JP2022014957A - 電池配線モジュール - Google Patents
電池配線モジュール Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022014957A JP2022014957A JP2020117491A JP2020117491A JP2022014957A JP 2022014957 A JP2022014957 A JP 2022014957A JP 2020117491 A JP2020117491 A JP 2020117491A JP 2020117491 A JP2020117491 A JP 2020117491A JP 2022014957 A JP2022014957 A JP 2022014957A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bus bar
- side connection
- wiring module
- battery
- connection portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims abstract description 61
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 15
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 6
- 239000012787 coverlay film Substances 0.000 description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/519—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising printed circuit boards [PCB]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
- H01M10/482—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte for several batteries or cells simultaneously or sequentially
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/202—Casings or frames around the primary casing of a single cell or a single battery
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
- H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
- H01M50/209—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for prismatic or rectangular cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
- H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
- H01M50/211—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for pouch cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/284—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with incorporated circuit boards, e.g. printed circuit boards [PCB]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/503—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the shape of the interconnectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/507—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising an arrangement of two or more busbars within a container structure, e.g. busbar modules
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/514—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells
- H01M50/516—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells by welding, soldering or brazing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/521—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the material
- H01M50/522—Inorganic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
- H01M50/548—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on opposite sides of the cell
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/569—Constructional details of current conducting connections for detecting conditions inside cells or batteries, e.g. details of voltage sensing terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
【課題】構成の簡素化及び省スペース化が可能な電池配線モジュールを提供する。
【解決手段】電池配線モジュール10は、電極リード21を備えたバッテリーセル20が複数積層されて構成されたバッテリーセル積層体20Lに取り付けられて、複数のバッテリーセル20を電気的に接続する電池配線モジュール10であって、板状をなすバスバー30と、基板側接続部54を備えたフレキシブルプリント基板50と、バスバー30とフレキシブルプリント基板50とを保持するプロテクタ70と、を備え、バスバー30は、電極リード21に接続される本体部31と、基板側接続部54に接続されるバスバー側接続部32と、を備え、プロテクタ70において、バスバー30の本体部31とフレキシブルプリント基板50とは、互いに垂直に配置されている。
【選択図】図1
【解決手段】電池配線モジュール10は、電極リード21を備えたバッテリーセル20が複数積層されて構成されたバッテリーセル積層体20Lに取り付けられて、複数のバッテリーセル20を電気的に接続する電池配線モジュール10であって、板状をなすバスバー30と、基板側接続部54を備えたフレキシブルプリント基板50と、バスバー30とフレキシブルプリント基板50とを保持するプロテクタ70と、を備え、バスバー30は、電極リード21に接続される本体部31と、基板側接続部54に接続されるバスバー側接続部32と、を備え、プロテクタ70において、バスバー30の本体部31とフレキシブルプリント基板50とは、互いに垂直に配置されている。
【選択図】図1
Description
本開示は、電池配線モジュールに関する。
電気自動車やハイブリッド自動車等に用いられる高圧のバッテリーパックは、通常、多数のバッテリーセルが積層され、電池配線モジュールによって直列あるいは並列に電気接続されている。このような電池配線モジュールとして、従来、特表2019-500736号公報(下記特許文献1)に記載のバッテリーモジュールが知られている。特許文献1に記載のバッテリーモジュールは、少なくとも一側に電極リードが突出し、相互積層される複数のバッテリーセルからなるバッテリーセル積層体と、複数のバッテリーセルの電極リードをバスバーによって電気的に連結し、隣接する2つのバッテリーセルの電極リードを共に通過させる少なくとも1つのリードスロットを備えるバスバーアセンブリと、を含んで構成されている。電極リードは、バッテリーセル積層体の側面に直交する方向に突出している一方、バスバーは、バッテリーセル積層体の側面に平行に配置されている。
しかしながら、上記の構成では、バスバーと電極リードとを接続するために、隣り合う2つの電極リードをそれぞれバスバー側に折り曲げて重ね合わせる必要があり、バッテリーモジュールの構造が複雑になるおそれがある。また、バスバーがバッテリーセル積層体の側面に平行に配置されているため、バスバーの位置決め形状を設置するスペースを十分に確保できない。仮にバスバーの位置決め形状を設置しようとした場合、他の配線部分の縮小が必要になる等、省スペース化が困難になる。
本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、構成の簡素化及び省スペース化が可能な電池配線モジュールを提供することを目的とする。
本開示の電池配線モジュールは、電極リードを備えたバッテリーセルが複数積層されて構成されたバッテリーセル積層体に取り付けられて、複数の前記バッテリーセルを電気的に接続する電池配線モジュールであって、板状をなすバスバーと、基板側接続部を備えた回路基板と、前記バスバーと前記回路基板とを保持するプロテクタと、を備え、前記バスバーは、前記電極リードに接続される本体部と、前記基板側接続部に接続されるバスバー側接続部と、を備え、前記プロテクタにおいて、前記バスバーの前記本体部と前記回路基板とは、互いに垂直に配置されている、電池配線モジュールである。
本開示によれば、構成の簡素化及び省スペース化が可能な電池配線モジュールを提供することができる。
[本開示の実施形態の説明]
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。
(1)本開示の電池配線モジュールは、電極リードを備えたバッテリーセルが複数積層されて構成されたバッテリーセル積層体に取り付けられて、複数の前記バッテリーセルを電気的に接続する電池配線モジュールであって、板状をなすバスバーと、基板側接続部を備えた回路基板と、前記バスバーと前記回路基板とを保持するプロテクタと、を備え、前記バスバーは、前記電極リードに接続される本体部と、前記基板側接続部に接続されるバスバー側接続部と、を備え、前記プロテクタにおいて、前記バスバーの前記本体部と前記回路基板とは、互いに垂直に配置されている、電池配線モジュールである。本明細書において垂直とは、垂直である場合を含むとともに、垂直でない場合であっても、バスバーと回路基板のなす角度が85°から95°程度である実質的に垂直と認めうる場合も含まれるものとする。また、バスバーの本体部と回路基板とが互いに垂直に配置された状態とは、具体的には、本体部の板厚方向と回路基板の板厚方向とが互いに垂直である状態を示すものとする。
このような構成によると、プロテクタにおいて、バスバーの本体部と回路基板とを、互いに垂直に配置しているため、隣り合う2つの電極リードをそれぞれバスバーの本体部側に折り曲げて重ね合わせることなくバスバーの本体部を電極リードに直接接合することが可能となり、電池配線モジュールの構成を簡素化することができる。また、プロテクタにおけるバスバーの設置スペースが小さくなることでバスバーの位置決め形状を設置するスペースを確保しやすくなり、電池配線モジュールの省スペース化が可能となる。
(2)前記バスバーのうち隣り合う前記電極リードの間に配された前記バスバーは、異なる二種以上の金属を一体化させたクラッド材からなることが好ましい。
このような構成によると、電極リードとの接続強度が高い金属同士を接合してバスバーを構成できるため、隣り合う電極リードのそれぞれとバスバーとの接続強度を向上できる。
(3)前記バスバー側接続部は、前記基板側接続部に表面実装されていることが好ましい。
このような構成によると、回路基板に孔を形成することなく、リフローでバスバー側接続部と基板側接続部とを接続できる。これにより、例えば、バスバー側接続部と基板側接続部とを半田により接続する場合には、孔から半田が流れ落ちることがない。
(4)前記回路基板には、前記バスバー側接続部が挿通される接続孔が形成され、前記接続孔の孔縁部には、前記基板側接続部が設けられていることが好ましい。ここで、接続孔の孔縁部とは、接続孔の周囲の少なくとも一部である。
このような構成によると、バスバー側接続部を接続孔に挿通した状態で、バスバー側接続部と基板側接続部との接続を行うことができる。
(5)前記接続孔の孔縁部は、前記回路基板の外縁部に連なるように凹状に形成されていることが好ましい。
このような構成によると、バスバーがプロテクタに保持された後で、バスバー側接続部を接続孔に組み付けることができる。
(6)前記プロテクタには、前記接続孔に挿通された前記バスバー側接続部の先端を受け入れる位置決め孔が形成されていることが好ましい。
このような構成によると、プロテクタにおけるバスバーの設置スペースが位置決めスペースを兼ねることになり、バスバーに新たに部材を設けることなく、プロテクタに対してバスバーを位置決めできるため、電池配線モジュールの構成を省スペース化できる。
(7)前記基板側接続部は、半田付けによって、前記バスバー側接続部の1つの側面と接続されていることが好ましい。
このような構成によると、基板側接続部とバスバー側接続部を半田付けする作業効率が向上する。
(8)前記回路基板は、フレキシブルプリント基板であることが好ましい。
このような構成によると、フレキシブルプリント基板は軽量、柔軟であるため、電池配線モジュールの組み付けが容易になる。
[本開示の実施形態の詳細]
以下に、本開示の実施形態について説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
以下に、本開示の実施形態について説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
<実施形態1>
本開示の実施形態1について、図1から図16を参照しつつ説明する。本実施形態の電池配線モジュール10を備えたバッテリーモジュール1は、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車などの車両を駆動するための電源として車両に搭載されるものである。以下の説明においては、矢線Zの示す方向を上方、矢線Xの示す方向を前方、矢線Yの示す方向を左方として説明する。なお、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。
本開示の実施形態1について、図1から図16を参照しつつ説明する。本実施形態の電池配線モジュール10を備えたバッテリーモジュール1は、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車などの車両を駆動するための電源として車両に搭載されるものである。以下の説明においては、矢線Zの示す方向を上方、矢線Xの示す方向を前方、矢線Yの示す方向を左方として説明する。なお、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。
[バッテリーモジュール、電池配線モジュール]
実施形態1のバッテリーモジュール1は、図1に示すように、バッテリーセル積層体20Lと、バッテリーセル積層体20Lに取り付けられる電池配線モジュール10と、を備えている。電池配線モジュール10は、板状をなすバスバー30と、フレキシブルプリント基板(以下、FPCと略記する)50と、バスバー30とFPC50とを保持するプロテクタ70と、を備えている。本実施形態において、FPC50は回路基板の一例である。電池配線モジュール10のうち、バッテリーセル積層体20Lの前側に取り付けられる部材は前側電池配線モジュール10Aとされ、バッテリーセル積層体20Lの後側に取り付けられる部材は後側電池配線モジュール(図示せず)とされている。
実施形態1のバッテリーモジュール1は、図1に示すように、バッテリーセル積層体20Lと、バッテリーセル積層体20Lに取り付けられる電池配線モジュール10と、を備えている。電池配線モジュール10は、板状をなすバスバー30と、フレキシブルプリント基板(以下、FPCと略記する)50と、バスバー30とFPC50とを保持するプロテクタ70と、を備えている。本実施形態において、FPC50は回路基板の一例である。電池配線モジュール10のうち、バッテリーセル積層体20Lの前側に取り付けられる部材は前側電池配線モジュール10Aとされ、バッテリーセル積層体20Lの後側に取り付けられる部材は後側電池配線モジュール(図示せず)とされている。
[バッテリーセル、電極リード、正極リード、負極リード]
バッテリーセル積層体20Lは、複数のバッテリーセル20を積層して構成されている。バッテリーセル20は、図4に示すように、扁平な形状をなしている。バッテリーセル20の内部には、蓄電要素(図示せず)が収容されている。バッテリーセル20は、一対の電極リード21を備えている。一対の電極リード21はバッテリーセル20の前後方向の両側にそれぞれ配置され、互いに反対方向を向くようにして突出している。一対の電極リード21は、板状をなし、互いに反対の極性を有している。すなわち、バッテリーセル20の長手方向の一方の側には、負極リード21N(電極リードの一例)が突出して設けられ、バッテリーセル20の長手方向の他方の側には、正極リード21P(電極リードの一例)が突出して設けられている。以下、負極リード21Nと正極リード21Pとを区別しない場合には、単に電極リード21として説明する。
バッテリーセル積層体20Lは、複数のバッテリーセル20を積層して構成されている。バッテリーセル20は、図4に示すように、扁平な形状をなしている。バッテリーセル20の内部には、蓄電要素(図示せず)が収容されている。バッテリーセル20は、一対の電極リード21を備えている。一対の電極リード21はバッテリーセル20の前後方向の両側にそれぞれ配置され、互いに反対方向を向くようにして突出している。一対の電極リード21は、板状をなし、互いに反対の極性を有している。すなわち、バッテリーセル20の長手方向の一方の側には、負極リード21N(電極リードの一例)が突出して設けられ、バッテリーセル20の長手方向の他方の側には、正極リード21P(電極リードの一例)が突出して設けられている。以下、負極リード21Nと正極リード21Pとを区別しない場合には、単に電極リード21として説明する。
本実施形態において、バッテリーセル20は、例えば、リチウムイオン電池等の二次電池である。負極リード21Nは銅からなり、正極リード21Pはアルミニウムからなる。
バッテリーセル積層体20Lは、各バッテリーセル20の前方に突出する電極リード21と、各バッテリーセル20の後方に突出する電極リード21と、を備えている。前方に突出する電極リード21は、前側電池配線モジュール10Aによって、電気的に接続される。後方に突出する電極リード21は、後側電池配線モジュールによって、電気的に接続される。
バッテリーセル積層体20Lの前方に突出する電極リード21は、前側電池配線モジュール10Aとの接続のために、適宜折り曲げられ、必要な長さに切断される。図1に示すように、バッテリーセル積層体20Lの前方に突出する電極リード21のうち左端に位置する電極リード21は、負極リード21Nであり、予め右方に折り曲げられている。左端の負極リード21Nの突出端は突出方向(前方)に向かって延びる負極延出部23Nとされ、後述する負極バスバー30N(バスバーの一例)に接続される。バッテリーセル積層体20Lの前方に突出する電極リード21のうち右端に位置する電極リード21は、正極リード21Pであり、予め左方に折り曲げられている。右端の正極リード21Pの突出端は突出方向(前方)に向かって延びる正極延出部23Pとされ、後述する正極バスバー30P(バスバーの一例)に接続される。このため、負極リード21N及び正極リード21Pは、負極バスバー30N及び正極バスバー30Pとの接続に際して負極バスバー30N側及び正極バスバー30P側に折り曲げる必要がない。
図5に示すように、バッテリーセル積層体20Lの前方に突出する電極リード21のうち中間部に位置する電極リード21については、負極リード21Nは左方に折り曲げられ、正極リード21Pは右方に折り曲げられている。すなわち、隣り合う負極リード21Nと正極リード21Pとが互いに近づくように折り曲げられている。負極リード21Nと正極リード21Pの突出端は、突出方向(前方)に向かって平行に延びる中間延出部22N,22Pとされている。中間延出部22N,22Pは、後述する中間バスバー30M(バスバーの一例)に接続される。このため、隣り合う負極リード21Nと正極リード21Pは、中間バスバー30Mとの接続に際して中間バスバー30M側に折り曲げる必要がない。図示しないが、バッテリーセル積層体20Lの後方に突出する電極リード21の構成は、バッテリーセル積層体20Lの前方に突出する電極リード21のうち中間部に位置する電極リード21と同一の構成を有している。
[バスバー、中間バスバー、負極バスバー、正極バスバー]
図1に示すように、前側電池配線モジュール10Aは、バスバー30として、左端に位置する負極バスバー30Nと、右端に位置する正極バスバー30Pと、中間部に位置する中間バスバー30Mと、を有している。以下、中間バスバー30M、負極バスバー30N、及び正極バスバー30Pを区別しない場合には、単にバスバー30として説明する。一方、図示しない後側電池配線モジュールは、バスバー30として中間バスバー30Mのみを備えている。後側電池配線モジュールは、前側電池配線モジュール10Aと同様の構成を有しているため、以下では前側電池配線モジュール10Aの構成についてのみ詳細に説明する。
図1に示すように、前側電池配線モジュール10Aは、バスバー30として、左端に位置する負極バスバー30Nと、右端に位置する正極バスバー30Pと、中間部に位置する中間バスバー30Mと、を有している。以下、中間バスバー30M、負極バスバー30N、及び正極バスバー30Pを区別しない場合には、単にバスバー30として説明する。一方、図示しない後側電池配線モジュールは、バスバー30として中間バスバー30Mのみを備えている。後側電池配線モジュールは、前側電池配線モジュール10Aと同様の構成を有しているため、以下では前側電池配線モジュール10Aの構成についてのみ詳細に説明する。
バスバー30は、導電性を有する金属板材を加工することにより形成されている。本実施形態において、中間バスバー30Mは、銅とアルミニウムとを板厚方向に接合したクラッド材からなる。負極バスバー30Nは銅、正極バスバー30Pはアルミニウムからなる。
[本体部、バスバー側接続部]
バスバー30は、電極リード21に接続される本体部31と、後述するFPC50に接続されるバスバー側接続部32と、を備えている。この構成は、中間バスバー30Mと負極バスバー30Nと正極バスバー30Pとに共通している。以下、中間バスバー30M、負極バスバー30N、正極バスバー30Pの詳細な構成について説明する。
バスバー30は、電極リード21に接続される本体部31と、後述するFPC50に接続されるバスバー側接続部32と、を備えている。この構成は、中間バスバー30Mと負極バスバー30Nと正極バスバー30Pとに共通している。以下、中間バスバー30M、負極バスバー30N、正極バスバー30Pの詳細な構成について説明する。
図11に示すように、中間バスバー30Mの中央部は本体部31Mとされている。本体部31Mの上下方向の長さは、負極リード21N及び正極リード21Pの上下方向の長さに比べて、大きく形成されている。図5に示すように、本体部31Mの板厚は、バッテリーセル積層体20Lにおいて隣り合う中間延出部22N,22Pの間隔と同じか小さく設定されている。本体部31Mは、中間延出部22Nに接続される負極接合部33Nと、中間延出部22Pに接続される正極接合部33Pと、を備えている。負極接合部33Nと中間延出部22Nとの接合面と、正極接合部33Pと中間延出部22Pとの接合面とは、板厚方向において互いに反対側を向くように配されている。ここで、負極接合部33N側は銅、正極接合部33P側はアルミニウムとなっている。図11に示すように、本体部31Mの上側の背面には、前方に向かって凹んだ凹部39が設けられている。本体部31Mの下方には、連結部34を介して、バスバー側接続部32が後方に突出して設けられている。本体部31Mは、中間バスバー30Mの上端部35M及び連結部34に比べて前方に突出している。
図12に示すように、負極バスバー30Nは、本体部31Nと、バスバー側接続部32と、外部機器と接続される端子部36Nと、を備えている。負極バスバー30Nの中央部は本体部31Nとされている。負極バスバー30Nのバスバー側接続部32は、中間バスバー30Mのバスバー側接続部32と同様の形状を有し、連結部34を介して本体部31Nと連続するように形成されている。端子部36Nは、負極バスバー30Nの上端部に設けられ、屈曲部37Nを介して本体部31Nの上端部と連続するように形成されている。負極バスバー30Nは、屈曲部37Nにおいて右方に折り曲げられており、本体部31Nの板厚方向が左右方向であるのに対し、端子部36Nの板厚方向は上下方向となっている。端子部36Nには、円形の貫通孔38Nが上下方向に貫通して形成されている。負極バスバー30Nは左端の負極リード21Nの負極延出部23Nに接続され(図1参照)、端子部36Nはバッテリーモジュール1の負極として機能する。
図13に示すように、正極バスバー30Pは、負極バスバー30Nと同様に構成され、本体部31Pと、バスバー側接続部32と、連結部34と、貫通孔38Pを有する端子部36Pと、屈曲部37Pと、を備えている。正極バスバー30Pは、全体として負極バスバー30Nを左右反転させた形状を有している。正極バスバー30Pは右端の正極リード21Pの正極延出部23Pに接続され(図1参照)、端子部36Pはバッテリーモジュール1の正極として機能する。
[フレキシブルプリント基板]
図6に示すように、FPC50は、ベースフィルム51Aと、カバーレイフィルム51Bと、複数の導電路52と、を備えている(図6においては、説明のためにベースフィルム51A等の厚さは実際よりも大きく図示している。)。ベースフィルム51A及びカバーレイフィルム51Bは、絶縁性と柔軟性を有するポリイミド等の合成樹脂からなる。導電路52は、ベースフィルム51Aにより後方から、カバーレイフィルム51Bにより前方から被覆されている。導電路52は、銅や銅合金等の金属箔により形成されている。以下では、図示及び説明を省略するが、導電路52には、抵抗、コンデンサ、トランジスタ等、任意の電子部品が接続されうる。FPC50は、図2及び図6に示すように、板厚方向が前後方向となるようにプロテクタ70の前面に固定される。
図6に示すように、FPC50は、ベースフィルム51Aと、カバーレイフィルム51Bと、複数の導電路52と、を備えている(図6においては、説明のためにベースフィルム51A等の厚さは実際よりも大きく図示している。)。ベースフィルム51A及びカバーレイフィルム51Bは、絶縁性と柔軟性を有するポリイミド等の合成樹脂からなる。導電路52は、ベースフィルム51Aにより後方から、カバーレイフィルム51Bにより前方から被覆されている。導電路52は、銅や銅合金等の金属箔により形成されている。以下では、図示及び説明を省略するが、導電路52には、抵抗、コンデンサ、トランジスタ等、任意の電子部品が接続されうる。FPC50は、図2及び図6に示すように、板厚方向が前後方向となるようにプロテクタ70の前面に固定される。
[接続孔、基板側接続部]
図9に示すように、FPC50には、長方形状の接続孔53が板厚方向に貫通形成されている。接続孔53の上下方向及び左右方向の寸法は、バスバー側接続部32の上下方向及び左右方向の寸法より大きく設定されている。接続孔53は、後述するプロテクタ70の位置決め孔74(図10参照)に連なるように配されている。接続孔53の孔縁部には、導電路52の端部に接続された基板側接続部54が設けられている。ここで、基板側接続部54は、接続孔53の周囲の少なくとも一部に形成されればよい。図9においては、基板側接続部54は、接続孔53の孔縁を構成する方形の3辺に接するように接続孔53の右側に設けられているが、例えば、接続孔53の孔縁を構成する方形の右側の1辺のみに接するように設けられてもよい。基板側接続部54は、導電路52と同様の金属箔からなる。図6に示すように、カバーレイフィルム51Bには予め開口が設けられ、基板側接続部54は、前方に向かって露出している。図6及び図7に示すように、バスバー側接続部32は接続孔53に前方から挿通され、バスバー側接続部32と基板側接続部54とは半田Sによって電気的に接続される。なお、アルミニウムは銅に比べて半田に対する濡れ性がよくないが、アルミニウムの表面にスズめっきあるいはニッケルめっきを施すことで、半田に対する濡れ性を向上できることが知られている。よって、アルミニウムからなる正極バスバー30P(及び中間バスバー30Mの正極接合部33P側)のバスバー側接続部32と基板側接続部54とは、アルミニウム表面にスズめっきまたはニッケルめっきを施すことで、半田Sにより接続することができる。各導電路52における基板側接続部54側とは反対側の端部は、図示はしないが、外部のECU(Electronic Control Unit)に電気的に接続される。ECUは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、バッテリーセル20の電圧、電流、温度等の検知、各バッテリーセル20の充放電コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
図9に示すように、FPC50には、長方形状の接続孔53が板厚方向に貫通形成されている。接続孔53の上下方向及び左右方向の寸法は、バスバー側接続部32の上下方向及び左右方向の寸法より大きく設定されている。接続孔53は、後述するプロテクタ70の位置決め孔74(図10参照)に連なるように配されている。接続孔53の孔縁部には、導電路52の端部に接続された基板側接続部54が設けられている。ここで、基板側接続部54は、接続孔53の周囲の少なくとも一部に形成されればよい。図9においては、基板側接続部54は、接続孔53の孔縁を構成する方形の3辺に接するように接続孔53の右側に設けられているが、例えば、接続孔53の孔縁を構成する方形の右側の1辺のみに接するように設けられてもよい。基板側接続部54は、導電路52と同様の金属箔からなる。図6に示すように、カバーレイフィルム51Bには予め開口が設けられ、基板側接続部54は、前方に向かって露出している。図6及び図7に示すように、バスバー側接続部32は接続孔53に前方から挿通され、バスバー側接続部32と基板側接続部54とは半田Sによって電気的に接続される。なお、アルミニウムは銅に比べて半田に対する濡れ性がよくないが、アルミニウムの表面にスズめっきあるいはニッケルめっきを施すことで、半田に対する濡れ性を向上できることが知られている。よって、アルミニウムからなる正極バスバー30P(及び中間バスバー30Mの正極接合部33P側)のバスバー側接続部32と基板側接続部54とは、アルミニウム表面にスズめっきまたはニッケルめっきを施すことで、半田Sにより接続することができる。各導電路52における基板側接続部54側とは反対側の端部は、図示はしないが、外部のECU(Electronic Control Unit)に電気的に接続される。ECUは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、バッテリーセル20の電圧、電流、温度等の検知、各バッテリーセル20の充放電コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
図6及び図7に示された基板側接続部54は、接続孔53の孔縁部の右側に設けられ、バスバー側接続部32の右側面と半田付けされている。このように、基板側接続部54とバスバー側接続部32の1つの側面が半田付けされる構成を採用することで、一般的な半田ごてを用いて効率的に半田付けの作業を行うことができる。
また、基板側接続部54は、接続孔53の孔縁部の左右両側や周縁部に設けられ、バスバー側接続部32の複数の側面と半田付けされる形態としてもよい。例えば、図8に示すように、基板側接続部54は接続孔53の孔縁部の全周にわたって設けられ、バスバー側接続部32と基板側接続部54とは上下左右の四方において半田Sにより接続されるようにしてもよい。この場合、半田Sにより接続される部分を大きくとることで、FPC50に対してバスバー30が安定する効果がある。半田付けするバスバー側接続部32の側面が増えるため作業効率が問題となり得るが、例えば、バスバー側接続部32の形状に合わせた特殊な半田ごてを用いれば、作業効率を向上させることができる。
[プロテクタ]
プロテクタ70は、絶縁性の合成樹脂からなり、図14に示すように、板状をなしている。図2及び図14に示すように、プロテクタ70の上下方向の中央部には、左右方向に並列して、複数の電極受け部71が設けられている。複数の電極受け部71は、前後方向に貫通形成され、上下に長い矩形状をなしている。複数の電極受け部71には、左端に位置する負極受け部71Nと、右端に位置する正極受け部71Pと、それらの間に位置する中間電極受け部71Mと、が含まれている。
プロテクタ70は、絶縁性の合成樹脂からなり、図14に示すように、板状をなしている。図2及び図14に示すように、プロテクタ70の上下方向の中央部には、左右方向に並列して、複数の電極受け部71が設けられている。複数の電極受け部71は、前後方向に貫通形成され、上下に長い矩形状をなしている。複数の電極受け部71には、左端に位置する負極受け部71Nと、右端に位置する正極受け部71Pと、それらの間に位置する中間電極受け部71Mと、が含まれている。
[位置決め孔]
中間電極受け部71Mは、図2及び図14に示すように、左側中間電極受け部71MLと右側中間電極受け部71MRとに分けられている。左側中間電極受け部71ML及び右側中間電極受け部71MRは、図5に示すように、バッテリーセル積層体20Lの前方に突出し、中間バスバー30Mに接続される正極リード21P及び負極リード21Nを受け入れるように設けられている。図14に示すように、左側中間電極受け部71MLと右側中間電極受け部71MRとの間には、中間バスバー30Mが前方から当接する当接部72が設けられている。当接部72の上側には、前方に緩やかに突出する凸部72Aが設けられている。当接部72の上方には、前面視で門形をなす壁部がプロテクタ70の前面から前方に突出して設けられることで下方と前方とに開口する溝部73が設けられている。図15に示すように、溝部73は中間バスバー30Mの上端部35Mを受け入れ、保持するように形成されている。ここで、溝部73に保持された中間バスバー30Mの板厚方向は、左右方向に配される。図14に示すように、当接部72の下方には、位置決め孔74が設けられている。図10に示すように、位置決め孔74は、長方形状をなし、プロテクタ70の前面から後方に凹んで形成されている。位置決め孔74の上下方向及び左右方向の寸法は、バスバー側接続部32の上下方向及び左右方向の寸法より大きく設定されている。図6に示すように、位置決め孔74は、FPC50の接続孔53に挿通されたバスバー側接続部32の先端を受け入れ、バスバー30をプロテクタ70に対して位置決めする。
中間電極受け部71Mは、図2及び図14に示すように、左側中間電極受け部71MLと右側中間電極受け部71MRとに分けられている。左側中間電極受け部71ML及び右側中間電極受け部71MRは、図5に示すように、バッテリーセル積層体20Lの前方に突出し、中間バスバー30Mに接続される正極リード21P及び負極リード21Nを受け入れるように設けられている。図14に示すように、左側中間電極受け部71MLと右側中間電極受け部71MRとの間には、中間バスバー30Mが前方から当接する当接部72が設けられている。当接部72の上側には、前方に緩やかに突出する凸部72Aが設けられている。当接部72の上方には、前面視で門形をなす壁部がプロテクタ70の前面から前方に突出して設けられることで下方と前方とに開口する溝部73が設けられている。図15に示すように、溝部73は中間バスバー30Mの上端部35Mを受け入れ、保持するように形成されている。ここで、溝部73に保持された中間バスバー30Mの板厚方向は、左右方向に配される。図14に示すように、当接部72の下方には、位置決め孔74が設けられている。図10に示すように、位置決め孔74は、長方形状をなし、プロテクタ70の前面から後方に凹んで形成されている。位置決め孔74の上下方向及び左右方向の寸法は、バスバー側接続部32の上下方向及び左右方向の寸法より大きく設定されている。図6に示すように、位置決め孔74は、FPC50の接続孔53に挿通されたバスバー側接続部32の先端を受け入れ、バスバー30をプロテクタ70に対して位置決めする。
負極受け部71Nは、バッテリーセル積層体20Lの前方に突出し、負極バスバー30Nに接続される負極リード21Nを受け入れるように設けられている。図14に示すように、負極受け部71Nの右側であって上側の孔縁部には、プロテクタ70の前面から突出して保持部75が設けられている。保持部75は、図16に示すように、負極バスバー30Nの本体部31Nの上端部を受け入れ、保持するようになっている。ここで、保持部75に保持された本体部31Nの板厚方向は左右方向となっている。図14に示すように、負極受け部71Nの右側であって下側の孔縁部には、図10に示したものと同様の位置決め孔74が形成されている。保持部75の上方かつ右方には、プロテクタ70の前面から前方に突出する端子台部76が設けられている。端子台部76は水平な上面を有している。図2及び図3に示すように、端子台部76には、上方から負極バスバー30Nの端子部36Nが当接するようになっている。端子台部76は図示しないボルト固定部を備えている。端子台部76のボルト固定部により、端子台部76に載置された端子部36Nの貫通孔38Nと図示しない外部機器の端子の貫通孔にボルトを挿通し、固定できるようになっている。
正極受け部71Pは、バッテリーセル積層体20Lの前方に突出し、正極バスバー30Pに接続される正極リード21Pを受け入れるように設けられている。図14に示すように、正極受け部71Pの周辺には、負極受け部71Nの周辺と同様に、正極バスバー30Pを保持する部材として、保持部75、位置決め孔74、端子台部76が設けられている。
本実施形態は、以上のような構成であって、次に、電池配線モジュール10の組み立て手順の一例を説明し、続けて、バッテリーモジュール1の組み立て手順の一例を説明する。
[電池配線モジュールの組み立て]
まず、プロテクタ70の前面にFPC50を載置する。FPC50は、図9に示すように、接続孔53の後方にプロテクタ70の位置決め孔74が連なるように配置される。FPC50は、プロテクタ70の前面に、接着、溶着等、公知の手法により取り付けられる。
まず、プロテクタ70の前面にFPC50を載置する。FPC50は、図9に示すように、接続孔53の後方にプロテクタ70の位置決め孔74が連なるように配置される。FPC50は、プロテクタ70の前面に、接着、溶着等、公知の手法により取り付けられる。
次に、各バスバー30をプロテクタ70に取り付ける。図3及び図15に示すように、中間バスバー30Mの上端部35Mは、溝部73に嵌め込まれ、保持される。ここで、図3に示すように、中間バスバー30Mの背面は、前方から当接部72に当接し、凹部39と凸部72Aが係合する。図6及び図7に示すように、中間バスバー30Mのバスバー側接続部32は接続孔53に挿通され、バスバー側接続部32の先端は位置決め孔74に係合する。
図3及び図16に示すように、負極バスバー30Nの本体部31Nの上端部は、保持部75に嵌め込まれる。端子部36Nは、端子台部76の上面に当接する。また、バスバー側接続部32は接続孔53に挿通され、バスバー側接続部32の先端は位置決め孔74に係合する(図6及び図7参照)。正極バスバー30Pも、負極バスバー30Nと同様に、プロテクタ70に取り付けられ、保持される。
図6及び図7に示すように、各バスバー30のバスバー側接続部32が、半田付けにより、FPC50の基板側接続部54に電気的に接続される。これにより、電池配線モジュール10が完成する。
[バッテリーモジュールの組み立て]
前側電池配線モジュール10Aを、バッテリーセル積層体20Lの前側に取り付ける。図5に示すように、左側中間電極受け部71ML及び右側中間電極受け部71MRは、予め互いに近づくように折り曲げられた正極リード21P及び負極リード21Nを受け入れる。負極受け部71Nは、予め右方に折り曲げられた負極リード21Nを受け入れ、正極受け部71Pは、予め左方に折り曲げられた正極リード21Pを受け入れる。中間バスバー30Mの本体部31Mは、隣り合う負極リード21Nの中間延出部22N及び正極リード21Pの中間延出部22Pの間に挿入される。負極バスバー30Nの本体部31Nの左側面は、負極リード21Nの負極延出部23Nに近接して対面する。正極バスバー30Pの本体部31Pの右側面は、正極リード21Pの正極延出部23Pに近接して対面する。
前側電池配線モジュール10Aを、バッテリーセル積層体20Lの前側に取り付ける。図5に示すように、左側中間電極受け部71ML及び右側中間電極受け部71MRは、予め互いに近づくように折り曲げられた正極リード21P及び負極リード21Nを受け入れる。負極受け部71Nは、予め右方に折り曲げられた負極リード21Nを受け入れ、正極受け部71Pは、予め左方に折り曲げられた正極リード21Pを受け入れる。中間バスバー30Mの本体部31Mは、隣り合う負極リード21Nの中間延出部22N及び正極リード21Pの中間延出部22Pの間に挿入される。負極バスバー30Nの本体部31Nの左側面は、負極リード21Nの負極延出部23Nに近接して対面する。正極バスバー30Pの本体部31Pの右側面は、正極リード21Pの正極延出部23Pに近接して対面する。
上記のように各バスバー30と各電極リード21が互いに近接している状態で、レーザーを照射することで、レーザー溶接がなされる。これにより、中間バスバー30Mの負極接合部33Nと中間延出部22Nとが接合され、中間バスバー30Mの正極接合部33Pと中間延出部22Pとが接合される。また、負極バスバー30Nの左側面と負極延出部23Nとが接合され、正極バスバー30Pの右側面と正極延出部23Pとが接合される。後側電池配線モジュールも、前側電池配線モジュール10Aと同じ要領でバッテリーセル積層体20Lの後側に取り付けられ、バッテリーモジュール1が完成する。
[実施形態1の作用効果]
実施形態1によれば、以下の作用、効果を奏する。
実施形態1にかかる電池配線モジュール10は、電極リード21を備えたバッテリーセル20が複数積層されて構成されたバッテリーセル積層体20Lに取り付けられて、複数のバッテリーセル20を電気的に接続する電池配線モジュール10であって、板状をなすバスバー30と、基板側接続部54を備えたFPC50と、バスバー30とFPC50とを保持するプロテクタ70と、を備え、バスバー30は、電極リード21に接続される本体部31と、基板側接続部54に接続されるバスバー側接続部32と、を備えている。プロテクタ70において、バスバー30の本体部31の板厚方向は左右方向とされ、FPC50の板厚方向は前後方向とされている。すなわち、プロテクタ70において、バスバー30の本体部31とFPC50とは、互いに垂直に配置されている。
実施形態1によれば、以下の作用、効果を奏する。
実施形態1にかかる電池配線モジュール10は、電極リード21を備えたバッテリーセル20が複数積層されて構成されたバッテリーセル積層体20Lに取り付けられて、複数のバッテリーセル20を電気的に接続する電池配線モジュール10であって、板状をなすバスバー30と、基板側接続部54を備えたFPC50と、バスバー30とFPC50とを保持するプロテクタ70と、を備え、バスバー30は、電極リード21に接続される本体部31と、基板側接続部54に接続されるバスバー側接続部32と、を備えている。プロテクタ70において、バスバー30の本体部31の板厚方向は左右方向とされ、FPC50の板厚方向は前後方向とされている。すなわち、プロテクタ70において、バスバー30の本体部31とFPC50とは、互いに垂直に配置されている。
上記の構成によれば、プロテクタ70において、バスバー30の本体部31とFPC50とを、互いに垂直に配置しているため、隣り合う2つの電極リード21をそれぞれバスバー30の本体部31側に折り曲げて重ね合わせることなくバスバー30の本体部31を電極リード21に直接接合することが可能となり、電池配線モジュール10の構成を簡素化することができる。また、プロテクタ70におけるバスバー30の設置スペースが小さくなることでバスバー30の位置決め形状を設置するスペースを確保しやすくなり、電池配線モジュール10の省スペース化が可能となる。
実施形態1では、バスバー30のうち隣り合う負極リード21Nと正極リード21Pの間に配された中間バスバー30Mは、銅とアルミニウムを一体化させたクラッド材からなる。
一般に、銅とアルミニウムとをレーザー溶接で接合した場合、接合部分に銅とアルミニウムの金属間化合物が生じて、接合強度が低下してしまう。このため、中間バスバー30Mの材質を銅またはアルミニウムのいずれか一種に限ると、隣り合う負極リード21Nと正極リード21Pのうちいずれかの電極リード21との接合部分で、接合強度が低下することとなり、好ましくない。しかし、上記の構成によれば、負極リード21N及び正極リード21Pとの接続強度が高い金属、すなわち銅及びアルミニウムを接合して中間バスバー30Mを構成できるため、隣り合う負極リード21Nと正極リード21Pのそれぞれと中間バスバー30Mとの接合強度を向上できる。
実施形態1では、FPC50には、バスバー側接続部32が挿通される接続孔53が形成され、接続孔53の孔縁部には、基板側接続部54が設けられている。
上記の構成によれば、バスバー側接続部32を接続孔53に挿通した状態で、バスバー側接続部32と基板側接続部54との接続を行うことができる。
実施形態1では、プロテクタ70には、接続孔53に挿通されたバスバー側接続部32の先端を受け入れる位置決め孔74が形成されている。
上記の構成によれば、プロテクタ70におけるバスバー30の設置スペースが位置決めスペースを兼ねることになり、バスバー30に新たに部材を設けることなく、プロテクタ70に対してバスバー30を位置決めできるため、電池配線モジュール10の構成を省スペース化できる。
実施形態1では、基板側接続部54は、半田付けによって、バスバー側接続部32の1つの側面と接続されている。
上記の構成によれば、基板側接続部54とバスバー側接続部32を半田付けする作業効率が向上する。
実施形態1では、回路基板は、FPC50である。
上記の構成によれば、フレキシブルプリント基板は軽量、柔軟であるため、電池配線モジュール10の組み付けが容易になる。
<実施形態2>
本開示の実施形態2について、図17を参照しつつ説明する。以下の説明においては、実施形態1と同一の部材、作用効果については、説明を省略する。なお、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。
本開示の実施形態2について、図17を参照しつつ説明する。以下の説明においては、実施形態1と同一の部材、作用効果については、説明を省略する。なお、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。
実施形態2の電池配線モジュール110は、板状をなすバスバー130と、FPC150と、バスバー130とFPC150とを保持するプロテクタ170と、を備えている。
図17に示すように、FPC150には、実施形態1における接続孔53が設けられていない。FPC150の基板側接続部154は長方形状をなしている。プロテクタ170には、実施形態1における位置決め孔74が設けられていても、設けられていなくてもよい。バスバー130のバスバー側接続部132は、実施形態1のバスバー30のバスバー側接続部32よりも後方への突出寸法が小さく形成されている。これにより、バスバー130とFPC150がプロテクタ170に保持された状態で、バスバー側接続部132の後端の面は基板側接続部154に接するように配される。バスバー側接続部132と基板側接続部154とは半田Sにより電気的に接続される。
[実施形態2の作用効果]
実施形態2によれば、以下の作用、効果を奏する。
バスバー側接続部132は、基板側接続部154に表面実装されている。
実施形態2によれば、以下の作用、効果を奏する。
バスバー側接続部132は、基板側接続部154に表面実装されている。
上記の構成によれば、FPC150に実施形態1の接続孔53に相当する孔を形成することなく、リフローでバスバー側接続部132と基板側接続部154とを接続できる。これにより、例えば、バスバー側接続部132と基板側接続部154とを半田Sにより接続する場合には、孔から半田Sが流れ落ちることがない。
<実施形態3>
本開示の実施形態3について、図18から図21を参照しつつ説明する。以下の説明においては、実施形態1と同一の部材、作用効果については、説明を省略する。なお、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。
本開示の実施形態3について、図18から図21を参照しつつ説明する。以下の説明においては、実施形態1と同一の部材、作用効果については、説明を省略する。なお、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。
実施形態3の電池配線モジュール210は、板状をなすバスバー30と、FPC250と、バスバー30とFPC250とを保持するプロテクタ270と、を備えている。図18は、電池配線モジュール210のうち前側電池配線モジュール210Aを示している。本実施形態においては、インサート成形によって、プロテクタ270はバスバー30と一体に成形される。バスバー30は固定部277により、プロテクタ270に保持されている。バスバー側接続部32の先端はプロテクタ270と一体化している。
図19に示すように、FPC250には、接続孔253に連なって進入口255が設けられている。進入口255の口縁部は、FPC250の外縁部250Eと接続孔253の孔縁部とに連なっている。すなわち、進入口255はFPC250の外縁部250Eを有しておらず、FPC250の外縁部250Eの位置で上方に開口している。進入口255の左右方向の開口の幅は、接続孔253の左右方向の幅と同じであり、接続孔253の孔縁部は進入口255の口縁部を介して凹凸なく直線状に外縁部250Eにつながっている。ここで、接続孔253の左右方向の幅は、バスバー30の左右方向の幅より大きく設定されているため、図20に示すように、プロテクタ270に保持されたバスバー側接続部32を進入口255に進入させつつFPC250を上方にスライドさせることで、バスバー側接続部32を接続孔253に組み付けることができる。
また、電池配線モジュール210は、FPC250の代わりに図21に示すFPC350を備えてもよい。FPC350には、接続孔353に連なって進入口355が設けられている。進入口355は、前記した進入口255と同様に、FPC350の外縁部350Eの位置で上方に開口している。FPC350は、FPC250とは異なり、進入口355の左右方向の開口の幅が接続孔353の左右方向の幅よりも狭く形成されている。接続孔353の左右方向の幅はバスバー30の左右方向の幅より大きく設定され、進入口355の左右方向の幅はバスバー30の左右方向の幅よりも小さく設定されている。進入口355の左側には、係止片356が接続孔353の右側の孔縁部よりも右方に突出して設けられている。
[電池配線モジュールの組み立て]
以下、インサート成形を適用した電池配線モジュール210の組み立て手順の一例を説明する。
プロテクタ270を成形する金型(図示せず)にバスバー30を予め配置しておき、金型内に絶縁性樹脂を熱溶解させて充填する。その後、金型内で絶縁性樹脂及びバスバー30を冷却し、金型から取り出すことで、バスバー30がインサート成形されたプロテクタ270が形成される。
以下、インサート成形を適用した電池配線モジュール210の組み立て手順の一例を説明する。
プロテクタ270を成形する金型(図示せず)にバスバー30を予め配置しておき、金型内に絶縁性樹脂を熱溶解させて充填する。その後、金型内で絶縁性樹脂及びバスバー30を冷却し、金型から取り出すことで、バスバー30がインサート成形されたプロテクタ270が形成される。
図20に示すように、プロテクタ270と一体になっているバスバー30のバスバー側接続部32を、FPC250の進入口255に進入させつつFPC250を上方にスライドさせることで、バスバー側接続部32を接続孔253に組み付ける。バスバー側接続部32が接続孔253に組み付けられた状態で、FPC250をプロテクタ270に固定し、バスバー側接続部32と基板側接続部254とを半田付けにより電気的に接続する。これにより、電池配線モジュール210が完成する。
また、FPC250の代わりにFPC350を用いた場合には、係止片356を撓ませて進入口355を左方に押し広げることで、バスバー側接続部32を進入口355に進入させつつFPC350を上方へスライドさせることで、バスバー側接続部32を接続孔353に組み付ける。その後、係止片356を自然状態に復帰させると、接続孔353に挿通されたバスバー側接続部32は係止片356によって仮係止された状態となり、バスバー側接続部32が接続孔353から外れにくくすることができる。よって、プロテクタ270に対するFPC350の固定や、バスバー側接続部32と基板側接続部354の半田付けが容易になる。
[実施形態3の作用効果]
実施形態3によれば、以下の作用、効果を奏する。
接続孔253の孔縁部は、進入口255を介してFPC250の外縁部250Eに連なるように凹状に形成されている。
実施形態3によれば、以下の作用、効果を奏する。
接続孔253の孔縁部は、進入口255を介してFPC250の外縁部250Eに連なるように凹状に形成されている。
上記の構成によれば、バスバー30がプロテクタ270に保持された後で、バスバー側接続部32を接続孔253に組み付けることができる。このため、電池配線モジュール210の製造工程において、プロテクタ270をバスバー30と一体に成形するインサート成形を適用することも可能となる。なお、上記の効果は、FPC250の代わりにFPC350を用いても、得ることができる。
<他の実施形態>
(1)上記実施形態では、電池配線モジュール10,110,210が取り付けられるバッテリーセル積層体20Lの電極リード21は、前方及び後方に突出していたが、これに限られることはなく、電池配線モジュールが取り付けられるバッテリーセル積層体の電極リードは、前後方向のいずれか一方にのみ突出していてもよい。
(2)上記実施形態では、バッテリーモジュール1の負極及び正極は、電池配線モジュール10,110,210の前側に設けられる構成としたが、これに限られることはなく、例えば、バッテリーモジュールの負極は電池配線モジュールの前側に設けられ、バッテリーモジュールの正極は電池配線モジュールの後側に設けられる構成としてもよい。
(3)上記実施形態では、中間バスバー30Mは二種の金属を一体化したクラッド材からなる構成としたが、これに限られることはなく、中間バスバーは一種の金属からなる構成としてもよいし、三種以上の金属を一体化したクラッド材からなる構成としてもよい。
(4)上記実施形態では、回路基板として、フレキシブルプリント基板(FPC50,150,250,350)を用いたが、PCB、フレキシブルフラットケーブル、あるいはリジッドフレキシブル基板等を用いてもよい。実施形態3のFPC350のように、電池配線モジュールの組み付けの際、回路基板を撓み変形させる場合には、可撓性を有する回路基板を採用することが好ましい。
(5)実施形態3では、インサート成形によりプロテクタ270と一体化したバスバー30に、進入口255,355が設けられたFPC250,350を組み付ける構成としたが、これに限られることはなく、バスバーとプロテクタは別体に設けられ、組み付けられた後、さらに進入口が設けられたFPCを組み付ける構成としてもよい。
(1)上記実施形態では、電池配線モジュール10,110,210が取り付けられるバッテリーセル積層体20Lの電極リード21は、前方及び後方に突出していたが、これに限られることはなく、電池配線モジュールが取り付けられるバッテリーセル積層体の電極リードは、前後方向のいずれか一方にのみ突出していてもよい。
(2)上記実施形態では、バッテリーモジュール1の負極及び正極は、電池配線モジュール10,110,210の前側に設けられる構成としたが、これに限られることはなく、例えば、バッテリーモジュールの負極は電池配線モジュールの前側に設けられ、バッテリーモジュールの正極は電池配線モジュールの後側に設けられる構成としてもよい。
(3)上記実施形態では、中間バスバー30Mは二種の金属を一体化したクラッド材からなる構成としたが、これに限られることはなく、中間バスバーは一種の金属からなる構成としてもよいし、三種以上の金属を一体化したクラッド材からなる構成としてもよい。
(4)上記実施形態では、回路基板として、フレキシブルプリント基板(FPC50,150,250,350)を用いたが、PCB、フレキシブルフラットケーブル、あるいはリジッドフレキシブル基板等を用いてもよい。実施形態3のFPC350のように、電池配線モジュールの組み付けの際、回路基板を撓み変形させる場合には、可撓性を有する回路基板を採用することが好ましい。
(5)実施形態3では、インサート成形によりプロテクタ270と一体化したバスバー30に、進入口255,355が設けられたFPC250,350を組み付ける構成としたが、これに限られることはなく、バスバーとプロテクタは別体に設けられ、組み付けられた後、さらに進入口が設けられたFPCを組み付ける構成としてもよい。
1: バッテリーモジュール
10,110,210: 電池配線モジュール
10A,210A: 前側電池配線モジュール
20: バッテリーセル
20L: バッテリーセル積層体
21: 電極リード
21N: 負極リード
21P: 正極リード
22N,22P: 中間延出部
23N: 負極延出部
23P: 正極延出部
30,130: バスバー
30M: 中間バスバー
30N: 負極バスバー
30P: 正極バスバー
31,31M,31N,31P: 本体部
32,132: バスバー側接続部
33N: 負極接合部
33P: 正極接合部
34: 連結部
35M: 上端部
36N,36P: 端子部
37N,37P: 屈曲部
38N,38P: 貫通孔
39: 凹部
50,150,250,350: FPC
51A: ベースフィルム
51B: カバーレイフィルム
52: 導電路
53,253,353: 接続孔
54,154,254,354: 基板側接続部
70,170,270: プロテクタ
71: 電極受け部
71M: 中間電極受け部
71MR: 右側中間電極受け部
71ML: 左側中間電極受け部
71N: 負極受け部
71P: 正極受け部
72: 当接部
73: 溝部
74: 位置決め孔
75: 保持部
76: 端子台部
250E,350E: 外縁部
255,355: 進入口
277: 固定部
356: 係止片
S: 半田
10,110,210: 電池配線モジュール
10A,210A: 前側電池配線モジュール
20: バッテリーセル
20L: バッテリーセル積層体
21: 電極リード
21N: 負極リード
21P: 正極リード
22N,22P: 中間延出部
23N: 負極延出部
23P: 正極延出部
30,130: バスバー
30M: 中間バスバー
30N: 負極バスバー
30P: 正極バスバー
31,31M,31N,31P: 本体部
32,132: バスバー側接続部
33N: 負極接合部
33P: 正極接合部
34: 連結部
35M: 上端部
36N,36P: 端子部
37N,37P: 屈曲部
38N,38P: 貫通孔
39: 凹部
50,150,250,350: FPC
51A: ベースフィルム
51B: カバーレイフィルム
52: 導電路
53,253,353: 接続孔
54,154,254,354: 基板側接続部
70,170,270: プロテクタ
71: 電極受け部
71M: 中間電極受け部
71MR: 右側中間電極受け部
71ML: 左側中間電極受け部
71N: 負極受け部
71P: 正極受け部
72: 当接部
73: 溝部
74: 位置決め孔
75: 保持部
76: 端子台部
250E,350E: 外縁部
255,355: 進入口
277: 固定部
356: 係止片
S: 半田
Claims (8)
- 電極リードを備えたバッテリーセルが複数積層されて構成されたバッテリーセル積層体に取り付けられて、複数の前記バッテリーセルを電気的に接続する電池配線モジュールであって、
板状をなすバスバーと、基板側接続部を備えた回路基板と、前記バスバーと前記回路基板とを保持するプロテクタと、を備え、
前記バスバーは、前記電極リードに接続される本体部と、前記基板側接続部に接続されるバスバー側接続部と、を備え、
前記プロテクタにおいて、前記バスバーの前記本体部と前記回路基板とは、互いに垂直に配置されている、電池配線モジュール。 - 前記バスバーのうち隣り合う前記電極リードの間に配された前記バスバーは、異なる二種以上の金属を一体化させたクラッド材からなる、請求項1に記載の電池配線モジュール。
- 前記バスバー側接続部は、前記基板側接続部に表面実装されている、請求項1または請求項2に記載の電池配線モジュール。
- 前記回路基板には、前記バスバー側接続部が挿通される接続孔が形成され、
前記接続孔の孔縁部には、前記基板側接続部が設けられている、請求項1または請求項2に記載の電池配線モジュール。 - 前記接続孔の孔縁部は、前記回路基板の外縁部に連なるように凹状に形成されている、請求項4に記載の電池配線モジュール。
- 前記プロテクタには、前記接続孔に挿通された前記バスバー側接続部の先端を受け入れる位置決め孔が形成されている、請求項4または請求項5に記載の電池配線モジュール。
- 前記基板側接続部は、半田付けによって、前記バスバー側接続部の1つの側面と接続されている、請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
- 前記回路基板は、フレキシブルプリント基板である、請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020117491A JP2022014957A (ja) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 電池配線モジュール |
CN202180047645.9A CN116235350A (zh) | 2020-07-08 | 2021-06-22 | 电池配线模块 |
PCT/JP2021/023600 WO2022009666A1 (ja) | 2020-07-08 | 2021-06-22 | 電池配線モジュール |
US18/011,260 US20230282945A1 (en) | 2020-07-08 | 2021-06-22 | Battery wiring module |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020117491A JP2022014957A (ja) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 電池配線モジュール |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022014957A true JP2022014957A (ja) | 2022-01-21 |
Family
ID=79552939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020117491A Pending JP2022014957A (ja) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 電池配線モジュール |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230282945A1 (ja) |
JP (1) | JP2022014957A (ja) |
CN (1) | CN116235350A (ja) |
WO (1) | WO2022009666A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024010428A1 (ko) * | 2022-07-08 | 2024-01-11 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 배터리 모듈 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3899423B2 (ja) * | 2002-07-24 | 2007-03-28 | 日産自動車株式会社 | 薄型電池モジュール |
JP3832397B2 (ja) * | 2002-07-24 | 2006-10-11 | 日産自動車株式会社 | 薄型電池モジュール |
JP2010003466A (ja) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Autonetworks Technologies Ltd | 電池モジュール |
JP5606576B2 (ja) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 株式会社東芝 | 二次電池パック |
JP6380043B2 (ja) * | 2014-11-21 | 2018-08-29 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 蓄電モジュール |
KR101937942B1 (ko) * | 2015-07-13 | 2019-01-11 | 주식회사 엘지화학 | 버스 바 구조물 |
KR102056361B1 (ko) * | 2015-07-20 | 2019-12-16 | 주식회사 엘지화학 | 전극 리드 연결 구조물, 전극 리드 연결 구조물을 포함하는 전지 모듈과 이를 포함하는 전지 팩 |
KR102056875B1 (ko) * | 2015-11-10 | 2019-12-17 | 주식회사 엘지화학 | 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩 |
KR102364283B1 (ko) * | 2017-12-01 | 2022-02-16 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 방열 플레이트를 구비한 배터리 모듈 |
-
2020
- 2020-07-08 JP JP2020117491A patent/JP2022014957A/ja active Pending
-
2021
- 2021-06-22 US US18/011,260 patent/US20230282945A1/en active Pending
- 2021-06-22 CN CN202180047645.9A patent/CN116235350A/zh active Pending
- 2021-06-22 WO PCT/JP2021/023600 patent/WO2022009666A1/ja active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024010428A1 (ko) * | 2022-07-08 | 2024-01-11 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 배터리 모듈 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022009666A1 (ja) | 2022-01-13 |
US20230282945A1 (en) | 2023-09-07 |
CN116235350A (zh) | 2023-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7297439B2 (en) | Battery | |
CN113519086B (zh) | 母线以及使用母线的电池模块 | |
CN207743312U (zh) | 电池模块 | |
JP7324349B2 (ja) | 電池モジュール | |
WO2020255876A1 (ja) | 配線モジュールおよび蓄電モジュール | |
JP2013080618A (ja) | 電池用配線モジュール | |
JP2020061273A (ja) | バスバーモジュール及びバスバーモジュールの組立方法 | |
WO2022009666A1 (ja) | 電池配線モジュール | |
JP7390324B2 (ja) | 配線モジュール | |
US20220344783A1 (en) | Connection structure between flexible substrate and bus bar, wiring module and electricity storage module | |
WO2020071070A1 (ja) | フレキシブルプリント基板、配線部材、蓄電モジュールおよび接続モジュール | |
WO2022153871A1 (ja) | 外部接続バスバーおよび配線モジュール | |
US20230231259A1 (en) | Battery wiring module | |
CN114557140B (zh) | 配线模块、带端子的柔性印刷基板及蓄电模块 | |
JP7413943B2 (ja) | 配線モジュール | |
WO2020255877A1 (ja) | 端子付きフレキシブルプリント基板、配線モジュール及び蓄電モジュール | |
US20240154235A1 (en) | Wiring module | |
US20230261333A1 (en) | Wiring module | |
JP2015167102A (ja) | 蓄電モジュール | |
JP2019186042A (ja) | 電池モジュール | |
WO2022215589A1 (ja) | 配線モジュール | |
JP2024013086A (ja) | 金属板と金属シートとの接合方法、バスバモジュールの製造方法、及び電池モジュールの製造方法 | |
JP2021136161A (ja) | バスバーモジュール及びバスバーモジュールの組立方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20230214 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20230214 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230523 |