JP2021126011A - Transport system - Google Patents

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JP2021126011A
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岳 川口
Takeshi Kawaguchi
岳 川口
秀忠 楢原
Hidetada Narahara
秀忠 楢原
武 山本
Takeshi Yamamoto
武 山本
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Abstract

To provide a transport system that can transport a mover while controlling the posture of the mover with high accuracy while reducing fluctuations in speed of the mover in a transport direction when the mover transfers between transport systems.SOLUTION: A transport system is a transport system in which a mover transfers to another transport system. The transport system includes: a plurality of coils installed along the transport direction of the mover for driving the mover when electric current is applied; a detection unit that detects control information for controlling the mover moving along the transport direction from the mover; and a control unit that controls the mover by controlling the electric current based on the control information. The control unit transmits the control information to the other transport system before the other transport system starts to control the mover.SELECTED DRAWING: Figure 2A

Description

本発明は、搬送システムに関するものである。 The present invention relates to a transport system.

特許文献1には、可動子を有するスライダの移動経路に配置されるモータ本体部と、モータ本体部に取り付けられた複数の固定子と、固定子に対応してモータ本体に取り付けられた複数のセンサ基板とを備えるリニアモータが記載されている。特許文献1に記載のリニアモータでは、複数の固定子のうち、スライダを駆動している固定子の制御装置において、当該固定子のセンサ基板の両側のセンサ基板に設けられた位置検出手段からの位置検出信号を足し合わせてスライダの位置を求めている。 Patent Document 1 describes a motor main body portion arranged in a movement path of a slider having a mover, a plurality of stators attached to the motor main body portion, and a plurality of stators attached to the motor main body corresponding to the stators. A linear motor with a sensor substrate is described. In the linear motor described in Patent Document 1, among a plurality of stators, in the control device of the stator driving the slider, the position detecting means provided on the sensor boards on both sides of the sensor board of the stator is used. The position of the slider is obtained by adding the position detection signals.

特許第5826599号公報Japanese Patent No. 5826599

しかしながら、特許文献1に記載の技術では、リニアモータによる複数の搬送システム間を可動子が乗り継ぐ際の搬送制御のために、固定子のセンサ基板の両側のセンサ基板に設けられた位置検出手段からの位置検出信号を足し合わせているのではない。このため、特許文献1に記載の技術では、搬送システムの間を可動子が乗り継ぐ場合において、搬送方向における可動子の速度の変動を低減したり、高い精度で可動子の姿勢を制御したりすることは困難である。 However, in the technique described in Patent Document 1, position detection means provided on the sensor boards on both sides of the sensor board of the stator are used for transport control when the mover transfers between a plurality of transport systems by a linear motor. The position detection signals of are not added together. Therefore, in the technique described in Patent Document 1, when the mover transfers between the transport systems, the fluctuation of the speed of the mover in the transport direction can be reduced, or the posture of the mover can be controlled with high accuracy. That is difficult.

本発明は、搬送システムの間を可動子が乗り継ぐ場合において、搬送方向における可動子の速度の変動を低減しつつ、高い精度で可動子の姿勢を制御しながら可動子を搬送することができる搬送システムを提供することを目的とする。 INDUSTRIAL APPLICABILITY When a mover transfers between transport systems, the present invention can transport the mover while controlling the posture of the mover with high accuracy while reducing fluctuations in the speed of the mover in the transport direction. The purpose is to provide a system.

本発明の一観点によれば、他の搬送システムに可動子が乗り継ぐ搬送システムであって、前記可動子の搬送方向に沿って設置され、電流が印加されることにより前記可動子を駆動する複数のコイルと、前記搬送方向に沿って移動する前記可動子を制御するための制御情報を前記可動子から検出する検出部と、前記制御情報に基づき前記電流を制御することにより前記可動子を制御する制御部とを有し、前記制御部は、前記他の搬送システムが前記可動子の制御を開始する前に、前記他の搬送システムに前記制御情報を送信することを特徴とする搬送システムが提供される。 According to one aspect of the present invention, there is a plurality of transfer systems in which a mover is transferred to another transfer system, which is installed along the transfer direction of the mover and drives the mover by applying an electric current. Coil, a detection unit that detects control information for controlling the mover that moves along the transport direction from the mover, and controls the mover by controlling the current based on the control information. The control unit is characterized in that the control information is transmitted to the other transfer system before the other transfer system starts controlling the mover. Provided.

本発明の他の観点によれば、他の搬送システムから可動子が乗り継ぐ搬送システムであって、前記可動子の搬送方向に沿って設置され、電流が印加されることにより前記可動子を駆動する複数のコイルと、前記搬送方向に沿って移動する前記可動子を制御するための制御情報を前記可動子から検出する検出部と、前記制御情報に基づき前記電流を制御することにより前記可動子を制御する制御部とを有し、前記制御部は、前記他の搬送システムが前記可動子から前記制御情報を取得できなくなる前に、前記他の搬送システムに前記制御情報を送信することを特徴とする搬送システムが提供される。 According to another aspect of the present invention, it is a transfer system in which a mover transfers from another transfer system, is installed along the transfer direction of the mover, and drives the mover by applying an electric current. A plurality of coils, a detection unit that detects control information for controlling the mover moving along the transport direction from the mover, and a mover that controls the current based on the control information. It has a control unit for controlling, and the control unit is characterized in that the control information is transmitted to the other transfer system before the other transfer system cannot acquire the control information from the mover. A transport system is provided.

本発明によれば、搬送システムの間を可動子が乗り継ぐ場合において、搬送方向における可動子の速度の変動を低減しつつ、高い精度で可動子の姿勢を制御しながら可動子を搬送することができる。 According to the present invention, when a mover transfers between transport systems, the mover can be transported while controlling the posture of the mover with high accuracy while reducing fluctuations in the speed of the mover in the transport direction. can.

関連技術における課題を説明する概略図である。It is the schematic explaining the problem in the related technology. 本発明の第1実施例形態による搬送システムの構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the structure of the transport system by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施例形態による搬送システムの構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the structure of the transport system by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施例形態による搬送システムの構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the structure of the transport system by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態による搬送システムにおけるキャリアの制御に用いるコイルの決定方法を説明する概略図である。It is the schematic explaining the method of determining the coil used for the control of the carrier in the transfer system by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態による同一の搬送システム内におけるキャリアの搬送方法を説明する概略図である。It is the schematic explaining the transport method of the carrier in the same transport system by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態による同一の搬送システムにおけるキャリアの位置の算出方法を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the calculation method of the position of a carrier in the same transport system by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態による同一の搬送システムにおけるキャリアの姿勢の算出方法を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the calculation method of the posture of a carrier in the same transport system by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態による異なる搬送システムの間を乗り継ぐ際のキャリアの搬送方法を説明する概略図である。It is the schematic explaining the transport method of the carrier at the time of connecting between different transport systems by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態による異なる搬送システムの間を乗り継ぐ際のキャリアの位置の算出方法を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the calculation method of the position of a carrier at the time of connecting between different transport systems by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態による異なる搬送システムの間を乗り継ぐ際のキャリアの姿勢の算出方法を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the calculation method of the posture of a carrier at the time of connecting between different transport systems by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態による異なる搬送システムの間の乗り継ぎにおけるキャリアの搬送方法を説明する概略図である。It is a schematic diagram explaining the carrier transport method in the transfer between different transport systems according to the second embodiment of the present invention. 本発明の第2実施形態による異なる搬送システムの間の乗り継ぎにおけるキャリアの搬送方法を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the carrier transport method in the transfer between different transport systems according to the 2nd Embodiment of this invention.

[関連技術]
リニアモータを利用した搬送システムは、永久磁石が持つ磁力と、コイルに電流をかけることで発生した磁力とを利用して搬送対象物を搬送する。かかる搬送システムの構成は、装置ごとに細かな違いはあるが、概ね、キャリア、コイル、電流制御器、電流算出器、自距離検出器及び位置算出器を含んでいる。キャリアは、搬送対象物としての可動子である。コイルは、キャリアを搬送するための固定子の一部を構成する。電流制御器は、コイルにかける電流を制御する。電流算出器は、電流制御器に電流量を算出して電流制御器に指示する。距離検出器は、自身からみたキャリアの相対距離を検出する。位置算出器は、距離検出器から取得した距離情報からキャリアの絶対位置を算出する。これらを含む構成のシステムを本明細書では、「搬送システム」と表現する。また、異なる搬送システム間をキャリアが移動する動作を「乗り継ぎ」と表現する。
[Related technology]
A transport system using a linear motor transports an object to be transported by using the magnetic force of a permanent magnet and the magnetic force generated by applying an electric current to a coil. The configuration of such a transfer system generally includes a carrier, a coil, a current controller, a current calculator, a self-distance detector, and a position calculator, although there are small differences depending on the device. The carrier is a mover as an object to be transported. The coil forms part of a stator for transporting carriers. The current controller controls the current applied to the coil. The current calculator calculates the amount of current in the current controller and instructs the current controller. The distance detector detects the relative distance of the carrier as seen from itself. The position calculator calculates the absolute position of the carrier from the distance information acquired from the distance detector. A system having a configuration including these is referred to as a "transport system" in the present specification. In addition, the operation of the carrier moving between different transport systems is referred to as "transit".

リニアモータを利用した搬送システム、特に大型の物体を搬送する搬送ラインとして機能する搬送システムでは、例えば、搬送ライン全体で100メートルを超えるような長い搬送ラインとなることある。このため、複数の搬送システムを連結して搬送ラインを構築することが一般的である。なお、特許文献1には、各搬送システムが有する距離検出器が、外部にはみ出していることにより発生する搬送ラインの構築・解体の煩雑さを解消するための手法が記載されている。 In a transfer system using a linear motor, particularly a transfer system that functions as a transfer line for transporting a large object, for example, the entire transfer line may be a long transfer line exceeding 100 meters. Therefore, it is common to construct a transport line by connecting a plurality of transport systems. In addition, Patent Document 1 describes a method for eliminating the complexity of constructing and disassembling a transport line that occurs when the distance detector of each transport system protrudes to the outside.

また、大型有機ELディスプレイ等の製造工程に搬送システムを利用する場合、ガラス基板等の基板を載せたキャリアを搬送しながら、蒸着を行うエリアを通過することで成膜する方法が考えられる。この際、基板上に均一に成膜されることが重要である。このため、キャリアを搬送路全体にわたって等速で搬送することが求められる。さらに、キャリアの姿勢の制御もリニアモータを利用して制御する場合、多軸の制御を高精度で行う必要がある。なお、キャリアの姿勢は、次のように定義した座標軸を基準として表すことができる。すなわち、キャリアの搬送方向である水平方向に沿ってX軸をとり、キャリアの搬送方向をX方向とする。また、X方向と直交する方向である鉛直方向に沿ってZ軸をとり、鉛直方向をZ方向とする。また、X方向及びZ方向に直交する方向に沿ってY軸をとり、X方向及びZ方向に直交する方向をY方向とする。さらに、X軸周りの回転をωX、Y軸周りの回転をωY、Z軸周りの回転をωZとする。すると、キャリアの姿勢は、Y、Z、ωX、ωY、ωZの各成分で表すことができる。 Further, when the transport system is used in the manufacturing process of a large organic EL display or the like, a method of forming a film by passing through an area for vapor deposition while transporting a carrier on which a substrate such as a glass substrate is placed can be considered. At this time, it is important that the film is uniformly formed on the substrate. Therefore, it is required to transport the carrier at a constant speed over the entire transport path. Further, when the attitude of the carrier is also controlled by using a linear motor, it is necessary to perform multi-axis control with high accuracy. The posture of the carrier can be expressed with reference to the coordinate axes defined as follows. That is, the X axis is taken along the horizontal direction which is the carrier transport direction, and the carrier transport direction is the X direction. Further, the Z axis is taken along the vertical direction which is orthogonal to the X direction, and the vertical direction is the Z direction. Further, the Y axis is taken along the directions orthogonal to the X direction and the Z direction, and the direction orthogonal to the X direction and the Z direction is defined as the Y direction. Further, the rotation around the X axis is defined as ωX, the rotation around the Y axis is defined as ωY, and the rotation around the Z axis is defined as ωZ. Then, the posture of the carrier can be represented by each component of Y, Z, ωX, ωY, and ωZ.

複数の搬送システムを連結することで構築される搬送ラインにおいて、コイルに流す電流値は、一般的に、同一の搬送システム内の距離検出器が検出した距離情報を用いて算出していた。しかしながら、かかる構成では、特に搬送システムの乗り継ぎ時において、距離検出器がキャリアを検出してからでないとコイルに流す電流値の計算を行うことができない。この結果、コイルの制御開始が遅れた分だけキャリアの速度が低下し、キャリアの速度にばらつきが発生するという課題があった。さらには、キャリアの姿勢算出に必要な分の距離検出器がキャリアを検出するまで姿勢算出を開始できず、キャリアの姿勢にもばらつきが発生するという課題もあった。 In a transfer line constructed by connecting a plurality of transfer systems, the current value flowing through the coil is generally calculated using the distance information detected by the distance detectors in the same transfer system. However, in such a configuration, it is not possible to calculate the current value to be passed through the coil until the distance detector detects the carrier, especially when the transfer system is connected. As a result, there is a problem that the carrier speed is reduced by the amount that the coil control start is delayed, and the carrier speed varies. Further, there is a problem that the attitude calculation cannot be started until the distance detector for calculating the attitude of the carrier detects the carrier, and the attitude of the carrier also varies.

搬送システムの乗り継ぎにおいてキャリアの速度及び姿勢に発生するばらつきについて図1を用いて説明する。なお、以下の説明では、複数存在する構成要素について、特に区別する必要がない場合には共通の数字のみの符号を用い、必要に応じて数字の符号の後に小文字のアルファベットを付して個々を区別する。図1では、複数存在する構成要素について数字の符号の後に小文字のアルファベットを付して個々を区別している。図1は、可動子であるキャリア8が+X方向に進行しながら搬送システム1から搬送システム2に搬送システムを乗り継ぐ際に、進行方向であるX方向における速度(Vx)と、姿勢(Y、Z、ωX、ωY、ωZ)がばらつく様子を示している。搬送システム1は、コイル31、X距離検出器51、Y距離検出器61及びZ距離検出器71を含んでいる。X距離検出器51、Y距離検出器61及びZ距離検出器71は、それぞれX方向、Y方向及びZ方向におけるキャリア8の相対距離を検出する。搬送システム2は、コイル32、X距離検出器52、Y距離検出器62及びZ距離検出器72を含んでいる。X距離検出器52、Y距離検出器62及びZ距離検出器72は、それぞれX方向、Y方向及びZ方向におけるキャリア8の相対距離を検出する。 The variation that occurs in the speed and posture of the carrier when connecting the transport system will be described with reference to FIG. In the following description, for a plurality of existing components, if it is not necessary to distinguish them, a code of only a common number is used, and if necessary, a lowercase alphabet is added after the code of the number to indicate each component. Distinguish. In FIG. 1, a plurality of existing components are distinguished from each other by adding a lowercase alphabet after the sign of a number. FIG. 1 shows the speed (Vx) and the posture (Y, Z) in the X direction, which is the traveling direction, when the carrier 8 which is a mover transfers the transport system from the transport system 1 to the transport system 2 while traveling in the + X direction. , ΩX, ωY, ωZ) shows how they vary. The transport system 1 includes a coil 31, an X distance detector 51, a Y distance detector 61, and a Z distance detector 71. The X distance detector 51, the Y distance detector 61, and the Z distance detector 71 detect the relative distances of the carriers 8 in the X direction, the Y direction, and the Z direction, respectively. The transport system 2 includes a coil 32, an X distance detector 52, a Y distance detector 62 and a Z distance detector 72. The X distance detector 52, the Y distance detector 62, and the Z distance detector 72 detect the relative distances of the carriers 8 in the X direction, the Y direction, and the Z direction, respectively.

搬送システム1においてキャリア8が+X方向に進行して行き、搬送システム2への乗り継ぎを開始すると、キャリア8と対向する、搬送システム1に属するコイル31の数が減少する。図1においては、コイル31b、31d、…の順に、キャリア8と対向しなくなるため、キャリア8に対するコイル31による推力が徐々に低下し、目標速度を維持できなくなる。一方、搬送システム2のX距離検出器52aにキャリア8がかかる位置P11に到達すると、搬送システム2でキャリア8のX位置を検出できるようになる。すると、搬送システム2に属するコイル32b、32d等を使ってキャリア8を制御できるようになるため、再びキャリア8の目標速度を維持できるようになる。 When the carrier 8 advances in the + X direction in the transfer system 1 and starts connecting to the transfer system 2, the number of coils 31 belonging to the transfer system 1 facing the carrier 8 decreases. In FIG. 1, since the coils 31b, 31d, ... Do not face the carrier 8 in this order, the thrust of the coil 31 with respect to the carrier 8 gradually decreases, and the target speed cannot be maintained. On the other hand, when the carrier 8 reaches the position P11 where the carrier 8 is applied to the X distance detector 52a of the transport system 2, the transport system 2 can detect the X position of the carrier 8. Then, since the carrier 8 can be controlled by using the coils 32b, 32d, etc. belonging to the transport system 2, the target speed of the carrier 8 can be maintained again.

また、キャリア8の目標姿勢を制御するためには、少なくとも2つ以上のY距離検出器62の検出値と、少なくとも3つ以上のZ距離検出器の検出値とが必要である。例えば、搬送システム2が6軸で姿勢を制御する場合、図1においては、Y方向の距離を検出するY距離検出器62a、62bがキャリア8を検出する位置P12にキャリア8が到達すると、搬送システム2は、キャリア8の姿勢Y、ωZを算出できる。また、Z方向の距離を検出するZ距離検出器72a、72b、72cまたは72d又はZ距離検出器72a、72b、72dがキャリア8を検出する位置P12にキャリア8が到達すると、搬送システム2は、キャリア8の姿勢Z、ωX、ωYを算出できる。このように、キャリア8が位置P12に到達してようやく、搬送システム2が有するコイル32をキャリア8の姿勢制御に利用してキャリア8の目標姿勢を維持できるようになる。 Further, in order to control the target posture of the carrier 8, at least two or more Y distance detectors 62 detection values and at least three or more Z distance detector detection values are required. For example, when the transport system 2 controls the posture on six axes, in FIG. 1, when the carrier 8 reaches the position P12 where the Y distance detectors 62a and 62b for detecting the distance in the Y direction detect the carrier 8, the carrier 8 is transported. The system 2 can calculate the postures Y and ωZ of the carrier 8. Further, when the carrier 8 reaches the position P12 where the Z distance detectors 72a, 72b, 72c or 72d for detecting the distance in the Z direction or the Z distance detectors 72a, 72b, 72d detect the carrier 8, the transport system 2 receives the carrier 8. The postures Z, ωX, and ωY of the carrier 8 can be calculated. In this way, only when the carrier 8 reaches the position P12, the coil 32 of the transport system 2 can be used for the attitude control of the carrier 8 to maintain the target attitude of the carrier 8.

以上のように、搬送システムの乗り継ぎにおいては、搬送方向におけるキャリアの速度及び姿勢を維持するためのコイルが不足することで、目標速度及び姿勢にばらつきが出ることが課題であった。なお、特許文献1には、単軸(1方向)での制御に関して、キャリアの位置情報を複数の搬送システム同士で共有する記載がある。しかしながら、特許文献1には、搬送システム間を乗り継ぐ際のキャリアの搬送の制御方法は記載されておらず、多軸でのキャリアの姿勢の制御方法も記載されていない。このため、特許文献1に記載の技術では、搬送システム間の乗り継ぎに際して、キャリアの速度及び姿勢にばらつきが発生してしまう。 As described above, it has been a problem that the target speed and the posture vary due to the lack of the coil for maintaining the speed and the posture of the carrier in the transport direction when connecting the transport system. In addition, Patent Document 1 describes that the position information of the carrier is shared among a plurality of transport systems with respect to the control in a single axis (one direction). However, Patent Document 1 does not describe a method for controlling carrier transport when connecting between transport systems, nor does it describe a method for controlling carrier posture on multiple axes. Therefore, in the technique described in Patent Document 1, the speed and attitude of the carrier will vary when connecting between transport systems.

これに対して、本発明の実施形態では、搬送システムの間でキャリアに関する情報の受け渡しを行うことにより、搬送方向におけるキャリアの速度の変動を低減しつつ、高い精度でキャリアの姿勢を制御しながら可動子を搬送することを実現する。以下、本発明を実施形態について説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまでも例であり、例えば細部の構成については本発明の趣旨を逸脱しない範囲において当業者が適宜変更することができ、本発明を限定するものではない。 On the other hand, in the embodiment of the present invention, by passing information about the carrier between the transport systems, the attitude of the carrier is controlled with high accuracy while reducing the fluctuation of the carrier speed in the transport direction. Achieves transport of the mover. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. It should be noted that the embodiments shown below are merely examples, and for example, those skilled in the art can appropriately change the detailed configuration without departing from the spirit of the present invention, and the present invention is not limited.

[第1実施形態]
本発明の第1実施形態について図2A乃至図7Bを用いて説明する。
[First Embodiment]
The first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2A to 7B.

まず、本実施形態による搬送システムの構成について図2A乃至図3を用いて説明する。図2Aは、2つの搬送システム1、2の構成を上面(+Z方向)から見た図である。また、図2Bは、搬送システム1を図2Aの(A)の位置からみた側面図である。図2Cは、キャリア8の構成を上面から見た図である。また、図3は、搬送システム1、2におけるキャリア8の制御に用いるコイルの決定方法を説明する概略図である。なお、図2Aでは、説明のため、各部の上下関係を適宜変更して各部を描いている。 First, the configuration of the transport system according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2A to 3. FIG. 2A is a view of the configurations of the two transport systems 1 and 2 as viewed from above (+ Z direction). Further, FIG. 2B is a side view of the transport system 1 as viewed from the position of FIG. 2A (A). FIG. 2C is a top view of the configuration of the carrier 8. Further, FIG. 3 is a schematic view illustrating a method of determining a coil used for controlling the carrier 8 in the transfer systems 1 and 2. In FIG. 2A, for the sake of explanation, each part is drawn by appropriately changing the vertical relationship of each part.

本実施形態では、キャリア8が乗り継ぐ複数の搬送システム1、2を含むシステム101について説明する。システム101は、キャリア8により搬送されたワーク3に対して加工を施す工程装置をも有する加工システムの一部を構成している。 In the present embodiment, the system 101 including a plurality of transport systems 1 and 2 to which the carrier 8 is connected will be described. The system 101 constitutes a part of a processing system that also has a process apparatus for processing the work 3 conveyed by the carrier 8.

ここで、以下の説明において用いる座標軸、方向等を定義する。まず、キャリア8の搬送方向(進行方向)である水平方向に沿ってX軸をとり、キャリア8の搬送方向をX方向とする。また、X方向と直交する方向である鉛直方向に沿ってZ軸をとり、鉛直方向をZ方向とする。また、X方向及びZ方向に直交する方向に沿ってY軸をとり、X方向及びZ方向に直交する方向をY方向とする。さらに、X軸周りの回転方向をωX方向、Y軸周りの回転方向をωY方向、Z軸周りの回転方向をωZ方向とする。なお、キャリア8の搬送方向は必ずしも水平方向である必要はないが、その場合も搬送方向をX方向として同様にY方向及びZ方向を定めることができる。なお、X方向、Y方向及びZ方向は、必ずしも互いに直交する方向に限定されるものではなく、互いに交差する方向として定義することもできる。本実施形態では、X方向、Y方向、Z方向、ωX方向、ωY方向及びωZ方向の6軸でキャリア8の位置及び姿勢の制御を行いながら、+X方向にキャリア8を搬送する場合について説明する。 Here, the coordinate axes, directions, and the like used in the following description are defined. First, the X axis is taken along the horizontal direction which is the transport direction (traveling direction) of the carrier 8, and the transport direction of the carrier 8 is set to the X direction. Further, the Z axis is taken along the vertical direction which is orthogonal to the X direction, and the vertical direction is the Z direction. Further, the Y axis is taken along the directions orthogonal to the X direction and the Z direction, and the direction orthogonal to the X direction and the Z direction is defined as the Y direction. Further, the rotation direction around the X axis is defined as the ωX direction, the rotation direction around the Y axis is defined as the ωY direction, and the rotation direction around the Z axis is defined as the ωZ direction. The transport direction of the carrier 8 does not necessarily have to be the horizontal direction, but even in that case, the Y direction and the Z direction can be similarly determined with the transport direction as the X direction. The X, Y, and Z directions are not necessarily limited to directions orthogonal to each other, and can be defined as directions intersecting each other. In the present embodiment, a case where the carrier 8 is conveyed in the + X direction while controlling the position and orientation of the carrier 8 on the six axes of the X direction, the Y direction, the Z direction, the ωX direction, the ωY direction, and the ωZ direction will be described. ..

図2A乃至図2Cに示すように、システム101は、搬送システム1、2と、キャリア8と、搬送ライン制御器100と、搬送装置1000とを有している。システム101において、可動子であるキャリア8は、搬送システム1から搬送システム2に乗り継ぐように搬送される。なお、システム101は、2つの搬送システム1、2のみならず、搬送システム1、2と同様に構成された3つ以上の複数の搬送システムを含むことができる。 As shown in FIGS. 2A to 2C, the system 101 includes transfer systems 1 and 2, a carrier 8, a transfer line controller 100, and a transfer device 1000. In the system 101, the carrier 8 which is a mover is conveyed so as to transfer from the transfer system 1 to the transfer system 2. The system 101 can include not only the two transport systems 1 and 2, but also three or more transport systems configured in the same manner as the transport systems 1 and 2.

搬送システム1、2は、例えば、キャリア8を搬送することにより、キャリア8に保持されたワーク3を、ワーク3に対して加工作業を施す工程装置に搬送する。工程装置は、特に限定されるものではないが、例えば、ワーク3であるガラス基板上に成膜を行う蒸着装置、スパッタ装置等の成膜装置である。なお、図2Aでは、2つの搬送システム1、2に対して1つのキャリア8を示しているが、これらに限定されるものではない。システム101においては、1つ又は複数のキャリア8が3つ以上の複数の搬送システムにより搬送されうる。 The transport systems 1 and 2 transport the work 3 held by the carrier 8 to a process apparatus that performs processing work on the work 3, for example, by transporting the carrier 8. The process apparatus is not particularly limited, but is, for example, a film forming apparatus such as a vapor deposition apparatus or a sputtering apparatus that forms a film on a glass substrate which is a work 3. Note that FIG. 2A shows one carrier 8 for two transport systems 1 and 2, but is not limited thereto. In system 101, one or more carriers 8 may be transported by a plurality of transport systems of three or more.

搬送システム1は、電流算出器11、電流制御器21、コイル31、X距離検出器51、Y距離検出器61、Z距離検出器71及び位置算出器41を有している。また、搬送システム2は、搬送システム1と同様の構成を有し、電流算出器12、電流制御器22、コイル32、X距離検出器52、Y距離検出器62、Z距離検出器72及び位置算出器42を有している。搬送システム2の電流算出器12、電流制御器22及びコイル32は、それぞれ搬送システム1の電流算出器11、電流制御器21及びコイル31と対応して同様の構成及び機能を有している。また、搬送システム2のX距離検出器52、Y距離検出器62、Z距離検出器72及び位置算出器42は、それぞれX距離検出器51、Y距離検出器61、Z距離検出器71及び位置算出器41と対応して同様の構成及び機能を有している。 The transfer system 1 includes a current calculator 11, a current controller 21, a coil 31, an X distance detector 51, a Y distance detector 61, a Z distance detector 71, and a position calculator 41. Further, the transfer system 2 has the same configuration as the transfer system 1, and includes a current calculator 12, a current controller 22, a coil 32, an X distance detector 52, a Y distance detector 62, a Z distance detector 72, and a position. It has a calculator 42. The current calculator 12, the current controller 22, and the coil 32 of the transfer system 2 have the same configurations and functions as the current calculator 11, the current controller 21, and the coil 31 of the transfer system 1, respectively. Further, the X distance detector 52, the Y distance detector 62, the Z distance detector 72 and the position calculator 42 of the transport system 2 are the X distance detector 51, the Y distance detector 61, the Z distance detector 71 and the position, respectively. It has the same configuration and function as the calculator 41.

搬送システム2は、X方向に隣接して搬送システム1に連結され、キャリア8が搬送システム1から乗り継ぐことができるように設置されている。搬送システム1において搬送されたキャリア8は、隣接して設置された搬送システム2に乗り継いて搬送システム2において搬送される。搬送システム1、2では、電流により励磁されたコイル31と、キャリア8が有する後述の永久磁石10との作用により発生する電磁力よって、キャリア8の位置及び姿勢が制御される。 The transport system 2 is connected to the transport system 1 adjacent to the transport system 1 in the X direction, and is installed so that the carrier 8 can transfer from the transport system 1. The carrier 8 transported in the transport system 1 is transferred to the transport system 2 installed adjacently and transported in the transport system 2. In the transport systems 1 and 2, the position and orientation of the carrier 8 are controlled by the electromagnetic force generated by the action of the coil 31 excited by the electric current and the permanent magnet 10 described later in the carrier 8.

まず、搬送ライン制御器100について説明する。搬送ライン制御器100は、搬送システム1、2の電流算出器11、12と接続されている。搬送ライン制御器100は、搬送システム1、2により構成される搬送ライン全体の制御を担う制御部として機能する。搬送ライン制御器100は、各搬送システム1、2に属する電流算出器11、12に対して、キャリア8のX方向における目標位置と、速度プロファイルとを送信し、搬送ラインにおけるキャリア8を制御する。 First, the transfer line controller 100 will be described. The transfer line controller 100 is connected to the current calculators 11 and 12 of the transfer systems 1 and 2. The transfer line controller 100 functions as a control unit that controls the entire transfer line composed of the transfer systems 1 and 2. The transfer line controller 100 transmits the target position of the carrier 8 in the X direction and the speed profile to the current calculators 11 and 12 belonging to the transfer systems 1 and 2, and controls the carrier 8 in the transfer line. ..

次に、搬送システム1、2における各構成要素について説明する。なお、以下では、搬送システム1における各構成要素を例に説明し、同様の構成及び機能を有する搬送システム2における各構成要素については説明を省略する。搬送システム2における構成要素の符号は、対応する搬送システム1における構成要素の符号に1を加えたものになっている。このため、搬送システム2における各構成要素の説明として、搬送システム1における各構成要素の以下の説明を、搬送システム1における各構成要素の符号に1を加えて読み替えることができる。 Next, each component in the transport systems 1 and 2 will be described. In the following, each component of the transport system 1 will be described as an example, and description of each component of the transport system 2 having the same configuration and function will be omitted. The code of the component in the transport system 2 is the code of the component in the corresponding transport system 1 plus one. Therefore, as a description of each component in the transport system 2, the following description of each component in the transport system 1 can be read by adding 1 to the code of each component in the transport system 1.

電流算出器11、電流制御器21及び位置算出器41は、搬送システム1において、以下に述べるキャリア8を制御するための情報である制御情報に基づき複数のコイル31に印加する電流を制御することによりキャリア8を制御する制御部として機能する。なお、電流算出器11、電流制御器21及び位置算出器41は、互いに別個の機器として構成されていてもよいし、それらの一部又は全部が一体の機器として構成されていてもよい。 The current calculator 11, the current controller 21, and the position calculator 41 control the current applied to the plurality of coils 31 in the transfer system 1 based on the control information which is the information for controlling the carrier 8 described below. It functions as a control unit that controls the carrier 8. The current calculator 11, the current controller 21, and the position calculator 41 may be configured as separate devices, or a part or all of them may be configured as an integrated device.

まず、電流算出器11について説明する。電流算出器11は、電流制御器21、位置算出器41及び搬送ライン制御器100と接続されている。電流算出器11は、位置算出器41からキャリア8の現在のX方向における位置Xと、現在の姿勢Y、Z、ωX、ωY、ωZとを、キャリア8を制御するための制御情報として取得する。また、電流算出器11は、搬送ライン制御器100からキャリア8のX方向における目標位置及びキャリア8の速度プロファイルを取得する。また、電流算出器11は、位置算出器41から取得した現在の位置X及び現在の姿勢Y、Z、ωX、ωY、ωZと、搬送ライン制御器100から取得した目標位置及び速度プロファイルとから、コイル31に流す電流値を算出する。また、電流算出器11は、算出した電流値を電流制御器21に通知する。 First, the current calculator 11 will be described. The current calculator 11 is connected to the current controller 21, the position calculator 41, and the transfer line controller 100. The current calculator 11 acquires the position X of the carrier 8 in the current X direction and the current postures Y, Z, ωX, ωY, and ωZ from the position calculator 41 as control information for controlling the carrier 8. .. Further, the current calculator 11 acquires the target position of the carrier 8 in the X direction and the speed profile of the carrier 8 from the transfer line controller 100. Further, the current calculator 11 is based on the current position X and the current attitudes Y, Z, ωX, ωY, and ωZ acquired from the position calculator 41, and the target position and velocity profile acquired from the transfer line controller 100. The value of the current flowing through the coil 31 is calculated. Further, the current calculator 11 notifies the current controller 21 of the calculated current value.

電流算出器11は、複数のコイル31、32のうちのどのコイル31、32が制御対象であるかを決定して制御対象のコイル31、32に流す電流値を算出する。ここで、電流算出器11が制御対象のコイル31、32を決定するする方法について図3を用いて説明する。 The current calculator 11 determines which of the plurality of coils 31 and 32 is the control target, and calculates the current value to be passed through the control target coils 31 and 32. Here, a method in which the current calculator 11 determines the coils 31 and 32 to be controlled will be described with reference to FIG.

電流算出器11は、搬送システム1、2が有する各コイル31、32のX方向における取付位置を記憶している。図3においては、位置P31c(d)、P32b等が、X方向におけるコイル31、32の取付位置を示している。例えば、位置P31c(d)は、コイル31c、31dのX方向における取付位置を示している。位置P32a(b)は、コイル32a、32bのX方向における取付位置を示している。なお、コイル31は、X方向に2列に並ぶように搬送装置1000に配置されて取り付けられている。2列に並んだ一方及び他方の列の複数のコイル31は、互いにX方向における取付位置が揃っている。なお、コイル32も、コイル31と同様に取り付けられている。 The current calculator 11 stores the mounting positions of the coils 31 and 32 of the transport systems 1 and 2 in the X direction. In FIG. 3, the positions P31c (d), P32b, and the like indicate the mounting positions of the coils 31 and 32 in the X direction. For example, the position P31c (d) indicates the mounting position of the coils 31c and 31d in the X direction. The position P32a (b) indicates the mounting position of the coils 32a and 32b in the X direction. The coils 31 are arranged and attached to the transport device 1000 so as to be arranged in two rows in the X direction. The plurality of coils 31 in one row and the other row arranged in two rows have their mounting positions aligned with each other in the X direction. The coil 32 is also attached in the same manner as the coil 31.

また、電流算出器11は、キャリア8のX方向における長さLcを記憶している。キャリア8の現在位置をPnとすると、制御対象となるコイル31の取付位置P31は、次式1aを満たすものとなる。また、制御対象となるコイル32の取付位置P32は、次式1bを満たすものとなる。
Pn−(Lc/2)≦P31≦Pn+(Lc/2) …式1a
Pn−(Lc/2)≦P32≦Pn+(Lc/2) …式1b
Further, the current calculator 11 stores the length Lc of the carrier 8 in the X direction. Assuming that the current position of the carrier 8 is Pn, the mounting position P31 of the coil 31 to be controlled satisfies the following equation 1a. Further, the mounting position P32 of the coil 32 to be controlled satisfies the following equation 1b.
Pn− (Lc / 2) ≦ P31 ≦ Pn + (Lc / 2)… Equation 1a
Pn− (Lc / 2) ≦ P32 ≦ Pn + (Lc / 2)… Equation 1b

電流算出器11は、式1aを満たすコイル31及び式1bを満たすコイル32をそれぞれ制御対象のコイル31、32として決定し、制御対象のコイル31、32に流す電流を制御する。例えば、図3に示す場合、コイル31c(31d)〜31o(31p)が式1aを満たし、コイル32a(32b)が式1bを満たすので、これらが制御対象となる。 The current calculator 11 determines the coil 31 satisfying the equation 1a and the coil 32 satisfying the equation 1b as the coils 31 and 32 to be controlled, respectively, and controls the current flowing through the coils 31 and 32 to be controlled. For example, in the case shown in FIG. 3, since the coils 31c (31d) to 31o (31p) satisfy the formula 1a and the coils 32a (32b) satisfy the formula 1b, these are the control targets.

次に、電流制御器21について説明する。電流制御器21は、電流算出器11及びコイル31と接続されている。電流制御器21は、電流算出器11からコイル31に流す電流値を取得する。また、電流制御器21は、電流算出器11から取得した電流値の電流を、コイル31に対して印加するように電流を制御する。なお、1つの電流制御器が制御するコイル数に上限があることがある。この場合等は、複数の電流制御器でコイル31に印加する電流を制御するように構成することができる。 Next, the current controller 21 will be described. The current controller 21 is connected to the current calculator 11 and the coil 31. The current controller 21 acquires the current value to be passed through the coil 31 from the current calculator 11. Further, the current controller 21 controls the current so that the current of the current value acquired from the current calculator 11 is applied to the coil 31. There may be an upper limit to the number of coils controlled by one current controller. In this case or the like, a plurality of current controllers can be configured to control the current applied to the coil 31.

次に、コイル31について説明する。コイル31は、電流制御器21と接続されている。コイル31は、電流が印加されることによりキャリア8を駆動する。具体的には、コイル31は、電流制御器21によって制御される電流が印加されることで励磁し、キャリア8が有する永久磁石との作用により発生する電磁力によって、キャリア8の位置及び姿勢を制御しつつキャリア8を駆動する。コイル31は、キャリア8の搬送方向であるX方向に沿って所定の間隔で並ぶように搬送装置1000に複数取り付けられて設置されている。複数のコイル31は、2列に並ぶように設置されている。図2Aでは、複数のコイル31a〜31pが2列に設置されている場合を示している。 Next, the coil 31 will be described. The coil 31 is connected to the current controller 21. The coil 31 drives the carrier 8 by applying an electric current. Specifically, the coil 31 is excited by applying a current controlled by the current controller 21, and the position and orientation of the carrier 8 are changed by the electromagnetic force generated by the action of the carrier 8 with the permanent magnet. The carrier 8 is driven while being controlled. A plurality of coils 31 are attached and installed in the transport device 1000 so as to be lined up at predetermined intervals along the X direction, which is the transport direction of the carrier 8. The plurality of coils 31 are installed so as to be arranged in two rows. FIG. 2A shows a case where a plurality of coils 31a to 31p are installed in two rows.

次に、位置算出器41について説明する。位置算出器41は、X距離検出器51a〜51b、Y距離検出器61a〜61c、Z距離検出器71a〜71f、電流算出器11及び位置算出器42と接続されている。位置算出器41は、X距離検出器51a〜51bからキャリア8のX方向における相対移動距離を受信する。また、位置算出器41は、Y距離検出器61a〜61cからキャリア8とのY方向における距離を受信する。また、位置算出器41は、Z距離検出器71a〜71fから受信したキャリア8とのZ方向における距離を受信する。位置算出器41は、受信したX方向における相対移動距離並びにY方向及びZ方向における各距離を用いて、キャリア8の現在の位置X及び現在の姿勢Y、Z、ωX、ωY、ωZを算出する。さらに、位置算出器41は、受信した各種距離に関する情報を、搬送システム2の位置算出器42に送信する。なお、搬送システム2における位置算出器41も、搬送システム2において同様に受信した各種距離に関する情報を、搬送システム1の位置算出器41に送信する。 Next, the position calculator 41 will be described. The position calculator 41 is connected to the X distance detectors 51a to 51b, the Y distance detectors 61a to 61c, the Z distance detectors 71a to 71f, the current calculator 11, and the position calculator 42. The position calculator 41 receives the relative movement distance of the carrier 8 in the X direction from the X distance detectors 51a to 51b. Further, the position calculator 41 receives the distance from the Y distance detectors 61a to 61c to the carrier 8 in the Y direction. Further, the position calculator 41 receives the distance in the Z direction from the carrier 8 received from the Z distance detectors 71a to 71f. The position calculator 41 calculates the current position X and the current posture Y, Z, ωX, ωY, ωZ of the carrier 8 by using the received relative movement distance in the X direction and each distance in the Y direction and the Z direction. .. Further, the position calculator 41 transmits the received information on various distances to the position calculator 42 of the transport system 2. The position calculator 41 in the transport system 2 also transmits information regarding various distances similarly received in the transport system 2 to the position calculator 41 in the transport system 1.

次に、X距離検出器51、Y距離検出器61及びZ距離検出器71について説明する。X距離検出器51、Y距離検出器61及びZ距離検出器71は、それぞれ搬送装置1000に複数取り付けられて設置されている。X距離検出器51、Y距離検出器61及びZ距離検出器71は、それぞれ、X方向に沿って移動するキャリア8を制御するための制御情報をキャリア8から検出する検出部として機能する。 Next, the X distance detector 51, the Y distance detector 61, and the Z distance detector 71 will be described. A plurality of the X-distance detector 51, the Y-distance detector 61, and the Z-distance detector 71 are attached to and installed on the transport device 1000, respectively. The X distance detector 51, the Y distance detector 61, and the Z distance detector 71 each function as detection units for detecting control information for controlling the carrier 8 moving in the X direction from the carrier 8.

X距離検出器51について説明する。X距離検出器51は、位置算出器41と接続されている。X距離検出器51は、キャリア8に設置された磁気スケール9を読み取ることにより、キャリア8のX方向における相対移動距離を検出する検出部である。キャリア8のX方向における相対移動距離は、キャリア8を制御するための制御情報であり、キャリア8の位置に関する情報である。X距離検出器51は、検出したX方向における相対移動距離を位置算出器41に送信する。X距離検出器51が検出する相対移動距離は、当該X距離検出器51がキャリア8を検出してからの相対的なキャリア8の移動距離である。図2Aでは、搬送システム1内において、X方向に所定の間隔でX距離検出器51a〜51bが取り付けられる場合を示している。 The X distance detector 51 will be described. The X distance detector 51 is connected to the position calculator 41. The X distance detector 51 is a detection unit that detects the relative movement distance of the carrier 8 in the X direction by reading the magnetic scale 9 installed on the carrier 8. The relative movement distance of the carrier 8 in the X direction is control information for controlling the carrier 8 and is information regarding the position of the carrier 8. The X distance detector 51 transmits the detected relative movement distance in the X direction to the position calculator 41. The relative movement distance detected by the X distance detector 51 is the relative movement distance of the carrier 8 after the X distance detector 51 detects the carrier 8. FIG. 2A shows a case where the X distance detectors 51a to 51b are mounted in the X direction at predetermined intervals in the transport system 1.

キャリア8が複数のX距離検出器51にかかって検出されている場合、それぞれのX距離検出器51は、検出値として異なる値を示す。このため、事前に、複数のX距離検出器51に検出された状態でキャリア8を停止させ、その際の検出値の差をオフセットとして登録しておく。搬送システム1は、事前に登録されたオフセットを用いることにより、キャリア8の位置Xが検出されない空白を生じることなく、X距離検出器51を切り替えることができる。 When the carrier 8 is detected by a plurality of X distance detectors 51, each X distance detector 51 shows a different value as a detection value. Therefore, in advance, the carrier 8 is stopped in a state where it is detected by a plurality of X distance detectors 51, and the difference between the detected values at that time is registered as an offset. By using the offset registered in advance, the transport system 1 can switch the X distance detector 51 without creating a blank in which the position X of the carrier 8 is not detected.

Y距離検出器61について説明する。Y距離検出器61は、位置算出器41と接続されている。Y距離検出器61は、Y距離検出器61からキャリア8までの側面方向(Y方向)における距離を検出する検出部である。キャリア8までのY方向における距離は、キャリア8を制御するための制御情報であり、キャリア8の姿勢を算出するための情報である。Y距離検出器61は、検出したY方向における距離を位置算出器41に送信する。搬送システム1内に複数設置されたY距離検出器61a〜61cが検出したキャリア8との距離は、位置算出器41に送信され、位置算出器41においてキャリア8の姿勢Y、ωZの算出に用いられる。 The Y distance detector 61 will be described. The Y distance detector 61 is connected to the position calculator 41. The Y distance detector 61 is a detection unit that detects the distance from the Y distance detector 61 to the carrier 8 in the side surface direction (Y direction). The distance to the carrier 8 in the Y direction is control information for controlling the carrier 8 and information for calculating the posture of the carrier 8. The Y distance detector 61 transmits the detected distance in the Y direction to the position calculator 41. The distances to the carriers 8 detected by the plurality of Y distance detectors 61a to 61c installed in the transport system 1 are transmitted to the position calculator 41 and used by the position calculator 41 to calculate the postures Y and ωZ of the carriers 8. Be done.

ここで、Y距離検出器61の取付手順について説明する。Y距離検出器61を取り付けた後、校正用の1枚の板を複数のY距離検出器61にかける。この状態で各Y距離検出器61が示す値を、Y距離検出器61が検出した値に加える。これにより、Y方向におけるY距離検出器61の取付誤差を吸収することができる。なお、X方向におけるY距離検出器61の取付誤差については、特に考慮せず、装置の設計値の通りにY距離検出器61が取り付けられているものとして考えることができる。 Here, the procedure for attaching the Y distance detector 61 will be described. After attaching the Y distance detector 61, one plate for calibration is applied to the plurality of Y distance detectors 61. In this state, the value indicated by each Y distance detector 61 is added to the value detected by the Y distance detector 61. Thereby, the mounting error of the Y distance detector 61 in the Y direction can be absorbed. The mounting error of the Y distance detector 61 in the X direction is not particularly considered, and it can be considered that the Y distance detector 61 is mounted according to the design value of the device.

Z距離検出器71について説明する。Z距離検出器71は、位置算出器41と接続されている。Z距離検出器71は、Z距離検出器71からキャリア8までの鉛直方向(Z方向)における距離を制御情報として検出する検出部である。キャリア8までのZ方向における距離は、キャリア8を制御するための制御情報であり、キャリア8の姿勢を算出するための情報である。Z距離検出器71は、検出したZ方向における距離を位置算出器41に送信する。搬送システム1内に複数設置されたZ距離検出器71a〜71fが検出したキャリア8までの距離は、位置算出器41に送信され、位置算出器41においてキャリア8の姿勢Z、ωX、ωYの算出に用いられる。 The Z distance detector 71 will be described. The Z distance detector 71 is connected to the position calculator 41. The Z distance detector 71 is a detection unit that detects the distance from the Z distance detector 71 to the carrier 8 in the vertical direction (Z direction) as control information. The distance to the carrier 8 in the Z direction is control information for controlling the carrier 8 and information for calculating the posture of the carrier 8. The Z distance detector 71 transmits the detected distance in the Z direction to the position calculator 41. The distances to the carrier 8 detected by the plurality of Z distance detectors 71a to 71f installed in the transport system 1 are transmitted to the position calculator 41, and the position calculator 41 calculates the postures Z, ωX, and ωY of the carriers 8. Used for.

ここで、Z距離検出器71の取付手順について説明する。Z距離検出器71を取り付けた後、校正用の1枚の板を複数のZ距離検出器71にかける。この状態で各Z距離検出器71が示す値を、Z距離検出器71が検出した値に加える。これにより、Z方向におけるZ距離検出器71の取付誤差を吸収することができる。なお、X方向におけるZ距離検出器71の取付誤差については、特に考慮せず、装置の設計値の通りにZ距離検出器71が取り付けられているものとして考えることができる。 Here, the procedure for attaching the Z distance detector 71 will be described. After attaching the Z-distance detector 71, one plate for calibration is applied to the plurality of Z-distance detectors 71. In this state, the value indicated by each Z distance detector 71 is added to the value detected by the Z distance detector 71. Thereby, the mounting error of the Z distance detector 71 in the Z direction can be absorbed. The mounting error of the Z distance detector 71 in the X direction is not particularly considered, and it can be considered that the Z distance detector 71 is mounted according to the design value of the device.

こうして、搬送システム1が構成されている。搬送システム2も搬送システム1と同様に構成されている。 In this way, the transport system 1 is configured. The transport system 2 is also configured in the same manner as the transport system 1.

次に、可動子であるキャリア8について説明する。キャリア8は、搬送方向であるX方向に沿って搬送装置1000上を移動するように構成されている。キャリア8は、X距離検出器51が検出する磁気スケール9と、コイル31、32と対向してリニアモータを構築する永久磁石10とを有している。永久磁石10は、X方向に沿って並ぶように設置された永久磁石10aと、Y方向に沿って並ぶように設置された永久磁石10bとを含んでいる。永久磁石10は、図2Cに示すように、キャリア8のコイル31、32の列数に対応して、例えば、2列のコイル31、32に対応してX方向に2列に並ぶように設置されている。永久磁石10は、例えば、図2Bに示すように、キャリア8の下面に取り付けられて設置されている。搬送装置1000には、キャリア8の永久磁石10に対向可能なようにコイル31、32が設置されている。 Next, the carrier 8 which is a mover will be described. The carrier 8 is configured to move on the transport device 1000 along the X direction, which is the transport direction. The carrier 8 has a magnetic scale 9 detected by the X distance detector 51 and a permanent magnet 10 for constructing a linear motor facing the coils 31 and 32. The permanent magnet 10 includes a permanent magnet 10a installed so as to be arranged along the X direction and a permanent magnet 10b installed so as to be arranged along the Y direction. As shown in FIG. 2C, the permanent magnets 10 are installed so as to be arranged in two rows in the X direction corresponding to the number of rows of the coils 31 and 32 of the carrier 8, for example, corresponding to the two rows of coils 31 and 32. Has been done. The permanent magnet 10 is attached and installed on the lower surface of the carrier 8, for example, as shown in FIG. 2B. The transfer device 1000 is provided with coils 31 and 32 so as to face the permanent magnet 10 of the carrier 8.

キャリア8は、永久磁石10と、励磁されたコイル31、32との作用により発生する電磁力よって駆動され搬送方向であるX方向に沿って移動する。キャリア8は、搬送対象物であるワーク3を保持した状態で移動することができる。こうして、キャリア8を搬送することにより、ワーク3を搬送することができる。ワーク3は、例えば、有機ELディスプレイの製造装置を含む加工システムに組み込まれたシステム101であれば、ガラス基板、蒸着用マスク等である。ワーク3は、キャリア8に保持されて蒸着装置等の工程装置に搬送される。工程装置では、搬送されたワーク3に対して加工が施される。こうして、ワーク3が加工されて物品が製造される。 The carrier 8 is driven by an electromagnetic force generated by the action of the permanent magnet 10 and the excited coils 31 and 32, and moves along the X direction, which is the transport direction. The carrier 8 can move while holding the work 3 which is the object to be conveyed. By transporting the carrier 8 in this way, the work 3 can be transported. The work 3 is, for example, a glass substrate, a mask for vapor deposition, or the like in the case of a system 101 incorporated in a processing system including a manufacturing apparatus for an organic EL display. The work 3 is held by the carrier 8 and conveyed to a process apparatus such as a vapor deposition apparatus. In the process apparatus, the conveyed work 3 is processed. In this way, the work 3 is processed to manufacture an article.

永久磁石10aは、複数の永久磁石が、コイル31、32側を向く外側の磁極の極性が交互に異なってN極とS極とが搬送方向であるX方向に交互に並ぶように設置されている。永久磁石10aとコイル31、32との作用により発生する電磁力によって、キャリア8の位置X及び姿勢Z、ωX、ωYが制御される。 The permanent magnets 10a are installed so that a plurality of permanent magnets are arranged so that the polarities of the outer magnetic poles facing the coils 31 and 32 are alternately different and the north and south poles are alternately arranged in the X direction, which is the transport direction. There is. The position X and posture Z, ωX, and ωY of the carrier 8 are controlled by the electromagnetic force generated by the action of the permanent magnet 10a and the coils 31 and 32.

永久磁石10bは、複数の永久磁石、例えば2つの永久磁石が、永久磁石10aが並んだX方向に直交するY方向に並ぶように設置されている。また、永久磁石10bは、X方向における永久磁石10aの両端に設置されている。永久磁石10bとコイル31、32との作用により発生する電磁力によって、キャリア8の姿勢Y、ωZが制御される。 The permanent magnets 10b are installed so that a plurality of permanent magnets, for example, two permanent magnets, are arranged in the Y direction orthogonal to the X direction in which the permanent magnets 10a are arranged. Further, the permanent magnets 10b are installed at both ends of the permanent magnets 10a in the X direction. The postures Y and ωZ of the carrier 8 are controlled by the electromagnetic force generated by the action of the permanent magnet 10b and the coils 31 and 32.

次に、搬送装置1000について説明する。搬送装置1000には、コイル31、32がX方向に2列に並べられて設置されている。コイル31、32は、キャリア8の永久磁石10に対向可能なように搬送装置1000に設置されている。 Next, the transport device 1000 will be described. The coils 31 and 32 are installed in the transport device 1000 in two rows in the X direction. The coils 31 and 32 are installed in the transport device 1000 so as to face the permanent magnet 10 of the carrier 8.

また、搬送装置1000には、キャリア8の磁気スケールを読み取ってキャリア8のX方向における相対移動距離を検出するX距離検出器51が取り付けられて設置されている。また、搬送装置1000には、Y方向におけるキャリア8との距離を検出するY距離検出器61、62が取り付けられて設置されている。また、搬送装置1000には、Z方向におけるキャリア8との距離を検出するZ距離検出器71、72が取り付けられて設置されている。 Further, the transport device 1000 is equipped with an X distance detector 51 that reads the magnetic scale of the carrier 8 and detects the relative movement distance of the carrier 8 in the X direction. Further, the transport device 1000 is equipped with Y distance detectors 61 and 62 for detecting the distance from the carrier 8 in the Y direction. Further, the transport device 1000 is equipped with Z distance detectors 71 and 72 that detect the distance from the carrier 8 in the Z direction.

また、搬送装置1000には、不図示の搬送用ローラがX方向に並ぶように取り付けられて設置されている。キャリア8は、搬送装置1000の搬送用ローラに当接し、キャリア8が搬送される際に搬送用ローラが回転する仕組みとなっている。すなわち、キャリア8は、永久磁石10aとコイル31、32との作用による電磁力よってX方向に推力を受けると、搬送装置1000の搬送用ローラが回転することによりX方向に移動する。なお、キャリア8が搬送方向であるX方向に移動するための機構は、搬送装置1000に設置された搬送用ローラに限定されるものではない。例えば、キャリア8に搬送用ローラが取り付けられて設置されていてもよい。 Further, the transport device 1000 is installed with transport rollers (not shown) attached so as to line up in the X direction. The carrier 8 comes into contact with the transport roller of the transport device 1000, and the transport roller rotates when the carrier 8 is transported. That is, when the carrier 8 receives thrust in the X direction due to the electromagnetic force generated by the action of the permanent magnet 10a and the coils 31 and 32, the carrier 8 moves in the X direction by rotating the transport roller of the transport device 1000. The mechanism for moving the carrier 8 in the X direction, which is the transport direction, is not limited to the transport rollers installed in the transport device 1000. For example, a transport roller may be attached to the carrier 8 and installed.

こうして、キャリア8、搬送システム1、2及び搬送装置1000を含むシステム101が構成されている。 In this way, the system 101 including the carrier 8, the transfer systems 1 and 2, and the transfer device 1000 is configured.

搬送システム1では、通常、X方向において、X距離検出器51、Y距離検出器61及びZ距離検出器71よりも搬送システム2側にまでコイル31が設置されている。また、搬送システム2では、通常、X方向において、X距離検出器52、Y距離検出器62及びZ距離検出器72よりも搬送システム1側にまでコイル32が設置されている。このように搬送システム1、2の各端部に各距離検出器が設置されていないのは、通常、搬送システム1、2が隣接する境界部に設置される扉、ゲートバルブ等の構造物により、搬送システム1、2の各端部に各距離検出器を設置することが困難なためである。この場合においても、本実施形態では、後述のように搬送システム1、2の間でキャリア8の制御情報を共有することで、搬送方向におけるキャリア8の速度の変動を低減しつつ、高い精度でキャリア8の姿勢を制御しながらキャリア8を搬送することができる。 In the transfer system 1, the coil 31 is usually installed closer to the transfer system 2 than the X distance detector 51, the Y distance detector 61, and the Z distance detector 71 in the X direction. Further, in the transfer system 2, the coil 32 is usually installed closer to the transfer system 1 than the X distance detector 52, the Y distance detector 62, and the Z distance detector 72 in the X direction. The reason why each distance detector is not installed at each end of the transfer systems 1 and 2 is usually due to a structure such as a door or a gate valve installed at the boundary where the transfer systems 1 and 2 are adjacent to each other. This is because it is difficult to install each distance detector at each end of the transfer systems 1 and 2. Also in this case, in the present embodiment, by sharing the control information of the carrier 8 between the transport systems 1 and 2 as described later, the fluctuation of the speed of the carrier 8 in the transport direction is reduced and the accuracy is high. The carrier 8 can be conveyed while controlling the posture of the carrier 8.

以下、搬送システム1、2を含むシステム101においてキャリア8を搬送するための処理フローについて説明する。 Hereinafter, a processing flow for transporting the carrier 8 in the system 101 including the transport systems 1 and 2 will be described.

まず、同一の搬送システム1において搬送されるキャリア8の位置X及び姿勢Y、Z、ωX、ωY、ωZの算出方法について図4乃至図5Bを用いて説明する。図4は、同一の搬送システム1内におけるキャリア8の搬送方法を説明する概略図である。図5Aは、同一の搬送システム1内におけるキャリア8の位置の算出方法を説明するフローチャートである。図5Bは、同一の搬送システム1内におけるキャリア8の姿勢の算出方法を説明するフローチャートである。なお、搬送システム2においても、搬送システム1と同様の方法によりキャリア8の位置X及び姿勢Y、Z、ωX、ωY、ωZを算出することができる。 First, a method of calculating the position X and the postures Y, Z, ωX, ωY, and ωZ of the carriers 8 transported by the same transport system 1 will be described with reference to FIGS. 4 to 5B. FIG. 4 is a schematic view illustrating a transfer method of the carrier 8 in the same transfer system 1. FIG. 5A is a flowchart illustrating a method of calculating the position of the carrier 8 in the same transfer system 1. FIG. 5B is a flowchart illustrating a method of calculating the posture of the carrier 8 in the same transport system 1. In the transport system 2, the position X and the postures Y, Z, ωX, ωY, and ωZ of the carrier 8 can be calculated by the same method as in the transport system 1.

まず、搬送システム1において搬送されるキャリア8の位置Xの算出方法について図4及び図5Aを用いて説明する。搬送システム1には、キャリア8のX方向における相対移動距離を検出するX距離検出器51a、51bが存在している。位置算出器41は、X距離検出器51a、51bのそれぞれが検出したX方向における相対移動距離を用いて、搬送システム1において搬送されるキャリア8の位置Xを算出する。 First, a method of calculating the position X of the carrier 8 transported by the transport system 1 will be described with reference to FIGS. 4 and 5A. The transport system 1 includes X distance detectors 51a and 51b that detect the relative movement distance of the carrier 8 in the X direction. The position calculator 41 calculates the position X of the carrier 8 transported by the transport system 1 by using the relative movement distances in the X direction detected by each of the X distance detectors 51a and 51b.

位置算出器41では、搬送システム1におけるキャリア8の位置Xを算出するために用いるX距離検出器51を切り替えるX方向における位置である切替ポイントP21が事前に定義されている。図4に示すように、切替ポイントP21は、X距離検出器51bがキャリア8を検出し始めるX方向における位置P22から、X距離検出器51aがキャリア8を検出できなくなるX方向における位置P23までの区間内の位置として定義される。 In the position calculator 41, a switching point P21 which is a position in the X direction for switching the X distance detector 51 used for calculating the position X of the carrier 8 in the transport system 1 is defined in advance. As shown in FIG. 4, the switching point P21 is from the position P22 in the X direction in which the X distance detector 51b starts to detect the carrier 8 to the position P23 in the X direction in which the X distance detector 51a cannot detect the carrier 8. Defined as a position within a section.

初期状態として、キャリア8が図4に示す(1)の位置に存在するものとする。このとき、キャリア8は、2つのX距離検出器51a、52bによって相対移動距離が検出されている(ステップS1−1)。 As an initial state, it is assumed that the carrier 8 exists at the position (1) shown in FIG. At this time, the carrier 8 has the relative movement distance detected by the two X distance detectors 51a and 52b (step S1-1).

ここで、キャリア8のX方向における長さをLc、X距離検出器51aのX方向における取付位置をP51a、X距離検出器51aがキャリア8を検出してからのキャリア8のX方向における相対移動距離をD51aとする。また、X距離検出器51bのX方向における取付位置をP51b、X距離検出器51bがキャリア8を検出してからのキャリア8のX方向における相対移動距離をD51bとする。 Here, the length of the carrier 8 in the X direction is Lc, the mounting position of the X distance detector 51a in the X direction is P51a, and the relative movement of the carrier 8 in the X direction after the X distance detector 51a detects the carrier 8. Let the distance be D51a. Further, the mounting position of the X distance detector 51b in the X direction is P51b, and the relative movement distance of the carrier 8 in the X direction after the X distance detector 51b detects the carrier 8 is D51b.

位置算出器41は、X距離検出器51aが検出する相対移動距離D51aを用いてキャリア8のX方向における位置Pn51aを次式2に従って算出する。
Pn51a=P51a+D51a−(Lc/2) …式2
The position calculator 41 calculates the position Pn51a of the carrier 8 in the X direction according to the following equation 2 using the relative movement distance D51a detected by the X distance detector 51a.
Pn51a = P51a + D51a- (Lc / 2) ... Equation 2

また、位置算出器41は、X距離検出器51bが検出する相対移動距離D51bを用いてキャリア8のX方向における位置Pn51bを次式3に従って算出する。
Pn51b=P51b+D51b−(Lc/2) …式3
Further, the position calculator 41 calculates the position Pn51b of the carrier 8 in the X direction according to the following equation 3 using the relative movement distance D51b detected by the X distance detector 51b.
Pn51b = P51b + D51b- (Lc / 2) ... Equation 3

この時点で、キャリア8は、搬送システム1におけるキャリア8の位置算出に用いるX距離検出器51の切替ポイントP21に到達していない。キャリア8が切替ポイントP21に到達するまで、位置算出器41は、搬送システム1におけるキャリア8のX方向における位置Pn1を、X距離検出器51aが検出する相対移動距離D51aを用いて、式2に従ってPn51aとして算出する。 At this point, the carrier 8 has not reached the switching point P21 of the X distance detector 51 used to calculate the position of the carrier 8 in the transport system 1. Until the carrier 8 reaches the switching point P21, the position calculator 41 uses the relative movement distance D51a detected by the X distance detector 51a to detect the position Pn1 of the carrier 8 in the X direction in the transport system 1 according to the equation 2. Calculated as Pn51a.

キャリア8は、さらに+X方向に搬送され、図4に示す(2)の位置、すなわち切替ポイントP21に到達する(ステップS1−2)。切替ポイントP21は、キャリア8の位置Xの算出に使用するX距離検出器51を切り替える位置である。キャリア8が切替ポイントP21に到達すると、位置算出器41は、キャリア8の位置Xの算出に使用するX距離検出器51を切り替える。位置算出器41は、搬送システム1におけるキャリア8のX方向における位置Pn1を、X距離検出器51bが検出する相対移動距離D51bを用いて、式3に従ってPn51bとして算出する(ステップS1−3)。 The carrier 8 is further conveyed in the + X direction and reaches the position (2) shown in FIG. 4, that is, the switching point P21 (step S1-2). The switching point P21 is a position for switching the X distance detector 51 used for calculating the position X of the carrier 8. When the carrier 8 reaches the switching point P21, the position calculator 41 switches the X distance detector 51 used to calculate the position X of the carrier 8. The position calculator 41 calculates the position Pn1 of the carrier 8 in the transport system 1 in the X direction as Pn51b according to Equation 3 using the relative movement distance D51b detected by the X distance detector 51b (step S1-3).

以上の手順に従って同一の搬送システム1における複数のX距離検出器51の切り替えを行うことで、位置算出器41は、搬送システム1におけるキャリア8の搬送の間、搬送システム1におけるキャリア8のX方向における位置を算出する。 By switching the plurality of X distance detectors 51 in the same transport system 1 according to the above procedure, the position calculator 41 can move the carrier 8 in the transport system 1 in the X direction during the transport of the carrier 8 in the transport system 1. Calculate the position in.

次に、搬送システム1において搬送されるキャリア8の姿勢Y、ωZの算出方法について図4及び図5Bを用いて説明する。搬送システム1には、Y方向におけるキャリア8との距離を検出するY距離検出器61a〜61cが存在している。各Y距離検出器61a〜61cは、キャリア8を検出すると、自身からキャリア8までの距離を検出する(ステップS2−1)。各Y距離検出器61a〜61cは、検出したY方向における距離を位置算出器41に送信する(ステップS2−2)。 Next, a method of calculating the postures Y and ωZ of the carrier 8 transported by the transport system 1 will be described with reference to FIGS. 4 and 5B. The transport system 1 includes Y distance detectors 61a to 61c that detect the distance from the carrier 8 in the Y direction. When each Y distance detector 61a to 61c detects the carrier 8, it detects the distance from itself to the carrier 8 (step S2-1). Each Y distance detector 61a to 61c transmits the detected distance in the Y direction to the position calculator 41 (step S2-2).

位置算出器41は、現在検出されているY方向におけるキャリア8までの距離、すなわち、Y距離検出器61から受信した距離の数をカウントし、距離の数が2つ以上であるか否かを判定する(ステップS2−3)。距離の数が2つ以上であれば(ステップS2−3、YES)、位置算出器41は、Y距離検出器61から取得したY方向における距離と、Y距離検出器61のX方向における取付位置とから、キャリア8の姿勢Y、ωZを算出する(ステップS2−4)。姿勢Y、ωZは、例えば、平均値の計算や最小二乗法による計算を用いて算出することができる。一方、距離の数が1つ以下であれば(ステップS2−3、NO)、位置算出器41は、引き続きY距離検出器61からの距離の受信を待機する。 The position calculator 41 counts the currently detected distance to the carrier 8 in the Y direction, that is, the number of distances received from the Y distance detector 61, and determines whether or not the number of distances is two or more. Determine (step S2-3). If the number of distances is two or more (steps S2-3, YES), the position calculator 41 determines the distance in the Y direction acquired from the Y distance detector 61 and the mounting position of the Y distance detector 61 in the X direction. From, the postures Y and ωZ of the carrier 8 are calculated (step S2-4). The postures Y and ωZ can be calculated by using, for example, the calculation of the average value or the calculation by the least squares method. On the other hand, if the number of distances is one or less (steps S2-3, NO), the position calculator 41 continues to wait for the reception of the distance from the Y distance detector 61.

以上の手順に従って、同一の搬送システム1における所定数以上のY距離検出器61を用いることで、位置算出器41は、搬送システム1におけるキャリア8の搬送の間、搬送システム1におけるキャリア8の姿勢Y、ωZを算出する。 By using a predetermined number or more of Y distance detectors 61 in the same transfer system 1 according to the above procedure, the position calculator 41 can perform the posture of the carrier 8 in the transfer system 1 during the transfer of the carrier 8 in the transfer system 1. Calculate Y and ωZ.

次に、搬送システム1において搬送されるキャリア8の姿勢Z、ωX、ωYの算出方法について図4及び図5Bを用いて説明する。搬送システム1には、Z方向におけるキャリア8との距離を検出するZ距離検出器71a〜71fが存在している。各Z距離検出器71a〜71fは、キャリア8を検出すると、自身からキャリア8までの距離を検出する(ステップS2−1)。各Z距離検出器71a〜71fは、検出したZ方向における距離を位置算出器41に送信する(ステップS2−2)。 Next, a method of calculating the postures Z, ωX, and ωY of the carrier 8 transported by the transport system 1 will be described with reference to FIGS. 4 and 5B. The transport system 1 includes Z distance detectors 71a to 71f that detect the distance from the carrier 8 in the Z direction. When the Z distance detectors 71a to 71f detect the carrier 8, they detect the distance from themselves to the carrier 8 (step S2-1). Each Z distance detector 71a to 71f transmits the detected distance in the Z direction to the position calculator 41 (step S2-2).

位置算出器41は、現在検出されているZ方向におけるキャリア8までの距離、すなわちZ距離検出器71から受信した距離の数をカウントし、距離の数が3つ以上であるか否かを判定する(ステップS2−3)。距離の数が3つ以上であれば(ステップS2−3、YES)、位置算出器41は、Z距離検出器71から受信して取得したZ方向における距離と、Z距離検出器71の取付位置とから、キャリア8の姿勢Z、ωX、ωYを算出する(ステップS2−4)。姿勢Z、ωX、ωYは、例えば、平均値の計算や最小二乗法による計算を用いて算出することができる。一方、距離の数が2つ以下であれば(ステップS2−3、NO)、位置算出器41は、引き続きZ距離検出器71からの距離の受信を待機する。 The position calculator 41 counts the currently detected distance to the carrier 8 in the Z direction, that is, the number of distances received from the Z distance detector 71, and determines whether or not the number of distances is three or more. (Step S2-3). If the number of distances is 3 or more (steps S2-3, YES), the position calculator 41 receives the distance from the Z distance detector 71 in the Z direction and the mounting position of the Z distance detector 71. From, the postures Z, ωX, and ωY of the carrier 8 are calculated (step S2-4). The postures Z, ωX, and ωY can be calculated by using, for example, the calculation of the average value or the calculation by the least squares method. On the other hand, if the number of distances is two or less (steps S2-3, NO), the position calculator 41 continues to wait for the reception of the distance from the Z distance detector 71.

以上の手順に従って、同一の搬送システム1における所定数以上のZ距離検出器71を用いることで、位置算出器41は、搬送システム1におけるキャリア8の搬送の間、搬送システム1におけるキャリア8の姿勢Z、ωX、ωYを算出する。 By using a predetermined number or more of Z distance detectors 71 in the same transfer system 1 according to the above procedure, the position calculator 41 can perform the posture of the carrier 8 in the transfer system 1 during the transfer of the carrier 8 in the transfer system 1. Calculate Z, ωX, ωY.

こうして、同一の搬送システム1においてキャリア8が搬送される間、位置算出器41は、搬送システム1におけるキャリア8の6軸の値、すなわちキャリア8の位置X及び姿勢Y、Z、ωX、ωY、ωZを算出する。 In this way, while the carrier 8 is transported in the same transport system 1, the position calculator 41 uses the values of the six axes of the carrier 8 in the transport system 1, that is, the position X and the posture Y, Z, ωX, ωY, of the carrier 8. Calculate ωZ.

次に、搬送システム1と搬送システム2との間をキャリア8が乗り継ぐ際のキャリア8の位置X及び姿勢Y、Z、ωX、ωY、ωZの算出方法について図6乃至図7Bを用いて説明する。図6は、異なる搬送システム1、2の間を乗り継ぐ際のキャリア8の搬送方法を説明する概略図である。図7Aは、異なる搬送システム1、2の間を乗り継ぐ際のキャリア8の位置の算出方法を説明するフローチャートである。図7Bは、異なる搬送システム1、2の間を乗り継ぐ際のキャリア8の姿勢の算出方法を説明するフローチャートである。 Next, a method of calculating the position X and the posture Y, Z, ωX, ωY, and ωZ of the carrier 8 when the carrier 8 transfers between the transfer system 1 and the transfer system 2 will be described with reference to FIGS. 6 to 7B. .. FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a transfer method of the carrier 8 when connecting between different transfer systems 1 and 2. FIG. 7A is a flowchart illustrating a method of calculating the position of the carrier 8 when connecting between different transport systems 1 and 2. FIG. 7B is a flowchart illustrating a method of calculating the posture of the carrier 8 when connecting between different transport systems 1 and 2.

まず、搬送システム1と搬送システム2との間をキャリア8が乗り継ぐ際のキャリア8の位置Xの算出方法について図6及び図7Aを用いて説明する。 First, a method of calculating the position X of the carrier 8 when the carrier 8 transfers between the transfer system 1 and the transfer system 2 will be described with reference to FIGS. 6 and 7A.

搬送システム1の位置算出器41では、搬送システム1から搬送システム2にキャリア8の位置Xを共有するX方向における位置である共有ポイントP31が定義されている。図6に示すように、共有ポイントP31は、搬送システム2におけるコイル32のうちの最も搬送システム1側にあるコイル32a、32bにキャリア8の前端が対向する位置P32より手前の位置として定義されている。なお、ここにいう共有ポイントP31は、コイル31の取付位置P31とは別個の位置である。また、ここにいう位置P32は、コイル32の取付位置P32とは別個の位置である。 In the position calculator 41 of the transfer system 1, a shared point P31, which is a position in the X direction that shares the position X of the carrier 8 from the transfer system 1 to the transfer system 2, is defined. As shown in FIG. 6, the shared point P31 is defined as a position in front of the position P32 in which the front end of the carrier 8 faces the coils 32a and 32b closest to the transfer system 1 side of the coils 32 in the transfer system 2. There is. The shared point P31 referred to here is a position separate from the mounting position P31 of the coil 31. Further, the position P32 referred to here is a position different from the mounting position P32 of the coil 32.

位置算出器41は、キャリア8が共有ポイントP31に到達したときの位置を含む、搬送システム1におけるキャリア8のX方向における位置Pn1(1)を、前述の同一の搬送システム1における算出方法により式2又は式3に従って算出する。 The position calculator 41 formulates the position Pn1 (1) of the carrier 8 in the transport system 1 in the X direction, including the position when the carrier 8 reaches the shared point P31, by the calculation method in the same transport system 1 described above. Calculate according to 2 or Equation 3.

キャリア8が共有ポイントP31に到達すると(ステップS3−1)、位置算出器41は、搬送システム1におけるキャリア8の位置Pn1(1)を共有すべき共有先の搬送システムが存在するか否かを判定する(ステップS3−2)。具体的な方法としては、例えば、X方向における位置と、共有先となる搬送システムとを関連付ける設定ファイル、データベース等を用意し、それに基づいて位置算出器41が共有先の搬送システムの有無を判定する方法等が考えられる。位置算出器41は、記憶装置等に参照可能に記憶された設定ファイル等を参照して、共有先の搬送システムの有無を判定することができる。図6に示す例では、共有ポイントP31に到達したら、搬送システム2に対してX方向における位置Pn1(1)を共有するように、共有ポイントP31を、共有先の搬送システムとして搬送システム2と関連付ける設定ファイル等を用意しておく。 When the carrier 8 reaches the shared point P31 (step S3-1), the position calculator 41 determines whether or not there is a shared destination transport system that should share the position Pn1 (1) of the carrier 8 in the transport system 1. Determine (step S3-2). As a specific method, for example, a setting file, a database, etc. that associate the position in the X direction with the transfer system to be shared are prepared, and the position calculator 41 determines whether or not there is a transfer system to be shared based on the setting file, the database, and the like. The method of doing this can be considered. The position calculator 41 can determine the presence / absence of the transfer system of the sharing destination by referring to the setting file or the like stored so as to be able to be referred to in the storage device or the like. In the example shown in FIG. 6, when the shared point P31 is reached, the shared point P31 is associated with the transport system 2 as a shared destination transport system so as to share the position Pn1 (1) in the X direction with respect to the transport system 2. Prepare the setting file etc.

位置算出器41は、共有先の搬送システムが存在しないと判定すると(ステップS3−2、NO)、キャリア8の位置Xの共有を行うことなく処理を終了する。 When the position calculator 41 determines that the sharing destination transport system does not exist (step S3-2, NO), the position calculator 41 ends the process without sharing the position X of the carrier 8.

一方、位置算出器41は、共有先の搬送システムとして搬送システム2が存在すると判定すると(ステップS3−2、YES)、搬送システム1、2間のX方向における位置の変換を行う(ステップS3−3)。すなわち、位置算出器41は、搬送システム1において算出しているX方向における位置Pn1(1)を、共有先の搬送システム2から見たX方向における位置Pn2(1)に変換する。位置の変換が必要であるのは、搬送システム1と搬送システム2とのX方向における位置の原点位置のずれ量だけ、各搬送システム1、2における見かけ上のキャリア8の現在の位置が異なるためである。 On the other hand, when the position calculator 41 determines that the transport system 2 exists as a shared destination transport system (steps S3-2, YES), the position calculator 41 converts the position between the transport systems 1 and 2 in the X direction (step S3-2). 3). That is, the position calculator 41 converts the position Pn1 (1) in the X direction calculated by the transfer system 1 into the position Pn2 (1) in the X direction as seen from the shared destination transfer system 2. The position conversion is necessary because the current position of the apparent carrier 8 in each of the transfer systems 1 and 2 differs by the amount of deviation of the origin position of the position in the X direction between the transfer system 1 and the transfer system 2. Is.

搬送システム1のX方向における原点をP01、搬送システム2のX方向における原点をP02とする。また、搬送システム1におけるキャリア8の現在のX方向における位置は、上述のようにPn1(1)である。すると、搬送システム2から見たキャリア8の現在のX方向における位置Pn2(2)は、次式4で算出される。
Pn2(1)=Pn1(1)+P01−P02 …式4
Let P01 be the origin of the transport system 1 in the X direction, and P02 be the origin of the transport system 2 in the X direction. Further, the current position of the carrier 8 in the transport system 1 in the X direction is Pn1 (1) as described above. Then, the position Pn2 (2) of the carrier 8 in the current X direction as seen from the transport system 2 is calculated by the following equation 4.
Pn2 (1) = Pn1 (1) + P01-P02 ... Equation 4

位置算出器41は、式4に従って位置Pn2(1)を算出する。これにより、位置算出器41は、キャリア8の現在のX方向における位置を、搬送システム1における位置Pn1(1)から搬送システム2における位置Pn2(1)に変換する。 The position calculator 41 calculates the position Pn2 (1) according to the equation 4. As a result, the position calculator 41 converts the current position of the carrier 8 in the X direction from the position Pn1 (1) in the transfer system 1 to the position Pn2 (1) in the transfer system 2.

搬送システム1の位置算出器41は、算出した現在のX方向におけるキャリア8の位置Pn2(1)を、搬送システム2の位置算出器42に送信して通知する(ステップS3−4)。 The position calculator 41 of the transport system 1 transmits the calculated position Pn2 (1) of the carrier 8 in the current X direction to the position calculator 42 of the transport system 2 to notify the position calculator 42 (step S3-4).

こうして、位置算出器41は、キャリア8のX方向における位置である共有ポイントP31に基づいて、キャリア8を制御するための制御情報である位置Pn2(1)を算出して位置算出器42に送信する。これにより、位置算出器41は、搬送システム2がキャリア8の制御を開始する前に、位置Pn2(1)を位置算出器42に送信する。換言すれば、位置算出器41は、搬送システム1に隣接する搬送システム2が制御するコイル32のうちの最も搬送システム1に近いコイル32a、32bにキャリア8が対向する前に、キャリア8の位置Pn2(1)を位置算出器42に送信する。 In this way, the position calculator 41 calculates the position Pn2 (1), which is the control information for controlling the carrier 8, based on the shared point P31, which is the position of the carrier 8 in the X direction, and transmits the position Pn2 (1) to the position calculator 42. do. As a result, the position calculator 41 transmits the position Pn2 (1) to the position calculator 42 before the transfer system 2 starts controlling the carrier 8. In other words, the position calculator 41 determines the position of the carrier 8 before the carrier 8 faces the coils 32a and 32b closest to the transfer system 1 among the coils 32 controlled by the transfer system 2 adjacent to the transfer system 1. Pn2 (1) is transmitted to the position calculator 42.

位置算出器42は、位置算出器41から受信した現在のX方向におけるキャリア8の位置Pn2(1)を、搬送システム2におけるキャリア8の位置として登録してそのキャリア8の位置を更新する(ステップS3−5)。 The position calculator 42 registers the position Pn2 (1) of the carrier 8 in the current X direction received from the position calculator 41 as the position of the carrier 8 in the transfer system 2 and updates the position of the carrier 8 (step). S3-5).

こうして、キャリア8が搬送システム2のコイル32bにかかる前に、すなわち、搬送システム2がキャリア8の制御を開始する前に、キャリア8の現在位置を搬送システム1、2の間で共有することができる。したがって、搬送システム2は、コイル32a、32bとキャリア8とが対向した時に即座にキャリア8の制御を開始することができる。 In this way, the current position of the carrier 8 can be shared between the transfer systems 1 and 2 before the carrier 8 engages with the coil 32b of the transfer system 2, that is, before the transfer system 2 starts controlling the carrier 8. can. Therefore, the transfer system 2 can immediately start the control of the carrier 8 when the coils 32a and 32b and the carrier 8 face each other.

一方、搬送システム2の位置算出器42は、以下に述べるように、搬送システム2におけるキャリア8の位置Xを搬送システム1の位置算出器41に送信して通知する。これにより、搬送システム2から搬送システム1にキャリア8の位置Xが共有される。このため、位置算出器42では、搬送システム2におけるキャリア8のX方向における位置を搬送システム1の位置算出器41に通知して共有するためのX方向における位置である共有ポイントP33が事前に定義されている。図6に示すように、共有ポイントP33は、X方向における位置P34からX方向における位置P35までの区間内の位置として定義されている。位置P34は、搬送システム2において最も搬送システム1側に取り付けられているX距離検出器52aがキャリア8を検出し始める位置である。位置P35は、搬送システム1において最も搬送システム2側に取り付けられているX距離検出器51bがキャリア8を検出できなくなる位置である。 On the other hand, the position calculator 42 of the transport system 2 transmits the position X of the carrier 8 in the transport system 2 to the position calculator 41 of the transport system 1 to notify the position calculator 42 as described below. As a result, the position X of the carrier 8 is shared from the transfer system 2 to the transfer system 1. Therefore, in the position calculator 42, the shared point P33, which is the position in the X direction for notifying and sharing the position of the carrier 8 in the transport system 2 in the X direction to the position calculator 41 of the transport system 1, is defined in advance. Has been done. As shown in FIG. 6, the shared point P33 is defined as a position in the section from the position P34 in the X direction to the position P35 in the X direction. The position P34 is a position where the X distance detector 52a, which is most attached to the transfer system 1 side in the transfer system 2, starts to detect the carrier 8. The position P35 is a position where the X distance detector 51b, which is most attached to the transfer system 2 side in the transfer system 1, cannot detect the carrier 8.

さらにキャリア8が搬送されて+X方向に進行すると、キャリア8は共有ポイントP33に到達する。このとき、X距離検出器52aは、キャリア8を検出しており、キャリア8の+X方向への進行に伴って、X距離検出器52aがキャリア8を検出してからの相対移動距離D52aを位置算出器42に送信する。 Further, when the carrier 8 is conveyed and advances in the + X direction, the carrier 8 reaches the shared point P33. At this time, the X distance detector 52a detects the carrier 8, and as the carrier 8 advances in the + X direction, the X distance detector 52a positions the relative movement distance D52a after the carrier 8 is detected. It is transmitted to the calculator 42.

キャリア8のX方向における長さをLc、X距離検出器52aのX方向における取付位置をP52aとしたとき、搬送システム2におけるキャリア8の現在のX方向における位置Pn2(2)は、次式5で算出される。
Pn2(2)=P52a+D52a−(Lc/2) …式5
When the length of the carrier 8 in the X direction is Lc and the mounting position of the X distance detector 52a in the X direction is P52a, the current position Pn2 (2) of the carrier 8 in the transport system 2 in the X direction is given by the following equation 5 It is calculated by.
Pn2 (2) = P52a + D52a- (Lc / 2) ... Equation 5

位置算出器42は、式5に従って搬送システム2におけるキャリア8の位置Pn2(2)を算出する。キャリア8が共有ポイントP33に到達すると(ステップS3−6)、位置算出器42は、搬送システム2におけるキャリア8の位置Pn2(2)を共有すべき共有先の搬送システムが存在するか否かを判定する(ステップS3−7)。具体的な方法としては、例えば、X方向における位置と、共有先となる搬送システムとを関連付ける設定ファイル、データベース等を用意し、それに基づいて位置算出器42が共有先の搬送システムの有無を判定する方法等が考えられる。位置算出器42は、記憶装置等に参照可能に記憶された設定ファイル等を参照して、共有先の搬送システムの有無を判定することができる。図6に示す例では、共有ポイントP33に到達したら、搬送システム1に対してX方向における位置Pn2(2)を共有するように、共有ポイントP33を、共有先の搬送システムとして搬送システム1と関連付ける設定ファイル等を用意しておく。 The position calculator 42 calculates the position Pn2 (2) of the carrier 8 in the transfer system 2 according to the equation 5. When the carrier 8 reaches the shared point P33 (step S3-6), the position calculator 42 determines whether or not there is a shared destination transport system that should share the carrier 8 position Pn2 (2) in the transport system 2. Judgment (step S3-7). As a specific method, for example, a setting file, a database, etc. that associate the position in the X direction with the transfer system to be shared are prepared, and the position calculator 42 determines whether or not there is a transfer system to be shared based on the setting file, the database, and the like. The method of doing this can be considered. The position calculator 42 can determine the presence / absence of the transfer system of the sharing destination by referring to the setting file or the like stored so as to be able to be referred to in the storage device or the like. In the example shown in FIG. 6, when the shared point P33 is reached, the shared point P33 is associated with the transport system 1 as a shared destination transport system so as to share the position Pn2 (2) in the X direction with respect to the transport system 1. Prepare the setting file etc.

位置算出器42は、共有先の搬送システムが存在しないと判定すると(ステップS3−7、NO)、キャリア8の位置Xの共有を行うことなく処理を終了する。 When the position calculator 42 determines that the sharing destination transport system does not exist (step S3-7, NO), the position calculator 42 ends the process without sharing the position X of the carrier 8.

一方、位置算出器42は、共有先の搬送システムとして搬送システム1が存在すると判定すると(ステップS3−7、YES)、搬送システム1、2間のX方向における位置の変換を行う(ステップS3−8)。すなわち、位置算出器42は、搬送システム2において算出しているX方向におけるキャリア8の位置Pn2(2)を、共有先の搬送システム1から見たX方向における位置Pn1(2)に変換する。位置の変換が必要であるのは、搬送システム1と搬送システム2とのX方向における位置の原点位置のずれ量だけ、各搬送システム1、2における見かけ上のキャリア8の現在の位置が異なるためである。 On the other hand, when the position calculator 42 determines that the transport system 1 exists as the shared destination transport system (steps S3-7, YES), the position calculator 42 converts the position between the transport systems 1 and 2 in the X direction (step S3-). 8). That is, the position calculator 42 converts the position Pn2 (2) of the carrier 8 in the X direction calculated by the transfer system 2 into the position Pn1 (2) in the X direction as seen from the shared destination transfer system 1. The position conversion is necessary because the current position of the apparent carrier 8 in each of the transfer systems 1 and 2 differs by the amount of deviation of the origin position of the position in the X direction between the transfer system 1 and the transfer system 2. Is.

搬送システム1から見たキャリア8の現在のX方向における位置Pn1(2)は、次式6で算出される。
Pn1(2)=Pn2(2)+P02−P01 …式6
The current position Pn1 (2) of the carrier 8 in the X direction as seen from the transport system 1 is calculated by the following equation 6.
Pn1 (2) = Pn2 (2) + P02-P01 ... Equation 6

位置算出器42は、式6に従って位置Pn1(2)を算出する。これにより、位置算出器42は、キャリア8の現在のX方向における位置を、搬送システム2における位置Pn2(2)から搬送システム1における位置Pn1(2)に変換する。 The position calculator 42 calculates the position Pn1 (2) according to the equation 6. As a result, the position calculator 42 converts the current position of the carrier 8 in the X direction from the position Pn2 (2) in the transfer system 2 to the position Pn1 (2) in the transfer system 1.

搬送システム2の位置算出器42は、算出した現在のX方向におけるキャリア8の位置Pn1(2)を、搬送システム1の位置算出器41に送信して通知する(ステップS3−9)。 The position calculator 42 of the transport system 2 transmits the calculated position Pn1 (2) of the carrier 8 in the current X direction to the position calculator 41 of the transport system 1 to notify the position calculator 41 (step S3-9).

こうして、位置算出器42は、キャリア8のX方向における位置である共有ポイントP33に基づいて、キャリア8を制御するための制御情報である位置Pn1(2)を算出して位置算出器41に送信する。これにより、位置算出器42は、搬送システム1がキャリア8から制御情報であるキャリア8のX方向における位置を取得できなくなる前に、キャリア8の位置Pn1(2)を位置算出器41に送信する。換言すれば、位置算出器42は、搬送システム2に隣接する搬送システム1におけるX距離検出器51のうちの最も搬送システム2に近いX距離検出器51bがキャリア8を検出できなくなる前に、キャリア8の位置Pn1(2)を位置算出器41に送信する。 In this way, the position calculator 42 calculates the position Pn1 (2), which is the control information for controlling the carrier 8, based on the shared point P33, which is the position of the carrier 8 in the X direction, and transmits the position Pn1 (2) to the position calculator 41. do. As a result, the position calculator 42 transmits the position Pn1 (2) of the carrier 8 to the position calculator 41 before the transfer system 1 cannot acquire the position of the carrier 8 which is the control information in the X direction from the carrier 8. .. In other words, the position calculator 42 is a carrier before the X-distance detector 51b, which is the closest to the X-distance detector 51 in the transport system 1 adjacent to the transport system 2, cannot detect the carrier 8. The position Pn1 (2) of 8 is transmitted to the position calculator 41.

位置算出器41は、位置算出器42から受信した現在のX方向における位置Pn1(2)を、搬送システム1におけるキャリア8の位置として登録してそのキャリア8の位置を更新する(ステップS3−10)。 The position calculator 41 registers the current position Pn1 (2) received from the position calculator 42 in the X direction as the position of the carrier 8 in the transfer system 1 and updates the position of the carrier 8 (step S3-10). ).

こうして、X距離検出器51bがキャリア8を検出できなくなった後も、搬送システム1はキャリア8のX方向における位置を取得することができる。このため、搬送システム1では、キャリア8が搬送システム1内のいずれのX距離検出器51から外れた後も、搬送システム1内のコイル31のうちの最も搬送システム2に近いコイル32o、32pを外れるまで各コイル31に印加する電流を制御できる。 In this way, even after the X distance detector 51b cannot detect the carrier 8, the transport system 1 can acquire the position of the carrier 8 in the X direction. Therefore, in the transfer system 1, even after the carrier 8 is detached from any of the X distance detectors 51 in the transfer system 1, the coils 32o and 32p closest to the transfer system 2 among the coils 31 in the transfer system 1 are used. The current applied to each coil 31 can be controlled until it is disengaged.

次に、搬送システム1と搬送システム2との間をキャリア8が乗り継ぐ際のキャリア8の姿勢Y、ωZの算出方法について図6及び図7Bを用いて説明する。キャリア8の初期位置では、キャリア8がY距離検出器61b、61cに対向している(ステップS4−1)。 Next, a method of calculating the postures Y and ωZ of the carrier 8 when the carrier 8 transfers between the transfer system 1 and the transfer system 2 will be described with reference to FIGS. 6 and 7B. At the initial position of the carrier 8, the carrier 8 faces the Y distance detectors 61b and 61c (step S4-1).

位置算出器41は、Y方向におけるキャリア8までの距離を検出しているY距離検出器61が検出した距離を共有すべき搬送システムが存在するか否かを判定する(ステップS4−2)。具体的な方法としては、例えば、Y距離検出器61と共有先となる搬送システムとを関連付ける設定ファイル、データベース等を用意し、それに基づいて位置算出器41が共有先の搬送システムの有無を判定する方法等が考えられる。図6に示す例では、Y距離検出器61bは共有先の搬送システムなし、Y距離検出器61cは共有先の搬送システムとして搬送システム2に、検出した距離を共有する設定がされているものとする。 The position calculator 41 determines whether or not there is a transport system that should share the distance detected by the Y distance detector 61 that detects the distance to the carrier 8 in the Y direction (step S4-2). As a specific method, for example, a setting file, a database, etc. that associate the Y distance detector 61 with the transfer system to be shared are prepared, and the position calculator 41 determines whether or not there is a transfer system to be shared based on the setting file, the database, and the like. The method of doing this can be considered. In the example shown in FIG. 6, the Y distance detector 61b is set to share the detected distance with the transport system 2 as the shared destination transport system, and the Y distance detector 61c is set to share the detected distance as the shared destination transport system. do.

位置算出器41は、共有先の搬送システム2が存在すると判定すると(ステップS4−2、YES)、前記の関連付けに基づき、Y距離検出器61cが検出したY方向における距離を、位置算出器42に送信して通知する(ステップS4−3)。位置算出器41は、この際、Y距離検出器61cが検出したY方向における距離とあわせて、Y距離検出器61cのX方向における取付位置をも位置算出器42に送信して通知する。 When the position calculator 41 determines that the shared destination transport system 2 exists (step S4-2, YES), the position calculator 42 determines the distance in the Y direction detected by the Y distance detector 61c based on the above association. To notify (step S4-3). At this time, the position calculator 41 transmits the mounting position of the Y distance detector 61c in the X direction as well as the distance detected by the Y distance detector 61c in the Y direction to the position calculator 42 to notify the position calculator 41.

位置算出器42は、現在検出しているY方向におけるキャリア8までの距離、すなわち、Y距離検出器61、62から取得した距離の数をカウントし、距離の数が2つ以上であるか否かを判定する(ステップS4−4)。距離の数が2つ以上であれば(ステップS4−4、YES)、位置算出器42は、キャリア8の姿勢Y、ωZを算出する(ステップS4−5)。すなわち、位置算出器42は、Y距離検出器61、62から取得したY距離と、Y距離検出器61、62のX方向における取付位置とから、キャリア8の姿勢Y、ωZを算出する。 The position calculator 42 counts the distance to the carrier 8 in the currently detected Y direction, that is, the number of distances acquired from the Y distance detectors 61 and 62, and whether or not the number of distances is two or more. (Step S4-4). If the number of distances is two or more (step S4-4, YES), the position calculator 42 calculates the postures Y and ωZ of the carrier 8 (step S4-5). That is, the position calculator 42 calculates the postures Y and ωZ of the carrier 8 from the Y distance acquired from the Y distance detectors 61 and 62 and the mounting positions of the Y distance detectors 61 and 62 in the X direction.

次に、搬送システム1と搬送システム2との間をキャリア8が乗り継ぐ際のキャリア8の姿勢Z、ωX、ωYの算出方法について図6及び図7Bを用いて説明する。基本的なフローは、上述した姿勢Y、ωZの算出方法と同様である。キャリア8の初期位置では、キャリア8がZ距離検出器71c、71d、71e、71fに対向している(ステップS4−1)。 Next, a method of calculating the postures Z, ωX, and ωY of the carrier 8 when the carrier 8 transfers between the transfer system 1 and the transfer system 2 will be described with reference to FIGS. 6 and 7B. The basic flow is the same as the method for calculating the postures Y and ωZ described above. At the initial position of the carrier 8, the carrier 8 faces the Z distance detectors 71c, 71d, 71e, 71f (step S4-1).

位置算出器41は、Z方向におけるキャリア8までの距離を検出しているZ距離検出器71が検出した距離を共有すべき搬送システムが存在するか否かを判定する(ステップS4−2)。具体的な方法としては、例えば、Z距離検出器71と共有先となる搬送システムとを関連付ける設定ファイル、データベース等を用意し、それに基づいて位置算出器41が共有先の搬送システムの有無を判定する方法等が考えられる。図6に示す例では、Z距離検出器71c、71dは共有先の搬送システムなし、71e、71fは共有先の搬送システムとして搬送システム2に、検出した距離を共有する設定がされているものとする。 The position calculator 41 determines whether or not there is a transport system that should share the distance detected by the Z distance detector 71 that detects the distance to the carrier 8 in the Z direction (step S4-2). As a specific method, for example, a setting file, a database, etc. that associate the Z distance detector 71 with the transfer system to be shared are prepared, and the position calculator 41 determines whether or not there is a transfer system to be shared based on the setting file, the database, and the like. The method of doing this can be considered. In the example shown in FIG. 6, the Z distance detectors 71c and 71d are set to share the detected distance with the transport system 2 as the shared destination transport system, and the Z distance detectors 71c and 71d are set to share the detected distance as the shared destination transport system. do.

位置算出器41は、共有先の搬送システム2が存在すると判定すると(ステップS4−2、YES)、前記の関連付けに基づき、Z距離検出器71e、71fが検出したZ方向における距離を、位置算出器42に送信して通知する(ステップS4−3)。位置算出器41は、この際、Z距離検出器71e、71fが検出したZ方向における距離とあわせて、Z距離検出器71e、71fのX方向における取付位置をも位置算出器42に送信して通知する。 When the position calculator 41 determines that the shared destination transport system 2 exists (step S4-2, YES), the position calculator 41 calculates the position of the distance in the Z direction detected by the Z distance detectors 71e and 71f based on the above association. It is transmitted to the vessel 42 to notify it (step S4-3). At this time, the position calculator 41 transmits to the position calculator 42 not only the distance detected by the Z distance detectors 71e and 71f in the Z direction but also the mounting position of the Z distance detectors 71e and 71f in the X direction. Notice.

位置算出器42は、現在検出しているZ方向におけるキャリア8までの距離、すなわち、Z距離検出器71、72から取得した距離の数をカウントし、距離の数が3つ以上であるか否かを判定する(ステップS4−4)。距離の数が3つ以上であれば(ステップS4−4、YES)、位置算出器42は、キャリア8の姿勢Z、ωX、ωYを算出する(ステップS4−5)。すなわち、位置算出器42は、Z距離検出器71、72から取得したZ方向における距離と、Z距離検出器71、72のX方向における取付位置とから、キャリア8の姿勢Z、ωX、ωYを算出する。 The position calculator 42 counts the distance to the carrier 8 in the Z direction currently detected, that is, the number of distances acquired from the Z distance detectors 71 and 72, and whether or not the number of distances is three or more. (Step S4-4). If the number of distances is 3 or more (step S4-4, YES), the position calculator 42 calculates the postures Z, ωX, and ωY of the carrier 8 (step S4-5). That is, the position calculator 42 determines the postures Z, ωX, and ωY of the carrier 8 from the distance in the Z direction acquired from the Z distance detectors 71 and 72 and the mounting position of the Z distance detectors 71 and 72 in the X direction. calculate.

以上のようにして、キャリア8が搬送システム1から搬送システム2に乗り継ぐ際において、両搬送システム1、2は、X方向における位置並びにY方向及びZ方向における距離を共有する。これにより、両搬送システム1、2は、キャリア8が搬送システム1から搬送システム2に乗り継ぐ際も、キャリア8の位置X及び姿勢Y、Z、ωX、ωY、ωZを算出することができる。 As described above, when the carrier 8 transfers from the transfer system 1 to the transfer system 2, both the transfer systems 1 and 2 share a position in the X direction and a distance in the Y direction and the Z direction. Thereby, both the transport systems 1 and 2 can calculate the position X and the postures Y, Z, ωX, ωY, and ωZ of the carrier 8 even when the carrier 8 transfers from the transport system 1 to the transport system 2.

電流算出器11、12は、上述の手順で算出されたキャリア8の6軸の値、すなわちキャリア8の位置X及び姿勢Y、Z、ωX、ωY、ωZを、それぞれ位置算出器41、42を介して取得する。 The current calculators 11 and 12 set the 6-axis values of the carrier 8 calculated by the above procedure, that is, the position X and the postures Y, Z, ωX, ωY, and ωZ of the carrier 8, and the position calculators 41 and 42, respectively. Get through.

さらに、電流算出器11、12は、上記キャリア8の6軸の値と、コイル31、32の取付位置と、搬送ライン制御器100から取得したX方向における目標位置及び速度プロファイルとから、コイル31、32に流す電流を算出する。さらに、電流算出器11、12は、算出した電流を電流制御器21、22に送信する。電流制御器21、22は、電流算出器11、12から受信した電流をコイル31、32に流すように電流を制御する。 Further, the current calculators 11 and 12 are based on the values of the six axes of the carrier 8 and the mounting positions of the coils 31 and 32, and the target position and speed profile in the X direction acquired from the transfer line controller 100. , 32, the current to flow is calculated. Further, the current calculators 11 and 12 transmit the calculated current to the current controllers 21 and 22. The current controllers 21 and 22 control the current so that the current received from the current calculators 11 and 12 flows through the coils 31 and 32.

以上の手順によって、キャリア8が搬送システム1、2の間を乗り継ぐ場合であっても、キャリア8のX方向における速度制御や姿勢制御に必要な制御情報である、キャリア8の位置X及び姿勢Y、Z、ωX、ωY、ωZが常に揃っている状態となる。したがって、搬送方向における速度及び姿勢を維持するためのコイル31、32が不足することによるキャリア8の目標速度及び姿勢のばらつきを低く抑えることができる。 According to the above procedure, even when the carrier 8 transfers between the transport systems 1 and 2, the position X and the attitude Y of the carrier 8 which are the control information necessary for the speed control and the attitude control of the carrier 8 in the X direction. , Z, ωX, ωY, ωZ are always aligned. Therefore, it is possible to keep the variation in the target speed and posture of the carrier 8 low due to the shortage of the coils 31 and 32 for maintaining the speed and posture in the transport direction.

このように、本実施形態によれば、搬送システム1、2の間をキャリア8が乗り継ぐ場合において、搬送方向におけるキャリア8の速度の変動を低減しつつ、高い精度でキャリア8の姿勢を制御しながらキャリア8を搬送することができる。特に、有機EL(Electroluminescence)ディスプレイ製造装置等、キャリア8に保持されて搬送される基板等のワーク3の搬送速度や姿勢が一定であることが求められる。このような装置においてキャリア8がワーク3を搬送する場合、本実施形態によれば、不良の発生を低減又は防止することができるという、特に顕著な効果を奏することができる。 As described above, according to the present embodiment, when the carrier 8 transfers between the transport systems 1 and 2, the posture of the carrier 8 is controlled with high accuracy while reducing the fluctuation of the speed of the carrier 8 in the transport direction. However, the carrier 8 can be conveyed. In particular, it is required that the transport speed and posture of the work 3 such as a substrate held and transported by the carrier 8 such as an organic EL (Electroluminescence) display manufacturing apparatus are constant. When the carrier 8 conveys the work 3 in such an apparatus, according to the present embodiment, it is possible to achieve a particularly remarkable effect that the occurrence of defects can be reduced or prevented.

[第2実施形態]
本発明の第2実施形態について図8及び図9を用いて説明する。なお、上記第1実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し説明を省略し又は簡略にする。
[Second Embodiment]
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 and 9. The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted or simplified.

第1実施形態では、事前に定義されたX方向における位置にキャリア8が到達したときに、搬送システム1、2の間の乗り継ぎ時のキャリア8の制御に用いる情報を通知する場合について説明した。本実施形態では、キャリア8の制御に用いる情報を隣接する搬送システムに通知するタイミングを、事前に定義された通知の開始位置及び終了位置を用いて規定する場合について説明する。なお、Y距離検出器61、62及びZ距離検出器71、72により検出された距離についての搬送システム1、2の間での共有については第1実施形態と同様である。本実施形態では、キャリア8のX方向における位置の搬送システム1、2の間での共有方法について説明する。 In the first embodiment, when the carrier 8 reaches a predetermined position in the X direction, the case of notifying the information used for controlling the carrier 8 at the time of transit between the transport systems 1 and 2 has been described. In the present embodiment, a case where the timing of notifying the adjacent transport system of the information used for controlling the carrier 8 is defined by using the start position and the end position of the notification defined in advance will be described. The sharing of the distances detected by the Y distance detectors 61 and 62 and the Z distance detectors 71 and 72 between the transport systems 1 and 2 is the same as in the first embodiment. In the present embodiment, a method of sharing the position of the carrier 8 in the X direction between the transport systems 1 and 2 will be described.

本実施形態による搬送システム1、2を含むシステム101の基本構成は第1実施形態と同様である。以下、本実施形態における搬送システム1、2の間のキャリア8の乗り継ぎ時のフローについて図8及び図9を用いて説明する。図8は、本実施形態による異なる搬送システム1、2の間の乗り継ぎにおけるキャリア8の搬送方法を説明する概略図である。図9は、本実施形態による異なる搬送システム1、2の間の乗り継ぎにおけるキャリア8の搬送方法を説明するフローチャートである。 The basic configuration of the system 101 including the transfer systems 1 and 2 according to the present embodiment is the same as that of the first embodiment. Hereinafter, the flow at the time of connecting the carriers 8 between the transport systems 1 and 2 in the present embodiment will be described with reference to FIGS. 8 and 9. FIG. 8 is a schematic view illustrating a method of transporting the carrier 8 in a transfer between different transport systems 1 and 2 according to the present embodiment. FIG. 9 is a flowchart illustrating a transfer method of the carrier 8 in a transfer between different transfer systems 1 and 2 according to the present embodiment.

搬送システム1の位置算出器41では、搬送システム1から搬送システム2にキャリア8の位置Xを共有するX方向における位置である共有ポイントP41が定義されている。図8に示すように、共有ポイントP41は、搬送システム2内のコイル32のうちの最も搬送システム1側にあるコイル32a、32bにキャリア8の前端が対向する位置P43より手前の位置として定義されている。 In the position calculator 41 of the transfer system 1, a shared point P41, which is a position in the X direction that shares the position X of the carrier 8 from the transfer system 1 to the transfer system 2, is defined. As shown in FIG. 8, the shared point P41 is defined as a position in front of the position P43 in which the front end of the carrier 8 faces the coils 32a and 32b closest to the transfer system 1 side of the coils 32 in the transfer system 2. ing.

位置算出器41は、キャリア8が共有ポイントP41に到達したときの位置を含む、搬送システム1におけるキャリア8のX方向における位置Pn1(1)を、第1実施形態と同様の同一の搬送システム1における算出方法により算出する。 The position calculator 41 sets the position Pn1 (1) of the carrier 8 in the transport system 1 in the X direction, including the position when the carrier 8 reaches the shared point P41, to the same transport system 1 as in the first embodiment. It is calculated by the calculation method in.

キャリア8が共有ポイントP41に到達すると(ステップS5−1)、位置算出器41は、搬送システム1におけるキャリア8の位置Pn1(1)を共有すべき共有先の搬送システムが存在するか否かを判定する(ステップS5−2)。具体的な方法としては、例えば、X方向における位置と、共有先となる搬送システムとを関連付ける設定ファイル、データベース等を用意し、それに基づいて位置算出器41が共有先の搬送システムの有無を判定する方法等が考えられる。位置算出器41は、記憶装置等に参照可能に記憶された設定ファイル等を参照して、共有先の搬送システムの有無を判定することができる。図8に示す例では、共有ポイントP41に到達したら、搬送システム2に対してX方向における位置Pn1(1)を共有するように、共有ポイントP41を、共有先の搬送システムとして搬送システム2と関連付ける設定ファイル等を用意しておく。 When the carrier 8 reaches the shared point P41 (step S5-1), the position calculator 41 determines whether or not there is a shared destination transport system that should share the position Pn1 (1) of the carrier 8 in the transport system 1. Judgment (step S5-2). As a specific method, for example, a setting file, a database, etc. that associate the position in the X direction with the transfer system to be shared are prepared, and the position calculator 41 determines whether or not there is a transfer system to be shared based on the setting file, the database, and the like. The method of doing this can be considered. The position calculator 41 can determine the presence / absence of the transfer system of the sharing destination by referring to the setting file or the like stored so as to be able to be referred to in the storage device or the like. In the example shown in FIG. 8, when the shared point P41 is reached, the shared point P41 is associated with the transport system 2 as a shared destination transport system so as to share the position Pn1 (1) in the X direction with respect to the transport system 2. Prepare the setting file etc.

位置算出器41は、共有先の搬送システムが存在しないと判定すると(ステップS5−2、NO)、キャリア8の位置Xの共有を行うことなく処理を終了する。 When the position calculator 41 determines that the sharing destination transport system does not exist (step S5-2, NO), the position calculator 41 ends the process without sharing the position X of the carrier 8.

一方、位置算出器41は、共有先の搬送システムとして搬送システム2が存在すると判定すると(ステップS5−2、YES)、搬送システム1、2間のX方向における位置の変換を行う(ステップS5−3)。すなわち、位置算出器41は、搬送システム1において算出しているX方向における位置Pn1(1)を、共有先の搬送システム2から見たX方向における位置Pn2(1)に変換する。位置の変換が必要であるのは、搬送システム1と搬送システム2とのX方向における位置の原点位置のずれ量だけ、各搬送システム1、2における見かけ上のキャリア8の現在の位置が異なるためである。 On the other hand, when the position calculator 41 determines that the transport system 2 exists as a shared destination transport system (step S5-2, YES), the position calculator 41 converts the position between the transport systems 1 and 2 in the X direction (step S5-). 3). That is, the position calculator 41 converts the position Pn1 (1) in the X direction calculated by the transfer system 1 into the position Pn2 (1) in the X direction as seen from the shared destination transfer system 2. The position conversion is necessary because the current position of the apparent carrier 8 in each of the transfer systems 1 and 2 differs by the amount of deviation of the origin position of the position in the X direction between the transfer system 1 and the transfer system 2. Is.

搬送システム1のX方向における原点をP01、搬送システム2のX方向における原点をP02とする。また、搬送システム1におけるキャリア8の現在のX方向における位置は、上述のようにPn1(1)である。すると、搬送システム2から見たキャリア8の現在のX方向における位置Pn2(1)は、次式7で算出される。
Pn2(1)=Pn1(1)+P01−P02 …式7
Let P01 be the origin of the transport system 1 in the X direction, and P02 be the origin of the transport system 2 in the X direction. Further, the current position of the carrier 8 in the transport system 1 in the X direction is Pn1 (1) as described above. Then, the position Pn2 (1) of the carrier 8 in the current X direction as seen from the transport system 2 is calculated by the following equation 7.
Pn2 (1) = Pn1 (1) + P01-P02 ... Equation 7

位置算出器41は、式7に従って位置Pn2(1)を算出する。これにより、位置算出器41は、キャリア8の現在のX方向における位置を、搬送システム1における位置Pn1(1)から搬送システム2における位置Pn2(1)に変換する。 The position calculator 41 calculates the position Pn2 (1) according to the equation 7. As a result, the position calculator 41 converts the current position of the carrier 8 in the X direction from the position Pn1 (1) in the transfer system 1 to the position Pn2 (1) in the transfer system 2.

次いで、位置算出器41は、前記の現在の位置Pn2(1)の算出が完了した時点で、キャリア8の現在のX方向における位置が、事前に定義されたX方向における位置である終了ポイントP42に到達しているか否かを判定する(ステップS5−4)。位置算出器41では、終了ポイントP42が、共有ポイントP41から位置P43までの区間内における共有ポイントP41よりも位置P43側のX方向における位置として定義されている。終了ポイントP42は、現在の位置Pn2(1)の算出が完了した時点で終了ポイントP42にキャリア8が到達していた場合に搬送システム2への位置の共有が遅れたものと位置算出器41が判定する位置である。 Next, the position calculator 41 determines the end point P42 in which the current position of the carrier 8 in the X direction is the predetermined position in the X direction when the calculation of the current position Pn2 (1) is completed. Is determined (step S5-4). In the position calculator 41, the end point P42 is defined as a position in the X direction on the position P43 side of the shared point P41 in the section from the shared point P41 to the position P43. The end point P42 is the one in which the sharing of the position with the transfer system 2 is delayed when the carrier 8 has reached the end point P42 when the calculation of the current position Pn2 (1) is completed, and the position calculator 41 This is the position to be judged.

位置算出器41は、キャリア8の現在のX方向における位置が終了ポイントP42に到達していると判定すると(ステップS5−4、YES)、電流算出器11にエラーを送信する(ステップS5−13)。 When the position calculator 41 determines that the current position of the carrier 8 in the X direction has reached the end point P42 (step S5-4, YES), the position calculator 41 transmits an error to the current calculator 11 (step S5-13). ).

電流算出器11にエラーが送信されると、システム101においてエラー処理が実行される(ステップS5−14)。エラー処理では、電流算出器11及び搬送ライン制御器100が次の処理を実行する。すなわち、位置算出器41からエラーを受信した電流算出器11は、搬送ライン制御器100にエラーを送信する。電流算出器11からエラーを受信した搬送ライン制御器100は、搬送ライン全体の制御を停止する停止処理を実行する。ここにいう停止処理とは、例えば、各電流算出器11に対して電流を流さないようにしたり、キャリア8を安全に停止するようにコイル31の電流制御を行うようにしたりする処理であり、異常発生時の処理等である。 When an error is transmitted to the current calculator 11, error processing is executed in the system 101 (step S5-14). In the error processing, the current calculator 11 and the transfer line controller 100 execute the following processing. That is, the current calculator 11 that has received the error from the position calculator 41 transmits the error to the transfer line controller 100. The transfer line controller 100, which has received an error from the current calculator 11, executes a stop process for stopping the control of the entire transfer line. The stop process referred to here is, for example, a process for preventing a current from flowing through each current calculator 11 or for controlling the current of the coil 31 so as to safely stop the carrier 8. Processing when an abnormality occurs.

一方、位置算出器41は、キャリア8の現在のX方向における位置が終了ポイントP42に到達していないと判定すると(ステップS5−4、NO)、次の処理を実行する。すなわち、位置算出器41は、算出した現在のX方向におけるキャリア8の位置Pn2(1)を、搬送システム2の位置算出器42に送信して通知する(ステップS5−5)。 On the other hand, when the position calculator 41 determines that the current position of the carrier 8 in the X direction has not reached the end point P42 (step S5-4, NO), the position calculator 41 executes the next process. That is, the position calculator 41 transmits the calculated position Pn2 (1) of the carrier 8 in the current X direction to the position calculator 42 of the transfer system 2 to notify the position (step S5-5).

こうして、位置算出器41は、キャリア8のX方向における位置である共有ポイントP41及び終了ポイントP42に基づいて、キャリア8を制御するための制御情報である位置Pn2(1)を算出して位置算出器42に送信する。これにより、位置算出器41は、搬送システム2がキャリア8の制御を開始する前に、位置Pn2(1)を位置算出器42に送信する。換言すれば、位置算出器41は、搬送システム1に隣接する搬送システム2が制御するコイル32のうちの最も搬送システム1に近いコイル32a、32bにキャリア8が対向する前に、キャリア8の位置Pn2(1)を位置算出器42に送信する。 In this way, the position calculator 41 calculates the position Pn2 (1), which is the control information for controlling the carrier 8, based on the shared point P41 and the end point P42, which are the positions of the carrier 8 in the X direction, and calculates the position. It is transmitted to the vessel 42. As a result, the position calculator 41 transmits the position Pn2 (1) to the position calculator 42 before the transfer system 2 starts controlling the carrier 8. In other words, the position calculator 41 determines the position of the carrier 8 before the carrier 8 faces the coils 32a and 32b closest to the transfer system 1 among the coils 32 controlled by the transfer system 2 adjacent to the transfer system 1. Pn2 (1) is transmitted to the position calculator 42.

位置算出器42は、位置算出器41から受信した現在のX方向におけるキャリア8の位置Pn2(1)を、搬送システム2におけるキャリア8の位置として登録してそのキャリアの位置を更新する(ステップS5−6)。 The position calculator 42 registers the position Pn2 (1) of the carrier 8 in the current X direction received from the position calculator 41 as the position of the carrier 8 in the transfer system 2 and updates the position of the carrier (step S5). -6).

こうして、キャリア8が搬送システム2のコイル32bにかかる前に、キャリア8の現在位置を搬送システム1、2の間で共有することができる。したがって、搬送システム2は、コイル32a、32bとキャリア8とが対向した時に即座にキャリア8の制御を開始することができる。 In this way, the current position of the carrier 8 can be shared between the transfer systems 1 and 2 before the carrier 8 is engaged with the coil 32b of the transfer system 2. Therefore, the transfer system 2 can immediately start the control of the carrier 8 when the coils 32a and 32b and the carrier 8 face each other.

一方、搬送システム2の位置算出器42は、以下に述べるように、搬送システム2におけるキャリア8の位置Xを搬送システム1の位置算出器41に送信して通知する。これにより、搬送システム2から搬送システム1にキャリア8の位置Xが共有される。このため、位置算出器42では、搬送システム2におけるキャリア8のX方向における位置を搬送システム1の位置算出器41に通知して共有するためのX方向における位置である共有ポイントP44が事前に定義されている。図8に示すように、共有ポイントP44は、X方向における位置P46からX方向における位置P47までの区間内の位置として定義されている。位置P46は、搬送システム2において最も搬送システム1側に取り付けられているX距離検出器52aがキャリア8を検出し始める位置である。位置P47は、搬送システム1において最も搬送システム2側に取り付けられているX距離検出器51bがキャリア8を検出できなくなる位置である。 On the other hand, the position calculator 42 of the transport system 2 transmits the position X of the carrier 8 in the transport system 2 to the position calculator 41 of the transport system 1 to notify the position calculator 42 as described below. As a result, the position X of the carrier 8 is shared from the transfer system 2 to the transfer system 1. Therefore, in the position calculator 42, the shared point P44, which is the position in the X direction for notifying the position calculator 41 of the transport system 1 in the X direction of the carrier 8 in the transport system 2 and sharing the position, is defined in advance. Has been done. As shown in FIG. 8, the shared point P44 is defined as a position in the section from the position P46 in the X direction to the position P47 in the X direction. The position P46 is a position where the X distance detector 52a, which is most attached to the transfer system 1 side in the transfer system 2, starts to detect the carrier 8. The position P47 is a position where the X distance detector 51b, which is most attached to the transfer system 2 side in the transfer system 1, cannot detect the carrier 8.

さらにキャリア8が搬送されて+X方向に進行すると、キャリア8は共有ポイントP44に到達する。このとき、X距離検出器52aは、キャリア8を検出しており、キャリア8の+X方向への進行に伴って、X距離検出器52aがキャリア8を検出してからの相対移動距離D52aを位置算出器42に送信する。 Further, when the carrier 8 is conveyed and advances in the + X direction, the carrier 8 reaches the shared point P44. At this time, the X distance detector 52a detects the carrier 8, and as the carrier 8 advances in the + X direction, the X distance detector 52a positions the relative movement distance D52a after the carrier 8 is detected. It is transmitted to the calculator 42.

キャリア8のX方向における長さをLc、X距離検出器52aのX方向における取付位置をP52aとしたとき、搬送システム2におけるキャリア8の現在のX方向における位置Pn2(2)は、次式8で算出される。
Pn2(2)=P52a+D52a−(Lc/2) …式8
When the length of the carrier 8 in the X direction is Lc and the mounting position of the X distance detector 52a in the X direction is P52a, the current position Pn2 (2) of the carrier 8 in the transport system 2 in the X direction is expressed by the following equation 8 It is calculated by.
Pn2 (2) = P52a + D52a- (Lc / 2) ... Equation 8

位置算出器42は、式8に従って搬送システム2におけるキャリア8の位置Pn2(2)を算出する。キャリア8が共有ポイントP44に到達すると(ステップS5−7)、位置算出器42は、搬送システム2におけるキャリア8の位置Pn2(2)を共有すべき共有先の搬送システムが存在するか否かを判定する(ステップS5−8)。具体的な方法としては、例えば、X方向における位置と、共有先となる搬送システムとを関連付ける設定ファイル、データベース等を用意し、それに基づいて位置算出器42が共有先の搬送システムの有無を判定する方法等が考えられる。位置算出器42は、記憶装置等に参照可能に記憶された設定ファイル等を参照して、共有先の搬送システムの有無を判定することができる。図8に示す例では、共有ポイントP44に到達したら、搬送システム1に対してX方向における位置Pn2(2)を共有するように、共有ポイントP44を、共有先の搬送システムとして搬送システム1と関連付ける設定ファイル等を用意しておく。 The position calculator 42 calculates the position Pn2 (2) of the carrier 8 in the transfer system 2 according to the equation 8. When the carrier 8 reaches the shared point P44 (step S5-7), the position calculator 42 determines whether or not there is a shared destination transport system that should share the carrier 8 position Pn2 (2) in the transport system 2. Judgment (step S5-8). As a specific method, for example, a setting file, a database, etc. that associate the position in the X direction with the transfer system to be shared are prepared, and the position calculator 42 determines whether or not there is a transfer system to be shared based on the setting file, the database, and the like. The method of doing this can be considered. The position calculator 42 can determine the presence / absence of the transfer system of the sharing destination by referring to the setting file or the like stored so as to be able to be referred to in the storage device or the like. In the example shown in FIG. 8, when the shared point P44 is reached, the shared point P44 is associated with the transport system 1 as a shared destination transport system so as to share the position Pn2 (2) in the X direction with respect to the transport system 1. Prepare the setting file etc.

位置算出器42は、共有先の搬送システムが存在しないと判定すると(ステップS5−8、NO)、キャリア8の位置Xの共有を行うことなく処理を終了する。 When the position calculator 42 determines that the transfer system of the sharing destination does not exist (step S5-8, NO), the position calculator 42 ends the process without sharing the position X of the carrier 8.

一方、位置算出器42は、共有先の搬送システムとして搬送システム1が存在すると判定すると(ステップS5−8、YES)、搬送システム1、2間のX方向における位置の変換を行う(ステップS5−9)。すなわち、位置算出器42は、搬送システム2において算出しているX方向における位置Pn2(2)を、共有先の搬送システム1から見たX方向における位置Pn1(2)に変換する。位置の変換が必要であるのは、搬送システム1と搬送システム2とのX方向における位置の原点位置のずれ量だけ、各搬送システム1、2における見かけ上のキャリア8の現在の位置が異なるためである。 On the other hand, when the position calculator 42 determines that the transport system 1 exists as the shared destination transport system (steps S5-8, YES), the position calculator 42 converts the position between the transport systems 1 and 2 in the X direction (step S5-). 9). That is, the position calculator 42 converts the position Pn2 (2) in the X direction calculated by the transfer system 2 into the position Pn1 (2) in the X direction as seen from the shared destination transfer system 1. The position conversion is necessary because the current position of the apparent carrier 8 in each of the transfer systems 1 and 2 differs by the amount of deviation of the origin position of the position in the X direction between the transfer system 1 and the transfer system 2. Is.

搬送システム1から見たキャリア8の現在のX方向における位置Pn1(2)は、次式9で算出される。
Pn1(2)=Pn2(2)+P02−P01 …式9
The current position Pn1 (2) of the carrier 8 in the X direction as seen from the transport system 1 is calculated by the following equation 9.
Pn1 (2) = Pn2 (2) + P02-P01 ... Equation 9

位置算出器42は、式9に従って位置Pn1(2)を算出する。これにより、位置算出器42は、キャリア8の現在のX方向における位置を、搬送システム2における位置Pn2(2)から搬送システム1における位置Pn1(2)に変換する。 The position calculator 42 calculates the position Pn1 (2) according to the equation 9. As a result, the position calculator 42 converts the current position of the carrier 8 in the X direction from the position Pn2 (2) in the transfer system 2 to the position Pn1 (2) in the transfer system 1.

次いで、位置算出器42は、前記の現在の位置Pn1(2)の算出が完了した時点で、キャリア8の現在のX方向における位置が、事前に定義されたX方向における位置である終了ポイントP45に到達しているか否かを判定する(ステップS5−10)。位置算出器42では、終了ポイントP45が、共有ポイントP44から位置P47までの区間内における共有ポイントP44よりも位置P47側のX方向における位置として定義されている。終了ポイントP45は、現在の位置Pn1(2)の算出が完了した時点で終了ポイントP45にキャリア8が到達していた場合に搬送システム1への位置の共有が遅れたものと位置算出器42が判定する位置である。 Next, the position calculator 42 determines the end point P45 in which the current position of the carrier 8 in the X direction is the predetermined position in the X direction when the calculation of the current position Pn1 (2) is completed. Is determined (step S5-10). In the position calculator 42, the end point P45 is defined as a position in the X direction on the position P47 side of the shared point P44 in the section from the shared point P44 to the position P47. The end point P45 is the one in which the sharing of the position with the transfer system 1 is delayed when the carrier 8 has reached the end point P45 when the calculation of the current position Pn1 (2) is completed, and the position calculator 42 This is the position to be judged.

位置算出器42は、キャリア8の現在のX方向における位置が終了ポイントP45に到達していると判定すると(ステップS5−10、YES)、電流算出器12にエラーを送信する(ステップS5−13)。 When the position calculator 42 determines that the current position of the carrier 8 in the X direction has reached the end point P45 (step S5-10, YES), the position calculator 42 transmits an error to the current calculator 12 (step S5-13). ).

電流算出器12にエラーが送信されると、システム101においてエラー処理が実行される(ステップS5−14)。エラー処理では、電流算出器12及び搬送ライン制御器100が次の処理を実行する。すなわち、位置算出器42からエラーを受信した電流算出器12は、搬送ライン制御器100にエラーを送信する。電流算出器12からエラーを受信した搬送ライン制御器100は、搬送ライン全体の制御を停止する停止処理を実行する。ここにいう停止処理とは、例えば、各電流算出器12に対して電流を流さないようにしたり、キャリア8を安全に停止するようにコイル32の電流制御を行うようにしたりする処理であり、異常発生時の処理等である。 When an error is transmitted to the current calculator 12, error processing is executed in the system 101 (step S5-14). In the error processing, the current calculator 12 and the transfer line controller 100 execute the following processing. That is, the current calculator 12 that has received the error from the position calculator 42 transmits the error to the transfer line controller 100. The transfer line controller 100, which has received an error from the current calculator 12, executes a stop process for stopping the control of the entire transfer line. The stop process referred to here is, for example, a process for preventing a current from flowing through each current calculator 12 or for controlling the current of the coil 32 so as to safely stop the carrier 8. Processing when an abnormality occurs.

一方、位置算出器42は、キャリア8の現在のX方向における位置が終了ポイントP45に到達していないと判定すると(ステップS5−10、NO)、次の処理を実行する。すなわち、位置算出器42は、算出した現在のX方向におけるキャリア8の位置Pn1(2)を、搬送システム1の位置算出器41に送信して通知する(S5−11)。 On the other hand, when the position calculator 42 determines that the current position of the carrier 8 in the X direction has not reached the end point P45 (step S5-10, NO), the position calculator 42 executes the next process. That is, the position calculator 42 transmits the calculated position Pn1 (2) of the carrier 8 in the current X direction to the position calculator 41 of the transfer system 1 to notify the position calculator 41 (S5-11).

こうして、位置算出器42は、キャリア8のX方向における位置である共有ポイントP44及び終了ポイントP45に基づいて、キャリア8を制御するための制御情報である位置Pn1(2)を算出して位置算出器41に送信する。これにより、位置算出器42は、搬送システム1がキャリア8から制御情報であるキャリア8のX方向における位置を取得できなくなる前に、キャリア8の位置Pn1(2)を位置算出器41に送信する。換言すれば、位置算出器42は、搬送システム2に隣接する搬送システム1におけるX距離検出器51のうちの最も搬送システム2に近いX距離検出器51bがキャリア8を検出できなくなる前に、キャリア8の位置Pn1(2)を位置算出器41に送信する。 In this way, the position calculator 42 calculates the position Pn1 (2), which is the control information for controlling the carrier 8, based on the shared point P44 and the end point P45, which are the positions of the carrier 8 in the X direction, and calculates the position. It is transmitted to the vessel 41. As a result, the position calculator 42 transmits the position Pn1 (2) of the carrier 8 to the position calculator 41 before the transfer system 1 cannot acquire the position of the carrier 8 which is the control information in the X direction from the carrier 8. .. In other words, the position calculator 42 is a carrier before the X-distance detector 51b, which is the closest to the X-distance detector 51 in the transport system 1 adjacent to the transport system 2, cannot detect the carrier 8. The position Pn1 (2) of 8 is transmitted to the position calculator 41.

位置算出器41は、位置算出器42から受信した現在のX方向におけるキャリア8の位置Pn1(2)を、搬送システム1におけるキャリア8の位置として登録してそのキャリア8の位置を更新する(S5−12)。 The position calculator 41 registers the position Pn1 (2) of the carrier 8 in the current X direction received from the position calculator 42 as the position of the carrier 8 in the transfer system 1 and updates the position of the carrier 8 (S5). -12).

こうして、X距離検出器51bがキャリア8を検出できなくなった後も、搬送システム1はキャリア8のX方向における位置を取得することができる。このため、搬送システム1では、キャリア8が搬送システム1内のいずれのX距離検出器51から外れた後も、搬送システム1内のコイル31のうちの最も搬送システム2に近いコイル32o、32pを外れるまで各コイル31に印加する電流を制御できる。 In this way, even after the X distance detector 51b cannot detect the carrier 8, the transport system 1 can acquire the position of the carrier 8 in the X direction. Therefore, in the transfer system 1, even after the carrier 8 is detached from any of the X distance detectors 51 in the transfer system 1, the coils 32o and 32p closest to the transfer system 2 among the coils 31 in the transfer system 1 are used. The current applied to each coil 31 can be controlled until it is disengaged.

以上のように、本実施形態では、事前に定義された共有ポイントP41及び終了ポイントP42により、搬送システム1から搬送システム2へキャリア8の位置Xを通知して共有するタイミングを規定する。また、本実施形態では、事前に定義された共有ポイントP44及び終了ポイントP45により、搬送システム2から搬送システム1へキャリア8の位置Xを共有するタイミングを規定する。したがって、本実施形態では、搬送システム1から搬送システム2又は搬送システム2から搬送システム1への位置Xの共有が遅れたことによるキャリア8の速度や姿勢のばらつきを未然に防止することができる。 As described above, in the present embodiment, the timing of notifying and sharing the position X of the carrier 8 from the transfer system 1 to the transfer system 2 is defined by the sharing point P41 and the end point P42 defined in advance. Further, in the present embodiment, the timing of sharing the position X of the carrier 8 from the transfer system 2 to the transfer system 1 is defined by the sharing point P44 and the end point P45 defined in advance. Therefore, in the present embodiment, it is possible to prevent variations in the speed and posture of the carrier 8 due to the delay in sharing the position X from the transfer system 1 to the transfer system 2 or from the transfer system 2 to the transfer system 1.

このように、本実施形態によれば、搬送システム1、2の間をキャリア8が乗り継ぐ場合において、搬送方向におけるキャリア8の速度の変動を低減しつつ、高い精度でキャリア8の姿勢を制御しながらキャリア8を搬送することができる。特に、有機ELディスプレイ製造装置等、キャリア8に保持されて搬送される基板等のワーク3の搬送速度や姿勢が一定であることが求められる。このような装置においてキャリア8がワーク3を搬送する場合、本実施形態によれば、不良の発生を低減又は防止することができるという、特に顕著な効果を奏することができる。 As described above, according to the present embodiment, when the carrier 8 transfers between the transport systems 1 and 2, the posture of the carrier 8 is controlled with high accuracy while reducing the fluctuation of the speed of the carrier 8 in the transport direction. However, the carrier 8 can be conveyed. In particular, it is required that the transport speed and posture of the work 3 such as a substrate held and transported by the carrier 8 such as an organic EL display manufacturing apparatus are constant. When the carrier 8 conveys the work 3 in such an apparatus, according to the present embodiment, it is possible to achieve a particularly remarkable effect that the occurrence of defects can be reduced or prevented.

しかも、本実施形態によれば、搬送システム1、2の間でキャリア8の位置の共有が遅れたことによるキャリア8の速度や姿勢のばらつきを未然に防止することができる。 Moreover, according to the present embodiment, it is possible to prevent variations in the speed and posture of the carrier 8 due to the delay in sharing the position of the carrier 8 between the transport systems 1 and 2.

[変形実施形態]
本発明は、上記実施形態に限らず種々の変形が可能である。
例えば、上記実施形態では、システム101が2つの搬送システム1、2を含む場合を例に説明したが、これに限定されるものではない。システム101は、2つの搬送システム1、2のみならず、キャリア8が乗り継ぎ可能な搬送システム1、2と同様の3つ以上の複数の搬送システムを含むことができる。
[Modification Embodiment]
The present invention is not limited to the above embodiment and can be modified in various ways.
For example, in the above embodiment, the case where the system 101 includes two transfer systems 1 and 2 has been described as an example, but the present invention is not limited to this. The system 101 can include not only the two transport systems 1 and 2, but also three or more transport systems similar to the transport systems 1 and 2 to which the carrier 8 can transfer.

また、上記実施形態では、位置X及び姿勢Y、Z、ωX、ωY、ωZの6軸制御を行いながら、X方向にキャリア8を搬送する場合を例に説明したが、キャリア8の位置及び姿勢を制御するための軸の数は、6軸に限定されるものではない。6軸以上のより多くの軸を制御するために、例えば、更に多くの距離検出器を設けることで、より多くの軸を制御するようにしてもよい。 Further, in the above embodiment, the case where the carrier 8 is conveyed in the X direction while performing 6-axis control of the position X and the posture Y, Z, ωX, ωY, and ωZ has been described as an example, but the position and posture of the carrier 8 have been described. The number of axes for controlling is not limited to six. In order to control more axes of 6 or more axes, for example, more distance detectors may be provided to control more axes.

また、本発明による搬送システムは、電子機器等の物品を製造する製造システムにおいて、物品となるワークに対して各作業工程を実施する工作機械等の各工程装置の作業領域にワークをキャリアとともに搬送する搬送システムとして利用することができる。作業工程を実施する工程装置は、ワークに対して部品の組み付けを実施する装置、塗装を実施する装置等、あらゆる装置であってよい。また、製造される物品も特定のものに限定されるものではなく、あらゆる部品であってよい。 Further, the transport system according to the present invention transports a work together with a carrier to a work area of each process device such as a machine tool that performs each work process on a work to be an article in a manufacturing system for manufacturing an article such as an electronic device. It can be used as a transport system. The process device for carrying out the work process may be any device such as a device for assembling parts to the work and a device for performing painting. Further, the article to be manufactured is not limited to a specific item, and may be any part.

このように、本発明による搬送システムを用いてワークを作業領域に搬送し、作業領域に搬送されたワークに対して作業工程を実施して物品を製造することができる。 As described above, the work can be conveyed to the work area by using the transfer system according to the present invention, and the work process can be performed on the work conveyed to the work area to manufacture an article.

1、2…搬送システム
3…ワーク
100…搬送ライン制御器
101…システム
11、12…電流算出器
21、22…電流制御器
31、32…コイル
41、42…位置算出器
51、52…X距離検出器
61、62…Y距離検出器
71、72…Z距離検出器
8…キャリア
9…磁気スケール
10…永久磁石
1000…搬送装置
1, 2 ... Conveying system 3 ... Work 100 ... Conveying line controller 101 ... System 11, 12 ... Current calculator 21, 22 ... Current controller 31, 32 ... Coil 41, 42 ... Position calculator 51, 52 ... X distance Detector 61, 62 ... Y distance detector 71, 72 ... Z distance detector 8 ... Carrier 9 ... Magnetic scale 10 ... Permanent magnet 1000 ... Conveyor

Claims (20)

他の搬送システムに可動子が乗り継ぐ搬送システムであって、
前記可動子の搬送方向に沿って設置され、電流が印加されることにより前記可動子を駆動する複数のコイルと、
前記搬送方向に沿って移動する前記可動子を制御するための制御情報を前記可動子から検出する検出部と、
前記制御情報に基づき前記電流を制御することにより前記可動子を制御する制御部と
を有し、
前記制御部は、前記他の搬送システムが前記可動子の制御を開始する前に、前記他の搬送システムに前記制御情報を送信する
ことを特徴とする搬送システム。
It is a transport system in which the mover transfers to another transport system.
A plurality of coils installed along the transport direction of the mover and driving the mover by applying an electric current, and
A detection unit that detects control information from the mover for controlling the mover that moves along the transport direction, and a detection unit.
It has a control unit that controls the mover by controlling the current based on the control information.
The control unit is a transport system characterized in that the control information is transmitted to the other transport system before the other transport system starts controlling the mover.
前記制御部は、前記制御情報として、前記可動子の位置に関する情報を前記他の搬送システムに送信する
ことを特徴とする請求項1記載の搬送システム。
The transport system according to claim 1, wherein the control unit transmits information regarding the position of the mover as the control information to the other transport system.
前記可動子の位置に関する情報は、前記搬送方向における前記可動子の位置に関する情報である
ことを特徴とする請求項2記載の搬送システム。
The transport system according to claim 2, wherein the information regarding the position of the mover is information regarding the position of the mover in the transport direction.
前記制御部は、前記搬送方向における前記可動子の位置に基づき、前記他の搬送システムに前記制御情報を送信する
ことを特徴とする請求項3記載の搬送システム。
The transfer system according to claim 3, wherein the control unit transmits the control information to the other transfer system based on the position of the mover in the transfer direction.
前記制御部は、前記制御情報の算出を完了した時点で、前記可動子が所定の位置に到達していた場合にエラー処理を実行する
ことを特徴とする請求項4記載の搬送システム。
The transport system according to claim 4, wherein the control unit executes error processing when the mover has reached a predetermined position when the calculation of the control information is completed.
前記制御部は、前記可動子の位置に関する情報を変換して前記他の搬送システムに送信する
ことを特徴とする請求項2乃至5のいずれか1項に記載の搬送システム。
The transfer system according to any one of claims 2 to 5, wherein the control unit converts information regarding the position of the mover and transmits the information to the other transfer system.
前記制御部は、前記制御情報として、前記可動子の姿勢を算出するための情報を前記他の搬送システムに送信する
ことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の搬送システム。
The transport system according to any one of claims 1 to 6, wherein the control unit transmits information for calculating the posture of the mover as the control information to the other transport system. ..
前記可動子の姿勢を算出するための情報は、前記搬送方向に交差する第1の方向における前記可動子までの距離を含む
ことを特徴とする請求項7記載の搬送システム。
The transport system according to claim 7, wherein the information for calculating the posture of the mover includes a distance to the mover in a first direction intersecting the transport direction.
前記可動子の姿勢を算出するための情報は、前記搬送方向及び前記第1の方向に交差する第2の方向における前記可動子までの移動距離を含む
ことを特徴とする請求項8記載の搬送システム。
The transport according to claim 8, wherein the information for calculating the posture of the mover includes the movement distance to the mover in the transport direction and the second direction intersecting the first direction. system.
他の搬送システムから可動子が乗り継ぐ搬送システムであって、
前記可動子の搬送方向に沿って設置され、電流が印加されることにより前記可動子を駆動する複数のコイルと、
前記搬送方向に沿って移動する前記可動子を制御するための制御情報を前記可動子から検出する検出部と、
前記制御情報に基づき前記電流を制御することにより前記可動子を制御する制御部と
を有し、
前記制御部は、前記他の搬送システムが前記可動子から前記制御情報を取得できなくなる前に、前記他の搬送システムに前記制御情報を送信する
ことを特徴とする搬送システム。
It is a transport system in which the mover transfers from another transport system.
A plurality of coils installed along the transport direction of the mover and driving the mover by applying an electric current, and
A detection unit that detects control information from the mover for controlling the mover that moves along the transport direction, and a detection unit.
It has a control unit that controls the mover by controlling the current based on the control information.
The control unit is a transport system characterized in that the control information is transmitted to the other transport system before the other transport system cannot acquire the control information from the mover.
前記制御部は、前記制御情報として、前記可動子の位置に関する情報を前記他の搬送システムに送信する
ことを特徴とする請求項10記載の搬送システム。
The transport system according to claim 10, wherein the control unit transmits information regarding the position of the mover as the control information to the other transport system.
前記可動子の位置に関する情報は、前記搬送方向における前記可動子の位置に関する情報である
ことを特徴とする請求項11記載の搬送システム。
The transport system according to claim 11, wherein the information regarding the position of the mover is information regarding the position of the mover in the transport direction.
前記制御部は、前記搬送方向における前記可動子の位置に基づき、前記他の搬送システムに前記制御情報を送信する
ことを特徴とする請求項12記載の搬送システム。
The transfer system according to claim 12, wherein the control unit transmits the control information to the other transfer system based on the position of the mover in the transfer direction.
前記制御部は、前記制御情報の算出を完了した時点で、前記可動子が所定の位置に到達していた場合にエラー処理を実行する
ことを特徴とする請求項13記載の搬送システム。
The transport system according to claim 13, wherein the control unit executes error processing when the mover has reached a predetermined position when the calculation of the control information is completed.
前記制御部は、前記可動子の位置に関する情報を変換して前記他の搬送システムに送信する
ことを特徴とする請求項11乃至14のいずれか1項に記載の搬送システム。
The transfer system according to any one of claims 11 to 14, wherein the control unit converts information regarding the position of the mover and transmits the information to the other transfer system.
前記可動子は、前記搬送方向に沿って設置された第1の永久磁石と、前記搬送方向と交差する方向に沿って設置された第2の永久磁石とを有し、
前記制御部は、前記電流を制御して、前記複数のコイルと前記第1の永久磁石又は前記第2の永久磁石との作用により発生する電磁力により前記可動子の位置又は姿勢を制御する
ことを特徴とする請求項1乃至15のいずれか1項に記載の搬送システム。
The mover has a first permanent magnet installed along the transport direction and a second permanent magnet installed along a direction intersecting the transport direction.
The control unit controls the current and controls the position or orientation of the mover by an electromagnetic force generated by the action of the plurality of coils and the first permanent magnet or the second permanent magnet. The transport system according to any one of claims 1 to 15, wherein the transport system is characterized.
前記他の搬送システムは、
前記可動子の搬送方向に沿って設置され、電流が印加されることにより前記可動子を駆動する複数のコイルと、
前記制御情報を前記可動子から検出する検出部と
を有し、
前記他の搬送システムにおいて、前記複数のコイルのうちの最も前記搬送システムの側のコイルは、前記検出部よりも前記搬送システムの側に設置されている
ことを特徴とする請求項1乃至16のいずれか1項に記載の搬送システム。
The other transport system
A plurality of coils installed along the transport direction of the mover and driving the mover by applying an electric current, and
It has a detection unit that detects the control information from the mover.
According to claims 1 to 16, in the other transfer system, the coil closest to the transfer system among the plurality of coils is installed closer to the transfer system than the detection unit. The transport system according to any one item.
請求項1乃至17のいずれか1項に記載された搬送システムと、
前記可動子により搬送されるワークに対して加工を施す工程装置と
を有することを特徴とする加工システム。
The transport system according to any one of claims 1 to 17.
A processing system characterized by having a process apparatus for processing a work conveyed by the mover.
請求項18に記載の加工システムを用いて物品を製造する物品の製造方法であって、
前記可動子により前記ワークを搬送する工程と、
前記可動子により搬送された前記ワークに対して、前記工程装置により前記加工を施す工程と
を有することを特徴とする物品の製造方法。
A method for manufacturing an article, wherein the article is manufactured by using the processing system according to claim 18.
The process of transporting the work by the mover and
A method for manufacturing an article, which comprises a step of performing the processing by the process apparatus on the work conveyed by the mover.
第1の搬送システムと、
前記第1の搬送システムから可動子が乗り継ぐ第2の搬送システムと
を含み、
前記第1の搬送システムは、
前記可動子の搬送方向に沿って設置され、第1の電流が印加されることにより前記可動子を駆動する複数の第1のコイルと、
前記搬送方向に沿って移動する前記可動子を制御するための制御情報を前記可動子から検出する第1の検出部と、
前記制御情報に基づき前記第1の電流を制御することにより前記可動子を制御する第1の制御部と
を有し、
前記第2の搬送システムは、
前記搬送方向に沿って設置され、第2の電流が印加されることにより前記可動子を駆動する複数の第2のコイルと、
前記制御情報を前記可動子から検出する第2の検出部と、
前記制御情報に基づき前記第2の電流を制御することにより前記可動子を制御する第2の制御部と
を有し、
前記第1の制御部は、前記第1の搬送システムが前記可動子の制御を開始する前に、前記第2の搬送システムに前記制御情報を送信し、
前記第2の制御部は、前記第1の搬送システムが前記可動子から前記制御情報を取得できなくなる前に、前記第1の搬送システムに前記制御情報を送信する
ことを特徴とするシステム。
The first transport system and
Including the second transfer system in which the mover transfers from the first transfer system.
The first transfer system is
A plurality of first coils installed along the transport direction of the mover and driving the mover by applying a first current, and a plurality of first coils.
A first detection unit that detects control information for controlling the mover that moves along the transport direction from the mover, and
It has a first control unit that controls the mover by controlling the first current based on the control information.
The second transfer system is
A plurality of second coils installed along the transport direction and driving the mover by applying a second current, and a plurality of second coils.
A second detection unit that detects the control information from the mover,
It has a second control unit that controls the mover by controlling the second current based on the control information.
The first control unit transmits the control information to the second transfer system before the first transfer system starts controlling the mover.
The second control unit is a system characterized in that the control information is transmitted to the first transfer system before the first transfer system cannot acquire the control information from the mover.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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