JP2021172033A

JP2021172033A - Decorative sheet and method for manufacturing the same, decorative laminate and method for repairing the same

Info

Publication number: JP2021172033A
Application number: JP2020078403A
Authority: JP
Inventors: 朝彦村山; Tomohiko Murayama
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2020-04-27
Filing date: 2020-04-27
Publication date: 2021-11-01

Abstract

To provide a decorative sheet having an uneven pattern thereon which replenishes a top coat resin layer to a projection where the top coat resin layer tends to be thin, and thereby is excellent in surface performance and weather resistance, and a method for manufacturing the same.SOLUTION: A decorative sheet 2 has a printing base material layer 3, a pattern layer 4, a transparent resin uneven layer 5, and a top coat resin layer 6 in this order, in which the top coat resin layer is thinly formed in the projection of the transparent resin uneven layer and is thickly formed in a recess thereof, and a repair top coat resin layer 7 is partially provided in the projection so as to cover the surface of a thinly formed top coat resin layer.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は表面に凹凸を有する化粧シートや化粧板等の化粧材に関するものであり、さらに化粧シートの製造方法並びに化粧板の補修方法を提案するものである。 The present invention relates to a decorative material such as a decorative sheet or a decorative board having an uneven surface, and further proposes a method for manufacturing the decorative sheet and a method for repairing the decorative board.

合成樹脂製のシートを印刷基材として、この表面にグラビア印刷等により木目模様等の加飾を施した化粧シートを、各種基材に貼り合わせて製造された化粧板が、様々な用途に広く用いられている。 A decorative board manufactured by using a synthetic resin sheet as a printing base material and pasting a decorative sheet on which the surface is decorated with a wood grain pattern by gravure printing or the like is attached to various base materials is widely used for various purposes. It is used.

これらの化粧シートとしては、表面に何らかのエンボス加工を施して、意匠性を高めた製品が多く用いられている。エンボス化粧シートの層構成としては、印刷基材／印刷絵柄層／透明樹脂層（エンボス層）／透明保護層の順に積層されたものが一般的である。 As these decorative sheets, many products are used in which the surface is embossed in some way to enhance the design. The layer structure of the embossed decorative sheet is generally one in which a printing base material / a printed pattern layer / a transparent resin layer (embossed layer) / a transparent protective layer are laminated in this order.

一般的に絵柄印刷工程における工程速度とエンボス工程における工程速度とは、大きく異なる場合が多いため、エンボス化粧シートにおいて、別工程である絵柄模様とエンボス模様とを同調させることには、多大な困難が伴うものであった。 In general, the process speed in the pattern printing process and the process speed in the embossing process are often very different, so it is very difficult to synchronize the pattern pattern and the embossed pattern, which are separate processes, in the embossed decorative sheet. Was accompanied by.

特許文献１に記載された絵柄同調エンボス見当調整方法は、透明プラスチックシートを加熱してエンボスを付与すると同時に、予め絵柄を印刷した転写シートを用いて絵柄を転写して、同調エンボス化粧シートを製造する方法を提案したものである。 The pattern-synchronized embossing registration adjustment method described in Patent Document 1 heats a transparent plastic sheet to give embossing, and at the same time, transfers a pattern using a transfer sheet on which a pattern is printed in advance to manufacture a synchronized embossed decorative sheet. It is a proposal of a method to do.

この方法においては、エンボス加工時の熱による転写シートの伸びを防ぐため、転写シートの基材として耐熱性や寸法安定性に優れたポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム等を用いる必要があるが、このフィルムは再利用することができず、転写後には廃棄せざるを得ないため資源の無駄遣いが無視できないものである。 In this method, in order to prevent the transfer sheet from stretching due to heat during embossing, it is necessary to use a polyethylene terephthalate resin film or the like having excellent heat resistance and dimensional stability as the base material of the transfer sheet. Waste of resources cannot be ignored because it cannot be used and must be discarded after transcription.

特許文献２に記載された化粧シートの製造装置、及び化粧シートの製造方法においては、この転写シート基材の無駄を省くため、基材シートの一方の面に直接絵柄を印刷した第一積層体の表面に、溶融した透明樹脂を押し出して押出同時エンボス加工を施したものである。エンボス加工に当たっては、第一積層体のテンションを調整して絵柄とエンボスとを同調させるようにした化粧シートの製造方法である。 In the decorative sheet manufacturing apparatus and the decorative sheet manufacturing method described in Patent Document 2, in order to eliminate waste of the transfer sheet base material, the first laminated body in which a pattern is directly printed on one surface of the base material sheet. The surface of the surface is extruded with a melted transparent resin and extruded at the same time. The embossing is a method of manufacturing a decorative sheet in which the tension of the first laminated body is adjusted so that the pattern and the embossing are synchronized.

溶融樹脂によるエンボス表面は、傷付き易く、また耐候性も不十分であるため、表面にトップコート樹脂を塗布することにより、これらの欠点を補うことが一般的に行われる。しかしながら、凹凸のある表面にトップコート樹脂を塗布すると、図３に示したように、トップコート樹脂が流れてエンボスの谷部分に溜まり、肝心な山の部分が薄くなってしまったり、逆に図４に示したように、エンボスの山の部分のみにトップコートが塗布されて谷の部分が抜けてしまったりする問題があった。 Since the embossed surface made of the molten resin is easily scratched and has insufficient weather resistance, it is generally performed to compensate for these defects by applying a topcoat resin to the surface. However, when the topcoat resin is applied to the uneven surface, as shown in FIG. 3, the topcoat resin flows and accumulates in the valley part of the embossing, and the important mountain part becomes thin, or conversely, in the figure. As shown in No. 4, there was a problem that the top coat was applied only to the mountain portion of the emboss and the valley portion was removed.

図４のように、トップコート樹脂の塗布抜けがある場合は問題外としても、図３のように、全面にトップコートが塗布されてはいるものの、凸部のトップコート樹脂層が薄くなっている場合には、トップコート樹脂の本来の性能が発揮されず、表面の耐傷性や耐候性が低下してしまうという問題があった。 As shown in FIG. 4, if there is a lack of application of the top coat resin, even if it is out of the question, as shown in FIG. 3, although the top coat is applied to the entire surface, the top coat resin layer of the convex portion becomes thin. In that case, there is a problem that the original performance of the topcoat resin is not exhibited and the scratch resistance and weather resistance of the surface are lowered.

特開平８−３９６６９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-39669 特開２０１６−２２１８７１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-221871

本発明の解決しようとする課題は、表面に凹凸模様を有する化粧シートにおいて、トップコート樹脂層が薄くなりがちな凸部にトップコート樹脂層を補充することにより、表面性能や耐候性に優れた化粧シート並びにこの製造方法を提案するものである。 The problem to be solved by the present invention is that in a decorative sheet having an uneven pattern on the surface, the topcoat resin layer is replenished to the convex portion where the topcoat resin layer tends to be thin, so that the surface performance and weather resistance are excellent. We propose a decorative sheet and this manufacturing method.

上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、印刷基材層、絵柄層、透明樹脂凹凸層、トップコート樹脂層をこの順序に有する化粧シートにおいて、前記トップコート樹脂層が、前記透明樹脂凹凸層の凸部においては薄く、凹部においては厚く形成されており、この凸部において薄く形成されたトップコート樹脂層表面を覆うように補修トップコート樹脂層が少なくとも部分的に設けられていることを特徴とする化粧シートである。 As a means for solving the above problems, the invention according to claim 1 is a decorative sheet having a printing base material layer, a pattern layer, a transparent resin uneven layer, and a topcoat resin layer in this order. The layer is formed thin in the convex portion of the transparent resin concave-convex layer and thick in the concave portion, and the repaired top coat resin layer is at least partially covered with the thinly formed top coat resin layer surface in the convex portion. It is a decorative sheet characterized by being provided in.

本発明に係る化粧シートは、トップコート樹脂層が薄く形成された凸部に補修トップコート樹脂層を設けるので、表面性能や耐候性が改善される。 In the decorative sheet according to the present invention, since the repair topcoat resin layer is provided on the convex portion where the topcoat resin layer is thinly formed, the surface performance and weather resistance are improved.

また、請求項２に記載の発明は、印刷基材層、絵柄層、透明樹脂凹凸層、トップコート樹脂層をこの順序に有する化粧シートを一定の速度で移送し、表面の凹凸を検知するスキャンユニットによって化粧シート表面の凹凸を検知し、スキャンユニットからの信号に基づいて、インクジェット印刷ユニットにおいて、凸部にのみ選択的に紫外線硬化型補修トップコート樹脂を塗布した後、紫外線照射装置によって紫外線を照射して前記紫外線硬化型補修トップコート樹脂を硬化せしめることを特徴とする請求項１に記載の化粧シートの製造方法である。 The invention according to claim 2 is a scan in which a decorative sheet having a printing base material layer, a pattern layer, a transparent resin uneven layer, and a topcoat resin layer in this order is transferred at a constant speed to detect surface irregularities. The unit detects the unevenness of the surface of the decorative sheet, and based on the signal from the scan unit, the inkjet printing unit selectively applies the ultraviolet curable repair topcoat resin only to the convex parts, and then the ultraviolet irradiation device emits ultraviolet rays. The method for producing a decorative sheet according to claim 1, wherein the ultraviolet-curable repair topcoat resin is cured by irradiating the resin.

また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の化粧シートを、接着剤を用いて任意の基材に貼り付けた化粧板である。 The invention according to claim 3 is a decorative board in which the decorative sheet according to claim 1 is attached to an arbitrary base material using an adhesive.

また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の化粧板を一定の速度で移送し、表面の凹凸を検知するスキャンユニットによって化粧板表面の凹凸を検知し、スキャンユニットからの信号に基づいて、インクジェット印刷ユニットにおいて、凸部にのみ選択的に紫外線硬化型補修トップコート樹脂を塗布した後、紫外線照射装置によって紫外線を照射して紫外線硬化型補修トップコート樹脂を硬化せしめることを特徴とする請求項３に記載の化粧板の補修方法である。 Further, in the invention according to claim 4, the decorative plate according to claim 3 is transferred at a constant speed, the unevenness on the surface of the decorative plate is detected by a scan unit that detects the unevenness on the surface, and a signal from the scan unit is detected. Based on the above, in the inkjet printing unit, after selectively applying the ultraviolet curable repair topcoat resin only to the convex portion, the ultraviolet curable repair topcoat resin is cured by irradiating the ultraviolet with an ultraviolet irradiation device. This is the method for repairing a decorative board according to claim 3.

本発明に係る化粧シートは、トップコート樹脂層が薄くなりがちなエンボス化粧シートの凸部に選択的に補修トップコート樹脂層を設けたことにより、トータルのトップコート樹脂層の厚さが確保され、従来のエンボス化粧シートに比較して耐傷性等の表面性能や耐候性が改善される。 In the decorative sheet according to the present invention, the total thickness of the topcoat resin layer is ensured by selectively providing the repair topcoat resin layer on the convex portion of the embossed decorative sheet in which the topcoat resin layer tends to be thin. , Surface performance such as scratch resistance and weather resistance are improved as compared with the conventional embossed decorative sheet.

凸部のトータルのトップコート層が厚くなることにより、化粧シートの立体感が増すと伴に、手で触った時の触感も向上し、より本物に近い意匠表現が可能となる。 By thickening the total top coat layer of the convex part, the three-dimensional appearance of the decorative sheet is increased, and the tactile sensation when touched by hand is also improved, which enables a design expression closer to the real thing.

請求項２に記載の発明のように、印刷基材層、絵柄層、透明樹脂凹凸層、トップコート樹脂層をこの順序に有する化粧シートを一定の速度で移送し、表面の凹凸を検知するスキャンユニットによって化粧シート表面の凹凸を検知し、スキャンユニットからの信号に基づいて、インクジェット印刷ユニットにおいて、凸部にのみ選択的に紫外線硬化型補修トップコート樹脂を塗布した後、紫外線照射装置によって紫外線を照射して前記紫外線硬化型補修トップコート樹脂を硬化せしめるようにした場合には、本発明に係る化粧シートを無駄なく効率的に製造することができる。 As in the invention of claim 2, a decorative sheet having a printing base material layer, a pattern layer, a transparent resin uneven layer, and a topcoat resin layer in this order is transferred at a constant speed, and a scan for detecting surface irregularities is performed. The unit detects the unevenness of the surface of the decorative sheet, and based on the signal from the scan unit, the inkjet printing unit selectively applies the ultraviolet curable repair topcoat resin only to the convex parts, and then the ultraviolet irradiation device emits ultraviolet rays. When the ultraviolet curable repair top coat resin is cured by irradiation, the decorative sheet according to the present invention can be efficiently produced without waste.

請求項２に記載した製造方法は、シート状の材料に限らず、板状の材料にも適用することができる。従って、本発明に係る化粧シートを接着剤を用いて任意の基材に貼り合わせた化粧板にも適用することが可能である。このことは、本製造方法が、経年によって劣化した化粧板の補修方法としても有効であることを意味している。 The manufacturing method according to claim 2 can be applied not only to sheet-shaped materials but also to plate-shaped materials. Therefore, it is possible to apply the decorative sheet according to the present invention to a decorative board bonded to an arbitrary base material using an adhesive. This means that this manufacturing method is also effective as a method for repairing a decorative board that has deteriorated over time.

図１は、本発明に係る化粧シート及び化粧板の層構成を示した断面模式図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the layer structure of the decorative sheet and the decorative board according to the present invention. 図２は、本発明に係る化粧シートの製造方法を模式的に示した断面説明図である。FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view schematically showing a method for manufacturing a decorative sheet according to the present invention. 図３は、従来の化粧シートにおいて、トップコート樹脂層の厚さが、凸部において薄くなっている状態を示した断面説明図である。FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view showing a state in which the thickness of the top coat resin layer is thinned at the convex portion in the conventional decorative sheet. 図４は、従来の化粧シートにおいて、トップコート樹脂層が凸部にのみ塗布されて、凹部においては途切れている状態を示した断面説明図である。FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view showing a state in which the top coat resin layer is applied only to the convex portion and is interrupted in the concave portion in the conventional decorative sheet.

以下図面を参照しながら、本発明に係る化粧シート並びにその製造方法、化粧板並びにその補修方法について詳細に説明する。図１は、本発明に係る化粧シート及び化粧板の層構成を示した断面模式図である。また図２は、本発明に係る化粧シートの製造方法を模式的に示した断面説明図である。 The decorative sheet according to the present invention, its manufacturing method, the decorative board, and its repair method will be described in detail with reference to the following drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the layer structure of the decorative sheet and the decorative board according to the present invention. Further, FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view schematically showing a method for manufacturing a decorative sheet according to the present invention.

本発明に係る化粧シート２は、少なくとも印刷基材層３、絵柄層４、透明樹脂凹凸層５、トップコート樹脂層６をこの順序に有する化粧シートであって、トップコート樹脂層６が、透明樹脂凹凸層５の凸部においては薄く、凹部においては厚く形成されており、この凸部において薄く形成されたトップコート樹脂層６の表面を覆うように補修トップコート樹脂層７が部分的に設けられていることを特徴とする化粧シートである。 The decorative sheet 2 according to the present invention is a decorative sheet having at least a printing base material layer 3, a pattern layer 4, a transparent resin uneven layer 5, and a top coat resin layer 6 in this order, and the top coat resin layer 6 is transparent. The convex portion of the resin uneven layer 5 is formed thin and the concave portion is formed thick, and the repair topcoat resin layer 7 is partially provided so as to cover the surface of the topcoat resin layer 6 formed thinly in the convex portion. It is a decorative sheet characterized by being made.

図１に模式的に示したように、透明樹脂凹凸層５の凸部においては、薄くなったトップコート樹脂層に加えて、補修トップコート樹脂層７が付加されたことにより、トータルのトップコート樹脂の厚さが確保されるため、本来のトップコート樹脂の性能が発揮されるようになる。 As schematically shown in FIG. 1, in the convex portion of the transparent resin uneven layer 5, the repair top coat resin layer 7 is added in addition to the thinned top coat resin layer, so that the total top coat is added. Since the thickness of the resin is secured, the performance of the original top coat resin can be exhibited.

印刷基材層３の材質としては、特に制約はなく、化粧シートの使用目的に応じて選択される。具体的な例を挙げれば、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリオレフィン系エラストマー等のポリオレフィン系樹脂や、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート樹脂（ＰＥＮ）等のポリエステル系樹脂、セロハン、三酢酸セルロース（ＴＡＣ）樹脂等のセルロース系樹脂、ポリメチルメタアクリレート樹脂（ＰＭＭＡ）、エチレン−酢酸ビニル系共重合樹脂（ＥＶＡ）、アイオノマー樹脂、ポリブテン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ナイロン−６、ナイロン−６６等のポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、フッ素系樹脂、ウレタン系樹脂等の各種合成樹脂シートが使用可能である。 The material of the printing substrate layer 3 is not particularly limited and is selected according to the purpose of use of the decorative sheet. Specific examples include polyolefin resins such as low density polyethylene resin (LDPE), high density polyethylene resin (HDPE), linear low density polyethylene resin (LLDPE), polypropylene resin (PP), and polyolefin elastomer. , Polyethylene terephthalate resin (PET), polybutylene terephthalate resin (PBT), polyester resin such as polyethylene naphthalate resin (PEN), cellulose resin such as cellophane, cellulose triacetate (TAC) resin, polymethyl methacrylate resin ( PMMA), ethylene-vinyl acetate copolymer resin (EVA), ionomer resin, polybutene resin, polyacrylonitrile resin, polyamide resin such as nylon-6 and nylon-66, polystyrene resin (PS), polyvinyl chloride Various synthetic resin sheets such as resin (PVC), polyvinylidene chloride resin (PVDC), polycarbonate resin (PC), fluorine-based resin, and urethane-based resin can be used.

印刷基材層３としては、上記の各種合成樹脂に必要に応じて顔料、充填剤、滑剤、安定剤等を混合してシート状に成形した材料が用いられる。 As the printing base material layer 3, a material formed into a sheet by mixing the above-mentioned various synthetic resins with pigments, fillers, lubricants, stabilizers and the like as necessary is used.

本発明に係る化粧シート２においては、後述する製造工程中に、紫外線照射装置の熱がかかるので、ある程度耐熱性があって張力に対して伸び難い材料が適している。このような性質を持った一般的な材料としては、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリアミド樹脂（Ｎｙ）等が挙げられる。 In the decorative sheet 2 according to the present invention, since the heat of the ultraviolet irradiation device is applied during the manufacturing process described later, a material having some heat resistance and not easily stretched with respect to tension is suitable. Examples of general materials having such properties include polypropylene resin (PP), polyethylene terephthalate resin (PET), polybutylene terephthalate (PBT) resin, polyamide resin (Ny), and the like.

印刷基材層３の表面には、絵柄層４が印刷されている。絵柄層４の印刷方法としては、グラビア輪転印刷法が一般的であるが、特に制約されるものではなく、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法、インクジェット印刷法等任意の印刷方法を用いることができる。絵柄層４は、それぞれの印刷法に適したインキを用いて形成される。 The pattern layer 4 is printed on the surface of the printing substrate layer 3. The gravure rotation printing method is generally used as the printing method of the pattern layer 4, but is not particularly limited, and any printing method such as an offset printing method, a screen printing method, a flexographic printing method, or an inkjet printing method is used. be able to. The pattern layer 4 is formed by using ink suitable for each printing method.

透明樹脂凹凸層５の材質としては、基本的には印刷基材層３に用いたものと同様の材質が使用できるが、透明性や耐久性、加工性等を考慮すると、ある程度制約される。凹凸模様の形成方法としては、一旦平坦なシート状に加工したフィルムを印刷基材層３に貼り合わせると同時にエンボスロールを用いてエンボス加工を施す方法や、溶融した樹脂をＴダイから押し出して、冷却したエンボスロールに印刷基材層と共に押し当てる方法などがある。また、固形分１００％の紫外線硬化型樹脂を用いて凹凸を形成することもできる。このように、本発明に係る化粧シート２において、透明樹脂凹凸層５の材質や凹凸の形成方法は、特に制約されるものではない。 As the material of the transparent resin concavo-convex layer 5, basically the same material as that used for the printing base material layer 3 can be used, but it is restricted to some extent in consideration of transparency, durability, processability, and the like. As a method for forming the uneven pattern, a film once processed into a flat sheet shape is attached to the printing substrate layer 3 and at the same time embossing is performed using an embossing roll, or a molten resin is extruded from the T-die. There is a method of pressing the cooled embossed roll together with the printing substrate layer. It is also possible to form irregularities using an ultraviolet curable resin having a solid content of 100%. As described above, in the decorative sheet 2 according to the present invention, the material of the transparent resin uneven layer 5 and the method of forming the unevenness are not particularly limited.

トップコート樹脂層６についても、特に制約されず、各種合成樹脂ワニスを用いることができる。耐候性等を考慮すると、アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂等のアクリル系樹脂が好適に用いられる。 The top coat resin layer 6 is also not particularly limited, and various synthetic resin varnishes can be used. Considering weather resistance and the like, an acrylic resin such as an acrylic resin, an acrylic urethane resin, or a silicone-modified acrylic resin is preferably used.

トップコート樹脂層６の形成方法としては、一般的なグラビアコーターの他、ロールコーター、キスコーター、リバースロールコーター、スプレーコーター等の塗工方法を用いることができる。これらの塗工方法においては、比較的低粘度の塗工剤を用いるため、エンボスの凹部が厚くなり、凸部が薄くなる問題が発生しやすい。 As a method for forming the top coat resin layer 6, in addition to a general gravure coater, a coating method such as a roll coater, a kiss coater, a reverse roll coater, or a spray coater can be used. In these coating methods, since a coating agent having a relatively low viscosity is used, the problem that the concave portion of the embossing becomes thick and the convex portion becomes thin tends to occur.

補修トップコート樹脂層７は、インクジェット印刷機を用いることにより、紫外線硬化型樹脂をエンボス凸部のみに選択的に塗布することができる。図２は、本発明に係る化粧シートの製造方法を模式的に示した断面説明図である。印刷基材層３、絵柄層４、透明樹脂凹凸層５、トップコート樹脂層６をこの順序に有する化粧シートを一定の速度で移送し、表面の凹凸を検知するスキャンユニット１１によって化粧シート表面の凹凸を検知し、スキャンユニットからの信号に基づいて、インクジェット印刷ユニット１２において、凸部にのみ選択的に紫外線硬化型補修トップコート樹脂を塗布した後、紫外線照射装置１３によって紫外線を照射して紫外線硬化型補修トップコート樹脂を硬化せしめる。 By using an inkjet printing machine, the repair top coat resin layer 7 can be selectively coated with the ultraviolet curable resin only on the embossed convex portion. FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view schematically showing a method for manufacturing a decorative sheet according to the present invention. A decorative sheet having a printing base material layer 3, a pattern layer 4, a transparent resin uneven layer 5, and a top coat resin layer 6 in this order is transferred at a constant speed, and a scan unit 11 for detecting surface irregularities is used to detect surface irregularities on the surface of the decorative sheet. After detecting the unevenness and selectively applying the ultraviolet curable repair topcoat resin only to the convex portion in the inkjet printing unit 12 based on the signal from the scan unit, the ultraviolet irradiation device 13 irradiates the ultraviolet ray to the ultraviolet ray. Curable repair Topcoat The resin is cured.

この方法は、化粧シート２の製造ラインに組み込んでインラインで行うこともできるし、別ラインを用いて、オフラインで実施することもできる。また、この方法は、化粧シート表面に接触することなく、非接触で行われるので、化粧シートのようにシート状の材料に限らず、化粧シートを貼り合わせた化粧板にも適用することができる。 This method can be carried out in-line by incorporating it into the production line of the decorative sheet 2, or can be carried out offline using another line. Further, since this method is performed without contacting the surface of the decorative sheet, it can be applied not only to a sheet-like material such as a decorative sheet but also to a decorative board to which a decorative sheet is attached. ..

従って本方法は、何らかの基材２０に接着剤層８を用いて貼り合わされて化粧板１の状態に加工された化粧シート表面にも適用できるし、場合によっては、経時によって表面が劣化した化粧板の補修にも応用することができる。基材２０としては、合板、木質繊維板、パーティクルボード等の木質板の他、無機系建材、金属板、プラスチック板、板紙等、任意の板状基材を用いることができる。以下実施例および比較例に基づいて、さらに具体的に説明する。 Therefore, this method can be applied to the surface of a decorative sheet that has been processed into the state of the decorative board 1 by being bonded to some base material 20 using the adhesive layer 8, and in some cases, the surface of the decorative board has deteriorated over time. It can also be applied to the repair of. As the base material 20, in addition to wood boards such as plywood, wood fiber board, and particle board, any plate-shaped base material such as inorganic building materials, metal boards, plastic boards, and paperboards can be used. Hereinafter, a more specific description will be given based on Examples and Comparative Examples.

印刷基材層として厚さ７０μｍの白色ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂シートを用い、グラビア印刷機を用いて絵柄層を印刷した。絵柄層の上層に透明樹脂凹凸層としてポリエチレン樹脂を押出ラミネートし、同時にエンボスを賦型した。この時、ポリエチレン樹脂層の平均膜厚は、凸部８０μｍ、凹部４０μｍであった。 A white polybutylene terephthalate (PBT) resin sheet having a thickness of 70 μm was used as the printing substrate layer, and the pattern layer was printed using a gravure printing machine. Polyethylene resin was extruded and laminated as a transparent resin uneven layer on the upper layer of the pattern layer, and at the same time, embossing was formed. At this time, the average film thickness of the polyethylene resin layer was 80 μm for the convex portion and 40 μm for the concave portion.

前面にグラビアコートによって、アクリルウレタン樹脂系トップコート樹脂層を乾燥膜厚で１０ｇ／ｍ^２となるように形成した。次いで図２に示したような構成の装置を用いて、エンボスの凸部に紫外線硬化型補修トップコート樹脂層を乾燥膜厚が１０μｍとなるように塗布した。この時、補修トップコート樹脂の平均塗布量は、９ｇ／ｍ^２であった。 An acrylic urethane resin-based topcoat resin layer was formed on the front surface by a gravure coat so as to have a dry film thickness of 10 g / m ^2. Next, using an apparatus having the configuration shown in FIG. 2, an ultraviolet curable repair topcoat resin layer was applied to the convex portion of the emboss so that the dry film thickness was 10 μm. At this time, the average coating amount of the repair top coat resin was 9 g / m ² .

＜比較例＞
比較例として、補修トップコート樹脂層を形成しなかった以外は、実施例１と同様にして化粧シートを作製した。 <Comparison example>
As a comparative example, a decorative sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the repair topcoat resin layer was not formed.

実施例、比較例の化粧シートについて耐傷性、耐候性、凹凸触感意匠性を評価した。
＜耐傷性の評価方法＞
コインスクラッチ試験：荷重１、２、３、４ｋｇで１０円玉引掻き後、目視にて評価した
〇：４ｋｇ荷重で傷凹み発生なし
△：２ｋｇ≦荷重＜４ｋｇで傷凹みが発生
×：荷重＜２ｋｇで傷凹みが発生
＜耐候性の評価方法＞
促進耐候性試験機（サンシャインメタルウェザー内装モード）にて２０００時間試験後、外観を目視にて評価した
〇：基準シートと比較して外観の差異が認められない
△：わずかに表面の白化が確認できる
×：明らかに白化が確認できる
＜凹凸触感意匠性の評価方法＞
凹凸の触感を、以下の基準に基づいて官能評価した
〇：従来品と比べ、より本物に近い
△：従来品と変わらない
×：従来品より悪化している The scratch resistance, weather resistance, and uneven tactile design of the decorative sheets of Examples and Comparative Examples were evaluated.
<Evaluation method of scratch resistance>
Coin scratch test: After scratching a 10-yen coin with a load of 1, 2, 3, or 4 kg, it was visually evaluated. 〇: No scratches or dents with a load of 4 kg. <Scratch dents occur in <Weather resistance evaluation method>
After 2000 hours of testing with an accelerated weather resistance tester (Sunshine Metal Weather Interior Mode), the appearance was visually evaluated. 〇: No difference in appearance compared to the reference sheet △: Slight whitening of the surface was confirmed. Yes x: Whitening can be clearly confirmed <Evaluation method of uneven tactile design>
The tactile sensation of unevenness was sensory-evaluated based on the following criteria.

評価結果を表１にまとめた。 The evaluation results are summarized in Table 1.

この結果から分かるように、実施例である本発明に係る化粧シートは、耐傷性、耐候性、意匠性において、比較例で示された従来の化粧シートより優れている。 As can be seen from this result, the decorative sheet according to the present invention, which is an example, is superior to the conventional decorative sheet shown in the comparative example in terms of scratch resistance, weather resistance, and designability.

１・・・化粧板
２・・・化粧シート
３・・・印刷基材層
４・・・絵柄層
５・・・透明樹脂凹凸層
６・・・トップコート樹脂層
７・・・補修トップコート樹脂層
８・・・接着剤層
１０・・・化粧シート送り方向
１１・・・スキャンユニット
１２・・・インクジェット印刷ユニット
１３・・・紫外線照射装置
２０・・・基材 1 ... Decorative board 2 ... Decorative sheet 3 ... Printing base layer 4 ... Pattern layer 5 ... Transparent resin uneven layer 6 ... Top coat resin layer 7 ... Repair top coat resin Layer 8 ... Adhesive layer 10 ... Decorative sheet Feeding direction 11 ... Scan unit 12 ... Inkjet printing unit 13 ... Ultraviolet irradiation device 20 ... Base material

Claims

In a decorative sheet having a printing base material layer, a pattern layer, a transparent resin concavo-convex layer, and a topcoat resin layer in this order, the topcoat resin layer is formed thin in the convex portion and thick in the concave portion of the transparent resin concavo-convex layer. A decorative sheet characterized in that a repaired topcoat resin layer is provided at least partially so as to cover the surface of the topcoat resin layer thinly formed in the convex portion.

A decorative sheet having a printing base layer, a pattern layer, a transparent resin uneven layer, and a top coat resin layer in this order is transferred at a constant speed, and an unevenness on the surface of the decorative sheet is detected by a scan unit that detects the unevenness on the surface. Based on the signal from the scan unit, in the inkjet printing unit, after selectively applying the ultraviolet curable repair topcoat resin only to the convex portion, the ultraviolet curable repair topcoat resin is irradiated with ultraviolet rays by the ultraviolet irradiation device. The method for producing a decorative sheet according to claim 1, wherein the decorative sheet is cured.

A decorative board in which the decorative sheet according to claim 1 is attached to an arbitrary base material using an adhesive.

The decorative plate according to claim 3 is transferred at a constant speed, the unevenness of the surface of the decorative plate is detected by a scan unit that detects the unevenness of the surface, and based on the signal from the scan unit, the convex portion in the inkjet printing unit. The decorative plate according to claim 3, wherein the ultraviolet-curable repair topcoat resin is selectively applied only to the surface, and then the ultraviolet-curable repair topcoat resin is cured by irradiating the ultraviolet rays with an ultraviolet irradiation device. Repair method.