JP2021147211A

JP2021147211A - Hydraulic elevator device

Info

Publication number: JP2021147211A
Application number: JP2020050589A
Authority: JP
Inventors: 俊樹岩崎; Toshiki Iwasaki; 達也松本; Tatsuya Matsumoto
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2020-03-23
Filing date: 2020-03-23
Publication date: 2021-09-27

Abstract

To provide a hydraulic elevator device that secures rigidity (strength and stability) against shaking of the hydraulic power unit in the case where the hydraulic power unit and a control unit are located separately.SOLUTION: A hydraulic elevator device 30 comprises a car 32, a hydraulic jack 31 that raises and lowers the car 32, a hydraulic power unit 1 that supplies oil to the hydraulic jack 31, a work base 23 for maintenance work of the hydraulic power unit, a control unit 15 that controls the hydraulic power unit 1, and a connecting member 22 that connects the hydraulic power unit 1 and the work base 23. The connecting member 22 includes a connecting bracket 21 and an anti-vibration rubber 20 in contact with the connecting bracket 21.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、油圧により動作する油圧エレベータ装置に関する。 The present invention relates to a hydraulic elevator device that operates by flood control.

油圧エレベータ装置では、油圧パワーユニットが油圧ジャッキに作動油（以下、単に「油」とも呼ぶ。）を供給し、油圧ジャッキが油圧でかごを昇降させる。油圧パワーユニットは、大きな地震等による揺れに対する剛性（強度と安定性）を確保するために、油圧パワーユニットを制御する制御盤（制御装置）に連結されて固定されている。油圧パワーユニットが制御盤に連結された油圧エレベータ装置として、例えば、特許文献１に記載されたものがある。 In a hydraulic elevator device, a hydraulic power unit supplies hydraulic oil (hereinafter, also simply referred to as “oil”) to a hydraulic jack, and the hydraulic jack raises and lowers the car hydraulically. The hydraulic power unit is connected and fixed to a control panel (control device) that controls the hydraulic power unit in order to secure rigidity (strength and stability) against shaking caused by a large earthquake or the like. As a hydraulic elevator device in which a hydraulic power unit is connected to a control panel, for example, there is one described in Patent Document 1.

特開平９−１２２３５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-12235

特許文献１では、制御盤を油圧パワーユニットへ連結させるものである。油圧パワーユニットにおいては、モータおよびポンプ等の回転により振動が発生する。制御盤と油圧パワーユニットが離れて設置される場合には、大きな地震発生時に発生する油圧パワーユニットの揺れを抑えるという観点から、油圧パワーユニットの揺れに対する剛性（強度と安定性）を確保するため、連結先を新たに設ける必要がある。 In Patent Document 1, the control panel is connected to the hydraulic power unit. In the hydraulic power unit, vibration is generated by the rotation of the motor, pump, and the like. When the control panel and the hydraulic power unit are installed separately, from the viewpoint of suppressing the shaking of the hydraulic power unit that occurs in the event of a large earthquake, the connection destination is to ensure the rigidity (strength and stability) against the shaking of the hydraulic power unit. Need to be newly provided.

特許文献１に記載のものは、制御盤を油圧パワーユニットへ容易に連結させるものである。しかしながら油圧パワーユニットと制御盤が別々に設置される場合においては考慮されていない。 The one described in Patent Document 1 is for easily connecting a control panel to a hydraulic power unit. However, this is not taken into consideration when the hydraulic power unit and the control panel are installed separately.

本発明は、油圧パワーユニットと制御装置が別々に配置される場合における、油圧パワーユニットの揺れに対する剛性（強度と安定性）を確保する油圧エレベータ装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a hydraulic elevator device that secures rigidity (strength and stability) against shaking of the hydraulic power unit when the hydraulic power unit and the control device are arranged separately.

本発明による油圧エレベータ装置は、かごと、前記かごを昇降させる油圧ジャッキと、前記油圧ジャッキに油を供給する油圧パワーユニットと、前記油圧パワーユニットを保守作業する際に使用する作業ベースと、前記油圧パワーユニットを制御する制御装置とを備える油圧エレベータ装置であって、前記油圧パワーユニットと前記作業ベースとを連結する連結部材を備え、前記連結部材は、連結ブラケットと、前記連結ブラケットに配置された防振ゴムとを備える。
連結部材は、管状の防振ゴムの中空部の中に位置する管状部材（ジスピ）を備えるのが好ましい。
また、連結部材は、管状部材の中空部を貫通しているボルトを備え、ボルトで連結ブラケットを作業ベースに固定するのが好ましい。 The hydraulic elevator device according to the present invention includes a car, a hydraulic jack for raising and lowering the car, a hydraulic power unit for supplying oil to the hydraulic jack, a work base used for maintenance work of the hydraulic power unit, and the hydraulic power unit. A hydraulic elevator device including a control device for controlling the above, which includes a connecting member for connecting the hydraulic power unit and the work base, and the connecting member is a connecting bracket and an anti-vibration rubber arranged on the connecting bracket. And.
The connecting member preferably includes a tubular member (dispi) located in the hollow portion of the tubular anti-vibration rubber.
Further, it is preferable that the connecting member includes a bolt penetrating the hollow portion of the tubular member, and the connecting bracket is fixed to the work base with the bolt.

本発明の油圧エレベータ装置によれば、防振ゴムを介して油圧パワーユニットと作業ベースを連結させることで油圧パワーユニットの振動を作業ベースに伝えることなく作業ベース筐体の剛性によって油圧パワーユニットの揺れを抑えた油圧エレベータ装置を提供することができる。すなわち、油圧パワーユニットの振動に対する剛性（強度と安定性）を確保することができるとともに、油圧パワーユニットの振動を作業ベースに伝わるのを抑制できる。
また、管状部材の長さを適切な長さにすると、防振ゴムが最適なたわみ率でたわむように、連結部材を作業ベースにボルトで固定できる。
標準的な平座金やジスピを使用することで、ボルトで締め付けるだけで所定のつぶれ量を確保でき、結果として施工性がよく安価な油圧パワーユニットを提供することができる。
なお、上述した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。 According to the hydraulic elevator device of the present invention, by connecting the hydraulic power unit and the work base via the anti-vibration rubber, the vibration of the hydraulic power unit is not transmitted to the work base, and the vibration of the hydraulic power unit is suppressed by the rigidity of the work base housing. A hydraulic elevator device can be provided. That is, the rigidity (strength and stability) of the hydraulic power unit against vibration can be ensured, and the vibration of the hydraulic power unit can be suppressed from being transmitted to the work base.
Further, if the length of the tubular member is set to an appropriate length, the connecting member can be bolted to the work base so that the anti-vibration rubber bends at an optimum deflection rate.
By using a standard flat washer or dispi, a predetermined amount of crushing can be secured simply by tightening with a bolt, and as a result, a hydraulic power unit with good workability and low cost can be provided.
Issues, configurations, and effects other than those described above will be clarified by the following description of the embodiments.

本発明の実施例による油圧エレベータ装置の全体図である。It is an overall view of the hydraulic elevator apparatus according to the Example of this invention. 本発明の実施例による油圧エレベータ装置の油圧パワーユニットの正面図である。It is a front view of the hydraulic power unit of the hydraulic elevator device according to the Example of this invention. 本発明の実施例による油圧エレベータ装置の油圧パワーユニットと作業ベースの側面図である。It is a side view of the hydraulic power unit and the work base of the hydraulic elevator apparatus according to the Example of this invention. 本発明の実施例による油圧エレベータ装置の油圧パワーユニットと作業ベースの上面図である。It is a top view of the hydraulic power unit and the work base of the hydraulic elevator device according to the Example of this invention. 本発明の実施例による油圧エレベータ装置が備える、油圧パワーユニットと作業ベースとを連結する連結部材の拡大図である。It is an enlarged view of the connecting member which connects a hydraulic power unit and a work base provided in the hydraulic elevator apparatus according to the Example of this invention. 本発明の実施例による油圧エレベータ装置における連結部材の分解図である。It is an exploded view of the connecting member in the hydraulic elevator apparatus according to the Example of this invention.

以下、本発明の実施例による油圧エレベータ装置を、図面を参照して説明する。なお、本明細書で用いる図面において、同一のまたは対応する構成要素には同一の符号を付け、これらの構成要素については繰り返しの説明を省略する場合がある。 Hereinafter, the hydraulic elevator device according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings used in the present specification, the same or corresponding components may be designated by the same reference numerals, and repeated description of these components may be omitted.

図１は、本発明の実施例による油圧エレベータ装置の全体図である。油圧エレベータ装置３０は、制御装置１５、油圧パワーユニット１、油圧ジャッキ３１、かご３２、プーリー３３、及びロープ３４を備え、油圧ジャッキ３１が油圧によってかご３２を昇降させる。 FIG. 1 is an overall view of a flood control elevator device according to an embodiment of the present invention. The hydraulic elevator device 30 includes a control device 15, a hydraulic power unit 1, a hydraulic jack 31, a car 32, a pulley 33, and a rope 34, and the hydraulic jack 31 raises and lowers the car 32 by flood control.

制御装置１５は、油圧パワーユニット１を駆動するなど、油圧パワーユニット１を制御する。制御装置１５は、油圧パワーユニット１とは別に設置される。 The control device 15 controls the hydraulic power unit 1 such as driving the hydraulic power unit 1. The control device 15 is installed separately from the hydraulic power unit 1.

油圧パワーユニット１は、油圧ジャッキ３１に作動油を供給する。油圧パワーユニット１は、大きな地震等による横揺れを抑えるために、作業ベース２３に連結されて固定されている。 The hydraulic power unit 1 supplies hydraulic oil to the hydraulic jack 31. The hydraulic power unit 1 is connected and fixed to the work base 23 in order to suppress rolling due to a large earthquake or the like.

油圧ジャッキ３１は、プランジャー３１ａとシリンダー３１ｂを備え、油圧パワーユニット１から供給された作動油を用いてプランジャー３１ａを上下に動かす。プランジャー３１ａが上下に動くと、プーリー３３が上下方向に移動し、プーリー３３に掛けられたロープ３４によってかご３２が昇降する。 The hydraulic jack 31 includes a plunger 31a and a cylinder 31b, and moves the plunger 31a up and down using the hydraulic oil supplied from the hydraulic power unit 1. When the plunger 31a moves up and down, the pulley 33 moves up and down, and the car 32 moves up and down by the rope 34 hung on the pulley 33.

図２は、油圧パワーユニット１の正面図である。図３は、油圧パワーユニット１と作業ベース２３の側面図である。図４は、油圧パワーユニット１と作業ベース２３の上面図である。図２と図３では、油圧パワーユニット１の内部構成の一部も示している。図４では、油圧パワーユニット１は、作業ベース２３に連結された部分とその周辺のみを示している。 FIG. 2 is a front view of the hydraulic power unit 1. FIG. 3 is a side view of the hydraulic power unit 1 and the work base 23. FIG. 4 is a top view of the hydraulic power unit 1 and the work base 23. 2 and 3 also show a part of the internal configuration of the hydraulic power unit 1. In FIG. 4, the hydraulic power unit 1 shows only the portion connected to the work base 23 and its periphery.

油圧パワーユニット１は、フレーム２と、油タンク３と、油圧ポンプ６と、モータ８と、制御弁９と、マフラ１１と、下部ベース１４を備える。 The hydraulic power unit 1 includes a frame 2, an oil tank 3, a hydraulic pump 6, a motor 8, a control valve 9, a muffler 11, and a lower base 14.

フレーム２は、油圧ポンプ６とモータ８と制御弁９を格納する。
油タンク３は、フレーム２の上部に配置され、作動油を貯蔵する。
油圧ポンプ６は、配管４によって油タンク３に連結され、油タンク３から供給された作動油を吐出管５に圧送する。
モータ８は、継手７によって油圧ポンプ６に連結されており、油圧ポンプ６を駆動する。 The frame 2 houses the hydraulic pump 6, the motor 8, and the control valve 9.
The oil tank 3 is arranged on the upper part of the frame 2 and stores hydraulic oil.
The hydraulic pump 6 is connected to the oil tank 3 by a pipe 4, and pumps the hydraulic oil supplied from the oil tank 3 to the discharge pipe 5.
The motor 8 is connected to the hydraulic pump 6 by a joint 7 and drives the hydraulic pump 6.

制御弁９は、油圧ポンプ６から吐出管５を介して送られた作動油の流量を制御する。作動油は、戻り管１２によって制御弁９から油タンク３に戻される。
マフラ１１には、配管１０と配管１３が接続されている。マフラ１１は、配管１０によって制御弁９から作動油が流入し、作動油の脈動や騒音を抑制する。マフラ１１は、配管１３によって油圧ジャッキ３１（図１を参照）が連結されており、油圧ジャッキ３１に作動油を供給する。
下部ベース１４は、油圧パワーユニット１の固定部である。下部ベース１４は、油圧パワーユニット１の下部に設けられ、油圧ポンプ６やモータ８などの油圧パワーユニット１の構成要素を支える。 The control valve 9 controls the flow rate of the hydraulic oil sent from the hydraulic pump 6 via the discharge pipe 5. The hydraulic oil is returned from the control valve 9 to the oil tank 3 by the return pipe 12.
The pipe 10 and the pipe 13 are connected to the muffler 11. In the muffler 11, the hydraulic oil flows in from the control valve 9 through the pipe 10, and the pulsation and noise of the hydraulic oil are suppressed. A hydraulic jack 31 (see FIG. 1) is connected to the muffler 11 by a pipe 13, and hydraulic oil is supplied to the hydraulic jack 31.
The lower base 14 is a fixed portion of the hydraulic power unit 1. The lower base 14 is provided below the hydraulic power unit 1 and supports the components of the hydraulic power unit 1 such as the hydraulic pump 6 and the motor 8.

本実施例による油圧エレベータ装置３０は、図３と図４に示すように、油圧パワーユニット１と作業ベース２３とを連結する連結部材２２を備える。連結部材２２は、大きな地震等による油圧パワーユニット１の横揺れを抑え、油圧パワーユニット１の揺れに対する剛性（強度と安定性）を確保するために、油圧パワーユニット１を作業ベース２３に連結する部材である。連結部材２２は、油圧パワーユニット１および作業ベース２３には、後述するようにボルトで接続される。 As shown in FIGS. 3 and 4, the hydraulic elevator device 30 according to the present embodiment includes a connecting member 22 that connects the hydraulic power unit 1 and the work base 23. The connecting member 22 is a member that connects the hydraulic power unit 1 to the work base 23 in order to suppress rolling of the hydraulic power unit 1 due to a large earthquake or the like and to secure rigidity (strength and stability) against the shaking of the hydraulic power unit 1. .. The connecting member 22 is connected to the hydraulic power unit 1 and the work base 23 with bolts as described later.

以下では、油圧パワーユニット１と作業ベース２３とを連結する連結部材２２について説明する。
図５は、本実施例による油圧エレベータ装置３０が備える、油圧パワーユニット１と作業ベース２３とを連結する連結部材２２の拡大図である。図６は、連結部材２２の分解図である。図５では、連結部材２２の一部の断面も示している。連結部材２２は、連結ブラケット２１を使用して、油圧パワーユニット１（例えば、下部ベース１４）と作業ベース２３とを連結する。連結部材２２は、連結ブラケット２１と、ボルト１６と、管状部材１９と、防振ゴム２０と、平座金１８と、バネ座金１７を備える。 Hereinafter, the connecting member 22 that connects the hydraulic power unit 1 and the work base 23 will be described.
FIG. 5 is an enlarged view of a connecting member 22 for connecting the hydraulic power unit 1 and the work base 23, which is provided in the hydraulic elevator device 30 according to the present embodiment. FIG. 6 is an exploded view of the connecting member 22. FIG. 5 also shows a partial cross section of the connecting member 22. The connecting member 22 connects the hydraulic power unit 1 (for example, the lower base 14) and the working base 23 by using the connecting bracket 21. The connecting member 22 includes a connecting bracket 21, a bolt 16, a tubular member 19, a vibration-proof rubber 20, a flat washer 18, and a spring washer 17.

連結ブラケット２１は、油圧パワーユニット１と作業ベース２３とを連結する金属製の板状部材である。連結ブラケット２１は、一端部に穴部を備え、一端部が、この穴部を貫通するボルト１６で作業ベース２３に固定されており、他端部が、油圧パワーユニット１に例えばボルトで固定されている。 The connecting bracket 21 is a metal plate-shaped member that connects the hydraulic power unit 1 and the work base 23. The connecting bracket 21 is provided with a hole at one end, one end of which is fixed to the work base 23 with a bolt 16 penetrating the hole, and the other end of which is fixed to the hydraulic power unit 1 with, for example, a bolt. There is.

管状部材１９は、金属製であり、中空部（穴部）をボルト１６が貫通している。管状部材１９は、ジスピとも呼ばれる。
防振ゴム２０は、管状であり、中空部（穴部）を管状部材１９が貫通している。防振ゴム２０には、既存の防振ゴムを使用することができる。
平座金１８は、穴部（中空部）をボルト１６が貫通しており、連結ブラケット２１に接して設けられる。
バネ座金１７は、穴部（中空部）をボルト１６が貫通しており、ボルト１６の頭部に接するように設けられる。
管状部材１９は、防振ゴム２０の中空部に位置する。ボルト１６は、管状部材１９の中空部を貫通することで、防振ゴム２０の中空部を貫通する。
連結部材２２は、連結ブラケット２１に配置された防振ゴム２０を備えるので、油圧パワーユニット１の振動を防振ゴム２０で吸収でき、油圧パワーユニット１の振動を作業ベース２３に伝えることなく、油圧パワーユニット１を作業ベース２３に固定することができる。 The tubular member 19 is made of metal, and the bolt 16 penetrates the hollow portion (hole portion). The tubular member 19 is also called a dispi.
The anti-vibration rubber 20 is tubular, and the tubular member 19 penetrates the hollow portion (hole portion). An existing anti-vibration rubber can be used for the anti-vibration rubber 20.
The flat washer 18 is provided in contact with the connecting bracket 21 with the bolt 16 penetrating the hole (hollow portion).
The spring washer 17 is provided so that the bolt 16 penetrates the hole (hollow portion) and comes into contact with the head of the bolt 16.
The tubular member 19 is located in the hollow portion of the anti-vibration rubber 20. The bolt 16 penetrates the hollow portion of the anti-vibration rubber 20 by penetrating the hollow portion of the tubular member 19.
Since the connecting member 22 includes the vibration-proof rubber 20 arranged on the connecting bracket 21, the vibration of the hydraulic power unit 1 can be absorbed by the vibration-proof rubber 20, and the vibration of the hydraulic power unit 1 is not transmitted to the work base 23. 1 can be fixed to the work base 23.

図６に示すように、防振ゴム２０の内径をＤ９とし、管状部材１９の外径をＤ７とし、連結ブラケット２１の穴部の径をＤ１０とする。管状部材１９が防振ゴム２０の中空部（穴部）を貫通できるように、Ｄ９は、Ｄ７よりも大きい。連結ブラケット２１の穴部の外に管状部材１９が位置するため、Ｄ１０は、Ｄ７よりも小さい。 As shown in FIG. 6, the inner diameter of the anti-vibration rubber 20 is D9, the outer diameter of the tubular member 19 is D7, and the diameter of the hole of the connecting bracket 21 is D10. D9 is larger than D7 so that the tubular member 19 can penetrate the hollow portion (hole portion) of the anti-vibration rubber 20. D10 is smaller than D7 because the tubular member 19 is located outside the hole in the connecting bracket 21.

管状部材１９は、防振ゴム２０の中空部（穴部）の中に位置しており、中空部をボルト１６が貫通しており、一端が作業ベース２３に接しており、他端が連結ブラケット２１に接している。このため、防振ゴム２０の距離は、管状部材１９の長さ（ボルト１６の軸方向の長さ）より小さくなることはない（図５を参照）。したがって、管状部材１９を備えた連結部材２２では、ボルト１６で締結するときには移動距離を気にする必要がなく、連結部材２２の取り付け時間を短縮することができ、施工性を向上させることができる。 The tubular member 19 is located in a hollow portion (hole portion) of the anti-vibration rubber 20, a bolt 16 penetrates the hollow portion, one end is in contact with the work base 23, and the other end is a connecting bracket. It is in contact with 21. Therefore, the distance of the anti-vibration rubber 20 is not smaller than the length of the tubular member 19 (the axial length of the bolt 16) (see FIG. 5). Therefore, in the connecting member 22 provided with the tubular member 19, it is not necessary to worry about the moving distance when fastening with the bolt 16, the attachment time of the connecting member 22 can be shortened, and the workability can be improved. ..

連結部材２２が管状部材１９を備えていないと、ボルト１６締め過ぎることが起こり得る。ボルト１６締め過ぎると、防振ゴム２０は、過度な圧縮力が加わって弾力が低下し、防振効果が低下するとともに寿命が短くなる。管状部材１９の長さを適切な長さにすると、特に防振ゴム２０に対して適切な位置でボルト１６を締結することができる。 If the connecting member 22 does not include the tubular member 19, it is possible that the bolt 16 may be overtightened. If the bolt 16 is tightened too much, the anti-vibration rubber 20 is subjected to an excessive compressive force to reduce its elasticity, the anti-vibration effect is reduced, and the life of the anti-vibration rubber 20 is shortened. When the length of the tubular member 19 is set to an appropriate length, the bolt 16 can be fastened to the anti-vibration rubber 20 at an appropriate position.

防振ゴム２０がボルト１６の軸方向に沿ってたわむことで、防振ゴム２０と連結ブラケット２１との接触面と防振ゴム２０と作業ベース２３との接触面で、防振ゴム２０に対する摩擦力が大きくなる。このため、油圧パワーユニット１の運転時の振動（微小な揺れ）が作業ベース２３に伝わるのを効果的に防止できる。 When the anti-vibration rubber 20 bends along the axial direction of the bolt 16, the contact surface between the anti-vibration rubber 20 and the connecting bracket 21 and the contact surface between the anti-vibration rubber 20 and the work base 23 rub against the anti-vibration rubber 20. The power increases. Therefore, it is possible to effectively prevent the vibration (small shaking) during operation of the hydraulic power unit 1 from being transmitted to the work base 23.

連結部材２２における連結ブラケット２１は、固定部２４(例えば山形鋼)と補強部２５(例えば溝形鋼)の組み合わせにより構成される。以下、この理由を説明する。 The connecting bracket 21 in the connecting member 22 is composed of a combination of a fixing portion 24 (for example, angle steel) and a reinforcing portion 25 (for example, channel steel). The reason for this will be described below.

図３に示すように、油圧パワーユニット１の下部にある下部ベース１４から連結ブラケット２１までの水平方向の距離をＷ２とし、下部ベース１４から油圧パワーユニット１の重心の位置までの垂直方向の距離をＷ１とする。油圧パワーユニット１に発生する振動は、油圧パワーユニット１の重心の位置に作用すると考える。 As shown in FIG. 3, the horizontal distance from the lower base 14 at the lower part of the hydraulic power unit 1 to the connecting bracket 21 is W2, and the vertical distance from the lower base 14 to the position of the center of gravity of the hydraulic power unit 1 is W1. And. It is considered that the vibration generated in the hydraulic power unit 1 acts on the position of the center of gravity of the hydraulic power unit 1.

連結ブラケット２１を固定部２４と補強部２５からなる構成にすると、油圧パワーユニットの重心位置から連結部材２２までの水平方向の距離を長く確保でき、Ｗ２＞Ｗ１とすることができる。そのため、連結部材２２に作用する力は、油圧パワーユニット１に発生する振動による力よりも弱くなる。このため、連結ブラケット２１が固定部２４と補強部２５から構成されていると、連結部材２２を構成する連結ブラケット２１とボルト１６を小型化することができ、結果として連結部材２２も小型化することができる。そのため連結部材２２を安価に構成することができる。 When the connecting bracket 21 is composed of the fixing portion 24 and the reinforcing portion 25, a long horizontal distance from the position of the center of gravity of the hydraulic power unit to the connecting member 22 can be secured, and W2> W1 can be obtained. Therefore, the force acting on the connecting member 22 is weaker than the force due to the vibration generated in the hydraulic power unit 1. Therefore, when the connecting bracket 21 is composed of the fixing portion 24 and the reinforcing portion 25, the connecting bracket 21 and the bolt 16 constituting the connecting member 22 can be miniaturized, and as a result, the connecting member 22 is also miniaturized. be able to. Therefore, the connecting member 22 can be constructed at low cost.

連結部材２２と油圧パワーユニット１を連結させる際、連結ブラケット２１の補強部２５には例えばボルトの貫通穴を例えば長円穴としている。これは連結ブラケット側から油圧パワーユニット１側にボルトを通す際、長円穴としていれば製造上発生する部品の寸法誤差を組み立て時に吸収することができるとともに、連結部材２２の組み立て時の部品の取り付け誤差を吸収することができるためである。 When connecting the connecting member 22 and the hydraulic power unit 1, for example, the through hole of the bolt is made into, for example, an oval hole in the reinforcing portion 25 of the connecting bracket 21. This is because when the bolt is passed from the connecting bracket side to the hydraulic power unit 1 side, if it is an oval hole, the dimensional error of the parts generated in manufacturing can be absorbed at the time of assembly, and the parts are attached at the time of assembling the connecting member 22. This is because the error can be absorbed.

油圧パワーユニット１にはリニューアル時に、例えば吊り工事等で必要な工事用機材取付穴が専用に設けられている。この穴は工事後には使用されることはないため、吊り具取り付け用の穴を連結部材２２と油圧パワーユニット１の固定用の穴にそのまま流用する。これにより、油圧パワーユニット１の製作時に加工が必要となる穴の数が削減できる。 At the time of renewal, the hydraulic power unit 1 is provided with dedicated construction equipment mounting holes necessary for, for example, suspension work. Since this hole will not be used after construction, the hole for attaching the hanging tool will be used as it is for the hole for fixing the connecting member 22 and the hydraulic power unit 1. As a result, the number of holes that need to be machined when manufacturing the hydraulic power unit 1 can be reduced.

また、連結部材２２は、ボルト１６、バネ座金１７、平座金１８、管状部材１９、防振ゴム２０及び連結ブラケット２１などの、一般的に入手可能な部品を用いて構成することができる。このため、本実施例による油圧エレベータ装置３０は、安価な構成で、油圧パワーユニット１の振動を制御装置１５に伝わるのを抑制できる。 Further, the connecting member 22 can be configured by using generally available parts such as a bolt 16, a spring washer 17, a flat washer 18, a tubular member 19, a vibration-proof rubber 20, and a connecting bracket 21. Therefore, the hydraulic elevator device 30 according to the present embodiment has an inexpensive configuration and can suppress the vibration of the hydraulic power unit 1 from being transmitted to the control device 15.

なお、本発明は、上記の実施例に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。例えば、上記の実施例は、本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、本発明は、必ずしも説明した全ての構成を備えるように限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能である。また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、削除したり、他の構成を追加・置換したりすることが可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible. For example, the above-described embodiment has been described in detail in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and the present invention is not necessarily limited to include all the described configurations. Further, it is possible to replace a part of the configuration of one embodiment with the configuration of another embodiment. It is also possible to add the configuration of another embodiment to the configuration of one embodiment. Further, it is possible to delete a part of the configurations of each embodiment and add / replace other configurations.

１…油圧パワーユニット、２…フレーム、３…油タンク、４…配管、５…吐出管、６…油圧ポンプ、７…継手、８…モータ、９…制御弁、１０…配管、１１…マフラ、１２…戻り管、１３…配管、１４…下部ベース、１５…制御装置、１６…ボルト、１７…バネ座金、１８…平座金、１９…管状部材、２０…防振ゴム、２１…連結ブラケット、２２…連結部材、２３…作業ベース、２４…固定部、２５…補強部、３０…油圧エレベータ装置、３１…油圧ジャッキ、３１ａ…プランジャー、３１ｂ…シリンダー、３２…かご、３３…プーリー、３４…ロープ。 1 ... Hydraulic power unit, 2 ... Frame, 3 ... Oil tank, 4 ... Piping, 5 ... Discharge pipe, 6 ... Hydraulic pump, 7 ... Joint, 8 ... Motor, 9 ... Control valve, 10 ... Piping, 11 ... Muffler, 12 ... Return pipe, 13 ... Piping, 14 ... Lower base, 15 ... Control device, 16 ... Bolt, 17 ... Spring seat, 18 ... Flat seat, 19 ... Tubular member, 20 ... Anti-vibration rubber, 21 ... Connecting bracket, 22 ... Connecting member, 23 ... Work base, 24 ... Fixed part, 25 ... Reinforcing part, 30 ... Hydraulic elevator device, 31 ... Hydraulic jack, 31a ... Plunger, 31b ... Cylinder, 32 ... Basket, 33 ... Pulley, 34 ... Rope.

Claims

A car, a hydraulic jack for raising and lowering the car, a hydraulic power unit for supplying oil to the hydraulic jack, a work base used for maintenance work of the hydraulic power unit, and a control device for controlling the hydraulic power unit. It is a hydraulic elevator device equipped with
A connecting member for connecting the hydraulic power unit and the work base is provided.
The flood control elevator device includes a connecting bracket and a vibration-proof rubber arranged on the connecting bracket.

The hydraulic elevator device according to claim 1.
The connecting member includes a tubular member and
The connecting bracket has a hole at one end and has a hole.
The tubular member is located in the hollow portion of the anti-vibration rubber.
A hydraulic elevator device in which the inner diameter of the anti-vibration rubber is larger than the outer diameter of the tubular member, and the diameter of the hole portion of the connecting bracket is smaller than the outer diameter of the tubular member.

The hydraulic elevator device according to claim 2.
The connecting member comprises a bolt penetrating the hollow portion of the tubular member.
One end of the connecting bracket is fixed to the work base, and the other end is fixed to the hydraulic power unit.
A hydraulic elevator device in which the bolt penetrating the hollow portion of the tubular member penetrates the hole portion of the connecting bracket and the hollow portion of the anti-vibration rubber.

The hydraulic elevator device according to claim 3.
The connecting member comprises a flat washer having a hole through which the bolt penetrates.
The anti-vibration rubber is in contact with the surface of the connecting bracket, and is in contact with the surface of the connecting bracket.
The flat washer is in contact with the surface of the connecting bracket opposite to the surface with which the anti-vibration rubber is in contact.
The connecting bracket is a hydraulic elevator device composed of a fixing portion and a reinforcing portion.

The hydraulic elevator device according to any one of claims 1 to 4.
The hydraulic power unit is provided with holes for mounting construction equipment used when the hydraulic power unit is renewed.
A hydraulic elevator device that diverts the holes for mounting construction equipment as holes for fixing the connecting bracket and the hydraulic power unit.