JP2021092278A

JP2021092278A - Seal ring

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Publication number: JP2021092278A
Application number: JP2019223370A
Authority: JP
Inventors: 筧　幸三; Kozo Kakehi; 幸三筧; 真也小田; Shinya Oda
Original assignee: NTN Corp; NTN Toyo Bearing Co Ltd
Current assignee: NTN Corp
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2021-06-17
Anticipated expiration: 2039-12-11
Also published as: JP7365881B2

Abstract

To provide a seal ring capable of suppressing occurrence of seizure in assembling a housing, and keeping a low oil leakage property.SOLUTION: A seal ring 1 is a seal ring disposed in an annular groove formed on a rotating shaft inserted to a shaft hole of a housing, slidably kept into contact with a side wall surface at a non-sealed fluid side of the annular groove, and sealing an annular clearance between the rotating shaft and the shaft hole, and is composed of an injection molding of a resin composition. The seal ring includes an inclined portion 6 at least at one end side of an outer peripheral surface 3, the inclined portion 6 has an inclined surface 7 connected to a ring side surface 4, and a stepped surface 8 substantially vertically connected to the outer peripheral surface 3, and a width Wa of the stepped surface 8 in a ring diameter direction is 0.1 mm or less.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、オートマチックトランスミッション（以下、ＡＴと記す）や無段変速機（以下、ＣＶＴと記す）など、油圧作動油などの流体の流体圧を利用した機器において、該流体を封止するために使用されるシールリングに関する。 The present invention is for sealing a fluid in a device using the fluid pressure of a fluid such as hydraulic fluid, such as an automatic transmission (hereinafter referred to as AT) and a continuously variable transmission (hereinafter referred to as CVT). Regarding the seal ring used.

ＡＴ、ＣＶＴなどの機器では、作動油を密封するためのオイルシールリングが要所に取り付けられている。例えば、ハウジングの軸孔に挿通される回転軸に設けられた対の離間した環状溝に取り付けられ、両環状溝間にある油路から供給される作動油を両シールリングの側面と内周面で受け、反対側の側面と外周面とで環状溝の側壁とハウジング内周面とをシールする。シールリングにおける各シール面は、環状溝の側壁、ハウジング内周面とそれぞれ摺動接触しつつ、両シールリング間の作動油の油圧を保持している。 In devices such as ATs and CVTs, oil seal rings for sealing hydraulic oil are installed at key points. For example, the hydraulic oil supplied from the oil passage between the two annular grooves, which is attached to a pair of separated annular grooves provided on the rotating shaft inserted into the shaft hole of the housing, is applied to the side surface and the inner peripheral surface of both seal rings. The side wall on the opposite side and the outer peripheral surface seal the side wall of the annular groove and the inner peripheral surface of the housing. Each sealing surface of the seal ring holds the hydraulic oil pressure between the two seal rings while sliding contact with the side wall of the annular groove and the inner peripheral surface of the housing.

従来、このようなシールリングとして、射出成形によって得られる合成樹脂製のシールリングが知られている（例えば、特許文献１参照）。このシールリングは略矩形断面の環状体であり、周方向の一箇所に合い口を有する。合い口は、相補的に嵌合する一対の端部で構成され、例えば、一方の合い口は、シールリング内径面側に突き合わせ面と、外径面側に突き合わせ面から突出したリップおよび後退したポケットとを有し、他方の合口は、上記突き合わせ面、上記リップおよびポケットと、相補的に嵌合するように形成された突き合わせ面、ポケットおよびリップとを有する複合ステップカットの合い口などが採用されている。 Conventionally, as such a seal ring, a seal ring made of synthetic resin obtained by injection molding is known (see, for example, Patent Document 1). This seal ring is an annular body having a substantially rectangular cross section, and has a joint at one position in the circumferential direction. The abutment is composed of a pair of complementaryly fitted ends, for example, one abutment has a butt surface on the inner diameter side of the seal ring and a lip protruding from the butt surface on the outer diameter side and retracting. The other abutment has a pocket, and the abutment surface, the lip and the abutment surface formed to complement the pocket, and a composite step-cut abutment having the pocket and the lip are adopted. Has been done.

特開平０９−１００９１９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 09-001919

射出成形によって得られた合成樹脂製のシールリングは、弾性変形により拡径して回転軸の環状溝に装着された後、ハウジング内径に組み付けられる。図１２には、従来のシールリング５１を装着した回転軸６１をハウジング６２内に組み付ける際の状態を示す。図１２に示すように、回転軸６１をハウジング６２の一端側から挿入して組み付ける。ハウジング６２の開口端部にはテーパ部６２ａが形成されている。しかしながら、偏芯などによってシールリング５１の外周面がハウジング６２のテーパ部６２ａよりも径方向外側に位置する場合がある。このような場合、シールリング５１のリング側面５２がハウジングの端面６２ｂに接触することで、シールリング５１にかじりなどの不具合が発生するおそれがある。 The synthetic resin seal ring obtained by injection molding is expanded in diameter by elastic deformation, mounted in the annular groove of the rotating shaft, and then assembled to the inner diameter of the housing. FIG. 12 shows a state when the rotating shaft 61 equipped with the conventional seal ring 51 is assembled in the housing 62. As shown in FIG. 12, the rotating shaft 61 is inserted from one end side of the housing 62 and assembled. A tapered portion 62a is formed at the open end of the housing 62. However, the outer peripheral surface of the seal ring 51 may be located radially outside the tapered portion 62a of the housing 62 due to eccentricity or the like. In such a case, the ring side surface 52 of the seal ring 51 may come into contact with the end surface 62b of the housing, which may cause a problem such as galling of the seal ring 51.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、ハウジング組み付け時のかじりなどの発生を抑制でき、低オイルリーク性を維持できるシールリングを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a seal ring capable of suppressing the occurrence of galling at the time of assembling the housing and maintaining low oil leakage.

本発明のシールリングは、ハウジングの軸孔に挿通される回転軸に設けられた環状溝に装着されて、該環状溝の非密封流体側の側壁面に摺動自在に接触し、かつ上記軸孔の内周面に接触して、これら回転軸と軸孔との間の環状隙間を封止するシールリングであって、上記シールリングは、樹脂組成物の射出成形体であり、外周面の少なくとも一端側に傾斜部を備え、上記傾斜部は、上記リング側面に接続した傾斜面と、上記外周面に対して略垂直に接続した段差面とを有し、リング径方向における上記段差面の幅が０．１ｍｍ以下であることを特徴とする。 The seal ring of the present invention is mounted on an annular groove provided in a rotating shaft inserted into a shaft hole of a housing, slidably contacts a side wall surface on the unsealed fluid side of the annular groove, and has the shaft. A seal ring that comes into contact with the inner peripheral surface of the hole and seals an annular gap between the rotating shaft and the shaft hole. The seal ring is an injection-molded body of a resin composition and has an outer peripheral surface. An inclined portion is provided at least on one end side, and the inclined portion has an inclined surface connected to the ring side surface and a stepped surface connected substantially perpendicular to the outer peripheral surface, and the inclined portion of the stepped surface in the ring radial direction. The width is 0.1 mm or less.

上記傾斜部は、上記リング側面に対して略垂直で、上記傾斜面と上記段差面を繋ぐ接続面を有することを特徴とする。また、上記段差面は、上記傾斜面を延長した仮想平面よりもリング径方向の内側に位置することを特徴とする。 The inclined portion is substantially perpendicular to the side surface of the ring and has a connecting surface connecting the inclined surface and the stepped surface. Further, the stepped surface is characterized in that it is located inside in the ring radial direction with respect to the virtual plane on which the inclined surface is extended.

上記シールリングの軸方向断面において、上記外周面に対する上記傾斜面の傾斜角度が２０度〜６０度であることを特徴とする。 In the axial cross section of the seal ring, the inclination angle of the inclined surface with respect to the outer peripheral surface is 20 degrees to 60 degrees.

上記シールリングは、周方向の一部に複合ステップカットの合い口を有していることを特徴とする。 The seal ring is characterized by having a composite step cut opening in a part in the circumferential direction.

上記樹脂組成物のベース樹脂が、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂、またはポリアミドイミド（ＰＡＩ）樹脂であることを特徴とする。 The base resin of the resin composition is a polyetherketone (PEK) resin, a polyetheretherketone (PEEK) resin, a polyphenylene sulfide (PPS) resin, or a polyamide-imide (PAI) resin.

本発明のシールリングは、樹脂組成物の射出成形体であり、外周面の少なくとも一端側に傾斜部を備え、傾斜部は、リング側面に接続した傾斜面と、外周面に対して略垂直に接続した段差面とを有し、リング径方向における段差面の幅が０．１ｍｍ以下であるので、シールリングをハウジングに挿入して組み付ける際に、外径側端部の段差面が、ハウジングの端面に当たることを抑制でき、かじりの発生を防止できる。これにより、リング側面のシール面に打痕などの傷付きが防止されるため、シールリングの低オイルリーク性を維持できる。 The seal ring of the present invention is an injection molded product of a resin composition, and has an inclined portion on at least one end side of the outer peripheral surface, and the inclined portion is substantially perpendicular to the inclined surface connected to the ring side surface and the outer peripheral surface. Since it has a connected stepped surface and the width of the stepped surface in the ring radial direction is 0.1 mm or less, when the seal ring is inserted into the housing and assembled, the stepped surface at the end on the outer diameter side is the housing. It is possible to suppress the contact with the end face and prevent the occurrence of galling. As a result, scratches such as dents are prevented on the sealing surface on the side surface of the ring, so that the low oil leak property of the sealing ring can be maintained.

傾斜部は、リング側面に対して略垂直で、傾斜面と段差面を繋ぐ接続面を有するので、シールリングの傾斜部をハウジングのテーパ部に当てて挿入する際に、段差面が、ハウジングの端面に当たることを一層抑制できる。さらに、段差面は、傾斜面を延長した仮想平面よりもリング径方向の内側に位置するので、仮想平面から段差面と外周面の境界部が突出せず、ハウジングの端面が当たった場合でもかじりの発生を防止できる。 The inclined portion is substantially perpendicular to the side surface of the ring and has a connecting surface connecting the inclined surface and the stepped surface. Therefore, when the inclined portion of the seal ring is applied to the tapered portion of the housing and inserted, the stepped surface is formed on the housing. It is possible to further suppress the contact with the end face. Further, since the stepped surface is located inside in the ring radial direction with respect to the virtual plane on which the inclined surface is extended, the boundary between the stepped surface and the outer peripheral surface does not protrude from the virtual plane, and even if the end surface of the housing hits, it is gnawing. Can be prevented.

シールリングの軸方向断面において、外周面に対する傾斜面の傾斜角度が２０度〜６０度であるので、回転軸に対してシールリングの偏芯が大きい場合や、ハウジングの端面が当たった場合でも、かじりの発生を抑制できる。 In the axial cross section of the seal ring, the inclination angle of the inclined surface with respect to the outer peripheral surface is 20 to 60 degrees, so even if the eccentricity of the seal ring is large with respect to the rotating shaft or the end surface of the housing hits. The occurrence of galling can be suppressed.

シールリングは、周方向の一部に複合ステップカットの合い口を有しているので、オイルシール性が特に優れる。また、樹脂組成物のベース樹脂が、ＰＥＫ樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＰＳ樹脂、またはＰＡＩ樹脂であるので、曲げ弾性率、耐熱性などに優れ、溝に組み込む際に拡径しても割れることがなく、シールする作動油の油温が高くなる場合でも使用できる。 Since the seal ring has a composite step cut opening in a part in the circumferential direction, the oil seal property is particularly excellent. Further, since the base resin of the resin composition is PEK resin, PEEK resin, PPS resin, or PAI resin, it has excellent flexural modulus, heat resistance, etc., and does not crack even if the diameter is increased when it is incorporated into the groove. , Can be used even when the temperature of the hydraulic oil to be sealed becomes high.

本発明のシールリングの一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of the seal ring of this invention. 図１のシールリングの断面図および一部拡大図である。FIG. 1 is a cross-sectional view and a partially enlarged view of the seal ring of FIG. 傾斜面と段差面の位置関係を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the positional relationship between an inclined surface and a stepped surface. 本発明のシールリングの他の例の断面図および一部拡大図である。It is sectional drawing and the partially enlarged view of the other example of the seal ring of this invention. 図１のシールリングをハウジングに組み付ける際の状態を示す図である。It is a figure which shows the state at the time of assembling the seal ring of FIG. 1 to a housing. 図１のシールリングを環状溝に組み込んだ状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which incorporated the seal ring of FIG. 1 into an annular groove. 射出成形時の成形金型の断面図である。It is sectional drawing of the molding die at the time of injection molding. 離型工程を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the mold release process. 実施例１〜４のシールリングの断面図である。It is sectional drawing of the seal ring of Examples 1 to 4. 比較例１〜２のシールリングの断面図である。It is sectional drawing of the seal ring of Comparative Examples 1 and 2. シールリングのオイルリーク量の測定試験の概略図である。It is the schematic of the measurement test of the oil leak amount of a seal ring. 従来のシールリングをハウジングに組み付ける際の状態を示す図である。It is a figure which shows the state at the time of assembling the conventional seal ring to a housing.

本発明のシールリングの一例を図１〜図２に基づいて説明する。図１はシールリングの平面図であり、図２（ａ）はＡ−Ａ線断面図であり、図２（ｂ）はその一部拡大図である。図１に示すように、シールリング１は、金型を用いた射出成形によって形成される断面が略矩形の環状体である。シールリング１は、周方向の一箇所に合い口１０を有するカットタイプのリングであり、弾性変形により拡径して環状溝に装着される。合い口１０は一対の端部から構成される。一対の端部の形状については、ストレートカット、アングルカットなどにすることも可能であるが、オイルシール性に優れることから、図１に示す複合ステップカットを採用することが好ましい。 An example of the seal ring of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. 1 is a plan view of the seal ring, FIG. 2A is a sectional view taken along line AA, and FIG. 2B is a partially enlarged view thereof. As shown in FIG. 1, the seal ring 1 is an annular body having a substantially rectangular cross section formed by injection molding using a mold. The seal ring 1 is a cut type ring having an opening 10 at one position in the circumferential direction, and is mounted in an annular groove by expanding its diameter by elastic deformation. The abutment 10 is composed of a pair of ends. The shape of the pair of ends can be straight cut, angle cut, or the like, but it is preferable to adopt the composite step cut shown in FIG. 1 because of its excellent oil sealability.

シールリングの大きさ（外径φ、内径φ、リング幅（径方向長さ）、リング厚み（軸方向長さ）など）は、用途などによって適宜設定される。例えば、シールリングの内径φは９ｍｍ〜７５ｍｍであり、外径φは１３ｍｍ〜８０ｍｍである。 The size of the seal ring (outer diameter φ, inner diameter φ, ring width (diameter length), ring thickness (axial length), etc.) is appropriately set depending on the application and the like. For example, the inner diameter φ of the seal ring is 9 mm to 75 mm, and the outer diameter φ is 13 mm to 80 mm.

シールリング１において、リング側面４が環状溝の側壁面との摺動面となる。図２（ａ）に示すように、リング内周面２とリング側面４との角部には、射出成形時において金型からの突出し部分となる段部５が設けられている。図２（ａ）では、段部５は両側に設けられている。また、リング外周面３とリング側面４との角部には、傾斜部６が設けられている。傾斜部６は、リング全周にわたり環状溝の側壁面との非接触部となる。なお、リング側面４の内径側端部には、凹部からなる複数の潤滑溝が周方向に離間して形成されていてもよい。 In the seal ring 1, the ring side surface 4 serves as a sliding surface with the side wall surface of the annular groove. As shown in FIG. 2A, a step portion 5 which is a protruding portion from the mold at the time of injection molding is provided at a corner portion between the ring inner peripheral surface 2 and the ring side surface 4. In FIG. 2A, the step portions 5 are provided on both sides. Further, an inclined portion 6 is provided at a corner portion between the ring outer peripheral surface 3 and the ring side surface 4. The inclined portion 6 is a non-contact portion with the side wall surface of the annular groove over the entire circumference of the ring. A plurality of lubricating grooves formed of recesses may be formed at the inner diameter side end of the ring side surface 4 so as to be separated from each other in the circumferential direction.

傾斜部６についてさらに説明する。図２（ｂ）に示すように、傾斜部６は、リング側面４に接続された傾斜面７と、リング外周面３に対して垂直に接続された段差面８と、接続面９とを有する。本発明において、段差面８は金型の型割によって形成される面（型割面とも言う）である。シールリング１に傾斜部６を設けた場合、リング側面４の延長線上に型割面を持ってくると、金型から離型する際に傾斜部６がアンダーカットとなってしまい、成形体を金型から取り出しにくい。そのため、本発明では、金型の型割面をシールリングの段差面８の延長線上に配置している。その上で、リング径方向における段差面８の幅Ｗ_ａを０．１ｍｍ以下としている。このように型割段差を小さくすることで、シールリングのかじりなどの不具合を防止している。特に、幅Ｗ_ａは０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍが好ましい。 The inclined portion 6 will be further described. As shown in FIG. 2B, the inclined portion 6 has an inclined surface 7 connected to the ring side surface 4, a stepped surface 8 connected perpendicularly to the ring outer peripheral surface 3, and a connecting surface 9. .. In the present invention, the stepped surface 8 is a surface (also referred to as a mold split surface) formed by the mold split of the mold. When the sealing ring 1 is provided with the inclined portion 6, if the mold split surface is brought on the extension line of the ring side surface 4, the inclined portion 6 becomes undercut when the mold is released from the mold, and the molded body is formed. Difficult to remove from the mold. Therefore, in the present invention, the mold split surface of the mold is arranged on the extension line of the stepped surface 8 of the seal ring. On top of that, and with 0.1mm or less width _{W a} of the stepped surface 8 of the ring radially. By reducing the mold split step in this way, problems such as galling of the seal ring are prevented. In particular, the width _{W a} is 0.01mm~0.05mm is preferable.

図２に示すシールリング１は、リング外周面３の両側に傾斜部を設けている。その両側の傾斜部のうち、一方の傾斜部（傾斜部６）が段差面８を有し、他方の傾斜部は傾斜面のみで構成されている。段差面８は、少なくとも一方側の傾斜部に形成すればよいが、両側の傾斜部に対称に形成してもよい。この場合、両側の傾斜部が段差面を有する構成となり、組み付け方向の依存性がなくなる。 The seal ring 1 shown in FIG. 2 is provided with inclined portions on both sides of the outer peripheral surface 3 of the ring. Of the inclined portions on both sides, one inclined portion (inclined portion 6) has a stepped surface 8, and the other inclined portion is composed of only an inclined surface. The stepped surface 8 may be formed on at least one inclined portion, but may be formed symmetrically on both inclined portions. In this case, the inclined portions on both sides have a stepped surface, and the dependence on the assembling direction is eliminated.

傾斜面７の摺動面からの深さは、リング径方向の外側に向けて深くなり、リング軸方向には一定である。シールリング１の軸方向断面において、リング外周面３に対する傾斜面７の傾斜角α（図２（ａ）参照）は、例えば２０度〜６０度である。傾斜角αは、好ましくは３０度〜５０度であり、より好ましくは３０度〜４５度であり、さらに好ましくは４０度〜４５度である。傾斜角αが２０度未満であると、シールリングの偏芯（環状溝からの飛び出し）が大きい場合にハウジングの端面に当たりやすくなり、かじりが発生するおそれがある。また、傾斜角αが６０度を超えると、ハウジングの端面に当たった際にシールリングがスムーズにならわず、段差面８に引っかかり気味となり微小なかじりが発生するおそれがある。 The depth of the inclined surface 7 from the sliding surface becomes deeper toward the outside in the ring radial direction and is constant in the ring axis direction. In the axial cross section of the seal ring 1, the inclination angle α (see FIG. 2A) of the inclined surface 7 with respect to the outer peripheral surface 3 of the ring is, for example, 20 degrees to 60 degrees. The inclination angle α is preferably 30 degrees to 50 degrees, more preferably 30 degrees to 45 degrees, and even more preferably 40 degrees to 45 degrees. If the inclination angle α is less than 20 degrees, it is easy to hit the end face of the housing when the eccentricity of the seal ring (protrusion from the annular groove) is large, and galling may occur. Further, if the inclination angle α exceeds 60 degrees, the seal ring does not smoothly line up when it hits the end surface of the housing, and it may be caught on the stepped surface 8 and minute galling may occur.

また、図２のシールリング１では、傾斜面７と段差面８との間に、リング側面４に対し垂直な接続面９が設けられている。接続面９を設けることで、段差面８を傾斜部内に収めやすくなる。なお、接続面９は、リング側面４に対して略垂直な面であればよく、平面で構成されても曲面で構成されてもよい。リング軸方向における接続面９の厚みＴは、特に限定されないが、段差面８の幅Ｗ_ａよりも大きいことが好ましい。具体的な寸法として、厚みＴは、例えば０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍであることが好ましい。より好ましくは０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍである。 Further, in the seal ring 1 of FIG. 2, a connecting surface 9 perpendicular to the ring side surface 4 is provided between the inclined surface 7 and the stepped surface 8. By providing the connecting surface 9, the stepped surface 8 can be easily accommodated in the inclined portion. The connecting surface 9 may be a surface substantially perpendicular to the ring side surface 4, and may be formed of a flat surface or a curved surface. The thickness T of the connecting surface 9 in the ring axial direction is not particularly limited, is preferably larger than the width W _a of the stepped surface 8. As a specific dimension, the thickness T is preferably, for example, 0.05 mm to 0.3 mm. More preferably, it is 0.05 mm to 0.1 mm.

図３（ａ）では、傾斜面と段差面の位置関係を説明する。図３（ａ）に示すように、傾斜面７を延長した仮想平面をＦとすると、段差面８は、仮想平面Ｆよりもリング径方向の内側に位置している。言い換えると、外周面３と段差面８との境界である角部Ｐは仮想平面Ｆから径方向外側に突出しない。このように段差面８を傾斜部の内側にすることで、ハウジングのテーパ部に傾斜面７を当てて押し込む際にも、段差面８（角部Ｐを含む）がハウジングの端面に当たることを抑制でき、かじりを防止できる。 FIG. 3A describes the positional relationship between the inclined surface and the stepped surface. As shown in FIG. 3A, assuming that the virtual plane extending the inclined surface 7 is F, the stepped surface 8 is located inside the virtual plane F in the ring radial direction. In other words, the corner portion P, which is the boundary between the outer peripheral surface 3 and the stepped surface 8, does not protrude outward in the radial direction from the virtual plane F. By setting the stepped surface 8 inside the inclined portion in this way, it is possible to prevent the stepped surface 8 (including the corner portion P) from hitting the end surface of the housing even when the inclined surface 7 is applied to the tapered portion of the housing and pushed in. It can prevent galling.

図３（ｂ）には、傾斜部の段差面の変形例を示している。図３（ｂ）に示すように、段差面８’は外周面３に対して略垂直な曲面で形成され、外周面３と段差面８との境界部がＲ状に形成されている。段差面８’は、例えば、図３（ａ）に示す角部Ｐをバレル研磨などによって研磨することで得られる。境界部をＲ状とすることで、段差面８’のかじりを一層防止できる。なお、図３（ｂ）の変形例においても、段差面８’は仮想平面Ｆよりもリング径方向の内側に位置している。 FIG. 3B shows a modified example of the stepped surface of the inclined portion. As shown in FIG. 3B, the stepped surface 8'is formed by a curved surface substantially perpendicular to the outer peripheral surface 3, and the boundary portion between the outer peripheral surface 3 and the stepped surface 8 is formed in an R shape. The stepped surface 8'is obtained, for example, by polishing the corner portion P shown in FIG. 3A by barrel polishing or the like. By forming the boundary portion into an R shape, galling of the stepped surface 8'can be further prevented. Also in the modified example of FIG. 3B, the stepped surface 8'is located inside the virtual plane F in the ring radial direction.

本発明のシールリングの他の例を図４に示す。図４（ａ）はシールリングの断面図であり、図４（ｂ）はその一部拡大図である。シールリング１１は、図１のシールリング１と比べて、傾斜部の構成が異なる。具体的には、図４（ｂ）に示すように、傾斜部１６は、リング側面１４に接続された傾斜面１７と、リング外周面１３に対して垂直に接続された段差面１８とを有する。この形態においても、リング径方向における段差面１８の幅Ｗ_ａは、０．１ｍｍ以下であり、好ましくは０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍである。なお、傾斜面１７の傾斜角β（図４（ａ）参照）の好ましい範囲は、上述した傾斜面７の傾斜角αの範囲と同様である。 Another example of the seal ring of the present invention is shown in FIG. FIG. 4A is a cross-sectional view of the seal ring, and FIG. 4B is a partially enlarged view thereof. The seal ring 11 has a different structure of the inclined portion than the seal ring 1 of FIG. Specifically, as shown in FIG. 4B, the inclined portion 16 has an inclined surface 17 connected to the ring side surface 14 and a stepped surface 18 connected perpendicularly to the ring outer peripheral surface 13. .. Also in this embodiment, the width _{W a} of the stepped surface 18 of the ring radial direction when the 0.1mm or less, preferably 0.01 mm to 0.05 mm. The preferable range of the inclination angle β of the inclined surface 17 (see FIG. 4A) is the same as the range of the inclined angle α of the inclined surface 7 described above.

図５には、ハウジング組み付け時の状態を示す。図５では、シールリング１とハウジング２２は断面を示している。シールリング１は、まず治具（図示省略）を用いて拡径されて、回転軸２１の環状溝２１ａに装着される。シールリング１を装着した状態で回転軸２１をハウジング２２に挿入して組み付ける。図５に示すように、ハウジングの開口端部には、傾斜面（例えば傾斜角３０度〜５０度）からなるテーパ部２２ａが施されている。しかし、ハウジングの壁部の肉厚が小さい場合や、シールリングに干渉しない程度に十分なテーパが形成できない場合には、偏芯によってシールリングの外周面がハウジングのテーパ部よりも外側に位置することがある。そのような場合、シールリングのリング側面がハウジングの端面に当たることでかじりが発生するおそれがある（図１２参照）。 FIG. 5 shows a state when the housing is assembled. In FIG. 5, the seal ring 1 and the housing 22 show a cross section. The seal ring 1 is first expanded in diameter using a jig (not shown) and mounted in the annular groove 21a of the rotating shaft 21. With the seal ring 1 attached, the rotating shaft 21 is inserted into the housing 22 and assembled. As shown in FIG. 5, the open end of the housing is provided with a tapered portion 22a formed of an inclined surface (for example, an inclined angle of 30 to 50 degrees). However, if the wall thickness of the housing is small, or if a sufficient taper cannot be formed so as not to interfere with the seal ring, the outer peripheral surface of the seal ring is located outside the taper of the housing due to eccentricity. Sometimes. In such a case, galling may occur when the ring side surface of the seal ring hits the end surface of the housing (see FIG. 12).

図５（ｂ）に示すように、本発明に係るシールリングは、リング外周面３の一端側に、上述した傾斜面７および段差面８を有する傾斜部が形成されているので、シールリングの偏芯量が大きくなった場合であっても、リング側面４と傾斜面７との境界部である傾斜角部６ａを、ハウジング２２のテーパ部２２ａ内に収めやすく、つまり傾斜角部６ａをテーパ部径Ｒの内側に位置させやすくできるとともに、段差面８の幅が小さいので、ハウジング２２の端面２２ｂが段差面８に当たることを抑制でき、かじりの発生を防止できる。 As shown in FIG. 5B, the seal ring according to the present invention has an inclined portion having the above-mentioned inclined surface 7 and stepped surface 8 formed on one end side of the outer peripheral surface 3 of the ring. Even when the amount of eccentricity becomes large, the inclined angle portion 6a, which is the boundary between the ring side surface 4 and the inclined surface 7, can be easily accommodated in the tapered portion 22a of the housing 22, that is, the inclined angle portion 6a is tapered. Since it can be easily positioned inside the portion diameter R and the width of the stepped surface 8 is small, it is possible to prevent the end surface 22b of the housing 22 from hitting the stepped surface 8 and prevent the occurrence of galling.

シールリング１の傾斜角部６ａを、ハウジング２２のテーパ部２２ａ内に収めるために、シールリング１の傾斜寸法Ｗ_ｂが設定される。傾斜寸法Ｗ_ｂは、リング径方向におけるリング外周面３から傾斜角部６ａまでの距離であり、シールリング１の自由状態の外径φ、リング厚みＷ、環状溝の深さｈ、ハウジングのテーパ部径Ｒ、組み付け時の落込みによる最大偏芯量によって設定される。リング厚みＷは、リング外周面３からリング内周面２までの距離であり、環状溝の深さｈは、回転軸２１の外周端面から環状溝２１ａの底部までの径方向長さであり、ハウジングのテーパ部径Ｒは、ハウジング２２のテーパ部２２ａの外周径である。ここで、最大偏芯量は、シールリングが環状溝に落ち込んだ際に、反対側の部分が環状溝からはみ出す距離の最大値である。最大偏芯量は、各寸法（外径φ、Ｗ、ｈ、Ｒ）が変化する場合にあっては、外径φの最大値、リング厚みＷの最小値、環状溝の深さｈの最小値、テーパ部径Ｒの最小値を用いて設定される。このように設定することで、シールリング１の最大偏芯時であっても、シールリング１の傾斜角部６ａをハウジング２２のテーパ部２２ａ内に位置させることができ、シールリングをスムーズに挿入できる。 _{The inclination dimension W b} of the seal ring 1 is set so that the inclination angle portion 6a of the seal ring 1 is accommodated in the tapered portion 22a of the housing 22. The inclination dimension W _b is the distance from the ring outer peripheral surface 3 to the inclination angle portion 6a in the ring radial direction, and is the free outer diameter φ of the seal ring 1, the ring thickness W, the depth h of the annular groove, and the taper of the housing. It is set by the part diameter R and the maximum amount of eccentricity due to the drop during assembly. The ring thickness W is the distance from the outer peripheral surface 3 of the ring to the inner peripheral surface 2 of the ring, and the depth h of the annular groove is the radial length from the outer peripheral end surface of the rotating shaft 21 to the bottom of the annular groove 21a. The tapered portion diameter R of the housing is the outer peripheral diameter of the tapered portion 22a of the housing 22. Here, the maximum eccentricity amount is the maximum value of the distance at which the opposite portion protrudes from the annular groove when the seal ring falls into the annular groove. The maximum eccentricity is the maximum value of the outer diameter φ, the minimum value of the ring thickness W, and the minimum value of the depth h of the annular groove when each dimension (outer diameter φ, W, h, R) changes. It is set using the minimum value of the value and the taper diameter R. By setting in this way, the inclined angle portion 6a of the seal ring 1 can be positioned in the tapered portion 22a of the housing 22 even when the seal ring 1 is maximally eccentric, and the seal ring can be smoothly inserted. it can.

シールリングの使用形態の概略を図６に基づいて説明する。シールリング１は、ハウジングの軸孔２２ｃに挿通される回転軸２１に設けられた環状溝２１ａに装着される。図中の矢印が作動油からの圧力が加わる方向であり、図中右側が非密封流体側である。シールリング１は、そのリング側面４で、環状溝２１ａの非密封流体側の側壁面２１ｂに摺動自在に接触している。また、その外周面３で軸孔２２ｃの内周面に接触している。このシール構造により、回転軸２１と軸孔２２ｃとの間の環状隙間を封止している。また、作動油は用途に応じた種類が適宜用いられる。例えば、油温として−３０〜１５０℃程度、油圧として０〜３．０ＭＰａ程度、回転軸の回転数として０〜７０００ｒｐｍ程度の条件で使用される。 The outline of the usage form of the seal ring will be described with reference to FIG. The seal ring 1 is mounted in an annular groove 21a provided in the rotating shaft 21 inserted into the shaft hole 22c of the housing. The arrow in the figure is the direction in which the pressure from the hydraulic oil is applied, and the right side in the figure is the unsealed fluid side. The seal ring 1 is slidably in contact with the side wall surface 21b on the unsealed fluid side of the annular groove 21a on the ring side surface 4. Further, the outer peripheral surface 3 is in contact with the inner peripheral surface of the shaft hole 22c. This sealing structure seals an annular gap between the rotating shaft 21 and the shaft hole 22c. Further, the type of hydraulic oil is appropriately used according to the intended use. For example, it is used under the conditions that the oil temperature is about -30 to 150 ° C., the oil pressure is about 0 to 3.0 MPa, and the rotation speed of the rotating shaft is about 0 to 7000 rpm.

本発明のシールリングは、樹脂組成物の射出成形体である。樹脂組成物のベース樹脂としては、射出成形可能な合成樹脂であれば任意のものを使用できる。例えば、熱可塑性ポリイミド樹脂、ＰＥＫ樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＰＡＩ樹脂、ポリアミド（ＰＡ）樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂、フェノール（ＰＦ）樹脂などが挙げられる。なお、これらの樹脂は単独で使用しても、２種類以上混合したポリマーアロイとしてもよい。これらの樹脂の中でも特に、摩擦摩耗特性、曲げ弾性率、耐熱性、摺動性などに優れることから、ＰＥＫ樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＰＳ樹脂、またはＰＡＩ樹脂をベース樹脂として用いることが好ましい。これらの樹脂は高い弾性率を有し、環状溝に組み込む際に拡径しても割れ難く、シールする作動油の油温が高くなる場合でも使用でき、また、ソルベントクラックの心配もない。 The seal ring of the present invention is an injection molded product of a resin composition. As the base resin of the resin composition, any synthetic resin that can be injection-molded can be used. For example, thermoplastic polyimide resin, PEK resin, PEEK resin, PPS resin, PAI resin, polyamide (PA) resin, polybutylene terephthalate (PBT) resin, polyethylene terephthalate (PET) resin, polyethylene (PE) resin, polyacetal (POM). Examples thereof include resins and phenol (PF) resins. These resins may be used alone or as a polymer alloy in which two or more kinds are mixed. Among these resins, PEK resin, PEEK resin, PPS resin, or PAI resin is preferably used as the base resin because it is excellent in frictional wear characteristics, flexural modulus, heat resistance, slidability, and the like. These resins have a high elastic modulus, are hard to crack even if the diameter is increased when they are incorporated into the annular groove, can be used even when the oil temperature of the hydraulic oil to be sealed becomes high, and there is no concern about solvent cracks.

また、必要に応じて上記ベース樹脂に、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維などの繊維状補強材、球状シリカや球状炭素などの球状充填材、マイカやタルクなどの鱗状補強材、チタン酸カリウムウィスカなどの微小繊維補強材を配合できる。また、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂、グラファイト、二硫化モリブデンなどの固体潤滑剤、リン酸カルシウム、硫酸カルシウムなどの摺動補強材、カーボンブラックなどの顔料も配合できる。これらは単独で配合することも、組み合せて配合することもできる。 In addition, if necessary, the above base resin can be used as a fibrous reinforcing material such as carbon fiber, glass fiber, or aramid fiber, a spherical filler such as spherical silica or spherical carbon, a scale-like reinforcing material such as mica or talc, or potassium titanate whisker. Fine fiber reinforcing materials such as can be blended. Further, a polytetrafluoroethylene (PTFE) resin, a solid lubricant such as graphite and molybdenum disulfide, a sliding reinforcing material such as calcium phosphate and calcium sulfate, and a pigment such as carbon black can also be blended. These can be blended alone or in combination.

以上の諸原材料を溶融混練して成形用ペレットとし、これを用いて射出成形法により所定形状に成形する。図７には成形金型の断面図を示す。図７に示すように、成形金型は、固定側金型２３と、可動側金型２４と、コアピン２５とを有する。成形金型において、衝合面ＰＬで衝合された固定側金型２３および可動側金型２４と、コアピン２５によってキャビティ２６が形成される。溶融状態の樹脂組成物がキャビティ２６に充填され、保圧を経た後、一定時間冷却して成形体２７が得られる。成形体２７の段差面２７ａを含む傾斜部は、固定側金型２３によって形成される。衝合面ＰＬにおいて、固定側金型２３の端部（シールリング外周方向側のＰＬ面）は、可動側金型２４の端部（シールリング外周方向側のＰＬ面）よりもキャビティ２６に向けて突出しており、この端部の位置の違いによって型割段差（段差面８）が生じる。 The above raw materials are melt-kneaded into pellets for molding, which are then molded into a predetermined shape by an injection molding method. FIG. 7 shows a cross-sectional view of the molding die. As shown in FIG. 7, the molding die has a fixed side mold 23, a movable side mold 24, and a core pin 25. In the molding die, the cavity 26 is formed by the fixed side mold 23 and the movable side mold 24, which are abutted by the abutting surface PL, and the core pin 25. The molten resin composition is filled in the cavity 26, and after being held under pressure, it is cooled for a certain period of time to obtain a molded product 27. The inclined portion of the molded body 27 including the stepped surface 27a is formed by the fixed-side mold 23. In the abutting surface PL, the end portion of the fixed side mold 23 (PL surface on the outer peripheral direction side of the seal ring) is directed toward the cavity 26 rather than the end portion of the movable side mold 24 (PL surface on the outer peripheral direction side of the seal ring). Due to the difference in the position of the end portion, a mold split step (step surface 8) is generated.

続いて、固定側金型と可動側金型を型開きして成形体を取り出す。図８では、離型工程を段階的に示している。図７（ａ）では、固定側金型２３と可動側金型２４が衝合面で型割される。型開きの後、コアピン２５が固定側金型２３に向けて前進することで、成形体２７が可動側金型２４から離型する（図７（ｂ））。コアピン２５の段部２５ａによって、シールリングの内径側端部の段部が形成される。図７（ｃ）に示すように、コアピン２５がさらに前進することで、成形体２７が成形金型から取り出される。取り出された成形体２７の合い口は、一対の端部が相互に離れた状態となっているが、熱固定などによって閉じられ、図１に示すようなシールリング１が得られる。 Subsequently, the fixed-side mold and the movable-side mold are opened and the molded product is taken out. In FIG. 8, the mold removal process is shown step by step. In FIG. 7A, the fixed-side mold 23 and the movable-side mold 24 are molded at the abutting surface. After the mold is opened, the core pin 25 advances toward the fixed-side mold 23, so that the molded body 27 is separated from the movable-side mold 24 (FIG. 7 (b)). The step portion 25a of the core pin 25 forms a step portion of the inner diameter side end portion of the seal ring. As shown in FIG. 7 (c), the molded body 27 is taken out from the molding die by further advancing the core pin 25. The abutment of the taken-out molded body 27 has a pair of ends separated from each other, but is closed by heat fixing or the like to obtain a seal ring 1 as shown in FIG.

実施例１〜実施例４
ＰＥＥＫ樹脂をベース樹脂として、炭素繊維およびＰＴＦＥ樹脂を配合した樹脂組成物を用いて、図９に示すそれぞれの形状のシールリングを射出成形により製造した。実施例１〜実施例４のシールリングの各寸法は、外径φ３２ｍｍ、内径φ２８ｍｍ、リング幅（径方向長さ）２ｍｍ、リング厚み（軸方向長さ）２．３ｍｍである。各実施例のシールリングには、傾斜面７と段差面８と接続面９とを有する傾斜部が形成されており、段差面の幅Ｗ_ａ（図２参照）は０．０５ｍｍ、接続面の厚みＴ（図２参照）は０．０８ｍｍである。傾斜面の傾斜角θはそれぞれ異なっており、実施例１が４０度、実施例２が３０度、実施例３が６０度、実施例４が２０度である。また、各シールリングの傾斜部寸法Ｗ_ｂ（図５参照）は、０．４ｍｍである。 Examples 1 to 4
Using a resin composition containing PEEK resin as a base resin and carbon fiber and PTFE resin, seal rings having the respective shapes shown in FIG. 9 were produced by injection molding. The dimensions of the seal rings of Examples 1 to 4 are an outer diameter of φ32 mm, an inner diameter of φ28 mm, a ring width (diameter length) of 2 mm, and a ring thickness (axial length) of 2.3 mm. The seal ring of each example are inclined portion forming with a connecting surface 9 and the inclined surface 7 and the stepped surface 8, the width W _a of the stepped surface _(see FIG. 2) is 0.05 mm, connection surface The thickness T (see FIG. 2) is 0.08 mm. The inclination angles θ of the inclined surfaces are different from each other, that is, Example 1 is 40 degrees, Example 2 is 30 degrees, Example 3 is 60 degrees, and Example 4 is 20 degrees. The inclined portion dimension W _b (see FIG. 5) of each seal ring is 0.4 mm.

比較例１
ＰＥＥＫ樹脂をベース樹脂として、炭素繊維およびＰＴＦＥ樹脂を配合した樹脂組成物を用いて、図１０に示す形状のシールリングを射出成形により製造した。このシールリングの各寸法は、外径φ３２ｍｍ、内径φ２８ｍｍ、リング幅２ｍｍ、リング厚み２．３ｍｍである。 Comparative Example 1
A seal ring having the shape shown in FIG. 10 was produced by injection molding using a resin composition containing PEEK resin as a base resin and carbon fiber and PTFE resin. The dimensions of this seal ring are an outer diameter of φ32 mm, an inner diameter of φ28 mm, a ring width of 2 mm, and a ring thickness of 2.3 mm.

比較例２
ＰＥＥＫ樹脂をベース樹脂として、炭素繊維およびＰＴＦＥ樹脂を配合した樹脂組成物を用いて、図１０に示す形状のシールリングを射出成形により製造した。このシールリングの各寸法は、外径φ３２ｍｍ、内径φ２８ｍｍ、リング幅２ｍｍ、リング厚み２．３ｍｍである。比較例２のシールリングは、外周面の両側に傾斜部が形成されている。この傾斜部は、リング側面に対し垂直に接続された面と、リング外周面に対し垂直に接続された面とが傾斜面で接続された形状となっている。傾斜部寸法Ｗ_ｂは、０．４ｍｍであり、本発明に係る段差面に相当する面の幅Ｗ_ａは、０．２ｍｍである。 Comparative Example 2
A seal ring having the shape shown in FIG. 10 was produced by injection molding using a resin composition containing PEEK resin as a base resin and carbon fiber and PTFE resin. The dimensions of this seal ring are an outer diameter of φ32 mm, an inner diameter of φ28 mm, a ring width of 2 mm, and a ring thickness of 2.3 mm. The seal ring of Comparative Example 2 has inclined portions formed on both sides of the outer peripheral surface. The inclined portion has a shape in which a surface connected perpendicularly to the side surface of the ring and a surface connected perpendicularly to the outer peripheral surface of the ring are connected by an inclined surface. The inclined portion dimension W _b _{is 0.4 mm, and the width W a} of the surface corresponding to the stepped surface according to the present invention is 0.2 mm.

＜組み込み試験＞
得られた各シールリングの組み込み性について評価した。各シールリングを図５に示すように回転軸の環状溝（深さｈ２．２ｍｍ）に装着した状態で、ハウジング（テーパ部径Ｒ３４．５ｍｍ、テーパ部の傾斜角４５度）に挿入した。各シールリングについて、偏芯量をそれぞれ変更して組み込み性を４段階（Ａ〜Ｄ）で評価した。かじりが無い場合をＡ、かじりが微小の場合をＢ、かじりが小さい場合をＣ、かじりが大きい場合をＤと評価した。結果を表１に示す。 <Built-in test>
The incorporateability of each of the obtained seal rings was evaluated. As shown in FIG. 5, each seal ring was inserted into the housing (tapered portion diameter R34.5 mm, tapered portion inclination angle 45 degrees) in a state of being mounted in the annular groove (depth h2.2 mm) of the rotating shaft. For each seal ring, the amount of eccentricity was changed and the ease of incorporation was evaluated in 4 stages (A to D). The case where there was no galling was evaluated as A, the case where the galling was minute was evaluated as B, the case where the galling was small was evaluated as C, and the case where the galling was large was evaluated as D. The results are shown in Table 1.

表１に示すように、偏芯がない場合は、いずれのシールリングもかじりが発生しなかったが、偏芯量が大きくなるにしたがって、かじりの程度が大きくなる傾向が見られた。偏芯量０．６ｍｍの場合、実施例１〜実施例４では、ほとんどかじりが見られなかったのに対して、比較例１〜比較例２では、それぞれ角部Ｐで大きなかじりが見られた。比較例２は、傾斜部が形成されており、傾斜角部Ｑはハウジングのテーパ部内に位置しているが、角部Ｐを含む段差面の幅Ｗ_ａが大きいため、かじりが発生した。実施例１〜実施例４の中でも、特に、傾斜面７の傾斜角が４０度（実施例１）、３０度（実施例２）のシールリングは、偏芯量が０．７ｍｍと大きい場合でもほとんどかじりが見られなかった。なお、この場合、実施例３（傾斜角θ＝６０度）のシールリングは、段差面でやや引っかかり気味となり、小さなかじりが発生した。 As shown in Table 1, when there was no eccentricity, galling did not occur in any of the seal rings, but the degree of galling tended to increase as the amount of eccentricity increased. When the eccentricity amount was 0.6 mm, almost no galling was observed in Examples 1 to 4, whereas large galling was observed at the corners P in Comparative Examples 1 to 2, respectively. .. Comparative Example 2, the inclined portion is formed, the inclined angle portion Q is located in the tapered portion of the housing, but since the width W _a of the stepped surface including the corner portion P is large, galling occurred. Among Examples 1 to 4, in particular, the seal ring having an inclined surface 7 having an inclination angle of 40 degrees (Example 1) and 30 degrees (Example 2) has a large eccentricity of 0.7 mm. Almost no biting was seen. In this case, the seal ring of Example 3 (inclination angle θ = 60 degrees) was slightly caught on the stepped surface, and a small galling occurred.

＜オイルリーク試験＞
得られた各シールリングのオイルリーク量を、図１１に示す試験機により評価した。図１１は試験機の概略図である。相手軸２８の環状溝にシールリング３０、３０’を装着した。シールリングには、上記組み込み試験を実施する前のシールリングと、上記組み込み試験を実施した後（偏芯０．７ｍｍ）のシールリングをそれぞれ用いた。モータ３１の回転によって、シールリング３０、３０’は、相手軸２８の環状溝側壁と、ハウジング２９の軸孔内周面と摺接する。油圧ユニット３２より油を圧送して、シールリング３０と３０’との間の環状隙間に供給した。オイルリーク試験の条件は、油圧８００ｋＰａ、回転数２０００ｒｐｍ、油温８０℃とし、オイルにはＡＴＦを用いた。この試験機により、オイルリーク量（ｍｌ／ｍｉｎ）を測定した。オイルリーク量は、試験開始から５分経過後において測定した値に基づくものである。結果を表２に示す。 <Oil leak test>
The amount of oil leak of each of the obtained seal rings was evaluated by the testing machine shown in FIG. FIG. 11 is a schematic view of the testing machine. Seal rings 30 and 30'are attached to the annular groove of the mating shaft 28. As the seal ring, a seal ring before the above-mentioned assembly test was performed and a seal ring after the above-mentioned assembly test (eccentricity 0.7 mm) were used. Due to the rotation of the motor 31, the seal rings 30 and 30'are in sliding contact with the annular groove side wall of the mating shaft 28 and the inner peripheral surface of the shaft hole of the housing 29. Oil was pumped from the hydraulic unit 32 and supplied to the annular gap between the seal rings 30 and 30'. The conditions of the oil leak test were a hydraulic pressure of 800 kPa, a rotation speed of 2000 rpm, an oil temperature of 80 ° C., and ATF was used as the oil. The amount of oil leak (ml / min) was measured by this tester. The amount of oil leak is based on the value measured 5 minutes after the start of the test. The results are shown in Table 2.

表２に示すように、組み込み試験前については、いずれの試験例もほぼ同程度のオイルリーク量を示した。一方、組み込み試験後については、実施例１、２は、オイルリーク量にほとんど変化は見られなかった。上述したように、かじりがほとんど発生しなかったため、組み込みによっても低オイルリーク性が維持された。これに対して、比較例１、２は、組み込みによってオイルリーク量が大幅に増加した。これらのシールリングは組み込みに伴うかじりが大きかったため、側壁面や軸孔とのシール性が低下したと考えられる。なお、実施例３〜４もオイルリーク量が増加する結果となったが、偏芯量（例えば偏芯０．６ｍｍなど）によっては、低オイルリーク性が維持されると考えられる。 As shown in Table 2, before the incorporation test, all the test examples showed almost the same amount of oil leak. On the other hand, after the incorporation test, there was almost no change in the amount of oil leak in Examples 1 and 2. As described above, since galling hardly occurred, the low oil leak property was maintained even by the incorporation. On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2, the amount of oil leak increased significantly due to the incorporation. It is considered that these seal rings had a large amount of galling due to assembly, so that the sealability with the side wall surface and the shaft hole was deteriorated. Although the amount of oil leak increased in Examples 3 to 4, it is considered that the low oil leak property is maintained depending on the amount of eccentricity (for example, eccentricity of 0.6 mm).

本発明のシールリングは、ハウジング組み付け時のかじりなどの発生を抑制でき、低オイルリーク性を維持できるので、回転軸とハウジングとの間で低オイルリーク性が要求されるシールリングとして使用できる。特に、自動車等におけるＡＴやＣＶＴなどの油圧機器に燃費向上のために好適に使用できる。 Since the seal ring of the present invention can suppress the occurrence of galling and the like at the time of assembling the housing and can maintain the low oil leak property, it can be used as a seal ring that requires the low oil leak property between the rotating shaft and the housing. In particular, it can be suitably used for improving fuel efficiency in hydraulic equipment such as ATs and CVTs in automobiles and the like.

１シールリング
２リング内周面
３リング外周面
４リング側面
５段部
６傾斜部
７傾斜面
８、８’ 段差面
９接続面
１０合い口
１１シールリング
１２リング内周面
１３リング外周面
１４リング側面
１５段部
１６傾斜部
１７傾斜面
１８段差面
２１回転軸
２２ハウジング
２３固定側金型
２４可動側金型
２５コアピン
２６キャビティ
２７成形体
２８相手軸
２９ハウジング
３０、３０’ シールリング
３１モータ
３２油圧ユニット 1 Seal ring 2 Ring inner peripheral surface 3 Ring outer peripheral surface 4 Ring side surface 5 Steps 6 Inclined part 7 Inclined surface 8, 8'Stepped surface 9 Connection surface 10 Abutment 11 Seal ring 12 Ring inner peripheral surface 13 Ring outer peripheral surface 14 Ring Side 15 Steps 16 Slope 17 Slope 18 Step surface 21 Rotating shaft 22 Housing 23 Fixed side mold 24 Movable side mold 25 Core pin 26 Cavity 27 Molded body 28 Mating shaft 29 Housing 30, 30'Seal ring 31 Motor 32 Hydraulic unit

Claims

It is mounted on an annular groove provided on a rotating shaft inserted into a shaft hole of a housing, slidably contacts a side wall surface on the unsealed fluid side of the annular groove, and contacts an inner peripheral surface of the shaft hole. A seal ring that seals the annular gap between the rotating shaft and the shaft hole.
The seal ring is an injection molded product of a resin composition, and has an inclined portion on at least one end side of the outer peripheral surface.
The inclined portion has an inclined surface connected to the ring side surface and a stepped surface connected substantially perpendicular to the outer peripheral surface, and the width of the stepped surface in the ring radial direction is 0.1 mm or less. A seal ring featuring.

The seal ring according to claim 1, wherein the inclined portion is substantially perpendicular to the side surface of the ring and has a connecting surface connecting the inclined surface and the stepped surface.

The seal ring according to claim 2, wherein the stepped surface is located inside the virtual plane on which the inclined surface is extended in the ring radial direction.

The seal ring according to any one of claims 1 to 3, wherein the inclination angle of the inclined surface with respect to the outer peripheral surface is 20 to 60 degrees in the axial cross section of the seal ring.

The seal ring according to any one of claims 1 to 4, wherein the seal ring has a joint of a composite step cut in a part in the circumferential direction.

The one according to any one of claims 1 to 5, wherein the base resin of the resin composition is a polyetherketone resin, a polyetheretherketone resin, a polyphenylene sulfide resin, or a polyamide-imide resin. Seal ring.