JP2021094313A - Absorbent article - Google Patents

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友理 跡見
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Abstract

To provide an absorbent article which has a cool sensation effect of a proper degree without excessive stimulation onto the skin due to a cool sensation agent.SOLUTION: The absorbent article comprises an absorber and a surface sheet. The absorber has a skin-side face and a non-skin-side face. The surface sheet is disposed on the skin-side face. The absorbent article has a front/rear direction, a width direction, and a thickness direction orthogonal to one another. The surface sheet has a plurality of projection parts different in height in the thickness direction. The absorbent article has an area including a cool sensation agent in the absorber or a member positioned on the surface sheet side than the absorber.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。 The present invention relates to absorbent articles such as sanitary napkins.

生理用ナプキン等の吸収性物品において、排泄液が多いときや長時間使用するときなどにムレやべたつきが生じて着用者が不快に感じことがある。これに対し、冷感剤を含有させた吸収層を備えた吸収性物品が提案されている（特許文献１）。 In absorbent articles such as sanitary napkins, the wearer may feel uncomfortable due to stuffiness or stickiness when there is a large amount of excrement or when the product is used for a long time. On the other hand, an absorbent article having an absorbing layer containing a cooling sensation agent has been proposed (Patent Document 1).

国際公開第２０１９／０９２８０７号International Publication No. 2019/092807

このような冷感剤を用いた吸収性物品においては、過度な刺激のない程よい冷感を肌に与えることが望まれている。 In an absorbent article using such a cooling sensation agent, it is desired to give the skin a moderate cooling sensation without excessive irritation.

本発明の課題は、冷感剤による肌への過度な刺激のない程よい冷感効果を有する吸収性物品の提供に関する。 An object of the present invention is to provide an absorbent article having a moderate cooling sensation effect without excessive irritation to the skin by a cooling sensation agent.

本発明の一形態に係る吸収性物品は、吸収体と、表面シートとを備える。
上記吸収体は、肌側面と非肌側面を有する。
上記表面シートは、上記肌側面側に配置される。
上記吸収性物品は、相互に直交する前後方向、幅方向及び厚み方向を有する。
上記表面シートは、厚み方向に高さの異なる複数の凸部を有する。
上記吸収性物品は、上記吸収体又は上記吸収体より上記表面シート側に位置する部材に冷感剤を含む領域を有する。 The absorbent article according to one embodiment of the present invention includes an absorber and a surface sheet.
The absorber has skin and non-skin sides.
The surface sheet is arranged on the side surface of the skin.
The absorbent article has a front-rear direction, a width direction, and a thickness direction that are orthogonal to each other.
The surface sheet has a plurality of convex portions having different heights in the thickness direction.
The absorbent article has a region containing a cooling sensation agent in the absorbent body or a member located on the surface sheet side of the absorbent body.

以上のように、本発明の吸収性物品によれば、肌への過度な刺激のない程よい冷感を着用者に与えることができる。 As described above, according to the absorbent article of the present invention, it is possible to give the wearer a moderate cooling sensation without excessive irritation to the skin.

本発明の一実施形態に係る吸収性物品を示す平面図である。It is a top view which shows the absorbent article which concerns on one Embodiment of this invention. 図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 上記吸収性物品の表面シートに形成される表面エンボス部のエンボスパターンを示す部分平面図である。It is a partial plan view which shows the embossing pattern of the surface embossing part formed on the surface sheet of the absorbent article. 上記表面シートに形成される表面エンボス部のエンボスパターンを示す部分平面図であり、（Ａ）は各凸部の平面視での大きさ関係を説明する図であり、（Ｂ）は各凸部の配置を説明する図である。It is a partial plan view which shows the embossing pattern of the surface embossing part formed on the surface sheet, (A) is a figure explaining the size relation of each convex part in a plan view, (B) is a figure which explains each convex part. It is a figure explaining the arrangement of. 上記吸収性物品に形成されるスリット及び冷感剤の位置を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the position of the slit and the cooling sensation agent formed in the absorbent article. （Ａ）はスリット列が１列ある場合のスリットの縦方向長さとスリット間の縦方向の間隔との関係を示す模式図であり、（Ｂ）はスリット列が複数列ある場合のスリットの縦方向長さとスリット間の縦方向の間隔との関係を示す模式図であり、（Ｃ）はスリット列が複数列ある場合のスリット間の縦方向の間隔がない場合を示す模式図である。(A) is a schematic view showing the relationship between the vertical length of the slits when there is one row of slits and the vertical distance between the slits, and (B) is the vertical length of the slits when there are a plurality of rows of slits. It is a schematic diagram which shows the relationship between the direction length and the vertical spacing between slits, and (C) is a schematic diagram which shows the case where there is no vertical spacing between slits when there are a plurality of slit rows.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
［ナプキンの全体構成］
本発明の吸収性物品１は、図１に示すように、本体Ｍ及び本体Ｍの縦方向Ｘの両側部から延出する一対のウイング部Ｗを備える。吸収性物品１は、生理用ナプキンとして構成され、以下、ナプキン１と称する。
ナプキン１は、着用者の前後方向に対応する縦方向Ｘと、着用者の左右方向に対応し縦方向Ｘに直交する横方向Ｙとを有する。横方向Ｙは、ナプキン１の幅方向に相当する。さらに、ナプキン１は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの双方に直交する厚み方向Ｚを有する。なお、本明細書では、厚み方向Ｚに関しては、着用時に着用者の肌に近い側を上又は肌側、着衣に近い側を下又は非肌側という事がある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[Overall composition of napkin]
As shown in FIG. 1, the absorbent article 1 of the present invention includes a main body M and a pair of wing portions W extending from both side portions of the main body M in the vertical direction X. The absorbent article 1 is configured as a sanitary napkin and is hereinafter referred to as a napkin 1.
The napkin 1 has a vertical direction X corresponding to the front-rear direction of the wearer and a horizontal direction Y corresponding to the left-right direction of the wearer and orthogonal to the vertical direction X. The lateral direction Y corresponds to the width direction of the napkin 1. Further, the napkin 1 has a thickness direction Z orthogonal to both the vertical direction X and the horizontal direction Y. In the present specification, with respect to the thickness direction Z, the side closer to the wearer's skin may be referred to as the upper or skin side, and the side closer to the clothing may be referred to as the lower or non-skin side.

本体Ｍは、縦方向Ｘに沿って延び、着用時に着用者の着衣の内面に固定される。本体Ｍは、吸収体４を有しており、着用者の経血等の液状物（以下、「液」とも称する）を吸収する機能を有する。 The main body M extends along the vertical direction X and is fixed to the inner surface of the wearer's clothing when worn. The main body M has an absorber 4 and has a function of absorbing a liquid substance (hereinafter, also referred to as “liquid”) such as menstrual blood of the wearer.

本体Ｍは、縦方向Ｘに沿って、前方部（縦方向前方部）Ｍ１と、中間部（縦方向中間部）Ｍ２と、後方部（縦方向後方部）Ｍ３と、に区分される。
中間部Ｍ２は、着用時に着用者の排泄部に対向する縦方向Ｘの領域である。図１において、中間部Ｍ２は、本体Ｍにおけるウイング部Ｗの前後基端部間の領域である。
前方部Ｍ１は、中間部Ｍ２の前方（着用者の腹側）に配置される領域であり、着用時に着用者の排泄領域の前方に対向するように構成される。
後方部Ｍ３は、中間部Ｍ２の後方（着用者の背側）に配置される領域であり、装着時に着用者の排泄部の後方に対向するように構成される。
なお、ここでいう着用時は、通常の適正な着用位置（ナプキン１の想定される着用位置）が維持された状態を意味し、ナプキン１が当該着用位置からずれた状態にある場合は含まない。
なお、ナプキン１は、ウイング部Ｗを有さなくてもよいし、あるいは夜用として縦方向Ｘに長く構成され後方部Ｍ３に後方フラップを有していてもよい。ナプキンがウイング部を有さない場合には、本体Ｍを縦方向Ｘに沿って三等分して、真中の領域を中間部Ｍ２とし、その前方に配置される領域を前方部Ｍ１、後方に配置される領域を後方部Ｍ３とする。 The main body M is divided into a front portion (longitudinal front portion) M1, an intermediate portion (vertical intermediate portion) M2, and a rear portion (longitudinal rear portion) M3 along the vertical direction X.
The intermediate portion M2 is a region in the vertical direction X facing the excretory portion of the wearer when worn. In FIG. 1, the intermediate portion M2 is a region between the front and rear base ends of the wing portion W in the main body M.
The anterior portion M1 is a region arranged in front of the intermediate portion M2 (ventral side of the wearer), and is configured to face the front of the excretion region of the wearer when worn.
The rear portion M3 is a region arranged behind the intermediate portion M2 (the dorsal side of the wearer), and is configured to face the rear of the wearer's excretory portion when worn.
In addition, when worn here, it means a state in which the normal proper wearing position (the assumed wearing position of the napkin 1) is maintained, and does not include the case where the napkin 1 is in a state deviated from the wearing position. ..
The napkin 1 may not have a wing portion W, or may be long in the vertical direction X for night use and may have a rear flap at the rear portion M3. When the napkin does not have a wing portion, the main body M is divided into three equal parts along the vertical direction X, the middle region is the middle portion M2, and the region arranged in front of the middle portion is the front portion M1 and the rear portion is rearward. The area to be arranged is the rear portion M3.

ウイング部Ｗは、本体Ｍの中間部Ｍ２から横方向Ｙの外方に大きく突出するように構成される。着用時、ウイング部Ｗは、着衣の股下部に折り曲げて固定する。 The wing portion W is configured so as to greatly protrude outward in the lateral direction Y from the intermediate portion M2 of the main body M. When worn, the wing portion W is bent and fixed to the inseam of the clothes.

図１及び２に示すように、ナプキン１は、吸収体４と、表面シート２と、裏面シート３と、一対のサイドシート５と、中間シート９と、を備える。本体Ｍにおいて、ナプキン１は、裏面シート３、吸収体４及び表面シート２が厚み方向Ｚに積層された構成を有する。これらの構成は、例えば、接着剤やヒートシール等による接合、及び圧搾溝６によるエンボス加工等によって、適宜接合されて一体化している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the napkin 1 includes an absorber 4, a front surface sheet 2, a back surface sheet 3, a pair of side sheets 5, and an intermediate sheet 9. In the main body M, the napkin 1 has a structure in which the back surface sheet 3, the absorber 4, and the front surface sheet 2 are laminated in the thickness direction Z. These configurations are appropriately joined and integrated by, for example, joining with an adhesive, heat seal, or the like, embossing with a pressing groove 6, or the like.

吸収体４は、縦方向Ｘに沿って延び、表面シート２と裏面シート３との間に配置される。吸収体４は、液を表面シート２側の面から吸収し、内部で拡散させて当該液を保持する。吸収体４は、肌側面４ａと、非肌側面４ｂと、を有する。 The absorber 4 extends along the vertical direction X and is arranged between the front surface sheet 2 and the back surface sheet 3. The absorber 4 absorbs the liquid from the surface on the surface sheet 2 side and diffuses it inside to hold the liquid. The absorber 4 has a skin side surface 4a and a non-skin side surface 4b.

［各部構成］
（吸収体）
本実施形態では、吸収体４は、吸収性シートの積層構造を有する。
図２に示すように、吸収体４は、本体吸収性シート４１と、中央吸収性シート４２と、を有する。
本体吸収性シート４１は、裏面シート３側で幅方向の両端部を重ね合わせて三つ折りされた、折り畳み構造を有する。本体吸収性シート４１は、中間部Ｍ２から前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３に及ぶ長さを有し、吸収体４の外形形状をなしている。
中央吸収性シート４２は、表面シート２側で幅方向の両端部を重ね合わせて三つ折りされた、折り畳み構造を有する。中央吸収性シート４２は、折り畳まれた状態において、折り畳まれた本体吸収性シート４１よりも横方向Ｙにおける長さが短い幅狭であり、本体吸収性シート４１よりも縦方向Ｘの長さが短く、中間部Ｍ２の横方向Ｙ中央に配されている。本実施形態においては、中央吸収性シート４２は、中間部Ｍ２から前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３各々の一部にまで延在している。中央吸収性シート４２は、本体吸収性シート４１の折り畳み構造の内部に収められている。
本体吸収性シート４１と中央吸収性シート４２とは図示しない接着剤により接着固定されている。 [Composition of each part]
(Absorber)
In the present embodiment, the absorber 4 has a laminated structure of absorbent sheets.
As shown in FIG. 2, the absorber 4 has a main body absorbent sheet 41 and a central absorbent sheet 42.
The main body absorbent sheet 41 has a folding structure in which both ends in the width direction are overlapped on the back surface sheet 3 side and folded in three. The main body absorbent sheet 41 has a length extending from the intermediate portion M2 to the front portion M1 and the rear portion M3, and has the outer shape of the absorber 4.
The central absorbent sheet 42 has a folding structure in which both ends in the width direction are overlapped on the surface sheet 2 side and folded in three. In the folded state, the central absorbent sheet 42 has a shorter width in the lateral direction Y than the folded main body absorbent sheet 41, and has a length X in the vertical direction more than the main body absorbent sheet 41. It is short and is arranged in the center of the middle portion M2 in the lateral direction Y. In the present embodiment, the central absorbent sheet 42 extends from the intermediate portion M2 to a part of each of the front portion M1 and the rear portion M3. The central absorbent sheet 42 is housed inside the folding structure of the main body absorbent sheet 41.
The main body absorbent sheet 41 and the central absorbent sheet 42 are adhesively fixed by an adhesive (not shown).

上記の積層構造において、中央吸収性シート４２よりも上方に位置する本体吸収性シート４１の肌側となる面が吸収体４の肌側面４ａを構成する。また、中央吸収性シート４２よりも下方に位置する本体吸収性シート４１の非肌側となる面が吸収体４の非肌側面４ｂを構成する。 In the above laminated structure, the surface of the main body absorbent sheet 41 located above the central absorbent sheet 42 on the skin side constitutes the skin side surface 4a of the absorber 4. Further, the non-skin side surface of the main body absorbent sheet 41 located below the central absorbent sheet 42 constitutes the non-skin side surface 4b of the absorber 4.

図２に示すように、吸収体４の中間部Ｍ２において、横方向Ｙ中央域では、本体吸収性シート４１と中央吸収性シート４２とが積層される。そして、吸収体４において、横方向Ｙ中央域を間に介してその両側の両側方域では、本体吸収性シート４１のみが積層される。従って、吸収体４の中間部Ｍ２において、横方向Ｙ中央域におけるシートの積層数は、両側方域におけるシートの積層数よりも多いため、坪量が高くなる。吸収体４は、このような坪量が周囲よりも高い高坪量部８を有する。高坪量部８は、吸収体４の他の部分よりも嵩高くなっている。高坪量部８を有することにより液吸収性が向上する。 As shown in FIG. 2, in the intermediate portion M2 of the absorber 4, the main body absorbent sheet 41 and the central absorbent sheet 42 are laminated in the lateral Y central region. Then, in the absorber 4, only the main body absorbent sheet 41 is laminated in both side regions on both sides of the absorber 4 with the lateral Y central region in between. Therefore, in the intermediate portion M2 of the absorber 4, the number of laminated sheets in the lateral Y central region is larger than the number of laminated sheets in both side regions, so that the basis weight is high. The absorber 4 has a high basis weight portion 8 having such a basis weight higher than the surrounding area. The high basis weight portion 8 is bulkier than the other portions of the absorber 4. Liquid absorption is improved by having the high basis weight portion 8.

吸収体４を構成する本体吸収性シート４１及び中央吸収性シート４２は、それぞれ、親水性繊維からなる２つのシート状の繊維層間に高吸収性ポリマー材を挟持して固定した厚みの薄いシート体である。吸収性シートの形成にあたっては、高吸水性ポリマーが湿潤によって発現する粘着力や別に添加した接着剤や接着性繊維等のバインダーを利用して一体化することができる。作製は通常用いられる種々の方法によって行うことができ、湿式、乾式いずれの方式によってもよい。吸収性シートは厚みを３ｍｍ以下に抑えながら、高吸水性ポリマー材をシートの平面方向に分散配置させているためゲルブロッキングを起こし難く、高い吸収力を有する。例えば、特開平８−２４６３９５号公報の段落［００１９］〜［００３１］に記載のものなどが挙げられる。 The main body absorbent sheet 41 and the central absorbent sheet 42 constituting the absorbent body 4 are thin sheet bodies in which a highly absorbent polymer material is sandwiched and fixed between two sheet-shaped fiber layers made of hydrophilic fibers, respectively. Is. In forming the absorbent sheet, the superabsorbent polymer can be integrated by utilizing the adhesive force developed by wetting and a binder such as an adhesive or an adhesive fiber added separately. The production can be carried out by various commonly used methods, and either a wet method or a dry method may be used. The absorbent sheet has a thickness of 3 mm or less, and the superabsorbent polymer material is dispersed and arranged in the plane direction of the sheet, so that gel blocking is unlikely to occur and the absorbent sheet has high absorbent power. For example, those described in paragraphs [0019] to [0031] of JP-A-8-246395 can be mentioned.

吸収性シートを構成する親水性繊維としては、疎水性の繊維を親水化処理したもの、それ自体が親水性であるものが挙げられる。特に、それ自体が親水性でかつ保水性を有するものが好ましい。後者の親水性繊維としては、天然系の繊維、セルロース系の再生繊維又は半合成繊維が好ましい例として挙げられる。親水性繊維としては、特にパルプ、レーヨンが好ましく、パルプが一層好ましい。更にセルロース繊維の分子内及び／又は分子間を架橋させた架橋セルロース繊維や木材パルプをマーセル化処理して得られるような嵩高生のセルロース繊維を用いてもよい。パルプとしては、針葉樹クラフトパルプ或いは広葉樹クラフトパルプのような木材パルプ、木綿パルプ或いはワラパルプ等の天然セルロース繊維等が挙げられるが、それらに限定されるものではない。これらのパルプは１種又は２種以上を用いることができる。 Examples of the hydrophilic fibers constituting the absorbent sheet include those obtained by hydrophilizing the hydrophobic fibers and those that are hydrophilic in themselves. In particular, those that are hydrophilic and have water retention are preferable. As the latter hydrophilic fiber, a natural fiber, a cellulosic regenerated fiber or a semi-synthetic fiber can be mentioned as a preferable example. As the hydrophilic fiber, pulp and rayon are particularly preferable, and pulp is more preferable. Further, a crosslinked cellulose fiber obtained by cross-linking the inside and / or between the molecules of the cellulose fiber or a bulky cellulose fiber obtained by marcelifying wood pulp may be used. Examples of the pulp include, but are not limited to, wood pulp such as softwood kraft pulp or broadleaf kraft pulp, and natural cellulose fiber such as cotton pulp or straw pulp. One type or two or more types of these pulps can be used.

吸収性シートを構成する高吸水性ポリマー材としては、例えば、アクリル酸又はアクリル酸塩を主成分とし、場合によって架橋剤を添加してなる水溶性のエチレン性不飽和モノマーを重合させて得られるヒドロゲル材料が挙げられる。また、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、スルホン化ポリスチレン及びポリビニルピリジンの架橋物、デンプン−ポリ（メタ）アクリロニトリルグラフト共重合物のケン化物、デンプン−ポリ（メタ）アクリル酸グラフト共重合物、デンプン−ポリ（メタ）アクリルエステルグラフト共重合物の加水分解物などが挙げられる。これらの高吸水性ポリマー材は１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。高吸水性ポリマー材としては、自重の２０倍以上、特に５０倍以上の純水を吸収・保持できゲル化し得るものが好ましい。
高吸水性ポリマー材の形状は、吸収性シートに用いられる種々のものを特に制限なく用いることができる。例えば、球状、粒状、繊維状、俵状、塊状などが挙げられる。 The super absorbent polymer material constituting the absorbent sheet is obtained by polymerizing, for example, a water-soluble ethylenically unsaturated monomer containing acrylic acid or acrylate as a main component and, in some cases, adding a cross-linking agent. Examples include hydrogel materials. In addition, polyethylene oxide, polyvinylpyrrolidone, crosslinked products of sulfonated polystyrene and polyvinylpyridine, starch-poly (meth) acrylonitrile graft copolymer saponified product, starch-poly (meth) acrylic acid graft copolymer, starch-poly ( Meta) Examples thereof include a hydrolyzate of an acrylic ester graft copolymer. These super absorbent polymers may be used alone or in combination of two or more. As the superabsorbent polymer material, a material capable of absorbing and retaining pure water 20 times or more, particularly 50 times or more of its own weight, and gelling is preferable.
As the shape of the superabsorbent polymer material, various materials used for the absorbent sheet can be used without particular limitation. For example, spherical, granular, fibrous, bale-shaped, lump-shaped and the like can be mentioned.

図２に示すように、吸収体４は、肌側面４ａから非肌側面４ｂに向かって厚み方向Ｚに連通する複数のスリット４３を有する。また、吸収体４は冷感剤１１を含む領域を有している。詳細については後述する。 As shown in FIG. 2, the absorber 4 has a plurality of slits 43 communicating with each other in the thickness direction Z from the skin side surface 4a to the non-skin side surface 4b. Further, the absorber 4 has a region containing the cooling sensation agent 11. Details will be described later.

（表面シート）
表面シート２は、液透過性のシート材として構成され、吸収体４の厚み方向Ｚ上方に配置され、吸収体４の肌側面４ａ側に配置される。表面シート２は、例えば、厚み方向Ｚ外方に突出する複数の凸部１５を有する。詳細については後述する。 (Surface sheet)
The surface sheet 2 is configured as a liquid-permeable sheet material, is arranged above the thickness direction Z of the absorber 4, and is arranged on the skin side surface 4a side of the absorber 4. The surface sheet 2 has, for example, a plurality of convex portions 15 projecting outward in the thickness direction Z. Details will be described later.

表面シート２には、液透過性を有する種々のシートを用いることができる。肌触りのよさを考慮すると、親水性の不織布が好ましく、サーマルボンド不織布がより好ましく、エアスルー不織布が特に好ましい。表面シート２の不織布を構成する繊維は、親水化処理された熱可塑性樹脂繊維であり、かつ、該繊維が２次クリンプ又は３次クリンプのような立体捲縮がなされた繊維であることが好ましい。具体的には、表面シート２の不織布を構成する繊維はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート等）、ナイロン、及びこれらの複合繊維を作成し、所定の長さにカットしてステープルを形成する前の段階で、各種親水化剤を塗工することで親水化する。親水化剤としては、αオレフィンスルホン酸塩に代表される各種アルキルスルホン酸塩、アクリル酸塩、アクリル酸塩／アクリルアミド共重合体、エステルアミド、エステルアミドの塩、ポリエチレングリコール及びその誘導物、水溶性ポリエステル樹脂、各種シリコーン誘導物、各種糖類誘導物、及びこれらの混合物など、通常用いられる親水化剤による親水化処理を用いることができる。 As the surface sheet 2, various sheets having liquid permeability can be used. Considering the softness to the touch, a hydrophilic non-woven fabric is preferable, a thermal bond non-woven fabric is more preferable, and an air-through non-woven fabric is particularly preferable. The fibers constituting the non-woven fabric of the surface sheet 2 are preferably thermoplastic resin fibers that have been hydrophilized, and the fibers are three-dimensionally crimped fibers such as secondary crimps or tertiary crimps. .. Specifically, the fibers constituting the non-woven fabric of the surface sheet 2 are polyethylene, polypropylene, polyester (polyethylene terephthalate, etc.), nylon, and composite fibers thereof, which are cut to a predetermined length before forming staples. At the stage of, it is made hydrophilic by applying various hydrophilic agents. Examples of the hydrophilizing agent include various alkyl sulfonates typified by α-olefin sulfonate, acrylate, acrylate / acrylamide copolymer, ester amide, ester amide salt, polyethylene glycol and its derivatives, and water-soluble. A hydrophilization treatment with a commonly used hydrophilizing agent such as a sex polyester resin, various silicone derivatives, various sugar derivatives, and a mixture thereof can be used.

（裏面シート）
裏面シート３は、吸収体４の厚み方向Ｚ下方に配置され、吸収体４の非肌側面４ｂ側に配置される。裏面シート３は、例えばその周縁において、表面シート２及びサイドシート５と接着剤、熱シール等によって接合される。裏面シート３は、接着剤等によって吸収体４に接合されていてもよい。
なお、裏面シート３には、図示はしないが、着衣に対して本体Ｍ及びウイング部Ｗを固定する粘着部が設けられている。
裏面シート３としては、防漏性を有する種々のものを用いることができる。例えば、非透湿性若しくは透湿性フィルム単独、又はフィルムと不織布とを貼り合わせたもの、撥水性の不織布（ＳＭＳやＳＭＭＳ等）を用いることができる。コスト面やズレ止め粘着材とのマッチングなどから非透過性フィルム単独を防漏材として用いることが最も好ましい。 (Back sheet)
The back surface sheet 3 is arranged below the thickness direction Z of the absorber 4, and is arranged on the non-skin side surface 4b side of the absorber 4. The back surface sheet 3 is joined to the front surface sheet 2 and the side sheet 5 by an adhesive, a heat seal, or the like, for example, at the periphery thereof. The back sheet 3 may be bonded to the absorber 4 with an adhesive or the like.
Although not shown, the back sheet 3 is provided with an adhesive portion for fixing the main body M and the wing portion W to the clothes.
As the back sheet 3, various leak-proof sheets can be used. For example, a non-breathable or breathable film alone, a film obtained by laminating a non-woven fabric, or a water-repellent non-woven fabric (SMS, SMMS, etc.) can be used. It is most preferable to use the non-transparent film alone as the leak-proof material from the viewpoint of cost and matching with the anti-slip adhesive material.

（サイドシート）
一対のサイドシート５は、表面シート２の横方向Ｙ外側に配置される。サイドシート５としては、表面シート２よりも親水性が小さいシート材料が好ましい。サイドシート５は、例えば図示しない接着剤によって表面シート２に接合されている。
サイドシート５としては、撥水性の不織布が好ましく、カード法により製造された不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布、ヒートロール不織布、ニードルパンチ不織布等の中から撥水性の物、又は撥水処理した種々の不織布を用いることができる。特に好ましくは、例えば、スパンボンド不織布、スパンボンド−メルトブローン（ＳＭ）不織布、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド（ＳＭＳ）不織布等が用いられる。 (Side seat)
The pair of side sheets 5 are arranged on the lateral Y outer side of the surface sheet 2. As the side sheet 5, a sheet material having a lower hydrophilicity than the surface sheet 2 is preferable. The side sheet 5 is joined to the surface sheet 2 by, for example, an adhesive (not shown).
The side sheet 5 is preferably a water-repellent non-woven fabric, and is a water-repellent material or a water-repellent non-woven fabric from among non-woven fabrics manufactured by the card method, spunbonded non-woven fabrics, melt blown non-woven fabrics, spunlace non-woven fabrics, heat roll non-woven fabrics, needle punched non-woven fabrics and the like. Various water-treated non-woven fabrics can be used. Particularly preferably, for example, a spunbonded non-woven fabric, a spunbond-melt blown (SM) non-woven fabric, a spunbond-melt blown-spunbond (SMS) non-woven fabric and the like are used.

（中間シート）
中間シート９は、表面シート２と吸収体４との間に配置される。中間シート９は、セカンドシート、サブレイヤーシートとも称される。中間シート９は、表面シート２から吸収体４への液の透過性を向上させ、吸収体４に吸収された液の表面シート２への液戻りを防止する。
中間シート９は、表面シート２及び吸収体４と、ストライプ状又はスパイラル状に設けられた図示しない接着剤等によって部分的に接合されている。
中間シート９としては、親水性を有し液拡散性に優れているものが好ましい。熱可塑性繊維を含む不織布などが挙げられる。不織布としては、各種の製法によって得られた不織布を用いることができる。例えば、カード法又はエアレイド法により得た繊維ウェブにエアスルー法で繊維同士の熱融着点を形成したエアスルー不織布、カード法により得た繊維ウェブにヒートロール法で繊維同士の熱融着点を形成したヒートロール不織布、ヒートエンボス不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布、レジンボンド不織布等の種々の不織布を用いることができる。 (Intermediate sheet)
The intermediate sheet 9 is arranged between the surface sheet 2 and the absorber 4. The intermediate sheet 9 is also referred to as a second sheet or a sublayer sheet. The intermediate sheet 9 improves the permeability of the liquid from the surface sheet 2 to the absorber 4 and prevents the liquid absorbed by the absorber 4 from returning to the surface sheet 2.
The intermediate sheet 9 is partially joined to the surface sheet 2 and the absorber 4 by an adhesive or the like (not shown) provided in a striped shape or a spiral shape.
The intermediate sheet 9 is preferably hydrophilic and has excellent liquid diffusivity. Examples thereof include non-woven fabrics containing thermoplastic fibers. As the non-woven fabric, a non-woven fabric obtained by various manufacturing methods can be used. For example, an air-through non-woven fabric in which a heat fusion point between fibers is formed on a fiber web obtained by a card method or an airlaid method by an air-through method, and a heat fusion point between fibers is formed on a fiber web obtained by a card method by a heat roll method. Various non-woven fabrics such as heat-rolled non-woven fabric, heat-embossed non-woven fabric, spunlaced non-woven fabric, needle punched non-woven fabric, and resin-bonded non-woven fabric can be used.

（圧搾溝）
図１及び２に示すように、本体Ｍの表面シート２側には、表面シート２及び吸収体４が厚み方向Ｚに一体に圧縮され、縦方向Ｘに延びる圧搾溝６が形成されている。
圧搾溝６において「縦方向Ｘに延びる」とは、縦方向Ｘに平行な態様に限定されず、前方から後方に向かって延びる態様を広く含むものとする。すなわち、圧搾溝６は湾曲していてもよいし、蛇行していてもよい。また、「縦方向Ｘに溝が延びる」態様は、圧搾溝６が途中で途切れることなく連続している状態に限られず、溝の存在しない途切れ部がある態様も含むものとし、圧搾溝６全体として実質的に縦方向Ｘに連続していれば良い。 (Squeezing groove)
As shown in FIGS. 1 and 2, on the surface sheet 2 side of the main body M, the surface sheet 2 and the absorber 4 are integrally compressed in the thickness direction Z, and a pressing groove 6 extending in the vertical direction X is formed.
In the squeezing groove 6, "extending in the vertical direction X" is not limited to a mode parallel to the vertical direction X, but broadly includes a mode extending from the front to the rear. That is, the squeezing groove 6 may be curved or meandering. Further, the mode in which the groove extends in the vertical direction X is not limited to a state in which the squeezing groove 6 is continuous without interruption in the middle, and also includes a mode in which there is a break portion in which the groove does not exist, and the squeezing groove 6 as a whole It suffices if it is substantially continuous in the vertical direction X.

図２に示すように、圧搾溝６は、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥した構成を有する。圧搾溝６は、熱を伴うか又は伴わない圧搾加工、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。圧搾溝６では、表面シート２及び吸収体４が熱融着等により一体化している。 As shown in FIG. 2, the squeezing groove 6 has a configuration in which the front surface sheet 2 and the absorber 4 are integrally recessed toward the back surface sheet 3 side. The squeezing groove 6 can be formed according to a conventional method by squeezing with or without heat, or by embossing such as ultrasonic embossing. In the squeeze groove 6, the surface sheet 2 and the absorber 4 are integrated by heat fusion or the like.

このような構成により、圧搾溝６は、他の領域と比較して剛性が高く、変形しにくい部分となる。このため、圧搾溝６は、ナプキン１が外力を受けた場合に、周囲の低剛性領域の変形を促す変形起点や、当該外力に対する抗力を発揮する部分として機能し得る。
また、圧搾溝６は、周囲の領域と比較して繊維の密度が高くなるため、毛管作用によって排泄された液を吸液及び保持することができる。これにより、圧搾溝６は、吸収体４の外方への液の漏れを防止する防漏作用も有する。
図１に示すように、圧搾溝６は、横方向Ｙに対をなして左右に配置されている。図１に示す圧搾溝６は、本体Ｍを横方向Ｙに２等分する中心線に関して線対称に構成される。 With such a configuration, the squeezing groove 6 has high rigidity as compared with other regions and is a portion that is not easily deformed. Therefore, when the napkin 1 receives an external force, the squeezing groove 6 can function as a deformation starting point that promotes deformation of the surrounding low-rigidity region and a portion that exerts a drag force against the external force.
Further, since the squeezing groove 6 has a higher fiber density than the surrounding region, the liquid excreted by the capillary action can be absorbed and retained. As a result, the squeezing groove 6 also has a leak-proofing action of preventing the liquid from leaking to the outside of the absorber 4.
As shown in FIG. 1, the squeezing grooves 6 are arranged on the left and right in pairs in the lateral direction Y. The squeezing groove 6 shown in FIG. 1 is configured to be line-symmetrical with respect to a center line that bisects the main body M in the lateral direction Y.

圧搾溝６は、縦方向Ｘに延びる線状の本体圧搾溝６１と、中間圧搾溝６２と、を有する。
本体圧搾溝６１は、一対の左右圧搾溝が本体Ｍの中間部Ｍ２においては縦方向Ｘに延び、かつ、本体Ｍの前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３においては、横方向Ｙ内方に向かって相互に近接するように延び、全体として本体Ｍを周回するように構成される。
中間圧搾溝６２は、本体圧搾溝６１の内側に横方向Ｙに延びて一対位置する。一対の中間圧搾溝６２は、縦方向Ｘに沿って中間部Ｍ２を挟むように位置し、縦方向Ｘ外方に凸の形状を有する。一対の中間圧搾溝６２の両端部は、本体圧搾溝６１と離間している。 The squeezing groove 6 has a linear main body squeezing groove 61 extending in the vertical direction X and an intermediate squeezing groove 62.
In the main body squeezing groove 61, a pair of left and right squeezing grooves extend in the vertical direction X in the intermediate portion M2 of the main body M, and mutually in the lateral direction Y inward in the front portion M1 and the rear portion M3 of the main body M. It extends so as to be close to the main body M, and is configured to orbit the main body M as a whole.
The intermediate squeezing grooves 62 extend in the lateral direction Y inside the main body squeezing grooves 61 and are located in pairs. The pair of intermediate pressing grooves 62 are located so as to sandwich the intermediate portion M2 along the vertical direction X, and have a shape convex outward in the vertical direction X. Both ends of the pair of intermediate squeezing grooves 62 are separated from the main body squeezing groove 61.

［吸収体の詳細構成］
吸収体４の肌側面４ａには冷感剤１１が塗工され、吸収体４は肌側面４ａに冷感剤１１を含む領域を有する。図１では、冷感剤１１が位置する領域を一点鎖線で囲んで示す。図２では、冷感剤１１の位置を説明するために、便宜的に、冷感剤に厚みを持たせて模式的に図示している。 [Detailed composition of absorber]
A cooling sensation agent 11 is applied to the skin side surface 4a of the absorber 4, and the absorber 4 has a region containing the cooling sensation agent 11 on the skin side surface 4a. In FIG. 1, the region where the cooling sensation agent 11 is located is shown surrounded by a alternate long and short dash line. In FIG. 2, in order to explain the position of the cooling sensation agent 11, the cooling sensation agent is schematically shown with a thickness for convenience.

（冷感剤及びその配置位置）
冷感剤１１は吸収体４の肌側面４ａに塗工される。図５において、冷感剤１１が含まれる領域をドットで示している。図５に示すように、冷感剤１１は、吸収体４の肌側面４ａの横方向Ｙ中央域に縦方向Ｘにおける全長に亘って位置し、両側方域には位置しない。冷感剤１１の塗工後、所定時間放置することにより、冷感剤１１は横方向Ｙ外方にやや拡がる。これにより、平面視でナプキン１の冷感剤１１が位置する領域において、横方向Ｙ中央部における冷感剤１１の坪量は、その周囲（両側方部）よりも高くなっている。冷感剤１１は吸収体４の縦方向Ｘにおける全長に亘って塗工されているため、冷感剤１１が位置する領域の横方向Ｙ中央部では、冷感剤１１の坪量は縦方向Ｘにおいて均一となっている。 (Cooling sensitizer and its placement position)
The cooling agent 11 is applied to the skin side surface 4a of the absorber 4. In FIG. 5, the region containing the cooling sensation agent 11 is indicated by dots. As shown in FIG. 5, the cooling sensitizer 11 is located in the lateral Y central region of the skin side surface 4a of the absorber 4 over the entire length in the vertical direction X, and is not located in both bilateral regions. By leaving the cooling sensation agent 11 for a predetermined time after coating the cooling sensation agent 11, the cooling sensation agent 11 spreads slightly outward in the lateral direction Y. As a result, in the region where the cooling sensation agent 11 of the napkin 1 is located in a plan view, the basis weight of the cooling sensation agent 11 in the central portion in the lateral direction Y is higher than that around the periphery (both side portions). Since the cooling sensitizer 11 is coated over the entire length of the absorber 4 in the vertical direction X, the basis weight of the cooling sensitizer 11 is in the vertical direction in the horizontal Y central portion of the region where the cooling sensitizer 11 is located. It is uniform in X.

冷感剤１１には、当技術分野で公知のものを用いることができる。例えば、冷感剤１１には、着用者の皮膚や粘膜表面の温度受容器を刺激し、皮膚や粘膜表面上の温度を変化させることなしに、着用者に冷感を伝えることのできる種々の剤を用いることができる。例えば、シクロヘキシル誘導体、シクロヘキサノール誘導体、カルボキサミド類など、特開２００５−１２９１８号公報の段落［０００６］〜［００８６］に記載ものが挙げられる。その中でも、匂いによる爽快感と速効性、持続性の観点から、水不溶性又は水難溶性のものが好ましい。水不溶性又は水難溶性の冷感剤は液とともに非肌側へ移行しにくいことから、冷感は持続しやすい。水不溶性又は水難溶性のものとしては、乳酸メンチルやメントールが好ましい。ここで言う「水不溶性又は水難溶性」とは、２５℃の水１Ｌに対して１ｇ以下の溶解性であることを言い、特に「水不溶性」は２５℃の水１Ｌに対して０．１ｇ以下の溶解性であることを言う。
冷感剤１１は、溶媒に溶解させた状態で吸収体４の表面４ａ上に塗工してもよいし、溶媒を用いずに塗工してもよい。溶媒としては、通常用いられる種々のものを採用できる。例えばジプロピレングリコール等が挙げられる。
冷感剤１１としては、特に、メントール及び乳酸メンチルを含むことが、冷感効果を着用後素早く感じられると共に穏やかなものとし、持続性を高めることから好ましい。 As the cooling sensation agent 11, those known in the art can be used. For example, the cooling sensation agent 11 stimulates temperature receptors on the surface of the skin or mucous membrane of the wearer, and can convey a feeling of coldness to the wearer without changing the temperature on the surface of the skin or mucous membrane. Agents can be used. For example, cyclohexanol derivatives, cyclohexanol derivatives, carboxamides and the like described in paragraphs [0006] to [0086] of JP-A-2005-12918 can be mentioned. Among them, those that are water-insoluble or sparingly soluble in water are preferable from the viewpoint of refreshing feeling due to odor, quick-acting property, and sustainability. Since the water-insoluble or water-insoluble cooling sensation agent does not easily move to the non-skin side together with the liquid, the cooling sensation tends to be maintained. Mentil lactate and menthol are preferable as those that are water-insoluble or sparingly soluble in water. The term "water-insoluble or sparingly soluble in water" as used herein means that the solubility is 1 g or less in 1 L of water at 25 ° C., and in particular, "water-insoluble" is 0.1 g or less in 1 L of water at 25 ° C. Says that it is soluble.
The cooling sensation agent 11 may be applied on the surface 4a of the absorber 4 in a state of being dissolved in a solvent, or may be applied without using a solvent. As the solvent, various commonly used solvents can be adopted. For example, dipropylene glycol and the like can be mentioned.
As the cooling sensation agent 11, it is particularly preferable to include menthol and menthol lactate because the cooling sensation effect can be felt quickly and mildly after wearing, and the sustainability is enhanced.

尚、本実施形態では、冷感剤１１を吸収体４に含ませる例をあげたが、ナプキン１の状態で、吸収体４より表面シート２側に位置する部材である中間シート９に塗工し中間シート９に冷感剤１１を含ませてもよい。 In the present embodiment, an example in which the cooling agent 11 is contained in the absorber 4 is given, but in the state of the napkin 1, the intermediate sheet 9 which is a member located on the surface sheet 2 side of the absorber 4 is coated. The intermediate sheet 9 may contain the cooling agent 11.

冷感剤１１をナプキン１に用いることにより、着用者に対して冷感を与えることができ、着用者は冷感による爽快感を感じることができる。図５に示すように、冷感剤１１は縦方向Ｘ全長に亘って塗工されているので、身体の前後方向にも冷感をあたえることができ、ムレなどの不快感を低減することができる。
また、冷感剤１１を吸収体４の肌側面４ａ、又は、中間シート９に配置することにより、冷感剤１１の揮発成分は表面シート２を介して肌に移行するため冷感剤１１が長持ちするとともに、ナプキン使用時に、過度でない程よい冷感を着用者に与えることができる。
また、上述のように、冷感剤１１は吸収体４の横方向Ｙの中央部に位置し、横方向Ｙの両側方部には位置しないため、鼠蹊部への冷感剤１１による刺激を低減することができる。
また、吸収体４の冷感剤１１が位置する領域において、横方向Ｙ中央部は、縦方向Ｘに沿って冷感剤坪量が均一に分布し、横方向Ｙ中央部の周囲よりも冷感剤坪量が高くなっている。これにより、排泄部に対して効率よく冷感による爽快感を与えつつ、刺激に比較的弱い鼠蹊部に対しては冷感効果を与えにくい構成とすることができる。 By using the cooling sensation agent 11 on the napkin 1, a feeling of coldness can be given to the wearer, and the wearer can feel a refreshing feeling due to the feeling of coldness. As shown in FIG. 5, since the cooling sensation agent 11 is applied over the entire length of the vertical direction X, it is possible to give a feeling of coldness in the front-back direction of the body and reduce discomfort such as stuffiness. it can.
Further, by arranging the cooling sensation agent 11 on the skin side surface 4a of the absorber 4 or the intermediate sheet 9, the volatile component of the cooling sensation agent 11 is transferred to the skin via the surface sheet 2, so that the cooling sensation agent 11 is transferred to the skin. It lasts a long time and can give the wearer a moderate cooling sensation when using the napkin.
Further, as described above, since the cooling sensitizer 11 is located at the center of the absorber 4 in the lateral direction Y and not on both sides of the lateral direction Y, the cooling sensitizer 11 stimulates the inguinal region. Can be reduced.
Further, in the region where the cooling sensitizer 11 of the absorber 4 is located, the cooling sensitizer basis weight is uniformly distributed along the vertical direction X in the central portion of Y in the horizontal direction, and is colder than the periphery of the central portion of Y in the horizontal direction. The base weight of the sensory agent is high. As a result, it is possible to efficiently give a refreshing sensation due to a cooling sensation to the excretory portion, and to make it difficult to give a cooling sensation effect to the inguinal region, which is relatively weak to stimulation.

（スリット）
図２及び５に示すように、吸収体４は、肌側面４ａから非肌側面４ｂに向かって厚み方向Ｚに連通する複数のスリット４３を有する。スリット４３は、吸収体４の構成材料の連続性が断絶された部分（分断部）であり、部材のない隙間部分である。
スリット４３は、吸収体４の厚み方向Ｚに配された通気手段である。スリット４３は、冷感剤１１の揮発成分を肌へ誘導する。スリット４３は、冷感剤１１の揮発成分の移動経路、吸収体４等の変形による空気の移動経路として作用する。ナプキン着用時の着用者の動作等によって吸収体４が変形することによってスリット４３の開口、閉口が可能となる。 (slit)
As shown in FIGS. 2 and 5, the absorber 4 has a plurality of slits 43 communicating in the thickness direction Z from the skin side surface 4a toward the non-skin side surface 4b. The slit 43 is a portion (divided portion) in which the continuity of the constituent material of the absorber 4 is cut off, and is a gap portion without a member.
The slit 43 is a ventilation means arranged in the thickness direction Z of the absorber 4. The slit 43 induces the volatile component of the cooling agent 11 to the skin. The slit 43 acts as a movement path for the volatile component of the cooling sensation agent 11 and a movement path for air due to deformation of the absorber 4 and the like. The slit 43 can be opened and closed by deforming the absorber 4 due to the wearer's movement when wearing the napkin.

図５に示すように、スリット４３は、例えば、本体圧搾溝６１によって囲まれた領域であって一対の中間圧搾溝６２により挟まれた領域に複数形成される。複数のスリット４３が形成される領域をスリット領域４４と称する。複数のスリット４３は、排泄部対向領域を含む、ナプキン１の縦方向Ｘに亘って位置する。
吸収体４において、スリット４３は、縦方向Ｘに延在する直線状に形成され、ＸＹ平面内に複数、分散配置される。本実施形態では、複数のスリット４３を縦方向Ｘに離間して配列させた縦方向のスリット列４５Ａ〜４５Ｄを横方向Ｙに離間させて配置している。横方向Ｙで隣り合うスリット列それぞれのスリットは縦方向Ｘにずれるように位置する。 As shown in FIG. 5, a plurality of slits 43 are formed, for example, in a region surrounded by the main body pressing groove 61 and sandwiched by the pair of intermediate pressing grooves 62. The region in which the plurality of slits 43 are formed is referred to as a slit region 44. The plurality of slits 43 are located along the vertical direction X of the napkin 1 including the area facing the excretion portion.
In the absorber 4, the slits 43 are formed in a linear shape extending in the vertical direction X, and a plurality of slits 43 are dispersedly arranged in the XY plane. In the present embodiment, the vertical slit rows 45A to 45D in which a plurality of slits 43 are arranged apart from each other in the vertical direction X are arranged so as to be separated from each other in the horizontal direction Y. The slits of the adjacent slit rows in the horizontal direction Y are positioned so as to be displaced in the vertical direction X.

スリット４３を設けることにより、冷感剤１１の平面方向への滲出方向を好適に制御しながら、吸収体４の広い領域から冷感剤１１を肌へと効率よく送り出すことができる。本実施形態では、縦方向Ｘに延在するスリット４３を設けることにより冷感剤１１は前後方向に優先的に移行し、横方向Ｙの両端部まで移行しにくい構成となっている。これにより、鼠蹊部への冷感剤１１による刺激が及びにくくなり、快適な着用感を得ることができる。 By providing the slit 43, the cooling sensation agent 11 can be efficiently delivered to the skin from a wide area of the absorber 4 while appropriately controlling the exudation direction of the cooling sensation agent 11 in the plane direction. In the present embodiment, by providing the slit 43 extending in the vertical direction X, the cooling sensation agent 11 preferentially shifts in the front-rear direction, and it is difficult to move to both ends in the horizontal direction Y. As a result, the inguinal region is less likely to be stimulated by the cooling sensation agent 11, and a comfortable wearing feeling can be obtained.

スリット４３は、部材断絶の横方向Ｙにおける幅が０．５ｍｍ以下の切り込み部分として定義でき、好ましくは０．３ｍｍ以下であり、より好ましくは０．２ｍｍ以下である。スリット４３の幅は、ナプキン１から吸収体４を取り出して水平な台に静置し、張力を加えない自然状態において、株式会社キーエンス製のデジタルマイクロスコープＶＨＸ−９００によって測定することができる。測定に際し、測定倍率は適宜調整して測定する。 The slit 43 can be defined as a notch portion having a width of 0.5 mm or less in the lateral direction Y of the member disconnection, preferably 0.3 mm or less, and more preferably 0.2 mm or less. The width of the slit 43 can be measured by a digital microscope VHX-900 manufactured by KEYENCE CORPORATION in a natural state in which the absorber 4 is taken out from the napkin 1 and placed on a horizontal table and no tension is applied. At the time of measurement, the measurement magnification is appropriately adjusted and measured.

スリット４３は、吸収体４の厚さ方向Ｚにおいて、種々の深さを有するものであってもよい。例えば、肌側面４ａから所定深さにまであってもよく、本実施形態のように吸収体４の厚み方向Ｚ全体に亘って位置し吸収体４を貫通していてもよい。 The slit 43 may have various depths in the thickness direction Z of the absorber 4. For example, it may be from the skin side surface 4a to a predetermined depth, or may be located over the entire thickness direction Z of the absorber 4 and penetrate the absorber 4 as in the present embodiment.

また、スリット４３は、吸収体４のみに配される場合に限られず、中間シート９から吸収体４までを同じ位置で貫通するものがあってもよい。これにより、冷感剤１１の揮発成分の通り道が吸収体４から中間シート９まで連続し、吸収体４内部から肌へと円滑に送りだすことができる。 Further, the slit 43 is not limited to the case where it is arranged only in the absorber 4, and there may be one that penetrates from the intermediate sheet 9 to the absorber 4 at the same position. As a result, the path of the volatile component of the cooling agent 11 is continuous from the absorber 4 to the intermediate sheet 9, and can be smoothly sent from the inside of the absorber 4 to the skin.

図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、スリット４３、４３間の縦方向Ｘの間隔Ｌ２は、スリット４３の長さ（縦方向Ｘの長さ）Ｌ１以下にすることが好ましい。スリット４３間の縦方向の間隔Ｌ２をできるだけ小さくすることによって、冷感剤１１が吸収体４の横方向Ｙ外方へと滲出することに対する抑制効果がより高くなる。この冷感剤１１の滲出抑制の観点から、スリット４３、４３間の間隔Ｌ２は、スリット領域４４全体として、吸収体４の断絶部分がない連続部分の長さを意味する。スリット領域４４が複数のスリット列４５を有する場合は、全体を１つの列とみなして間隔Ｌ２を把握する。 As shown in FIGS. 6A to 6C, it is preferable that the distance L2 in the vertical direction X between the slits 43 and 43 is equal to or less than the length L1 of the slit 43 (the length in the vertical direction X). By making the vertical distance L2 between the slits 43 as small as possible, the effect of suppressing the cooling agent 11 from seeping out of the absorber 4 in the horizontal direction Y becomes higher. From the viewpoint of suppressing the exudation of the cooling agent 11, the distance L2 between the slits 43 and 43 means the length of the continuous portion of the absorber 4 as a whole without a break portion. When the slit region 44 has a plurality of slit rows 45, the entire slit region 44 is regarded as one row and the interval L2 is grasped.

図６（Ａ）に示すように、１つのスリット列４５が配されている場合は、スリット４３、４３間の間隔Ｌ２を、スリット４３の縦方向の長さＬ１以下にする（Ｌ２≦Ｌ１）ことが好ましい。吸収体４の強度の保持、ヨレ防止の観点から、１列に並ぶスリット４３同士が連結されないよう、間隔Ｌ２は０超であることが好ましい。 As shown in FIG. 6A, when one slit row 45 is arranged, the distance L2 between the slits 43 and 43 is set to be equal to or less than the vertical length L1 of the slit 43 (L2 ≦ L1). Is preferable. From the viewpoint of maintaining the strength of the absorber 4 and preventing twisting, the interval L2 is preferably more than 0 so that the slits 43 arranged in a row are not connected to each other.

また、図６（Ｂ）に示すように、並列するスリット列４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃが配されている場合は、スリット列同士で横方向Ｙに隣り合うスリット４３、４３間の縦方向の間隔Ｌ２を、スリット４３の縦方向Ｘの長さＬ１以下にする（Ｌ２≦Ｌ１）ことが好ましい。ここで言うスリット４３、４３間の縦方向Ｘの間隔Ｌ２は、言い換えると、１つのスリット列に他のスリット列を投影（例えば、スリット列４５Ａにスリット列４５Ｂ及び４５Ｃを投影）してみたときの間隔Ｌ２を意味する。そのため、１つのスリット列について、スリット４３、４３間の縦方向の間隔Ｌ２がスリット４３の縦方向Ｘの長さＬ１を超えることがあっても上記の条件を満たせばよい。これにより、スリット列同士で連携して冷感剤の幅方向に滲出することを抑制することができる。この場合、異なる列同士において隣り合うスリット４３、４３の間隔Ｌ２が０（ゼロ）となる部分があってもよい。特に、図６（Ｃ）に示すように、異なる列同士において隣り合うスリット４３、４３の縦方向Ｘの間隔Ｌ２を全て０（ゼロ）とすることが好ましい。これにより、スリット領域４４において、縦方向Ｘに対し横方向Ｙに横断するいずれの仮想線上においてもスリット４３が存在し、冷感剤１１の横方向Ｙの滲出に対する抑制効果がより高くなる。 Further, as shown in FIG. 6B, when parallel slit rows 45A, 45B, and 45C are arranged, the vertical distance L2 between the slits 43, 43 adjacent to each other in the horizontal direction Y is L2. Is preferably set to the length L1 or less of the slit 43 in the vertical direction X (L2 ≦ L1). The distance L2 in the vertical direction X between the slits 43 and 43 referred to here is, in other words, when another slit row is projected onto one slit row (for example, slit rows 45B and 45C are projected onto the slit row 45A). Means the interval L2. Therefore, for one slit row, even if the vertical distance L2 between the slits 43 and 43 exceeds the length L1 of the slit 43 in the vertical direction X, the above condition may be satisfied. As a result, it is possible to prevent the slit rows from cooperating with each other and exuding the cooling sensation agent in the width direction. In this case, there may be a portion where the distance L2 between the adjacent slits 43 and 43 is 0 (zero) in different rows. In particular, as shown in FIG. 6C, it is preferable that the intervals L2 of the slits 43 and 43 adjacent to each other in the vertical direction X in different rows are all 0 (zero). As a result, in the slit region 44, the slit 43 is present on any virtual line that crosses the vertical direction X in the horizontal direction Y, and the effect of suppressing the exudation of the cooling agent 11 in the horizontal direction Y is further enhanced.

［表面シートの詳細構成］
図２に示すように、表面シート２は、厚み方向Ｚ外方にドーム状に突出する複数の凸部１５を有する。凸部１５は、表面シート２が厚み方向Ｚに圧縮された表面エンボス部７で囲まれた部分として構成される。表面エンボス部７は、表面シート２のすぐ下方に位置する中間シート９まで厚み方向Ｚにおいて至っておらず、中間シート９にはエンボス部は形成されていない。
図１に示すように、表面シート２における表面エンボス部７は、少なくとも平面視で冷感剤１１と重なる領域に形成されていればよいが、表面シート２全体に形成されていてもよい。 [Detailed configuration of surface sheet]
As shown in FIG. 2, the surface sheet 2 has a plurality of convex portions 15 projecting dome-shaped outward in the thickness direction Z. The convex portion 15 is configured as a portion in which the surface sheet 2 is surrounded by the surface embossed portion 7 compressed in the thickness direction Z. The surface embossed portion 7 does not reach the intermediate sheet 9 located immediately below the surface sheet 2 in the thickness direction Z, and the intermediate sheet 9 is not formed with the embossed portion.
As shown in FIG. 1, the surface embossed portion 7 on the surface sheet 2 may be formed at least in a region overlapping the cooling sensation agent 11 in a plan view, but may be formed on the entire surface sheet 2.

表面シート２は、例えば、所定の繊維を材料とした不織布ウェブに対してエンボス加工を行うことで形成される。エンボス加工は、例えば、格子状パターンのエンボス形成用凸部が周面に形成されたエンボスロールと、平滑な周面を有し当該エンボスロールに対向して配置されたフラットロールとを用いて行うことができる。 The surface sheet 2 is formed, for example, by embossing a non-woven fabric web made of a predetermined fiber as a material. The embossing is performed using, for example, an embossing roll in which a convex portion for embossing of a lattice pattern is formed on the peripheral surface, and a flat roll having a smooth peripheral surface and arranged to face the embossing roll. be able to.

凸部１５は、中実な凸状の繊維集合体として構成される。凸部１５の表面は、巨視的にはドーム状の曲面で構成されるが、微視的には繊維に起因する凹凸が形成されていてもよい。凸部１５の構造は、角柱状、角錐台状等の種々の形状を採り得る。
また、表面シート２が繊維集合体として構成された凸部１５を有することで、凸部１５に液保持作用を付与することができる。 The convex portion 15 is configured as a solid convex fiber aggregate. The surface of the convex portion 15 is macroscopically composed of a dome-shaped curved surface, but microscopically, irregularities due to fibers may be formed. The structure of the convex portion 15 can take various shapes such as a prismatic shape and a pyramidal trapezoidal shape.
Further, since the surface sheet 2 has the convex portion 15 formed as a fiber aggregate, the convex portion 15 can be imparted with a liquid holding action.

図２に示すように、表面シート２は、厚み方向Ｚに高さの異なる複数の凸部１５を有している。より詳細には、図２及び３に示すように、凸部１５は、第１高凸部１５１と、第２高凸部１５２と、低凸部１５３と、を含む。
第１高凸部１５１及び第２高凸部１５２は、低凸部１５３よりも厚み方向Ｚに高い。第１高凸部１５１は、厚み方向Ｚにおいて第２高凸部１５２よりも高さが同じである。
このように、表面シート２は、厚み方向Ｚに高さの異なる複数の凸部１５を有している。
図４（Ａ）に示すように、平面視での各凸部１５の面積は、第１高凸部１５１が最も大きく（大面積）、次いで第２高凸部１５２が大きく（中面積）、低凸部１５３が最も小さくなっている（小面積）。
また、繊維密度は、低凸部１５３が最も高く、第１高凸部１５１及び第２高凸部１５２は低凸部１５３よりも低い。第１高凸部１５１は、第２高凸部１５２よりも繊維密度が同等以下である。 As shown in FIG. 2, the surface sheet 2 has a plurality of convex portions 15 having different heights in the thickness direction Z. More specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the convex portion 15 includes a first high convex portion 151, a second high convex portion 152, and a low convex portion 153.
The first high convex portion 151 and the second high convex portion 152 are higher in the thickness direction Z than the low convex portion 153. The first high convex portion 151 has the same height as the second high convex portion 152 in the thickness direction Z.
As described above, the surface sheet 2 has a plurality of convex portions 15 having different heights in the thickness direction Z.
As shown in FIG. 4A, the area of each convex portion 15 in a plan view is the largest in the first high convex portion 151 (large area), followed by the large area in the second high convex portion 152 (medium area). The low convex portion 153 is the smallest (small area).
Further, the fiber density is highest in the low convex portion 153, and is lower in the first high convex portion 151 and the second high convex portion 152 than in the low convex portion 153. The first high convex portion 151 has a fiber density equal to or lower than that of the second high convex portion 152.

図３に示すように、表面エンボス部７は、線状に構成される。表面エンボス部７は、重なる第１線状エンボス群７１と第２線状エンボス群７２を含む。
第１線状エンボス群７１は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙに対して斜めの第１方向Ｐに延びる複数の第１エンボス線７１１を有する。複数の第１エンボス線７１１は第１方向Ｐに延びる直線状を有し、互いに離間して平行に配置される。複数の第１エンボス線７１１は、隣り合う第１エンボス線７１１間の間隔が、第１の間隔ａと第１の間隔ａよりも広い第２の間隔ｂとが交互となる周期で配置される。
第２線状エンボス群７２は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙに対して斜めの第２方向Ｑに延びる複数の第２エンボス線７２１を有する。第１方向Ｐと第２方向Ｑとは方向が異なる。複数の第２エンボス線７２１は第２方向Ｑに延びる直線状を有し、互いに離間して平行に配置される。複数の第２エンボス線７２１は、隣り合う第２エンボス線７２１間の間隔が、第３の間隔ｃと第３の間隔ｃよりも広い第４の間隔ｄとが交互となる周期で配置される。
更に、複数の第１エンボス線７１１と複数の第２エンボス線７２１との交点に相当する部分は、エンボス加工されていない非エンボス部７３となっている。すなわち、第１エンボス線７１１及び第２エンボス線７２１は、それぞれ、所定の間隔で非エンボス部７３が位置して途切れ部がある直線となっており、エンボス線全体として実質的に第１方向Ｐ及び第２方向Ｑに連続している。非エンボス部７３に線が仮に存在しているとした場合、第１エンボス線７１１と第２エンボス線７２１とは相互に交差する。 As shown in FIG. 3, the surface embossed portion 7 is formed in a linear shape. The surface embossed portion 7 includes an overlapping first linear embossing group 71 and a second linear embossing group 72.
The first linear embossing group 71 has a plurality of first embossing lines 711 extending in the first direction P diagonally with respect to the vertical direction X and the horizontal direction Y. The plurality of first embossed wires 711 have a linear shape extending in the first direction P, and are arranged in parallel with each other separated from each other. The plurality of first embossed lines 711 are arranged at a cycle in which the interval between the adjacent first embossed lines 711 alternates between the first interval a and the second interval b wider than the first interval a. ..
The second linear embossing group 72 has a plurality of second embossing wires 721 extending in the second direction Q oblique to the vertical direction X and the horizontal direction Y. The directions of the first direction P and the second direction Q are different. The plurality of second embossed wires 721 have a linear shape extending in the second direction Q, and are arranged in parallel with each other separated from each other. The plurality of second embossed lines 721 are arranged at a cycle in which the interval between the adjacent second embossed lines 721 is such that the third interval c and the fourth interval d wider than the third interval c alternate. ..
Further, the portion corresponding to the intersection of the plurality of first embossed wires 711 and the plurality of second embossed wires 721 is a non-embossed portion 73 that has not been embossed. That is, the first embossed wire 711 and the second embossed wire 721 are straight lines in which the non-embossed portions 73 are located at predetermined intervals and have a break, respectively, and the embossed wire as a whole is substantially the first direction P. And continuous in the second direction Q. Assuming that a line exists in the non-embossed portion 73, the first embossed line 711 and the second embossed line 721 intersect with each other.

第１方向Ｐと第２方向Ｑとのなす角度は、鋭角（鈍角）でも、９０度でもよく、限定されない。本実施形態では、図３を参照して、第１エンボス線７１１と第２エンボス線７２１とのなす角が、相対的に小さい角αと相対に大きい角βとを含むように構成する。そして、相対的に小さい角αの２等分線が縦方向Ｘに一致し、相対的に大きい角βの２等分線が横方向Ｙに一致する。 The angle formed by the first direction P and the second direction Q may be an acute angle (obtuse angle) or 90 degrees, and is not limited. In the present embodiment, with reference to FIG. 3, the angle formed by the first embossed line 711 and the second embossed line 721 is configured to include a relatively small angle α and a relatively large angle β. Then, the bisector of the relatively small angle α coincides with the vertical direction X, and the bisector of the relatively large angle β coincides with the horizontal direction Y.

図３及び４に示すように、凸部１５は、厚み方向Ｚから見た平面視において、第１線状エンボス群７１のうちの２本の線状の第１エンボス線７１１と、第２線状エンボス群７２のうちの２本の線状の第２エンボス線７２１とによって形成された矩形状の領域内に形成される。
第２の間隔ｂで配置された２本の線状の第１エンボス線７１１と第４の間隔ｄで配置された２本の線状の第２エンボス線７２１とによって形成された菱形状の領域は第１高凸部１５１を構成する。
第１の間隔ａで配置された２本の線状の第１エンボス線７１１と第４の間隔ｄで配置され２本の線状の第２エンボス線７２１とによって形成された平行四辺形状の領域、及び、第２の間隔ｂで配置された２本の線状の第１エンボス線７１１と第３の間隔ｃで配置され２本の線状の第２エンボス線７２１とによって形成された平行四辺形状の領域は、第２高凸部１５２を構成する。
第１の間隔ａで配置された２本の線状の第１エンボス線７１１と第３の間隔ｃで配置された２本の線状の第２エンボス線７２１とによって形成された菱形状の領域は低凸部１５３を構成する。 As shown in FIGS. 3 and 4, the convex portion 15 has two linear first embossed lines 711 and a second line of the first linear embossed group 71 in a plan view seen from the thickness direction Z. It is formed in a rectangular region formed by two linear second embossed wires 721 of the shaped embossed group 72.
A diamond-shaped region formed by two linear first embossed wires 711 arranged at a second interval b and two linear second embossed wires 721 arranged at a fourth interval d. Consists of the first high convex portion 151.
A parallel quadrilateral region formed by two linear first embossed wires 711 arranged at a first spacing a and two linear second embossed wires 721 arranged at a fourth spacing d. , And two parallel four sides formed by two linear first embossed wires 711 arranged at a second interval b and two linear second embossed wires 721 arranged at a third interval c. The region of the shape constitutes the second high convex portion 152.
A diamond-shaped region formed by two linear first embossed wires 711 arranged at a first interval a and two linear second embossed wires 721 arranged at a third interval c. Consists of the low convex portion 153.

このように、ナプキン１において、２種類の異なる間隔が交互に位置する周期で配置した複数の第１エンボス線７１１と、当該第１エンボス線７１１と交差して、２種類の異なる間隔が交互に位置する周期で配置した第２エンボス線７２１とによって表面エンボス部７を形成することにより、平面視での面積が異なる３種類の凸部１５（第１高凸部１５１、第２高凸部１５２、低凸部１５３）を形成することができる。
図４（Ａ）に示すように、表面エンボス部７のエンボスパターンは、大面積で菱形状のパターン要素である第１高凸部１５１と、中面積で平行四辺形状のパターン要素である第２高凸部１５２と、小面積で菱形状のパターン要素である４個の低凸部１５３を含む。 In this way, in the napkin 1, a plurality of first embossed lines 711 arranged at intervals in which two different types of intervals are alternately located intersect with the first embossed lines 711, and the two different types of intervals are alternately arranged. By forming the surface embossed portion 7 with the second embossed wire 721 arranged at a positioned cycle, three types of convex portions 15 having different areas in a plan view (first high convex portion 151, second high convex portion 152). , Low convex portion 153) can be formed.
As shown in FIG. 4A, the embossed pattern of the surface embossed portion 7 is a first high convex portion 151 which is a large area and diamond-shaped pattern element and a second which is a medium area and parallel quadrilateral pattern element. It includes a high convex portion 152 and four low convex portions 153 which are small area and diamond-shaped pattern elements.

ここで、表面シート２は、例えば次のように製造することができる。すなわち、熱伸張性繊維を含む上層と、熱伸張性繊維を含まない或いは上層よりも熱伸張性繊維が低い割合で含まれる下層とを積層し、上層と下層を互いにエンボス加工により一部で固着した後、加熱処理を施す。固着した箇所が表面エンボス部（固着部）となる。上層と下層とは熱伸張性繊維を含む割合が異なるため、加熱処理により下層中の繊維は上層よりも伸長が抑制されるのに対して上層中の繊維が伸長する結果、上層側で外方に向かって突出する凸部が形成される。凸部の高さは平面視での面積に係り、ある面積範囲においては、面積が大きいほど凸部の高さが高くなる。このため、第１高凸部１５１及び第２高凸部１５２は、低凸部１５３よりも高さが高く形成される。 Here, the surface sheet 2 can be manufactured, for example, as follows. That is, an upper layer containing heat-extensible fibers and a lower layer containing no heat-extensible fibers or containing a lower proportion of heat-extensible fibers than the upper layer are laminated, and the upper layer and the lower layer are partially fixed to each other by embossing. After that, heat treatment is performed. The fixed portion becomes the surface embossed portion (fixed portion). Since the proportion of the heat-extensible fibers in the upper layer and the lower layer is different, the fibers in the lower layer are suppressed from stretching more than the upper layer by the heat treatment, but the fibers in the upper layer are stretched, and as a result, the fibers in the upper layer are outward. A convex portion is formed that protrudes toward. The height of the convex portion depends on the area in a plan view, and in a certain area range, the larger the area, the higher the height of the convex portion. Therefore, the first high convex portion 151 and the second high convex portion 152 are formed to be higher in height than the low convex portion 153.

このように、ナプキン１において、冷感剤１１の位置よりも厚み方向Ｚ上方（肌側）に位置する表面シート２の肌側面が、高さの異なる複数の凸部１５を有している。
これにより、ナプキン着用時、複数の凸部１５のうち高さが高い第１高凸部１５１及び第２高凸部１５２が、低凸部１５３よりも優先的に着用者の肌に接触するため、冷感剤１１の揮発成分が直接肌に接触する面積を少なくすることができる。したがって、過度な刺激のない程よい冷感を肌に与えることができる。 As described above, in the napkin 1, the skin side surface of the surface sheet 2 located above (skin side) in the thickness direction Z from the position of the cooling sensation agent 11 has a plurality of convex portions 15 having different heights.
As a result, when the napkin is worn, the first high convex portion 151 and the second high convex portion 152 having a higher height among the plurality of convex portions 15 come into contact with the wearer's skin preferentially over the low convex portion 153. , The area where the volatile component of the cooling agent 11 comes into direct contact with the skin can be reduced. Therefore, it is possible to give the skin a moderate cooling sensation without excessive irritation.

また、図２及び図４（Ａ）に示すように、第１高凸部１５１と低凸部１５３とは、縦方向Ｘ及び横方向Ｙに沿って交互に位置している。低凸部１５３は、第１高凸部１５１よりも高さが低く、繊維密度が高い。
これにより、面内で均一な冷感効果を持続させることができる。
すなわち、第１高凸部１５１は、低凸部１５３よりも優先的に着用者の肌に接触するのに加えて、繊維密度がより低くなっているため、冷感剤１１の揮発成分がより拡散し易くなり、肌へ即効性の冷感を与えることができる。一方、低凸部１５３は、高さが低いため肌に接触しにくい構成となっているのに加え、より繊維密度が高くなっているので、低凸部１５３からの冷感剤拡散が抑制され、冷感効果を持続させることができる。このような即効性の冷感効果に寄与する第１高凸部１５１と、遅効性の冷感効果に寄与する低凸部１５３とが縦方向Ｘ及び横方向Ｙに沿って交互に位置することにより、面内で均一な冷感効果を持続させることができ、局所的に冷感が強くなることが抑制され、着用者に対して肌刺激が少ない心地のよい爽快感を与えることができる。 Further, as shown in FIGS. 2 and 4A, the first high convex portion 151 and the low convex portion 153 are alternately located along the vertical direction X and the horizontal direction Y. The low convex portion 153 has a lower height than the first high convex portion 151 and has a higher fiber density.
As a result, a uniform cooling sensation effect can be maintained in the plane.
That is, the first high convex portion 151 comes into contact with the wearer's skin preferentially over the low convex portion 153, and the fiber density is lower, so that the volatile component of the cooling sensation agent 11 is higher. It is easy to diffuse and can give the skin a quick-acting cooling sensation. On the other hand, since the low convex portion 153 has a low height, it is difficult to come into contact with the skin, and the fiber density is higher, so that the diffusion of the cooling sensitizer from the low convex portion 153 is suppressed. , The cooling effect can be sustained. The first high-convex portion 151 that contributes to such a quick-acting cooling sensation effect and the low-convex portion 153 that contributes to a slow-acting cooling sensation effect are alternately positioned along the vertical direction X and the horizontal direction Y. As a result, a uniform cooling sensation effect can be maintained in the surface, the local cooling sensation is suppressed, and the wearer can be given a comfortable refreshing sensation with less skin irritation.

更に、図３に示すように、第２高凸部１５２と低凸部１５３とは第１方向Ｐ及び第２方向Ｑに沿って交互に位置している。低凸部１５３は、第２高凸部１５２よりも高さが低く、繊維密度が高い。
これにより、面内で均一な冷感効果を持続させることができる。
すなわち、第２高凸部１５２は、低凸部１５３よりも優先的に着用者の肌に接触するのに加えて、繊維密度がより低くなっているため、冷感剤１１の揮発成分がより拡散し易くなり、肌へ即効性の冷感を与えることができる。一方、低凸部１５３は、高さが低いため肌に接触しにくい構成となっているのに加え、より繊維密度が高くなっているので、低凸部１５３からの冷感剤拡散が抑制され、冷感効果を持続させることができる。このような即効性の冷感効果に寄与する第２高凸部１５２と、遅効性の冷感効果に寄与する低凸部１５３とが第１方向Ｐ及び第２方向Ｑに沿って交互に位置することにより、面内で均一な冷感効果を持続させることができ、局所的に冷感が強くなることが抑制され、着用者に対して肌刺激が少ない心地のよい爽快感を与えることができる。 Further, as shown in FIG. 3, the second high convex portion 152 and the low convex portion 153 are alternately located along the first direction P and the second direction Q. The low convex portion 153 has a lower height than the second high convex portion 152 and has a higher fiber density.
As a result, a uniform cooling sensation effect can be maintained in the plane.
That is, the second high-convex portion 152 comes into contact with the wearer's skin preferentially over the low-convex portion 153, and the fiber density is lower, so that the volatile component of the cooling sensation agent 11 is higher. It easily diffuses and can give the skin a quick-acting cooling sensation. On the other hand, since the low convex portion 153 has a low height, it is difficult to come into contact with the skin, and the fiber density is higher, so that the diffusion of the cooling sensitizer from the low convex portion 153 is suppressed. , The cooling effect can be sustained. The second high-convex portion 152 that contributes to such a quick-acting cooling sensation effect and the low-convex portion 153 that contributes to the slow-acting cooling sensation effect are alternately positioned along the first direction P and the second direction Q. By doing so, a uniform cooling sensation effect can be maintained in the surface, the local cooling sensation is suppressed, and the wearer can be given a comfortable refreshing sensation with less skin irritation. it can.

このように、ナプキン１では、縦方向Ｘ、横方向Ｙ、第１方向Ｐ、第２方向Ｑにおいて、高凸部と低凸部とが交互に位置するよう凸部が配置される。 As described above, in the napkin 1, the convex portions are arranged so that the high convex portions and the low convex portions are alternately positioned in the vertical direction X, the horizontal direction Y, the first direction P, and the second direction Q.

また、本実施形態では、第１エンボス線７１１と第２エンボス線７２１との交点に対応する位置に、エンボス加工が施されていない、途切れ部となる非エンボス部７３が設けられているので、非エンボス部７３を設けない場合と比較して、表面シート２における表面エンボス部７の面積比率を低くすることができる。 Further, in the present embodiment, the non-embossed portion 73, which is not embossed and serves as a break portion, is provided at a position corresponding to the intersection of the first embossed wire 711 and the second embossed wire 721. The area ratio of the surface embossed portion 7 in the surface sheet 2 can be reduced as compared with the case where the non-embossed portion 73 is not provided.

ここで、表面エンボス部７周辺の非固着部は凸部１５の頂部よりも繊維密度が高く液を引込み易い。従って、表面エンボス部７の面積比率を低くすることにより、液吸収時においても、表面シート２に残存する液の量を少なくすることができる。表面シート２において、表面エンボス部７の面積比率の低減により表面シート２に残存する液が少なくなるのに加え、高さの異なる複数の凸部１５を設けることにより、高凸部（第１高凸部１５１及び第２高凸部１５２）より繊維密度の高い低凸部１５３に液が引き込まれやすく、低凸部１５３と比較して第１高凸部１５１及び第２高凸部１５２では液が引き込まれ難くなる。このため第１高凸部１５１及び第２高凸部１５２はつぶれにくく、疎構造が維持されやすい。したがって、液吸収時であっても、冷感剤の肌への移行が液によって阻害されにくく、第１高凸部１５１及び第２高凸部１５２での冷感剤拡散が抑制されにくく、冷感効果が得られやすい。
また、エンボス加工されている表面エンボス部７は、複数の繊維が融着してフィルム化しており、冷感剤１１の揮発成分が通過し難い構成となっている。したがって、表面シート２における表面エンボス部７の面積比率を低くすることにより、非エンボス部を設けない場合と比較して冷感剤１１による冷感効果を増大させることができる。 Here, the non-fixed portion around the surface embossed portion 7 has a higher fiber density than the top of the convex portion 15 and easily draws in the liquid. Therefore, by lowering the area ratio of the surface embossed portion 7, the amount of the liquid remaining on the surface sheet 2 can be reduced even during liquid absorption. In the surface sheet 2, in addition to reducing the amount of liquid remaining on the surface sheet 2 by reducing the area ratio of the surface embossed portion 7, by providing a plurality of convex portions 15 having different heights, a high convex portion (first height) is provided. The liquid is more likely to be drawn into the low-convex portion 153 having a higher fiber density than the convex portion 151 and the second high-convex portion 152), and the liquid is easily drawn into the low-convex portion 151 and the second high-convex portion 152 as compared with the low-convex portion 153. Becomes difficult to be drawn in. Therefore, the first high convex portion 151 and the second high convex portion 152 are hard to be crushed, and a sparse structure is easily maintained. Therefore, even during liquid absorption, the transfer of the cooling sensitizer to the skin is less likely to be hindered by the liquid, and the diffusion of the cooling sensitizer in the first high convex portion 151 and the second high convex portion 152 is difficult to be suppressed, resulting in cold. It is easy to obtain a feeling effect.
Further, the surface embossed portion 7 that has been embossed has a structure in which a plurality of fibers are fused to form a film, so that the volatile components of the cooling sensitizer 11 do not easily pass through. Therefore, by lowering the area ratio of the surface embossed portion 7 in the surface sheet 2, the cooling sensation effect of the cooling sensation agent 11 can be increased as compared with the case where the non-embossed portion is not provided.

表面エンボス部７の面積比率は、冷感効果の観点から１０％以下であることが好ましい。また、表面シート２に表面エンボス部７を設けて異なる高さの凸部１５を形成する構成においては、吸収性能の観点から、表面エンボス部７の面積比率は７％以上であることが好ましい。
尚、本実施形態では、表面エンボス部７を設けることにより表面シート２上に高さの異なる複数の凸部１５を形成する例をあげたが、これに限定されない。例えば、エンボス加工を行わず、凹凸形状を周面に有する２つのロールを用いてシートを凹凸賦形加工して、異なる高さを有する複数の凸部を備える表面シートを形成してもよい。この場合、エンボス加工は施されないため、エンボス部の面積比率は０％となる。 The area ratio of the surface embossed portion 7 is preferably 10% or less from the viewpoint of the cooling sensation effect. Further, in the configuration in which the surface embossed portion 7 is provided on the surface sheet 2 to form the convex portions 15 having different heights, the area ratio of the surface embossed portion 7 is preferably 7% or more from the viewpoint of absorption performance.
In the present embodiment, an example is given in which a plurality of convex portions 15 having different heights are formed on the surface sheet 2 by providing the surface embossed portion 7, but the present invention is not limited to this. For example, the sheet may be subjected to unevenness shaping using two rolls having an uneven shape on the peripheral surface without embossing to form a surface sheet having a plurality of convex portions having different heights. In this case, since embossing is not performed, the area ratio of the embossed portion is 0%.

表面エンボス部の面積率は、表面シート２全体に対する表面エンボス部７（凹部）の面積の合計の比率で表す。
表面エンボス部の面積率は、以下の方法によって測定される。まずマイクロスコープ（株式会社キーエンス製、ＶＨＸ−１０００）を用いて表面シート２の表面拡大写真を得る。この表面拡大写真にスケールを併せ、測定部の全体面積Ｔにおける、表面エンボス部７の寸法を測定し、表面エンボス部の面積Ｕを算出する。
表面エンボス部の面積比率は、計算式（Ｕ／Ｔ）×１００によって算出することができる。 The area ratio of the surface embossed portion is represented by the ratio of the total area of the surface embossed portion 7 (recessed portion) to the entire surface sheet 2.
The area ratio of the surface embossed portion is measured by the following method. First, a surface enlarged photograph of the surface sheet 2 is obtained using a microscope (VHX-1000 manufactured by KEYENCE CORPORATION). The scale is combined with this enlarged surface photograph, the dimension of the surface embossed portion 7 in the total area T of the measuring portion is measured, and the area U of the surface embossed portion is calculated.
The area ratio of the surface embossed portion can be calculated by the calculation formula (U / T) × 100.

一例として、第１高凸部１５１及び第２高凸部１５２の高さが１．２ｍｍ、低凸部１５３の高さが１．０ｍｍの凸部を有する表面シート２に、疑似経血３ｇを注入し１０分間放置した後、各凸部の高さを測定した。その結果、第１高凸部１５１及び第２高凸部１５２の高さは１．１ｍｍ、低凸部１５３の高さは０．７ｍｍとなり、吸液により、低凸部１５３は第１高凸部１５１及び第２高凸部１５２よりも潰れやすいことが確認され、第１高凸部１５１及び第２高凸部１５２は高さが維持されやすいことが確認された。これにより、液吸収時においても、速やかな冷感効果を維持することが可能となる。
凸部１５の高さ、すなわち表面シート２の厚みは、無荷重状態で表面シート２の断面を、例えばマイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製ＶＨＸ−１０００）を用いて２０〜１００倍の倍率で観察し、測定することができる。
疑似経血は、Ｂ型粘度計（東機産業株式会社製 型番ＴＶＢ−１０Ｍ、測定条件：ローターＮｏ．１９、３０ｒｐｍ、２５℃、６０秒間）を用いて測定した粘度が８ｍＰａ・ｓになるように、脱繊維馬血（日本バイオテスト株式会社製）の血球・血漿比率を調製したものである。 As an example, 3 g of pseudo menstrual blood is applied to a surface sheet 2 having a convex portion having a height of 1.2 mm for the first high convex portion 151 and a height of the second high convex portion 152 and a height of 1.0 mm for the low convex portion 153. After injecting and leaving for 10 minutes, the height of each convex portion was measured. As a result, the height of the first high convex portion 151 and the second high convex portion 152 is 1.1 mm, the height of the low convex portion 153 is 0.7 mm, and the low convex portion 153 becomes the first high convex portion 153 due to liquid absorption. It was confirmed that the first high convex portion 151 and the second high convex portion 152 were more likely to be crushed than the portions 151 and the second high convex portion 152, and it was confirmed that the heights of the first high convex portion 151 and the second high convex portion 152 were easily maintained. As a result, it is possible to maintain a quick cooling sensation effect even when the liquid is absorbed.
The height of the convex portion 15, that is, the thickness of the surface sheet 2, is obtained by observing the cross section of the surface sheet 2 under no load at a magnification of 20 to 100 times using, for example, a microscope (VHX-1000 manufactured by KEYENCE). Can be measured.
Pseudo-menstrual blood has a viscosity of 8 mPa · s measured using a B-type viscometer (model number TVB-10M manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd., measurement conditions: rotor No. 19, 30 rpm, 25 ° C., 60 seconds). In addition, the blood cell / plasma ratio of defibered horse blood (manufactured by Nippon Biotest Co., Ltd.) was prepared.

図４（Ｂ）に示すように、第１エンボス線７１１と第２エンボス線７２１との交点に対応する位置に非エンボス部７３が設けられており、第１高凸部１５１と低凸部１５３とは縦方向Ｘに沿って交互に位置し連接した第１畝部８１を構成する。第１高凸部１５１と低凸部１５３は、平面視で菱形状を有しており、それぞれの２つの対角線は縦方向Ｘ及び横方向Ｙに平行に延びる。第１畝部８１において、第１高凸部１５１と低凸部１５３は、それぞれの２つの対角線のうち縦方向Ｘに延びる対角線が同一直線上に位置するように配置されている。
また、第１高凸部１５１と低凸部１５３とは横方向Ｙに沿って交互に位置し連接した第３畝部８３を構成する。第３畝部８３において、第１高凸部１５１と低凸部１５３は、それぞれの２つの対角線のうち横方向Ｙに延びる対角線が同一直線上に位置するように配置されている。
尚、図４（Ｂ）において、菱形状の第１高凸部１５１と低凸部１５３は密のドットで示し、平行四辺形状の第２高凸部１５２は粗いドットで示している。 As shown in FIG. 4B, the non-embossed portion 73 is provided at a position corresponding to the intersection of the first embossed wire 711 and the second embossed wire 721, and the first high convex portion 151 and the low convex portion 153. Consists of a first ridge 81 that is alternately positioned and connected along the vertical direction X. The first high convex portion 151 and the low convex portion 153 have a rhombic shape in a plan view, and their two diagonal lines extend parallel to the vertical direction X and the horizontal direction Y. In the first ridge portion 81, the first high convex portion 151 and the low convex portion 153 are arranged so that the diagonal line extending in the vertical direction X of the two diagonal lines is located on the same straight line.
Further, the first high convex portion 151 and the low convex portion 153 form a third ridge portion 83 which is alternately positioned and connected along the lateral direction Y. In the third ridge portion 83, the first high convex portion 151 and the low convex portion 153 are arranged so that the diagonal line extending in the lateral direction Y of the two diagonal lines is located on the same straight line.
In FIG. 4B, the diamond-shaped first high-convex portion 151 and the low-convex portion 153 are indicated by dense dots, and the parallel four-sided second high-convex portion 152 is indicated by coarse dots.

縦方向Ｘに並ぶ複数の第２高凸部１５２は、互いに連接されて第２畝部８２を構成する。第２高凸部１５２は平面視で平行四辺形状を有する。各平行四辺形の一方の対角線が連結するように複数の第２高凸部１５２は連なって配置される。第２畝部８２は、全体で縦方向Ｘに延在し、ジグザグ形状を有する。
また、横方向Ｙに並ぶ複数の第２高凸部１５２は、互いに連接されて第４畝部８４を構成する。平行四辺形状の第２高凸部１５２は、各平行四辺形の他方の対角線が連結するように連なって配置される。第４畝部８４は、全体で横方向Ｙに延在し、ジグザグ形状を有する。 The plurality of second high convex portions 152 arranged in the vertical direction X are connected to each other to form the second ridge portion 82. The second highly convex portion 152 has a parallel quadrilateral shape in a plan view. The plurality of second high convex portions 152 are arranged in a row so that one diagonal line of each parallelogram is connected. The second ridge 82 extends in the vertical direction X as a whole and has a zigzag shape.
Further, the plurality of second high convex portions 152 arranged in the lateral direction Y are connected to each other to form the fourth ridge portion 84. The second high convex portion 152 having a parallelogram shape is arranged in a row so that the other diagonal line of each parallelogram is connected. The fourth ridge 84 extends in the lateral direction Y as a whole and has a zigzag shape.

このように、ナプキン１においては、縦方向Ｘに沿って、第１高凸部１５１及び低凸部１５３を要素とする複数の第１畝部８１と、隣り合う２つの第１畝部８１間に位置する第２高凸部１５２を要素とする複数の第２畝部８２とが形成される。また、横方向Ｙに沿って、第１高凸部１５１及び低凸部１５３を要素とする複数の第３畝部８３と、隣り合う２つの第３畝部８３間に位置する第２高凸部１５２を要素とする複数の第４畝部８４とが形成される。
これにより、横方向Ｙの外方から内方に向かって力が加わった場合、ジグザグ形状の第２畝部８２が存在することによって外力が緩衝され、第１畝部８１の変形が抑制される。同様に、縦方向Ｘの外方から内方に向かって力が加わった場合、ジグザグ形状の第４畝部８４が存在することによって外力が緩衝され、第３畝部８３の変形が抑制される。
このように大面積の第１高凸部１５１と小面積の低凸部１５３からなる第１畝部８１及び第３畝部８３の変易が抑制されることにより、第１高凸部１５１からの冷感剤揮散効果と、低凸部１５３での冷感剤揮散抑制効果が維持されやすい。したがって、長時間の程良い冷感効果が維持されやすい。 As described above, in the napkin 1, along the vertical direction X, between the plurality of first ridges 81 having the first high convex portion 151 and the low convex portion 153 as elements and the two adjacent first ridges 81. A plurality of second ridges 82 having the second high convex portion 152 located in the above are formed. Further, along the lateral direction Y, a plurality of third ridges 83 having the first high convex portion 151 and the low convex portion 153 as elements, and a second high convex located between two adjacent third ridges 83. A plurality of fourth ridges 84 having the portion 152 as an element are formed.
As a result, when a force is applied from the outside to the inside in the lateral direction Y, the external force is buffered by the presence of the zigzag-shaped second ridge 82, and the deformation of the first ridge 81 is suppressed. .. Similarly, when a force is applied from the outside to the inside in the vertical direction X, the external force is buffered by the presence of the zigzag-shaped fourth ridge 84, and the deformation of the third ridge 83 is suppressed. ..
By suppressing the changeability of the first ridge 81 and the third ridge 83, which are composed of the large-area first high-convex portion 151 and the small-area low-convex portion 153, the first high-convex portion 151 The effect of volatilizing the cold sensation agent and the effect of suppressing the volatilization of the cold sensation agent at the low convex portion 153 are likely to be maintained. Therefore, it is easy to maintain a good cooling sensation effect for a long time.

尚、例えば、厚み方向Ｚに沿って繊維密度の勾配、親水度勾配を有するように表面シート２を構成してもよく、これにより、表面シート２の液の残存をより減少させることができる。 In addition, for example, the surface sheet 2 may be configured to have a fiber density gradient and a hydrophilicity gradient along the thickness direction Z, whereby the residual liquid in the surface sheet 2 can be further reduced.

［他の例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。 [Other examples]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

例えば、上述の実施形態では、中央吸収性シート４２と本体吸収性シート４１を積層した吸収体４を例に挙げたが、吸収体の構成はこれに限定されない。例えば吸収体が、吸収性コアと、コアラップシートと、から構成されてもよい。
吸収性コアは、パルプ繊維等の親水性繊維で構成された繊維集合体に高吸水性ポリマーＰを保持させた構成を有しているが、この構成に限定されない。吸収性コアはパルプ等の液吸収材料を積繊して形成することができ、液吸収材料の積繊量を周囲よりも増量することによって、吸収性コアの排泄部対向領域に高坪量部を設ける構成としても良い。
コアラップシートは、吸収性コアを被覆し、例えば吸収性コアの形状を保持する機能等を有する。コアラップシートは、例えばティッシュペーパー状の薄く柔らかい紙や液透過性の不織布等で形成される。
冷感剤は、例えば吸収体の肌側面、すなわちコアラップシート上に塗工される。冷感剤は、吸収体の横方向中央部に縦方向の全長に亘って塗工される。 For example, in the above-described embodiment, the absorber 4 in which the central absorbent sheet 42 and the main body absorbent sheet 41 are laminated is given as an example, but the configuration of the absorber is not limited to this. For example, the absorber may be composed of an absorbent core and a core wrap sheet.
The absorbent core has a structure in which the superabsorbent polymer P is retained in a fiber aggregate composed of hydrophilic fibers such as pulp fibers, but the structure is not limited to this. The absorbent core can be formed by stacking a liquid absorbing material such as pulp, and by increasing the amount of the liquid absorbing material stacked more than the surroundings, a high basis weight portion is formed in the region facing the excretion portion of the absorbent core. It may be configured to provide.
The core wrap sheet has a function of covering the absorbent core and, for example, maintaining the shape of the absorbent core. The core wrap sheet is formed of, for example, tissue paper-like thin and soft paper, liquid-permeable non-woven fabric, or the like.
The cooling agent is applied, for example, to the skin side of the absorber, that is, on the core wrap sheet. The cooling agent is applied to the central portion of the absorber in the horizontal direction over the entire length in the vertical direction.

また、例えば、上述では、積層構造の吸収体を形成したのち、冷感剤を吸収体の表面に塗工する例をあげたが、吸収性シートを折り畳む前の段階で吸収性シートに冷感剤を塗工してもよい。 Further, for example, in the above-mentioned example, after forming an absorber having a laminated structure, a cooling sensitizer is applied to the surface of the absorber, but the absorbent sheet feels cold before the absorbent sheet is folded. The agent may be applied.

また、例えば、上述の実施形態では、吸収性物品として生理用ナプキンの例を示したが、これに限定されない。本発明の吸収性物品は、例えば、尿取りパットやおりものシート、使い捨ておむつ等であってもよい。 Further, for example, in the above-described embodiment, an example of a sanitary napkin is shown as an absorbent article, but the present invention is not limited thereto. The absorbent article of the present invention may be, for example, a urine absorbing pad, a vaginal discharge sheet, a disposable diaper, or the like.

［追加説明］
以下、本実施形態の説明を補足する。
（各構成の寸法）
表面シート２に形成される表面エンボス部７のエンボスパターンに係る寸法は以下の通りである。尚、ここに記載する数値に限定されない。 [Additional explanation]
Hereinafter, the description of this embodiment will be supplemented.
(Dimensions of each configuration)
The dimensions related to the embossing pattern of the surface embossing portion 7 formed on the surface sheet 2 are as follows. The values are not limited to those described here.

第１高凸部１５１の高さは、好ましくは０．８ｍｍ以上２．３ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。
第２高凸部１５２の高さは、好ましくは０．５ｍｍ以上１．８ｍｍ以下、更に好ましくは０．８ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。
低凸部１５３の高さは、好ましくは０．３ｍｍ以上１．８ｍｍ以下、更に好ましくは０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。
凸部１５の高さ、すなわち表面シート２の厚みは、無荷重状態で表面シート２の断面を、例えばマイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製ＶＨＸ−１０００）を用いて２０〜１００倍の倍率で観察し、測定することができる。 The height of the first high convex portion 151 is preferably 0.8 mm or more and 2.3 mm or less, and more preferably 1.0 mm or more and 2.0 mm or less.
The height of the second high convex portion 152 is preferably 0.5 mm or more and 1.8 mm or less, and more preferably 0.8 mm or more and 1.5 mm or less.
The height of the low convex portion 153 is preferably 0.3 mm or more and 1.8 mm or less, and more preferably 0.5 mm or more and 1.5 mm or less.
The height of the convex portion 15, that is, the thickness of the surface sheet 2, is obtained by observing the cross section of the surface sheet 2 under no load at a magnification of 20 to 100 times using, for example, a microscope (VHX-1000 manufactured by KEYENCE). Can be measured.

図３（Ａ）を参照して、隣りあう第１エンボス線７１１間の第１の間隔ａは、好ましくは４．７ｍｍ以上６．５ｍｍ以下、更に好ましくは５．３ｍｍ以上５．９ｍｍ以下である。
隣り合う第１エンボス線７１１間の第２の間隔ｂは好ましくは７．２ｍｍ以上９．０ｍｍ以下、更に好ましくは７．８ｍｍ以上８．４ｍｍ以下である。
隣りあう第２エンボス線７２１間の第３の間隔ｃは、好ましくは４．７ｍｍ以上６．５ｍｍ以下、更に好ましくは５．３ｍｍ以上５．９ｍｍである。
隣り合う第２エンボス線７２１間の第４の間隔ｄは、好ましくは７．２ｍｍ以上９．０ｍｍ以下、更に好ましくは７．８ｍｍ以上８．４ｍｍ以下である。
第１エンボス線７１１と第２エンボス線７２１とのなす角αは、好ましくは５０°以上、更に好ましくは５５°以上、そして好ましくは７０°以下、更に好ましくは５５°以上６５°以下である。 With reference to FIG. 3A, the first distance a between the adjacent first embossed lines 711 is preferably 4.7 mm or more and 6.5 mm or less, and more preferably 5.3 mm or more and 5.9 mm or less. ..
The second distance b between the adjacent first embossed wires 711 is preferably 7.2 mm or more and 9.0 mm or less, and more preferably 7.8 mm or more and 8.4 mm or less.
The third distance c between the adjacent second embossed lines 721 is preferably 4.7 mm or more and 6.5 mm or less, and more preferably 5.3 mm or more and 5.9 mm.
The fourth distance d between the adjacent second embossed wires 721 is preferably 7.2 mm or more and 9.0 mm or less, and more preferably 7.8 mm or more and 8.4 mm or less.
The angle α formed by the first embossed wire 711 and the second embossed wire 721 is preferably 50 ° or more, more preferably 55 ° or more, and preferably 70 ° or less, further preferably 55 ° or more and 65 ° or less.

表面シート２の線状の表面エンボス部７の幅、すなわち表面シート２に形成される線状の凹部の幅は、好ましくは０．３ｍｍ以上３．０ｍｍ以下、更に好ましくは０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。 The width of the linear surface embossed portion 7 of the surface sheet 2, that is, the width of the linear recess formed in the surface sheet 2 is preferably 0.3 mm or more and 3.0 mm or less, and more preferably 0.5 mm or more. It is 0 mm or less.

大面積の菱形状の第１高凸部１５１の面積は、表面シート２を平面視して、好ましくは４０ｍｍ２／個以上２００ｍｍ２／個以下、更に好ましくは、６０ｍｍ２／個以上１４０ｍｍ２／個以下である。
中面積の平行四辺形状の低凸部１５３の面積は、表面シート２を平面視して、好ましくは２５ｍｍ２／個以上１００ｍｍ２／個以下、更に好ましくは、３５ｍｍ２／個以上８０ｍｍ２／個以下である。
小面積の菱形状の第２高凸部１５２の面積は、表面シート２を平面視して、好ましくは１０ｍｍ２／個以上１００ｍｍ２／個以下、更に好ましくは、３０ｍｍ２／個以上６０ｍｍ２／個以下である。 Area of the first Kototsu portion 151 of the large-area diamond shape of the surface sheet 2 in a plan view, preferably 40 mm 2 / FOB 200 mm 2 / number less, more preferably, 60 mm 2 / FOB 140 mm 2 / Less than or equal to.
The area of the medium-area parallel quadrilateral low-convex portion 153 is preferably 25 mm 2 / piece or more and 100 mm 2 / piece or less, and more preferably 35 mm 2 / piece or more and 80 mm 2 / piece when the surface sheet 2 is viewed in a plan view. It is as follows.
Area of rhombus shaped second Kototsu portion 152 of the small area, the topsheet 2 in a plan view, preferably 10 mm 2 / FOB 100 mm 2 / number less, more preferably, 30 mm 2 / FOB 60 mm 2 / Less than or equal to.

表面シート２のエンボス線間の間隔ａ〜ｄ、角αは、表面エンボス部７の幅、各凸部１５の面積は、肉眼で定規等を使って測定しても良いが、好ましくは、高速・高精度ＣＣＤレーザー変位計を設置した高精度形状測定システムＫＳ−１１００（ＫＥＹＥＮＣＥ製）を用いて測定する。測定ピッチ５μｍ、移動速度１０ｃｍ／ｓとし、測定対象の表面エンボス部及びその近傍の非エンボス部を含むように測定範囲を指定し測定する。測定したデータを、上記ＫＳ−１１００付属の形状解析アプリケーションＫＳ−Ａｎａｌｙｚｅｒ（ＫＥＹＥＮＣＥ製）を用いて解析することにより、表面エンボス部７の幅、間隔ａ〜ｄ、角αを算出することができる。 The distances a to d between the embossed lines of the surface sheet 2, the angle α is the width of the surface embossed portion 7, and the area of each convex portion 15 may be measured with the naked eye using a ruler or the like, but is preferably high speed. -Measurement is performed using a high-precision shape measurement system KS-1100 (manufactured by KEYENCE) equipped with a high-precision CCD laser displacement meter. The measurement pitch is 5 μm, the moving speed is 10 cm / s, and the measurement range is specified so as to include the surface embossed portion to be measured and the non-embossed portion in the vicinity thereof. By analyzing the measured data using the shape analysis application KS-Analyzer (manufactured by KEYENCE) attached to the KS-1100, the width, spacing a to d, and angle α of the surface embossed portion 7 can be calculated.

１…ナプキン（吸収性物品）
２…表面シート
４…吸収体
４ａ…肌側面
４ｂ…非肌側面
９…中間シート（表面シート側の部材）
１１…冷感剤
１５…凸部
１５１…第１高凸部（高凸部）
１５２…第２高凸部（高凸部）
１５３…低凸部 1 ... Napkin (absorbent article)
2 ... Surface sheet 4 ... Absorber 4a ... Skin side surface 4b ... Non-skin side surface 9 ... Intermediate sheet (member on the surface sheet side)
11 ... Cooling sensation agent 15 ... Convex part 151 ... First high convex part (high convex part)
152 ... Second high convex part (high convex part)
153 ... Low convex part

Claims (6)

肌側面と非肌側面を有する吸収体と、前記肌側面側に配置された表面シートと、を備え、相互に直交する前後方向、幅方向及び厚み方向を有する吸収性物品であって、
前記表面シートは、厚み方向に高さの異なる複数の凸部を有し、
前記吸収体又は前記吸収体より前記表面シート側に位置する部材に冷感剤を含む領域を有する
吸収性物品。 An absorbent article comprising an absorbent body having a skin side surface and a non-skin side surface and a surface sheet arranged on the skin side surface side, and having a front-rear direction, a width direction, and a thickness direction orthogonal to each other.
The surface sheet has a plurality of convex portions having different heights in the thickness direction, and has a plurality of convex portions.
An absorbent article having a region containing a cooling sensation agent in the absorber or a member located on the surface sheet side of the absorber. 複数の前記凸部は、高凸部と、前記高凸部よりも高さが低く繊維密度が高い低凸部を含み、
前記高凸部と前記低凸部とは、前後方向及び幅方向で隣接している
請求項１に記載の吸収性物品。 The plurality of convex portions include a high convex portion and a low convex portion having a lower height and a higher fiber density than the high convex portion.
The absorbent article according to claim 1, wherein the high convex portion and the low convex portion are adjacent to each other in the front-rear direction and the width direction. 前記表面シートは、厚み方向に圧縮された表面エンボス部を有し、
複数の前記凸部は前記表面エンボス部で囲まれて構成され、
前記表面シートにおける前記表面エンボス部の占める割合は１０％以下である
請求項１又は２に記載の吸収性物品。 The surface sheet has a surface embossed portion compressed in the thickness direction.
The plurality of convex portions are configured to be surrounded by the surface embossed portions.
The absorbent article according to claim 1 or 2, wherein the ratio of the surface embossed portion in the surface sheet is 10% or less. 前記冷感剤は、前記吸収体の前記肌側面側、又は、前記部材に配置され、前記吸収体の前記肌側面側の幅方向両側部には配置されない
請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。 Any one of claims 1 to 3, wherein the cooling sensation agent is arranged on the skin side surface side of the absorber or on the member, and is not arranged on both sides of the absorber on the skin side surface side in the width direction. Absorbent article described in. 前記吸収性物品は着用者の排泄部に対向する領域を含む中間部を有し、
前記中間部において、前記冷感剤の坪量は、幅方向中央部よりもその周囲の方が低い
請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。 The absorbent article has an intermediate portion that includes a region facing the wearer's excretory portion.
The absorbent article according to any one of claims 1 to 4, wherein in the intermediate portion, the basis weight of the cooling sensation agent is lower in the periphery thereof than in the central portion in the width direction. 前記表面シートは、厚み方向に圧縮された表面エンボス部を有し、
前記表面エンボス部は、重なる第１線状エンボス群と第２線状エンボス群を含み、
前記第１線状エンボス群は、前後方向及び幅方向に対して斜めの第１方向に延びる複数の第１エンボス線を有し、複数の前記第１エンボス線は、隣り合う第１エンボス線間の間隔が、第１の間隔と前記第１の間隔よりも広い第２の間隔とが交互となる周期で配置され、
前記第２線状エンボス群は、前後方向及び幅方向に対して斜めの前記第１方向とは異なる第２方向に延びる複数の第２エンボス線を有し、複数の前記第２エンボス線は、隣り合う第２エンボス線間の間隔が、第３の間隔と前記第３の間隔よりも広い第４の間隔とが交互となる周期で配置され、
複数の前記第１エンボス線と複数の前記第２エンボス線との交点に相当する部分は非エンボス部である
請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収性物品。 The surface sheet has a surface embossed portion compressed in the thickness direction.
The surface embossed portion includes an overlapping first linear embossing group and a second linear embossing group.
The first linear embossing group has a plurality of first embossing lines extending in a first direction oblique to the front-rear direction and the width direction, and the plurality of first embossing lines are between adjacent first embossing lines. The intervals are arranged in a cycle in which the first interval and the second interval wider than the first interval alternate.
The second linear embossing group has a plurality of second embossing lines extending in a second direction different from the first direction oblique to the front-rear direction and the width direction, and the plurality of the second embossing lines include. The intervals between the adjacent second embossed lines are arranged in a cycle in which the third interval and the fourth interval wider than the third interval alternate.
The absorbent article according to any one of claims 1 to 5, wherein the portion corresponding to the intersection of the plurality of first embossed lines and the plurality of second embossed lines is a non-embossed portion.
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