JP2021520018A - 感知機能およびワイヤレス通信機能を備えた多機能フレキシブル接着製品の製作 - Google Patents

Abstract

異なる感知技法の組合せを実施するために必要な構成要素を目立たないように統合し、他の方法では、追加の材料、労力、および費用のために必要な補助機能を実行する必要がある有用な付随機能を実行することもできる、フォームファクタを備えた低コストの多機能接着製品（１２）のための製作方法。例示的な接着製品（１００）は、システムの構成要素を相互接続し、最適化し、保護するための費用効果の高いプラットフォームを提供するのみならず、人および物体の追跡アプリケーションと、製造、保管、出荷、配送、および移動する製品や他の物理的な物体に関連する他の物流のような資産管理ワークフローとを含む、様々なアプリケーションやワークフローに、シームレスかつ目立たないように展開できる接着製品（１００）として機能するために必要な柔軟性も維持するように、フレキシブル接着構造内の感知および追跡構成要素（１０６、１０８）を統合する。

Description

本発明は、感知機能およびワイヤレス通信機能を備えた多機能フレキシブル接着製品の製作に関するものである。

追跡デバイスは、人および物体をリアルタイムで追跡することができる。これらのデバイスは通常、様々な異なるワイヤレス位置決めシステム（たとえば、全地球測位システム（ＧＰＳ）、セルラネットワークシステム（たとえば、ＧＳＭ）、およびワイヤレスローカルエリアネットワーク（たとえば、Ｗｉ−Ｆｉアクセスポイントのシステム）との通信に基づいて、それらの物理的位置に関する情報を確認する。しかしながら、すべての状況下で継続的な追跡情報を提供する単一のアプローチはない。たとえば、ＧＰＳ追跡は、追跡デバイスに、少なくとも４つのＧＰＳ衛星を同時に見通しを遮るものがない状態で表示する必要があるため、都市環境や屋内環境でのＧＰＳ追跡が問題になる。ビジョンベースの測位、ワイヤレスベースの測位（たとえば、受信信号強度インジケータ（ＲＳＳＩ）三角測量およびフィンガプリント技法）、および音響バックグラウンドフィンガプリントを含む、屋内環境で追跡するための様々な位置決め技法が開発されている。しかしながら、これらの技法のおのおのは、特定のインフラストラクチャサポート（たとえば、知られている位置におけるワイヤレスアクセスポイント）および／または目標環境の事前知識（たとえば、所定のフィンガプリントマップ）を必要とするため、問題および制限の独自の組に関連付けられている。動きセンサ測定に基づく推測航法位置決めも使用され得るが、このアプローチの位置決め精度は限られている。

測位機器（たとえば、衛星、セルラタワー、およびワイヤレスアクセスポイント）を備えた環境から、測位機器のない環境までの範囲にわたる、ヘテロジニアスな環境全体に測位機能を提供するために、複数の位置決めメカニズムを組み込む追跡デバイスが提案されている。しかしながら、様々な異なる位置決め構成要素を追跡デバイスに組み込むと、統合が大幅に困難になり、重量、サイズ、コスト、および所与のアプリケーションのためのバッテリ寿命を最適化することが困難になる。それに加えて、インフラストラクチャがサポートされていないエリアで使用される測位技法は、非常に不正確であることがよく知られており、通常、複数のコロケートされた追跡デバイスから放出される信号（たとえば、ＲＦＩＤ信号）を区別するために人が目標に十分近づくまで、人はストレージ施設を物理的に通過する必要がある。したがって、異なる環境にわたる継続的な追跡をサポートするための十分なインフラストラクチャの欠如に対処する必要性が依然としてある。

本明細書は、異なる測位技法の組合せを実施するために必要な構成要素を目立たないように統合し、他の方法では、追加の材料、労力、および費用が結果として必要になる有用な補助機能を実行する必要がある有用な付随機能を実行することもできる、フォームファクタを備えた低コストの多機能追跡システムについて説明する。

態様では、追跡システムは、追跡システムの構成要素を相互接続し、最適化し、保護するための費用効果の高いプラットフォームを提供するのみならず、人および物体の追跡アプリケーションと、製造、保管、出荷、配送、および移動する製品や他の物理的な物体に関連する他の物流のような資産管理ワークフローとを含む、様々な追跡アプリケーションやワークフローに、シームレスかつ目立たないように展開できる接着製品として機能するために必要な柔軟性も維持するように、フレキシブル接着構造内の追跡構成要素を統合する接着製品として実施される。

接着製品は、おのおのが追跡機能を備えた複数の分割可能な接着セグメントを含む多層ロールまたはシートを含む、様々なフォームファクタを有することができる。一旦展開されると、各接着セグメントは、たとえば、接着テープ、ラベル、ステッカー、デカールなどとして機能すると同時に、目立たない位置トラッカとして機能することができる。例において、各接着セグメントは、自律的または他の活性化されたセグメントと集合的に位置情報を追跡することができる。自律的な動作モードでは、接着セグメントは、その地理的位置または相対的位置に関する情報を決定または決定するのを支援するために、様々な異なるワイヤレス位置決めシステムおよび機器と通信するように構成することができる。集合的な動作モードでは、セグメントの組が互いに追加的に通信して、たとえばメッシュネットワークに自己組織化および自己構成し、それによって、既存のインフラストラクチャ機器でサポートされていないエリア内またはエリア全体において取得した位置情報を取得および／または共有するためのメカニズムまたは機会を生成することができる。

本明細書に記載された主題の実施形態は、方法、プロセス、システム、装置、および説明されたシステムおよび装置の追跡機能および製作機能を可能にするための１つまたは複数の方法およびプロセスを実行するための１つまたは複数のプログラム命令で符号化された有形の非一時的キャリア媒体を含む。

特定の実施形態にしたがって、追跡接着製品は、感圧接着層にラミネートされたフレキシブルカバーおよびフレキシブル基板を備えるフレキシブルなラミネート構造の複数のセグメントを含む。各セグメントは、次の構成要素、すなわち、フレキシブルアンテナと、フレキシブルアンテナに結合されたワイヤレス通信システムと、ワイヤレス通信システムに結合されたプロセッサと、プロセッサおよびワイヤレス通信システムに結合されたエネルギ源と、命令を備えた少なくとも１つの非一時的なプロセッサ可読媒体とを備え、その命令は、プロセッサによって実行されると、ワイヤレス通信システムを制御して、位置決めサービスに関連する１つまたは複数のネットワークノードとワイヤレスメッセージを通信することを備える動作を実行するようにプロセッサを構成する。

特定の実施形態では、複数のセグメントのおのおのは、フレキシブルアンテナ、ワイヤレス通信システム、および、フレキシブルカバーと基板との間のデバイス層に配置されたプロセッサを含む。いくつかの例では、エネルギ源はデバイス層に配置され、他の例では、エネルギ源は、デバイス層とフレキシブル基板との間に配置される。いくつかの例では、エネルギ源は、フレキシブルカバーと基板との間のデバイス層に配置された円筒状の単一のセルバッテリを含む。いくつかの例では、エネルギ源は、デバイス層と基板との間に配置された平坦なフレキシブルバッテリを含む。

いくつかの実施形態は、デバイス層とフレキシブルカバーとの間にフレキシブル平坦層を含み、平坦層は、フレキシブルカバーに面する実質的に平坦な面でデバイス層を平坦化する。いくつかの例では、フレキシブル平坦層は、フレキシブルエポキシを含む。

特定の実施形態では、フレキシブルカバーおよびフレキシブル基板の周辺部は、ともに結合される。

追跡接着製品の特定の実施形態は、追跡接着製品のフレキシブルカバーおよびフレキシブル基板に接着された周辺側壁をさらに含む。いくつかの例では、周辺側壁は、フレキシブルカバーおよびフレキシブル基板の一方または両方の延長部を含む。

特定の実施形態では、構成要素の１つまたは複数は、第１のデバイス層に配置され、構成要素の他の１つまたは複数は、第２のデバイス層に配置される。いくつかの例では、インタポーザが、第１のデバイス層と第２のデバイス層との間にあり、第１のデバイス層の構成要素の１つまたは複数を、第２のデバイス層の構成要素の１つまたは複数と電気的に結合する１つまたは複数のスルーインタポーザビアを含む。

特定の実施形態では、フレキシブル基板および感圧接着層は、あらかじめ製作された接着テープの要素である。フレキシブルカバーは、あらかじめ製作された接着テープの要素とすることができる。各セグメントは、高度計、ジャイレータ、加速度計、温度センサ、および歪みセンサから選択された１つまたは複数のセンサをさらに含むことができる。

特定の実施形態では、複数のセグメントのおのおのは、追跡接着製品からのそれぞれのセグメントの分離に応じて自動的にオンになるように構成される。いくつかの例では、複数のセグメントのおのおのは、イベントに応じて、それぞれのエネルギ源からそれぞれのプロセッサおよびそれぞれのワイヤレス通信システムに電力を伝達するそれぞれのウェイク回路を備える。いくつかの例では、それぞれのウェイク回路は、それぞれのウェイク回路の電気経路に開回路を生成する追跡接着製品を横切る切断に応じて、プロセッサおよびワイヤレス通信システムに電力を伝達する。いくつかの例では、セグメントは、それぞれのセンサを備え、それぞれのウェイク回路は、センサの出力に応じて、それぞれのプロセッサおよびそれぞれのワイヤレス通信システムに電力を伝達する。いくつかの例では、セグメントは、それぞれのセグメントの歪みの変化に基づいてウェイク信号を生成する歪みセンサを含む。いくつかの例では、セグメントは、それぞれのセグメントの静電容量の変化に基づいてウェイク信号を生成する容量センサを含む。いくつかの例では、セグメントは、それぞれのセグメントのインダクタンスの変化に基づいてウェイク信号を生成する近距離通信センサを備える。

特定の実施形態では、フレキシブルカバーは、セグメントに対応する追跡接着製品のそれぞれの部分の目に見える境界を含む。いくつかの例では、追跡接着製品は、複数のセグメントを備えるロールの形態である。いくつかの例では、追跡接着製品は、複数のセグメントを備える平坦なシートの形態である。

特定の実施形態では、テープの異なる部分は、ロール通信ネットワークを介して通信する。

特定の実施形態では、モバイル電話を使用して、テープ（たとえば、ウェイクアップ条件、追跡間隔）を構成し、ユーザが、追跡接着製品を使用して、追跡したい荷物の写真のような一意のテープ固有情報に関連付ける。

特定の実施形態では、位置を測定する頻度は、位置情報を通信する頻度とは異なるようにすることができる。

特定の実施形態では、通信媒体は、（たとえば、別個のセルラ接続および別個のＧＰＳを）位置決めするためにも使用される。

特定の実施形態では、テープは、事前に信号を送信し、（たとえば、シャットダウンを介して、またはより低いバッテリ消費モードに移行することによって）今後のバッテリ不足に対処する。

特定の実施形態は、追跡接着製品を製作する方法を実行する。これらの実施形態にしたがって、第１の接着層を備えるフレキシブルテープ基板が提供される。フレキシブルテープ基板に沿ったそれぞれのセグメント位置のおのおのにおいて、１つまたは複数のデバイス層が形成され、１つまたは複数のデバイス層は、１つまたは複数の追加の接着層と、エネルギ源と、１つまたは複数の位置追跡機能を実行するように構成された１つまたは複数の構成要素を電気的に接続するそれぞれのフレキシブル回路とを備える。第２の接着層を備えたフレキシブルテープカバーが提供される。フレキシブルテープ基板とフレキシブルテープカバーとの間の１つまたは複数のデバイス層がアニールされて、フレキシブル複合追跡接着製品構造を形成する。

製作方法のいくつかの例では、エネルギ源はフレキシブルバッテリを含み、それぞれのフレキシブル回路によって電気的に接続された１つまたは複数の構成要素は、プロセッサ、フレキシブルアンテナ、およびワイヤレス通信回路を備える。この方法は、それぞれのセグメント位置に対応するフレキシブルキャリアテープ上の位置に、それぞれのフレキシブル回路上にプロセッサ、フレキシブルアンテナ、およびワイヤレス通信回路を固定して、それぞれのフレキシブル回路アセンブリを形成することをさらに備える。各それぞれのフレキシブル回路アセンブリは、フレキシブルテープ基板に沿ったそれぞれのセグメント位置において１つまたは複数のデバイス層のうちの１つに組み込まれる。

いくつかの例では、製作方法は、各デバイス層をフレキシブルポリマ接着剤で平坦化することをさらに含む。

本明細書に記載された主題の他の特徴、態様、目的、および利点は、説明、図面、および特許請求の範囲から明らかになるであろう。

ロールから分配される例示的な追跡接着製品のセグメントを使用して、輸送のために密封された荷物の概略図である。

図１Ａに示される例示的な追跡接着製品のセグメントの一部の概略上面図である。

バッキングシートから分配された例示的な追跡接着製品のセグメントを担持するエンベロープの例の概略図である。

追跡接着製品のセグメントを用いて位置追跡をサポートするネットワーク環境の例の概略図である。

例示的な追跡接着製品セグメントの概略図である。

例示的な追跡接着製品の長さの概略上面図である。

図５Ａに示される追跡接着製品の一部の概略側断面図である。

追跡接着製品を製作するための例示的なプロセスのフロー図である。

追跡接着製品製作システムの概略側面図である。

追跡接着製品製作システムの概略側面図である。

例示的な追跡接着製品の長さの概略上面図である。

図８Ａに示される追跡接着製品の第１の例示的な実施の概略側断面図である。

図６に示される追跡接着製品の第２の例示的な実施の概略側断面図である。

例示的な追跡接着製品セグメントの一部の概略側断面図である。

例示的な追跡接着製品の長さの概略上面図である。

図１１に示される追跡接着製品の第１の例示的な実施の概略側断面図である。

図１１に示される追跡接着製品の第２の例示的な実施の概略側断面図である。

例示的な追跡接着製品の長さの概略上面図である。

例示的な追跡接着製品の長さの概略上面図である。

例示的な追跡接着製品および例示的な荷物の概略側断面図である。

例示的なコンピュータ装置のブロック図である。

以下の説明では、同様の参照番号は、同様の要素を識別するために使用される。さらに、図面は、例示的な実施形態の主要な機構を図式的に示すことを意図している。図面は、実際の実施形態のすべての機構または図示された要素の相対的な寸法を示すことを意図しておらず、縮尺通りに描かれていない。

本明細書では、（たとえば、切断、引き裂き、剥離などによって）接着製品から分離され、多種多様な異なる追跡アプリケーションのいずれかを目立たないように実施するために、様々な異なる面に接着して取り付けられた、複数のセグメントを含む追跡接着製品が記載される。そのようなアプリケーションの例は、在庫追跡、荷物追跡、人追跡、動物（たとえば、ペット）追跡、製造部品追跡、および車両追跡を含む。例示的な実施形態では、接着製品の各セグメントは、セグメントが１つまたは複数の位置決め機能を実行し、位置決め結果をリモートサーバまたは他のコンピュータシステムに報告できるようにするエネルギ源、ワイヤレス通信機能、および処理機能を備える。システムの追跡構成要素は、様々な追跡アプリケーションやワークフローで使用する接着製品（たとえば、接着テープやラベル）として機能するために必要な柔軟性を維持しながら、追跡構成要素を損傷から保護するフレキシブル接着構造内に封入されている。追跡機能に加えて、例示的な実施形態は、追跡される物品、物体、車両、または人の状態および／または環境の特性に関する補足情報を経時的に提供することによって、プラットフォームの有用性を拡張する１つまたは複数のセンサも含む。

本明細書はまた、効率的かつ低コストな手法でフレキシブル多機能接着製品を製作するためのシステムおよびプロセスを説明する。ロールツーロールおよび／またはシートツーシートの製造技法を使用することに加えて、製作システムおよびプロセスは、フレキシブル接着構造内の追跡構成要素の配置および統合を最適化して、高い柔軟性および耐久性を実現するように構成されている。このようにして、これらの製作システムおよびプロセスは、位置決めと、いくつかの例では、周囲感知機能も提供できる、有用で信頼性の高い追跡接着製品を生成できる。この機能は、低い生産コストとともに、接着製品セグメントのユビキタス展開を促進し、それによって、ヘテロジニアスな環境全体での継続的な追跡を妨げる従来の位置決めインフラストラクチャカバレッジのギャップから生じる問題の少なくとも一部を軽減することが期待される。

図１Ａは、埋め込まれた追跡構成要素１４を含む例示的な追跡接着製品１２を使用して輸送のために密封される例示的な荷物１０を示す。この例では、追跡接着製品１２のセグメント１３がロール１６から分配され、荷物１０に適用される。追跡接着製品１２は、接着面１８および非接着面２０を含む。追跡接着製品１２は、任意の従来の梱包テープ、出荷テープ、またはダクトテープと同じ手法でロール１６から分配することができる。たとえば、追跡接着製品１２は、手でロール１６から分配され、荷物１０の２つの上部フラップが交わる継ぎ目を横切って置かれ、手で、または切断器具（たとえば、はさみもしくは自動または手動のテープディスペンサ）を使ってのいずれかで、適切な長さへ切断され得る。

図１Ｂを参照すると、いくつかの例では、接着製品１２のセグメント１３の非接着面２０は、指示、警告、または他の情報を人または機械（たとえば、バーコードリーダ）に伝え得る、または、単に装飾的および／または娯楽的であり得る書き込みまたは他のマーキングを含む。図示される例では、追跡接着製品１２のセグメント１３は、二次元バーコード２２、書き込み指示２４（すなわち、「ここを切断して下さい」）、およびユーザが追跡接着製品１２をどこで切断すべきかを示す関連する切断線２６を含む。書き込み指示２４および切断線２６は、通常、製造中に、追跡接着製品１２の上部の非接着面２０に印刷されるか、さもなければマーキングされる。一方、二次元バーコード２２は、接着製品１２の製造中に追跡接着製品１２の非接着面２０にマーキングされてもよいし、あるいは、たとえば、プリンタまたは他のマーキングデバイスを使用して、必要に応じて、追跡接着製品１２の非接着面２０にマーキングされてもよい。

追跡接着製品１２のセグメントの追跡機能への損傷を回避するために、切断線２６は、通常、追跡構成要素１４のない位置において、隣接するセグメント間の境界を画定する。追跡構成要素１４と切断線２６との間の間隔は、意図された追跡アプリケーションまたは意図された接着アプリケーションに応じて異なり得る。図１Ａに示す例では、荷物１０を密封するために分配される追跡接着製品１２の長さは、追跡接着製品１２の単一のセグメントに対応する。他の例では、荷物を密封するか、さもなければ追跡接着製品が適用される接着機能を果たすために必要な追跡接着製品１２の長さは、追跡接着製品１２の複数のセグメント１３を含み得、そのセグメント１３の１つまたは複数は、ロール１６から追跡接着製品１２の長さを切断し、および／または、荷物１０に追跡接着製品の長さを加えると、活性化され得る。

いくつかの例では、接着製品１２が切断線２６に沿って切断されると、追跡接着製品１２の１つまたは複数のセグメント１３に埋め込まれた追跡構成要素１４が活性化される。これらの例では、追跡接着製品１２は、（たとえば、切断線２６に沿って）接着製品１２から分離されることに応じて、追跡接着製品１２の１つまたは複数のセグメント内の追跡構成要素１４に電力を供給する１つまたは複数の埋込式エネルギ源（たとえば、薄膜バッテリ、または、従来の腕時計スタイルのバッテリのような従来のセルバッテリ）を含む。

いくつかの例では、追跡接着製品１２の各セグメント１３は、それ自体のそれぞれのエネルギ源を含む。これらの例のいくつかでは、各エネルギ源は、所与の長さの追跡接着製品１２にある連続するセグメント１３の数に関係なく、そのそれぞれの追跡接着製品セグメントの構成要素にのみ電力を供給するように構成される。他の例では、所与の長さの追跡接着製品１２が複数のセグメント１３を含む場合、それぞれのセグメント１３におけるエネルギ源は、所与の長さの追跡接着製品１２内のすべてのセグメント１３の追跡構成要素１４に電力を供給するように構成される。これらの例のいくつかでは、エネルギ源は、並列に接続され、同時に活性化されて、すべてのセグメント１３の追跡構成要素１４に同時に電力を供給する。これらの例のうちの他の例では、エネルギ源は並列に接続され、交互に活性化され、重なり合う場合もあれば重なり合わない場合もある異なる時間間隔で、追跡接着製品セグメント１３のそれぞれのセグメント追跡構成要素１４に電力を供給する。

図２は、おのおのが、埋め込まれた追跡構成要素３４のそれぞれの組を含む接着セグメント３２の組と、接着セグメント３４がバッキングシート３６に強く接着することを阻止する剥離コーティングを有するバッキングシート３６とを含む追跡接着製品３０の例を示す。各セグメント３２は、バッキングシート３６に面する接着面と、反対側の非接着面４０とを含む。この例では、追跡接着製品３０の特定のセグメント３２’は、バッキングシート３６から取り外され、エンベロープ４４に貼り付けられている。追跡接着製品３０の各セグメント３２は、（たとえば、セグメント３２をバッキングシート３６から手動で剥離することにより）従来の接着ラベルのシートから接着ラベルを取り外すのと同じ手法で、バッキングシート３６から取り外すことができる。一般に、セグメント３２’の非接着面４０’は、任意のタイプの書き込み、マーキング、装飾デザイン、または他の装飾を含み得る。図示される例では、セグメント３２’の非接着面４０’は、エンベロープ４４の宛先住所に対応する書き込みまたは他のマーキングを含む。エンベロープ４４はまた、差出人住所４６と、オプションとして、切手またはマーク４８とを含む。

いくつかの例では、追跡接着製品１２のセグメント３２に埋め込まれた追跡構成要素３４は、セグメント３２がバッキングシート３２から取り外されたときに活性化される。これらの例のいくつかでは、各セグメント３２は、セグメント３２がバッキングシート３６から取り外されたときに静電容量の変化を感知することができる埋込式容量感知システムを含む。以下に詳細に説明するように、接着製品３０のセグメント３２は、セグメント３２をバッキングシート３６から取り外した結果として生じる、セグメント３２とバッキングシート３６との間の静電容量の変化の検出に応じて、セグメント３２内の追跡構成要素３４に電力を供給するように構成することができる１つまたは複数の埋込式エネルギ源（たとえば、薄膜バッテリ、または一般的なディスク形状のセルバッテリ）を含む。

図３は、追跡サービス５４、測位機器５６、およびクライアントデバイス５８の間の通信をサポートするネットワーク５２を含む例示的なネットワーク環境５０を示す。ネットワーク５２は、広域エリアネットワーク、ローカルエリアネットワーク、公衆ネットワーク（たとえば、インターネット）、プライベートネットワーク（たとえば、イントラネットおよびエクストラネット）、有線ネットワーク、およびワイヤレスネットワークのいずれか１つまたは複数を含む、１つまたは複数のネットワーク通信システムおよび技術を含む。測位機器５６は、（ｉ）追跡接着製品のセグメント内に適切に装備された受信機が受信できる地理的位置データを送信する衛星ベースの追跡システム６０（たとえば、ＧＰＳ、ＧＬＯＮＡＳＳ、およびＮＡＶＳＴＡＲ）、（ｉｉ）モバイル通信技術（たとえば、ＧＳＭ、ＧＰＲＳ、ＣＤＭＡなど）を使用して１つまたは複数のセルベースの測位技法を実施するセルラベースのシステム、および（ｉｉｉ）ワイヤレスアクセスポイント（たとえば、Ｗｉ−Ｆｉノード、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈノード、ＺｉｇＢｅｅノードなど）および他のより短い範囲の測位技術（たとえば、超音波測位および／または動きセンサ測定に基づく推測航法）のような測位機器５６の任意の１つまたは複数を含む。

以下に詳細に説明するように、１つまたは複数の活性化された追跡接着製品セグメント６４の位置データは、上記された測位システムおよび技術の１つまたは複数を使用して取得することができる。

たとえば、ＧＰＳ受信機を含む追跡接着製品セグメント６４は、全地球測位システム（ＧＰＳ）から位置データ（たとえば、地理的位置データ）を受信するように動作可能である。このプロセスでは、追跡接着製品セグメント６４は、複数のＧＰＳ衛星からの信号を定期的に監視する。各信号は、信号が送信された時間と、送信時の衛星の位置とに関する情報を含む。４つ以上の衛星のおのおのの位置および時間情報に基づいて、ＧＰＳ受信機は、追跡接着製品セグメント６４の地理的位置と、真の時間からのその内部時計のオフセットとを決定する。その構成に応じて、追跡接着製品セグメント６４は、受信したＧＰＳ位置データを、追跡サービス５４に転送して、その地理的位置を決定するか、または、最初に、受信したＧＰＳ位置データから地理的位置座標を計算し、計算した地理的位置座標を追跡サービス５４に報告するかのいずれかを行うことができる。しかしながら、追跡接着製品セグメント６４は、少なくとも４つのＧＰＳ衛星から同時に信号を受信することができる場合にのみ、そのＧＰＳ位置を決定することができる。その結果、通常、ＧＰＳ測位は、都市環境や屋内の位置では制限されるか、利用できない。

ＧＰＳ測位の代わりに、またはＧＰＳ測位に加えて、追跡接着製品セグメント６４は、地上位置決め技法を使用してその位置を決定するか、またはその決定を支援するように構成することができる。たとえば、受信信号強度インジケータ（ＲＳＳＩ）技法を使用して、追跡接着製品セグメント６４の位置を決定することができる。これらの技法は、たとえば、フィンガプリントマッチング、三辺測量、三角測量を含む。例示的なＲＳＳＩフィンガプリントプロセスでは、追跡接着製品セグメント６４の位置を確認するために、目標エリアの１つまたは複数の所定の無線マップが、目標エリアの少なくとも３つのワイヤレス信号源（たとえば、セルラタワーまたはワイヤレスアクセスポイント）の測定値から取得される地理参照ＲＳＳＩフィンガプリントと比較される。所定の無線マップは、通常、追跡サービス５４によってアクセス可能なデータベースに格納される。例示的なＲＳＳＩ三角測量および三辺測量プロセスでは、追跡接着製品セグメント６４の位置は、少なくとも３つの全方向性ワイヤレス信号源（たとえば、セルラタワーまたはワイヤレスアクセスポイント）から送信される信号の測定値から決定できる。三角測量および三辺測量測位技法の例は、到着時間（ＴＯＡ）、到着角（ＡＯＡ）、到着時間差（ＴＤＯＡ）、およびアップリンク到着時間差（Ｕ−ＴＤＯＡ）技法の１つまたは複数の使用を含み得る。ＲＳＳＩフィンガプリントマッチング、三辺測量、および三角測量技法は、ＧＳＭ、ＣＤＭＡ、Ｗｉ−Ｆｉ、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ Ｌｏｗ Ｅｎｅｒｇｙ（ＢＬＥ）、ＬｏＲａ、ＺｉｇＢｅｅ、Ｚ波、およびＲＦを含む様々な異なる通信規格およびプロトコルのいずれかと通信するように構成されたセルラおよびワイヤレスアクセスポイントで使用できる。

いくつかの例では、ＧＳＭ／ＧＰＲＳトランシーバを含む追跡接着製品セグメント６４は、１つまたは複数のＧＳＭセルラタワーから送信された信号を求めてＧＳＭ周波数帯域をスキャンすることができる。追跡接着製品セグメント６４によって受信された各信号について、追跡接着製品セグメント６４は、信号強度、および、信号を送信したセルラタワーのアイデンティティを決定することができる。追跡接着製品セグメント６４は、信号強度および送信機識別子を追跡サービス５４に送信して、接着製品セグメント６４の位置を決定することができる。信号強度および送信機識別子が１つのセルラタワーからのみ利用可能な場合、追跡サービス５４は、最近傍測位技法を使用して、追跡接着製品セグメント６４の位置を決定できる。信号強度および送信機識別子が、２つ以上のセルラタワーから受信された場合、追跡サービス５４は、フィンガプリントマッチング、三辺測量、および三角測量のような測位技法を使用して、追跡接着製品セグメント６４の位置を計算できる。

いくつかの例では、Ｗｉ−Ｆｉ（ワイヤレスフィデリティ）トランシーバを含む追跡接着製品セグメント６４は、１つまたは複数のＷｉ−Ｆｉアクセスポイントから送信された信号を求めてＷｉ−Ｆｉ周波数帯域をスキャンすることができる。追跡接着製品セグメント６４によって受信された各信号について、追跡接着製品セグメント６４は、信号強度、および、信号を送信したアクセスポイントのアイデンティティを決定することができる。追跡接着製品セグメント６４は、信号強度および送信機識別子情報を追跡サービス５４に送信して、接着製品セグメント６４の位置を決定することができる。信号強度および送信機識別子情報が１つのＷｉ−Ｆｉアクセスポイントからのみ利用可能な場合、追跡サービス５４は、最近傍測位技法を使用して、接着製品セグメント６４の位置を決定できる。信号強度および送信機識別子情報が、２つ以上のＷｉ−Ｆｉアクセスポイントから受信された場合、追跡サービス５４は、三辺測量や三角測量のような測位技法を使用して、接着製品セグメント６４の位置を計算できる。ＲＳＳＩフィンガプリントマッチングを使用して、１つまたは複数の無線マップが生成されたエリア（たとえば、モール、倉庫、空港、および出荷港のような屋内および屋外の位置）における追跡接着製品セグメント６４の位置を決定することもできる。

いくつかの例では、追跡接着製品セグメント６４のワイヤレストランシーバは、追跡接着製品セグメント６４の識別子を含むワイヤレス信号（たとえば、Ｗｉ−Ｆｉ、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ Ｌｏｗ Ｅｎｅｒｇｙ、ＬｏＲａ、ＺｉｇＢｅｅ、Ｚ波、および／またはＲＦ信号）を送信することができる。ワイヤレス信号は、ビーコンの発信源の位置を確認するように適切に構成されたモバイルコンピューティングデバイス（たとえば、モバイル電話）によって検出できるビーコンとして機能することができる。いくつかの例では、ユーザ（たとえば、追跡サービス５４と提携するオペレータ）は、モバイルコンピューティングデバイスを使用して、目標追跡接着製品セグメント６４の識別子を含み、目標追跡接着製品セグメント６４を構成するエリア（たとえば、倉庫）に信号を送信して、ワイヤレスビーコン信号の発信を開始することができる。いくつかの例では、目標追跡接着製品セグメント６４は、ユーザ／オペレータが追跡サービス５４で自己認証するまで、ワイヤレスビーコン信号の発信を開始しない。

追跡サービス５４は、同じまたは異なる地理的位置に配置される１つまたは複数のコンピューティングリソース（たとえば、サーバコンピュータ）を含む。追跡サービス５４は、位置決めアプリケーション６２を実行して、活性化された追跡接着製品セグメント６４の位置を決定する。いくつかの例では、位置決めアプリケーション６２の実行に基づいて、追跡サービス５４は、接着製品セグメント６４の１つまたは複数から位置データを受信する。いくつかの例では、追跡サービス５４は、追跡接着製品セグメント６４から受信したデータを処理して、追跡接着製品セグメント６４の物理的位置を決定する。たとえば、接着製品セグメント６４は、衛星システム（たとえば、ＧＰＳ、ＧＬＯＮＡＳＳ、およびＮＡＶＳＴＡＲ）、セルタワー、またはワイヤレスアクセスポイントから受信した信号から位置決め情報を取得し、位置決め情報を追跡サービス５４に送信し、追跡接着製品セグメント６４の物理的位置を確認するように構成され得る。他の例では、追跡接着製品セグメント６４は、衛星システム（たとえば、ＧＰＳ、ＧＬＯＮＡＳＳ、およびＮＡＶＳＴＡＲ）、セルタワー、またはワイヤレスアクセスポイントから受信した信号からそれぞれの物理的位置を確認し、それらのそれぞれの物理的位置を、追跡サービス５４へ送信するように構成される。いずれかの場合、または両方の場合において、追跡サービス５４は、通常、追跡接着製品セグメントのそれぞれの一意の識別子に関連して、各追跡接着製品セグメントの位置決め情報および／または決定された物理的位置を格納する。格納されたデータは、追跡接着製品セグメント６４と、追跡接着製品セグメント６４が取り付けられている物体または人とに関する時間、位置、および状態（たとえば、センサベース）情報を決定するために、追跡サービス５４によって使用され得る。そのような情報の例は、追跡接着製品セグメント６４の現在位置の追跡、経時的に追跡接着製品セグメント６４が移動する物理的経路の決定、ならびに立ち寄り位置および継続時間の確認を含む。

図３に示すように、クライアントデバイス５８は、クライアントアプリケーション６６およびディスプレイ６８を含む。クライアントアプリケーション６６は、追跡サービス５４とのセッションを確立し、そのセッションの間に、クライアントアプリケーションは、追跡接着製品セグメント６４の位置に関する情報を取得する。いくつかの例では、クライアントデバイス５８のユーザは、追跡サービス５４にアクセスする前に認証される必要がある。このプロセスでは、ユーザは通常、システムに複数の認証要素（たとえば、ユーザ名およびパスワード）を提示する。ユーザが認証された後、追跡サービス５４は、ユーザのアカウントに関連付けられた追跡接着製品セグメント６４に関する情報を含む、ユーザのアカウントに関連付けられたデータをクライアントデバイス５８に送信する。情報は、たとえば、特定の追跡接着製品セグメント６４の現在位置、経時的に追跡接着製品セグメント６４が移動する物理的経路、立ち寄り位置および継続時間、ならびに状態および／または（追跡接着製品セグメント６４に関連付けられた１つまたは複数のセンサによって測定された）状態情報の変化を含み得る。この情報は、ディスプレイ６８上のユーザインターフェースに提示され得る。位置および状態情報は、テーブル、チャート、またはマップなど、様々な異なる手法のいずれかでユーザインターフェースに表示され得る。いくつかの例では、ユーザインターフェースに表示される位置および状態データはリアルタイムで更新される。

図４は、追跡接着製品６４のセグメント７０の構成要素のブロック図を示す。追跡接着製品セグメント７０は、いくつかの通信システム７２、７４、エネルギ源７６、プロセッサ７８、およびオプションで、１つまたは複数のセンサ８０を含む。例示的な通信システム７２、７４は、ＧＰＳ受信機回路８２（たとえば、受信機半導体回路）およびＧＰＳアンテナ８４を含むＧＰＳシステムと、おのおのがそれぞれのトランシーバ回路８６（たとえば、トランシーバ半導体回路）およびそれぞれのアンテナ８８を含む１つまたは複数のワイヤレス通信システムとを含む。例示的なワイヤレス通信システムは、セルラ通信システム（たとえば、ＧＳＭ／ＧＰＲＳ）、Ｗｉ−Ｆｉ通信システム、ＲＦ通信システム（たとえば、ＬｏＲａ）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ通信システム（たとえば、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ Ｌｏｗ Ｅｎｅｒｇｙシステム）、Ｚ波通信システム、およびＺｉｇＢｅｅ通信システムを含む。追跡接着製品セグメント７０はまた、プロセッサ９０（たとえば、マイクロコントローラまたはマイクロプロセッサ）、エネルギ源９２（たとえば、印刷されたフレキシブルバッテリあるいは従来の単一または複数のセルバッテリ）、およびオプションで、１つまたは複数のセンサ９４を含む。例示的なセンサは、容量センサ、高度計、ジャイロスコープ、加速度計、温度センサ、歪みセンサ、圧力センサ、光センサ、および湿度センサを含む。いくつかの例では、追跡接着製品セグメント７０は、データ（たとえば、測位データおよびセグメント７０に関連する一意の識別子９８）を格納するためのメモリ９６を含む。いくつかの例では、メモリ９６は、プロセッサ９０またはセンサ９４の１つまたは複数に組み込むことができ、または図４に示すように追跡接着製品セグメント７０に統合される別個の構成要素とすることができる。

追跡接着製品６４の各セグメント７０は、追跡システムの構成要素を相互接続し、最適化し、保護するための費用効果の高いプラットフォームを提供するのみならず、人および物体の追跡アプリケーションと、製造、保管、配送、製品や他の物理的な物体に関連する他の物流のような資産管理ワークフローとを含む、様々な追跡アプリケーションやワークフローに、シームレスかつ目立たないように展開できるフレキシブル接着製品（たとえば、機能的フレキシブルテープまたはラベル）として機能するために必要な柔軟性も維持するように、追跡システムの構成要素を、フレキシブル接着構造と統合する。それに加えて、追跡接着製品セグメントのユビキタス展開を促進するために、開示された追跡接着製品は、ロールツーロールおよびシートツーシート製作プロセスを含む費用効果の高い製作方法を使用して製作されるように設計される。

これに関して、追跡接着製品６４の構成要素は、各目標アプリケーションの性能、柔軟性、および堅牢性を最適化するように設計および配置される。これは、材料の選択、構成要素の配置、統合システムの機械的完全性のような要素を含む。この目的のために、電子設計自動化ツールを使用して、規定された性能目標（たとえば、機械的完全性目標、電気的性能目標、および／またはワイヤレス通信性能目標）を前提として、追跡接着製品の構成層全体の設計を最適化する。これは、層全体の電磁波挙動、放熱挙動、層全体の電気的寄生挙動（たとえば、インダクタンス、静電容量、および抵抗）および機械的挙動（たとえば、追跡接着製品６４のボンディングパターンの曲げと押し付けの影響）のシミュレーションを含む。これらのシミュレーションに基づいて、層を統合するためのルール、層の数を選択するためのルール、および層のタイプ（たとえば、スルーインタポーザビア、構成要素層、カバー層、基板層、および接着層）を選択するためのルールを含む、追跡接着製品を設計するためのプロセス技術設計ルールが開発される。いくつかの例では、追跡接着製品６４の異なる層における構成要素の配置に関して設計ルールが開発される。たとえば、アンテナ、剛構造構成要素、フレキシブル構成要素、パッシブ構成要素、およびアクティブ構成要素の配置のために、最小間隔および／または近接ルールが開発される。これらの例では、通信回路８２、８６（たとえば、受信機、送信機、およびトランシーバ）およびプロセッサ９０のような剛構造およびアクティブな構成要素は、フレキシブルおよびパッシブな構成要素よりも大きい最小間隔要件を有することができる。いくつかの例では、剛構造構成要素は、最小間隔ルールにしたがって間隔を空けて配置され、機械的完全性および柔軟性の性能目標を満たす。いくつかの例では、アクティブ構成要素は、最小間隔ルールにしたがって配置され、放熱性能目標を満たす。いくつかの例では、より小さな追跡接着製品構成要素を統合して、より大きな統合追跡接着製品システムを形成することにより、追跡接着製品の階層的組立てのための設計ルールが開発される。

図５Ａは、第１のセグメント１０２と、第２のセグメント１０４の一部とを含む、例示的な追跡接着製品１００の一部の上面図を示す。追跡接着製品１００の各セグメント１０２、１０４は、追跡構成要素１０６、１０８のそれぞれの組を含む。セグメント１０２、１０４と、それら追跡構成要素１０６、１０８のそれぞれの組は、通常、同一であり、同じように構成される。しかしながら、いくつかの他の実施形態では、セグメント１０２、１０４、および／または、それら追跡構成要素１０６、１０８のそれぞれの組は、異なり得るか、および／または、異なるように構成され得る。たとえば、いくつかの例では、追跡接着製品１００のセグメントの異なる組は、異なる追跡アプリケーションのために設計および／または最適化された追跡構成要素の異なる組または構成を有し得るか、または、追跡接着製品セグメントの異なる組は、異なる装飾および／または異なる（たとえば、交互する）長さを有し得る。

図５Ｂは、追跡構成要素１０６を含む追跡接着製品１００のセグメント１０２の一部の側断面図を示す。追跡接着製品セグメント１０２は、その上面に接着層１１２およびその底面にオプションの接着層１１４を有するフレキシブル基板１１０を含む。底部接着層１１４が存在する場合、剥離ライナ（図示せず）は、接着層１１４の底面に（弱く）接着され得る。いくつかの例では、フレキシブル基板１１０は、接着層１１２、１１４およびオプションの剥離ライナを含むあらかじめ製作された接着テープとして実施される。他の例では、接着層１１２、１１４は、追跡接着製品１００の製作中に、フレキシブル基板１１０の上面および底面に付けられる。接着層１１２は、フレキシブル基板１１０をフレキシブルバッテリ１１６の底面に結合し、接着層１１８は、フレキシブルバッテリ１１６を、プロセッサ９０、回路８２、アンテナ８４、およびデバイス層１２２内の他の構成要素を互いに、そしてフレキシブルバッテリ１１６に接続する、１つまたは複数の配線層（図示せず）を含むフレキシブル回路１２０に結合し、それによって、追跡接着製品セグメント１０２の追跡および他の機能を可能にする。いくつかの例では、接着層１１８は、両面接着テープによって実施される。他の例では、接着層１１８は、フレキシブルバッテリ層の上部を平坦化することができるフレキシブル接着剤（たとえば、シリコン）によって実施される。フレキシブルポリマ層１２４は、デバイス層１２２を封入し、それによって、汚染物質および／または液体（たとえば、水）の侵入から生じる可能性がある損傷のリスクを低減する。フレキシブルポリマ層１２４はまた、デバイス層１２２を平坦化する。これにより、デバイス層１２２上の追加の層の積層が容易になり、追跡接着製品セグメント１０２内、その上、またはその全体にわたって生成される力も分散して、曲げ、トルク、プレスを加えることによって引き起こされ得る損傷の可能性がある非対称な応力、または使用中の追跡接着製品セグメント１０２に対する他の力を低減する。フレキシブルカバー１２８は、接着層１２８によって平坦化ポリマ１２４に結合される。

フレキシブルカバー１２６およびフレキシブル基板１１０は、意図される位置決めアプリケーションに応じて、同じまたは異なる組成を有することができる。フレキシブルカバー１２６およびフレキシブル基板１１０は、通常、フレキシブルフィルム層および／または紙基板を含む。フレキシブルフィルム層の例示的な組成は、ポリエステル、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、および他のプラスチックのようなポリマフィルムを含む。フレキシブルカバー１２６の底面上の接着層１２８およびフレキシブル基板１１０の上面および底面上の接着層１１２、１１４は、通常、感圧接着剤を含む。いくつかの例では、接着層１２８、１１２、１１０は、追跡接着製品１００の製造中（たとえば、ロールツーロールまたはシートツーシート製作プロセス中）、フレキシブルカバー１２６およびフレキシブル基板１１０に加えられる。他の例では、フレキシブルカバー１２６は、あらかじめ製作された片面感圧接着テープによって実施されてもよく、フレキシブル基板１１０は、あらかじめ製作された両面感圧接着テープによって実施されてもよく、どちらの種類のテープも、ロールツーロールまたはシートツーシートの製作プロセスに容易に組み込むことができる。いくつかの例では、フレキシブルポリマ層１２２は、フレキシブルエポキシ（たとえば、シリコン）から構成される。

いくつかの例では、フレキシブルバッテリ１１６は、アノードおよびカソードの平坦な配置およびバッテリ接触パッドを含む印刷された電気化学セルを含む。いくつかの例では、フレキシブルバッテリは、リチウムイオンセルまたはニッケルカドミウム電気化学セルを含み得る。フレキシブルバッテリ１１６は、通常、電気化学セルをフレキシブル基板（たとえば、ポリマフィルム層）上に印刷またはラミネートすることを含むプロセスによって形成される。図１１Ａ〜図１１Ｂに示される例のようないくつかの例では、他の構成要素は、フレキシブルバッテリ１１６と同じ基板上に統合され得る。たとえば、フレキシブルアンテナ８４、８８、回路８２、８６、１２０、および／またはプロセッサ９０の１つまたは複数は、フレキシブルバッテリ基板上に統合され得る。いくつかの例では、これらの他の構成要素の１つまたは複数（たとえば、フレキシブルアンテナおよびフレキシブル相互接続回路）も、フレキシブルバッテリ基板上に印刷され得る。

いくつかの例では、フレキシブル回路１２０は、フレキシブル基板上に回路パターンを印刷、エッチング、またはラミネートすることによって、フレキシブル基板上に形成される。いくつかの例では、フレキシブル回路１２０は、片面フレックス回路、ダブルアクセスまたはバックベアードフレックス回路、スカルプトフレックス回路、両面フレックス回路、多層フレックス回路、剛構造フレックス回路、およびポリマ厚膜フレックス回路の１つまたは複数によって実施され得る。片面フレキシブル回路は、フレキシブル誘電体フィルム上に、たとえば、金属または導電性（たとえば、金属充填）ポリマで作られた単一の導体層を有する。ダブルアクセスまたはバックベアードフレキシブル回路は、単一の導体層を有するが、導体パターンの選択された機構に両側からアクセスできるように処理されている。スカルプトフレックス回路は、それぞれの長さに沿って厚さが異なる、仕上げされた銅導体を有するフレックス回路を生成するマルチステップエッチングプロセスを使用して形成される。多層フレックス回路には、３層以上の導体を有し、これらの層は通常、めっきされたスルーホールを使用して相互接続される。剛構造フレックス回路は、フレックス回路のハイブリッド構造であり、単一の構造にともにラミネートされた剛構造基板およびフレキシブル基板で構成され、通常、層は、めっきされたスルーホールを介して電気的に相互接続される。ポリマ厚膜（ＰＴＦ）フレックス回路では、回路導体はポリマベースフィルムに印刷され、ここでは、それぞれ印刷された絶縁層によって互いに絶縁された単一の導体層または複数の導体層が存在し得る。

図５Ａ〜図５Ｂに示される例示的な追跡接着製品セグメント１０２、１０４では、フレキシブル回路１２０は、通信システム７２、７４、プロセッサ９０、１つまたは複数のセンサ９４、およびメモリ９６を相互接続し、フレキシブルバッテリ１１６に接続された裏側の導電パターンへのスルーホールアクセス（図示せず）を可能にする、表側の導電パターンを含むダブルアクセスフレックス回路である。これらの例では、フレキシブル回路１２０の表側の導電パターンは、通信回路８２、８６（たとえば、受信機、送信機、およびトランシーバ）をそれらのそれぞれのアンテナ８４、８８およびプロセッサ９０に接続し、さらにプロセッサ９０を１つまたは複数のセンサ９４およびメモリ９６へ接続する。裏側の導電パターンは、フレキシブル回路１２０の表側のアクティブ電子機器（たとえば、プロセッサ９０、通信回路８２、８６、およびセンサ）を、フレキシブル回路１２０の基板における１つまたは複数のスルーホールを介して、フレキシブルバッテリ１１６の電極に接続する。

図６は、ロールツーロール製作プロセスにしたがって接着製品１００（図５Ａ〜図５Ｂを参照）を製作する例示的な方法１３０を示す。

方法１３０にしたがって、両面接着フレキシブルテープ基板１１０が巻き出される（図６、ブロック１３２）。この例では、フレキシブルテープ基板１１０は、フレキシブルテープ基板１１０の上面および底面にそれぞれ接着層１１２、１１４を含む（すなわち、フレキシブルテープ基板１１０は、層１１２、および１１４を組み込んでいる）。いくつかの例では、フレキシブル基板１１０は、あらかじめ製作された両面感圧接着テープによって実施され得る。他の例では、接着層１１２、１１４は、接着製品１００の製造中に（たとえば、プロセスブロック１３２に先行するプロセスステップにおいて）フレキシブル基板１１０に適用される。

テープ上のフレキシブルバッテリ１１６が巻き出され、接着層１１２によってフレキシブルテープ基板１１０の上部に接着される（図６、ブロック１３４）。いくつかの例では、各フレキシブルバッテリ１１６は、あらかじめ製作されている。これらの例のいくつかでは、フレキシブルバッテリ１１６は、フレキシブルベーステープのロール上に印刷および／またはラミネートされる。フレキシブルバッテリ１１６のおのおのは、１つまたは複数の印刷された電気化学セル、アノード、およびカソードを含む。追跡接着製品１００の組み立て中、個々のフレキシブルバッテリ１１６は、フレキシブルベーステープのロールから自動的に分離され、離間した位置でフレキシブルテープ基板１１０の上部に取り付けられる。いくつかの例では、各フレキシブルバッテリ１１６は、追跡接着製品１００のそれぞれのセグメント１０２、１０４に配置される。

両面接着テープ１１８が、フレキシブルバッテリの上面に付けられる（図６、ブロック１３６）。他のいくつかの例では、両面接着テープ１１８を付ける代わりに、接着平坦層を、フレキシブルバッテリの上部に堆積させることができる。これらの他の例のいくつかでは、接着平坦層は、追跡接着製品１００の各セグメント１０２、１０４の全体にわたってデバイス層のための平坦な面を生成する。

フレキシブル回路１２０の構成要素が組み立てられ、フレキシブル回路１２０に取り付けられる（図６、ブロック１３８）。いくつかの例では、この組立ては、メインのプロセスフローと並行して、独立したテープベース、ロールツーロール、またはシートツーシートのプロセスで行われる。結果として得られるフレキシブル回路アセンブリは、接着平坦層１１８に取り付けられる（図６、ブロック１４０）。このように、製作プロセスは、ブロック１３８で生成されたフレキシブル回路アセンブリのような１つまたは複数のより小さなテープベースのモジュール（すなわち、システムオンテープ）が生成され、その後、より大きなシステムオンテープへ統合される階層的な組立てアプローチを含んでいる。

上記で説明したように、いくつかの例では、フレキシブル回路１２０は、通信システム７２、７４、プロセッサ９０、１つまたは複数のセンサ９４、およびメモリ９６を相互接続する表側の導電パターンを含み、フレキシブルバッテリ１１６に機械的および電気的に接続されている裏側の導電パターンへのスルーホールアクセスを可能にする、ダブルアクセスフレックス回路である。これらの例では、フレキシブル回路１２０の表側の導電パターンは、通信回路８２、８６を、それらのそれぞれのアンテナ８４、８８およびプロセッサ９０に接続し、また、プロセッサ９０を１つまたは複数のセンサ９４およびメモリ９６に接続する。フレキシブル回路１２０の表側のアクティブ電子機器（たとえば、プロセッサ９０、通信回路８２、８６、およびセンサ）は、フレキシブル回路１２０の基板における１つまたは複数のスルーホールビアによって、フレキシブル回路１２０の裏側の導電パターンに電気的に接続される。裏側の導電パターンは、フレキシブル回路１２０の表側のアクティブ電子機器に電力を供給するために、フレキシブルバッテリ１１６の電極に機械的および電気的に結合された接触パッドを画定する。いくつかの例では、接触パッドは、導電性インクまたは導電性接着剤を使用してフレキシブルバッテリ電極に結合される。他の例では、フレキシブルバッテリ１１６は、フレキシブル回路１２０の表側に印刷され、この場合、ダブルアクセスフレックス回路の代わりに片面フレックス回路が使用され得る。

フレキシブルポリマ平坦層１２４が、フレキシブル回路アセンブリの上部に堆積される（図６、ブロック１４２）。いくつかの例では、フレキシブルポリマは、フレキシブルエポキシ（たとえば、シリコン）である。フレキシブルポリマ層１２４は、デバイス層１２２を封入し、それによって、汚染物質および／または液体（たとえば、水）の侵入から生じる可能性がある損傷のリスクを低減する。フレキシブルポリマ層１２４はまた、デバイス層１２２を平坦化する。いくつかの例では、フレキシブルポリマ層１２４は、接着製品１００の各セグメント１０２、１０４の全体を平坦化する。

片面フレキシブルテープカバー１２６が巻き出され、エポキシ平坦層１２４の上部に接着される（図６、ブロック１４４）。この例では、フレキシブルテープカバー１２６は、フレキシブルテープカバー１２６の裏側に感圧接着層を含んでいる（すなわち、フレキシブルテープカバー１２６は、層１２８を組み込んでいる）。いくつかの例では、フレキシブルテープカバー１２６は、あらかじめ製作された片面感圧接着テープによって実施され得る。他の例では、接着層１２８は、接着製品１００の製造中に（たとえば、プロセスブロック１４４に先行するプロセスステップにおいて）フレキシブルテープカバー１２６に適用される。

フレキシブルテープカバーがエポキシ平坦層１２４の上部に接着された後、結果として得られる多層追跡接着製品構造がラミネートされる（図６、ブロック１４６）。いくつかの例では、多層追跡接着製品構造は、適切なアニール温度（たとえば、１２０℃）でアニールされる。様々な異なるアニール機器を使用して、多層追跡接着製品構造をアニールすることができる。いくつかの例では、多層追跡接着製品構造は、ラミネータでアニールされる。

図７Ａを参照すると、一例では、ラミネータ１５０を使用して、追跡接着製品１００の構成要素をアニールおよびラミネートする。この例では、ラミネータ１５０のラミネートロール１５２は、フレキシブルバッテリ１１６のような追跡接着製品１００の感熱性構成要素の劣化を回避または少なくとも最小限に抑えるように設計された、プログラムされた加熱強度プロファイルを経時的に適用できる。

図７Ｂを参照すると、別の例では、アンビル１６２およびエンボス加工ローラ１６４を含むラミネータ１６０を使用して、追跡接着製品の１つまたは複数の異なる特定の特性を制御するように設計されたボンディングパターンで多層追跡接着製品構造をアニールおよびラミネートする。たとえば、接着追跡製品１００の構成層間の接着力を高めるために選択される圧力およびエンボスパターンの組合せ。また、ボンディングパターンは、フレキシブルバッテリ１１６およびアンテナ８４、８８のような接着追跡製品１００の電子的な構成要素および他の構成要素の機能および性能を維持しながら、層間の接着を高めるように設計することができる。たとえば、接着追跡製品１００の構成層は、アンテナの１つまたは複数の性能特性（たとえば、利得、放射パターン、効率、およびインピーダンス整合）を低下させる結果となる１つもしくは複数のアンテナの構造または特性のなんらかの変形もしくは他の変化を最小限に抑えるように選択された空間周波数を有するエンボスパターンでエンボス加工することができる。

図８Ａおよび８Ｂは、おのおのが、追跡構成要素１７６、１７８のそれぞれの組を含む第１および第２のセグメント１７２、１７４を含む例示的な追跡接着製品１７０の一部の（図８Ａの線８Ｂ−８Ｂに沿った）上面図および側断面図をそれぞれ示す。追跡接着製品１７０およびその構成部品の構造および動作は、追跡接着製品１７０がさらに、追跡接着製品１７０の側面に沿って延びる横方向の高耐久化機構１８０、１８２を含むことを除いて、追跡接着製品１００およびその構成部品（図５Ａおよび図５Ｂ参照）に実質的に対応する。特に、各横方向の高耐久化機構１８０、１８２は、底部接着層１１４からカバー１２６の上面まで、追跡接着製品１７０のそれぞれの長手方向側を包み込む。横方向の高耐久化機構１８０、１８２は、通常、ポリエステル、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、および／または他のプラスチック材料）のようなポリマフィルムで形成される長方形のテープのシートである。いくつかの例では、横方向の高耐久化機構１８０、１８２は、感圧接着剤、または、フレキシブルエポキシ（たとえば、シリコン）のような他の接着剤などの接着剤を使用して、追跡接着製品１７０に結合される。横方向の高耐久化機構１８０、１８２は、追跡接着製品１７０の各側面の構成層の露出した縁に共通のフレキシブルシートを結合することにより、追跡接着製品１７０の耐久性を改善する。このようにして、横方向の高耐久化機構１８０、１８２は、シートをともに保持し、追跡接着製品１７０の構成層の側面がほつれたり、および／または、層間剥離したりする機会を減らすための追加の構造的サポートを提供する。

図９は、横方向の高耐久化機構を有する追跡接着製品１８４の代替例の側断面図を示す。この例では、前述した例示的な追跡接着製品１７０の横方向の高耐久化機構１８０、１８２は、例示的なフレキシブル基板１８６の横方向の延長部によって実施される。この例では、フレキシブル基板１８６の横側面は、横方向に延在し、追跡接着製品１８４の横側面を包み込む。いくつかの例では、フレキシブル基板１８６の横方向の延長部は、感圧接着剤、または、フレキシブルエポキシ（たとえば、シリコン）のような他の接着剤などの接着剤を使用して、追跡接着製品１７０に結合される。

図１０は、第１および第２の相互接続されたデバイス層１９２、１９４の積層配置を含む追跡接着製品１９０の例の側断面図を示す。この例において、デバイス層１９２、１９４の積層配置によって、追跡接着製品１９０は、テープ構造における比較的小さな面積フットプリントを占有する密に統合された構造と、アクティブ構成要素（たとえば、プロセッサ９０、ワイヤレス回路２００、２０２、およびセンサ２０３）の可能性のある最適な配置とを有することができる。

第１のデバイス層１９２は、フレキシブル回路１９６と、フレキシブルエポキシ（たとえば、シリコン）であり得る平坦層１９８とを含む。フレキシブル回路１９６は、プロセッサ９０およびワイヤレス回路２００、２０２を相互に、およびフレキシブルバッテリ１１６に相互接続する１つまたは複数の配線層を含む。いくつかの例では、ワイヤレス回路２００はＧＰＳ受信機であり、ワイヤレス回路２０２はＷｉ−Ｆｉトランシーバ２０２である。

第２のデバイス層１９４は、フレキシブルインタポーザ２０４と、フレキシブルエポキシ（たとえば、シリコン）であり得る平坦層２０６とを含む。フレキシブルインタポーザ２０４は、センサ２０３をフレキシブルインタポーザ２０４上の接触パッド２１４に接続する１つまたは複数の配線層（図示せず）を含む。接触パッド２１４は、フレキシブルインタポーザ２０４、平坦層１９８、およびフレキシブル回路１９６をそれぞれ通過して延在する一対の接続されたビア２１６、２１８（すなわち、「スルーテープビア」）によって、フレキシブルバッテリ１１６の電極に接続される。それに加えて、アンテナ２０８、２１０は、それぞれのスルーテープビア２２０、２２２によって、それぞれのワイヤレス回路２００、２０２に接続される。

例示的な追跡接着製品１９０では、アンテナ２０８、２１０およびセンサ２０３を上部デバイス層１９４に配置することにより、これらのデバイスの性能を改善し得る。たとえば、アンテナ２０８、２１０を上部デバイス層１９４に配置することにより、アンテナ２０８、２１０の１つもしくは複数の送信および／または受信性能特性（たとえば、利得、放射パターン、効率、およびインピーダンス整合）を改善し得る。また、センサ２０３を上部デバイス層１９４に配置することにより、それらの性能を改善し得る。たとえば、センサのタイプに応じて、センサ２０３の１つまたは複数は、直接的なアクセス、または外部環境への露出を必要とし得る。これらのタイプのセンサの例は、温度センサ、周囲湿度センサ、周囲圧力センサ、周囲光センサ、および音センサを含む。これらのタイプのセンサの場合、１つまたは複数の開口部または窓を、フレキシブルカバー１２６に、およびオプションで、感圧接着層１２８および平坦層２０６を介して生成することができる。

図５Ａおよび図５Ｂに示される例では、各セグメント１０２、１０４における追跡構成要素１０６、１０８は、それらのそれぞれのセグメント１０２、１０４の中央部にグループ化されている。そのような配置は、構成要素同士をより近くに配置した結果として、電気的性能の向上（たとえば、寄生抵抗、静電容量、およびインダクタンスの低下）のような、特定の性能目標を達成するために有利であり得る。しかしながら、そのような改善は、改善された柔軟性のような他の設計目的および考慮事項と矛盾する可能性があり、このことは、各セグメント１０２、１０４における追跡構成要素１０６、１０８を、各セグメント１０２、１０４の長さに沿って長手方向に、および／もしくは、幅に沿って横方向に最小間隔要件を大きくして分散すること、ならびに／または、追跡接着製品の柔軟性を低下させる追跡接着製品セグメント１０２、１０４の横方向および／もしくは縦方向の範囲にわたる異なる層における剛構造構成要素の交互配置を回避することにより達成できる。それに加えて、少なくともいくつかのアプリケーションのために、柔軟性、放熱、または他の性能目標を満たすために、追跡接着製品の積層されたフレキシブル基板の数を低減する必要がある場合がある。したがって、いくつかの例では、追跡接着製品の追跡構成要素、センサ構成要素、エネルギ源、および他の構成要素を、単一のデバイス層に組み込むことができる。

図１１は、第１のセグメント２３２と、第２のセグメント２３４の一部とを含む、例示的な追跡接着製品２３０の一部の上面図を示す。追跡接着製品２３０の各セグメント２３２、２３４は、追跡構成要素２３６、２３８のそれぞれの組を含み、オプションで、１つまたは複数のセンサ構成要素のそれぞれの組を含み得る。例示的な追跡接着製品２３０では、追跡構成要素２３６、２３８（およびオプションのセンサ構成要素）は、より大きな最小間隔要件および柔軟性要件を満たすために、追跡接着製品２３０のより大きな領域にわたって横方向および／または縦方向に分散される。それに加えて、所与のセグメントの追跡構成要素２３６を複数の層に積層する代わりに、追跡構成要素２３６、２３８（および、オプションのセンサ構成要素）は、単一のデバイス層に配置される。

図１２Ａは、追跡構成要素２３６を含む追跡接着製品２３１のセグメント２３２の一部の側断面図を示す。追跡接着製品セグメント２３２は、その上面に接着層１１２を、および、その底面にオプションの接着層１１４を備えたフレキシブル基板１１０を含む。底部接着層１１４が存在する場合、剥離ライナ（図示せず）は、接着層１１４の底面に（弱く）接着され得る。接着層１１２は、フレキシブル基板１１０を、プロセッサ、回路（たとえば、ワイヤレス受信機回路、ワイヤレス送信機回路、またはワイヤレストランシーバ回路）、アンテナ、およびデバイス層内の他の構成要素（たとえば、１つまたは複数のセンサ）を互いに、およびフレキシブルバッテリ２４０に接続する、１つまたは複数の配線層（図示せず）を含むフレキシブル回路２４２の底面に結合し、それによって、追跡接着製品セグメント２３１の追跡および他の機能を可能にする。フレキシブルポリマ層２４４は、デバイス層を封入し、それによって、汚染物質および／または液体（たとえば、水）の侵入から生じる可能性がある損傷のリスクを低減する。フレキシブルポリマ層２４４はまた、デバイスを平坦化し、それは、追跡接着製品セグメント２３２内、その上、またはその全体にわたって生成される力を分散し、追跡接着製品セグメント２３１に対する曲げ、トルク、押し付け、または他の力を加えることによって引き起こされ得る損傷の可能性がある非対称な応力を低減する。フレキシブルカバー２４６は、接着層２４８によって平坦化ポリマ２４４に結合される。

図１２Ｂは、図１２Ａに示される追跡接着製品２３１のセグメント２３２の代替例２５０の側断面図を示す。この代替例２５０と図１２Ａに示す例２３２との唯一の違いは、例２３２のフレキシブルバッテリ２４０が、従来の単一または複数のセルバッテリ２５２（たとえば、腕時計スタイルのディスクまたはボタンセルバッテリ）、および、バッテリ２５２の電極をフレキシブル回路２４２上の接触パッドに電気的に接続する関連する電気接続装置２５４（たとえば、金属クリップ）によって置き換えられていることである。

バッテリ電力は有限であり、特定の追跡接着製品セグメントの電力ニーズは一般に不明であるため、追跡接着製品セグメントのいくつかの例は、電源オフ状態で事前設定され、所定のイベントが発生するまで、電源オフ状態のままである。いくつかの場合では、所定のイベントは、接着製品セグメントが現場で使用するために展開されたことを示す。例示的なイベントは、追跡接着製品のセグメントをロールから切断することと、追跡接着製品のセグメントをロールから剥離するときに曲げることと、追跡接着製品のセグメントをシートから分離することと、追跡接着製品の状態の変化を検出することとを含む。

図１３Ａを参照すると、いくつかの例では、追跡接着製品２７４のセグメント２７０、２７２の１つまたは複数のおのおのは、イベントに応じて、それぞれのエネルギ源２７６からそれぞれの追跡回路２７８（たとえば、プロセッサおよび１つまたは複数のワイヤレス通信回路）に電力を伝達するそれぞれの回路２７５を含む。これらの例のいくつかでは、ウェイク回路２７５は、ウェイクノード２７７の電圧がしきい値レベルを超えるとオフ状態からオン状態に移行するように構成され、その時点で、ウェイク回路は、セグメント２７０の電源をオンにするオン状態に移行する。例示される例では、これは、たとえば、指定された位置で（たとえば、指定された切断線２８０に沿って）追跡接着製品２７４を横切る切断によって、ユーザが追跡接着製品２７４からセグメントを分離するときに起こる。特に、最初の切断されていない状態では、最小量の電流が、抵抗器Ｒ₁、Ｒ₂を流れる。その結果、ウェイクノード２７０の電圧は、しきい値ターンオンレベルよりも低いままである。ユーザが、指定された切断線２８０に沿って追跡接着製品２７４を横切って切断した後、ユーザは、ループ２８２に開回路を生成し、これは、ウェイクノードの電圧をしきい値レベルより上に引き上げ、ウェイク回路２７５をオンにする。その結果、エネルギ源２７６の両端の電圧が、追跡回路２７８の両端に現れ、それによって、セグメント２７０をオンにする。特定の実施形態では、抵抗器Ｒ₁の抵抗値は、Ｒ₂の抵抗値よりも大きい。いくつかの例では、抵抗器Ｒ₁、Ｒ₂の抵抗値は、接着製品システムの全体的な設計（たとえば、目標ウェイク電圧レベルおよび目標漏れ電流）に基づいて選択される。

いくつかの例では、追跡接着製品のセグメントの１つまたは複数のおのおのは、それぞれのセンサと、センサの出力に応じて、それぞれのエネルギ源から、それぞれの追跡構成要素２７８のそれぞれの１つまたは複数に電力を伝達するそれぞれのウェイク回路とを含む。いくつかの例では、それぞれのセンサは、それぞれのセグメントの歪みの変化に基づいてウェイク信号を生成する歪みセンサである。これらの例のいくつかでは、歪みセンサは、追跡接着製品に取り付けられ、追跡接着製品のロールまたはシートからセグメントが剥離されているときに追跡接着製品セグメントの伸張を検出するように構成される。いくつかの例では、それぞれのセンサは、それぞれのセグメントの静電容量の変化に基づいてウェイク信号を生成する容量センサである。これらの例のいくつかでは、容量センサは、追跡接着製品に取り付けられ、追跡接着製品のロールまたはシートからの追跡接着製品セグメントの分離を検出するように構成される。いくつかの例では、それぞれのセンサは、それぞれのセグメントの曲率の変化に基づいてウェイク信号を生成するフレックスセンサである。これらの例のいくつかでは、フレックスセンサは、追跡接着製品に取り付けられ、追跡接着製品のロールまたはシートからセグメントが剥離されているときに追跡接着製品セグメントの曲げを検出するように構成される。いくつかの例では、それぞれのセンサは、それぞれのセグメントのインダクタンスの変化に基づいてウェイク信号を生成する近距離通信センサである。

図１３Ｂは、イベントに応じて、それぞれのエネルギ源２７６からそれぞれの追跡回路２７８（たとえば、プロセッサおよび１つまたは複数のワイヤレス通信回路）に電力を伝達する追跡接着製品２９４の別の例を示す。この例は、スイッチノード２７７の電圧がしきい値レベルを超えると、開状態から閉状態に移行するように構成されたスイッチ２９６によってウェイク回路２７５が置き換えられることを除いて、構造および動作において、図１３Ａに示される追跡接着製品２９４と同様である。追跡接着製品２９４の初期状態では、抵抗器Ｒ₁、およびＲ₂を流れる低電流レベルの結果として、スイッチノードの電圧はしきい値レベル未満である。ユーザが、指定された切断線２８０に沿って追跡接着製品２９４を横切って切断した後、ユーザはループ２８２に開回路を生成し、それはスイッチノードの電圧をしきい値レベルより上に引き上げてスイッチ２９６を閉じ、追跡回路２７８をオンにする。

図１４は、例示的な追跡接着製品３００の概略正断面図および例示的な荷物３０２の斜視図を示す。追跡接着製品のロールまたはシートから追跡接着製品のセグメントを分離することに応じて追跡接着製品を活性化させる代わりに、この例は、追跡接着製品に統合された２つの電力端子３０８、３１０間の電気的接続の確立に応じて、エネルギ源３０２から電力を供給して追跡回路３０６をオンにするように構成される。特に、追跡接着製品３００の各セグメントは、埋め込まれた追跡構成要素と、接着層３１２と、セグメントがバッキングシート３１４に強く接着することを防ぐ剥離コーティングを有するオプションのバッキングシート３１４とのそれぞれの組を含む。いくつかの例では、電力端子３０８、３１０は、追跡接着製品３００の裏側に印刷または他の方法でパターン化および／または堆積され得る導電性材料（たとえば、銅のような金属）から構成される。動作中、追跡接着製品は、バッキングシート３１４を取り外し、露出した接着層３１２を、導電性領域３１６を含む表面に付けることによって活性化され得る。例示される実施形態では、導電性領域３１６は、荷物３０２の一部に配置される。追跡接着製品３００の接着性のある裏側が、位置合わせされた露出した端子３０８、３１０において荷物に接着され、荷物３０２上の導電性領域３１６と接触すると、露出された端子３０８、３１０間の導電性領域３１６によって電気的な接続が生成され、回路を完成させ、追跡回路３０６をオンにする。特定の実施形態では、電力端子３０８、３１０は、追跡回路３０６の任意のそれぞれのノードに電気的に接続され、電力端子３０８、３１０間の電気的な接続の生成に応じて、追跡回路３０６が活性化する。

いくつかの例では、接着製品セグメントは、オンにされた後、追跡サービス５４と通信して、接着製品セグメントに関連付けられたユーザ／オペレータが、自分自身を追跡サービス５４に認証した許可されたユーザであることを確認する。これらの例では、ユーザ／オペレータが、許可されたユーザであることを、接着製品セグメントが確認できない場合、接着製品セグメントは自動的にオフになる。

図１５は、単独で、または、１つもしくは複数の他のコンピューティング装置と組み合わせてのいずれかで、追跡サービスシステム５４、ネットワークシステム５２、クライアントシステム５８、および測位機器５６の１つまたは複数を含む、本明細書に記載されたコンピュータシステムの１つまたは複数を実施するように動作可能なコンピュータ装置の例示的な実施形態を示す。

コンピュータ装置３２０は、処理ユニット３２２と、システムメモリ３２４と、処理ユニット３２２をコンピュータ装置３２０の様々な構成要素に結合するシステムバス３２６とを含む。処理ユニット３２２は、１つまたは複数のデータプロセッサを含むことができ、そのおのおのは、様々な市販のコンピュータプロセッサのうちの任意の１つの形態であり得る。システムメモリ３２４は、通常、ソフトウェアアプリケーションに利用可能なアドレスを定義するソフトウェアアプリケーションアドレス空間に関連付けられた、１つまたは複数のコンピュータ可読媒体を含む。システムメモリ３２４は、コンピュータ装置３２０のためのスタートアップルーチンを含む基本入出力システム（ＢＩＯＳ）を格納する読取専用メモリ（ＲＯＭ）と、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）とを含み得る。システムバス３２６は、メモリバス、周辺バス、またはローカルバスであり得、ＰＣＩ、ＶＥＳＡ、マイクロチャネル、ＩＳＡ、およびＥＩＳＡを含む様々なバスプロトコルのいずれかと互換性があり得る。コンピュータ装置３２０はまた、システムバス３２６に接続され、データ、データ構造、およびコンピュータ実行可能命令のための不揮発性またはパーシステントストレージを提供する１つまたは複数のコンピュータ可読媒体ディスクを含むパーシステント記憶メモリ３２８（たとえば、ハードドライブ、フロッピードライブ、ＣＤ ＲＯＭドライブ、磁気テープドライブ、フラッシュメモリデバイス、およびデジタルビデオディスク）を含む。

ユーザは、１つまたは複数の入力デバイス３３０（たとえば、１つまたは複数のキーボード、コンピュータマウス、マイクロフォン、カメラ、ジョイスティック、物理的動きセンサ、およびタッチパッド）を使用して、コンピュータ装置３２０と対話（たとえば、コマンドまたはデータを入力）し得る。情報は、ディスプレイコントローラ３３４によって制御されるディスプレイモニタ３３２上でユーザに表示されるグラフィカルユーザインターフェース（ＧＵＩ）を通じて表示され得る。コンピュータ装置３２０はまた、他の入力／出力ハードウェア（たとえば、スピーカおよびプリンタのような周辺出力デバイス）を含み得る。コンピュータ装置３２０は、ネットワークアダプタ３３６（「ネットワークインターフェースカード」またはＮＩＣとも呼ばれる）を介して他のネットワークノードに接続する。

アプリケーションプログラミングインターフェース３３８（ＡＰＩ）と、オペレーティングシステム（ＯＳ）３４０（たとえば、Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ｒｅｄｍｏｎｄ， Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎ Ｕ．Ｓ．Ａから入手可能なＷｉｎｄｏｗｓ（登録商標）オペレーティングシステム）と、本明細書に記載された位置決めおよび／または追跡システムのステップ、タスク、動作、またはプロセスの１つまたは複数を実行するようにコンピュータ装置３２０をプログラミングする１つまたは複数のソフトウェアアプリケーションを含むソフトウェアアプリケーション３４１と、ドライバ３４２（たとえば、ＧＵＩドライバ）と、ネットワーク転送プロトコル３４４と、データ３４６（たとえば、入力データ、出力データ、プログラムデータ、レジストリ、および構成設定）とを含む多くのプログラムモジュールが、システムメモリ３２４に格納され得る。

開示されたシステム、方法、プロセス、機能的な動作、および論理フローを含む本明細書に記載された主題の例は、入力に対して動作し、出力を生成することにより機能を実行するように動作可能なデータ処理装置（たとえば、コンピュータハードウェアおよびデジタル電子回路構成）において実施できる。本明細書に記載された主題の例は、データ処理装置による実行のために、１つまたは複数の有形の非一時的キャリア媒体（たとえば、機械可読ストレージデバイス、基板、またはシーケンシャルアクセスメモリデバイス）に符号化されたコンピュータ命令の１つまたは複数の組として、ソフトウェアまたはファームウェアにおいて実体に具体化することもできる。

本明細書に記載された特定の実施の詳細は、特定の発明の特定の実施形態に固有であり得、請求項に係る発明の範囲に対する制限として解釈されるべきではない。たとえば、別個の実施形態に関連して記載された特徴はまた、単一の実施形態に組み込まれ得、単一の実施形態に関連して記載された特徴はまた、複数の別個の実施形態において実施され得る。それに加えて、特定の順序で実行されるステップ、タスク、動作、またはプロセスの開示は、それらのステップ、タスク、動作、またはプロセスが、特定の順序で実行されることを必ずしも必要とせず、代わりに、いくつかの場合では、開示されたステップ、タスク、動作、およびプロセスの１つまたは複数が、異なる順序で、またはマルチタスクスケジュールにしたがって、または並行して実行され得る。

他の実施形態は、特許請求の範囲内である。

Claims (21)

1. フレキシブル接着製品（１２）を製作する方法であって、
   第１の接着層（１１２）を備えるフレキシブル基板（１１０）を提供することと、
   前記フレキシブル基板（１１０）上の複数のそれぞれのセグメント位置のおのおのにおいて、アンテナ（８４）と、ワイヤレス通信システム（７２、７４）と、プロセッサ（７８）と、エネルギ源（１１６、２４２、２５２）と、入力ノード（２７７）を備えたそれぞれのウェイク回路（２７５）とを備えた少なくとも１つのデバイス層（１２２）であって、前記フレキシブル接着製品を横切る切断に応じてオフ状態からオン状態へ移行し、それぞれの前記ウェイク回路（２７５）の電気経路に開回路を生成し、前記入力ノード（２７７）における電圧を、しきい値ターンオン電圧よりも上に引き上げ、それによって、電気経路を閉じ、前記エネルギ源（９２）を、前記プロセッサ（９０）および前記ワイヤレス通信システム（７２）へ結合するように構成された、デバイス層（１２２）を形成することと、
   前記フレキシブル基板（１１０）とフレキシブルカバー（１２６）との間の前記少なくとも１つのデバイス層（１２２）をアニールして、フレキシブルなラミネート構造を形成することとを備える、方法。
2. 前記セグメントのうちの複数のセグメントのおのおのにおいて、それぞれの前記エネルギ源（１１６、２４２、２５２）は、フレキシブルバッテリを備える、請求項１に記載の方法。
3. 前記セグメントのうちの複数のセグメントのおのおのにおいて、それぞれの前記エネルギ源（１１６、２４２、２５２）は、前記フレキシブルカバー（１２６）と前記フレキシブル基板（１１０）との間の前記デバイス層（１２２）内に配置された円筒状の単一のセルバッテリを備える、請求項１に記載の方法。
4. 前記少なくとも１つのデバイス層（１２２）をフレキシブルポリマで平坦化することをさらに備える、請求項１に記載の方法。
5. フレキシブルポリマ層は、前記フレキシブルカバーに面する実質的に平坦な面で前記デバイス層（１２２）を平坦化する、請求項５に記載の方法。
6. 前記フレキシブルポリマ層は、フレキシブルエポキシを備える、請求項６に記載の方法。
7. 前記平坦化することは、前記デバイス層（１２２）を、前記フレキシブルポリマ層で封入することを備える、請求項５に記載の方法。
8. 前記フレキシブル基板（１１０）の周辺部を、前記フレキシブルカバー（１２６）の対応する周辺部に結合することをさらに備える、請求項１に記載の方法。
9. 前記形成することは、複数のそれぞれのセグメント位置のおのおのにおいて、前記セグメントの環境状態を特徴付ける周囲データを生成するように動作可能な少なくとも１つのセンサ（９４）と、前記プロセッサ（７８）によって実行された場合、前記周囲データを処理することと、前記処理された周囲データを格納することと、前記ワイヤレス通信システム（７２、７４）を制御し、前記処理された周囲データを備えたワイヤレスメッセージを、１つまたは複数のネットワークノードへ送信することとを備えた動作を実行するように前記プロセッサ（７８）を構成する命令で構成された非一時的なプロセッサ可読媒体とを組み込むことを備える、請求項１に記載の方法。
10. 複数のセグメント位置のおのおのにおいて、前記フレキシブルカバー内にそれぞれの開口部を提供して、前記センサ（９４）を、外部の周囲条件へ露出させることをさらに備える、請求項９に記載の方法。
11. 外部の周囲刺激への露出に応じて、前記セグメントの環境状態を特徴付ける周囲データを生成するように、それぞれの各センサ（９４）を構成することをさらに備える、請求項１０に記載の方法。
12. 前記センサ（９４）はＧＰＳセンサである、請求項９に記載の方法。
13. 前記センサ（９４）は、容量センサ、圧力センサ、湿度センサ、光センサ、音センサ、高度計、ジャイレータ、加速度計、温度センサ、フレックスセンサ、および歪みセンサのうちの１つである、請求項９に記載の方法。
14. 前記セグメントの複数のセグメントのおのおのにおいて、前記それぞれのセンサ（９４）の出力を、それぞれの前記ウェイク回路の入力に電気的に接続することをさらに備え、前記追跡フレキシブル接着製品を横切る切断に応じて、それぞれの前記ウェイク回路は、前記センサ（９４）の出力に応じて、前記エネルギ源（１１６、２４２、２５２）からの電力を、それぞれの前記プロセッサ（７８）およびそれぞれの前記ワイヤレス通信システムに伝達する、請求項９に記載の方法。
15. 前記セグメントの複数のセグメントのおのおのにおいて、それぞれの前記センサ（９４）は、それぞれの前記セグメントにおける歪みの変化に基づいてウェイク信号を生成する歪みセンサである、請求項１４に記載の方法。
16. 前記セグメントの複数のセグメントのおのおのにおいて、それぞれの前記センサ（９４）は、それぞれの前記セグメントにおける静電容量の変化に基づいてウェイク信号を生成する容量センサである、請求項１４に記載の方法。
17. 前記セグメントの複数のセグメントのおのおのにおいて、それぞれの前記センサ（９４）は、それぞれの前記セグメントにおけるインダクタンスの変化に基づいてウェイク信号を生成する近距離通信センサである、請求項１４に記載の方法。
18. 前記フレキシブル接着製品（１２）のそれぞれの部分の目に見える境界を生成することをさらに備える、請求項１に記載の方法。
19. 前記接着製品（１２）を、前記セグメントを備えたテープとして製作することと、前記テープをロールに巻くこととをさらに備える、請求項１に記載の方法。
20. 前記接着製品（１２）を、前記セグメントを備えた平坦なバッキングシートとして製作することをさらに備える、請求項１に記載の方法。
21. 接着製品（１２）を製作する方法であって、
    第１の接着層（１１２）を備えるフレキシブルテープ基板（１１０）を提供することと、
    前記フレキシブルテープ基板（１１０）に沿った複数のそれぞれのセグメント位置のおのおのにおいて、アンテナ（８４）と、ワイヤレス通信システム（７２、７４）と、前記セグメントの環境状態を特徴付ける周囲データを生成するように動作可能なセンサ（９４）と、プロセッサ（７８）と、エネルギ源（１１６、２４２、２５２）と、前記プロセッサ（７８）によって実行された場合、前記プロセッサ（７８）に対して、前記周囲データを処理することと、前記処理された周囲データを格納することと、前記処理された周囲データを備えたワイヤレスメッセージを、１つまたは複数のネットワークノードへ送信するように前記ワイヤレス通信システム（７２、７４）を制御することとを備える動作を実行させるように構成する命令を備えた少なくとも１つの非一時的なプロセッサ（７８）可読媒体とを備える少なくとも１つのデバイス層（１２２）を形成し、少なくとも１つのそれぞれのフレキシブル回路（１２０）が、前記ワイヤレス通信システム（７２、７４）を前記アンテナ（８４）へ、前記プロセッサ（７８）を前記ワイヤレス通信システム（７２、７４）および前記センサ（９４）へ、前記エネルギ源（１１６、２４２、２５２）を、前記プロセッサ（７８）、前記センサ（９４）、および前記ワイヤレス通信システム（７２、７４）へ電気的に接続することと、
    前記フレキシブルテープ基板（１１０）とフレキシブルテープカバー（１２６）との間の前記少なくとも１つのデバイス層（１２２）をアニールして、フレキシブルなラミネート構造を形成することとを備える、方法。

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