JP2021162077A - Fastening member for temporary fixing - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、鉄骨建て方時等において、仮固定に用いる仮固定用締結部材に関する。 The present invention relates to a temporary fixing fastening member used for temporary fixing when building a steel frame or the like.
例えば、鉄骨梁を繋ぐ場合、繋ぐ2つの鉄骨梁の端部をスプライスプレートで挟んで、高力ボルトで固定する。この場合、高力ボルトを固定する前に、鉄骨梁の継手部に仮設的に接合するため、仮ボルトを用いて仮止めが行われている(例えば、特許文献1、2参照。)。特許文献1に記載の仮ボルトは、簡単に締結できる仮ボルトとして、軸部の先端部に設けられたねじ部と、ねじ部よりも軸部の先端から離れた部分に設けられた位置合わせ部とを有する。ねじ部は、複数の被締結体の各々の貫通孔を通過した後にナットと嵌合する。また、特許文献2に記載の仮ボルトは、ボルトのねじ山の角度を鈍角にすることで、ねじ山の間隔を広げて、ねじの回転率を上げて、締め付け回数を少なくして作業効率を上げる。 For example, when connecting steel beams, the ends of the two steel beams to be connected are sandwiched between splice plates and fixed with high-strength bolts. In this case, before fixing the high-strength bolt, a temporary bolt is used to temporarily join the joint portion of the steel frame beam (see, for example, Patent Documents 1 and 2). The temporary bolt described in Patent Document 1 is a temporary bolt that can be easily fastened, and is a threaded portion provided at the tip of the shaft portion and an alignment portion provided at a portion farther from the tip of the shaft portion than the threaded portion. And have. The threaded portion fits into the nut after passing through each through hole of the plurality of objects to be fastened. Further, in the temporary bolt described in Patent Document 2, the thread angle of the bolt is obtuse, so that the interval between the threads is widened, the rotation rate of the screw is increased, the number of times of tightening is reduced, and the work efficiency is improved. increase.
通常、仮ボルトとして中ボルトを用いるため、仮止めであっても、通常のボルト締め作業を行なう必要がある。この場合、中ボルトを、締結対象部材の孔に挿入し、挿入した側と反対側に通過させたボルトの先端にナットを螺合させる。また、特許文献1,2に記載の仮ボルトを用いた場合においても、締結対象部材に対して軸部を挿入した後、挿入した側と反対側においてねじ部にナットを嵌合させる。従って、仮止めにおいては、締結対象部材の両側において作業を行なう必要があり、手間や時間が掛かっていた。 Normally, a medium bolt is used as a temporary bolt, so even if it is temporarily fixed, it is necessary to perform normal bolt tightening work. In this case, the middle bolt is inserted into the hole of the member to be fastened, and the nut is screwed into the tip of the bolt passed on the side opposite to the inserted side. Further, even when the temporary bolts described in Patent Documents 1 and 2 are used, after the shaft portion is inserted into the member to be fastened, the nut is fitted to the screw portion on the side opposite to the inserted side. Therefore, in the temporary fixing, it is necessary to perform the work on both sides of the member to be fastened, which takes time and effort.
上記課題を解決するための仮固定用締結部材は、円柱形状の本体部と、前記本体部に設けられる係止部と、前記本体部において前記係止部から離間した位置に形成された孔内に配置された弾性体により、前記本体部の内側から径外方向に突出する突起部材とを備える。 Temporary fixing fastening members for solving the above problems include a cylindrical main body portion, a locking portion provided on the main body portion, and a hole formed in the main body portion at a position separated from the locking portion. The elastic body arranged in the main body includes a protruding member protruding from the inside of the main body in the outer diameter direction.
本発明によれば、仮止めを効率的に行なうことができる。 According to the present invention, temporary fixing can be performed efficiently.
以下、図1〜図7を用いて、仮固定用締結部材を具体化した一実施形態を説明する。本実施形態の仮固定用締結部材は、スプライスプレート及び高力ボルトを用いて鉄骨梁同士を固定する場合に、スプライスプレートや鉄骨梁の位置決めに用いる仮ボルトとして説明する。 Hereinafter, an embodiment in which the temporary fixing fastening member is embodied will be described with reference to FIGS. 1 to 7. The temporary fixing fastening member of the present embodiment will be described as a temporary bolt used for positioning the splice plate and the steel beam when the steel beams are fixed to each other by using the splice plate and the high-strength bolt.
図1に示すように、仮ボルト10は、全長が約130mm、直径が約20mmの略円筒形状を有した本体部11を備える。本体部11は、テーパー形状を有した先端部11tと、孔12と、ねじ山部11sとを備える。孔12は、本体部11において、先端部11tより、先端部11tと反対側の基端部11b側の円筒部分に形成される。この孔12は、本体部11の径外方向に延在しているが、本体部11において貫通していない。ねじ山部11sは、本体部11において、中央から基端部11bに亘って設けられる。ねじ山部11sの外周には、おねじが形成され、係止部としてのナット13が螺合している。ナット13は、本体部11の軸方向に、ねじ山部11sの螺合範囲において、移動可能に設けられる。
As shown in FIG. 1, the
ねじ山部11sにおける基端部11b側には、貫通孔11hが形成されている。貫通孔11hには、金属等で構成される円筒部材14が嵌合される。この円筒部材14は、本体部11の貫通孔11hよりも径外方向に突出しており、ナット13の基端部11b側の抜け止めとして機能する。更に、この円筒部材14には、紐等を貫通させてもよい。この紐は、作業者や部材に引っ掛けて、使用前等の仮ボルト10を保持することができるので、使用前の仮ボルト10の落下を抑制することができる。
A through
本体部11の孔12内には、1つの突起部材15が配置される。この突起部材15は、約10mmの直径を有した略円筒形状である。突起部材15の径外側の端部は、両側から異なる傾斜で斜めに切り欠いた傾斜面を有する。突起部材15は、傾斜面が孔12の開口から径外方向に突出し、その突出し長さは、本体部11の基端部11b側が長く、先端部11t側が短くなるように、孔12に配置される。突起部材15の軸方向の最長の長さは、孔12の長さより短い。このため、突起部材15が径外方向から押し込まれた場合には、突起部材15全体が本体部11の外形よりも内側まで入り込める。
One
本実施形態では、突起部材15の先端部側部分15tは、突起部材15の直径に対して4mm程度、本体部11の先端部11t側が基端部11b側に対して低くなる傾斜面を有する。更に、突起部材15の基端部側部分15bは、径外方向から1.5mm〜2.0mm程度の大きさで先端部側部分15tの傾斜面とは反対側に約45度、傾斜した傾斜面を有する。
In the present embodiment, the tip
突起部材15の軸方向側の後端部には、凹部15hが形成されている。そして、孔12の側壁と突起部材15の凹部15hとの間には、弾性体としてのバネ16が固定されている。
更に、図3に示すように、突起部材15の一側面には、角丸長方形状の溝15gが形成されている。この溝15gは、突起部材15の軸方向に延在して設けられている。
図2に示すように、ストッパピン17が、仮ボルト10の本体部11の外から、突起部材15の溝15g内に係合するように打込まれて固定される。ストッパピン17は、本体部11内に埋設される。
A
Further, as shown in FIG. 3, a
As shown in FIG. 2, the
図3に示すように、ストッパピン17によって、溝15gがガイドされながら突起部材15は移動し、孔12内から突起部材15が抜け落ちるのを防止する。本実施形態では、バネ16によって突起部材15が径外方向に押圧される。この場合、溝15gの側壁にストッパピン17が係止すると、突起部材15の基端部側部分15bが本体部11の外形から4mm程度、突出し、先端部側部分15tの先端部11t側の端面が本体部11の外形より内側となる位置で、突起部材15が停止する。
As shown in FIG. 3, the
(仮固定方法)
次に、図4〜図7を用いて、上述した仮ボルト10を使用して鉄骨梁を仮固定する方法について説明する。
(Temporary fixing method)
Next, a method of temporarily fixing the steel beam using the above-mentioned
ここでは、図4に示すように、2つの鉄骨梁20を固定する場合について説明する。鉄骨梁20は、上フランジ21、下フランジ22及びウェブ23を有する。そして、2つの鉄骨梁20の上フランジ21、下フランジ22及びウェブ23をそれぞれ整合して、上フランジ21、下フランジ22及びウェブ23の両面をスプライスプレート31によって挟み込む。スプライスプレート31には、複数の固定孔31hが形成される。各固定孔31hは、フランジ(21,22)やウェブ23に形成された固定孔と整合する位置に設けられる。
Here, as shown in FIG. 4, a case where two steel beam 20s are fixed will be described. The
本実施形態では、連結する2つの鉄骨梁20の一方(図4の右側)の鉄骨梁20の上フランジ21及び下フランジ22は、従来と同様に、中ボルトB1を用いて仮固定する。
そして、2つの鉄骨梁20のウェブ及び残りの他方(図4の左側)の鉄骨梁20の上フランジ21及び下フランジ22は、上述した仮ボルト10を用いて仮固定する。この場合、従来と同様に、ウェブ23及びフランジ(21,22)においては、固定する孔の数に対して、1/3以上の孔に仮ボルト10を挿入して仮固定する。
In the present embodiment, the
Then, the web of the two steel beam 20s and the other (left side in FIG. 4)
ここで、ウェブ23及び他方の鉄骨梁20のフランジ(21,22)における仮ボルト10を用いた仮固定方法は同じであるため、ウェブ23について説明する。
この場合、図5に示すように、仮ボルト10を挿入するウェブ23の固定孔23hと、ウェブ23を挟み込むスプライスプレート31の固定孔31hとを整合させておく。
Here, since the temporary fixing method using the
In this case, as shown in FIG. 5, the fixing
次に、仮ボルト10のねじ山部11sに螺合したナット13を回転させて、孔12の基端部11b側の端面からナット13の先端部11t側の端面までの長さL2を、ウェブ23及び2つのスプライスプレート31の厚さL1に対応する長さに調整する。
Next, the
そして、突起部材15が孔12から出ないように、仮ボルト10の突起部材15を中心側に押圧する。次に、一方のスプライスプレート31側(図5では右側)から、整合したウェブ23の固定孔23h及びスプライスプレート31の固定孔31hに、仮ボルト10を挿入する。
Then, the
この場合、仮ボルト10の先端部11tがテーパー形状となっているため、仮ボルト10が円滑に固定孔23h,31hに挿入される。
そして、図6に示すように、固定孔23h,31h内では、仮ボルト10の突起部材15は、固定孔23h,31hの孔壁によって、孔12内に押し込まれた状態で通過する。
In this case, since the
Then, as shown in FIG. 6, in the fixing
その後、図7に示すように、仮ボルト10の孔12が、固定孔31hを突き抜けた場合、バネ16の力によって、突起部材15は、径外方向R1に押し出されて突出する。これにより、突起部材15の基端部側部分15bがスプライスプレート31の側面に当接して、固定孔31h内に後戻りしなくなる。以上により、仮ボルト10は、ウェブ23とスプライスプレート31とを貫通して抜けなくなるため、固定孔23h,31hを整合した状態で、ウェブ23及び2つのスプライスプレート31を仮固定する。
その後、高力ボルトで固定するために仮ボルト10を取り外す際には、突起部材15を中心側(孔12内)に押圧して、挿入した方向と反対となる方向に引き抜く。
After that, as shown in FIG. 7, when the
After that, when removing the
(作用)
仮ボルト10を、固定孔23h,31hに挿入すると、突起部材15が径内方向に押し込まれながら、固定孔23h,31hを通過する。そして、孔12が固定孔23h,31hから出たときに、突起部材15が突出してスプライスプレート31と当接して係止する。仮固定を解除する場合には、突起部材15を孔12内に押し込むことにより、仮ボルト10を、固定孔23h,31hから引き抜く。
(Action)
When the
本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
(1)本実施形態においては、仮ボルト10は、押圧されると孔12から突出しない突起部材15を備える。この突起部材15は、押圧力が開放された場合には、内蔵するバネ16によって、孔12から径外方向に突出する。従って、固定孔23h,31hに挿入させた仮ボルト10の突起部材15が、固定孔23h,31hを貫通すると、バネ16によって突起部材15が突出して、スプライスプレート31に係止する。これにより、仮ボルト10を固定孔23h,31hに挿入するだけで、鉄骨梁20とスプライスプレート31とを仮固定できるので、鉄骨梁20同士を短時間で仮固定することができ、鉄骨梁20を吊っていたクレーンを早く解放することもできる。
According to this embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In the present embodiment, the
(2)本実施形態においては、仮ボルト10の先端部11tがテーパー形状を有するので、固定孔23h,31hに、仮ボルト10を円滑に挿入することができる。
(3)本実施形態では、仮ボルト10の突起部材15は、先端部側部分15tにおいて、先端部11t側が短く、基端部11b側が長い斜め形状の傾斜面を有する。これにより、仮ボルト10を軽量化しながら、突起部材15がスプライスプレート31に係止させて、仮ボルト10が固定孔31hに戻り難くすることができる。更に、基端部側部分15bにおいて基端部11b側を傾斜させることにより、スプライスプレート31内での引っ掛かりを抑制することができる。
(2) In the present embodiment, since the
(3) In the present embodiment, the
(4)本実施形態では、突起部材15は、押圧されていない状態における先端部側部分15tの先端部11t側の端面の位置が、本体部11の外形よりも内側に位置する。これにより、仮ボルト10が挿入される際に突起部材15を内側に押圧して縮めるので、仮ボルト10を固定孔23h,31hに円滑に挿入することができる。
(4) In the present embodiment, the position of the end surface of the tip
(5)本実施形態の仮ボルト10では、本体部11のねじ山部11sに螺合するナット13が、本体部11の軸方向に移動可能に設けられる。これにより、仮ボルト10の孔12(突起部材15)からナット13までの長さL2を、仮ボルト10を貫通させる鉄骨梁20のウェブ23とスプライスプレート31の厚さL1に応じて変更できる。従って、仮ボルト10をより強固に仮固定することができるとともに、仮ボルト10の汎用性を高めることができる。
(5) In the
(6)本実施形態では、本体部11の貫通孔11hに設けた円筒部材14の端部が、本体部11の外周から径外方向に突出する。これにより、ナット13は、基端部11b側の円筒部材14に係止されるため、ナット13の脱落を防止することができる。
(6) In the present embodiment, the end of the
(7)本実施形態では、連結する2つの鉄骨梁20の一方の鉄骨梁20の上フランジ21及び下フランジ22は、中ボルトB1を用いて仮固定し、鉄骨梁20のウェブ及び他方の鉄骨梁20の上フランジ21及び下フランジ22は、仮ボルト10を用いて仮固定する。これにより、鉄骨梁20を、精度よく仮固定することができる。
(7) In the present embodiment, the
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記実施形態の仮ボルト10は、1つの突起部材15を備える。仮ボルト10は、1つの突起部材15を備える構成に限られず、2つ以上の突起部材を備えてもよい。
例えば、図8に示す仮ボルト40は、テーパー形状を有した先端部41tと、孔42と、ねじ山部41sとを備える本体部41を有する。孔42は、本体部41において、先端部41tより基端部41b側の円筒部分において、径方向に延在し、本体部41を貫通して形成される。
This embodiment can be modified and implemented as follows. The present embodiment and the following modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
The
For example, the
孔42内には、2つの突起部材45が配置される。各突起部材45は、突起部材15と同様に、傾斜面を有した円筒形状であって、傾斜面が孔42の両側の開口から径外方向に突出するように配置される。突起部材45は、その突出し長さが、先端部側部分45tにおいて、本体部41の基端部41b側が長く、先端部41t側が短くなるように、孔42に配置される。突起部材45の軸方向の最長の長さは、本体部41の半径よりも短い。このため、2つの突起部材45が径外方向から押し込まれた場合には、突起部材45の基端部側部分45bが本体部41の外形よりも内側まで入り込める。
Two
突起部材45の軸方向側の後端部には、凹部45hを介して、バネ46が固定されている。バネ46は、孔42内において両側の突起部材45に挟まれて配置されている。
更に、図9に示すように、各突起部材45の両側面には、溝45gが形成されている。この溝45gは、突起部材45の軸方向に延在して設けられている。
そして、ストッパピン47が、仮ボルト40の本体部41の外から、突起部材45の溝45g内に係合するように打込まれて固定されることにより、ストッパピン47によって、溝45gがガイドされながら突起部材45は移動し、孔42内から突起部材45が抜け落ちるのを防止する。
A
Further, as shown in FIG. 9,
Then, the
この仮ボルト40を用いる場合においても、突起部材45を押圧して孔42内に位置させて、仮固定するスプライスプレートの固定孔や鉄骨梁の固定孔を通過させる。そして、突起部材45は、固定孔を通過すると、押し縮められたバネ46の力によって径外方向に突出するため、固定孔から抜けなくなり、仮固定を行なう。
従って、仮ボルト40は、孔42において対向する方向に突出する2つの突起部材45を有する。これにより、2つの突起部材45が、スプライスプレート31に係止されるため、より確実に固定孔23h,31hから仮ボルト40を戻り難くすることができる。
Even when the
Therefore, the
・上記実施形態の仮ボルト10は、傾斜面を有する略円筒形状の突起部材15を備える。突起部材15の形状は、円筒形状に限定されない。例えば、円柱形状、半球形状、ラグビーボールの半分のような形状や直方体形状であってもよい。この場合、仮ボルトにより仮固定する際において、スプライスプレートと仮ボルトとの接触面積が大きくなるように、仮ボルトの基端部側が、先端部側よりも長い形状が好ましい。
The
・上記実施形態の仮ボルト10は、本体部11の貫通孔11hに配置した円筒部材14を径方向に突出させて、ナット13を係止させた。ナット13の抜け止めは、円筒部材14に限定されない。
In the
例えば、図10に示すように、仮ボルト60の基端部61bに、本体部61と一体化した頭部64を設けてもよい。この仮ボルト60においても、先端部61tを有し、頭部64よりも先端部61t側に、ナット13が螺合するねじ山部61sを設ける。そして、頭部64を、ボルトを締める電動工具に保持させて押し込むことにより、仮ボルト60を、鉄骨梁の固定孔及びスプライスプレートの固定孔に効率的に挿入することができる。
For example, as shown in FIG. 10, a
・上記実施形態の仮ボルト10は、突起部材15からナット13までの長さL2を可変とするために、本体部11のねじ山部11sにナット13を螺合させた。締結対象の部材の厚みが予め一律な部材の仮固定に用いる場合には、ナット13を本体部11に固定させてもよい。
例えば、図11に示す仮ボルト70としてもよい。この仮ボルト70は、テーパー形状の先端部71tを備えた本体部71とボルト頭部73とを有する。これにより、ねじ山部の形成を省略することができる。
In the
For example, the
・上記実施形態の仮ボルト10では、本体部11において、先端部11t及びねじ山部11s以外の部分を円筒形状で形成した。仮ボルト10の本体部11のこれらの形状は、円筒形状に限定されない。例えば、図12に示すように、テーパー形状の本体部81及びボルト頭部83を有する仮ボルト80であってもよい。この仮ボルト80は、先端部81tの端面からボルト頭部83までが徐々に広がるテーパー形状の本体部81を有する。この場合、鉄骨梁のフランジやウェブの孔と、これらを挟むスプライスプレートの孔とが綺麗に整合していない場合においても、本体部81のテーパー形状部分がドリフトピンとして機能し、仮ボルト80が、重ねた固定孔に挿入されるに従って、孔の位置を調整することができる。
-In the
・上記実施形態の仮ボルト10は、ねじ山部11sのねじ山は、規格されているねじで形成した。仮ボルトに用いるねじ山は、これに限定されず、規格されたねじ山よりも大きなねじ山を用いてもよい。
-In the
・上記実施形態においては、連結する2つの鉄骨梁20の一方の鉄骨梁20の上フランジ21及び下フランジ22は、中ボルトB1を用いて仮固定し、鉄骨梁20のウェブ及び他方の鉄骨梁20の上フランジ21及び下フランジ22は、仮ボルト10を用いて仮固定した。仮ボルト10を用いて仮固定する方法は、中ボルトと併用する場合に限られない。例えば、仮ボルト10のみを用いて仮固定してもよいし、仮ボルト10と、中ボルトと、ねじや突起部材が設けられていないピンとを併用して、仮固定してもよい。
In the above embodiment, the
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、以下に追記する。
(a)前記突起部材の先端部側は、前記本体部の外形よりも中心側に位置していることを特徴とする請求項2に記載の仮固定用締結部材。
(b)前記本体部には、前記係止部より前記基端部側の位置に、径外方向に突出する抜け止め部材が設けられていることを特徴とする請求項3に記載の仮固定用締結部材。
(c)前記抜け止め部材は、前記本体部を貫通する筒状部材であることを特徴とする(b)に記載の仮固定用締結部材。
(d)仮固定用締結部材を用いて、複数の固定孔が形成された締結対象の部材を重ねて締結する仮固定方法であって、
前記仮固定用締結部材は、円柱形状の本体部と、前記本体部に設けられる係止部と、前記本体部において前記係止部から離間した位置に形成された孔内に配置された弾性体により、前記本体部の内側から径外方向に突出する突起部材とを備え、
前記締結対象の部材を、前記固定孔が整合するように重ねた後、
前記仮固定用締結部材の前記突起部材を、径外方向から押圧して前記本体部の外径よりも内側に移動させた状態で、前記仮固定用締結部材を前記固定孔に挿入し、
前記仮固定用締結部材が前記締結対象の部材を貫通した場合には、前記突起部材が径外方向に突出して、前記締結対象の部材に係止することを特徴とする仮固定方法。
Next, the technical idea that can be grasped from the above embodiment and another example will be added below.
(A) The fastening member for temporary fixing according to claim 2, wherein the tip end side of the protrusion is located closer to the center than the outer shape of the main body.
(B) The temporary fixing according to claim 3, wherein the main body portion is provided with a retaining member protruding in the out-of-diameter direction at a position on the base end portion side of the locking portion. Fastening member for.
(C) The temporary fixing fastening member according to (b), wherein the retaining member is a cylindrical member that penetrates the main body.
(D) A temporary fixing method in which a member to be fastened in which a plurality of fixing holes are formed is overlapped and fastened by using a temporary fixing fastening member.
The temporary fixing fastening member is an elastic body arranged in a cylindrical main body portion, a locking portion provided in the main body portion, and a hole formed in the main body portion at a position separated from the locking portion. With a protruding member protruding from the inside of the main body in the outward diameter direction.
After stacking the members to be fastened so that the fixing holes are aligned,
The temporary fixing fastening member is inserted into the fixing hole in a state where the protruding member of the temporary fixing fastening member is pressed from the outside diameter direction and moved inward from the outer diameter of the main body portion.
A temporary fixing method, characterized in that when the temporary fixing fastening member penetrates the fastening target member, the protruding member protrudes in the outer diameter direction and is locked to the temporary fixing target member.
B1…中ボルト、L1…厚さ、L2…長さ、R1…径外方向、10,40,60,70,80…仮固定用締結部材としての仮ボルト、11,41,61,71,81…本体部、11b,41b,61b…基端部、11h…貫通孔、11s,41s,61s…ねじ山部、11t,41t,61t,71t,81t…先端部、12,42…孔、13…係止部としてのナット、14…抜け止め部材としての円筒部材、15,45…突起部材、15b,45b…基端部側部分、15g,45g…溝、15h,45h…凹部、15t,45t…先端部側部分、16,46…弾性体としてのバネ、17,47…ストッパピン、20…鉄骨梁、21…上フランジ、22…下フランジ、23…締結対象の部材としてのウェブ、23h,31h…固定孔、31…締結対象の部材としてのスプライスプレート、64…抜け止め部材としての頭部、73,83…係止部としてのボルト頭部。 B1 ... Medium bolt, L1 ... Thickness, L2 ... Length, R1 ... Outer diameter direction, 10,40,60,70,80 ... Temporary bolt as a fastening member for temporary fixing, 11,41,61,71,81 ... Main body, 11b, 41b, 61b ... Base end, 11h ... Through hole, 11s, 41s, 61s ... Threaded part, 11t, 41t, 61t, 71t, 81t ... Tip, 12, 42 ... Hole, 13 ... Nut as a locking portion, 14 ... Cylindrical member as a retaining member, 15, 45 ... Projection member, 15b, 45b ... Base end side portion, 15g, 45g ... Groove, 15h, 45h ... Recess, 15t, 45t ... Tip side part, 16,46 ... spring as elastic body, 17,47 ... stopper pin, 20 ... steel beam, 21 ... upper flange, 22 ... lower flange, 23 ... web as member to be fastened, 23h, 31h ... fixing hole, 31 ... splice plate as a member to be fastened, 64 ... head as a retaining member, 73, 83 ... bolt head as a locking portion.
Claims (3)
前記本体部に設けられる係止部と、
前記本体部において前記係止部から離間した位置に形成された孔内に配置された弾性体により、前記本体部の内側から径外方向に突出する突起部材とを備えたことを特徴とする仮固定用締結部材。 Cylindrical body and
A locking portion provided on the main body and
A provisional body characterized in that an elastic body arranged in a hole formed at a position separated from the locking portion in the main body portion is provided with a protruding member protruding from the inside of the main body portion in the outer diameter direction. Fastening member for fixing.
前記係止部は、前記ねじ山に螺合するナットであることを特徴とする請求項1又は2に記載の仮固定用締結部材。 A screw thread is formed at the base end portion of the main body portion.
The temporary fixing fastening member according to claim 1 or 2, wherein the locking portion is a nut screwed into the thread.
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