JP2021125382A - Contact device - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、接点装置に関する。特に、本開示は、固定接点に対して可動接点が接触及び離間する接点装置に関する。 The present disclosure relates to a contact device. In particular, the present disclosure relates to a contact device in which a movable contact is in contact with and separated from a fixed contact.
特許文献１は、接点装置を開示する。特許文献１の接点装置は、アーマチュアと、アーマチュアを駆動する駆動部と、固定接点と、固定接点に接離する可動接点と、可動接点を固定接点と接離可能に支持する接点ばねと、アーマチュアと接点ばねとを連結するカードとを備える。カードは、ばね性を有する材料で形成され、かつアーマチュア並びに接点ばねにそれぞれ固定される。 Patent Document 1 discloses a contact device. The contact device of Patent Document 1 includes an armature, a drive unit for driving the armature, a fixed contact, a movable contact for contacting and detaching the fixed contact, a contact spring for supporting the movable contact in contact with and detaching from the fixed contact, and an armature. It is provided with a card that connects the armature and the contact spring. The card is made of a springy material and is fixed to the armature and the contact spring, respectively.
特許文献１では、接点ばねは、複数枚の板ばねと、複数枚の板ばねとカード（可動部材）とを連結する連結部材とを有している。連結部材は、可動部材からの力をそのまま複数枚のばねに伝達する。接点ばねは、複数枚の板ばね自体が変形することで、可動接点を固定接点に接離させる。 In Patent Document 1, the contact spring has a plurality of leaf springs and a connecting member for connecting the plurality of leaf springs and a card (movable member). The connecting member transmits the force from the movable member as it is to the plurality of springs. In the contact spring, the movable contact is brought into contact with and separated from the fixed contact by deforming the plurality of leaf springs themselves.
課題は、可動接点が固定接点に溶着する可能性を低減できる接点装置を提供することである。 The challenge is to provide a contact device that can reduce the possibility of the movable contact being welded to the fixed contact.
本開示の一態様の接点装置は、固定接点と、接点ばねとを備える。前記接点ばねは、所定方向において前記固定接点に対向する可動接点を含む。前記接点ばねは、可動部材からの力を受けて、前記可動接点が前記固定接点から離れている第１状態と前記可動接点が前記固定接点に接触している第２状態との間で変形する。前記接点ばねは、前記可動接点が固定される固定部と、前記可動部材からの力に応じて前記固定部に対する位置が変化する可動部とを含む。前記固定部は、第１衝突部を含む。前記可動部は、前記接点ばねが前記第１状態である場合に前記所定方向において前記固定部の第１衝突部と重なる第２衝突部を含む。 The contact device of one aspect of the present disclosure includes a fixed contact and a contact spring. The contact spring includes a movable contact that faces the fixed contact in a predetermined direction. The contact spring receives a force from the movable member and deforms between a first state in which the movable contact is separated from the fixed contact and a second state in which the movable contact is in contact with the fixed contact. .. The contact spring includes a fixed portion to which the movable contact is fixed and a movable portion whose position with respect to the fixed portion changes according to a force from the movable member. The fixed portion includes a first collision portion. The movable portion includes a second collision portion that overlaps with the first collision portion of the fixed portion in the predetermined direction when the contact spring is in the first state.
本開示の態様は、可動接点が固定接点に溶着する可能性を低減できる、という効果がある。 The aspect of the present disclosure has an effect that the possibility that the movable contact is welded to the fixed contact can be reduced.
１．実施形態
１．１ 概要
図１は、一実施形態の接点装置１０を開示する。接点装置１０は、図２に示すように、回路ブロック２０を備える。回路ブロック２０は、固定接点４１と、接点ばね６０とを備える。接点ばね６０は、所定方向において固定接点４１に対向する可動接点６１を含む。接点ばね６０は、可動部材７３からの力を受けて、可動接点６１が固定接点４１から離れている第１状態と可動接点６１が固定接点４１に接触している第２状態との間で変形する。接点ばね６０は、可動接点６１が固定される固定部６２１と、可動部材７３からの力に応じて固定部６２１に対する位置が変化する可動部６２２とを含む。固定部６２１は、第１衝突部６２１１を含む。可動部６２２は、接点ばね６０が第１状態である場合に所定方向において固定部６２１の第１衝突部６２１１と接触可能に重なる第２衝突部６２２４を含む。
1. 1. Embodiment 1.1 Overview FIG. 1 discloses a
接点装置１０では、可動部６２２が、接点ばね６０が第１状態である場合に所定方向において固定部６２１の第１衝突部６２１１と接触可能に重なる第２衝突部６２２４を含む。そのため、接点ばね６０が第２状態から第１状態になる過程では、可動部６２２の位置の変化によって、可動部６２２の第２衝突部６２２４が固定部６２１の第１衝突部６２１１に接触（衝突）し得る。この接触（衝突）によって、固定接点４１から離れる方向への可動接点６１の移動が加速される。これによって、接点ばね６０が第２状態から第１状態に移行する際に、より短い時間で可動接点６１を固定接点４１から所定位置まで離すことができて、可動接点６１が固定接点４１に溶着する可能性を低減できる。
In the
１．２ 詳細
以下、図１に示す本実施形態の接点装置１０について更に詳細に説明する。接点装置１０は、電磁石により可動接点を物理的に動かし、開閉する継電器であり、いわゆる、電磁継電器である。接点装置１０は、図２に示すように、回路ブロック２０と、ケース３０と、を備える。
1.2 Details Hereinafter, the
回路ブロック２０は、図３に示すように、第１端子４０と、第２端子５０と、接点ばね６０と、駆動装置７０と、ホルダ８０と、消弧部材９０と、を含む。
As shown in FIG. 3, the
第１端子４０は、図３に示すように、固定接点４１と、端子板４２と、を備える。固定接点４１及び端子板４２は導電性を有する。固定接点４１及び端子板４２はいずれも金属製である。端子板４２は、保持片４２１と、端子片４２２と、連結片４２３とを有する。保持片４２１は、矩形の板状である。保持片４２１の中央には、固定接点４１が取り付けられる。本実施形態では、固定接点４１は、かしめ固定によって、保持片４２１に取り付けられる。端子片４２２は、矩形の板状である。端子片４２２は、外部回路との接続のための端子として利用される。連結片４２３は、保持片４２１と端子片４２２とを連結する。本実施形態では、保持片４２１と端子片４２２とは厚さ方向が互いに直交している。保持片４２１、端子片４２２、及び連結片４２３は連続一体に形成されている。
As shown in FIG. 3, the
第２端子５０は、導電性を有する。第２端子５０は金属製である。第２端子５０は、図３に示すように、固定片５０１と、端子片５０２と、連結片５０３とを有する。固定片５０１は、矩形の板状である。固定片５０１の厚さ方向の一面には一対の突起５０４が設けられている。一対の突起５０４は、接点ばね６０の第２端子５０への固定に利用される。端子片５０２は、矩形の板状である。端子片５０２は、外部回路との接続のための端子として利用される。連結片５０３は、固定片５０１と端子片５０２とを連結する。本実施形態では、固定片５０１と端子片５０２とは厚さ方向が互いに直交している。固定片５０１、端子片５０２、及び連結片５０３は連続一体に形成されている。
The
接点ばね６０は、図１３及び図１４に示すように、所定方向（図１３及び図１４での左右方向）において固定接点４１に対向する可動接点６１を有する。接点ばね６０は、後述する可動部材７３からの力を受けて、可動接点６１が固定接点４１から離れている第１状態（図１３参照）と可動接点６１が固定接点４１に接触している第２状態（図１４参照）との間で変形する。本実施形態では、第１状態は、可動接点６１が固定接点４１から離れた初期位置にある状態である。初期位置は、固定接点４１から一定距離離れた位置である。本実施形態では、初期位置は、駆動装置７０を駆動していないときの、可動接点６１の位置である。接点ばね６０が第１状態であれば、可動接点６１が固定接点４１から離れているから、接点装置１０はオフ状態である。接点ばね６０が第２状態であれば、可動接点６１が固定接点４１に接触しているから、接点装置１０はオン状態である。接点ばね６０は、図４に示すように、可動接点６１と、第１ばね６２と、第２ばね６３とを有する。
As shown in FIGS. 13 and 14, the
第２ばね６３は、可動接点６１を保持する。第２ばね６３は、第１ばね６２を介して可動部材７３からの力を受けて可動接点６１を固定接点４１に対して移動させる。第２ばね６３は、導電性及び弾性を有する。第２ばね６３は、長さ方向、幅方向、及び厚み方向を有する長尺の部材である。第２ばね６３は、複数枚（本実施形態では３枚）の板ばね６３０の積層体である。各板ばね６３０は、弾性を有する金属材料で形成される。第２ばね６３は、基部６３１と、保持部６３２と、腕部６３３とを有する。基部６３１は、第２ばね６３において第２端子５０に固定される部位である。基部６３１は、接点ばね６０の第１状態と第２状態との間で変位しない。ここで、「変位しない」とは、厳密な意味で変位しない状態、またはほとんど変位しないという状態を含む。基部６３１は、一対の孔６３１ａを有する。基部６３１の一対の孔６３１ａには、第２端子５０の固定片５０１の一対の突起５０４がそれぞれ挿入される。その後、一対の突起５０４の先端を平たくつぶすことで、第２ばね６３の基部６３１が第２端子５０の端子片５０２に固定される。例えば、第２ばね６３が第２端子５０にかしめ固定される。保持部６３２は、可動接点６１を保持する部位である。保持部６３２には、可動接点６１が第１ばね６２とともに固定される。保持部６３２は、（第２）取付孔６３２ａを有している。第２取付孔６３２ａは、保持部６３２の中央にある。第２取付孔６３２ａは、可動接点６１の取り付けに利用される。腕部６３３は、基部６３１と保持部６３２とを一体に連結する。腕部６３３は、部分的に折れ曲がった形状である。第２ばね６３では、腕部６３３が基部６３１及び保持部６３２よりもばねとして機能する。このように、第２ばね６３は、第１端に基部６３１を有し、第２端に保持部６３２を有する。第２ばね６３において基部６３１と保持部６３２との間の部位が、腕部６３３となる。第２ばね６３は、長さ方向が所定方向に交差するように配置される。第１端及び第２端は、第２ばね６３の長さ方向の両端である。
The
第１ばね６２は、図４〜図１２に示すように、固定部６２１と、可動部６２２と、連結部６２３とを有する。第１ばね６２は、導電性及び弾性を有する。第１ばね６２は、第２ばね６３より厚い。本実施形態では、第２ばね６３は複数枚（本実施形態では３枚）の板ばね６３０の積層体である。この場合に、第２ばね６３の厚さは、複数枚の板ばね６３０の厚さの合計で定義され得る。
As shown in FIGS. 4 to 12, the
固定部６２１は、第１ばね６２において第２ばね６３（保持部６３２）に固定される部位である。固定部６２１は、矩形の板状である。図１２に示すように、固定部６２１は、長さ方向の第１端（図１２の下端）に第１衝突部６２１１を有し、長さ方向の第２端（図１２の上端）に第１湾曲部６２１２を有する。第１衝突部６２１１は、固定部６２１において可動部６２２に接触可能な部位である。特に、第１衝突部６２１１は、後述する可動部６２２の第２衝突部６２２４に接触可能である。第１湾曲部６２１２は、固定部６２１において連結部６２３に連結される部位である。第１湾曲部６２１２は、湾曲した形状であって、第１曲率半径を有する。
The fixing
固定部６２１は、可動接点６１を取り付けるための（第１）取付孔６２１ａを有する。可動接点６１は、固定部６２１の第１取付孔６２１ａ及び第２ばね６３の第２取付孔６３２ａに可動接点６１を通すことで、可動接点６１及び固定部６２１が第２ばね６３に固定される。より詳細には、固定部６２１は、保持部６３２において固定接点４１と対向する面に配置される。このとき、第２取付孔６３２ａは、所定方向（図１３及び図１４での左右方向）において第１取付孔６２１ａと重なる。その後、固定部６２１の第１取付孔６２１ａ及び保持部６３２の第２取付孔６３２ａに可動接点６１を通し、可動接点６１の固定接点４１とは反対側の端部を平たくつぶすことで、可動接点６１及び第１ばね６２が第２ばね６３に固定される。例えば、可動接点６１及び第２ばね６３が第２ばね６３にかしめ固定される。したがって、固定部６２１（第１ばね６２）は、所定方向（図１３及び図１４での左右方向）において第２ばね６３（本実施形態では、第２ばね６３の保持部６３２）よりも固定接点４１に近い位置にあり第２ばね６３（保持部６３２）に固定される。
The fixing
可動部６２２は、可動部材７３からの力に応じて固定部６２１に対する位置が変化する部位である。可動部６２２は、図４及び図１１に示すように、一対の腕部６２２１，６２２１と、第１連結部６２２２と、一対の第２湾曲部６２２３，６２２３と、第２衝突部６２２４と、受圧部６２２５と、第２連結部６２２６とを有する。
The
一対の腕部６２２１，６２２１は、固定部６２１の両側（第２ばね６３の幅方向に対応する方向の両側）に位置する。一対の腕部６２２１，６２２１は同じ形状である。一対の腕部６２２１，６２２１は互いに平行である。
The pair of
第１連結部６２２２は、一対の腕部６２２１，６２２１の第１端（図１１の下端）同士を連結する。
The first connecting
一対の第２湾曲部６２２３，６２２３は、可動部６２２において連結部６２３に連結される部位である。より詳細には、一対の第２湾曲部６２２３，６２２３は、一対の腕部６２２１，６２２１の第２端を連結部６２３に連結する。つまり、一対の第２湾曲部６２２３，６２２３は、それぞれ一対の腕部６２２１，６２２１の第２端から延びる。一対の腕部６２２１，６２２１は同じ形状である。一対の第２湾曲部６２２３，６２２３の各々は、湾曲した形状であって、第２曲率半径を有する。ここで、第２曲率半径は、第１曲率半径より小さい。つまり、第２湾曲部６２２３は、第１湾曲部６２１２よりも曲率半径が小さい（図１２参照）。
The pair of second
一対の腕部６２２１，６２２１と、第１連結部６２２２と、一対の第２湾曲部６２２３，６２２３とは、第１ばね６２において、固定部６２１の３辺を囲うＵ字状の部位を構成する。一対の腕部６２２１，６２２１と、第１連結部６２２２と、一対の第２湾曲部６２２３，６２２３とは、固定部６２１を露出させる開口６２０３を形成する。可動接点６１は固定部６２１に取り付けられることから、開口６２０３からは可動接点６１も露出することになる。ここで、可動部６２２の厚さは、可動接点６１において固定接点４１と接触する部位が所定方向（図１３及び図１４での左右方向）において可動部６２２よりも固定接点４１に近い位置にあるように設定される。つまり、可動接点６１は、固定接点４１と接触する部位が所定方向において可動部６２２よりも固定接点４１に近い位置にある。
The pair of
第２衝突部６２２４は、接点ばね６０が第１状態である場合に所定方向（図１３及び図１４での左右方向）において固定部６２１の第１衝突部６２１１と接触可能に重なる部位である。つまり、第１衝突部６２１１と第２衝突部６２２４とは接触可能に重なり合う。第２衝突部６２２４は、第１連結部６２２２の固定部６２１側から延びる。つまり、第２衝突部６２２４は、第１連結部６２２２から開口６２０３に突出する。これによって、第２衝突部６２２４は、接点ばね６０が第１状態である場合に所定方向（図１３及び図１４での左右方向）において固定部６２１の第１衝突部６２１１と接触可能に重なる。本実施形態では、第１状態では、第２衝突部６２２４は、第１衝突部６２１１に接触する。
The
受圧部６２２５は、可動部材７３からの力を受けるための部位である。受圧部６２２５は、矩形の板状である。受圧部６２２５は、所定方向（図１３及び図１４での左右方向）において第２ばね６３と重ならない位置にある。受圧部６２２５は、所定方向（図１３及び図１４での左右方向）において第２ばね６３よりも固定接点４１から遠い位置にある。なお、受圧部６２２５は、一対の腕部６２２１と平行に配置されている。
The
第２連結部６２２６は、受圧部６２２５と第１連結部６２２２とを一体に連結する。より詳細には、第２連結部６２２６は、第１連結部６２２２の、固定部６２１とは反対側から、固定接点４１と離れる方向に延びている。第２連結部６２２６は、その先端で、受圧部６２２５に連結される。
The second connecting
連結部６２３は、固定部６２１と可動部６２２とを連結する部位である。連結部６２３は、矩形の板状である。図１１では、第１ばね６２における固定部６２１及び可動部６２２と連結部６２３との仮想的な境界線をＢ１で示している。固定部６２１と可動部６２２とは、連結部６２３の幅方向の同じ側に連結されている。ここで、可動部６２２の一対の第２湾曲部６２２３，６２２３が連結部６２３の長さ方向の両端に連結され、固定部６２１の第１湾曲部６２１２が連結部６２３の長さ方向の中央に連結される。これによって、固定部６２１が可動部６２２の開口６２０３内に位置する。第１湾曲部６２１２は、固定部６２１が連結部６２３の厚さ方向に沿って延びるように湾曲している。また、一対の第２湾曲部６２２３，６２２３は、可動部６２２の一対の腕部６２２１，６２２１が連結部６２３の厚さ方向に沿って延びるように湾曲している。第１湾曲部６２１２及び一対の第２湾曲部６２２３，６２２３は、可動部６２２が所定方向（図１３及び図１４での左右方向）において固定部６２１よりも固定接点４１に近い位置にあるように形成されている。これによって、可動部６２２の一対の腕部６２２１，６２２１が固定部６２１よりも固定接点４１に近い位置に位置する。よって、可動部６２２（特に、一対の腕部６２２１，６２２１）が固定接点４１と可動接点６１との間に生じるアークを受けるための部位として機能する。固定部６２１の第１衝突部６２１１よりも可動部６２２の第２衝突部６２２４が固定接点４１に近い位置に位置する。
The connecting
第１ばね６２では、可動部６２２は、第１状態では固定部６２１に接触し第２状態では固定部６２１から離れる。より詳細には、第１状態では、可動部６２２の第２衝突部６２２４が固定部６２１の第１衝突部６２１１に接触する。一方で、第２状態では、可動部６２２の第２衝突部６２２４が固定部６２１の第１衝突部６２１１から離れる。つまり、可動部６２２は、接点ばね６０が変形して、可動接点６１が固定接点４１に接触した状態から、更に、可動接点６１が固定接点４１に向かう方向に移動する部位（オーバートラベル部）である。可動部６２２では、主に、一対の腕部６２２１，６２２１及び一対の第２湾曲部６２２３，６２２３が弾性的に変形することで、固定部６２１に対する位置が変化する。特に、一対の腕部６２２１，６２２１は一対の第２湾曲部６２２３，６２２３で連結部６２３に連結される。よって、可動部６２２は、可動部材７３からの力に応じて連結部６２３を支点にして弾性的に変形することで固定部６２１に対する位置が変化する。
In the
本実施形態では、第１ばね６２は、弾性を有する金属材料で形成される。特に、第１ばね６２は、厚さが一様な金属板に、打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことで、形成され得る。よって、固定部６２１、可動部６２２、及び連結部６２３は、連続一体に形成されている。また、固定部６２１、可動部６２２及び連結部６２３は、同じ材料である。固定部６２１、可動部６２２及び連結部６２３は、同じ厚さである。
In this embodiment, the
ここで、第１ばね６２の製造方法の一例について、図５〜図１２を参照して説明する。図５及び図６に示すように、第１ばね６２の材料となる金属板に、打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施し、固定部６２１、可動部６２２、及び連結部６２３となる部分を形成する。ここで、固定部６２１と一対の腕部６２２１，６２２１との間には、開口６２０１，６２０１が形成され、開口６２０１，６２０１同士は、スリット６２０２によってつながっている。次に、固定部６２１を、直線Ｌ１で折り曲げる。特に、固定部６２１を、直線Ｌ１で第２ばね６３側（図６の右側）に折り曲げる。直線Ｌ１は、連結部６２３の長さ方向に沿った直線である。このとき、可動部６２２は折り曲げない。これによって、図７及び図８に示すように、可動部６２２に開口６２０３が形成される。次に、図９及び図１０に示すように、可動部６２２を、直線Ｌ２で折り曲げる。特に、可動部６２２を、直線Ｌ２で第２ばね６３側（図１０の右側）に折り曲げる。直線Ｌ２は、連結部６２３の長さ方向に沿った直線であるが、直線Ｌ１よりも、連結部６２３から遠い位置にある。このように、固定部６２１と可動部６２２とをそれぞれ互いに平行な直線Ｌ１，Ｌ２で折り曲げる。ここで、直線Ｌ２は、直線Ｌ１よりも連結部６２３から遠い位置にあるため、固定部６２１が可動部６２２よりも第２ばね６３側に位置することになる。これによって、固定部６２１の第１衝突部６２１１が可動部６２２の第２衝突部６２２４における第２ばね６３側の面に当たる。ここから更に可動部６２２を直線Ｌ２で折り曲げていくと、固定部６２１も可動部６２２と一緒に折り曲がっていく。その結果、図１１及び図１２に示すような、第１ばね６２が得られる。このように、本実施形態では、金属板に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことで、固定部６２１に第１衝突部６２１１を、可動部６２２に第２衝突部６２２４を備える第１ばね６２を容易に製造することが可能となる。
Here, an example of a method for manufacturing the
接点ばね６０では、第２ばね６３は、第１状態と第２状態との間で変位しない基部６３１を有しており、可動接点６１は、接点ばね６０において、基部６３１と受圧部６２２５との間にある。そのため、受圧部６２２５で可動部材７３から力を受けた際には、接点ばね６０によって可動接点６１に効率良く力をかけることができる。更に、第２ばね６３は、１以上の板ばね６３０により構成され、第１端に基部６３１を有する。第１ばね６２は、第２ばね６３の第２端に固定される。可動接点６１は、固定部６２１を介して第２ばね６３に保持される。受圧部６２２５は、可動接点６１に対して連結部６２３とは反対側にある。すなわち、可動部６２２は、可動接点６１に対して連結部６２３とは反対側で可動部材７３からの力を受ける。すなわち、所定方向（つまり、固定接点４１と可動接点６１が対向する方向）から見て、固定部６２１は受圧部６２２５と基部６３１との間にある。そのため、受圧部６２２５で可動部材７３から力を受けた際には、接点ばね６０によって可動接点６１により効率良く力をかけることができる。
In the
駆動装置７０は、図２、図３、及び図１３に示すように、電磁石装置７１と、アーマチュア（ａｒｍａｔｕｒｅ）７２と、可動部材７３と、ヒンジばね７４と、一対の接続線７５と、コネクタ７６とを有する。駆動装置７０は、接点装置１０のオン状態とオフ状態とを切り替えるための装置である。
As shown in FIGS. 2, 3, and 13, the
電磁石装置７１は、ボビン７１１と、ボビン７１１に巻線が巻回されてなるコイル７１２と、ボビン７１１の中心に配置される鉄心７１３と、ヨーク７１４とを有する。ボビン７１１は、図１３に示すように、コイル７１２が巻回されている筒状の胴部７１１ａを有する。ボビン７１１は、更に、胴部７１１ａの軸方向の一端側（図１３の左側）に設けられる第１鍔部７１１ｂと、胴部７１１ａの軸方向の他端側（図１３の右側）に設けられる第２鍔部７１１ｃとを有する。本実施形態では、ボビン７１１は、絶縁性を有する樹脂材料の成形品であり、胴部７１１ａ、第１鍔部７１１ｂ、及び第２鍔部７１１ｃが一体に形成されている。第１鍔部７１１ｂは、矩形の板状である。第１鍔部７１１ｂには、コイル７１２の両端とそれぞれ電気的に接続されている一対のコイル端子が設けられる。一対の接続線７５は、それぞれの第１端で一対のコイル端子に電気的に接続され、それぞれの第２端でコネクタ７６に電気的に接続されている。第２鍔部７１１ｃは、矩形の板状である。第２鍔部７１１ｃは、ヨーク７１４を保持する。ヨーク７１４は、第２鍔部７１１ｃから第１鍔部７１１ｂに向かって、延びる。
The
アーマチュア７２は、長さを有する板状である。アーマチュア７２は、図３に示すように、長さ方向の一端に、吸着片７２１を有し、長さ方向の他端に、駆動片７２２を有する。アーマチュア７２は、磁性材料により形成されている。アーマチュア７２は、ヒンジばね７４によって、ヨーク７１４に取り付けられる。より詳細には、アーマチュア７２は、図３に示すように、吸着片７２１が鉄心７１３の一端（図３での左端）の吸着部に対向するようにして、ヨーク７１４に取り付けられる。更に、アーマチュア７２の長さ方向の中央部分はヨーク７１４の端部に接しており、アーマチュア７２はヨーク７１４の端部を支点として揺動可能である。特に、アーマチュア７２は、吸着片７２１が鉄心７１３の吸着部から離れている第１位置（図１３参照）と吸着片７２１が鉄心７１３の吸着部に接触する第２位置（図１４参照）との間で揺動可能に、ヨーク７１４に取り付けられる。ヒンジばね７４は、アーマチュア７２を鉄心７１３に対して揺動可能に保持させる。ヒンジばね７４は、ヒンジばね７４の弾性によって、アーマチュア７２を第１位置に保持する。電磁石装置７１のコイル７１２に電流が流れると、コイル７１２が磁束を発生する。これによって、アーマチュア７２の吸着片７２１は、鉄心７１３の吸着部に引き寄せられる。その結果、アーマチュア７２は、ヨーク７１４の端部を支点として回転し、第１位置から第２位置に移動する。電磁石装置７１のコイル７１２に電流が流れなくなると、コイル７１２が磁束を発生しなくなる。これによって、アーマチュア７２の吸着片７２１は、鉄心７１３の吸着部に引き寄せられなくなる。その結果、ヒンジばね７４の弾性によって、アーマチュア７２は、第２位置から第１位置に戻る。このように、アーマチュア７２は、コイル７１２が発生する磁束に応じて移動する。
The
可動部材７３は、図３に示すように、長さを有する板状である。可動部材７３は、いわゆる、カードである。本実施形態では、可動部材７３は、弾性を有している。可動部材７３は、弾性を有する材料（金属材料）により形成される。可動部材７３は、第１固定片７３１と、第２固定片７３２と、第１固定片７３１と第２固定片７３２とを連結する連結片７３３とを有する。第１固定片７３１は、アーマチュア７２の駆動片７２２に固定される。第２固定片７３２は、第２ばね６３の可動部６２２に固定される。可動部材７３のアーマチュア７２及び可動部６２２への固定は、かしめ固定等によって行えばよい。このように、可動部材７３は、アーマチュア７２と可動部６２２とを連結する。可動部材７３は、アーマチュア７２に第１固定片７３１で固定されていることから、アーマチュア７２の移動に応じて移動する。したがって、第２ばね６３の可動部６２２は、アーマチュア７２の移動に応じて、可動部材７３から力を受ける。本実施形態では、可動部材７３は、弾性（ばね性）を有し、アーマチュア７２と接点ばね６０の可動部６２２とを連結する。そのため、可動部材７３がアーマチュア７２及び接点ばね６０の可動部６２２に対して摺動自在に引っ掛けられる場合に比べて、摺動によって磨耗粉が生じることがない。その結果、本実施形態の接点装置１０は、信頼性の向上を図ることができる。
As shown in FIG. 3, the
ホルダ８０は、第１端子４０と、第２端子５０（及び第２端子５０に固定される接点ばね６０）と、駆動装置７０とを保持するように構成されている。つまり、ホルダ８０によって、第１端子４０、第２端子５０、及び駆動装置７０の位置関係が決定される。ホルダ８０は、絶縁性を有する樹脂材料の成形品である。ホルダ８０は、図１３に示すように、底壁８１、第１縦壁８２、第２縦壁８３、第３縦壁８４、第４縦壁８５、及び第５縦壁８６を有する。底壁８１は、長方形の平板状である。第１縦壁８２〜第５縦壁８６は、いずれも概ね矩形平板状であり、底壁８１の厚さ方向の一面から同一方向に突出している。第１縦壁８２と第２縦壁８３と第３縦壁８４は、底壁８１の長さ方向の第１端に、底壁８１の幅方向に平行かつ間隔を空けて並んでいる。第４縦壁８５と第５縦壁８６は、底壁８１の長さ方向の第２端に、底壁８１の長さ方向に沿って平行かつ間隔を空けて並んでいる。図１３に示すように、ホルダ８０は、第１縦壁８２と第２縦壁８３とで、駆動装置７０のヨーク７１４を挟むことで、駆動装置７０を保持する。また、ホルダ８０は、第２縦壁８３と第３縦壁８４とで、第１端子４０の連結片４２３を挟むことで、第１端子４０を保持する。ホルダ８０は、第４縦壁８５と第５縦壁８６とで、第２端子５０の連結片５０３を挟むことで、第２端子５０を保持する。これによって、図１３に示すように、ホルダ８０は、第１端子４０の固定接点４１が、第２端子５０に固定される接点ばね６０の可動接点６１に所定方向で対向するように、第１端子４０及び第２端子５０を保持する。更に、ホルダ８０は、アーマチュア７２と第２端子５０との間にコイル７１２が位置するように、駆動装置７０を保持する。
The
消弧部材９０は、固定接点４１と可動接点６１との間に生じ得るアークの消弧を促進するための部材である。消弧部材９０は、図３に示すように、永久磁石９１と、ヨーク９２とを備える。消弧部材９０は、永久磁石９１とヨーク９２によって、固定接点４１と可動接点６１の周囲に磁束を形成し、当該磁束とアークとの相互作用で生じる電磁力でアークを引き延ばすことにより、アークを消弧する。永久磁石９１は、矩形の平板状である。永久磁石９１は、厚さ方向の両側で磁極が異なっている。ヨーク９２は、第１片９２１と、第１片９２１の一端から直角に突出する第２片９２２とを有する。ヨーク９２は、Ｌ字形である。永久磁石９１は、ヨーク９２の第１片９２１に固定される。第１片９２１に対して、永久磁石９１は、第２片９２２と同じ側にある。
The
ケース３０は、回路ブロック２０を収容するように構成される。ケース３０は、図１及び図２に示すように、ボディ３１と、カバー３２とを有する。ボディ３１及びカバー３２は絶縁性を有している。本実施形態では、ボディ３１及びカバー３２は、絶縁性を有する樹脂材料の成形品である。ボディ３１は、矩形の箱状である。ボディ３１は、一面の全体に開口を有している。ボディ３１は、第１端子４０の端子片４２２及び第２端子５０の端子片５０２を外部に突出させるための開口３１１，３１２を有する。更に、ボディ３１は、駆動装置７０のコイル７１２に接続される一対の接続線７５を外部に突出させるための一対の孔３１３を有する。カバー３２は、矩形の箱状である。カバー３２は、ボディ３１の開口全体を覆うようにしてボディ３１に取り付けられる。ボディ３１とカバー３２との間の空間が回路ブロック２０を収容する空間となる。本実施形態では、カバー３２は、ボディ３１とは反対側の面に、収容部３２１を有する。収容部３２１は、消弧部材９０を収容するための部位である。収容部３２１は、図５に示すように、アーマチュア７２と、ヨーク７１４と、接点ばね６０と、可動部材７３とで囲まれる空間内に、消弧部材９０が位置するように、カバー３２に形成されている。ただし、収容部３２１内の空間は、ボディ３１とカバー３２との間の空間とはつながっていない。つまり、消弧部材９０は、第１端子４０、第２端子５０、接点ばね６０、駆動装置７０、及びホルダ８０とは電気的に絶縁された空間に配置される。
The
１．３ 動作
次に、図１３〜図１６を参照して、接点装置１０の動作について説明する。ここで、図１３では、接点装置１０は、可動接点６１が固定接点４１から離れているオフ状態である。オフ状態では、駆動装置７０のコイル７１２は励磁されておらず、アーマチュア７２は第１位置にあり、接点ばね６０は第１状態である。図１４では、接点装置１０は、可動接点６１が固定接点４１に接触しているオン状態である。オン状態では、駆動装置７０のコイル７１２は励磁され、アーマチュア７２は第２位置にあり、接点ばね６０は第２状態である。
1.3 Operation Next, the operation of the
まず、接点装置１０がオフ状態からオン状態になる動作を説明する。接点装置１０がオフ状態（図１３参照）である場合に、駆動装置７０のコイル７１２に電流を流してコイル７１２を励磁すると、アーマチュア７２が第１位置から第２位置に移動する。これに伴って、可動部材７３が、可動接点６１から固定接点４１に向かう方向（図１３の左方向）に移動する。可動部材７３の移動によって、第１ばね６２の受圧部６２２５は、図１５に黒矢印で示すように、可動接点６１から固定接点４１に向かう向きの力を可動部材７３から受ける。図１５において、左の図は、接点ばね６０が第１状態である様子を示し、右の図は、接点ばね６０が第２状態である様子を示し、中央の図は、接点ばね６０が第１状態から第２状態に遷移する途中の様子を示す。第１ばね６２は固定部６２１で第２ばね６３の保持部６３２に固定されているため、第１ばね６２の可動部６２２が固定接点４１側に移動すると、第２ばね６３の保持部６３２が第１ばね６２に引っ張られる。これにより、第２ばね６３は保持部６３２が固定接点４１側に移動するように変形して、可動接点６１が固定接点４１に接近する。第１ばね６２では、可動部６２２は連結部６２３を介して固定部６２１に連結されていることから、接点ばね６０が第１状態から第２状態になる過程では、可動部６２２が固定部６２１から離れるように変形する。なお、接点ばね６０が第１状態から第２状態になる過程では、可動接点６１が固定接点４１から離れている状態で、可動部６２２（第２衝突部６２２４）が固定部６２１（第１衝突部６２１１）と接触していてもよい。接点ばね６０が第２状態になった場合、可動部６２２が固定部６２１から離れた位置にある。このようにして、接点装置１０はオフ状態からオン状態になる。このように、接点ばね６０は、可動部材７３からの力を受けて、第１状態から第２状態に移行するため、接点装置１０は、常開型の接点装置である。接点装置１０では、可動部材７３からの力は、第１ばね６２で一部吸収されて、第２ばね６３に伝達される。つまり、第１ばね６２と第２ばね６３との二つのばねが変形することで、可動接点６１が固定接点４１に接触する。これによって、接点ばね６０では、第１ばね６２及び第２ばね６３が不可逆的に歪む可能性が低減される。そのため、可動接点６１の固定接点４１への接離が正しく行われなくなる可能性も低減される。したがって、接点装置１０によれば、接点の接離動作の信頼性を向上できる。
First, the operation of the
次に、接点装置１０がオン状態からオフ状態になる動作を説明する。接点装置１０がオン状態（図１４参照）である場合に、駆動装置７０のコイル７１２に電流を流すのを中止すると（コイル７１２の励磁を中止すると）、アーマチュア７２が第２位置から第１位置に移動する。これに伴って、可動部材７３が、固定接点４１から可動接点６１に向かう方向（図１４の右方向）に移動する。可動部材７３の移動によって、第１ばね６２の受圧部６２２５は、図１４に黒矢印で示すように、固定接点４１から可動接点６１に向かう向きの力を可動部材７３から受ける。図１４において、左の図は、接点ばね６０が第２状態である様子を示し、右の図は、接点ばね６０が第１状態である様子を示し、中央の図は、接点ばね６０が第２状態から第１状態に遷移する途中の様子を示す。特に、可動部材７３から可動接点６１から固定接点４１に向かう向きの力を受圧部６２２５が受けなくなると、接点ばね６０では、第２ばね６３がその弾性によって元の形に戻ろうとする。したがって、第２ばね６３は保持部６３２が固定接点４１から離れるように変形して、可動接点６１が固定接点４１から離れていく。第１ばね６２では、接点ばね６０が第２状態から第１状態になる過程では、可動部６２２がその弾性によって元の形に戻ろうとする。よって、可動部６２２は、固定部６２１側（つまり、保持部６３２側）に近付くように変形する。これによって、可動部６２２の第２衝突部６２２４が固定部６２１の第１衝突部６２１１に衝突する。この衝突によって、固定接点４１から離れる方向への保持部６３２の移動が加速される。特に、本実施形態では、第１ばね６２が第２ばね６３よりも厚いから、効率良く衝撃を与えることができる。更に、本実施形態では、図１６に示すように、可動部６２２（第２衝突部６２２４）は、接点ばね６０が第２状態から第１状態になる過程において可動接点６１が固定接点４１から離れた後に固定部６２１（第１衝突部６２１１）に接触する。要するに、可動接点６１が固定接点４１から離れて初期位置まで移動する前に、第２衝突部６２２４が第１衝突部６２１１に接触する。したがって、接点ばね６０が第２状態から第１状態に移行する際に、より短い時間で可動接点６１を固定接点４１から所定位置まで離すことができて、可動接点６１が固定接点４１に溶着する可能性を低減できる。なお、所定位置は、可動接点６１と固定接点４１との間に発生したアークが消滅する位置を想定している。所定位置は、初期位置よりも固定接点４１に近い。このようにして、接点装置１０はオン状態からオフ状態になる。接点装置１０では、可動部材７３からの力は、第１ばね６２で一部吸収されて、第２ばね６３に伝達される。つまり、第１ばね６２と第２ばね６３との二つのばねが変形することで、可動接点６１が固定接点４１から離間する。これによって、接点ばね６０では、第１ばね６２及び第２ばね６３が不可逆的に歪む可能性が低減される。そのため、可動接点６１の固定接点４１への接離が正しく行われなくなる可能性も低減される。したがって、接点装置１０によれば、接点の接離動作の信頼性を向上できる。
Next, the operation of the
２．変形例
本開示の実施形態は、上記実施形態に限定されない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に、上記実施形態の変形例を列挙する。
2. Modifications The embodiments of the present disclosure are not limited to the above embodiments. The above-described embodiment can be changed in various ways depending on the design and the like as long as the object of the present disclosure can be achieved. Examples of modifications of the above embodiment are listed below.
上記実施形態において、「接触」は、「直接接触」を意味する。ただし、本開示において、「接触」は、「直接接触」に限らず、直接接触と同等な「間接接触」を含み得る。 In the above embodiment, "contact" means "direct contact". However, in the present disclosure, "contact" is not limited to "direct contact" but may include "indirect contact" equivalent to direct contact.
一変形例では、接点装置１０では、必ずしも、可動部６２２（第２衝突部６２２４）は、接点ばね６０が第２状態から第１状態になる過程において可動接点６１が固定接点４１から離れた後に固定部６２１（第１衝突部６２１１）に接触しなくてもよい。例えば、図１７は、変形例の接点装置１０の動作を示す。図１７において、左の図は、接点ばね６０が第２状態である様子を示し、右の図は、接点ばね６０が第１状態である様子を示し、中央の図は、接点ばね６０が第２状態から第１状態に遷移する途中の様子を示す。図１７では、可動部６２２（第２衝突部６２２４）は、可動接点６１が固定接点４１に接触している状態で、固定部６２１（第１衝突部６２１１）に衝突する。この衝突によって、固定接点４１から離れる方向への固定部６２１の移動が加速される。つまり、可動部６２２（第２衝突部６２２４）は、接点ばね６０が第２状態から第１状態になる過程において可動接点６１が固定接点４１から離れる前に固定部６２１（第１衝突部６２１１）に接触してよい。この場合であっても、接点ばね６０が第２状態から第１状態に移行する際に、より短い時間で可動接点６１を固定接点４１から所定位置まで離すことができて、可動接点６１が固定接点４１に溶着する可能性を低減できる。可動部６２２（第２衝突部６２２４）は、接点ばね６０が第２状態から第１状態になる過程において、固定部６２１（第１衝突部６２１１）に接触すればよく、そのタイミングは特に限定されない。したがって、可動部６２２（第２衝突部６２２４）は、接点ばね６０が第２状態から第１状態になる過程において可動接点６１が固定接点４１から離れるタイミングで固定部６２１（第１衝突部６２１１）に接触してもよい。
In one modification, in the
図１８は、別の変形例の接点装置１０の要部を示す。図１８において、左の図は、接点ばね６０が第１状態である様子を示し、右の図は、接点ばね６０が第２状態である様子を示し、中央の図は、接点ばね６０が第１状態から第２状態に遷移する途中の様子を示す。図１８では、第２ばね６３の可動部６２２は、駆動装置７０の可動部材７３Ａによって可動接点６１が固定接点４１に近付く方向に押圧されるようになっている。すなわち、第２ばね６３の可動部６２２は、可動部材７３Ａに物理的に連結されていなくてよく、単に接触するようになっていてもよい。
FIG. 18 shows a main part of the
図１８において、接点装置１０がオフ状態である場合に、駆動装置７０のコイル７１２に電流を流してコイル７１２を励磁すると、アーマチュア７２が第１位置から第２位置に移動する。これに伴って、可動部材７３Ａが、可動接点６１から固定接点４１に向かう方向に移動する。可動部材７３Ａの移動によって、第１ばね６２の受圧部６２２５は、図１８に黒矢印で示すように、可動接点６１から固定接点４１に向かう向きの力を可動部材７３Ａから受ける。第１ばね６２では、可動部６２２は連結部６２３を介して固定部６２１に連結され、第１ばね６２は固定部６２１で第２ばね６３の保持部６３２に固定されている。そのため、第１ばね６２の可動部６２２が固定接点４１側に移動すると、第２ばね６３の保持部６３２が第１ばね６２に引っ張られる。これにより、第２ばね６３は保持部６３２が固定接点４１側に移動するように変形して、可動接点６１が固定接点４１に接近する。接点ばね６０が第１状態から第２状態になる過程では、可動部６２２が第２ばね６３の保持部６３２から離れるように変形する。接点ばね６０が第２状態になった場合、可動部６２２（第２衝突部６２２４）が固定部６２１（第１衝突部６２１１）から離れた位置にある。このようにして、接点装置１０はオフ状態からオン状態になる。接点装置１０では、可動部材７３からの力は、第１ばね６２で一部吸収されて、第２ばね６３に伝達される。つまり、第１ばね６２と第２ばね６３との二つのばねが変形することで、可動接点６１が固定接点４１に接触する。これによって、接点ばね６０では、第１ばね６２及び第２ばね６３が不可逆的に歪む可能性が低減される。そのため、可動接点６１の固定接点４１への接離が正しく行われなくなる可能性も低減される。したがって、接点装置１０によれば、接点の接離動作の信頼性を向上できる。
In FIG. 18, when the
図１８において、接点装置１０がオン状態である場合に、駆動装置７０のコイル７１２に電流を流すのを中止すると（コイル７１２の励磁を中止すると）、アーマチュア７２が第２位置から第１位置に移動する。これに伴って、可動部材７３Ａが、固定接点４１から可動接点６１に向かう方向に移動する。可動部材７３Ａの移動によって、第１ばね６２の可動部６２２は、固定接点４１から可動接点６１に向かう向きの力を可動部材７３Ａから受けなくなる。そうすると、接点ばね６０では、第２ばね６３がその弾性によって元の形に戻ろうとする。したがって、第２ばね６３は保持部６３２が固定接点４１から離れるように変形して、可動接点６１が固定接点４１から離れていく。第１ばね６２では、接点ばね６０が第２状態から第１状態になる過程では、可動部６２２がその弾性によって元の形に戻ろうとする。よって、可動部６２２は、固定部６２１に近付くように変形する。これによって、可動部６２２（第２衝突部６２２４）が固定部６２１（第１衝突部６２１１）に衝突する。この衝突によって、固定接点４１から離れる方向への保持部６３２の移動が加速される。これによって、接点ばね６０が第２状態から第１状態に移行する際に、より短い時間で可動接点６１を固定接点４１から所定位置まで離すことができて、可動接点６１が固定接点４１に溶着する可能性を低減できる。このようにして、接点装置１０はオフ状態からオン状態になる。接点装置１０では、可動部材７３Ａからの力は、第１ばね６２で一部吸収されて、第２ばね６３に伝達される。つまり、第１ばね６２と第２ばね６３との二つのばねが変形することで、可動接点６１が固定接点４１から離間する。これによって、接点ばね６０では、第１ばね６２及び第２ばね６３が不可逆的に歪む可能性が低減される。そのため、可動接点６１の固定接点４１への接離が正しく行われなくなる可能性も低減される。したがって、接点装置１０によれば、接点の接離動作の信頼性を向上できる。
In FIG. 18, when the
一変形例では接点装置１０は、駆動装置７０を備えていなくてもよい。例えば、接点装置１０は、手動操作によって、接点ばね６０を第１状態と第２状態との間で変形可能とする操作部を備えていてよい。一変形例では、接点装置１０は、ホルダ８０を備えていなくてもよい。例えば、回路ブロック２０の第１端子４０、第２端子５０、及び駆動装置７０は、ケース３０で保持されてもよい。つまり、ケース３０がホルダ８０としての役割を果たしてもよい。一変形例では、接点装置１０は、消弧部材９０を備えていなくてもよい。
In one modification, the
その他の変形例では、接点装置１０の各部材の形状及び数は適宜変更可能である。例えば、ケース３０は、矩形の箱状でなくてもよく、円形の箱状その他の箱状であってよい。例えば、第１端子４０では、固定接点４１は、端子板４２とは別体であるが、端子板４２の一部を固定接点４１として用いてもよい。端子板４２の形状（例えば、端子片４２２の形状）も適宜変更可能である。例えば、第２端子５０では、その形状（特に、端子片５０２の形状）も適宜変更可能である。
In another modification, the shape and number of each member of the
一変形例では、第２ばね６３において、板ばね６２０の数は特に限定されない。接点ばね６０は、必ずしも、第２ばね６３を有していなくてもよい。
In one modification, the number of leaf springs 620 in the
一変形例では、第１ばね６２は、必ずしも、弾性を有する金属材料で形成される必要はなく、弾性及び導電性を有する樹脂材料で形成されていてもよい。固定部６２１、可動部６２２、及び連結部６２３は、連続一体に形成されていなくてもよい。例えば、可動部６２２と固定部６２１とは別部品であって、接合等によって結合されていてよい。固定部６２１、可動部６２２及び連結部６２３は、同じ材料でなくてもよい。固定部６２１、可動部６２２及び連結部６２３は、同じ厚さでなくてもよい。第１ばね６２は、必ずしも、第２ばね６３よりも厚くなくてもよい。
In one modification, the
一変形例では、第２衝突部６２２４は、必ずしも、第１状態では第１衝突部６２１１に接触していなくてもよい。第２衝突部６２２４は、必ずしも、接点ばね６０が第１状態から第２状態になる過程で、第１衝突部６２１１から離れなくてもよい。第２衝突部６２２４は、必ずしも、第２状態では第１衝突部６２１１から離れていなくてもよい。第２衝突部６２２４は、必ずしも、接点ばね６０が第２状態から第１状態になる過程で、第１衝突部６２１１に接触しなくてもよい。
In one modification, the
３．態様
上記実施形態及び変形例から明らかなように、本開示は、下記の態様を含む。以下では、実施形態との対応関係を明示するためだけに、符号を括弧付きで付している。
3. 3. Aspects As will be clear from the above embodiments and modifications, the present disclosure includes the following aspects. In the following, reference numerals are given in parentheses only to clearly indicate the correspondence with the embodiments.
第１の態様は、接点装置（１０）であって、固定接点（４１）と、接点ばね（６０）とを備える。前記接点ばね（６０）は、所定方向において前記固定接点（４１）に対向する可動接点（６１）を含む。前記接点ばね（６０）は、可動部材（７３）からの力を受けて、前記可動接点（６１）が前記固定接点（４１）から離れている第１状態と前記可動接点（６１）が前記固定接点（４１）に接触している第２状態との間で変形する。前記接点ばね（６０）は、前記可動接点（６１）が固定される固定部（６２１）と、前記可動部材（７３）からの力に応じて前記固定部（６２１）に対する位置が変化する可動部（６２２）とを含む。前記固定部（６２１）は、第１衝突部（６２１１）を含む。前記可動部（６２２）は、前記接点ばね（６０）が前記第１状態である場合に前記所定方向において前記固定部（６２１）の第１衝突部（６２１１）と接触可能に重なる第２衝突部（６２２４）を含む。この態様によれば、可動接点（６１）が固定接点（４１）に溶着する可能性を低減できる。 The first aspect is the contact device (10), which includes a fixed contact (41) and a contact spring (60). The contact spring (60) includes a movable contact (61) that faces the fixed contact (41) in a predetermined direction. The contact spring (60) receives a force from the movable member (73), and the movable contact (61) is separated from the fixed contact (41) in the first state and the movable contact (61) is fixed. It deforms with the second state in contact with the contact (41). The contact spring (60) has a fixed portion (621) to which the movable contact (61) is fixed and a movable portion whose position with respect to the fixed portion (621) changes according to a force from the movable member (73). (622) and is included. The fixed portion (621) includes a first collision portion (6211). The movable portion (622) is a second collision portion that overlaps with the first collision portion (6211) of the fixed portion (621) in the predetermined direction when the contact spring (60) is in the first state. (6224) is included. According to this aspect, the possibility that the movable contact (61) is welded to the fixed contact (41) can be reduced.
第２の態様は、第１の態様に基づく接点装置（１０）である。第２の態様では、前記可動部（６２２）は、前記所定方向において前記固定部（６２１）よりも前記固定接点（４１）に近い位置にある。この態様によれば、可動部（６２２）でアークを受けてアークをより早く消すことができて、可動接点（６１）が固定接点（４１）に溶着する可能性を低減できる。 The second aspect is the contact device (10) based on the first aspect. In the second aspect, the movable portion (622) is located closer to the fixed contact (41) than the fixed portion (621) in the predetermined direction. According to this aspect, the movable portion (622) can receive the arc and extinguish the arc more quickly, and the possibility that the movable contact (61) is welded to the fixed contact (41) can be reduced.
第３の態様は、第１又は第２の態様に基づく接点装置（１０）である。第３の態様では、前記可動接点（６１）は、前記固定接点（４１）と接触する部位が前記所定方向において前記可動部（６２２）よりも前記固定接点（４１）に近い位置にある。この態様によれば、可動接点（６１）が固定接点（４１）に溶着する可能性を低減できる。 The third aspect is the contact device (10) based on the first or second aspect. In the third aspect, the movable contact (61) is located at a position where the portion in contact with the fixed contact (41) is closer to the fixed contact (41) than the movable portion (622) in the predetermined direction. According to this aspect, the possibility that the movable contact (61) is welded to the fixed contact (41) can be reduced.
第４の態様は、第１〜第３の態様のいずれか一つに基づく接点装置（１０）である。第４の態様では、前記固定部（６２１）と前記可動部（６２２）とは、同じ材料である。この態様によれば、構造の簡素化を図ることができる。 The fourth aspect is the contact device (10) based on any one of the first to third aspects. In the fourth aspect, the fixed portion (621) and the movable portion (622) are made of the same material. According to this aspect, the structure can be simplified.
第５の態様は、第１〜第４の態様のいずれか一つに基づく接点装置（１０）である。第５の態様では、前記固定部（６２１）と前記可動部（６２２）とは、同じ厚さである。この態様によれば、構造の簡素化を図ることができる。 A fifth aspect is a contact device (10) based on any one of the first to fourth aspects. In the fifth aspect, the fixed portion (621) and the movable portion (622) have the same thickness. According to this aspect, the structure can be simplified.
第６の態様は、第１〜第５の態様のいずれか一つに基づく接点装置（１０）である。第６の態様では、前記固定部（６２１）と前記可動部（６２２）とは連続一体である。この態様によれば、構造の簡素化を図ることができる。 The sixth aspect is the contact device (10) based on any one of the first to fifth aspects. In the sixth aspect, the fixed portion (621) and the movable portion (622) are continuously integrated. According to this aspect, the structure can be simplified.
第７の態様は、第１〜第６の態様のいずれか一つに基づく接点装置（１０）である。第７の態様では、前記接点ばね（６０）は、第１ばね（６２）と、第２ばね（６３）とを備える。前記第１ばね（６２）は、前記固定部（６２１）と前記可動部（６２２）とを含む。前記第２ばね（６３）は、前記第１ばね（６２）を介して前記可動部材（７３）からの力を受けて前記可動接点（６１）を前記固定接点（４１）に対して移動させる。この態様によれば、接点の接離動作の信頼性を向上できる。 A seventh aspect is a contact device (10) based on any one of the first to sixth aspects. In the seventh aspect, the contact spring (60) includes a first spring (62) and a second spring (63). The first spring (62) includes the fixed portion (621) and the movable portion (622). The second spring (63) receives a force from the movable member (73) via the first spring (62) to move the movable contact (61) with respect to the fixed contact (41). According to this aspect, the reliability of the contact / detachment operation can be improved.
第８の態様は、第７の態様に基づく接点装置（１０）である。第８の態様では、前記第１ばね（６２）は、前記所定方向において前記第２ばね（６３）よりも前記固定接点（４１）に近い位置にある。この態様によれば、接点の接離動作の信頼性を向上できる。 The eighth aspect is the contact device (10) based on the seventh aspect. In the eighth aspect, the first spring (62) is located closer to the fixed contact (41) than the second spring (63) in the predetermined direction. According to this aspect, the reliability of the contact / detachment operation can be improved.
第９の態様は、第７又は第８の態様に基づく接点装置（１０）である。第９の態様では、前記第１ばね（６２）は、前記固定部（６２１）が前記所定方向において前記第２ばね（６３）と重なった状態で前記第２ばね（６３）に固定される。この態様によれば、構造の簡素化を図ることができる。 A ninth aspect is a contact device (10) based on the seventh or eighth aspect. In the ninth aspect, the first spring (62) is fixed to the second spring (63) in a state where the fixing portion (621) overlaps the second spring (63) in the predetermined direction. According to this aspect, the structure can be simplified.
第１０の態様は、第９の態様に基づく接点装置（１０）である。第１０の態様では、前記固定部（６２１）は、第１取付孔（６２１ａ）を含む。前記第２ばね（６３）は、前記所定方向において前記第１取付孔（６２１ａ）と重なる第２取付孔（６３２ａ）を含む。前記可動接点（６１）は、前記固定部（６２１）の第１取付孔（６２１ａ）及び前記第２ばね（６３）の第２取付孔（６３２ａ）に前記可動接点（６１）を通すことで、前記可動接点（６１）及び前記固定部（６２１）が前記第２ばね（６３）に固定される。この態様によれば、構造の簡素化を図ることができる。 A tenth aspect is a contact device (10) based on the ninth aspect. In a tenth aspect, the fixing portion (621) includes a first mounting hole (621a). The second spring (63) includes a second mounting hole (632a) that overlaps the first mounting hole (621a) in the predetermined direction. The movable contact (61) is formed by passing the movable contact (61) through the first mounting hole (621a) of the fixing portion (621) and the second mounting hole (632a) of the second spring (63). The movable contact (61) and the fixing portion (621) are fixed to the second spring (63). According to this aspect, the structure can be simplified.
第１１の態様は、第７〜第１０の態様のいずれか一つに基づく接点装置（１０）である。第１１の態様では、前記第１ばね（６２）は、前記第２ばね（６３）より厚い。この態様によれば、接点ばね（６０）が第２状態から第１状態に移行する際に、より短い時間で可動接点（６１）を固定接点（４１）から所定位置まで離すことができて、可動接点（６１）が固定接点（４１）に溶着する可能性を低減できる。 The eleventh aspect is the contact device (10) based on any one of the seventh to tenth aspects. In the eleventh aspect, the first spring (62) is thicker than the second spring (63). According to this aspect, when the contact spring (60) shifts from the second state to the first state, the movable contact (61) can be separated from the fixed contact (41) to a predetermined position in a shorter time. The possibility that the movable contact (61) is welded to the fixed contact (41) can be reduced.
第１２の態様は、第１〜第１１の態様のいずれか一つに基づく接点装置（１０）である。第１２の態様では、前記第２衝突部（６２２４）は、前記第１状態では前記第１衝突部（６２１１）に接触する。この態様によれば、可動接点（６１）が固定接点（４１）に溶着する可能性を低減できる。 A twelfth aspect is a contact device (10) based on any one of the first to eleventh aspects. In the twelfth aspect, the second collision portion (6224) contacts the first collision portion (6211) in the first state. According to this aspect, the possibility that the movable contact (61) is welded to the fixed contact (41) can be reduced.
第１３の態様は、第１２の態様に基づく接点装置（１０）である。第１３の態様では、前記第２衝突部（６２２４）は、前記接点ばね（６０）が前記第１状態から前記第２状態になる過程で、前記第１衝突部（６２１１）から離れる。この態様によれば、可動接点（６１）が固定接点（４１）に溶着する可能性を低減できる。 The thirteenth aspect is the contact device (10) based on the twelfth aspect. In the thirteenth aspect, the second collision portion (6224) separates from the first collision portion (6211) in the process of the contact spring (60) changing from the first state to the second state. According to this aspect, the possibility that the movable contact (61) is welded to the fixed contact (41) can be reduced.
第１４の態様は、第１〜第１３の態様のいずれか一つに基づく接点装置（１０）である。第１４の態様では、前記第２衝突部（６２２４）は、前記第２状態では前記第１衝突部（６２１１）から離れる。この態様によれば、可動接点（６１）が固定接点（４１）に溶着する可能性を低減できる。 The fourteenth aspect is the contact device (10) based on any one of the first to thirteenth aspects. In the fourteenth aspect, the second collision portion (6224) is separated from the first collision portion (6211) in the second state. According to this aspect, the possibility that the movable contact (61) is welded to the fixed contact (41) can be reduced.
第１５の態様は、第１４の態様に基づく接点装置（１０）である。第１５の態様では、前記第１状態は、前記可動接点が前記固定接点から離れた初期位置にある状態である。前記第２衝突部（６２２４）は、前記接点ばね（６０）が前記第２状態から前記第１状態になる過程で、前記第１衝突部（６２１１）に接触する。この態様によれば、接点ばね（６０）が第２状態から第１状態に移行する際に、より短い時間で可動接点（６１）を固定接点（４１）から所定位置まで離すことができて、可動接点（６１）が固定接点（４１）に溶着する可能性を低減できる。 A fifteenth aspect is a contact device (10) based on the fourteenth aspect. In the fifteenth aspect, the first state is a state in which the movable contact is in an initial position away from the fixed contact. The second collision portion (6224) comes into contact with the first collision portion (6211) in the process of the contact spring (60) changing from the second state to the first state. According to this aspect, when the contact spring (60) shifts from the second state to the first state, the movable contact (61) can be separated from the fixed contact (41) to a predetermined position in a shorter time. The possibility that the movable contact (61) is welded to the fixed contact (41) can be reduced.
第１６の態様は、第１〜第１５の態様のいずれか一つに基づく接点装置（１０）である。第１６の態様では、前記接点ばね（６０）は、前記固定部（６２１）と前記可動部（６２２）とを連結する連結部（６２３）を更に含む。前記可動部（６２２）は、前記可動部材（７３）からの力に応じて前記連結部（６２３）を支点にして弾性的に変形することで前記固定部（６２１）に対する位置が変化する。この態様によれば、構造の簡素化を図ることができる。 A sixteenth aspect is a contact device (10) based on any one of the first to fifteenth aspects. In the sixteenth aspect, the contact spring (60) further includes a connecting portion (623) that connects the fixed portion (621) and the movable portion (622). The movable portion (622) elastically deforms with the connecting portion (623) as a fulcrum in response to a force from the movable member (73), so that the position of the movable portion (622) changes with respect to the fixed portion (621). According to this aspect, the structure can be simplified.
第１７の態様は、第１６の態様に基づく接点装置（１０）である。第１７の態様では、前記可動部（６２２）は、前記可動接点（６１）に対して前記連結部（６２３）とは反対側で前記可動部材（７３）からの力を受ける。この態様によれば、可動部（６２２）で可動部材（７３）から力を受けた際には、接点ばね（６０）によって可動接点（６１）に効率良く力をかけることができる。 The seventeenth aspect is the contact device (10) based on the sixteenth aspect. In the seventeenth aspect, the movable portion (622) receives a force from the movable member (73) with respect to the movable contact (61) on the side opposite to the connecting portion (623). According to this aspect, when the movable portion (622) receives a force from the movable member (73), the contact spring (60) can efficiently apply the force to the movable contact (61).
第１８の態様は、第１６又は第１７の態様に基づく接点装置（１０）である。第１８の態様では、前記固定部（６２１）は、前記連結部（６２３）に連結される第１湾曲部（６２１２）を含む。前記可動部（６２２）は、前記連結部（６２３）に連結される第２湾曲部（６２２３）を含む。この態様によれば、可動部（６２２）の弾性的な変化を起きやすくすることができる。 The eighteenth aspect is a contact device (10) based on the sixteenth or seventeenth aspect. In an eighteenth aspect, the fixed portion (621) includes a first curved portion (6212) connected to the connecting portion (623). The movable portion (622) includes a second curved portion (6223) connected to the connecting portion (623). According to this aspect, it is possible to easily cause an elastic change of the movable portion (622).
第１９の態様は、第１８の態様に基づく接点装置（１０）である。第１９の態様では、前記第２湾曲部（６２２３）は、前記第１湾曲部（６２１２）よりも曲率半径が大きい。この態様によれば、可動部（６２２）の弾性的な変化を起きやすくすることができる。 A nineteenth aspect is a contact device (10) based on the eighteenth aspect. In the nineteenth aspect, the second curved portion (6223) has a larger radius of curvature than the first curved portion (6212). According to this aspect, it is possible to easily cause an elastic change of the movable portion (622).
第２０の態様は、第１〜第１９の態様のいずれか一つに基づく接点装置（１０）である。第２０の態様では、前記接点装置（１０）は、駆動装置（７０）を更に備える。前記駆動装置（７０）は、コイル（７１２）と、前記コイル（７１２）が発生する磁束に応じて移動するアーマチュア（７２）と、前記アーマチュア（７２）の移動に応じて移動する前記可動部材（７３）と、を含む。この態様によれば、接点装置（１０）の電気制御が可能になる。 A twentieth aspect is a contact device (10) based on any one of the first to nineteenth aspects. In the twentieth aspect, the contact device (10) further comprises a drive device (70). The drive device (70) includes a coil (712), an armature (72) that moves according to the magnetic flux generated by the coil (712), and the movable member (72) that moves according to the movement of the armature (72). 73) and. According to this aspect, electrical control of the contact device (10) becomes possible.
なお、第２〜第２０の態様は、必須ではなく、適宜省略し得る。 The second to twentieth aspects are not essential and may be omitted as appropriate.
１０ 接点装置
４１ 固定接点
６０ 接点ばね
６１ 可動接点
６２ 第１ばね
６２１ 固定部
６２１ａ 第１取付孔
６２１１ 第１衝突部
６２１２ 第１湾曲部
６２２ 可動部
６２２３ 第２湾曲部
６２２４ 第２衝突部
６２３ 連結部
６３ 第２ばね
６３２ａ 第２取付孔
７０ 駆動装置
７１２ コイル
７２ アーマチュア
７３ 可動部材
10
Claims (20)
所定方向において前記固定接点に対向する可動接点を含み、可動部材からの力を受けて、前記可動接点が前記固定接点から離れている第１状態と前記可動接点が前記固定接点に接触している第２状態との間で変形する接点ばねと、
を備え、
前記接点ばねは、
前記可動接点が固定される固定部と、
前記可動部材からの力に応じて前記固定部に対する位置が変化する可動部と、
を含み、
前記固定部は、第１衝突部を含み、
前記可動部は、前記接点ばねが前記第１状態である場合に前記所定方向において前記固定部の第１衝突部と接触可能に重なる第２衝突部を含む、
接点装置。 With fixed contacts
A first state in which the movable contact is separated from the fixed contact and the movable contact is in contact with the fixed contact by receiving a force from the movable member, including a movable contact facing the fixed contact in a predetermined direction. A contact spring that deforms between the second state and
With
The contact spring
A fixed portion to which the movable contact is fixed and
A movable portion whose position with respect to the fixed portion changes according to a force from the movable member, and a movable portion.
Including
The fixed portion includes a first collision portion and includes a first collision portion.
The movable portion includes a second collision portion that overlaps with the first collision portion of the fixed portion in the predetermined direction when the contact spring is in the first state.
Contact device.
請求項１の接点装置。 The movable portion is located closer to the fixed contact than the fixed portion in the predetermined direction.
The contact device according to claim 1.
請求項１又は２の接点装置。 The movable contact has a portion in contact with the fixed contact at a position closer to the fixed contact than the movable portion in the predetermined direction.
The contact device according to claim 1 or 2.
請求項１〜３のいずれか一つの接点装置。 The fixed portion and the movable portion are made of the same material.
The contact device according to any one of claims 1 to 3.
請求項１〜４のいずれか一つの接点装置。 The fixed portion and the movable portion have the same thickness.
The contact device according to any one of claims 1 to 4.
請求項１〜５のいずれか一つの接点装置。 The fixed portion and the movable portion are continuously integrated.
The contact device according to any one of claims 1 to 5.
前記固定部と前記可動部とを含む第１ばねと、
前記第１ばねを介して前記可動部材からの力を受けて前記可動接点を前記固定接点に対して移動させる第２ばねと、
を備える、
請求項１〜６のいずれか一つの接点装置。 The contact spring
A first spring including the fixed portion and the movable portion,
A second spring that receives a force from the movable member via the first spring to move the movable contact with respect to the fixed contact.
To prepare
The contact device according to any one of claims 1 to 6.
請求項７の接点装置。 The first spring is located closer to the fixed contact than the second spring in the predetermined direction.
The contact device according to claim 7.
請求項７又は８の接点装置。 The first spring is fixed to the second spring with the fixing portion overlapping the second spring in the predetermined direction.
The contact device according to claim 7 or 8.
前記第２ばねは、前記所定方向において前記第１取付孔と重なる第２取付孔を含み、
前記可動接点は、前記固定部の第１取付孔及び前記第２ばねの第２取付孔に前記可動接点を通すことで、前記可動接点及び前記固定部が前記第２ばねに固定される、
請求項９の接点装置。 The fixing portion includes a first mounting hole.
The second spring includes a second mounting hole that overlaps the first mounting hole in the predetermined direction.
The movable contact is fixed to the second spring by passing the movable contact through the first mounting hole of the fixing portion and the second mounting hole of the second spring.
The contact device according to claim 9.
請求項７〜１０のいずれか一つの接点装置。 The first spring is thicker than the second spring.
The contact device according to any one of claims 7 to 10.
請求項１〜１１のいずれか一つの接点装置。 The second collision portion contacts the first collision portion in the first state.
The contact device according to any one of claims 1 to 11.
請求項１２の接点装置。 The second collision portion separates from the first collision portion in the process of the contact spring changing from the first state to the second state.
The contact device according to claim 12.
請求項１〜１３のいずれか一つの接点装置。 The second collision portion is separated from the first collision portion in the second state.
The contact device according to any one of claims 1 to 13.
前記第２衝突部は、前記接点ばねが前記第２状態から前記第１状態になる過程で、前記第１衝突部に接触する、
請求項１４の接点装置。 The first state is a state in which the movable contact is in an initial position away from the fixed contact.
The second collision portion comes into contact with the first collision portion in the process of the contact spring changing from the second state to the first state.
The contact device according to claim 14.
前記可動部は、前記可動部材からの力に応じて前記連結部を支点にして弾性的に変形することで前記固定部に対する位置が変化する、
請求項１〜１５のいずれか一つの接点装置。 The contact spring further includes a connecting portion that connects the fixed portion and the movable portion.
The position of the movable portion changes with respect to the fixed portion by elastically deforming the movable portion with the connecting portion as a fulcrum in response to a force from the movable member.
The contact device according to any one of claims 1 to 15.
請求項１６の接点装置。 The movable portion receives a force from the movable member on the side opposite to the connecting portion with respect to the movable contact.
The contact device according to claim 16.
前記可動部は、前記連結部に連結される第２湾曲部を含む、
請求項１６又は１７の接点装置。 The fixing portion includes a first curved portion connected to the connecting portion.
The movable portion includes a second curved portion connected to the connecting portion.
The contact device according to claim 16 or 17.
請求項１８に記載の接点装置。 The second curved portion has a smaller radius of curvature than the first curved portion.
The contact device according to claim 18.
前記駆動装置は、コイルと、前記コイルが発生する磁力により移動するアーマチュアと、前記アーマチュアの移動に応じて移動する前記可動部材と、を含む、
請求項１〜１９のいずれか一つの接点装置。 Equipped with a drive device
The drive device includes a coil, an armature that moves by the magnetic force generated by the coil, and the movable member that moves in response to the movement of the armature.
The contact device according to any one of claims 1 to 19.
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