JP2021097134A - Cooling device - Google Patents

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Abstract

To provide a cooling device capable of improving cooling performance by shortening a distance between fins, thereby increasing the number of fins.SOLUTION: A cooling device, having a plurality of fins 11 in a tubular shape and arranged side by side in the direction orthogonal to a plate surface, is provided with a plurality of recessed parts 111 arranged side by side in the shorter direction, at an end part in the longitudinal direction parallel to the plate surface and on the inlet side of cooling liquid in the fins 11.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、冷却装置に関する。 The present invention relates to a cooling device.

近年、電気自動車、ハイブリッド自動車、電車などに搭載される電力制御装置に用いられるＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）などのパワーデバイス（半導体素子）を冷却する液冷式冷却装置として、複数のフィンを有する冷却装置が提案されている。そして、この種の冷却装置において、フィンに異物が詰まると冷媒の流量が少なくなり冷却効率が低下するため、冷却効率が低下することを抑制する技術が提案されている。
例えば、特許文献１に記載された冷却器は以下のように構成されている。第１フィン群と第２フィン群を備え、第１フィン群は、流路の上流側に配置されており、流路の横断面の長手方向に並んでいるとともに冷媒の流れ方向に延びている。第２フィン群は、第１フィン群の下流側に配置されており、長手方向に並んでいるとともに冷媒の流れ方向に延びており、各フィンが、流路断面の短手方向で対向する流路内面の夫々に接している。第２フィン群のピッチが第１フィン群のピッチよりも大きい。 In recent years, it has a plurality of fins as a liquid-cooled cooling device for cooling a power device (semiconductor element) such as an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) used for a power control device mounted on an electric vehicle, a hybrid vehicle, a train, or the like. Cooling devices have been proposed. Then, in this type of cooling device, when the fins are clogged with foreign matter, the flow rate of the refrigerant decreases and the cooling efficiency decreases, so that a technique for suppressing the decrease in the cooling efficiency has been proposed.
For example, the cooler described in Patent Document 1 is configured as follows. It includes a first fin group and a second fin group, and the first fin group is arranged on the upstream side of the flow path, is arranged in the longitudinal direction of the cross section of the flow path, and extends in the flow direction of the refrigerant. .. The second fin group is arranged on the downstream side of the first fin group, is arranged in the longitudinal direction and extends in the flow direction of the refrigerant, and the fins face each other in the lateral direction of the flow path cross section. It is in contact with each of the road surfaces. The pitch of the second fin group is larger than the pitch of the first fin group.

特開２０１７−４５８５７号公報JP-A-2017-45857

冷却性能を向上させるために、隣接するフィン間の距離を小さくし、フィンの枚数を多くすることが考えられる。フィン間の距離を小さくする場合には、異物が詰まり易くなり、冷媒が流れ難くなり易くなる。冷媒が流れ難くなると、フィンの枚数を多くしたとしても、却って冷却性能が悪化するおそれがある。
本発明は、フィン間の距離を小さくすることでフィンの枚数を多くして冷却性能を向上させることができる冷却装置を提供することを目的とする。 In order to improve the cooling performance, it is conceivable to reduce the distance between adjacent fins and increase the number of fins. When the distance between the fins is reduced, foreign matter is likely to be clogged and the refrigerant is likely to be difficult to flow. If the refrigerant becomes difficult to flow, even if the number of fins is increased, the cooling performance may deteriorate.
An object of the present invention is to provide a cooling device capable of improving cooling performance by increasing the number of fins by reducing the distance between fins.

かかる目的のもと完成させた本発明は、板状であって板面に直交する方向に並んだ複数のフィンを有する冷却装置であって、前記フィンにおける、板面に平行な長手方向の端部であって冷却液の入口側の端部に、短手方向に並んだ複数の凹部が形成されている冷却装置である。
ここで、前記凹部の前記短手方向の大きさは、前記複数のフィンのフィン間の距離よりも大きくても良い。
また、前記複数の凹部の合計面積をＳ、前記複数のフィンのフィン間の距離をｗ、前記フィンの短手方向の大きさをｈ、とした場合に、Ｓ／２＞ｗ×ｈであっても良い。
また、前記複数の凹部における前記長手方向の大きさは、前記短手方向の一方の端部側に配置される発熱体から遠ざかるに従って大きくなっていても良い。
また、前記複数の凹部の内の隣り合う凹部にて形成される前記フィンの先端部は、前記板面に対して屈曲していても良い。
また、前記フィンの複数の先端部の内の一の先端部の屈曲方向と、当該一の先端部とは異なる他の先端部の屈曲方向とは、板面に対して逆であっても良い。 The present invention completed for this purpose is a cooling device having a plate shape and having a plurality of fins arranged in a direction orthogonal to the plate surface, and the end of the fins in the longitudinal direction parallel to the plate surface. It is a cooling device in which a plurality of recesses arranged in the lateral direction are formed at the end of the portion on the inlet side of the coolant.
Here, the size of the recess in the lateral direction may be larger than the distance between the fins of the plurality of fins.
Further, when the total area of the plurality of recesses is S, the distance between the fins of the plurality of fins is w, and the size of the fins in the lateral direction is h, then S / 2> w × h. You may.
Further, the size of the plurality of recesses in the longitudinal direction may increase as the distance from the heating element arranged on one end side in the lateral direction increases.
Further, the tip portions of the fins formed in the adjacent recesses among the plurality of recesses may be bent with respect to the plate surface.
Further, the bending direction of one of the plurality of tip portions of the fin and the bending direction of the other tip portion different from the one tip portion may be opposite to the plate surface. ..

本発明によれば、フィン間の距離を小さくして冷却性能を向上させることができる冷却装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a cooling device capable of improving the cooling performance by reducing the distance between fins.

第１の実施形態に係る液冷式冷却装置の斜視図である。It is a perspective view of the liquid cooling type cooling apparatus which concerns on 1st Embodiment. 図１のII−II部の断面図である。It is sectional drawing of the part II-II of FIG. 図２のIII−III部の断面図である。It is sectional drawing of the part III-III of FIG. （ａ）は、放熱器における入口ジョイント側の端部の一例を示す斜視図である。（ｂ）は、放熱器を、（ａ）のIVb方向に見た図である。(A) is a perspective view showing an example of an end portion of a radiator on the inlet joint side. (B) is a view of the radiator in the IVb direction of (a). 放熱器における入口ジョイント側の端部に異物が詰まった状態の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the state which the end part of the radiator on the inlet joint side is clogged with foreign matter. （ａ）は、第２の実施形態に係る放熱器における入口ジョイント側の端部の一例を示す斜視図である。（ｂ）は、放熱器を、（ａ）のVIb方向に見た図である。(A) is a perspective view showing an example of an end portion on the inlet joint side in the radiator according to the second embodiment. (B) is a view of the radiator in the direction of VIb of (a). （ａ）は、第３の実施形態に係る放熱器における入口ジョイント側の端部の一例を示す斜視図である。（ｂ）は、放熱器を、（ａ）のVIIb方向に見た図である。(A) is a perspective view showing an example of an end portion on the inlet joint side in the radiator according to the third embodiment. (B) is a view of the radiator in the direction of VIIb of (a). （ａ）及び（ｂ）は、第３の実施形態に係る放熱器における入口ジョイント側の端部の変形例一例を示す斜視図である。(A) and (b) are perspective views showing an example of deformation of the end portion on the inlet joint side in the radiator according to the third embodiment. （ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、放熱器における入口ジョイント側の端部の変形例の一例を示す斜視図である。(A), (b) and (c) are perspective views showing an example of deformation of the end portion on the inlet joint side of the radiator.

以下、添付図面を参照して、実施の形態について詳細に説明する。
＜第１の実施形態＞
図１は、第１の実施形態に係る液冷式冷却装置１の斜視図である。
図２は、図１のII−II部の断面図である。
図３は、図２のIII−III部の断面図である。
実施の形態に係る液冷式冷却装置１は、矩形状の複数のフィン１１を有する放熱器１０と、放熱器１０を収納するケース２０と、を備えている。また、液冷式冷却装置１は、ケース２０の外部から内部に冷却液を流入させる入口ジョイント３０と、ケース２０の内部から外部に冷却液を流出させる出口ジョイント４０と、を備えている。以下では、矩形状のフィン１１の長手方向を左右方向、フィン１１の短手方向を上下方向、複数のフィン１１の並び方向を前後方向と称する場合がある。 Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
<First Embodiment>
FIG. 1 is a perspective view of the liquid-cooled cooling device 1 according to the first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a portion II-II of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of parts III-III of FIG.
The liquid-cooled cooling device 1 according to the embodiment includes a radiator 10 having a plurality of rectangular fins 11 and a case 20 for accommodating the radiator 10. Further, the liquid-cooled cooling device 1 includes an inlet joint 30 for flowing the cooling liquid from the outside of the case 20 to the inside, and an outlet joint 40 for flowing the cooling liquid from the inside of the case 20 to the outside. Hereinafter, the longitudinal direction of the rectangular fins 11 may be referred to as a left-right direction, the lateral direction of the fins 11 may be referred to as a vertical direction, and the arrangement direction of the plurality of fins 11 may be referred to as a front-rear direction.

液冷式冷却装置１は、平板状の絶縁部材Ｉを介してケース２０の外面（本実施の形態においては上面）に装着された発熱体Ｐを、ケース２０の内部に流通させる冷却液及び放熱器１０を用いて冷却する装置である。発熱体Ｐは、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ（ＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor））等のパワー半導体デバイスであることを例示することができる。また、発熱体Ｐは、ＩＧＢＴと、このＩＧＢＴを制御する制御回路とがパッケージ化されたＩＧＢＴモジュールや、このＩＧＢＴモジュールと自己保護機能とがパッケージ化されたインテリジェントパワーモジュールであることを例示することができる。 The liquid-cooled cooling device 1 circulates a heating element P mounted on the outer surface (upper surface in the present embodiment) of the case 20 via a flat plate-shaped insulating member I inside the case 20 as a cooling liquid and heat dissipation. It is a device for cooling using a vessel 10. It can be exemplified that the heating element P is a power semiconductor device such as an insulated gate bipolar transistor (IGBT). Further, the heating element P is an example of an IGBT module in which an IGBT and a control circuit for controlling the IGBT are packaged, and an intelligent power module in which the IGBT module and a self-protection function are packaged. Can be done.

（ケース２０）
ケース２０は、絶縁部材Ｉを介して発熱体Ｐが装着されるケース本体２１と、ケース本体２１の開口部を覆うカバー２２とを備えている。
ケース本体２１は、平板状の頂部２１ａと、頂部２１ａにおける各端部から頂部２１ａに直交する方向に下方に突出した側部２１ｂと、側部２１ｂにおける各端部から側部２１ｂに直交する方向に外側に突出したフランジ部２１ｃとを有している。頂部２１ａにおける、側部２１ｂが設けられた側と反対側の面（上面）の中央部に、絶縁部材Ｉを介して発熱体Ｐが装着される。そして、頂部２１ａにおける、絶縁部材Ｉ及び発熱体Ｐが配置される部位よりも左右方向それぞれの外側には、ケース２０の内部と外部とを連通するように貫通された、入口用貫通孔２１ｄと出口用貫通孔２１ｅとが形成されている。 (Case 20)
The case 20 includes a case main body 21 on which the heating element P is mounted via an insulating member I, and a cover 22 that covers the opening of the case main body 21.
The case body 21 has a flat top portion 21a, a side portion 21b projecting downward from each end portion of the top portion 21a in a direction orthogonal to the top portion 21a, and a direction orthogonal to the side portion 21b from each end portion of the side portion 21b. It has a flange portion 21c protruding outward. The heating element P is mounted on the top 21a at the center of the surface (upper surface) opposite to the side on which the side 21b is provided, via the insulating member I. Then, on the outer side of the top portion 21a in the left-right direction from the portion where the insulating member I and the heating element P are arranged, an inlet through hole 21d is formed so as to communicate the inside and the outside of the case 20. An exit through hole 21e is formed.

カバー２２は、平板状であり、かつ、矩形状であり、ケース本体２１のフランジ部２１ｃよりも大きい。カバー２２における４つの角部には、液冷式冷却装置１を他の部材に取り付けるためのボルト等を通す貫通孔２２１が形成されている。 The cover 22 has a flat plate shape and a rectangular shape, and is larger than the flange portion 21c of the case body 21. Through holes 221 through which bolts and the like for attaching the liquid-cooled cooling device 1 to other members are passed are formed in the four corners of the cover 22.

ケース２０は、ケース本体２１のフランジ部２１ｃとカバー２２とがろう付されることで、内部に放熱器１０を収納可能なように箱状に構成される。ケース本体２１及びカバー２２は、アルミニウムブレージングシートを使用して成形されることを例示することができる。その際、少なくとも、互いに対向する一面にろう材層が位置する。
そして、ケース本体２１とカバー２２とがろう付されることで、ケース２０内における入口用貫通孔２１ｄよりも下方には流入側空間２３が形成され、ケース２０内における出口用貫通孔２１ｅよりも下方には流出側空間２４が形成される。 The case 20 is formed in a box shape so that the radiator 10 can be housed inside by brazing the flange portion 21c of the case body 21 and the cover 22. It can be exemplified that the case body 21 and the cover 22 are molded using an aluminum brazing sheet. At that time, the brazing filler metal layers are located at least on one surface facing each other.
Then, by brazing the case body 21 and the cover 22, an inflow side space 23 is formed below the inlet through hole 21d in the case 20, and more than the exit through hole 21e in the case 20. An outflow side space 24 is formed below.

（入口ジョイント３０）
入口ジョイント３０は、円筒状の円筒状部３１と、直方体状の直方体状部３２とを有し、冷却液を流通させることが可能なように、内部が空洞に形成されている。円筒状部３１の一方の端部（右端部）は開口しており、他方の端部は直方体状部３２と接続している。直方体状部３２における一面（下面）には、入口ジョイント３０の内部と外部とを連通する貫通孔３３が形成されている。入口ジョイント３０は、貫通孔３３が形成された面が、ケース本体２１の頂部２１ａにおける発熱体Ｐが装着された面（上面）上に載せられた状態で、ケース本体２１にろう付される。その際、入口ジョイント３０の貫通孔３３と、ケース本体２１の入口用貫通孔２１ｄとを介して、入口ジョイント３０の内部とケース本体２１の内部とが連通される。 (Inlet joint 30)
The inlet joint 30 has a cylindrical cylindrical portion 31 and a rectangular parallelepiped portion 32, and the inside is formed in a cavity so that a coolant can flow. One end (right end) of the cylindrical portion 31 is open, and the other end is connected to the rectangular parallelepiped portion 32. A through hole 33 that communicates the inside and the outside of the inlet joint 30 is formed on one surface (lower surface) of the rectangular parallelepiped portion 32. The inlet joint 30 is brazed to the case body 21 in a state where the surface on which the through hole 33 is formed is placed on the surface (upper surface) on which the heating element P is mounted at the top 21a of the case body 21. At that time, the inside of the inlet joint 30 and the inside of the case main body 21 communicate with each other through the through hole 33 of the inlet joint 30 and the inlet through hole 21d of the case main body 21.

（出口ジョイント４０）
出口ジョイント４０は、円筒状の円筒状部４１と、直方体状の直方体状部４２とを有し、冷却液を流通させることが可能なように、内部が空洞に形成されている。円筒状部４１の一方の端部（左端部）は開口しており、他方の端部は直方体状部４２と接続している。直方体状部４２における一面（下面）には、出口ジョイント４０の内部と外部とを連通する貫通孔４３が形成されている。出口ジョイント４０は、貫通孔４３が形成された面が、ケース本体２１の頂部２１ａにおける発熱体Ｐが装着された面（上面）上に載せられた状態で、ケース本体２１にろう付される。その際、出口ジョイント４０の貫通孔４３と、ケース本体２１の出口用貫通孔２１ｅとを介して、出口ジョイント４０の内部とケース本体２１の内部とが連通される。 (Exit joint 40)
The outlet joint 40 has a cylindrical cylindrical portion 41 and a rectangular parallelepiped portion 42, and the inside is formed in a cavity so that a coolant can flow. One end (left end) of the cylindrical portion 41 is open, and the other end is connected to the rectangular parallelepiped portion 42. A through hole 43 that communicates the inside and the outside of the outlet joint 40 is formed on one surface (lower surface) of the rectangular parallelepiped portion 42. The outlet joint 40 is brazed to the case body 21 in a state where the surface on which the through hole 43 is formed is placed on the surface (upper surface) on which the heating element P is mounted at the top 21a of the case body 21. At that time, the inside of the outlet joint 40 and the inside of the case body 21 communicate with each other through the through hole 43 of the outlet joint 40 and the exit through hole 21e of the case body 21.

（放熱器１０）
放熱器１０は、板状であって板面に直交する方向に並んだ複数のフィン１１を有している。上下方向に見た場合に、複数のフィン１１が配置された領域は、絶縁部材Ｉよりも大きい。
フィン１１は、矩形状であり、フィン１１の短手方向が図１に示した上下方向、フィン１１の長手方向が図１に示した左右方向となるように配置されている。また、複数のフィン１１は、フィン１１の表面に直交する方向に、隣接するフィン間の距離、言い換えれば、フィン１１とフィン１１との間の隙間が、予め定められた間隔ｗ（以下、「所定間隔ｗ」と称する場合がある。）で並べられている。複数のフィン１１は、並び方向が図１に示した前後方向となるように配置されている。 (Radiator 10)
The radiator 10 has a plurality of fins 11 which are plate-shaped and are arranged in a direction orthogonal to the plate surface. When viewed in the vertical direction, the region where the plurality of fins 11 are arranged is larger than the insulating member I.
The fins 11 have a rectangular shape, and are arranged so that the lateral direction of the fins 11 is the vertical direction shown in FIG. 1 and the longitudinal direction of the fins 11 is the horizontal direction shown in FIG. Further, in the plurality of fins 11, the distance between adjacent fins in the direction orthogonal to the surface of the fins 11, in other words, the gap between the fins 11 and the fins 11 is a predetermined distance w (hereinafter, "" It may be referred to as "predetermined interval w"). The plurality of fins 11 are arranged so that the arrangement direction is the front-rear direction shown in FIG.

放熱器１０は、複数のフィン１１の上端部がケース本体２１の頂部２１ａにおける、発熱体Ｐが装着される面とは反対側の面（下面）にろう付され、複数のフィン１１の下端部がカバー２２の上面にろう付されることで、ケース２０内に固定される。ろう付する際には、複数のフィン１１の下端部とカバー２２とを接合した後に、ケース本体２１とカバー２２とをろう付するのと同時に、複数のフィン１１の上端部とケース本体２１とのろう付を行うことを例示することができる。なお、複数のフィン１１の下端部とカバー２２との接合は、圧着、接着、ろう付等の溶着であることを例示することができる。また、複数のフィン１１の下端部とカバー２２とのろう付、複数のフィン１１の上端部とケース本体２１とのろう付、ケース本体２１とカバー２２とのろう付を全て同時に行っても良い。 In the radiator 10, the upper ends of the plurality of fins 11 are brazed to the surface (lower surface) of the top portion 21a of the case body 21 opposite to the surface on which the heating element P is mounted, and the lower end portions of the plurality of fins 11 are brazed. Is brazed to the upper surface of the cover 22 to be fixed in the case 20. When brazing, after joining the lower ends of the plurality of fins 11 and the cover 22, the case body 21 and the cover 22 are brazed, and at the same time, the upper ends of the plurality of fins 11 and the case body 21 are attached. It can be exemplified that brazing is performed. It should be noted that the joining between the lower end portions of the plurality of fins 11 and the cover 22 can be exemplified by welding such as crimping, bonding, and brazing. Further, the lower end portions of the plurality of fins 11 and the cover 22 may be brazed, the upper end portions of the plurality of fins 11 and the case body 21 may be brazed, and the case body 21 and the cover 22 may be brazed at the same time. ..

図４（ａ）は、放熱器１０における入口ジョイント３０側の端部の一例を示す斜視図である。
図４（ｂ）は、放熱器１０を、図４（ａ）のIVb方向に見た図である。言い換えれば、図４（ｂ）は、フィン１１における入口ジョイント３０側の端部の一例を、前後方向に見た図である。 FIG. 4A is a perspective view showing an example of an end portion of the radiator 10 on the inlet joint 30 side.
FIG. 4B is a view of the radiator 10 as viewed in the IVb direction of FIG. 4A. In other words, FIG. 4B is a front-back view of an example of the end portion of the fin 11 on the inlet joint 30 side.

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、フィン１１における、長手方向の端部であって入口ジョイント３０側の端部に、複数の凹部１１１が短手方向に等間隔で形成されている。各凹部１１１は、直方体状であることを例示することができる。つまり、各凹部１１１を前後方向に見た形状は、長方形である。そして、凹部１１１の短手方向の大きさである幅ａは、隣接するフィン１１間の距離である所定間隔ｗよりも大きい。つまり、幅ａ＞所定間隔ｗである。 As shown in FIGS. 4A and 4B, a plurality of recesses 111 are formed at equal intervals in the lateral direction at the end of the fin 11 in the longitudinal direction and on the inlet joint 30 side. Has been done. It can be exemplified that each recess 111 has a rectangular parallelepiped shape. That is, the shape of each recess 111 when viewed in the front-rear direction is rectangular. The width a, which is the size of the recess 111 in the lateral direction, is larger than the predetermined distance w, which is the distance between the adjacent fins 11. That is, the width a> the predetermined interval w.

また、隣接するフィン１１間に形成される後述するフィン間流路１４の流路面積よりも、隣接するフィン１１に形成された凹部１１１を介して、当該隣接するフィン１１間に形成される流路に流れるバイパス路の流路面積の（１／２）の方が大きくなるように各部位の大きさが設定されている。つまり、各フィン１１に形成された凹部１１１の数をＮ、凹部１１１の長手方向の大きさを深さｂとすると、各フィン１１における複数の凹部１１１の合計面積Ｓは、「合計面積Ｓ＝幅ａ×深さｂ×Ｎ個」となる。そして、フィン１１の短手方向の大きさを高さｈとした場合に、「合計面積Ｓ／２＞所定間隔ｗ×高さｈ」となるように各部位の大きさが設定されている。バイパス路の流路面積の（１／２）を基準としたのは、冷却液が、凹部１１１を介して、当該凹部１１１が形成されたフィン１１の両側に形成されたフィン間流路１４に流れ込み得るからである。 Further, the flow formed between the adjacent fins 11 is formed through the recess 111 formed in the adjacent fins 11 rather than the flow path area of the inter-fin flow path 14 formed between the adjacent fins 11. The size of each part is set so that (1/2) of the flow path area of the bypass path flowing through the path is larger. That is, assuming that the number of recesses 111 formed in each fin 11 is N and the size of the recesses 111 in the longitudinal direction is depth b, the total area S of the plurality of recesses 111 in each fin 11 is "total area S =. Width a x depth b x N pieces ". Then, when the size of the fin 11 in the lateral direction is the height h, the size of each part is set so that "total area S / 2> predetermined interval w x height h". Based on (1/2) of the flow path area of the bypass path, the cooling liquid is passed through the recess 111 into the inter-fin flow path 14 formed on both sides of the fin 11 on which the recess 111 is formed. Because it can flow in.

なお、フィン１１の材質は、アルミニウム又はアルミニウム合金等のアルミニウム材であることを例示することができる。また、フィン１１の材質は、銅、アルミニウム又はアルミニウム合金とカーボンとの複合材であっても良い。
また、フィン１１は、例えばアルミニウム材からなる板材にプレス加工を施すことによって成形されることを例示することができる。フィン１１の厚さ（板材の板厚）は、０．３〜１．２ｍｍであることを例示することができる。フィン１１の厚さは、液冷式冷却装置１全体の大きさや、ケース２０を流通する冷却液の種類、又はフィン１１の熱伝導率に応じて適宜変更される。 It should be noted that the material of the fin 11 can be exemplified to be an aluminum material such as aluminum or an aluminum alloy. Further, the material of the fin 11 may be a composite material of copper, aluminum or an aluminum alloy and carbon.
Further, it can be exemplified that the fin 11 is formed by, for example, pressing a plate material made of an aluminum material. It can be exemplified that the thickness of the fin 11 (plate thickness of the plate material) is 0.3 to 1.2 mm. The thickness of the fins 11 is appropriately changed according to the size of the entire liquid-cooled cooling device 1, the type of the cooling liquid flowing through the case 20, and the thermal conductivity of the fins 11.

以上のように構成された液冷式冷却装置１においては、入口ジョイント３０の内部及び入口用貫通孔２１ｄを通ってケース２０内の流入側空間２３に冷却液が流入する。そして、放熱器１０における、複数のフィン１１の内の互いに隣接するフィン１１間の隙間にて形成されるフィン間流路１４（図３参照）内を左方向に流れ、流出側空間２４に至る。また、放熱器１０における最も前側のフィン１１とケース本体２１の側部２１ｂとの間にて形成される前側流路１５（図３参照）、及び、放熱器１０における最も後側のフィン１１とケース本体２１の側部２１ｂとの間の隙間にて形成される後側流路１６（図３参照）を通って左方向に流れ、流出側空間２４に至る。流出側空間２４に至った冷却液は、出口用貫通孔２１ｅ及び出口ジョイント４０の内部を通ってケース２０の外に流出する。 In the liquid-cooled cooling device 1 configured as described above, the cooling liquid flows into the inflow side space 23 in the case 20 through the inside of the inlet joint 30 and the inlet through hole 21d. Then, in the radiator 10, the flow flows to the left in the inter-fin flow path 14 (see FIG. 3) formed in the gap between the fins 11 adjacent to each other among the plurality of fins 11, and reaches the outflow side space 24. .. Further, the front flow path 15 (see FIG. 3) formed between the frontmost fin 11 of the radiator 10 and the side portion 21b of the case body 21, and the rearmost fin 11 of the radiator 10 It flows to the left through the rear flow path 16 (see FIG. 3) formed in the gap between the case body 21 and the side portion 21b, and reaches the outflow side space 24. The coolant that has reached the outflow side space 24 flows out of the case 20 through the inside of the outlet through hole 21e and the outlet joint 40.

そして、発熱体Ｐから発せられた熱は、絶縁部材Ｉ、ケース本体２１の頂部２１ａ、及び、放熱器１０のフィン１１を経て、フィン間流路１４、前側流路１５、及び、後側流路１６を流れる冷却液に放熱される。これにより、発熱体Ｐが冷却される。 Then, the heat generated from the heating element P passes through the insulating member I, the top portion 21a of the case body 21, and the fins 11 of the radiator 10, and the inter-fin flow path 14, the front side flow path 15, and the rear side flow. The heat is dissipated to the coolant flowing through the path 16. As a result, the heating element P is cooled.

図５は、放熱器１０における入口ジョイント３０側の端部に異物が詰まった状態の一例を示す斜視図である。
また、本実施の形態に係る液冷式冷却装置１においては、放熱器１０のフィン１１における入口ジョイント３０側の端部に、複数の凹部１１１が形成されているので、冷却液に混入した異物を捕まえ易い。つまり、隣接する凹部１１１間は凸状の先端部１１２が設けられており、異物に対して、線ではなく点で接触し易くなるので、例えば糸状の異物も凸状の先端部１１２の最先端に引っ掛かり易くなる。それゆえ、異物が、フィン間流路１４等の冷却液の流路における下流側の部位で詰まることを抑制することができる。なお、「異物」は、冷却液に混入したごみ、又は、モーターケース、ラジエータ、ウォーターポンプ等同一系統の冷却流路において、液冷式冷却装置１よりも上流で冷却液が流通する流路の内壁から剥がれた物であることを例示することができる。 FIG. 5 is a perspective view showing an example of a state in which the end portion of the radiator 10 on the inlet joint 30 side is clogged with foreign matter.
Further, in the liquid-cooled cooling device 1 according to the present embodiment, since a plurality of recesses 111 are formed at the ends of the fins 11 of the radiator 10 on the inlet joint 30 side, foreign matter mixed in the coolant is formed. Easy to catch. That is, a convex tip portion 112 is provided between the adjacent recesses 111, and it is easy to contact the foreign matter at a point instead of a line. Therefore, for example, a thread-like foreign matter is also at the tip of the convex tip portion 112. It becomes easy to get caught in. Therefore, it is possible to prevent foreign matter from being clogged at a portion downstream of the cooling liquid flow path such as the inter-fin flow path 14. The "foreign matter" is the dust mixed in the coolant, or the flow path through which the coolant flows upstream of the liquid-cooled cooling device 1 in the cooling flow path of the same system such as the motor case, radiator, and water pump. It can be exemplified that the object is peeled off from the inner wall.

そして、放熱器１０のフィン１１においては、凹部１１１の幅ａは、隣接するフィン１１間の距離である所定間隔ｗよりも大きいので、放熱器１０における入口ジョイント３０側の端部に異物が詰まったとしても、幅ａ≦所定間隔ｗである場合よりも、冷却液が凹部１１１を通り易くなる。それゆえ、異物が詰まった部位においても冷却液の流路の閉塞を抑制することができる。また、「合計面積Ｓ／２＞所定間隔ｗ×高さｈ」となるように各部位の大きさが設定されている。これにより、冷却液が凹部１１１を通る際の抵抗を、フィン１１間を通る抵抗よりも小さくすることができる。このように、本実施の形態に係る放熱器１０においては、異物を捕まえつつも、冷却液の流れを図５に示す矢印のようにバイパスさせ、冷却液の流路が閉塞し難くなるようにすることができる。 In the fins 11 of the radiator 10, the width a of the recesses 111 is larger than the predetermined distance w, which is the distance between the adjacent fins 11, so that the end of the radiator 10 on the inlet joint 30 side is clogged with foreign matter. Even so, the coolant is more likely to pass through the recess 111 than when the width a ≦ the predetermined interval w. Therefore, it is possible to suppress blockage of the flow path of the coolant even in a portion clogged with foreign matter. Further, the size of each part is set so that "total area S / 2> predetermined interval w x height h". Thereby, the resistance when the coolant passes through the recess 111 can be made smaller than the resistance when passing between the fins 11. As described above, in the radiator 10 according to the present embodiment, while catching foreign matter, the flow of the coolant is bypassed as shown by the arrow shown in FIG. 5 so that the flow path of the coolant is less likely to be blocked. can do.

以上のことより、放熱器１０を有する液冷式冷却装置１によれば、フィン１１間の距離（所定間隔ｗ）を小さくしても、異物が冷却液の流路における下流側の部位で詰まることを抑制することができるとともに、冷却液が流れる際の抵抗を抑制することができるので、フィン１１の枚数をふやすことができ、冷却性能を向上させることができる From the above, according to the liquid-cooled cooling device 1 having the radiator 10, even if the distance between the fins 11 (predetermined interval w) is reduced, foreign matter is clogged at the downstream portion of the cooling liquid flow path. This can be suppressed, and the resistance when the coolant flows can be suppressed, so that the number of fins 11 can be increased and the cooling performance can be improved.

また、放熱器１０のフィン１１は、例えばアルミニウム材からなる板材にプレス加工を施すことによって成形されるが、凹部１１１も、フィン１１の外形を成形するのと同時に加工できる。それゆえ、フィン１１に凹部１１１を形成することに起因して、フィン１１の製造コストは高くなり難い。 Further, the fin 11 of the radiator 10 is formed by, for example, pressing a plate material made of an aluminum material, but the recess 111 can also be processed at the same time as the outer shape of the fin 11 is formed. Therefore, the manufacturing cost of the fin 11 is unlikely to increase due to the formation of the recess 111 in the fin 11.

なお、上述した実施の形態においては、放熱器１０のフィン１１の凹部１１１の形状は、「幅ａ＞所定間隔ｗ」であり、かつ、「合計面積Ｓ／２＞所定間隔ｗ×高さｈ」であることを例示したが、特にかかる態様に限定されない。「幅ａ＞所定間隔ｗ」か、「合計面積Ｓ／２＞所定間隔ｗ×高さｈ」のいずれか一方を満たす形状であっても良い。 In the above-described embodiment, the shape of the recess 111 of the fin 11 of the radiator 10 is "width a> predetermined interval w" and "total area S / 2> predetermined interval w x height h". However, the present invention is not particularly limited to this aspect. The shape may satisfy either "width a> predetermined interval w" or "total area S / 2> predetermined interval w x height h".

＜第２の実施形態＞
図６（ａ）は、第２の実施形態に係る放熱器５０における入口ジョイント３０側の端部の一例を示す斜視図である。
図６（ｂ）は、放熱器５０を、図６（ａ）のVIb方向に見た図である。
第２の実施形態に係る放熱器５０は、第１の実施形態に係る放熱器１０に対して、フィン１１に相当するフィン６０が異なる。以下、放熱器１０と異なる点について説明する。第２の実施形態と第１の実施形態とで、同じ機能を有する物については同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。 <Second embodiment>
FIG. 6A is a perspective view showing an example of an end portion on the inlet joint 30 side in the radiator 50 according to the second embodiment.
FIG. 6B is a view of the radiator 50 as viewed in the VIb direction of FIG. 6A.
The radiator 50 according to the second embodiment has different fins 60 corresponding to the fins 11 from the radiator 10 according to the first embodiment. Hereinafter, the points different from the radiator 10 will be described. In the second embodiment and the first embodiment, those having the same function are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

フィン６０は、長手方向の大きさである深さが異なる凹部６１、凹部６２、凹部６３、凹部６４、凹部６５、凹部６６が、絶縁部材Ｉを介して発熱体Ｐが装着されたケース本体２１側からカバー２２にかけて順に形成されている。そして、凹部６１、凹部６２、凹部６３、凹部６４、凹部６５、凹部６６における深さを、それぞれｂ１、ｂ２、ｂ３、ｂ４、ｂ５、ｂ６とすると、図６に示すように、ｂ１＜ｂ２＜ｂ３＜ｂ４＜ｂ５＜ｂ６と、ケース本体２１から遠ざかるに従って深くなるように形成されている。言い換えれば、発熱体Ｐから発せられた熱は、図６に二点鎖線で示したように、上に絶縁部材Ｉが存在しない領域においては、絶縁部材Ｉの端部から放射状にフィン６０に伝達されるため、ケース本体２１の頂部２１ａに近いほど、冷却液との接触面積を大きくするべく、深さが小さくなるように形成されている。 The fin 60 is a case body 21 in which a recess 61, a recess 62, a recess 63, a recess 64, a recess 65, and a recess 66 having different depths, which are the sizes in the longitudinal direction, are mounted with a heating element P via an insulating member I. It is formed in order from the side to the cover 22. Then, assuming that the depths of the recess 61, the recess 62, the recess 63, the recess 64, the recess 65, and the recess 66 are b1, b2, b3, b4, b5, and b6, respectively, as shown in FIG. 6, b1 <b2 < b3 <b4 <b5 <b6, and it is formed so as to become deeper as the distance from the case body 21 increases. In other words, as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 6, the heat generated from the heating element P is radially transmitted to the fins 60 from the end of the insulating member I in the region where the insulating member I does not exist above. Therefore, the closer to the top 21a of the case body 21, the smaller the depth is formed in order to increase the contact area with the coolant.

第２の実施形態に係るフィン６０によれば、例えば、深さがｂ１で一定である場合よりも、冷却液がバイパス路を流れる際の抵抗を小さくすることができる。このように、フィン６０によれば、異物を捕まえつつも、冷却液の流路が閉塞し難くなるようにすることができる。
その結果、第２の実施形態に係る放熱器５０によれば、フィン６０間の距離を小さくすることでフィン６０の枚数を多くして冷却性能を向上させることができる。 According to the fin 60 according to the second embodiment, the resistance when the coolant flows through the bypass path can be made smaller than, for example, when the depth is constant at b1. As described above, according to the fin 60, it is possible to make it difficult for the flow path of the coolant to be blocked while catching the foreign matter.
As a result, according to the radiator 50 according to the second embodiment, the cooling performance can be improved by increasing the number of fins 60 by reducing the distance between the fins 60.

＜第３の実施形態＞
図７（ａ）は、第３の実施形態に係る放熱器７０における入口ジョイント３０側の端部の一例を示す斜視図である。
図７（ｂ）は、放熱器７０を、図７（ａ）のVIIb方向に見た図である。言い換えれば、図７（ｂ）は、フィン７１における入口ジョイント３０側の端部の一例を、入口ジョイント３０側から出口ジョイント４０側の方へ見た図である。
第３の実施形態に係る放熱器７０は、第１の実施形態に係る放熱器１０に対して、フィン１１に相当するフィン７１の形状が異なる。以下、放熱器１０と異なる点について説明する。第３の実施形態と第１の実施形態とで、同じ機能を有する物については同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。 <Third embodiment>
FIG. 7A is a perspective view showing an example of an end portion on the inlet joint 30 side in the radiator 70 according to the third embodiment.
FIG. 7 (b) is a view of the radiator 70 as viewed in the direction of VIIb of FIG. 7 (a). In other words, FIG. 7B is a view of an example of the end portion of the fin 71 on the inlet joint 30 side as viewed from the inlet joint 30 side to the outlet joint 40 side.
The radiator 70 according to the third embodiment has a different shape of the fin 71 corresponding to the fin 11 from the radiator 10 according to the first embodiment. Hereinafter, the points different from the radiator 10 will be described. In the third embodiment and the first embodiment, those having the same function are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

第３の実施形態に係るフィン７１は、長手方向の端部であって入口ジョイント３０側の端部に、複数の凹部７１１が短手方向に等間隔で形成されているとともに、複数の凹部７１１の内の隣り合う凹部７１１にて形成されるフィン７１の先端部７１２は、板面に対して屈曲している。そして、フィン７１の先端部７１２における最先端が、図７（ｂ）に示すように、フィン７１の長手方向に見た場合に、隣接するフィン７１間に形成されるフィン間流路１４と重複する位置となるように先端部７１２が形成されている。また、複数の先端部７１２の内の一の先端部７１３の屈曲方向と、一の先端部７１３と隣り合う他の先端部７１４の屈曲方向とは、フィン７１の板面に対して逆である。さらに、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示した例においては、一の先端部７１３と他の先端部７１４とは、短手方向に交互になるように成形されている。 The fin 71 according to the third embodiment has a plurality of recesses 711 formed at equal intervals in the lateral direction at the end portion in the longitudinal direction and on the inlet joint 30 side, and the plurality of recesses 711. The tip portion 712 of the fin 71 formed by the adjacent recesses 711 in the fin 71 is bent with respect to the plate surface. Then, as shown in FIG. 7B, the leading edge of the tip portion 712 of the fin 71 overlaps with the inter-fin flow path 14 formed between the adjacent fins 71 when viewed in the longitudinal direction of the fin 71. The tip portion 712 is formed so as to be in a position where the tip portion 712 is formed. Further, the bending direction of one tip portion 713 of the plurality of tip portions 712 and the bending direction of the other tip portion 714 adjacent to the one tip portion 713 are opposite to the plate surface of the fin 71. .. Further, in the examples shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), one tip portion 713 and the other tip portion 714 are formed so as to alternate in the lateral direction.

第３の実施形態に係る放熱器７０は、フィン７１の先端部７１２が、フィン７１の長手方向に見た場合に、フィン間流路１４と重複するように位置する。言い換えれば、入口ジョイント３０から出口ジョイント４０へと流れる冷却液の流路の一部であるフィン間流路１４の入り口の一部を塞ぐように先端部７１２が存在する。それゆえ、放熱器７０によれば、所定間隔ｗよりも少し小さい異物をも先端部７１２にて捕まえ易いので、異物が、フィン間流路１４等の冷却液の流路における下流側の部位で詰まることを抑制することができる。 The radiator 70 according to the third embodiment is positioned so that the tip portion 712 of the fin 71 overlaps with the inter-fin flow path 14 when viewed in the longitudinal direction of the fin 71. In other words, the tip portion 712 is present so as to block a part of the entrance of the inter-fin flow path 14 which is a part of the flow path of the cooling liquid flowing from the inlet joint 30 to the outlet joint 40. Therefore, according to the radiator 70, foreign matter slightly smaller than the predetermined interval w can be easily caught by the tip portion 712, so that the foreign matter can be caught in the downstream portion of the cooling liquid flow path such as the inter-fin flow path 14. It is possible to suppress clogging.

さらに、第３の実施形態に係る放熱器７０においては、一の先端部７１３と他の先端部７１４とは、短手方向に交互になるように成形されている。それゆえ、図７（ｂ）に示すように、複数のフィン７１の内の一のフィン７１ａの一の先端部７１３と、当該一のフィン７１ａに隣接する他のフィン７１ｂの他の先端部７１４とで、一のフィン７１ａと他のフィン７１ｂにて形成されるフィン間流路１４の入口の開口面積が狭められている。それゆえ、放熱器７０によれば、冷却液に混入した異物を捕まえ易いので、異物が、フィン間流路１４等の冷却液の流路における下流側の部位で詰まることを抑制することができる。 Further, in the radiator 70 according to the third embodiment, one tip portion 713 and the other tip portion 714 are formed so as to alternate in the lateral direction. Therefore, as shown in FIG. 7B, one tip 713 of one fin 71a among the plurality of fins 71 and the other tip 714 of the other fin 71b adjacent to the one fin 71a. As a result, the opening area of the inlet of the inter-fin flow path 14 formed by one fin 71a and the other fin 71b is narrowed. Therefore, according to the radiator 70, it is easy to catch the foreign matter mixed in the coolant, and it is possible to prevent the foreign matter from being clogged at the downstream portion of the cooling liquid flow path such as the inter-fin flow path 14. ..

また、第３の実施形態に係る放熱器７０においても、放熱器１０と同様に、フィン７１の凹部７１１の短手方向の大きさである幅ａは、隣接するフィン７１間の大きさである所定間隔ｗよりも大きい。また、「合計面積Ｓ／２＞所定間隔ｗ×高さｈ」となるように各部位の大きさが設定されている。それゆえ、放熱器７０における入口ジョイント３０側の端部に異物が詰まったとしても、幅ａ≦所定間隔ｗである場合よりも、冷却液が凹部７１１を通り易くなる。それゆえ、異物が詰まった部位においても流路の閉塞を抑制することができる。また、「合計面積Ｓ／２＞所定間隔ｗ×高さｈ」であるので、冷却液が凹部１１１を通る際の抵抗を、フィン７１間を通る抵抗よりも小さくすることができる。このように、第３の実施形態に係る放熱器７０においては、異物を捕まえつつも、冷却液の流れをバイパスさせ、流路が閉塞し難くなるようにすることができる。
その結果、第３の実施形態に係る放熱器７０によれば、フィン６０間の距離を小さくすることでフィン６０の枚数を多くして冷却性能を向上させることができる。 Further, also in the radiator 70 according to the third embodiment, the width a, which is the size of the recess 711 of the fin 71 in the lateral direction, is the size between the adjacent fins 71, similarly to the radiator 10. It is larger than the predetermined interval w. Further, the size of each part is set so that "total area S / 2> predetermined interval w x height h". Therefore, even if the end of the radiator 70 on the inlet joint 30 side is clogged with foreign matter, the coolant can easily pass through the recess 711 as compared with the case where the width a ≦ the predetermined interval w. Therefore, it is possible to suppress blockage of the flow path even in a portion clogged with foreign matter. Further, since "total area S / 2> predetermined interval w x height h", the resistance when the coolant passes through the recess 111 can be made smaller than the resistance when passing between the fins 71. As described above, in the radiator 70 according to the third embodiment, it is possible to bypass the flow of the coolant while catching the foreign matter so that the flow path is less likely to be blocked.
As a result, according to the radiator 70 according to the third embodiment, the cooling performance can be improved by increasing the number of fins 60 by reducing the distance between the fins 60.

また、フィン７１は、例えばアルミニウム材からなる板材にプレス加工を施すことによって成形される際に、凹部７１１、先端部７１２も、フィン７１の外形を成形するのと同時に加工できる。それゆえ、フィン７１に凹部７１１、先端部７１２を形成することに起因して、フィン７１の製造コストは高くなり難い。 Further, when the fin 71 is formed by, for example, pressing a plate material made of an aluminum material, the recess 711 and the tip portion 712 can also be processed at the same time as the outer shape of the fin 71 is formed. Therefore, the manufacturing cost of the fin 71 is unlikely to increase due to the formation of the recess 711 and the tip portion 712 in the fin 71.

（変形例）
図８（ａ）及び図８（ｂ）は、第３の実施形態に係る放熱器７０における入口ジョイント３０側の端部の変形例の一例を示す斜視図である。
図７（ａ）及び図７（ｂ）を用いて例示したフィン７１においては、屈曲方向が異なる一の先端部７１３と他の先端部７１４とが、短手方向に交互になるように成形されているが、特にかかる態様に限定されない。先端部７１２の屈曲方向は、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示す方向であっても良い。 (Modification example)
8 (a) and 8 (b) are perspective views showing an example of deformation of the end portion on the inlet joint 30 side in the radiator 70 according to the third embodiment.
In the fin 71 illustrated with reference to FIGS. 7 (a) and 7 (b), one tip portion 713 having a different bending direction and the other tip portion 714 are formed so as to alternate in the lateral direction. However, the present invention is not particularly limited to this aspect. The bending direction of the tip portion 712 may be the direction shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b).

例えば、図８（ａ）に例示するように、先端部７１２は、フィン７１の板面に対して全て同じ方向に屈曲し、全ての先端部７１２が、フィン７１の長手方向に見た場合に、フィン間流路１４と重複するように位置していても良い。先端部７１２がかかる形状であっても、所定間隔ｗよりも少し小さい異物をも先端部７１２にて捕まえ易いので、異物が、フィン間流路１４等の冷却液の流路における下流側の部位で詰まることを抑制することができる。 For example, as illustrated in FIG. 8A, the tip portions 712 are all bent in the same direction with respect to the plate surface of the fin 71, and all the tip portions 712 are viewed in the longitudinal direction of the fin 71. , It may be located so as to overlap the inter-fin flow path 14. Even if the tip portion 712 has such a shape, foreign matter slightly smaller than the predetermined interval w can be easily caught by the tip portion 712. It is possible to prevent clogging with.

また、図８（ｂ）に例示するように、先端部７１２は、フィン７１の板面に対して異なる方向に屈曲した一の先端部７１５及び他の先端部７１６と、フィン７１の板面に対して屈曲していない平行な先端部７１７とを有するとともに、一の先端部７１５と他の先端部７１６とが、平行な先端部７１７を介して交互に設けられていても良い。そして、一の先端部７１５と他の先端部７１６とが、フィン７１の長手方向に見た場合に、フィン間流路１４と重複するように位置することで、所定間隔ｗよりも少し小さい異物をも先端部７１２にて捕まえ易いので、異物が、フィン間流路１４等の冷却液の流路における下流側の部位で詰まることを抑制することができる。 Further, as illustrated in FIG. 8B, the tip portion 712 is formed on one tip portion 715 and another tip portion 716 bent in different directions with respect to the plate surface of the fin 71 and the plate surface of the fin 71. It may have a parallel tip portion 717 that is not bent, and one tip portion 715 and the other tip portion 716 may be provided alternately via the parallel tip portion 717. Then, the one tip portion 715 and the other tip portion 716 are positioned so as to overlap the inter-fin flow path 14 when viewed in the longitudinal direction of the fins 71, so that the foreign matter is slightly smaller than the predetermined interval w. Is easy to catch at the tip portion 712, so that it is possible to prevent foreign matter from being clogged at a portion downstream of the cooling liquid flow path such as the inter-fin flow path 14.

図９（ａ）、図９（ｂ）及び図９（ｃ）は、放熱器７０における入口ジョイント３０側の端部の変形例の一例を示す斜視図である。
図９（ａ）、図９（ｂ）及び図９（ｃ）に示すように、図７（ａ）及び図７（ｂ）に例示した第３の実施形態に係る放熱器７０、図８（ａ）及び図８（ｂ）に例示した変形例に係る放熱器７０においても、第２の実施形態に係る放熱器５０と同様に、凹部７１１における深さを、ケース本体２１の頂部２１ａから遠ざかるに従って深くなるように形成しても良い。これにより、深さが一定である場合よりも、冷却液がバイパス路を流れる際の抵抗を小さくすることができ、異物を捕まえつつも、冷却液の流路が閉塞し難くなるようにすることができる。その結果、第２の実施形態に係る放熱器５０によれば、フィン６０間の距離を小さくすることでフィン６０の枚数を多くして冷却性能を向上させることができる。 9 (a), 9 (b) and 9 (c) are perspective views showing an example of deformation of the end portion of the radiator 70 on the inlet joint 30 side.
As shown in FIGS. 9 (a), 9 (b) and 9 (c), the radiator 70 according to the third embodiment illustrated in FIGS. 7 (a) and 7 (b), FIG. 8 ( In the radiator 70 according to the modified example illustrated in a) and FIG. 8B, the depth in the recess 711 is kept away from the top 21a of the case body 21 as in the radiator 50 according to the second embodiment. It may be formed so as to become deeper according to. As a result, the resistance when the coolant flows through the bypass path can be reduced as compared with the case where the depth is constant, and the flow path of the coolant is less likely to be blocked while catching foreign matter. Can be done. As a result, according to the radiator 50 according to the second embodiment, the cooling performance can be improved by increasing the number of fins 60 by reducing the distance between the fins 60.

１…液冷式冷却装置、１０，５０，７０…放熱器、１１，６０，７１…フィン、２０…ケース、３０…入口ジョイント、４０…出口ジョイント、１１１，６１，６２，６３，６４，６５，６６，７１１…凹部、１１２，７１２…先端部、Ｐ…発熱体、Ｉ…絶縁部材 1 ... Liquid-cooled cooling device, 10, 50, 70 ... Heater, 11, 60, 71 ... Fins, 20 ... Case, 30 ... Inlet joint, 40 ... Outlet joint, 111, 61, 62, 63, 64, 65 , 66, 711 ... concave, 112, 712 ... tip, P ... heating element, I ... insulating member

Claims (6)

板状であって板面に直交する方向に並んだ複数のフィンを有する冷却装置であって、
前記フィンにおける、板面に平行な長手方向の端部であって冷却液の入口側の端部に、短手方向に並んだ複数の凹部が形成されている
冷却装置。 A cooling device that is plate-shaped and has a plurality of fins arranged in a direction orthogonal to the plate surface.
A cooling device in which a plurality of recesses arranged in the lateral direction are formed at the end of the fin in the longitudinal direction parallel to the plate surface and on the inlet side of the coolant. 前記凹部の前記短手方向の大きさは、前記複数のフィンのフィン間の距離よりも大きい
請求項１に記載の冷却装置。 The cooling device according to claim 1, wherein the size of the recess in the lateral direction is larger than the distance between the fins of the plurality of fins. 前記複数の凹部の合計面積をＳ、前記複数のフィンのフィン間の距離をｗ、前記フィンの短手方向の大きさをｈ、とした場合に、
Ｓ／２＞ｗ×ｈ
である
請求項１又は２に記載の冷却装置。 When the total area of the plurality of recesses is S, the distance between the fins of the plurality of fins is w, and the size of the fins in the lateral direction is h.
S / 2> w × h
The cooling device according to claim 1 or 2. 前記複数の凹部における前記長手方向の大きさは、前記短手方向の一方の端部側に配置される発熱体から遠ざかるに従って大きくなっている
請求項１から３のいずれか１項に記載の冷却装置。 The cooling according to any one of claims 1 to 3, wherein the size of the plurality of recesses in the longitudinal direction increases as the distance from the heating element arranged on one end side in the lateral direction increases. apparatus. 前記複数の凹部の内の隣り合う凹部にて形成される前記フィンの先端部は、前記板面に対して屈曲している
請求項１から４のいずれか１項に記載の冷却装置。 The cooling device according to any one of claims 1 to 4, wherein the tip end portion of the fin formed in the adjacent recesses among the plurality of recesses is bent with respect to the plate surface. 前記フィンの複数の先端部の内の一の先端部の屈曲方向と、当該一の先端部とは異なる他の先端部の屈曲方向とは、板面に対して逆である
請求項５に記載の冷却装置。 The fifth aspect of claim 5, wherein the bending direction of one of the plurality of tip portions of the fin and the bending direction of the other tip portion different from the one tip portion are opposite to the plate surface. Cooling device.
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