JP2021099034A - Engine hook and engine including engine hook - Google Patents

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Abstract

To provide an engine hook that can hook an engine in accordance with multiple types of hooking tool and suppress deterioration in heat radiation property of an engine, and to provide an engine including an engine hook.SOLUTION: Engine hooks 1, 1 fitted to an engine 100 and hooked by a hooking tool to hook the engine 100 with the hooking tool includes: a first hole part 20 hooked by a first hooking tool; and a second hole part 30 hooked by a second hooking tool that is different type from the first hooking tool.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、エンジンを吊り具に掛けるためのエンジンフックおよびエンジンフックを有するエンジンに関する。 The present invention relates to an engine having an engine hook and an engine hook for hanging the engine on a hanger.

例えばエンジンの生産ラインあるいはエンジンを車両に搭載するライン等において、工場内に配置されている吊り具にエンジンを掛けて吊り上げるために、エンジンフックがエンジンに取り付けられている。特許文献1には、この種のエンジンフックが開示されている。特許文献1に開示されたエンジンフックは、1つのフック用孔を有している。 For example, in an engine production line or a line for mounting an engine on a vehicle, an engine hook is attached to the engine in order to hang the engine on a hanger arranged in a factory and lift the engine. Patent Document 1 discloses this type of engine hook. The engine hook disclosed in Patent Document 1 has one hook hole.

特開2013−60895号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-60895

例えば形状や寸法が互いに異なる複数の種類(例えば2種類)の吊り具が、生産ライン等に存在することがある。もし、エンジンフックが1つのフック用孔だけを有している場合において、エンジンの構成要素の1つである例えばヘッドカバーの形状やサイズの設計変更が行われると、上述した複数の種類の吊り具に対応してエンジンを掛けることが難しくなることがある。そのため、複数の種類の吊り具に対応しつつ、ヘッドカバー等のエンジンの構成要素の設計変更を行うことは困難である。これにより、設計の自由度が低下するという問題がある。 For example, a plurality of types (for example, two types) of hanging tools having different shapes and dimensions may exist in a production line or the like. If the engine hook has only one hook hole and the design of one of the components of the engine, for example, the shape and size of the head cover is changed, the above-mentioned plurality of types of hanger It may be difficult to start the engine correspondingly. Therefore, it is difficult to change the design of engine components such as a head cover while supporting a plurality of types of hanging tools. As a result, there is a problem that the degree of freedom in design is reduced.

また、吊り具がエンジンを安定して吊るために、複数個のエンジンフックがエンジンのシリンダヘッドに取り付けられている。エンジンフックは、生産ライン等だけにおいて取り付けられるわけではなく、製品化された後でもシリンダヘッドに取り付けられたままである。このため、エンジンが車両等に搭載されて冷却ファンが回転した場合に、冷却ファンにより発生する冷却風は、エンジンフックの存在によりシリンダヘッドの領域では流れにくい。このため、エンジンのシリンダヘッドの放熱性の低下を招くおそれがある。 In addition, a plurality of engine hooks are attached to the cylinder head of the engine so that the hanger can hang the engine stably. The engine hook is not only attached to the production line or the like, but remains attached to the cylinder head even after it is commercialized. Therefore, when the engine is mounted on a vehicle or the like and the cooling fan rotates, the cooling air generated by the cooling fan does not easily flow in the cylinder head region due to the presence of the engine hook. Therefore, the heat dissipation of the cylinder head of the engine may be deteriorated.

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、複数の種類の吊り具に対応してエンジンを掛けることができ、エンジンの放熱性の低下を抑制することができるエンジンフックおよびエンジンフックを有するエンジンを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and is an engine hook and an engine capable of starting an engine corresponding to a plurality of types of hanging tools and suppressing a decrease in heat dissipation of the engine. It is an object of the present invention to provide an engine having a hook.

前記課題は、エンジンに取り付けられ吊り具に掛けられることで前記エンジンを前記吊り具に吊るためのエンジンフックであって、第1吊り具に掛けられる第1孔部と、前記第1吊り具とは異なる種類の第2吊り具に掛けられる第2孔部と、を有することを特徴とする本発明に係るエンジンフックにより解決される。 The subject is an engine hook for hanging the engine on the hanging tool by being attached to the engine and hanging on the hanging tool, the first hole portion to be hung on the first hanging tool, and the first hanging tool. Is solved by an engine hook according to the present invention, characterized in that it has a second hole that is hung on a different type of second hanger.

本発明に係るエンジンフックによれば、エンジンフックは、第1孔部と第2孔部を有するので、複数の種類(例えば2種類)の吊り具(第1吊り具および第2吊り具)に対応してエンジンを掛けることができる。そのため、エンジンのヘッドカバーの形状やサイズの設計変更が行われても、複数の種類の吊り具を第1孔部や第2孔部に引っ掛けることにより、エンジンを吊り具に掛けて吊ることができる。これにより、エンジンの構成要素の設計の自由度が低下することを抑えることができる。しかも、エンジンフックは、第1孔部と第2孔部を利用して冷却風を通過させることができ、エンジンフックの存在が冷却風の通過に悪影響を与えることを抑えることができる。つまり、エンジンフックがヘッドカバー等に到達しようとする冷却風の流れを阻害することを抑えることができる。これにより、エンジンの放熱性の低下を抑制することができ、エンジンの耐久性を改善できる。しかも、エンジンフックの表面積を増やすことができ、エンジンフック自体の放熱性も向上させることができる。 According to the engine hook according to the present invention, since the engine hook has a first hole portion and a second hole portion, it can be used for a plurality of types (for example, two types) of hangers (first hanger and second hanger). The engine can be started correspondingly. Therefore, even if the shape and size of the engine head cover are changed in design, the engine can be hung on the hanger by hooking a plurality of types of hangers on the first hole and the second hole. .. As a result, it is possible to suppress a decrease in the degree of freedom in designing engine components. Moreover, the engine hook can pass the cooling air through the first hole portion and the second hole portion, and it is possible to suppress the presence of the engine hook from adversely affecting the passage of the cooling air. That is, it is possible to prevent the engine hook from obstructing the flow of the cooling air that tries to reach the head cover or the like. As a result, it is possible to suppress a decrease in heat dissipation of the engine and improve the durability of the engine. Moreover, the surface area of the engine hook can be increased, and the heat dissipation of the engine hook itself can be improved.

本発明に係るエンジンフックにおいて、好ましくは、前記第1孔部および前記第2孔部は、前記エンジンに取り付けられた状態において上下に並んで配置されており、前記第1孔部は円形孔を有し、前記第2孔部は長孔を有することを特徴とする。
本発明に係るエンジンフックによれば、エンジンフックの上側の円形孔を有する第1孔部を用いて、エンジンを第1吊り具に掛けることができ、エンジンフックの下側の長孔を有する第2孔部を用いて、エンジンを第2吊り具に掛けることができる。このため、エンジンの例えばヘッドカバーの設計変更が行われても、複数の種類の吊り具により、エンジンを吊ることができる。
In the engine hook according to the present invention, preferably, the first hole portion and the second hole portion are arranged side by side in a state of being attached to the engine, and the first hole portion has a circular hole. The second hole portion has an elongated hole.
According to the engine hook according to the present invention, the engine can be hung on the first hanger by using the first hole portion having the circular hole on the upper side of the engine hook, and the long hole on the lower side of the engine hook is provided. The engine can be hung on the second hanger using the two holes. Therefore, even if the design of the engine, for example, the head cover is changed, the engine can be suspended by a plurality of types of suspending tools.

本発明に係るエンジンフックにおいて、好ましくは、前記第1孔部および前記第2孔部は、前記エンジンに取り付けられた状態において上下に並んで配置されており、前記第1孔部は長孔を有し、前記第2孔部は円形孔を有することを特徴とする。
本発明に係るエンジンフックによれば、エンジンフックの上側の長孔を有する第1孔部を用いて、エンジンを第1吊り具に掛けることができ、エンジンフックの下側の円形孔を有する第2孔部を用いて、エンジンを第2吊り具に掛けることができる。このため、エンジンの例えばヘッドカバーの設計変更が行われても、複数の種類の吊り具により、エンジンを吊ることができる。
In the engine hook according to the present invention, preferably, the first hole portion and the second hole portion are arranged side by side in a state of being attached to the engine, and the first hole portion has an elongated hole. The second hole portion has a circular hole.
According to the engine hook according to the present invention, the engine can be hung on the first hanger by using the first hole portion having the elongated hole on the upper side of the engine hook, and the circular hole on the lower side of the engine hook is provided. The engine can be hung on the second hanger using the two holes. Therefore, even if the design of the engine, for example, the head cover is changed, the engine can be suspended by a plurality of types of suspending tools.

本発明に係るエンジンフックにおいて、好ましくは、前記第1孔部および前記第2孔部は、前記エンジンに取り付けられた状態において上下に並んで配置されており、円形孔をそれぞれ有することを特徴とする。
本発明に係るエンジンフックによれば、エンジンフックの上側の円形孔を有する第1孔部を用いて、エンジンを第1吊り具に掛けることができ、エンジンフックの下側の円形孔を有する第2孔部を用いて、エンジンを第2吊り具に掛けることができる。このため、エンジンの例えばヘッドカバーの設計変更が行われても、複数の種類の吊り具により、エンジンを吊ることができる。
In the engine hook according to the present invention, preferably, the first hole portion and the second hole portion are arranged side by side in a state of being attached to the engine, and each has a circular hole. To do.
According to the engine hook according to the present invention, the engine can be hung on the first hanger by using the first hole portion having the circular hole on the upper side of the engine hook, and the first hole having the circular hole on the lower side of the engine hook. The engine can be hung on the second hanger using the two holes. Therefore, even if the design of the engine, for example, the head cover is changed, the engine can be suspended by a plurality of types of suspending tools.

本発明に係るエンジンフックにおいて、好ましくは、前記第1孔部および前記第2孔部は、前記エンジンに取り付けられた状態において上下に並んで配置されており、長孔をそれぞれ有することを特徴とする。
本発明に係るエンジンフックによれば、エンジンフックの上側の長孔を有する第1孔部を用いて、エンジンを第1吊り具に掛けることができ、エンジンフックの下側の長孔を有する第2孔部を用いて、エンジンを第2吊り具に掛けることができる。このため、エンジンの例えばヘッドカバーの設計変更が行われても、複数の種類の吊り具により、エンジンを吊ることができる。
In the engine hook according to the present invention, preferably, the first hole portion and the second hole portion are arranged side by side in a state of being attached to the engine, and each has an elongated hole. To do.
According to the engine hook according to the present invention, the engine can be hung on the first hanger by using the first hole portion having the long hole on the upper side of the engine hook, and the long hole on the lower side of the engine hook is provided. The engine can be hung on the second hanger using the two holes. Therefore, even if the design of the engine, for example, the head cover is changed, the engine can be suspended by a plurality of types of suspending tools.

前記課題は、エンジンに取り付けられ吊り具に掛けられることで前記エンジンを前記吊り具に吊るためのエンジンフックを有するエンジンであって、前記エンジンフックは、第1吊り具に掛けられる第1孔部と、前記第1吊り具とは異なる種類の第2吊り具に掛けられる第2孔部と、を有することを特徴とする本発明に係るエンジンフックを有するエンジンにより解決される。 The subject is an engine having an engine hook for hanging the engine on the hanging tool by being attached to the engine and hanging on the hanging tool, and the engine hook is a first hole portion to be hung on the first hanging tool. This is solved by an engine having an engine hook according to the present invention, which comprises a second hole portion for being hung on a second hanger of a type different from that of the first hanger.

本発明に係るエンジンフックを有するエンジンによれば、エンジンフックは、第1孔部と第2孔部を有するので、複数の種類(例えば2種類)の吊り具(第1吊り具および第2吊り具)に対応してエンジンを掛けることができる。そのため、エンジンのヘッドカバーの形状やサイズの設計変更が行われても、複数の種類の吊り具を第1孔部や第2孔部に引っ掛けることにより、エンジンを吊り具に掛けて吊ることができる。しかも、エンジンフックは、第1孔部と第2孔部を利用して冷却風を通過させることができ、エンジンフックの存在が冷却風の通過に悪影響を与えることを抑えることができる。これにより、エンジンの放熱性の低下を抑制することができ、エンジンの耐久性を改善できる。しかも、エンジンフックの表面積を増やすことができ、エンジンフック自体の放熱性も向上させることができる。 According to an engine having an engine hook according to the present invention, since the engine hook has a first hole portion and a second hole portion, a plurality of types (for example, two types) of hangers (first hanger and second hanger) are used. The engine can be started according to the tool). Therefore, even if the shape and size of the engine head cover are changed in design, the engine can be hung on the hanger by hooking a plurality of types of hangers on the first hole and the second hole. .. Moreover, the engine hook can pass the cooling air through the first hole portion and the second hole portion, and it is possible to suppress the presence of the engine hook from adversely affecting the passage of the cooling air. As a result, it is possible to suppress a decrease in heat dissipation of the engine and improve the durability of the engine. Moreover, the surface area of the engine hook can be increased, and the heat dissipation of the engine hook itself can be improved.

本発明によれば、複数の種類の吊り具に対応してエンジンを掛けることができ、エンジンの放熱性の低下を抑制することができるエンジンフックおよびエンジンフックを有するエンジンを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an engine having an engine hook and an engine hook which can start an engine corresponding to a plurality of types of hanging tools and can suppress a decrease in heat dissipation of the engine.

本発明の第1実施形態に係るエンジンフックおよびエンジンフックを有するエンジンを示す図である。It is a figure which shows the engine hook and the engine which has the engine hook which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図1のエンジンフックを掛けるための2種類の吊り具を例示する図である。It is a figure which illustrates two kinds of hanging tools for hanging the engine hook of FIG. 本発明の他の実施形態に係るエンジンフックを示す図である。It is a figure which shows the engine hook which concerns on other embodiment of this invention.

以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
なお、以下に説明する実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
Since the embodiments described below are suitable specific examples of the present invention, various technically preferable limitations are added, but the scope of the present invention particularly limits the present invention in the following description. Unless otherwise stated, the present invention is not limited to these aspects. Further, in each drawing, the same components are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted as appropriate.

(第1実施形態)
<エンジンフック1,1の形状例>
図1は、本発明の第1実施形態に係るエンジンフックおよびエンジンフックを有するエンジンを示す図である。
図2は、図1のエンジンフックを掛けるための2種類の吊り具を例示する図である。
(First Embodiment)
<Example of shape of engine hooks 1 and 1>
FIG. 1 is a diagram showing an engine hook and an engine having an engine hook according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating two types of hangers for hanging the engine hook of FIG. 1.

図1に例示するエンジン100は、例えば小型の産業用ディーゼルエンジンである。エンジン100は、例えばターボチャージ付きの高出力な3気筒エンジンであり、建設機械、農業機械、芝刈り機等に搭載される。エンジン100は、シリンダヘッド101と、シリンダブロック102と、冷却ファン103と、ヘッドカバー109と、を備える。また、エンジン100は、エンジンフック1をさらに備える。図1に表した例では、エンジン100は、2つのエンジンフック1,1を備える。エンジンフック1,1は、シリンダヘッド101に取り付けられている。なお、エンジンフック1の設置数は、特に限定されるわけではなく、1つであってもよく、3つ以上であってもよい。また、エンジンフック1の取付位置は、シリンダヘッド101に限定されるわけではなく、例えばシリンダブロック102であってもよい。 The engine 100 illustrated in FIG. 1 is, for example, a small industrial diesel engine. The engine 100 is, for example, a high-output 3-cylinder engine with a turbocharger, and is mounted on a construction machine, an agricultural machine, a lawnmower, or the like. The engine 100 includes a cylinder head 101, a cylinder block 102, a cooling fan 103, and a head cover 109. Further, the engine 100 further includes an engine hook 1. In the example shown in FIG. 1, the engine 100 includes two engine hooks 1, 1. The engine hooks 1 and 1 are attached to the cylinder head 101. The number of engine hooks 1 installed is not particularly limited, and may be one or three or more. Further, the mounting position of the engine hook 1 is not limited to the cylinder head 101, and may be, for example, the cylinder block 102.

エンジンフック1,1は、例えばエンジン100の生産ライン、あるいはエンジン100を車両に搭載するラインなどにおいて、工場内に配置されている吊り具にエンジン100を掛けて吊り上げるときに用いられる。吊り具の例として、図2(A)に表した第1吊り具200と、図2(B)に表した第2吊り具300と、の2種類の吊り具が挙げられる。エンジンフック1,1は、図2に示す2つの種類の吊り具200,300のいずれにも掛けられる部材である。これにより、例えば工場内の作業者等は、2つのエンジンフック1,1を用いて、吊り具200,300のいずれかを選択することにより、エンジン100を吊って移動させることができる。エンジンフック1,1は、同じ形状と同じ寸法を有しており、金属の平坦な板により形成されている。例えば、エンジンフック1,1は、強度の大きい放熱性を有する金属、例えば鉄やステンレス合金等により作られている。吊り具200,300の構造例については、後で説明する。 The engine hooks 1 and 1 are used, for example, in a production line of the engine 100 or a line for mounting the engine 100 on a vehicle, when the engine 100 is hung on a hanging tool arranged in a factory and lifted. Examples of the hanger include two types of hangers, the first hanger 200 shown in FIG. 2 (A) and the second hanger 300 shown in FIG. 2 (B). The engine hooks 1 and 1 are members that can be hung on any of the two types of hangers 200 and 300 shown in FIG. Thereby, for example, a worker or the like in a factory can suspend and move the engine 100 by selecting one of the suspending tools 200 and 300 using the two engine hooks 1 and 1. The engine hooks 1 and 1 have the same shape and the same dimensions, and are formed of a flat metal plate. For example, the engine hooks 1 and 1 are made of a metal having high strength and heat dissipation, such as iron or a stainless alloy. Structural examples of the hanging tools 200 and 300 will be described later.

まず、エンジンフック1,1の好ましい形状例について、図1(A)と図1(B)を参照して説明する。
図1(A)に示すように、エンジンフック1,1は、板状の部材であり、上端部2と、下端部3と、側端部4,5と、を有する。エンジンフック1,1の上端部2は、好ましくは半円形状に形成されている。このように、上端部2が半円形状に形成されていて矩形状になっていない理由の1つとしては、第1吊り具200あるいは第2吊り具300が上端部2に接近してきた時に、第1吊り具200あるいは第2吊り具300の一部が上端部2に引っ掛かることを極力防ぐためである。
First, a preferred shape example of the engine hooks 1 and 1 will be described with reference to FIGS. 1 (A) and 1 (B).
As shown in FIG. 1A, the engine hooks 1 and 1 are plate-shaped members, and have an upper end portion 2, a lower end portion 3, and side end portions 4 and 5. The upper end 2 of the engine hooks 1 and 1 is preferably formed in a semicircular shape. As described above, one of the reasons why the upper end portion 2 is formed in a semicircular shape and is not rectangular is that when the first hanging tool 200 or the second hanging tool 300 approaches the upper end portion 2. This is to prevent a part of the first hanging tool 200 or the second hanging tool 300 from being caught in the upper end portion 2 as much as possible.

図1(A)に示すように、エンジンフック1,1の下端部3は、先細りに形成されており、傾斜部分6,7と、円弧状の端部8と、を有する。エンジンフック1,1の左右の側端部4,5は、Z方向に沿って平行になっている。「Z方向」は、鉛直方向、すなわちエンジンフック1,1がエンジン100に取り付けられた状態における上下方向である。一方の側端部4は、上端部2と下端部3の傾斜部分6との間に形成されている。他方の側端部5は、上端部2と下端部3の傾斜部分7との間に形成されている。 As shown in FIG. 1A, the lower end portion 3 of the engine hooks 1 and 1 is formed to be tapered, and has inclined portions 6 and 7 and an arc-shaped end portion 8. The left and right side ends 4 and 5 of the engine hooks 1 and 1 are parallel to each other along the Z direction. The "Z direction" is a vertical direction, that is, a vertical direction in a state where the engine hooks 1 and 1 are attached to the engine 100. One side end portion 4 is formed between the upper end portion 2 and the inclined portion 6 of the lower end portion 3. The other side end portion 5 is formed between the upper end portion 2 and the inclined portion 7 of the lower end portion 3.

図1(A)と図1(B)に示すように、エンジンフック1,1は、第1孔部20と、第2孔部30と、ボルト孔40と、を有する。第1孔部20と、第2孔部30と、ボルト孔40と、は、エンジンフック1,1において、長手方向であるZ方向に沿って直列にしかも間隔をおいて形成されている貫通孔である。言い換えれば、第1孔部20と、第2孔部30と、ボルト孔40と、は、エンジンフック1,1がエンジン100に取り付けられた状態において上下に並んで配置されている。 As shown in FIGS. 1A and 1B, the engine hooks 1 and 1 have a first hole portion 20, a second hole portion 30, and a bolt hole 40. The first hole portion 20, the second hole portion 30, and the bolt hole 40 are through holes formed in series and at intervals along the Z direction, which is the longitudinal direction, in the engine hooks 1 and 1. Is. In other words, the first hole portion 20, the second hole portion 30, and the bolt hole 40 are arranged side by side in a state where the engine hooks 1 and 1 are attached to the engine 100.

第1孔部20は、図2(A)に示すように、例えば第1吊り具200に掛けられ、エンジン100を吊る場合に用いられる。第2孔部30は、図2(B)に示すように、例えば第1吊り具200とは異なる種類の第2吊り具300に掛けられ、エンジン100を吊る場合に用いられる。図1(A)に示すように、第1孔部20は、円形状の孔(円形孔)を有する。 As shown in FIG. 2A, the first hole portion 20 is hung on, for example, the first suspending tool 200, and is used when the engine 100 is suspended. As shown in FIG. 2B, the second hole portion 30 is hung on a second hanger 300 of a type different from that of the first hanger 200, and is used when the engine 100 is hung. As shown in FIG. 1A, the first hole portion 20 has a circular hole (circular hole).

図1(A)の例では、第2孔部30は、円形孔ではなく長孔を有する。具体的には、第2孔部30は、上部半円形部分31と、下部半円形部分32と、左右の平行な側面部分33,34と、を有する。例えば、第2孔部30における側面部分33,34の間隔D1は、第1孔部20の直径Dと略同じである。上部半円形部分31と下部半円形部分32との間隔D2は、間隔D1よりも大きい。 In the example of FIG. 1A, the second hole portion 30 has an elongated hole instead of a circular hole. Specifically, the second hole portion 30 has an upper semicircular portion 31, a lower semicircular portion 32, and left and right parallel side surface portions 33 and 34. For example, the distance D1 between the side surface portions 33 and 34 in the second hole portion 30 is substantially the same as the diameter D of the first hole portion 20. The distance D2 between the upper semicircular portion 31 and the lower semicircular portion 32 is larger than the distance D1.

例えば、第1孔部20の直径Dの寸法は、約18mm以上、22mm以下程度である。例えば、第2孔部30の間隔D1の寸法は、約18mm以上、22mm以下程度である。例えば、第2孔部30におけるZ方向の間隔D2の寸法は、約35mm以上、40mm以下程度である。第1孔部20は、Z方向に関して、すなわち、上下方向に関して、第2孔部30およびボルト孔40よりも高い位置に形成されている。第2孔部30は、第1孔部20とボルト孔40との間に形成されている。ボルト孔40は、図1(B)に示す取付用の締結ボルト50を通すための円形状の孔である。 For example, the size of the diameter D of the first hole portion 20 is about 18 mm or more and 22 mm or less. For example, the dimension of the interval D1 of the second hole portion 30 is about 18 mm or more and 22 mm or less. For example, the dimension of the distance D2 in the Z direction in the second hole portion 30 is about 35 mm or more and 40 mm or less. The first hole portion 20 is formed at a position higher than the second hole portion 30 and the bolt hole 40 in the Z direction, that is, in the vertical direction. The second hole portion 30 is formed between the first hole portion 20 and the bolt hole 40. The bolt hole 40 is a circular hole for passing the fastening bolt 50 for mounting shown in FIG. 1 (B).

図1(B)に示すように、シリンダヘッド101の雌ネジ部101Rは、シリンダヘッド101の前面部101Bと、前面部101Bとは反対側の背面部101Cと、にそれぞれ形成されている。締結ボルト50がボルト孔40を通してシリンダヘッド101の各雌ネジ部101Rに嵌まることで、エンジンフック1,1は、前面部101Bと反対側の背面部101Cとにそれぞれ固定される。 As shown in FIG. 1B, the female threaded portion 101R of the cylinder head 101 is formed on the front surface portion 101B of the cylinder head 101 and the back surface portion 101C on the opposite side of the front surface portion 101B, respectively. By fitting the fastening bolt 50 into each female screw portion 101R of the cylinder head 101 through the bolt hole 40, the engine hooks 1 and 1 are fixed to the front portion 101B and the back portion 101C on the opposite side, respectively.

図1に示すように、エンジンフック1,1は、Z方向に延びた状態でシリンダヘッド101に固定されている。エンジンフック1,1の表面1Fと裏面1Gとは、Z−Y平面に平行である。「Y方向」は、Z方向に垂直な方向であって、シリンダヘッド101の前面部101Bおよび背面部101Cの表面に平行な方向である。固定されたエンジンフック1,1は、シリンダヘッド101において、対角線W上に離れて配置されている。これにより、作業者等は、4つのエンジンフックを用いなくとも、2つのエンジンフック1,1を用いてエンジン100を安定して吊ることができる。ここで、図1に示す「X方向」は、Z方向およびY方向に垂直な方向である。 As shown in FIG. 1, the engine hooks 1 and 1 are fixed to the cylinder head 101 in a state of extending in the Z direction. The front surface 1F and the back surface 1G of the engine hooks 1 and 1 are parallel to the ZZ plane. The "Y direction" is a direction perpendicular to the Z direction and parallel to the surfaces of the front surface portion 101B and the back surface portion 101C of the cylinder head 101. The fixed engine hooks 1 and 1 are arranged on the diagonal line W apart from each other in the cylinder head 101. As a result, the operator or the like can stably suspend the engine 100 by using the two engine hooks 1 and 1 without using the four engine hooks. Here, the "X direction" shown in FIG. 1 is a direction perpendicular to the Z direction and the Y direction.

<吊り具200,300の構造例>
次に、図2を参照して、例えばエンジンの生産ライン等に用いられる2種類の吊り具200,300の構造例を、順次説明する。
まず、図2(A)を参照して、第1吊り具200の構造を説明する。吊り具200は、A型の吊り具とも呼ばれ、主部材201と、チェーン202,203と、J字型の掛け部材204,205と、を有する。主部材201は、例えば生産ライン等の搬送移動用のレール側に取り付けられる。2本のチェーン202,203の各一端部202B、203Bは、主部材201に連結されている。2本のチェーン202,203の各他端部202C、203Cは、それぞれ掛け部材204,205に連結されている。
<Structural example of hanging tools 200 and 300>
Next, with reference to FIG. 2, structural examples of two types of hanger 200, 300 used in, for example, an engine production line will be sequentially described.
First, the structure of the first hanger 200 will be described with reference to FIG. 2 (A). The hanger 200 is also called an A-shaped hanger, and has a main member 201, chains 202, 203, and a J-shaped hanging member 204, 205. The main member 201 is attached to the rail side for transport movement of, for example, a production line. Each end portion 202B, 203B of the two chains 202, 203 is connected to the main member 201. The other ends 202C and 203C of the two chains 202 and 203 are connected to the hanging members 204 and 205, respectively.

次に、図2(B)を参照して、第1吊り具200とは異なる種類の第2吊り具300の構造を説明する。第2吊り具300は、B型の吊り具とも呼ばれ、主部材301と、チェーン302,303と、J字型の掛け部材304,305と、連結チェーン306と、連結板307と、を有する。主部材301は、例えば生産ライン等の搬送移動用のレール側に取り付けられる。連結チェーン306は、主部材301と連結板307の中央位置とを連結している。連結板307は、左右対称形状を有し、左右の傾斜部分307B,307Bと、直線部分307Cと、を有する。2本のチェーン302,303の各一端部302B,303Bは、連結板307の左右端部の位置に連結されている。2本のチェーン302,303の各他端部302C,303Cは、それぞれ掛け部材304,305に連結されている。 Next, with reference to FIG. 2B, the structure of the second hanger 300, which is different from the first hanger 200, will be described. The second hanger 300, also called a B-shaped hanger, has a main member 301, chains 302, 303, J-shaped hanging members 304, 305, a connecting chain 306, and a connecting plate 307. .. The main member 301 is attached to the rail side for transport movement of, for example, a production line. The connecting chain 306 connects the main member 301 and the central position of the connecting plate 307. The connecting plate 307 has a symmetrical shape, and has left and right inclined portions 307B and 307B and a straight portion 307C. Each end portion 302B, 303B of the two chains 302, 303 is connected to the position of the left and right end portions of the connecting plate 307. The other ends 302C and 303C of the two chains 302 and 303 are connected to the hanging members 304 and 305, respectively.

なお、第1吊り具200および第2吊り具300は、エンジンの大きさや重量、あるいは図1に示すヘッドカバー109の形状やサイズに応じて、任意に選択して使用される。第1吊り具200の掛け部材204,205の間隔Sは、決まっておらず、図1に示すエンジンフック1,1の間隔に応じて自由に変更可能とされている。また、第2吊り具300の掛け部材304,305の間隔Tは、連結板307により規定されている。そのため、第2吊り具300は、掛け部材304,305の間隔Tに合わせたサイズのエンジンを吊る場合に使用される。 The first hanger 200 and the second hanger 300 are arbitrarily selected and used according to the size and weight of the engine or the shape and size of the head cover 109 shown in FIG. The distance S between the hanging members 204 and 205 of the first hanger 200 is not fixed, and can be freely changed according to the distance between the engine hooks 1 and 1 shown in FIG. Further, the distance T between the hanging members 304 and 305 of the second hanging tool 300 is defined by the connecting plate 307. Therefore, the second suspending tool 300 is used when suspending an engine having a size corresponding to the interval T of the hanging members 304 and 305.

<エンジンフック1,1の使用例>
次に、図1と図2を参照して、エンジンフック1,1の使用例を説明する。エンジンフック1,1は、図1に示すように、エンジン100のシリンダヘッド101に取り付けられたままの状態で、エンジン100とともに生産ライン内を移動する。そして、エンジンフック1,1を有するエンジン100は、そのまま車両に搭載される。エンジンフック1,1は、特に要求がない限りシリンダヘッド101から取り外されることはない。
<Example of using engine hooks 1 and 1>
Next, a usage example of the engine hooks 1 and 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. As shown in FIG. 1, the engine hooks 1 and 1 move in the production line together with the engine 100 in a state of being attached to the cylinder head 101 of the engine 100. Then, the engine 100 having the engine hooks 1 and 1 is mounted on the vehicle as it is. The engine hooks 1 and 1 are not removed from the cylinder head 101 unless otherwise specified.

図2(A)に示すように、エンジン100が第1吊り具200を用いて吊られる場合には、掛け部材204,205が、エンジンフック1,1の第1孔部20,20にそれぞれ引っ掛けられる。これにより、エンジン100は、2つのエンジンフック1,1と第1吊り具200とを用いて、安定的に吊られる。また、図2(B)に示すように、エンジン100が第2吊り具300を用いて吊られる場合には、掛け部材304,305が、エンジンフック1,1の第2孔部30,30にそれぞれ引っ掛けられる。これにより、エンジン100は、2つのエンジンフック1,1と第2吊り具300とを用いて、安定的に吊られる。 As shown in FIG. 2A, when the engine 100 is hung by using the first hanger 200, the hanging members 204 and 205 are hooked on the first holes 20 and 20 of the engine hooks 1 and 1, respectively. Be done. As a result, the engine 100 is stably suspended by using the two engine hooks 1, 1 and the first suspending tool 200. Further, as shown in FIG. 2B, when the engine 100 is hung by using the second hanger 300, the hanging members 304 and 305 are placed in the second holes 30 and 30 of the engine hooks 1 and 1. Each is hooked. As a result, the engine 100 is stably suspended by using the two engine hooks 1, 1 and the second suspending tool 300.

ここで、もし、エンジンフックが1つのフック用孔だけを有している場合において、エンジンの構成要素の1つである例えばヘッドカバーの形状やサイズの設計変更が行われると、複数の種類の吊り具に対応してエンジンを掛けることが難しくなることがある。そのため、複数の種類の吊り具に対応しつつ、ヘッドカバー等のエンジンの構成要素の設計変更を行うことは困難である。これにより、設計の自由度が低下するおそれがある。 Here, if the engine hook has only one hook hole and the design of the shape and size of the head cover, which is one of the components of the engine, is changed, a plurality of types of suspension are performed. It may be difficult to start the engine according to the ingredients. Therefore, it is difficult to change the design of engine components such as a head cover while supporting a plurality of types of hanging tools. This may reduce the degree of freedom in design.

前述したように、エンジンフックは、特に要求がない限りシリンダヘッド101から取り外されることはない。そのため、エンジンが車両等に搭載されて冷却ファンが回転した場合に、冷却ファンにより発生する冷却風は、エンジンフックの存在によりシリンダヘッドの領域では流れにくい。このため、エンジンのシリンダヘッドの放熱性の低下を招くおそれがある。 As described above, the engine hook is not removed from the cylinder head 101 unless otherwise specified. Therefore, when the engine is mounted on a vehicle or the like and the cooling fan rotates, the cooling air generated by the cooling fan does not easily flow in the cylinder head region due to the presence of the engine hook. Therefore, the heat dissipation of the cylinder head of the engine may be deteriorated.

これに対して、本実施形態に係るエンジンフック1,1は、第1孔部20と第2孔部30を有するので、複数の種類の吊り具(第1吊り具200および第2吊り具300)に対応してエンジン100を掛けることができる。例えば、前述したように、エンジンフック1,1の上側の円形孔を有する第1孔部20を用いて、エンジン100を第1吊り具200に掛けることができ、エンジンフック1,1の下側の長孔を有する第2孔部30を用いて、エンジン100を第2吊り具300に掛けることができる。そのため、エンジン100の構成要素の1つである例えばヘッドカバー109などの形状やサイズの設計変更が行われても、複数の種類の吊り具200,300を第1孔部20や第2孔部30に引っ掛けることにより、エンジン100を吊り具200,300に掛けて吊ることができる。例えば、ヘッドカバー109の形状やサイズの関係で、ヘッドカバー109が図2(A)に示す第1吊り具200のチェーン202,203に当たる場合には、図2(B)に示す第2吊り具300を使用することができる。このように、ヘッドカバー109などの形状やサイズに応じて、第1吊り具200あるいは第2吊り具300を用いてエンジン100を吊り上げることができる。これにより、エンジン100の構成要素(例えばヘッドカバー109など)の設計の自由度が低下することを抑えることができる。 On the other hand, since the engine hooks 1 and 1 according to the present embodiment have the first hole portion 20 and the second hole portion 30, there are a plurality of types of hangers (first hanger 200 and second hanger 300). ), The engine 100 can be started. For example, as described above, the engine 100 can be hung on the first hanger 200 by using the first hole portion 20 having a circular hole on the upper side of the engine hooks 1 and 1, and the lower side of the engine hooks 1 and 1. The engine 100 can be hung on the second hanger 300 by using the second hole portion 30 having the elongated hole of the above. Therefore, even if the shape and size of the head cover 109, which is one of the components of the engine 100, are changed in design, a plurality of types of hanger 200, 300 can be used in the first hole 20 and the second hole 30. The engine 100 can be hung on the hangers 200 and 300 by hooking the engine 100 on the hanger. For example, when the head cover 109 hits the chains 202 and 203 of the first hanger 200 shown in FIG. 2 (A) due to the shape and size of the head cover 109, the second hanger 300 shown in FIG. 2 (B) is used. Can be used. In this way, the engine 100 can be lifted by using the first hanger 200 or the second hanger 300 according to the shape and size of the head cover 109 and the like. As a result, it is possible to suppress a decrease in the degree of freedom in designing the components of the engine 100 (for example, the head cover 109).

また、エンジン100の冷却ファン103が回転すると、冷却ファン103により発生する冷却風は、例えばシリンダヘッド101とヘッドカバー109とを冷却する。このとき、エンジンフック1,1は、第1孔部20と第2孔部30を利用して冷却ファン103の冷却風を通過させることができ、エンジンフック1,1の存在が冷却ファン103の冷却風の通過に悪影響を与えることを抑えることができる。つまり、2つのエンジンフック1,1がシリンダヘッド101やヘッドカバー109に到達しようとする冷却風の流れを阻害することを抑えることができる。これにより、エンジン100の放熱性の低下を抑制することができ、エンジン100の耐久性を改善できる。 Further, when the cooling fan 103 of the engine 100 rotates, the cooling air generated by the cooling fan 103 cools, for example, the cylinder head 101 and the head cover 109. At this time, the engine hooks 1 and 1 can pass the cooling air of the cooling fan 103 by using the first hole portion 20 and the second hole portion 30, and the presence of the engine hooks 1 and 1 is present in the cooling fan 103. It is possible to suppress adverse effects on the passage of cooling air. That is, it is possible to prevent the two engine hooks 1 and 1 from obstructing the flow of the cooling air that is about to reach the cylinder head 101 and the head cover 109. As a result, it is possible to suppress a decrease in heat dissipation of the engine 100 and improve the durability of the engine 100.

エンジンフック1,1は、上述したように、第1孔部20と第2孔部30を有している。エンジンフック1,1の全体の表面積に対する第1孔部20と第2孔部30との合計の開口面積の比率は、例えば約15%以上、35%以下であることが望ましい。これにより、エンジンフック1,1は、第1孔部20と第2孔部30とを利用して冷却風を通して冷却風の通過量を増やすことができる。これにより、冷却風に当たるエンジンフック1,1の表面積が増える。従って、エンジン100のシリンダヘッド101およびヘッドカバー109の放熱性の低下を抑制することができるとともに、エンジンフック1,1自体の放熱性も向上させることができる。 As described above, the engine hooks 1 and 1 have a first hole portion 20 and a second hole portion 30. The ratio of the total opening area of the first hole portion 20 and the second hole portion 30 to the total surface area of the engine hooks 1 and 1 is preferably, for example, about 15% or more and 35% or less. As a result, the engine hooks 1 and 1 can increase the amount of cooling air passing through the cooling air by utilizing the first hole 20 and the second hole 30. This increases the surface area of the engine hooks 1 and 1 that are exposed to the cooling air. Therefore, it is possible to suppress a decrease in heat dissipation of the cylinder head 101 and the head cover 109 of the engine 100, and it is also possible to improve the heat dissipation of the engine hooks 1 and 1 themselves.

次に、本発明の第2実施形態〜第4実施形態に係るエンジンフックを、図3を参照して説明する。第2実施形態〜第4実施形態に係るエンジンフックの構成要素が、図1に示す第1実施形態のエンジンフック1の構成要素と実質的に同じ場合には、同じ符号を記して重複する説明を適宜省略し、以下、相違点を中心に説明する。
図3は、本発明の他の実施形態に係るエンジンフックを示す図である。
Next, the engine hooks according to the second to fourth embodiments of the present invention will be described with reference to FIG. When the components of the engine hooks according to the second to fourth embodiments are substantially the same as the components of the engine hook 1 of the first embodiment shown in FIG. 1, the same reference numerals are given to duplicate the description. Will be omitted as appropriate, and the differences will be mainly described below.
FIG. 3 is a diagram showing an engine hook according to another embodiment of the present invention.

(第2実施形態)
図3(A)は、本発明の第2実施形態に係るエンジンフック1Aを示している。第2実施形態に係るエンジンフック1Aでは、第1孔部20Rが円形孔ではなく長孔を有し、第2孔部30Rが円形孔を有する。エンジン100は、エンジンフック1Aの上側の長孔を有する第1孔部20Rを用いて、図2(A)に示す第1吊り具200に掛けられる。また、エンジン100は、エンジンフック1Aの下側の円形孔を有する第2孔部30Rを用いて、図2(B)に示す第2吊り具300に掛けられる。このため、エンジン100の例えばヘッドカバー109の設計変更が行われても、複数の種類の吊り具200,300により、エンジン100を吊ることができる。
(Second Embodiment)
FIG. 3A shows an engine hook 1A according to a second embodiment of the present invention. In the engine hook 1A according to the second embodiment, the first hole portion 20R has an elongated hole instead of a circular hole, and the second hole portion 30R has a circular hole. The engine 100 is hung on the first hanger 200 shown in FIG. 2A by using the first hole portion 20R having a long hole on the upper side of the engine hook 1A. Further, the engine 100 is hung on the second hanger 300 shown in FIG. 2B by using the second hole portion 30R having a circular hole on the lower side of the engine hook 1A. Therefore, even if the design of the head cover 109 of the engine 100 is changed, the engine 100 can be hung by a plurality of types of hangers 200 and 300.

(第3実施形態)
図3(B)は、本発明の第3実施形態に係るエンジンフック1Bを示している。第3実施形態に係るエンジンフック1Bでは、第1孔部20と第2孔部30Sとが共に同じ円形孔を有する。図3(B)に表したように、第2孔部30Sの円形孔の内径は、第1孔部20の円形孔の内径よりも大きい。これにより、エンジン100は、エンジンフック1Bの上側の円形孔を有する第1孔部20を用いて、図2(A)に示す第1吊り具200に掛けられる、また、エンジン100は、エンジンフック1Bの下側の円形孔を有する第2孔部30Sを用いて、図2(B)に示す第2吊り具300に掛けられる。このため、エンジン100の例えばヘッドカバー109の設計変更が行われても、複数の種類の吊り具200,300により、エンジン100を吊ることができる。
(Third Embodiment)
FIG. 3B shows an engine hook 1B according to a third embodiment of the present invention. In the engine hook 1B according to the third embodiment, both the first hole portion 20 and the second hole portion 30S have the same circular hole. As shown in FIG. 3B, the inner diameter of the circular hole of the second hole portion 30S is larger than the inner diameter of the circular hole of the first hole portion 20. As a result, the engine 100 is hung on the first hanger 200 shown in FIG. 2 (A) by using the first hole portion 20 having a circular hole on the upper side of the engine hook 1B, and the engine 100 is mounted on the engine hook. The second hanger 300 shown in FIG. 2B is hung by using the second hole portion 30S having a circular hole on the lower side of 1B. Therefore, even if the design of the head cover 109 of the engine 100 is changed, the engine 100 can be hung by a plurality of types of hangers 200 and 300.

(第4実施形態)
図3(C)は、本発明の第4実施形態に係るエンジンフック1Cを示している。第4実施形態に係るエンジンフック1Cでは、第1孔部20Rと第2孔部30とが共に円形孔ではなく長孔を有する。エンジン100は、エンジンフック1Cの上側の長孔を有する第1孔部20Rを用いて、図2(A)に示す第1吊り具200に掛けられる。また、エンジン100は、エンジンフック1Cの下側の長孔を有する第2孔部30を用いて、図2(B)に示す第2吊り具300に掛けられる。このため、エンジン100の例えばヘッドカバー109の設計変更が行われても、複数の種類の吊り具200,300により、エンジン100を吊ることができる。
(Fourth Embodiment)
FIG. 3C shows the engine hook 1C according to the fourth embodiment of the present invention. In the engine hook 1C according to the fourth embodiment, both the first hole portion 20R and the second hole portion 30 have elongated holes instead of circular holes. The engine 100 is hung on the first hanger 200 shown in FIG. 2A by using the first hole portion 20R having the elongated hole on the upper side of the engine hook 1C. Further, the engine 100 is hung on the second hanger 300 shown in FIG. 2B by using the second hole portion 30 having a long hole on the lower side of the engine hook 1C. Therefore, even if the design of the head cover 109 of the engine 100 is changed, the engine 100 can be hung by a plurality of types of hangers 200 and 300.

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。上記実施形態の構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせたりすることができる。
例えば、図示例のエンジンフック1,1の外形は、本実施形態で説明した形状とは異なる他の形状、例えば楕円形状等であっても良い。また、第1孔部および第2孔部のそれぞれは、円形孔や長孔を有することには限定されず、他の形状の孔を有していてもよい。
The embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of claims. The configuration of the above embodiment may be partially omitted or may be arbitrarily combined so as to be different from the above.
For example, the outer shape of the engine hooks 1 and 1 in the illustrated example may have a shape different from the shape described in this embodiment, for example, an elliptical shape or the like. Further, each of the first hole portion and the second hole portion is not limited to having a circular hole or an elongated hole, and may have holes having other shapes.

1、1A、1B、1C:エンジンフック、 1F:表面、 1G:裏面、 2:上端部、 3:下端部、 4、5:側端部、 6、7:傾斜部分、 8:端部、 20、20R:第1孔部、 30、30R、30S:第2孔部、 31:上部半円形部分、 32:下部半円形部分、 33、34:側面部分、 40:ボルト孔、 50:締結ボルト、 100:エンジン、 101:シリンダヘッド、 101B:前面部、 101C:背面部、 101R:雌ネジ部、 102:シリンダブロック、 103:冷却ファン、 109:ヘッドカバー、 200:第1吊り具、 201:主部材、 202:チェーン、 202B:一端部、 202C:他端部、 203:チェーン、 203B:一端部、 203C:他端部、 204、205:掛け部材、 300:第2吊り具、 301:主部材、 302:チェーン、 302B:一端部、 302C:他端部、 303:チェーン、 303B:一端部、 303C:他端部、 304、305:掛け部材、 306:連結チェーン、 307:連結板、 307B:傾斜部分、 307C:直線部分

1, 1A, 1B, 1C: Engine hook, 1F: Front surface, 1G: Back surface, 2: Upper end, 3: Lower end, 4, 5: Side end, 6, 7: Inclined part, 8: End, 20 , 20R: 1st hole, 30, 30R, 30S: 2nd hole, 31: Upper semi-circular part, 32: Lower semi-circular part, 33, 34: Side part, 40: Bolt hole, 50: Fastening bolt, 100: Engine, 101: Cylinder head, 101B: Front part, 101C: Back part, 101R: Female thread part, 102: Cylinder block, 103: Cooling fan, 109: Head cover, 200: First hanger, 201: Main member , 202: Chain, 202B: One end, 202C: The other end, 203: Chain, 203B: One end, 203C: The other end, 204, 205: Hanging member, 300: Second hanger, 301: Main member, 302: Chain, 302B: One end, 302C: The other end, 303: Chain, 303B: One end, 303C: The other end, 304, 305: Hanging member, 306: Connecting chain, 307: Connecting plate, 307B: Inclined Part, 307C: Straight part

Claims (6)

エンジンに取り付けられ吊り具に掛けられることで前記エンジンを前記吊り具に吊るためのエンジンフックであって、
第1吊り具に掛けられる第1孔部と、
前記第1吊り具とは異なる種類の第2吊り具に掛けられる第2孔部と、
を有することを特徴とするエンジンフック。
An engine hook for hanging the engine on the hanger by being attached to the engine and hung on the hanger.
The first hole that can be hung on the first hanger,
A second hole that can be hung on a second hanger that is different from the first hanger,
An engine hook characterized by having.
前記第1孔部および前記第2孔部は、前記エンジンに取り付けられた状態において上下に並んで配置されており、前記第1孔部は円形孔を有し、前記第2孔部は長孔を有することを特徴とする請求項1に記載のエンジンフック。 The first hole portion and the second hole portion are arranged side by side in a state of being attached to the engine, the first hole portion has a circular hole, and the second hole portion is an elongated hole. The engine hook according to claim 1, wherein the engine hook has. 前記第1孔部および前記第2孔部は、前記エンジンに取り付けられた状態において上下に並んで配置されており、前記第1孔部は長孔を有し、前記第2孔部は円形孔を有することを特徴とする請求項1に記載のエンジンフック。 The first hole portion and the second hole portion are arranged side by side in a state of being attached to the engine, the first hole portion has an elongated hole, and the second hole portion is a circular hole. The engine hook according to claim 1, wherein the engine hook has. 前記第1孔部および前記第2孔部は、前記エンジンに取り付けられた状態において上下に並んで配置されており、円形孔をそれぞれ有することを特徴とする請求項1に記載のエンジンフック。 The engine hook according to claim 1, wherein the first hole portion and the second hole portion are arranged side by side in a state of being attached to the engine, and each has a circular hole. 前記第1孔部および前記第2孔部は、前記エンジンに取り付けられた状態において上下に並んで配置されており、長孔をそれぞれ有することを特徴とする請求項1に記載のエンジンフック。 The engine hook according to claim 1, wherein the first hole portion and the second hole portion are arranged side by side in a state of being attached to the engine and have elongated holes, respectively. エンジンに取り付けられ吊り具に掛けられることで前記エンジンを前記吊り具に吊るためのエンジンフックを有するエンジンであって、
前記エンジンフックは、
第1吊り具に掛けられる第1孔部と、
前記第1吊り具とは異なる種類の第2吊り具に掛けられる第2孔部と、
を有することを特徴とするエンジンフックを有するエンジン。

An engine having an engine hook for suspending the engine on the suspension by being attached to the engine and hung on the suspension.
The engine hook
The first hole that can be hung on the first hanger,
A second hole that can be hung on a second hanger that is different from the first hanger,
An engine having an engine hook, characterized in that it has.

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