JP2022017954A - Turbine for cryogenic power generation - Google Patents

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亮 ▲高▼田
Akira Takada
晃 川波
Akira Kawanami
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F01K25/10Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours the vapours being cold, e.g. ammonia, carbon dioxide, ether

Abstract

To provide a turbine for cryogenic power generation which enables reduction of a thrust load of the turbine and can achieve compactification of the turbine.SOLUTION: A turbine 2 for cryogenic power generation includes: a rotor shaft 21; a casing 72 which rotatably houses the rotor shaft; a driven body 22 which includes a supported part 221 supported by the rotor shaft; a moving blade 23A on one side which is provided at one side relative to the supported part in an axial direction of the rotor shaft; a moving blade 23B on the other side which is provided at the other side relative to the supported part in the axial direction of the rotor shaft; a stationary blade 24A on one side which is supported by the casing at the one side relative to the moving blade on the one side; and a stationary blade 24B on the other side supported by the casing at the other side relative to the moving blade on the other side.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本開示は、液化ガスを加熱するための熱媒体が循環するように構成された熱媒体循環ラインに設けられる冷熱発電用のタービンに関する。 The present disclosure relates to a turbine for cryogenic power generation provided in a heat medium circulation line configured to circulate a heat medium for heating a liquefied gas.

液化ガス(例えば、液化天然ガス)は、輸送や貯蔵を目的として液化され、都市ガスや火力発電所などの供給先に供給するに際して、海水などの熱媒体で昇温して気化させることが行われる。液化ガスを気化させる際に、冷熱エネルギを海水に捨てるのではなく電力として回収する冷熱発電が行われることがある(例えば、特許文献1)。 Liquefied gas (for example, liquefied natural gas) is liquefied for the purpose of transportation and storage, and when it is supplied to a supply destination such as city gas or thermal power plant, it is heated and vaporized by a heat medium such as seawater. Will be. When vaporizing a liquefied gas, cryogenic power generation may be performed in which cold energy is recovered as electric power instead of being discarded in seawater (for example, Patent Document 1).

液化天然ガスの冷熱発電サイクルとしては、二次媒体ランキンサイクル方式などが知られている(例えば、特許文献1)。二次媒体ランキンサイクル方式は、クローズドループ内を循環する二次媒体を、蒸発器にて海水を熱源として加熱して蒸発させ、この蒸気を冷熱発電用のタービンに導入して動力を得た後に、液化天然ガスにて冷却、凝縮させる方式である。 As a cryogenic power generation cycle of liquefied natural gas, a secondary medium Rankine cycle method or the like is known (for example, Patent Document 1). In the secondary medium Rankine cycle method, a secondary medium circulating in a closed loop is heated by an evaporator using seawater as a heat source to evaporate, and this steam is introduced into a turbine for cryogenic power generation to obtain power. , It is a method of cooling and condensing with liquefied natural gas.

特許文献2には、二つの減速ピニオン軸の夫々を、独立して回転駆動される二台の膨張タービンに夫々連結し、二つのピニオン軸の間に配置された減速ギア軸を、発電機に連結した冷熱発電装置が開示されている。膨張タービンの夫々は、軸方向における同じ一方向から回収ガス(作動流体)を導入するように構成されたシングルフロー式のタービンからなる。 In Patent Document 2, each of the two reduction pinion shafts is connected to two independently rotationally driven expansion turbines, and the reduction gear shaft arranged between the two pinion shafts is used as a generator. A connected cryogenic power generator is disclosed. Each expansion turbine consists of a single-flow turbine configured to introduce the recovered gas (working fluid) from the same axial direction.

実開昭61-59803号公報Jitsukaisho 61-59803 Gazette 実開昭58-173706号公報Jitsukaisho 58-17370A Gazette

上記シングルフロー式のタービンは、タービンの作動中に上記一方向から反対方向に向かうスラスト荷重を受ける。発電機が大容量帯に属するような、発電容量の大きなものであると、タービンの体格の増加に伴い、上記スラスト荷重が大きくなる虞がある。 The single-flow turbine receives a thrust load from one direction to the opposite direction while the turbine is operating. If the generator has a large power generation capacity such as that belongs to the large capacity band, the thrust load may increase as the physique of the turbine increases.

スラスト荷重の低減を目的としたタービンとしては、車室中央寄りに位置する蒸気入口部に流入した作動流体が左右に分流するダブルフロー式のタービンが知られている。ダブルフロー式のタービンは、左側に分流した作動流体から受けるスラスト荷重と、右側に分流した作動流体から受けるスラスト荷重と、が相殺し合うので、タービンのスラスト荷重の低減を図ることができる。このようなダブルフロー式のタービンは、タービンとは軸方向における異なる位置に発電機などを配置する必要があるため、その構造の大型化を招く虞があった。 As a turbine for the purpose of reducing the thrust load, a double flow type turbine in which the working fluid flowing into the steam inlet located near the center of the passenger compartment is diverted to the left and right is known. In the double flow type turbine, the thrust load received from the working fluid diverted to the left side and the thrust load received from the working fluid diverted to the right side cancel each other out, so that the thrust load of the turbine can be reduced. Since it is necessary to dispose a generator or the like at a position different from that of the turbine in the axial direction of such a double flow type turbine, there is a risk that the structure thereof may be increased in size.

上述した事情に鑑みて、本開示の少なくとも一実施形態の目的は、タービンのスラスト荷重を低減できるとともに、タービンのコンパクト化が図れる冷熱発電用のタービンを提供することにある。 In view of the above circumstances, an object of at least one embodiment of the present disclosure is to provide a turbine for cryogenic power generation, which can reduce the thrust load of the turbine and can make the turbine compact.

本開示にかかる冷熱発電用のタービンは、
液化ガスを加熱するための熱媒体を循環させるように構成された熱媒体循環ラインに設けられる冷熱発電用のタービンであって、
ロータシャフトと、
前記ロータシャフトを回転可能に収容するケーシングと、
前記ロータシャフトに支持される被支持部を含む被駆動体と、
前記ロータシャフトの軸方向における前記被支持部よりも一方側に設けられた一方側動翼と、
前記ロータシャフトの前記軸方向における前記被支持部よりも他方側に設けられた他方側動翼と、
前記一方側動翼よりも前記一方側において前記ケーシングに支持される一方側静翼と、
前記他方側動翼よりも前記他方側において前記ケーシングに支持される他方側静翼と、
を備える。
The turbine for thermal power generation according to the present disclosure is
A turbine for cryogenic power generation provided in a heat medium circulation line configured to circulate a heat medium for heating a liquefied gas.
With the rotor shaft
A casing that rotatably accommodates the rotor shaft and
A driven body including a supported portion supported by the rotor shaft,
A one-sided rotor blade provided on one side of the supported portion in the axial direction of the rotor shaft,
The other side rotor blade provided on the other side of the supported portion of the rotor shaft in the axial direction,
A one-sided blade supported by the casing on one side of the one-side rotor blade,
The other side rotor blade supported by the casing on the other side of the other side rotor blade,
To prepare for.

本開示の少なくとも一実施形態によれば、タービンのスラスト荷重を低減できるとともに、タービンのコンパクト化が図れる冷熱発電用のタービンが提供される。 According to at least one embodiment of the present disclosure, there is provided a turbine for cryogenic power generation, which can reduce the thrust load of the turbine and can make the turbine compact.

本開示の一実施形態にかかる冷熱発電用のタービンを備える冷熱発電システムの構成を概略的に示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows schematically the configuration of the cryogenic power generation system including the turbine for the thermal power generation which concerns on one Embodiment of this disclosure. 本開示の一実施形態にかかる冷熱発電用のタービンの軸線に沿った断面を概略的に示す概略断面図である。It is a schematic cross-sectional view schematically showing the cross section along the axis of the turbine for cryogenic power generation which concerns on one Embodiment of this disclosure. 本開示の一実施形態にかかる冷熱発電用のタービンの軸線に沿った断面を概略的に示す概略断面図である。It is a schematic cross-sectional view schematically showing the cross section along the axis of the turbine for cryogenic power generation which concerns on one Embodiment of this disclosure. 本開示の一実施形態にかかる冷熱発電用のタービンの軸線に沿った断面を概略的に示す概略断面図である。It is a schematic cross-sectional view schematically showing the cross section along the axis of the turbine for cryogenic power generation which concerns on one Embodiment of this disclosure. 本開示の一実施形態にかかる冷熱発電用のタービンを説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the turbine for cryogenic power generation which concerns on one Embodiment of this disclosure.

以下、添付図面を参照して本開示の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本開示の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
なお、同様の構成については同じ符号を付し説明を省略することがある。
Hereinafter, some embodiments of the present disclosure will be described with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described as embodiments or shown in the drawings are not intended to limit the scope of the present disclosure to this, and are merely explanatory examples. do not have.
For example, expressions that represent relative or absolute arrangements such as "in one direction", "along a certain direction", "parallel", "orthogonal", "center", "concentric" or "coaxial" are exact. Not only does it represent such an arrangement, but it also represents a tolerance or a state of relative displacement at an angle or distance to the extent that the same function can be obtained.
For example, expressions such as "same", "equal", and "homogeneous" that indicate that things are in the same state not only represent exactly the same state, but also have tolerances or differences to the extent that the same function can be obtained. It shall also represent the existing state.
For example, the expression representing a shape such as a quadrangular shape or a cylindrical shape not only represents a shape such as a quadrangular shape or a cylindrical shape in a geometrically strict sense, but also an uneven portion or a chamfer within the range where the same effect can be obtained. It shall also represent the shape including the part and the like.
On the other hand, the expression "includes", "includes", or "has" one component is not an exclusive expression that excludes the existence of another component.
The same reference numerals may be given to the same configurations, and the description thereof may be omitted.

(冷熱発電システム)
図1は、本開示の一実施形態にかかる冷熱発電用のタービンを備える冷熱発電システムの構成を概略的に示す概略構成図である。
冷熱発電システム1は、図1に示されるように、冷熱発電用のタービン2(以下、タービン2とする)と、液化ガス供給ライン3と、熱媒体循環ライン4と、加熱水供給ライン5と、第1の熱交換器12と、第2の熱交換器13と、を備える。液化ガス供給ライン3、熱媒体循環ライン4および加熱水供給ライン5の夫々は、例えば管路などの流体が流通する流路を含むものである。
(Cryogenic power generation system)
FIG. 1 is a schematic configuration diagram schematically showing a configuration of a cryogenic power generation system including a turbine for cryogenic power generation according to an embodiment of the present disclosure.
As shown in FIG. 1, the cryogenic power generation system 1 includes a turbine 2 for cold power generation (hereinafter referred to as a turbine 2), a liquefied gas supply line 3, a heat medium circulation line 4, and a heated water supply line 5. , A first heat exchanger 12 and a second heat exchanger 13. Each of the liquefied gas supply line 3, the heat medium circulation line 4, and the heated water supply line 5 includes a flow path through which a fluid flows, such as a pipeline.

液化ガス供給ライン3は、液化ガス貯留装置31から液化ガスを送るように構成されている。液化ガス貯留装置(例えば、液化ガスタンク)31は、液状の液化ガスを貯留するように構成されている。 The liquefied gas supply line 3 is configured to send liquefied gas from the liquefied gas storage device 31. The liquefied gas storage device (for example, a liquefied gas tank) 31 is configured to store liquefied gas.

熱媒体循環ライン4は、水よりも凝固点が低い熱媒体を循環させるように構成されている。以下、液化ガスの具体例として液化天然ガス(LNG)を、熱媒体循環ライン4を流れる熱媒体の具体例としてプロパンを例に挙げて説明するが、本開示は、液化天然ガス以外の液化ガス(液体水素など)にも適用可能であり、また、プロパン以外の熱媒体を、熱媒体循環ライン4を流れる熱媒体とした場合にも適用可能である。 The heat medium circulation line 4 is configured to circulate a heat medium having a freezing point lower than that of water. Hereinafter, liquefied natural gas (LNG) will be described as a specific example of liquefied gas, and propane will be described as a specific example of the heat medium flowing through the heat medium circulation line 4. However, the present disclosure describes liquefied gas other than liquefied natural gas. It can also be applied to (liquid hydrogen, etc.), and can also be applied when a heat medium other than propane is used as a heat medium flowing through the heat medium circulation line 4.

図示される実施形態では、冷熱発電システム1は、液化ガス供給ライン3に設けられた液化ガス用ポンプ32と、熱媒体循環ライン4に設けられた熱媒体用の循環ポンプ41と、をさらに備える。液化ガス供給ライン3は、その一端側33が液化ガス貯留装置31に接続され、その他端側34が冷熱発電システム1の外部に設けられる液化ガス用の機器35に接続される。液化ガス用の機器35としては、例えば、陸上に設けられたガスホルダやこれに接続されるガス配管などが挙げられる。 In the illustrated embodiment, the cryogenic power generation system 1 further includes a liquefied gas pump 32 provided in the liquefied gas supply line 3 and a heat medium circulation pump 41 provided in the heat medium circulation line 4. .. One end side 33 of the liquefied gas supply line 3 is connected to the liquefied gas storage device 31, and the other end side 34 is connected to the liquefied gas device 35 provided outside the cryogenic power generation system 1. Examples of the device 35 for liquefied gas include a gas holder provided on land and a gas pipe connected to the gas holder.

液化ガス用ポンプ32を駆動させることにより、液化ガス貯留装置31に貯留される液化ガスが液化ガス供給ライン3に送られて、液化ガス供給ライン3を上流側から下流側に向かって流れた後に、液化ガス用の機器35に送られる。 By driving the liquefied gas pump 32, the liquefied gas stored in the liquefied gas storage device 31 is sent to the liquefied gas supply line 3, and after flowing through the liquefied gas supply line 3 from the upstream side to the downstream side. , Is sent to the device 35 for liquefied gas.

熱媒体用の循環ポンプ41を駆動させることにより、熱媒体循環ライン4を熱媒体が循環する。タービン2は、液化ガスを加熱するための熱媒体が循環するように構成された熱媒体循環ライン4に設けられる。 By driving the circulation pump 41 for the heat medium, the heat medium circulates in the heat medium circulation line 4. The turbine 2 is provided in a heat medium circulation line 4 configured to circulate a heat medium for heating the liquefied gas.

加熱水供給ライン5は、冷熱発電システム1の外部から導入された加熱水を送るように構成されている。「加熱水」は、熱交換器において熱媒として熱交換対象を加熱させる水であればよく、常温の水であってもよい。冷熱発電システム1が船体10又は水上に浮かぶ浮体10Aに搭載される場合には、加熱水は、船体10又は浮体10Aにおいて入手が容易な水(例えば、海水などの船外水や、船舶のエンジンを冷却した冷却水など)が好ましい。或る実施形態では、冷熱発電システム1や冷熱発電用のタービン2は、図1に示されるような船体10又は浮体10Aに搭載される。他の或る実施形態では、冷熱発電システム1や冷熱発電用のタービン2は、陸上に設置される。 The heated water supply line 5 is configured to send heated water introduced from the outside of the cryogenic power generation system 1. The "heated water" may be water that heats the heat exchange target as a heat medium in the heat exchanger, and may be water at room temperature. When the thermal power generation system 1 is mounted on the hull 10 or the floating body 10A floating on the water, the heated water is water that is easily available in the hull 10 or the floating body 10A (for example, outboard water such as seawater or an engine of a ship). (Cooling water that has been cooled, etc.) is preferable. In certain embodiments, the cryogenic power generation system 1 and the turbine 2 for cryogenic power generation are mounted on a hull 10 or a floating body 10A as shown in FIG. In some other embodiment, the cryogenic power generation system 1 and the turbine 2 for cold power generation are installed on land.

図示される実施形態では、冷熱発電システム1は、水よりも凝固点が低い中間熱媒体を循環させるように構成された中間熱媒体循環ライン6と、中間熱媒体循環ライン6に設けられる中間熱媒体用の循環ポンプ61と、加熱水供給ライン5に設けられる加熱水用ポンプ51と、第3の熱交換器14と、をさらに備える。 In the illustrated embodiment, the cryogenic power generation system 1 has an intermediate heat medium circulation line 6 configured to circulate an intermediate heat medium having a freezing point lower than that of water, and an intermediate heat medium provided in the intermediate heat medium circulation line 6. A circulation pump 61 for heating water, a heating water pump 51 provided in the heating water supply line 5, and a third heat exchanger 14 are further provided.

図示される実施形態では、冷熱発電システム1は、中間熱媒体用の循環ポンプ61を駆動させることにより、中間熱媒体循環ライン6を中間熱媒体が循環する。加熱水供給ライン5は、その一端側52が冷熱発電システム1の外部に設けられる加熱水の供給元15に接続され、その他端側53が冷熱発電システム1の外部に設けられる加熱水の排出先16に接続される。加熱水用ポンプ51を駆動させることにより、加熱水の供給元15から加熱水が加熱水供給ライン5に送られて、加熱水供給ライン5を上流側から下流側に向かって流れた後に、加熱水の排出先16に送られる。 In the illustrated embodiment, in the cryogenic power generation system 1, the intermediate heat medium circulates in the intermediate heat medium circulation line 6 by driving the circulation pump 61 for the intermediate heat medium. One end side 52 of the heated water supply line 5 is connected to a heated water supply source 15 provided outside the cryogenic power generation system 1, and the other end side 53 is a hot water discharge destination provided outside the cryogenic power generation system 1. Connected to 16. By driving the heating water pump 51, the heating water is sent from the heating water supply source 15 to the heating water supply line 5, flows through the heating water supply line 5 from the upstream side to the downstream side, and then heated. It is sent to the water discharge destination 16.

冷熱発電システム1が船体10又は浮体10Aに搭載される場合には、加熱水の供給元15としては、例えば、船体10に設けられた船外の水を導入するための取水口15Aが挙げられる。また、冷熱発電システム1が船体10又は浮体10Aに搭載される場合には、加熱水の排出先16としては、例えば、船体10に設けられた船外に水を排出するための排出口16Aが挙げられる。 When the cryogenic power generation system 1 is mounted on the hull 10 or the floating body 10A, the heating water supply source 15 includes, for example, an intake port 15A provided in the hull 10 for introducing outboard water. .. When the cryogenic power generation system 1 is mounted on the hull 10 or the floating body 10A, the heated water discharge destination 16 includes, for example, a discharge port 16A provided on the hull 10 for discharging water to the outside of the ship. Can be mentioned.

中間熱媒体は、熱媒体循環ライン4を流れる熱媒体と同種の熱媒体であってもよいし、異種の熱媒体であってもよい。図示される実施形態では、中間熱媒体は、プロパンからなり、加熱水は、船外から取得した海水からなる。 The intermediate heat medium may be the same type of heat medium as the heat medium flowing through the heat medium circulation line 4, or may be a different type of heat medium. In the illustrated embodiment, the intermediate heat medium is made of propane and the heated water is made of seawater obtained from the outside of the ship.

第1の熱交換器12は、液化ガス供給ライン3を流れる液化ガスと、熱媒体循環ライン4を流れる熱媒体と、の間で熱交換を行うように構成されている。
図1に示される実施形態では、第1の熱交換器12は、液化ガス供給ライン3に設けられた液化ガスが流れる液化ガス流路121と、熱媒体循環ライン4に設けられた熱媒体が流れる熱媒体流路122と、を含む。熱媒体流路122内の熱媒体と、液化ガス流路121内の液化ガスと、の間で熱交換が行われて、液化ガス流路121内の液化ガスが加熱され、熱媒体流路122内の熱媒体が冷却される。
The first heat exchanger 12 is configured to exchange heat between the liquefied gas flowing through the liquefied gas supply line 3 and the heat medium flowing through the heat medium circulation line 4.
In the embodiment shown in FIG. 1, in the first heat exchanger 12, the liquefied gas flow path 121 provided in the liquefied gas supply line 3 through which the liquefied gas flows and the heat medium provided in the heat medium circulation line 4 are provided. Includes a flowing heat medium flow path 122. Heat exchange is performed between the heat medium in the heat medium flow path 122 and the liquefied gas in the liquefied gas flow path 121 to heat the liquefied gas in the liquefied gas flow path 121, and the heat medium flow path 122 The heat medium inside is cooled.

第2の熱交換器13は、熱媒体循環ライン4を流れる熱媒体と、中間熱媒体循環ライン6を流れる中間熱媒体と、の間で熱交換を行うように構成されている。
図1に示される実施形態では、第2の熱交換器13は、熱媒体循環ライン4に設けられた熱媒体が流れる熱媒体流路131と、中間熱媒体循環ライン6に設けられた中間熱媒体が流れる中間熱媒体流路132と、を含む。中間熱媒体流路132内の中間熱媒体と、熱媒体流路131内の熱媒体と、の間で熱交換が行われて、熱媒体流路131内の熱媒体が加熱され、中間熱媒体流路132内の中間熱媒体が冷却される。
The second heat exchanger 13 is configured to exchange heat between the heat medium flowing through the heat medium circulation line 4 and the intermediate heat medium flowing through the intermediate heat medium circulation line 6.
In the embodiment shown in FIG. 1, the second heat exchanger 13 is provided in the heat medium flow path 131 through which the heat medium flows, which is provided in the heat medium circulation line 4, and the intermediate heat provided in the intermediate heat medium circulation line 6. Includes an intermediate heat medium flow path 132 through which the medium flows. Heat exchange is performed between the intermediate heat medium in the intermediate heat medium flow path 132 and the heat medium in the heat medium flow path 131 to heat the heat medium in the heat medium flow path 131, and the intermediate heat medium is heated. The intermediate heat medium in the flow path 132 is cooled.

なお、他の幾つかの実施形態では、第2の熱交換器13は、熱媒体循環ライン4を流れる熱媒体と、加熱水供給ライン5を流れる加熱水と、の間で熱交換を行うように構成されていてもよい。第2の熱交換器13は、上述した熱媒体流路131と、加熱水供給ライン5に設けられた加熱水が流れる加熱水流路であって、熱媒体流路132との間で熱交換を行うための加熱水流路を含んでいてもよい。この場合には、冷熱発電システム1は、中間熱媒体循環ライン6および第3の熱交換器14を備える必要がないため、その構造を大型化や複雑化を抑制できる。なお、冷熱発電システム1は、中間熱媒体循環ライン6および第3の熱交換器14を備え、中間熱媒体循環ライン6を循環する中間熱媒体を水よりも凝固点が低いものとすることで、第2の熱交換器13における熱交換により加熱媒体が凝固し、第2の熱交換器13を閉塞させることを抑制できる。 In some other embodiments, the second heat exchanger 13 exchanges heat between the heat medium flowing through the heat medium circulation line 4 and the heated water flowing through the heated water supply line 5. It may be configured in. The second heat exchanger 13 is a heated water flow path through which the heated water provided in the heated water supply line 5 flows, and heat exchange is performed between the heat medium flow path 131 described above and the heat medium flow path 132. It may include a heated water channel for doing so. In this case, since the cryogenic power generation system 1 does not need to include the intermediate heat medium circulation line 6 and the third heat exchanger 14, its structure can be suppressed from becoming large and complicated. The cryogenic power generation system 1 includes an intermediate heat medium circulation line 6 and a third heat exchanger 14, and the intermediate heat medium circulating in the intermediate heat medium circulation line 6 has a lower freezing point than water. It is possible to prevent the heating medium from solidifying due to heat exchange in the second heat exchanger 13 and blocking the second heat exchanger 13.

第3の熱交換器14は、中間熱媒体循環ライン6を流れる中間熱媒体と、加熱水供給ライン5を流れる加熱水と、の間で熱交換を行うように構成されている。
図1に示される実施形態では、第3の熱交換器14は、中間熱媒体循環ライン6に設けられた中間熱媒体が流れる中間熱媒体流路141と、加熱水供給ライン5に設けられた加熱水が流れる加熱水流路142と、を含む。中間熱媒体流路141内の中間熱媒体と、加熱水流路142内の加熱水と、の間で熱交換が行われて、中間熱媒体流路141内の中間熱媒体が加熱される。
The third heat exchanger 14 is configured to exchange heat between the intermediate heat medium flowing through the intermediate heat medium circulation line 6 and the heated water flowing through the heated water supply line 5.
In the embodiment shown in FIG. 1, the third heat exchanger 14 is provided in the intermediate heat medium flow path 141 provided in the intermediate heat medium circulation line 6 through which the intermediate heat medium flows, and in the heated water supply line 5. Includes a heated water flow path 142 through which heated water flows. Heat exchange is performed between the intermediate heat medium in the intermediate heat medium flow path 141 and the heated water in the heated water flow path 142 to heat the intermediate heat medium in the intermediate heat medium flow path 141.

第1の熱交換器12(具体的には液化ガス流路121)は、液化ガス供給ライン3の液化ガス用ポンプ32よりも下流側、且つ液化ガス用の機器35よりも上流側に設けられる。液化ガス用ポンプ32は、液化ガス供給ライン3の液化ガス貯留装置31よりも下流側に設けられる。また、第1の熱交換器12(具体的には熱媒体流路122)は、熱媒体循環ライン4のタービン2よりも下流側、且つ熱媒体用の循環ポンプ41よりも上流側に設けられる。 The first heat exchanger 12 (specifically, the liquefied gas flow path 121) is provided on the downstream side of the liquefied gas pump 32 of the liquefied gas supply line 3 and on the upstream side of the liquefied gas device 35. .. The liquefied gas pump 32 is provided on the downstream side of the liquefied gas storage device 31 of the liquefied gas supply line 3. Further, the first heat exchanger 12 (specifically, the heat medium flow path 122) is provided on the downstream side of the turbine 2 of the heat medium circulation line 4 and on the upstream side of the circulation pump 41 for the heat medium. ..

第2の熱交換器13(具体的には熱媒体流路131)は、熱媒体循環ライン4の熱媒体用の循環ポンプ41よりも下流側、且つタービン2よりも上流側に設けられる。また、第2の熱交換器13(具体的には中間熱媒体流路132)は、中間熱媒体循環ライン6の第3の熱交換器14(具体的には中間熱媒体流路141)よりも下流側、且つ中間熱媒体用の循環ポンプ61よりも上流側に設けられる。 The second heat exchanger 13 (specifically, the heat medium flow path 131) is provided on the downstream side of the heat medium circulation pump 41 of the heat medium circulation line 4 and on the upstream side of the turbine 2. Further, the second heat exchanger 13 (specifically, the intermediate heat medium flow path 132) is from the third heat exchanger 14 (specifically, the intermediate heat medium flow path 141) of the intermediate heat medium circulation line 6. Is provided on the downstream side and on the upstream side of the circulation pump 61 for the intermediate heat medium.

第3の熱交換器14(具体的には加熱水流路142)は、加熱水供給ライン5の加熱水用ポンプ51よりも下流側、且つ加熱水の排出先16よりも上流側に設けられる。加熱水用ポンプ51は、加熱水供給ライン5の加熱水の供給元15よりも下流側に設けられる。 The third heat exchanger 14 (specifically, the heated water flow path 142) is provided on the downstream side of the heated water pump 51 of the heated water supply line 5 and on the upstream side of the heated water discharge destination 16. The heating water pump 51 is provided on the downstream side of the heating water supply source 15 of the heating water supply line 5.

第1の熱交換器12の液化ガス流路121には、液化ガス用ポンプ32により昇圧された液状の液化ガスが送られる。第1の熱交換器12における熱交換により、液化ガス流路121を流れる液化ガスが加熱され、熱媒体流路122を流れる熱媒体が冷却される。つまり、液化ガス流路121を流れる液化ガスの冷熱エネルギが熱媒体流路122を流れる熱媒体に回収される。 The liquefied gas boosted by the liquefied gas pump 32 is sent to the liquefied gas flow path 121 of the first heat exchanger 12. The heat exchange in the first heat exchanger 12 heats the liquefied gas flowing through the liquefied gas flow path 121 and cools the heat medium flowing through the heat medium flow path 122. That is, the cold energy of the liquefied gas flowing through the liquefied gas flow path 121 is recovered by the heat medium flowing through the heat medium flow path 122.

第3の熱交換器14の中間熱媒体流路141には、中間熱媒体用の循環ポンプ61により昇圧された中間熱媒体が送られる。また、加熱水流路142には、加熱水用ポンプ51により昇圧された加熱水が送られる。第3の熱交換器14における熱交換により、中間熱媒体流路141を流れる中間熱媒体が加熱される。 The intermediate heat medium boosted by the circulation pump 61 for the intermediate heat medium is sent to the intermediate heat medium flow path 141 of the third heat exchanger 14. Further, the heated water boosted by the heated water pump 51 is sent to the heated water flow path 142. The heat exchange in the third heat exchanger 14 heats the intermediate heat medium flowing through the intermediate heat medium flow path 141.

第2の熱交換器13の熱媒体流路131には、第1の熱交換器12により冷却された後に、熱媒体用の循環ポンプ41により昇圧された熱媒体が送られる。また、中間熱媒体流路132には、第3の熱交換器14により加熱された中間熱媒体が送られる。第2の熱交換器13における熱交換により、熱媒体流路131を流れる熱媒体が加熱され、中間熱媒体流路132が冷却される。 A heat medium that has been cooled by the first heat exchanger 12 and then boosted by the circulation pump 41 for the heat medium is sent to the heat medium flow path 131 of the second heat exchanger 13. Further, the intermediate heat medium heated by the third heat exchanger 14 is sent to the intermediate heat medium flow path 132. The heat exchange in the second heat exchanger 13 heats the heat medium flowing through the heat medium flow path 131 and cools the intermediate heat medium flow path 132.

図1に示される実施形態では、冷熱発電システム1は、熱媒体循環ライン4における第2の熱交換器13の熱媒体流路131よりも下流側から分岐して、タービン2を迂回して第1の熱交換器12の熱媒体流路122よりも上流側に接続されるバイパスライン17をさらに備える。上述した熱媒体循環ライン4におけるバイパスライン17が分岐する分岐部171からバイパスライン17が合流する合流部172までの間の流路(タービン2を通過する流路)を主流路42とする。 In the embodiment shown in FIG. 1, the cryogenic power generation system 1 branches from the downstream side of the heat medium flow path 131 of the second heat exchanger 13 in the heat medium circulation line 4 and bypasses the turbine 2. A bypass line 17 connected to the upstream side of the heat medium flow path 122 of the heat exchanger 12 of 1 is further provided. The main flow path 42 is a flow path (a flow path passing through the turbine 2) between the branch portion 171 where the bypass line 17 branches in the above-mentioned heat medium circulation line 4 and the confluence portion 172 where the bypass line 17 joins.

図1に示される実施形態では、冷熱発電システム1は、主流路42のタービン2より上流側に設けられる開閉弁43と、バイパスライン17に設けられる開閉弁173と、をさらに備える。例えば、冷熱発電システム1の始動時には、開閉弁43を閉じ、開閉弁173を開いて熱媒体にタービン2を迂回させる。所定期間が経過した後に、開閉弁43を開いて、開閉弁173を閉じて熱媒体にタービン2を通過させる。 In the embodiment shown in FIG. 1, the cryogenic power generation system 1 further includes an on-off valve 43 provided on the upstream side of the turbine 2 of the main flow path 42, and an on-off valve 173 provided on the bypass line 17. For example, when the cryogenic power generation system 1 is started, the on-off valve 43 is closed and the on-off valve 173 is opened to allow the heat medium to bypass the turbine 2. After the predetermined period has elapsed, the on-off valve 43 is opened, the on-off valve 173 is closed, and the turbine 2 is passed through the heat medium.

(冷熱発電用のタービン)
図2および図3の夫々は、本開示の一実施形態にかかる冷熱発電用のタービンを備える冷熱発電システムの構成を概略的に示す概略構成図である。
以下、タービン2における熱媒体の流れ方向における上流側を単に上流側と表すことがあり、タービン2における熱媒体の流れ方向における下流側を単に下流側と表すことがある。
(Turbine for cryogenic power generation)
2 and 3 are schematic configuration diagrams schematically showing the configuration of a cryogenic power generation system including a turbine for cold power generation according to an embodiment of the present disclosure.
Hereinafter, the upstream side in the flow direction of the heat medium in the turbine 2 may be simply referred to as the upstream side, and the downstream side in the flow direction of the heat medium in the turbine 2 may be simply referred to as the downstream side.

幾つかの実施形態にかかる冷熱発電用のタービン2は、図2、図3に示されるように、ロータシャフト21と、ロータシャフト21を回転可能に収容するケーシング7と、ロータシャフト21に支持される被支持部221を含む被駆動体22と、ロータシャフト21の軸方向における被支持部221よりも一方側(図中左側)に設けられた一方側動翼23Aと、ロータシャフト21の軸方向における被支持部221よりも他方側(図中右側、一方側とは反対側)に設けられた他方側動翼23Bと、一方側動翼23Aよりも上記一方側においてケーシング7に支持される一方側静翼24Aと、他方側動翼23Bよりも上記他方側においてケーシング7に支持される他方側静翼24Bと、を備える。 As shown in FIGS. 2 and 3, the turbine 2 for thermal power generation according to some embodiments is supported by the rotor shaft 21, the casing 7 that rotatably accommodates the rotor shaft 21, and the rotor shaft 21. The driven body 22 including the supported portion 221, the one-side rotor blade 23A provided on one side (left side in the figure) of the supported portion 221 in the axial direction of the rotor shaft 21, and the axial direction of the rotor shaft 21. The other side rotor blade 23B provided on the other side of the supported portion 221 (on the right side in the figure, the side opposite to the one side) and the one supported by the casing 7 on the above one side of the one side rotor blade 23A. The side rotor blade 24A and the other side rotor blade 24B supported by the casing 7 on the other side of the other side rotor blade 23B are provided.

以下、ロータシャフト21の軸方向、すなわちタービン2の軸線CAの延在する方向、における他方側動翼23Bに対して一方側動翼23Aが位置する側を前方側と定義し、上記前方側とは反対側を後方側と定義する。また、タービン2の径方向を単に径方向と称し、タービン2の周方向を単に周方向と称することがある。
図示される実施形態では、一方側静翼24Aは、一方側動翼23Aよりも前方側に配置され、他方側静翼24Bは、他方側動翼23Bよりも後方側に配置されている。
Hereinafter, the side on which the one-side rotor blade 23A is located with respect to the other-side rotor blade 23B in the axial direction of the rotor shaft 21, that is, the direction in which the axis CA of the turbine 2 extends is defined as the front side, and is defined as the front side. Defines the opposite side as the rear side. Further, the radial direction of the turbine 2 may be simply referred to as a radial direction, and the circumferential direction of the turbine 2 may be simply referred to as a circumferential direction.
In the illustrated embodiment, the one-sided blade 24A is located on the front side of the one-side rotor blade 23A, and the other-side rotor blade 24B is located on the rear side of the other-side rotor blade 23B.

図示される実施形態では、ロータシャフト21は、タービン2の軸線CAに沿って長手方向を有するシャフト部211と、シャフト部211の前方側における外面212Aから径方向における外側に円板状に突出する前方側ディスク部213Aと、シャフト部211の後方側における外面212Bから径方向における外側に円板状に突出する後方側ディスク部213Bと、を含む。前方側ディスク部213Aは、上述した一方側動翼23Aが外周に取り付けられる。後方側ディスク部213Bは、上述した他方側動翼23Bが外周に取り付けられる。 In the illustrated embodiment, the rotor shaft 21 projects radially outward from the shaft portion 211 having a longitudinal direction along the axis CA of the turbine 2 and the outer surface 212A on the front side of the shaft portion 211. It includes a front disk portion 213A and a rear disk portion 213B that protrudes outward in a radial direction from the outer surface 212B on the rear side of the shaft portion 211 in a disk shape. The one-side rotor blade 23A described above is attached to the outer periphery of the front disk portion 213A. The rear blade 23B described above is attached to the outer periphery of the rear disk portion 213B.

図示される実施形態では、ケーシング7は、被駆動体収容部71と、外側ケーシング72と、を少なくとも含む。被駆動体収容部71は、タービン2の軸線CAに沿って長手方向を有し、タービン2の軸方向における一方側動翼23Aと他方側動翼23Bとの間に配置されている。 In the illustrated embodiment, the casing 7 includes at least a driven body accommodating portion 71 and an outer casing 72. The driven body accommodating portion 71 has a longitudinal direction along the axis CA of the turbine 2, and is arranged between the one-side rotor blade 23A and the other-side rotor blade 23B in the axial direction of the turbine 2.

被駆動体22は、ロータシャフト21の回転力を回収し、動力又は電力を発生させるように構成されている。被駆動体22は、発電機11、ポンプ、および圧縮機の少なくとも一つを含む。図示される実施形態では、被駆動体22は、発電機11を含む。発電機11は、ロータシャフト21に取り付けられた、永久磁石を含むモータロータ11Aと、モータロータ11Aよりも径方向における外側に配置され、被駆動体収容部71に支持されたモータステータ11Bと、を含む。上述した被支持部221は、上述したモータロータ11Aを含む。 The driven body 22 is configured to recover the rotational force of the rotor shaft 21 and generate power or electric power. The driven body 22 includes at least one of a generator 11, a pump, and a compressor. In the illustrated embodiment, the driven body 22 includes a generator 11. The generator 11 includes a motor rotor 11A including a permanent magnet attached to the rotor shaft 21, and a motor stator 11B arranged radially outside the motor rotor 11A and supported by the driven body accommodating portion 71. .. The supported portion 221 described above includes the motor rotor 11A described above.

図示される実施形態では、被駆動体収容部71の内部に形成された空間710にロータシャフト21および被駆動体22(図示例では、モータロータ11Aおよびモータステータ11B)が収容される。ロータシャフト21の軸方向における両端部は、被駆動体収容部71よりも外側に突出している。外側ケーシング72は、タービン2の軸線CAに沿って長手方向を有し、被駆動体収容部71の外周を覆うとともに、被駆動体収容部71との間に熱媒体を下流側に導くための熱媒体流路73を形成するようになっている。 In the illustrated embodiment, the rotor shaft 21 and the driven body 22 (motor rotor 11A and motor stator 11B in the illustrated example) are housed in the space 710 formed inside the driven body accommodating portion 71. Both ends of the rotor shaft 21 in the axial direction project outward from the driven body accommodating portion 71. The outer casing 72 has a longitudinal direction along the axis CA of the turbine 2, covers the outer periphery of the driven body accommodating portion 71, and guides the heat medium between the driven body accommodating portion 71 and the driven body accommodating portion 71 to the downstream side. The heat medium flow path 73 is formed.

図示される実施形態では、冷熱発電用のタービン2は、図2、図3に示されるように、一方側動翼23Aよりも軸方向における前方側において、ロータシャフト21の前方側の端部を覆う前方側カバー部材25Aと、他方側動翼23Bよりも軸方向における後方側において、ロータシャフト21の後方側の端部を覆う後方側カバー部材25Bと、をさらに備える。前方側カバー部材25Aは、一方側静翼24Aの内周部(内輪)を支持している。後方側カバー部材25Bは、他方側静翼24Bの内周部(内輪)を支持している。 In the illustrated embodiment, the turbine 2 for cryogenic power generation has the front end of the rotor shaft 21 on the front side in the axial direction with respect to the one-side rotor blade 23A, as shown in FIGS. 2 and 3. Further includes a front cover member 25A for covering, and a rear cover member 25B for covering the rear end of the rotor shaft 21 on the rear side in the axial direction with respect to the other side rotor blade 23B. The front cover member 25A supports the inner peripheral portion (inner ring) of the one-side stationary blade 24A. The rear side cover member 25B supports the inner peripheral portion (inner ring) of the other side stationary blade 24B.

図示される実施形態では、外側ケーシング72は、一方側静翼24Aの外周部(外輪)および他方側静翼24Bの外周部(外輪)を支持するとともに、前方側カバー部材25Aおよび後方側カバー部材25Bの夫々を収容している。外側ケーシング72は、一方側静翼24Aよりも前方側に、一方側静翼24Aに前方側から軸方向に沿って熱媒体を導入するための前方側導入路74を形成する内面740を有する。外側ケーシング72は、他方側静翼24Bよりも後方側に、他方側静翼24Bに後方側から軸方向に沿って熱媒体を導入するための後方側導入路75を形成する内面750を有する。 In the illustrated embodiment, the outer casing 72 supports the outer peripheral portion (outer ring) of the one-side stationary blade 24A and the outer peripheral portion (outer ring) of the other-side stationary blade 24B, and also supports the front side cover member 25A and the rear side cover member. It houses 25B each. The outer casing 72 has an inner surface 740 forming a front introduction path 74 for introducing a heat medium from the front side along the axial direction into the one-side stationary blade 24A on the front side of the one-side stationary blade 24A. The outer casing 72 has an inner surface 750 forming a rear side introduction path 75 for introducing a heat medium from the rear side along the axial direction into the other side stationary blade 24B on the rear side of the other side stationary blade 24B.

上記の構成によれば、一方側静翼24Aは、ロータシャフト21の軸方向における一方側動翼23Aよりも上記一方側(前方側)に設けられており、他方側静翼24Bは、ロータシャフト21の軸方向における他方側動翼23Bよりも上記他方側(後方側)に設けられている。一方側静翼(24A)を通過した熱媒体は、上記他方側に流れて一方側動翼23Aに導入されるので、一方側動翼23Aには、上記他方側(後方側)に向かうスラスト荷重T1(第1スラスト荷重)が生じる。他方側静翼24Bを通過した熱媒体は、上記一方側に流れて他方側動翼23Bに導入されるので、他方側動翼23Bには、上記一方側(前方側)に向かうスラスト荷重T2(第2スラスト荷重)が生じる。これにより、第1スラスト荷重T1と第2スラスト荷重T2が互いに相殺し合うので、ロータシャフト21にかかるスラスト荷重を低減することができる。ロータシャフト21にかかるスラスト荷重を低減することで、ロータシャフト21の摩耗や損傷を抑制できるため、冷熱発電用のタービン2の信頼性を向上させることができる。 According to the above configuration, the one-side stationary blade 24A is provided on one side (front side) of the one-side rotor blade 23A in the axial direction of the rotor shaft 21, and the other-side stationary blade 24B is the rotor shaft. It is provided on the other side (rear side) of the other side rotor blade 23B in the axial direction of 21. Since the heat medium that has passed through the one-side stationary blade (24A) flows to the other side and is introduced into the one-side rotor blade 23A, the one-side rotor blade 23A has a thrust load toward the other side (rear side). T1 (first thrust load) is generated. Since the heat medium that has passed through the other side stationary blade 24B flows to the one side and is introduced into the other side moving blade 23B, the other side moving blade 23B has a thrust load T2 (toward the one side (front side)). Second thrust load) is generated. As a result, the first thrust load T1 and the second thrust load T2 cancel each other out, so that the thrust load applied to the rotor shaft 21 can be reduced. By reducing the thrust load applied to the rotor shaft 21, wear and damage of the rotor shaft 21 can be suppressed, so that the reliability of the turbine 2 for cryogenic power generation can be improved.

また、上記の構成によれば、ロータシャフト21にかかるスラスト荷重を低減することで、スラスト荷重を受ける構成(例えば、スラスト軸受)の容量を小さなものにできるため、冷熱発電用のタービン2のコンパクト化が図れる。また、被駆動体22の被支持部221を軸方向における一方側動翼23Aと他方側動翼23Bとの間に配置することによっても、冷熱発電用のタービン2のコンパクト化が図れる。 Further, according to the above configuration, by reducing the thrust load applied to the rotor shaft 21, the capacity of the configuration that receives the thrust load (for example, the thrust bearing) can be reduced, so that the turbine 2 for cryogenic power generation is compact. Can be achieved. Further, by arranging the supported portion 221 of the driven body 22 between the one-side rotor blade 23A and the other-side rotor blade 23B in the axial direction, the turbine 2 for cryogenic power generation can be made compact.

幾つかの実施形態では、上述した冷熱発電用のタービン2は、図2、図3に示されるように、一方側動翼23Aよりも下流側においてロータシャフト21とケーシング7との間をシールする一方側シール部26Aと、他方側動翼23Bよりも下流側においてロータシャフト21とケーシング7との間をシールする他方側シール部26Bと、をさらに備える。 In some embodiments, the above-mentioned cryogenic power generation turbine 2 seals between the rotor shaft 21 and the casing 7 downstream of the one-side rotor blade 23A, as shown in FIGS. 2 and 3. A one-side sealing portion 26A and a other-side sealing portion 26B for sealing between the rotor shaft 21 and the casing 7 on the downstream side of the other side rotor blade 23B are further provided.

図示される実施形態では、ケーシング7は、上述した被駆動体収容部71の前方端から径方向に沿って径方向における内側に突出する前方側突出部76Aと、被駆動体収容部71の後方端から径方向に沿って径方向における内側に突出する後方側突出部76Bと、を含む。一方側シール部26Aは、前方側突出部76Aの内周部と、ロータシャフト21のシャフト部211における前方側突出部76Aに対面する部分と、の間をシールしている。他方側シール部26Bは、後方側突出部76Bの内周部と、ロータシャフト21のシャフト部211における後方側突出部76Bに対面する部分と、の間をシールしている。一方側シール部26Aおよび他方側シール部26Bの夫々は、メカニカルシールを含んでいてもよいし、ラビリンスシールを含んでいてもよい。 In the illustrated embodiment, the casing 7 has a front protruding portion 76A projecting inward in the radial direction from the front end of the driven body accommodating portion 71 described above, and a rear portion of the driven body accommodating portion 71. Includes a posterior projecting portion 76B projecting inward in the radial direction along the radial direction from the end. The one-side sealing portion 26A seals between the inner peripheral portion of the front-side protruding portion 76A and the portion of the shaft portion 211 of the rotor shaft 21 facing the front-side protruding portion 76A. The other side sealing portion 26B seals between the inner peripheral portion of the rear side protruding portion 76B and the portion of the shaft portion 211 of the rotor shaft 21 facing the rear side protruding portion 76B. Each of the one-side seal portion 26A and the other-side seal portion 26B may include a mechanical seal or a labyrinth seal.

仮に、冷熱発電用のタービン2が、一方側動翼23Aおよび他方側動翼23Bの夫々に対して、上述した方向とは逆方向から熱媒体が導入される構成になっている場合(一方側静翼24Aが一方側動翼23Aよりも後方側に位置し、且つ他方側静翼24Bが他方側動翼23Bよりも前方側に位置する場合)には、被駆動体収容部71内に形成された、被支持部221が収容された空間710への熱媒体の流入を防止するために、一方側動翼23Aや他方側動翼23Bよりも上流側にシール部を設ける必要がある。この場合には、シール部は、一方側動翼23Aや他方側動翼23Bを通過後の熱媒体に比べて高圧である、一方側動翼23Aや他方側動翼23Bを通過する前の熱媒体をシールする必要がある。このため、シール部の大型化を招く虞がある。 Suppose that the turbine 2 for thermal power generation is configured such that the heat medium is introduced into each of the one-side rotor blade 23A and the other-side rotor blade 23B from the direction opposite to the above-mentioned direction (one side). When the stationary blade 24A is located on the rear side of the one-side rotor blade 23A and the other-side stationary blade 24B is located on the front side of the other-side rotor blade 23B), it is formed in the driven body accommodating portion 71. In order to prevent the heat medium from flowing into the space 710 in which the supported portion 221 is accommodated, it is necessary to provide a seal portion on the upstream side of the one-side rotor blade 23A and the other-side rotor blade 23B. In this case, the seal portion has a higher pressure than the heat medium after passing through the one-side rotor blade 23A and the other-side rotor blade 23B, and the heat before passing through the one-side rotor blade 23A and the other-side rotor blade 23B. The medium needs to be sealed. Therefore, there is a risk that the size of the seal portion will be increased.

上記の構成によれば、一方側動翼23Aや他方側動翼23Bよりも下流側にシール部(一方側シール部26A、他方側シール部26B)を設けることで、被支持部221が収容された空間710への熱媒体の流入を防止することができる。この場合には、一方側動翼23Aおよび他方側動翼23Bへの熱媒体の導入方向が逆方向である場合に比べて、シール部(一方側シール部26A、他方側シール部26B)のコンパクト化が図れ、ひいては冷熱発電用のタービン2のコンパクト化が図れる。 According to the above configuration, the supported portion 221 is accommodated by providing the sealing portion (one-side sealing portion 26A, the other-side sealing portion 26B) on the downstream side of the one-side rotor blade 23A and the other-side rotor blade 23B. It is possible to prevent the heat medium from flowing into the space 710. In this case, the sealing portion (one-side sealing portion 26A, the other-side sealing portion 26B) is more compact than the case where the heat medium is introduced into the one-side rotor blade 23A and the other-side rotor blade 23B in the opposite directions. As a result, the turbine 2 for cryogenic power generation can be made more compact.

幾つかの実施形態では、図2、図3に示されるように、上述した被駆動体収容部71は、その内部に形成された空間710に、スラストカラー101と、スラストカラー101よりも前方側にスラストカラー101に対面して配置される前方側スラスト軸受102と、スラストカラー101よりも後方側にスラストカラー101に対面して配置される後方側スラスト軸受103と、を収容している。スラストカラー101は、ロータシャフト21のシャフト部211に取り付けられており、前方側スラスト軸受102および後方側スラスト軸受103の夫々は、被駆動体収容部71に支持されている。 In some embodiments, as shown in FIGS. 2 and 3, the driven body accommodating portion 71 described above has a thrust collar 101 and a front side of the thrust collar 101 in the space 710 formed therein. It accommodates a front-side thrust bearing 102 arranged facing the thrust collar 101 and a rear-side thrust bearing 103 arranged facing the thrust collar 101 on the rear side of the thrust collar 101. The thrust collar 101 is attached to the shaft portion 211 of the rotor shaft 21, and each of the front side thrust bearing 102 and the rear side thrust bearing 103 is supported by the driven body accommodating portion 71.

上記の構成によれば、シャフト収容部91の内部にスラストカラー101やスラスト軸受(前方側スラスト軸受102、後方側スラスト軸受103)を収容することで、スラストカラー101やスラスト軸受を外部に設ける場合に比べて、冷熱発電用のタービン2の大型化を抑制できる。 According to the above configuration, when the thrust collar 101 or the thrust bearing (front side thrust bearing 102, rear side thrust bearing 103) is accommodated inside the shaft accommodating portion 91, the thrust collar 101 or the thrust bearing is provided outside. Compared with the above, it is possible to suppress the increase in size of the turbine 2 for thermal power generation.

幾つかの実施形態では、図2に示されるように、上述した冷熱発電用のタービン2は、一方側静翼24Aに熱媒体を導入するための第1の熱媒体導入ライン81と、第1の熱媒体導入ライン81から分岐して、他方側静翼24Bに熱媒体を導入するための第2の熱媒体導入ライン82と、をさらに備える。第1の熱媒体導入ライン81には、熱媒体循環ライン4における第2の熱交換器13の熱媒体流路131よりも下流側を流れる熱媒体が供給される。第1の熱媒体導入ライン81は、上述した前方側導入路74を含み、第2の熱媒体導入ライン82は、上述した後方側導入路75を含む。前方側導入路74に供給された熱媒体は、一方側静翼24Aに軸方向に沿って導入される。後方側導入路75に供給された熱媒体は、他方側静翼24Bに軸方向に沿って導入される。 In some embodiments, as shown in FIG. 2, the above-mentioned turbine 2 for cryogenic power generation has a first heat medium introduction line 81 for introducing a heat medium into the one-side stationary blade 24A and a first heat medium introduction line 81. A second heat medium introduction line 82 for introducing a heat medium into the other side stationary blade 24B, which is branched from the heat medium introduction line 81 of the above, is further provided. A heat medium flowing downstream of the heat medium flow path 131 of the second heat exchanger 13 in the heat medium circulation line 4 is supplied to the first heat medium introduction line 81. The first heat medium introduction line 81 includes the above-mentioned front side introduction path 74, and the second heat medium introduction line 82 includes the above-mentioned rear side introduction path 75. The heat medium supplied to the front introduction path 74 is introduced into the one-side stationary blade 24A along the axial direction. The heat medium supplied to the rear side introduction path 75 is introduced into the other side stationary blade 24B along the axial direction.

幾つかの実施形態では、図2に示されるように、外側ケーシング72は、軸方向における一方側動翼23Aと他方側動翼23Bとの間において、上述した熱媒体流路73から径方向に沿って外側ケーシング72(ケーシング7)の外部に熱媒体を排出するための排出口722を有する熱媒体排出部721を含む。一方側動翼23Aを通過した熱媒体は、熱媒体流路73を後方側に向かって流れた後に、排出口722を通じて外側ケーシング72(ケーシング7)の外部に排出される。他方側動翼23Bを通過した熱媒体は、熱媒体流路73を前方側に向かって流れた後に、排出口722を通じて外側ケーシング72(ケーシング7)の外部に排出される。この場合には、一方側動翼23Aを通過した熱媒体および他方側動翼23Bを通過した熱媒体の両方を排出口722から排出できるため、冷熱発電用のタービン2のコンパクト化が図れる。 In some embodiments, as shown in FIG. 2, the outer casing 72 is radially from the heat medium flow path 73 described above between the axial one-sided blade 23A and the other-side rotor blade 23B. A heat medium discharge unit 721 having a discharge port 722 for discharging the heat medium to the outside of the outer casing 72 (casing 7) is included. The heat medium that has passed through the one-side rotor blade 23A flows toward the rear side in the heat medium flow path 73, and is then discharged to the outside of the outer casing 72 (casing 7) through the discharge port 722. The heat medium that has passed through the other side rotor blade 23B flows forward through the heat medium flow path 73, and then is discharged to the outside of the outer casing 72 (casing 7) through the discharge port 722. In this case, both the heat medium that has passed through the one-side rotor blade 23A and the heat medium that has passed through the other-side rotor blade 23B can be discharged from the discharge port 722, so that the turbine 2 for cryogenic power generation can be made compact.

図2に示される実施形態では、上述した冷熱発電用のタービン2は、被駆動体収容部71と外側ケーシング72との間に配置される隔壁77を備える。隔壁77は、軸方向において熱媒体排出部721に少なくとも一部が重複する位置に配置され、周方向に沿って延在して熱媒体流路73の一部を閉塞するように構成された。このような隔壁77は、一方側動翼23Aを通過した熱媒体や他方側動翼23Bを通過した熱媒体を、排出口722に案内できる。 In the embodiment shown in FIG. 2, the above-mentioned turbine 2 for thermal power generation includes a partition wall 77 arranged between the driven body accommodating portion 71 and the outer casing 72. The partition wall 77 is arranged at a position where at least a part overlaps with the heat medium discharge portion 721 in the axial direction, and is configured to extend along the circumferential direction and block a part of the heat medium flow path 73. Such a partition wall 77 can guide the heat medium that has passed through the one-side rotor blade 23A and the heat medium that has passed through the other-side rotor blade 23B to the discharge port 722.

幾つかの実施形態では、図3に示されるように、上述した冷熱発電用のタービン2は、一方側動翼23Aを通過した熱媒体を他方側静翼24Bに導入するための連絡ライン83をさらに備える。 In some embodiments, as shown in FIG. 3, the above-mentioned turbine 2 for cryogenic power generation has a communication line 83 for introducing a heat medium that has passed through the one-side rotor blade 23A into the other-side stationary blade 24B. Further prepare.

図3に示される実施形態では、上述した冷熱発電用のタービン2は、一方側静翼24Aに熱媒体を導入するための熱媒体導入ライン81を備える。熱媒体導入ライン81には、熱媒体循環ライン4における第2の熱交換器13の熱媒体流路131よりも下流側を流れる熱媒体が供給される。熱媒体導入ライン81は、上述した前方側導入路74を含む。前方側導入路74に供給された熱媒体は、一方側静翼24Aに軸方向に沿って導入される。 In the embodiment shown in FIG. 3, the above-mentioned turbine 2 for cryogenic power generation includes a heat medium introduction line 81 for introducing a heat medium into the one-side stationary blade 24A. A heat medium flowing downstream of the heat medium flow path 131 of the second heat exchanger 13 in the heat medium circulation line 4 is supplied to the heat medium introduction line 81. The heat medium introduction line 81 includes the above-mentioned front introduction path 74. The heat medium supplied to the front introduction path 74 is introduced into the one-side stationary blade 24A along the axial direction.

図3に示される実施形態では、上述した冷熱発電用のタービン2は、被駆動体収容部71と外側ケーシング72との間に配置される隔壁78を備える。隔壁78は、周方向に沿って延在して熱媒体流路73を閉塞し、熱媒体流路73を軸方向における一方側(前方側)に設けられる前方側熱媒体流路73Aと、軸方向における他方側(後方側)に設けられる後方側熱媒体流路73Bと、に区分する。 In the embodiment shown in FIG. 3, the above-mentioned turbine 2 for thermal power generation includes a partition wall 78 arranged between the driven body accommodating portion 71 and the outer casing 72. The partition wall 78 extends along the circumferential direction to block the heat medium flow path 73, and the front side heat medium flow path 73A provided on one side (front side) of the heat medium flow path 73 in the axial direction and the shaft. It is divided into a rear side heat medium flow path 73B provided on the other side (rear side) in the direction.

図3に示される実施形態では、上述した外側ケーシング72は、熱媒体連絡部723と、熱媒体排出部724と、を含む。熱媒体連絡部723は、軸方向における一方側動翼23Aと隔壁78との間において、上述した前方側熱媒体流路73Aから径方向に沿って径方向における外側に熱媒体を導くための連絡口725を有する。熱媒体排出部724は、軸方向における他方側動翼23Bと隔壁78との間において、上述した後方側熱媒体流路73Bから径方向に沿って外側ケーシング72(ケーシング7)の外部に熱媒体を排出するための排出口726を有する。 In the embodiment shown in FIG. 3, the above-mentioned outer casing 72 includes a heat medium communication unit 723 and a heat medium discharge unit 724. The heat medium communication unit 723 communicates between the one-side rotor blade 23A in the axial direction and the partition wall 78 to guide the heat medium from the front side heat medium flow path 73A described above to the outside in the radial direction along the radial direction. Has a mouth 725. The heat medium discharge unit 724 is a heat medium between the other side rotor blade 23B and the partition wall 78 in the axial direction, from the rear side heat medium flow path 73B described above to the outside of the outer casing 72 (casing 7) along the radial direction. Has a discharge port 726 for discharging.

上述した連絡ライン83は、上述した前方側熱媒体流路73Aと、連絡口725と、後方側導入路75と、を含む。後方側導入路75の上流端は、連絡口725の下流端に接続され、連絡口725と後方側導入路75との間で熱媒体の流通が可能になっている。一方側動翼23Aを通過した熱媒体は、前方側熱媒体流路73Aを後方側に向かって流れた後に、連絡口725および後方側導入路75を通じて他方側静翼24Bおよび他方側動翼23Bに導入される。他方側動翼23Bを通過した熱媒体は、後方側熱媒体流路73Bを前方側に向かって流れた後に、排出口726を通じて外側ケーシング72(ケーシング7)の外部に排出される。 The above-mentioned communication line 83 includes the above-mentioned front side heat medium flow path 73A, the connection port 725, and the rear side introduction path 75. The upstream end of the rear side introduction path 75 is connected to the downstream end of the contact port 725, and the heat medium can be distributed between the contact port 725 and the rear side introduction path 75. The heat medium that has passed through the one-side rotor blade 23A flows toward the rear side through the front-side heat medium flow path 73A, and then passes through the communication port 725 and the rear-side introduction path 75 to the other-side stationary blade 24B and the other-side rotor blade 23B. Will be introduced to. The heat medium that has passed through the other side rotor blade 23B flows toward the front side in the rear side heat medium flow path 73B, and then is discharged to the outside of the outer casing 72 (casing 7) through the discharge port 726.

上記の構成によれば、冷熱発電用のタービン2は、一方側動翼23Aを通過した熱媒体を他方側静翼24Bに導入するための連絡ライン83を備える。連絡ライン83により、一方側動翼23Aを通過した熱媒体を他方側静翼24Bおよび他方側動翼23Bに導入することができる。つまり、冷熱発電用のタービン2は、多段式のタービン2Aからなる。多段式のタービン2Aの動翼(一方側動翼23Aおよび他方側動翼23B)をロータシャフト21の軸方向における両側に配置することで、冷熱発電用のタービン2の組立性を向上できる。特に、一方側動翼23Aを初段とし、他方側動翼23Bを二段目とする二段式のタービン2Aの場合には、ロータシャフト21の両軸を単段化できるので、三段以上の複数段のタービン2Aに比べて、冷熱発電用のタービン2の組立性を効果的に向上できる。 According to the above configuration, the turbine 2 for cryogenic power generation includes a communication line 83 for introducing a heat medium that has passed through the one-side rotor blade 23A into the other-side stationary blade 24B. The connecting line 83 allows the heat medium that has passed through the one-side rotor blade 23A to be introduced into the other-side stationary blade 24B and the other-side rotor blade 23B. That is, the turbine 2 for cryogenic power generation is composed of a multi-stage turbine 2A. By arranging the moving blades (one-sided moving blades 23A and the other-side moving blades 23B) of the multi-stage turbine 2A on both sides in the axial direction of the rotor shaft 21, the assembling property of the turbine 2 for cryogenic power generation can be improved. In particular, in the case of a two-stage turbine 2A in which one side rotor blade 23A is the first stage and the other side rotor blade 23B is the second stage, both shafts of the rotor shaft 21 can be made into a single stage, so that there are three or more stages. Compared with the multi-stage turbine 2A, the assemblability of the turbine 2 for cryogenic power generation can be effectively improved.

図4は、本開示の一実施形態にかかる冷熱発電用のタービンの軸線に沿った断面を概略的に示す概略断面図である。図5は、本開示の一実施形態にかかる冷熱発電用のタービンを説明するための説明図である。
幾つかの実施形態では、図4、図5に示されるように、上述した冷熱発電用のタービン2は、上述した連絡ライン83を流れる熱媒体と、この熱媒体よりも高温の第2の熱媒体と、の間で熱交換を行うように構成された熱交換器84をさらに備える。
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view schematically showing a cross section along an axis of a turbine for thermal power generation according to an embodiment of the present disclosure. FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining a turbine for cryogenic power generation according to an embodiment of the present disclosure.
In some embodiments, as shown in FIGS. 4 and 5, the above-mentioned cryogenic energy storage turbine 2 has a heat medium flowing through the above-mentioned communication line 83 and a second heat having a temperature higher than this heat medium. Further comprises a heat exchanger 84 configured to exchange heat between the medium and the medium.

図示される実施形態では、図4、図5に示されるように、熱交換器84は、連絡ライン83に設けられて連絡ライン83を流れる熱媒体が流れる熱媒体流路85と、第2の熱媒体が流れる第2熱媒体流路86と、を含む。熱媒体流路85内の熱媒体と、第2熱媒体流路86内の第2の熱媒体と、の間で熱交換が行われて、熱媒体流路85内の熱媒体が加熱される。第2の熱媒体は、熱媒体流路85に導入される熱媒体よりも高温であればよい。この第2の熱媒体は、上述した加熱水供給ライン5を流れる加熱水であってもよいし、上述した中間熱媒体循環ライン6を流れる中間熱媒体であってもよい。 In the illustrated embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, the heat exchanger 84 is provided in the communication line 83, and the heat medium flow path 85 through which the heat medium flowing through the communication line 83 flows, and the second heat exchanger 84. A second heat medium flow path 86 through which a heat medium flows is included. Heat exchange is performed between the heat medium in the heat medium flow path 85 and the second heat medium in the second heat medium flow path 86, and the heat medium in the heat medium flow path 85 is heated. .. The second heat medium may have a higher temperature than the heat medium introduced into the heat medium flow path 85. The second heat medium may be the heated water flowing through the above-mentioned heated water supply line 5, or may be the intermediate heat medium flowing through the above-mentioned intermediate heat medium circulation line 6.

図5に示される実施形態では、上述した熱交換器84は、上述した第2の熱交換器13を含む。すなわち、上述した熱交換器84は、上述した熱媒体循環ライン4に設けられた熱媒体が流れる熱媒体流路131と、上述した中間熱媒体循環ライン6に設けられた中間熱媒体が流れる中間熱媒体流路132と、上述した連絡ライン83に設けられた熱媒体が流れる熱媒体流路85と、を含む。熱媒体流路131内の熱媒体や熱媒体流路85内の熱媒体は、中間熱媒体流路132内の熱媒体により加熱される。 In the embodiment shown in FIG. 5, the heat exchanger 84 described above includes the second heat exchanger 13 described above. That is, in the above-mentioned heat exchanger 84, an intermediate between the heat medium flow path 131 in which the heat medium provided in the above-mentioned heat medium circulation line 4 flows and the intermediate heat medium provided in the above-mentioned intermediate heat medium circulation line 6 flows. It includes a heat medium flow path 132 and a heat medium flow path 85 through which the heat medium provided in the above-mentioned communication line 83 flows. The heat medium in the heat medium flow path 131 and the heat medium in the heat medium flow path 85 are heated by the heat medium in the intermediate heat medium flow path 132.

上記の構成によれば、連絡ライン83を流れる熱媒体は、一方側動翼23A(前段側動翼)を通過して、その温度が低下している。この温度が低下した熱媒体を熱交換器84により加熱(再熱)した後に、他方側動翼23B(後段側動翼)に送ることで、冷熱発電用のタービン2の熱効率および出力を向上させることができる。 According to the above configuration, the heat medium flowing through the connecting line 83 passes through the one-side rotor blade 23A (previous stage side rotor blade), and its temperature is lowered. The heat medium whose temperature has dropped is heated (reheated) by the heat exchanger 84 and then sent to the other side rotor blade 23B (rear stage side rotor blade) to improve the thermal efficiency and output of the turbine 2 for cryogenic power generation. be able to.

幾つかの実施形態では、図4、図5に示されるように、上述した冷熱発電用のタービン2は、上述した一方側動翼23Aに熱媒体を導入するための熱媒体導入ライン81から分岐して連絡ライン83に合流する途中合流ライン87をさらに備える。 In some embodiments, as shown in FIGS. 4 and 5, the above-mentioned turbine 2 for cryogenic power generation branches from the above-mentioned heat medium introduction line 81 for introducing a heat medium into the above-mentioned one-side rotor blade 23A. Further, a merging line 87 is further provided on the way to join the contact line 83.

図4に示される実施形態では、途中合流ライン87は、分岐部P1において上流端871が熱媒体導入ライン81に熱媒体が流通可能に接続され、熱交換器84(の熱媒体流路85)よりも下流側に位置する合流部P2において下流端872が連絡ライン83に熱媒体が流通可能に接続されている。 In the embodiment shown in FIG. 4, in the intermediate merging line 87, the upstream end 871 is connected to the heat medium introduction line 81 so that the heat medium can flow in the branch portion P1, and the heat exchanger 84 (heat medium flow path 85) is connected. At the confluence P2 located on the downstream side of the merging portion P2, the downstream end 872 is connected to the connecting line 83 so that the heat medium can flow.

上記の構成によれば、冷熱発電用のタービン2は、熱媒体導入ライン81から分岐して連絡ライン83に合流する途中合流ライン87を備える。例えば、熱源である海水の温度が低い場合や液化ガスの流量が大きい場合には、タービン2に供給される熱媒体の温度が低下する。タービン2に供給される熱媒体の温度低下に伴い、タービン2の飽和圧を低下させる必要がある。このため、熱源である海水の温度が低い場合や液化ガスの流量が大きい場合には、タービン2の一方側静翼24A(前段側静翼)に導入される熱媒体の量が制限され、タービン2の出力が低下する虞がある。他方側静翼24B(後段側静翼)には、一方側動翼23Aに対して仕事をして温度低下した熱媒体が導入されるので、他方側静翼24Bは、一方側静翼24Aに比べて、導入可能な熱媒体の温度が低い。このため、一方側静翼24Aおよび一方側動翼23Aを迂回する途中合流ライン87を通じて熱媒体を他方側静翼24Bに導入することで、他方側静翼24Bの下流側に位置する他方側動翼23Bへの熱媒体の導入量を増加させることができる。他方側動翼23Bに導入される熱媒体の量を増加させることで、冷熱発電用のタービン2の出力を向上させることができる。 According to the above configuration, the turbine 2 for cryogenic power generation includes an intermediate merging line 87 that branches from the heat medium introduction line 81 and joins the connecting line 83. For example, when the temperature of seawater, which is a heat source, is low or the flow rate of liquefied gas is large, the temperature of the heat medium supplied to the turbine 2 drops. As the temperature of the heat medium supplied to the turbine 2 decreases, it is necessary to decrease the saturation pressure of the turbine 2. Therefore, when the temperature of the seawater which is the heat source is low or the flow rate of the liquefied gas is large, the amount of the heat medium introduced into the one-side stationary blade 24A (pre-stage side stationary blade) of the turbine 2 is limited, and the turbine There is a risk that the output of 2 will decrease. Since a heat medium whose temperature has dropped due to work on the one-side rotor blade 23A is introduced into the other-side stationary blade 24B (rear stage side stationary blade), the other-side stationary blade 24B becomes the one-side stationary blade 24A. In comparison, the temperature of the heat medium that can be introduced is low. Therefore, by introducing a heat medium into the other side rotor blade 24B through the merging line 87 that bypasses the one side rotor blade 24A and the one side rotor blade 23A, the other side rotor blade located on the downstream side of the other side rotor blade 24B The amount of heat medium introduced into the blade 23B can be increased. By increasing the amount of the heat medium introduced into the other side rotor blade 23B, the output of the turbine 2 for cryogenic power generation can be improved.

また、上記の構成によれば、途中合流ライン87により、部分負荷運転時にタービン2に供給可能な熱媒体の量を増やすことができる。これにより、タービン2を迂回するバイパスライン17を流れる熱媒体の量を減らすことができるため、冷熱発電システム1の出力を向上させることができる。また、途中合流ライン87を通じて連絡ライン83に導入される熱媒体は、一方側動翼23Aにおいて仕事をした熱媒体よりも高温であるため、他方側動翼23Bに導入される熱媒体の温度を上昇でき、ひいては冷熱発電システム1の出力を向上させることができる。 Further, according to the above configuration, the amount of the heat medium that can be supplied to the turbine 2 during the partial load operation can be increased by the intermediate merging line 87. As a result, the amount of heat medium flowing through the bypass line 17 bypassing the turbine 2 can be reduced, so that the output of the cryogenic power generation system 1 can be improved. Further, since the heat medium introduced into the connecting line 83 through the merging line 87 on the way has a higher temperature than the heat medium worked in the one-side rotor blade 23A, the temperature of the heat medium introduced into the other-side rotor blade 23B is changed. It can be increased, and the output of the cryogenic power generation system 1 can be improved.

本開示は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。 The present disclosure is not limited to the above-described embodiment, and includes a modification of the above-mentioned embodiment and a combination of these embodiments as appropriate.

上述した幾つかの実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握されるものである。 The contents described in some of the above-described embodiments are grasped as follows, for example.

1)本開示の少なくとも一実施形態にかかる冷熱発電用のタービン(2)は、
液化ガスを加熱するための熱媒体を循環させるように構成された熱媒体循環ライン(4)に設けられる冷熱発電用のタービン(2)であって、
ロータシャフト(21)と、
前記ロータシャフトを回転可能に収容するケーシング(7)と、
前記ロータシャフトに支持される被支持部(221)を含む被駆動体(22)と、
前記ロータシャフトの軸方向における前記被支持部よりも一方側に設けられた一方側動翼(23A)と、
前記ロータシャフトの前記軸方向における前記被支持部よりも他方側に設けられた他方側動翼(23B)と、
前記一方側動翼よりも前記一方側において前記ケーシングに支持される一方側静翼(24A)と、
前記他方側動翼よりも前記他方側において前記ケーシングに支持される他方側静翼(24B)と、
を備える。
1) The turbine (2) for cryogenic power generation according to at least one embodiment of the present disclosure is
A turbine (2) for cryogenic power generation provided in a heat medium circulation line (4) configured to circulate a heat medium for heating a liquefied gas.
Rotor shaft (21) and
A casing (7) that rotatably accommodates the rotor shaft, and
A driven body (22) including a supported portion (221) supported by the rotor shaft, and
One-sided rotor blades (23A) provided on one side of the supported portion in the axial direction of the rotor shaft, and
The other side rotor blade (23B) provided on the other side of the supported portion of the rotor shaft in the axial direction, and
A one-sided rotor blade (24A) supported by the casing on one side of the one-side rotor blade and the like.
The other side rotor blade (24B) supported by the casing on the other side of the other side rotor blade,
To prepare for.

上記1)の構成によれば、一方側静翼は、ロータシャフトの軸方向における一方側動翼よりも上記一方側に設けられており、他方側静翼は、ロータシャフトの軸方向における他方側動翼よりも上記他方側に設けられている。一方側静翼を通過した熱媒体は、上記他方側に流れて一方側動翼に導入されるので、一方側動翼には、上記他方側に向かうスラスト荷重(第1スラスト荷重T1)が生じる。他方側静翼を通過した熱媒体は、上記一方側に流れて他方側動翼に導入されるので、他方側動翼には、上記一方側に向かうスラスト荷重(第2スラスト荷重T2)が生じる。これにより、第1スラスト荷重と第2スラスト荷重が互いに相殺し合うので、ロータシャフトにかかるスラスト荷重を低減することができる。ロータシャフトにかかるスラスト荷重を低減することで、ロータシャフトの摩耗や損傷を抑制できるため、冷熱発電用のタービンの信頼性を向上させることができる。 According to the configuration of 1) above, the one-sided blade is provided on one side of the rotor blade in the axial direction of the rotor shaft, and the other-side blade is provided on the other side in the axial direction of the rotor shaft. It is provided on the other side of the moving blade. Since the heat medium that has passed through the one-side stationary blade flows to the other side and is introduced into the one-side rotor blade, a thrust load toward the other side (first thrust load T1) is generated on the one-side rotor blade. .. Since the heat medium that has passed through the other side rotor blade flows to the one side and is introduced into the other side rotor blade, a thrust load toward the one side (second thrust load T2) is generated on the other side rotor blade. .. As a result, the first thrust load and the second thrust load cancel each other out, so that the thrust load applied to the rotor shaft can be reduced. By reducing the thrust load applied to the rotor shaft, wear and damage of the rotor shaft can be suppressed, so that the reliability of the turbine for cryogenic power generation can be improved.

また、上記1)の構成によれば、ロータシャフトにかかるスラスト荷重を低減することで、スラスト荷重を受ける構成(例えば、スラスト軸受)の容量を小さなものにできるため、冷熱発電用のタービンのコンパクト化が図れる。また、被駆動体の被支持部を軸方向における一方側動翼と他方側動翼との間に配置することによっても、冷熱発電用のタービンのコンパクト化が図れる。 Further, according to the configuration of 1) above, by reducing the thrust load applied to the rotor shaft, the capacity of the configuration that receives the thrust load (for example, the thrust bearing) can be reduced, so that the turbine for thermal power generation is compact. Can be achieved. Further, by arranging the supported portion of the driven body between the one-side rotor blade and the other-side rotor blade in the axial direction, the turbine for cryogenic power generation can be made compact.

2)幾つかの実施形態では、上記1)に記載の冷熱発電用のタービン(2)であって、
前記一方側動翼(23A)よりも下流側において前記ロータシャフト(21)と前記ケーシング(7)との間をシールする一方側シール部(26A)と、
前記他方側動翼(23B)よりも下流側において前記ロータシャフト(21)と前記ケーシング(7)との間をシールする他方側シール部(26B)と、
をさらに備える。
2) In some embodiments, the turbine (2) for cryogenic power generation according to 1) above.
A one-sided seal portion (26A) that seals between the rotor shaft (21) and the casing (7) on the downstream side of the one-side rotor blade (23A).
The other side sealing portion (26B) that seals between the rotor shaft (21) and the casing (7) on the downstream side of the other side rotor blade (23B).
Further prepare.

仮に、冷熱発電用のタービンが、一方側動翼および他方側動翼の夫々に対して、上述した方向とは逆方向から熱媒体が導入される構成になっている場合には、被支持部が収容された空間への熱媒体の流入を防止するために、一方側動翼や他方側動翼よりも上流側にシール部を設ける必要がある。この場合には、シール部は、一方側動翼や他方側動翼に導入前の高圧の熱媒体をシールする必要があるため、シール部の大型化を招く虞がある。上記2)の構成によれば、一方側動翼や他方側動翼よりも下流側にシール部(一方側シール部、他方側シール部)を設けることで、被支持部が収容された空間への熱媒体の流入を防止することができる。この場合には、一方側動翼および他方側動翼への熱媒体の導入方向が逆方向である場合に比べて、シール部(一方側シール部、他方側シール部)のコンパクト化が図れ、ひいては冷熱発電用のタービンのコンパクト化が図れる。 If the turbine for cryogenic power generation is configured such that the heat medium is introduced into each of the one-side rotor blade and the other-side rotor blade from the direction opposite to the above-mentioned direction, the supported portion. In order to prevent the inflow of the heat medium into the space in which the blade is housed, it is necessary to provide a seal portion on the upstream side of the one-side rotor blade and the other-side rotor blade. In this case, since it is necessary for the sealing portion to seal the high-pressure heat medium before introduction to the one-side rotor blade and the other-side rotor blade, there is a possibility that the sealing portion becomes large. According to the configuration of 2) above, by providing a seal portion (one-side seal portion, one-side seal portion) on the downstream side of the one-side rotor blade and the other-side rotor blade, the space in which the supported portion is accommodated can be obtained. It is possible to prevent the inflow of the heat medium. In this case, the seal portion (one-side seal portion, the other-side seal portion) can be made more compact than in the case where the heat medium is introduced into the one-side rotor blade and the other-side rotor blade in the opposite directions. As a result, the turbine for thermal power generation can be made more compact.

3)幾つかの実施形態では、上記2)に記載の冷熱発電用のタービン(2)であって、
前記一方側動翼(23A)を通過した前記熱媒体を前記他方側静翼(24B)に導入するための連絡ライン(83)をさらに備える。
3) In some embodiments, the turbine (2) for cryogenic power generation according to 2) above.
A communication line (83) for introducing the heat medium that has passed through the one-side rotor blade (23A) into the other-side stationary blade (24B) is further provided.

上記3)の構成によれば、冷熱発電用のタービンは、一方側動翼を通過した熱媒体を他方側静翼に導入するための連絡ラインを備える。連絡ラインにより、一方側動翼を通過した熱媒体を他方側静翼および他方側動翼に導入することができる。つまり、冷熱発電用のタービンは、多段式のタービンからなる。多段式のタービンの動翼をロータシャフトの両側に配置することで、冷熱発電用のタービンの組立性を向上できる。 According to the configuration of 3) above, the turbine for cryogenic power generation is provided with a communication line for introducing a heat medium that has passed through the one-side rotor blade to the other-side stationary blade. The connecting line allows the heat medium that has passed through one side rotor blade to be introduced into the other side rotor blade and the other side rotor blade. That is, the turbine for cryogenic power generation consists of a multi-stage turbine. By arranging the blades of the multi-stage turbine on both sides of the rotor shaft, the assemblability of the turbine for cryogenic power generation can be improved.

4)幾つかの実施形態では、上記3)に記載の冷熱発電用のタービン(2)であって、
前記連絡ライン(83)を流れる前記熱媒体と、前記熱媒体よりも高温の第2の熱媒体と、の間で熱交換を行うように構成された熱交換器(84)をさらに備える。
4) In some embodiments, the turbine (2) for cryogenic power generation according to 3) above.
Further provided is a heat exchanger (84) configured to exchange heat between the heat medium flowing through the communication line (83) and a second heat medium having a temperature higher than that of the heat medium.

上記4)の構成によれば、連絡ラインを流れる熱媒体は、一方側動翼(前段側動翼)を通過して、その温度が低下している。この温度が低下した熱媒体を熱交換器により加熱(再熱)した後に、他方側動翼(後段側動翼)に送ることで、冷熱発電用のタービンの熱効率および出力を向上させることができる。 According to the configuration of 4) above, the heat medium flowing through the connecting line passes through the one-side rotor blade (pre-stage side rotor blade), and its temperature is lowered. By heating (reheating) the heat medium whose temperature has dropped by a heat exchanger and then sending it to the other side rotor blade (rear stage side rotor blade), the thermal efficiency and output of the turbine for cryogenic power generation can be improved. ..

5)幾つかの実施形態では、上記3)又は4)に記載の冷熱発電用のタービン(2)であって、
前記一方側動翼(23A)に前記熱媒体を導入するための熱媒体導入ライン(81)から分岐して前記連絡ライン(83)に合流する途中合流ライン(87)をさらに備える。
5) In some embodiments, the turbine (2) for cryogenic power generation according to 3) or 4) above.
The one-side rotor blade (23A) is further provided with an intermediate merging line (87) that branches from the heat medium introducing line (81) for introducing the heat medium and joins the connecting line (83).

上記5)の構成によれば、冷熱発電用のタービンは、熱媒体導入ラインから分岐して連絡ラインに合流する途中合流ラインを備える。例えば、熱源である海水の温度が低い場合や液化ガスの流量が大きい場合には、タービンに供給される熱媒体の温度が低下する。タービンに供給される熱媒体の温度低下に伴い、タービンの飽和圧を低下させる必要がある。このため、熱源である海水の温度が低い場合や液化ガスの流量が大きい場合には、タービンの一方側静翼(前段側静翼)に導入される熱媒体の量が制限され、タービンの出力が低下する虞がある。他方側静翼(後段側静翼)には、一方側動翼に対して仕事をして温度低下した熱媒体が導入されるので、他方側静翼は、一方側静翼に比べて、導入可能な熱媒体の温度が低い。このため、一方側静翼および一方側動翼を迂回する途中合流ラインを通じて熱媒体を他方側静翼に導入することで、他方側静翼の下流側に位置する他方側動翼への熱媒体の導入量を増加させることができる。他方側動翼に導入される熱媒体の量を増加させることで、冷熱発電用のタービンの出力を向上させることができる。 According to the configuration of 5) above, the turbine for cryogenic power generation includes an intermediate merging line that branches from the heat medium introduction line and joins the connecting line. For example, when the temperature of seawater, which is a heat source, is low or when the flow rate of liquefied gas is large, the temperature of the heat medium supplied to the turbine drops. As the temperature of the heat medium supplied to the turbine decreases, it is necessary to decrease the saturation pressure of the turbine. Therefore, when the temperature of seawater, which is a heat source, is low or the flow rate of liquefied gas is large, the amount of heat medium introduced into one side vane of the turbine (previous stage vane) is limited, and the output of the turbine is limited. May decrease. Since a heat medium whose temperature has dropped due to work on one side rotor blade is introduced into the other side rotor blade (rear stage side blade), the other side rotor blade is introduced as compared with the one side rotor blade. The temperature of the possible heat medium is low. Therefore, by introducing a heat medium into the other rotor blade through a confluence line that bypasses the one-side rotor blade and the one-side rotor blade, the heat medium to the other-side rotor blade located downstream of the other-side rotor blade is introduced. The amount of introduction can be increased. By increasing the amount of heat medium introduced into the other side rotor blade, the output of the turbine for cryogenic power generation can be improved.

また、上記5)の構成によれば、途中合流ラインにより、部分負荷運転時にタービンに供給可能な熱媒体の量を増やすことができる。これにより、タービンを迂回するバイパスラインを流れる熱媒体の量を減らすことができるため、冷熱発電システムの出力を向上させることができる。また、途中合流ラインを通じて連絡ラインに導入される熱媒体は、一方側動翼において仕事をした熱媒体よりも高温であるため、他方側動翼に導入される熱媒体の温度を上昇でき、ひいては冷熱発電システムの出力を向上させることができる。 Further, according to the configuration of 5) above, the amount of the heat medium that can be supplied to the turbine during the partial load operation can be increased by the intermediate merging line. As a result, the amount of heat medium flowing through the bypass line bypassing the turbine can be reduced, so that the output of the cryogenic power generation system can be improved. Further, since the heat medium introduced into the connecting line through the merging line on the way has a higher temperature than the heat medium that has worked on the one side rotor blade, the temperature of the heat medium introduced into the other side rotor blade can be raised, which in turn can raise the temperature of the heat medium. The output of the cryogenic power generation system can be improved.

1 冷熱発電システム
2,2A タービン
21 ロータシャフト
211 シャフト部
212A,212B 外面
213A 前方側ディスク部
213B 後方側ディスク部
22 被駆動体
221 被支持部
23A 一方側動翼
23B 他方側動翼
24A 一方側静翼
24B 他方側静翼
25A 前方側カバー部材
25B 後方側カバー部材
26A 一方側シール部
26B 他方側シール部
3 液化ガス供給ライン
31 液化ガス貯留装置
32 液化ガス用ポンプ
35 機器
4 熱媒体循環ライン
41 循環ポンプ
43 開閉弁
5 加熱水供給ライン
51 加熱水用ポンプ
6 中間熱媒体循環ライン
61 循環ポンプ
7 ケーシング
71 被駆動体収容部
710 空間
72 外側ケーシング
721,724 熱媒体排出部
722 排出口
723 熱媒体連絡部
725 連絡口
73 熱媒体流路
73A 前方側熱媒体流路
73B 後方側熱媒体流路
74 前方側導入路
75 後方側導入路
76A 前方側突出部
76B 後方側突出部
77,78 隔壁
81,82 熱媒体導入ライン
83 連絡ライン
84 熱交換器
87 途中合流ライン
10 船体
10A 浮体
11 発電機
12 第1の熱交換器
13 第2の熱交換器
14 第3の熱交換器
15 供給元
15A 取水口
16 排出先
16A 排出口
17 バイパスライン
CA 軸線
T1,T2 スラスト荷重
1 Thermal power generation system 2, 2A Turbine 21 Rotor shaft 211 Shaft part 212A, 212B Outer surface 213A Front side disk part 213B Rear side disk part 22 Driven body 221 Supported part 23A One side moving wing 23B Another side moving wing 24A One side static Wings 24B Other side static blade 25A Front side cover member 25B Rear side cover member 26A One side seal part 26B Other side seal part 3 Liquefied gas supply line 31 Liquefied gas storage device 32 Liquefied gas storage device 32 Liquefied gas pump 35 Equipment 4 Heat medium circulation line 41 Circulation Pump 43 On-off valve 5 Heating water supply line 51 Heating water pump 6 Intermediate heat medium circulation line 61 Circulation pump 7 Casing 71 Driven body accommodating part 710 Space 72 Outer casing 721,724 Heat medium discharge part 722 Discharge port 723 Heat medium communication Part 725 Connection port 73 Heat medium flow path 73A Front side heat medium flow path 73B Rear side heat medium flow path 74 Front side introduction path 75 Rear side introduction path 76A Front side protrusion 76B Rear side protrusion 77,78 Partition 81, 82 Heat medium introduction line 83 Communication line 84 Heat exchanger 87 Midway merge line 10 Ship body 10A Floating body 11 Generator 12 First heat exchanger 13 Second heat exchanger 14 Third heat exchanger 15 Supply source 15A Intake port 16 Discharge destination 16A Discharge port 17 Bypass line CA Axis line T1, T2 Thrust load

Claims (5)

液化ガスを加熱するための熱媒体を循環させるように構成された熱媒体循環ラインに設けられる冷熱発電用のタービンであって、
ロータシャフトと、
前記ロータシャフトを回転可能に収容するケーシングと、
前記ロータシャフトに支持される被支持部を含む被駆動体と、
前記ロータシャフトの軸方向における前記被支持部よりも一方側に設けられた一方側動翼と、
前記ロータシャフトの前記軸方向における前記被支持部よりも他方側に設けられた他方側動翼と、
前記一方側動翼よりも前記一方側において前記ケーシングに支持される一方側静翼と、
前記他方側動翼よりも前記他方側において前記ケーシングに支持される他方側静翼と、
を備える、
冷熱発電用のタービン。
A turbine for cryogenic power generation provided in a heat medium circulation line configured to circulate a heat medium for heating a liquefied gas.
With the rotor shaft
A casing that rotatably accommodates the rotor shaft and
A driven body including a supported portion supported by the rotor shaft,
A one-sided rotor blade provided on one side of the supported portion in the axial direction of the rotor shaft,
The other side rotor blade provided on the other side of the supported portion of the rotor shaft in the axial direction,
A one-sided blade supported by the casing on one side of the one-side rotor blade,
The other side rotor blade supported by the casing on the other side of the other side rotor blade,
To prepare
Turbine for cryogenic power generation.
前記一方側動翼よりも下流側において前記ロータシャフトと前記ケーシングとの間をシールする一方側シール部と、
前記他方側動翼よりも下流側において前記ロータシャフトと前記ケーシングとの間をシールする他方側シール部と、
をさらに備える、
請求項1に記載の冷熱発電用のタービン。
A one-sided seal portion that seals between the rotor shaft and the casing on the downstream side of the one-side rotor blade,
The other-side sealing portion that seals between the rotor shaft and the casing on the downstream side of the other-side rotor blade, and the other-side sealing portion.
Further prepare,
The turbine for cryogenic power generation according to claim 1.
前記一方側動翼を通過した前記熱媒体を前記他方側静翼に導入するための連絡ラインをさらに備える、
請求項2に記載の冷熱発電用のタービン。
A communication line for introducing the heat medium that has passed through the one-side rotor blade into the other-side rotor blade is further provided.
The turbine for cryogenic power generation according to claim 2.
前記連絡ラインを流れる前記熱媒体と、前記熱媒体よりも高温の第2の熱媒体と、の間で熱交換を行うように構成された熱交換器をさらに備える、
請求項3に記載の冷熱発電用のタービン。
Further comprising a heat exchanger configured to exchange heat between the heat medium flowing through the connecting line and a second heat medium having a temperature higher than that of the heat medium.
The turbine for cryogenic power generation according to claim 3.
前記一方側動翼に前記熱媒体を導入するための熱媒体導入ラインから分岐して前記連絡ラインに合流する途中合流ラインをさらに備える、
請求項3又は4に記載の冷熱発電用のタービン。
Further, the one-side rotor blade is further provided with an intermediate merging line that branches from the heat medium introducing line for introducing the heat medium and joins the connecting line.
The turbine for cryogenic power generation according to claim 3 or 4.
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