JP2021140839A - Wiring circuit board support assembly - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、配線回路基板支持アセンブリに関する。 The present invention relates to a wiring circuit board support assembly.
配線回路基板は、電子・電気機器などの種々の産業製品に利用される。そのような配線回路基板として、例えば、補強層としての金属支持層を備える補強層付フレキシブルプリント配線板、サスペンション(バネ)層としての金属支持層を備える回路付サスペンション基板などが知られている。 Wiring circuit boards are used in various industrial products such as electronic and electrical equipment. As such a wiring circuit board, for example, a flexible printed wiring board with a reinforcing layer having a metal support layer as a reinforcing layer, a suspension board with a circuit having a metal support layer as a suspension (spring) layer, and the like are known.
そのような配線回路基板の製造工程において、まず、配線回路基板が枠体に支持される配線回路基板支持アセンブリが準備され、次いで、配線回路基板支持アセンブリから配線回路基板が切り離される。そのような配線回路基板支持アセンブリでは、通常、枠体が配線回路基板の金属支持層と同一の金属からなり、枠体と金属支持層とが一体的に接続される。そのため、配線回路基板と枠体との接続部の裁断が煩雑となる場合がある。 In the manufacturing process of such a wiring circuit board, first, a wiring circuit board support assembly in which the wiring circuit board is supported by the frame is prepared, and then the wiring circuit board is separated from the wiring circuit board support assembly. In such a wiring circuit board support assembly, the frame is usually made of the same metal as the metal support layer of the wiring circuit board, and the frame and the metal support layer are integrally connected. Therefore, cutting the connection portion between the wiring circuit board and the frame may be complicated.
そこで、配線回路基板と枠体とを、金属支持層とは異なる材料により接続することが検討される。 Therefore, it is considered to connect the wiring circuit board and the frame with a material different from the metal support layer.
例えば、複数の回路付サスペンション基板と、複数の回路付サスペンション基板を一括して支持する枠体と、複数の回路付サスペンション基板および枠体を連結する連結支持部と、を備え、連結支持部が、樹脂材料から形成され、平面視矩形状を有する回路付サスペンション基板集合体シートが提案されている(例えば、特許文献1の図4参照)。 For example, a suspension board with a plurality of circuits, a frame body for collectively supporting the suspension boards with a plurality of circuits, and a connection support portion for connecting the suspension boards with a plurality of circuits and the frame body are provided, and the connection support portion is provided. , A suspension substrate assembly sheet with a circuit, which is formed of a resin material and has a rectangular shape in a plan view, has been proposed (see, for example, FIG. 4 of Patent Document 1).
しかるに、特許文献1に記載の回路付サスペンション基板集合体シートの搬送時などにおいて、回路付サスペンション基板集合体シートに負荷応力が作用し、連結支持部が、金属支持層および/または枠体から剥離する場合がある。
However, when the suspension substrate assembly sheet with circuit described in
本発明は、接続部が第1金属支持層および/または第2金属支持層から剥離することを抑制できる配線回路基板支持アセンブリを提供する。 The present invention provides a wiring circuit board support assembly that can prevent the connection from detaching from the first metal support layer and / or the second metal support layer.
本発明[1]は、所定方向に延びる配線回路基板と、前記配線回路基板を支持する枠体と、前記配線回路基板と前記枠体とを接続する接続部であって、樹脂材料から形成される接続部とを備え、前記配線回路基板は、第1金属支持層と、前記第1金属支持層の厚み方向一方側に配置される絶縁層と、前記絶縁層の前記厚み方向一方側に配置される導体層と、を備え、前記枠体は、前記第1金属支持層に対して間隔を空けて配置される第2金属支持層からなり、前記接続部は、前記第1金属支持層の厚み方向一方面に配置され、前記配線回路基板の長手方向と直交する幅方向に延びる第1部分と、前記第2金属支持層の厚み方向一方面に配置され、前記幅方向に延びる第2部分であって、前記第1部分に対して前記長手方向に間隔を空けて配置される第2部分と、前記幅方向における前記第1部分の一部、および、前記幅方向における前記第2部分の一部を連結する第1連結部と、を備える配線回路基板支持アセンブリを含む。 The present invention [1] is a connection portion that connects a wiring circuit board extending in a predetermined direction, a frame body that supports the wiring circuit board, and the wiring circuit board and the frame body, and is formed of a resin material. The wiring circuit board is provided with a first metal support layer, an insulating layer arranged on one side of the first metal support layer in the thickness direction, and arranged on one side of the insulating layer in the thickness direction. The frame is composed of a second metal support layer that is spaced apart from the first metal support layer, and the connection portion is the first metal support layer. A first portion arranged on one surface in the thickness direction and extending in the width direction orthogonal to the longitudinal direction of the wiring circuit board, and a second portion arranged on one surface in the thickness direction of the second metal support layer and extending in the width direction. The second portion arranged at intervals in the longitudinal direction with respect to the first portion, a part of the first portion in the width direction, and the second portion in the width direction. Includes a wiring circuit board support assembly comprising a first connecting portion for connecting a portion.
このような構成によれば、接続部が、第1金属支持層の厚み方向一方面に配置され、幅方向に延びる第1部分と、第2金属支持層の厚み方向一方面に配置され、幅方向に延びる第2部分と、幅方向における前記第1部分の一部、および、幅方向における第2部分の一部を連結する第1連結部とを備える。そのため、接続部は、厚み方向から見て、H字形状を有する。 According to such a configuration, the connecting portion is arranged on one surface in the thickness direction of the first metal support layer, and is arranged on the first portion extending in the width direction and one surface in the thickness direction of the second metal support layer, and has a width. A second portion extending in the direction, a part of the first portion in the width direction, and a first connecting portion connecting a part of the second portion in the width direction are provided. Therefore, the connecting portion has an H shape when viewed from the thickness direction.
その結果、接続部が厚み方向から見て矩形状を有する場合と比較して、配線回路基板支持アセンブリに負荷応力が作用したときに、接続部が、第1金属支持層および/または第2金属支持層から剥離することを抑制できる。これによって、枠体が、配線回路基板を安定して支持することができる。 As a result, when a load stress is applied to the wiring circuit board support assembly, the connection portion becomes the first metal support layer and / or the second metal as compared with the case where the connection portion has a rectangular shape when viewed from the thickness direction. It is possible to suppress peeling from the support layer. As a result, the frame body can stably support the wiring circuit board.
本発明[2]は、前記第1連結部の表面に配置され、前記第1連結部を補強する第1補強部を、さらに備え、前記第1補強部は、前記厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層、および/または、前記導体層と同じ金属からなる金属部材を含む、上記[1]に記載の配線回路基板支持アセンブリを含む。 The present invention [2] further includes a first reinforcing portion that is arranged on the surface of the first connecting portion and reinforces the first connecting portion, and the first reinforcing portion is laminated in the thickness direction. The wiring circuit board support assembly according to the above [1], which includes one or more resin layers and / or a metal member made of the same metal as the conductor layer.
このような構成によれば、第1補強部が、第1連結部の表面に配置される。そして、第1補強部は、厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層、および/または、導体層と同じ金属からなる金属部材を含む。そのため、第1連結部を補強できる。その結果、配線回路基板支持アセンブリに負荷応力が作用したときに、第1連結部が損傷することを抑制できる。 According to such a configuration, the first reinforcing portion is arranged on the surface of the first connecting portion. The first reinforcing portion includes two or more resin layers laminated in the thickness direction and / or a metal member made of the same metal as the conductor layer. Therefore, the first connecting portion can be reinforced. As a result, it is possible to prevent damage to the first connecting portion when a load stress is applied to the wiring circuit board support assembly.
本発明[3]は、前記第1補強部は、前記厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層からなる、上記[2]に記載の配線回路基板支持アセンブリを含む。 In the present invention [3], the first reinforcing portion includes the wiring circuit board support assembly according to the above [2], which comprises two or more resin layers laminated in the thickness direction.
このような構成によれば、第1補強部が2つ以上の樹脂層からなるので、第1補強部が金属部材を含む場合と比較して、第1補強部および第1連結部を円滑に裁断することができ、枠体から配線回路基板を円滑に切り離すことができる。 According to such a configuration, since the first reinforcing portion is composed of two or more resin layers, the first reinforcing portion and the first connecting portion can be smoothly performed as compared with the case where the first reinforcing portion includes a metal member. It can be cut and the wiring circuit board can be smoothly separated from the frame.
本発明[4]は、互いに間隔を空けて配置される複数の前記配線回路基板と、複数の前記配線回路基板のうち互いに隣り合う配線回路基板において、一方の配線回路基板の前記絶縁層の一部と、他方の配線回路基板の前記絶縁層の一部とを連結する第2連結部であって、樹脂材料から形成される第2連結部と、前記第2連結部を補強する第2補強部と、を備え、前記第2補強部は、前記第2連結部の表面に配置され、前記厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層、および/または、前記導体層と同じ金属からなる金属部材を含む、上記[1]〜[3]のいずれか一項に記載の配線回路基板支持アセンブリを含む。 According to the present invention [4], in a plurality of the wiring circuit boards arranged at intervals from each other and a wiring circuit board adjacent to each other among the plurality of wiring circuit boards, one of the insulating layers of one of the wiring circuit boards. A second connecting portion that connects the portion and a part of the insulating layer of the other wiring circuit board, and is a second reinforcing portion that reinforces the second connecting portion formed of a resin material and the second connecting portion. The second reinforcing portion is composed of two or more resin layers arranged on the surface of the second connecting portion and laminated in the thickness direction, and / or the same metal as the conductor layer. The wiring circuit board support assembly according to any one of the above [1] to [3], which includes a metal member.
このような構成によれば、第2連結部が複数の配線回路基板のうち互いに隣り合う配線回路基板を連結する。そのため、配線回路基板支持アセンブリに負荷応力が作用したときに、配線回路基板支持アセンブリの変形を抑制でき、ひいては、接続部が、第1金属支持層および/または第2金属支持層から剥離することを安定して抑制できる。 According to such a configuration, the second connecting portion connects the wiring circuit boards adjacent to each other among the plurality of wiring circuit boards. Therefore, when a load stress is applied to the wiring circuit board support assembly, the deformation of the wiring circuit board support assembly can be suppressed, and the connection portion can be separated from the first metal support layer and / or the second metal support layer. Can be stably suppressed.
また、第2補強部は、第2連結部の表面に配置される。そして、第2接続部は、厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層、および/または、金属部材を含む。そのため、第2連結部を十分に補強できる。その結果、配線回路基板支持アセンブリに負荷応力が作用したときに、第2連結部が損傷することを抑制できる。 Further, the second reinforcing portion is arranged on the surface of the second connecting portion. The second connecting portion includes two or more resin layers laminated in the thickness direction and / or a metal member. Therefore, the second connecting portion can be sufficiently reinforced. As a result, it is possible to prevent the second connecting portion from being damaged when a load stress is applied to the wiring circuit board support assembly.
本発明の配線回路基板支持アセンブリによれば、接続部が第1金属支持層および/または第2金属支持層から剥離することを抑制できる。 According to the wiring circuit board support assembly of the present invention, it is possible to prevent the connection portion from peeling from the first metal support layer and / or the second metal support layer.
本発明の配線回路基板支持アセンブリの一実施形態としての集合体シート1を、図1〜図6を参照して説明する。
The
図1に示すように、集合体シート1は、配線回路基板の一例としての複数の回路付サスペンション基板2と、枠体3と、複数の接続部4と、複数の第1補強部5と、複数の第2連結部6と、複数の第2補強部7とを備える。なお、図1では、便宜上、複数の回路付サスペンション基板2が3つであるが、回路付サスペンション基板2の個数は、特に制限されない。
As shown in FIG. 1, the
1.回路付サスペンション基板
回路付サスペンション基板2は、所定方向に延びる略平帯状を有している。
1. 1. Suspension board with circuit The
図1において、紙面厚み方向は、回路付サスペンション基板2の厚み方向(第1方向)であり、紙面手前側が厚み方向の一方側(第1方向の一方側)、紙面奥側が厚み方向の他方側(第1方向の他方側)である。
In FIG. 1, the paper surface thickness direction is the thickness direction (first direction) of the
図1において、紙面上下方向は、回路付サスペンション基板2の長手方向(第1方向と直交する第2方向)であり、紙面上側が長手方向の一方側(第2方向の一方側)、紙面下側が長手方向の他方側(第2方向の他方側)である。
In FIG. 1, the vertical direction of the paper surface is the longitudinal direction of the
図1において、紙面左右方向は、回路付サスペンション基板2の幅方向(第1方向および第2方向に直交する第3方向)であり、紙面右側が幅方向の一方側(第3方向の一方側)、紙面左側が幅方向の他方側(第3方向の他方側)である。具体的には、方向は、各図に記載の方向矢印に従う。
In FIG. 1, the left-right direction of the paper surface is the width direction of the
また、以下において、特に言及しない場合、回路付サスペンション基板2の厚み方向を単に厚み方向とし、回路付サスペンション基板2の長手方向を単に長手方向とし、回路付サスペンション基板2の幅方向を単に幅方向とする。なお、長手方向は、厚み方向と直交し、幅方向は、長手方向および厚み方向の両方向と直交する。
Further, in the following, unless otherwise specified, the thickness direction of the
複数の回路付サスペンション基板2は、幅方向において、互いに間隔を空けて配置される。
The plurality of
図2および図3に示すように、回路付サスペンション基板2は、第1金属支持層20と、絶縁層の一例としてのベース絶縁層21と、導体層22と、カバー絶縁層23(図3参照)とを、厚み方向の他方側から一方側に向かって順に備える。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
図2に示すように、第1金属支持層20は、導体層22を支持する金属支持体であって、長手方向に延びている。なお、図2では、便宜上、第1金属支持層20を実線および破線にて示し、ベース絶縁層21を実線にて示し、導体層22を太線にて示し、カバー絶縁層23を省略している。
As shown in FIG. 2, the first
第1金属支持層20は、ジンバル部24と、本体部25とを備える。
The first
ジンバル部24は、長手方向における第1金属支持層20の一端部に位置する。ジンバル部24は、枠部26と、ステージ27とを備える。
The
枠部26は、厚み方向から見て矩形枠形状を有し、開口28を区画する。枠部26は、ステージ27を囲む。枠部26は、長手方向一端部26Aと、長手方向他端部26Bと、幅方向一端部26Cと、幅方向他端部26Dとを有する。長手方向一端部26Aは、ステージ27に対して長手方向の一方側に間隔を空けて位置する。長手方向一端部26Aは、幅方向に延びる。長手方向他端部26Bは、ステージ27に対して長手方向の他方側に間隔を空けて位置する。長手方向他端部26Bは、幅方向に延びる。幅方向一端部26Cは、ステージ27に対して幅方向の一方側に間隔を空けて位置する。幅方向一端部26Cは、長手方向に延びる。幅方向一端部26Cは、長手方向一端部26Aの幅方向一端部と長手方向他端部26Bの幅方向一端部とを連結する。幅方向他端部26Dは、ステージ27に対して幅方向の他方側に間隔を空けて位置する。幅方向他端部26Dは、長手方向に延びる。幅方向他端部26Dは、長手方向一端部26Aの幅方向他端部と長手方向他端部26Bの幅方向他端部とを連結する。
The
ステージ27は、スライダ11が搭載可能である。ステージ27は、開口28内において、枠部26に対して間隔を空けて配置される。ステージ27は、厚み方向から見て矩形状を有する。
A slider 11 can be mounted on the
本体部25は、ロードビーム(図示せず)に支持される部分である。本体部25は、長手方向においてジンバル部24に対して他方側に位置する。本体部25は、長手方向に延びる平帯状を有する。本体部25は、枠部26の長手方向他端部26Bに連続する。
The
第1金属支持層20の材料として、例えば、ステンレスなどの金属材料が挙げられる。第1金属支持層20の厚みは、特に限定されないが、例えば、10μm以上35μm以下である。
Examples of the material of the first
図3に示すように、ベース絶縁層21は、厚み方向における第1金属支持層20の一方側、具体的には、第1金属支持層20の厚み方向の一方面に配置される。ベース絶縁層21は、導体層22に対応する所定のパターンを有する。ベース絶縁層21は、厚み方向において、第1金属支持層20と導体層22との間に位置する。
As shown in FIG. 3, the
図2に示すように、ベース絶縁層21は、ステージベース29と、枠体ベース30と、第1本体ベース31と、第2本体ベース32とを備える。
As shown in FIG. 2, the
ステージベース29は、ステージ27上に位置する。ステージベース29は、厚み方向から見て矩形状を有する。
The
枠体ベース30は、長手方向においてステージベース29に対して一方側に位置する。枠体ベース30は、厚み方向から見て、枠部26の長手方向一端部26Aと、開口28の長手方向一端部とに一括して重なる。枠体ベース30の長手方向一端部は、枠部26の長手方向一端部26A上に位置する。枠体ベース30は、厚み方向から見て幅方向に延びる矩形状を有する。幅方向における枠体ベース30の寸法は、幅方向におけるステージベース29の寸法よりも大きい。長手方向におけるステージベース29の一端部は、枠体ベース30に接続される。幅方向における枠体ベース30の一端部は、ステージベース29よりも幅方向一方側に位置する。幅方向における枠体ベース30の他端部は、ステージベース29よりも幅方向他方側に位置する。
The
第1本体ベース31および第2本体ベース32は、幅方向において互いに間隔を空けて配置される。第1本体ベース31は、ステージベース29に対して幅方向の一方側に位置する。第1本体ベース31は、長手方向に延びる平帯形状を有する。第1本体ベース31は、第1支持無部分31Aと、第1支持有部分31Bとを有する。
The first
第1支持無部分31Aは、長手方向における第1本体ベース31の一端部に位置する。第1支持無部分31Aは、厚み方向から見て、開口28と重なる。そのため、第1支持無部分31Aは、第1金属支持層20に支持されていない。長手方向における第1支持無部分31Aの一端部は、長手方向における枠体ベース30の他端部における、幅方向一端部に接続される。
The first
第1支持有部分31Bは、長手方向において、第1支持無部分31Aの他方側に位置する。第1支持有部分31Bは、本体部25上に位置する。そのため、第1支持有部分31Bは、本体部25に支持される。長手方向における第1支持有部分31Bの一端部は、長手方向における第1支持無部分31Aの他端部に接続される。
The first supported
第2本体ベース32は、ステージベース29に対して幅方向の他方側に位置する。第2本体ベース32は、長手方向に延びる平帯形状を有する。第2本体ベース32は、第2支持無部分32Aと、第2支持有部分32Bとを有する。
The second
第2支持無部分32Aは、長手方向における第2本体ベース32の一端部に位置する。第2支持無部分32Aは、厚み方向から見て、開口28と重なる。そのため、第2支持無部分32Aは、第1金属支持層20に支持されていない。長手方向における第2支持無部分32Aの一端部は、長手方向における枠体ベース30の他端部における、幅方向他端部に接続される。第2支持無部分32Aは、幅方向において、第1支持無部分31Aに対して他方側に間隔を空けて位置する。
The second
第2支持有部分32Bは、長手方向において、第2支持無部分32Aの他方側に位置する。第2支持有部分32Bは、本体部25上に位置する。そのため、第2支持有部分32Bは、本体部25に支持される。第2支持有部分32Bは、幅方向において、第1支持有部分31Bに対して他方側に間隔を空けて位置する。長手方向における第2支持有部分32Bの一端部は、長手方向における第2支持無部分32Aの他端部に接続される。
The second supported
ベース絶縁層21の材料として、例えば、ポリイミド樹脂などの合成樹脂が挙げられる。
Examples of the material of the
ベース絶縁層21の厚みは、特に限定されないが、例えば、1μm以上1000μm以下である。
The thickness of the
図3に示すように、導体層22は、厚み方向におけるベース絶縁層21の一方側、具体的には、ベース絶縁層21の厚み方向の一方面に配置される。
As shown in FIG. 3, the
図2に示すように、導体層22は、複数のスライダ接続端子40と、複数の外部接続端子41と、複数の配線42とを備える。
As shown in FIG. 2, the
複数のスライダ接続端子40は、スライダ11が回路付サスペンション基板2に実装されたときに、接合材料(例えば、はんだなど)を介して、スライダ11と電気的に接続される。
The plurality of
複数のスライダ接続端子40は、長手方向における回路付サスペンション基板2の一端部に位置する。複数のスライダ接続端子40は、ステージベース29上に配置される。
The plurality of
複数のスライダ接続端子40は、幅方向に互いに間隔を空けて位置する。複数のスライダ接続端子40は、具体的には、4つのスライダ接続端子40である。なお、スライダ接続端子40の個数は、本実施形態において、便宜上、4つであるが、特に制限されない。複数のスライダ接続端子40は、複数の第1スライダ接続端子40Aと、複数の第2スライダ接続端子40Bとを含む。複数の第1スライダ接続端子40Aと、複数の第2スライダ接続端子40Bとは、幅方向において互いに間隔を空けて位置する。複数の第1スライダ接続端子40Aは、具体的には、2つの第1スライダ接続端子40Aである。複数の第2スライダ接続端子40Bは、具体的には、2つの第2スライダ接続端子40Bである。なお、第1スライダ接続端子40Aおよび第2スライダ接続端子40Bのそれぞれの個数は、本実施形態において、便宜上、2つであるが、特に制限されない。複数の第1スライダ接続端子40Aは、幅方向において一方側に位置し、複数の第2スライダ接続端子40Bは、幅方向において他方側に位置する。
The plurality of
複数の外部接続端子41は、本体部25がロードビーム(図示せず)に支持された状態で、図示しない外部基板と電気的に接続される。
The plurality of
複数の外部接続端子41は、長手方向における回路付サスペンション基板2の他端部に位置する。外部接続端子41は、複数のスライダ接続端子40と同数設けられる。複数の外部接続端子41は、複数の第1外部接続端子41Aと、複数の第2外部接続端子41Bとを含む。複数の第1外部接続端子41Aと、複数の第2外部接続端子41Bとは、幅方向において互いに間隔を空けて位置する。第1外部接続端子41Aは、第1スライダ接続端子40Aと同数設けられる。第2外部接続端子41Bは、第2スライダ接続端子40Bと同数設けられる。複数の第1外部接続端子41Aは、幅方向において一方側に位置し、複数の第2外部接続端子41Bは、幅方向において他方側に位置する。複数の第1外部接続端子41Aは、長手方向における第1支持有部分31Bの他端部上に配置される。複数の第2外部接続端子41Bは、長手方向における第2支持有部分32Bの他端部上に配置される。
The plurality of
複数の配線42は、複数のスライダ接続端子40と、複数の外部接続端子41とを電気的に接続する。複数の配線42は、複数の第1配線42Aと、複数の第2配線42Bとを含む。複数の第1配線42Aと、複数の第2配線42Bとは、幅方向に互いに間隔を空けて配置される。複数の第1配線42Aは、幅方向において一方側に位置し、複数の第2配線42Bは、幅方向において他方側に位置する。
The plurality of
複数の第1配線42Aは、複数の第1スライダ接続端子40Aと、複数の第1外部接続端子41Aとを電気的に接続する。第1配線42Aは、第1スライダ接続端子40Aから連続して、ステージベース29上および第1本体ベース31上を順に通過して、第1外部接続端子41Aに接続される。
The plurality of
複数の第2配線42Bは、複数の第2スライダ接続端子40Bと、複数の第2外部接続端子41Bとを電気的に接続する。第2配線42Bは、第2スライダ接続端子40Bから連続して、ステージベース29上および第2本体ベース32上を順に通過して、第2外部接続端子41Bに接続される。
The plurality of
導体層22の材料として、例えば、銅などの導体材料が挙げられる。導体層22の厚みは、例えば、1μm以上、好ましくは、3μm以上、例えば、20μm以下、好ましくは、12μm以下である。
Examples of the material of the
図3に示すように、カバー絶縁層23は、導体層22を被覆するように、ベース絶縁層21の厚み方向の一方側、具体的には、ベース絶縁層21の厚み方向の一方面に配置される。
As shown in FIG. 3, the
カバー絶縁層23は、複数のスライダ接続端子40および複数の外部接続端子41を露出し、複数の配線42を被覆するパターン形状を有している。
The
カバー絶縁層23の材料として、例えば、ポリイミド樹脂などの合成樹脂が挙げられる。カバー絶縁層23の厚みは、例えば、1μm以上、好ましくは、2μm以上、例えば、10μm以下、好ましくは、8μm以下である。
Examples of the material of the
2.枠体
図1に示すように、枠体3は、複数の回路付サスペンション基板2を一括して支持する。枠体3は、第2金属支持層50からなる。第2金属支持層50は、上記した第1金属支持層20の材料と同じ材料から形成される。
2. Frame body As shown in FIG. 1, the
第2金属支持層50は、厚み方向から見て矩形枠形状を有しており、複数の回路付サスペンション基板2を囲っている。第2金属支持層50は、複数の第1金属支持層20に対して間隔を空けて配置される。
The second
第2金属支持層50は、2つの第1桟51と、2つの第2桟52とを備える。
The second
2つの第1桟51は、複数の回路付サスペンション基板2を挟むように、幅方向に互いに間隔を空けて配置される。第1桟51は、複数の回路付サスペンション基板2のうち幅方向の端に位置する回路付サスペンション基板2に対して間隔を空けて配置される。第1桟51は、厚み方向から見て、長手方向に延びる矩形状を有する。
The two
2つの第2桟52は、複数の回路付サスペンション基板2を挟むように、長手方向に互いに間隔を空けて配置される。第2桟52は、複数の回路付サスペンション基板2に対して長手方向に間隔を空けて位置する。幅方向における第2桟52の端部は、第1桟51に接続される。
The two
図2に示すように、2つの第2桟52のうち、長手方向一方側に位置する第2桟52を、一方の第2桟52Aとし、長手方向他方側に位置する第2桟52を、他方の第2桟52Bとする。一方の第2桟52Aは、長手方向において枠部26に対して一方側に間隔を空けて配置される。他方の第2桟52Bは、長手方向において本体部25に対して他方側に間隔を空けて配置される。
As shown in FIG. 2, of the two
3.接続部
接続部4は、回路付サスペンション基板2と枠体3とを接続する。接続部4は、1つの回路付サスペンション基板2に対して、複数設けられる。なお、本実施形態において、接続部4の個数は、1つの回路付サスペンション基板2に対して、便宜上4つであるが、特に制限されない。接続部4は、樹脂材料から形成される。詳しくは、接続部4は、上記したベース絶縁層21と同じ樹脂材料から形成される。
3. 3. Connection part The
複数の接続部4は、複数の第1接続部55と、複数の第2接続部56とを含む。
The plurality of
複数の第1接続部55は、枠部26と一方の第2桟52Aとを接続する。複数の第1接続部55は、幅方向に間隔を空けて配置される。複数の第1接続部55は、具体的には、2つの第1接続部55である。
The plurality of first connecting
第1接続部55は、厚み方向から見てH字形状を有する。第1接続部55は、第1部分55Aと、第2部分55Bと、第1連結部55Cとを有する。
The first connecting
第1部分55Aは、第1金属支持層20の厚み方向一方面に配置される。具体的には、第1部分55Aは、枠部26の長手方向一端部26A上に配置される。第1部分55Aは、枠体ベース30に対して幅方向に間隔を空けて配置される。第1部分55Aは、枠体ベース30に接続されていてもよい。第1部分55Aは、厚み方向から見て、幅方向に延びる矩形状を有する。
The
第2部分55Bは、第2金属支持層50の厚み方向一方面に配置される。具体的には、第2部分55Bは、一方の第2桟52A上に配置される。第2部分55Bは、第1部分55Aに対して長手方向の一方側に間隔を空けて配置される。第2部分55Bは、厚み方向から見て、幅方向に延びる矩形状を有する。
The
第1連結部55Cは、幅方向における第1部分55Aの一部、および、幅方向における第2部分55Bの一部を連結する。より詳しくは、第1連結部55Cは、幅方向における第1部分55Aの中央部分、および、幅方向における第2部分55Bの中央部分を連結する。第1連結部55Cは、厚み方向から見て、長手方向に延びる矩形状を有する。幅方向における第1連結部55Cの寸法は、幅方向における第1部分55Aおよび第2部分55Bのそれぞれの寸法よりも短い。
The first connecting
複数の第2接続部56は、本体部25と他方の第2桟52Bとを接続する。複数の第2接続部56は、幅方向に間隔を空けて配置される。複数の第2接続部56は、具体的には、2つの第2接続部56である。
The plurality of second connecting
第2接続部56は、厚み方向から見てH字形状を有する。第2接続部56は、第1接続部55と同様の構成を有する。詳しくは、第2接続部56は、第1部分56Aと、第2部分56Bと、第1連結部56Cとを有する。
The second connecting
第1部分56Aは、第1金属支持層20の厚み方向一方面に配置される。具体的には、第1部分56Aは、長手方向における本体部25の他端部上に配置される。
The
複数の第1部分56Aのうち、幅方向一方側の第1部分56Aは、第1本体ベース31に対して長手方向の他方側に位置し、第1本体ベース31に接続される。第1部分56Aは、第1本体ベース31に対して間隔を空けて配置されてもよい。
Of the plurality of
複数の第1部分56Aのうち、幅方向他方側の第1部分56Aは、第2本体ベース32に対して長手方向の他方側に位置し、第2本体ベース32に接続される。第1部分56Aは、第2本体ベース32に対して間隔を空けて配置されてもよい。
Of the plurality of
第2部分56Bは、第2金属支持層50の厚み方向一方面に配置される。具体的には、第2部分56Bは、他方の第2桟52B上に配置される。第2部分56Bは、第1部分56Aに対して長手方向の他方側に間隔を空けて配置される。第2部分55Bは、厚み方向から見て、幅方向に延びる矩形状を有する。
The
第1連結部56Cは、幅方向における第1部分56Aの一部、および、幅方向における第2部分56Bの一部を連結する。より詳しくは、第1連結部56Cは、幅方向における第1部分56Aの中央部分、および、幅方向における第2部分56Bの中央部分を連結する。第1連結部56Cは、厚み方向から見て、長手方向に延びる矩形状を有する。幅方向における第1連結部56Cの寸法は、幅方向における第1部分56Aおよび第2部分56Bのそれぞれの寸法よりも短い。
The first connecting
4.第1補強部
複数の第1補強部5は、複数の接続部4に対応しており、接続部4と同数設けられる。複数の第1補強部5は、複数の第1接続補強部57と、複数の第2接続補強部58とを含む。
4. First Reinforcing Part The plurality of first reinforcing
第1接続補強部57は、第1接続部55の第1連結部55Cを補強する。図4に示すように、第1接続補強部57は、第1連結部55Cの表面に配置される。より詳しくは、第1接続補強部57は、厚み方向における第1連結部55Cの一方面に配置される。
The first
本実施形態において、第1接続補強部57は、厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層からなる。具体的には、第1接続補強部57は、第1補強樹脂層57Aと、第2補強樹脂層57Bとを備える。
In the present embodiment, the first
第1補強樹脂層57Aは、厚み方向における第1接続部55の一方面に配置される。第1補強樹脂層57Aは、第1接続部55と同様の外形形状を有し、厚み方向から見てH字形状を有する。第1補強樹脂層57Aは、樹脂材料から形成される。詳しくは、第1補強樹脂層57Aは、上記したカバー絶縁層23と同じ樹脂材料から形成される。
The first reinforcing
第2補強樹脂層57Bは、厚み方向における第1補強樹脂層57Aの一方面に配置される。第2補強樹脂層57Bは、厚み方向から見て、長手方向に延びる矩形状を有する(図2参照)。長手方向における第2補強樹脂層57Bの中央部分は、厚み方向から見て、第1連結部55Cと重なる。長手方向における第2補強樹脂層57Bの一端部は、厚み方向から見て、第2部分55Bと重なる。長手方向における第2補強樹脂層57Bの他端部は、厚み方向から見て、第1部分55Aと重なる。第2補強樹脂層57Bは、樹脂材料から形成される。
The second reinforcing
図2に示すように、複数の第2接続補強部58は、第2接続部56の第1連結部56Cを補強する。第2接続補強部58は、第1連結部56Cの表面に配置される。より詳しくは、第2接続補強部58は、厚み方向における第1連結部56Cの一方面に配置される。
As shown in FIG. 2, the plurality of second
図5に示すように、本実施形態において、第2接続補強部58は、厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層からなる。具体的には、第2接続補強部58は、第3補強樹脂層58Aと、第4補強樹脂層58Bとを備える。
As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the second
第3補強樹脂層58Aは、厚み方向における第2接続部56の一方面に配置される。第3補強樹脂層58Aは、第2接続部56と同様の外形形状を有し、厚み方向から見てH字形状を有する。第3補強樹脂層58Aは、樹脂材料から形成される。詳しくは、第3補強樹脂層58Aは、上記したカバー絶縁層23と同じ樹脂材料から形成される。
The third reinforcing
第4補強樹脂層58Bは、厚み方向における第3補強樹脂層58Aの一方面に配置される。第4補強樹脂層58Bは、厚み方向から見て、長手方向に延びる矩形状を有する(図2参照)。長手方向における第4補強樹脂層58Bの中央部分は、厚み方向から見て、第1連結部56Cと重なる。長手方向における第4補強樹脂層58Bの一端部は、厚み方向から見て、第1部分56Aと重なる。長手方向における第4補強樹脂層58Bの他端部は、厚み方向から見て、第2部分56Bと重なる。第4補強樹脂層58Bは、樹脂材料から形成される。詳しくは、第4補強樹脂層58Bは、上記した第2補強樹脂層57Bと同じ樹脂材料から形成される。
The fourth reinforcing
5.第2連結部
図1に示すように、第2連結部6は、互いに隣り合う回路付サスペンション基板2の間に1つずつ設けられる。そのため、第2連結部6の個数は、複数の回路付サスペンション基板2の個数がnである場合、(n−1)である。第2連結部6は、樹脂材料から形成される。詳しくは、第2連結部6は、上記したベース絶縁層21と同じ樹脂材料から形成される。
5. Second connecting portion As shown in FIG. 1, the second connecting portion 6 is provided one by one between the
第2連結部6は、複数の回路付サスペンション基板2のうち互いに隣り合う回路付サスペンション基板2において、一方の回路付サスペンション基板2のベース絶縁層21の一部と、他方の回路付サスペンション基板2のベース絶縁層21の一部とを連結する。
In the
より詳しくは、第2連結部6は、互いに隣り合う回路付サスペンション基板2のうち、幅方向一方側の回路付サスペンション基板2の第2支持有部分32Bの一部と、幅方向他方側に位置する回路付サスペンション基板2の第1支持有部分31Bの一部とを連結する。
More specifically, the second connecting portion 6 is located on a part of the second supported
第2連結部6は、厚み方向から見て、幅方向に延びる矩形状を有する。第2連結部6と、第2連結部6と連続する第2支持有部分32Bの部分と、第2連結部6と連続する第1支持有部分31Bの部分とは、厚み方向から見て、H字形状を有する。
The second connecting portion 6 has a rectangular shape extending in the width direction when viewed from the thickness direction. The second connecting portion 6, the portion of the second supported
6.第2補強部
第2補強部7は、第2連結部6を補強する。複数の第2補強部7は、複数の第2連結部6に対応しており、第2連結部6と同数設けられる。
6. Second Reinforcing Part The second reinforcing
図6に示すように、本実施形態において、第2補強部7は、厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層からなる。具体的には、第2補強部7は、第5補強樹脂層7Aと、第6補強樹脂層7Bとを備える。
As shown in FIG. 6, in the present embodiment, the second reinforcing
第5補強樹脂層7Aは、厚み方向における第2連結部6の一方面に配置される。第5補強樹脂層7Aは、第2連結部6と同様の外形形状を有し、厚み方向から見て幅方向に延びる矩形状を有する。第5補強樹脂層7Aは、樹脂材料から形成される。詳しくは、第5補強樹脂層7Aは、上記したカバー絶縁層23と同じ樹脂材料から形成される。
The fifth reinforcing
第6補強樹脂層7Bは、厚み方向における第5補強樹脂層7Aの一方面に配置される。第6補強樹脂層7Bは、厚み方向から見て、幅方向に延びる矩形状を有する(図1参照)。第6補強樹脂層7Bは、厚み方向から見て、第2連結部6と重なる。第6補強樹脂層7Bは、樹脂材料から形成される。詳しくは、第6補強樹脂層7Bは、上記した第2補強樹脂層57Bおよび第4補強樹脂層58Bと同じ樹脂材料から形成される。
The sixth reinforcing
図2に示すように、集合体シート1では、第1接続部55が、第1部分55Aと、第2部分55Bと、第1連結部55Cとを備える。第1部分55Aは、枠部26の厚み方向一方面に配置され、幅方向に延びる。第2部分55Bは、一方の第2桟52Aの厚み方向一方面に配置され、幅方向に延びる。第1連結部55Cは、幅方向における第1部分55Aの一部、および、幅方向における第2部分55Bの一部を連結する。そのため、第1接続部55は、厚み方向から見て、H字形状を有する。
As shown in FIG. 2, in the
その結果、第1接続部55が厚み方向から見て矩形状を有する場合と比較して、集合体シート1に負荷応力が作用したときに、第1接続部55が、第1金属支持層20および/または第2金属支持層50から剥離することを抑制できる。これによって、枠体3が、回路付サスペンション基板2を安定して支持することができる。
As a result, as compared with the case where the first connecting
また、図4に示すように、第1接続補強部57は、第1連結部55Cの表面に配置される。そして、第1接続補強部57は、厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層(第1補強樹脂層57Aおよび第2補強樹脂層57B)からなる。そのため、第1連結部55Cを補強できる。その結果、集合体シート1に負荷応力が作用したときに、第1連結部55Cが損傷することを抑制できる。
Further, as shown in FIG. 4, the first
さらに、第1接続補強部57が2つ以上の樹脂層からなるので、回路付サスペンション基板2の製造工程において、第1接続補強部57および第1連結部55Cを円滑に裁断することができ、枠体3から回路付サスペンション基板2を円滑に切り離すことができる。
Further, since the first
また、図1に示すように、第2連結部6が複数の回路付サスペンション基板2のうち互いに隣り合う回路付サスペンション基板2を連結する。そのため、集合体シート1に負荷応力が作用したときに、集合体シート1の変形を抑制でき、ひいては、接続部4が、第1金属支持層20および/または第2金属支持層50から剥離することを安定して抑制できる。
Further, as shown in FIG. 1, the second connecting portion 6 connects the
また、第2補強部7は、第2連結部6の表面に配置される。そして、第2補強部7は、厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層(第5補強樹脂層7Aおよび第6補強樹脂層7B)からなる。そのため、第2連結部6を十分に補強できる。その結果、集合体シート1に負荷応力が作用したときに、第2連結部6が損傷することを抑制できる。
Further, the second reinforcing
さらに、第2補強部7が2つ以上の樹脂層からなるので、回路付サスペンション基板2の製造工程において、第2補強部7および第2連結部6を円滑に裁断することができ、互いに隣り合う回路付サスペンション基板2を円滑に切り離すことができる。
Further, since the second reinforcing
<変形例>
上記した実施形態では、第1補強部5が、厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層からなるが、第1補強部は、これに限定されない。図7Aおよび図7Bに示すように、第1補強部8は、金属部材の一例としての第1補強配線8Aと、第1補強樹脂層8Bとを備える。なお、図7Aおよび図7Bでは、便宜上、第1補強部8が、第1接続部55の第1連結部55Cを補強するが、第1補強部8は、第2接続部56の第1連結部56Cを補強してもよい。
<Modification example>
In the above-described embodiment, the first reinforcing
第1補強配線8Aは、厚み方向における第1連結部55Cの一方面に配置される。第1補強配線8Aは、長手方向に延びる。第1補強配線8Aは、上記した導体層22と同じ金属からなる。第1補強樹脂層8Bは、第1補強配線8Aを被覆するように、厚み方向における第1接続部55の一方面に配置される。第1補強樹脂層8Bは、第1接続部55と同様の外形形状を有し、厚み方向から見てH字形状を有する。
The first reinforcing
また、図7Cに示すように、第1補強部8は、さらに第2補強樹脂層8Cをさらに備えてもよい。第2補強樹脂層8Cは、厚み方向における第1補強樹脂層8Bの一方面に配置される。第2補強樹脂層8Cは、厚み方向から見て、長手方向に延びる矩形状を有する。第2補強樹脂層8Cは、厚み方向から見て、第1補強配線8Aと重なる。第2補強樹脂層8Cは、樹脂材料から形成される。
Further, as shown in FIG. 7C, the first reinforcing
また、上記した実施形態では、第2補強部7が、厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層からなるが、第2補強部は、これに限定されない。図8Aに示すように、第2補強部9は、金属部材の一例としての第2補強配線9Aと、第3補強樹脂層9Bとを備える。
Further, in the above-described embodiment, the second reinforcing
第2補強配線9Aは、厚み方向における第2連結部6の一方面に配置される。第2補強配線9Aは、幅方向に延びる。第2補強配線9Aは、上記した導体層22と同じ金属からなる。第3補強樹脂層9Bは、第2補強配線9Aを被覆するように、厚み方向における第2連結部6の一方面に配置される。第3補強樹脂層9Bは、第2連結部6と同様の外形形状を有し、厚み方向から見て幅方向に延びる矩形状を有する。
The second reinforcing
また、図8Bに示すように、第2補強部9は、さらに第4補強樹脂層9Cをさらに備えてもよい。第4補強樹脂層9Cは、厚み方向における第3補強樹脂層9Bの一方面に配置される。第4補強樹脂層9Cは、厚み方向から見て、幅方向に延びる矩形状を有する。第4補強樹脂層9Cは、厚み方向から見て、第2補強配線9Aと重なる。第4補強樹脂層9Cは、樹脂材料から形成される。
Further, as shown in FIG. 8B, the second reinforcing
また、上記した実施形態では、集合体シート1は、複数の回路付サスペンション基板2を備えるが、本発明の配線回路基板支持アセンブリは、これに限定されない。配線回路基板支持アセンブリは、1つの回路付サスペンション基板2と、1つの回路付サスペンション基板2を支持する枠体3と、回路付サスペンション基板2と枠体3とを接続する接続部4とを備えてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
上記した実施形態では、集合体シート1は、第2連結部6および第2補強部7を備えるが、本発明の配線回路基板支持アセンブリは、これに限定されない。配線回路基板支持アセンブリは、第2連結部6および第2補強部7を備えなくてもよい。
In the above embodiment, the
上記した実施形態では、配線回路基板の一例として、回路付サスペンション基板2を挙げるが、配線回路基板は、回路付サスペンション基板2に限定されない。配線回路基板は、第1金属支持層20を補強層として備える補強層付フレキシブルプリント配線板であってもよい。
In the above-described embodiment, the
このような変形例によっても、上記した実施形態と同様の作用効果を奏することができる。また、上記した実施形態および変形例は、適宜組み合わせることができる。 Even with such a modified example, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained. In addition, the above-described embodiments and modifications can be combined as appropriate.
1 集合体シート
2 回路付サスペンション基板
3 枠体
4 接続部
5 第1補強部
6 第2連結部
7 第2補強部
20 第1金属支持層
21 ベース絶縁層
22 導体層
50 第2金属支持層
55 第1接続部
55A 第1部分
55B 第2部分
55C 第1連結部
56 第2接続部
56A 第1部分
56B 第2部分
56C 第1連結部
57 第1接続補強部
58 第2接続補強部
1
Claims (4)
前記配線回路基板を支持する枠体と、
前記配線回路基板と前記枠体とを接続する接続部であって、樹脂材料から形成される接続部とを備え、
前記配線回路基板は、
第1金属支持層と、
前記第1金属支持層の厚み方向一方側に配置される絶縁層と、
前記絶縁層の前記厚み方向一方側に配置される導体層と、を備え、
前記枠体は、前記第1金属支持層に対して間隔を空けて配置される第2金属支持層からなり、
前記接続部は、
前記第1金属支持層の厚み方向一方面に配置され、前記配線回路基板の長手方向と直交する幅方向に延びる第1部分と、
前記第2金属支持層の厚み方向一方面に配置され、前記幅方向に延びる第2部分であって、前記第1部分に対して前記長手方向に間隔を空けて配置される第2部分と、
前記幅方向における前記第1部分の一部、および、前記幅方向における前記第2部分の一部を連結する第1連結部と、を備えることを特徴とする、配線回路基板支持アセンブリ。 A wiring circuit board that extends in a predetermined direction,
A frame body that supports the wiring circuit board and
It is a connecting portion for connecting the wiring circuit board and the frame body, and includes a connecting portion formed of a resin material.
The wiring circuit board
The first metal support layer and
An insulating layer arranged on one side of the first metal support layer in the thickness direction,
A conductor layer arranged on one side of the insulating layer in the thickness direction is provided.
The frame is composed of a second metal support layer which is arranged at intervals with respect to the first metal support layer.
The connection part
A first portion arranged on one surface of the first metal support layer in the thickness direction and extending in the width direction orthogonal to the longitudinal direction of the wiring circuit board, and
A second portion arranged on one surface in the thickness direction of the second metal support layer and extending in the width direction, and a second portion arranged at intervals in the longitudinal direction with respect to the first portion.
A wiring circuit board support assembly comprising a portion of the first portion in the width direction and a first connecting portion that connects a portion of the second portion in the width direction.
前記第1補強部は、前記厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層、および/または、前記導体層と同じ金属からなる金属部材を含むことを特徴とする、請求項1に記載の配線回路基板支持アセンブリ。 A first reinforcing portion that is arranged on the surface of the first connecting portion and reinforces the first connecting portion is further provided.
The wiring according to claim 1, wherein the first reinforcing portion includes two or more resin layers laminated in the thickness direction and / or a metal member made of the same metal as the conductor layer. Circuit board support assembly.
複数の前記配線回路基板のうち互いに隣り合う配線回路基板において、一方の配線回路基板の前記絶縁層の一部と、他方の配線回路基板の前記絶縁層の一部とを連結する第2連結部であって、樹脂材料から形成される第2連結部と、
前記第2連結部を補強する第2補強部と、を備え、
前記第2補強部は、
前記第2連結部の表面に配置され、
前記厚み方向に積層される2つ以上の樹脂層、および/または、前記導体層と同じ金属からなる金属部材を含むことを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の配線回路基板支持アセンブリ。 A plurality of the wiring circuit boards arranged at intervals from each other,
A second connecting portion that connects a part of the insulating layer of one wiring circuit board and a part of the insulating layer of the other wiring circuit board in the wiring circuit boards adjacent to each other among the plurality of wiring circuit boards. And the second connecting part formed from the resin material,
A second reinforcing portion for reinforcing the second connecting portion is provided.
The second reinforcing portion is
Arranged on the surface of the second connecting portion,
The wiring according to any one of claims 1 to 3, further comprising two or more resin layers laminated in the thickness direction and / or a metal member made of the same metal as the conductor layer. Circuit board support assembly.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2024024365A1 (en) * | 2022-07-26 | 2024-02-01 | 日東電工株式会社 | Wiring circuit board and method for manufacturing same |
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