JP2021144911A - 押釦スイッチ及び押釦スイッチにおける外部入力の伝達方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ストローク量の設定自由度を大きくでき、外部入力により加えられた荷重を急激に下降させることができる押釦スイッチ及び押釦スイッチにおける外部入力の伝達方法を提供する。【解決手段】本発明は、接点部材１０を保持し、弾性的に変形可能なラバードーム２０と、ラバードーム２０に対し、回路基板９０の表面に沿った方向において離れた位置に形成された支点部３０と、ラバードーム２０と支点部３０とを橋渡すようにラバードーム２０及び支点部３０上に設置された橋渡し部５０と、ラバードーム２０と支点部３０との中間位置上方から橋渡し部５０に対して外部入力Ｐを伝達する押し子６０と、を備える押釦スイッチ１に関する。【選択図】図１

Description

本発明は、押釦スイッチ及び押釦スイッチにおける外部入力の伝達方法に関する。

従来から、固定接点を有する回路基板上に設置され、外部入力に応じて弾性的に変形することで固定接点に対して接離可能な接点部材を有する押釦スイッチが知られている（特許文献１を参照）。このような押釦スイッチは、導通／非導通の切り替わりをクリック感によって使用者に伝えるよう構成されている。なお、このクリック感を示すための一つの指標として、縦軸に外部入力により加える荷重Ｆ、及び横軸に外部入力位置のストローク量Ｓをとり、その関係性を示したＦ−Ｓ特性が用いられる。

図５は、従来の第１押釦スイッチの縦断面図を示す。図６は、図５の押釦スイッチのＦ−Ｓ特性を示す。図７は、従来の第２押釦スイッチの縦断面図を示す。

例えば、特許文献１に記載されているような従来の第１押釦スイッチ５０１は、図５に示すように、回路基板５９０の固定接点５９１の直上に接点部材５１０を備える。従来の第１押釦スイッチ５０１は、キートップ５２０直上から印加された外部入力Ｐによってドーム部５２１を弾性変形させ、接点部材５１０を固定接点５９１に接触させる。この弾性変形の過程において、図６に示すように、荷重Ｆは、ピーク荷重Ｆｐ’まで上昇した後、メーク荷重Ｆｍ’まで下降し、接点部材５１０と固定接点５９１とが接触する。これにより、使用者は、この荷重Ｆの下降に伴い、心地よいクリック感を感じることができる。また、さらにクリック感の心地良さを向上させるために、荷重Ｆを急激に下降させたいという要求がある。

このような要求に対する押釦スイッチとして、キートップと接点部材との間に、金属製の反転式バネ部材を配置した従来の第２押釦スイッチが知られている（特許文献２を参照）。

例えば、特許文献２に記載されているような従来の第２押釦スイッチ７０１は、図７に示すように、回路基板７９０の固定接点７９１の上にキートップ７２０が設置されている。従来の第２押釦スイッチ７０１は、キートップ７２０の下に、接点部材としてキートップ７２０に支持された椀状の反転式バネ部材７１０が配置されている。従来の第２押釦スイッチ７０１は、キートップ７２０直上から印加された外部入力Ｐによって荷重がピーク荷重まで上昇した際に反転式バネ部材７１０が急激に反転形状へ変形することを利用して、荷重を急激に下降させる。

特開２０１８−０７３４６７号公報 国際公開ＷＯ２０１２／１５３５８７号公報

従来の第１押釦スイッチ５０１においては、ドーム部５２１がある程度柔軟であることから急激に反転形状へと変化させることが困難である。また、比較的小さな荷重で座屈してしまうことからピーク荷重を高めることも困難である。このため、従来の第１押釦スイッチ５０１においては、外部入力により加えられた荷重を急激に下降させることが困難であるという問題がある。

従来の第２押釦スイッチ７０１は、外部入力により加えられた荷重を急激に下降させることができるが、金属製の反転式バネ部材７１０の反転形状変化に基づいているため、ストローク量を大きくすることが困難である。このため、従来の第２押釦スイッチ７０１においては、ストローク量の設定自由度が小さい、という問題がある。

本発明は、ストローク量の設定自由度を大きくでき、外部入力により加えられた荷重を急激に下降させることができる押釦スイッチ及び押釦スイッチにおける外部入力の伝達方法を提供することを目的とする。

（１）上記目的を達成するための一実施形態に係る押釦スイッチは、固定接点を有する回路基板上に設置され、外部入力に応じて前記固定接点に対して接離可能な接点部材を有する押釦スイッチであって、前記固定接点の真上に設置され、前記接点部材を保持し、弾性的に変形可能なラバードームと、前記ラバードームに対し、前記回路基板の表面に沿った方向において離れた位置に形成された支点部と、前記ラバードームと前記支点部とを橋渡すように前記ラバードーム及び前記支点部上に設置された橋渡し部と、前記ラバードームと前記支点部との中間位置上方から前記橋渡し部に対して前記外部入力を伝達する押し子と、を備える。
（２）別の実施形態に係る押釦スイッチでは、好ましくは、前記ラバードームと前記支点部とは同一素材で形成されていてもよい。
（３）別の実施形態に係る押釦スイッチでは、好ましくは、前記ラバードームと前記支点部とは一体部品として繋がっていてもよい。
（４）別の実施形態に係る接点部材では、好ましくは、前記ラバードームが接触形態から非接触形態へ変形する過程において、前記固定接点の直上面を前記固定接点に最短距離で移動させるためのガイド部をさらに備えていてもよい。
（５）別の実施形態に係る接点部材では、好ましくは、前記橋渡し部は、板バネ特性を有していてもよい。
（６）上記目的を達成するための一実施形態に係る押釦スイッチにおける外部入力の伝達方法は、固定接点を有する回路基板上に設置され、外部入力に応じて前記固定接点に対して接離可能な接点部材を有するとともに、前記固定接点の直上に設置され、前記接点部材を保持し、弾性的に変形可能なラバードームを有する押釦スイッチにおける外部入力の伝達方法であって、前記ラバードームに対し、前記回路基板の表面に沿った方向において離れた位置に支点部を形成することと、前記ラバードームと前記支点部とを橋渡すように前記ラバードーム及び前記支点部上橋渡し部を設置することと、クリック感に対する要求に応じて、前記橋渡し部の上方から前記橋渡し部に対して前記外部入力を伝達する位置を前記ラバードームと前記支点部との間で適宜設定することと、を含む。

本発明によれば、ストローク量の設定自由度を大きくでき、外部入力により加えられた荷重を急激に下降させることができる押釦スイッチ又は押釦スイッチにおける外部入力の伝達方法を提供できる。

図１は、本発明の実施形態１に係る押釦スイッチの縦断面図を示す。 図２は、図１の押釦スイッチのＦ−Ｓ特性を示す。 図３は、本発明の実施形態２に係る押釦スイッチの縦断面図を示す。 図４は、変形例の橋渡し部を有する押釦スイッチの縦断面図を示す。 図５は、従来の第１押釦スイッチの縦断面図を示す。 図６は、図５の押釦スイッチのＦ−Ｓ特性を示す。 図７は、従来の第２押釦スイッチの縦断面図を示す。

次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている諸要素及びその組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須であるとは限らない。また、構造を示す各図面は、特徴がわかるようにした模式図であり、実際の寸法を厳密に反映したものではない。また、Ｆ−Ｓ特性を示す各図面は、本発明の特長を有する一実施形態の具体的な特性を示すものである。本発明は、これら各図面で示す形態や具体的な特性値に限定されるものではない。

（実施形態１）
本発明の実施形態１に係る押釦スイッチ１について説明する。

（１−１．実施形態１に係る押釦スイッチの構成）
図１は、本発明の実施形態１に係る押釦スイッチ１の縦断面図を示す。

実施形態に係る押釦スイッチ１は、図１に示すように、複数の固定接点９１を有する回路基板９０上に設置される。押釦スイッチ１は、固定接点９１の直上において固定接点９１と離間して配置された接点部材１０と、接点部材１０を保持するラバードーム２０と、ラバードーム２０に対し回路基板９０の表面に沿った方向において離れた位置に形成された支点部３０と、ラバードーム２０及び支点部３０に繋がる土台連結部４０と、ラバードーム２０及び支点部３０上に設置された橋渡し部５０と、橋渡し部５０上に設置された押し子６０と、を備える。押釦スイッチ１は、押し子６０及び橋渡し部５０を介して伝達される外部入力Ｐによってラバードーム２０を押圧可能に構成されている。それにより、押釦スイッチ１は、接点部材１０を外部入力Ｐに応じて上下移動させることが可能であり、接点部材１０を固定接点９１に対して接離可能に構成されている。

接点部材１０は、洋白、ステンレス、銅、アルミ、銀等の導電性素材により形成された略円板形状の金属板である。接点部材１０には、好ましくは貴金属めっき（例えば、金めっき）が施されている。接点部材１０は、使用時の平面視した際、複数の固定接点９１と重なり合う。これにより、接点部材１０は、外部入力Ｐに応じて固定接点９１に接した際に、複数の固定接点９１間を導通させる。なお、本実施形態の接点部材１０は、貴金属めっきが施された金属板であるが、導電性を有すれものであれば適宜変更可能である。例えば、導電ゴム接点としてもよい。具体的には、金属粉体（Ｎｉ，Ａｇ，Ａｕ等）をシリコーンゴムに練り込んで導電性を持たせたもの、金属粉体（Ｎｉ，Ａｇ，Ａｕ等）をグラファイトで被覆したものをシリコーンゴムに練り込んで導電性を持たせたもの、ガラス若しくは樹脂のビーズをＡｕで被覆したものをシリコーンゴムに練り込んで導電性を持たせたもの、又は、カーボン粉体をシリコーンゴムに練り込んで導電性を持たせたものとしてもよい。また、本実施形態の接点部材１０は、略円形状を有するが、回路基板９０上の固定接点９１の配置又は形状等を考慮して適宜変更可能である。例えば、矩形形状であったり、中央部に貫通孔を有していたり、曲げ加工や絞り加工が施されていたりしてもよい。

ラバードーム２０は、シリコーンゴム等のゴム弾性材で形成され弾性的に変形可能である。ラバードーム２０は、固定接点９１の真上に設置される。ラバードーム２０は、略円柱形状のキートップ２１と、キートップ２１の径方向外側にドーム状に拡径するドーム部位２２と、ドーム部位２２の下方開口部より径方向外側に延出するベース部位２３とを備える。キートップ２１は、下面中央部において、接着剤による貼り付け等によって接点部材１０を保持する。ドーム部位２２は、比較的に薄肉で形成されている。このため、ラバードーム２０が弾性的に変形する際に、特にドーム部位２２が変形していくことになる。このドーム部位２２が変形する過程においては、途中、折れ曲がるようにして大きく変形（反転形状に大きく変形）する過程を経る。ベース部位２３は、使用時において回路基板９０表面上に固定される部位である。ラバードーム２０は、使用時にキートップ２１に上方から荷重が加わると、ドーム部位２２が弾性的に大きく変形し、キートップ２１を回路基板９０に近づける形態へと変形することで、支持する接点部材１０を固定接点９１に接触させる。なお、ドーム部位２２は、図１に示すように縦断面が直線状に形成されていることが外部入力により加えられた荷重を急激に下降させることができるため好ましいが、図５に示すように曲線状に形成されていてもよい。

支点部３０は、特に限定されるものではないが、本実施形態においては、ラバードーム２０と同一素材で形成されている。支点部３０は、回路基板９０の表面に沿った方向において、ラバードーム２０から離間して設置されている。この離間距離については、特に限定されるものではないが、本実施形態においては、支点部３０中心位置のラバードーム２０中心位置からの離間距離Ｌ１は、１０ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲からスイッチサイズや要求特性に応じて適宜設定される。支点部３０は、後述の土台連結部４０上に固定されている。支点部３０の高さは、特に限定するものではないが、上端が荷重の加わっていない状態のラバードーム２０のキートップ２１の上端と同等程度又はある程度範囲内（両者の上端を結ぶ線と回路基板９０の表面とが±３０°の範囲内、好ましくは±１０°の範囲内）の高さ違いになるよう設定されている。支点部３０は、ブロック形状の土台部位３１と、土台部位３１の上面から突出する突出部位３２とを有する。土台部位３１は、特に限定されるものではないが、本実施形態においては、直方体形状をしている。突出部位３２は、上端がラバードーム２０に向かう方向に対し直行する方向に一直線状に延びている。突出部位３２は、上端に載せられる後述の橋渡し部５０のスムーズな回転支点を構成するため、少なくとも上端部にラバードーム２０に向かう方向において曲面を有する。なお、本実施形態の突出部位３２は、上端がラバードーム２０に向かう方向に対し直行する方向に一直線状延び、それと直行する方向に上端部に曲面を有するが、橋渡し部５０のスムーズな回転支点を構成するように適宜変更可能である。例えば、突出部位３２は、上端部に球面を有していてもよいし、複数箇所に設けてもよい。

土台連結部４０は、上述したようにラバードーム２０及び支点部３０に繋がっている。土台連結部４０は、ラバードーム２０のベース部位２３の延長上に広がっている。土台連結部４０は、特に限定されるものではないが、本実施形態においては、ラバードーム２０と同一素材で形成されている。なお、特に限定されるものではないが、本実施形態においては、ラバードーム２０、支点部３０、及び土台連結部４０は、一体的に成形され、ラバードーム２０と支点部３０とは一体部品として繋がっている。

橋渡し部５０は、ラバードーム２０と支点部３０とを橋渡すようにラバードーム２０及び支点部３０上に設置された板状部材である。橋渡し部５０は、その下面においてラバードーム２０及び支点部３０に両持ち支持されるように橋渡しされている。橋渡し部５０は、ある程度剛性のある樹脂部材で形成されている。

押し子６０は、略円柱形状のブロック部材である。押し子６０は、樹脂、金属又はゴム部材にて形成されている。押し子６０は、橋渡し部５０の上に設置され、直接又はキートップ２１等の他の部材を介して外部入力Ｐを受け付ける。押し子６０は、ラバードーム２０と支点部３０との中間位置上方から橋渡し部５０の所定の入力ポイントに対して外部入力Ｐを伝達する。この所定の入力ポイント位置については、特に限定されるものではないが、入力ポイント位置のラバードーム２０中心位置からの離間距離Ｌ２は、支点部３０中心位置のラバードーム２０中心位置からの離間距離Ｌ１より小さくなる値において、５ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲からスイッチサイズや要求特性に応じて適宜設定される。

（１−２．実施形態１に係る押釦スイッチのＦ−Ｓ特性）
図２は、図１の押釦スイッチのＦ−Ｓ特性を示す。図２は、横軸に入力点におけるストローク量（ｍｍ）、縦軸に入力点における荷重（Ｎ）をとり、その関係性を表したグラフである。図２に示すＦ−Ｓ特性において、押釦スイッチを押していく時と戻していく時とでは、ヒステリシスにより、特性が異なるため、０点と繋がるラインが２本示されている。より荷重Ｆが高くなっている側のラインは、押釦スイッチを押していく時の特性を示す。図２においては、従来の押釦スイッチとの違いが理解しやすくなるよう、同様のラバードーム形状を有する従来の第１押釦スイッチ（図５を参照）のＦ−Ｓ特性（図６を参照）を二点鎖線にて示す。

実施形態１に係る押釦スイッチ１は、押されていく時において、図２に示すように、ピーク荷重Ｆｐまでストローク量の増加に応じて荷重が上昇する。このとき、ラバードーム２０のドーム部位２２は、まだ反転形状に大きく変形していない。押釦スイッチ１は、ピーク荷重Ｆｐに達するとメーク荷重Ｆｍまで、ストローク量の増加に反して荷重が下降する、いわゆる荷重が抜ける状態になる。このとき、ラバードーム２０のドーム部位２２は、反転形状に大きく変形する。このとき、使用者は、クリック感を感じる。押釦スイッチ１は、メーク荷重時に接点部材１０を回路基板９０上の固定接点９１に接触させており、メーク荷重を境に再びストローク量の増加に応じて荷重が上昇する。

従来の第１押釦スイッチも同様に、ピーク荷重Ｆｐ’を境に、荷重が下降した後、メーク荷重Ｆｍ’を境に荷重が再び上昇するが、従来の第１押釦スイッチとのＦ−Ｓ特性と比較しながら、押釦スイッチ１のＦ−Ｓ特性についてさらに説明する。

押釦スイッチ１のピーク荷重Ｆｐは、外部入力Ｐが全てラバードーム２０に伝わらないため、従来の第１押釦スイッチのピーク荷重Ｆｐ’よりも高くなる。また、従来の第１押釦スイッチがピーク荷重ＦＰ’を境とした荷重Ｆの上昇と下降との傾きがほとんど変わらないのに対し、押釦スイッチ１は、ピーク荷重ＦＰを境とした荷重Ｆの上昇よりも下降の傾きが大きくなる。すなわち、押釦スイッチ１は、ピーク荷重からスイッチオンまで従来の第１押釦スイッチよりも急激な荷重Ｆの下降を生じ、使用者に、よりはっきりとしたクリック感を与えることになる。

使用者によりはっきりとしたクリック感を与えるには、押釦スイッチ１のように、ラバードーム２０に対し、回路基板９０の表面に沿った方向において離れた位置に支点部を形成することと、ラバードーム２０と支点部３０とを橋渡すようにラバードーム２０及び支点部３０上に橋渡し部５０を設置することと、クリック感に対する要求に応じて、橋渡し部５０の上方から橋渡し部５０に対して外部入力Ｐを伝達する位置をラバードーム２０と支点部３０との間で適宜設定することと、を含むような押釦スイッチにおける外部入力の伝達方法にすることが効果的である。なお、押し子６０と支点との距離が近いほど、急激なクリック感を与えることになる。

（１−３．実施形態１による作用・効果）
実施形態１に係る押釦スイッチ１によれば、固定接点９１の真上に設置され、接点部材１０を保持し、弾性的に変形可能なラバードーム２０を備え、クリック時のストローク量がラバードーム２０の形状で設定できる。このため、接点部材１０とラバードーム２０との間に反転式バネ部材が配置されたタイプの押釦スイッチよりもストローク量の設定自由度を大きくできる。

また、押釦スイッチ１によれば、ラバードーム２０に対し、離れた位置に形成された支点部３０と、ラバードーム２０と支点部３０とを橋渡すように設置された橋渡し部５０と、ラバードーム２０と支点部３０との中間位置上方から橋渡し部５０に対して外部入力Ｐを伝達する押し子６０と、を備える。このため、外部入力Ｐは、一部が支点部３０に伝わり、全てラバードーム２０に伝わらないことから、クリック感を発生させる瞬間の外部入力Ｐを大きくできる。また、押釦スイッチ１によれば、外部入力Ｐを大きくできることに伴いクリック感を発生する際に、使用者によりはっきりとしたクリック感を与えるように、急激に荷重を下降させる（抜く）ことができる。

したがって、実施形態１に係る押釦スイッチ１は、ストローク量の設定自由度を大きくでき、外部入力により加えられた荷重を急激に下降させることができる押釦スイッチとなる。

また、実施形態１に係る押釦スイッチ１においては、ラバードーム２０と支点部３０とは同一素材で形成されており、ラバードーム２０と支点部３０とは一体部品として繋がっているため、一体的に成形により容易に製造でき、また容易にハンドリングできる。

また、実施形態１に係る押釦スイッチ１においては、クリック感に対する要求に応じて、橋渡し部５０の上方から橋渡し部５０に対して、押し子６０により外部入力Ｐを伝達する位置をラバードーム２０と支点部３０との間で適宜設定すればよい。このような構成によると、クリック感に対する要求により細かく対応できる。

（実施形態２）
本発明の実施形態２に係る押釦スイッチ１０１について説明する。

図３は、本発明の実施形態２に係る押釦スイッチ１０１の縦断面図を示す。

実施形態２に係る押釦スイッチ１０１は、基本的には、実施形態１に係る押釦スイッチ１と同様の構成を有するが、ラバードームの周辺部の構造が実施形態１に係る押釦スイッチ１の場合とは異なる。すなわち、図３に示すように、押釦スイッチ１０１は、ラバードーム２０の移動方向を規制する構成を有している。以下では実施形態１と異なる点について説明し、実施形態１と同様の構成についてはその説明を省略する。押釦スイッチ１０１は、ラバードーム２０が接触形態から非接触形態へ変形する過程において、固定接点９１の直上面（接点部材１０の下面）を固定接点９１に最短距離で移動させるためのガイド部１７０をさらに備える。

実施形態２に係る押釦スイッチ１０１のガイド部１７０は、図３に示すように、ガイド軸１７１とガイド軸受１７２とを備える。ガイド軸１７１は、ラバードーム２０の上面に張り付けられた板状の固定用部位１７１ａ及び固定用部位１７１ａの上面から上方に突出する突起部位１７１ｂを有する。ガイド軸受１７２は、貫通孔が形成されて板材又はブロック材である。ガイド軸受１７２は、貫通孔がガイド軸１７１の突起部位１７１ｂに対応したサイズで形成されており、ガイド軸１７１をガタ無く上下方向へガイドする。ガイド軸受１７２からは、貫通孔に通されたガイド軸１７１の突起部位１７１ｂが上方に突出する。押釦スイッチ１０１においては、橋渡し部５０は、ラバードーム２０と一体になったガイド軸１７１の先端と支点部３０とを橋渡すように設置されている。これにより、押釦スイッチ１０１は、外部入力Ｐが押し子６０及び橋渡し部５０を介し、ラバードーム２０と一体になったガイド軸１７１の先端に伝達され、ラバードーム２０に固定された接点部材１０を上下方向に移動可能に構成されている。この上下方向に移動する際には、ガイド軸１７１がガイド軸受１７２に直線的にガイドされ、固定接点９１の直上面を含む接点部材１０は、固定接点９１に最短距離で移動する。

押釦スイッチ１０１は、基本的には押釦スイッチ１と同様の構成であるため、押釦スイッチ１と同様の効果を奏し、ストローク量の設定自由度を大きくでき、外部入力により加えられた荷重を急激に下降させることができる押釦スイッチとなる。

また、押釦スイッチ１０１は、ラバードーム２０が接触形態から非接触形態へ変形する過程において、固定接点９１の直上面となる接点部材１０の表面を固定接点９１に最短距離で移動させるためのガイド部１７０をさらに備える。このため、押釦スイッチ１０１によれば、接点部材１０の表面を固定接点９１になるべく傾かせずに接触させることができることから、接点部材１０の耐久性を向上させることができる。

（その他の実施形態）
以上、本発明を上記の実施形態に基づき説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。その趣旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば、次のような変形も可能である。

上記実施形態において記載した構成要素の数、形状、位置、大きさ、材質等は例示であり、本発明の効果を損なわない範囲において変更することが可能である。

上記実施形態においては、押釦スイッチは、ラバードーム２０と支点部３０とが土台連結部４０により繋がって一体化しているものとして説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、土台連結部４０を構成せず、ラバードーム２０と支点部３０とが分離していてもよい。

上記実施形態においては、押釦スイッチは、ラバードーム２０と支点部３０とが同一素材で形成されているものとして説明したが、本発明はこれに限定されない。ラバードーム２０と支点部３０とが別素材で形成されていてもよい。

上記実施形態においては、橋渡し部５０が支点部３０とは別体であるものとして説明したが本発明はこれに限定されない。橋渡し部が支点部を支点として上下方向に振れればよい。例えば、支点部から橋渡し部が薄肉部を挟んで延びている形状で、支点部及び橋渡し部が同一樹脂素材で一体成形により構成されているものであってもよい。

上記実施形態においては、押し子６０が橋渡し部５０に外部入力Ｐを直接伝達する（すなわち押す）ものとして説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、押し子がバネ等の弾性材を介して橋渡し部に外部入力を伝達するよう構成されていてもよい。

上記実施形態２において、ガイド部１７０がガイド軸１７１とガイド軸受１７２とで構成されているものとして説明したが、本発明はこれに限定されない。ガイド部は、ラバードーム２０の移動方向を規制できればよく、例えば、ラバードーム２０のキートップの周囲を囲む筒状部材であってもよい。

上記実施形態においては、橋渡し部５０はある程度剛性のある樹脂で形成されているものとして説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、以下記載の押釦スイッチ２０１のように、橋渡し部が樹脂でなくてもよい。

図４は、変形例の橋渡し部２５０を有する押釦スイッチ２０１の縦断面図を示す。

押釦スイッチ２０１は、基本的には、押釦スイッチ１と同様の構成を有するが、橋渡し部の形態が押釦スイッチ１の場合とは異なる。すなわち、図４に示すように、押釦スイッチ２０１では、橋渡し部２５０がバネ性を高めた金属製の板バネとして構成されている。

押釦スイッチ２０１は、基本的には押釦スイッチ１と同様の構成であるため、押釦スイッチ１と同様の効果を奏し、ストローク量の設定自由度を大きくでき、外部入力により加えられた荷重を急激に下降させることができる押釦スイッチとなる。さらに、押釦スイッチ２０１によれば、橋渡し部２５０が板バネ特性を有するため、荷重を下降させる際に橋渡し部２５０のバネ性が加わり、より荷重を急激に下降させることができる。

本発明に係る押釦スイッチは、例えば、自動車の車載用機器の他、工業用ロボット、家庭用電化製品、ＰＣなどの各種機器に利用される押釦スイッチに利用することができる。

１，１０１，２０１‥押釦スイッチ、１０‥接点部材、２０‥ラバードーム、３０‥支点部、５０，２５０‥橋渡し部、６０‥押し子、９０‥回路基板、９１‥固定接点、１７０‥ガイド部、Ｐ‥外部入力

Claims (6)

1. 固定接点を有する回路基板上に設置され、外部入力に応じて前記固定接点に対して接離可能な接点部材を有する押釦スイッチであって、
   前記固定接点の真上に設置され、前記接点部材を保持し、弾性的に変形可能なラバードームと、
   前記ラバードームに対し、前記回路基板の表面に沿った方向において離れた位置に形成された支点部と、
   前記ラバードームと前記支点部とを橋渡すように前記ラバードーム及び前記支点部上に設置された橋渡し部と、
   前記ラバードームと前記支点部との中間位置上方から前記橋渡し部に対して前記外部入力を伝達する押し子と、を備える押釦スイッチ。
2. 前記ラバードームと前記支点部とは同一素材で形成されている請求項１に記載の押釦スイッチ。
3. 前記ラバードームと前記支点部とは一体部品として繋がっている請求項１又は２に記載の押釦スイッチ。
4. 前記ラバードームが接触形態から非接触形態へ変形する過程において、前記固定接点の直上面を前記固定接点に最短距離で移動させるためのガイド部をさらに備える請求項１〜３のいずれか一項に記載の押釦スイッチ。
5. 前記橋渡し部は、板バネ特性を有する請求項１〜４のいずれか一項に記載の押釦スイッチ。
6. 固定接点を有する回路基板上に設置され、外部入力に応じて前記固定接点に対して接離可能な接点部材を有するとともに、前記固定接点の直上に設置され、前記接点部材を保持し、弾性的に変形可能なラバードームを有する押釦スイッチにおける外部入力の伝達方法であって、
   前記ラバードームに対し、前記回路基板の表面に沿った方向において離れた位置に支点部を形成することと、
   前記ラバードームと前記支点部とを橋渡すように前記ラバードーム及び前記支点部上に橋渡し部を設置することと、
   クリック感に対する要求に応じて、前記橋渡し部の上方から前記橋渡し部に対して前記外部入力を伝達する位置を前記ラバードームと前記支点部との間で適宜設定することと、を含む押釦スイッチにおける外部入力の伝達方法。
   
   

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