JP2021167721A - Free cooling unit - Google Patents

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Abstract

To provide a free cooling unit that can enhance capability per unit installation area.SOLUTION: A free cooling unit comprises: a heat medium circuit for circulating a first liquid heat medium; a heat source side heat exchanger provided in the heat medium circuit, and for exchanging heat between the first liquid heat medium and air; a fan for supplying the air to the heat source side heat exchanger; a load side heat exchanger provided in the heat medium circuit, and for exchanging heat between the first liquid heat medium and a second liquid heat medium; and a control unit constituted so as to control the fan. A rotation speed of the fan is controlled on the basis of an exhaust temperature that is a temperature of the air passed through the heat source side heat exchanger.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、熱源機に用いられるフリークーリングユニットに関するものである。 The present invention relates to a free cooling unit used in a heat source machine.

特許文献１には、複数の空冷式チラーが直列に並ぶように設けられた空冷式チラー群を２群以上並列に備える空冷式チラーシステムが記載されている。各空冷式チラーは、上部に設けられた空気側熱交換室と、下部に設けられた機械室と、空気側熱交換室及び機械室を覆う本体カバーと、からなる。空気側熱交換室には、冷媒の凝縮熱を空気に放熱する空気側熱交換器が設けられている。機械室には、冷媒の蒸発熱を水から吸熱する冷水側熱交換器が設けられている。 Patent Document 1 describes an air-cooled chiller system in which two or more air-cooled chillers are provided in parallel so that a plurality of air-cooled chillers are arranged in series. Each air-cooled chiller includes an air-side heat exchange chamber provided at the upper part, a machine room provided at the lower part, and a main body cover covering the air-side heat exchange room and the machine room. The air-side heat exchange chamber is provided with an air-side heat exchanger that dissipates the condensed heat of the refrigerant to the air. The machine room is provided with a cold water side heat exchanger that absorbs the heat of vaporization of the refrigerant from water.

特開２０１３−１４８２７５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-148275

チラーユニットは、水方式の空調設備の熱源機として用いられる。空調負荷が高い場合には、特許文献１の記載のように複数のチラーユニットが設けられる。この場合、各チラーユニットの物理的な設置スペースに加えて、チラーユニット毎にサービススペースが確保される必要がある。一般に、データセンターのように単位面積当たりの空調負荷が高い場所では、熱源機を設置できるスペースが狭い場合が多い。このため、単位設置面積当たりの熱源機の能力が低い場合、空調負荷に応じた熱源機を設置するのが困難になるという課題があった。 The chiller unit is used as a heat source unit for water-based air conditioning equipment. When the air conditioning load is high, a plurality of chiller units are provided as described in Patent Document 1. In this case, in addition to the physical installation space of each chiller unit, it is necessary to secure a service space for each chiller unit. Generally, in a place where the air conditioning load per unit area is high such as a data center, the space where the heat source unit can be installed is often narrow. Therefore, when the capacity of the heat source machine per unit installation area is low, there is a problem that it becomes difficult to install the heat source machine according to the air conditioning load.

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、単位設置面積当たりの能力を向上できるフリークーリングユニットを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a free cooling unit capable of improving the capacity per unit installation area.

本発明に係るフリークーリングユニットは、第１液状熱媒体を循環させる熱媒体回路と、前記熱媒体回路に設けられ前記第１液状熱媒体と空気との熱交換を行う熱源側熱交換器と、前記熱源側熱交換器に空気を供給するファンと、前記熱媒体回路に設けられ前記第１液状熱媒体と第２液状熱媒体との熱交換を行う負荷側熱交換器と、前記ファンを制御するように構成された制御部と、を備え、前記制御部は、前記熱源側熱交換器を通過した空気の温度である排気温度に基づいて前記ファンの回転速度を制御するものである。 The free cooling unit according to the present invention includes a heat medium circuit that circulates a first liquid heat medium, a heat source side heat exchanger that is provided in the heat medium circuit and exchanges heat between the first liquid heat medium and air. Controls the fan that supplies air to the heat source side heat exchanger, the load side heat exchanger that is provided in the heat medium circuit and exchanges heat between the first liquid heat medium and the second liquid heat medium, and the fan. The control unit includes a control unit configured to perform the above, and the control unit controls the rotation speed of the fan based on the exhaust temperature, which is the temperature of the air passing through the heat source side heat exchanger.

本発明によれば、フリークーリングユニットの上方にチラーユニットが設置されたとしても、チラーユニットに吸気される空気の温度を所定の温度範囲内に維持することができるため、チラーユニットの性能低下を防ぐことができる。したがって、熱源機の単位設置面積当たりの能力を向上できる。 According to the present invention, even if the chiller unit is installed above the free cooling unit, the temperature of the air taken into the chiller unit can be maintained within a predetermined temperature range, so that the performance of the chiller unit deteriorates. Can be prevented. Therefore, the capacity per unit installation area of the heat source machine can be improved.

本発明の実施の形態１に係る熱源機１０の構成を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the structure of the heat source machine 10 which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る熱源機１０の構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the heat source machine 10 which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る熱源機１０の冬期における動作の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the operation of the heat source machine 10 which concerns on Embodiment 1 of this invention in winter. 本発明の実施の形態１に係る熱源機１０の中間期における動作の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the operation in the intermediate period of the heat source machine 10 which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る熱源機１０の夏期における動作の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the operation in the summer of the heat source machine 10 which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る熱源機１０のフリークーリングユニット１００の制御部１２０で実行される制御の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of the control executed by the control part 120 of the free cooling unit 100 of the heat source machine 10 which concerns on Embodiment 1 of this invention.

実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係る熱源機及びフリークーリングユニットについて説明する。本実施の形態の熱源機は、水又はブライン等の液状熱媒体を用いて熱が搬送される、いわゆる水方式の空調設備に用いられる。当該空調設備の空調対象は、例えば、一年を通して冷房負荷が生じるデータセンター等の空調空間である。熱源機は、空調空間の外部に位置する熱源機設置スペースに設置されている。熱源機設置スペースは、例えば屋外に設けられている。 Embodiment 1.
The heat source machine and the free cooling unit according to the first embodiment of the present invention will be described. The heat source machine of the present embodiment is used in a so-called water-type air-conditioning facility in which heat is transferred using a liquid heat medium such as water or brine. The air-conditioning target of the air-conditioning equipment is, for example, an air-conditioning space such as a data center where a cooling load is generated throughout the year. The heat source machine is installed in the heat source machine installation space located outside the air conditioning space. The heat source machine installation space is provided outdoors, for example.

図１は、本実施の形態に係る熱源機１０の構成を示す回路図である。図１に示すように、熱源機１０は、フリークーリングユニット１００と、チラーユニット２００と、を有するハイブリッド型の熱源機である。熱源機１０は、熱媒体回路３００に接続されており、熱媒体回路３００内を循環する熱媒体を冷却するように構成されている。熱媒体回路３００内の熱媒体としては、水又はブライン等の液状熱媒体が用いられている。熱媒体回路３００において、フリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００は互いに直列に接続されており、チラーユニット２００はフリークーリングユニット１００の下流側に接続されている。熱媒体回路３００内の熱媒体を圧送するポンプは、フリークーリングユニット１００又はチラーユニット２００の内部に設けられていてもよいし、フリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００の外部に設けられていてもよい。熱媒体回路３００は、空調空間を空調するファンコイルユニット等の室内機（図示せず）に接続されている。 FIG. 1 is a circuit diagram showing a configuration of a heat source machine 10 according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the heat source machine 10 is a hybrid type heat source machine having a free cooling unit 100 and a chiller unit 200. The heat source machine 10 is connected to the heat medium circuit 300 and is configured to cool the heat medium circulating in the heat medium circuit 300. As the heat medium in the heat medium circuit 300, a liquid heat medium such as water or brine is used. In the heat medium circuit 300, the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 are connected in series with each other, and the chiller unit 200 is connected to the downstream side of the free cooling unit 100. The pump for pumping the heat medium in the heat medium circuit 300 may be provided inside the free cooling unit 100 or the chiller unit 200, or may be provided outside the free cooling unit 100 and the chiller unit 200. .. The heat medium circuit 300 is connected to an indoor unit (not shown) such as a fan coil unit that air-conditions the air-conditioned space.

フリークーリングユニット１００は、熱媒体回路３００内の熱媒体を流入させる流入口１０１と、当該熱媒体を流出させる流出口１０２と、を有している。フリークーリングユニット１００は、熱媒体回路３００とは別に、フリークーリングユニット１００内で熱媒体を循環させる熱媒体回路１１０を有している。熱媒体回路１１０内の熱媒体としては、水又はブライン等の液状熱媒体が用いられている。以下、熱媒体回路１１０内の熱媒体を「第１液状熱媒体」という場合があり、熱媒体回路３００内の熱媒体を「第２液状熱媒体」という場合がある。熱媒体回路１１０には、ポンプ１１１、熱源側熱交換器１１２ａ、熱源側熱交換器１１２ｂ及び負荷側熱交換器１１３が設けられている。ポンプ１１１は、熱媒体回路１１０内の第１液状熱媒体を圧送する流体機械である。ポンプ１１１は、可変の周波数で駆動される。 The free cooling unit 100 has an inflow port 101 into which the heat medium in the heat medium circuit 300 flows in, and an outflow port 102 in which the heat medium flows out. The free cooling unit 100 has a heat medium circuit 110 that circulates a heat medium in the free cooling unit 100, in addition to the heat medium circuit 300. As the heat medium in the heat medium circuit 110, a liquid heat medium such as water or brine is used. Hereinafter, the heat medium in the heat medium circuit 110 may be referred to as a “first liquid heat medium”, and the heat medium in the heat medium circuit 300 may be referred to as a “second liquid heat medium”. The heat medium circuit 110 is provided with a pump 111, a heat source side heat exchanger 112a, a heat source side heat exchanger 112b, and a load side heat exchanger 113. The pump 111 is a fluid machine that pumps the first liquid heat medium in the heat medium circuit 110. Pump 111 is driven at a variable frequency.

熱源側熱交換器１１２ａ及び熱源側熱交換器１１２ｂのそれぞれは、第１液状熱媒体と室外空気との熱交換を行う、いわゆる水−空気熱交換器である。熱源側熱交換器１１２ａ及び熱源側熱交換器１１２ｂには、パラレルフロー型の熱交換器が用いられる。熱源側熱交換器１１２ａ及び熱源側熱交換器１１２ｂは、熱媒体回路１１０において互いに並列に接続されている。熱源側熱交換器１１２ａ及び熱源側熱交換器１１２ｂは、空気の流れに対しても互いに並列に配置されている。熱源側熱交換器１１２ａは、図２を用いて後述するように、２列の熱交換器を有していてもよい。この場合、２列の熱交換器は、熱媒体回路１１０において互いに並列に接続され、空気の流れに対しても互いに並列に配置される。同様に、熱源側熱交換器１１２ｂは、２列の熱交換器を有していてもよい。 Each of the heat source side heat exchanger 112a and the heat source side heat exchanger 112b is a so-called water-air heat exchanger that exchanges heat between the first liquid heat medium and the outdoor air. A parallel flow type heat exchanger is used for the heat source side heat exchanger 112a and the heat source side heat exchanger 112b. The heat source side heat exchanger 112a and the heat source side heat exchanger 112b are connected in parallel to each other in the heat medium circuit 110. The heat source side heat exchanger 112a and the heat source side heat exchanger 112b are arranged in parallel with each other with respect to the air flow. The heat source side heat exchanger 112a may have two rows of heat exchangers, as will be described later with reference to FIG. In this case, the two rows of heat exchangers are connected in parallel with each other in the heat medium circuit 110, and are arranged in parallel with each other with respect to the air flow. Similarly, the heat source side heat exchanger 112b may have two rows of heat exchangers.

負荷側熱交換器１１３は、熱媒体回路１１０内の第１液状熱媒体と熱媒体回路３００内の第２液状熱媒体との熱交換を行う、いわゆる水−水熱交換器である。負荷側熱交換器１１３は、第１液状熱媒体を流通させる第１流路１１３ａと、第２液状熱媒体を流通させる第２流路１１３ｂと、を有している。第１流路１１３ａと第２流路１１３ｂとは、隔板を介して互いに隣接して設けられている。負荷側熱交換器１１３は、第１流路１１３ａ内の第１液状熱媒体の流れと第２流路１１３ｂ内の第２液状熱媒体の流れとが対向流となるように構成されている。これにより、第１液状熱媒体と第２液状熱媒体との温度差を確保できるため、負荷側熱交換器１１３での熱交換率を高めることができる。 The load-side heat exchanger 113 is a so-called water-water heat exchanger that exchanges heat between the first liquid heat medium in the heat medium circuit 110 and the second liquid heat medium in the heat medium circuit 300. The load-side heat exchanger 113 has a first flow path 113a through which the first liquid heat medium is circulated, and a second flow path 113b through which the second liquid heat medium is circulated. The first flow path 113a and the second flow path 113b are provided adjacent to each other via a separator plate. The load side heat exchanger 113 is configured such that the flow of the first liquid heat medium in the first flow path 113a and the flow of the second liquid heat medium in the second flow path 113b are countercurrent. As a result, the temperature difference between the first liquid heat medium and the second liquid heat medium can be secured, so that the heat exchange rate in the load side heat exchanger 113 can be increased.

熱媒体回路１１０には、熱源側熱交換器１１２ａ及び熱源側熱交換器１１２ｂを通らずに第１液状熱媒体を循環させるバイパス回路１１４が設けられている。バイパス回路１１４には、バイパス回路１１４を流通する第１液状熱媒体の流量を調節する流量調節弁１１５が設けられている。 The heat medium circuit 110 is provided with a bypass circuit 114 that circulates the first liquid heat medium without passing through the heat source side heat exchanger 112a and the heat source side heat exchanger 112b. The bypass circuit 114 is provided with a flow rate control valve 115 that regulates the flow rate of the first liquid heat medium flowing through the bypass circuit 114.

また、フリークーリングユニット１００は、熱源側熱交換器１１２ａに空気を供給するファン１１６ａと、熱源側熱交換器１１２ｂに空気を供給するファン１１６ｂと、を有している。ファン１１６ａ及びファン１１６ｂのそれぞれは、可変の回転速度で駆動される。 Further, the free cooling unit 100 has a fan 116a that supplies air to the heat source side heat exchanger 112a and a fan 116b that supplies air to the heat source side heat exchanger 112b. Each of the fan 116a and the fan 116b is driven at a variable rotation speed.

さらに、フリークーリングユニット１００は、ポンプ１１１、流量調節弁１１５、ファン１１６ａ及びファン１１６ｂを制御する制御部１２０を有している。制御部１２０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏポート等を備えたマイクロコンピュータを有している。制御部１２０は、後述するチラーユニット２００の制御部２２０との間で相互に通信できるように構成されている。 Further, the free cooling unit 100 has a control unit 120 that controls a pump 111, a flow rate control valve 115, a fan 116a, and a fan 116b. The control unit 120 has a microcomputer provided with a CPU, ROM, RAM, I / O port, and the like. The control unit 120 is configured to be able to communicate with each other with the control unit 220 of the chiller unit 200, which will be described later.

フリークーリングユニット１００には、温度センサ１２１、１２２ａ、１２２ｂが設けられている。温度センサ１２１は、負荷側熱交換器１１３の第２流路１１３ｂから流出した第２液状熱媒体の出口温度を検出し、検出信号を制御部１２０に出力するように構成されている。温度センサ１２２ａは、熱源側熱交換器１１２ａを通過した空気の出口温度、すなわち排気温度を検出し、検出信号を制御部１２０に出力するように構成されている。温度センサ１２２ｂは、熱源側熱交換器１１２ｂを通過した空気の出口温度、すなわち排気温度を検出し、検出信号を制御部１２０に出力するように構成されている。また、フリークーリングユニット１００には、室外空気の温度を検出する外気温度センサが必要に応じて設けられている。 The free cooling unit 100 is provided with temperature sensors 121, 122a, 122b. The temperature sensor 121 is configured to detect the outlet temperature of the second liquid heat medium flowing out from the second flow path 113b of the load side heat exchanger 113 and output the detection signal to the control unit 120. The temperature sensor 122a is configured to detect the outlet temperature of the air that has passed through the heat source side heat exchanger 112a, that is, the exhaust temperature, and output the detection signal to the control unit 120. The temperature sensor 122b is configured to detect the outlet temperature of the air that has passed through the heat source side heat exchanger 112b, that is, the exhaust temperature, and output the detection signal to the control unit 120. Further, the free cooling unit 100 is provided with an outside air temperature sensor that detects the temperature of the outdoor air, if necessary.

フリークーリングユニット１００は、冷凍サイクルを利用せず、熱媒体回路１１０内の第１液状熱媒体を介した室外空気との熱交換によって熱媒体回路３００内の第２液状熱媒体を冷却するように構成されている。第１液状熱媒体は、相変化せずに液体のままで熱媒体回路１１０内を循環する。フリークーリングユニット１００は、密閉式の冷却塔として機能する。 The free cooling unit 100 does not utilize the refrigeration cycle, and cools the second liquid heat medium in the heat medium circuit 300 by heat exchange with the outdoor air via the first liquid heat medium in the heat medium circuit 110. It is configured. The first liquid heat medium circulates in the heat medium circuit 110 as a liquid without changing the phase. The free cooling unit 100 functions as a closed cooling tower.

ポンプ１１１により圧送された熱媒体回路１１０内の第１液状熱媒体は、熱源側熱交換器１１２ａ及び熱源側熱交換器１１２ｂに流入する。熱源側熱交換器１１２ａでは、流入した第１液状熱媒体と、ファン１１６ａにより供給される室外空気との熱交換が行われ、第１液状熱媒体が冷却される。熱源側熱交換器１１２ｂでは、流入した第１液状熱媒体と、ファン１１６ｂにより供給される室外空気との熱交換が行われ、第１液状熱媒体が冷却される。必要に応じて、バイパス回路１１４を流通する第１液状熱媒体の流量が流量調節弁１１５によって調節される。 The first liquid heat medium in the heat medium circuit 110 pumped by the pump 111 flows into the heat source side heat exchanger 112a and the heat source side heat exchanger 112b. In the heat source side heat exchanger 112a, heat exchange is performed between the inflowing first liquid heat medium and the outdoor air supplied by the fan 116a, and the first liquid heat medium is cooled. In the heat source side heat exchanger 112b, heat exchange is performed between the inflowing first liquid heat medium and the outdoor air supplied by the fan 116b, and the first liquid heat medium is cooled. If necessary, the flow rate of the first liquid heat medium flowing through the bypass circuit 114 is adjusted by the flow rate control valve 115.

冷却された第１液状熱媒体は、負荷側熱交換器１１３の第１流路１１３ａに流入する。一方、不図示の室内機から流出した熱媒体回路３００内の第２液状熱媒体は、負荷側熱交換器１１３の第２流路１１３ｂに流入する。負荷側熱交換器１１３では、第１流路１１３ａを流通する第１液状熱媒体と、第２流路１１３ｂを流通する第２液状熱媒体と、の熱交換が行われる。これにより、熱媒体回路３００内の第２液状熱媒体が冷却される。 The cooled first liquid heat medium flows into the first flow path 113a of the load side heat exchanger 113. On the other hand, the second liquid heat medium in the heat medium circuit 300 flowing out from the indoor unit (not shown) flows into the second flow path 113b of the load side heat exchanger 113. In the load side heat exchanger 113, heat exchange is performed between the first liquid heat medium flowing through the first flow path 113a and the second liquid heat medium flowing through the second flow path 113b. As a result, the second liquid heat medium in the heat medium circuit 300 is cooled.

チラーユニット２００は、第２液状熱媒体を流入させる流入口２０１と、当該第２液状熱媒体を流出させる流出口２０２と、を有している。流入口２０１は、熱媒体回路３００の一部を構成する熱媒体配管３０１を介して、フリークーリングユニット１００の流出口１０２に接続されている。 The chiller unit 200 has an inflow port 201 for inflowing the second liquid heat medium and an outflow port 202 for flowing out the second liquid heat medium. The inflow port 201 is connected to the outflow port 102 of the free cooling unit 100 via a heat medium pipe 301 that forms a part of the heat medium circuit 300.

チラーユニット２００は、冷媒を循環させる冷媒回路２１０を有している。冷媒回路２１０では、圧縮、凝縮、膨張及び蒸発の４行程を含む冷凍サイクルが実行される。冷媒回路２１０には、圧縮機２１１ａ、圧縮機２１１ｂ、熱源側熱交換器２１２ａ、熱源側熱交換器２１２ｂ、減圧装置２１３ａ、減圧装置２１３ｂ、負荷側熱交換器２１４及びアキュムレータ２１５が設けられている。圧縮機２１１ａ及び圧縮機２１１ｂのそれぞれは、アキュムレータ２１５内の低圧のガス冷媒を吸入して圧縮し、高圧のガス冷媒として吐出する流体機械である。圧縮機２１１ａ及び圧縮機２１１ｂは、冷媒回路２１０において互いに並列に接続されている。圧縮機２１１ａ及び圧縮機２１１ｂのそれぞれは、可変の周波数で駆動される。 The chiller unit 200 has a refrigerant circuit 210 that circulates the refrigerant. In the refrigerant circuit 210, a refrigeration cycle including four strokes of compression, condensation, expansion and evaporation is executed. The refrigerant circuit 210 is provided with a compressor 211a, a compressor 211b, a heat source side heat exchanger 212a, a heat source side heat exchanger 212b, a decompression device 213a, a decompression device 213b, a load side heat exchanger 214, and an accumulator 215. .. Each of the compressor 211a and the compressor 211b is a fluid machine that sucks and compresses the low-pressure gas refrigerant in the accumulator 215 and discharges it as the high-pressure gas refrigerant. The compressor 211a and the compressor 211b are connected in parallel to each other in the refrigerant circuit 210. Each of the compressor 211a and the compressor 211b is driven at a variable frequency.

熱源側熱交換器２１２ａ及び熱源側熱交換器２１２ｂのそれぞれは、冷媒と室外空気との熱交換を行う、いわゆる冷媒−空気熱交換器である。熱源側熱交換器２１２ａ及び熱源側熱交換器２１２ｂのそれぞれは、ガス冷媒を凝縮させる凝縮器として機能する。熱源側熱交換器２１２ａ及び熱源側熱交換器２１２ｂには、パラレルフロー型の熱交換器が用いられる。熱源側熱交換器２１２ａ及び熱源側熱交換器２１２ｂは、冷媒回路２１０において互いに並列に接続されている。熱源側熱交換器２１２ａ及び熱源側熱交換器２１２ｂは、空気の流れに対しても互いに並列に配置されている。熱源側熱交換器２１２ａは、図２を用いて後述するように、２列の熱交換器を有していてもよい。この場合、２列の熱交換器は、冷媒回路２１０において互いに並列に接続され、空気の流れに対しても互いに並列に配置される。同様に、熱源側熱交換器２１２ｂは、２列の熱交換器を有していてもよい。 Each of the heat source side heat exchanger 212a and the heat source side heat exchanger 212b is a so-called refrigerant-air heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant and the outdoor air. Each of the heat source side heat exchanger 212a and the heat source side heat exchanger 212b functions as a condenser for condensing the gas refrigerant. A parallel flow type heat exchanger is used for the heat source side heat exchanger 212a and the heat source side heat exchanger 212b. The heat source side heat exchanger 212a and the heat source side heat exchanger 212b are connected in parallel to each other in the refrigerant circuit 210. The heat source side heat exchanger 212a and the heat source side heat exchanger 212b are arranged in parallel with each other with respect to the air flow. The heat source side heat exchanger 212a may have two rows of heat exchangers, as will be described later with reference to FIG. In this case, the two rows of heat exchangers are connected in parallel with each other in the refrigerant circuit 210, and are arranged in parallel with each other with respect to the air flow. Similarly, the heat source side heat exchanger 212b may have two rows of heat exchangers.

減圧装置２１３ａ及び減圧装置２１３ｂのそれぞれは、高圧の液冷媒を減圧して低圧の二相冷媒とするように構成されている。減圧装置２１３ａ及び減圧装置２１３ｂのそれぞれとしては、開度を調整可能な電子膨張弁が用いられている。 Each of the decompression device 213a and the decompression device 213b is configured to reduce the pressure of the high-pressure liquid refrigerant into a low-pressure two-phase refrigerant. As each of the pressure reducing device 213a and the pressure reducing device 213b, an electronic expansion valve whose opening degree can be adjusted is used.

負荷側熱交換器２１４は、冷媒回路２１０内の冷媒と熱媒体回路３００内の第２液状熱媒体との熱交換を行う、いわゆる冷媒−水熱交換器である。負荷側熱交換器２１４は、二相冷媒を蒸発させる蒸発器として機能する。負荷側熱交換器２１４は、冷媒回路２１０内の冷媒を流通させる第１流路２１４ａ及び第１流路２１４ｂと、熱媒体回路３００内の第２液状熱媒体を流通させる第２流路２１４ｃと、を有している。第２流路２１４ｃは、隔板を介して第１流路２１４ａ及び第１流路２１４ｂのいずれとも隣接して設けられている。第１流路２１４ａには、減圧装置２１３ａで減圧された冷媒が流入し、第１流路２１４ｂには、減圧装置２１３ｂで減圧された冷媒が流入する。減圧装置２１３ａ及び第１流路２１４ａと、減圧装置２１３ｂ及び第１流路２１４ｂとは、冷媒回路２１０において互いに並列に接続されている。負荷側熱交換器２１４は、第１流路２１４ａ内及び第１流路２１４ｂ内の冷媒の流れと第２流路２１４ｃ内の第２液状熱媒体の流れとが対向流となるように構成されている。ただし、負荷側熱交換器２１４は、第１流路２１４ａ内及び第１流路２１４ｂ内の冷媒の流れと第２流路２１４ｃ内の第２液状熱媒体の流れとが並行流となるように構成されていてもよい。 The load-side heat exchanger 214 is a so-called refrigerant-water heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant in the refrigerant circuit 210 and the second liquid heat medium in the heat medium circuit 300. The load side heat exchanger 214 functions as an evaporator that evaporates the two-phase refrigerant. The load side heat exchanger 214 includes a first flow path 214a and a first flow path 214b for circulating the refrigerant in the refrigerant circuit 210, and a second flow path 214c for circulating the second liquid heat medium in the heat medium circuit 300. ,have. The second flow path 214c is provided adjacent to both the first flow path 214a and the first flow path 214b via a separator plate. The refrigerant decompressed by the decompression device 213a flows into the first flow path 214a, and the refrigerant decompressed by the decompression device 213b flows into the first flow path 214b. The decompression device 213a and the first flow path 214a and the decompression device 213b and the first flow path 214b are connected in parallel to each other in the refrigerant circuit 210. The load side heat exchanger 214 is configured such that the flow of the refrigerant in the first flow path 214a and the first flow path 214b and the flow of the second liquid heat medium in the second flow path 214c are countercurrents. ing. However, in the load side heat exchanger 214, the flow of the refrigerant in the first flow path 214a and the first flow path 214b and the flow of the second liquid heat medium in the second flow path 214c are parallel flows. It may be configured.

アキュムレータ２１５は、負荷側熱交換器２１４から流出した冷媒を気液分離するとともに、余剰の液冷媒を貯留するように構成されている。 The accumulator 215 is configured to gas-liquid separate the refrigerant flowing out from the load side heat exchanger 214 and to store excess liquid refrigerant.

また、チラーユニット２００は、熱源側熱交換器２１２ａに空気を供給するファン２１６ａと、熱源側熱交換器２１２ｂに空気を供給するファン２１６ｂと、を有している。ファン２１６ａ及びファン２１６ｂのそれぞれは、可変の回転速度で駆動される。 Further, the chiller unit 200 has a fan 216a that supplies air to the heat source side heat exchanger 212a and a fan 216b that supplies air to the heat source side heat exchanger 212b. Each of the fan 216a and the fan 216b is driven at a variable rotation speed.

さらに、チラーユニット２００は、圧縮機２１１ａ、圧縮機２１１ｂ、減圧装置２１３ａ、減圧装置２１３ｂ、ファン２１６ａ及びファン２１６ｂを制御する制御部２２０を有している。制御部２２０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏポート等を備えたマイクロコンピュータを有している。制御部２２０は、フリークーリングユニット１００の制御部１２０との間で相互に通信できるように構成されている。 Further, the chiller unit 200 has a control unit 220 that controls a compressor 211a, a compressor 211b, a decompression device 213a, a decompression device 213b, a fan 216a, and a fan 216b. The control unit 220 has a microcomputer provided with a CPU, ROM, RAM, I / O port, and the like. The control unit 220 is configured to be able to communicate with each other with the control unit 120 of the free cooling unit 100.

チラーユニット２００には、温度センサ２２１が設けられている。温度センサ２２１は、負荷側熱交換器２１４の第２流路２１４ｃから流出した第２液状熱媒体の出口温度を検出し、検出信号を制御部２２０に出力するように構成されている。また、チラーユニット２００には、室外空気の温度を検出する外気温度センサが必要に応じて設けられている。 The chiller unit 200 is provided with a temperature sensor 221. The temperature sensor 221 is configured to detect the outlet temperature of the second liquid heat medium flowing out from the second flow path 214c of the load side heat exchanger 214 and output the detection signal to the control unit 220. Further, the chiller unit 200 is provided with an outside air temperature sensor that detects the temperature of the outdoor air, if necessary.

圧縮機２１１ａ及び圧縮機２１１ｂから吐出された高圧のガス冷媒は、凝縮器として機能する熱源側熱交換器２１２ａ又は熱源側熱交換器２１２ｂに流入する。熱源側熱交換器２１２ａでは、流入したガス冷媒と、ファン２１６ａにより供給される室外空気との熱交換が行われる。熱源側熱交換器２１２ｂでは、流入したガス冷媒と、ファン２１６ｂにより供給される室外空気との熱交換が行われる。これにより、熱源側熱交換器２１２ａ及び熱源側熱交換器２１２ｂのそれぞれでは、ガス冷媒が凝縮し、凝縮熱が室外空気に放熱される。熱源側熱交換器２１２ａ及び熱源側熱交換器２１２ｂで凝縮した液冷媒は、減圧装置２１３ａ又は減圧装置２１３ｂで減圧され、低圧の二相冷媒となる。 The high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 211a and the compressor 211b flows into the heat source side heat exchanger 212a or the heat source side heat exchanger 212b that functions as a condenser. In the heat source side heat exchanger 212a, heat exchange is performed between the inflowing gas refrigerant and the outdoor air supplied by the fan 216a. In the heat source side heat exchanger 212b, heat exchange is performed between the inflowing gas refrigerant and the outdoor air supplied by the fan 216b. As a result, in each of the heat source side heat exchanger 212a and the heat source side heat exchanger 212b, the gas refrigerant is condensed and the heat of condensation is dissipated to the outdoor air. The liquid refrigerant condensed by the heat source side heat exchanger 212a and the heat source side heat exchanger 212b is depressurized by the decompression device 213a or the decompression device 213b to become a low-pressure two-phase refrigerant.

減圧装置２１３ａで減圧された二相冷媒は、負荷側熱交換器２１４の第１流路２１４ａに流入する。減圧装置２１３ｂで減圧された二相冷媒は、負荷側熱交換器２１４の第１流路２１４ｂに流入する。一方、フリークーリングユニット１００から流出した第２液状熱媒体は、負荷側熱交換器２１４の第２流路２１４ｃに流入する。負荷側熱交換器２１４では、第１流路２１４ａ及び第１流路２１４ｂを流通する二相冷媒と、第２流路２１４ｃを流通する第２液状熱媒体と、の熱交換が行われる。これにより、第１流路２１４ａ及び第１流路２１４ｂを流通する二相冷媒が蒸発するとともに、第２流路２１４ｃを流通する第２液状熱媒体が冷却される。負荷側熱交換器２１４で蒸発したガス冷媒は、アキュムレータ２１５を経由して圧縮機２１１ａ及び圧縮機２１１ｂに吸入される。 The two-phase refrigerant decompressed by the decompression device 213a flows into the first flow path 214a of the load side heat exchanger 214. The two-phase refrigerant decompressed by the decompression device 213b flows into the first flow path 214b of the load side heat exchanger 214. On the other hand, the second liquid heat medium flowing out of the free cooling unit 100 flows into the second flow path 214c of the load side heat exchanger 214. In the load side heat exchanger 214, heat exchange is performed between the two-phase refrigerant flowing through the first flow path 214a and the first flow path 214b and the second liquid heat medium flowing through the second flow path 214c. As a result, the two-phase refrigerant flowing through the first flow path 214a and the first flow path 214b evaporates, and the second liquid heat medium flowing through the second flow path 214c is cooled. The gas refrigerant evaporated in the load side heat exchanger 214 is sucked into the compressor 211a and the compressor 211b via the accumulator 215.

図２は、本実施の形態に係る熱源機１０の構成を示す正面図である。図２では、所定の熱源機設置スペースに実際に設置された熱源機１０の構成を示している。図２中の上下方向は、鉛直上下方向を表している。図２中の太矢印は、フリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００の双方が運転している場合の空気の流れを表している。 FIG. 2 is a front view showing the configuration of the heat source machine 10 according to the present embodiment. FIG. 2 shows the configuration of the heat source machine 10 actually installed in the predetermined heat source machine installation space. The vertical direction in FIG. 2 represents a vertical vertical direction. The thick arrows in FIG. 2 represent the air flow when both the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 are operating.

図２に示すように、フリークーリングユニット１００は、図１に示した熱媒体回路１１０等を収容する筐体１３０を有している。筐体１３０は、下部筐体１３１と、下部筐体１３１上に配置された上部筐体１３２と、を有している。下部筐体１３１には、熱媒体回路１１０、ポンプ１１１、負荷側熱交換器１１３及び制御部１２０等が収容されている。上部筐体１３２には、熱源側熱交換器１１２ａ、熱源側熱交換器１１２ｂ、ファン１１６ａ及びファン１１６ｂが収容されている。上部筐体１３２の２つの側面のそれぞれには、吸気口１３３が形成されている。上部筐体１３２の上面には、排気口１３４が形成されている。筐体１３０は、上部筐体１３２の上記２つの側面が斜め下向きに傾斜したＹ字形の構造を有している。 As shown in FIG. 2, the free cooling unit 100 has a housing 130 that accommodates the heat medium circuit 110 and the like shown in FIG. The housing 130 has a lower housing 131 and an upper housing 132 arranged on the lower housing 131. The lower housing 131 includes a heat medium circuit 110, a pump 111, a load side heat exchanger 113, a control unit 120, and the like. The heat source side heat exchanger 112a, the heat source side heat exchanger 112b, the fan 116a, and the fan 116b are housed in the upper housing 132. An intake port 133 is formed on each of the two side surfaces of the upper housing 132. An exhaust port 134 is formed on the upper surface of the upper housing 132. The housing 130 has a Y-shaped structure in which the two side surfaces of the upper housing 132 are inclined diagonally downward.

熱源側熱交換器１１２ａを構成する２列の熱交換器は、上部筐体１３２の上記２つの側面のそれぞれに沿って配置されている。図２では図示していないが、熱源側熱交換器１１２ｂを構成する２列の熱交換器も同様に、上部筐体１３２の上記２つの側面のそれぞれに沿って配置されている。ファン１１６ａ及びファン１１６ｂは、排気口１３４が形成された上部筐体１３２の上面に沿って配置されている。ファン１１６ａ及びファン１１６ｂが動作すると、筐体１３０の側方の空気が吸気口１３３を介して上部筐体１３２内に吸い込まれる。上部筐体１３２内に吸い込まれた空気は、熱源側熱交換器１１２ａ又は熱源側熱交換器１１２ｂを通過して第１液状熱媒体から吸熱し、排気口１３４から上向きに吹き出される。すなわち、フリークーリングユニット１００は、側方から吸い込んだ空気を上方に吹き出すトップフロー型の構造を有している。 The two rows of heat exchangers constituting the heat source side heat exchanger 112a are arranged along each of the above two side surfaces of the upper housing 132. Although not shown in FIG. 2, the two rows of heat exchangers constituting the heat source side heat exchanger 112b are also arranged along each of the above two side surfaces of the upper housing 132. The fan 116a and the fan 116b are arranged along the upper surface of the upper housing 132 in which the exhaust port 134 is formed. When the fans 116a and 116b operate, the air on the side of the housing 130 is sucked into the upper housing 132 through the intake port 133. The air sucked into the upper housing 132 passes through the heat source side heat exchanger 112a or the heat source side heat exchanger 112b, absorbs heat from the first liquid heat medium, and is blown upward from the exhaust port 134. That is, the free cooling unit 100 has a top-flow type structure in which the air sucked from the side is blown upward.

チラーユニット２００は、図１に示した冷媒回路２１０等を収容する筐体２３０を有している。筐体２３０は、下部筐体２３１と、下部筐体２３１上に配置された上部筐体２３２と、を有している。下部筐体２３１には、冷媒回路２１０、圧縮機２１１ａ、２１１ｂ、減圧装置２１３ａ、２１３ｂ、負荷側熱交換器２１４、アキュムレータ２１５及び制御部２２０が収容されている。上部筐体２３２には、熱源側熱交換器２１２ａ、熱源側熱交換器２１２ｂ、ファン２１６ａ及びファン２１６ｂが収容されている。上部筐体２３２の２つの側面のそれぞれには、吸気口２３３が形成されている。上部筐体２３２の上面には、排気口２３４が形成されている。筐体２３０は、上部筐体２３２の上記２つの側面が斜め下向きに傾斜したＹ字形の構造を有している。 The chiller unit 200 has a housing 230 that houses the refrigerant circuit 210 and the like shown in FIG. The housing 230 has a lower housing 231 and an upper housing 232 arranged on the lower housing 231. The lower housing 231 houses a refrigerant circuit 210, compressors 211a and 211b, decompression devices 213a and 213b, a load side heat exchanger 214, an accumulator 215 and a control unit 220. The heat source side heat exchanger 212a, the heat source side heat exchanger 212b, the fan 216a, and the fan 216b are housed in the upper housing 232. An intake port 233 is formed on each of the two side surfaces of the upper housing 232. An exhaust port 234 is formed on the upper surface of the upper housing 232. The housing 230 has a Y-shaped structure in which the two side surfaces of the upper housing 232 are inclined diagonally downward.

熱源側熱交換器２１２ａを構成する２列の熱交換器は、上部筐体２３２の上記２つの側面のそれぞれに沿って配置されている。図２では図示していないが、熱源側熱交換器２１２ｂを構成する２列の熱交換器も同様に、上部筐体２３２の上記２つの側面のそれぞれに沿って配置されている。ファン２１６ａ及びファン２１６ｂは、排気口２３４が形成された上部筐体２３２の上面に沿って配置されている。ファン２１６ａ及びファン２１６ｂが動作すると、筐体２３０の側方の空気が吸気口２３３を介して上部筐体２３２内に吸い込まれる。上部筐体２３２内に吸い込まれた空気は、熱源側熱交換器２１２ａ又は熱源側熱交換器２１２ｂを通過して冷媒から吸熱し、排気口２３４から上向きに吹き出される。すなわち、チラーユニット２００は、側方から吸い込んだ空気を上方に吹き出すトップフロー型の構造を有している。チラーユニット２００の筐体２３０は、フリークーリングユニット１００の筐体１３０と共通の仕様とすることができる。この場合、筐体２３０の形状及び外形寸法は、筐体１３０の形状及び外形寸法と同一となる。 The two rows of heat exchangers constituting the heat source side heat exchanger 212a are arranged along each of the above two side surfaces of the upper housing 232. Although not shown in FIG. 2, the two rows of heat exchangers constituting the heat source side heat exchanger 212b are also arranged along each of the above two side surfaces of the upper housing 232. The fan 216a and the fan 216b are arranged along the upper surface of the upper housing 232 in which the exhaust port 234 is formed. When the fan 216a and the fan 216b operate, the air on the side of the housing 230 is sucked into the upper housing 232 through the intake port 233. The air sucked into the upper housing 232 passes through the heat source side heat exchanger 212a or the heat source side heat exchanger 212b, absorbs heat from the refrigerant, and is blown upward from the exhaust port 234. That is, the chiller unit 200 has a top-flow type structure in which the air sucked from the side is blown upward. The housing 230 of the chiller unit 200 can have the same specifications as the housing 130 of the free cooling unit 100. In this case, the shape and external dimensions of the housing 230 are the same as the shape and external dimensions of the housing 130.

熱源機１０は、チラーユニット２００を下方から支持する架台２０を有している。架台２０は、チラーユニット２００が設置される水平な台部２１と、台部２１の端部から下方に延びた複数の脚部２２と、を有している。台部２１の下方には、フリークーリングユニット１００を設置可能な空間が確保されている。熱源機１０を設置する際には、チラーユニット２００は台部２１上に設置され、フリークーリングユニット１００は台部２１の下方、すなわち架台２０の内側に設置される。これにより、フリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００は上下２段に設置され、チラーユニット２００はフリークーリングユニット１００の上方に設置される。鉛直方向に見ると、チラーユニット２００の少なくとも一部は、フリークーリングユニット１００の少なくとも一部と重なる。チラーユニット２００は、フリークーリングユニット１００の真上に設置されるようにしてもよい。この場合、鉛直方向に見ると、チラーユニット２００の全体がフリークーリングユニット１００の全体と重なる。 The heat source machine 10 has a pedestal 20 that supports the chiller unit 200 from below. The gantry 20 has a horizontal pedestal 21 on which the chiller unit 200 is installed, and a plurality of legs 22 extending downward from the end of the pedestal 21. Below the base 21, a space where the free cooling unit 100 can be installed is secured. When installing the heat source machine 10, the chiller unit 200 is installed on the pedestal 21, and the free cooling unit 100 is installed below the pedestal 21, that is, inside the gantry 20. As a result, the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 are installed in two upper and lower stages, and the chiller unit 200 is installed above the free cooling unit 100. When viewed in the vertical direction, at least a part of the chiller unit 200 overlaps with at least a part of the free cooling unit 100. The chiller unit 200 may be installed directly above the free cooling unit 100. In this case, when viewed in the vertical direction, the entire chiller unit 200 overlaps with the entire free cooling unit 100.

ここで、フリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００のそれぞれの物理的な設置面積をいずれもＡ１とし、フリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００のそれぞれのサービススペースの面積をいずれもＡ２とする。この場合、フリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００のそれぞれに必要な設置面積Ａ３は、Ａ１とＡ２の和となる（Ａ３＝Ａ１＋Ａ２）。本実施の形態では、チラーユニット２００がフリークーリングユニット１００の真上に設置され、チラーユニット２００の全体がフリークーリングユニット１００の全体と重なっている。このため、フリークーリングユニット１００又はチラーユニット２００の一方に必要な設置面積Ａ３に相当するスペースに、フリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００の双方を設置することができる。 Here, the physical installation area of each of the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 is A1, and the area of each service space of the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 is A2. In this case, the installation area A3 required for each of the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 is the sum of A1 and A2 (A3 = A1 + A2). In the present embodiment, the chiller unit 200 is installed directly above the free cooling unit 100, and the entire chiller unit 200 overlaps the entire free cooling unit 100. Therefore, both the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 can be installed in the space corresponding to the installation area A3 required for either the free cooling unit 100 or the chiller unit 200.

フリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００が設置された後、フリークーリングユニット１００とチラーユニット２００との間は、熱媒体配管３０１（図２では図示せず）及び必要な電気配線を介して接続される。 After the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 are installed, the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 are connected via a heat medium pipe 301 (not shown in FIG. 2) and necessary electrical wiring. ..

次に、本実施の形態に係る熱源機１０の動作について説明する。熱源機１０の動作は、大別すると冬期、中間期及び夏期で異なっている。冬期、中間期及び夏期のいずれに該当するかは、例えば外気温度に基づいて判断される。 Next, the operation of the heat source machine 10 according to the present embodiment will be described. The operation of the heat source machine 10 is roughly classified into winter, intermediate and summer. Whether it corresponds to the winter season, the middle season or the summer season is determined based on, for example, the outside air temperature.

図３は、本実施の形態に係る熱源機１０の冬期における動作の例を示す図である。外気温度が低い冬期には、チラーユニット２００が停止し、フリークーリングユニット１００が運転する。フリークーリングユニット１００のみによって熱媒体回路３００内の第２液状熱媒体が冷却されるため、熱源機１０の運転効率を極めて高くすることができる。フリークーリングユニット１００の運転効率は、外気温度が低いほど高くなる。 FIG. 3 is a diagram showing an example of the operation of the heat source machine 10 according to the present embodiment in winter. In winter when the outside air temperature is low, the chiller unit 200 is stopped and the free cooling unit 100 is operated. Since the second liquid heat medium in the heat medium circuit 300 is cooled only by the free cooling unit 100, the operating efficiency of the heat source machine 10 can be made extremely high. The operating efficiency of the free cooling unit 100 increases as the outside air temperature decreases.

フリークーリングユニット１００において、ポンプ１１１の駆動周波数、ファン１１６ａ及びファン１１６ｂの回転速度、並びに流量調節弁１１５の開度は、負荷側熱交換器１１３から流出した第２液状熱媒体の出口温度に基づき、制御部１２０により制御される。負荷側熱交換器１１３で冷却された第２液状熱媒体は、停止状態のチラーユニット２００を経由して、不図示の室内機に供給される。 In the free cooling unit 100, the drive frequency of the pump 111, the rotation speeds of the fans 116a and 116b, and the opening degree of the flow rate control valve 115 are based on the outlet temperature of the second liquid heat medium flowing out from the load side heat exchanger 113. , Controlled by the control unit 120. The second liquid heat medium cooled by the load-side heat exchanger 113 is supplied to an indoor unit (not shown) via the chiller unit 200 in the stopped state.

図４は、本実施の形態に係る熱源機１０の中間期における動作の例を示す図である。中間期には、フリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００の双方が運転する。これにより、熱源機１０の負荷の一部がフリークーリングユニット１００で処理され、チラーユニット２００の負荷が軽減されるため、熱源機１０の運転効率を高めることができる。 FIG. 4 is a diagram showing an example of the operation of the heat source machine 10 according to the present embodiment in the intermediate period. In the interim period, both the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 are operated. As a result, a part of the load of the heat source machine 10 is processed by the free cooling unit 100, and the load of the chiller unit 200 is reduced, so that the operating efficiency of the heat source machine 10 can be improved.

熱源機１０から流出する第２液状熱媒体の出口温度は、熱源機１０の後段側のチラーユニット２００によって調節される。このため、前段側のフリークーリングユニット１００では、ポンプ１１１の駆動周波数及び流量調節弁１１５の開度がそれぞれ一定の値に設定されるようにしてもよい。本実施の形態では、ファン１１６ａ及びファン１１６ｂの回転速度は、図６を用いて後述するように、排気温度に基づいて制御される。 The outlet temperature of the second liquid heat medium flowing out of the heat source machine 10 is adjusted by the chiller unit 200 on the rear stage side of the heat source machine 10. Therefore, in the free cooling unit 100 on the front stage side, the drive frequency of the pump 111 and the opening degree of the flow rate control valve 115 may be set to constant values. In this embodiment, the rotational speeds of the fans 116a and 116b are controlled based on the exhaust temperature, as will be described later with reference to FIG.

図５は、本実施の形態に係る熱源機１０の夏期における動作の例を示す図である。外気温度が高い夏期には、フリークーリングユニット１００が停止し、チラーユニット２００が運転する。これにより、フリークーリングユニット１００によって第２液状熱媒体を冷却するのが困難となる夏期にも、チラーユニット２００によって第２液状熱媒体を冷却することができる。 FIG. 5 is a diagram showing an example of the operation of the heat source machine 10 according to the present embodiment in the summer. In the summer when the outside air temperature is high, the free cooling unit 100 is stopped and the chiller unit 200 is operated. As a result, the chiller unit 200 can cool the second liquid heat medium even in the summer when it is difficult for the free cooling unit 100 to cool the second liquid heat medium.

図６は、本実施の形態に係る熱源機１０のフリークーリングユニット１００の制御部１２０で実行される制御の流れを示すフローチャートである。図６に示す制御は、フリークーリングユニット１００の運転中に所定の時間間隔で繰り返し実行される。 FIG. 6 is a flowchart showing a flow of control executed by the control unit 120 of the free cooling unit 100 of the heat source machine 10 according to the present embodiment. The control shown in FIG. 6 is repeatedly executed at predetermined time intervals during the operation of the free cooling unit 100.

ステップＳ１では、制御部１２０は、チラーユニット２００の制御部２２０との通信によって取得される情報に基づき、チラーユニット２００が運転中であるか否かを判定する。チラーユニット２００が運転中である場合にはステップＳ２に進み、チラーユニット２００が停止中である場合には処理を終了する。 In step S1, the control unit 120 determines whether or not the chiller unit 200 is in operation based on the information acquired by communicating with the control unit 220 of the chiller unit 200. If the chiller unit 200 is in operation, the process proceeds to step S2, and if the chiller unit 200 is stopped, the process ends.

ステップＳ２では、制御部１２０は、外気温度が１０℃以下であるか否かを判定する。ここで、１０℃という値は、第１閾値温度の一例である。外気温度が１０℃以下である場合にはステップＳ３に進み、外気温度が１０℃よりも高い場合にはステップＳ４に進む。 In step S2, the control unit 120 determines whether or not the outside air temperature is 10 ° C. or lower. Here, the value of 10 ° C. is an example of the first threshold temperature. If the outside air temperature is 10 ° C. or lower, the process proceeds to step S3, and if the outside air temperature is higher than 10 ° C., the process proceeds to step S4.

ステップＳ３では、制御部１２０は、温度センサ１２２ａで検出される排気温度が１５℃以上となるようにファン１１６ａの回転速度を制御するとともに、温度センサ１２２ｂで検出される排気温度が１５℃以上となるようにファン１１６ｂの回転速度を制御する。例えば、制御部１２０は、温度センサ１２２ａで検出される排気温度が１５℃未満である場合にはファン１１６ａの回転速度を上昇させ、当該排気温度が１５℃以上である場合にはファン１１６ａの回転速度を維持する。ここで、１５℃という値は、排気温度の目標温度範囲の下限値の一例である。 In step S3, the control unit 120 controls the rotation speed of the fan 116a so that the exhaust temperature detected by the temperature sensor 122a is 15 ° C. or higher, and the exhaust temperature detected by the temperature sensor 122b is 15 ° C. or higher. The rotation speed of the fan 116b is controlled so as to be. For example, the control unit 120 increases the rotation speed of the fan 116a when the exhaust temperature detected by the temperature sensor 122a is less than 15 ° C., and rotates the fan 116a when the exhaust temperature is 15 ° C. or higher. Maintain speed. Here, the value of 15 ° C. is an example of the lower limit value of the target temperature range of the exhaust temperature.

ステップＳ４では、制御部１２０は、外気温度が２０℃以上であるか否かを判定する。ここで、２０℃という値は、第２閾値温度の一例である。外気温度が２０℃以上である場合にはステップＳ５に進み、外気温度が２０℃未満である場合には処理を終了する。 In step S4, the control unit 120 determines whether or not the outside air temperature is 20 ° C. or higher. Here, the value of 20 ° C. is an example of the second threshold temperature. If the outside air temperature is 20 ° C. or higher, the process proceeds to step S5, and if the outside air temperature is lower than 20 ° C., the process ends.

ステップＳ５では、制御部１２０は、温度センサ１２２ａで検出される排気温度が２５℃以下となるようにファン１１６ａの回転速度を制御するとともに、温度センサ１２２ｂで検出される排気温度が２５℃以下となるようにファン１１６ｂの回転速度を制御する。例えば、制御部１２０は、温度センサ１２２ａで検出される排気温度が２５℃よりも高い場合にはファン１１６ａの回転速度を低下させ、当該排気温度が２５℃以下である場合にはファン１１６ａの回転速度を維持する。ここで、２５℃という値は、排気温度の目標温度範囲の上限値の一例である。 In step S5, the control unit 120 controls the rotation speed of the fan 116a so that the exhaust temperature detected by the temperature sensor 122a is 25 ° C. or lower, and the exhaust temperature detected by the temperature sensor 122b is 25 ° C. or lower. The rotation speed of the fan 116b is controlled so as to be. For example, the control unit 120 reduces the rotation speed of the fan 116a when the exhaust temperature detected by the temperature sensor 122a is higher than 25 ° C., and rotates the fan 116a when the exhaust temperature is 25 ° C. or lower. Maintain speed. Here, the value of 25 ° C. is an example of the upper limit value of the target temperature range of the exhaust temperature.

このように、ステップＳ２〜ステップＳ５では、温度センサ１２２ａ及び温度センサ１２２ｂで検出される排気温度に基づいて、ファン１１６ａ及びファン１１６ｂの回転速度がそれぞれ制御される。これにより、フリークーリングユニット１００の排気口１３４から排出される空気の温度は、目標温度範囲に維持される。フリークーリングユニット１００の排気口１３４から排出される空気は、室外空気よりも高温である。このため、図２の太矢印で示したように、フリークーリングユニット１００の排気口１３４から排出された空気は上方に流れ、チラーユニット２００に吸い込まれる。特に、本実施の形態ではフリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００がいずれもトップフロー型であるため、フリークーリングユニット１００の排気口１３４から排出された空気は、より円滑にチラーユニット２００に吸い込まれる。チラーユニット２００に吸い込まれた空気は、チラーユニット２００の熱源側熱交換器２１２ａ及び熱源側熱交換器２１２ｂに供給される。 As described above, in steps S2 to S5, the rotation speeds of the fan 116a and the fan 116b are controlled based on the exhaust temperature detected by the temperature sensor 122a and the temperature sensor 122b, respectively. As a result, the temperature of the air discharged from the exhaust port 134 of the free cooling unit 100 is maintained within the target temperature range. The air discharged from the exhaust port 134 of the free cooling unit 100 is hotter than the outdoor air. Therefore, as shown by the thick arrow in FIG. 2, the air discharged from the exhaust port 134 of the free cooling unit 100 flows upward and is sucked into the chiller unit 200. In particular, in the present embodiment, since both the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 are of the top flow type, the air discharged from the exhaust port 134 of the free cooling unit 100 is more smoothly sucked into the chiller unit 200. The air sucked into the chiller unit 200 is supplied to the heat source side heat exchanger 212a and the heat source side heat exchanger 212b of the chiller unit 200.

チラーユニット２００の熱源側熱交換器２１２ａ及び熱源側熱交換器２１２ｂに供給される空気の温度が低すぎると、冷媒回路２１０の高圧圧力が低下し、冷媒回路２１０の運転継続が困難になる場合がある。一方、チラーユニット２００の熱源側熱交換器２１２ａ及び熱源側熱交換器２１２ｂに供給される空気の温度が高すぎると、冷媒回路２１０の運転効率が低下してしまう場合がある。本実施の形態では、フリークーリングユニット１００から排出される空気の温度が目標温度範囲に維持されるため、熱源側熱交換器２１２ａ及び熱源側熱交換器２１２ｂに供給される空気の温度を上記目標温度範囲と同程度に維持することができる。したがって、冷媒回路２１０の運転を安定して継続できるとともに、冷媒回路２１０の運転効率の低下を抑制することができる。 When the temperature of the air supplied to the heat source side heat exchanger 212a and the heat source side heat exchanger 212b of the chiller unit 200 is too low, the high pressure of the refrigerant circuit 210 drops, making it difficult to continue the operation of the refrigerant circuit 210. There is. On the other hand, if the temperature of the air supplied to the heat source side heat exchanger 212a and the heat source side heat exchanger 212b of the chiller unit 200 is too high, the operating efficiency of the refrigerant circuit 210 may decrease. In the present embodiment, since the temperature of the air discharged from the free cooling unit 100 is maintained in the target temperature range, the temperature of the air supplied to the heat source side heat exchanger 212a and the heat source side heat exchanger 212b is set as the above target. It can be maintained at the same level as the temperature range. Therefore, the operation of the refrigerant circuit 210 can be stably continued, and the decrease in the operating efficiency of the refrigerant circuit 210 can be suppressed.

以上説明したように、本実施の形態に係る熱源機１０は、フリークーリングユニット１００と、チラーユニット２００と、を備えている。フリークーリングユニット１００は、第１液状熱媒体を循環させる熱媒体回路１１０と、熱媒体回路１１０に設けられ第１液状熱媒体と空気との熱交換を行う熱源側熱交換器１１２ａ、１１２ｂと、第１熱源側熱交換器１１２ａ、１１２ｂに空気を供給するファン１１６ａ、１１６ｂと、熱媒体回路１１０に設けられ第１液状熱媒体と第２液状熱媒体との熱交換を行う負荷側熱交換器１１３と、を有している。チラーユニット２００は、冷媒を循環させる冷媒回路２１０と、冷媒回路２１０に設けられ冷媒と空気との熱交換を行う熱源側熱交換器２１２ａ、２１２ｂと、熱源側熱交換器２１２ａ、２１２ｂに空気を供給するファン２１６ａ、２１６ｂと、冷媒回路２１０に設けられ冷媒と第２液状熱媒体との熱交換を行う負荷側熱交換器２１４と、を有している。チラーユニット２００は、鉛直方向に見たときフリークーリングユニット１００の少なくとも一部と重なるように、フリークーリングユニット１００の上方に設置される。ここで、熱源側熱交換器１１２ａ、１１２ｂは、第１熱源側熱交換器の一例である。ファン１１６ａ、１１６ｂは、第１ファンの一例である。負荷側熱交換器１１３は、第１負荷側熱交換器の一例である。熱源側熱交換器２１２ａ、２１２ｂは、第２熱源側熱交換器の一例である。ファン２１６ａ、２１６ｂは、第２ファンの一例である。負荷側熱交換器２１４は、第２負荷側熱交換器の一例である。 As described above, the heat source machine 10 according to the present embodiment includes a free cooling unit 100 and a chiller unit 200. The free cooling unit 100 includes a heat medium circuit 110 that circulates the first liquid heat medium, heat source side heat exchangers 112a and 112b that are provided in the heat medium circuit 110 and exchange heat between the first liquid heat medium and air. Fans 116a and 116b that supply air to the first heat source side heat exchangers 112a and 112b, and a load side heat exchanger that is provided in the heat medium circuit 110 and exchanges heat between the first liquid heat medium and the second liquid heat medium. It has 113 and. The chiller unit 200 supplies air to the refrigerant circuit 210 for circulating the refrigerant, the heat source side heat exchangers 212a and 212b provided in the refrigerant circuit 210 for heat exchange between the refrigerant and air, and the heat source side heat exchangers 212a and 212b. It has fans 216a and 216b to be supplied, and a load side heat exchanger 214 provided in the refrigerant circuit 210 for heat exchange between the refrigerant and the second liquid heat medium. The chiller unit 200 is installed above the free cooling unit 100 so as to overlap at least a part of the free cooling unit 100 when viewed in the vertical direction. Here, the heat source side heat exchangers 112a and 112b are examples of the first heat source side heat exchangers. The fans 116a and 116b are examples of the first fan. The load side heat exchanger 113 is an example of the first load side heat exchanger. The heat source side heat exchangers 212a and 212b are examples of the second heat source side heat exchangers. Fans 216a and 216b are examples of second fans. The load side heat exchanger 214 is an example of a second load side heat exchanger.

この構成によれば、チラーユニット２００は、鉛直方向に見たときフリークーリングユニット１００の少なくとも一部と重なるように設置される。このため、熱源機１０の設置面積の拡大を抑えつつ、フリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００の双方を設置することができる。したがって、チラーユニットのみで構成された熱源機と比較して、熱源機１０の単位設置面積当たりの能力を向上できる。 According to this configuration, the chiller unit 200 is installed so as to overlap at least a part of the free cooling unit 100 when viewed in the vertical direction. Therefore, both the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 can be installed while suppressing the expansion of the installation area of the heat source machine 10. Therefore, the capacity per unit installation area of the heat source machine 10 can be improved as compared with the heat source machine composed of only the chiller unit.

また、チラーユニット２００がフリークーリングユニット１００の下方に設置される場合、チラーユニット２００からの高温の排気がフリークーリングユニット１００に吸気されてしまう。このため、フリークーリングユニット１００の性能が大幅に低下してしまう。これに対し、本実施の形態では、チラーユニット２００がフリークーリングユニット１００の上方に設置されるため、チラーユニット２００からの高温の排気がフリークーリングユニット１００に吸気されるのを防ぐことができる。フリークーリングユニット１００では冷媒が用いられていないため、熱源側熱交換器１１２ａ、１１２ｂでの熱交換量は比較的少なく、フリークーリングユニット１００からの排気の温度はさほど高くならない。このため、フリークーリングユニット１００からの排気がチラーユニット２００に吸気されたとしても、チラーユニット２００の性能低下はほとんど生じない。 Further, when the chiller unit 200 is installed below the free cooling unit 100, the high temperature exhaust gas from the chiller unit 200 is taken into the free cooling unit 100. Therefore, the performance of the free cooling unit 100 is significantly deteriorated. On the other hand, in the present embodiment, since the chiller unit 200 is installed above the free cooling unit 100, it is possible to prevent the high temperature exhaust gas from the chiller unit 200 from being taken into the free cooling unit 100. Since no refrigerant is used in the free cooling unit 100, the amount of heat exchanged by the heat source side heat exchangers 112a and 112b is relatively small, and the temperature of the exhaust from the free cooling unit 100 does not rise so much. Therefore, even if the exhaust gas from the free cooling unit 100 is taken into the chiller unit 200, the performance of the chiller unit 200 is hardly deteriorated.

また、本実施の形態では、上下２段に設置されるフリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００をモジュール化し、そのモジュールを複数台並列して設置することにより、通常のチラーユニットの台数制御システムと同等のシステムを構築できる。 Further, in the present embodiment, the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 installed in the upper and lower two stages are modularized, and a plurality of the modules are installed in parallel, which is equivalent to a normal chiller unit number control system. System can be built.

さらに、チラーユニット２００がフリークーリングユニット１００の上方に設置されることから、チラーユニット２００を高さの高い位置に設置することができる。一般にフリークーリングユニット１００の高さ寸法は２ｍ以上であるため、フリークーリングユニット１００が地面上に設置されるとすると、チラーユニット２００は地面からの高さが２ｍ以上となる位置に設置される。このため、チラーユニット２００内の圧縮機２１１ａ、２１１ｂ等の音源から、規格で定められている騒音測定点までの３次元的な距離を長くすることができる。したがって、本実施の形態の熱源機１０では、少なくともチラーユニット２００に関し、規格上の騒音レベルを低下させることができる。また、本実施の形態の熱源機１０では、チラーユニット２００内の音源が人の頭上に位置するため、人が実際に感じる騒音レベルも低下させることができる。 Further, since the chiller unit 200 is installed above the free cooling unit 100, the chiller unit 200 can be installed at a high position. Generally, the height dimension of the free cooling unit 100 is 2 m or more. Therefore, if the free cooling unit 100 is installed on the ground, the chiller unit 200 is installed at a position where the height from the ground is 2 m or more. Therefore, it is possible to increase the three-dimensional distance from the sound source of the compressors 211a, 211b, etc. in the chiller unit 200 to the noise measurement point defined by the standard. Therefore, in the heat source machine 10 of the present embodiment, at least the chiller unit 200 can reduce the standard noise level. Further, in the heat source machine 10 of the present embodiment, since the sound source in the chiller unit 200 is located above the head of the person, the noise level actually felt by the person can be reduced.

また、本実施の形態に係る熱源機１０は、台部２１と、台部２１から下方に延びた脚部２２と、を有する架台２０をさらに備えている。チラーユニット２００は台部２１上に設置され、フリークーリングユニット１００は台部２１の下方に設置される。この構成によれば、フリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００の２段設置を容易に実現することができる。 Further, the heat source machine 10 according to the present embodiment further includes a pedestal 20 having a pedestal 21 and legs 22 extending downward from the pedestal 21. The chiller unit 200 is installed on the base 21, and the free cooling unit 100 is installed below the base 21. According to this configuration, the two-stage installation of the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 can be easily realized.

また、本実施の形態に係る熱源機１０において、フリークーリングユニット１００は、ファン１１６ａ、１１６ｂを制御するように構成された制御部１２０をさらに有している。制御部１２０は、チラーユニット２００が運転している場合、熱源側熱交換器１１２ａ、１１２ｂを通過した空気の温度である排気温度に基づいてファン１１６ａ、１１６ｂの回転速度を制御する。この構成によれば、チラーユニット２００に吸気される空気の温度を所定の温度範囲内に維持することができる。したがって、チラーユニット２００において、冷媒回路２１０の運転を安定して継続できるとともに、冷媒回路２１０の運転効率の低下を抑制することができる。 Further, in the heat source machine 10 according to the present embodiment, the free cooling unit 100 further has a control unit 120 configured to control the fans 116a and 116b. When the chiller unit 200 is operating, the control unit 120 controls the rotation speeds of the fans 116a and 116b based on the exhaust temperature, which is the temperature of the air passing through the heat source side heat exchangers 112a and 112b. According to this configuration, the temperature of the air taken into the chiller unit 200 can be maintained within a predetermined temperature range. Therefore, in the chiller unit 200, the operation of the refrigerant circuit 210 can be stably continued, and the decrease in the operation efficiency of the refrigerant circuit 210 can be suppressed.

また、本実施の形態に係る熱源機１０において、制御部１２０は、外気温度が第１閾値温度以下である場合、排気温度が目標温度範囲の下限値以上となるようにファン１１６ａ、１１６ｂの回転速度を制御する。また制御部１２０は、外気温度が第１閾値温度よりも高い第２閾値温度以上である場合、排気温度が目標温度範囲の上限値以下となるようにファン１１６ａ、１１６ｂの回転速度を制御する。この構成によれば、チラーユニット２００に吸気される空気の温度を所定の温度範囲内に維持することができる。 Further, in the heat source machine 10 according to the present embodiment, when the outside air temperature is equal to or lower than the first threshold temperature, the control unit 120 rotates the fans 116a and 116b so that the exhaust temperature becomes equal to or higher than the lower limit of the target temperature range. Control the speed. Further, when the outside air temperature is equal to or higher than the second threshold temperature higher than the first threshold temperature, the control unit 120 controls the rotation speeds of the fans 116a and 116b so that the exhaust temperature is equal to or lower than the upper limit of the target temperature range. According to this configuration, the temperature of the air taken into the chiller unit 200 can be maintained within a predetermined temperature range.

また、本実施の形態に係るフリークーリングユニット１００は、第１液状熱媒体を循環させる熱媒体回路１１０と、熱媒体回路１１０に設けられ第１液状熱媒体と空気との熱交換を行う熱源側熱交換器１１２ａ、１１２ｂと、熱源側熱交換器１１２ａ、１１２ｂに空気を供給するファン１１６ａ、１１６ｂと、熱媒体回路１１０に設けられ第１液状熱媒体と第２液状熱媒体との熱交換を行う負荷側熱交換器１１３と、ファン１１６ａ、１１６ｂを制御するように構成された制御部１２０と、を備えている。制御部１２０は、熱源側熱交換器１１２ａ、１１２ｂを通過した空気の温度である排気温度に基づいてファン１１６ａ、１１６ｂの回転速度を制御する。この構成によれば、フリークーリングユニット１００の上方にチラーユニット２００が設置されたとしても、チラーユニット２００に吸気される空気の温度を所定の温度範囲内に維持することができるため、チラーユニット２００の性能低下を防ぐことができる。したがって、熱源機１０の単位設置面積当たりの能力を向上できる。 Further, the free cooling unit 100 according to the present embodiment is provided on the heat medium circuit 110 for circulating the first liquid heat medium and the heat source side provided in the heat medium circuit 110 for heat exchange between the first liquid heat medium and air. Heat exchangers 112a and 112b, fans 116a and 116b that supply air to the heat source side heat exchangers 112a and 112b, and heat exchange between the first liquid heat medium and the second liquid heat medium provided in the heat medium circuit 110. It includes a load-side heat exchanger 113 and a control unit 120 configured to control the fans 116a and 116b. The control unit 120 controls the rotation speed of the fans 116a and 116b based on the exhaust temperature, which is the temperature of the air that has passed through the heat source side heat exchangers 112a and 112b. According to this configuration, even if the chiller unit 200 is installed above the free cooling unit 100, the temperature of the air taken into the chiller unit 200 can be maintained within a predetermined temperature range, so that the chiller unit 200 can be maintained. Performance degradation can be prevented. Therefore, the capacity per unit installation area of the heat source machine 10 can be improved.

本発明は、上記実施の形態に限らず種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、いずれもトップフロー型であるフリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００を例示したが、フリークーリングユニット１００及びチラーユニット２００の少なくとも一方はサイドフロー型であってもよい。 The present invention is not limited to the above embodiment and can be modified in various ways. For example, in the above embodiment, the free cooling unit 100 and the chiller unit 200, which are both top flow type, have been exemplified, but at least one of the free cooling unit 100 and the chiller unit 200 may be a side flow type.

１０ 熱源機、２０ 架台、２１ 台部、２２ 脚部、１００ フリークーリングユニット、１０１ 流入口、１０２ 流出口、１１０ 熱媒体回路、１１１ ポンプ、１１２ａ、１１２ｂ 熱源側熱交換器、１１３ 負荷側熱交換器、１１３ａ 第１流路、１１３ｂ 第２流路、１１４ バイパス回路、１１５ 流量調節弁、１１６ａ、１１６ｂ ファン、１２０ 制御部、１２１、１２２ａ、１２２ｂ 温度センサ、１３０ 筐体、１３１ 下部筐体、１３２ 上部筐体、１３３ 吸気口、１３４ 排気口、２００ チラーユニット、２０１ 流入口、２０２ 流出口、２１０ 冷媒回路、２１１ａ、２１１ｂ 圧縮機、２１２ａ、２１２ｂ 熱源側熱交換器、２１３ａ、２１３ｂ 減圧装置、２１４ 負荷側熱交換器、２１４ａ、２１４ｂ 第１流路、２１４ｃ 第２流路、２１５ アキュムレータ、２１６ａ、２１６ｂ ファン、２２０ 制御部、２２１ 温度センサ、２３０ 筐体、２３１ 下部筐体、２３２ 上部筐体、２３３ 吸気口、２３４ 排気口、３００ 熱媒体回路、３０１ 熱媒体配管。 10 heat source machine, 20 pedestals, 21 units, 22 legs, 100 free cooling unit, 101 inlet, 102 outlet, 110 heat medium circuit, 111 pump, 112a, 112b heat source side heat exchanger, 113 load side heat exchange Instrument, 113a 1st flow path, 113b 2nd flow path, 114 bypass circuit, 115 flow control valve, 116a, 116b fan, 120 control unit, 121, 122a, 122b temperature sensor, 130 housing, 131 lower housing, 132 Upper housing, 133 intake port, 134 exhaust port, 200 chiller unit, 201 inlet, 202 outlet, 210 refrigerant circuit, 211a, 211b compressor, 212a, 212b heat source side heat exchanger, 213a, 213b decompression device, 214 Load side heat exchanger, 214a, 214b 1st flow path, 214c 2nd flow path, 215 accumulator, 216a, 216b fan, 220 control unit, 221 temperature sensor, 230 housing, 231 lower housing, 232 upper housing, 233 intake port, 234 exhaust port, 300 heat medium circuit, 301 heat medium piping.

Claims (1)

第１液状熱媒体を循環させる熱媒体回路と、
前記熱媒体回路に設けられ前記第１液状熱媒体と空気との熱交換を行う熱源側熱交換器と、
前記熱源側熱交換器に空気を供給するファンと、
前記熱媒体回路に設けられ前記第１液状熱媒体と第２液状熱媒体との熱交換を行う負荷側熱交換器と、
前記ファンを制御するように構成された制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記熱源側熱交換器を通過した空気の温度である排気温度に基づいて前記ファンの回転速度を制御するフリークーリングユニット。 A heat medium circuit that circulates the first liquid heat medium,
A heat source side heat exchanger provided in the heat medium circuit and exchanging heat between the first liquid heat medium and air.
A fan that supplies air to the heat source side heat exchanger,
A load-side heat exchanger provided in the heat medium circuit for heat exchange between the first liquid heat medium and the second liquid heat medium.
A control unit configured to control the fan,
With
The control unit is a free cooling unit that controls the rotation speed of the fan based on the exhaust temperature, which is the temperature of the air that has passed through the heat source side heat exchanger.
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