JP2021124121A - 締付式アンカー及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】緩み止めナットを適用しても適正に拡開部材を拡開してコンクリート躯体に確実に定着することができると共に、ナットの緩み止めを行うことができる。【解決手段】軸部２１の前側に縮径部２２とテーパ部２４が設けられ、後側に雄ねじ部２５が設けられているテーパボルト２の縮径部２２に、テーパ部２４の引き込みに応じて拡開する拡開羽根３１が溝部で区分して形成された拡開部材３が外嵌され、雄ねじ部２５への係合で弾性変形するフリクション片４２が設けられた緩み止めナット４が雄ねじ部２５に螺合された締付式アンカー１であり、テーパ面２４１に拡開部材３へのテーパ部２４の引き込みに応じて溝部に入り込んで係合する係合突起２４２が設けられ、非拡開状態の拡開部材３の半径方向の最外端に外接する外接円の径が、テーパ部２４の最大外径以上で且つコンクリート躯体１０の削孔径と略同一に設定される。【選択図】図６

Description

本発明は、ナット締めでテーパボルトのテーパ部を拡開部材に引き込んで拡開羽根を拡開させ、コンクリート躯体に設置される締付式アンカー及びその施工方法に関する。

従来、コンクリート躯体に設置されるあと施工式の拡張アンカーとして打込み式アンカーと締付式アンカーが知られている。打込み式アンカーは、コンクリート躯体の削孔にアンカーを挿入した後、筒状の本体、スリーブ或いは芯棒を打ち込んで拡開羽根を拡開させ、コンクリート躯体に圧着するものである。これに対して、締付式アンカーは、コンクリート躯体の削孔にアンカーを挿入した後、ナット締めでテーパボルトのテーパ部を拡開部材に引き込んで拡開羽根を拡開させ、コンクリート躯体に圧着するものである（特許文献１参照）。打込み式アンカーの設置は手ハンマーでの打込みが一般的であり、通常、施工確認は、打込みの手ごたえとアンカーの出代の長さを計測して行われるが、締付式アンカーは、締付トルク値によっての施工管理が可能であるため、施工の確実性に優れており、例えば天井部等の上向き施工でも確実な施工を行うことができる。

また、別の公知技術として、ナット本体の内側に突出するようにフリクション片を設け、ボルトの雄ねじ部のねじ山にフリクション片を係合させて弾性変形させ、プリベリングトルクを発生させる緩み止めナットが知られている（特許文献２、３参照）。

特開２００８−１８５０７６号公報 特開２００１−１５９４１５号公報 特開２０１５−１０２２０７号公報

ところで、コンクリート躯体に設置したアンカーとナットで取付物が取り付けられている場合、交通振動等に起因してナットが緩み、緩んだナットの脱落で取付物が落下する可能性がある。そのため、アンカー用のナットとして、特許文献２、３のようなねじ山にフリクション片を介在させる緩み止めナットを用いることが望まれている。

しかしながら、この種の緩み止めナットはボルトへの螺入時にもプリベリングトルクが作用するため、締付式アンカーに適用すると、フリクション片がテーパボルトの雄ねじ山に噛んで緩み止めナットと共にテーパボルトが供回りしてしまい、緩み止めナットを締めてもテーパボルトのテーパ部が拡開部材に引き込まれず、所定の拡開羽根の拡開がなされないことになる。そのため、締付式アンカーに緩み止めナットを適用してナットの緩み止めを行うことは困難であった。

本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、緩み止めナットを適用しても適正に拡開部材を拡開してコンクリート躯体に確実に定着することができると共に、ナットの緩み止めを行うことができる締付式アンカー及びその施工方法を提供することを目的とする。

本発明の締付式アンカーは、軸部の前側に縮径部とテーパ部が順に設けられ、前記軸部の後側に雄ねじ部が設けられているテーパボルトと、前記テーパ部の引き込みに応じて拡開する拡開羽根が溝部で区分して形成され、前記縮径部に外嵌されている拡開部材と、前記雄ねじ部に螺合され、前記雄ねじ部への係合で弾性変形するフリクション片が設けられている緩み止めナットを備える締付式アンカーであって、前記テーパ部のテーパ面に、前記拡開部材への前記テーパ部の引き込みに応じて前記溝部の少なくとも１つに入り込んで係合する係合突起が設けられ、非拡開状態の前記拡開部材の半径方向の最外端に外接する外接円の径が、前記テーパ部の最大外径以上で且つアンカー設置対象のコンクリート躯体の削孔径と略同一に設定されていることを特徴とする。
これによれば、拡開部材へのテーパ部の引き込みに応じて係合突起が溝部に係合し、この係合で緩み止めナットとテーパボルトの供回りが防止された状態で、締付式アンカーの拡開羽根の拡開が適正に行なわれる。従って、緩み止めナットを適用しても適正に拡開部材を拡開して締付式アンカーをコンクリート躯体に確実に定着することができる。また、拡開部材の適正な拡開を妨げずに緩み止めナットを適用することが可能であることから、ナットの緩み止めを行うことができる。また、緩み止めナットのテーパボルトへの螺入では、拡開部材もテーパボルトと供回りすることが懸念されるが、拡開部材の半径方向の最外端に外接する外接円の径をコンクリート躯体の削孔径と略同一に設定することにより、締付式アンカーをコンクリート躯体の削孔内に挿入した時点で拡開部材の半径方向の最外端と孔壁との摩擦力を高め、拡開部材がテーパボルトと供回りしてしまうことを防ぎ、テーパ部の拡開部材への引き込みの当初から拡開部材を削孔に対して配置固定した状態で、拡開羽根の拡開動作を行うことができる。また、拡開部材の半径方向の最外端に外接する外接円の径をテーパボルトのテーパ部の最大外径以上とすることにより、上記の拡開部材の供回りを防止すると同時に、締付式アンカー或いはテーパボルトと拡開部材の削孔内への挿入をテーパ部が妨げることを無くし、挿入作業を確実且つスムーズに行うことが可能となる。

本発明の締付式アンカーは、前記係合突起が、前記テーパ部の最大外径より拡大しない高さで前記テーパ面に筋状に形成されていることを特徴とする。
これによれば、コンクリート躯体の削孔へのテーパボルト挿入時に係合突起が孔壁と干渉することがなく、締付式アンカーの施工における作業性に優れる。また、節状に形成された係合突起は拡開部材へのテーパ部の引き込みに応じて円滑に溝部に入り込むことができる。

本発明の締付式アンカーは、前記拡開部材が断面視略Ｃ字形で形成され、前記溝部が、前記拡開部材の前端から軸方向に切り込まれたスリット溝と、前記拡開部材を軸方向に分断する分断溝で構成され、少なくとも、前記拡開部材への前記テーパ部の引き込みに応じて前記係合突起が前記分断溝に入り込んで係合されることを特徴とする。
これによれば、拡開部材を断面視略Ｃ字形で形成することにより、拡開部材の縮径部への外嵌め、取付作業を容易化することができる。拡開部材は、所定形状にカットしたプレート材をプレス加工機でテーパボルトの縮径部に外嵌する加工が可能となる為、経済性に優れる。また、溝幅の可変性が高い分断溝に係合突起を係合することにより、拡開部材へのテーパ部の引き込みに応じて係合突起をより確実に溝部に係合することができ、拡開部材の適正拡開の確実性を一層高めることができる。

本発明の締付式アンカーは、前記拡開部材に半径方向外向きに突出する外向き突起が周方向に離間して複数箇所に形成され、前記外向き突起の最外端に外接して前記外接円が規定されることを特徴とする。
これによれば、外接円を規定する拡開部材の最外端を局所的に設けられる外向き突起の最外端とすることにより、締付式アンカー或いはテーパボルトと拡開部材のコンクリート躯体の削孔内への挿入時に、拡開部材の外向き突起が過度に孔壁と干渉して無理やりコンクリートを削りながら強力に叩き込まないとならない事態を防止しつつ、拡開部材と孔壁との間の必要な摩擦抵抗を確保し、挿入作業をより適確に行うことが可能となる。

本発明の締付式アンカーの施工方法は、本発明の締付式アンカーを施工する方法であって、前記外接円の径と略同一の径でアンカー設置対象のコンクリート躯体に削孔を形成する第１工程と、前記縮径部に前記拡開部材が外嵌された前記テーパボルトを前記テーパ部を先端にして前記削孔に挿入し、前記テーパ部が孔奥近傍に配置されるまで前記テーパボルトを打ち込む第２工程と、前記テーパボルトの前記雄ねじ部に螺合された前記緩み止めナットをさらに回転させ、前記テーパ部を前記拡開部材内に引き込み且つ前記係合突起を前記溝部に入り込ませて前記拡開羽根を拡開させる第３工程を備えることを特徴とする。
これによれば、テーパボルトの打ち込みにより、拡開部材の半径方向の最外端に外接する外接円の径がコンクリート躯体の削孔径と略同一に設定されている拡開部材が外嵌されたテーパボルトを削孔内の所望位置に確実に配置することができる。更に、本発明の締付式アンカーと同様の作用効果を発揮することができる。

本発明によれば、緩み止めナットを適用しても適正に拡開部材を拡開してコンクリート躯体に確実に定着することができると共に、ナットの緩み止めを行うことができる。即ち、締付式アンカーの長所と緩み止めナットの長所を両立して発揮させることができる。

（ａ）は本発明による第１実施形態の締付式アンカーの正面図、（ｂ）はその背面図、（ｃ）はその左側面図、（ｄ）は同締付式アンカーの拡開部材が外嵌されたテーパボルトの拡大右側面図、（ｅ）は同図（ａ）のＡ−Ａ矢視拡大断面図、（ｆ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ矢視拡大断面図、（ｇ）は同図（ａ）のＣ−Ｃ矢視拡大断面図、（ｈ）は同図（ａ）のＤ−Ｄ矢視拡大断面図。 第１実施形態の締付式アンカーの縦断面図。 第１実施形態の締付式アンカーの拡開状態の説明図。 （ａ）は第１実施形態の締付式アンカーにおけるテーパ部の係合突起を説明する断面説明図、（ｂ）は第１実施形態の変形例の締付式アンカーにおけるテーパ部の係合突起を説明する断面説明図。 （ａ）〜（ｅ）は第１実施形態の締付式アンカーの施工手順を説明する説明図。 （ａ）〜（ｄ）は第１実施形態の締付式アンカーの施工工程における係合突起の溝部への導入過程を説明する説明図。 （ａ）、（ｂ）は本発明による第２実施形態の締付式アンカーの施工手順を説明する説明図、（ｃ）は第２実施形態の締付式アンカーにおける緩み止めナットの脱落防止状態を説明する説明図。

〔第１実施形態の締付式アンカー〕
本発明による第１実施形態の締付式アンカー１は、図１〜図３、図４（ａ）に示すように、テーパボルト２と、テーパボルト２の先端寄りに嵌合して取り付けられる拡開部材３と、テーパボルト２の所定位置に螺合された緩み止めナット４を備える。

テーパボルト２には、軸部２１の前側に軸部２１よりも縮径された縮径部２２が段差２３を介して形成され、その前側に先端に向かって漸次拡径するテーパ部２４が形成されており、軸部２１の前側に縮径部２２、テーパ部２４が順に設けられていると共に、軸部２１の後側に雄ねじ部２５が設けられている。テーパ部２４のテーパ面２４１には、後述する拡開部材３へのテーパ部２４の引き込みに応じて溝部に入り込んで係合する係合突起２４２が設けられている。本実施形態における係合突起２４２は、テーパ部２４の最大外径より拡大しない高さ、換言すればテーパ部２４の最大外径以内の高さでテーパ面２４１に筋状に形成されていると共に、周方向に離間して複数箇所（図示例では３箇所）に設けられ、各係合突起２４２の最外端が後述する外接円Ｃ１、Ｃ２の内側に収まるように形成されている。

図４（ａ）の係合突起２４２は、例えば圧造加工によってテーパ面２４１を形成する為の雌金型の周方向に離間した３箇所に軸方向に延びる節状溝を形成しておき、そこにテーパボルトの鋼棒材を圧入することによって、テーパ部２４の最大外径より拡大しない高さでテーパ面２４１に形成されている。なお、係合突起２４２は、他の加工形成方法として、テーパボルト２の材料からテーパ面２４１を削り出す切削加工によって筋状に削り残して形成することも可能である。さらに係合突起２４２は、例えば図４（ｂ）のように、溶接部で構成される係合突起２４２ｗをテーパ面２４１に設けることも可能である。溶接部２４２ｗで構成される係合突起２４２ｗを設ける場合にも、係合突起２４２ｗは、テーパ部２４の最大外径より拡大しない高さでテーパ面２４１に筋状に形成されると共に、周方向に離間して３箇所等の複数箇所に設けられ、本実施例においては、各係合突起２４２ｗの最外端が外接円Ｃ１、Ｃ２の内側に収まるように形成される。

拡開部材３は、テーパボルト２の縮径部２２に外嵌され、非拡開状態では段差２３とテーパ面２４１の内端近傍との間で定置されている。拡開部材３には、テーパ部２４の引き込みに応じて拡開する拡開羽根３１が溝部で区分して形成されている。本実施形態の拡開部材３は断面視略Ｃ字形で形成され、拡開部材３の前端から軸方向に切り込まれたスリット溝３２と、拡開部材３を軸方向に分断する分断溝３３が設けられており、スリット溝３２と分断溝３３で溝部が構成されている。分断溝３３のテーパ部２４寄りの前部分は後部分よりも幅広の溝で形成され、後述する係合突起２４２の分断溝３３への入り込み易さが高められており、更に、本例では係合突起２４２の分断溝３３への入り込み易さの向上に応じて、係合突起２４２のスリット溝３２への入り込み易さも高められている。

拡開部材３には、半径方向外向きに突出する外向き突起３４、３５が周方向に離間して複数箇所に形成されている。本実施形態では、拡開羽根３１の略中央位置で半径方向外向きに突出し、周方向に離間して複数箇所（図示例では３箇所）されている前側の外向き突起３４と、拡開部材３の後端近傍の位置で半径方向外向きに突出し、周方向に離間して複数箇所（図示例では３箇所）されている後側の外向き突起３５が設けられ、前側の外向き突起３４と後側の外向き突起３５は軸方向で対応する位置に配置されている。図示例の拡開部材３は、所定形状にカットしたプレート材に、外向き突起３４、３５をプレス成型してから、テーパボルト２の縮径部２２に丸め付けるように外装するよう加工される為、外向き突起３４、３５の位置や形状は、図示したものに限られない。

拡開部材３では、非拡開状態の拡開部材３の半径方向の最外端に外接する外接円の径が、テーパボルト２のテーパ部２４の最大外径以上で且つアンカー設置対象のコンクリート躯体１０の削孔１１の削孔径と略同一に設定されている（図５参照）。本実施形態では、前側の外向き突起３４の最外端に外接して外接円Ｃ１が規定され、又、後側の外向き突起３５の最外端に外接して外接円Ｃ２が規定されており、外接円Ｃ１と外接円Ｃ２は中心軸を同じくし且つ同一の半径を有しており（図１（ｄ）、（ｅ）、（ｇ）参照）、外接円Ｃ１の径と外接円Ｃ２の径の双方とも、テーパボルト２のテーパ部２４の最大外径以上で且つアンカー設置対象のコンクリート躯体１０の削孔１１の削孔径と略同一に設定されている、即ち、非拡開状態の拡開部材３では、半径方向外向きに突出した前側の外向き突起３４の拡開部材３の中心軸からの高さと、半径方向外向きに突出した後側の外向き突起３５の拡開部材３の中心軸からの高さは同一高さになっている。

緩み止めナット４には、雌ねじ部４１の頂部近傍で内方に突出するように一対のフリクション片４２、４２が内装されており、それぞれのフリクション片４２は１／４円環形状をなす板バネからなる。緩み止めナット４は、雌ねじ部４１がテーパボルト２の雄ねじ部２５に螺合された際に、フリクション片４２、４２が雄ねじ部２５への係合で弾性変形してねじ山に噛み付き、緩み止め機能を発揮するようになっている。緩み止めナット４は、その特性上、手指の力だけではテーパボルト２の雄ねじ部２５にねじ込むことは出来ない為、予め工場で雄ねじ部２５の所定位置にワッシャー５と共に螺合されている。従って、締付式アンカー１の搬送中や施工におけるアンカー挿入作業時に緩み止めナット４が分離してしまうことがない。

締付式アンカー１では、雄ねじ部２５の所定位置に予め螺合された緩み止めナット４を手動又は電動の締付具１４によりさらに回転させると、テーパボルト２の各係合突起２４２が削孔１１内で定置された拡開部材３のスリット溝３２と分断溝３３にそれぞれ入り込み、緩み止めナット４とテーパボルト２の供回りが防止された状態でテーパボルト２のテーパ部２４が拡開部材３に引き込まれ、拡開羽根３１を拡開させる。拡開された拡開羽根３１及び前側の外向き突起３４はコンクリート躯体１０の削孔１１の孔壁に食い込み、高強度の楔機能を発揮する（図３、図５、図６参照）。

第１実施形態の締付式アンカー１を施工する際には、図５（ａ）に示すように、前側の外向き突起３４の最外端に外接して規定される外接円Ｃ１の径、又は後側の外向き突起３５の最外端に外接して規定される外接円Ｃ２の径と略同一の径でアンカー設置対象のコンクリート躯体１０に削孔１１を形成する。そして、取付物１２の取付穴を削孔１１に位置決めした状態で、予め緩み止めナット４が螺合された締付式アンカー１を、テーパ部２４を先端にして削孔１１にハンマー１３で打ち込む（図５（ｂ）、図６（ａ）参照）。テーパボルト２の打込み時には、拡開部材３の外向き突起３４、３５は削孔１１の孔壁の摩擦抵抗に抗して孔奥側に移動する。

その後、図５（ｃ）、（ｄ）、図６（ｂ）、（ｃ）の太線矢印のように、テーパボルト２の雄ねじ部２５の所定位置に螺合された緩み止めナット４を手動又は電動の締付具１４でさらに回転させていくと、ナット締めの当初はテーパボルト２が僅かに供回りしながら拡開部材３に引き込まれていくが、すぐに係合突起２４２が分断溝３３、スリット溝３２に入り込んで係合する。そして、拡開部材３の拡開羽根３１が拡開して拡開された拡開羽根３１及び前側の外向き突起３４がコンクリート躯体１０の削孔１１の孔壁に食い込んで拡開部材３が高強度で回転不能に定置されると共に、係合突起２４２のス分断溝３３、スリット溝３２への係合で緩み止めナット４との供回りが防止されたテーパボルト２のテーパ部２４が緩み止めナット４の螺入分だけ拡開部材３に引き込まれ（図６（ｄ）の太線矢印参照）、拡開羽根３１の拡開が進行して拡開された拡開羽根３１及び前側の外向き突起３４が一層削孔１１の孔壁に食い込む。

規程のトルク値になるまで締付具１４で緩み止めナット４を締め付けると、拡開部材３の拡開羽根３１が完全拡開となり、完全拡開の拡開羽根３１及びその拡開羽根３１の外面で外向きに突出する前側の外向き突起３４が削孔１１の孔壁に食い込んで、締付式アンカー１の施工、コンクリート躯体１０への設置が完了する（図５（ｅ）、図６（ｄ）参照）。

第１実施形態によれば、拡開部材３へのテーパ部２４の引き込みに応じて係合突起２４２が溝部に係合し、この係合で緩み止めナット４とテーパボルト２の供回りが防止された状態で、締付式アンカー１の拡開羽根３１の拡開が適正に行なわれる。従って、緩み止めナット４を適用しても適正に拡開部材３を拡開して締付式アンカー１をコンクリート躯体１０に確実に定着することができる。また、拡開部材３の適正な拡開を妨げずに緩み止めナット４を適用することが可能であることから、ナットの緩み止めを行うことができる。

また、拡開部材３の半径方向の最外端に外接する外接円Ｃ１、Ｃ２の径をコンクリート躯体１０の削孔径と略同一に設定することにより、締付式アンカー１をコンクリート躯体１０の削孔１１内に挿入した時点で拡開部材３の半径方向の最外端と孔壁との摩擦力を高め、拡開部材３がテーパボルト２と供回りしてしまうことを防ぎ、テーパ部２４の拡開部材３への引き込みの当初から拡開部材３を削孔１１に対して配置固定した状態で、拡開羽根３１の拡開動作を行うことができる。また、拡開部材３の半径方向の最外端に外接する外接円Ｃ１、Ｃ２の径をテーパボルト２のテーパ部２４の最大外径以上とすることにより、上記の拡開部材３の供回りを防止すると同時に、締付式アンカー１或いはテーパボルト２と拡開部材３の削孔１１内への挿入をテーパ部２４が妨げることを無くし、挿入作業を確実且つスムーズに行うことが可能となる。

また、係合突起２４２を、テーパ部２４の最大外径より拡大しない高さでテーパ面２４１に筋状に形成する場合には、コンクリート躯体１０の削孔１１へのテーパボルト２挿入時に係合突起２４２が孔壁と干渉することがなく、締付式アンカー１の施工における作業性に優れる。また、節状に形成された係合突起２４２は拡開部材３へのテーパ部２４の引き込みに応じて円滑に溝部に入り込むことができる。

また、拡開部材３を断面視略Ｃ字形で形成することにより、拡開部材３の縮径部２２への外嵌め、取付作業を容易化することができる。拡開部材３は、所定形状にカットしたプレート材をプレス加工機でテーパボルト２の縮径部２２に外嵌する加工が可能となる為、経済性に優れる。また、溝幅の可変性が高い分断溝３３に係合突起２４２を係合することにより、拡開部材３へのテーパ部２４の引き込みに応じて係合突起２４２をより確実に溝部に係合することができ、拡開部材３の適正拡開の確実性を一層高めることができる。

また、外接円Ｃ１、Ｃ２を規定する拡開部材３の最外端を局所的に設けられる外向き突起３４、３５の最外端とすることにより、締付式アンカー１或いはテーパボルト２と拡開部材３のコンクリート躯体１０の削孔１１内への挿入時に、拡開部材３の外向き突起３４、３５が過度に孔壁と干渉して無理やりコンクリートを削りながら叩き込まないとならない事態を防止しつつ、拡開部材３と孔壁との間の必要な摩擦抵抗を確保し、挿入作業をより適確に行うことが可能となる。

また、テーパボルト２を打ち込んで拡開部材３が外嵌されたテーパボルト２を削孔１１の孔奥近傍に配置することにより、拡開部材３の半径方向の最外端に外接する外接円Ｃ１、Ｃ２の径がコンクリート躯体１０の削孔１１の削孔径と略同一に設定されている拡開部材３が外嵌されたテーパボルト２を、削孔１１内の所望位置に確実に配置することができる。

〔第２実施形態の締付式アンカー〕
本発明による第２実施形態の締付式アンカー１ａには、図７に示すように、テーパボルト２ａの雄ねじ部２５ａの後端寄りの途中位置に雄ねじ部２５ａのねじ山より小径でねじ溝が形成されていない略円柱状の段落とし部２６ａが形成されている。テーパボルト２ａのその他の構成は第１実施形態におけるテーパボルト２と同一である。また、第２実施形態の締付式アンカー１ａは、第１実施形態の締付式アンカー１と同一構成の拡開部材３、緩み止めナット４を有し、第１実施形態と同一構成のワッシャー５が用いられる。

第２実施形態の締付式アンカー１ａは、第１実施形態の締付式アンカー１と基本的に同一の施工手順でコンクリート躯体１０に設置され、取付物１２が取り付けられる。即ち、締付式アンカー１ａを削孔１１に挿入後、予め工場で段落とし部２６ａより前方の雄ねじ部２５ａに螺合されている緩み止めナット４を、手動又は電動の締付具１４でさらに回転させ、テーパ部２４を拡開部材３に引き込み、更に、テーパボルト２ａの係合突起２４２を分断溝３３、スリット溝３２に入り込ませて係合した状態でテーパ部２４の拡開部材３への引き込みを継続し（図７（ｂ）の太線矢印参照）、拡開部材３の拡開羽根３１を拡開させ、適正拡開した拡開羽根３１及び前側の外向き突起３４を削孔１１の孔壁に食い込ませるようにして施工する。

そして、第２実施形態では、万一、予見し難いような交通振動によって雄ねじ部２５ａに螺入した緩み止めナット４に緩みが発生した場合、緩み止めナット４が段落とし部２６ａに落ち込み、雄ねじ部２５ａから外れて落下することが防止される。従って、緩み止めナット４で螺着されていたワッシャー５、取付物１２も、段落とし部２６ａに落下した緩み止めナット４よりも外側に移動することが妨げられ、ワッシャー５、取付物１２の脱落も防止される。

〔本明細書開示発明の包含範囲〕
本明細書開示の発明は、発明として列記した各発明、各実施形態の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な内容を本明細書開示の他の内容に変更して特定したもの、或いはこれらの内容に本明細書開示の他の内容を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な内容を部分的な作用効果が得られる限度で削除して上位概念化して特定したものを包含する。そして、本明細書開示の発明には下記内容や変形例も含まれる。

例えば第１実施形態の締付式アンカー１の図示例では、拡開部材３の溝部を周方向に略等間隔で離間して形成した２つのスリット溝３２と１つの分断溝３３で構成すると共に、テーパ部２４の係合突起２４２を周方向に略等間隔で離間して形成した３つの係合突起２４２を設け、緩み止めナット４のナット締めで１つの係合突起２４２が分断溝３３に入り込んで係合し、残りの２つの係合突起２４２が２つのスリット溝３２に入り込んで係合し、各々の溝部の全てに対応して係合突起２４２が係合する構成としたが、拡開部材３の全ての溝部のうち一部の溝部だけにテーパ部の係合突起を入り込ませてテーパボルトの供回りを防止する構成とすることも可能である。この場合、例えばスリット溝３２に比べて分断溝３３は幅が拡がる変形がし易く、またテーパボルト２に拡開部材３を組み付ける加工工程において、所定形状にカットした拡開部材用のプレート材をプレス機械によってテーパボルト２の縮径部２２に丸め付けるように加工する場合には分断溝３３は省略されることなく必然的に形成されるものであるところから、少なくとも分断溝３３に係合突起を入り込ませて係合する構成とすると良好である。

また、本発明における拡開部材は、拡開部材３のように断面視略Ｃ字形状にするとテーパボルト２への外嵌がし易くなって好適であるが、テーパボルト２の縮径部２２に押圧外挿して外嵌可能であれば筒状とすることも可能であり、この場合には拡開部材の溝部を構成するスリット溝にテーパ部２４の係合突起２４２等が入り込んで係合される。

また、第１、第２実施形態では、外接円を規定する非拡開状態の拡開部材３の半径方向の最外端を周方向に複数配置される前型の外向き突起３４と、周方向に複数配置される後側の外向き突起３５の２組とし、これに対応して２つの外接円Ｃ１、Ｃ２を規定したが、外接円を規定する非拡開状態の拡開部材３の半径方向の最外端を周方向に複数配置される前側の外向き突起３４と、周方向に複数配置される後側の外向き突起３５のいずれか一組とし、これに対応して１つの外接円を規定し、この１つの外接円の径を、テーパ部２４の最大外径以上で且つコンクリート躯体１０の削孔１１の削孔径と略同一に設定する構成とすることも可能である。この場合、非拡開状態の拡開部材３の半径方向の最外端を周方向に複数配置される前側の外向き突起３４とし、これに対応して１つの外接円Ｃ１だけを規定する構成とすると、拡開部材３の拡開時に外向き突起３４でより高強度の楔機能を得られるため好適である。

本発明は、ナット締めでテーパボルトのテーパ部を拡開部材に引き込んで拡開羽根を拡開させる締付式アンカーに利用することができる。

１、１ａ…締付式アンカー ２、２ａ…テーパボルト ２１…軸部 ２２…縮径部 ２３…段差 ２４…テーパ部 ２４１…テーパ面 ２４２、２４２ｗ…係合突起 ２５、２５ａ…雄ねじ部 ２６ａ…段落とし部 ３…拡開部材 ３１…拡開羽根 ３２…スリット溝 ３３…分断溝 ３４…前側の外向き突起 ３５…後側の外向き突起 ４…緩み止めナット ４１…雌ねじ部 ４２…フリクション片 ５…ワッシャー １０…コンクリート躯体 １１…削孔 １２…取付物 １３…ハンマー １４…締付具 Ｃ１、Ｃ２…外接円

Claims (5)

1. 軸部の前側に縮径部とテーパ部が順に設けられ、前記軸部の後側に雄ねじ部が設けられているテーパボルトと、
   前記テーパ部の引き込みに応じて拡開する拡開羽根が溝部で区分して形成され、前記縮径部に外嵌されている拡開部材と、
   前記雄ねじ部に螺合され、前記雄ねじ部への係合で弾性変形するフリクション片が設けられている緩み止めナットを備える締付式アンカーであって、
   前記テーパ部のテーパ面に、前記拡開部材への前記テーパ部の引き込みに応じて前記溝部の少なくとも１つに入り込んで係合する係合突起が設けられ、
   非拡開状態の前記拡開部材の半径方向の最外端に外接する外接円の径が、前記テーパ部の最大外径以上で且つアンカー設置対象のコンクリート躯体の削孔径と略同一に設定されていることを特徴とする締付式アンカー。
2. 前記係合突起が、前記テーパ部の最大外径より拡大しない高さで前記テーパ面に筋状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の締付式アンカー。
3. 前記拡開部材が断面視略Ｃ字形で形成され、
   前記溝部が、前記拡開部材の前端から軸方向に切り込まれたスリット溝と、前記拡開部材を軸方向に分断する分断溝で構成され、
   少なくとも、前記拡開部材への前記テーパ部の引き込みに応じて前記係合突起が前記分断溝に入り込んで係合されることを特徴とする請求項１又は２記載の締付式アンカー。
4. 前記拡開部材に半径方向外向きに突出する外向き突起が周方向に離間して複数箇所に形成され、
   前記外向き突起の最外端に外接して前記外接円が規定されることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の締付式アンカー。
5. 請求項１〜４の何れかに記載の締付式アンカーの施工方法であって、
   前記外接円の径と略同一の径でアンカー設置対象のコンクリート躯体に削孔を形成する第１工程と、
   前記縮径部に前記拡開部材が外嵌された前記テーパボルトを前記テーパ部を先端にして前記削孔に挿入し、前記テーパ部が孔奥近傍に配置されるまで前記テーパボルトを打ち込む第２工程と、
   前記テーパボルトの前記雄ねじ部に螺合された前記緩み止めナットをさらに回転させ、前記テーパ部を前記拡開部材内に引き込み且つ前記係合突起を前記溝部に入り込ませて前記拡開羽根を拡開させる第３工程を備えることを特徴とする締付式アンカーの施工方法。
   

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