JP2021174790A - 蓄電デバイスユニット - Google Patents

Abstract

【課題】組み立て作業性を向上させる。【解決手段】蓄電デバイスユニット１は、６本のセル２を支持するホルダ１０と、５つのバスバー４１〜４５と、１２個のネジ部品８１，８２と、セル２の電極２ａ，２ｂ側の端部を覆いつつホルダ１０に取り付けられるトレイ２０とを含む。トレイ２０は、底部２３ａ〜２７ａに電極２ａ，２ｂが貫通する貫通孔２３ｂ〜２７ｂが形成されバスバー４１〜４５を収容可能な凹部２３〜２７を有している。【選択図】図２

Description

本発明は、複数の蓄電デバイスを集合させた蓄電デバイスユニットに関する。

従来、リチウムイオンキャパシタ、電気二重層コンデンサ、アルミニウム電解コンデンサなどの蓄電デバイスセルを複数本集合させた蓄電デバイスユニットとして、例えば、角型の複数のセル（リチウムイオンキャパシタ）が樹脂ケースに収容され、複数のセルの一方の端部から突出する正負の電極をダクトカバーおよび基板カバーで覆いつつ樹脂ケースに固定されて構成されたリチウムイオンキャパシタモジュールが知られている（特許文献１参照）。これらセルの電極は、ダクトカバーを貫通しており、複数のフランジ付きナットで締結されたバスバーを介して、ダクトカバーと基板カバーとの間に配置されたバランス回路基板と電気的に接続されている。

特開２０１７−５４８６６号公報

上記特許文献１には、複数のセルが直列接続されていることが記載されているものの電極同士がどのように電気的に接続されているかが記載されていない。一方、これらセルの電極が、複数のフランジ付きナットで締結されたバスバーを介してバランス回路基板と電気的に接続されていることが記載されている。これより、複数のセルは、バスバーを介して電極同士が接続されることで電気的に接続されることが考えられる。しかしながら、フランジ付きナットで締結されたバスバーを筒状のダクトカバー内に配置するためには、ダクトカバーを樹脂ケースに固定する前に、バスバーを介してこれらセルを電気的に接続し、その後、ダクトカバーを樹脂ケースに固定することが考えられるが、電極同士をバスバーで接続する際にバスバーの保持が煩雑であるとともに、バスバーやフランジ付きナットなどのネジ部品がセル間に落下しやすく、その組み立て作業性が非常に悪いという問題がある。

そこで、本発明の目的は、組み立て作業性が向上する蓄電デバイスユニットを提供することである。

本発明の蓄電デバイスユニットは、第１ネジ部を有する正および負極の電極をそれぞれ含む複数の蓄電デバイスセルと、前記複数の蓄電デバイスセルを支持するホルダと、前記複数の蓄電デバイスセルの前記電極同士を接続するためのバスバーと、前記第１ネジ部に螺合する第２ネジ部を有し、前記バスバーと前記電極とを締結するための複数のネジ部品と、前記複数の蓄電デバイスセルの前記電極側の端部を覆いつつ前記ホルダに取り付けられる絶縁性を有するトレイとを備えている。そして、前記トレイは、底部に前記電極が貫通する複数の孔が形成され前記バスバーを収容可能な第１凹部を有している。

これによると、トレイは、第１凹部の底部の孔に蓄電デバイスセルの電極を貫通させた状態で、第１凹部内にバスバーを収容することができる。これにより、ネジ部品で電極とバスバーとを締結する際に、第１凹部でバスバーを保持することが可能になると共に、バスバーやネジ部品が脱落しても、トレイで受け取ることが可能となる。この結果、蓄電デバイスユニットの組み立て作業性が向上する。また、バスバーの配置位置が分かりやすくなる。

本発明において、前記複数の蓄電デバイスセルと電気的に接続され、各蓄電デバイスセルの電圧および充電量をバランスさせる保護回路を有する基板をさらに備えている。そして、前記トレイは、前記第１凹部に隣接して配置され、前記基板を収容可能な第２凹部を有していることが好ましい。これにより、トレイに基板を収容することが可能になり、蓄電デバイスユニットの組み立て作業性がより向上する。また、保護回路と複数の蓄電デバイスセルとを電気的に接続しやすくなる。

また、本発明において、前記複数のネジ部品と対向して配置された放熱板と、前記複数のネジ部品と前記放熱板との間において両者に接触しつつ配置され、絶縁性および熱伝導性を有する弾性部材とをさらに備えている。そして、前記放熱板は、前記弾性部材が変形してその一部が前記バスバーと接触するように当該弾性部材を前記ネジ部品に押圧した状態で前記トレイに固定されていることが好ましい。これにより、バスバーと放熱板とを熱的に接続することが可能となる。このため、放熱性が向上する。

また、本発明において、前記トレイは、前記放熱板を収容可能な第３凹部を有しており、前記第３凹部の底部には、前記第１凹部および前記第２凹部が形成されていることが好ましい。これにより、トレイ内に、基板、バスバー、複数のネジ部品、弾性部材および放熱板を収容可能になる。

また、本発明において、前記トレイの前記ホルダと対向する面には、前記ホルダに向かって突出するアンカー部が形成されており、前記ホルダの前記トレイと対向する面には、前記アンカー部が嵌合可能な嵌合凹部が形成されており、前記アンカー部の外周側面は、前記アンカー部の先端に近づくに連れて前記アンカー部の中心に近づくように傾斜していることが好ましい。これにより、ホルダにトレイを取り付ける際に、アンカー部を嵌合凹部に嵌合させやすくなり、ホルダに対するトレイの位置決めを容易に行うことが可能となる。

また、本発明において、前記蓄電デバイスセルが一方向に延在しており、前記ホルダは、前記一方向に沿って互いに離隔した状態で前記複数の蓄電デバイスセルを支持する２つの支持フレームと、前記２つの支持フレームを連結する支柱とを有していることが好ましい。これにより、ホルダの構成が簡素化される。

本発明の蓄電デバイスユニットによると、トレイは、第１凹部の底部の孔に蓄電デバイスセルの電極を貫通させた状態で、第１凹部内にバスバーを収容することができる。これにより、ネジ部品で電極とバスバーとを締結する際に、第１凹部でバスバーを保持することが可能になると共に、バスバーやネジ部品が脱落しても、トレイで受け取ることが可能となる。この結果、蓄電デバイスユニットの組み立て作業性が向上する。また、バスバーの配置位置が分かりやすくなる。

本発明の一実施形態に係る蓄電デバイスユニットの斜視図である。 図１に示す蓄電デバイスユニットの分解斜視図である。 （ａ）は図１に示す上部支持フレームの斜視図であり、（ｂ）は図３（ａ）に示すIII−III線に沿った断面図である。 （ａ）は図１に示すトレイの斜視図であり、（ｂ）は図４（ａ）に示すIV−IV線に沿った断面図である。 （ａ）は図１に示すトレイおよび上部支持フレームが組み付けられた状態の平面図であり、（ｂ）は図５（ａ）に示すV−V線に沿った断面図である。 図１に示す蓄電デバイスユニットの放熱板および弾性部材を分解したときの斜視図である。 図１に示すVII−VII線に沿った断面図である。

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。

（蓄電デバイスユニットの構成）
図１および図２に示すように、蓄電デバイスユニット１は、主として、６つのセル２、ホルダ１０、トレイ２０、放熱板３０、５つのバスバー４１〜４５、基板５０、５つの弾性部材６１〜６５、および、１２個のネジ部品８１，８２などを有している。図１に示す上下方向Ａ、上下方向Ａに直交する左右方向Ｂ、上下方向Ａおよび左右方向Ｂに直交する前後方向Ｃを、説明の便宜上、図２〜図７にも反映して示す。

セル（蓄電デバイスセル）２は、図２に示すように、それぞれ同一の円柱形状に形成され、上下方向Ａに沿って長尺に形成されている。また、セル２の上端部には、正の電極２ａおよび負の電極２ｂが形成されている。電極２ａ，２ｂは、セル２の上面から上方に向かって突出して形成されている。また、電極２ａ，２ｂは、円筒形状を有しており、内周面に雌ネジ（第１ネジ部）２ａ１，２ｂ１が形成されている。雌ネジ２ａ１，２ｂ１は、ネジ部品８１，８２の雄ネジ８１ａ，８２ａに螺合可能なものである。本実施形態におけるセル２は、電気二重層コンデンサであるが、特に限定するものではなく、リチウムイオンキャパシタ、アルミニウム電解コンデンサ、フィルムコンデンサなどの他の蓄電デバイスセルであればよく、ネジ部が形成された電極２ａ，２ｂを有しておればよい。なお、ネジ部としては、雌ネジ２ａ１，２ｂ１に代えて、例えば、電極２ａ，２ｂの外周面に雄ネジが形成されていてもよい。つまり、セル２は、ネジ部品で電気的接続を行うタイプの蓄電デバイスセルであればよい。

ホルダ１０は、図２に示すように、上部支持フレーム１１と、下部支持フレーム１５と、２本の支柱１９とを有する。本実施形態における上部支持フレーム１１は、合成樹脂から構成されているが、アルミダイカストなど他の材質から構成されていてもよい。また、上部支持フレーム１１は、図３に示すように、左右方向Ｂに長尺な長方形平面形状を有する板状部材から構成されている。上部支持フレーム１１には、６つの貫通孔１２と、２つの上凹部１３と、２つの下凹部１４とが形成されている。６つの貫通孔１２は、左右方向Ｂに沿って２列に３つずつ並んで配置されている。各貫通孔１２は、円形平面形状を有しており、その内径がセル２の外径よりも若干大きく形成されており、セル２を挿通可能に構成されている。また、各貫通孔１２の内周面の上端部には、内側に突出した環状突出部１２ａが形成されている。環状突出部１２ａの内径は、セル２の外径よりも小さく形成されている。これにより、セル２は、その上端角部が環状突出部１２ａに係合された状態で上部支持フレーム１１に支持される。これにより、上下方向Ａにおいて、セル２と上部支持フレーム１１との位置関係が決められる。

２つの上凹部（嵌合凹部）１３は、図３（ａ）に示すように、上部支持フレーム１１の前後方向Ｃの中央において、左右方向Ｂに沿って並んで配置されており、上方に向かって開口している。２つの下凹部１４は、図３（ｂ）に示すように、上凹部１３と上下方向Ａに重なる位置に形成されている。なお、図３（ａ）には、２つの下凹部１４が示されていないものの、２つの下凹部１４は、２つの上凹部１３と同様に、左右方向Ｂに沿って並んで配置されており、下方に向かって開口している。これら上凹部１３および下凹部１４は、略正方形平面形状を有し、底部に貫通孔１１ａが形成されている。

下部支持フレーム１５は、図２に示すように、上部支持フレーム１１と同様な形状および材質から形成されており、上下方向Ａで反転しているものである。下部支持フレーム１５においては、上部支持フレーム１１の下方に開口する６つの貫通孔１２は上方に開口する６つの貫通孔１６となり、２つの下凹部１４は２つの上凹部１７となる。また、各上凹部１７の底部においては、貫通孔１１ａが反転した貫通孔１５ａとなる。また、各貫通孔１６の内周面の下端部においては、各貫通孔１２の内側に突出した環状突出部１２ａが環状突出部１６ａとなる。環状突出部１６ａの内径は、セル２の外径よりも小さく形成されている。これにより、セル２は、その下端が環状突出部１６ａ上に配置された状態で下部支持フレーム１５に支持される。

２本の支柱１９は、ともに角柱形状を有し、上下方向Ａに長尺に延在している。また、本実施形態における支柱１９は、金属製から構成されているが、特に限定するものではなく、合成樹脂から構成されていてもよい。また、支柱１９は、上端部が上部支持フレーム１１の下凹部１４に、下端部が下部支持フレーム１５の上凹部１７に嵌合可能に形成されている。

本実施形態におけるトレイ２０は、合成樹脂から構成されており、絶縁性を有しているが、絶縁性を有しておれば、他の材質から構成されていてもよい。また、トレイ２０は、図４に示すように、左右方向Ｂに長尺な長方形平面形状を有し、凹部（第３凹部）２１と、凹部２１の底部２１ａに形成された６つの凹部２２〜２７と、凹部２２の底部２２ａに形成された２つの凹部２８とが形成されている。凹部２１は、左右方向Ｂに長尺な長方形平面形状を有し、上方に向かって開口している。凹部２１は、図１に示すように、放熱板３０をちょうど収容可能な大きさを有する。凹部２１の底部２１ａの前後方向Ｃの中央には、図５に示すように、凹部２２（第２凹部）が形成されている。また、底部２１ａには、放熱板３０をネジ止めするための４つの貫通孔２１ｂが形成されている。これら４つの貫通孔２１ｂは、左右方向Ｂにおいて、５つの凹部２３〜２７間に配置されている。

凹部２２は、図４および図５に示すように、左右方向Ｂに長尺な長方形平面形状を有し、上方に向かって開口している。凹部２２は、図６に示すように、後述の基板５０をちょうど収容可能な大きさを有する。また、凹部２２の底部２２ａには、図５（ａ）に示すように、２つの貫通孔２２ｂが形成されている。これら２つの貫通孔２２ｂは、トレイ２０の前後方向Ｃの中央において左右方向Ｂに並んで配置されている。

４つの凹部（第１凹部）２３〜２６は、図４および図５に示すようにいずれも同じ大きさを有し、前後方向Ｃにおいて、凹部２２を挟んで２つずつ配置されている。４つの凹部２３〜２６のうちの２つの凹部２３，２４が左右方向Ｂに沿って並び、もう２つの凹部２５，２６が左右方向Ｂに沿って並んでいる。各凹部２３〜２６は、左右方向Ｂに長尺な長方形平面形状を有し、上方に向かって開口している。これら凹部２３〜２６は、図６に示すように、バスバー４１〜４４をちょうど収容可能な大きさを有する。凹部２３〜２６の底部２３ａ〜２６ａには、図５（ａ）に示すように、２つの貫通孔２３ｂ〜２６ｂが形成されている。これら貫通孔２３ｂ〜２６ｂは、円形平面形状を有しており、セル２の各電極２ａ，２ｂが挿通可能なサイズに形成されている。

凹部２７（第１凹部）は、図４および図５に示すように、前後方向Ｃに長尺な長方形平面形状を有し、上方に向かって開口している。また、凹部２７は、３つの凹部２２，２４，２６の左側に配置されている。凹部２７は、図６に示すように、前後方向Ｃに長尺なバスバー４５をちょうど収容可能な大きさを有する。凹部２７の底部２７ａには、図５（ａ）に示すように、２つの貫通孔２７ｂが形成されている。これら貫通孔２７ｂは、円形平面形状を有しており、セル２の各電極２ａ，２ｂが挿通可能なサイズに形成されている。

２つの凹部２８は、図４および図５（ａ）に示すように、トレイ２０の前後方向Ｃの中央において、左右方向Ｂに沿って並んで配置されており、上方に向かって開口している。各凹部２８は、略正方形平面形状を有し、底部２８ａに貫通孔２８ｂが形成されている。トレイ２０は、図４に示すように、底部２２ａに各凹部２８が形成されることで形成された２つのアンカー部２９を有している。これら２つのアンカー部２９は、トレイ２０の底部２２から下方に向かって突出して形成されており、図５（ｂ）に示すように、上部支持フレーム１１の上凹部１３にちょうど嵌合可能な角柱状に形成されている。また、各アンカー部２９の外周側面２９ａは、アンカー部２９の先端に近づくに連れてアンカー部２９の中心に近づくように傾斜している。これにより、ホルダ１０にトレイ２０を取り付ける際に、アンカー部２９を上凹部１３に嵌合させやすくなり、ホルダ１０に対するトレイ２０の位置決めを容易に行うことが可能となる。

また、トレイ２０には、図４および図５に示すように、左右方向Ｂの右端部に２つの貫通孔２０ａが形成されている。２つの貫通孔２０ａは、前後方向Ｃに沿って並んで配置されている。各貫通孔２０ａは、図１に示すように、最も右方に配置された２つのセル２の右方の電極２ａ，２ｂにネジ込まれたネジ部品８１が挿通可能に形成されている。

４つのバスバー４１〜４４は、図２に示すように、いずれも同じ大きさおよび形状を有している。各バスバー４１〜４４は、左右方向Ｂに沿って長尺な長方形平面形状を有する板状部材であり、両端部に２つの貫通孔４１ａ〜４４ａが形成されている。これら２つの貫通孔４１ａ〜４４ａは、円形平面形状を有しており、ネジ部品８２の雄ねじ８２ａが挿通可能に形成されている。各バスバー４１〜４４は、凹部２３〜２６に収容可能なサイズに形成されている。また、バスバー４５は、前後方向Ｃに沿って長尺な長方形平面形状を有する板状部材であり、両端部にバスバー４１〜４４と同様な２つの貫通孔４５ａが形成されている。バスバー４５は、凹部２７に収容可能なサイズに形成されている。これら５つのバスバー４１〜４５は、ともに金属製からなり、導電性を有し、隣接する２つのセル２を電気的に接続する。つまり、５つのバスバー４１〜４５は、図６に示すように、トレイ２０の貫通孔２３ｂ〜２７ｂを貫通した各電極２ａ，２ｂに貫通孔４１ａ〜４５ａを貫通したネジ部品８２の雄ねじ８２ａがネジ込まれることで、６本のセル２を電気的に直列接続した状態で固定される。

４つの弾性部材６１〜６４は、図２に示すように、いずれも同じ大きさおよび形状を有している。各弾性部材６１〜６４は、左右方向Ｂに沿って長尺な略長方形平面形状を有する板状部材である。各弾性部材６１〜６４は、トレイ２０の凹部２３〜２６に収容可能なサイズに形成されている。また、弾性部材６５は、前後方向Ｃに沿って長尺な略長方形平面形状を有する板状部材である。弾性部材６５は、トレイ２０の凹部２７に収容可能なサイズに形成されている。これら５つの弾性部材６１〜６５は、絶縁性、熱伝導性および耐熱性を有する高熱伝導性エラストマーから構成されており、図１に示すように、放熱板３０がトレイ２０に取り付けられることで、放熱板３０とネジ部品８２との間において両者に接触しつつ配置される。このとき、放熱板３０によってネジ部品８２およびバスバー４１〜４５に向けて押圧される。本実施形態における弾性部材６１〜６５は、ともにシリコーンを基材としたエラストマー（シリコーンゴム）からなるが、ウレタンを基材としたエラストマーの他、絶縁性、熱伝導性、耐熱性および弾性を有しておればよくバネ性を有する金属部材の放熱板および／またはネジ部品ならびにバスバーとの接触面を絶縁被覆する部材から構成されていてもよい。また、エラストマーで構成された場合の弾性部材６１〜６５の硬度は、アスカーＣ型の計測器を用いた場合、１０度以下が望ましく、５度以下であればより好ましい。このような硬度とすることで、放熱板３０をトレイ２０に取り付けたときの押圧によって弾性部材６１〜６５が変形しやすくなって、ネジ部品８２およびバスバー４１〜４５に過剰なストレスが加えられにくくなる。

１２個のネジ部品８１，８２は、金属製であり首下部分に雄ネジ（第２ネジ部）８１ａ，８２ａが形成されており、導電性を有する公知のネジ部品である。２つのネジ部品８１は、図１に示すように、最も右方に配置された２つのセル２の右方の電極２ａ，２ｂに取り付けて末端の電極とするためのものである。１０個のネジ部品８２は、図６に示すように、ネジ部品８１が取り付けられる電極２ａ，２ｂ以外の電極２ａ，２ｂに取り付けるためのものである。ネジ部品８２は、ネジ部品８１よりも頭部が上下方向Ａに短い低頭タイプのものである。換言すると、ネジ部品８１は、図７に示すように、ネジ部品８２よりも頭部が上下方向Ａに長く形成されている。

放熱板３０は、図１に示すように、左右方向Ｂに長尺な長方形平面形状を有する板状部材である。放熱板３０は、金属、グラファイト等からなり、熱伝導性を有している。また、放熱板３０は、トレイ２０の凹部２１に収容可能なサイズであって、凹部２１の開口全体を塞ぐサイズに形成されている。放熱板３０には、図６に示すように、４つの貫通孔３１が形成されている。これら４つの貫通孔３１は、放熱板３０がトレイ２０の凹部２１に収容された状態において、上下方向Ａに貫通孔２１ｂとちょうど対向する位置に配置されている。

基板５０は、図２に示すように、左右方向Ｂに長尺な長方形平面形状を有する板状部材であり、図示しない保護回路および保護回路から引き出された複数の配線を有している。複数の配線は、ネジ部品８１および８２をセル２の電極２ａ，２ｂに取り付ける際に、各電極２ａ，２ｂに共締めされるか、別途バスバーに接続用のネジ穴を設けるなどして保護回路と６つのセル２とを電気的に接続する。保護回路は、充電時などに、各セル２の電圧および充電量をバランスさせる動作を行い、６つのセル２を過充電から保護する。また、基板５０には、２つの貫通孔５０ａが形成されている。これら２つの貫通孔５０ａは、基板５０がトレイ２０の凹部２２に収容された状態において、上下方向に貫通孔２２ｂとちょうど対向する位置に配置されている。

続いて、蓄電デバイスユニット１の組み立て方法について以下に説明する。蓄電デバイスユニット１を組み立てる際は、まず、下部支持フレーム１５に２本の支柱１９を取り付ける。つまり、下部支持フレーム１５の各上凹部１７に支柱１９の下端部を嵌合させた状態で、図２に示すように、２本のネジ７０を下方から貫通孔１５ａに挿通させて支柱１９の下端にネジ止めする。この後、６本のセル２の下端部を貫通孔１６に挿入する。これにより、各セル２が貫通孔１６の環状突出部１６ａ上に配置される。そして、６本のセル２の上端部を上部支持フレーム１１の貫通孔１２に挿入しつつ各下凹部１４に支柱１９の上端部を嵌合させる。このとき、各セル２の上端角部が上部支持フレーム１１の環状突出部１２ａに係合する。この後、トレイ２０の各アンカー部２９を各上凹部１３に嵌合させるとともに、電極２ａ，２ｂを各貫通孔２３ｂ〜２７ｂに挿入させた状態で、図２に示すように、２本のネジ７１を上方から貫通孔２８ｂ，１１ａに挿通させて支柱１９の上端にネジ止めする。こうして、ホルダ１０が６本のセル２を支持した状態となる。このとき、トレイ２０が６本のセル２の上端部を、セル２の電極２ａ，２ｂ以外を覆った状態で、ホルダ１０に固定される。

次に、トレイ２０の凹部２２に基板５０を収容し、図６に示すように、上方から２つのネジ７３を貫通孔５０ａに挿入させて、トレイ２０の貫通孔２２ｂにネジ止めする。こうして、基板５０をトレイ２０に固定する。また、トレイ２０の凹部２３〜２７にバスバー４１〜４５を収容する。このとき、バスバー４１〜４５の貫通孔４１ａ〜４５ａはセル２の電極２ａ，２ｂに対応している。この後、１２本のネジ部品８１，８２をセル２の電極２ａ，２ｂにネジ止めして取り付ける。ネジ部品８２を電極２ａ，２ｂに取り付ける際に、基板５０の複数の配線を各電極２ａ，２ｂに共締めするか、別途バスバー４１〜４５に接続用のネジ穴を設けるなどして接続する。また、ネジ部品８２を電極２ａ，２ｂに取り付ける際に、５つのバスバー４１〜４５を各電極２ａ，２ｂに固定する。これにより、６本のセル２が電気的に直列接続される。

次に、図６に示すように、５つの弾性部材６１〜６５を１０個のネジ部品８２およびバスバー４１〜４５上に配置する。この後、放熱板３０をトレイ２０の凹部２１に収容し、図１に示すように、上方から４つのネジ７２を貫通孔３１に挿入させて、トレイ２０の貫通孔２１ｂにネジ止めする。こうして、放熱板３０をトレイ２０に固定する。このとき、放熱板３０が５つの弾性部材６１〜６５をネジ部品８２およびバスバー４１〜４５に向けて押圧する。これにより、図７に示すように、弾性部材６１〜６５のネジ部品８２に押圧された部分の一部がバスバー４１〜４５と対向する領域に向かって変形し、弾性部材６１〜６５のバスバー４１〜４５に対向する部分がバスバー４１〜４５と放熱板３０とに密着する。したがって、放熱板３０と５つのバスバー４１〜４５および１０個のネジ部品８２とが、５つの弾性部材６１〜６５に密着して互いに熱的に接続され、５つのバスバー４１〜４５および１０個のネジ部品８２からの熱を放熱板３０へと効果的に伝達させることが可能となる。この結果、放熱性が向上する。こうして、蓄電デバイスユニット１の組み立てが完了する。

以上に述べたように、本実施形態の蓄電デバイスユニット１によると、トレイ２０は、凹部２３〜２７の底部２３ａ〜２７ａの貫通孔２３ｂ〜２７ｂにセル２の電極２ａ，２ｂを挿通させた状態で、凹部２３〜２７内にバスバー４１〜４５を収容することができる。これにより、ネジ部品８１，８２で電極２ａ，２ｂとバスバー４１〜４５とを締結する際に、凹部２３〜２７でバスバー４１〜４５を保持することが可能になると共に、バスバー４１〜４５やネジ部品８１，８２が脱落してもトレイ２０で受け取ることが可能となる。この結果、蓄電デバイスユニット１の組み立て作業性が向上する。また、バスバー４１〜４５の配置位置が分かりやすくなり、これにおいても蓄電デバイスユニット１の組み立て作業性が向上する。

トレイ２０が凹部２２を有している。このため、トレイ２０に基板５０を収容することが可能となり、基板５０の配置位置がわかりやすくなって、蓄電デバイスユニット１の組み立て作業性がより向上する。また、凹部２２が凹部２３〜２７と隣接して配置されているため、基板５０の保護回路と複数のセル２の電極２ａ，２ｂとを電気的に接続しやすくなる。

トレイ２０が底部２１ａに凹部２２〜２７が形成された凹部２１を有している。このため、トレイ２０内に、基板５０、５つのバスバー４１〜４５、１０個のネジ部品８２、５つの弾性部材６１〜６５および放熱板３０を収容可能になる。

ホルダ１０が、上部支持フレーム１１と、下部支持フレーム１５と、２本の支柱１９とを有している。これにより、複数のセル２を支持するホルダ１０の構成が簡素化される。なお、本実施形態における蓄電デバイスユニット１の６本のセル２の外周側面が、図示しない合成樹脂製の筒状のスリーブで被覆されていてもよい。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。上述の実施形態においては、トレイ２０に凹部２１，２２が設けられていなくてもよい。また、トレイ２０に形成された複数の凹部２２〜２７は１つだけ形成されていてもよい。また、トレイ２０にアンカー部２９が形成されていなくてもよい。この場合、ホルダ１０に上凹部１３が形成されていなくてもよい。

また、ホルダ１０は、支柱１９と下部支持フレーム１１、または、支柱１９と上部支持フレーム１１が一体的に形成されていてもよい。また、ホルダ１０が上部支持フレーム１１を有していなくてもよい。この場合、支柱１９とトレイ２０とを直接固定すればよい。また、このときのトレイとしては、トレイ２０と上部支持フレーム１１とを一体的に構成したものであってもよい。

１ 蓄電デバイスユニット
２ セル（蓄電デバイスセル）
２ａ，２ｂ 電極
２ａ１，２ｂ１ 雌ネジ（第１ネジ部）
１０ ホルダ
１１ 上部支持フレーム
１５ 下部支持フレーム
１９ 支柱
１３ 上凹部（嵌合凹部）
２０ トレイ
２１ 凹部（第３凹部）
２１ａ 底部
２２ 凹部（第２凹部）
２３〜２７ 凹部（第１凹部）
２３ａ〜２７ａ 底部
２３ｂ〜２７ｂ 貫通孔
２９ アンカー部
３０ 放熱板
４１〜４５ バスバー
５０ 基板
６１〜６５ 弾性部材
８１，８２ ネジ部品
８１ａ，８２ａ 雄ネジ（第２ネジ部）

Claims (6)

1. 第１ネジ部を有する正および負の電極をそれぞれ含む複数の蓄電デバイスセルと、
   前記複数の蓄電デバイスセルを支持するホルダと、
   前記複数の蓄電デバイスセルの前記電極同士を接続するためのバスバーと、
   前記第１ネジ部に螺合する第２ネジ部を有し、前記バスバーと前記電極とを締結するための複数のネジ部品と、
   前記複数の蓄電デバイスセルの前記電極側の端部を覆いつつ前記ホルダに取り付けられる絶縁性を有するトレイとを備えており、
   前記トレイは、底部に前記電極が貫通する複数の孔が形成され前記バスバーを収容可能な第１凹部を有していることを特徴とする蓄電デバイスユニット。
2. 前記複数の蓄電デバイスセルと電気的に接続され、各蓄電デバイスセルの電圧および充電量をバランスさせる保護回路を有する基板をさらに備えており、
   前記トレイは、前記第１凹部に隣接して配置され、前記基板を収容可能な第２凹部を有していることを特徴とする請求項１に記載の蓄電デバイスユニット。
3. 前記複数のネジ部品と対向して配置された放熱板と、
   前記複数のネジ部品と前記放熱板との間において両者に接触しつつ配置され、絶縁性および熱伝導性を有する弾性部材とをさらに備えており、
   前記放熱板は、前記弾性部材が変形してその一部が前記バスバーと接触するように当該弾性部材を前記ネジ部品に押圧した状態で前記トレイに固定されていることを特徴とする請求項２に記載の蓄電デバイスユニット。
4. 前記トレイは、前記放熱板を収容可能な第３凹部を有しており、
   前記第３凹部の底部には、前記第１凹部および前記第２凹部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の蓄電デバイスユニット。
5. 前記トレイの前記ホルダと対向する面には、前記ホルダに向かって突出するアンカー部が形成されており、
   前記ホルダの前記トレイと対向する面には、前記アンカー部が嵌合可能な嵌合凹部が形成されており、
   前記アンカー部の外周側面は、前記アンカー部の先端に近づくに連れて前記アンカー部の中心に近づくように傾斜していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電デバイスユニット。
6. 前記蓄電デバイスセルが一方向に延在しており、
   前記ホルダは、前記一方向に沿って互いに離隔した状態で前記複数の蓄電デバイスセルを支持する２つの支持フレームと、前記２つの支持フレームを連結する支柱とを有していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓄電デバイスユニット。

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