JP2021102835A - Combined filament yarn production device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、紡糸装置から紡出された複数の糸を第1群の糸と第2群の糸とに分けて異なる処理を施した後、第1群の糸と第2群の糸とを合糸することで混繊糸を製造する混繊糸製造装置に関する。 In the present invention, a plurality of yarns spun from a spinning device are divided into a first group yarn and a second group yarn and subjected to different treatments, and then the first group yarn and the second group yarn are combined. The present invention relates to a mixed yarn manufacturing apparatus that manufactures a mixed yarn by combining yarns.
延伸処理が行われた糸である延伸糸(FDY:Fully Draw Yarn)と、延伸処理が行われていない糸である部分配向糸(POY:Partially Oriented Yarn)とは異なる収縮率を有している。このような収縮率の異なる2種類の糸を合糸させた混繊糸(BSY:Bi Shrinkage Yarn)は、風合いがよいことで知られており、BSYを製造するための装置はこれまでにも提案されている。 The drawn yarn (FDY: Fully Draw Yarn), which is a drawn yarn, and the partially oriented yarn (POY: Partially Oriented Yarn), which is not a drawn yarn, have different shrinkage rates. .. Mixed yarn (BSY: Bi Shrinkage Yarn), which is a combination of two types of yarns with different shrinkage rates, is known to have a good texture, and devices for manufacturing BSY have been used so far. Proposed.
例えば、特許文献1の装置では、紡糸装置から紡出された一部の糸が、加熱ローラ12によって加熱された後、加熱ローラ12とローラ11との間で延伸されることによりFDYとなる。一方、紡糸装置から紡出された残りの糸は、加熱ローラ12を経由せずにローラ11を経由することでPOYとなる。そして、FDYとPOYとを合糸した後に、加熱ローラ14で熱セットすることによりBSYが生成される。
For example, in the apparatus of
特許文献1の装置では、加熱ローラ12によって加熱された糸が、加熱ローラ14で熱セットされる前に非加熱ローラであるローラ11を経由するため、糸の温度が低下しやすい。また、加熱ローラ12と加熱ローラ14とが別々の保温箱に収容されているため、加熱ローラ12によって加熱された糸が、加熱ローラ14で加熱される前に保温箱の外部を走行することになり、ここでも糸の温度が低下してしまう。このため、特許文献1の装置では、加熱ローラ14で糸を熱セットする際に多くの熱量が必要となり、消費電力が大きくなるという問題があった。
In the apparatus of
以上の課題に鑑みて、本発明に係る混繊糸製造装置は消費電力を抑えることを目的とする。 In view of the above problems, the blended yarn manufacturing apparatus according to the present invention aims to reduce power consumption.
本発明は、紡糸装置から紡出された複数の糸を第1群の糸と第2群の糸とに分けて異なる処理を施した後、前記第1群の糸と前記第2群の糸とを合糸することで混繊糸を製造する混繊糸製造装置であって、第1加熱ローラと、前記第1加熱ローラの糸走行方向下流側に配置され、前記第1加熱ローラよりも糸送り速度が大きく且つ高温である第2加熱ローラと、前記第1加熱ローラ及び前記第2加熱ローラを収容する保温箱と、前記第1加熱ローラを経由させずに前記第2加熱ローラに前記第2群の糸を案内する案内ローラと、前記第1群の糸と前記第2群の糸とを合糸する合糸装置と、を備え、前記第1加熱ローラを経由して前記第2加熱ローラに至り、前記第1加熱ローラと前記第2加熱ローラとの間で延伸される前記第1群の糸と、前記案内ローラを経由して前記第2加熱ローラに至る前記第2群の糸とが、前記合糸装置によって合糸されることを特徴とする。 In the present invention, a plurality of yarns spun from a spinning device are divided into a first group yarn and a second group yarn and subjected to different treatments, and then the first group yarn and the second group yarn are subjected to different treatments. It is a mixed fiber yarn manufacturing apparatus for producing a mixed yarn by combining yarns, and is arranged on the downstream side of the first heating roller and the yarn traveling direction of the first heating roller, and is more than the first heating roller. The second heating roller having a high yarn feed rate and a high temperature, a heat insulating box accommodating the first heating roller and the second heating roller, and the second heating roller without passing through the first heating roller. The second group is provided with a guide roller for guiding the yarn of the second group and a yarn combining device for combining the yarn of the first group and the yarn of the second group, via the first heating roller. The yarn of the first group that reaches the heating roller and is stretched between the first heating roller and the second heating roller, and the second group of threads that reach the second heating roller via the guide roller. The yarn is combined by the yarn combining device.
本発明では、第1群の糸は第1加熱ローラと第2加熱ローラとの間で延伸されるので、第1加熱ローラによって加熱された第1群の糸が、第2加熱ローラによって熱セットされる前に非加熱ローラを経由することはない。また、第1加熱ローラ及び第2加熱ローラが同じ保温箱に収容されているので、第1加熱ローラによって加熱された第1群の糸が、第2加熱ローラによって熱セットされる前に保温箱の外を走行することはない。このため、第1加熱ローラによって加熱された第1群の糸の温度低下を抑えることができ、第2加熱ローラによって第1群の糸を熱セットするのに必要な熱量を減少させることができる。また、第2群の糸についても、保温箱内の第2加熱ローラによって熱セットできる。したがって、混繊糸製造装置の消費電力を抑えることができる。 In the present invention, the threads of the first group are stretched between the first heating roller and the second heating roller, so that the threads of the first group heated by the first heating roller are heat-set by the second heating roller. It does not go through a non-heated roller before it is done. Further, since the first heating roller and the second heating roller are housed in the same heat insulating box, the heat insulating box before the first group of threads heated by the first heating roller is heat-set by the second heating roller. Never drive outside. Therefore, it is possible to suppress the temperature drop of the yarn of the first group heated by the first heating roller, and it is possible to reduce the amount of heat required to heat set the yarn of the first group by the second heating roller. .. Further, the yarn of the second group can also be heat-set by the second heating roller in the heat insulating box. Therefore, the power consumption of the mixed fiber yarn manufacturing apparatus can be suppressed.
本発明において、前記合糸装置は、流体の作用によって前記第1群の糸と前記第2群の糸とを合糸する交絡装置であるとよい。 In the present invention, the yarn combining device may be an entanglement device that combines the yarns of the first group and the yarns of the second group by the action of a fluid.
流体の作用によって第1群の糸と第2群の糸とを合糸することで、糸にダメージを与えることなく合糸を行うことができる。 By combining the yarns of the first group and the yarns of the second group by the action of the fluid, the yarns can be combined without damaging the yarns.
本発明において、糸走行方向において前記第1加熱ローラと前記合糸装置との間に、前記第1群の糸と前記第2群の糸との合糸を補助的に行う合糸補助装置が配置されているとよい。 In the present invention, there is a yarn-combining auxiliary device that assists in combining the yarn of the first group and the yarn of the second group between the first heating roller and the yarn-synthesizing device in the yarn traveling direction. It should be arranged.
第1群の糸及び第2群の糸が、合糸できていない状態で第2加熱ローラによって加熱されると、延伸されていない第2群の糸の張力が低くなり、糸揺れが生じやすくなる。そこで、上述のような合糸補助装置を設け、早い段階で合糸を行っておくことで、第2群の糸を、延伸されて張力の高くなった第1群の糸で支持することができるので、糸揺れを抑えることができる。なお、第1加熱ローラが複数設けられている場合は、本発明における第1加熱ローラは糸走行方向において最も下流側に配置された第1加熱ローラを指す。 When the yarns of the first group and the yarns of the second group are heated by the second heating roller in a state where the yarns of the first group and the yarns of the second group are not combined, the tension of the yarns of the second group that are not stretched becomes low, and the yarns are likely to sway. Become. Therefore, by providing the above-mentioned combined yarn assisting device and performing the combined yarn at an early stage, the yarn of the second group can be supported by the yarn of the first group which has been stretched and has a high tension. Since it can be done, the thread sway can be suppressed. When a plurality of first heating rollers are provided, the first heating roller in the present invention refers to the first heating roller arranged on the most downstream side in the yarn traveling direction.
本発明において、前記合糸補助装置は、前記保温箱の内部に配置されているとよい。 In the present invention, the combined yarn assisting device may be arranged inside the heat insulating box.
このような構成によれば、合糸補助装置を第2加熱ローラの近くに設けることができるので、糸揺れ抑制効果を向上させることができる。 According to such a configuration, since the combined yarn assisting device can be provided near the second heating roller, the effect of suppressing yarn sway can be improved.
本発明において、前記合糸補助装置は、前記第2加熱ローラよりも糸走行方向下流側に配置されているとよい。 In the present invention, it is preferable that the combined yarn assisting device is arranged on the downstream side in the yarn traveling direction with respect to the second heating roller.
合糸補助装置を第2加熱ローラよりも糸走行方向上流側に設けると、第1群の糸が延伸される前又は延伸中に合糸が行われることになり、混繊糸の品質が低下してしまうことがある。そこで、上述のように合糸補助装置を第2加熱ローラよりも糸走行方向下流側に設けたほうが、混繊糸の品質低下をより効果的に抑制できる。なお、第2加熱ローラが複数設けられている場合は、本発明における第2加熱ローラは糸走行方向において最も上流側に配置された第2加熱ローラを指す。 If the combined yarn assisting device is provided on the upstream side in the yarn traveling direction from the second heating roller, the combined yarn is performed before or during the drawing of the yarn of the first group, and the quality of the mixed yarn is deteriorated. I may end up doing it. Therefore, as described above, it is possible to more effectively suppress the deterioration of the quality of the mixed yarn by providing the combined yarn assisting device on the downstream side in the yarn traveling direction rather than the second heating roller. When a plurality of second heating rollers are provided, the second heating roller in the present invention refers to the second heating roller arranged on the most upstream side in the yarn traveling direction.
本発明において、前記合糸補助装置は、糸が前記第2加熱ローラから離間する位置と糸が前記保温箱から導出される位置との中間位置よりも、前記第2加熱ローラに近い位置に配置されているとよい。 In the present invention, the combined yarn assisting device is arranged at a position closer to the second heating roller than an intermediate position between a position where the yarn is separated from the second heating roller and a position where the yarn is led out from the heat insulating box. It should be done.
このような構成によれば、合糸補助装置をより第2加熱ローラの近くに設けることができるので、糸揺れ抑制効果をより向上させることができる。 According to such a configuration, since the combined yarn assisting device can be provided closer to the second heating roller, the effect of suppressing the yarn sway can be further improved.
本発明において、前記合糸補助装置は、糸走行方向において前記第1加熱ローラと前記第2加熱ローラとの間に配置されているとよい。 In the present invention, it is preferable that the combined yarn assisting device is arranged between the first heating roller and the second heating roller in the yarn traveling direction.
このように、第1加熱ローラと第2加熱ローラとの間、すなわち、第1群の糸が延伸処理される区間に合糸補助装置を設ければ、糸揺れをより早い段階で抑制できるという点で有利である。 In this way, if a yarn combination assisting device is provided between the first heating roller and the second heating roller, that is, in the section where the yarn of the first group is drawn, the yarn sway can be suppressed at an earlier stage. It is advantageous in that.
本発明において、前記合糸補助装置は、流体の作用によって前記第1群の糸と前記第2群の糸とを合糸する交絡装置であるとよい。 In the present invention, the combined yarn assisting device may be an entanglement device that combines the yarns of the first group and the yarns of the second group by the action of a fluid.
流体の作用によって第1群の糸と第2群の糸とを合糸することで、糸にダメージを与えることなく合糸を行うことができる。 By combining the yarns of the first group and the yarns of the second group by the action of the fluid, the yarns can be combined without damaging the yarns.
本発明において、前記保温箱には、前記第1群の糸を導入するための第1導入口と、前記第2群の糸を導入するための第2導入口とがそれぞれ形成されているとよい。 In the present invention, the heat insulating box is formed with a first introduction port for introducing the yarn of the first group and a second introduction port for introducing the yarn of the second group, respectively. Good.
このような構成によれば、糸を保温箱に導入する時点で、第1群の糸の糸道と第2群の糸の糸道を分けることができるので、保温箱内での糸掛け作業が行いやすくなる。 According to such a configuration, at the time of introducing the thread into the heat insulating box, the thread path of the first group of threads and the thread path of the second group of threads can be separated, so that the thread hooking work in the heat insulating box can be performed. Is easier to do.
本発明において、前記第1導入口及び前記第2導入口は、前記保温箱の同じ面に形成されているとよい。 In the present invention, the first introduction port and the second introduction port may be formed on the same surface of the heat insulating box.
このような構成によれば、第1導入口及び第2導入口から保温箱への糸の導入を保温箱の同じ側から行えるので、糸掛け作業が容易となる。 According to such a configuration, the thread can be introduced into the heat insulating box from the first introduction port and the second introduction port from the same side of the heat insulating box, so that the thread hooking work becomes easy.
本発明において、前記保温箱の前記第1導入口及び前記第2導入口が形成されている面には、糸を導出するための導出口が形成されており、前記第2導入口と前記第1導入口との間の距離は、前記第2導入口と前記導出口との間の距離よりも短いとよい。 In the present invention, a lead-out port for leading out the yarn is formed on the surface of the heat insulating box on which the first introduction port and the second introduction port are formed, and the second introduction port and the second introduction port are formed. The distance between the 1 inlet and the outlet may be shorter than the distance between the second inlet and the outlet.
こうすれば、第1導入口と第2導入口を近づけることができるので、糸掛け作業がより容易となる。 By doing so, the first introduction port and the second introduction port can be brought close to each other, so that the thread hooking work becomes easier.
本発明において、前記第2導入口は、前記保温箱内の前記第1加熱ローラが配置されている空間に面して形成されているとよい。 In the present invention, the second introduction port may be formed so as to face the space in the heat insulating box in which the first heating roller is arranged.
第1導入口に加え第2導入口を設けることで、保温箱内の熱が流出しやすくなり、保温性が低下するおそれがある。しかしながら、上述のように、第2加熱ローラよりも低温の第1加熱ローラが配置されている空間に面するように第2導入口を形成することで、第2導入口を介した熱の流出を抑えることができ、保温性の低下を抑制することができる。 By providing the second introduction port in addition to the first introduction port, the heat in the heat insulating box is likely to flow out, and the heat retaining property may be deteriorated. However, as described above, by forming the second introduction port so as to face the space where the first heating roller having a lower temperature than the second heating roller is arranged, heat flows out through the second introduction port. Can be suppressed, and a decrease in heat retention can be suppressed.
本発明において、前記案内ローラは、前記第2導入口に配置されているとよい。 In the present invention, the guide roller may be arranged at the second introduction port.
このような構成によれば、案内ローラを配置するためのスペースを確保する必要がないので好適である。 According to such a configuration, it is not necessary to secure a space for arranging the guide rollers, which is preferable.
本発明において、前記案内ローラの軸方向から見て、前記案内ローラの一部が、前記第2導入口よりも前記保温箱の内側に突出しているとよい。 In the present invention, it is preferable that a part of the guide roller protrudes inside the heat insulating box from the second introduction port when viewed from the axial direction of the guide roller.
このような構成によれば、第2群の糸が案内ローラで鋭角的に折り返される場合でも、第2群の糸が第2導入口の周縁部と接触することを防止できる。 According to such a configuration, even when the yarn of the second group is sharply folded back by the guide roller, it is possible to prevent the yarn of the second group from coming into contact with the peripheral edge portion of the second introduction port.
本発明において、前記案内ローラの軸方向から見て、前記案内ローラの一部が、前記第2導入口よりも前記保温箱の外側に突出しているとよい。 In the present invention, it is preferable that a part of the guide roller projects to the outside of the heat insulating box from the second introduction port when viewed from the axial direction of the guide roller.
このような構成によれば、第2群の糸が案内ローラで鋭角的に折り返される場合でも、第2群の糸が第2導入口の周縁部と接触することを防止できる。 According to such a configuration, even when the yarn of the second group is sharply folded back by the guide roller, it is possible to prevent the yarn of the second group from coming into contact with the peripheral edge portion of the second introduction port.
本発明において、前記第2加熱ローラが複数設けられており、前記第2群の糸は、前記案内ローラを経由して、糸走行方向において最も上流側に配置された前記第2加熱ローラに至るとよい。 In the present invention, a plurality of the second heating rollers are provided, and the yarns of the second group reach the second heating rollers arranged on the most upstream side in the yarn traveling direction via the guide rollers. It is good.
こうすれば、第2群の糸を複数の第2加熱ローラによって加熱することができるので、第2群の糸の熱セットを確実に行える。 By doing so, the yarns of the second group can be heated by the plurality of second heating rollers, so that the heat setting of the yarns of the second group can be surely performed.
本発明において、前記案内ローラは駆動ローラであるとよい。 In the present invention, the guide roller may be a drive roller.
案内ローラが駆動ローラであれば、案内ローラの回転速度によって第2群の糸の張力を調整することができるので、糸の品質をコントロールしやすくなる。 If the guide roller is a drive roller, the tension of the yarn of the second group can be adjusted by the rotation speed of the guide roller, so that the quality of the yarn can be easily controlled.
(混繊糸製造装置の全体構成)
本発明に係る混繊糸製造装置の実施形態について説明する。図1は、本実施形態の混繊糸製造装置を示す正面図である。図2は、本実施形態の混繊糸製造装置を示す側面図である。混繊糸製造装置1における前後方向、左右方向、及び、上下方向は、図1及び図2に示すように定義する。
(Overall configuration of mixed yarn manufacturing equipment)
An embodiment of the mixed fiber yarn manufacturing apparatus according to the present invention will be described. FIG. 1 is a front view showing the mixed fiber yarn manufacturing apparatus of this embodiment. FIG. 2 is a side view showing the mixed fiber yarn manufacturing apparatus of this embodiment. The front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction in the mixed fiber
本実施形態の混繊糸製造装置1は、紡糸装置2から連続的に紡出される溶融樹脂が固化して形成された複数の合成繊維糸Yを、第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とに分けて異なる処理を施す。具体的には、第1群の糸Y1に延伸処理を施して延伸糸(FDY:Fully Draw Yarn)とし、第2群の糸Y2には延伸処理を施さずに部分配向糸(POY:Partially Oriented Yarn)とする。その後、FDYである第1群の糸Y1とPOYである第2群の糸Y2とを合糸することにより、混繊糸Y3(BSY:Bi Shrinkage Yarn)を生成する。このように、収縮率の異なる2種類の糸Y1、Y2からなる混繊糸Y3は、風合いがよいことで知られている。なお、本明細書において糸の種類を特定に限定しない場合は、単に糸Yと表記する。
In the mixed fiber
混繊糸製造装置1は、紡糸延伸装置3、巻取装置4、分繊ガイド11、ゴデットローラ12〜15、合糸装置16を有して構成される。図2では、ゴデットローラ12、13の図示は省略し、紡糸延伸装置3の周辺における糸道は簡易的に図示している。
The mixed
分繊ガイド11は、例えば櫛歯状のガイドであり、紡糸装置2の下方に配置されている。紡糸装置2から紡出された全ての糸Yは、分繊ガイド11において、第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とに半数ずつに分けられる。例えば、紡糸装置2から紡出される糸Yが16本の場合、8本の第1群の糸Y1と8本の第2群の糸Y2とに分けられ、最終的に8本の混繊糸Y3が生成される。
The
ゴデットローラ12〜15は、不図示のモータによって回転駆動される。ゴデットローラ12、13は前後方向に延びる回転軸を有する。ゴデットローラ14、15は左右方向に延びる回転軸を有する。ゴデットローラ12は、糸走行方向において分繊ガイド11と紡糸延伸装置3との間に配置されている。ゴデットローラ13〜15は、糸走行方向において紡糸延伸装置3と巻取装置4との間に配置されている。
The
第1群の糸Y1は、分繊ガイド11の後にゴデットローラ12を経由し、紡糸延伸装置3に導入される。一方、第2群の糸Y2は、分繊ガイド11の後に紡糸延伸装置3に設けられた案内ローラ36を経由し、紡糸延伸装置3に導入される。後で詳細に説明するが、紡糸延伸装置3では、FDYである第1群の糸Y1とPOYである第2群の糸Y2とを、合糸補助装置37によって補助的に合糸することで混繊糸Y3が生成される。
The yarn Y1 of the first group is introduced into the spinning and drawing
紡糸延伸装置3から導出された混繊糸Y3は、ゴデットローラ13〜15を経由して巻取装置4に送られる。糸走行方向においてゴデットローラ14とゴデットローラ15との間には、合糸装置16が配置されている。合糸装置16は、圧縮空気(流体)を噴射し、圧縮空気の作用によって第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とを合糸する交絡装置である。上述したように、紡糸延伸装置3で既に補助的に合糸されている混繊糸Y3は、合糸装置16によって強固に合糸される。
The mixed yarn Y3 derived from the spinning and
巻取装置4は、複数の支点ガイド41、トラバース装置42、コンタクトローラ43、2本のボビンホルダ44、及び、ターレット45を有する。巻取装置4に送られてきた複数の混繊糸Y3は、複数の支点ガイド41を中心として、トラバース装置42によって前後方向にトラバースされる。コンタクトローラ43は、複数のパッケージPの表面に接触して所定の接圧を付与し、パッケージPの形状を整える。ボビンホルダ44は、前後方向に延びており、複数のボビンBを前後方向に並べた状態で装着可能である。ボビンホルダ44は、不図示のモータによって回転駆動される。ターレット45は、2本のボビンホルダ44を片持ち支持する。ターレット45が不図示のモータによって回転駆動されることで、2本のボビンホルダ44の位置を上方の巻取位置と下方の待機位置との間で切り換えることができる。
The winding
巻取装置4は、上方の巻取位置にあるボビンホルダ44を回転させることによって、複数のボビンBに複数の混繊糸Y3を巻き取って複数のパッケージPを形成する。複数のパッケージPが完成すると、ターレット45を回転させて、2本のボビンホルダ44の位置を切り換える。そして、新たに巻取位置に移動したボビンホルダ44に装着されている複数のボビンBに複数の混繊糸Y3を巻き取る。
The take-up
(紡糸延伸装置)
紡糸延伸装置3の詳細について説明する。図3は、紡糸延伸装置3の正面図である。図4は、紡糸延伸装置3の斜視図である。図3では、第1群の糸Y1を一点鎖線、第2群の糸Y2を二点鎖線、そして、混繊糸Y3を実線で図示している。紡糸延伸装置3は、保温箱30と、保温箱30の内部に収容された複数(本実施形態では5つ)の加熱ローラ31〜35と、を有する。
(Spinning and stretching equipment)
The details of the spinning and drawing
加熱ローラ31〜35は、前後方向に延びる回転軸を有しており、不図示のモータによって図3の矢印の方向にそれぞれ回転駆動される。また、加熱ローラ31〜35は、不図示のヒーターを内蔵しており、加熱ローラ31〜35の周面に巻き掛けられた糸Yを加熱する。加熱ローラ31〜35は、全て、略同じ外径を有する。5つの加熱ローラ31〜35のうち、糸走行方向上流側の3つの第1加熱ローラ31〜33は、糸Yを延伸する前に予熱するための予熱ローラである。第1加熱ローラ31〜33の表面温度は、糸Yのガラス転移点以上の温度(例えば80℃程度)に設定される。一方、5つの加熱ローラ31〜35のうち、糸走行方向下流側の2つの第2加熱ローラ34、35は、糸Yを熱セットするための熱セットローラである。第2加熱ローラ34、35の表面温度は、第1加熱ローラ31〜33の表面温度よりも高い温度(例えば130〜140℃程度)に設定される。また、第2加熱ローラ34、35の回転速度すなわち糸送り速度は、第1加熱ローラ31〜33よりも速い速度に設定される。
The
3つの第1加熱ローラ31〜33のうち、糸走行方向において最も上流側の第1加熱ローラ31は、残り2つの第1加熱ローラ32、33よりも下側に配置されている。糸走行方向において2番目の第1加熱ローラ32と、糸走行方向において3番目の第1加熱ローラ33とは、左右方向に相互に隣接して配置されている。糸走行方向の2番目の第1加熱ローラ32の軸心は、糸走行方向において最も上流側の第1加熱ローラ31の軸心よりも右側に位置する。糸走行方向において3番目の第1加熱ローラ33の軸心は、糸走行方向において最も上流側の第1加熱ローラ31の軸心よりも左側に位置する。
Of the three
2つの第2加熱ローラ34、35は、第1加熱ローラ31〜33の上側において左右方向に相互に隣接して配置されている。糸走行方向上流側の第2加熱ローラ34は、糸走行方向において2番目の第1加熱ローラ32の上側に隣接して配置されている。糸走行方向下流側の第2加熱ローラ35は、糸走行方向において3番目の第1加熱ローラ33の上方に配置されている。なお、糸走行方向下流側の第2加熱ローラ35は、糸走行方向上流側の第2加熱ローラ34よりも上側にずれて配置されている。より具体的に、糸走行方向下流側の第2加熱ローラ35の軸心は、糸走行方向上流側の第2加熱ローラ34の軸心よりも上側に位置する。
The two
このように、5つの加熱ローラ31〜35は、左右方向及び上下方向にコンパクトに密集して配置されている。
In this way, the five
保温箱30は、図4に示すように、前方が開口している本体部38と、本体部38の開口を閉塞可能な扉部39とを有する。紡糸延伸装置3の稼働時には、扉部39は閉められる。本体部38の右側面には、第1導入口30a、第2導入口30b、及び、導出口30cが形成されている。第1導入口30aは、本体部38の右側面の下端部に形成されており、第1群の糸Y1を保温箱30の内部に導入するための開口である。導出口30cは、本体部38の右側面の上端部に形成されており、混繊糸Y3を保温箱30の外部に導出するための開口である。第2導入口30bは、第1導入口30aと導出口30cとの間に形成されており、第2群の糸Y2を保温箱30の内部に導入するための開口である。第2導入口30bは、保温箱30の右側面の中央よりも下側部分に設けられ、第1導入口30aの上側に隣接して配置されている。すなわち、第2導入口30bは、第2導入口30bと第1導入口30aとの間の距離が、第2導入口30bと導出口30cとの間の距離よりも短くなる位置に形成されている。また、第2導入口30bは、第2加熱ローラ34、35よりも低温の第1加熱ローラ31〜33が配置されている空間に面している。
As shown in FIG. 4, the
第2導入口30bには、案内ローラ36が配置されている。案内ローラ36は、前後方向に延びる回転軸を有する回転可能なローラである。案内ローラ36は、保温箱30の右側面の壁厚よりも大きな外径を有する。案内ローラ36は、軸方向から見て、保温箱30の右側面よりも保温箱30の外側と内側のそれぞれに突出して配置されている。案内ローラ36は、糸Yとの摩擦によって回転する従動ローラでもよいが、不図示のモータによって回転駆動される駆動ローラであることが好ましい。案内ローラ36が駆動ローラであれば、案内ローラ36の回転速度によって糸Yの張力を調整することができるので、糸Yの品質をコントロールしやすくなる。
A
紡糸延伸装置3には、合糸補助装置37が設けられている。図3に示すように、合糸補助装置37は、糸走行方向において最も下流側の第2加熱ローラ35から糸Yが離間する位置A1と、糸Yが保温箱30から導出される位置A2との中間位置A3よりも、第2加熱ローラ35に近い位置に配置されている。つまり、合糸補助装置37は、第2加熱ローラ35の糸走行方向下流側且つ第2加熱ローラ35の近傍に配置されている。合糸補助装置37は、合糸装置16と同様に、圧縮空気を噴射し、圧縮空気の作用によって第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とを合糸する交絡装置である。ただし、合糸補助装置37は、合糸装置16よりも圧縮空気の噴射圧が低く設定されている。このため、合糸補助装置37によって第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とが合糸される程度は合糸装置16よりも弱く、合糸補助装置37は補助的に合糸する役割を担っている。
The spinning and
このように構成された紡糸延伸装置3において、第1群の糸Y1は、ゴデットローラ12を経由して第1導入口30aから保温箱30の内部に導入され、第1加熱ローラ31〜33、第2加熱ローラ34、35、及び、合糸補助装置37に掛けられる。保温箱30内において、第1群の糸Y1は、全ての加熱ローラ31〜35に巻き掛けられる。具体的に、第1群の糸Y1は、糸走行方向上流側から第1加熱ローラ31、その右上の第1加熱ローラ32、その左側の第1加熱ローラ33、その右上の第2加熱ローラ34、その左側の第2加熱ローラ35の順にジグザグに巻き掛けられる。第1群の糸Y1は、第1加熱ローラ31〜33によって延伸可能な温度(ガラス転移点以上の温度)まで予熱される。予熱された第1群の糸Y1は、第1加熱ローラ33と第2加熱ローラ34との間の糸送り速度の差によって延伸されFDYとなる。第1群の糸Y1は、第2加熱ローラ34、35によって延伸された状態が熱セットされる。
In the spinning and drawing
一方、第2群の糸Y2は、案内ローラ36を経由して第2導入口30bから保温箱30の内部に導入され、第2加熱ローラ34、35及び合糸補助装置37に掛けられる。保温箱30内において、第2群の糸Y2は、案内ローラ36から、保温箱30の右側面に隣接する第2加熱ローラ34へ導かれる。つまり、第2群の糸Y2は、第1加熱ローラ31〜33を経由せずに、糸走行方向において最も上流側の第2加熱ローラ34に至る。第2群の糸Y2は、第1加熱ローラ33と第2加熱ローラ34との間で延伸されないので、第2加熱ローラ34、35によってPOYの状態で熱セットされる。
On the other hand, the yarn Y2 of the second group is introduced into the
糸走行方向において最も上流側の第2加熱ローラ34で合流した第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とは、合糸補助装置37によって合糸されることで混繊糸Y3となる。混繊糸Y3は、導出口30cから保温箱30の外部に導出され、ゴデットローラ13〜15を経由して巻取装置4で巻き取られる。ゴデットローラ13とゴデットローラ14との間では、合糸装置16によって混繊糸Y3の合糸が再度行われる。
The yarn Y1 of the first group and the yarn Y2 of the second group merged by the
ここで、第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とは、第2加熱ローラ34の周面上で合流し、対応する糸同士が重なり合った状態で走行する。第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とが第2加熱ローラ34、35によって熱セットされると、FDYである第1群の糸Y1は既に延伸されているので張力はほとんど変わらないが、POYである第2群の糸Y2の張力が低下して緩んだ状態となる。このため、第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とが合糸できていない状態で第2群の糸Y2が緩むことによって、糸揺れが生じやすくなるという問題がある。このような糸揺れの問題を解決するため、本実施形態では、糸走行方向において最も下流側の第2加熱ローラ35の直後に合糸補助装置37を設け、早い段階で合糸を行うようにしている。こうすることで、第2群の糸Y2を張力の高い第1群の糸Y1で支持することができるので、糸揺れを抑えることができる。
Here, the yarn Y1 of the first group and the yarn Y2 of the second group merge on the peripheral surface of the
本実施形態において、案内ローラ36の上側には、第1加熱ローラ32が隣接して配置されている。すなわち、案内ローラ36と糸走行方向において最も上流側の第2加熱ローラ34との間に、糸走行方向において2番目の第1加熱ローラ32が存在する。このような配置において、第2群の糸Y2は、案内ローラ36から、第1加熱ローラ32と保温箱30の右側面との間の狭い隙間を通って、第1加熱ローラ32よりもさらに上側に配置された第2加熱ローラ34へ導かれる。これにより、第2導入口30bに配置された案内ローラ36から第2加熱ローラ34に至る第2群の糸Y2の糸道は、保温箱30の右側面に沿って上下方向に延びるように形成される。したがって、第2導入口30bの周縁部に第2群の糸Y2が干渉する可能性がある。本実施形態では、上述のように、案内ローラ36が保温箱30の右側面よりも内側に突出して配置されていることにより、保温箱30の内側に別の案内ローラを追加しなくても、第2群の糸Y2が第2導入口30bの周縁部に干渉することを回避しやすくなっている。
In the present embodiment, the
一方、保温箱30の外側において分繊ガイド11から案内ローラ36に至る第2群の糸Y2の糸道も、保温箱30の右側面に沿って上下方向に延びるように形成される。したがって、保温箱30の外側でも、第2導入口30bの周縁部に第2群の糸Y2が干渉する可能性がある。本実施形態では、案内ローラ36が右側面の外側にも突出して配置されているため、保温箱30の外側に別の案内ローラを追加しなくても、保温箱30の外側において分繊ガイド11から案内ローラ36に導かれる第2群の糸Y2が第2導入口30bの周縁部に干渉することを回避しやすくなっている。
On the other hand, on the outside of the
したがって、保温箱30の外側において第2導入口30bに向かって下方へ供給される第2群の糸Y2を第2導入口30bの通過後に上方へ鋭角的に折り返して第2加熱ローラ34へ導く構成が、1つの案内ローラ36のみを用いて実現可能となっている。
Therefore, the yarn Y2 of the second group supplied downward toward the
なお、混繊糸製造装置1において、紡糸装置2から紡出された全ての糸Yを、加熱ローラ31〜35に巻き掛けるようにすれば、全ての糸YをFDYとすることも可能である。すなわち、混繊糸製造装置1を延伸糸製造装置として使用することも可能である。
In the mixed fiber
(効果)
以上のように、本実施形態の混繊糸製造装置1では、第1加熱ローラ31〜33及び第2加熱ローラ34、35が保温箱30に収容されている。第1群の糸Y1は、第1加熱ローラ31〜33を経由して第2加熱ローラ34に至り、第1加熱ローラ33と第2加熱ローラ34との間で延伸される。第2群の糸Y2は、案内ローラ36を経由して第2加熱ローラ34に至る。そして、第2加熱ローラ34で合流した第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とを合糸装置16によって合糸するように構成されている。
(effect)
As described above, in the mixed
このような構成によれば、第1群の糸Y1は第1加熱ローラ33と第2加熱ローラ34との間で延伸されるので、第1加熱ローラ31〜33によって加熱された第1群の糸Y1が、第2加熱ローラ34、35によって熱セットされる前に非加熱ローラを経由することはない。また、第1加熱ローラ31〜33及び第2加熱ローラ34、35が同じ保温箱30に収容されているので、第1加熱ローラ31〜33によって加熱された第1群の糸Y1が、第2加熱ローラ34、35によって熱セットされる前に保温箱30の外を走行することはない。このため、第1加熱ローラ31〜33によって加熱された第1群の糸Y1の温度低下を抑えることができ、第2加熱ローラ34、35によって第1群の糸Y1を熱セットするのに必要な熱量を減少させることができる。また、第2群の糸Y2についても、保温箱30内の第2加熱ローラ34、35によって熱セットできる。したがって、混繊糸製造装置1の消費電力を抑えることができる。
According to such a configuration, since the yarn Y1 of the first group is stretched between the
本実施形態では、第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とを合糸する合糸装置16は、流体の作用によって第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とを合糸する。流体の作用によって第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とを合糸することで、糸Yにダメージを与えることなく合糸を行うことができる。
In the present embodiment, the
本実施形態では、糸走行方向において最も下流側に配置された第1加熱ローラ33と合糸装置16との間に、第1群の糸Y1と第2群の糸Y2との合糸を補助的に行う合糸補助装置37が配置されている。第2加熱ローラ34で合流した第1群の糸Y1及び第2群の糸Y2が、合糸できていない状態で第2加熱ローラ34、35によって加熱されると、延伸されていない第2群の糸Y2の張力が低くなり、糸揺れが生じやすくなる。そこで、合糸補助装置37を設け、早い段階で合糸を行っておくことで、第2群の糸Y2を、延伸されて張力の高くなった第1群の糸Y1で支持することができるので、糸揺れを抑えることができる。
In the present embodiment, the yarn Y1 of the first group and the yarn Y2 of the second group are assisted between the
本実施形態では、合糸補助装置37は、保温箱30の内部に配置されている。このような構成によれば、合糸補助装置37を第2加熱ローラ35の近くに設けることができるので、糸揺れ抑制効果を向上させることができる。
In the present embodiment, the combined
本実施形態では、合糸補助装置37は、糸走行方向において最も上流側に配置された第2加熱ローラ34よりも下流側に配置されている。合糸補助装置37を第2加熱ローラ34よりも糸走行方向上流側に設けると、第1群の糸Y1が延伸される前又は延伸中に合糸が行われることになり、混繊糸Y3の品質が低下してしまうことがある。そこで、上述のように合糸補助装置37を第2加熱ローラ34よりも糸走行方向下流側に設けたほうが、混繊糸Y3の品質低下をより効果的に抑制できる。
In the present embodiment, the combined
本実施形態では、合糸補助装置37は、糸Yが第2加熱ローラ35から離間する位置A1と糸Yが保温箱30から導出される位置A2との中間位置A3よりも、第2加熱ローラ35に近い位置に配置されている。このような構成によれば、合糸補助装置37をより第2加熱ローラ35の近くに設けることができるので、糸揺れ抑制効果をより向上させることができる。
In the present embodiment, the combined
本実施形態では、合糸補助装置37は、流体の作用によって第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とを合糸する。流体の作用によって第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とを合糸することで、糸Yにダメージを与えることなく合糸を行うことができる。
In the present embodiment, the
本実施形態では、保温箱30には、第1群の糸Y1を導入するための第1導入口30aと、第2群の糸Y2を導入するための第2導入口30bとがそれぞれ形成されている。このような構成によれば、糸Yを保温箱30に導入する時点で、第1群の糸Y1の糸道と第2群の糸Y2の糸道を分けることができるので、保温箱30内での糸掛け作業が行いやすくなる。
In the present embodiment, the
本実施形態では、第1導入口30a及び第2導入口30bは、保温箱30の同じ面に形成されている。このような構成によれば、第1導入口30a及び第2導入口30bから保温箱30への糸Yの導入を保温箱30の同じ側から行えるので、糸掛け作業が容易となる。
In the present embodiment, the
本実施形態では、保温箱30の第1導入口30a及び第2導入口30bが形成されている面には、糸Yを導出するための導出口30cが形成されており、第2導入口30bと第1導入口30aとの間の距離は、第2導入口30bと導出口30cとの間の距離よりも短い。こうすれば、第1導入口30aと第2導入口30bを近づけることができるので、糸掛け作業がより容易となる。
In the present embodiment, the lead-out
本実施形態では、第2導入口30bは、保温箱30内の第1加熱ローラ31〜33が配置されている空間に面して形成されている。第1導入口30aに加え第2導入口30bを設けることで、保温箱30内の熱が流出しやすくなり、保温性が低下するおそれがある。しかしながら、第2加熱ローラ34、35よりも低温の第1加熱ローラ31〜33が配置されている空間に面するように第2導入口30bを形成することで、第2導入口30bを介した熱の流出を抑えることができ、保温性の低下を抑制することができる。
In the present embodiment, the
本実施形態では、案内ローラ36は、第2導入口30bに配置されている。このような構成によれば、案内ローラ36を配置するためのスペースを確保する必要がないので好適である。
In the present embodiment, the
本実施形態では、案内ローラ36の軸方向から見て、案内ローラ36の一部が、第2導入口30bよりも保温箱30の内側に突出している。このような構成によれば、第2群の糸Y2が案内ローラ36で鋭角的に折り返される場合でも、第2群の糸Y2が第2導入口30bの周縁部と接触することを防止できる。
In the present embodiment, a part of the
本実施形態では、案内ローラ36の軸方向から見て、案内ローラ36の一部が、第2導入口30bよりも保温箱30の外側に突出している。このような構成によれば、第2群の糸Y2が案内ローラ36で鋭角的に折り返される場合でも、第2群の糸Y2が第2導入口30bの周縁部と接触することを防止できる。
In the present embodiment, a part of the
本実施形態では、第2群の糸Y2は、案内ローラ36を経由して、糸走行方向において最も上流側に配置された第2加熱ローラ34に至る。このため、第2群の糸Y2を複数の第2加熱ローラ34、35によって加熱することができるので、第2群の糸Y2の熱セットを確実に行える。
In the present embodiment, the yarn Y2 of the second group reaches the
(他の実施形態)
上記実施形態に種々の変更を加えた変形例について説明する。
(Other embodiments)
A modified example in which various changes are made to the above embodiment will be described.
上記実施形態では、第1群の糸Y1と第2群の糸Y2を合糸する装置として、合糸装置16及び合糸補助装置37を設けるものとした。しかしながら、上述した糸揺れが問題とならない場合や他の方法で解決できる場合は、合糸補助装置37を省略することも可能である。あるいは、合糸装置16を省略して合糸補助装置37のみを設けるようにしてもよい。この場合、合糸補助装置37が本発明の合糸装置に相当する。
In the above embodiment, a yarn-combining
上記実施形態では、合糸補助装置37として交絡装置を採用したが、糸揺れが抑制できる程度に第1群の糸Yと第2群の糸Y2とを合糸できるのであれば、交絡装置以外のものを採用してもよい。
In the above embodiment, the entanglement device is adopted as the
上記実施形態では、合糸補助装置37を糸走行方向において最も下流側にある第2加熱ローラ35の下流側近傍に設けるものとした。しかしながら、合糸補助装置37の位置はこれに限定されず、第1群の糸Y1と第2群の糸Y2との合流点、または、当該合流点よりも糸走行方向下流側であればよい。例えば、合糸補助装置37を、第2加熱ローラ34と第2加熱ローラ35との間に配置してもよいし、保温箱30の外部に配置してもよい。また、糸走行方向において最も上流側の第2加熱ローラ34よりも上流側で第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とが合流する場合には、当該合流部、または、当該合流部と第2加熱ローラ34との間に、合糸補助装置37が設けられてもよい。すなわち、合糸補助装置37は、糸走行方向において、第1群の糸Y1と第2群の糸Y2との合流点と合糸装置16との間(当該合流点も含む)の任意の位置に配置可能である。
In the above embodiment, the combined
図5は、変形例に係る紡糸延伸装置3の正面図である。上記実施形態と共通の構成については同じ符号を付し、その説明を省略する。本変形例では、糸走行方向において最も下流側の第1加熱ローラ32と糸走行方向において最も上流側の第2加熱ローラ34との間、すなわち、第1群の糸Y1が延伸処理される区間に合糸補助装置37を配置している。この場合、合糸補助装置37で第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とが合流することになる。換言すると、第1群の糸Y1と第2群の糸Y2との合流点に合糸補助装置37が設けられているので、糸揺れをより早い段階で抑制できるという点で有利である。この変形例においても、上述した糸揺れが問題とならない場合や他の方法で解決できる場合は、合糸補助装置37を省略することも可能である。あるいは、合糸装置16を省略して合糸補助装置37のみを設けるようにしてもよい。この場合、合糸補助装置37が本発明の合糸装置に相当する。
FIG. 5 is a front view of the spinning and
図5の変形例において、第1群の糸Y1は、上記実施形態と異なり、糸走行方向上流側から第1加熱ローラ31、その左上の第1加熱ローラ33、その右側の第1加熱ローラ32、その上側の第2加熱ローラ34、その左側の第2加熱ローラ35の順にジグザグに巻き掛けられる。こうすることで、第1加熱ローラ32と第2加熱ローラ34との間で、第1群の糸Y1と第2群の糸Y2とを近接させて走行させることができる。このため、合糸補助装置37でどちらかの糸が大きく屈曲し、ダメージを受けやすくなることを抑えることができる。
In the modified example of FIG. 5, unlike the above embodiment, the thread Y1 of the first group has a
上記実施形態では、第1群の糸Y1を保温箱30に導入するための第1導入口30aと、第2群の糸Y2を保温箱30に導入するための第2導入口30bとをそれぞれ設けるものとした。しかしながら、第1群の糸Y1及び第2群の糸Y2を1つの導入口から保温箱30に導入するようにしてもよい。この場合、導入口を2つに分けて設ける場合に比べて、広い導入口を形成しやすくなるため、糸掛け作業中において第1群の糸Y1および第2群の糸Y2を保温箱30内に導入しやすくなる。また、第1導入口30a、第2導入口30b、及び、導出口30cの具体的な位置関係は、上記実施形態に示したものに限定されない。
In the above embodiment, the
上記実施形態では、案内ローラ36を第2導入口30bに設けるものとしたが、案内ローラ36の位置はこれに限定されない。案内ローラ36を保温箱30の外部又は内部に設けるようにしてもよい。また、案内ローラ36を複数設けるようにしてもよい。
In the above embodiment, the
上記実施形態では、3つの第1加熱ローラ31〜33及び2の第2加熱ローラ34、35が設けられるものとした。しかしながら、第1加熱ローラ及び第2加熱ローラの個数は適宜変更が可能であり、少なくとも1つずつあればよい。
In the above embodiment, it is assumed that the
上記実施形態では、第2群の糸Y2が全ての第2加熱ローラ34、35に掛けられているが、第2群の糸Y2を全ての第2加熱ローラに掛けることは必須ではない。第2群の糸Y2が、糸走行方向において最も下流側の第2加熱ローラを含む一部の第2加熱ローラに掛けられてもよい。
In the above embodiment, the yarn Y2 of the second group is hung on all the
1:混繊糸製造装置
2:紡糸装置
3:紡糸延伸装置
16:合糸装置
30:保温箱
30a:第1導入口
30b:第2導入口
30c:導出口
31〜33:第1加熱ローラ
34、35:第2加熱ローラ
36:案内ローラ
37:合糸補助装置
Y:糸
Y1:第1群の糸
Y2:第2群の糸
Y3:混繊糸
1: Mixed yarn manufacturing equipment 2: Spinning equipment 3: Spinning and drawing equipment 16: Synthetic yarn equipment 30:
Claims (17)
第1加熱ローラと、
前記第1加熱ローラの糸走行方向下流側に配置され、前記第1加熱ローラよりも糸送り速度が大きく且つ高温である第2加熱ローラと、
前記第1加熱ローラ及び前記第2加熱ローラを収容する保温箱と、
前記第1加熱ローラを経由させずに前記第2加熱ローラに前記第2群の糸を案内する案内ローラと、
前記第1群の糸と前記第2群の糸とを合糸する合糸装置と、
を備え、
前記第1加熱ローラを経由して前記第2加熱ローラに至り、前記第1加熱ローラと前記第2加熱ローラとの間で延伸される前記第1群の糸と、前記案内ローラを経由して前記第2加熱ローラに至る前記第2群の糸とが、前記合糸装置によって合糸されることを特徴とする混繊糸製造装置。 A plurality of yarns spun from the spinning apparatus are divided into a first group yarn and a second group yarn and subjected to different treatments, and then the first group yarn and the second group yarn are combined. It is a mixed yarn manufacturing apparatus that manufactures mixed yarn by doing so.
With the first heating roller
A second heating roller, which is arranged on the downstream side of the first heating roller in the thread traveling direction and has a higher thread feed rate and a higher temperature than the first heating roller,
A heat insulating box accommodating the first heating roller and the second heating roller, and
A guide roller that guides the yarn of the second group to the second heating roller without passing through the first heating roller, and
A yarn combining device for combining the yarns of the first group and the yarns of the second group,
With
The yarn of the first group that reaches the second heating roller via the first heating roller and is stretched between the first heating roller and the second heating roller, and via the guide roller. A mixed fiber yarn manufacturing apparatus, characterized in that the yarns of the second group leading to the second heating roller are combined by the yarn combining apparatus.
前記第2導入口と前記第1導入口との間の距離は、前記第2導入口と前記導出口との間の距離よりも短いことを特徴とする請求項10に記載の混繊糸製造装置。 On the surface of the heat insulating box on which the first introduction port and the second introduction port are formed, a lead-out port for leading out the yarn is formed.
The mixed fiber production according to claim 10, wherein the distance between the second introduction port and the first introduction port is shorter than the distance between the second introduction port and the outlet. apparatus.
前記第2群の糸は、前記案内ローラを経由して、糸走行方向において最も上流側に配置された前記第2加熱ローラに至ることを特徴とする請求項1〜15の何れか1項に記載の混繊糸製造装置。 A plurality of the second heating rollers are provided, and the second heating rollers are provided.
According to any one of claims 1 to 15, the yarn of the second group reaches the second heating roller arranged on the most upstream side in the yarn traveling direction via the guide roller. The described mixed yarn manufacturing apparatus.
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