JP2021142554A - 巻締め装置 - Google Patents
巻締め装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021142554A JP2021142554A JP2020044198A JP2020044198A JP2021142554A JP 2021142554 A JP2021142554 A JP 2021142554A JP 2020044198 A JP2020044198 A JP 2020044198A JP 2020044198 A JP2020044198 A JP 2020044198A JP 2021142554 A JP2021142554 A JP 2021142554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- lid
- chuck
- spindle
- winding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004826 seaming Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 76
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sealing Of Jars (AREA)
Abstract
Description
公知の巻締め装置は、例えば、特許文献1に示すように、缶と蓋の巻締め工程を行うシーミングターレット(1)と、シーミングターレットに巻締め前の缶を供給する搬入コンベア(供給コンベヤ7)と、蓋を供給する蓋供給ユニットの蓋搬送ターレット(供給ターレット3)と、巻締め後の缶をシーミングターレットから搬出するディスチャージターレット(排出ターレット5)と、缶をさらにディスチャージターレットから外部に搬出する搬出コンベア(排出コンベヤ8)を備えている。
シーミングターレット、ディスチャージターレット及び蓋搬送ターレットには、それぞれ外周部に缶及び蓋を個別収容して搬送するポケット(嵌合凹部2、4、6)が設けられている。
シーミングターレットの各ポケットには、缶を載置する缶載置ユニット(リフター17)と、缶載置ユニットに対向して設けられたチャックユニット(シーミングチャック装置10)と、蓋を缶に巻締めるシーミングロール(18、19)が設けられている。
このように構成された巻締め装置では、各ターレット、各コンベアの速度及びタイミングをギヤ等で合わせ、各ポケットに配置された缶載置ユニット、チャックユニット及びシーミングユニットの動作を、ギヤ、カム機構等でシーミングターレットの回転と連動させることで、高速に搬送される缶及び蓋を受渡しながら連続的に巻締めることができる。
また、回転軸に摺接するオイルシールの発熱によりチャックユニットを構成する部品の熱伸びが発生し、巻締め寸法が変化するという悪影響を与えるおそれがある。
前記チャックユニットは、下端部に蓋を位置決めするチャックが装着されたスピンドルと、前記スピンドルを機体ハウジング内において回転自在に支持するとともに潤滑油によって潤滑される軸受と、前記軸受よりも下方位置において前記スピンドルと前記機体ハウジングとの間をシールするための非接触式のオイルシール機構とを有することを特徴とすることにより、前記課題を解決するものである。
本発明に係るオイルシール機構が傘状のスリンガを有する構成によれば、軸受を潤滑して下方に流下した潤滑油を遠心力により容易に機内ハウジング内に連通する戻り流路に流すことができるので、確実に巻締め作業空間への潤滑油の漏れを防止することができる。
本発明に係るスリンガの下面に直線的な放射状または曲線的な放射状に伸びる溝が形成されている構成によれば、スリンガの下面側に流入した潤滑油を遠方の外方側に容易に案内することができて嵌合隙間から潤滑油が漏れることを抑止することができるので、確実に巻締め作業空間への潤滑油の漏れを防止することができる。
本発明に係るスリンガの上面から機内ハウジングに向かって潤滑油を遠心力により循環させる戻り流路を有する構成によれば、潤滑油を遠心力により容易に機内ハウジング内に戻すことができるので、確実に巻締め作業空間への潤滑油の漏れを防止することができる。
本発明に係るスリンガの下方に液体侵入防止部材を有する構成によれば、軸受を潤滑して下方に流下した潤滑油の巻締め作業空間への漏れを防止することができるとともに、巻締め作業空間からの洗浄液や缶に充填される内容物の蒸気等の機内ハウジング内への侵入を防止することができる。
本発明の一実施形態に係る巻締め装置100は、図1に示すように、缶Cと蓋Fの巻締め工程を行うシーミングターレット101と、シーミングターレット101に巻締め前の缶Cを未回転の状態で搬送供給する搬入コンベア102と、蓋Fを供給する蓋分離ユニット210及び蓋搬送ターレット250からなる蓋供給装置104と、巻締め後の缶CMをシーミングターレット101から搬出するディスチャージターレット107と、缶CMをさらにディスチャージターレット107から外部に搬出する搬出コンベア108を備えている。
シーミングターレット101、ディスチャージターレット107及び蓋搬送ターレット250には、それぞれ外周部に缶C、缶CM及び蓋Fを個別収容して搬送するポケットPが設けられており、搬入コンベア102には、缶Cと個別に係合して搬送するアタッチメント103が設けられている。
シーミングターレット101、ディスチャージターレット107及び蓋搬送ターレット250の回転速度、搬入コンベア102のアタッチメント103の移動速度、及び、各ポケットP、アタッチメント103の連動タイミングは、各ターレット、コンベア間で缶C、缶CM及び蓋Fが円滑に受け渡されるように調整可能に設計されている。
蓋分離ユニット210、蓋搬送ターレット250、搬入コンベア102は、シーミングターレット101の駆動機構151から機械的に伝動機構を介して駆動される。
チャック321は上下方向に固定的かつ回転可能に設けられており、図2の中心軸Xの右側に示すように、缶載置ユニット350を上昇させて蓋Fを載置させた缶Cを、ノックアウトパッド322と缶載置ユニット350とによって挟持しながら、チャック321の下端外周面を嵌合させることにより、蓋Fのセンターリングを行なう。
軸受326は、潤滑油によって潤滑される。そして、本実施形態の巻締め装置100は、軸受326よりも下方位置においてチャックスピンドル325とテーブル327との間をシールするための非接触式のオイルシール機構を有し、これにより、機体ハウジング内と缶Cの巻締め作業空間Vとの間をシールしている。
テーブル327の貫通孔327Hにおけるシーミングターレット101の中心軸Xから最も離間した位置には、テーブル327内を貫通する戻り流路329の一端(入口)が開口しており、戻り流路329の他端(出口)は、機内ハウジング内に連通している。戻り流路329は、傘状スリンガ311の上面から機内ハウジングに向かって潤滑油を遠心力により循環させるものであり、シーミングターレット101の中心軸Xの径方向外上方に向かって伸びる状態とされている。チャックスピンドル325の自転時においては、軸受326を潤滑した潤滑油が下方に流れて傘状スリンガ311の上面に当たり、その表面を半径方向外側に移動し、テーブル327の回転(シーミングターレット101の公転)による遠心力によって、戻り流路329に沿ってシーミングターレット101の中心軸Xの径方向外方に押し流される(飛ばされる)。
また、テーブル327の貫通孔327Hにおけるシーミングターレット101の中心軸Xから最も近接した位置には、テーブル327内にセンターシャフト109の方向に下方に向かって伸びて機内ハウジング内に連通するドレーン流路(ドレーン構造)318が形成されており、巻締め装置100の停止時に傘状スリンガ311の上面を伝って自然落下により機内ハウジング内下部に向かって潤滑油を流下させることができる。また、傘状スリンガ311の下面(裏面)には、チャックスピンドル325の軸中心側から外周縁に向かって直線的な放射状または曲線的な放射状に伸びる溝が形成されており、溝は複数が周方向に均等に離間して形成されていることが好ましい。曲線的な溝には、円弧状のものや、螺旋状(渦巻き状)の溝も含む。
傘状スリンガ311の下方には、テーブル327の貫通孔327Hの下部に2つのO−リング317,317を介して液密に内接するよう環状部材312が設けられている。傘状スリンガ311は、環状部材312の周方向内側に形成された上方に突出しながら上方に開放された環状溝が形成された環状レール部313の上側及び側周面を覆う状態にラビリンス嵌合されている。このような構成を有することにより、軸受326を潤滑し傘状スリンガ311の上面に案内されて伝い落ちた潤滑油が環状レール部313によってせき止められて環状部材312とチャックスピンドル325との間隙に流れ込むことが防止される。
さらに、テーブル327内の戻り流路329の下方には、環状レール部313から下方及び横方向に屈折して貫通する戻り流路316の出口と対向する位置に、テーブル327内を貫通するフェールセーフ315の一端(入口)が開口しており、フェールセーフ315の他端(出口)は、機内ハウジング内に連通している。フェールセーフ315は、シーミングターレット101の中心軸Xの径方向外上方に向かって伸びる状態とされている。フェールセーフ315においては、傘状スリンガ311を介してテーブル327の回転による遠心力によって戻り流路329に流入せず(飛ばされず)、環状部材312内に残留した潤滑油が遠心力によって機内ハウジング内に戻される。
オイルシール機構は、傘状スリンガ311と、環状部材312と筒状スリーブ330とを有して構成されている。
また、環状部材312の下方には、上部にチャックスピンドル325の軸中心から径方向外方に突出して環状部材312との間を密に閉塞するフリンジ331が形成された、チャックスピンドル325に嵌合する侵入防止部材としての筒状スリーブ330がチャックスピンドル325とともに回転するようチャックスピンドル325に嵌合して設けられている。
二重巻締工程においては、シーミングロール451により蓋Fのカール部分を缶Cのフランジ部分に巻き込む一次巻締を行なった後、シーミングロール452による締め付けによって圧着・接合し、密封を維持する二次巻締を行なう。
蓋Fを巻締める前の缶Cは、搬入コンベア102の各アタッチメント103に係合して搬送され、シーミングターレット101の駆動機構151によって回転されるシーミングターレット101に向かう。
一方、蓋Fは、蓋分離ユニット210から1枚ずつ切り出されて蓋搬送ターレット250の各ポケットPに受け渡され、蓋搬送ターレット250の回転により、シーミングターレット101に向かう(図1参照)。
搬入コンベア102、蓋搬送ターレット250の速度、タイミングは、缶Cと蓋Fの中心が合流点Gで一致するように、シーミングターレット101の速度、タイミングに合わせて調整されており、図示しない駆動源から動力が付与された駆動機構151から適宜のギヤ、カム機構等を介して回転が制御された缶載置ユニット350を合流点Gで上昇させることで、プレート360上に載置された缶Cに蓋Fを載置する。
その後、さらに缶載置ユニット350が上昇し、チャック321内のノックアウトパッド322が蓋Fを押さえ、駆動機構151から適宜のギヤ、カム機構等を介して回転が制御されたチャック321が蓋Fに嵌合して蓋Fのセンターリングが行われ、蓋Fが載置された缶Cは、巻締めに必要な一定の軸荷重でプレート360とチャック321及びノックアウトパッド322に挟持される。
そして、シーミングターレット101がさらに回転し、挟持された蓋Fと缶Cが図1に示す巻締め区間Eに達する前に、プレート360とチャック321が巻締めに必要な回転数まで加速する。
巻締め区間Eを通過中に、シーミングユニット410のロール揺動軸132の下端に固定したシーミングレバー450を揺動させて、両端に夫々回転するよう枢着された1次巻締め用、2次巻締め用の2つのシーミングロール451、452を缶Cとその上部に載置された蓋Fのフランジに対して側方からチャック321に向けて順次押し付けて二重巻締めが行われる。
巻締めが完了した缶CMは、シーミングターレット101からディスチャージターレット107に受け渡され、さらに、ディスチャージターレット107から搬出コンベア108に受け渡されて、検査、梱包等の次工程に搬出される。
また、侵入防止部材としてのフリンジ331が形成された筒状スリーブ330により、巻締め作業空間Vを洗浄殺菌する際の洗浄液や蒸気などが環状部材312の下方から貫通孔327Hに侵入したり潤滑油に混入したりしないよう防いでいる。
101 ・・・ シーミングターレット
102 ・・・ 搬入コンベア
103 ・・・ アタッチメント
104 ・・・ 蓋供給装置
107 ・・・ ディスチャージターレット
108 ・・・ 搬出コンベア
109 ・・・ センターシャフト
132 ・・・ ロール揺動軸
151 ・・・ 駆動機構
210 ・・・ 蓋分離ユニット
250 ・・・ 蓋搬送ターレット
311 ・・・ 傘状スリンガ
312 ・・・ 環状部材
313 ・・・ 環状レール部
317 ・・・ O−リング
315 ・・・ フェールセーフ
318 ・・・ ドレーン流路
320 ・・・ チャックユニット
321 ・・・ チャック
322 ・・・ ノックアウトパッド
323 ・・・ 外面ギヤ
324 ・・・ サンギヤ
325 ・・・ チャックスピンドル
326 ・・・ 軸受
327 ・・・ テーブル
327H・・・ 貫通孔
329 ・・・ 戻り流路
330 ・・・ 筒状スリーブ
331 ・・・ フリンジ
350 ・・・ 缶載置ユニット
360 ・・・ プレート
410 ・・・ シーミングユニット
450 ・・・ シーミングレバー
451 ・・・ シーミングロール(一次巻締)
452 ・・・ シーミングロール(二次巻締)
C ・・・ 缶(蓋巻締前)
F ・・・ 蓋
CM ・・・ 缶(蓋巻締後)
P ・・・ ポケット
E ・・・ 巻締区間
V ・・・ 巻締め作業空間
X ・・・ 中心軸
Claims (7)
- 缶の上部に載置された蓋を位置決めするチャックユニットと、蓋を缶に巻締めるシーミングユニットとを備えた巻締め装置であって、
前記チャックユニットは、下端部に蓋を位置決めするチャックが装着されたスピンドルと、前記スピンドルを機体ハウジング内において回転自在に支持するとともに潤滑油によって潤滑される軸受と、前記軸受よりも下方位置において前記スピンドルと前記機体ハウジングとの間をシールするための非接触式のオイルシール機構とを有することを特徴とする巻締め装置。 - 前記オイルシール機構が、軸受の下方に設けられた傘状のスリンガを有することを特徴とする請求項1に記載の巻締め装置。
- 前記スリンガは、下面に前記スピンドルの軸中心側から外周縁に向かって直線的な放射状または曲線的な放射状に伸びる溝が形成されていることを特徴とする請求項2に記載の巻締め装置。
- 前記オイルシール機構が、巻締め装置の運転時に、前記スリンガの上面から機内ハウジングに向かって潤滑油を遠心力により循環させる戻り流路を有することを特徴とする請求項2または請求項3に記載の巻締め装置。
- 前記オイルシール機構が、巻締め装置の停止時に、潤滑油を機内ハウジング内下部に向かって流すドレーン構造を有することを特徴とする請求項2乃至請求項4のいずれかに記載の巻締め装置。
- 前記スリンガの下方に、潤滑油を機内ハウジング内に向かって流すためのフェールセーフが形成されていることを特徴とする請求項2乃至請求項5のいずれかに記載の巻締め装置。
- 前記スピンドルの周囲における前記スリンガの下方に、上下方向に伸びる侵入防止部材を有することを特徴とする請求項2乃至請求項6のいずれかに記載の巻締め装置。
Priority Applications (21)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020044198A JP7510263B2 (ja) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 巻締め装置 |
CN202080098283.1A CN115279510A (zh) | 2020-03-13 | 2020-11-30 | 卷封装置 |
EP20923826.0A EP4119253A4 (en) | 2020-03-13 | 2020-11-30 | CRIMPING DEVICE |
EP20923900.3A EP4119254A4 (en) | 2020-03-13 | 2020-11-30 | DEVICE FOR FEEDING CONTAINER ELEMENTS |
PCT/JP2020/044473 WO2021181762A1 (ja) | 2020-03-13 | 2020-11-30 | 容器部材供給装置 |
CN202080098284.6A CN115279511A (zh) | 2020-03-13 | 2020-11-30 | 容器部件供给装置 |
PCT/JP2020/044476 WO2021181765A1 (ja) | 2020-03-13 | 2020-11-30 | 巻締め装置 |
PCT/JP2020/044475 WO2021181764A1 (ja) | 2020-03-13 | 2020-11-30 | 巻締め装置 |
CN202080098286.5A CN115279512A (zh) | 2020-03-13 | 2020-11-30 | 卷封装置 |
PCT/JP2020/044474 WO2021181763A1 (ja) | 2020-03-13 | 2020-11-30 | 巻締め装置 |
PCT/JP2020/044472 WO2021181761A1 (ja) | 2020-03-13 | 2020-11-30 | 巻締め装置 |
EP20924759.2A EP4119256A4 (en) | 2020-03-13 | 2020-11-30 | FOLDING DEVICE |
CN202080098280.8A CN115279509A (zh) | 2020-03-13 | 2020-11-30 | 卷封装置 |
EP20924414.4A EP4119255A4 (en) | 2020-03-13 | 2020-11-30 | FOLDING DEVICE |
TW110101194A TWI834942B (zh) | 2020-03-13 | 2021-01-13 | 捲封裝置 |
TW110101191A TW202133966A (zh) | 2020-03-13 | 2021-01-13 | 捲封裝置 |
TW110101195A TW202200288A (zh) | 2020-03-13 | 2021-01-13 | 捲封裝置 |
TW110101193A TW202200287A (zh) | 2020-03-13 | 2021-01-13 | 捲封裝置 |
TW110101192A TW202146314A (zh) | 2020-03-13 | 2021-01-13 | 容器構件供給裝置 |
US17/942,621 US20230001468A1 (en) | 2020-03-13 | 2022-09-12 | Seaming device |
US17/942,667 US20230001467A1 (en) | 2020-03-13 | 2022-09-12 | Container member supply device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020044198A JP7510263B2 (ja) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 巻締め装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021142554A true JP2021142554A (ja) | 2021-09-24 |
JP7510263B2 JP7510263B2 (ja) | 2024-07-03 |
Family
ID=77765576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020044198A Active JP7510263B2 (ja) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 巻締め装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7510263B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3967907B2 (ja) | 2001-10-31 | 2007-08-29 | 東洋製罐株式会社 | 蓋締機における漏れ潤滑油回収装置 |
JP4130544B2 (ja) | 2001-12-28 | 2008-08-06 | 東洋製罐株式会社 | 容器閉鎖機における殺菌・無菌維持方法及び殺菌・無菌維持可能な容器閉鎖機 |
JP4232014B2 (ja) | 2003-06-30 | 2009-03-04 | 東洋製罐株式会社 | 垂直スピンドル構造体におけるスピンドル潤滑油の捕集・回収装置 |
JP6016890B2 (ja) | 2012-03-30 | 2016-10-26 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー(ホンコン)リミテッド | スクロール圧縮機及び空調用の冷凍サイクル装置 |
-
2020
- 2020-03-13 JP JP2020044198A patent/JP7510263B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7510263B2 (ja) | 2024-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4531995A (en) | Labeling machine for containers | |
EP2868386B1 (en) | Centrifugal separator | |
US10376913B2 (en) | System for spraying the inside of can bodies | |
WO2021181761A1 (ja) | 巻締め装置 | |
JP2021142554A (ja) | 巻締め装置 | |
US4152997A (en) | Closing of containers | |
CN106965963B (zh) | 一种封口装置 | |
DE102013102772A1 (de) | Füllmaschine | |
JP3967907B2 (ja) | 蓋締機における漏れ潤滑油回収装置 | |
US2255707A (en) | Machine for drawing a vacuum in and sealing filled containers | |
EP3397409B1 (en) | Improved rolling seamer | |
JP7458213B2 (ja) | 巻締め装置 | |
CA1083463A (en) | High speed can feed mechanism | |
CN113574296A (zh) | 减速器和制造不同的减速器、特别是减速器产品系列的方法 | |
EP4119255A1 (en) | Seaming device | |
US6257820B1 (en) | Atmospheric rotary feed and discharge turret valve and method | |
US4404058A (en) | Rotary sector device turning at a variable angular speed suitable for the withdrawal and transferring of labels in automatic labelling machines | |
CN115279511A (zh) | 容器部件供给装置 | |
JP4130544B2 (ja) | 容器閉鎖機における殺菌・無菌維持方法及び殺菌・無菌維持可能な容器閉鎖機 | |
JPH0739972A (ja) | 缶巻締機の給油装置 | |
US4244462A (en) | Bottle table for labeling machines | |
JPH11117943A (ja) | 軸受箱のシール装置 | |
US3050090A (en) | Liquid filling apparatus | |
US20220168797A1 (en) | Double seam modification tooling apparatus and double seam modfication process | |
US11986915B2 (en) | Rotary table device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20221028 |
|
A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20230228 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240312 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240507 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240528 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240621 |