JP2021100021A - Multilayer ceramic electronic component - Google Patents

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照夫 渥美
Teruo Atsumi
照夫 渥美
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Abstract

To provide a multilayer ceramic electronic component which is less susceptible to an adverse effect due to hydrogen.SOLUTION: A multilayer ceramic electronic component includes a ceramic element assembly and an external electrode. The ceramic element assembly includes: a plurality of internal electrodes stacked in a uniaxial direction; and an end face which extends along a plane parallel to a uniaxis. The external electrode includes an inner layer part and an external layer part. The inner layer part consists primarily of Cu, and includes an additive element consisting of at least one selected from the group consisting of Al, Si, P, S, Cl, Zn, Ga, Ge, Se, Br, Nb, Ag, In, Sn, Sb, Te, I, Hf, Ta, W, Pt, Au, Pb and Bi, or consists primarily of Ni, and includes an additive element consisting of at least one selected from the group consisting of Al, Si, P,V, Cr, Mn, Zn, Ga, Ge, Se, Br, Zr, Nb, Mo, Ru, Pd, Ag, In, Sn, Sb, Te, I, Hf, Ta, W, Pt, Au, Pb and Bi.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、外部電極を備えた積層セラミック電子部品に関する。 The present invention relates to a monolithic ceramic electronic component with an external electrode.

一般的に、積層セラミックコンデンサの製造工程には、外部電極を形成するためのメッキ工程が含まれる。このメッキ工程で発生する水素は、外部電極内に吸蔵されて残存しやすい。積層セラミックコンデンサでは、外部電極内の水素がセラミック素体内に拡散することによって、絶縁抵抗の低下などの不具合が発生する。 Generally, the manufacturing process of a monolithic ceramic capacitor includes a plating process for forming an external electrode. Hydrogen generated in this plating process is likely to be occluded in the external electrode and remain. In a multilayer ceramic capacitor, hydrogen in the external electrode diffuses into the ceramic body, causing problems such as a decrease in insulation resistance.

これに対し、特許文献1〜7には、外部電極内の水素による悪影響を抑制するための技術が開示されている。特許文献1に記載の技術では、メッキ工程の前のセラミック素体に、水素と反応して水を形成するHを含浸させる。特許文献2に記載の技術では、外部電極内の水素を外部に逃がすための開口部が設けられる。 On the other hand, Patent Documents 1 to 7 disclose a technique for suppressing an adverse effect of hydrogen in an external electrode. In the technique described in Patent Document 1, the ceramic body before the plating step is impregnated with H 2 O 2 which reacts with hydrogen to form water. In the technique described in Patent Document 2, an opening for letting hydrogen in the external electrode escape to the outside is provided.

また、特許文献3〜7には、外部電極の内側に水素の拡散を防止するための保護層が設けられる。各保護層としては、特許文献3ではTaN,TiNが用いられ、特許文献4ではPd,Pt,Cu,Auが用いられ、特許文献5ではAg,Al,Au,Bi等が用いられ、特許文献6では酸化銅が用いられ、特許文献7ではMoが用いられる。 Further, in Patent Documents 3 to 7, a protective layer for preventing the diffusion of hydrogen is provided inside the external electrode. As each protective layer, TaN and TiN are used in Patent Document 3, Pd, Pt, Cu and Au are used in Patent Document 4, and Ag, Al, Au, Bi and the like are used in Patent Document 5. In No. 6, copper oxide is used, and in Patent Document 7, Mo is used.

特開昭63−169712号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 63-169712 特開2013−110239号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-10239 特開2012−243998号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-243998 特開2012−248622号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-248622 特開2016−058719号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-058719 特開2016−066783号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-066783 特開2018−101751号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2018-101751

上記のような外部電極の内側に保護層を設ける構成では、外部電極と内部電極との間の電気抵抗の増大などに起因する性能の低下が生じ、また保護層を設けるための工程が必要となるため製造コストが増加する。したがって、積層セラミックコンデンサでは、保護層を設けずにセラミック素体内への水素の拡散を防止可能な技術が望まれる。 In the configuration in which the protective layer is provided inside the external electrode as described above, the performance is deteriorated due to an increase in electrical resistance between the external electrode and the internal electrode, and a step for providing the protective layer is required. Therefore, the manufacturing cost increases. Therefore, in a multilayer ceramic capacitor, a technique capable of preventing the diffusion of hydrogen into the ceramic body without providing a protective layer is desired.

以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、水素による悪影響を受けにくい積層セラミック電子部品を提供することにある。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a laminated ceramic electronic component that is not easily adversely affected by hydrogen.

上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る積層セラミック電子部品は、セラミック素体と、外部電極と、を具備する。
上記セラミック素体は、一軸方向に積層された複数の内部電極と、上記一軸と平行な平面に沿って延び、上記複数の内部電極のうちの少なくとも一部が引き出された端面と、を有する。
上記外部電極は、上記端面に隣接する内層部と、上記内層部を介して上記端面を覆う外層部と、を有する。
上記内層部は、Cuを主成分とし、Al,Si,P,S,Cl,Zn,Ga,Ge,Se,Br,Nb,Ag,In,Sn,Sb,Te,I,Hf,Ta,W,Pt,Au,Pb,Biからなる群から選択される少なくとも1つで構成される添加元素を含む。
上記外層部は、少なくとも1層のメッキ膜として構成されてもよい。
上記複数の内部電極は、0.1質量%以上30質量%以下の上記添加元素を含んでもよい。
In order to achieve the above object, the laminated ceramic electronic component according to one embodiment of the present invention includes a ceramic body and an external electrode.
The ceramic body has a plurality of internal electrodes laminated in the uniaxial direction, and an end face extending along a plane parallel to the uniaxial direction and drawing out at least a part of the plurality of internal electrodes.
The external electrode has an inner layer portion adjacent to the end face and an outer layer portion covering the end face via the inner layer portion.
The inner layer portion contains Cu as a main component, and Al, Si, P, S, Cl, Zn, Ga, Ge, Se, Br, Nb, Ag, In, Sn, Sb, Te, I, Hf, Ta, W. , Pt, Au, Pb, Bi contains an additive element composed of at least one selected from the group.
The outer layer portion may be configured as at least one layer of plating film.
The plurality of internal electrodes may contain the above additive elements of 0.1% by mass or more and 30% by mass or less.

また、本発明の一形態に係る積層セラミック電子部品は、セラミック素体と、外部電極と、を具備する。
上記セラミック素体は、第1軸方向に積層された複数の内部電極と、上記第1軸と直交する第2軸方向を向き、上記複数の内部電極のうちの少なくとも一部が引き出された端面と、を有する。
上記外部電極は、上記端面に隣接する内層部と、上記内層部を介して上記端面を覆う外層部と、を有する。
上記内層部は、Niを主成分とし、Al,Si,P,V,Cr,Mn,Zn,Ga,Ge,Se,Br,Zr,Nb,Mo,Ru,Pd,Ag,In,Sn,Sb,Te,I,Hf,Ta,W,Pt,Au,Pb,Biからなる群から選択される少なくとも1つで構成される添加元素を含む。
上記外層部は、少なくとも1層のメッキ膜として構成されてもよい。
上記複数の内部電極は、0.1質量%以上30質量%以下の上記添加元素を含んでもよい。
Further, the laminated ceramic electronic component according to one embodiment of the present invention includes a ceramic body and an external electrode.
The ceramic body faces a plurality of internal electrodes laminated in the first axial direction and a second axial direction orthogonal to the first axis, and at least a part of the plurality of internal electrodes is drawn out. And have.
The external electrode has an inner layer portion adjacent to the end face and an outer layer portion covering the end face via the inner layer portion.
The inner layer portion contains Ni as a main component, and Al, Si, P, V, Cr, Mn, Zn, Ga, Ge, Se, Br, Zr, Nb, Mo, Ru, Pd, Ag, In, Sn, Sb. , Te, I, Hf, Ta, W, Pt, Au, Pb, Bi contains an additive element composed of at least one selected from the group.
The outer layer portion may be configured as at least one layer of plating film.
The plurality of internal electrodes may contain the above additive elements of 0.1% by mass or more and 30% by mass or less.

これらの構成の外部電極では、主成分を構成するベース元素に応じた添加元素によって内層部に水素が侵入しにくくなる。これにより、積層セラミックコンデンサでは、セラミック素体を覆う外部電極の内層部によって水素が遮蔽されるため、保護層を設けることなくセラミック素体11内への水素の拡散を防止することができる。 In the external electrodes having these configurations, hydrogen is less likely to penetrate into the inner layer portion due to the additive elements corresponding to the base elements constituting the main component. As a result, in the multilayer ceramic capacitor, hydrogen is shielded by the inner layer portion of the external electrode that covers the ceramic element body, so that hydrogen can be prevented from diffusing into the ceramic element body 11 without providing a protective layer.

水素による悪影響を受けにくい積層セラミック電子部品を提供することができる。 It is possible to provide a laminated ceramic electronic component that is not easily adversely affected by hydrogen.

本発明の一実施形態に係る積層セラミックコンデンサの斜視図である。It is a perspective view of the multilayer ceramic capacitor which concerns on one Embodiment of this invention. 上記積層セラミックコンデンサの図1のA−A'線に沿った断面図である。It is sectional drawing which follows the AA' line of FIG. 1 of the said monolithic ceramic capacitor. 上記積層セラミックコンデンサの図1のB−B'線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the line BB'of FIG. 1 of the said monolithic ceramic capacitor. ベース元素M0をCuとして様々な添加元素M1について算出した水素安定化エネルギE(H)を示すグラフである。It is a graph which shows the hydrogen stabilization energy E (H) calculated for various additive elements M1 with the base element M0 as Cu. ベース元素M0をNiとして様々な添加元素M1について算出した水素安定化エネルギE(H)を示すグラフである。It is a graph which shows the hydrogen stabilization energy E (H) calculated for various additive elements M1 with the base element M0 as Ni.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
図面には、適宜相互に直交するX軸、Y軸、及びZ軸が示されている。X軸、Y軸、及びZ軸は全図において共通である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
The drawings show the X-axis, Y-axis, and Z-axis that are orthogonal to each other as appropriate. The X-axis, Y-axis, and Z-axis are common to all drawings.

[積層セラミックコンデンサ10の基本構成]
図1〜3は、本発明の一実施形態に係る積層セラミックコンデンサ10を示す図である。図1は、積層セラミックコンデンサ10の斜視図である。図2は、積層セラミックコンデンサ10の図1のA−A'線に沿った断面図である。図3は、積層セラミックコンデンサ10の図1のB−B'線に沿った断面図である。
[Basic configuration of multilayer ceramic capacitor 10]
FIGS. 1 to 3 are views showing a multilayer ceramic capacitor 10 according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of the multilayer ceramic capacitor 10. FIG. 2 is a cross-sectional view of the monolithic ceramic capacitor 10 along the AA'line of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the monolithic ceramic capacitor 10 along the line BB'of FIG.

積層セラミックコンデンサ10は、セラミック素体11と、第1外部電極14と、第2外部電極15と、を備える。セラミック素体11の外面は、Y−Z平面に平行に延びる第1及び第2端面E1,E2と、X−Z平面に平行に延びる第1及び第2側面と、X−Y平面に平行に延びる第1及び第2主面と、を有する。 The multilayer ceramic capacitor 10 includes a ceramic body 11, a first external electrode 14, and a second external electrode 15. The outer surfaces of the ceramic element 11 are parallel to the XY planes, the first and second end faces E1 and E2 extending parallel to the YY plane, and the first and second side surfaces extending parallel to the XX plane. It has first and second main surfaces that extend.

セラミック素体11の端面E1,E2、側面、及び主面はいずれも、平坦面として構成される。本実施形態に係る平坦面とは、全体的に見たときに平坦と認識される面であれば厳密に平面でなくてもよく、例えば、表面の微小な凹凸形状や、所定の範囲に存在する緩やかな湾曲形状などを有する面も含まれる。 The end faces E1 and E2, the side surfaces, and the main face of the ceramic body 11 are all configured as flat faces. The flat surface according to the present embodiment does not have to be strictly a flat surface as long as it is a surface that is recognized as flat when viewed as a whole. For example, it exists in a minute uneven shape on the surface or in a predetermined range. A surface having a gently curved shape or the like is also included.

各外部電極14,15は、セラミック素体11の両端面E1,E2を覆い、セラミック素体11を挟んでX軸方向に対向している。外部電極14,15は、セラミック素体11の各端面E1,E2から主面及び側面に延出している。これにより、外部電極14,15では、X−Z平面に平行な断面、及びX−Y平面に平行な断面がいずれもU字状となっている。 The external electrodes 14 and 15 cover both end faces E1 and E2 of the ceramic body 11, and face each other in the X-axis direction with the ceramic body 11 interposed therebetween. The external electrodes 14 and 15 extend from the end faces E1 and E2 of the ceramic body 11 to the main surface and the side surface. As a result, in the external electrodes 14 and 15, both the cross section parallel to the XY plane and the cross section parallel to the XY plane are U-shaped.

なお、外部電極14,15の形状は、図1に示すものに限定されない。例えば、外部電極14,15は、セラミック素体11の両端面E1,E2から一方の主面のみに延び、X−Z平面に平行な断面がL字状となっていてもよい。また、外部電極14,15は、いずれの主面及び側面にも延出していなくてもよい。 The shapes of the external electrodes 14 and 15 are not limited to those shown in FIG. For example, the external electrodes 14 and 15 may extend from both end surfaces E1 and E2 of the ceramic element 11 to only one main surface, and may have an L-shaped cross section parallel to the XZ plane. Further, the external electrodes 14 and 15 do not have to extend to any of the main surfaces and side surfaces.

第1外部電極14は、内層部141と、外層部142と、を有する。内層部141はセラミック素体11の第1端面E1に隣接し、第1外部電極14の最内層を構成する。外層部142は、内層部141を介してセラミック素体11の第1端面E1を覆い、第1外部電極14の最外層を構成する。 The first external electrode 14 has an inner layer portion 141 and an outer layer portion 142. The inner layer portion 141 is adjacent to the first end surface E1 of the ceramic body 11, and constitutes the innermost layer of the first outer electrode 14. The outer layer portion 142 covers the first end surface E1 of the ceramic body 11 via the inner layer portion 141, and constitutes the outermost layer of the first outer electrode 14.

第2外部電極15は、内層部151と、外層部152と、を有する。内層部151はセラミック素体11の第2端面E2に隣接し、第2外部電極15の最内層を構成する。外層部152は、内層部151を介してセラミック素体11の第2端面E2を覆い、第2外部電極15の最外層を構成する。 The second external electrode 15 has an inner layer portion 151 and an outer layer portion 152. The inner layer portion 151 is adjacent to the second end surface E2 of the ceramic body 11, and constitutes the innermost layer of the second outer electrode 15. The outer layer portion 152 covers the second end surface E2 of the ceramic body 11 via the inner layer portion 151, and constitutes the outermost layer of the second outer electrode 15.

外部電極14,15における内層部141,151及び外層部142,152はいずれも、電気の良導体となる元素を主成分として形成される。なお、本実施形態に係る主成分とは、最も含有比率の高い成分のことを言うものとする。外部電極14,15の内層部141,151の構成については後述する。 The inner layer portions 141 and 151 and the outer layer portions 142 and 152 of the outer electrodes 14 and 15 are both formed mainly of an element that serves as a good conductor of electricity. The main component according to the present embodiment means the component having the highest content ratio. The configuration of the inner layer portions 141 and 151 of the external electrodes 14 and 15 will be described later.

外部電極14,15の外層部142,152は、例えば、Ni、Cu、Sn(錫)、Pd、及びAgの少なくとも1つの元素を主成分とする金属や合金で形成することができる。外層部142,152は、例えば、湿式メッキ法で形成された少なくとも1層のメッキ膜として構成することができる。 The outer layer portions 142 and 152 of the external electrodes 14 and 15 can be formed of, for example, a metal or alloy containing at least one element of Ni, Cu, Sn (tin), Pd, and Ag as a main component. The outer layer portions 142 and 152 can be configured as, for example, at least one layer of plating film formed by a wet plating method.

セラミック素体11は、誘電体セラミックスで形成されている。セラミック素体11は、誘電体セラミックスに覆われた複数の第1内部電極12及び第2内部電極13を有する。複数の内部電極12,13は、いずれもX−Y平面に沿って延びるシート状であり、Z軸方向に沿って交互に配置されている。 The ceramic element 11 is made of dielectric ceramics. The ceramic body 11 has a plurality of first internal electrodes 12 and second internal electrodes 13 covered with dielectric ceramics. The plurality of internal electrodes 12 and 13 are all in the form of sheets extending along the XY plane, and are arranged alternately along the Z-axis direction.

つまり、セラミック素体11には、内部電極12,13がセラミック層を挟んでZ軸方向に対向する対向領域が形成されている。第1内部電極12は、対向領域から第1端面E1に引き出され、第1外部電極14に接続されている。第2内部電極13は、対向領域から第2端面E2に引き出され、第2外部電極15に接続されている。 That is, the ceramic body 11 is formed with facing regions in which the internal electrodes 12 and 13 face each other in the Z-axis direction with the ceramic layer interposed therebetween. The first internal electrode 12 is drawn out from the facing region to the first end surface E1 and is connected to the first external electrode 14. The second internal electrode 13 is drawn out from the facing region to the second end surface E2 and is connected to the second external electrode 15.

このような構成により、積層セラミックコンデンサ10では、第1外部電極14と第2外部電極15との間に電圧が印加されると、内部電極12,13の対向領域において複数のセラミック層に電圧が加わる。これにより、積層セラミックコンデンサ10では、第1外部電極14と第2外部電極15との間の電圧に応じた電荷が蓄えられる。 With such a configuration, in the multilayer ceramic capacitor 10, when a voltage is applied between the first external electrode 14 and the second external electrode 15, a voltage is applied to a plurality of ceramic layers in the facing regions of the internal electrodes 12 and 13. Join. As a result, in the multilayer ceramic capacitor 10, electric charges corresponding to the voltage between the first external electrode 14 and the second external electrode 15 are stored.

セラミック素体11では、内部電極12,13間の各セラミック層の容量を大きくするため、高誘電率の誘電体セラミックスが用いられる。高誘電率の誘電体セラミックスとしては、例えば、チタン酸バリウム(BaTiO)に代表される、バリウム(Ba)及びチタン(Ti)を含むペロブスカイト構造の材料が挙げられる。 In the ceramic element 11, dielectric ceramics having a high dielectric constant are used in order to increase the capacitance of each ceramic layer between the internal electrodes 12 and 13. Examples of the dielectric ceramics having a high dielectric constant include materials having a perovskite structure containing barium (Ba) and titanium (Ti) represented by barium titanate (BaTIO 3).

なお、誘電体セラミックスは、チタン酸ストロンチウム(SrTiO)、チタン酸カルシウム(CaTiO)、チタン酸マグネシウム(MgTiO)、ジルコン酸カルシウム(CaZrO3)、チタン酸ジルコン酸カルシウム(Ca(Zr,Ti)O)、ジルコン酸バリウム(BaZrO)、酸化チタン(TiO)などの組成系でもよい。 The dielectric ceramics, strontium titanate (SrTiO 3), calcium titanate (CaTiO 3), magnesium titanate (MgTiO 3), calcium zirconate (CaZrO3), calcium titanate zirconate (Ca (Zr, Ti) A composition system such as O 3 ), barium zirconate (BaZrO 3 ), or titanium oxide (TiO 2) may be used.

[内層部141,151の構成]
(概略構成)
積層セラミックコンデンサ10は、外部電極14,15に水素が吸蔵された状態になりやすい。特に、外部電極14,15では、外層部142,152を水素の発生を伴う湿式メッキ法(特に電解メッキ法)で形成する場合に、外層部142,152の内側に位置する内層部141,151に水素が吸蔵されることがある。
[Structure of inner layer portions 141 and 151]
(Outline configuration)
The multilayer ceramic capacitor 10 tends to be in a state in which hydrogen is occluded in the external electrodes 14 and 15. In particular, in the external electrodes 14 and 15, when the outer layer portions 142 and 152 are formed by a wet plating method (particularly an electrolytic plating method) accompanied by hydrogen generation, the inner layer portions 141 and 151 located inside the outer layer portions 142 and 152. Hydrogen may be occluded.

なお、内層部141,151に吸蔵される水素は、メッキ工程で発生した水素に限らず、例えば、大気中の水蒸気などの水分に含まれる水素などであってもよい。また、外部電極14,15に吸蔵される水素は、水素原子や水素イオンや水素同位体など、水素のとりうるいずれの状態であってもよい。 The hydrogen occluded in the inner layer portions 141 and 151 is not limited to hydrogen generated in the plating step, and may be, for example, hydrogen contained in water such as water vapor in the atmosphere. Further, the hydrogen occluded in the external electrodes 14 and 15 may be in any state that hydrogen can take, such as a hydrogen atom, a hydrogen ion, and a hydrogen isotope.

水素は、セラミック素体11を劣化させる作用の強い元素である。このため、外部電極14,15内に吸蔵された水素のセラミック素体11への拡散が内部電極12,13の対向領域まで進行すると、内部電極12,13間のセラミック層の絶縁抵抗が低下する。これにより、積層セラミックコンデンサ10では、絶縁不良が発生しやすくなる。 Hydrogen is an element having a strong action of deteriorating the ceramic element 11. Therefore, when the diffusion of hydrogen occluded in the external electrodes 14 and 15 to the ceramic element 11 proceeds to the opposite region of the internal electrodes 12 and 13, the insulation resistance of the ceramic layer between the internal electrodes 12 and 13 decreases. .. As a result, in the multilayer ceramic capacitor 10, insulation failure is likely to occur.

これに対し、本実施形態に係る積層セラミックコンデンサ10では、外部電極14,15の内層部141,151を水素が留まりにくい構成とする。これにより、積層セラミックコンデンサ10の外部電極14,15では、内層部141,151への水素の侵入、及び内層部141,151における水素の吸蔵が抑制される。 On the other hand, in the multilayer ceramic capacitor 10 according to the present embodiment, the inner layer portions 141 and 151 of the external electrodes 14 and 15 are configured so that hydrogen does not easily stay. As a result, in the external electrodes 14 and 15 of the multilayer ceramic capacitor 10, the invasion of hydrogen into the inner layer portions 141 and 151 and the storage of hydrogen in the inner layer portions 141 and 151 are suppressed.

したがって、積層セラミックコンデンサ10では、セラミック素体11の端面E1,E2を直接覆う内層部141,151によって水素が遮蔽されるため、水素がセラミック素体11に拡散することを防止することができる。つまり、内層部141,151は、セラミック素体11を水素から保護する機能を果たす。 Therefore, in the multilayer ceramic capacitor 10, hydrogen is shielded by the inner layer portions 141 and 151 that directly cover the end faces E1 and E2 of the ceramic element 11, so that hydrogen can be prevented from diffusing into the ceramic element 11. That is, the inner layer portions 141 and 151 serve to protect the ceramic element 11 from hydrogen.

具体的に、内層部141,151では、主成分を構成するベース元素M0に対して水素を留まりにくくする作用を有する添加元素M1を用いる。つまり、積層セラミックコンデンサ10では、添加元素M1の作用によって内層部141,151に水素が留まりにくくなるため、セラミック素体11を水素から保護することができる。 Specifically, in the inner layer portions 141 and 151, an additive element M1 having an action of making hydrogen difficult to stay with respect to the base element M0 constituting the main component is used. That is, in the multilayer ceramic capacitor 10, hydrogen is less likely to stay in the inner layer portions 141 and 151 due to the action of the additive element M1, so that the ceramic element 11 can be protected from hydrogen.

本願の発明者は、内層部141,151における水素の留まりやすさの指標として水素安定化エネルギE(H)を用いた。本実施形態では、内層部141,151の水素安定化エネルギE(H)を下記の式で算出可能である。
E(H)=E(metal)+1/2E(H)−E(metal+H)
The inventor of the present application used the hydrogen stabilizing energy E (H) as an index of the ease of retention of hydrogen in the inner layer portions 141 and 151. In the present embodiment, the hydrogen stabilizing energy E (H) of the inner layer portions 141 and 151 can be calculated by the following formula.
E (H) = E (metal) + 1 / 2E (H 2 ) -E (metal + H)

ここで、E(metal)は、ベース元素M0のみで構成された安定な結晶構造について1原子のみを任意の元素Mの原子で置換した状態のエネルギである。E(H)は、水素ガスのエネルギである。E(metal+H)は、上記の結晶構造について元素Mに隣接するサイトに1つの水素原子を挿入した状態のエネルギである。 Here, E (metal) is energy in a state in which only one atom is replaced with an atom of an arbitrary element M for a stable crystal structure composed of only the base element M0. E (H 2 ) is the energy of hydrogen gas. E (metal + H) is the energy in which one hydrogen atom is inserted into the site adjacent to the element M for the above crystal structure.

上記の式の「E(metal)+1/2E(H)」は、結晶構造に水素が吸蔵されておらず、つまり結晶構造と水素原子とが別々に存在している状態のエネルギの合計を表す。これに対し、E(metal+H)は、結晶構造に水素が吸蔵されており、つまり水素原子が結晶構造中に留まっている状態のエネルギの合計を表す。 "E (metal) + 1 / 2E (H 2 )" in the above formula is the total energy in the state where hydrogen is not occluded in the crystal structure, that is, the crystal structure and the hydrogen atom are present separately. Represent. On the other hand, E (metal + H) represents the total energy in which hydrogen is occluded in the crystal structure, that is, the hydrogen atom remains in the crystal structure.

したがって、結晶構造に水素が留まった状態の安定性は、水素安定化エネルギE(H)が大きい状態ほど高く、水素安定化エネルギE(H)が低い状態ほど低い。つまり、水素安定化エネルギE(H)が小さい元素Mほど、結晶構造中に水素を留まりにくくする作用が強いことがわかる。 Therefore, the stability of the state in which hydrogen remains in the crystal structure is higher in the state where the hydrogen stabilizing energy E (H) is larger, and is lower in the state where the hydrogen stabilizing energy E (H) is lower. That is, it can be seen that the element M having a smaller hydrogen stabilizing energy E (H) has a stronger effect of making it difficult for hydrogen to stay in the crystal structure.

積層セラミックコンデンサ10では、ベース元素M0の種類に応じて、水素安定化エネルギE(H)が低い元素Mを添加元素M1として用いることで、内層部141,151に水素を留まりにくくすることができる。なお、水素安定化エネルギE(H)のマイナスの値は、絶対値が大きいほど小さいものとしている。 In the multilayer ceramic capacitor 10, hydrogen can be made difficult to stay in the inner layer portions 141 and 151 by using the element M having a low hydrogen stabilizing energy E (H) as the additive element M1 according to the type of the base element M0. .. The negative value of the hydrogen stabilizing energy E (H) is assumed to be smaller as the absolute value is larger.

本実施形態では、ベース元素M0のみで構成された結晶構造の水素安定化エネルギE(H)を基準とし、水素安定化エネルギE(H)が当該基準よりも0.1eV以上小さい元素Mを内層部141,151の添加元素M1として用いる。添加元素M1は、1種類の元素で構成されていても、複数種類の元素で構成されていてもよい。 In the present embodiment, the hydrogen stabilizing energy E (H) of the crystal structure composed of only the base element M0 is used as a reference, and the element M whose hydrogen stabilizing energy E (H) is 0.1 eV or more smaller than the reference is used as an inner layer. It is used as an additive element M1 in parts 141 and 151. The additive element M1 may be composed of one kind of element or may be composed of a plurality of kinds of elements.

以下、本実施形態に係る積層セラミックコンデンサ10における内層部141,151のベース元素M0と添加元素M1との組み合わせの具体例として、ベース元素M0としてCuを用いる場合の添加元素M1と、ベース元素M0としてNiを用いる場合の添加元素M1と、について説明する。 Hereinafter, as specific examples of the combination of the base element M0 and the additive element M1 of the inner layer portions 141 and 151 in the multilayer ceramic capacitor 10 according to the present embodiment, the additive element M1 and the base element M0 when Cu is used as the base element M0. The additive element M1 when Ni is used as the above will be described.

(ベース元素M0としてCuを用いる場合)
内層部141,151の主成分のベース元素M0をCuとして、上記の式を用いて様々な元素Mについての水素安定化エネルギE(H)を算出した。水素安定化エネルギE(H)の算出では、ベース元素M0の結晶構造を、Cuにおける安定な結晶構造である面心立方格子(fcc)とした。
(When Cu is used as the base element M0)
The hydrogen stabilization energy E (H) for various elements M was calculated using the above formula, using Cu as the base element M0 of the main component of the inner layer portions 141 and 151. In the calculation of the hydrogen stabilization energy E (H), the crystal structure of the base element M0 was a face-centered cubic lattice (fcc), which is a stable crystal structure in Cu.

表1は、各元素Mについて算出された水素安定化エネルギE(H)を示している。また、図4は、表1に示す各元素Mについて算出された水素安定化エネルギE(H)をプロットしたグラフである。なお、表1及び図4では、元素Mがベース元素M0と同様のCuである構成が、ベース元素M0のCuのみで構成された結晶構造に相当する。 Table 1 shows the hydrogen stabilization energy E (H) calculated for each element M. Further, FIG. 4 is a graph in which the hydrogen stabilization energy E (H) calculated for each element M shown in Table 1 is plotted. In Tables 1 and 4, the structure in which the element M is the same Cu as the base element M0 corresponds to the crystal structure composed only of the Cu of the base element M0.

Figure 2021100021
Figure 2021100021

表1に示すとおり、ベース元素M0のCuのみで構成された結晶構造の水素安定化エネルギE(H)は0.055である。したがって、積層セラミックコンデンサ10では、Cuをベース元素M0とする内層部141,151の添加元素M1として、水素安定化エネルギE(H)が−0.045以下の元素Mを選択する。 As shown in Table 1, the hydrogen stabilizing energy E (H) of the crystal structure composed of only Cu of the base element M0 is 0.055. Therefore, in the multilayer ceramic capacitor 10, an element M having a hydrogen stabilizing energy E (H) of −0.045 or less is selected as the additive element M1 of the inner layer portions 141 and 151 using Cu as the base element M0.

水素安定化エネルギE(H)が−0.045以下の元素Mは、Al(アルミニウム),Si(ケイ素),P(リン),S(硫黄),Cl(塩素),Zn(亜鉛),Ga(ガリウム),Ge(ゲルマニウム),Se(セレン),Br(臭素),Nb(ニオブ),Ag,In(インジウム),Sn,Sb(アンチモン),Te(テルル),I(ヨウ素),Hf(ハフニウム),Ta(タンタル),W(タングステン),Pt(白金),Au(金),Pb(鉛),Bi(ビスマス)である。 The element M having a hydrogen stabilizing energy E (H) of −0.045 or less is Al (aluminum), Si (silicon), P (phosphorus), S (sulfur), Cl (chlorine), Zn (zinc), Ga. (Gallium), Ge (germanium), Se (selenium), Br (bromine), Nb (niobium), Ag, In (indium), Sn, Sb (antimony), Te (tellurium), I (iodine), Hf ( Hafnium), Ta (tantalum), W (tungsten), Pt (platinum), Au (gold), Pb (lead), Bi (bismus).

したがって、Cuをベース元素M0とする内層部141,151では、Al,Si,P,S,Cl,Zn,Ga,Ge,Se,Br,Nb,Ag,In,Sn,Sb,Te,I,Hf,Ta,W,Pt,Au,Pb,Biからなる元素Mの群から選択される少なくとも1つで構成される添加元素M1を用いる。 Therefore, in the inner layer portions 141 and 151 using Cu as the base element M0, Al, Si, P, S, Cl, Zn, Ga, Ge, Se, Br, Nb, Ag, In, Sn, Sb, Te, I, An additive element M1 composed of at least one selected from the group of elements M consisting of Hf, Ta, W, Pt, Au, Pb, and Bi is used.

(ベース元素M0としてNiを用いる場合)
内層部141,151の主成分のベース元素M0をNiとして、上記の式を用いて様々な元素Mについての水素安定化エネルギE(H)を算出した。水素安定化エネルギE(H)の算出では、ベース元素M0の結晶構造を、Niにおける安定な結晶構造である面心立方格子(fcc)とした。
(When Ni is used as the base element M0)
The hydrogen stabilization energy E (H) for various elements M was calculated using the above formula, where the base element M0 of the main component of the inner layer portions 141 and 151 was Ni. In the calculation of the hydrogen stabilization energy E (H), the crystal structure of the base element M0 was a face-centered cubic lattice (fcc), which is a stable crystal structure in Ni.

表2は、各元素Mについて算出された水素安定化エネルギE(H)を示している。また、図5は、表2に示す各元素Mについて算出された水素安定化エネルギE(H)をプロットしたグラフである。なお、表2及び図5では、元素Mがベース元素M0と同様のNiである構成が、ベース元素M0のNiのみで構成された結晶構造に相当する。 Table 2 shows the hydrogen stabilization energy E (H) calculated for each element M. Further, FIG. 5 is a graph in which the hydrogen stabilization energy E (H) calculated for each element M shown in Table 2 is plotted. In Tables 2 and 5, the structure in which the element M is the same Ni as the base element M0 corresponds to the crystal structure composed only of the Ni of the base element M0.

Figure 2021100021
Figure 2021100021

表2に示すとおり、ベース元素M0のNiのみで構成された結晶構造の水素安定化エネルギE(H)は0.252である。したがって、積層セラミックコンデンサ10では、Niをベース元素M0とする内層部141,151の添加元素M1として、水素安定化エネルギE(H)が0.152以下の元素Mを選択する。 As shown in Table 2, the hydrogen stabilizing energy E (H) of the crystal structure composed of only Ni of the base element M0 is 0.252. Therefore, in the multilayer ceramic capacitor 10, an element M having a hydrogen stabilizing energy E (H) of 0.152 or less is selected as the additive element M1 of the inner layer portions 141 and 151 using Ni as the base element M0.

水素安定化エネルギE(H)が0.152以下の元素Mは、Al,Si,P,V(バナジウム),Cr(クロム),Mn(マンガン),Zn,Ga,Ge,Se,Br,Zr,Nb,Mo(モリブデン),Ru(ルテニウム),Pd,Ag,In,Sn,Sb,Te,I,Hf,Ta,W,Pt,Au,Pb,Biである。 The element M having a hydrogen stabilizing energy E (H) of 0.152 or less is Al, Si, P, V (vanadium), Cr (chromium), Mn (manganese), Zn, Ga, Ge, Se, Br, Zr. , Nb, Mo (molybdenum), Ru (ruthenium), Pd, Ag, In, Sn, Sb, Te, I, Hf, Ta, W, Pt, Au, Pb, Bi.

したがって、Niをベース元素M0とする内層部141,151では、Al,Si,P,V,Cr,Mn,Zn,Ga,Ge,Se,Br,Zr,Nb,Mo,Ru,Pd,Ag,In,Sn,Sb,Te,I,Hf,Ta,W,Pt,Au,Pb,Biからなる元素Mの群から選択される少なくとも1つで構成される添加元素M1を用いる。 Therefore, in the inner layer portions 141 and 151 using Ni as the base element M0, Al, Si, P, V, Cr, Mn, Zn, Ga, Ge, Se, Br, Zr, Nb, Mo, Ru, Pd, Ag, An additive element M1 composed of at least one selected from the group of elements M consisting of In, Sn, Sb, Te, I, Hf, Ta, W, Pt, Au, Pb, and Bi is used.

(内層部141,151の形成方法)
内層部141,151は、例えば、積層セラミックコンデンサ10の製造過程の焼成前の段階おいて、未焼成のセラミック素体11の端面E1,E2に、ベース元素M0を主成分とする導電性ペーストを塗布することによって形成することができる。添加元素M1は、例えば、導電性ペーストに予め添加しておくことができる。
(Method of forming inner layer portions 141, 151)
In the inner layer portions 141 and 151, for example, in the stage before firing in the manufacturing process of the multilayer ceramic capacitor 10, a conductive paste containing the base element M0 as a main component is applied to the end faces E1 and E2 of the unfired ceramic element 11. It can be formed by coating. The additive element M1 can be added in advance to the conductive paste, for example.

また、本実施形態では、導電性ペーストに添加元素M1を添加せずに、添加元素M1を未焼成の内層部141,151に隣接して配置してもよい。この場合、セラミック素体11を焼成する焼成工程などの加熱を伴う工程において、隣接して配置された添加元素M1を内部電極12,13に拡散させることができる。 Further, in the present embodiment, the additive element M1 may be arranged adjacent to the unfired inner layer portions 141 and 151 without adding the additive element M1 to the conductive paste. In this case, in a step involving heating such as a firing step of firing the ceramic element 11, the additive element M1 arranged adjacent to the ceramic body 11 can be diffused to the internal electrodes 12 and 13.

例えば、添加元素M1は、未焼成の内層部141,151上にスパッタリング法などによって配置することができる。また、セラミック素体11の各セラミック層を構成するセラミックシートに添加元素M1を含ませることで、セラミックシート中の添加元素Mを内層部141,151に拡散させることもできる。 For example, the additive element M1 can be arranged on the unfired inner layer portions 141 and 151 by a sputtering method or the like. Further, by including the additive element M1 in the ceramic sheet constituting each ceramic layer of the ceramic element 11, the additive element M in the ceramic sheet can be diffused into the inner layer portions 141 and 151.

更に、焼成後のセラミック素体11の端面E1,E2に、スパッタリング法によって内層部141,151を形成することもできる。また、スパッタリング法によってベース元素M0の層と添加元素M1の層とを各別に形成し、熱処理によって相互拡散させることで内層部141,151を得ることもできる。 Further, inner layer portions 141 and 151 can be formed on the end faces E1 and E2 of the ceramic body 11 after firing by a sputtering method. Further, the inner layer portions 141 and 151 can also be obtained by forming the layer of the base element M0 and the layer of the additive element M1 separately by the sputtering method and mutual diffusion by the heat treatment.

[内部電極12,13の構成]
積層セラミックコンデンサ10では、セラミック素体11に侵入した水素が、使用時の通電に伴って移動することで特定の部分(例えば各内部電極12,13の外縁部近傍)に偏在しやすい。このため、セラミック素体11では、侵入する水素が少量であっても、内部電極12,13間の絶縁抵抗が低下することがある。
[Structure of internal electrodes 12 and 13]
In the multilayer ceramic capacitor 10, hydrogen that has entered the ceramic body 11 tends to be unevenly distributed in a specific portion (for example, in the vicinity of the outer edges of the internal electrodes 12 and 13) because it moves with energization during use. Therefore, in the ceramic body 11, even if the amount of hydrogen that penetrates is small, the insulation resistance between the internal electrodes 12 and 13 may decrease.

セラミック素体11では、一般的にセラミック材料よりも水素が留まりやすい金属材料で形成された内部電極12,13が水素の移動の経路となりやすい。したがって、積層セラミックコンデンサ10では、内部電極12,13を水素が留まりにくい構成とすることで、セラミック素体11における水素の偏在を効果的に抑制できる。 In the ceramic body 11, the internal electrodes 12 and 13 made of a metal material in which hydrogen generally stays more easily than the ceramic material tend to be a path for hydrogen transfer. Therefore, in the multilayer ceramic capacitor 10, the uneven distribution of hydrogen in the ceramic element 11 can be effectively suppressed by making the internal electrodes 12 and 13 difficult for hydrogen to stay.

このため、本実施形態に係る積層セラミックコンデンサ10では、上記のベース元素M0及び添加元素M1の組み合わせを、内層部141,151のみならず内部電極12,13にも適用することが好ましい。これにより、積層セラミックコンデンサ10では、セラミック素体11における水素の偏在が抑制され、更に絶縁抵抗が低下しにくくなる。 Therefore, in the multilayer ceramic capacitor 10 according to the present embodiment, it is preferable that the combination of the base element M0 and the additive element M1 described above is applied not only to the inner layer portions 141 and 151 but also to the internal electrodes 12 and 13. As a result, in the multilayer ceramic capacitor 10, the uneven distribution of hydrogen in the ceramic element 11 is suppressed, and the insulation resistance is less likely to decrease.

つまり、Cuをベース元素M0とする内部電極12,13では、Al,Si,P,S,Cl,Zn,Ga,Ge,Se,Br,Nb,Ag,In,Sn,Sb,Te,I,Hf,Ta,W,Pt,Au,Pb,Biからなる元素Mの群から選択される少なくとも1つで構成される添加元素M1を用いることが好ましい。 That is, in the internal electrodes 12 and 13 using Cu as the base element M0, Al, Si, P, S, Cl, Zn, Ga, Ge, Se, Br, Nb, Ag, In, Sn, Sb, Te, I, It is preferable to use the additive element M1 composed of at least one selected from the group of the element M consisting of Hf, Ta, W, Pt, Au, Pb and Bi.

また、Niをベース元素M0とする内部電極12,13では、Al,Si,P,V,Cr,Mn,Zn,Ga,Ge,Se,Br,Zr,Nb,Mo,Ru,Pd,Ag,In,Sn,Sb,Te,I,Hf,Ta,W,Pt,Au,Pb,Biからなる元素Mの群から選択される少なくとも1つで構成される添加元素M1を用いることが好ましい。 Further, in the internal electrodes 12 and 13 using Ni as the base element M0, Al, Si, P, V, Cr, Mn, Zn, Ga, Ge, Se, Br, Zr, Nb, Mo, Ru, Pd, Ag, It is preferable to use the additive element M1 composed of at least one selected from the group of the element M consisting of In, Sn, Sb, Te, I, Hf, Ta, W, Pt, Au, Pb and Bi.

[その他の実施形態]
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく種々変更を加え得ることは勿論である。
[Other Embodiments]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various modifications can be made.

例えば、本発明の積層セラミックコンデンサの外部電極は、最内層として内層部を有していればよく、内層部及び外層部以外の層を含んでいてもよい。つまり、外部電極は、内層部と外層部の間に少なくとも一層の中層部を含んでいてもよく、また外層部よりも外側に少なくとも一層の最外層部を含んでいてもよい。 For example, the external electrode of the multilayer ceramic capacitor of the present invention may have an inner layer portion as the innermost layer, and may include a layer other than the inner layer portion and the outer layer portion. That is, the external electrode may include at least one middle layer portion between the inner layer portion and the outer layer portion, and may include at least one outermost layer portion outside the outer layer portion.

また、本発明は、積層セラミックコンデンサのみならず、外部電極を有する積層セラミック電子部品全般に適用可能である。本発明を適用可能な積層セラミック電子部品としては、積層セラミックコンデンサ以外に、例えば、チップバリスタ、チップサーミスタ、積層インダクタなどが挙げられる。 Further, the present invention can be applied not only to multilayer ceramic capacitors but also to multilayer ceramic electronic components having external electrodes in general. Examples of the multilayer ceramic electronic component to which the present invention can be applied include a chip varistor, a chip thermistor, a multilayer inductor, and the like, in addition to the multilayer ceramic capacitor.

10…積層セラミックコンデンサ
11…セラミック素体
12,13…内部電極
14,15…外部電極
141,151…内層部
142,152…外層部
E1,E2…端面
10 ... Multilayer ceramic capacitor 11 ... Ceramic body 12, 13 ... Internal electrodes 14, 15 ... External electrodes 141, 151 ... Inner layer portions 142, 152 ... Outer layer portions E1, E2 ... End faces

Claims (4)

一軸方向に積層された複数の内部電極と、前記一軸と平行な平面に沿って延び、前記複数の内部電極のうちの少なくとも一部が引き出された端面と、を有するセラミック素体と、
前記端面に隣接する内層部と、前記内層部を介して前記端面を覆う外層部と、を有する外部電極と、
を具備し、
前記内層部は、Cuを主成分とし、Al,Si,P,S,Cl,Zn,Ga,Ge,Se,Br,Nb,Ag,In,Sn,Sb,Te,I,Hf,Ta,W,Pt,Au,Pb,Biからなる群から選択される少なくとも1つで構成される添加元素を含む
積層セラミック電子部品。
A ceramic body having a plurality of internal electrodes laminated in the uniaxial direction and an end face extending along a plane parallel to the uniaxial direction and drawing out at least a part of the plurality of internal electrodes.
An external electrode having an inner layer portion adjacent to the end face and an outer layer portion covering the end face via the inner layer portion.
Equipped with
The inner layer portion contains Cu as a main component, and Al, Si, P, S, Cl, Zn, Ga, Ge, Se, Br, Nb, Ag, In, Sn, Sb, Te, I, Hf, Ta, W. , Pt, Au, Pb, Bi, a laminated ceramic electronic component containing an additive element composed of at least one selected from the group.
一軸方向に積層された複数の内部電極と、前記一軸と平行な平面に沿って延び、前記複数の内部電極のうちの少なくとも一部が引き出された端面と、を有するセラミック素体と、
前記端面に隣接する内層部と、前記内層部を介して前記端面を覆う外層部と、を有する外部電極と、
を具備し、
前記内層部は、Niを主成分とし、Al,Si,P,V,Cr,Mn,Zn,Ga,Ge,Se,Br,Zr,Nb,Mo,Ru,Pd,Ag,In,Sn,Sb,Te,I,Hf,Ta,W,Pt,Au,Pb,Biからなる群から選択される少なくとも1つで構成される添加元素を含む
積層セラミック電子部品。
A ceramic body having a plurality of internal electrodes laminated in the uniaxial direction and an end face extending along a plane parallel to the uniaxial direction and drawing out at least a part of the plurality of internal electrodes.
An external electrode having an inner layer portion adjacent to the end face and an outer layer portion covering the end face via the inner layer portion.
Equipped with
The inner layer portion contains Ni as a main component, and Al, Si, P, V, Cr, Mn, Zn, Ga, Ge, Se, Br, Zr, Nb, Mo, Ru, Pd, Ag, In, Sn, Sb. , Te, I, Hf, Ta, W, Pt, Au, Pb, Bi Multilayer ceramic electronic component containing an additive element selected from the group consisting of at least one.
請求項1又は2に記載の積層セラミック電子部品であって、
前記外層部は、少なくとも1層のメッキ膜として構成される
積層セラミック電子部品。
The laminated ceramic electronic component according to claim 1 or 2.
The outer layer portion is a laminated ceramic electronic component formed as at least one layer of a plating film.
請求項1から3のいずれか1項に記載の積層セラミック電子部品であって、
前記内層部は、0.1質量%以上30質量%以下の前記添加元素を含む
積層セラミック電子部品。
The laminated ceramic electronic component according to any one of claims 1 to 3.
The inner layer portion is a laminated ceramic electronic component containing the additive element of 0.1% by mass or more and 30% by mass or less.
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