JP2021181186A - Printer - Google Patents

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buffer tank
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大地 加賀谷
Daichi Kagaya
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Abstract

To reduce time needed from removing ink.SOLUTION: A printer utilizes a water head difference to discharge ink in an upper print part 4 to an ink cartridge 51 and utilizes the water head difference to discharge the ink in a compression tank 31 and a negative pressure tank 33B of a lower print part 5 to the ink cartridge 51. Then, the printer sends the ink in a buffer tank 43B to a buffer tank 43A and utilizes the water head difference to discharge the ink from the buffer tank 43A to the ink cartridge 51.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、印刷装置に関する。 The present invention relates to a printing apparatus.

それぞれインクジェットヘッドを有し、上下に並んで配置された2つの印刷部を備える印刷装置が知られている(特許文献1参照)。 There is known a printing apparatus each having an inkjet head and having two printing units arranged one above the other (see Patent Document 1).

このような印刷装置において、インクジェットヘッドの交換作業等の際に、上下の印刷部に貯留されたインクを抜くインク抜きが行われることがある。 In such a printing apparatus, when the inkjet head is replaced or the like, ink may be removed by removing the ink stored in the upper and lower printing units.

特開2010−99955号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-99955

上述のような上下の印刷部を備える印刷装置におけるインク抜きでは、下側の印刷部とインクの排出先との水頭差が小さいために、下側の印刷部から排出されるインクの流量が小さく、インク抜きに要する時間が長くなることがある。インク抜きが必要な作業を行う際、インク抜きに長時間を要すると、作業全体に要する時間が長くなる。このため、インク抜きに要する時間の短縮が要望されていた。 In ink removal in a printing device provided with upper and lower printing units as described above, the flow rate of ink discharged from the lower printing unit is small because the head difference between the lower printing unit and the ink ejection destination is small. , The time required for ink removal may be long. When performing work that requires ink removal, if it takes a long time to remove ink, the time required for the entire work becomes long. Therefore, there has been a demand for shortening the time required for ink removal.

本発明は上記に鑑みてなされたもので、インク抜きに要する時間を短縮できる印刷装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a printing apparatus capable of shortening the time required for ink removal.

上記目的を達成するため、本発明の印刷装置は、インクを貯留し、貯留したインクを用いて印刷を行う第1印刷部と、前記第1印刷部より低い位置に配置され、インクを貯留し、貯留したインクを用いて印刷を行う第2印刷部と、前記第2印刷部より低い位置に配置された排出インク貯留部と、前記第1印刷部および前記第2印刷部における排出対象のインクを前記排出インク貯留部へ水頭差を利用して排出させる動作を行う排出動作部とを備え、前記排出動作部は、前記第2印刷部における排出対象のインクのうちの少なくとも一部を、前記第1印刷部へ送液し、前記第1印刷部から前記排出インク貯留部へ水頭差を利用して排出させることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the printing apparatus of the present invention is arranged at a position lower than the first printing unit, which stores ink and prints using the stored ink, and the first printing unit, and stores the ink. The second printing unit that prints using the stored ink, the discharged ink storage unit located at a position lower than the second printing unit, and the ink to be discharged in the first printing unit and the second printing unit. The discharge operation unit is provided with an operation unit that performs an operation of discharging the ink to the discharge ink storage unit by using a water head difference, and the discharge operation unit discharges at least a part of the ink to be discharged in the second printing unit. The liquid is sent to the first printing unit, and the liquid is discharged from the first printing unit to the discharged ink storage unit by utilizing the head difference.

本発明の印刷装置によれば、インク抜きに要する時間を短縮できる。 According to the printing apparatus of the present invention, the time required for ink removal can be shortened.

実施の形態に係る印刷装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the printing apparatus which concerns on embodiment. 図1に示す印刷装置の上側印刷部、下側印刷部、インク供給部、および圧力生成部の概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an upper printing unit, a lower printing unit, an ink supply unit, and a pressure generating unit of the printing apparatus shown in FIG. 1. インク抜きの動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the operation of ink removal. インク抜きの動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the operation of ink removal. インク抜きの動作におけるインクの流れの説明図である。It is explanatory drawing of the flow of ink in the operation of ink removal. インク抜きの動作におけるインクの流れの説明図である。It is explanatory drawing of the flow of ink in the operation of ink removal. インク抜きの動作におけるインクの流れの説明図である。It is explanatory drawing of the flow of ink in the operation of ink removal. インク抜きの動作におけるインクの流れの説明図である。It is explanatory drawing of the flow of ink in the operation of ink removal. インク抜きの動作におけるインクの流れの説明図である。It is explanatory drawing of the flow of ink in the operation of ink removal. インク抜きの動作におけるインクの流れの説明図である。It is explanatory drawing of the flow of ink in the operation of ink removal.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The same or equivalent parts and components are designated by the same or equivalent reference numerals throughout the drawings.

以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。 The embodiments shown below exemplify an apparatus or the like for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention includes the material, shape, structure, arrangement, etc. of each component. Is not specified as the following. The technical idea of the present invention can be modified in various ways within the scope of claims.

図1は、本発明の実施の形態に係る印刷装置の概略構成図である。図2は、図1に示す印刷装置の上側印刷部、下側印刷部、インク供給部、および圧力生成部の概略構成図である。以下の説明において、図1における紙面の上下左右を上下左右方向とする。また、以下の説明における上下方向は鉛直方向である。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an upper printing unit, a lower printing unit, an ink supply unit, and a pressure generation unit of the printing apparatus shown in FIG. In the following description, the vertical and horizontal directions of the paper surface in FIG. 1 are defined as the vertical and horizontal directions. Further, the vertical direction in the following description is a vertical direction.

図1に示すように、本実施の形態に係る印刷装置1は、ウェブロール支持軸2と、搬送部3と、上側印刷部(第1印刷部に相当)4A〜4Eと、下側印刷部(第2印刷部に相当)5A〜5Eと、インク供給部6A〜6Eと、圧力生成部7と、巻取軸8と、制御部9とを備える。なお、上側印刷部4A〜4E等の符号におけるアルファベットの添え字を省略して総括的に表記することがある。 As shown in FIG. 1, the printing apparatus 1 according to the present embodiment includes a web roll support shaft 2, a transport unit 3, upper printing units (corresponding to the first printing unit) 4A to 4E, and a lower printing unit. It includes 5A to 5E (corresponding to the second printing unit), ink supply units 6A to 6E, a pressure generation unit 7, a take-up shaft 8, and a control unit 9. It should be noted that the subscripts of the alphabet in the symbols of the upper printing units 4A to 4E and the like may be omitted and collectively described.

ウェブロール支持軸2は、ウェブロール10を回転可能に支持する。ウェブロール10は、ウェブWがロール状に巻かれたものである。 The web roll support shaft 2 rotatably supports the web roll 10. The web roll 10 is a roll of the web W.

搬送部3は、ウェブWをウェブロール10から引き出しつつ、巻取軸8へ向けて搬送する。搬送部3は、一対の搬送ローラ11を備える。一対の搬送ローラ11は、ウェブWをニップしつつ、巻取軸8へ向けて搬送する。 The transport unit 3 pulls out the web W from the web roll 10 and transports the web W toward the take-up shaft 8. The transport unit 3 includes a pair of transport rollers 11. The pair of transport rollers 11 transport the web W toward the take-up shaft 8 while niping the web W.

上側印刷部4A〜4Eは、ウェブWの表面に画像を印刷する。上側印刷部4A〜4Eは、それぞれ異なる色のインクを貯留し、貯留したインクを用いてウェブWに印刷を行う。上側印刷部4A〜4Eは、ウェブWの搬送方向(左右方向)に並列して配置されている。上側印刷部4の詳細は後述する。 The upper printing units 4A to 4E print an image on the surface of the web W. The upper printing units 4A to 4E store inks of different colors, and print on the web W using the stored inks. The upper printing units 4A to 4E are arranged in parallel in the transport direction (left-right direction) of the web W. The details of the upper printing unit 4 will be described later.

下側印刷部5A〜5Eは、ウェブWの裏面に画像を印刷する。下側印刷部5A〜5Eは、それぞれ上側印刷部4A〜4Eと同じ色のインクを貯留し、貯留したインクを用いてウェブWに印刷を行う。下側印刷部5A〜5Eは、ウェブWの搬送方向(左右方向)に並列して、上側印刷部4A〜4Eより低い位置(下方)に配置されている。下側印刷部5の詳細は後述する。 The lower printing units 5A to 5E print an image on the back surface of the web W. The lower printing units 5A to 5E store ink of the same color as the upper printing units 4A to 4E, respectively, and print on the web W using the stored ink. The lower printing units 5A to 5E are arranged in parallel with the transport direction (left-right direction) of the web W at a position lower (lower) than the upper printing units 4A to 4E. Details of the lower printing unit 5 will be described later.

インク供給部6A〜6Eは、それぞれ上側印刷部4A〜4Eおよび下側印刷部5A〜5Eにインクを供給する。インク供給部6の詳細は後述する。 The ink supply units 6A to 6E supply ink to the upper printing units 4A to 4E and the lower printing units 5A to 5E, respectively. The details of the ink supply unit 6 will be described later.

圧力生成部7は、後述する上側印刷部4の加圧タンク31Aおよび負圧タンク33A、並びに下側印刷部5の加圧タンク31Bおよび負圧タンク33Bにインク循環のための圧力を生成する。圧力生成部7は、上側印刷部4A〜4Eおよび下側印刷部5A〜5Eに共通のものである。圧力生成部7の詳細は後述する。 The pressure generation unit 7 generates pressure for ink circulation in the pressure tank 31A and the negative pressure tank 33A of the upper printing unit 4, which will be described later, and the pressure tank 31B and the negative pressure tank 33B of the lower printing unit 5. The pressure generation unit 7 is common to the upper printing units 4A to 4E and the lower printing units 5A to 5E. The details of the pressure generating unit 7 will be described later.

巻取軸8は、上側印刷部4および下側印刷部5で印刷されたウェブWを巻き取って保持する。 The take-up shaft 8 winds up and holds the web W printed by the upper printing unit 4 and the lower printing unit 5.

制御部9は、印刷装置1全体の動作を制御する。制御部9は、CPU、RAM、ROM、ハードディスク等を備えて構成される。 The control unit 9 controls the operation of the entire printing device 1. The control unit 9 includes a CPU, RAM, ROM, a hard disk, and the like.

次に、上述した上側印刷部4、下側印刷部5、インク供給部6、および圧力生成部7の詳細について、図2を参照して説明する。なお、図2には、1色分の上側印刷部4、下側印刷部5、およびインク供給部6を示している。 Next, the details of the upper printing unit 4, the lower printing unit 5, the ink supply unit 6, and the pressure generating unit 7 described above will be described with reference to FIG. Note that FIG. 2 shows an upper printing unit 4, a lower printing unit 5, and an ink supply unit 6 for one color.

図2に示すように、上側印刷部4は、インクジェットヘッド21Aと、インク循環機構22Aとを備える。 As shown in FIG. 2, the upper printing unit 4 includes an inkjet head 21A and an ink circulation mechanism 22A.

インクジェットヘッド21Aは、インク循環機構22Aにより供給されるインクを吐出する。インクジェットヘッド21Aは、インクを吐出する複数のノズルと、ノズルから吐出するインクを貯留するチャンバと、チャンバ内に配置され、ノズルからインクを吐出させる複数の圧電素子(いずれも図示せず)とを備える。ノズルは、インクジェットヘッド21Aの下面であるノズル面に開口している。 The inkjet head 21A ejects the ink supplied by the ink circulation mechanism 22A. The inkjet head 21A includes a plurality of nozzles for ejecting ink, a chamber for storing ink ejected from the nozzles, and a plurality of piezoelectric elements (none of which are shown) arranged in the chamber to eject ink from the nozzles. Be prepared. The nozzle is open to the nozzle surface which is the lower surface of the inkjet head 21A.

インク循環機構22Aは、インクを循環させつつインクジェットヘッド21Aにインクを供給する。インク循環機構22Aは、加圧タンク(タンクに相当)31Aと、加圧タンク液面センサ32Aと、負圧タンク(タンクに相当)33Aと、負圧タンク液面センサ34Aと、インクバス35A,36Aと、流入管37Aと、流出管38Aと、インク循環管39A〜41Aと、インク循環ポンプ42Aと、バッファタンク43Aと、バッファタンク液面センサ44Aと、バッファタンク大気開放弁45Aと、バッファタンク大気開放管46Aと、エアフィルタ47Aと、インク供給弁48Aと、接続管49Aとを備える。 The ink circulation mechanism 22A supplies ink to the inkjet head 21A while circulating the ink. The ink circulation mechanism 22A includes a pressurized tank (corresponding to a tank) 31A, a pressurized tank liquid level sensor 32A, a negative pressure tank (corresponding to a tank) 33A, a negative pressure tank liquid level sensor 34A, and an ink bath 35A. 36A, inflow pipe 37A, outflow pipe 38A, ink circulation pipes 39A to 41A, ink circulation pump 42A, buffer tank 43A, buffer tank liquid level sensor 44A, buffer tank air release valve 45A, and buffer tank. It includes an air release pipe 46A, an air filter 47A, an ink supply valve 48A, and a connection pipe 49A.

加圧タンク31Aは、インクジェットヘッド21Aに供給するインクを貯留する。加圧タンク31Aのインクは、インク循環管39A、インクバス35A、および流入管37Aを介してインクジェットヘッド21Aに供給される。すなわち、加圧タンク31Aは、インクの循環方向におけるインクジェットヘッド21Aの上流側に配置されている。加圧タンク31A内には、インクの液面上に空気層が形成されている。 The pressure tank 31A stores ink to be supplied to the inkjet head 21A. The ink in the pressure tank 31A is supplied to the inkjet head 21A via the ink circulation pipe 39A, the ink bath 35A, and the inflow pipe 37A. That is, the pressure tank 31A is arranged on the upstream side of the inkjet head 21A in the ink circulation direction. In the pressure tank 31A, an air layer is formed on the liquid surface of the ink.

加圧タンク液面センサ32Aは、加圧タンク31A内のインクの液面高さが基準高さに達しているか否かを検出する。加圧タンク液面センサ32Aは、加圧タンク31A内の液面高さが基準高さ以上である場合に「オン」を示す信号を出力し、基準高さ未満である場合に「オフ」を示す信号を出力する。 The pressure tank liquid level sensor 32A detects whether or not the liquid level height of the ink in the pressure tank 31A has reached the reference height. The pressure tank liquid level sensor 32A outputs a signal indicating "on" when the liquid level height in the pressure tank 31A is equal to or higher than the reference height, and "off" when the liquid level height is less than the reference height. The indicated signal is output.

負圧タンク33Aは、インクジェットヘッド21Aで消費されずに帰還したインクを貯留する。すなわち、負圧タンク33Aは、インクの循環方向におけるインクジェットヘッド21Aの下流側に配置されている。負圧タンク33A内には、インクの液面上に空気層が形成されている。 The negative pressure tank 33A stores the ink returned without being consumed by the inkjet head 21A. That is, the negative pressure tank 33A is arranged on the downstream side of the inkjet head 21A in the ink circulation direction. In the negative pressure tank 33A, an air layer is formed on the liquid surface of the ink.

負圧タンク液面センサ34Aは、負圧タンク33A内のインクの液面高さが基準高さに達しているか否かを検出する。負圧タンク液面センサ34Aは、負圧タンク33A内の液面高さが基準高さ以上である場合に「オン」を示す信号を出力し、基準高さ未満である場合に「オフ」を示す信号を出力する。 The negative pressure tank liquid level sensor 34A detects whether or not the liquid level height of the ink in the negative pressure tank 33A has reached the reference height. The negative pressure tank liquid level sensor 34A outputs a signal indicating "on" when the liquid level height in the negative pressure tank 33A is equal to or higher than the reference height, and turns "off" when the liquid level in the negative pressure tank 33A is less than the reference height. The indicated signal is output.

インクバス35Aは、インク循環管39Aを介して加圧タンク31Aから送られてきたインクを、流入管37Aを介してインクジェットヘッド21Aへ供給する。 The ink bath 35A supplies the ink sent from the pressure tank 31A via the ink circulation pipe 39A to the inkjet head 21A via the inflow pipe 37A.

インクバス36Aは、インクジェットヘッド21Aで消費されなかったインクを、流出管38Aを介して回収し、インク循環管40Aへ流す。 The ink bath 36A collects the ink not consumed by the inkjet head 21A via the outflow pipe 38A and flows it to the ink circulation pipe 40A.

流入管37Aは、インク循環部22Aにより供給されるインクをインクジェットヘッド21Aに流入させるためのインクの流路を形成する。流入管37Aは、インクジェットヘッド21Aとインクバス35Aとを接続する。 The inflow pipe 37A forms an ink flow path for allowing the ink supplied by the ink circulation portion 22A to flow into the inkjet head 21A. The inflow pipe 37A connects the inkjet head 21A and the ink bath 35A.

流出管38Aは、インクジェットヘッド21Aで消費されずにインクジェットヘッド21Aから流出してインクバス36Aへ向かうインクの流路を形成する。流出管38Aは、インクジェットヘッド21Aとインクバス36Aとを接続する。 The outflow tube 38A forms a flow path of ink that flows out from the inkjet head 21A and goes to the ink bath 36A without being consumed by the inkjet head 21A. The outflow pipe 38A connects the inkjet head 21A and the ink bath 36A.

インク循環管39Aは、加圧タンク31Aとインクバス35Aとを接続する。インク循環管40Aは、インクバス36Aと負圧タンク33Aとを接続する。インク循環管41Aは、加圧タンク31Aと負圧タンク33Aとを接続する。 The ink circulation pipe 39A connects the pressure tank 31A and the ink bath 35A. The ink circulation tube 40A connects the ink bath 36A and the negative pressure tank 33A. The ink circulation pipe 41A connects the pressure tank 31A and the negative pressure tank 33A.

インク循環ポンプ42Aは、インク循環時において、インク循環管41Aを介して負圧タンク33Aから加圧タンク31Aへインクを送液する。また、インク循環ポンプ42Aは、加圧タンク31Aへのインクの供給時において、接続管49Aおよびインク循環管41Aの一部を介してバッファタンク43Aから加圧タンク31Aへインクを送液する。 The ink circulation pump 42A sends ink from the negative pressure tank 33A to the pressure tank 31A via the ink circulation pipe 41A during ink circulation. Further, the ink circulation pump 42A sends ink from the buffer tank 43A to the pressure tank 31A via a part of the connection pipe 49A and the ink circulation pipe 41A when the ink is supplied to the pressure tank 31A.

バッファタンク43Aは、加圧タンク31Aに供給するインクを貯留する。バッファタンク43Aは、後述するインクカートリッジ51からインクの供給を受け、供給されたインクを貯留する。バッファタンク43A内には、インクの液面上に空気層が形成されている。バッファタンク43Aは、接続管49Aを介してインク循環管41Aに接続されている。バッファタンク43Aは、インクジェットヘッド21Aのノズル面より低い位置(下方)に配置されている。 The buffer tank 43A stores ink to be supplied to the pressure tank 31A. The buffer tank 43A receives ink from the ink cartridge 51, which will be described later, and stores the supplied ink. In the buffer tank 43A, an air layer is formed on the liquid surface of the ink. The buffer tank 43A is connected to the ink circulation pipe 41A via the connecting pipe 49A. The buffer tank 43A is arranged at a position (lower) lower than the nozzle surface of the inkjet head 21A.

バッファタンク液面センサ44Aは、バッファタンク43A内のインクの液面高さが基準高さに達しているか否かを検出する。バッファタンク液面センサ44Aは、バッファタンク43A内の液面高さが基準高さ以上である場合に「オン」を示す信号を出力し、基準高さ未満である場合に「オフ」を示す信号を出力する。 The buffer tank liquid level sensor 44A detects whether or not the liquid level height of the ink in the buffer tank 43A has reached the reference height. The buffer tank liquid level sensor 44A outputs a signal indicating "on" when the liquid level height in the buffer tank 43A is equal to or higher than the reference height, and a signal indicating "off" when the liquid level height is less than the reference height. Is output.

バッファタンク大気開放弁45Aは、バッファタンク43Aを密閉状態(大気から遮断された状態)と大気開放状態(大気に通じた状態)との間で切り替えるために、バッファタンク大気開放管46A内の空気の流路を開閉する。 The buffer tank open-air valve 45A is used to switch the buffer tank 43A between a closed state (closed from the atmosphere) and an open state (open to the atmosphere), so that the air in the buffer tank open-air pipe 46A can be switched. Open and close the flow path of.

バッファタンク大気開放管46Aは、バッファタンク43Aを大気開放するための空気の流路を形成する。バッファタンク大気開放管46Aは、一端がバッファタンク43Aの空気層に接続され、他端(大気開放端)がエアフィルタ47Aを介して大気に通じている。 The buffer tank air opening pipe 46A forms an air flow path for opening the buffer tank 43A to the atmosphere. One end of the buffer tank open-air pipe 46A is connected to the air layer of the buffer tank 43A, and the other end (open end to the atmosphere) is connected to the atmosphere through the air filter 47A.

エアフィルタ47Aは、バッファタンク大気開放管46Aへの空気中のゴミ等の進入を防止する。エアフィルタ47Aは、バッファタンク大気開放管46Aの大気開放端に設置されている。 The air filter 47A prevents dust and the like in the air from entering the buffer tank atmospheric opening pipe 46A. The air filter 47A is installed at the open end of the buffer tank open air pipe 46A.

インク供給弁48Aは、接続管49A内のインクの流路を開閉する。 The ink supply valve 48A opens and closes the ink flow path in the connecting tube 49A.

接続管49Aは、インク循環管41Aとバッファタンク43Aとを接続する。接続管49Aは、一端がインク循環管41Aの負圧タンク33Aとインク循環ポンプ42Aとの間の部分に接続され、他端がバッファタンク43Aに接続されている。 The connection pipe 49A connects the ink circulation pipe 41A and the buffer tank 43A. One end of the connecting pipe 49A is connected to a portion between the negative pressure tank 33A of the ink circulation pipe 41A and the ink circulation pump 42A, and the other end is connected to the buffer tank 43A.

下側印刷部5は、インクジェットヘッド21Bと、インク循環機構22Bとを備える。 The lower printing unit 5 includes an inkjet head 21B and an ink circulation mechanism 22B.

インクジェットヘッド21Bは、インク循環機構22Bにより供給されるインクを吐出する。インクジェットヘッド21Bは、上述した上側印刷部4のインクジェットヘッド21Aと同様の構成である。 The inkjet head 21B ejects the ink supplied by the ink circulation mechanism 22B. The inkjet head 21B has the same configuration as the inkjet head 21A of the upper printing unit 4 described above.

インク循環機構22Bは、インクを循環させつつインクジェットヘッド21Bにインクを供給する。インク循環機構22Bは、加圧タンク(タンクに相当)31Bと、加圧タンク液面センサ32Bと、負圧タンク(タンクに相当)33Bと、負圧タンク液面センサ34Bと、インクバス35B,36Bと、流入管37Bと、流出管38Bと、インク循環管39B〜41Bと、インク循環ポンプ42Bと、バッファタンク43Bと、バッファタンク液面センサ44Bと、バッファタンク大気開放弁45Bと、バッファタンク大気開放管46Bと、エアフィルタ47Bと、インク供給弁48Bと、接続管49Bとを備える。 The ink circulation mechanism 22B supplies ink to the inkjet head 21B while circulating the ink. The ink circulation mechanism 22B includes a pressurized tank (corresponding to a tank) 31B, a pressurized tank liquid level sensor 32B, a negative pressure tank (corresponding to a tank) 33B, a negative pressure tank liquid level sensor 34B, and an ink bath 35B. 36B, inflow pipe 37B, outflow pipe 38B, ink circulation pipes 39B to 41B, ink circulation pump 42B, buffer tank 43B, buffer tank liquid level sensor 44B, buffer tank air release valve 45B, and buffer tank. It includes an air release pipe 46B, an air filter 47B, an ink supply valve 48B, and a connection pipe 49B.

インク循環機構22Bの加圧タンク31B、加圧タンク液面センサ32B、負圧タンク33B、負圧タンク液面センサ34B、インクバス35B,36B、流入管37B、流出管38B、インク循環管39B〜41B、インク循環ポンプ42B、バッファタンク43B、バッファタンク液面センサ44B、バッファタンク大気開放弁45B、バッファタンク大気開放管46B、エアフィルタ47B、インク供給弁48B、および接続管49Bは、それぞれ上述したインク循環機構22Aの加圧タンク31A、加圧タンク液面センサ32A、負圧タンク33A、負圧タンク液面センサ34A、インクバス35A,36A、流入管37A、流出管38A、インク循環管39A〜41A、インク循環ポンプ42A、バッファタンク43A、バッファタンク液面センサ44A、バッファタンク大気開放弁45A、バッファタンク大気開放管46A、エアフィルタ47A、インク供給弁48A、および接続管49Aと同様の構成である。 Pressurized tank 31B of ink circulation mechanism 22B, pressurized tank liquid level sensor 32B, negative pressure tank 33B, negative pressure tank liquid level sensor 34B, ink bath 35B, 36B, inflow pipe 37B, outflow pipe 38B, ink circulation pipe 39B ~ The 41B, the ink circulation pump 42B, the ink tank 43B, the buffer tank liquid level sensor 44B, the buffer tank open-air valve 45B, the buffer tank open-air pipe 46B, the air filter 47B, the ink supply valve 48B, and the connecting pipe 49B are described above. Pressurized tank 31A of ink circulation mechanism 22A, pressurized tank liquid level sensor 32A, negative pressure tank 33A, negative pressure tank liquid level sensor 34A, ink bath 35A, 36A, inflow pipe 37A, outflow pipe 38A, ink circulation pipe 39A ~ 41A, ink circulation pump 42A, ink tank 43A, buffer tank liquid level sensor 44A, buffer tank open-air valve 45A, buffer tank open-air pipe 46A, air filter 47A, ink supply valve 48A, and connection pipe 49A. be.

インク供給部6は、インクカートリッジ(排出インク貯留部に相当)51と、カートリッジ弁52と、インクフィルタ53と、インク供給ポンプ54A,54Bと、共通インク供給管55と、個別インク供給管56A,56Bと、インク戻り弁57A,57Bと、インク戻り管58A,58Bとを備える。 The ink supply unit 6 includes an ink cartridge (corresponding to a discharge ink storage unit) 51, a cartridge valve 52, an ink filter 53, ink supply pumps 54A and 54B, a common ink supply pipe 55, and individual ink supply pipes 56A. It includes 56B, ink return valves 57A and 57B, and ink return tubes 58A and 58B.

インクカートリッジ51は、インクジェットヘッド21による印刷に用いられるインクを収容している。また、インクカートリッジ51は、後述するインク抜きにより上側印刷部4および下側印刷部5から排出されたインクを受け取って貯留する。インクカートリッジ51は、下側印刷部5より低い位置(下方)に配置されている。インクカートリッジ51は、常時、大気開放状態である。 The ink cartridge 51 contains ink used for printing by the inkjet head 21. Further, the ink cartridge 51 receives and stores the ink discharged from the upper printing unit 4 and the lower printing unit 5 due to the ink removal described later. The ink cartridge 51 is arranged at a position (lower) lower than the lower printing unit 5. The ink cartridge 51 is always open to the atmosphere.

カートリッジ弁52は、共通インク供給管55内のインクの流路を開閉する。 The cartridge valve 52 opens and closes the ink flow path in the common ink supply pipe 55.

インクフィルタ53は、共通インク供給管55を流れるインク内のゴミ等を除去する。 The ink filter 53 removes dust and the like in the ink flowing through the common ink supply tube 55.

インク供給ポンプ54A,54Bは、それぞれバッファタンク43A,43Bへインクカートリッジ51からインクを送液する。また、インク供給ポンプ54Aは、後述するインク抜きの際にバッファタンク43Bからバッファタンク43Aへインクを送液するためにも使用される。インク供給ポンプ54A,54Bは、それぞれ個別インク供給管56A,56Bに配置されている。 The ink supply pumps 54A and 54B send ink from the ink cartridge 51 to the buffer tanks 43A and 43B, respectively. The ink supply pump 54A is also used to send ink from the buffer tank 43B to the buffer tank 43A when the ink is drained, which will be described later. The ink supply pumps 54A and 54B are arranged in the individual ink supply pipes 56A and 56B, respectively.

共通インク供給管55は、インクカートリッジ51とバッファタンク43Aとの間のインクの経路と、インクカートリッジ51とバッファタンク43Bとの間のインクの経路との共通部分を構成する。共通インク供給管55は、一端がインクカートリッジ51に挿入され、他端が個別インク供給管56A,56Bに接続されている。 The common ink supply tube 55 constitutes a common portion between the ink path between the ink cartridge 51 and the buffer tank 43A and the ink path between the ink cartridge 51 and the buffer tank 43B. One end of the common ink supply tube 55 is inserted into the ink cartridge 51, and the other end is connected to the individual ink supply tubes 56A and 56B.

個別インク供給管56A,56Bは、それぞれバッファタンク43A,43Bと共通インク供給管55とを接続する。 The individual ink supply pipes 56A and 56B connect the buffer tanks 43A and 43B and the common ink supply pipe 55, respectively.

インク戻り弁57A,57Bは、それぞれインク戻り管58A,58B内のインクの流路を開閉する。 The ink return valves 57A and 57B open and close the ink flow path in the ink return tubes 58A and 58B, respectively.

インク戻り管58Aは、後述するインク抜きの際にバッファタンク43Aからインクカートリッジ51へ流れるインクの流路の一部を形成する。インク戻り管58Aは、一端がバッファタンク43Aに挿入され、他端が個別インク供給管56Aの共通インク供給管55側の端とインク供給ポンプ54Aとの間に接続されている。インク戻り管58Bは、後述するインク抜きの際にバッファタンク43Bからインクカートリッジ51へ流れるインクの流路の一部を形成する。インク戻り管58Bは、一端がバッファタンク43Bに挿入され、他端が個別インク供給管56Bの共通インク供給管55側の端とインク供給ポンプ54Bとの間に接続されている。 The ink return tube 58A forms a part of the ink flow path that flows from the buffer tank 43A to the ink cartridge 51 when the ink is drained, which will be described later. One end of the ink return pipe 58A is inserted into the buffer tank 43A, and the other end is connected between the end of the individual ink supply pipe 56A on the common ink supply pipe 55 side and the ink supply pump 54A. The ink return tube 58B forms a part of the ink flow path that flows from the buffer tank 43B to the ink cartridge 51 when the ink is drained, which will be described later. One end of the ink return tube 58B is inserted into the buffer tank 43B, and the other end is connected between the end of the individual ink supply tube 56B on the common ink supply tube 55 side and the ink supply pump 54B.

圧力生成部7は、加圧共通気室61と、加圧密閉弁62A,62Bと、加圧連通管63A,63Bと、加圧エアポンプ64と、加圧圧力生成管65と、加圧圧力調整弁66と、加圧圧力調整管67と、加圧圧力センサ68と、負圧共通気室69と、負圧密閉弁70A,70Bと、負圧連通管71A,71Bと、負圧エアポンプ72と、大気連通管73と、エアフィルタ74と、負圧圧力調整弁75と、負圧圧力調整管76と、負圧圧力センサ77と、加負圧連通弁78と、加負圧連通管79とを備える。 The pressure generation unit 7 includes a pressurization common air chamber 61, a pressurization airtight valve 62A, 62B, a pressurization communication pipe 63A, 63B, a pressurization air pump 64, a pressurization pressure generation pipe 65, and a pressurization pressure adjustment. Valve 66, pressure pressure adjusting pipe 67, pressure pressure sensor 68, negative pressure common air chamber 69, negative pressure closed valves 70A, 70B, negative pressure communication pipes 71A, 71B, negative pressure air pump 72. , Atmospheric communication pipe 73, air filter 74, negative pressure pressure adjustment valve 75, negative pressure pressure adjustment pipe 76, negative pressure pressure sensor 77, applied pressure communication valve 78, and applied pressure communication pipe 79. To prepare for.

加圧共通気室61は、各上側印刷部4の加圧タンク31Aおよび各下側印刷部5の加圧タンク31Bの圧力を等しくするための気室である。加圧共通気室61は、各上側印刷部4に対応する加圧連通管63Aおよび各下側印刷部5に対応する加圧連通管63Bを介して、各上側印刷部4の加圧タンク31Aおよび各下側印刷部5の加圧タンク31Bに接続されている。 The pressurized common air chamber 61 is an air chamber for equalizing the pressures of the pressure tank 31A of each upper printing unit 4 and the pressure tank 31B of each lower printing unit 5. The pressurized common air chamber 61 is provided with the pressurized communication pipe 63A corresponding to each upper printing unit 4 and the pressurized communication pipe 63B corresponding to each lower printing unit 5 to the pressure tank 31A of each upper printing unit 4. And is connected to the pressure tank 31B of each lower printing unit 5.

加圧密閉弁62Aは、加圧連通管63A内の空気の流路を開閉することで、加圧共通気室61と上側印刷部4の加圧タンク31Aとの間の連通、遮断を切り替える。加圧密閉弁62Aは、各上側印刷部4に1つずつ対応して設けられている。なお、図2では1つの上側印刷部4に対応する加圧密閉弁62Aのみを図示し、他の加圧密閉弁62Aの図示を省略している。 The pressure sealing valve 62A switches communication and shutoff between the pressure common air chamber 61 and the pressure tank 31A of the upper printing unit 4 by opening and closing the air flow path in the pressure communication pipe 63A. The pressure sealing valve 62A is provided corresponding to each upper printing unit 4 one by one. Note that FIG. 2 shows only the pressure sealing valve 62A corresponding to one upper printing unit 4, and omits the illustration of the other pressure sealing valve 62A.

加圧密閉弁62Bは、加圧連通管63B内の空気の流路を開閉することで、加圧共通気室61と下側印刷部5の加圧タンク31Bとの間の連通、遮断を切り替える。加圧密閉弁62Bは、各下側印刷部5に1つずつ対応して設けられている。なお、図2では1つの下側印刷部5に対応する加圧密閉弁62Bのみを図示し、他の加圧密閉弁62Bの図示を省略している。 The pressure sealing valve 62B switches communication and shutoff between the pressure common air chamber 61 and the pressure tank 31B of the lower printing unit 5 by opening and closing the air flow path in the pressure communication pipe 63B. .. The pressure sealing valve 62B is provided corresponding to each lower printing unit 5. Note that FIG. 2 shows only the pressure sealing valve 62B corresponding to one lower printing unit 5, and omits the illustration of the other pressure sealing valve 62B.

加圧連通管63Aは、加圧共通気室61と上側印刷部4の加圧タンク31Aの空気層とを連通させる。加圧連通管63Aは、各上側印刷部4に1本ずつ対応して設けられている。加圧連通管63Aは、一端が加圧共通気室61に接続され、他端が加圧タンク31Aの空気層に接続されている。 The pressurized communication pipe 63A communicates the pressurized common air chamber 61 with the air layer of the pressurized tank 31A of the upper printing unit 4. A pressurized communication pipe 63A is provided corresponding to each upper printing unit 4. One end of the pressurized communication pipe 63A is connected to the pressurized common air chamber 61, and the other end is connected to the air layer of the pressurized tank 31A.

加圧連通管63Bは、加圧共通気室61と下側印刷部5の加圧タンク31Bの空気層とを連通させる。加圧連通管63Bは、各下側印刷部5に1本ずつ対応して設けられている。加圧連通管63Bは、一端が加圧連通管63Aの加圧共通気室61と加圧密閉弁62Aとの間の部分に接続され、他端が加圧タンク31Bの空気層に接続されている。なお、図2では1つの下側印刷部5に対応する加圧連通管63Bのみを図示し、他の加圧連通管63Bの図示を省略している。 The pressurized communication pipe 63B communicates the pressurized common air chamber 61 with the air layer of the pressurized tank 31B of the lower printing unit 5. One pressure communication pipe 63B is provided corresponding to each lower printing unit 5. One end of the pressurized communication pipe 63B is connected to a portion between the pressurized common air chamber 61 and the pressurized closed valve 62A of the pressurized communication pipe 63A, and the other end is connected to the air layer of the pressure tank 31B. There is. Note that FIG. 2 shows only the pressurized communication pipe 63B corresponding to one lower printing unit 5, and omits the illustration of the other pressurized communication pipe 63B.

加圧エアポンプ64は、加圧タンク31A,31Bに正圧を付与するために、加圧共通気室61へ空気を送る。加圧エアポンプ64は、加圧圧力生成管65の途中に配置されている。 The pressurized air pump 64 sends air to the pressurized common air chamber 61 in order to apply a positive pressure to the pressurized tanks 31A and 31B. The pressurized air pump 64 is arranged in the middle of the pressurized pressure generation pipe 65.

加圧圧力生成管65は、加圧エアポンプ64により加圧共通気室61へ空気を送るための空気の流路を形成する。加圧圧力生成管65は、一端が加圧共通気室61に接続され、他端が大気連通管73の負圧エアポンプ72とエアフィルタ74との間の部分に接続されている。 The pressurized pressure generation pipe 65 forms an air flow path for sending air to the pressurized common air chamber 61 by the pressurized air pump 64. One end of the pressurized pressure generation pipe 65 is connected to the pressurized common air chamber 61, and the other end is connected to a portion of the atmospheric communication pipe 73 between the negative pressure air pump 72 and the air filter 74.

加圧圧力調整弁66は、加圧共通気室61および加圧タンク31A,31Bの圧力を調整するために、加圧圧力調整管67内の空気の流路を開閉する。 The pressurizing pressure adjusting valve 66 opens and closes the air flow path in the pressurizing pressure adjusting pipe 67 in order to adjust the pressures of the pressurizing common air chamber 61 and the pressurizing tanks 31A and 31B.

加圧圧力調整管67は、加圧共通気室61および加圧タンク31A,31Bの圧力調整のための空気の流路を形成する。加圧圧力調整管67は、一端が加圧共通気室61に接続され、他端が大気連通管73の負圧エアポンプ72とエアフィルタ74との間の部分に接続されている。 The pressurizing pressure adjusting pipe 67 forms an air flow path for adjusting the pressure of the pressurizing common air chamber 61 and the pressurizing tanks 31A and 31B. One end of the pressurized pressure adjusting pipe 67 is connected to the pressurized common air chamber 61, and the other end is connected to a portion of the atmospheric communication pipe 73 between the negative pressure air pump 72 and the air filter 74.

加圧圧力センサ68は、加圧共通気室61内の圧力を検出する。加圧共通気室61内の圧力は、加圧密閉弁62A,62Bが開放されている状態では、加圧タンク31A,31Bの圧力と等しい。 The pressurizing pressure sensor 68 detects the pressure in the pressurizing common air chamber 61. The pressure in the pressurizing common air chamber 61 is equal to the pressure of the pressurizing tanks 31A and 31B when the pressurizing sealing valves 62A and 62B are open.

負圧共通気室69は、各上側印刷部4の負圧タンク33Aおよび各下側印刷部5の負圧タンク33Bの圧力を等しくするための気室である。負圧共通気室69は、各上側印刷部4に対応する負圧連通管71Aおよび各下側印刷部5に対応する負圧連通管71Bを介して、各上側印刷部4の負圧タンク33Aおよび各下側印刷部5の負圧タンク33Bに接続されている。 The negative pressure common air chamber 69 is an air chamber for equalizing the pressures of the negative pressure tank 33A of each upper printing unit 4 and the negative pressure tank 33B of each lower printing unit 5. The negative pressure common air chamber 69 passes through the negative pressure communication pipe 71A corresponding to each upper printing unit 4 and the negative pressure communication pipe 71B corresponding to each lower printing unit 5, and the negative pressure tank 33A of each upper printing unit 4 And is connected to the negative pressure tank 33B of each lower printing unit 5.

負圧密閉弁70Aは、負圧連通管71A内の空気の流路を開閉することで、負圧共通気室69と上側印刷部4の負圧タンク33Aとの間の連通、遮断を切り替える。負圧密閉弁70Aは、各上側印刷部4に1つずつ対応して設けられている。なお、図2では1つの上側印刷部4に対応する負圧密閉弁70Aのみを図示し、他の負圧密閉弁70Aの図示を省略している。 The negative pressure sealing valve 70A switches the communication and shutoff between the negative pressure common air chamber 69 and the negative pressure tank 33A of the upper printing unit 4 by opening and closing the air flow path in the negative pressure communication pipe 71A. A negative pressure sealing valve 70A is provided corresponding to each upper printing unit 4. Note that FIG. 2 shows only the negative pressure sealing valve 70A corresponding to one upper printing unit 4, and omits the illustration of the other negative pressure sealing valve 70A.

負圧密閉弁70Bは、負圧連通管71B内の空気の流路を開閉することで、負圧共通気室69と下側印刷部5の負圧タンク33Bとの間の連通、遮断を切り替える。負圧密閉弁70Bは、各下側印刷部5に1つずつ対応して設けられている。なお、図2では1つの下側印刷部5に対応する負圧密閉弁70Bのみを図示し、他の負圧密閉弁70Bの図示を省略している。 The negative pressure sealing valve 70B switches the communication and shutoff between the negative pressure common air chamber 69 and the negative pressure tank 33B of the lower printing unit 5 by opening and closing the air flow path in the negative pressure communication pipe 71B. .. A negative pressure sealing valve 70B is provided corresponding to each lower printing unit 5. In FIG. 2, only the negative pressure sealing valve 70B corresponding to one lower printing unit 5 is shown, and the other negative pressure sealing valve 70B is not shown.

負圧連通管71Aは、負圧共通気室69と上側印刷部4の負圧タンク33Aの空気層とを連通させる。負圧連通管71Aは、各上側印刷部4に1本ずつ対応して設けられている。負圧連通管71Aは、一端が負圧共通気室69に接続され、他端が負圧タンク33Aの空気層に接続されている。 The negative pressure communication pipe 71A communicates the negative pressure common air chamber 69 with the air layer of the negative pressure tank 33A of the upper printing unit 4. One negative pressure communication pipe 71A is provided for each upper printing unit 4. One end of the negative pressure communication pipe 71A is connected to the negative pressure common air chamber 69, and the other end is connected to the air layer of the negative pressure tank 33A.

負圧連通管71Bは、負圧共通気室69と下側印刷部5の負圧タンク33Bの空気層とを連通させる。負圧連通管71Bは、各下側印刷部5に1本ずつ対応して設けられている。負圧連通管71Bは、一端が負圧連通管71Aの負圧共通気室69と負圧密閉弁70Aとの間の部分に接続され、他端が負圧タンク33Bの空気層に接続されている。なお、図2では1つの下側印刷部5に対応する負圧連通管71Bのみを図示し、他の負圧連通管71Bの図示を省略している。 The negative pressure communication pipe 71B communicates the negative pressure common air chamber 69 with the air layer of the negative pressure tank 33B of the lower printing unit 5. One negative pressure communication pipe 71B is provided for each lower printing unit 5. One end of the negative pressure communication pipe 71B is connected to a portion between the negative pressure common air chamber 69 and the negative pressure sealing valve 70A of the negative pressure communication pipe 71A, and the other end is connected to the air layer of the negative pressure tank 33B. There is. Note that FIG. 2 shows only the negative pressure communication pipe 71B corresponding to one lower printing unit 5, and omits the illustration of the other negative pressure communication pipe 71B.

負圧エアポンプ72は、負圧タンク33A,33Bに負圧を付与するために、負圧共通気室69から空気を吸引する。負圧エアポンプ72は、大気連通管73の途中に配置されている。 The negative pressure air pump 72 sucks air from the negative pressure common air chamber 69 in order to apply a negative pressure to the negative pressure tanks 33A and 33B. The negative pressure air pump 72 is arranged in the middle of the atmospheric communication pipe 73.

大気連通管73は、負圧エアポンプ72により負圧共通気室69から空気を吸引するための空気の流路を形成する。大気連通管73は、一端が負圧共通気室69に接続され、他端(大気開放端)がエアフィルタ74を介して大気に通じている。大気連通管73には、加圧圧力生成管65、加圧圧力調整管67、および負圧圧力調整管76が接続されている。これにより、加圧圧力生成管65、加圧圧力調整管67、および負圧圧力調整管76が大気に連通される。 The atmospheric communication pipe 73 forms an air flow path for sucking air from the negative pressure common air chamber 69 by the negative pressure air pump 72. One end of the atmospheric communication pipe 73 is connected to the negative pressure common air chamber 69, and the other end (open end to the atmosphere) is connected to the atmosphere through the air filter 74. A pressure pressure generating pipe 65, a pressure pressure adjusting pipe 67, and a negative pressure pressure adjusting pipe 76 are connected to the atmosphere communication pipe 73. As a result, the pressurized pressure generating pipe 65, the pressurized pressure adjusting pipe 67, and the negative pressure pressure adjusting pipe 76 are communicated with the atmosphere.

エアフィルタ74は、大気連通管73への空気中のゴミ等の進入を防止する。エアフィルタ74は、大気連通管73の大気開放端に設置されている。 The air filter 74 prevents dust and the like in the air from entering the atmospheric communication pipe 73. The air filter 74 is installed at the open end of the atmospheric communication pipe 73.

負圧圧力調整弁75は、負圧共通気室69および負圧タンク33A,33Bの圧力を調整するために、負圧圧力調整管76内の空気の流路を開閉する。 The negative pressure pressure adjusting valve 75 opens and closes the air flow path in the negative pressure adjusting pipe 76 in order to adjust the pressure of the negative pressure common air chamber 69 and the negative pressure tanks 33A and 33B.

負圧圧力調整管76は、負圧共通気室69および負圧タンク33A,33Bの圧力調整のための空気の流路を形成する。負圧圧力調整管76は、一端が負圧共通気室69に接続され、他端が大気連通管73の負圧エアポンプ72とエアフィルタ74との間の部分に接続されている。 The negative pressure pressure adjusting pipe 76 forms an air flow path for pressure adjustment of the negative pressure common air chamber 69 and the negative pressure tanks 33A and 33B. One end of the negative pressure adjusting pipe 76 is connected to the negative pressure common air chamber 69, and the other end is connected to a portion of the atmospheric communication pipe 73 between the negative pressure air pump 72 and the air filter 74.

負圧圧力センサ77は、負圧共通気室69内の圧力を検出する。負圧共通気室69内の圧力は、負圧密閉弁70A,70Bが開放されている状態では、負圧タンク33A,33Bの圧力と等しい。 The negative pressure pressure sensor 77 detects the pressure in the negative pressure common air chamber 69. The pressure in the negative pressure common air chamber 69 is equal to the pressure of the negative pressure tanks 33A and 33B when the negative pressure sealing valves 70A and 70B are open.

加負圧連通弁78は、加圧共通気室61と負圧共通気室69との間の連通、遮断を切り替えるために、加負圧連通管79内の空気の流路を開閉する。 The negative pressure communication valve 78 opens and closes the air flow path in the negative pressure communication pipe 79 in order to switch communication and shutoff between the pressurized common air chamber 61 and the negative pressure common air chamber 69.

加負圧連通管79は、加圧共通気室61と負圧共通気室69とを連通させるための空気の流路を形成する。加負圧連通管79は、一端が加圧共通気室61に接続され、他端が負圧共通気室69に接続されている。 The negative pressure communication pipe 79 forms an air flow path for communicating the pressurized common air chamber 61 and the negative pressure common air chamber 69. One end of the negative pressure communication pipe 79 is connected to the pressurized common air chamber 61, and the other end is connected to the negative pressure common air chamber 69.

次に、印刷装置1の動作について説明する。 Next, the operation of the printing device 1 will be described.

印刷ジョブが入力されると、制御部9は、加負圧連通弁78を閉鎖する。これにより、加圧共通気室61と負圧共通気室69との間が遮断される。また、制御部9は、カートリッジ弁52を開放する。 When a print job is input, the control unit 9 closes the negative pressure communication valve 78. As a result, the space between the pressurized common air chamber 61 and the negative pressure common air chamber 69 is cut off. Further, the control unit 9 opens the cartridge valve 52.

なお、印刷ジョブが入力される前の待機状態の印刷装置1では、加負圧連通弁78は開放されている。また、加圧密閉弁62A,62B、負圧密閉弁70A,70Bも開放されている。バッファタンク大気開放弁45A,45B、インク供給弁48A,48B、カートリッジ弁52、インク戻り弁57A,57B、加圧圧力調整弁66、負圧圧力調整弁75は閉鎖されている。 In the printing device 1 in the standby state before the print job is input, the negative pressure communication valve 78 is open. Further, the pressure sealing valves 62A and 62B and the negative pressure sealing valves 70A and 70B are also open. The buffer tank atmosphere release valves 45A and 45B, the ink supply valves 48A and 48B, the cartridge valve 52, the ink return valves 57A and 57B, the pressurizing pressure adjusting valve 66, and the negative pressure pressure adjusting valve 75 are closed.

次いで、制御部9は、加圧エアポンプ64、加圧圧力調整弁66、負圧エアポンプ72、および負圧圧力調整弁75を制御して、加圧タンク31A,31Bおよび負圧タンク33A,33Bにそれぞれの設定圧を生成させる。これにより、上側印刷部4、下側印刷部5のそれぞれにおいて、加圧タンク31A,31Bからインクジェットヘッド21A,21Bを経由して負圧タンク33A,33Bへ向かうインクの流れが生じる。 Next, the control unit 9 controls the pressurized air pump 64, the pressurized pressure adjusting valve 66, the negative pressure air pump 72, and the negative pressure pressure adjusting valve 75 to the pressurized tanks 31A and 31B and the negative pressure tanks 33A and 33B. Generate each set pressure. As a result, ink flows from the pressure tanks 31A and 31B to the negative pressure tanks 33A and 33B via the inkjet heads 21A and 21B in the upper printing unit 4 and the lower printing unit 5, respectively.

ここで、加圧タンク31A,31Bおよび負圧タンク33A,33Bのそれぞれの設定圧は、インクを循環させつつインクジェットヘッド21A,21Bのノズル圧を適正値にするための圧力値として予め設定されたものである。加圧タンク31A,31Bの設定圧は正圧であり、負圧タンク33A,33Bの設定圧は負圧である。 Here, the set pressures of the pressurized tanks 31A and 31B and the negative pressure tanks 33A and 33B are preset as pressure values for adjusting the nozzle pressures of the inkjet heads 21A and 21B to appropriate values while circulating the ink. It is a thing. The set pressures of the pressure tanks 31A and 31B are positive pressures, and the set pressures of the negative pressure tanks 33A and 33B are negative pressures.

加圧タンク31A,31Bおよび負圧タンク33A,33Bにそれぞれの設定圧が生成されると、制御部9は、印刷ジョブの実行を開始する。具体的には、制御部9は、印刷ジョブに基づき、搬送部3により搬送されるウェブWにインクジェットヘッド21A,21Bからインクを吐出させて画像を印刷させる。 When the set pressures of the pressurized tanks 31A and 31B and the negative pressure tanks 33A and 33B are generated, the control unit 9 starts executing the print job. Specifically, the control unit 9 ejects ink from the inkjet heads 21A and 21B to the web W conveyed by the transfer unit 3 based on the print job to print an image.

この印刷動作中において、制御部9は、加圧タンク31A,31Bおよび負圧タンク33A,33Bの圧力をそれぞれの設定圧で維持するよう加圧エアポンプ64、加圧圧力調整弁66、負圧エアポンプ72、および負圧圧力調整弁75を制御する。 During this printing operation, the control unit 9 has a pressurized air pump 64, a pressurized pressure adjusting valve 66, and a negative pressure air pump so as to maintain the pressures of the pressurized tanks 31A and 31B and the negative pressure tanks 33A and 33B at their respective set pressures. 72 and the negative pressure pressure regulating valve 75 are controlled.

また、印刷動作中において、制御部9は、液面維持制御を行う。液面維持制御は、加圧タンク31A,31B、負圧タンク33A,33B、およびバッファタンク43A,43Bの液面高さを基準高さに維持しつつインク循環するための制御である。液面維持制御において、制御部9は、加圧タンク31A、負圧タンク33A、およびバッファタンク43Aの液面高さに応じて、インク循環ポンプ42A、インク供給弁48A、およびインク供給ポンプ54Aを制御する。また、制御部9は、加圧タンク31B、負圧タンク33B、およびバッファタンク43Bの液面高さに応じて、インク循環ポンプ42B、インク供給弁48B、およびインク供給ポンプ54Bを制御する。 Further, during the printing operation, the control unit 9 performs liquid level maintenance control. The liquid level maintenance control is a control for circulating ink while maintaining the liquid level heights of the pressurized tanks 31A and 31B, the negative pressure tanks 33A and 33B, and the buffer tanks 43A and 43B at the reference height. In the liquid level maintenance control, the control unit 9 sets the ink circulation pump 42A, the ink supply valve 48A, and the ink supply pump 54A according to the liquid level heights of the pressure tank 31A, the negative pressure tank 33A, and the buffer tank 43A. Control. Further, the control unit 9 controls the ink circulation pump 42B, the ink supply valve 48B, and the ink supply pump 54B according to the liquid level heights of the pressure tank 31B, the negative pressure tank 33B, and the buffer tank 43B.

具体的には、上側印刷部4において、加圧タンク液面センサ32Aおよび負圧タンク液面センサ34Aがともにオンの状態では、制御部9は、インク循環ポンプ42Aをオフとし、インク供給弁48Aを閉鎖する。加圧タンク液面センサ32Aがオンで負圧タンク液面センサ34Aがオフの状態でも同様に、制御部9は、インク循環ポンプ42Aをオフとし、インク供給弁48Aを閉鎖する。 Specifically, in the upper printing unit 4, when both the pressure tank liquid level sensor 32A and the negative pressure tank liquid level sensor 34A are on, the control unit 9 turns off the ink circulation pump 42A and the ink supply valve 48A. To close. Similarly, even when the pressure tank liquid level sensor 32A is on and the negative pressure tank liquid level sensor 34A is off, the control unit 9 turns off the ink circulation pump 42A and closes the ink supply valve 48A.

加圧タンク液面センサ32Aがオフで負圧タンク液面センサ34Aがオンの状態では、制御部9は、インク循環ポンプ42Aをオンとし、インク供給弁48Aを閉鎖する。これにより、負圧タンク33Aから加圧タンク31Aへインクが送液される。 When the pressure tank liquid level sensor 32A is off and the negative pressure tank liquid level sensor 34A is on, the control unit 9 turns on the ink circulation pump 42A and closes the ink supply valve 48A. As a result, the ink is sent from the negative pressure tank 33A to the pressure tank 31A.

加圧タンク液面センサ32Aおよび負圧タンク液面センサ34Aがともにオフの状態では、制御部9は、インク循環ポンプ42Aをオンとし、インク供給弁48Aを開放する。これにより、バッファタンク43Aから加圧タンク31Aへインクが送液される。 When both the pressure tank liquid level sensor 32A and the negative pressure tank liquid level sensor 34A are off, the control unit 9 turns on the ink circulation pump 42A and opens the ink supply valve 48A. As a result, the ink is sent from the buffer tank 43A to the pressure tank 31A.

また、バッファタンク液面センサ44Aがオフの状態では、制御部9は、インク供給ポンプ54Aをオンとする。これにより、インクカートリッジ51からバッファタンク43Aへインクが送液される。バッファタンク液面センサ44Aがオンの状態では、制御部9は、インク供給ポンプ54Aをオフとする。 Further, when the buffer tank liquid level sensor 44A is off, the control unit 9 turns on the ink supply pump 54A. As a result, the ink is sent from the ink cartridge 51 to the buffer tank 43A. When the buffer tank liquid level sensor 44A is on, the control unit 9 turns off the ink supply pump 54A.

下側印刷部5における液面維持制御も、上述した上側印刷部4における液面維持制御と同様である。 The liquid level maintenance control in the lower printing unit 5 is the same as the liquid level maintenance control in the upper printing unit 4 described above.

印刷動作中は、上側印刷部4において、加圧タンク31Aからインクジェットヘッド21Aへインクが供給され、インクジェットヘッド21Aで消費されなかったインクが負圧タンク33Aに回収される。加圧タンク液面センサ32Aがオフで負圧タンク液面センサ34Aがオンの状態になると、上述の液面維持制御により、インク循環ポンプ42Aが負圧タンク33Aから加圧タンク31Aへインクを送液する。このようにしてインクが循環されつつ、印刷が行われる。下側印刷部5においても同様である。 During the printing operation, ink is supplied from the pressure tank 31A to the inkjet head 21A in the upper printing unit 4, and the ink not consumed by the inkjet head 21A is collected in the negative pressure tank 33A. When the pressure tank liquid level sensor 32A is off and the negative pressure tank liquid level sensor 34A is on, the ink circulation pump 42A sends ink from the negative pressure tank 33A to the pressure tank 31A by the above-mentioned liquid level maintenance control. Liquid. Printing is performed while the ink is circulated in this way. The same applies to the lower printing unit 5.

また、上側印刷部4において、加圧タンク液面センサ32Aおよび負圧タンク液面センサ34Aがともにオフの状態になると、上述の液面維持制御により、インク循環ポンプ42Aがバッファタンク43Aから加圧タンク31Aへインクを送液する。これにより、加圧タンク31Aにインクが補給される。下側印刷部5においても同様である。 Further, when both the pressure tank liquid level sensor 32A and the negative pressure tank liquid level sensor 34A are turned off in the upper printing unit 4, the ink circulation pump 42A pressurizes from the buffer tank 43A by the above-mentioned liquid level maintenance control. Ink is sent to the tank 31A. As a result, ink is replenished to the pressure tank 31A. The same applies to the lower printing unit 5.

また、上側印刷部4において、バッファタンク液面センサ44Aがオフの状態になると、上述の液面維持制御により、インク供給ポンプ54Aがインクカートリッジ51からバッファタンク43Aへインクを送液する。これにより、バッファタンク43Aにインクが補給される。下側印刷部5においても同様である。 Further, when the buffer tank liquid level sensor 44A is turned off in the upper printing unit 4, the ink supply pump 54A sends ink from the ink cartridge 51 to the buffer tank 43A by the liquid level maintenance control described above. As a result, ink is replenished to the buffer tank 43A. The same applies to the lower printing unit 5.

印刷ジョブに基づく印刷が終了すると、制御部9は、液面維持制御および圧力生成部7による圧力制御を終了し、印刷装置1を待機状態へ移行させる。これにより、一連の動作が終了となる。 When the printing based on the print job is completed, the control unit 9 ends the liquid level maintenance control and the pressure control by the pressure generation unit 7, and shifts the printing device 1 to the standby state. This ends a series of operations.

次に、印刷装置1におけるインク抜きの動作について説明する。 Next, the operation of removing ink in the printing apparatus 1 will be described.

インク抜きは、上側印刷部4および下側印刷部5に貯留されているインクを抜く処理である。インク抜きは、例えば、インクジェットヘッド21の交換を行う際に、それに先立って行われる。 The ink removal is a process of removing the ink stored in the upper printing unit 4 and the lower printing unit 5. The ink removal is performed, for example, prior to the replacement of the inkjet head 21.

インク抜きの開始前の印刷装置1は待機状態であり、前述のように、加負圧連通弁78、加圧密閉弁62A,62B、および負圧密閉弁70A,70Bは開放されている。バッファタンク大気開放弁45A,45B、インク供給弁48A,48B、カートリッジ弁52、インク戻り弁57A,57B、加圧圧力調整弁66、負圧圧力調整弁75は閉鎖されている。また、加圧タンク31A,31B、負圧タンク33A,33B、およびバッファタンク43A,43Bの液面高さは、それぞれの基準高さになっている。 The printing apparatus 1 before the start of ink removal is in a standby state, and as described above, the negative pressure communication valves 78, the pressure sealing valves 62A and 62B, and the negative pressure sealing valves 70A and 70B are open. The buffer tank atmosphere release valves 45A and 45B, the ink supply valves 48A and 48B, the cartridge valve 52, the ink return valves 57A and 57B, the pressurizing pressure adjusting valve 66, and the negative pressure pressure adjusting valve 75 are closed. Further, the liquid level heights of the pressurized tanks 31A and 31B, the negative pressure tanks 33A and 33B, and the buffer tanks 43A and 43B are the respective reference heights.

図3、図4は、インク抜きの動作を説明するためのフローチャートである。図3、図4のフローチャートの処理は、インクジェットヘッド21の交換作業等を行う作業者による操作入力部(図示せず)の操作によりインク抜きの開始が指示されたことにより開始となる。 3 and 4 are flowcharts for explaining the operation of ink removal. The processing of the flowcharts of FIGS. 3 and 4 is started when the operator who replaces the inkjet head 21 or the like instructs the start of ink removal by the operation of the operation input unit (not shown).

ここで、以下に説明する図3、図4のフローチャートの処理における上側印刷部4、下側印刷部5、およびインク供給部6に対する処理は、すべての上側印刷部4A〜4E、下側印刷部5A〜5E、およびインク供給部6A〜6Eに対して行われるものである。 Here, in the processing of the flowcharts of FIGS. 3 and 4 described below, the processing for the upper printing unit 4, the lower printing unit 5, and the ink supply unit 6 is performed on all the upper printing units 4A to 4E and the lower printing unit. This is performed for the 5A to 5E and the ink supply units 6A to 6E.

図3のステップS1において、制御部9は、加圧圧力調整弁66を開放し、加圧密閉弁62Bおよび負圧密閉弁70A,70Bを閉鎖する。これにより、上側印刷部4の加圧タンク31Aが大気開放状態で、上側印刷部4の負圧タンク33A、下側印刷部5の加圧タンク31Bおよび負圧タンク33Bが密閉状態となる。バッファタンク43A,43Bは密閉状態である。 In step S1 of FIG. 3, the control unit 9 opens the pressurizing pressure regulating valve 66 and closes the pressurizing sealing valve 62B and the negative pressure sealing valves 70A and 70B. As a result, the pressure tank 31A of the upper printing unit 4 is in an open state to the atmosphere, and the negative pressure tank 33A of the upper printing unit 4, the pressure tank 31B of the lower printing unit 5, and the negative pressure tank 33B are sealed. The buffer tanks 43A and 43B are in a sealed state.

次いで、ステップS2において、制御部9は、インク供給弁48A、カートリッジ弁52、およびインク戻り弁57Aを開放する。 Next, in step S2, the control unit 9 opens the ink supply valve 48A, the cartridge valve 52, and the ink return valve 57A.

これにより、上側印刷部4からのインクの排出が開始される。すなわち、加圧タンク31Aとインクカートリッジ51との間の水頭差により、図5に示すように、加圧タンク31Aから、インクジェットヘッド21A、負圧タンク33A、およびバッファタンク43Aを経由して、インクカートリッジ51へインクが流れる。 As a result, the ink is started to be discharged from the upper printing unit 4. That is, due to the head difference between the pressure tank 31A and the ink cartridge 51, as shown in FIG. 5, the ink is ink from the pressure tank 31A via the inkjet head 21A, the negative pressure tank 33A, and the buffer tank 43A. Ink flows to the cartridge 51.

図6、図7は、上側印刷部4からのインクの排出中における途中経過の状態を示している。図6は、加圧タンク31Aおよびインクジェットヘッド21Aからインクが抜けた後の状態を示している。この状態では、負圧タンク33Aとインクカートリッジ51との間の水頭差により、負圧タンク33Aからバッファタンク43Aを経由して、インクカートリッジ51へインクが流れる。図7は、負圧タンク33Aからもインクが抜けた後の状態を示している。この状態では、バッファタンク43Aとインクカートリッジ51との間の水頭差により、バッファタンク43Aからインクカートリッジ51へインクが流れる。 6 and 7 show the progress of ink being ejected from the upper printing unit 4. FIG. 6 shows a state after the ink is discharged from the pressure tank 31A and the inkjet head 21A. In this state, ink flows from the negative pressure tank 33A to the ink cartridge 51 via the buffer tank 43A due to the head difference between the negative pressure tank 33A and the ink cartridge 51. FIG. 7 shows a state after the ink is drained from the negative pressure tank 33A as well. In this state, ink flows from the buffer tank 43A to the ink cartridge 51 due to the water head difference between the buffer tank 43A and the ink cartridge 51.

上側印刷部4からのインクの排出中は、下側印刷部5からのインクの排出は行われず、上側印刷部4のみからインクが排出される。 While the ink is discharged from the upper printing unit 4, the ink is not discharged from the lower printing unit 5, and the ink is discharged only from the upper printing unit 4.

上側印刷部4からのインクの排出開始後、図3のステップS3において、制御部9は、上側印刷部4からのインクの排出開始から所定の上側排出時間が経過したか否かを判断する。上側印刷部4からのインクの排出開始から上側排出時間が経過していないと判断した場合(ステップS3:NO)、制御部9は、ステップS3を繰り返す。 After the start of ink ejection from the upper printing unit 4, in step S3 of FIG. 3, the control unit 9 determines whether or not a predetermined upper ejection time has elapsed from the start of ink ejection from the upper printing unit 4. When it is determined that the upper discharge time has not elapsed since the start of ink discharge from the upper printing unit 4 (step S3: NO), the control unit 9 repeats step S3.

ここで、上側排出時間は、上側印刷部4からインクを抜くのに要する時間として設定された時間である。上側排出時間は、実験等に基づき予め設定されている。 Here, the upper discharge time is a time set as the time required to remove the ink from the upper printing unit 4. The upper discharge time is set in advance based on experiments and the like.

上側印刷部4からのインクの排出開始から上側排出時間が経過したと判断した場合(ステップS3:YES)、ステップS4において、制御部9は、インク供給弁48Aおよびインク戻り弁57Aを閉鎖する。これにより、上側印刷部4からのインクの排出が終了となる。 When it is determined that the upper discharge time has elapsed from the start of ink discharge from the upper printing unit 4 (step S3: YES), in step S4, the control unit 9 closes the ink supply valve 48A and the ink return valve 57A. As a result, the ink is discharged from the upper printing unit 4.

次いで、ステップS5において、制御部9は、加圧密閉弁62Aを閉鎖し、加圧密閉弁62Bを開放する。これにより、下側印刷部5の加圧タンク31Bが大気開放状態で、上側印刷部4の加圧タンク31A、負圧タンク33A、および下側印刷部5の負圧タンク33Bが密閉状態となる。バッファタンク43A,43Bは密閉状態である。 Next, in step S5, the control unit 9 closes the pressure sealing valve 62A and opens the pressure sealing valve 62B. As a result, the pressure tank 31B of the lower printing unit 5 is open to the atmosphere, and the pressure tank 31A and the negative pressure tank 33A of the upper printing unit 4 and the negative pressure tank 33B of the lower printing unit 5 are sealed. .. The buffer tanks 43A and 43B are in a sealed state.

次いで、ステップS6において、制御部9は、インク供給弁48Bおよびインク戻り弁57Bを開放する。 Next, in step S6, the control unit 9 opens the ink supply valve 48B and the ink return valve 57B.

これにより、下側印刷部5からのインクの排出が開始される。すなわち、加圧タンク31Bとインクカートリッジ51との間の水頭差により、図8に示すように、加圧タンク31Bから、インクジェットヘッド21B、負圧タンク33B、およびバッファタンク43Bを経由して、インクカートリッジ51へインクが流れる。 As a result, the ink is started to be discharged from the lower printing unit 5. That is, due to the head difference between the pressure tank 31B and the ink cartridge 51, as shown in FIG. 8, the ink is ink from the pressure tank 31B via the inkjet head 21B, the negative pressure tank 33B, and the buffer tank 43B. Ink flows to the cartridge 51.

下側印刷部5からのインクの排出開始後、図3のステップS7において、制御部9は、下側印刷部5からのインクの排出開始から所定の下側加負圧タンク排出時間が経過したか否かを判断する。下側印刷部5からのインクの排出開始から下側加負圧タンク排出時間が経過していないと判断した場合(ステップS7:NO)、制御部9は、ステップS7を繰り返す。 After the start of ink discharge from the lower printing unit 5, in step S7 of FIG. 3, the control unit 9 has elapsed a predetermined lower negative pressure tank discharge time from the start of ink discharge from the lower printing unit 5. Judge whether or not. When it is determined that the lower negative pressure tank discharge time has not elapsed from the start of ink discharge from the lower printing unit 5 (step S7: NO), the control unit 9 repeats step S7.

ここで、下側加負圧タンク排出時間は、下側印刷部5のインクジェットヘッド21B、加圧タンク31B、および負圧タンク33Bからインクを抜くのに要する時間として設定された時間である。下側加負圧タンク排出時間は、実験等に基づき予め設定されている。 Here, the lower negative pressure tank discharge time is a time set as the time required to remove ink from the inkjet head 21B, the pressure tank 31B, and the negative pressure tank 33B of the lower printing unit 5. The lower negative pressure tank discharge time is set in advance based on experiments and the like.

下側印刷部5からのインクの排出開始から下側加負圧タンク排出時間が経過したと判断した場合(ステップS7:YES)、ステップS8において、制御部9は、加圧密閉弁62B、インク供給弁48B、およびカートリッジ弁52を閉鎖する。 When it is determined that the lower negative pressure tank discharge time has elapsed from the start of ink discharge from the lower printing unit 5 (step S7: YES), in step S8, the control unit 9 uses the pressurized airtight valve 62B and ink. The supply valve 48B and the cartridge valve 52 are closed.

ここで、下側印刷部5からのインクの排出開始から下側加負圧タンク排出時間が経過した時点では、インクジェットヘッド21B、加圧タンク31B、および負圧タンク33Bからはインクが抜け、バッファタンク43Bには、インク抜きの開始時と同等の量のインクが貯留されている状態である。なお、インクバス35B,36B、流入管37B、流出管38B、およびインク循環管39B〜41Bからもインクは抜けている。 Here, when the ink discharge time of the lower negative pressure tank has elapsed from the start of ink discharge from the lower printing unit 5, the ink is discharged from the inkjet head 21B, the pressure tank 31B, and the negative pressure tank 33B, and the buffer is buffered. The tank 43B is in a state in which the same amount of ink as at the start of ink removal is stored. Ink is also discharged from the ink baths 35B and 36B, the inflow pipe 37B, the outflow pipe 38B, and the ink circulation pipes 39B to 41B.

次いで、ステップS9において、制御部9は、バッファタンク大気開放弁45A,45Bを開放する。これにより、バッファタンク43A,43Bが大気開放状態となる。 Next, in step S9, the control unit 9 opens the buffer tank atmospheric release valves 45A and 45B. As a result, the buffer tanks 43A and 43B are opened to the atmosphere.

次いで、ステップS10において、制御部9は、インク供給ポンプ54Aの駆動を開始させる。これにより、図9に示すように、下側印刷部5のバッファタンク43Bから上側印刷部4のバッファタンク43Aへのインクの送液が開始される。 Next, in step S10, the control unit 9 starts driving the ink supply pump 54A. As a result, as shown in FIG. 9, the ink is started to be sent from the buffer tank 43B of the lower printing unit 5 to the buffer tank 43A of the upper printing unit 4.

図3に戻り、ステップS11において、制御部9は、バッファタンク43Bからバッファタンク43Aへの送液開始から所定のバッファ間送液時間が経過したか否かを判断する。バッファタンク43Bからバッファタンク43Aへの送液開始からバッファ間送液時間が経過していないと判断した場合(ステップS11:NO)、制御部9は、ステップS11を繰り返す。 Returning to FIG. 3, in step S11, the control unit 9 determines whether or not a predetermined inter-buffer liquid transfer time has elapsed from the start of liquid transfer from the buffer tank 43B to the buffer tank 43A. When it is determined that the inter-buffer liquid transfer time has not elapsed since the start of liquid transfer from the buffer tank 43B to the buffer tank 43A (step S11: NO), the control unit 9 repeats step S11.

ここで、バッファ間送液時間は、バッファタンク43Bのインクのすべてをバッファタンク43Aへ送液するのに要する時間として設定された時間である。バッファ間送液時間は、実験等に基づき予め設定されている。 Here, the inter-buffer liquid transfer time is a time set as a time required to transfer all the ink in the buffer tank 43B to the buffer tank 43A. The liquid transfer time between buffers is set in advance based on experiments and the like.

バッファタンク43Bからバッファタンク43Aへの送液開始からバッファ間送液時間が経過したと判断した場合(ステップS11:YES)、ステップS12において、制御部9は、インク供給ポンプ54Aを停止させる。また、制御部9は、インク戻り弁57Bおよびバッファタンク大気開放弁45Bを閉鎖する。 When it is determined that the inter-buffer liquid transfer time has elapsed from the start of liquid transfer from the buffer tank 43B to the buffer tank 43A (step S11: YES), in step S12, the control unit 9 stops the ink supply pump 54A. Further, the control unit 9 closes the ink return valve 57B and the buffer tank atmosphere release valve 45B.

これにより、バッファタンク43Bからバッファタンク43Aへのインクの送液が終了する。この結果、バッファタンク43Bのインクがバッファタンク43Aへ移送された状態となる。 As a result, the ink transfer from the buffer tank 43B to the buffer tank 43A is completed. As a result, the ink in the buffer tank 43B is transferred to the buffer tank 43A.

次いで、図4のステップS13において、制御部9は、インク戻り弁57Aおよびカートリッジ弁52を開放する。これにより、上側印刷部4のバッファタンク43Aからインクカートリッジ51へのインクの排出が開始される。すなわち、バッファタンク43Aとインクカートリッジ51との間の水頭差により、図10に示すように、バッファタンク43Aからインクカートリッジ51へインクが流れる。 Next, in step S13 of FIG. 4, the control unit 9 opens the ink return valve 57A and the cartridge valve 52. As a result, the ink is started to be discharged from the buffer tank 43A of the upper printing unit 4 to the ink cartridge 51. That is, due to the water head difference between the buffer tank 43A and the ink cartridge 51, ink flows from the buffer tank 43A to the ink cartridge 51 as shown in FIG.

図4に戻り、ステップS14において、制御部9は、バッファタンク43Aからインクカートリッジ51へのインクの排出開始から所定のバッファタンク排出時間が経過したか否かを判断する。バッファタンク43Aからインクカートリッジ51へのインクの排出開始からバッファタンク排出時間が経過していないと判断した場合(ステップS14:NO)、制御部9は、ステップS14を繰り返す。 Returning to FIG. 4, in step S14, the control unit 9 determines whether or not a predetermined buffer tank discharge time has elapsed from the start of ink discharge from the buffer tank 43A to the ink cartridge 51. When it is determined that the buffer tank discharge time has not elapsed since the start of ink discharge from the buffer tank 43A to the ink cartridge 51 (step S14: NO), the control unit 9 repeats step S14.

ここで、バッファタンク排出時間は、バッファタンク43Bからバッファタンク43Aへ移送したインクをバッファタンク43Aから抜くのに要する時間として設定された時間である。バッファタンク排出時間は、実験等に基づき予め設定されている。 Here, the buffer tank discharge time is a time set as a time required to remove the ink transferred from the buffer tank 43B to the buffer tank 43A from the buffer tank 43A. The buffer tank discharge time is set in advance based on experiments and the like.

バッファタンク43Aからインクカートリッジ51へのインクの排出開始からバッファタンク排出時間が経過したと判断した場合(ステップS14:YES)、ステップS15において、制御部9は、インク戻り弁57A、カートリッジ弁52、およびバッファタンク大気開放弁45Aを閉鎖する。 When it is determined that the buffer tank discharge time has elapsed from the start of ink discharge from the buffer tank 43A to the ink cartridge 51 (step S14: YES), in step S15, the control unit 9 controls the ink return valve 57A, the cartridge valve 52, and the ink cartridge valve 52. And close the buffer tank air release valve 45A.

バッファタンク43Aからインクカートリッジ51へのインクの排出開始からバッファタンク排出時間が経過すると、バッファタンク43Aからインクが抜け、上側印刷部4および下側印刷部5からすべてのインクが抜けた状態となる。 When the buffer tank discharge time elapses from the start of ink discharge from the buffer tank 43A to the ink cartridge 51, the ink is discharged from the buffer tank 43A, and all the ink is discharged from the upper printing unit 4 and the lower printing unit 5. ..

次いで、ステップS16において、制御部9は、加圧圧力調整弁66を閉鎖し、加圧密閉弁62A,62B、負圧密閉弁70A,70Bを開放する。これにより、一連のインク抜きの動作が終了となる。 Next, in step S16, the control unit 9 closes the pressurizing pressure adjusting valve 66 and opens the pressurizing sealing valves 62A and 62B and the negative pressure sealing valves 70A and 70B. This completes a series of ink removal operations.

上述のように、印刷装置1では、インク抜きの動作において、上側印刷部4および下側印刷部5のインクをインクカートリッジ51へ水頭差を利用して排出させる動作が行われる。また、この動作において、下側印刷部5のバッファタンク43Bのインクを上側印刷部4のバッファタンク43Aへ送液し、バッファタンク43Aからインクカートリッジ51へ水頭差を利用して排出させる動作が行われる。また、上述のインク抜きの動作の説明から明らかなように、加圧圧力調整弁66、加圧密閉弁62A,62B、負圧密閉弁70A,70B、インク供給弁48A,48B、カートリッジ弁52、インク戻り弁57A,57B、およびインク供給ポンプ54Aにより、排出動作部が構成される。 As described above, in the ink removing operation, the printing apparatus 1 performs an operation of ejecting the ink of the upper printing unit 4 and the lower printing unit 5 to the ink cartridge 51 by using the head difference. Further, in this operation, the ink of the buffer tank 43B of the lower printing unit 5 is sent to the buffer tank 43A of the upper printing unit 4, and the ink is discharged from the buffer tank 43A to the ink cartridge 51 by using the head difference. Will be printed. Further, as is clear from the above description of the ink removal operation, the pressure regulating valve 66, the pressure sealing valve 62A, 62B, the negative pressure sealing valve 70A, 70B, the ink supply valve 48A, 48B, the cartridge valve 52, The ink return valves 57A and 57B and the ink supply pump 54A constitute a discharge operation unit.

以上説明したように、印刷装置1では、上側印刷部4および下側印刷部5からのインク抜きを行う際、バッファタンク43Bのインクをバッファタンク43Aへ送液し、バッファタンク43Aからインクカートリッジ51へ水頭差を利用して排出させる動作を行う。これにより、バッファタンク43Bから直接、水頭差によりインクカートリッジ51へインクを排出するよりも、インクの流量が大きくなるので、排出に要する時間が短縮される。このため、印刷装置1によれば、インク抜きに要する時間を短縮できる。 As described above, in the printing apparatus 1, when the ink is removed from the upper printing unit 4 and the lower printing unit 5, the ink in the buffer tank 43B is sent to the buffer tank 43A, and the ink cartridge 51 is sent from the buffer tank 43A. The operation is performed by using the water head difference. As a result, the flow rate of the ink is larger than that of directly discharging the ink from the buffer tank 43B to the ink cartridge 51 due to the head difference, so that the time required for discharging is shortened. Therefore, according to the printing apparatus 1, the time required for ink removal can be shortened.

なお、上述した実施の形態では、インク抜きにおいて、上側印刷部4および下側印刷部5のすべてのインクが排出対象である場合について説明した。すなわち、上述した実施の形態では、インク抜きにおいて、上側印刷部4および下側印刷部5のすべてのインクを排出した。しかし、上側印刷部4および下側印刷部5のそれぞれにおいて、一部のインクが排出対象であってもよい。例えば、バッファタンク43A,43Bのインクのみが排出対象であってもよい。 In the above-described embodiment, the case where all the inks in the upper printing unit 4 and the lower printing unit 5 are the targets of ejection in the ink removal has been described. That is, in the above-described embodiment, all the inks of the upper printing unit 4 and the lower printing unit 5 are discharged when the ink is removed. However, some inks may be ejected in each of the upper printing unit 4 and the lower printing unit 5. For example, only the inks of the buffer tanks 43A and 43B may be ejected.

また、上述した実施の形態では、下側印刷部5の排出対象のインクの一部であるバッファタンク43Bのインクをバッファタンク43Aへ送液した。しかし、バッファタンク43Aが十分な容量を有する構成とし、上側印刷部4の排出対象のインクの排出終了後、下側印刷部5の排出対象のインクのすべてをバッファタンク43Aへ送液し、バッファタンク43Aからインクカートリッジ51へ水頭差を利用して排出させるようにしてもよい。下側印刷部5の排出対象のインクのうちの少なくとも一部をバッファタンク43Aへ送液し、バッファタンク43Aからインクカートリッジ51へ水頭差を利用して排出させるものであればよい。下側印刷部5の排出対象のインクのうちの少なくとも一部を、下側印刷部5よりもインクカートリッジ51との間の水頭差が大きい上側印刷部4から排出することで、インク抜きに要する時間を短縮できる。 Further, in the above-described embodiment, the ink in the buffer tank 43B, which is a part of the ink to be discharged from the lower printing unit 5, is sent to the buffer tank 43A. However, the buffer tank 43A is configured to have a sufficient capacity, and after the discharge of the ink to be discharged from the upper printing unit 4 is completed, all the ink to be discharged from the lower printing unit 5 is sent to the buffer tank 43A to be buffered. The ink cartridge 51 may be discharged from the tank 43A by using the water head difference. At least a part of the ink to be discharged from the lower printing unit 5 may be sent to the buffer tank 43A and discharged from the buffer tank 43A to the ink cartridge 51 by using the head difference. It is necessary to remove ink by discharging at least a part of the ink to be discharged from the lower printing unit 5 from the upper printing unit 4 having a larger head difference from the ink cartridge 51 than the lower printing unit 5. You can save time.

また、上側印刷部4からのインクの排出を行う前に、下側印刷部5からバッファタンク43Aへのインクの送液を行ってもよい。例えば、バッファタンク43A,43Bのインクのみが排出対象である場合において、バッファタンク43Aのインクを排出せずにバッファタンク43Bのインクをバッファタンク43Aへ送液してもバッファタンク43Aがオーバーフローしない場合には、まず、バッファタンク43Bのすべてのインクをバッファタンク43Aへ送液した後、バッファタンク43Aからインクカートリッジ51へ水頭差を利用してインクを排出させるようにしてもよい。 Further, the ink may be sent from the lower printing unit 5 to the buffer tank 43A before the ink is discharged from the upper printing unit 4. For example, when only the ink of the buffer tanks 43A and 43B is to be discharged, the buffer tank 43A does not overflow even if the ink of the buffer tank 43B is sent to the buffer tank 43A without discharging the ink of the buffer tank 43A. First, all the ink in the buffer tank 43B may be sent to the buffer tank 43A, and then the ink may be discharged from the buffer tank 43A to the ink cartridge 51 by using the water head difference.

また、上述した実施の形態では、インクジェット方式の印刷装置1について説明したが、インクを用いて印刷を行う他の方式でもよい。 Further, in the above-described embodiment, the inkjet printing apparatus 1 has been described, but other printing methods using ink may be used.

本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and at the implementation stage, the components can be modified and embodied within a range that does not deviate from the gist thereof. In addition, various inventions can be formed by an appropriate combination of the plurality of components disclosed in the above-described embodiment. For example, some components may be removed from all the components shown in the embodiments.

[付記]
本出願は、以下の発明を開示する。
[Additional Notes]
This application discloses the following inventions.

(付記1)
インクを貯留し、貯留したインクを用いて印刷を行う第1印刷部と、
前記第1印刷部より低い位置に配置され、インクを貯留し、貯留したインクを用いて印刷を行う第2印刷部と、
前記第2印刷部より低い位置に配置された排出インク貯留部と、
前記第1印刷部および前記第2印刷部における排出対象のインクを前記排出インク貯留部へ水頭差を利用して排出させる動作を行う排出動作部とを備え、
前記排出動作部は、前記第2印刷部における排出対象のインクのうちの少なくとも一部を、前記第1印刷部へ送液し、前記第1印刷部から前記排出インク貯留部へ水頭差を利用して排出させることを特徴とする印刷装置。
(Appendix 1)
The first printing unit, which stores ink and prints using the stored ink,
A second printing unit, which is arranged at a position lower than the first printing unit, stores ink, and prints using the stored ink.
The discharged ink storage unit located at a position lower than the second printing unit,
It is provided with a discharge operation unit that performs an operation of discharging the ink to be discharged in the first printing unit and the second printing unit to the discharge ink storage unit by using the head difference.
The discharge operation unit sends at least a part of the ink to be discharged in the second printing unit to the first printing unit, and utilizes the head difference from the first printing unit to the discharged ink storage unit. A printing device characterized by discharging the ink.

(付記2)
前記第1印刷部および前記第2印刷部はそれぞれ、インクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドに接続され、インクを貯留するタンクと、前記タンクに接続され、インクを貯留するバッファタンクとを有し、
前記排出動作部は、
前記第1印刷部の前記インクジェットヘッド、前記タンク、および前記バッファタンクのインクを前記排出インク貯留部へ排出させた後、前記第2印刷部の前記インクジェットヘッド、前記タンク、および前記バッファタンクのインクを前記排出インク貯留部へ排出させるものであり、
前記第2印刷部の前記インクジェットヘッド、前記タンク、および前記バッファタンクのインクのうちの少なくとも一部を、前記第1印刷部の前記バッファタンクへ送液し、前記第1印刷部の前記バッファタンクから前記排出インク貯留部へ水頭差を利用して排出させることを特徴とする付記1に記載の印刷装置。
(Appendix 2)
The first printing unit and the second printing unit each have an inkjet head, a tank connected to the inkjet head to store ink, and a buffer tank connected to the tank to store ink.
The discharge operation unit is
After the ink of the inkjet head, the tank, and the buffer tank of the first printing unit is discharged to the discharged ink storage unit, the ink of the inkjet head, the tank, and the buffer tank of the second printing unit is discharged. Is discharged to the discharged ink storage unit.
At least a part of the ink of the inkjet head, the tank, and the buffer tank of the second printing unit is sent to the buffer tank of the first printing unit, and the buffer tank of the first printing unit is supplied. The printing apparatus according to Appendix 1, wherein the ink is discharged from the ink to the discharged ink storage unit by using a water head difference.

1 印刷装置
2 ウェブロール支持軸
3 搬送部
4,4A〜4E 上側印刷部
5,5A〜5E 下側印刷部
6,6A〜6E インク供給部
7 圧力生成部
8 巻取軸
9 制御部
21,21A,21B インクジェットヘッド
22A,22B インク循環機構
31A,31B 加圧タンク
32A,32B 加圧タンク液面センサ
33A,33B 負圧タンク
34A,34B 負圧タンク液面センサ
35A,36A,35B,36B インクバス
37A,37B 流入管
38A,38B 流出管
39A〜41A,39B〜41B インク循環管
42A,42B インク循環ポンプ
43A,43B バッファタンク
44A,44B バッファタンク液面センサ
45A,45B バッファタンク大気開放弁
46A,46B バッファタンク大気開放管
47A,47B,74 エアフィルタ
48A,48B インク供給弁
49A,49B 接続管
51 インクカートリッジ
52 カートリッジ弁
53 インクフィルタ
54A,54B インク供給ポンプ
55 共通インク供給管
56A,56B 個別インク供給管
57A,57B インク戻り弁
58A,58B インク戻り管
61 加圧共通気室
62A,62B 加圧密閉弁
63A,63B 加圧連通管
64 加圧エアポンプ
65 加圧圧力生成管
66 加圧圧力調整弁
67 加圧圧力調整管
68 加圧圧力センサ
69 負圧共通気室
70A,70B 負圧密閉弁
71A,71B 負圧連通管
72 負圧エアポンプ
73 大気連通管
75 負圧圧力調整弁
76 負圧圧力調整管
77 負圧圧力センサ
78 加負圧連通弁
79 加負圧連通管
1 Printing device 2 Web roll support shaft 3 Transport section 4, 4A to 4E Upper printing section 5, 5A to 5E Lower printing section 6, 6A to 6E Ink supply section 7 Pressure generating section 8 Winding shaft 9 Control section 21,21A , 21B Inkjet head 22A, 22B Ink circulation mechanism 31A, 31B Pressurized tank 32A, 32B Pressurized tank liquid level sensor 33A, 33B Negative pressure tank 34A, 34B Negative pressure tank liquid level sensor 35A, 36A, 35B, 36B Ink bath 37A , 37B Inflow pipe 38A, 38B Outflow pipe 39A-41A, 39B-41B Ink circulation pipe 42A, 42B Ink circulation pump 43A, 43B Buffer tank 44A, 44B Buffer tank Liquid level sensor 45A, 45B Buffer tank Air release valve 46A, 46B Buffer Tank open to the atmosphere 47A, 47B, 74 Air filter 48A, 48B Ink supply valve 49A, 49B Connection tube 51 Ink cartridge 52 Cartridge valve 53 Ink filter 54A, 54B Ink supply pump 55 Common ink supply tube 56A, 56B Individual ink supply tube 57A , 57B Ink return valve 58A, 58B Ink return pipe 61 Pressurized common air chamber 62A, 62B Pressurized closed valve 63A, 63B Pressurized communication pipe 64 Pressurized air pump 65 Pressurized pressure generation pipe 66 Pressurized pressure adjusting valve 67 Pressurized Pressure adjustment pipe 68 Pressurized pressure sensor 69 Negative pressure common air chamber 70A, 70B Negative pressure closed valve 71A, 71B Negative pressure communication pipe 72 Negative pressure air pump 73 Atmospheric communication pipe 75 Negative pressure pressure adjustment valve 76 Negative pressure pressure adjustment pipe 77 Negative Pressure-pressure sensor 78 Pressure-pressurizing communication valve 79 Pressure-pressure communication pipe

Claims (2)

インクを貯留し、貯留したインクを用いて印刷を行う第1印刷部と、
前記第1印刷部より低い位置に配置され、インクを貯留し、貯留したインクを用いて印刷を行う第2印刷部と、
前記第2印刷部より低い位置に配置された排出インク貯留部と、
前記第1印刷部および前記第2印刷部における排出対象のインクを前記排出インク貯留部へ水頭差を利用して排出させる動作を行う排出動作部とを備え、
前記排出動作部は、前記第2印刷部における排出対象のインクのうちの少なくとも一部を、前記第1印刷部へ送液し、前記第1印刷部から前記排出インク貯留部へ水頭差を利用して排出させることを特徴とする印刷装置。
The first printing unit, which stores ink and prints using the stored ink,
A second printing unit, which is arranged at a position lower than the first printing unit, stores ink, and prints using the stored ink.
The discharged ink storage unit located at a position lower than the second printing unit,
It is provided with a discharge operation unit that performs an operation of discharging the ink to be discharged in the first printing unit and the second printing unit to the discharge ink storage unit by using the head difference.
The discharge operation unit sends at least a part of the ink to be discharged in the second printing unit to the first printing unit, and utilizes the head difference from the first printing unit to the discharged ink storage unit. A printing device characterized by discharging the ink.
前記第1印刷部および前記第2印刷部はそれぞれ、インクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドに接続され、インクを貯留するタンクと、前記タンクに接続され、インクを貯留するバッファタンクとを有し、
前記排出動作部は、
前記第1印刷部の前記インクジェットヘッド、前記タンク、および前記バッファタンクのインクを前記排出インク貯留部へ排出させた後、前記第2印刷部の前記インクジェットヘッド、前記タンク、および前記バッファタンクのインクを前記排出インク貯留部へ排出させるものであり、
前記第2印刷部の前記インクジェットヘッド、前記タンク、および前記バッファタンクのインクのうちの少なくとも一部を、前記第1印刷部の前記バッファタンクへ送液し、前記第1印刷部の前記バッファタンクから前記排出インク貯留部へ水頭差を利用して排出させることを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。
The first printing unit and the second printing unit each have an inkjet head, a tank connected to the inkjet head to store ink, and a buffer tank connected to the tank to store ink.
The discharge operation unit is
After the ink of the inkjet head, the tank, and the buffer tank of the first printing unit is discharged to the discharged ink storage unit, the ink of the inkjet head, the tank, and the buffer tank of the second printing unit is discharged. Is discharged to the discharged ink storage unit.
At least a part of the ink of the inkjet head, the tank, and the buffer tank of the second printing unit is sent to the buffer tank of the first printing unit, and the buffer tank of the first printing unit is supplied. The printing apparatus according to claim 1, wherein the ink is discharged from the ink to the discharged ink storage unit by using a water head difference.
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