JP2021524428A - ガラス板を成形する方法およびそれに利用される曲げ工具 - Google Patents

Abstract

ガラスシートを成形する方法を提供する。第１のガラスシートは、第１の曲げ工具の第１の位置に配置され、第１のシートの縁部が第１のシートを第１の曲げ工具に対する第２の位置に移動させるように接触した後に成形され、および、第２のガラスシートはまた、第１の曲げ工具の第１の位置に配置され、第２のシートの縁部が第２のシートを第１の曲げ工具に対する第２の位置に移動させるように接触した後に成形される。第１のシートの第１の縁部の第２の位置は、第１の曲げ工具に対する第２のガラスシートの第１の縁部の第２の位置とは異なる。第１および第２のガラスシートは、異なるサイズのものであり得、それぞれが成形された後に共に積層され得る。

Description

本発明は、特に相対する曲げ工具を使用して、ガラスシートを成形することに関する。本発明はまた、ガラスシートを成形する方法およびその中で利用される成形を改善する曲げ工具に関する。

ガラスシートを成形する、または曲げるための様々な方法が知られている。通常、ガラスシートは、ガラスシートが変形可能である温度まで加熱され、次いで曲げプロセスが実行される。特定の曲げプロセスでは、加熱されたガラスシートはリング部材で支持され、追加の押圧力の補助によって、または補助なしに、重力の影響下でたわむことが可能である。曲げの後、ガラスシートは所望の形状を有し、寸法的に安定しており、光学的に歪んでいない必要がある。そうでない場合、曲げ加工によって廃棄物や品質の悪い製品が生まれる。

通常、湾曲した積層ガラス製品は２枚のガラスシートを備え、各ガラスシートは異なるサイズである。既知の曲げプロセスは、同じサイズのガラスシートを曲げるように構成された成形部材を利用する。このようなプロセスは、実質的に異なるサイズのガラスシートを連続的に曲げるのには適していない。例えば、既知の曲げプロセスは、積層フロントガラスの内側ガラス板として利用される第１のガラスシートと、積層フロントガラスの外側ガラス板として利用される第２のガラスシートとを連続的に曲げるのには適していない。

したがって、既知の設計の前述の制限を少なくとも部分的に克服するガラスシートおよび曲げ工具を成形する方法を開発することが有益となるだろう。

したがって、本発明は、第１のガラスシートを提供するステップと、第１のガラスシートを成形に適した温度に加熱するステップと、第１のガラスシートを第１の曲げ工具上に配置し、第１のガラスシートの第１の縁部は第１の曲げ工具に対する第１の位置にあるステップと、第１のガラスシートが第１の曲げ工具上に配置された後、第１のガラスシートの第１の縁部が第１の曲げ工具に対する第２の位置に移動するように第１のガラスシートの第１の縁部を接触させるステップと、第１の曲げ工具上に第１のガラスシートを成形するステップと、第２のガラスシートを提供するステップと、第２のガラスシートを成形に適した温度に加熱するステップと、第２のガラスシートを第１の曲げ工具上に配置し、第２のガラスシートの第１の縁部は第１の曲げ工具に対する第１の位置にあるステップと、第２のガラスシートが第１の曲げ工具上に配置された後、第２のガラスシートの第１の縁部が第１の曲げ工具に対する第２の位置に移動するように第２のガラスシートの第１の縁部を接触させ、ここで、第１の曲げ工具に対する第１のガラスシートの第１の縁部の第２の位置は第１の曲げ工具に対する第２のガラスシートの第１の縁部の第２の位置とは異なるステップと、第１の曲げ工具上に第２のガラスシートを成形するステップと、を含むガラスシートを成形する方法を提供する。

好ましくは、第１のガラスシートおよび第２のガラスシートは異なるサイズである。

好ましくは、第１のガラスシートの１つ以上の縁部は、第２のガラスシートの対応する縁部の長さとは異なる長さを有する。

好ましくは、第１のガラスシートおよび第２のガラスシートはそれぞれ、前縁部および後縁部を備え、それらの間に延在する第１の柱縁部および第２の柱縁部を有し、第１の柱縁部のそれぞれは長さを有し、ここで、第１のガラスシートの第１の柱縁部の長さは、第２のガラスシートの第１の柱縁部の長さとは異なる。

好ましくは、第１の曲げ工具は、雌のリングタイプ金型を備える。

好ましくは、第１のガラスシートおよび第２のガラスシートは、第１のガラスシートの成形と第２のガラスシートの成形との間に第１の曲げ工具上でガラスシートが成形されないように連続的に成形される。

好ましくは、この方法は、第１のガラスシートを第２のガラスシートに積層することをさらに含む。

いくつかの実施形態では、第１のガラスシートおよび第２のガラスシートはそれぞれ、前縁部および後縁部を備え、ここで第１のガラスシートの第１の縁部は、第１のガラスシートの後縁を画定し、第２のガラスシートの第１の縁部は、第２のガラスシートの後縁を画定する。

好ましくは、第１のガラスシートの後縁および第２のガラスシートの後縁はそれぞれ長さを有し、第１のガラスシートの後縁の長さは、第２のガラスシートの後縁の長さとは異なる。

いくつかの実施形態では、第１の曲げ工具は、第２の曲げ工具と協働して、第１のガラスシートおよび第２のガラスシートを成形する。

好ましくは、第２の曲げ工具は、全面雄金型を備える。

本発明の上記および他の利点は、以下の添付の図面に照らして検討すると、以下の詳細な説明から当業者に容易に明らかになるであろう。
本発明によるガラス成形ラインの実施形態の概略図である。 図１のガラス成形ラインの一部の実施形態の上面図である。 図１のガラス成形ラインの一部の別の実施形態の上面図である。 明瞭にするために特定の部分を削除した、図１のガラス成形ラインの一部の実施形態の上面図である。 図１のガラス成形ラインでの使用に適した第１の曲げ工具の一部の実施形態の側面図である。 図１のガラス成形ラインで使用するための、図４の第１の曲げ工具の位置決め装置の一部を通る断面図である。 図１のガラス成形ラインでの使用に適した第１の曲げ工具の一部の実施形態の斜視図である。

本発明は、明示的にそれとは反対に指定されている場合を除いて、様々な代替の配向およびステップシーケンスを想定し得ることが理解されるべきである。添付の図面に示され、以下の明細書に記載されている特定の方法、デバイス、装置、および特徴は、本発明の概念の単なる例示的な実施形態であることも理解されたい。したがって、開示された実施形態に関連する特定の寸法、方向、または他の物理的特性は、特に明記しない限り、限定的であると見なされるべきではない。また、そうではない場合もあるが、前述の実施形態に見られる同様の要素は、出願のこのセクション内の同様の識別名で参照され得る。

ガラスシートを成形する方法、ガラス成形ライン、およびそこで利用される曲げ工具の実施形態が、図１〜７を参照して本明細書に記載されている。これらの実施形態は、第１のガラスシート１００および第２のガラスシート１０２を参照して以下に説明され得る。第１のガラスシート１００および第２のガラスシート１０２は、同様の方法で構成され得る。

第１のガラスシート１００および第２のガラスシート１０２は、例えば、自動車用のフロントガラスなどの、窓の分離部分として利用され得る。しかしながら、各ガラスシート１００、１０２は、他のガラスシートとは別に使用され得、および／または他の自動車用途を有し得る。例えば、第１のガラスシート１００および／または第２のガラスシート１０２を利用して、サイドウィンドウ、サンルーフ、またはリアウィンドウを形成し得る。そのような窓は、一体式または積層であり得る。さらに、各ガラスシート１００、１０２は、例えば、オンハイウェイ車両およびオフハイウェイ車両への用途など、他の車両用途を有し得る。また、各ガラスシート１００、１０２は、建築、電子、工業、機関車、軍艦、航空宇宙、および他の用途を有し得る。

特定の実施形態では、各ガラスシート１００、１０２は、ソーダ石灰ケイ酸塩組成物を有する。典型的なソーダ石灰ケイ酸塩ガラスの組成（重量）は、ＳｉＯ２ ６９〜７４％、Ａｌ_２Ｏ_３ ０〜３％、Ｎａ_２Ｏ １０〜１６％、Ｋ_２Ｏ ０〜５％、ＭｇＯ ０〜６％、ＣａＯ ５〜１４％、ＳＯ_３ ０〜２％およびＦｅ_２Ｏ_３ ０．００５〜２％である。ガラス組成物はまた、他の添加剤、例えば、通常２％までの量で存在するであろう精製促進剤を含み得る。他の実施形態では、第１のガラスシート１００および／または第２のガラスシート１０２は、別の組成物であり得る。例えば、第１のガラスシート１００および／または第２のガラスシート１０２は、ホウケイ酸塩組成物またはアルミノケイ酸塩組成物であり得る。好ましくは、各ガラスシート１００、１０２の厚さは、０．５〜２５ミリメートル（ｍｍ）の間、典型的には０．５〜８ｍｍの間である。

好ましくは、各ガラスシート１００、１０２は、第１の主面および第２の主面を有する。第２の主面は第１の主面に相対している。各ガラスシート１００、１０２は、１つ以上の縁部を備え得る。本明細書で使用される場合、ガラスシート１００、１０２の縁部は、第１の主面を第２の主面に接続するガラスシートの副面を指し得る。ガラスシート１００、１０２の各縁部は、平坦または湾曲し得る。一実施形態では、各ガラスシート１００、１０２は、前縁部および後縁部を備える。前縁部は、第１の主面を第２の主面に接続し、後縁部の前方に移動するガラスの方向に搬送される、ガラスシートの副面を指し得る。一実施形態では、後縁部は、第１の主面を第２の主面に接続するガラスシート１００、１０２の最も長い副面である。この実施形態では、前縁部の長さは、後縁部の長さよりも短い。他の実施形態（図示せず）では、前縁部は、第１の主面を第２の主面に接続するガラスシートの最も長い副面であり、後縁部の長さは、前縁部の長さよりも短い。さらに、各ガラスシート１００、１０２は、第１の柱縁部および第２の柱縁部を備え得る。第１の柱縁部および第２の柱縁部は、ガラスシート１００、１０２の反対側に配置されている。一実施形態では、第１の柱縁部は、第１の主面を第２の主面に接続するガラスシート１００、１０２の副面である。別の実施形態では、第２の柱縁部は、第１の主面を第２の主面に接続するガラスシートの副面である。

好ましくは、各ガラスシート１００、１０２は、平面図において長方形の輪郭を有する。特定の実施形態では、第１のガラスシート１００および第２のガラスシート１０２は、類似のサイズである。有利には、本明細書に記載の実施形態は、第１のガラスシート１００および第２のガラスシート１０２が実質的に異なるサイズである場合に実施することができる。例えば、ガラス成形ライン１０４は、第１のガラスシート１００および第２のガラスシート１０２が実質的に異なるサイズである場合、第１のガラスシート１００および第２のガラスシート１０２を連続的に成形するために利用され得る。この実施形態は、第１のガラス板１００および第２のガラス板１０２がフロントガラスの内側板および外側板として使用されるときに望ましい場合がある。この実施形態では、第１のガラスシート１００の１つ以上の縁部は、第２のガラスシート１０２の対応する縁部の長さとは異なる長さであり得る。例えば、第１のガラスシート１００の後縁部は、第１の長さであり得、第２のガラスシート１０２の後縁部は、第２の長さであり得る。この実施形態では、第１の長さは第２の長さよりも短く、またはその逆である。また、この実施形態では、第１のガラスシート１００の前縁部の長さは、第２のガラスシート１０２の前縁部の長さよりも短いか、または長い長さを有し得る。さらに、いくつかの実施形態では、第１のガラスシート１００の第１の柱縁部は、第２のガラスシート１０２の第１の柱縁部の長さよりも短いか、または長い長さを有し得る。これらの実施形態では、第１のガラスシート１００の第２の柱縁部は、第２のガラスシート１０２の第２の柱縁部の長さよりも短いかまたは長い長さであり得る。

図１は、ガラス成形ライン１０４の実施形態を示している。特定の実施形態では、ガラス成形ライン１０４は、プレス曲げの一種である。他の実施形態（図示せず）では、ガラス成形ラインは重力曲げの一種である。好ましくは、第１のガラスシート１００および第２のガラスシート１０２を成形するために利用されるステップは類似する。したがって、ガラスシート１００、１０２、ガラス成形ライン１０４、およびその中で利用される曲げ工具１０６を成形する方法の特定の実施形態を説明するために、第１のガラスシート１００のみが以下に説明され得る。第１のガラスシート１００に関して説明された実施形態は、第２のガラスシート１０２にも適用可能であり得ることを理解されたい。

好ましくは、ガラス成形ライン１０４は、予熱炉１０８を含む。予熱炉１０８は、曲げが生じる前に、各ガラスシート１００、１０２を加熱するのに役立つ。予熱炉１０８において、各ガラスシート１００、１０２は、成形に適した温度に加熱される。例えば、第１のガラスシート１００および第２のガラスシート１０２は、５９０〜６７０℃の温度に加熱され得る。したがって、各ガラスシート１００、１０２は、加熱ガラスシートとも呼ばれ得る。

各ガラスシート１００、１０２は、ローラー１１０上で炉１０８を通って輸送される。ローラー１１０は、離間している。ローラー１１０の間隔は、この位置では、加熱状態の各ガラスシート１００、１０２が変形可能であるため、予熱炉１０８の出口近くで減少し、したがって、より大きな支持を必要とする。

予熱炉１０８の後に曲げステーション１１２が続く。曲げステーション１１２は、１つ以上のガラス停止装置１１４、１１４Ａを含み得る。１つ以上のガラス停止装置１１４、１１４Ａを使用して、ガラスシート１００、１０２が第１の曲げ工具１０６上に配置される前に第１の曲げ工具１０６を通過するのを防ぎ得る。図２〜３に示されるように、１つ以上のガラス停止装置１１４、１１４Ａは、提供される場合、２つのガラス停止装置１１４、１１４Ａを備え得る。１つ以上のガラス停止装置１１４、１１４Ａは、ガラスシート１００、１０２が成形される前に、ガラスシート１００、１０２が第１の曲げ工具１０６の成形面１１６を越えて移動するのを防ぐことを促進するために、第１の曲げ工具１０６の周縁の周りに配置され得る。

図１を参照すると、曲げステーション１１２はまた、各ガラスシート１００、１０２を第１の曲げ工具１０６の上部の位置に搬送するために提供される複数のローラー１１８をも備え得る。複数のローラー１１８の各ローラーが回転して、ガラスシート１００、１０２を、ガラス成形ライン１０４に関しては図１に、第１の曲げ工具１０６の部分に関しては図２〜３に示されている、ガラスの移動方向に搬送することが好ましい。また、複数のローラー１１８は、第１の曲げ工具１０６が静止位置にあるときに、第１の曲げ工具１０６の上部の高さまたは距離で各ガラスシート１００、１０２を搬送することが好ましい。複数のローラー１１８が各ガラスシート１００、１０２を搬送する高さは、実質的に一定であることが好ましい場合もある。

ガラスシート１００、１０２が予熱炉１０８を出ると、ガラスシート１００、１０２は、予熱炉１０８内のローラー１１０から複数のローラー１１８に移される。図２〜３に示されるように、特定の実施形態では、複数のローラー１１８は、異なる長さのローラーを備え得る。他の実施形態（図示せず）では、複数のローラーは、実質的に等しい長さのローラーを備え得る。図１〜３に示されるように、複数のローラー１１８の各ローラーは、隣接するローラーから離間している。ローラー１１８の間に提供される空間は、等しいサイズであり得る。複数のローラー１１８の各ローラーは、各ローラーが下方向または上方向に垂直に移動し得るという点で、移動可能であることが好ましい。

特定の実施形態では、ガラス成形ライン１０４は、流体パッドアセンブリ１２０を備える。流体パッドアセンブリ１２０は、各ガラスシート１００、１０２を第１の曲げ工具１０６上に配置し、ガラスシート１００、１０２を複数のローラー１１８から第１の曲げ工具１０６に移送することを容易にする。流体パッドアセンブリ１２０は、１つ以上の流体パッド１２２を備える。複数の流体パッド１２２が提供されることが好ましい。複数の流体パッド１２２が提供される場合、流体パッド１２２は、アレイとして構成され得る。複数のローラー１１８、流体パッドアセンブリ１２０、および流体パッド１２２は、動作し得、その開示全体は参照により本明細書に組み込まれる、ＰＣＴ特許出願ＰＣＴ／ＧＢ２０１７／０５３４１４に描写され得る。

好ましくは、流体パッドアセンブリ１２０が提供される場合、流体パッドアセンブリ１２０は、ガラスシート１００、１０２の前縁部が１つ以上のガラス停止装置１１４、１１４Ａに到達する前に活性化される。特定の実施形態では、１つ以上の１つ以上のガラス停止装置１１４、１１４Ａを利用して、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６に対するガラスシート１００、１０２の位置を調整することができる。１つ以上のガラス停止装置１１４、１１４Ａは、上方向または下方向に垂直に移動することができる。１つ以上のガラス停止装置１１４、１１４Ａは、ガラスシート１００、１０２に接触した後、ガラスシート１００、１０２の前縁部から離れて移動し、ガラスシート１００、１０２が成形されるときに、１つ以上の曲げ工具１０６、１２４との干渉を回避する。一実施形態では、１つ以上のガラス停止装置１１４、１１４Ａは、ガラスシート１００、１０２の前縁部から垂直方向に下向きに移動する。別の実施形態（図示せず）では、１つ以上のガラス停止装置１１４、１１４Ａは、ガラスの移動方向にガラスシート１００、１０２から離れて移動する。

図１を参照すると、曲げステーション１１２は、第１の曲げ工具１０６と、特定の実施形態において、第１の曲げ工具１０６と協働してガラスシート１００、１０２を成形する第２の曲げ工具１２４と、を含む。曲げステーション１１２は、図１に示されるものよりも多くの曲げ工具１０６、１２４を備え得ることが理解され得る。また、図１に示す曲げ工具１０６、１２４は、図１に示される位置以外の位置に向けられ得る。

第２の曲げ工具１２４は、雄型工具であり得る。一実施形態では、第２の曲げ工具１２４は、全面金型である。これらの実施形態では、第２の曲げ工具１２４は、凸状の成形面１２６を備え得る。第２の曲げ工具１２４の適切な実施形態は、その開示全体が参照により本明細書に組み込まれる、国際公開第２０１６／１８９３１９号（ＷＯ２０１６／１８９３１９Ａ１）に記載されている。

上記のように、各ガラスシート１００、１０２は、第１の主面および第２の主面を有する。ガラスシート１００、１０２が第１の曲げ工具１０６上に配置された後、ガラスシート１００、１０２の第１の主面は、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６に面する。第２の曲げ工具１２４が提供される場合、ガラスシート１００、１０２の第２の主面は、第２の曲げ工具１２４の成形面１２６に面する。

第１の曲げ工具１０６は、雌工具であり得る。特定の実施形態では、第１の曲げ工具は、その開示全体は、参照により本明細書に組み込まれる、ＰＣＴ／ＧＢ２０１７／０５３５２７に記載されている通りであり得る。一実施形態では、第１の曲げ工具１０６はリングタイプ金型である。図２〜３に最もよく示されているように、第１の曲げ工具１０６は、長方形の輪郭をも有するガラスシート１００、１０２を支持するように構成された、ほぼ長方形の輪郭または周縁を一般的に有し得る。第１の曲げ工具１０６は、成形面１１６、特に凹状成形面を備える。本明細書で使用される場合、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６は、ガラスシート１００、１０２が配置される第１の曲げ工具１０６の部分、およびその任意の位置、構成、または配向を指す。より具体的には、第１の曲げ工具１０６は、その上にガラスシート１００、１０２を成形および支持するための上部成形面１１６を備える。ガラスシート１００、１０２が第１の曲げ工具１０６によって受け入れられた後、ガラスシート１００、１０２は成形面１１６上に支持される。成形面１１６は、その周辺領域でガラスシート１００、１０２を支持するように構成され得る。第１の曲げ工具１０６はまた、その上にガラスシートのスタックを支持し得、特に炭酸カルシウムなどの適切な離型剤によって分離された入れ子になった組を支持し得る。

成形面１１６は、第１のセグメント１２８によって少なくとも部分的に画定される。いくつかの実施形態では、成形面１１６は、第２のセグメント１３０によって少なくとも部分的に画定される。第１のセグメント１２８は、第２のセグメント１３０から離間している。説明および図示された実施形態では、第１のセグメント１２８は、ガラスシート１００、１０２の後縁部を受け入れるように構成された第１の曲げ工具１０６のセグメントを参照して説明および描写される。しかしながら、第１のセグメント１２８は、ガラスシート１００、１０２の柱縁部またはガラスシート１００、１０２の前縁部を受け入れるように構成された第１の曲げ工具１０６のセグメントを指し得ることを理解されたい。ガラスシート１００、１０２の縁部が受け入れられると、第１のセグメント１２８は、ガラスシート１００、１０２の縁部を支持するように構成される。加えて、特定の実施形態では、第２のセグメント１３０は、ガラスシート１００、１０２の前縁部を受け入れるように構成された第１の曲げ工具１０６のセグメントを参照して説明および描写される。しかしながら、第２のセグメント１３０は、ガラスシート１００、１０２の柱縁部またはガラスシート１００、１０２の後縁部を受け入れるように構成された第１の曲げ工具１０６のセグメントを指すことができることを理解されたい。ガラスシート１００、１０２の縁部が受け入れられると、第２のセグメント１３０は、ガラスシート１００、１０２の縁部を支持するように構成される。これらの実施形態では、ガラスシート１００、１０２の前縁部が受け入れられると、第２のセグメント１３０は、ガラスシート１００、１０２の前縁部を支持するように構成される。

第１のセグメント１２８および第２のセグメント１３０の一端に配置されているのは、第３のセグメント１３２である。より具体的には、第３のセグメント１３２の第１の端部は、第１のセグメント１２８の第１の端部から離間し、第３のセグメント１３２の第２の端部は、第２のセグメント１３０の第１の端部から離間している。提供される場合、第３のセグメント１３２は、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６を少なくとも部分的に画定する。特定の実施形態では、第３のセグメント１３２は、ガラスシート１００、１０２の第１の柱縁部を受け入れるように構成される。これらの実施形態では、ガラスシート１００、１０２の第１の柱縁部が受け入られると、第３のセグメント１３２は、ガラスシート１００、１０２の第１の柱縁部を支持するように構成される。

第１のセグメント１２８および第２のセグメント１３０の別の端部に配置されるのは、第４のセグメント１３４である。より具体的には、第４のセグメント１３４の第１の端部は、第１のセグメント１２８の第２の端部から離間し、第４のセグメント１３４の第２の端部は、第２のセグメント１３０の第２の端部から離間している。提供される場合、第４のセグメント１３４は、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６を少なくとも部分的に画定する。特定の実施形態では、第４のセグメント１３４は、ガラスシート１００、１０２の第２の柱縁部を受け入れるように構成される。

好ましくは、提供される場合、第１のセグメント１２８、第２のセグメント１３０、第３のセグメント１３２、および第４のセグメント１３４はそれぞれ、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６の別個の部分を画定する。第１のガラスシート１００、１０２が第１の曲げ工具１０６の成形面１１６上に支持される場合、ガラスシート１００、１０２は、第１のセグメント１２８、第２のセグメント１３０、第３のセグメント１３２、および第４のセグメント１３４の上に配置される。セグメント１２８〜１３４は、一般に長方形の輪郭を画定し得る。特定の実施形態では、第１のセグメント１２８、第２のセグメント１３０、第３のセグメント１３２、および第４のセグメント１３４は、その周辺領域でガラスシート１００、１０２を支持するリングとして構成される。しかしながら、第１の曲げ工具１０６は、他の構成を有し得る。例えば、一実施形態では、第１のセグメント１２８は、第２のセグメント１３０と平行関係で提供されない場合もあり得る。他の実施形態では、第３のセグメント１３２は、第４のセグメント１３４と平行な関係で提供されない場合もあり得る。さらに他の実施形態では、第１の曲げ工具１０６の輪郭は、台形であるか、または成形される特定のガラスシートを支持するように適切に構成された他の形態を有し得る。また、図２〜３に示されるように、セグメント１２８〜１３４のうちの１つ以上は、１つ以上の湾曲部を備え得る。

一実施形態では、第１のセグメント１２８は移動可能である。この実施形態では、第１のセグメント１２８は移動可能であり、第２のセグメント１３０に向かう方向に移動することが好ましい。また、この実施形態では、第１のセグメント１２８は、第２のセグメント１３０から離れる方向に移動することが好ましい。特定の実施形態では、第１のセグメント１２８が第２のセグメント１３０に向かって移動する方向は、ガラスの移動方向に平行である。好ましくは、ガラスシート１００、１０２は、第１のセグメント１２８が第２のセグメント１３０に向かって移動するときに、第１の曲げ工具１０６上に配置される。ガラスシート１００、１０２が第１の曲げ工具１０６上で成形されるとき、第１のセグメント１２８が静止位置にあることも好ましい。いくつかの実施形態では、第１のセグメント１２８は、１秒以内に、第２のセグメント１３０に向かって移動する。他の実施形態では、第１のセグメント１２８は、０．５秒以内に第２のセグメント１３０に向かって移動するか、または第２のセグメント１３０から離れる。

特定の実施形態では、第２のセグメント１３０は移動可能であり得る。第２のセグメント１３０が移動可能である場合、第２のセグメント１３０は移動可能であり、第１のセグメント１２８に向かう方向に移動することが好ましい。また、これらの実施形態では、第２のセグメント１３０は移動可能であり、第１のセグメント１２８から離れる方向に移動することが好ましい。特定の実施形態では、第２のセグメント１３０が第１のセグメント１２８に向かって移動する方向は、ガラスの移動方向に平行である。好ましくは、ガラスシート１００、１０２は、第２のセグメント１３０が第１のセグメント１２８に向かう方向に移動するときに、第１の曲げ工具１０６上に配置される。いくつかの実施形態では、第２のセグメント１３０は、１秒以内に第１のセグメント１２８に向かって移動するか、または第１のセグメント１２８から離れる。他の実施形態では、第２のセグメント１３０は、０．５秒以内に第１のセグメント１２８に向かって、または第１のセグメント１２８から離れて移動する。第２のセグメント１３０が移動可能である場合、第１のセグメント１２８の移動および第２のセグメント１３０の移動は、同時に発生し得る。

好ましくは、第２のセグメント１３０は固定式である。これらの実施形態では、ガラスシート１００、１０２の位置は、成形前に、第１のセグメント１２８、第３のセグメント１３２、および／または第４のセグメント１３４に関して変化し得る。例えば、第２のセグメント１３０がガラスシート１００、１０２の前縁部を受け入れるように構成され、ガラスシート１００、１０２が成形される前に第１のセグメント１２８が第２のセグメント１３０に向かう方向に移動する場合、ガラスシート１００、１０２の後縁部は、第１の位置から第２の位置へのガラスの移動方向に第１のセグメント１２８上を移動し得る。別の例として、第２のセグメント１３０がガラスシート１００、１０２の前縁部を受け入れるように構成され、ガラスシート１００、１０２が成形される前に第３のセグメント１３２が第４のセグメント１３４に向かう方向に移動するかまたは第４のセグメント１３４が第３のセグメントに向かう方向に移動する場合、ガラスシート１００、１０２の柱縁部は、第３のセグメント１３２または第４のセグメント１３４上を第１の位置から第２の位置へのガラスの移動に垂直な方向に移動し得る。

一実施形態では、第３のセグメント１３２は移動可能である。この実施形態では、第３のセグメント１３２は移動可能であり、第４のセグメント１３４に向かう方向に移動することが好ましい。第３のセグメント１３２は移動可能であり、第４のセグメント１３４から離れる方向に移動することもまた好ましい。特定の実施形態では、第３のセグメント１３２は、ガラスの移動方向に垂直な方向に第４のセグメント１３４に向かって移動する。しかしながら、他の実施形態（図示せず）では、第３のセグメント１３２は、ガラスの移動方向に平行な方向に第４のセグメント１３４に向かって移動する。第３のセグメント１３２はまた、他のセグメントに関連して移動し得る。例えば、いくつかの実施形態では、第３のセグメント１３２は、第１のセグメント１２８が移動する方向に垂直な方向に移動する。これらの実施形態では、第３のセグメント１３２はまた、第２のセグメント１３０が移動する方向に垂直な方向に移動し得る。好ましくは、ガラスシート１００、１０２は、第３のセグメント１３２が第４のセグメントに向かって移動するときに、第１の曲げ工具１０６上に配置される。いくつかの実施形態では、第３のセグメント１３２は、１秒以内に第４のセグメント１３４に向かって移動するか、または第４のセグメント１３４から離れる。他の実施形態では、第３のセグメント１３２は、０．５秒以内に第４のセグメント１３４に向かって移動するか、または第４のセグメント１３４から離れる。

特定の実施形態では、第４のセグメント１３４は移動可能である。そのような一実施形態では、第４のセグメント１３４は移動可能であり、第３のセグメント１３２に向かう方向に移動することが好ましい。第４のセグメント１３４は移動可能であり、第３のセグメント１３２から離れる方向に移動することも好ましい。第４のセグメント１３４が第３のセグメント１３２に向かって移動するとき、第４のセグメント１３４は、ガラスの移動方向に垂直な方向に移動することが好ましい。いくつかの実施形態では、第４のセグメント１３４は、１秒以内に第３のセグメント１３２に向かって移動するか、または第３のセグメント１３２から離れる。他の実施形態では、第４のセグメント１３４は、０．５秒以内に第３のセグメント１３２に向かって移動するか、または第３のセグメント１３２から離れる。

第４のセグメント１３４が第３のセグメント１３２に向かって移動する実施形態では、第３のセグメント１３２の移動および第４のセグメント１３４の移動は、同時に発生し得る。例えば、第３のセグメント１３２が第４のセグメント１３４に向かって移動し、第４のセグメント１３４が第３のセグメント１３２に向かって移動する実施形態では、第３のセグメント１３２の移動および第４のセグメント１３４の移動が同時に発生し得る。第３のセグメント１３２の移動および第４のセグメント１３４の移動が同時に起こるいくつかの実施形態では、第３のセグメント１３２および第４のセグメント１３４は両方とも、ガラスシート１００、１０２が第１の曲げ工具１０６上に配置された後、同時にガラスシート１００、１０２に向かって移動し得る。他の実施形態では、第３のセグメント１３２および第４のセグメント１３４は、ガラスシート１００、１０２が成形された後、両方ともガラスシート１００、１０２から離れて、および／または同時に互いに移動し得る。さらに別の実施形態では、第３のセグメント１３２の移動および第４のセグメント１３４の移動は、第１のセグメント１２８の移動と同時に起こり得る。

好ましくは、２つ以上のセグメント１２８〜１３４がガラスシート１００、１０２を成形する前に移動するとき、セグメント１２８〜１３４は、所定の順序でガラスシート１００、１０２に向かって移動する。例えば、ガラスシート１００、１０２を成形する前に、第１のセグメント１２８は、第２のセグメント１３０およびガラスシート１００、１０２に向かって移動し得る。第１のセグメント１２８の移動に続いて、第３のセグメント１３２および第４のセグメント１３４は、互いに向かって、およびガラスシート１００、１０２に向かって移動し得る。しかしながら、他の実施形態では、第１のセグメント１２８、第３のセグメント１３２、および第４のセグメント１３４は、別の所定の順序で移動し得る。例えば、特定の実施形態では、第１のセグメント１２８、第３のセグメント１３２、および第４のセグメント１３４は、それぞれ、同時にガラスシート１００、１０２に向かって移動し得る。あるいは、他の実施形態では、第１のセグメント１２８が第２のセグメント１３０およびガラスシート１００、１０２に向かって移動する前に、第３のセグメント１３２が第４のセグメント１３４およびガラスシート１００、１０２に向かって移動し得る。この実施形態では、第３のセグメント１３２および第４のセグメント１３４は、互いに向かっておよび同時にガラスシート１００、１０２へ移動し得る。ガラスシート１００、１０２を成形する前に、２つ以上のセグメント１２８〜１３４が所定の順序でガラスシート１００、１０２に向かって移動する場合、移動する各セグメントは、所定の時間内に移動することが好ましい。所定の期間は、２つ以上のセグメント１２８〜１３４のうちの１つ以上が動き始めたときに始まり、ガラスシート１００、１０２に向かって移動する２つ以上のセグメント１２８〜１３４のすべてが動き始めたときに静止位置に達する所定の順序で終わることが好ましい。好ましくは、所定の期間は２秒以内である。

図２に最もよく示されているように、第１の位置決め装置１３６は、ガラスシート１００、１０２が第１の曲げ工具１０６上に配置された後、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６に対するガラスシート１００、１０２の位置を調整するように構成される。第１の位置決め装置１３６は、第１のセグメント１２８の外周近くに設けられている。また、図３に最もよく示されているように、第２の位置決め装置１３８は、第２のセグメント１３０の外周の近くに提供され得る。他の実施形態では、第３の位置決め装置１４０は、第３のセグメント１３２の外周の近くに提供され得、第４の位置決め装置１４２は、第４のセグメント１３４の外周の近くに提供され得る。

特定の実施形態では、各位置決め装置１３６〜１４２は、１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａを含む。１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６の周縁に隣接して配置されることが好ましい。１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａのそれぞれは、ガラスシート１００、１０２の縁部に接触して、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６に対するガラスシート１００、１０２の位置を調整するように構成される。好ましくは、１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、それぞれ同様に構成される。しかしながら、この方法は、同様に構成されていないガラス位置決め装置を利用して実施することができ、１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａのうちの１つ以上が同様に構成されていない場合、第１の曲げ工具１０６を構成することができる。

図２に示されるように、第１の位置決め装置１３６は、２つのガラス位置決め装置１４４、１４４Ａを備え得る。図３に示されるように、第２の位置決め装置１３８はまた、２つのガラス位置決め装置１４４、１４４Ａをも備え得る。また、特定の実施形態では、第３の位置決め装置１４０および第４の位置決め装置１４２はそれぞれ、２つのガラス位置決め装置１４４、１４４Ａを備える。ガラスシート１００、１０２の位置を調整するために、各ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、ガラスシート１００、１０２の縁部に接触する。ガラスシート１００、１０２の縁部を１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａと接触させることにより、ガラスシート１００、１０２の位置を、必要に応じて、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６上の所望の位置に調整する。

例えば、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４および第２のガラス位置決め装置１４４Ａは、第１のガラスシート１００の第１の縁部に接触し得る。第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４および第２のガラス位置決め装置１４４Ａと第１のガラスシート１００の第１の縁部との間の接触は、第１の縁部を第１の曲げ工具１０６に対する第１の位置から第１の曲げ工具１０６に対する第２の位置に移動させる。別の例として、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４および第２のガラス位置決め装置１４４Ａは、第２のガラスシート１０２の第１の縁部に接触し得る。第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４および第２のガラス位置決め装置１４４Ａと第２のガラスシート１０２の第１の縁部との間の接触は、第１の縁部を第１の曲げ工具１０６に対する第１の位置から第１の曲げ工具１０６に対する第２の位置に移動させる。第１のガラスシート１００および第２のガラスシート１０２が異なるサイズである実施形態では、第１の曲げ工具１０６に対する第１のガラスシート１００の第１の縁部の第２の位置は、第１の曲げ工具１０６に対する第２のガラスシート１０２の第１の縁部の第２の位置とは異なる。

１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａのうちの少なくとも１つは移動可能である。一実施形態では、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４および第２のガラス位置決め装置１４４Ａのうちの少なくとも１つは移動可能である。好ましくは、各ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは移動可能である。例えば、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４および第２のガラス位置決め装置１４４Ａのそれぞれは、移動可能であり得る。第２の位置決め装置１３８のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａのうちの少なくとも１つが移動可能である実施形態では、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４および第２のガラス位置決め装置１４４Ａが移動する方法は、第２の位置決め装置１３８のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａが移動する方法と同様であり得る。同様に、第３の位置決め装置１４０および第４の位置決め装置１４２のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの少なくとも１つが移動可能である実施形態では、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４および第２のガラス位置決め装置１４４Ａの移動は、第３の位置決め装置１４０および第４の位置決め装置１４２のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａが移動する方法と同様であり得る。したがって、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４および第２のガラス位置決め装置１４４Ａの移動のみを以下に説明し得る。第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４および第２のガラス位置決め装置１４４Ａの移動の説明は、他の位置決め装置１３８〜１４２のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの移動に適用可能であり得ることを理解されたい。

第１のガラス位置決め装置１４４の移動および第１の位置決め装置１３６の第２のガラス位置決め装置１４４Ａの移動は、同時に発生し得る。第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４および第２のガラス位置決め装置１４４Ａは、互いに機械的に連通して、第１のガラス位置決め装置１４４および第２のガラス位置決め装置１４４Ａの同時移動を可能にし得る。また、第１のガラス位置決め装置１４４および第２のガラス位置決め装置１４４Ａは同様の方法で移動することが好ましい。したがって、実施形態を説明するために、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４の移動のみを以下に説明し得る。第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４の移動の説明は、第１の位置決め装置１３６の第２のガラス位置決め装置１４４Ａの移動に適用可能であり得ることを理解されたい。

第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４の移動は、上方向または下方向に垂直であり得る。例えば、第１の曲げ工具１０６に対する第１のガラスシート１００の位置を調整する前に、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は、上方向に垂直に移動し得る。第１の曲げ工具１０６に対する第１のガラスシート１００の位置を調整した後、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は、静止位置まで下方向に垂直に移動し得る。この実施形態では、静止位置は、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６の下にあり得る。

第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４の移動はまた、第２のセグメント１３０に向かう方向であり得る。また、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は移動可能であり、第２のセグメント１３０から離れる方向に移動することが好ましい。例えば、第１のガラスシート１００の位置が調整された後、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は、第２のセグメント１３０から離れて移動し得る。特定の実施形態では、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４が第２のセグメント１３０に向かって移動する方向は、ガラスの移動方向に平行であるか、またはガラスの移動方向と同じ方向である。

第２の位置決め装置１３８のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａが移動する実施形態では、第２の位置決め装置１３８のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、第１のセグメント１２８に向かう方向に移動し得る。これらの実施形態では、第２の位置決め装置１３８のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、ガラスの移動方向と反対に移動し得る。また、これらの実施形態では、第１のガラスシート１００の位置が調整された後、第２の位置決め装置１３８のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、ガラスの移動方向に移動し、第１のセグメント１２８から離れ得る。

第１のガラスシート１００の第１の縁部に接触し、第１のガラスシート１００の位置を調整するために、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は、第２のセグメント１３０に向かって第１の位置から第２の位置まで移動する。第１のガラスシート１００の位置が調整された後、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は、第２の位置から第１の位置または別の位置に移動し得る。例えば、成形される次のガラスシートが第１のガラスシート１００と同様に構成されている場合、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は、第２の位置から第１の位置に移動し得る。しかしながら、成形される次のガラスシートが上記の第２のガラスシート１０２である場合、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は、第２の位置から第３の位置に移動し得る。第２のガラスシート１０２の第１の縁部に接触し、第２のガラスシート１０２の位置を調整するために、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は、第３の位置から第４の位置まで第２のセグメント１３０に向かって移動する。第２のガラスシート１０２の位置が調整された後、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１３０は、第４の位置から、第１の位置、第３の位置、または別の位置に移動し得る。例えば、成形される次のガラスシートが第１のガラスシート１００と同様に構成されている場合、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は、第４の位置から第１の位置に移動し得る。実施形態では、第１、第２、第３、および第４の位置のそれぞれは、他の位置とは異なり得る。

好ましくは、第１のガラスシート１００は、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４が第１の位置にあるときに、第１の曲げ工具１０６上に配置される。第２のガラスシート１０２が第１の曲げ工具１０６上に配置されるとき、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４が第３の位置にあることもまた好ましい。好ましくは、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４が第２のセグメント１３０に向かって移動するとき、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は、第１の位置から第２の位置に、または第３の位置から第４の位置に移動する。また、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４が第２のセグメント１３０から離れる方向に移動する場合、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４が第２の位置から第１の位置または第３の位置に移動することが好ましい。ガラスシート１００、１０２が第１の曲げ工具１０６上で成形されるとき、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４が第２の位置または第４の位置にあることも好ましい。いくつかの実施形態では、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は、１秒以内に第１の位置から第２の位置へ、または第３の位置から第４の位置へ移動する。他の実施形態では、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は、第１の位置から第２の位置へ、第２の位置から第３の位置へ、第３の位置から第４の位置へ、または第４の位置から第１の位置へ、０．５秒以内に移動する。

第３の位置決め装置１４０および第４の位置決め装置１４２のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａを利用して、第１のガラスシート１００および第２のガラスシート１０２の位置を調整し得る。第１のガラスシート１００または第２のガラスシート１０２の位置を調整するために、第３の位置決め装置１４０の１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、ガラスシート１００、１０２の第３の縁部に接触する。第３の位置決め装置１４０の１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａとガラスシート１００、１０２の第３の縁部との間の接触は、ガラスシート１００、１０２の第３の縁部を第１の曲げ工具１０６に対して第１の位置から第２の位置に移動させる。第１のガラスシート１００または第２のガラスシート１０２の位置を調整するために、第４の位置決め装置１４２の１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、ガラスシート１００、１０２の第４の縁部に接触する。第４の位置決め装置１４２の１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａとガラスシート１００、１０２の第４の縁部との間の接触は、ガラスシート１００、１０２の第４の縁部を第１の曲げ工具１０６に対して第１の位置から第２の位置に移動させる。

第３の位置決め装置１４０および第４の位置決め装置１４２の各ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは移動可能であり得る。第３の位置決め装置１４０の１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａおよび第４の位置決め装置１４２が移動可能である実施形態では、第３の位置決め装置１４０および第４の位置決め装置１４２の１つ以上の可動ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの移動は同様であり得る。また、第３の位置決め装置１４０および第４の位置決め装置１４２の１つ以上の可動ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの移動は、同時に発生し得る。この実施形態では、第３の位置決め装置１４０および第４の位置決め装置１４２の可動ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、互いに機械的に連通していてもよい。

第３の位置決め装置１４０のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの移動は、上方向または下方向に垂直であり得る。例えば、第１の曲げ工具１０６に対する第１のガラスシート１００の位置を調整する前に、第３の位置決め装置１４０のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、上方向に垂直に移動し得る。第１の曲げ工具１０６に対する第１のガラスシート１００の位置を調整した後、第３の位置決め装置１４０のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、静止位置まで下方向に垂直に移動し得る。この実施形態では、静止位置は、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６の下にあってもよい。第４の位置決め装置１４２のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、同様の方法で垂直に移動し得る。第３の位置決め装置１４０および第４の位置決め装置１４２の１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの垂直移動を可能にするために、上記の第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４のように構成し得る。

第３の位置決め装置１４０のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの移動はまた、第４のセグメント１３４に向かう方向であり得る。第３の位置決め装置１４０の１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａが移動可能である場合、その移動も第４のセグメント１３４から離れる方向であることが好ましい。例えば、ガラスシート１００、１０２の位置が調整された後、第３の位置決め装置１４０の１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、第４のセグメント１３４から離れて移動し得る。特定の実施形態では、第３の位置決め装置１４０のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａが移動する方向は、第４のセグメント１３４に向かい、ガラスの移動方向に垂直である。

第４の位置決め装置１４２のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの移動はまた、第３のセグメント１３２に向かう方向であり得る。第４の位置決め装置１４２の１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａが移動可能である場合、その移動も第３のセグメント１３２から離れる方向であることが好ましい。例えば、ガラスシート１００、１０２の位置が調整された後、第４の位置決め装置１４２の１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、第３のセグメント１３２から離れて移動し得る。特定の実施形態では、第４の位置決め装置１４２のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａが移動する方向は、第３のセグメント１３２に向かい、ガラスの移動方向に垂直である。

特定の実施形態では、各位置決め装置１３６〜１４２は、セグメント１２８〜１３４と機械的に連通している。これらの実施形態では、各セグメント１２８〜１３４は、それと機械的に連通している１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａを有し得る。例えば、図３に示されるように、第１のセグメント１２８、第２のセグメント１３０、第３のセグメント１３２、および第４のセグメント１３４はそれぞれ、それと機械的に連通する１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａを有し得る。

例えば、第１のセグメント１２８などの移動するセグメント１２８〜１３４と機械的に連通している１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、セグメントと共に移動し得、ガラスシート１００、１０２の縁部に接触する前に、ガラスシート１００、１０２に向かう方向に移動し得る。移動しないセグメント１２８〜１３４と機械的に連通しているガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、ガラスシート１００、１０２の縁部に接触する前に、ガラスシート１００、１０２に向かう方向に移動しない場合もあり得る。例えば、一実施形態では、第２のセグメント１３０は、固定位置を有し得る。この実施形態では、第２のセグメント１３０は、ガラスシート１００、１０２が第１の曲げ工具１０６の成形面１１６に配置された後、第１のセグメント１２８またはガラスシート１００、１０２に向かう方向に移動しない。したがって、この実施形態では、第２の位置決め装置１３８の１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａが第２のセグメント１３４と機械的に連通している場合、第２の位置決め装置１３８の１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、ガラスシート１００、１０２の第２の縁部に接触する前に、ガラスシート１００、１０２に向かう方向に移動しない場合があり得る。

他の実施形態では、１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、セグメント１２８〜１３４に対して移動し得る。いくつかの実施形態では、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの移動は、上方向または下方向に垂直であり得る。他の実施形態では、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの移動は、ガラスシート１００、１０２に向かう方向、またはガラスシート１００、１０２から離れる方向であり得る。

図５〜６に示されるように、これらの実施形態では、位置決め装置１３６〜１４２は、第１の動力部品１４６を備え得る。第１の動力部品１４６は、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａを上向きまたは下向きの方向に垂直に動かすために利用される。第１の動力部品１４６はまた、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａを図４に記載のセグメント１２８〜１３４に向かって回転させるために利用され得る。一実施形態では、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、セグメントに向かって３０〜１８０度回転する。好ましくは、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、９０度回転する。

いくつかの実施形態（図示せず）では、第１の動力部品は、サーボモーターを備え得る。サーボモーターは、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの上向きまたは下向きの移動を可能にする。他の実施形態では、図６に示されるもののように、第１の動力部品１４６は、カムドライブ１４８を備え得る。カムドライブ１４８は、駆動部材１５２と機械的に連通し得る被駆動部材１５０を備える。駆動部材１５０は、ハウジング１５４内に配置され得る。被駆動部材１５２の一部はまた、ハウジング１５４によって受け入れられ得る。

一実施形態では、駆動部材１５０は、空気圧シリンダ１５６を備える。ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａを上方向に垂直に移動させることが望まれる場合、空気圧シリンダ１５６は加圧空気を受け取り得る。ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａを垂直方向に下向きに動かすことが望まれる場合、空気圧シリンダ１５６は、加圧空気を排出し得る。第１の動力部品１４６は、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの第１の位置から第２の位置への、および第２の位置から第１の位置への垂直移動を可能にし得る。

空気圧シリンダ１５６は、ピストン１５８を備え得る。空気圧シリンダ１５６によって受け取られた加圧空気は、ピストン１５８を上方向に垂直に推し進めるために利用され得る。上方向へのピストン１５８の垂直方向の移動は、被駆動部材１５２を上方向に垂直に推し進め得る。

被駆動部材１５２は、一端がガラス位置決め装置１４４、１４４Ａと、反対側端が駆動部材１５０と機械的に連通し得る。被駆動部材１５２は、カムフォロア１６０を備え得る。カムフォロア１６０は、トラック１６２と機械的に連通している。トラック１６２は、カムフォロア１６０を誘導するように構成される。トラック１６２内のカムフォロア１６０の移動は、被駆動部材１５２の垂直方向への移動および被駆動部材１５２の回転を可能にする。被駆動部材１５２の回転は、上記のように、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａをセグメント１２８〜１３４に向かって回転させることを可能にする。

第１の動力部品１４６は、第２の動力部品１６４と機械的に連通し得る。好ましくは、第１の動力部品１４６は、その第１の側面で第２の動力部品１６４と機械的に連通している。その第２の側面では、第２の動力部品１６４がフレーム１６６に取り付けられている。一実施形態では、フレーム１６６はプラットフォームである。

第２の動力部品１６４は、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａをガラスシート１００、１０２に向かう方向またはガラスシート１００、１０２から離れる方向に動かすために用いられる。一実施形態では、第２の動力部品１６４は、空気圧シリンダを備え得る。ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａをガラスシート１００、１０２に近づけたり遠ざけたりすることが望まれる場合、空気圧シリンダは加圧空気を受け取り得る。同様に、空気圧シリンダは、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａをガラスシート１００、１０２に近づけたり遠ざけたりすることが望まれるときに、加圧空気を放出し得る。第２の動力部品１６４は、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの第１の位置から第２の位置への、および第２の位置から第１の位置への水平移動を可能にし得る。

空気圧シリンダは、ピストンを備え得る。空気圧シリンダによって受け取られた加圧空気を利用して、ガラスシート１００、１０２に向かう方向またはガラスシートから離れる方向にピストンを推し進め得る。ガラスシート１００、１０２に向かう、またはガラスシート１０２から離れるピストンの移動は、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａをガラスシート１００、１０２に向かってまたは離れるように推し進める。他の実施形態（図示せず）では、第２の動力部品は、サーボモーターを備え得る。サーボモーターは、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａのガラスシート１００、１０２への移動またはガラスシート１００、１０２からの移動を可能にする。

各セグメント１２８〜１３４の垂直位置は、１つ以上の支持体１６８を利用して調整し得る。特定のセグメント１２８〜１３４の垂直位置は、第１の曲げ工具１０６の加熱および冷却によって引き起こされるセグメントまたは別のセグメントの変化を補償するように調整することができる。１つ以上の支持体１６８はそれぞれ、変更可能な長さを有する。各セグメント１２８〜１３４はそれに取り付けられた１つ以上の支持体１６８を有するので、１つ以上の支持体１６８のうちの少なくとも１つの長さを変更することは、セグメント１２８〜１３４の位置を調節する。セグメント１２８〜１３４の位置は、セグメント１２８〜１３４に取り付けられた１つ以上の支持体１５０の長さを増加または減少させることによって、垂直方向に調整される。

ここで、１つ以上の支持体１６８を、図５および７に示されるセグメントを参照して説明する。図５および７に示されるセグメントについて以下に提供される説明は、第１の曲げ工具１０６の各セグメント１２８〜１３４に適用可能であることを理解されたい。

ここで図５および７を参照すると、１つ以上の支持体１６８の各支持体は、セグメント１２８〜１３４に取り付けられ、反対側においては、１つ以上の支持体１６８の各支持体は、ベース部材１７０に取り付けられる。ベース部材１７０は、上部フランジ１７２を備え得る。側面において、上部フランジ１７２は、１つ以上の支持体１６８に取り付けられている。反対側では、上部フランジ１７２は、第１の壁部１７４の第１の端部および第２の壁部１７６の第１の端部に取り付けられている。上部フランジ１７２はまた、その上端で１つ以上の垂直に延在するリブ１７８に取り付けられている。１つ以上の垂直に延びるリブ１７８のリブ１８０、１８２はまた、第１の壁部１７４および第２の壁部１７６のそれぞれに取り付けられ得る。１つ以上の垂直に延びるリブ１７８はまた、下部フランジ１８４にも取り付けられ得る。第１の壁部１７４の第２の端部および第２の壁部１７６の第２の端部もまた、下部フランジ１８４に取り付けられ得る。

セグメント１２８〜１３４の移動を可能にするために、ベース部材１７０は、下部フランジ１８４を介して一対のヒンジ１８６、１８８に取り付けられている。図７に示されるヒンジ１８６、１８８は、明確にするために特定の部分が除去された展開法で描かれている。図７に示される各ヒンジ１８６、１８８は、下部フランジ１８４に取り付けられた第１の部材１９０を備えることが好ましい。ピン（図示せず）を受け入れるための開口部が第１の部材１９０に設けられている。ピンはまた、第２の部材１９２の一対の開口部を通して配置される。第１の部材１９０および第２の部材１９２は、各部材１９０、１９２の開口部を通してピンを配置することによって結合される。第２の部材１９２の開口部のそれぞれにブッシング（図示せず）を設け得る。好ましくは、各ブッシングはピンの一部の周りに配置される。一実施形態では、ブッシングはピンの回転を可能にする。別の実施形態では、ピンの回転は、別のタイプのベアリングによって可能にされ得る。第２の部材１９０の位置は、第２の部材１９０の端部をフレーム１９４または別のフレームに取り付けることによって固定され、これは図５に示されている。

各フレーム１６６、１９４は固定部材である。したがって、第１の曲げ工具１０６がフレーム１６６、１９４を備える実施形態では、セグメント１２８〜１３４は、フレーム１６６、１９４に対して移動可能であり得る。例えば、一実施形態では、第１のセグメント１２８は、フレーム１６６、１９４に対して移動可能である。この実施形態では、第１のセグメント１２８は、フレーム１６６、１９４に対する第１の位置にあり得、第１の位置からフレーム１６６、１９４に対する第２の位置に移動し得る。第１のセグメント１２８は、フレーム１６６、１９４に対する第２の位置から、必要に応じて、フレーム１６６、１９４に対する第１の位置に戻り得る。第１の曲げ工具１０６が移動可能な他のセグメント１３０〜１３４を備える場合、移動可能な他のセグメント１３０〜１３４は、フレーム１６６、１９６に対する第１の位置、またはフレーム１６６、１９６に対する第２の位置にあり得、それらのセグメント１３０〜１３４は、第１のセグメント１２８について上で説明したように、フレーム１６６、１９６に対する第１の位置から第２の位置に、またはその逆に移動し得る。また、ガラスシート１００、１０２は、フレーム１６６、１９６に対して移動可能である。例えば、ガラスシート１００、１０２が第１の曲げ工具１０６上に配置された後、ガラスシート１００、１０２が成形される前に、ガラスシート１００、１０２は、フレーム１６６、１９６に対する第１の位置にあり得、フレーム１６６、１９６に対する第１の位置からフレーム１６６、１９６に対する第２の位置に移動する。さらに、１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａのうちの少なくとも１つは、フレーム１６６、１９６に対して移動可能である。好ましくは、各フレーム１６６、１９６は、剛性材料で構成される。

各セグメント１２８〜１３４および各位置決め装置１３６〜１４２は、１つ以上のコントローラ（図示せず）によって調整し得る。１つ以上のコントローラは、動力または加圧ガスを第１の曲げ工具１０６の部分１４６、１６４に向ける信号を提供することによって、各セグメント１２８〜１３４および各位置決め装置１３６〜１４２を調整する。

例えば、動力または加圧空気は、ガラスシート１００、１０２の位置を調整する前に、第１の動力部品１４６、第２の動力部品１６４、および／または第１の曲げ工具１０６の別の部分に向けられ得る。一実施形態では、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａを第１の位置から第２の位置に、または第３の位置から第４の位置に移動させることが望ましい場合、加圧空気または動力は第２の動力部品１６４に向けられる。他の実施形態では、加圧空気または動力は、ガラスシート１００、１０２の位置を調整した後、第１の動力部品１４６および第２の動力部品１６４に向けられる。そのような一実施形態では、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａを第２の位置から第１の位置に、または第４の位置から第３の位置に移動させることが望まれる場合、動力は第２の動力部品１６４に向けられる。別の実施形態では、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａを第２の位置から第３の位置に、または第４の位置から第１の位置に移動させることが望まれる場合、動力は第２の動力部品１６４に向けられる。

しかしながら、上に示したように、１つ以上のコントローラは、例えば、駆動機構（図示せず）などの第１の曲げ工具１０６の他の部分と通信し、信号を提供し得る。さらに、１つ以上のコントローラは、複数のローラー１１８および流体パッドアセンブリ１２０と通信し、信号を提供し得る。１つ以上のコントローラによって第１の曲げ工具１０６および駆動機構に提供される信号は、第１の曲げ工具１０６、複数のローラー１１８、および／または流体パッドアセンブリ１２０の移動を下向き方向または上向き方向に垂直に向け得る。特定の実施形態では、１つ以上のコントローラは、第２の曲げ工具１２４と通信し、信号を提供して、第２の曲げ工具１２４の移動を下方向または上方向に垂直に向けることも理解されたい。１つ以上のコントローラはまた、１つ以上のガラス停止装置１１４、１１４Ａと通信し、信号を提供して、ガラスシート１００、１０２が第１の曲げ工具１０６に配置される前に、ガラスシート１００、１０２の位置決めを調整することができる。

特定の実施形態では、１つ以上のコントローラは、ソフトウェアとも呼ばれ得るプログラミング命令のセットの制御下で、上記の信号を動作および／または提供し得る。１つ以上のコントローラは、プログラミング命令が格納されるメモリ（図示せず）を含み得る。一実施形態では、プログラミング命令のセットは、１つ以上のコントローラが、流体の流れ、成形面１１６に対するガラスシート１００、１０２の位置決め、および／または所定の順序で配置された曲げ工具１０６、１２４の移動、複数のローラー１１８、および流体パッドアセンブリ１２０を調整することを可能にする。

１つ以上のコントローラも信号を受信し得る。例えば、１つ以上のコントローラは、ガラス成形ライン１０４内のガラスシート１００、１０２の位置を示す光センサ（図示せず）と通信し得る。他の実施形態では、１つ以上のコントローラは、第１の曲げ工具１０６、１つ以上のガラス停止装置１１４、１１４Ａ、第２の曲げ工具１２４、１つ以上のバルブ、および／または複数のローラー１１８および流体パッドアセンブリ１２０に接続された駆動機構から信号を受信し得る。

ガラスシート１００、１０２が第１の曲げ工具１０６上に配置された後、成形される前に、ガラスシート１００、１０２の位置は、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６に対して調整され得る。第１の曲げ工具１０６の成形面１１６に対するガラスシート１００、１０２の位置を調整するために、ガラス位置決め装置１４４、１４４Ａの少なくとも１つが上記のように移動して、ガラスシート１００、１０２の縁部に接触する。一実施形態では、第１の位置決め装置１３６の第１のガラス位置決め装置１４４は、第１の位置から第２の位置に、または第３の位置から第４の位置に移動して、ガラスシート１００、１０２の第１の縁部に接触する。この実施形態では、ガラスシート１００、１０２の第１の縁部は、ガラスシート１００、１０２の後縁部である。しかしながら、他の実施形態では、ガラスシート１００、１０２の第１の縁部は、ガラスシート１００、１０２の柱縁部であり得る。好ましくは、ガラスシート１００、１０２の第２の縁部は、１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａと接触して、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６に対するガラスシート１００、１０２の位置を調整する。一実施形態では、２つのガラス位置決め装置１４４、１４４Ａはそれぞれ、第１の位置から第２の位置へ、または第３の位置から第４の位置へ移動して、ガラスシート１００、１０２の第２の縁部に接触する。この実施形態では、ガラスシート１００、１０２の第２の縁部は、ガラスシート１００、１０２の柱縁部であり得る。しかしながら、他の実施形態では、ガラスシート１００、１０２の第２の縁部は、ガラスシート１００、１０２の前縁部であり得る。さらに他の実施形態では、ガラスシート１００、１０２の第３の縁部は、１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａと接触して、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６に対するガラスシート１００、１０２の位置を調整する。いくつかの実施形態では、１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、第１の位置から第２の位置に、または第３の位置から第４の位置に移動して、ガラスシート１００、１０２の第３の縁部に接触する。そのような一実施形態では、ガラスシート１００、１０２の第３の縁部は、ガラスシート１００、１０２の第１の柱縁部または第２の柱縁部である。好ましくは、ガラスシート１００、１０２の第３の縁部は、ガラスシート１００、１０２の後縁部である。また、ガラスシート１００、１０２の第４の縁部は、１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａによって接触され、第１の曲げ工具１０６の成形面１１６に対するガラスシート１００、１０２の位置を調整することが好ましい場合がある。いくつかの実施形態では、１つ以上のガラス位置決め装置１４４、１４４Ａは、第１の位置から第２の位置へ、または第３の位置から第４の位置へ移動して、ガラスシート１００、１０２の第４の縁部と接触する。そのような一実施形態では、ガラスシート１００、１０２の第４の縁部は、ガラスシート１００、１０２の前縁部である。しかしながら、別の実施形態では、ガラスシート１００、１０２の第４の縁部は、ガラスシート１００、１０２の第１の柱縁部または第２の柱縁部である。

図１を参照すると、ガラスシート１００、１０２がプレス曲げによって成形される実施形態では、第１の曲げ工具１０６と第２の曲げ工具１２４との間の移動が発生して、各ガラスシート１００、１０２を成形する。ガラスシート１００、１０２がプレス曲げされる実施形態では、ガラスシート１００、１０２が上記のように第１の曲げ工具１０６の成形面１１６に対して配置されると、第２の曲げ工具１２４が動かない状態で第１の曲げ工具１０６が第２の曲げ工具１２４に向かって移動して、ガラスシート１００、１０２をプレス曲げすることが好ましい。この実施形態では、第１の曲げ工具１０６の移動に続いて、ガラスシート１００、１０２は、第１の曲げ工具１０６と第２の曲げ工具１２４との間でプレス曲げされる。しかしながら、他の実施形態では、第１の曲げ工具１０６は、第２の曲げ工具１２４に向かって移動し得、第２の曲げ工具１２４は、第１の曲げ工具１０６に向かって移動し得る。あるいは、第２の曲げ工具１０６は、第１の曲げ工具１０６が移動することなく、第１の曲げ工具１０６に向かって移動し得る。これらの代替案のいずれにおいても、目的は、第１の曲げ工具１０６と第２の曲げ工具１２４との間の相対移動をもたらし、第１の曲げ工具１０６と第２の曲げ工具１２４との間でガラスシート１００、１０２をプレス曲げすることである。

プレス中、ガラスシート１００、１０２を所望の形状に成形することを容易にするために、第２の曲げ工具１２４に形成された通路１９６に真空を引くことができる。ガラスシート１００、１０２の成形が完了すると、ガラスシート１００、１０２は、第２の曲げ工具１２４の通路１９６を通して加えられる正圧によって、第２の曲げ工具１２４から解放され得る。

曲げプロセスが完了すると、搬送装置（図示せず）は、成形されたガラスシート１００、１０２を徐冷炉１９８に輸送するのに役立つ。徐冷炉１９８では、成形ガラスシート１００、１０２は、当技術分野で知られているように焼き戻しまたは焼鈍され、取り扱いが起こり得る温度に冷却され得る。成形ガラスシート１００、１０２は、フロントガラス、サイドウィンドウ、サンルーフ、またはリアウィンドウなどの車両用のウィンドウの構築に使用され得る。そのような窓は、一体式または積層であり得る。

特許法の規定に従い、本発明は、その好ましい実施形態を表すと考えられるもので説明されてきたが、本発明は、その範囲または精神から逸脱することなく、具体的に例示および説明された以外の方法で実施できることに留意されたい。

Claims (11)

1. ガラスシート１００、１０２を成形する方法であって、
   第１のガラスシート１００を提供するステップと、
   前記第１のガラスシート１００を成形に適した温度に加熱するステップと、
   前記第１のガラスシート１００を第１の曲げ工具１０６上に配置し、前記第１のガラスシート１００の第１の縁部は、前記第１の曲げ工具１０６に対する第１の位置にあるステップと、
   前記第１のガラスシート１００が前記第１の曲げ工具１０６上に配置された後、前記第１のガラスシート１００の前記第１の縁部が前記第１の曲げ工具１０６に対する第２の位置に移動するように、前記第１のガラスシート１００の前記第１の縁部を接触させるステップと、
   前記第１の曲げ工具１０６上で前記第１のガラスシート１００を成形するステップと、
   第２のガラスシート１０２を提供するステップと、
   前記第２のガラスシート１０２を成形に適した温度に加熱するステップと、
   前記第２のガラスシート１０２を前記第１の曲げ工具１０６上に配置し、前記第２のガラスシート１０２の第１の縁部は、前記第１の曲げ工具１０６に対する第１の位置にあるステップと、
   前記第２のガラスシート１０２が前記第１の曲げ工具１０６上に配置された後、前記第２のガラスシート１００の前記第１の縁部が前記第１の曲げ工具１０６に対する第２の位置に移動するように、前記第２のガラスシート１０２の前記第１の縁部を接触させ、ここで、前記第１の曲げ工具１０６に対する前記第１のガラスシート１００の前記第１の縁部の前記第２の位置は、前記第１の曲げ工具に対する前記第２のガラスシート１０２の前記第１の縁部の前記第２の位置とは異なる、ステップと、
   前記第１の曲げ工具１０６上で前記第２のガラスシート１０２を成形するステップと、
   を含む、方法。
2. 前記第１のガラスシート１００および前記第２のガラスシート１０２が異なるサイズである、請求項１に記載の方法。
3. 前記第１のガラスシート１００の１つ以上の縁部は、前記第２のガラスシート１０２の対応する縁部の長さとは異なる長さを有する、請求項１または２に記載の方法。
4. 前記第１のガラスシート１００および前記第２のガラスシート１０２はそれぞれ、前縁部および後縁部を備え、前記第１のガラスシート１００の前記第１の縁部は、前記第１のガラスシート１００の前記後縁部を画定し、前記第２のガラスシート１０２の前記第１の縁部は、前記第２のガラスシート１０２の前記後縁部を画定する、請求項１から３に記載の方法。
5. 前記第１のガラスシート１００の前記後縁および前記第２のガラスシート１０２の前記後縁はそれぞれ長さを有し、前記第１のガラスシート１００の前記後縁の長さは、前記第２のガラスシート１０２の前記後縁の長さとは異なる、請求項４に記載の方法。
6. 前記第１のガラスシート１００および前記第２のガラスシート１０２はそれぞれ、前縁部および後縁部を備え、それらの間に延在する第１の柱縁部および第２の柱縁部を有し、前記第１の柱縁部のそれぞれが長さを有し、前記第１のガラスシート１００の前記第１の柱縁部の長さは、前記第２のガラスシート１０２の前記第１の柱縁部の長さとは異なる、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記第１の曲げ工具１０６は、雌のリングタイプ金型を備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記第１の曲げ工具１０６は、第２の曲げ工具１２４と協働して前記第１のガラスシート１００および前記第２のガラスシート１０２を成形する、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
9. 前記第２の曲げ工具１２４は、全面雄金型を備える、請求項８に記載の方法。
10. 前記第１のガラスシート１００および前記第２のガラスシート１０２が連続的に成形され、その結果、前記第１のガラスシート１００の成形および前記第２のガラスシート１０２の成形の間に前記第１の曲げ工具１０６上でガラスシートが成形されない、請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
11. 前記第１のガラスシート１００を第２のガラスシート１０２に積層することをさらに含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載の方法。
    

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