of outer torque receiving portions 36 via the guide portions 82 of the pair of pad springs 26 . Therefore, the pad guide portion 48 of the outer torque receiving portion 36 restricts the movement of the pair of projecting portions 132 of the outer friction pad 25 in the disk radial direction, and the outer friction pad 25 is guided by the pair of projecting portions 132 to the pad guide portions 48 of the outer torque receiving portion 36 and is movable in the disk axial direction.
また、その際に、アウタ側の摩擦パッド２５の一対の突出部１３２は、一方の突出部１３２の凸部１５５がアウタ側の一方のパッドスプリング２６の基板開口部１１２を通って対向する一方のアウタ側トルク受部３６のパッドガイド部４８の底面５１に当接可能となり、他方の突出部１３２の凸部１５５がアウタ側の他方のパッドスプリング２６の基板開口部１１２を通って対向する他方のアウタ側トルク受部３６のパッドガイド部４８の底面５１に当接可能となる。よって、アウタ側トルク受部３６のパッドガイド部４８は、アウタ側の摩擦パッド２５の凸部１５５からディスク回転方向の制動トルクを直接受ける。その際に、摩擦パッド２５の凸部１５５の先端面部１４１は、パッドガイド部４８の底面５１に面接触可能である。
At this time, the protrusion 155 of one protrusion 132 of the pair of protrusions 132 of the outer friction pad 25 can come into contact with the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 of the outer torque receiving portion 36 through the substrate opening 112 of the pad spring 26 of the outer side, and the protrusion 155 of the other protrusion 132 can be brought into contact with the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 of the other pad spring 26 of the outer side. The bottom surface 51 of the pad guide portion 48 of the motor side torque receiving portion 36 can be contacted. Therefore, the pad guide portion 48 of the outer side torque receiving portion 36 directly receives braking torque in the disc rotation direction from the convex portion 155 of the outer side friction pad 25 . At this time, the tip surface portion 141 of the convex portion 155 of the friction pad 25 can come into surface contact with the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 .
アウタ側の摩擦パッド２５は、その裏板１２１の一方の突出部１３２が、対応するパッドスプリング２６の案内部８２を介して一方のアウタ側トルク受部３６のパッドガイド部４８内に配置されており、その裏板１２１の他方の突出部１３２が、対応するパッドスプリング２６の案内部８２を介して他方のアウタ側トルク受部３６のパッドガイド部４８内に配置されている。これにより、アウタ側の摩擦パッド２５は、取付部材２１に、ディスク軸線方向に移動可能に支持されている。
One protrusion 132 of the back plate 121 of the outer side friction pad 25 is arranged in the pad guide portion 48 of one outer side torque receiving portion 36 via the corresponding guide portion 82 of the pad spring 26, and the other protrusion 132 of the back plate 121 is placed in the pad guide portion 48 of the other outer side torque receiving portion 36 via the corresponding guide portion 82 of the pad spring 26. As a result, the outer side friction pad 25 is supported by the mounting member 21 so as to be movable in the disk axial direction.
その際に、アウタ側の摩擦パッド２５は、その裏板１２１の両側の突出部１３２が、それぞれ当接するパッドスプリング２６のバネ板部９６でディスク径方向外側に押圧されている。これにより、アウタ側の摩擦パッド２５は、両側の突出部１３２の外側面部１４２が、パッドスプリング２６の案内部８２の外側板部８４に面接触で当接する。ここで、アウタ側の摩擦パッド２５は、両側の突出部１３２の先端面部１４１が、それぞれ挿入先のパッドガイド部４８の底面５１に面接触で当接可能となる。加えて、アウタ側の摩擦パッド２５は、その裏板１２１の主板部１３１が、当接する一対のパッドスプリング２６のバネ板部９５でディスク回転方向の中央側に付勢されている。
At this time, the protrusions 132 on both sides of the back plate 121 of the outer side friction pad 25 are pressed outward in the disk radial direction by the spring plate portions 96 of the pad springs 26 that come into contact with each other. As a result, the outer side surface portions 142 of the projecting portions 132 on both sides of the outer side friction pad 25 come into surface contact with the outer plate portion 84 of the guide portion 82 of the pad spring 26 . Here, in the friction pad 25 on the outer side, the tip surface portions 141 of the projecting portions 132 on both sides can come into surface contact with the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 into which they are inserted. In addition, the main plate portion 131 of the back plate 121 of the outer side friction pad 25 is urged toward the center in the disc rotation direction by the spring plate portions 95 of the pair of pad springs 26 with which the main plate portion 131 abuts.
アウタ側のディスク回転方向両側に配置されたパッドスプリング２６のそれぞれの基板部８３の基板開口部１１２は、アウタ側の摩擦パッド２５の突出部１３２の摺動範囲にわたって開口しており、よって、アウタの摩擦パッド２５は、ディスク軸線方向の位置によらずに、アウタ側トルク受部３６のパッドガイド部４８の底面５１に直接当接可能となっている。言い換えれば、アウタ側のディスク回転方向両側に配置されたパッドスプリング２６のそれぞれの基板部８３は、アウタ側の摩擦パッド２５の突出部１３２の摺動範囲にわたって切り欠かれている。
The substrate openings 112 of the respective substrate portions 83 of the pad springs 26 arranged on both sides in the disk rotation direction of the outer side are open over the sliding range of the projecting portions 132 of the outer side friction pads 25. Therefore, the outer friction pads 25 can directly contact the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 of the outer side torque receiving portion 36 regardless of the position in the disk axial direction. In other words, the substrate portions 83 of the pad springs 26 arranged on both sides in the disk rotation direction on the outer side are notched over the sliding range of the projecting portion 132 of the friction pad 25 on the outer side.
以上により、取付部材２１には、図２に示すように、インナ側トルク受部３２が、インナ側の摩擦パッド２５の制動トルクを受承するようにディスク回入側とディスク回出側とにそれぞれ形成されている。また、取付部材２１には、図３に示すように、アウタ側トルク受部３６が、アウタ側の摩擦パッド２５の制動トルクを受承するようにディスク回入側とディスク回出側とにそれぞれ形成されている。
As described above, as shown in FIG. 2, the mounting member 21 is formed with the inner side torque receiving portions 32 on the disc drive-in side and the disc run-out side so as to receive the braking torque of the friction pad 25 on the inner side. Further, as shown in FIG. 3, the mounting member 21 is formed with outer side torque receiving portions 36 on the disk entry side and the disk exit side so as to receive the braking torque of the friction pad 25 on the outer side.
図１に示すように、キャリパ２２は、ほぼ鏡面対称の形状となっている。キャリパ２２は、キャリパボディ１７１と、図２に二点鎖線で示すピストン１７２とを備えている。
As shown in FIG. 1, the caliper 22 has a substantially mirror-symmetrical shape. The caliper 22 has a caliper body 171 and a piston 172 indicated by a two-dot chain line in FIG.
キャリパボディ１７１は、鋳造により一体成形されており、ディスク１１に対しディスク軸線方向のインナ側に配置されるシリンダ部１８１と、シリンダ部１８１のディスク径方向外側からディスク１１の外周を跨ぐようにディスク軸線方向に沿ってアウタ側に延出するブリッジ部１８２と、ブリッジ部１８２のシリンダ部１８１とは反対側からディスク径方向内側に延出してディスク１１のディスク軸線方向のアウタ側に配置される押圧爪１８３と、シリンダ部１８１からディスク回転方向の両側に延出する一対のピン取付部１８４とを有している。
The caliper body 171 is integrally formed by casting, and includes a cylinder portion 181 disposed on the inner side in the disk axial direction with respect to the disk 11, a bridge portion 182 extending from the outer side in the disk radial direction of the cylinder portion 181 to the outer side along the disk axial direction so as to straddle the outer periphery of the disk 11, and a pressing portion extending inward in the disk radial direction from the side opposite to the cylinder portion 181 of the bridge portion 182 and disposed on the outer side of the disk 11 in the disk axial direction. It has a claw 183 and a pair of pin mounting portions 184 extending from the cylinder portion 181 to both sides in the disk rotation direction.
キャリパボディ１７１は、ディスク回転方向一側のピン取付部１８４にスライドピン４５が取り付けられており、ディスク回転方向他側のピン取付部１８４にもスライドピン４５が取り付けられている。図２に示す一対のピン挿入穴４３に、図１に示すキャリパ２２のディスク回転方向両側の一対のスライドピン４５が摺動可能に嵌合する。一対のブーツ２３は、それぞれ、対応するスライドピン４５の取付部材２１から突出する部分を被覆している。
In the caliper body 171, the slide pin 45 is attached to the pin attachment portion 184 on one side in the disc rotation direction, and the slide pin 45 is attached to the pin attachment portion 184 on the other side in the disc rotation direction. A pair of slide pins 45 on both sides of the caliper 22 shown in FIG. 1 in the disc rotation direction are slidably fitted into the pair of pin insertion holes 43 shown in FIG. The pair of boots 23 respectively covers the portion of the corresponding slide pin 45 protruding from the mounting member 21 .
シリンダ部１８１には、図２に二点鎖線で示すピストン１７２がディスク軸線方向に移動可能となるように収容されている。ピストン１７２は、同形状であり、ディスク径方向の位置を合わせて、ディスク回転方向に並んで設けられている。
A piston 172 indicated by a chain double-dashed line in FIG. 2 is housed in the cylinder portion 181 so as to be movable in the axial direction of the disk. The pistons 172 have the same shape and are arranged side by side in the direction of rotation of the disc while aligning their positions in the disc radial direction.
ディスクブレーキ１０には、図示略のブレーキ配管を介して、キャリパ２２のシリンダ部１８１にブレーキ液が導入される。すると、シリンダ部１８１において一対のピストン１７２にブレーキ液圧が作用する。その結果、一対のピストン１７２が、ディスク１１側に前進し、これらピストン１７２とディスク１１との間に配置されたインナ側の摩擦パッド２５をディスク１１に向かって押圧する。すると、インナ側の摩擦パッド２５は、一対の突出部１３２が、一対のインナ側のパッドスプリング２６の案内部８２を介して一対のインナ側のパッドガイド部４８で案内されてディスク軸線方向に移動し、図示略のライニングにおいてディスク１１に接触する。すると、インナ側の摩擦パッド２５は、ディスク１１とともにディスク回出側に移動しようとして、ディスク回出側の凸部１５５が、インナ側且つディスク回出側のパッドスプリング２６の基板部８３に形成された基板開口部１１２内で、インナ側且つディスク回出側のパッドガイド部４８の底面５１に当接する。これにより、インナ側の摩擦パッド２５の制動トルクが、ディスク回出側の突出部１３２から、インナ側且つディスク回出側のパッドガイド部４８に直接伝達される。
In the disc brake 10, brake fluid is introduced into the cylinder portion 181 of the caliper 22 via a brake pipe (not shown). Then, brake hydraulic pressure acts on the pair of pistons 172 in the cylinder portion 181 . As a result, the pair of pistons 172 move forward toward the disk 11 and press the inner side friction pad 25 disposed between the pistons 172 and the disk 11 toward the disk 11 . Then, the pair of protrusions 132 of the inner friction pad 25 move in the disk axial direction while being guided by the pair of inner pad guide portions 48 via the guide portions 82 of the pair of inner pad springs 26, and come into contact with the disk 11 at the linings (not shown). Then, the inner-side friction pad 25 tries to move to the disk-running side together with the disk 11, and the disk-running-side convex portion 155 comes into contact with the bottom surface 51 of the inner-side, disk-running-side pad guide portion 48 in the substrate opening 112 formed in the substrate portion 83 of the inner-side, disk-running-side pad spring 26. As a result, the braking torque of the inner side friction pad 25 is directly transmitted from the disc run-out side projecting portion 132 to the inner side and disc run-out side pad guide portion 48 .
また、この押圧の反力で、キャリパボディ１７１が取付部材２１に対しスライドピン４５をスライドさせてディスク軸線方向に移動し、押圧爪１８３が、押圧爪１８３とディスク１１との間に配置されたアウタ側の摩擦パッド２５をディスク１１に向かって押圧する。すると、アウタ側の摩擦パッド２５は、一対の突出部１３２が、一対のアウタ側のパッドスプリング２６の案内部８２を介して一対のアウタ側のパッドガイド部４８で案内されてディスク軸線方向に移動し、図示略のライニングにおいてディスク１１に接触する。すると、アウタ側の摩擦パッド２５は、ディスク１１とともにディスク回出側に移動しようとして、ディスク回出側の凸部１５５が、アウタ側且つディスク回出側のパッドスプリング２６の基板部８３に形成された基板開口部１１２内で、アウタ側且つディスク回出側のパッドガイド部４８の底面５１に当接する。これにより、アウタ側の摩擦パッド２５の制動トルクが、ディスク回出側の突出部１３２から、アウタ側且つディスク回出側のパッドガイド部４８に直接伝達される。
Further, the reaction force of this pressing causes the caliper body 171 to slide the slide pin 45 relative to the mounting member 21 to move in the disk axial direction, and the pressing claw 183 presses the outer side friction pad 25 disposed between the pressing claw 183 and the disk 11 toward the disk 11. Then, the pair of protrusions 132 of the outer friction pad 25 move in the disk axial direction while being guided by the pair of outer pad guide portions 48 via the guide portions 82 of the pair of outer pad springs 26, and come into contact with the disk 11 at the linings (not shown). Then, the outer side friction pad 25 tries to move to the disk exit side together with the disk 11, and the disk exit side convex portion 155 contacts the bottom surface 51 of the outer side disk exit side pad guide portion 48 in the substrate opening 112 formed in the substrate portion 83 of the outer side disk exit side pad spring 26. As a result, the braking torque of the outer side friction pad 25 is directly transmitted from the disc run-out side protrusion 132 to the outer and disc run-out side pad guide portion 48 .
取付部材２１に摺動可能に支持されたキャリパ２２は、このようにして、複数のピストン１７２の作動により、これらピストン１７２と押圧爪１８３とで一対の摩擦パッド２５をディスク軸線方向の両側から挟持してこれら摩擦パッド２５をディスク１１の両面に押圧する。その結果、キャリパ２２は、ディスク１１に摩擦抵抗を付与して、制動力を発生させることになる。キャリパ２２は、いわゆるフィスト型（スライド型）のキャリパである。
The caliper 22 slidably supported by the mounting member 21 thus presses the pair of friction pads 25 against both sides of the disk 11 by sandwiching the pair of friction pads 25 between the pistons 172 and the pressing claws 183 from both sides in the disk axial direction by the operation of the plurality of pistons 172. As a result, the caliper 22 applies frictional resistance to the disc 11 to generate braking force. The caliper 22 is a so-called fist type (slide type) caliper.
上記した特許文献１には、摩擦パッドの突出部を、取付部材の凹形状のパッドガイド部に挿入して支持する構造のディスクブレーキにおいて、パッドスプリングで摩擦パッドを付勢するものが開示されている。
The aforementioned Patent Document 1 discloses a disc brake having a structure in which a protruding portion of a friction pad is inserted into and supported by a recessed pad guide portion of a mounting member, in which the friction pad is biased by a pad spring.
ところで、ディスクブレーキにおいては、搭載車両の燃費向上のニーズから、制動操作を解除した際の摩擦パッドとディスクとの接触状態の維持、いわゆる引き摺りを低減させるため、摩擦パッドをディスクから容易に離れるようにパッドスプリングによるパッド支持力を抑制するようになっている。このパッド支持力の抑制に伴って、制動時に摩擦パッドがトルク受部に衝突して発生するクロンク音や、摩擦パッド単体が振動して発生するパッドラトル音が発生し易くなる。実施形態のディスクブレーキ１０においては、ディスク回転方向両側のパッドスプリング２６のバネ板部９５によって摩擦パッド２５を挟み、非制動時に摩擦パッド２５を取付部材２１のディスク回転方向の中央位置に保持するようにしてクロンク音やパッドラトル音の発生を抑制している。ただし、クロンク音やパッドラトル音の発生を十分に抑制するためには、両側のバネ板部９５によるバネ荷重を比較的大きくする必要がある。
By the way, in disc brakes, in order to maintain the contact state between the friction pad and the disc when the braking operation is released, that is, to reduce the so-called drag, the pad supporting force of the pad spring is suppressed so that the friction pad can be easily separated from the disc in order to maintain the contact state between the friction pad and the disc when the braking operation is released. As the pad supporting force is suppressed, clonking noise generated when the friction pad collides with the torque receiving portion during braking and pad rattle noise generated when the friction pad itself vibrates are likely to occur. In the disc brake 10 of the embodiment, the friction pad 25 is sandwiched between the spring plate portions 95 of the pad springs 26 on both sides in the disc rotation direction, and the friction pad 25 is held at the center position of the mounting member 21 in the disc rotation direction during non-braking, thereby suppressing clonking noise and pad rattle noise. However, in order to sufficiently suppress the generation of clunk noise and pad rattle noise, it is necessary to make the spring load of the spring plate portions 95 on both sides relatively large.
一方で、ディスクブレーキにおいては、微圧制動時に発生するブレーキ鳴きである微圧鳴きを抑制することが望まれている。微圧制動時は、ピストン１７２による押圧力が小さいため、ディスク１１と摩擦パッド２５との間で発生する摩擦力も小さい。パッドスプリング２６の基板部８３に基板開口部１１２がなく、摩擦パッド２５がディスク回転方向においてパッドスプリング２６の基板部８３を介して取付部材２１の底面５１に突き当たる構造であると、クロンク音やパッドラトル音の対策のため両側のバネ板部９５によるバネ荷重を大きくしていることも相まって、微圧制動時には、摩擦パッド２５はバネ板部９５を十分に変形させることができず、ディスク回転方向において基板部８３に当接する力が小さくなる。パッドスプリング２６の組み付けのバラツキ等に起因する微小な隙間が、基板部８３と突出部１３２との間あるいは基板部８３と底面５１との間にあると、パッドスプリング２６に撓みが発生し、摩擦パッド２５を比較的弱いバネで支える状態になってしまう。このため、摩擦振動により摩擦パッド２５が振動し易い状態となり、微圧鳴きに繋がる可能性がある。
On the other hand, in disc brakes, it is desired to suppress low-pressure squeal, which is brake squeal generated during low-pressure braking. Since the pressing force of the piston 172 is small during fine pressure braking, the frictional force generated between the disc 11 and the friction pad 25 is also small. If the substrate portion 83 of the pad spring 26 does not have a substrate opening 112 and the friction pad 25 abuts against the bottom surface 51 of the mounting member 21 via the substrate portion 83 of the pad spring 26 in the direction of disk rotation, the friction pad 25 cannot sufficiently deform the spring plate portion 95 during micro-pressure braking, and contacts the substrate portion 83 in the direction of disk rotation. power becomes smaller. If there is a minute gap between the substrate part 83 and the protruding part 132 or between the substrate part 83 and the bottom surface 51 due to variations in assembly of the pad spring 26, the pad spring 26 is bent and the friction pad 25 is supported by a relatively weak spring. Therefore, the friction pad 25 is likely to vibrate due to frictional vibration, which may lead to low-pressure squeal.
すなわち、パッドスプリング２６には、ディスク半径方向外側に摩擦パッド２５をディスク回転方向に付勢するバネ板部９５があり、摩擦パッド２５をディスク回転方向両側のパッドスプリング２６のバネ板部９５で中立位置に留めている。制動時には、ディスク１１との摩擦力が摩擦パッド２５をディスク回出側に変位させようとするが、バネ板部９５がこれに抗するように変位に応じた反力を発生させる。微圧制動時は、摩擦力が小さいため、パッドスプリング２６のパッドガイド部４８への摩擦パッド２５からの作用力は小さくなる。パッドスプリング２６は、比較的ディスク半径方向内側にある挟持板部９１，９２で取付部材２１を挟んで取付部材２１に取り付けられているため、この取付位置とバネ板部９５に作用する力点位置とがディスク半径方向にずれている。そのため、パッドスプリング２６には、ディスク軸線に沿う線を中心とするモーメントが作用する。これにより、パッドスプリング２６は、微圧制動時に、案内部８２のディスク半径方向内側部分がディスク回転方向内側に浮き上がろうとする。
That is, the pad spring 26 has a spring plate portion 95 that biases the friction pad 25 in the disk rotation direction outside in the disk radial direction, and the friction pad 25 is held at a neutral position by the spring plate portions 95 of the pad spring 26 on both sides in the disk rotation direction. During braking, the frictional force with the disc 11 tends to displace the friction pad 25 toward the disc run-out side, but the spring plate portion 95 generates a reaction force corresponding to the displacement to resist this. During micro-pressure braking, since the frictional force is small, the acting force from the friction pad 25 to the pad guide portion 48 of the pad spring 26 is small. Since the pad spring 26 is attached to the mounting member 21 with the mounting member 21 sandwiched between the clamping plate portions 91 and 92 relatively inward in the disk radial direction, this mounting position and the point of force acting on the spring plate portion 95 are shifted in the disk radial direction. Therefore, a moment about a line along the disk axis acts on the pad spring 26 . As a result, the inner portion of the guide portion 82 in the disk radial direction of the pad spring 26 tends to float inward in the disk rotation direction during micro-pressure braking.
摩擦パッド２５からの作用力が小さいことと、上記したモーメントによる浮き上がりとにより、パッドスプリング２６に基板開口部１１２がなければ、微圧制動時に、摩擦パッド２５がパッドスプリング２６を介して取付部材２１に当接するため、取付部材２１に剛に当接することができない。これにより、振動系として、摩擦パッド２５が比較的弱いバネで支えられた状態となり、微圧鳴きが発生する可能性がある。
If the pad spring 26 does not have the board opening 112, the friction pad 25 contacts the mounting member 21 via the pad spring 26 during micro-pressure braking due to the small acting force from the friction pad 25 and the floating caused by the moment, and therefore cannot rigidly contact the mounting member 21. As a result, as a vibration system, the friction pad 25 is supported by a relatively weak spring, and there is a possibility that slight pressure noise may occur.
これに対し、実施形態のディスクブレーキ１０は、パッドスプリング２６の、取付部材２１のパッドガイド部４８の凹み方向奥側の底面５１を覆う基板部８３が、摩擦パッド２５の突出部１３２の摺動範囲にわたって開口する基板開口部１１２を有するため、摩擦パッド２５の突出部１３２を基板開口部１１２を通して取付部材２１のパッドガイド部４８の底面５１に直接当接させることができる。よって、微圧制動時に、パッドスプリング２６の案内部８２にディスク回出側のトルク受面であるパッドガイド部４８の底面５１に対する浮き上がりが発生しても、突出部１３２とパッドガイド部４８の底面５１とを直接当接させることができ、支持剛性を高めることができる。しかも、微圧制動であっても、突出部１３２とパッドガイド部４８とを素早く当接させることができる。したがって、摩擦パッド２５の挙動が不安定になりにくくなって、微圧鳴きを抑制することができる。
In contrast, in the disc brake 10 of the embodiment, the substrate portion 83 of the pad spring 26 that covers the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 of the mounting member 21 on the deep side in the recess direction has the substrate opening 112 that opens over the sliding range of the protrusion 132 of the friction pad 25. Therefore, the protrusion 132 of the friction pad 25 can be brought into direct contact with the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 of the mounting member 21 through the substrate opening 112. Therefore, even if the guide portion 82 of the pad spring 26 is lifted from the bottom surface 51 of the pad guide portion 48, which is the torque receiving surface on the disc running-out side, during fine pressure braking, the projecting portion 132 can be brought into direct contact with the bottom surface 51 of the pad guide portion 48, thereby increasing the support rigidity. In addition, even with slight pressure braking, the projecting portion 132 and the pad guide portion 48 can be quickly brought into contact with each other. Therefore, the behavior of the friction pad 25 becomes less likely to become unstable, and low pressure squeal can be suppressed.
ここで、パッドガイド部４８に生じる錆については、パッドガイド部４８の少なくとも底面５１に、耐食性を高める、例えば、亜鉛ニッケルめっき等を施すことで、その発生を抑制するようになっている。
Here, the occurrence of rust on the pad guide portion 48 is suppressed by applying, for example, zinc-nickel plating, which enhances corrosion resistance, to at least the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 .
また、実施形態のディスクブレーキ１０は、摩擦パッド２５の突出部１３２が、基板開口部１１２を通ってパッドガイド部４８の底面５１に当接可能であるため、微圧制動であっても、摩擦パッド２５のディスク回出側の突出部１３２とパッドガイド部４８とを確実に当接させることができる。
Further, in the disc brake 10 of the embodiment, the protruding portion 132 of the friction pad 25 can contact the bottom surface 51 of the pad guide portion 48 through the substrate opening 112, so that the protruding portion 132 of the friction pad 25 on the disc run-out side and the pad guide portion 48 can be brought into contact with each other even in low pressure braking.
また、実施形態のディスクブレーキ１０は、摩擦パッド２５の突出部１３２が、ディスク径方向の両側に切欠部１５１，１５２を有し、これら切欠部１５１，１５２の間の凸部１５５が基板開口部１１２を通ってパッドガイド部４８の底面５１に当接可能であるため、パッドガイド部４８および案内部８２のディスク径方向寸法の拡大を抑制することができる。
Further, in the disc brake 10 of the embodiment, the protruding portion 132 of the friction pad 25 has cutout portions 151 and 152 on both sides in the disc radial direction, and the convex portion 155 between the cutout portions 151 and 152 can pass through the substrate opening 112 and contact the bottom surface 51 of the pad guide portion 48. Therefore, it is possible to suppress the expansion of the disc radial dimension of the pad guide portion 48 and the guide portion 82.
以上に述べた実施形態の第１の態様は、車両の非回転部分に取り付けられディスク回転方向に凹む形状のパッドガイド部を有する取付部材と、前記パッドガイド部に挿入される突出部を有し該突出部で前記パッドガイド部に案内されてディスク軸線方向に移動可能となる摩擦パッドと、前記取付部材に支持されて前記摩擦パッドをディスクに押圧するキャリパと、前記取付部材に取り付けられ前記摩擦パッドを弾性的に支持するパッドスプリングと、を備えるディスクブレーキであって、前記パッドスプリングは、前記パッドガイド部の凹み方向奥側の底面を覆う被覆板部と、前記摩擦パッドをディスク回転方向に弾性的に支持する支持部と、を有し、前記被覆板部が、前記突出部の摺動範囲にわたって開口する開口部を有する。これにより、微圧制動時に発生するブレーキ鳴きである微圧鳴きを抑制することが可能となる。
A first aspect of the embodiment described above is a disc brake comprising: a mounting member that is attached to a non-rotating portion of a vehicle and has a pad guide portion that is recessed in the direction of rotation of the disc; a friction pad that has a protrusion that is inserted into the pad guide portion and is guided by the pad guide portion by the protrusion to be movable in the disc axial direction; a caliper that is supported by the mounting member and presses the friction pad against the disc; and a cover plate portion covering the bottom surface of the pad guide portion on the far side in the recess direction, and a support portion for elastically supporting the friction pad in the disc rotation direction, wherein the cover plate portion has an opening that opens over a sliding range of the protrusion. As a result, it is possible to suppress low-pressure squeal, which is brake squeal generated during low-pressure braking.
第２の態様は、第１の態様において、前記摩擦パッドは、前記突出部が、前記開口部を通って前記底面に当接可能である。
According to a second aspect, in the first aspect, the friction pad is such that the protruding portion can come into contact with the bottom surface through the opening.
第３の態様は、第２の態様において、前記突出部は、ディスク径方向の両側に切欠部を有し、これら切欠部の間の凸部が前記開口部を通って前記底面に当接可能である。
According to a third aspect, in the second aspect, the protruding portion has notches on both sides in the disk radial direction, and the protrusions between these notches can pass through the openings and come into contact with the bottom surface.
