JP2021098544A - ガセット袋、及び、ガセット袋の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】製造誤差があり前面と後面に形成された開封誘導線の位置が一致していなくても、開封誘導線に沿って開放することができ、開封誘導線に沿って切断した場合に内容物をスムーズに流出させることができるガセット袋を提供する。【解決手段】ガセット袋１は、筒状のシート材の上端において、一側面が前面と後面との間に挟み込まれた状態でシート材の上端部が封止されて形成され、ガセット袋１の上端部にはシート材の切断を誘導する開封誘導線３０が形成されており、開封誘導線３０は、ガセット袋の前面の上端部に下方に向かって突形状に形成された前面小突部３２と、ガセット袋１の後面の上端部に下方に向かって突形状に形成された後面小突部３４と、前面小突部３２から後面小突部３４まで前面２、一側面６、及び後面４を通って延び、下方に向かって突形状に形成された下方突部３６と、を含む。【選択図】図４

Description

本発明は、ガセット袋、及び、ガセット袋の製造方法に関する。

従来より、例えば、カレーやシチューなどの顆粒状のルウを収容するための包装袋として、ガセット袋が広く用いられている。このガセット袋は、フィルム又はシート材の両側縁部を接続して筒状に形成し、筒状に形成されたシート材（フィルム材）の両側部を前面と後面との間に内側に向かって折り込み、下端部を封止し、上方の開口から内容物を充填し、上端部を封止することにより、形成することができる。使用者が内容物を取り出す際には、ガセット袋の上端の一方の角部をハサミなどにより斜めに切断する。これにより、上端角部が開放され、ガセット袋を傾けることによりこの開放された角部から内容物を取り出すことができる。

また、包装袋として、使用者が容易に開封できるように、アルミ層の表に強度確保のための合成樹脂層を形成しておき、レーザにより合成樹脂層のみを切除して、引裂きを誘導する引裂き誘導線（開封誘導線）を形成したシート材を用いた包装材が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。

特開２０１９−１３１２９７号公報 特許第４３７２９７３号明細書

ここで、特許文献１、２に開示されているような開封誘導線が形成されたシート材を用いた包装材を上記のガセット袋に適用することが考えられる。

しかしながら、ハサミによりガセット袋の上端の一方の角部を斜めに切断すると図１４に示すように、ガセット袋５０１の一側面５０６の中央上部が上方に向かって突出した状態で残存してしまう（図１４におけるＡ部）。このため、顆粒状の内容物を取り出そうとしても、内容物が突出した部分の両側から流れ出てしまい、内容物をこぼしてしまう原因となる。したがって、仮に角部を斜めに切断するような場合と同様の開封誘導線を形成したとしても、折込部の中央が大きく上方に向かって突出した状態で残存してしまう。

また、仮に角部を斜めに切断するような場合と同様の開封誘導線を形成する場合には、ガセット袋の前面及び後面の角部に斜めの開封誘導線を形成する必要がある。開封誘導線はシート材を筒状に形成する前に形成されるため、製造誤差により、ガセット袋の前面と後面に形成された開封誘導線の位置が必ずしも一致しない。このような場合に、開封の始点となる切り欠きや切り込み線を、開封誘導線に到達するようにガセット袋の上端縁に形成しても、必ずしも、切り欠きや切り込み線が前面及び後面の開封誘導線まで到達しない。この場合、ガセット袋を開放しようとしても、必ずしも開封誘導線に沿ってシート材を切断することができない。

本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、製造誤差があり前面と後面に形成された開封誘導線の位置が一致していなくても、開封誘導線に沿って開放することができ、開封誘導線に沿って切断した場合に内容物をスムーズに流出させることができるガセット袋を提供することである。

本発明のガセット袋は、筒状のシート材の上端において、一側面が前面と後面との間に挟み込まれた状態でシート材の上端部が封止されて形成されたガセット袋であって、ガセット袋の上端部にはシート材の切断を誘導する開封誘導線が形成されており、開封誘導線は、ガセット袋の前面の上端部に下方に向かって突形状に形成された前面小突部と、ガセット袋の後面の上端部に下方に向かって突形状に形成された後面小突部と、前面小突部から後面小突部まで前面、一側面、及び後面を通って延び、下方に向かって突形状に形成された下方突部と、を含む、ことを特徴とする。
上記構成の本発明によれば、上縁の前面小突部及び後面小突部で囲まれた領域から切断を開始すると、切断線が前面小突部及び後面小突部に必ず到達し、その後、切断線が前面小突部及び後面小突部から下方突部に沿って進行し、ガセット袋の角部を開放することができる。このため、前面と後面の位置が一致していない場合であっても、切断線が下方に向かって突形状に形成された前面小突部及び後面小突部に到達するため、開封誘導線に沿って袋を開放することができる。さらに、上記構成の本発明によれば、開封誘導線が下方に向かって突形状に形成されているため、開放した部分の形状が上方に向かって大きく突形状となることがなく、内容物をスムーズに流出させることができる。

本発明において、好ましくは、上端部の前面小突部及び後面小突部で囲まれた領域に開封開始部が形成されている。
上記構成の本発明によれば、消費者が確実に前面小突部及び後面小突部で囲まれた領域から切断を開始するため、切断線が確実に開封誘導線に到達する。

本発明において、好ましくは、下方突部はシート材を平坦に開いた状態で接線連続形状である。
上記構成の本発明によれば、切断線が開封誘導線に沿ってスムーズに進行するため、途中で切断線が開封誘導線から外れて袋の開封に失敗し、内容物をこぼしてしまうことを防止できる。

本発明において、好ましくは、下方突部は円弧状である。
上記構成の本発明によれば、下方突部が全体にわたって一定の曲率で曲がっているため、切断線を開封誘導線の下方突部に沿ってスムーズに進行させることができる。

本発明において、好ましくは、前面小突部は、ガセット袋の横方向中央側に位置する前面第１線部と、ガセット袋の側方側に位置する前面第２線部とを含み、後面小突部は、ガセット袋の中央側に位置する後面第１線部と、ガセット袋の側方側の後面第２線部とを含み、下方突部、前面第１線部及び後面第１線部は、連続した円弧状である。
上記構成の本発明によれば、下方突部、前面第１線部及び後面第１線部が連続した円弧状であるため、直線と円弧の継ぎ目のような曲率が変化する継ぎ目が存在せず、前面第１線部から下方突部に切断線がスムーズに進行するとともに、後面第１線部から下方突部に切断線がスムーズに進行し、切断線が開封誘導線から外れて袋の開封に失敗し、内容物をこぼしてしまうことを防止できる。

本発明において、好ましくは、ガセット袋には粉末状、顆粒状、又は粒状の内容物が収容される。
上記構成の本発明によれば、粉末状、顆粒状、又は粒状の内容物であってもガセット袋の開封した部分からスムーズに流出させることができる。

本発明のガセット袋の製造方法は、ガセット袋の製造方法であって、矩形状のシート材の縦方向一端部にシート材の切断を誘導する開封誘導線を形成する開封誘導線形成ステップと、矩形状のシート材の横方向両端縁を接続して筒状に形成する筒体形成ステップと、筒状に形成されたシート材の一側面及び他側面を内側に向かって折り込む折込ステップと、筒状に形成されたシート材の下端部を封止する下端部封止ステップと、筒状に形成されたシート材の上端部を封止する上端部封止ステップと、を含み、開封誘導線は、ガセット袋の前面の縦方向一端部に、縦方向他端部に向かって突形状に形成された前面小突部と、ガセット袋の後面の縦方向一端部に、縦方向他端部に向かって突形状に形成された後面小突部と、前面小突部から後面小突部まで前面、一側面、及び後面を通って延び、縦方向他端部に向かって突形状に形成された下方突部と、を含む、ことを特徴とする。
上記構成の本発明によれば、縦方向一端部の前面小突部及び後面小突部で囲まれた領域から切断を開始すると、切断線が前面小突部及び後面小突部に必ず到達し、その後、切断線が前面小突部及び後面小突部から下方突部に沿って進行し、ガセット袋の角部を開放することができる。このため、前面の前面小突部及び後面の後面小突部の位置が一致していない場合であっても、切断線が縦方向他端部に向かって突形状に形成された前面小突部及び後面小突部に到達するため、開封誘導線に沿って袋を開放することができる。さらに、上記構成の本発明によれば、開封誘導線が縦方向他端部に向かって突形状に形成されているため、開放した部分の形状が縦方向一端部に向かって大きく突形状となることがなく、内容物をスムーズに流出させることができる。

本発明において好ましくは、前面小突部は、下方に向かって一側に傾斜する第１の傾斜部と、下方に向かって他側に向かって傾斜する第２の傾斜部とを含み、開封誘導線形成ステップでは、レーザ照射により表面に溝を形成することにより開封誘導線を形成し、小突部を形成する際のレーザ照射の経路は、第１の傾斜部と第２の傾斜部との間に間隙が設けられている。
レーザ照射によりシート材に溝を形成すると、形成した溝は所定の幅を有する。このため、シート材の前面小突部に当たる位置に第１の傾斜部と第２の傾斜部と同じ形状の経路でレーザ照射を行うと、第１の傾斜部と第２の傾斜部との集束部に外方に予期しない突部が生じてしまう。このような突部はスムーズな開放の妨げとなる。これに対して、上記構成の本発明によれば、レーザ照射の経路において、第１の傾斜部と第２の傾斜部との間に間隙が設けられているため、このような突部の発生を防止し、スムーズな開放を実現できる。

本発明によれば、製造誤差があり前面と後面に形成された開封誘導線の位置が一致していなくても、開封誘導線に沿って開放することができ、開封誘導線に沿って切断した場合に内容物をスムーズに流出させることができるガセット袋が提供される。

本発明の第１実施形態によるガセット袋を示す斜視図である。 図１に示すガセット袋の展開図である。 図１に示すガセット袋の開封誘導線の近傍を拡大して示す拡大断面図である。 図１に示すガセット袋の開封誘導線の近傍を拡大して示す拡大斜視図である。 図２に示すガセット袋の開封誘導線の近傍を拡大して示す拡大展開図である。 図１に示すガセット袋の上端部の一側面側を切り離した状態を示す斜視図である。 第１実施形態のガセット袋を製造するための製造システムを示す斜視図である。 第１実施形態によるガセット袋の製造方法のフローチャートである。 第１実施形態によるガセット袋の製造方法における開封誘導線形成ステップにおいてレーザを照射する経路を示す図である。 本発明の第２実施形態によるガセット袋の展開図である。 本発明の第２実施形態によるガセット袋の開封誘導線の近傍を拡大して示す拡大斜視図である。 本発明の第２実施形態によるガセット袋の開封誘導線の近傍を拡大して示す拡大展開図である。 第２実施形態によるガセット袋の製造方法における開封誘導線形成ステップにおいてレーザを照射する経路を示す図である。 上端の一方の角部をハサミにより切断した状態の従来のガセット袋を示す斜視図である。

＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態によるガセット袋を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の第１実施形態によるガセット袋を示す斜視図であり、図２は図１に示すガセット袋の展開図である。また、図３は、図１に示すガセット袋の開封誘導線の近傍を拡大して示す拡大断面図である。

図１及び図２に示すように、ガセット袋１は、筒状になるようにシート材１０の横方向の縁部２２Ａ、２２Ｂが接続部１２においてが接続されるとともに、縦方向の上縁部及び下縁部が封止されて形成されている。ガセット袋１は、内部に例えば、シチューのルーなどの顆粒状の食品が収容されている。

図３に示すようにシート材１０は、外方から内方に向かってポリエチレンテレフタレート層（ＰＥＴ層）１０Ｄと、外側ポリエチレン層（外側ＰＥ層）１０Ｃと、アルミニウム層（ＡＬ層）１０Ｂと、内側ポリエチレン層（内側ＰＥ層）１０Ａと、が積層されて構成されている。ＰＥＴ層１０Ｄは強度確保のために設けられており、外側ＰＥ層１０Ｃは強度確保及び柔軟性付与のために設けられており、ＡＬ層１０Ｂはガス遮蔽のために設けられており、内側ＰＥ層１０Ａはシーラント層として設けられている。なお、開封誘導線を設けたことで開封誘導線を設けた部分の強度が不足する場合は、ＡＬ層１０Ｂと内側ＰＥ層１０Ａの間にＰＥＴ層やポリアミド層を追加して設けてもよい。

ガセット袋１は、前方に位置する前面２と、後方に位置する後面４と、前面２と後面４との両側部を結ぶ一側面６及び他側面８とを備える。

前面２は、矩形状の前面中央部２Ａと、前面中央部２Ａの上方に接続された矩形状の前面上部２Ｂと、前面上部２Ｂの上方に接続された横方向に延びる前面上縁部２Ｄと、前面中央部２Ａの下方に接続された矩形状の前面下部２Ｃと、前面下部２Ｃの下方に接続された横方向に細長い形状の前面下縁部２Ｅとを含む。

前面中央部２Ａと前面上部２Ｂとの接続部は外方に向かって凸に折り曲げられており、前面上部２Ｂは上方に向かって後面４側に向かって傾斜している。前面上部２Ｂと前面上縁部２Ｄとの接続部は内方に向かって凸に折り曲げられており、前面上縁部２Ｄは前面中央部２Ａと略平行に上方に向かって延びている。

前面中央部２Ａと前面下部２Ｃとの接続部は外方に向かって凸に折り曲げられており、前面下部２Ｃは下方に向かって後面４側に向かって傾斜している。前面下部２Ｃと前面下縁部２Ｅとの接続部は内方に向かって凸に折り曲げられており、前面下縁部２Ｅは前面中央部２Ａと略平行に下方に向かって延びている。

前面２の横方向中央には、シート材１０の両縁部２２Ａ、２２Ｂが重ね合わされて密閉されてなる帯状の接続部１２が上下方向に延びている。接続部１２は前面２に対して平行になるように折り曲げられており、前面２に重ね合わされた状態となっている。

後面４は、矩形状の後面中央部４Ａと、後面中央部４Ａの上方に接続された矩形状の後面上部４Ｂと、後面上部４Ｂの上方に接続された横方向に延びる後面上縁部４Ｄと、後面中央部４Ａの下方に接続された矩形状の後面下部４Ｃと、後面下部４Ｃの下方に接続された横方向に細長い形状の後面下縁部４Ｅとを含む。

後面中央部４Ａと後面上部４Ｂとの接続部は外方に向かって凸に折り曲げられており、後面上部４Ｂは上方に向かって前面２側に向かって傾斜している。後面上部４Ｂと後面上縁部４Ｄとの接続部は内方に向かって凸に折り曲げられており、後面上縁部４Ｄは後面中央部４Ａと略平行に上方に向かって延びている。

後面中央部４Ａと後面下部４Ｃとの接続部は外方に向かって凸に折り曲げられており、後面下部４Ｃは下方に向かって前面２側に向かって傾斜している。後面下部４Ｃと後面下縁部４Ｅとの接続部は内方に向かって凸に折り曲げられており、後面下縁部４Ｅは後面中央部４Ａと略平行に下方に向かって延びている。

一側面６は、上下方向に延びる矩形状の一側面中央部６Ａと、一側面中央部６Ａの上方に接続された二等辺三角形状の一側面第１上部６Ｂと、一側面第１上部６Ｂの両斜辺に接続された三角形状の一対の一側面第２上部６Ｆと、一対の一側面第２上部６Ｆの上縁に接続された帯状の一側面上縁部６Ｄと、一側面中央部６Ａの下方に接続された二等辺三角形状の一側面第１下部６Ｃと、一側面第１下部６Ｃの両斜辺に接続された三角形状の一対の一側面第２下部６Ｇと、一対の一側面第２下部６Ｇの下縁に接続された帯状の一側面下縁部６Ｅと、を備える。

一側面中央部６Ａと一側面第１上部６Ｂとの接続部は外方に向かって凸に折り曲げられており、一側面第１上部６Ｂは上方に向かって他側面８側に向かって傾斜している。一側面第１上部６Ｂと一側面第２上部６Ｆとの接続部は外方に向かって凹に折り曲げられており、一対の一側面第２上部６Ｆは、それぞれ前面上部２Ｂ及び後面上部４Ｂの内面に沿うように、上方に向かって中央に傾斜している。一側面第２上部６Ｆと一側面上縁部６Ｄとの接続部は内方に向かって凸に折り曲げられている。一側面上縁部６Ｄは横方向中央において内方に向かって凸に折り曲げられている。一側面上縁部６Ｄは、前面２の前面上縁部２Ｄと、後面４の後面上縁部４Ｄとの間に挟み込まれている。

一側面中央部６Ａと一側面第１下部６Ｃとの接続部は外方に向かって凸に折り曲げられており、一側面第１下部６Ｃは下方に向かって他側面８側に向かって傾斜している。一側面第１下部６Ｃと一側面第２下部６Ｇとの接続部は外方に向かって凹に折り曲げられており、一対の一側面第２下部６Ｇは、それぞれ前面下部２Ｃ及び後面下部４Ｃの内面に沿うように、下方に向かって中央に傾斜している。一側面第２下部６Ｇと一側面下縁部６Ｅとの接続部は内方に向かって凸に折り曲げられている。一側面下縁部６Ｅは横方向中央において内方に向かって凸に折り曲げられている。一側面下縁部６Ｅは、前面２の前面下縁部２Ｅと、後面４の後面下縁部４Ｅとの間に挟み込まれている。

他側面８は、上下方向に延びる矩形状の他側面中央部８Ａと、他側面中央部８Ａの上方に接続された二等辺三角形状の他側面第１上部８Ｂと、他側面第１上部８Ｂの両斜辺に接続された三角形状の一対の他側面第２上部８Ｆと、一対の他側面第２上部８Ｆの上縁に接続された帯状の他側面上縁部８Ｄと、他側面中央部８Ａの下方に接続された二等辺三角形状の他側面第１下部８Ｃと、他側面第１下部８Ｃの両斜辺に接続された三角形状の一対の他側面第２下部８Ｇと、一対の他側面第２下部８Ｇの下縁に接続された帯状の他側面下縁部８Ｅと、を備える。

他側面中央部８Ａと他側面第１上部８Ｂとの接続部は外方に向かって凸に折り曲げられており、他側面第１上部８Ｂは上方に向かって一側面６側に向かって傾斜している。他側面第１上部８Ｂと他側面第２上部８Ｆとの接続部は外方に向かって凹に折り曲げられており、一対の他側面第２上部８Ｆは、それぞれ前面上部２Ｂ及び後面上部４Ｂの内面に沿うように、上方に向かって中央に傾斜している。他側面第２上部８Ｆと他側面上縁部８Ｄとの接続部は内方に向かって凸に折り曲げられている。他側面上縁部８Ｄは横方向中央において内方に向かって凸に折り曲げられている。他側面上縁部８Ｄは、前面２の前面上縁部２Ｄと、後面４の後面上縁部４Ｄとの間に挟み込まれている。

他側面中央部８Ａと他側面第１下部８Ｃとの接続部は外方に向かって凸に折り曲げられており、他側面第１下部８Ｃは下方に向かって一側面６側に向かって傾斜している。他側面第１下部８Ｃと他側面第２下部８Ｇとの接続部は外方に向かって凹に折り曲げられており、一対の他側面第２下部８Ｇは、それぞれ前面下部２Ｃ及び後面下部４Ｃの内面に沿うように、下方に向かって中央に傾斜している。他側面第２下部８Ｇと他側面下縁部８Ｅとの接続部は内方に向かって凸に折り曲げられている。他側面下縁部８Ｅは横方向中央において内方に向かって凸に折り曲げられている。他側面下縁部８Ｅは、前面２の前面下縁部２Ｅと、後面４の後面下縁部４Ｅとの間に挟み込まれている。

ガセット袋１の上端部は、前面２の前面上縁部２Ｄと後面４の後面上縁部４Ｄの間に、一側面６の一側面上縁部６Ｄ及び他側面８の他側面上縁部８Ｄを横方向内側に折り込んだ状態で、前面上縁部２Ｄ、後面上縁部４Ｄ、一側面上縁部６Ｄ及び他側面上縁部８Ｄをシーリングすることにより封止されている。また、ガセット袋１の下端部は、前面２の前面下縁部２Ｅと後面４の後面下縁部４Ｅの間に、一側面６の一側面下縁部６Ｅ及び他側面８の他側面下縁部８Ｅを横方向内側に折り込んだ状態で、前面下縁部２Ｅ、後面下縁部４Ｅ、一側面下縁部６Ｅ及び他側面下縁部８Ｅをシーリングすることにより封止されている。

また、本実施形態のガセット袋１は、一側面６側の上方の角部（前面２及び後面４の角部）に、シート材１０の切断を誘導する開封誘導線３０及び開封開始部４０が形成されている。図３に示すように、開封誘導線３０は、シート材１０の強度確保のために設けられたＰＥＴ層１０Ｄ及び外側ＰＥ層１０Ｃがレーザ除去されて形成された凹部からなる。開封開始部４０は、前面２の前面上縁部２Ｄ及び後面４の後面上縁部４Ｄが重ね合わされてシーリングされた部分の上縁に形成されたＶ字状の切り欠きから構成されている。開封開始部４０は、ガセット袋１を展開した状態のシート材１０における、前面２の前面上縁部２Ｄに形成されたＶ字状の切り欠き部４０Ａ（図５）及び後面４の後面上縁部４Ｄに形成されたＶ字状の切り欠き部４０Ｂ（図５）に対応している。なお、開封開始部４０としては、切り欠き部に限定されることなく、切り込みとしてもよい。また、シート材として延伸フィルムを用いる場合には、開封開始部４０として、開封開始位置を支持するような表示を形成してもよい。

図４は、図１に示すガセット袋の開封誘導線の近傍を拡大して示す拡大斜視図であり、図５は、図２に示すガセット袋の開封誘導線の近傍を拡大して示す拡大展開図である。図４及び図５に示すように、開封誘導線３０は、前面２の前面上縁部２Ｄに、下方に向かって突形状に形成された前面小突部３２と、後面４の後面上縁部４Ｄに、下方に向かって突形状に形成された後面小突部３４と、前面小突部３２と後面小突部３４とを結ぶように下方に向かって突形状に形成された下方突部３６と、を備える。

前面小突部３２は、前面上縁部２Ｄの上縁から前面上部２Ｂにわたって下方に向かって一側面６側に傾斜する第１傾斜部（第１線部）３２Ａと、前面上縁部２Ｄの上縁から前面上部２Ｂにわたって下方に向かって他側面８側に傾斜する第２傾斜部（第２線部）３２Ｂとを備える。第１傾斜部３２Ａ及び第２傾斜部３２Ｂは、シート材１０を展開した状態で直線状である。第１傾斜部３２Ａの始点は、前面上縁部２Ｄの上縁の切り欠き部４０Ａよりも他側面８側に位置しており、第２傾斜部３２Ｂの始点は、前面上縁部２Ｄの上縁の切り欠き部４０Ａよりも一側面６側に位置している。これにより、前面上縁部２Ｄの前面小突部３２は切り欠き部４０Ａが形成された領域を取り囲んでいる。第１傾斜部３２Ａ及び第２傾斜部３２Ｂの下端は一点に集束しており、前面小突部３２はＶ字状になっている。ここで、第１傾斜部３２Ａ及び第２傾斜部３２Ｂの集束部は、一側面上縁部６Ｄが前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとの間に折り込まれた状態で前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとが封止されている範囲よりも他側面８側に設けられる。これにより、消費者が切り欠き部４０Ａから開封誘導線３０に沿ってシート材１０を切断した際に、ガセット袋１の上端部の一側面６側の角部を切り離すことができ、ガセット袋１を開放することができる。なお、本実施形態では、前面小突部３２がＶ字状であるが、湾曲形状などにすることも可能である。また、本実施形態では、前面小突部３２の下端は前面上部２Ｂ内に位置しているが、これに限らず、前面小突部３２の下端は前面上縁部２Ｄ内に位置していてもよい。また、本実施形態では、前面小突部３２が、切り欠き部４０Ａが形成された領域を完全に取り囲んでいるが、これに限らず、前面小突部３２の上端がシート材１０の上縁から離間するように前面小突部３２を形成するなど、切り欠き部４０Ａの一部のみを取り囲んでいてもよく、消費者が切り欠き部４０Ａからシート材１０を切断した際に、切断線が前面小突部３２まで到達すればよい。

後面小突部３４は、後面上縁部４Ｄの上縁から後面上部４Ｂにわたって下方に向かって一側面６側に傾斜する第１傾斜部（第１線部）３４Ａと、後面上縁部４Ｄの上縁から後面上部４Ｂにわたって下方に向かって他側面８側に傾斜する第２傾斜部（第２線部）３４Ｂとを備える。第１傾斜部３４Ａ及び第２傾斜部３４Ｂは、シート材１０を展開した状態で直線状である。第１傾斜部３４Ａの始点は、後面上縁部４Ｄの上縁の切り欠き部４０Ｂよりも他側面８側に位置しており、第２傾斜部３４Ｂの始点は、後面上縁部４Ｄの上縁の切り欠き部４０Ｂよりも一側面６側に位置している。これにより、後面上縁部４Ｄの後面小突部３４は切り欠き部４０Ｂが形成された領域を取り囲んでいる。第１傾斜部３４Ａ及び第２傾斜部３４Ｂの下端は一点に集束しており、後面小突部３４はＶ字状になっている。ここで、第１傾斜部３４Ａ及び第２傾斜部３４Ｂの集束部は、一側面上縁部６Ｄが前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとの間に折り込まれた状態で前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとが封止されている範囲よりも他側面８側に設けられる。これにより、消費者が切り欠き部４０Ｂから開封誘導線３０に沿ってシート材１０を切断した際に、ガセット袋１の上端部の一側面６側の角部を切り離すことができ、ガセット袋１を開放することができる。なお、本実施形態では、後面小突部３４がＶ字状であるが、湾曲形状などにすることも可能である。また、本実施形態では、後面小突部３４の下端は後面上部４Ｂ内に位置しているが、これに限らず、後面小突部３４の下端は後面上縁部４Ｄ内に位置していてもよい。また、本実施形態では、後面小突部３４が、切り欠き部４０Ｂが形成された領域を完全に取り囲んでいるが、これに限らず、後面小突部３４の上端がシート材１０の上縁から離間するように後面小突部３４を形成するなど、切り欠き部４０Ｂの一部のみを取り囲んでいてもよく、消費者が切り欠き部４０Ｂからシート材１０を切断した際に、切断線が後面小突部３４まで到達すればよい。
なお、前面小突部３２及び後面小突部３４は、図４に示すように、一側面上縁部６Ｄを前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとの間に挟み込んだ際に、一側面上縁部６Ｄと当接しないような前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄの領域に形成することが好ましい。すなわち、前面小突部３２及び後面小突部３４は、一側面側の端部が一側面上縁部６Ｄの折り込み幅（一側面上縁部６Ｄの幅の半分の長さ）よりも大きい幅だけ、一側面上縁部６Ｄから離間しているのが好ましい。

下方突部３６は下方に向かって突形状に形成されており、前面小突部３２の下端から下方に向かって一側面６側に傾斜する第１傾斜部３６Ａと、後面小突部３４の下端から下方に向かって一側面６側に傾斜する第２傾斜部３６Ｂと、第１傾斜部３６Ａの下端と第２傾斜部３６Ｂの下端を結ぶ湾曲部３６Ｃとを含む。第１傾斜部３６Ａは、前面小突部３２の第１傾斜部３２Ａから連続して同一直線状に形成されている。第２傾斜部３６Ｂは、後面小突部３４の第１傾斜部３４Ａから連続して同一直線状に形成されている。湾曲部３６Ｃは下方に凸となるような曲線状に形成されている。

本実施形態では、前面小突部３２の第１傾斜部３２Ａと、下方突部３６の第１傾斜部３６Ａ、湾曲部３６Ｃ、及び第２傾斜部３６Ｂと、後面小突部３４の第１傾斜部３４Ａとは連続した線分状となっており、この線分は、ガセット袋１を平坦に展開した状態で、接線連続形状である。なお、接線連続形状とは、線分に沿って移動する点を想定した場合に、この点における接線方向が連続的に変化するような形状である。なお、開封誘導線３０の形状は、シート材１０を展開した状態において、一側面６の横方向中心線に対して線対称になっている。

消費者がガセット袋１を開放する際には、一方の手でガセット袋１の上端部の開封開始部４０よりも他側面８側の部位を把持した状態で、他方の手でガセット袋１の上端部の開封開始部４０よりも一側面６側の部位を把持する。この状態で、ガセット袋１に対してひねりを加えることにより、開封開始部４０から前面２の前面上縁部２Ｄ及び後面４の後面上縁部４Ｄに切断線が生じ、この切断線が下方に向かって進行する。

そして、前面２では、開封開始部４０から進行する切断線が前面小突部３２の第１傾斜部３２Ａ又は第２傾斜部３２Ｂまで到達すると、第１傾斜部３２Ａ又は第２傾斜部３２Ｂに沿って切断線が下方に進行する。そして、切断線が前面小突部３２の下端まで到達すると、切断線は下方突部３６の第１傾斜部３６Ａに沿って下方に向かって進行する。

また、後面４では、開封開始部４０から進行する切断線が後面小突部３４の第１傾斜部３４Ａ又は第２傾斜部３４Ｂまで到達すると、第１傾斜部３４Ａ又は第２傾斜部３４Ｂに沿って切断線が下方に進行する。そして、切断線が後面小突部３４の下端まで到達すると、切断線は下方突部３６の第２傾斜部３６Ｂに沿って下方に向かって進行する。

そして、前面２から第１傾斜部３６Ａに沿って進行する切断線と、後面４から第２傾斜部３６Ｂに沿って進行する切断線は、それぞれ湾曲部３６Ｃまで進行して、湾曲部３６Ｃで集束する。これにより、ガセット袋１の上端部の一側面６側の角部を切り離すことができ、ガセット袋１を開放することができる。

図６は、図１に示すガセット袋の上端部の一側面側を切り離した状態を示す斜視図である。図６に示すように、本実施形態のガセット袋１によれば、角部を開封開始部４０に沿って切り離して形成した開口部５０の一側面６側の下縁は下方に湾曲するような形状となり、従来技術のように下縁に突部が形成されない。このため、内容物を開口部５０から流出させるために、一側面６の上部が下方に移動するようにガセット袋１を回転させたとしても、開口部５０からスムーズに内容物を流出させることができる。

次に、本実施形態のガセット袋を製造する方法について説明する。
図７は、第１実施形態のガセット袋を製造するための製造システムを示す斜視図である。本実施形態の製造システム１００は、シート供給装置１１０と、レーザ照射装置１２０と、袋形成装置１３０と、を備える。

シート供給装置１１０は、長尺のシート材がロール状に巻回されたロール１０２からシート材１０を伸ばしながら、シート材をレーザ照射装置１２０及び袋形成装置１３０に送る装置である。シート供給装置１１０は、複数のローラ１０４を備え、このローラ１０４によりロール１０２からシート材１０を送り出す。ローラ１０４から送られたシート材１０は、複数のガセット袋１を形成するためのシート材１０が連続した状態で送られる。ロール１０２から送り出されるシート材の下流側（袋形成装置１３０側）が、ガセット袋１を形成した場合に下方側であり、上流側（ロール１０２側）が、ガセット袋１を形成した場合に上方側となる。ロール１０２から送り出されたシート材１０は、シート供給装置１１０により、ＰＥＴ層１０Ｄが下方に位置し、かつ、内側ＰＥ層１０Ａが上方に位置した状態（すなわち、ガセット袋１の外面が下方に位置した状態）で、レーザ照射装置１２０の上方に送られる。

レーザ照射装置１２０は、シート材１０の下方に配置されており、シート材１０に向けて所定の経路に沿ってレーザを照射可能な装置である。このようなレーザ照射装置１２０としては、ＰＥＴ層１０Ｄ側からシート材１０に向けてレーザを照射した際に、ＰＥＴ層１０Ｄ及び外側ＰＥ層１０Ｃを所定の経路に沿って除去できるような装置であり、例えばＣＯ２レーザ装置である。レーザ照射装置１２０は、所定の間隔でシート材１０に向かってレーザを照射し、前面小突部３２及び後面小突部３４が下方突部３６に対して上流側に位置するように開封誘導線３０を形成する。開封誘導線３０を形成する間隔は、図２に示すガセット袋１を展開した状態の上下方向の長さに等しい。なお、本実施形態では、レーザ照射装置１２０はシート材１０の直下に配置されているが、これに限らず、シート材１０のＰＥＴ層１０Ｄ側にレーザを照射できれば、例えば横方向などに配置し、シート材１０にレーザを照射してもよい。

袋形成装置１３０は、内容物導入部材１３２と、縦シーラー１３４と、横シーラー／切断装置１３６と、折込部材１３８と、プルダウン装置１４０と、を備える。

内容物導入部材１３２は、円錐台形状のホッパー１３２Ａと、ホッパー１３２Ａの下端に連続する円筒状のシリンダー１３２Ｂと、を有する。ホッパー１３２Ａは内容物を投入するための部位であり、ホッパー１３２Ａに投入された内容物はシリンダー１３２Ｂの下方から排出される。シリンダー１３２Ｂの周囲にはシート材１０が巻かれる。シリンダー１３２Ｂの外周長さは、シート材１０の横方向の幅よりも小さい。

縦シーラー１３４は、シート材１０の横方向の両縁部２２Ａ、２２Ｂの内側ＰＥ層１０Ａが対向するように両縁部２２Ａ、２２Ｂを重ね合わせた状態で加熱し、両縁部２２Ａ、２２Ｂを封止してシート材１０を筒状に形成する。

折込部材１３８は、例えば円板からなり、筒状に形成されたシート材１０の一側面６及び他側面８の中央を内側に押し込み、一側面６及び他側面８を横方向内側に向かって折り込む。

横シーラー／切断装置１３６は、筒状に形成されたシート材１０の上端部及び下端部を封止するとともに、連続するシート材１０を切断することができる。

プルダウン装置１４０は、例えば、無限軌道からなり、シリンダー１３２Ｂの外周に巻かれたシート材１０を下方に送り出す。

以下、本実施形態によるガセット袋の製造方法を説明する。図８は、第１実施形態によるガセット袋の製造方法のフローチャートである。
まず、図８に示すように、ロール１０２からシート材１０を平坦な状態に送り出すシート材送出ステップＳ１０を行う。

次に、開封誘導線形成ステップＳ２０を行う。開封誘導線形成ステップでは、シート材１０の下方からレーザ照射装置１２０により、シート材１０のＰＥＴ層１０Ｄ側の面にレーザを照射して開封誘導線３０を形成する。レーザ照射装置１２０によりシート材１０にレーザを照射すると、ＰＥＴ層１０Ｄ及び外側ＰＥ層１０Ｃの少なくとも一部、すなわち、ＰＥＴ層１０Ｄの一部、ＰＥＴ層１０Ｄ及び外側ＰＥ層１０Ｃの一部、もしくは、ＰＥＴ層１０Ｄ及び外側ＰＥ層１０Ｃを除去することができる。樹脂層のどこまでを除去するかは、強度保持の観点から適宜決定すればよい。開封誘導線形成ステップＳ２０では、開封誘導線３０に対応した経路２３０に沿ってシート材１０にレーザを照射する。

図９は、第１実施形態によるガセット袋の製造方法における開封誘導線形成ステップにおいてレーザを照射する経路を示す図である。図９に示すように、経路２３０は、前面小突部３２に対応する前面小突部経路２３２と、後面小突部３４に対応する後面小突部経路２３４と、下方突部３６に対応する下方突部経路２３６と、を備える。

前面小突部経路２３２は、前面小突部３２の第１傾斜部３２Ａ及び第２傾斜部３２Ｂに対応する第１傾斜部経路２３２Ａ及び第２傾斜部経路２３２Ｂを含む。後面小突部経路２３４は、後面小突部３４の第１傾斜部３４Ａ及び第２傾斜部３４Ｂに対応する第１傾斜部経路２３４Ａ及び第２傾斜部経路２３４Ｂを含む。下方突部経路２３６は、下方突部３６の第１傾斜部３６Ａ、第２傾斜部３６Ｂ、及び、湾曲部３６Ｃに対応する第１傾斜部経路２３６Ａ、第２傾斜部経路２３６Ｂ、及び、湾曲部経路２３６Ｃを含む。

ここで、レーザ照射装置１２０によりレーザを照射して形成される凹部は、所定の幅を有する。このため、前面小突部経路２３２の第１傾斜部経路２３２Ａの下端と、第２傾斜部経路２３２Ｂの下端とは一点に集束しておらず、第１傾斜部経路２３２Ａの下端と、第２傾斜部経路２３２Ｂの下端との間には、レーザを照射して形成される凹部の幅に対応する間隙が設けられている。また、後面小突部経路２３４の第１傾斜部経路２３４Ａの下端と、第２傾斜部経路２３４Ｂの下端とは一点に集束しておらず、第１傾斜部経路２３４Ａの下端と、第２傾斜部経路２３４Ｂの下端との間には、レーザを照射して形成される凹部の幅に対応する隙間が設けられている。

開封誘導線形成ステップＳ２０では、まず、前面小突部経路２３２の第１傾斜部経路２３２Ａと、下方突部経路２３６と、後面小突部経路２３４の第１傾斜部経路２３４Ａとに沿ってレーザ照射装置１２０によりシート材１０にレーザを照射する。次に、前面小突部経路２３２の第２傾斜部経路２３２Ｂと、後面小突部経路２３４の第２傾斜部経路２３４Ｂとのそれぞれに沿って、レーザ照射装置１２０によりシート材１０にレーザを照射する。

次に、筒体形成ステップＳ３０を行う。筒体形成ステップＳ３０では、まず、袋形成装置１３０まで搬送された連続するシート材１０を、シリンダー１３２Ｂの外周に沿うように案内する。次に、シート材１０の横方向の両縁部２２Ａ、２２Ｂの内側ＰＥ層１０Ａが対向するように両縁部２２Ａ、２２Ｂを重ね合わせた状態で、縦シーラー１３４により両縁部２２Ａ、２２Ｂを加熱し、両縁部２２Ａ、２２Ｂを封止してシート材１０を筒状に形成する。筒体形成ステップＳ３０が完了したシート材１０は、プルダウン装置１４０により折込部材１３８に当たる位置まで下方に送られる。

次に、折込ステップＳ４０を行う。折込ステップＳ４０では、折込部材１３８により、筒状に形成されたシート材１０の一側面６及び他側面８の中央を内側に押し込み、一側面６及び他側面８を横方向内側に向かって折り込む。

次に、下端部封止ステップＳ５０を行う。下端部封止ステップＳ５０では、前面下縁部２Ｅと後面下縁部４Ｅとの間に一側面下縁部６Ｅ及び他側面下縁部８Ｅが折り込まれた状態で、前面下縁部２Ｅと後面下縁部４Ｅとを横シーラー／切断装置１３６により挟み込み加熱する。これにより、内側ＰＥ層１０Ａがシーラントとして機能し、前面下縁部２Ｅと後面下縁部４Ｅとの間に一側面下縁部６Ｅ及び他側面下縁部８Ｅが折り込まれた状態で前面下縁部２Ｅと後面下縁部４Ｅとが封止される。

次に、内容物投入ステップＳ６０を行う。内容物投入ステップＳ６０では、ホッパー１３２Ａから内容物導入部材１３２に供給された内容物をシリンダー１３２Ｂの下端から吐出し、下端が封止されたシート材１０内に投入する。内容物投入ステップＳ６０が完了したシート材１０は、プルダウン装置１４０により下方に送られる。

次に、上端部封止ステップＳ７０を行う。上端部封止ステップＳ７０では、前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとの間に一側面上縁部６Ｄ及び他側面上縁部８Ｄが折り込まれた状態で、前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとを横シーラー／切断装置１３６により挟み込み加熱する。これにより、内側ＰＥ層１０Ａがシーラントとして機能し、前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとの間に一側面上縁部６Ｄ及び他側面上縁部８Ｄが折り込まれた状態で前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとが封止される。これにより、シート材１０内に内容物が封止された状態となる。

次に、切断ステップＳ８０を行う。切断ステップＳ８０では、内容物が封止されたシート材１０の上端部を横シーラー／切断装置１３６により切断する。また、この際、シート材１０の上端部に開封開始部４０である切り欠き部を切断して形成する。
以上の工程により、図１に示すガセット袋１を製造することができる。

本実施形態によれば、ガセット袋１の上縁の開封誘導線３０の前面小突部３２及び後面小突部３４で囲まれた位置から切断を開始すると、切断線が前面小突部３２及び後面小突部３４に必ず到達し、その後、切断線が前面小突部３２及び後面小突部３４から下方突部３６に沿って進行し、ガセット袋１の角部を開放することができる。このため、前面２の前面小突部３２及び後面４の後面小突部３４の位置が一致していない場合であっても、切断線が下方に向かって突形状に形成された前面小突部３２及び後面小突部３４に到達するため、開封誘導線３０に沿って袋を開放することができる。さらに、本実施形態によれば、開封誘導線３０が下方に向かって突形状に形成されているため、開放した部分の形状が上方に向かって大きく突形状となることがなく、内容物をスムーズに流出させることができる。

また、本実施形態によれば、上端部の前面小突部３２及び後面小突部３４で囲まれた領域に開封開始部４０が形成されているため、消費者が確実に前面小突部３２及び後面小突部３４で囲まれた領域から切断を開始するため、切断線が確実に開封誘導線３０に到達する。

また、本実施形態によれば、下方突部３６はシート材１０を平坦に開いた状態で接線連続形状であるため、切断線が開封誘導線３０に沿ってスムーズに進行するため、途中で切断線が開封誘導線から外れて袋の開封に失敗して内容物をこぼしてしまうことを防止できる。

また、本実施形態によれば、粉末状、顆粒状、又は粒状の内容物であってもガセット袋１の開封した部分からスムーズに流出させることができる。

また、レーザ照射によりシート材１０に溝を形成すると、形成した溝は所定の幅を有する。このため、シート材１０の前面小突部３２に当たる位置に、第１傾斜部３２Ａと第２傾斜部３２Ｂと同じ形状の経路でレーザ照射を行うと、第１傾斜部３２Ａと第２傾斜部３２Ｂとの集束部に外方に予期しない突部が生じてしまう。このような突部はスムーズな開放の妨げとなる。これに対して、本実施形態によれば、レーザ照射の経路において、第１傾斜部経路２３２Ａと第２傾斜部経路２３２Ｂとの間に間隙が設けられているため、このような突部の発生を防止し、スムーズな開放を実現できる。

＜第２実施形態＞
以下、本発明の第２実施形態によるガセット袋を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明において、第１実施形態と同様の構成については、第１実施形態と同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
図１０は、本発明の第２実施形態によるガセット袋の展開図である。また、図１１は、本発明の第２実施形態によるガセット袋の開封誘導線の近傍を拡大して示す拡大斜視図である。また、図１２は、本発明の第２実施形態によるガセット袋の開封誘導線の近傍を拡大して示す拡大展開図である。

第２実施形態によるガセット袋３０１は、開封誘導線３３０の形状が第１実施形態と異なっている。本実施形態では、開封誘導線３３０は、前面２の前面上縁部２Ｄに、下方に向かって突形状に形成された前面小突部３３２と、後面４の後面上縁部４Ｄに、下方に向かって突形状に形成された後面小突部３３４と、前面小突部３２と後面小突部３４とを結ぶように下方に向かって突形状に形成された下方突部３３６と、を備える。

前面小突部３３２は、前面上縁部２Ｄの上縁から前面上部２Ｂにわたって下方に向かって一側面６側に傾斜して延びる前面第１線部３３２Ａと、前面上縁部２Ｄの上縁から前面上部２Ｂにわたって下方に向かって延びる前面第２線部３３２Ｂとを備える。前面第１線部３３２Ａは、シート３１０を展開した状態で、前面第１線部３３２Ａと、下方突部３３６と、後面第１線部３３４Ａとが連続した円弧状になるように、形成されている。前面第２線部３３２Ｂは、シート３１０を展開した状態において、シート３１０の上縁に対して垂直な直線状となっている。

前面第１線部３３２Ａの始点は、前面上縁部２Ｄの上縁の切り欠き部４０Ａよりも他側面８側に位置しており、前面第２線部３３２Ｂの始点は、前面上縁部２Ｄの上縁の切り欠き部４０Ａよりも一側面６側に位置している。これにより、前面上縁部２Ｄの前面小突部３３２は切り欠き部４０Ａが形成された領域を取り囲んでいる。前面第１線部３３２Ａ及び前面第２線部３３２Ｂの下端は一点に集束しており、前面小突部３３２は略Ｖ字状になっている。ここで、前面第１線部３３２Ａ及び前面第２線部３３２Ｂの集束部は、一側面上縁部６Ｄが前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとの間に折り込まれた状態で前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとが封止されている範囲よりも他側面８側に設けられる。これにより、消費者が切り欠き部４０Ａから開封誘導線３３０に沿ってシート材１０を切断した際に、ガセット袋１の上端部の一側面６側の角部を切り離すことができ、ガセット袋１を開放することができる。

なお、本実施形態では、前面第２線部３３２Ｂがシート３１０の上縁に対して垂直な直線状であるが、前面第２線部３３２Ｂは必ずしもシート３１０の上縁に対して垂直である必要はなく、また、直線状でなくてもよい。

また、本実施形態では、前面小突部３３２の下端は前面上部２Ｂ内に位置しているが、これに限らず、前面小突部３３２の下端は前面上縁部２Ｄ内に位置していてもよい。また、本実施形態では、前面小突部３３２が、切り欠き部４０Ａが形成された領域を完全に取り囲んでいるが、これに限らず、前面小突部３３２の上端がシート材３１０の上縁から離間するように前面小突部３３２を形成するなど、切り欠き部４０Ａの一部のみを取り囲んでいてもよく、消費者が切り欠き部４０Ａからシート材１０を切断した際に、切断線が前面小突部３３２まで到達すればよい。

後面小突部３３４は、後面上縁部４Ｄの上縁から後面上部４Ｂにわたって下方に向かって一側面６側に傾斜して延びる後面第１線部３３４Ａと、後面上縁部４Ｄの上縁から後面上部４Ｂにわたって下方に向かって延びる後面第２線部３３４Ｂとを備える。後面第１線部３３４Ａは、上述の通り、シート３１０を展開した状態で、前面第１線部３３２Ａと、下方突部３３６と、後面第１線部３３４Ａとが連続した円弧状になるように、形成されている。後面第２線部３３４Ｂは、シート３１０を展開した状態において、シート３１０の上縁に対して垂直な直線状となっている。

後面第１線部３３４Ａの始点は、後面上縁部４Ｄの上縁の切り欠き部４０Ｂよりも他側面８側に位置しており、後面第２線部３３４Ｂの始点は、後面上縁部４Ｄの上縁の切り欠き部４０Ｂよりも一側面６側に位置している。これにより、後面上縁部４Ｄの後面小突部３３４は切り欠き部４０Ｂが形成された領域を取り囲んでいる。後面第１線部３３４Ａ及び後面第２線部３３４Ｂの下端は一点に集束しており、後面小突部３３４は略Ｖ字状になっている。ここで、後面第１線部３３４Ａ及び後面第２線部３３４Ｂの集束部は、一側面上縁部６Ｄが前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとの間に折り込まれた状態で前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとが封止されている範囲よりも他側面８側に設けられる。これにより、消費者が切り欠き部４０Ｂから開封誘導線３３０に沿ってシート材１０を切断した際に、ガセット袋１の上端部の一側面６側の角部を切り離すことができ、ガセット袋１を開放することができる。

なお、本実施形態では、後面第２線部３３４Ｂがシート３１０の上縁に対して垂直な直線状であるが、後面第２線部３３４Ｂは必ずしもシート３１０の上縁に対して垂直である必要はなく、また、直線状でなくてもよい。

また、本実施形態では、後面小突部３３４の下端は後面上部４Ｂ内に位置しているが、これに限らず、後面小突部３３４の下端は後面上縁部４Ｄ内に位置していてもよい。また、本実施形態では、後面小突部３３４が、切り欠き部４０Ｂが形成された領域を完全に取り囲んでいるが、これに限らず、後面小突部３３４の上端がシート材３１０の上縁から離間するように後面小突部３３４を形成するなど、切り欠き部４０Ｂの一部のみを取り囲んでいてもよく、消費者が切り欠き部４０Ｂからシート材１０を切断した際に、切断線が後面小突部３３４まで到達すればよい。
なお、前面小突部３３２及び後面小突部３３４は、図１１に示すように、一側面上縁部６Ｄを前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄとの間に挟み込んだ際に、一側面上縁部６Ｄと当接しないような前面上縁部２Ｄと後面上縁部４Ｄの領域に形成することが好ましい。すなわち、前面小突部３３２及び後面小突部３３４は、一側面側の端部が一側面上縁部６Ｄの折り込み幅（一側面上縁部６Ｄの幅の半分の長さ）よりも大きい幅だけ、一側面上縁部６Ｄから離間しているのが好ましい。

下方突部３３６は下方に向かって突な円弧状に形成されている。下方突部３３６の前面側の端部は、前面小突部３３２における前面第１線部３３２Ａと前面第２線部３３２Ｂとの集束部に接続されており、下方突部３３６の後面側の端部は、後面小突部３３４における後面第１線部３３４Ａと後面第２線部３３４Ｂとの集束部に接続されている。下方突部３３６、前面第１線部３３２Ａ、及び、後面第１線部３３４Ａは、全体として連続した円弧状になっており、接線連続形状となっている。なお、開封誘導線３３０の形状は、シート３１０を展開した状態において、一側面６の横方向中心線に対して線対称になっている。

消費者がガセット袋１を開放する際には、一方の手でガセット袋１の上端部の開封開始部４０よりも他側面８側の部位を把持した状態で、他方の手でガセット袋１の上端部の開封開始部４０よりも一側面６側の部位を把持する。この状態で、ガセット袋１に対してひねりを加えることにより、開封開始部４０から前面２の前面上縁部２Ｄ及び後面４の後面上縁部４Ｄに切断線が生じ、この切断線が下方に向かって進行する。

そして、前面２では、開封開始部４０から進行する切断線が前面小突部３３２の前面第１線部３３２Ａ又は前面第２線部３３２Ｂまで到達すると、前面第１線部３３２Ａ又は前面第２線部３３２Ｂに沿って切断線が下方に進行する。そして、切断線が前面小突部３３２の下端まで到達すると、切断線は下方突部３３６に沿って下方に向かって進行する。

また、後面４では、開封開始部４０から進行する切断線が後面小突部３３４の後面第１線部３３４Ａ又は後面第２線部３３４Ｂまで到達すると、後面第１線部３３４Ａ又は後面第２線部３３４Ｂに沿って切断線が下方に進行する。そして、切断線が後面小突部３３４の下端まで到達すると、切断線は下方突部３３６に沿って下方に向かって進行する。

そして、前面２から下方突部３３６に沿って進行する切断線と、後面４から下方突部３３６に沿って進行する切断線は下端に向かって進行し、下端部近傍において集束する。これにより、ガセット袋１の上端部の一側面６側の角部を切り離すことができ、ガセット袋１を開放することができる。

本実施形態のガセット袋３０１によっても、角部を開封開始部４０から開封誘導線３３０に沿って切り離して形成した開口部の一側面６側の下縁は下方に湾曲するような形状となり、従来技術のように下縁に突部が形成されない。このため、内容物を開口部から流出させるために、一側面６の上部が下方に移動するようにガセット袋３０１を回転させたとしても、開口部からスムーズに内容物を流出させることができる。

第２実施形態のガセット袋３０１は、図７を参照して説明した製造システムにより製造することができる。また、第２実施形態のガセット袋３０１の製造方法は、図８を参照して説明した製造方法と概ね同じであるが、開封誘導線形成ステップＳ２０におけるレーザを照射する経路が異なる。
図１３は、第２実施形態によるガセット袋の製造方法における開封誘導線形成ステップにおいてレーザを照射する経路を示す図である。図１３に示すように、経路４３０は、前面小突部３３２に対応する前面小突部経路４３２と、後面小突部３３４に対応する後面小突部経路４３４と、下方突部３３６に対応する下方突部経路４３６と、を備える。

前面小突部経路４３２は、前面小突部３３２の前面第１線部３３２Ａ及び前面第２線部３３２Ｂに対応する前面第１線部経路４３２Ａ及び前面第２線部経路４３２Ｂを含む。後面小突部経路４３４は、後面小突部３３４の後面第１線部３３４Ａ及び後面第２線部３３４Ｂに対応する後面第１線部経路４３４Ａ及び後面第２線部経路４３４Ｂを含む。前面第１線部経路４３２Ａと、下方突部経路４３６と、後面第１線部経路４３４Ａとは連続した円弧状になっている。

ここで、レーザ照射装置１２０によりレーザを照射して形成される凹部は、所定の幅を有する。このため、前面小突部経路４３２の前面第１線部経路４３２Ａの下端と、前面第２線部経路４３２Ｂの下端とは一点に集束しておらず、前面第１線部経路４３２Ａの下端と、前面第２線部経路４３２Ｂの下端との間には、レーザを照射して形成される凹部の幅に対応する間隙が設けられている。また、後面小突部経路４３４の後面第１線部経路４３４Ａの下端と、後面第２線部経路４３４Ｂの下端とは一点に集束しておらず、後面第１線部経路４３４Ａの下端と、後面第２線部経路４３４Ｂの下端との間には、レーザを照射して形成される凹部の幅に対応する隙間が設けられている。

開封誘導線形成ステップＳ２０では、まず、前面第１線部経路４３２Ａと、下方突部経路４３６と、後面第１線部経路４３４Ａとに沿ってレーザ照射装置１２０によりシート材１０にレーザを照射する。次に、前面小突部経路４３２の前面第２線部経路４３２Ｂと、後面小突部経路４３４の後面第２線部経路４３４Ｂとのそれぞれに沿って、レーザ照射装置１２０によりシート材１０にレーザを照射する。

第２実施形態によっても、第１実施形態と同様の効果が奏される。
さらに、第２実施形態では、下方突部３３６が円弧状であり、全体にわたって一定の曲率で曲がっているため、切断線を開封誘導線３３０の下方突部３３６に沿ってスムーズに進行させることができる。

また、下方突部３３６、前面第１線部３３２Ａ及び後面第１線部３３４Ａが連続した円弧状であるため、直線と円弧の継ぎ目のような曲率が変化する継ぎ目が存在せず、前面第１線部３３２Ａから下方突部３３６に切断線がスムーズに進行するとともに、後面第１線部３３４Ａから下方突部３３６に切断線がスムーズに進行し、切断線が開封誘導線から外れて袋の開封に失敗し、内容物をこぼしてしまうことを防止できる。

なお、本実施形態では、上述のように、シート３１０を展開した状態で、前面第１線部３３２Ａは、下方突部３３６と、後面第１線部３３４Ａとが連続した円弧状となるように形成したが、これに限らず、下方突部３３６のみを円弧状としてもよい。

なお、上記各実施形態では、ガセット袋１の上端部に開封誘導線３０及び開封開始部４０を形成したが、これに限らず、ガセット袋１の下端部に開封誘導線３０及び開封開始部４０を形成してもよい。この場合、開封誘導線形成ステップＳ２０では、シート材１０の前面下縁部２Ｅと、後面下縁部４Ｅと、一側面下縁部６Ｅに当たる位置に開封誘導線を形成し、下端部封止ステップＳ５０に連続して開封開始部４０である切り欠き部をシート材１０の下端部に形成すればよい。

１ ガセット袋
２ 前面
２Ａ 前面中央部
２Ｂ 前面上部
２Ｃ 前面下部
２Ｄ 前面上縁部
２Ｅ 前面下縁部
４ 後面
４Ａ 後面中央部
４Ｂ 後面上部
４Ｃ 後面下部
４Ｄ 後面上縁部
４Ｅ 後面下縁部
６ 一側面
６Ａ 一側面中央部
６Ｂ 一側面第１上部
６Ｃ 一側面第１下部
６Ｄ 一側面上縁部
６Ｅ 一側面下縁部
６Ｆ 一側面第２上部
６Ｇ 一側面第２下部
８ 他側面
８Ａ 他側面中央部
８Ｂ 他側面第１上部
８Ｃ 他側面第１下部
８Ｄ 他側面上縁部
８Ｅ 他側面下縁部
８Ｆ 他側面第２上部
８Ｇ 他側面第２下部
１０ シート材
１０Ａ 内側ＰＥ層
１０Ｂ ＡＬ層
１０Ｃ 外側ＰＥ層
１０Ｄ ＰＥＴ層
１２ 接続部
２２Ａ 縁部
２２Ｂ 縁部
３０ 開封誘導線
３２ 前面小突部
３２Ａ 第１傾斜部
３２Ｂ 第２傾斜部
３４ 後面小突部
３４Ａ 第１傾斜部
３４Ｂ 第２傾斜部
３４Ｃ 湾曲部
３６ 下方突部
３６Ａ 第１傾斜部
３６Ｂ 第２傾斜部
３６Ｃ 湾曲部
４０ 開封開始部
４０Ａ 切り欠き部
４０Ｂ 切り欠き部
５０ 開口部
１００ 製造システム
１０２ ロール
１０４ ローラ
１１０ シート供給装置
１２０ レーザ照射装置
１３０ 袋形成装置
１３２ 内容物導入部材
１３２Ａ ホッパー
１３２Ｂ シリンダー
１３４ 縦シーラー
１３６ 横シーラー／切断装置
１３８ 折込部材
１４０ プルダウン装置
２３０ 経路
２３２ 前面小突部経路
２３２Ａ 第１傾斜部経路
２３２Ｂ 第２傾斜部経路
２３４ 後面小突部経路
２３４Ａ 第１傾斜部経路
２３４Ｂ 第２傾斜部経路
２３６ 下方突部経路
２３６Ａ 第１傾斜部経路
２３６Ｂ 第２傾斜部経路
２３６Ｃ 湾曲部経路
３０１ ガセット袋
３１０ シート
３３０ 開封誘導線
３３２ 前面小突部
３３２Ａ 前面第１線部
３３２Ｂ 前面第２線部
３３４ 後面小突部
３３４Ａ 後面第１線部
３３４Ｂ 後面第２線部
３３６ 下方突部
４３０ 経路
４３２ 前面小突部経路
４３２Ａ 前面第１線部経路
４３２Ｂ 前面第２線部経路
４３４ 後面小突部経路
４３４Ａ 後面第１線部経路
４３４Ｂ 後面第２線部経路
４３６ 下方突部経路
５０１ ガセット袋
５０６ 一側面

Claims (8)

1. 筒状のシート材の上端において、一側面が前面と後面との間に挟み込まれた状態で前記シート材の上端部が封止されて形成されたガセット袋であって、
   前記ガセット袋の前記上端部には前記シート材の切断を誘導する開封誘導線が形成されており、
   前記開封誘導線は、
   前記ガセット袋の前面の上端部に下方に向かって突形状に形成された前面小突部と、
   前記ガセット袋の後面の上端部に下方に向かって突形状に形成された後面小突部と、
   前記前面小突部から前記後面小突部まで前記前面、前記一側面、及び前記後面を通って延び、下方に向かって突形状に形成された下方突部と、を含む、
   ことを特徴とするガセット袋。
2. 前記上端部の前記前面小突部及び前記後面小突部で囲まれた領域に開封開始部が形成されている、
   請求項１に記載のガセット袋。
3. 前記下方突部は前記シート材を平坦に開いた状態で接線連続形状である、
   請求項１又は２に記載のガセット袋。
4. 前記下方突部は円弧状である、
   請求項３に記載のガセット袋。
5. 前記前面小突部は、前記ガセット袋の横方向中央側に位置する前面第１線部と、前記ガセット袋の側方側に位置する前面第２線部とを含み、
   前記後面小突部は、前記ガセット袋の中央側に位置する後面第１線部と、前記ガセット袋の側方側の後面第２線部とを含み、
   前記下方突部、前記前面第１線部及び前記後面第１線部は、連続した円弧状である、
   請求項４に記載のガセット袋。
6. 前記ガセット袋には粉末状、顆粒状、又は粒状の内容物が収容される、
   請求項１〜５の何れか１項に記載のガセット袋。
7. ガセット袋の製造方法であって、
   矩形状のシート材の縦方向一端部に前記シート材の切断を誘導する開封誘導線を形成する開封誘導線形成ステップと、
   矩形状のシート材の横方向両端縁を接続して筒状に形成する筒体形成ステップと、
   前記筒状に形成されたシート材の一側面及び他側面を内側に向かって折り込む折込ステップと、
   前記筒状に形成されたシート材の下端部を封止する下端部封止ステップと、
   前記筒状に形成されたシート材の上端部を封止する上端部封止ステップと、
   を含み、
   前記開封誘導線は、
   前記ガセット袋の前面の縦方向一端部に、縦方向他端部に向かって突形状に形成された前面小突部と、
   前記ガセット袋の後面の縦方向一端部に、縦方向他端部に向かって突形状に形成された後面小突部と、
   前記前面小突部から前記後面小突部まで前記前面、前記一側面、及び前記後面を通って延び、縦方向他端部に向かって突形状に形成された下方突部と、を含む、
   ことを特徴とするガセット袋の製造方法。
8. 前記前面小突部は、前記ガセット袋の横方向中央側に位置する前面第１線部と、前記ガセット袋の側方側に位置する前面第２線部とを含み、
   前記開封誘導線形成ステップでは、レーザ照射により表面に溝を形成することにより開封誘導線を形成し、
   前記前面小突部を形成する際のレーザ照射の軌道は、前記前面第１線部と前記前面第２線部との間に間隙が設けられている、
   請求項７に記載のガセット袋の製造方法。

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