JP2021151221A - 脱窒装置および水生生物飼育システム - Google Patents

Abstract

【課題】従来技術と比較して小型化および低コスト化ができる脱窒装置および水生生物飼育システムを提供する。【解決手段】本発明の脱窒装置５０は、軸方向の一端部に底部５７が設けられ、軸方向の他端部に開口部５８が設けられ、水生生物の飼育に用いられる飼育水Ｌを貯留および排出可能な筒部５１と、筒部５１の底部５７と開口部５８との間に対応した位置に配置され、筒部５１を回転可能に支持する回転軸部５２と、筒部５１に収容され、飼育水Ｌ中の硝酸を還元する脱窒菌を定着させる第３濾材５４と、を備え、筒部５１は、飼育水Ｌの貯留量の変化に起因する回転軸部５２の回りの回転によって、底部５７が開口部５８よりも下位に位置し、飼育水Ｌを貯留する貯留状態Ａと、開口部５８が底部５７よりも下位に位置し、貯留された飼育水Ｌを排出する排出状態Ｂと、を交互に繰り返す。【選択図】図１

Description

本発明は、脱窒装置および水生生物飼育システムに関する。

好気条件下で効率的に水生生物の飼育水の脱窒処理を行うことが可能な脱窒装置および水生生物飼育システムが知られている（例えば特許文献１）。

特許文献１の水生生物飼育システムは、飼育水槽と、脱窒装置と、を備えている。脱窒装置は、飼育水槽の上方に配置された濾過槽と、濾過槽内に収容された濾材と、濾過槽に設けられた間欠放水部と、を有している。脱窒装置は、濾過槽に流入する飼育水中の硝酸を濾材に定着した脱窒菌により好気条件下で還元する。間欠放水部は、サイフォンにより構成されている。間欠放水部は、サイフォンの原理により、濾過槽内の高水位の飼育水を低水位の飼育水槽内に間欠的に排出する。これにより、濾過槽内の濾材は、間欠的に空中に暴露されるので、濾材に定着した脱窒菌に高濃度の酸素を供給できる。

再公表ＷＯ２０１７／１１０２９６号公報

特許文献１に記載の脱窒装置では、濾過槽内の水面と飼育水槽内の水面との高低差を利用して濾過槽から飼育水槽へ飼育水を排出している。このため、脱窒装置を十分に機能させるためには、飼育水槽から所定の高さに濾過槽を配置する必要がある。濾過槽には、例えば容積１０リットルのピペット洗浄器や容積４５リットルの角形の水槽等の大型の濾過槽が用いられている。このため、装置全体が大型化するという課題があった。一般に、脱窒装置が大型化すると、脱窒装置の製造コストも増大する。
したがって、従来の脱窒装置には、小型化および低コスト化という点で改善の余地がある。

そこで本発明は、従来技術と比較して小型化および低コスト化ができる脱窒装置および水生生物飼育システムを提供する。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る脱窒装置は、軸方向の一端部に底部が設けられ、前記軸方向の他端部に開口部が設けられ、水生生物の飼育に用いられる飼育水を貯留および排出可能な筒部と、前記筒部の前記底部と前記開口部との間に対応した位置に配置され、前記筒部を回転可能に支持する回転軸部と、前記筒部に収容され、前記飼育水中の硝酸を還元する脱窒菌を定着させる濾材と、を備え、前記筒部は、前記飼育水の貯留量の変化に起因する前記回転軸部の回りの回転によって、前記底部が前記開口部よりも下位に位置し、前記飼育水を貯留する貯留状態と、前記開口部が前記底部よりも下位に位置し、貯留された前記飼育水を排出する排出状態と、を交互に繰り返す。

本態様によれば、筒部は、底部が開口部よりも下位に位置し、飼育水を貯留する貯留状態と、開口部が底部よりも下位に位置し、貯留された飼育水を排出する排出状態と、を交互に繰り返す。このため、筒部は、貯留状態において、内部の濾材に定着した脱窒菌によって、貯留された飼育水中の硝酸を還元できる。筒部は、排出状態において、還元後の飼育水を排出できる。筒部は、飼育水を排出することによって、濾材を空中に暴露できる。これにより、濾材に定着した脱窒菌に高濃度の酸素を供給できる。このため、脱窒装置は、大型の濾過槽を用いる必要がない。したがって、従来技術と比較して装置全体を小型化できる。装置全体を小型化できるので、従来技術と比較して脱窒装置の製造コストを削減できる。
以上より、本態様によれば、従来技術と比較して小型化および低コスト化ができる。

上記態様の脱窒装置において、前記筒部の前記軸方向から見て前記濾材と重なる位置に配置され、前記濾材の前記開口部側への移動を規制する移動規制部材を備えてもよい。
本態様によれば、濾材の自重や飼育水の流れ等によって、筒部の底部から開口部に向かう方向の力が濾材に作用したとしても、移動規制部材が濾材の移動を抑制できる。したがって、移動規制部材は、開口部から筒部の外部に濾材が排出されることを抑制できる。

上記態様の脱窒装置において、前記回転軸部は、前記筒部の前記軸方向と交差する方向に前記筒部を貫通してもよい。
本態様によれば、回転軸部と筒部との間に摩擦力を生じさせることができる。回転軸部と筒部との間の摩擦力は、筒部の回転の抵抗となる。これにより、筒部が排出状態から貯留状態に移行する速度を低下できる。このため、筒部の開口部が最下位から最上位まで移動する際に、開口部から飼育水が飛散するのを抑制できる。したがって、飼育水の損失を軽減できる。排出状態から貯留状態に移行する筒部の速度が低下することにより、筒部が排出状態にある時間を長くできるので、筒部から飼育水を十分に排出できる。したがって、筒部が空となった状態で次の飼育水を貯留できるので、筒部の容量を最大限活用して飼育水中の硝酸を還元できる。よって、飼育水の還元効率を向上できる。
本態様によれば、開口部と濾材との間で回転軸部が筒部を貫通する場合や、回転軸部が濾材を貫通する場合に、回転軸部は、底部から開口部側への濾材の移動を抑制できる。したがって、回転軸部は、濾材が開口部から筒部の外部に排出されることを抑制できる。

上記態様の脱窒装置において、前記筒部の前記底部は、前記筒部の本体部に対して着脱可能であってもよい。
本態様によれば、筒部の本体部から底部を取り外すことができる。これにより、筒部に収容された濾材を容易に取り出し、新しい濾材と交換できる。濾材の交換後は、底部を本体部に取り付けることができる。したがって、筒部の底部を着脱するだけの簡単な作業で濾材を交換できるので、メンテナンス性を向上できる。

上記態様の脱窒装置において、前記筒部が前記排出状態から前記貯留状態に移行する速度を低下させる速度低下部材を備えてもよい。
本態様によれば、速度低下部材は、筒部が排出状態から貯留状態に移行する速度を低下できる。このため、筒部の開口部が最下位から最上位まで移動する際に、開口部から飼育水が飛散するのを抑制できる。したがって、飼育水の損失を軽減できる。排出状態から貯留状態に移行する筒部の速度が低下することにより、筒部が排出状態にある時間を長くできるので、筒部から飼育水を十分に排出できる。したがって、筒部が空となった状態で次の飼育水を貯留できるので、筒部の容量を最大限活用して飼育水中の硝酸を還元できる。よって、飼育水の還元効率を向上できる。

上記態様の脱窒装置において、前記濾材は、前記軸方向において少なくとも前記開口部と前記回転軸部との間に配置されていてもよい。
本態様によれば、飼育水は、濾材を通過して筒部に供給され、貯留される。筒部に貯留された飼育水は、濾材を通過して排出される。これにより、飼育水は、濾材を２回通過できる。したがって、脱窒装置は、飼育水の還元効率を向上できる。

上記態様の脱窒装置において、前記濾材は、前記軸方向において前記回転軸部を挟んで前記開口部と前記底部との間に配置されていてもよい。
本態様によれば、濾材は、軸方向において開口部と回転軸部との間だけでなく、回転軸部と底部との間にも配置される。これにより、飼育水は、供給時と排出時に濾材を２回通過できるだけでなく、回転軸部よりも軸方向両外側において、濾材と接触した状態で貯留される。したがって、脱窒装置は、飼育水の還元効率をより一層向上できる。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る水生生物飼育システムは、水生生物を飼育するための飼育水を流通させる水生生物飼育システムであって、上記の脱窒装置と、前記脱窒装置よりも前記飼育水の流通方向の下流に配置され、内部で水生生物が飼育される飼育部と、前記飼育部よりも前記流通方向の下流に配置され、前記飼育水中のアンモニアを酸化する硝化部と、前記硝化部よりも前記流通方向の下流に配置され、前記硝化部から前記脱窒装置に前記飼育水を循環させるポンプと、を備える。
本態様によれば、水生生物飼育システムは、従来技術と比較して小型化および低コスト化ができる上記脱窒装置を備えている。したがって、水生生物飼育システム全体としても、従来技術と比較して小型化および低コスト化ができる。

上記態様の水生生物飼育システムにおいて、前記貯留状態にある前記筒部の前記開口部の上方に配置され、前記飼育水が前記飼育部の外部に飛散すること抑制する飛散抑制部材を備えてもよい。
本態様によれば、飛散抑制部材は、貯留状態にある筒部の開口部の上方に配置されている。これにより、飛散抑制部材は、筒部の開口部が最下位から最上位まで移動する際に、開口部から飼育水が飛散するのを抑制できる。したがって、飼育水の損失を軽減できる。

上記各態様によれば、本発明は、従来技術と比較して小型化および低コスト化ができる脱窒装置および水生生物飼育システムを提供できる。

第１実施形態に係る水生生物飼育システムの模式図である。 第１実施形態に係る脱窒装置の斜視図である。 第１実施形態の第１変形例に係る脱窒装置の斜視図である。 第１実施形態の第２変形例に係る脱窒装置の斜視図である。 第２実施形態に係る脱窒装置の斜視図である。 その他の変形例に係る飛散抑制部材の断面図である。 その他の変形例に係る飛散抑制部材の断面図である。 その他の変形例に係る飛散抑制部材の断面図である。

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態に係る水生生物飼育システム１について図１および図２に基づいて説明する。
図１は、第１実施形態に係る水生生物飼育システム１の模式図である。
本実施形態の水生生物飼育システム１は、例えば魚や貝等の水生生物を飼育するために使用される。より具体的には、水生生物飼育システム１は、水生生物を養殖するために使用される。水生生物飼育システム１は、水生生物を飼育するための飼育水Ｌを流通させることで、循環させる閉鎖循環系である。飼育水Ｌは、例えば海水や淡水等である。飼育水Ｌは、飼育する水生生物にあわせて適宜選択可能である。
図１に示すように、水生生物飼育システム１は、飼育部１０と、硝化部２０と、脱窒装置５０と、ポンプ２と、を備えている。水生生物飼育システム１は、ポンプ２によって、飼育部１０、硝化部２０、脱窒装置５０の順に飼育水Ｌを流通させ、脱窒装置５０から再び飼育部１０に飼育水Ｌを流通させることで循環させる。以下、飼育水Ｌの流通方向を流通方向Ｄとする。
以下の説明において、上下方向は、重力上下方向と一致しているものとする。上方から下方に向かって、脱窒装置５０、飼育部１０、硝化部２０の順に配置されている。

（飼育部）
飼育部１０は、飼育槽１６と、排出管１２と、を備えている。飼育槽１６は、内部で水生生物が飼育される水槽である。飼育槽１６は、飼育水Ｌを貯留している。飼育槽１６は、例えばアクリルやポリエチレン等の合成樹脂によって形成されている。飼育槽１６は、上方に開口している。飼育槽１６内の飼育水Ｌには、水生生物の飼育の過程で残餌や水生生物の代謝物（糞や体液等）が蓄積されていく。残餌や水生生物の代謝物には、毒性の高いアンモニアが含まれている。飼育槽１６には、エアレーション１１が収容されている。エアレーション１１は、飼育水Ｌに空気を供給する。

排出管１２は、飼育槽１６から飼育水Ｌを排出する。排出管１２は、管本体部１３と、バルブ１４と、を有している。
管本体部１３は、飼育槽１６の側壁に設けられている。管本体部１３は、所定の長さを持つ管状の部材である。管本体部１３の一端は、飼育槽１６内に配置されている。管本体部１３の他端は、飼育槽１６外に配置されている。管本体部１３の周壁と飼育槽１６の側壁との間には、水漏れを防止するシール材（不図示）が設けられている。管本体部１３は、例えばポリ塩化ビニル等の合成樹脂によって形成されている。管本体部１３は、飼育部１０の内外を連通させている。管本体部１３の他端には、チューブ１５の一端が取り付けられている。チューブ１５は、管本体部１３と連通している。チューブ１５は、例えばゴム等の合成樹脂によって形成されている。チューブ１５は、管本体部１３よりも柔軟な材料で形成されている。チューブ１５は、管本体部１３から、飼育槽１６の下方に配置された後述の硝化部２０まで延びている。
バルブ１４は、管本体部１３に設けられている。バルブ１４は、管本体部１３の開度を調整することで飼育水Ｌの流通量を調整する。バルブ１４は、管本体部１３が開放状態にある場合、飼育水Ｌが管本体部１３を流通可能にする。バルブ１４は、管本体部１３が閉塞状態にある場合、飼育水Ｌが管本体部１３を流通するのを止める。

（硝化部）
硝化部２０は、飼育部１０よりも下方であって、流通方向Ｄの下流に配置されている。硝化部２０は、第１硝化槽２１と、第２硝化槽２２と、排出管３０と、を有している。
第１硝化槽２１は、例えばアクリルやポリエチレン等の合成樹脂によって形成されている。第１硝化槽２１は、上方に開口している。
第１硝化槽２１の開口の内側には、チューブ１５の他端が配置されている。第１硝化槽２１には、チューブ１５を通じて飼育部１０から飼育水Ｌが流入する。第１硝化槽２１には、第１濾材２５が収容されている。第１濾材２５は、例えばサンゴ化石やカキの貝殻等である。第１濾材２５には、アンモニアを酸化して亜硝酸を生成する菌が定着している。第１濾材２５は、飼育水Ｌ内に含まれるアンモニアを酸化して亜硝酸を生成する。第１濾材２５は、飼育水ＬのＰＨ値を安定した状態に保持する。
第１硝化槽２１の底壁には、後述の連結管２３が設けられている。

第２硝化槽２２は、第１硝化槽２１の下方に配置されている。第２硝化槽２２は、第１硝化槽２１と同形状に形成されている。第２硝化槽２２は、例えばアクリルやポリエチレン等の合成樹脂によって形成されている。第２硝化槽２２は、上方に開口している。第２硝化槽２２の開口縁には、第１硝化槽２１が載置されている。第２硝化槽２２には、後述の連結管２３を通じて第１硝化槽２１から飼育水Ｌが排出される。第２硝化槽２２には、第２濾材２６が収容されている。第２濾材２６は、例えばセラミックやセルロース等である。第２濾材２６には、亜硝酸を酸化して硝酸を生成する菌が定着している。第２濾材２６は、飼育水Ｌ内に含まれる亜硝酸を酸化して硝酸を生成する。

連結管２３は、上下方向に延びる管状の部材である。連結管２３の一端は、第１硝化槽２１内に配置されている。連結管２３の他端は、第２硝化槽２２内に配置されている。連結管２３は、第１硝化槽２１と第２硝化槽２２とを連通させている。連結管２３の周壁と第１硝化槽２１の底壁との間には、水漏れを防止するシール材（不図示）が設けられている。連結管２３は、例えばポリ塩化ビニル等の合成樹脂によって形成されている。

排出管３０は、第２硝化槽２２から飼育水Ｌを排出する。排出管３０は、管本体部３１と、バルブ３２と、を有している。排出管３０は、排出管１２と同様の基本構造を有しているため、排出管３０とその周辺の構造については説明を適宜省略する。
管本体部３１は、第２硝化槽２２の側壁に設けられている。管本体部３１は、所定の長さを持つ管状の部材である。管本体部３１の一端は、第２硝化槽２２内に配置されている。管本体部３１の他端は、第２硝化槽２２外に配置されている。管本体部３１は、第２硝化槽２２の内外を連通させている。管本体部３１の他端には、チューブ３３の一端が取り付けられている。チューブ３３は、管本体部３１と連通している。チューブ３３の他端は、ポンプ２の流入口と連通している。
バルブ３２は、管本体部３１に設けられている。バルブ３２は、バルブ１４と同様に飼育水Ｌの流通量を調整する。

（ポンプ）
ポンプ２は、硝化部２０よりも下方であって、流通方向Ｄの下流に配置されている。ポンプ２は、硝化部２０から脱窒装置５０に飼育水Ｌを循環させる。ポンプ２の流出口には、チューブ４の一端が取り付けられている。チューブ４は、ポンプ２と連通している。
（冷却装置）
チューブ４の他端は、ポンプ２よりも流通方向Ｄの下流に配置された冷却装置３の流入口に取り付けられている。冷却装置３の流出口には、チューブ５の一端が取り付けられている。チューブ５は、冷却装置３と連通している。チューブ５は、冷却装置３から上方に延びている。

チューブ５の他端には、排出管４０が取り付けられている。排出管４０は、冷却装置３からチューブ５を通じて飼育水Ｌを排出する。排出管４０は、管本体部４１と、バルブ４２と、を有している。排出管４０は、排出管１２と同様の基本構造を有しているため、排出管４０とその周辺の構造については説明を適宜省略する。
管本体部４１は、所定の長さを持つ管状の部材である。管本体部４１の一端は、チューブ５の他端に取り付けられている。管本体部４１は、チューブ５と連通している。管本体部４１の他端は、飼育部１０の上方に配置されている。管本体部４１の他端は、上方から見て飼育槽１６の開口の内側に配置されている。
バルブ４２は、管本体部４１に設けられている。バルブ４２は、バルブ１４と同様に飼育水Ｌの流通量を調整する。

（脱窒装置）
脱窒装置５０は、管本体部４１の下方であって、飼育部１０よりも上方に配置されている。これにより、飼育部１０は、脱窒装置５０よりも流通方向Ｄの下流に配置されている。
図２は、第１実施形態に係る脱窒装置５０の斜視図である。
図２に示すように、脱窒装置５０は、所謂ししおどしの外観を有している。脱窒装置５０は、筒部５１と、回転軸部５２と、支持体５３と、第３濾材５４（請求項の濾材に相当）と、移動規制部材５５と、速度低下部材６１と、を有している。

（筒部）
筒部５１は、有底円筒状の部材である。筒部５１は、例えばポリ塩化ビニル等の合成樹脂によって形成されている。筒部５１は、飼育水Ｌを貯留および排出可能である。筒部５１は、底部５７と、開口部５８と、筒本体部５６（請求項の本体部に相当）と、連結部５９と、を有している。底部５７と、開口部５８と、筒本体部５６とは、一体に形成されている。底部５７は、筒部５１の軸方向の一端部に設けられている。

開口部５８は、筒部５１の軸方向の他端部に設けられている。開口部５８の開口縁５８ａは、筒部５１の軸方向に斜めに交差する面に沿っている。筒本体部５６は、筒部５１の本体である。底部５７と開口部５８とを軸方向に繋いでいる。連結部５９は、筒本体部５６の軸方向の中間部に配置されている。連結部５９は、筒部５１の径方向であって、水平方向に沿う方向に貫通する挿入孔５９ａを有している。挿入孔５９ａには、後述の回転軸部５２が挿入される。連結部５９は、筒本体部５６の外周面のうち下方に面する部分に固定されている。

筒部５１は、底部５７が開口部５８よりも下位に位置し、飼育水Ｌを貯留する貯留状態Ａ（図１参照）と、開口部５８が底部５７よりも下位に位置し、貯留された飼育水Ｌを排出する排出状態Ｂ（図１参照）と、を交互に繰り返す。貯留状態Ａのうち、開口部５８が最上位に位置する状態を最上位状態Ａ１とする。最上位状態Ａ１は、筒部５１付近に設けられたストッパ（不図示）によって位置決めされる。最上位状態Ａ１にある筒部５１の軸方向は、上下方向と交差している。開口部５８は、最上位状態Ａ１において、上方から見て管本体部４１の他端と重なっている。貯留状態Ａにある筒部５１には、排出管４０から飼育水Ｌが流入する。排出状態Ｂのうち、開口部５８が最下位に位置する状態を最下位状態Ｂ１とする。最下位状態Ｂ１は、筒部５１付近に設けられたストッパ（不図示）によって位置決めされる。最下位状態Ｂ１にある筒部５１の軸方向は、上下方向と交差している。

（回転軸部）
回転軸部５２は、筒部５１の筒本体部５６の下方に配置されている。回転軸部５２は、筒部５１の底部５７と開口部５８との間に対応した位置に配置されている。回転軸部５２は、筒部５１の軸方向において、筒部５１の重心よりも開口部５８側に位置している。回転軸部５２は、筒部５１の径方向であって、水平方向に沿う方向に延びる１本の棒状の部材である。回転軸部５２は、筒部５１の連結部５９に形成された挿入孔５９ａを貫通している。回転軸部５２は、筒部５１を回転可能に支持している。回転軸部５２の軸方向の両端部には、一対の支持体５３が設けられている。支持体５３は、回転軸部５２の軸方向の端部から上方に向かって延びている。支持体５３の上端部は、例えば飼育槽１６の上方に設けられたフレーム（不図示）に固定されている。支持体５３は、回転軸部５２を回転不能に支持している。
回転軸部５２は、飼育水Ｌの貯留量の変化に起因する筒部５１の回転の回転中心となる。図１に示すように、筒部５１は、回転軸部５２の回りの回転によって、貯留状態Ａと、排出状態Ｂと、を交互に繰り返す。

（第３濾材）
図２に示すように、第３濾材５４は、筒部５１の底部５７に収容されている。第３濾材５４は、脱窒菌が定着される。第３濾材５４は、例えば、セルロースにより形成されたバクテリアの担体である。第３濾材５４の内部には、飼育水Ｌが浸水可能となっている。脱窒菌は、筒部５１に貯留された飼育水Ｌ中の硝酸を還元して窒素ガスを生成する。脱窒菌は、酸素が供給された好気条件下で活性化し、硝酸を効率的に還元できる。
（移動規制濾材）
筒部５１の内部であって、第３濾材５４と筒部５１の開口部５８との間には、移動規制部材５５が配置されている。移動規制部材５５は、筒部５１の軸方向から見て第３濾材５４と重なる位置に配置されている。移動規制部材５５は、筒本体部５６の軸方向に略直交する網である。移動規制部材５５は、第３濾材５４の開口部５８側への移動を規制している。
（速度低下部材）
開口部５８の下端部には、速度低下部材６１が設けられている。速度低下部材６１は、ワイヤ６１ａと、おもり６１ｂと、を有している。ワイヤ６１ａは、開口部５８の下端部から下方に延びている。おもり６１ｂは、ワイヤ６１ａの下端部に取り付けられている。速度低下部材６１は、筒部５１の開口部５８を下方に引き込んでいる。これにより、速度低下部材６１は、筒部５１が排出状態Ｂから貯留状態Ａに移行する速度を低下させる。

（飛散抑制部材）
図１に示すように、上下方向において、排出管４０と脱窒装置５０との間には、飛散抑制部材７０が設けられている。飛散抑制部材７０は、貯留状態Ａのうち最上位状態Ａ１にある筒部５１の開口部５８の上方に配置されている。飛散抑制部材７０は、飼育部１０に貯留される飼育水Ｌの水面に沿う板状の部材である。飛散抑制部材７０は、飼育水Ｌが飼育部１０の外部に飛散すること抑制する。飛散抑制部材７０には、上下方向に貫通する貫通孔７１が形成されている。貫通孔７１は、上方から見て、管本体部４１の流通方向Ｄの下流端部および最上位状態Ａ１にある筒部５１の開口部５８と重なっている。
飛散抑制部材７０は、図示の例において、飼育槽１６の上方の一部に設けられているが、これに限られない。飛散抑制部材７０は、飼育槽１６の上方の全域を覆っていてもよい。

（水生生物飼育システムの動作）
次に、水生生物飼育システム１の動作について図１及び図２に基づいて説明する。
飼育部１０の飼育槽１６内には、水生生物の飼育の過程で残餌や水生生物の代謝物（糞や体液等）が蓄積されていく。残餌や水生生物の代謝物には、アンモニアが含まれている。このため、飼育槽１６内の飼育水Ｌは、アンモニアを含んだものとなる。
排出管１２の管本体部１３は常時開放されているため、飼育槽１６内の飼育水Ｌは、排出管１２、チューブ１５を通って硝化部２０の第１硝化槽２１内に流入する。

飼育水Ｌに含まれるアンモニアは、第１硝化槽２１の第１濾材２５によって酸化され、亜硝酸が生成される。第１硝化槽２１内の飼育水Ｌは、連結管２３を通って第２硝化槽２２内に流入する。
飼育水Ｌに含まれる亜硝酸は、第２硝化槽２２の第２濾材２６によって酸化され、硝酸が生成される。排出管３０の管本体部３１は常時開放されているため、第２硝化槽２２内の飼育水Ｌは、排出管３０、チューブ３３を通ってポンプ２内に流入する。ポンプ２内に流入した飼育水Ｌは、脱窒装置５０に向けて圧送される。ポンプ２によって圧送された飼育水Ｌは、冷却装置３を通過し、排出管４０に流入する。排出管４０の管本体部４１は常時開放されているため、飼育水Ｌは、排出管４０を通って脱窒装置５０の筒部５１に流入する。

筒部５１は、空の状態において、貯留状態Ａのうち最上位状態Ａ１にある。最上位状態Ａにある筒部５１には、硝酸を含んだ飼育水Ｌが流入する。筒部５１は、飼育水Ｌを貯留する。貯留された飼育水Ｌに含まれている硝酸は、第３濾材５４に定着した脱窒菌によって窒素ガスに還元される。生成された窒素ガスは、空中に放出される。
筒部５１に貯留された飼育水Ｌの水面は、上昇して開口部５８に近づく。これにより、内部に貯留された飼育水Ｌを含む筒部５１の重心は、底部５７側から開口部５８側に移動する。筒部５１は、回転軸部５２を回転中心として回転し始める。筒部５１の開口部５８は、下降を開始する。内部に貯留された飼育水Ｌを含む筒部５１の重心は、筒部５１の軸方向において、回転軸部５２よりも開口部５８側に移動する。筒部５１は、排出状態Ｂに移行する。筒部５１に貯留されていた飼育水Ｌは、下方の飼育槽１６内に向けて排出される。これにより、飼育水Ｌは、アンモニアが除去された状態で、再び飼育槽１６内に流入する。

筒部５１は、排出状態Ｂのうち最下位状態Ｂ１に移行する。筒部５１は、最下位状態Ｂ１から最上位状態Ａ１へと移行する。筒部５１の最下位状態Ｂ１から最上位状態Ａ１への移動速度は、速度低下部材６１によって低下する。これにより、筒部５１は、最下位状態Ｂ１から最上位状態Ａ１へと徐々に移行する。

筒部５１が最下位状態Ｂ１から最上位状態Ａ１へと移行する時に、飼育水Ｌは、開口部５８から飛散したとしても、飛散抑制部材７０に当たる。このため、飼育水Ｌが飼育槽１６外に飛散することを抑制できる。
第３濾材５４は、筒部５１から飼育水Ｌが排出されると、空中に暴露される。これにより、第３濾材５４に定着した脱窒菌には、高濃度の酸素が供給される。脱窒菌は、再び活性化する。脱窒装置５０は、次に貯留される飼育水Ｌ中の硝酸を還元することができる。

（実施形態の効果）
このように、本実施形態では、脱窒装置５０は、筒部５１と、筒部５１を回転可能に支持する回転軸部５２と、筒部５１に収容され、飼育水Ｌ中の硝酸を還元する脱窒菌を定着させる第３濾材５４と、を備えている。筒部５１は、飼育水Ｌの貯留量の変化に起因する回転軸部５２の回りの回転によって、貯留状態Ａと、排出状態Ｂと、を交互に繰り返す。
この構成によれば、筒部５１は、貯留状態Ａと、排出状態Ｂと、を交互に繰り返す。このため、筒部５１は、貯留状態Ａにおいて、内部の第３濾材５４に定着した脱窒菌によって、貯留された飼育水Ｌ中の硝酸を還元できる。筒部５１は、排出状態Ｂにおいて、還元後の飼育水Ｌを排出できる。筒部５１は、飼育水Ｌを排出することによって、第３濾材５４を空中に暴露できる。これにより、第３濾材５４に定着した脱窒菌に高濃度の酸素を供給できる。このため、脱窒装置５０は、大型の濾過槽を用いる必要がない。したがって、従来技術と比較して装置全体を小型化できる。装置全体を小型化できるので、従来技術と比較して脱窒装置５０の製造コストを削減できる。
この構成によれば、脱窒装置５０は、少なくとも筒部５１と、回転軸部５２と、第３濾材５４と、を備える簡単な構成とすることができる。これにより、脱窒装置５０を安価な材料で仕上げることができるので、従来技術と比較して脱窒装置５０の製造コストを削減できる。
以上より、本構成によれば、従来技術と比較して小型化および低コスト化ができる。

本実施形態では、筒部５１の軸方向から見て第３濾材５４と重なる位置に配置され、第３濾材５４の開口部５８への移動を規制する移動規制部材５５を備えている。
この構成によれば、第３濾材５４の自重や飼育水Ｌの流れ等によって、筒部５１の底部５７から開口部５８に向かう方向の力が第３濾材５４に作用したとしても、移動規制部材５５が第３濾材５４の移動を抑制できる。したがって、移動規制部材５５は、開口部５８から筒部５１の外部に第３濾材５４が排出されることを抑制できる。

本実施形態では、筒部５１が排出状態Ｂから貯留状態Ａに移行する速度を低下させる速度低下部材６１を備えている。
この構成によれば、速度低下部材６１は、筒部５１が排出状態Ｂから貯留状態Ａに移行する速度を低下できる。このため、筒部５１の開口部５８が最下位から最上位まで移動する際に、開口部５８から飼育水Ｌが飛散するのを抑制できる。したがって、飼育水Ｌの損失を軽減できる。排出状態Ｂから貯留状態Ａに移行する筒部５１の速度が低下することにより、筒部５１が排出状態Ｂにある時間を長くできるので、筒部５１から飼育水Ｌを十分に排出できる。したがって、筒部５１が空となった状態で次の飼育水Ｌを貯留できるので、筒部５１の容量を最大限活用して飼育水Ｌ中の硝酸を還元できる。よって、飼育水Ｌの還元効率を向上できる。

本実施形態では、水生生物飼育システム１は、脱窒装置５０を備えている。
この構成によれば、水生生物飼育システム１は、従来技術と比較して小型化および低コスト化ができる脱窒装置５０を備えている。したがって、水生生物飼育システム１全体としても、従来技術と比較して小型化および低コスト化ができる。

本実施形態では、水生生物飼育システム１は、飛散抑制部材７０を備えている。
この構成によれば、飛散抑制部材７０は、貯留状態Ａにある筒部５１の開口部５８の上方に配置されている。これにより、飛散抑制部材７０は、筒部５１の開口部５８が最下位から最上位まで移動する際に、開口部５８から飼育水Ｌが飛散するのを抑制できる。したがって、飼育水Ｌの損失を軽減できる。

（第１実施形態の第１変形例）
以下、第１実施形態の第１変形例について図３を参照して説明する。本変形例において、上述した第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。
図３は、第１実施形態の第１変形例に係る脱窒装置５０の斜視図である。
第１実施形態では、第３濾材５４は、軸方向において回転軸部５２に対して底部５７側のみに配置されていた。これに対して本変形例において、第３濾材５４は、図３に示すように、軸方向において回転軸部５２を挟んで開口部５８側から底部５７側に至る範囲に配置されている。具体的に、第３濾材５４のうち、底部５７側の端部は、底部５７の内面（筒部５１内に露呈する面）に近接または当接している。第３濾材５４のうち、開口部５８側の端部は、開口縁５８ａに対して底部５７寄りに位置している。

（作用、効果）
上述した第１実施形態の第１変形例によれば、以下の作用および効果が得られる。
本変形例では、第３濾材５４は、軸方向において開口部５８から回転軸部５２まで配置されている。
この構成によれば、飼育水Ｌは、第３濾材５４を通過して筒部５１に供給され、貯留される。筒部５１に貯留された飼育水Ｌは、第３濾材５４を通過して排出される。これにより、飼育水Ｌは、第３濾材５４を２回通過できる。したがって、脱窒装置５０は、飼育水Ｌの還元効率を向上できる。

本変形例では、第３濾材５４は、軸方向において回転軸部５２を挟んで開口部５８側から底部５７側に至る範囲に配置されている。
この構成によれば、第３濾材５４は、軸方向において開口部５８と回転軸部５２との間だけでなく、回転軸部５２と底部５７との間にも配置される。これにより、飼育水Ｌは、供給時と排出時に第３濾材５４を２回通過できるだけでなく、回転軸部５２よりも軸方向両外側において、第３濾材５４と接触した状態で貯留される。したがって、脱窒装置５０は、飼育水Ｌの還元効率をより一層向上できる。

第１実施形態の第１変形例では、第３濾材５４のうち、開口部５８側の端部は、開口縁５８ａに対して底部５７寄りに配置されているとしたが、これに限られない。第３濾材５４における開口部５８側の端部は、開口縁５８ａと面一となるように配置されてもよい。この場合、脱窒装置５０は、筒部５１内において、第３濾材５４の充填率を向上できるので、飼育水Ｌの還元効率をより一層向上できる。
第３濾材５４は、軸方向において開口部５８と回転軸部５２との間にのみ配置されていてもよい。

（第１実施形態の第２変形例）
以下、第１実施形態の第２変形例について図４を参照して説明する。本変形例において、上述した第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。
図４は、第１実施形態の第２変形例に係る脱窒装置５０の斜視図である。
第１実施形態では、回転軸部５２は、筒部５１の下方に配置されていた。支持体５３は、回転軸部５２の軸方向の端部から上方に向かって延びていた。移動規制部材５５は、筒部５１に張られた網であった。速度低下部材６１は、ワイヤ６１ａとおもり６１ｂとを有していた。これに対して本変形例では、回転軸部５２は、筒部５１の軸方向と交差する方向に筒部５１を貫通している点と、支持体５３は、回転軸部５２の軸方向の端部から下方に向かって延びている点と、移動規制部材５５は、回転軸部５２と筒部５１内に配置された棒状部６０とで構成されている点と、速度低下部材６１は、上下方向に延びる引っ張りコイルバネ６１ｃである点とで第１実施形態と異なる。
図４に示すように、回転軸部５２は、第３濾材５４と開口部５８との間に配置されている。支持体５３の下端部は、例えば飼育槽１６に固定されている。速度低下部材６１の上端部は、開口部５８の下端部に取り付けられている。速度低下部材６１の下端部は、飼育槽１６に取り付けられている。棒状部６０は、筒部５１内で上下方向に延びる棒状の部材である。棒状部６０の上下方向の両端部は、筒部５１の内周面に固定されている。

（作用、効果）
上述した第１実施形態の第２変形例によれば、以下の作用および効果が得られる。
本変形例では、回転軸部５２は、筒部５１の軸方向と交差する方向に筒部５１を貫通している。
この構成によれば、回転軸部５２と筒部５１との間に摩擦力を生じさせることができる。回転軸部５２と筒部５１との間の摩擦力は、筒部５１の回転の抵抗となる。これにより、筒部５１が排出状態Ｂから貯留状態Ａに移行する速度を低下できる。このため、筒部５１の開口部５８が最下位から最上位まで移動する際に、開口部５８から飼育水Ｌが飛散するのを抑制できる。したがって、飼育水Ｌの損失を軽減できる。排出状態Ｂから貯留状態Ａに移行する筒部５１の速度が低下することにより、筒部５１が排出状態Ｂにある時間を長くできるので、筒部５１から飼育水Ｌを十分に排出できる。したがって、筒部５１が空となった状態で次の飼育水Ｌを貯留できるので、筒部５１の容量を最大限活用して飼育水Ｌ中の硝酸を還元できる。よって、飼育水Ｌの還元効率を向上できる。
この構成によれば、開口部５８と第３濾材５４との間で回転軸部５２が筒部５１を貫通する場合や、回転軸部５２が第３濾材５４を貫通する場合に、回転軸部５２は、底部５７から開口部５８側への第３濾材５４の移動を抑制できる。したがって、回転軸部５２は、第３濾材５４が開口部５８から筒部５１の外部に排出されることを抑制できる。

第１実施形態の第２変形例では、筒部５１の内部に棒状部６０が設けられているとしたが、これに限られない。筒部５１を貫通する回転軸部５２が単体で第３濾材５４の移動を規制できるため、棒状部６０は、筒部５１の内部に設けられていなくてもよい。ただし、棒状部６０が設けられている方が、棒状部６０が設けられていない場合と比較して、第３濾材５４の開口部５８側への移動をより確実に抑制できる。
第１実施形態の第２変形例では、速度低下部材６１は、上下方向に延びる引っ張りコイルバネ６１ｃとしたが、これに限られない。速度低下部材６１は、例えば、回転軸部５２の軸方向の両端部に設けられた、ねじりコイルバネであってもよい。

（第２実施形態）
以下、本発明の第２実施形態について図５を参照して説明する。第２実施形態において、上述した第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。
図５は、第２実施形態に係る脱窒装置５０の斜視図である。
第２実施形態では、筒部５１の底部５７は、筒本体部５６と一体に形成されていた。これに対して第２実施形態では、底部５７は、筒本体部５６とは別体に形成されている点で第１実施形態と異なる。

図５に示すように、底部５７は、有底筒状に形成されている。底部５７は、開口部５８側の端部に取付け部５７ａを有している。取付け部５７ａは、筒状に形成されている。取付け部５７ａの外径は、底部５７の本体の外径よりも小さい。取付け部５７ａは、筒本体部５６に対して着脱可能な程度の荷重で圧入されている。第３濾材５４は、底部５７に取り付けられている。第３濾材５４は、底部５７とともに着脱可能となっている。

本実施形態では、筒部５１の底部５７は、筒部５１の筒本体部５６に対して着脱可能である。
この構成によれば、筒部５１の筒本体部５６から底部５７を取り外すことができる。これにより、筒部５１に収容された第３濾材５４を容易に取り出し、新しい第３濾材５４と交換できる。第３濾材５４の交換後は、底部５７を筒本体部５６に取り付けることができる。したがって、筒部５１の底部５７を着脱するだけの簡単な作業で第３濾材５４を交換できるので、メンテナンス性を向上できる。
本実施形態では第３濾材５４は、底部５７とともに着脱可能となっている。
この構成によれば、これにより、第３濾材５４を底部５７ごと交換できる。したがって、底部５７を交換するだけの簡単な作業で第３濾材５４を交換できるので、メンテナンス性を向上できる。

第２実施形態では、底部５７は、取付け部５７ａを介して筒本体部５６に圧入されているとしたが、これに限られない。底部５７は、筒本体部５６に対して着脱可能であれば、取付け部５７ａを有していなくてもよい。底部５７は、例えば筒本体部５６の底部５７側の端部に設けられたヒンジによって、筒本体部５６に取り付けられていてもよい。

（その他の変形例）
図６は、その他の変形例に係る飛散抑制部材７０の断面図である。
図６に示すように、飛散抑制部材７０は、貫通孔７１に向かうに従い下方に向かって傾斜していてもよい。
この構成によれば、開口部５８から飛散した飼育水Ｌが飛散抑制部材７０の下面に付着したとしても、飼育水Ｌは、飛散抑制部材７０の下面を伝搬して貫通孔７１側に流れる。これにより、飛散抑制部材７０に付着した飼育水Ｌは、貫通孔７１の下方に配置される飼育槽１６内に戻る。したがって、飼育水Ｌの損失を軽減できる。

図７は、その他の変形例に係る飛散抑制部材７０の断面図である。
図７に示すように、飛散抑制部材７０の下面の全域に複数の凸部７０ａが形成されていてもよい。複数の凸部７０ａの形状および大きさは、全て略同一である。凸部７０ａは、下方に向けて突出している。
この構成によれば、開口部５８から飛散した飼育水Ｌが飛散抑制部材７０の下面に付着すると、付着した飼育水Ｌは、凸部７０ａの側面を伝搬する。飼育水Ｌは、凸部７０ａの先端部に集められ、自重が増加する。これにより、飼育水Ｌは、凸部７０ａから落下して、飛散抑制部材７０の下方に配置される飼育槽１６内に戻る。したがって、飼育水Ｌの損失を軽減できる。
本変形例では、複数の凸部７０ａの形状および大きさは、全て略同一であるとしたが、これに限られない。凸部７０ａの形状及び大きさには、ばらつきがあってもよい。
本変形例では、飛散抑制部材７０の下面の全域に複数の凸部７０ａが形成されているとしたが、これに限られない。凸部７０ａは、飛散抑制部材７０の下面の一部に設けられていても良い。

図８は、その他の変形例に係る飛散抑制部材７０の断面図である。
図８に示すように、飛散抑制部材７０は、下面のうち貫通孔７１の周辺にガイド部７２を有していてもよい。ガイド部７２は、上下方向に延びる円筒状の部材である。ガイド部７２の上面は、飛散抑制部材７０の下面に接合されている。ガイド部７２の内周面７２ａは、貫通孔７１の開口縁から下方に延びている。内周面７２ａは、下方に向かうに従い、貫通孔７１から水平方向の外側に離間するテーパ状に形成されている。内周面７２ａの下端部は、ガイド部７２の外周面７２ｂの下端部と連続している。内周面７２ａの下端部と外周面７２ｂの下端部との境界部分は、屈曲部となっている。内周面７２ａの下端部は、最上位状態Ａ１にある筒部５１の上端部よりも下方に位置している。内周面７２ａの下端部は、最上位状態Ａ１にある筒部５１の上端部を囲っている。
この構成によれば、筒部５１の開口部５８が最下位から最上位まで移動する際に、飼育水Ｌが開口部５８から飛散したとしても、飼育水Ｌは、ガイド部７２の内周面７２ａに付着する。飼育水Ｌは、内周面７２ａの斜面を伝搬して下方に流れる。これにより、付着した飼育水Ｌは、貫通孔７１の下方に配置される飼育槽１６内に戻る。したがって、飼育水Ｌの損失を軽減できる。

飛散抑制部材７０は、撥水性の材料で形成されてもよい。この構成によれば、飛散抑制部材７０の撥水性が向上する。
この構成によれば、開口部５８から飛散した飼育水Ｌが飛散抑制部材７０の下面に付着したとしても、飛散抑制部材７０の撥水性が向上しているため、付着した飼育水Ｌは、下方に落下する。これにより、飼育水Ｌｈａ、飛散抑制部材７０の下方に配置された飼育槽１６内に戻るので、飼育水Ｌの損失を軽減できる。

なお、本発明は上記の実施形態および変形例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。

上述した実施形態では、水生生物飼育システム１は、水生生物を養殖するために使用されるとしたが、これに限られない。水生生物飼育システム１は、和風庭園の飼育池や学校内の飼育池、一般家庭の観賞魚用の飼育池等に使用されていてもよい。
この場合、脱窒装置５０は、所謂ししおどしの外観を有しているため、脱窒装置５０を飼育池に設けるだけで、飼育池周辺の美観を向上できる。また、例えば既にししおどしが設置されている飼育池に脱窒装置５０を使用する場合において、既存のししおどしを脱窒装置５０に入れ替えるだけで上述した実施形態の効果を得られる。

上述した実施形態では、脱窒装置５０は、水生生物の飼育に用いられる飼育水Ｌ中の硝酸を還元するために用いられているとしたが、飼育用以外の用途の水を還元するために用いられてもよい。脱窒装置５０は、例えば河川や公園の池の水を浄化（還元）するために用いられてもよい。

上述した実施形態では、筒部５１は、円筒状の部材であるとしたが、これに限られない。筒部５１は、底部５７と開口部５８とを有していればよい。筒部５１は、例えば角筒状の部材であってもよい。
上述した実施形態では、回転軸部５２は、筒部５１の径方向であって、水平方向に沿う方向に延びる１本の棒状の部材であるとしたが、これに限られない。回転軸部５２は、筒部５１の径方向であって、水平方向に沿う方向に延びる一対の棒状の部材であってもよい。この場合、回転軸部５２を構成する一対の棒状の部材同士は、長手方向に離間した状態で筒部５１を回転可能に支持する。

上述した実施形態では、飼育部１０と硝化部２０とは、別体であるとしたが、これに限られない。飼育部１０と硝化部２０とは、例えば一の槽内に設けられていてもよい。この場合、飼育部１０と硝化部２０とは、例えば逆流が防止された流通路を備えた仕切板等で仕切られている。
上述した実施形態では、硝化部２０は、飼育部１０よりも下方に配置されているとしたが、これに限られない。硝化部２０は、飼育部１０よりも流通方向Ｄの下流に配置されていればよい。硝化部２０は、例えば飼育部１０と上下方向で同じ位置に配置されていてもよい。

上述した実施形態では、硝化部２０は、第１硝化槽２１と第２硝化槽２２とを有しているとしたが、これに限られない。例えば、硝化部２０は、一の硝化槽のみを有し、第１濾材２５と第２濾材２６とがともに一の硝化槽内に収容されていてもよい。
上述した実施形態では、ポンプ２は、飼育部１０および硝化部２０よりも下方に配置されているとしたが、これに限られない。ポンプ２は、硝化部２０よりも下流に配置されていればよい。ポンプ２は、例えば硝化部２０と上下方向で同じ位置に配置されていてもよい。

上述した実施形態では、飛散抑制部材７０に貫通孔７１が設けられているとしたが、これに限られない。飛散抑制部材７０は、例えば水平方向に離間する複数枚の板材から構成されていてもよい。この場合、排出管４０から排出された飼育水Ｌは、飛散抑制部材７０を構成する板材同士の隙間を通って脱窒装置５０に流入する。

上述した実施形態では、第３濾材５４は、例えば、セルロースにより形成されているとしたが、これに限られない。第３濾材５４は、例えば、エタノールや酒類、みりん、砂糖等により形成されていてもよい。第３濾材５４は、例えば、木片や割り箸等を粉砕して形成されたウッドチップやパルプ、紙等により形成されてもよい。

１…水生生物飼育システム
２…ポンプ
１０…飼育部
２０…硝化部
５０…脱窒装置
５１…筒部
５２…回転軸部
５４…第３濾材（濾材）
５５…移動規制部材
５６…筒本体部（本体部）
５７…底部
５８…開口部
６１…速度低下部材
７０…飛散抑制部材
Ａ…貯留状態
Ｂ…排出状態
Ｄ…流通方向
Ｌ…飼育水

Claims (9)

1. 軸方向の一端部に底部が設けられ、前記軸方向の他端部に開口部が設けられ、水生生物の飼育に用いられる飼育水を貯留および排出可能な筒部と、
   前記筒部の前記底部と前記開口部との間に対応した位置に配置され、前記筒部を回転可能に支持する回転軸部と、
   前記筒部に収容され、前記飼育水中の硝酸を還元する脱窒菌を定着させる濾材と、を備え、
   前記筒部は、前記飼育水の貯留量の変化に起因する前記回転軸部の回りの回転によって、前記底部が前記開口部よりも下位に位置し、前記飼育水を貯留する貯留状態と、前記開口部が前記底部よりも下位に位置し、貯留された前記飼育水を排出する排出状態と、を交互に繰り返すことを特徴とする脱窒装置。
2. 前記筒部の前記軸方向から見て前記濾材と重なる位置に配置され、前記濾材の前記開口部側への移動を規制する移動規制部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の脱窒装置。
3. 前記回転軸部は、前記筒部の前記軸方向と交差する方向に前記筒部を貫通することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱窒装置。
4. 前記筒部の前記底部は、前記筒部の本体部に対して着脱可能であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の脱窒装置。
5. 前記筒部が前記排出状態から前記貯留状態に移行する速度を低下させる速度低下部材を備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の脱窒装置。
6. 前記濾材は、前記軸方向において少なくとも前記開口部と前記回転軸部との間に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の脱窒装置。
7. 前記濾材は、前記軸方向において前記回転軸部を挟んで前記開口部と前記底部との間に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の脱窒装置。
8. 水生生物を飼育するための飼育水を流通させる水生生物飼育システムであって、
   請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の脱窒装置と、
   前記脱窒装置よりも前記飼育水の流通方向の下流に配置され、内部で水生生物が飼育される飼育部と、
   前記飼育部よりも前記流通方向の下流に配置され、前記飼育水中のアンモニアを酸化する硝化部と、
   前記硝化部よりも前記流通方向の下流に配置され、前記硝化部から前記脱窒装置に前記飼育水を循環させるポンプと、
   を備えることを特徴とする水生生物飼育システム。
9. 前記貯留状態にある前記筒部の前記開口部の上方に配置され、前記飼育水が前記飼育部の外部に飛散すること抑制する飛散抑制部材を備えることを特徴とする請求項８に記載の水生生物飼育システム。

Images