JP2021147625A - 金属と炭素を密着固形一体化する方法及び金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体 - Google Patents
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Abstract
【課題】 金属と炭素を密着固形一体化する方法及び金属イオン水液製造方法に用いられる金属イオン溶出体として、接合剤による導電性を失うことなく金属と炭素を密着固形一体化する方法及び金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体の提供。【解決手段】 多量の金属粉或いは多量の金属箔又は金属箔粉と、多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒を万遍無く混合し、これを可塑性、柔軟性、伸縮性のある容器に収容し、容器内の空気を抜いて一定時間真空状態に保つことにより金属箔と、金属箔粉とが炭素粉粒に密着接合して固形一体化されている金属イオン溶出体。又は多量の金属粉或いは金属箔又は金属箔粉と、多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と、接着液剤とを万遍無く混合し、これを可塑性、柔軟性、伸縮性のある容器に収容し、容器内の空気を抜いて一定時間真空状態に保つて互いに密着接合して固形一体化させた状態で、前記炭素粉粒が発火する未満の温度で加熱することで固まった接着液剤を炭化賦活させていることを特徴とする金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体。
Description
本発明は、金属イオン製造方法に用いられる金属イオン溶出体として、接合剤を使用することなく金属と炭素を密着固形一体化する方法及び金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体に関する。
従来、金属イオンの製造方法として、特許文献１、２に記載の方法が知られている。
この方法は、電気陰性度及び／又は酸化還元電位の異なる少なくとも２種類以上の物質を互いに密着させた状態に圧縮固形一体化し、処理すべき水中に没する状態とすることにより、前記少なくとも２種類以上の物質のうち、電気陰性度及び／又は酸化還元電位の低い方でイオン化性のある物質のイオン化を永続して水中に溶出させる方法である。
この方法は、電気陰性度及び／又は酸化還元電位の異なる少なくとも２種類以上の物質を互いに密着させた状態に圧縮固形一体化し、処理すべき水中に没する状態とすることにより、前記少なくとも２種類以上の物質のうち、電気陰性度及び／又は酸化還元電位の低い方でイオン化性のある物質のイオン化を永続して水中に溶出させる方法である。
従来の技術にあっては、電気陰性度及び／又は酸化還元電位の低い方の物質として金属を、また、電気陰性度及び／又は酸化還元電位の高い物質として炭素を示しているが、この両物質を圧縮固形一体化する方法として、バインダーを用いる方法が示されている。
ところが、添加物やバインダー等の不純物となる接合剤を用いると、接合剤が金属と炭素間の抵抗体となったり、溶解性添加物で間隔を作ることで導電性を減少させ、これにより金属イオンの溶出効率を大幅に減少させるという問題があった。
ところが、添加物やバインダー等の不純物となる接合剤を用いると、接合剤が金属と炭素間の抵抗体となったり、溶解性添加物で間隔を作ることで導電性を減少させ、これにより金属イオンの溶出効率を大幅に減少させるという問題があった。
本発明の解決しようとする課題は、金属イオン製造方法に用いられる金属イオン溶出体として、接合剤による導電性を失うことなく金属と炭素を密着固形一体化する方法及び金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体を提供することにある。
上記課題を解決するため請求項１記載の金属と炭素を密着固形一体化する方法は、多量の金属粉或いは金属箔又は金属箔粉と、多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と、接着液剤とを万遍無く混合し、これを可塑性、柔軟性、伸縮性のある容器に収容し、容器内の空気を抜いて一定時間真空状態に保つて互いに密着接合して固形一体化させた状態で、前記炭素粉粒が発火する未満の温度で加熱することで固まった接着液剤を炭化賦活させることを特徴とする手段とした。
また、請求項２記載の金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体は、多量の金属粉或いは金属箔又は金属箔粉と、多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と、接着液剤とを万遍無く混合し、これを可塑性、柔軟性、伸縮性のある容器に収容し、容器内の空気を抜いて一定時間真空状態に保つて互いに密着接合して固形一体化させた状態で、前記炭素粉粒が発火する未満の温度で加熱することで固まった接着液剤を炭化賦活させていることを特徴とする。
請求項１、２の発明では、上述のように、炭素粉粒の凹凸や多孔質内部に金属箔および金属箔粉が真空吸引力で強く引き込まれ、炭素粉粒に密着接合して固形一体化された金属イオン溶出体を製造することができる。
従って、金属イオンの溶出効率を大幅に増加させることができるようになるという効果が得られる。
すなわち、金属イオン溶出体を純水.その他溶液など 媒体となる液体(液なら限定しない)の中に金属と炭素が二種のみで密着する状態に加工し浸け置くだけで媒体が介在し、二種密着部に炭素の方が高く金属の方が低い電位差や電気陰性度差の局部電池が形成され、金属電子が炭素側に継続してながれ、金属は電子を失い、金属は金属イオン（陽子）が余り不安定になって金属イオンとして液体中に継続して溶出するから濃度の高い『金属イオン水』をつくることができる。
従って、金属イオンの溶出効率を大幅に増加させることができるようになるという効果が得られる。
すなわち、金属イオン溶出体を純水.その他溶液など 媒体となる液体(液なら限定しない)の中に金属と炭素が二種のみで密着する状態に加工し浸け置くだけで媒体が介在し、二種密着部に炭素の方が高く金属の方が低い電位差や電気陰性度差の局部電池が形成され、金属電子が炭素側に継続してながれ、金属は電子を失い、金属は金属イオン（陽子）が余り不安定になって金属イオンとして液体中に継続して溶出するから濃度の高い『金属イオン水』をつくることができる。
多量の金属粉或いは金属箔又は金属箔粉と、多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と、接着液剤とを万遍無く混合して固形一体化させた状態で、前記炭素粉粒が発火する未満の温度で加熱して固まった接着液剤を炭化賦活させることで、金属箔および金属箔粉が多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と炭化された接着液剤に密着接合して固形一体化された金属イオン溶出体を製造することができる。
即ち、接着剤を炭化賦活することで、導電性を失うことは無い。
従って、金属イオンの溶出効率を大幅に増加させることができるようになるという効果が得られる。
即ち、接着剤を炭化賦活することで、導電性を失うことは無い。
従って、金属イオンの溶出効率を大幅に増加させることができるようになるという効果が得られる。
以下にこの発明の実施例を説明する。
まず、この実施例の金属と炭素を密着固形一体化する方法及び金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体について説明する。
この実施例の金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体は、多量の金属粉或いは多量の金属箔又は金属箔粉と、多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と、接着液剤とを万遍無く混合し、これを可塑性、柔軟性、伸縮性のある容器に収容し、容器内の空気を抜いて一定時間真空状態に保つて互いに密着接合して固形一体化させた状態で、前記炭素粉粒が発火する未満の温度で加熱することで固まった接着液剤を炭化させた構造となっている。
詳述すると、前記多量の金属箔又は金属箔粉は、箔加工可能な金、銀、白金、銅、錫その他、金属粉（鉄粉、チタン粉など）を採用することができる。
また、前記炭素粉粒は、炭素含有量が高く炭化処理された多孔質炭素粉粒である石炭、石油系ピッチ等の乾留炭、竹炭、木炭、ヤシ殻炭、その他炭素物及び／或いはその他黒鉛等多孔質ではないが炭素粉粒が無数の凹凸や多表面を持つように加工された炭素材であれば全て採用することができる。
次に、この実施例の作用・効果を説明する。
この実施例の金属と炭素を密着固形一体化する方法及び金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体について説明する。
この実施例の金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体は、多量の金属粉或いは多量の金属箔又は金属箔粉と、多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と、接着液剤とを万遍無く混合し、これを可塑性、柔軟性、伸縮性のある容器に収容し、容器内の空気を抜いて一定時間真空状態に保つて互いに密着接合して固形一体化させた状態で、前記炭素粉粒が発火する未満の温度で加熱することで固まった接着液剤を炭化させた構造となっている。
従って、金属イオンの溶出効率を大幅に増加させることができるようになるという効果が得られる。
この実施例の金属と炭素を密着固形一体化する方法及び金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体について説明する。
この実施例の金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体は、多量の金属粉或いは多量の金属箔又は金属箔粉と、多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と、接着液剤とを万遍無く混合し、これを可塑性、柔軟性、伸縮性のある容器に収容し、容器内の空気を抜いて一定時間真空状態に保つて互いに密着接合して固形一体化させた状態で、前記炭素粉粒が発火する未満の温度で加熱することで固まった接着液剤を炭化させた構造となっている。
従って、金属イオンの溶出効率を大幅に増加させることができるようになるという効果が得られる。
すなわち、金属イオン溶出体を純水.その他溶液など 媒体となる液体(液なら限定しない)の中に 金属と炭素が二種のみで密着する状態に加工し浸け置くだけで媒体が介在し、 二種密着部に炭素の方が高く金属の方が低い還元電位差や電気陰性度差の局部電池が形成され、金属電子が炭素側に継続してながれ、金属は電子を失い、金属は金属イオン（陽子）が余り不安定になって金属イオンとして液体中に溶出するから濃度の高い『金属イオン水』をつくることができる。
さらに詳述すると、前記接着液剤として、例えば、でんぷん質のり液、ポリビニールアルコール（ＰＶＡ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）の他、接着力があり低い温度で炭化するものなら全て使用することができる。
また、上記金属イオン溶出体を複数集合させ任意の形状とサイズに加工する際にも、上記接着剤を用いることができる。
また、上記金属イオン溶出体を複数集合させ任意の形状とサイズに加工する際にも、上記接着剤を用いることができる。
次に、この実施例の作用・効果を説明する。
この実施例の金属と炭素を密着固形一体化する方法及び金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体では、上述のように、多量の金属粉或いは多量の金属箔又は金属箔粉と、多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と、接着液剤とを万遍無く混合して固形一体化させた状態で、前記炭素粉粒が発火する未満の温度で加熱して固まった接着液剤を炭化させることで、多量の金属粉或いは多量の金属箔又は金属箔粉が多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と炭化された接着液剤に密着接合して固形一体化された金属イオン溶出体を製造することができる。
即ち、接着剤を炭化賦活することで、導電性を失うことは無い。
従って、金属イオンの溶出効率を大幅に増加させることができるようになるという効果が得られる。
この実施例の金属と炭素を密着固形一体化する方法及び金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体では、上述のように、多量の金属粉或いは多量の金属箔又は金属箔粉と、多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と、接着液剤とを万遍無く混合して固形一体化させた状態で、前記炭素粉粒が発火する未満の温度で加熱して固まった接着液剤を炭化させることで、多量の金属粉或いは多量の金属箔又は金属箔粉が多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と炭化された接着液剤に密着接合して固形一体化された金属イオン溶出体を製造することができる。
即ち、接着剤を炭化賦活することで、導電性を失うことは無い。
従って、金属イオンの溶出効率を大幅に増加させることができるようになるという効果が得られる。
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。（例えば、真空引き工程の省略や配合比の変更）
Claims (2)
- 多量の金属粉或いは金属箔又は金属箔粉と、多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と、接着液剤とを万遍無く混合し、これを可塑性、柔軟性、伸縮性のある容器に収容し、容器内の空気を抜いて一定時間真空状態に保つて互いに密着接合して固形一体化させた状態で、前記炭素粉粒が発火する未満の温度で加熱することで固まった接着液剤を炭化賦活させることを特徴とする金属と炭素を密着固形一体化する方法。
- 多量の金属粉或いは金属箔又は金属箔粉と、多量の凹凸加工や多孔質加工した炭素粉粒と、接着液剤とを万遍無く混合し、これを可塑性、柔軟性、伸縮性のある容器に収容し、容器内の空気を抜いて一定時間真空状態に保つて互いに密着接合して固形一体化させた状態で、前記炭素粉粒が発火する未満の温度で加熱することで固まった接着液剤を炭化賦活させていることを特徴とする金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体。
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