JP2021091072A - Energy saving type milling cutter detector - Google Patents

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Abstract

To provide an energy saving type milling cutter detector.SOLUTION: This energy saving type milling cutter detector includes a measurement base 11, a feeder 101 is installed on a right side of the measurement base, the feeder includes a feed space 12 which is positioned on a right side of an upper end surface of the measurement base, and opens upward, a motor 13 is installed on a right wall of the feed space, a first screw 14 is connected to a left end of the motor so that the same can be transmitted, a first slider 15, of which an upper end extends to the exterior, is installed in the feed space so as to be slidable in left and right sides, and a three-claw scroll chuck 16 is fixedly installed on an upper end of a left end surface of the first slider. When photographing, a camera 23 is automatically turned over, and thus, a picture can be taken from a left end of a milling cutter, polygonal measurement can be realized, and after photographing, a photographing apparatus state is caused to return to an initial state by action of a spring, a workload of the motor is reduced, and loss of electric energy is reduced, thereby achieving a purpose of energy saving.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本願発明はフライスカッター検出技術分野に関し、具体的には省エネルギー型フライスカッター検出器である。 The present invention relates to the field of milling cutter detection technology, and specifically is an energy-saving milling cutter detector.

フライスカッターは主にフライス盤で平面、段差、溝、成形表面、切断などの加工に使用される。高精度加工要件を満たすために、フライスカッターまたはドリルビットに対して精密測定を行う必要があり、例えば、偶数刃及び奇数刃の最大動作外径を測定し、各刃の高度差及びフライスカッターの振れ値などを予想し、以上の測定により加工物の精密度及び完成品の高品質を確保できる。現在のフライスカッター検出器は通常、単一の角度からのみ低速回転のフライスカッターを撮影することができ、フライスカッターのパラメーターを多角度から全般的に観察することはできない。本願発明は上記の問題を解決する装置を開示する。 Milling cutters are mainly used in milling machines for processing flat surfaces, steps, grooves, molded surfaces, cutting, etc. In order to meet high precision machining requirements, it is necessary to make precision measurements on the milling cutter or drill bit, for example, measure the maximum operating outer diameter of even and odd blades, the altitude difference of each blade and the milling cutter. By anticipating the runout value and the above measurement, the accuracy of the work piece and the high quality of the finished product can be ensured. Current milling cutter detectors can usually capture slow rotating milling cutters from only a single angle, and cannot generally observe milling cutter parameters from multiple angles. The present invention discloses an apparatus that solves the above problems.

中国特許出願公開第１０６３６３４６２号明細書Chinese Patent Application Publication No. 106363462

技術問題：
現在のフライスカッター検出器は通常、単一の角度からのみ低速回転のフライスカッターを撮影することができ、フライスカッターのパラメーターを多角度から全般的に観察することはできない。 Technical problem:
Current milling cutter detectors can usually capture slow rotating milling cutters from only a single angle, and cannot generally observe milling cutter parameters from multiple angles.

上記の問題を解決するため、省エネルギー型フライスカッター検出器を設計し、本願発明に記載の省エネルギー型フライスカッター検出器は、測定台を含み、前記測定台の右側には送り装置が設置され、前記送り装置は、前記測定台の上端面の右側に位置しかつ上方に開口した送り空間を含み、前記送り空間の右壁にはモーターが設置され、前記モーターの左端には第一スクリューが伝動可能に連結され、前記送り空間の中には、上端が外部に延びた第一スライダが左右スライド可能に設置され、前記第一スライダの左端面の上端には三爪スクロールチャックが固定的に設置され、前記第一スライダの下端面には第一当りブロックが固定的に設置され、前記測定台の左側には撮影装置が設置され、前記撮影装置は、前記測定台の上端面の左側に位置しかつ上方に開口した移動空間を含み、前記移動空間の左右壁の間には第二スクリューが回転可能に設置され、前記移動空間の中には前記第二スクリューにねじ山により連結された第二スライダが左右スライド可能に設置され、前記第二スライダの上端面には第一回転軸が回転可能に設置され、前記第一回転軸の上端には弧状支持ブロックが固定的に設置され、前記弧状支持ブロックの前端面にはカメラが固定的に設置され、前記測定台において前記送り装置と前記撮影装置との間には連動装置が設置され、前記連動装置は前記移動空間の右壁に設置された第二歯車空間を含み、前記第二歯車空間の左壁において前記第二スクリューの右側には第二回転軸が回転可能に設置され、前記第二回転軸の右端には第二歯車が固定的に設置され、前記第二回転軸の左端が前記移動空間の中に延びて前記第二スクリューの右端に固定的に連結され、前記第二歯車の右端面と前記第二歯車空間の右壁とが捻りばねにより固定的に連結されている。 In order to solve the above problem, an energy-saving milling cutter detector is designed, and the energy-saving milling cutter detector described in the present invention includes a measuring table, and a feeding device is installed on the right side of the measuring table. The feeding device includes a feeding space located on the right side of the upper end surface of the measuring table and opened upward, a motor is installed on the right wall of the feeding space, and a first screw can be transmitted to the left end of the motor. In the feed space, a first slider whose upper end extends outward is installed so as to be slidable to the left and right, and a three-claw scroll chuck is fixedly installed at the upper end of the left end surface of the first slider. A first hit block is fixedly installed on the lower end surface of the first slider, a photographing device is installed on the left side of the measuring table, and the photographing device is located on the left side of the upper end surface of the measuring table. A second screw is rotatably installed between the left and right walls of the moving space, including a moving space that opens upward, and a second screw is connected to the second screw by a screw thread in the moving space. The slider is installed so as to be slidable to the left and right, the first rotation shaft is rotatably installed on the upper end surface of the second slider, and the arc-shaped support block is fixedly installed on the upper end of the first rotation shaft. A camera is fixedly installed on the front end surface of the support block, an interlocking device is installed between the feeding device and the photographing device on the measuring table, and the interlocking device is installed on the right wall of the moving space. A second rotating shaft is rotatably installed on the right side of the second screw on the left wall of the second gear space, and the second gear is fixed to the right end of the second rotating shaft. The left end of the second rotating shaft extends into the moving space and is fixedly connected to the right end of the second screw, and the right end surface of the second gear and the right wall of the second gear space. Are fixedly connected by a torsion spring.

前記撮影装置は前記第二スライダの中に設置された第一歯車空間を含み、前記第一回転軸の下端が前記第一歯車空間の中に延びており、前記第一回転軸の下端には第一歯車が固定的に設置され、前記第一歯車空間の前壁には左方に開口した歯付きロッド空間が前記第一歯車空間と連通するように設置され、前記歯付きロッド空間の中には前記第一歯車と噛み合った歯付きロッドが左右スライド可能に設置され、前記歯付きロッドの右端と前記歯付きロッド空間の内壁とが第一ばねにより固定的に連結され、前記第二スライダが左方へ左限界位置にスライドしたとき、前記歯付きロッドが前記移動空間の内壁により前記歯付きロッドの中に押し戻され、前記第一回転軸が前記第一歯車により駆動されて回転することで、前記弧状支持ブロックが左方へ九十度回転し、さらに前記カメラがフライスカッターの左端から撮影することができる。 The imaging device includes a first gear space installed in the second slider, the lower end of the first rotating shaft extends into the first gear space, and the lower end of the first rotating shaft The first gear is fixedly installed, and a toothed rod space opened to the left is installed on the front wall of the first gear space so as to communicate with the first gear space in the toothed rod space. A toothed rod that meshes with the first gear is installed so as to be slidable to the left and right, and the right end of the toothed rod and the inner wall of the toothed rod space are fixedly connected by a first spring, and the second slider. Slides to the left to the left limit position, the toothed rod is pushed back into the toothed rod by the inner wall of the moving space, and the first rotating shaft is driven by the first gear to rotate. Then, the arc-shaped support block is rotated 90 degrees to the left, and the camera can take a picture from the left end of the milling cutter.

前記連動装置は前記第二歯車空間の右壁に設置されたスライダ空間を含み、前記スライダ空間の中には第三スライダが左右スライド可能に設置され、前記第三スライダの左端と前記スライダ空間の内壁とが第二ばねにより固定的に連結され、前記第三スライダには前記第三スライダを左右に貫通した第三回転軸が回転可能に設置され、前記スライダ空間と前記第二歯車空間とが第一連通口により連通され、前記第三回転軸の左端が前記第一連通口を通過して前記第二歯車空間の中に延びており、前記第三回転軸の左端には第三歯車が固定的に設置され、前記第三歯車が前記第二歯車と噛み合うことができる。 The interlocking device includes a slider space installed on the right wall of the second gear space, and a third slider is slidably installed in the slider space, and the left end of the third slider and the slider space The inner wall is fixedly connected by a second spring, and a third rotating shaft penetrating the third slider to the left and right is rotatably installed on the third slider, and the slider space and the second gear space are connected to each other. It is communicated by the first series of passages, the left end of the third rotation shaft passes through the first series of passages and extends into the second gear space, and the third is at the left end of the third rotation shaft. The gear is fixedly installed, and the third gear can mesh with the second gear.

前記第三回転軸の中には第三歯車空間が設置され、前記第三歯車空間の右壁には歯車溝が前記第三歯車空間と連通するように形成され、前記スライダ空間と前記送り空間とが第二連通口により連通され、前記第一スクリューの左端面には固定ロッドが固定的に設置され、前記固定ロッドの左端が前記第二連通口を通過して前記第三歯車空間の中に延びており、前記固定ロッドの左端には第四歯車が固定的に設置され、前記第三スライダが左方へ左限界位置にスライドしたとき、前記第四歯車が前記歯車溝と噛み合う。 A third gear space is installed in the third rotating shaft, and a gear groove is formed on the right wall of the third gear space so as to communicate with the third gear space, and the slider space and the feed space are formed. And are communicated by the second communication port, a fixed rod is fixedly installed on the left end surface of the first screw, and the left end of the fixed rod passes through the second communication port and is in the third gear space. A fourth gear is fixedly installed at the left end of the fixed rod, and when the third slider slides to the left to the left limit position, the fourth gear meshes with the gear groove.

前記スライダ空間の下壁には位置制限空間が前記スライダ空間と連通するように設置され、前記位置制限空間の前後壁の間には固定軸が固定的に設置され、前記固定軸にはひっくり返しロッドが回転可能に設置され、前記第三スライダの下端面において前記位置制限空間の中には第一位置制限ブロックが固定的に設置され、前記第一位置制限ブロックには第一位置制限溝が前記第一位置制限ブロックを前後に貫通するように形成され、前記第一位置制限溝の中には第一位置制限ロッドが上下スライド可能に設置され、前記第一位置制限ロッドの後端は、前記固定軸の上側に位置する前記ひっくり返しロッドの上端に固定的に連結され、前記送り空間の下壁と前記位置制限空間の右壁の下端とが当りロッド空間に連通するように設置され、前記当りロッド空間の中には当りロッドが上下スライド可能に設置され、前記当りロッドの左端面が第二位置制限ブロックに固定的に設置され、前記第二位置制限ブロックには第二位置制限溝が前記第二位置制限ブロックを前後に貫通するように設置され、前記第二位置制限溝の中には第二位置制限ロッドが上下スライド可能に設置され、前記第二位置制限ロッドの後端は、前記固定軸の下側に位置する前記ひっくり返しロッドの下端に固定的に連結されている。 A position limiting space is installed on the lower wall of the slider space so as to communicate with the slider space, a fixed shaft is fixedly installed between the front and rear walls of the position limiting space, and the fixed shaft is turned over. The rod is rotatably installed, the first position limiting block is fixedly installed in the position limiting space on the lower end surface of the third slider, and the first position limiting groove has a first position limiting groove in the first position limiting block. The first position limiting block is formed so as to pass through the first position limiting block in the front-rear direction, and the first position limiting rod is installed in the first position limiting groove so as to be slidable up and down. It is fixedly connected to the upper end of the overturning rod located above the fixed shaft, and is installed so that the lower wall of the feed space and the lower end of the right wall of the position limiting space are in contact with each other and communicate with the rod space. The hit rod is installed so as to be slidable up and down in the hit rod space, the left end surface of the hit rod is fixedly installed in the second position limiting block, and the second position limiting groove is provided in the second position limiting block. Is installed so as to penetrate the second position limiting block back and forth, the second position limiting rod is installed so as to be slidable up and down in the second position limiting groove, and the rear end of the second position limiting rod is , Is fixedly connected to the lower end of the overturning rod located below the fixed shaft.

前記当りロッドの上端面には上方に開口した当り溝が形成され、前記送り空間において前記第一スライダの下方には第二当りブロックが上下スライド可能に設置され、前記第二当りブロックの右端面が右下に傾斜し、前記第一当りブロックの下端面と前記第二当りブロックの右斜面とが当接し、前記第二当りブロックの下端面には第三当りブロックが固定的に設置され、前記第三当りブロックの下端が前記当り溝の中に延びることができ、前記第二当りブロックの下端面と前記送り空間の下壁とが第三ばねにより固定的に連結されている。 A contact groove opened upward is formed on the upper end surface of the contact rod, and a second contact block is slidably installed below the first slider in the feed space, and the right end surface of the second contact block is slidable. Is inclined to the lower right, the lower end surface of the first hit block and the right slope of the second hit block are in contact with each other, and the third hit block is fixedly installed on the lower end surface of the second hit block. The lower end of the third contact block can extend into the contact groove, and the lower end surface of the second contact block and the lower wall of the feed space are fixedly connected by the third spring.

本願発明は撮影する時にカメラを自動的にひっくり返してフライスカッターの左端から写真を撮ることができ、多角的な測定を実現し、撮影完了後、ばねの作用により撮影装置を初期状態に戻らせ、モーターの仕事量を減らし、電気エネルギーの損失を減らして省エネルギーの目的を達成する。 According to the present invention, the camera can be automatically turned over when taking a picture to take a picture from the left end of the milling cutter, realizing multifaceted measurement, and after the taking is completed, the action of the spring returns the taking device to the initial state. , Reduce the workload of motors, reduce the loss of electrical energy and achieve the purpose of energy saving.

下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。 In order to explain the present invention in detail with reference to FIGS. 1 to 4 below and to explain the present invention in a convenient manner, the following directions are defined as follows: FIG. 1 is a front view of the apparatus of the present invention and is described in the present application. Each direction is the direction when the device is viewed in the same direction as in FIG.

図１は本願発明の全体構成概略図FIG. 1 is a schematic diagram of the overall configuration of the present invention. 図２は図１におけるＡ―Ａ方向の断面図FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 図３は図１におけるＢ部の拡大概略図FIG. 3 is an enlarged schematic view of part B in FIG. 図４は図２におけるＣ―Ｃ方向の断面図FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.

本願発明は省エネルギー型フライスカッター検出器に関し、主に切削加工の精度を確保するためにフライスカッターの精密測定に使用され、以下、本願発明図面を参照してさらなる説明をする。 The present invention relates to an energy-saving milling cutter detector, and is mainly used for precision measurement of a milling cutter in order to ensure the accuracy of cutting, and will be further described below with reference to the drawings of the present invention.

本願発明に記載の省エネルギー型フライスカッター検出器は、測定台１１を含み、前記測定台１１の右側には送り装置１０１が設置され、前記送り装置１０１は、前記測定台１１の上端面の右側に位置しかつ上方に開口した送り空間１２を含み、前記送り空間１２の右壁にはモーター１３が設置され、前記モーター１３の左端には第一スクリュー１４が伝動可能に連結され、前記送り空間１２の中には、上端が外部に延びた第一スライダ１５が左右スライド可能に設置され、前記第一スライダ１５の左端面の上端には三爪スクロールチャック１６が固定的に設置され、前記第一スライダ１５の下端面には第一当りブロック１７が固定的に設置され、前記測定台１１の左側には撮影装置１０２が設置され、前記撮影装置１０２は、前記測定台１１の上端面の左側に位置しかつ上方に開口した移動空間１８を含み、前記移動空間１８の左右壁の間には第二スクリュー１９が回転可能に設置され、前記移動空間１８の中には前記第二スクリュー１９にねじ山により連結された第二スライダ２０が左右スライド可能に設置され、前記第二スライダ２０の上端面には第一回転軸２１が回転可能に設置され、前記第一回転軸２１の上端には弧状支持ブロック２２が固定的に設置され、前記弧状支持ブロック２２の前端面にはカメラ２３が固定的に設置され、前記測定台１１において前記送り装置１０１と前記撮影装置１０２との間には連動装置１０３が設置され、前記連動装置１０３は前記移動空間１８の右壁に設置された第二歯車空間２９を含み、前記第二歯車空間２９の左壁において前記第二スクリュー１９の右側には第二回転軸３０が回転可能に設置され、前記第二回転軸３０の右端には第二歯車３１が固定的に設置され、前記第二回転軸３０の左端が前記移動空間１８の中に延びて前記第二スクリュー１９の右端に固定的に連結され、前記第二歯車３１の右端面と前記第二歯車空間２９の右壁とが捻りばね５８により固定的に連結されている。 The energy-saving milling cutter detector according to the present invention includes a measuring table 11, a feeding device 101 is installed on the right side of the measuring table 11, and the feeding device 101 is located on the right side of the upper end surface of the measuring table 11. A motor 13 is installed on the right wall of the feed space 12, including a feed space 12 that is located and opened upward, and a first screw 14 is movably connected to the left end of the motor 13 so that the feed space 12 can be transmitted. Inside, a first slider 15 whose upper end extends outward is installed so as to be slidable to the left and right, and a three-claw scroll chuck 16 is fixedly installed at the upper end of the left end surface of the first slider 15. The first hit block 17 is fixedly installed on the lower end surface of the slider 15, the photographing device 102 is installed on the left side of the measuring table 11, and the photographing device 102 is on the left side of the upper end surface of the measuring table 11. A moving space 18 located and open upward is included, and a second screw 19 is rotatably installed between the left and right walls of the moving space 18, and a screw is screwed to the second screw 19 in the moving space 18. The second slider 20 connected by a mountain is installed so as to be slidable to the left and right, the first rotating shaft 21 is rotatably installed on the upper end surface of the second slider 20, and the upper end of the first rotating shaft 21 is arcuate. The support block 22 is fixedly installed, the camera 23 is fixedly installed on the front end surface of the arc-shaped support block 22, and an interlocking device is installed between the feeding device 101 and the photographing device 102 on the measuring table 11. 103 is installed, and the interlocking device 103 includes a second gear space 29 installed on the right wall of the moving space 18, and a second on the left wall of the second gear space 29 on the right side of the second screw 19. The rotary shaft 30 is rotatably installed, a second gear 31 is fixedly installed at the right end of the second rotary shaft 30, and the left end of the second rotary shaft 30 extends into the moving space 18 and is said to be the same. It is fixedly connected to the right end of the second screw 19, and the right end surface of the second gear 31 and the right wall of the second gear space 29 are fixedly connected by a torsion spring 58.

前記撮影装置１０２は前記第二スライダ２０の中に設置された第一歯車空間２４を含み、前記第一回転軸２１の下端が前記第一歯車空間２４の中に延びており、前記第一回転軸２１の下端には第一歯車２５が固定的に設置され、前記第一歯車空間２４の前壁には左方に開口した歯付きロッド空間２６が前記第一歯車空間２４と連通するように設置され、前記歯付きロッド空間２６の中には前記第一歯車２５と噛み合った歯付きロッド２７が左右スライド可能に設置され、前記歯付きロッド２７の右端と前記歯付きロッド空間２６の内壁とが第一ばね２８により固定的に連結され、前記第二スライダ２０が左方へ左限界位置にスライドしたとき、前記歯付きロッド２７が前記移動空間１８の内壁により前記歯付きロッド２６の中に押し戻され、前記第一回転軸２１が前記第一歯車２５により駆動されて回転することで、前記弧状支持ブロック２２が左方へ九十度回転し、さらに前記カメラ２３がフライスカッターの左端から撮影することができる。 The photographing device 102 includes a first gear space 24 installed in the second slider 20, and the lower end of the first rotating shaft 21 extends into the first gear space 24, and the first rotation. A first gear 25 is fixedly installed at the lower end of the shaft 21, and a toothed rod space 26 opened to the left communicates with the first gear space 24 on the front wall of the first gear space 24. A toothed rod 27 that is installed and meshes with the first gear 25 is slidably installed in the toothed rod space 26, and is provided with the right end of the toothed rod 27 and the inner wall of the toothed rod space 26. Is fixedly connected by the first spring 28, and when the second slider 20 slides to the left to the left limit position, the toothed rod 27 is inserted into the toothed rod 26 by the inner wall of the moving space 18. When pushed back and the first rotating shaft 21 is driven by the first gear 25 to rotate, the arc-shaped support block 22 rotates 90 degrees to the left, and the camera 23 takes a picture from the left end of the milling cutter. can do.

前記連動装置１０３は前記第二歯車空間２９の右壁に設置されたスライダ空間３２を含み、前記スライダ空間３２の中には第三スライダ３３が左右スライド可能に設置され、前記第三スライダ３３の左端と前記スライダ空間３２の内壁とが第二ばね３４により固定的に連結され、前記第三スライダ３３には前記第三スライダ３３を左右に貫通した第三回転軸３５が回転可能に設置され、前記スライダ空間３２と前記第二歯車空間２９とが第一連通口３６により連通され、前記第三回転軸３５の左端が前記第一連通口３６を通過して前記第二歯車空間２９の中に延びており、前記第三回転軸３５の左端には第三歯車３７が固定的に設置され、前記第三歯車３７が前記第二歯車３１と噛み合うことができる。 The interlocking device 103 includes a slider space 32 installed on the right wall of the second gear space 29, and a third slider 33 is installed in the slider space 32 so as to be slidable to the left and right. The left end and the inner wall of the slider space 32 are fixedly connected by a second spring 34, and a third rotating shaft 35 penetrating the third slider 33 to the left and right is rotatably installed on the third slider 33. The slider space 32 and the second gear space 29 are communicated with each other by the first series passage 36, and the left end of the third rotating shaft 35 passes through the first series passage 36 and the second gear space 29. A third gear 37 is fixedly installed at the left end of the third rotating shaft 35, and the third gear 37 can mesh with the second gear 31.

有益なように、前記第三回転軸３５の中には第三歯車空間３８が設置され、前記第三歯車空間３８の右壁には歯車溝３９が前記第三歯車空間３８と連通するように形成され、前記スライダ空間３２と前記送り空間１２とが第二連通口４０により連通され、前記第一スクリュー１４の左端面には固定ロッド４１が固定的に設置され、前記固定ロッド４１の左端が前記第二連通口４０を通過して前記第三歯車空間３８の中に延びており、前記固定ロッド４１の左端には第四歯車４２が固定的に設置され、前記第三スライダ３３が左方へ左限界位置にスライドしたとき、前記第四歯車４２が前記歯車溝３９と噛み合う。 To be beneficial, a third gear space 38 is installed in the third rotating shaft 35, and a gear groove 39 communicates with the third gear space 38 on the right wall of the third gear space 38. The slider space 32 and the feed space 12 are communicated with each other by the second communication port 40, a fixed rod 41 is fixedly installed on the left end surface of the first screw 14, and the left end of the fixed rod 41 is fixedly installed. The fourth gear 42 is fixedly installed at the left end of the fixed rod 41 and extends to the left of the third gear space 38 through the second communication port 40. When sliding to the left limit position, the fourth gear 42 meshes with the gear groove 39.

有益なように、前記スライダ空間３２の下壁には位置制限空間４３が前記スライダ空間３２と連通するように設置され、前記位置制限空間４３の前後壁の間には固定軸４４が固定的に設置され、前記固定軸４４にはひっくり返しロッド４５が回転可能に設置され、前記第三スライダ３３の下端面において前記位置制限空間４３の中には第一位置制限ブロック４６が固定的に設置され、前記第一位置制限ブロック４６には第一位置制限溝４７が前記第一位置制限ブロック４６を前後に貫通するように形成され、前記第一位置制限溝４７の中には第一位置制限ロッド４８が上下スライド可能に設置され、前記第一位置制限ロッド４８の後端は、前記固定軸４４の上側に位置する前記ひっくり返しロッド４５の上端に固定的に連結され、前記送り空間１２の下壁と前記位置制限空間４３の右壁の下端とが当りロッド空間４９に連通するように設置され、前記当りロッド空間４９の中には当りロッド５０が上下スライド可能に設置され、前記当りロッド５０の左端面が第二位置制限ブロック５１に固定的に設置され、前記第二位置制限ブロック５１には第二位置制限溝５２が前記第二位置制限ブロック５１を前後に貫通するように設置され、前記第二位置制限溝５２の中には第二位置制限ロッド５３が上下スライド可能に設置され、前記第二位置制限ロッド５３の後端は、前記固定軸４４の下側に位置する前記ひっくり返しロッド４５の下端に固定的に連結されている。 To be beneficial, the position limiting space 43 is installed on the lower wall of the slider space 32 so as to communicate with the slider space 32, and the fixed shaft 44 is fixed between the front and rear walls of the position limiting space 43. The upside-down rod 45 is rotatably installed on the fixed shaft 44, and the first position limiting block 46 is fixedly installed in the position limiting space 43 on the lower end surface of the third slider 33. The first position limiting groove 47 is formed in the first position limiting block 46 so as to penetrate the first position limiting block 46 in the front-rear direction, and the first position limiting rod 47 is formed in the first position limiting groove 47. The 48 is installed so as to be slidable up and down, and the rear end of the first position limiting rod 48 is fixedly connected to the upper end of the overturning rod 45 located above the fixed shaft 44, and is below the feed space 12. The wall and the lower end of the right wall of the position limiting space 43 are installed so as to communicate with the hit rod space 49, and the hit rod 50 is installed in the hit rod space 49 so as to be slidable up and down, and the hit rod 50 is installed. The left end surface of the second position limiting block 51 is fixedly installed in the second position limiting block 51, and the second position limiting groove 52 is installed in the second position limiting block 51 so as to penetrate the second position limiting block 51 in the front-rear direction. A second position limiting rod 53 is installed in the second position limiting groove 52 so as to be slidable up and down, and the rear end of the second position limiting rod 53 is turned over, which is located below the fixed shaft 44. It is fixedly connected to the lower end of the rod 45.

有益なように、前記当りロッド５０の上端面には上方に開口した当り溝５４が形成され、前記送り空間１２において前記第一スライダ１５の下方には第二当りブロック５５が上下スライド可能に設置され、前記第二当りブロック５５の右端面が右下に傾斜し、前記第一当りブロック１７の下端面と前記第二当りブロック５５の右斜面とが当接し、前記第二当りブロック５５の下端面には第三当りブロック５６が固定的に設置され、前記第三当りブロック５６の下端が前記当り溝５４の中に延びることができ、前記第二当りブロック５５の下端面と前記送り空間１２の下壁とが第三ばね５７により固定的に連結されている。 As a benefit, a hit groove 54 opened upward is formed on the upper end surface of the hit rod 50, and a second hit block 55 is slidably installed below the first slider 15 in the feed space 12. Then, the right end surface of the second hit block 55 is inclined to the lower right, the lower end surface of the first hit block 17 and the right slope of the second hit block 55 are in contact with each other, and below the second hit block 55. A third hit block 56 is fixedly installed on the end face, and the lower end of the third hit block 56 can extend into the hit groove 54, and the lower end surface of the second hit block 55 and the feed space 12 The lower wall is fixedly connected to the lower wall by a third spring 57.

以下、図１〜４を合わせて本願発明の使用手順について詳しく説明する。 Hereinafter, the procedure for using the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4.

はじめに、第一スライダ１５、第二スライダ２０、及び第三スライダ３３が右限界位置にあり、当りロッド５０が左限界位置にある。 First, the first slider 15, the second slider 20, and the third slider 33 are in the right limit position, and the hit rod 50 is in the left limit position.

作動の時、三爪スクロールチャック１６でフライスカッターを挟み、モーター１３が作動して第一スクリュー１４を回転させ、ねじ山による連結により第一スライダ１５を左方にスライドさせ、フライスカッターをカメラ２３の前方に移動させ、第一スライダ１５が左方にスライドするとき、第一当りブロック１７が第二当りブロック５５を下方へ下限界位置までプッシュし、第三当りブロック５６が当り溝５４の斜面に当接することにより当りロッド５０が押し動かされて右方にスライドし、ひっくり返しロッド４５の下端が左方へひっくり返り、ひっくり返しロッド４５の上端が右方へひっくり返り、その後、ひっくり返しロッド４５が第一位置制限ブロック４６により第三スライダ３３を左方へ左限界位置までスライドさせ、ここで第四歯車４２が歯車溝３９と噛み合っており、第三歯車３７が第二歯車３１と噛み合っており、第三回転軸３５が第一スクリュー１４とともに回転して第三歯車３７を回転させ、噛合により第二回転軸３０が回転し、第二回転軸３０が第二スクリュー１９を回転させ、ねじ山による連結により第二スライダ２０が速く左方にスライドし、第二スライダ２０及び弧状支持ブロック２２が左方にスライドするとき、カメラ２３が速くフライスカッターを撮影し、第二スライダ２０が左方へ左限界位置までスライドしたとき、歯付きロッド２７が移動空間１８の内壁により歯付きロッド空間２６の中に押し戻され、さらに第一回転軸２１が第一歯車２５により駆動されて回転することで、弧状支持ブロック２２が左方に九十度回転し、前記カメラ２３がフライスカッターの左端から撮影することができる。 At the time of operation, the milling cutter is sandwiched between the three-claw scroll chuck 16, the motor 13 operates to rotate the first screw 14, the first slider 15 is slid to the left by the connection by the threads, and the milling cutter is moved to the camera 23. When the first slider 15 slides to the left, the first hit block 17 pushes the second hit block 55 downward to the lower limit position, and the third hit block 56 pushes the slope of the hit groove 54. The hit rod 50 is pushed and moved by abutting against, and slides to the right, the lower end of the turning rod 45 is turned to the left, the upper end of the turning rod 45 is turned to the right, and then the turning rod 45 is turned over. The repeating rod 45 slides the third slider 33 to the left to the left limit position by the first position limiting block 46, where the fourth gear 42 meshes with the gear groove 39, and the third gear 37 is the second gear 31. The third rotary shaft 35 rotates together with the first screw 14 to rotate the third gear 37, the second rotary shaft 30 rotates due to the meshing, and the second rotary shaft 30 rotates the second screw 19. When the second slider 20 slides to the left quickly and the second slider 20 and the arc-shaped support block 22 slide to the left due to the connection by the threads, the camera 23 quickly shoots the milling cutter and the second slider 20 Slides to the left to the left limit position, the toothed rod 27 is pushed back into the toothed rod space 26 by the inner wall of the moving space 18, and the first rotating shaft 21 is further driven by the first gear 25 to rotate. By doing so, the arc-shaped support block 22 is rotated 90 degrees to the left, and the camera 23 can take a picture from the left end of the milling cutter.

撮影完了後、モーター１３が第一スクリュー１４を逆転させ、第一スライダ１５が右方にスライドして初期状態に戻り、第三ばね５７の作用で、第二当りブロック５５及び第三当りブロック５６が上方にスライドし、第二ばね３４の作用で、第三スライダ３３及び当りロッド５０が初期状態に戻り、第三歯車３７が第二歯車３１との噛合から離脱し、捻りばね５８の作用で、第二歯車３１、第二回転軸３０、及び第二スクリュー１９が逆転することにより、第二スライダ２０が初期状態に戻り、歯付きロッド２７が移動空間１８の内壁との当接から離脱するとき、第一ばね２８の作用で歯付きロッド２７が左方にスライドすることにより、弧状支持ブロック２２及びカメラ２３が初期状態に戻る。 After the shooting is completed, the motor 13 reverses the first screw 14, the first slider 15 slides to the right and returns to the initial state, and the action of the third spring 57 causes the second hit block 55 and the third hit block 56. Slides upward, the third slider 33 and the contact rod 50 return to the initial state by the action of the second spring 34, the third gear 37 is disengaged from the meshing with the second gear 31, and the action of the torsion spring 58. By reversing the second gear 31, the second rotating shaft 30, and the second screw 19, the second slider 20 returns to the initial state, and the toothed rod 27 separates from the contact with the inner wall of the moving space 18. At this time, the toothed rod 27 slides to the left by the action of the first spring 28, so that the arc-shaped support block 22 and the camera 23 return to the initial state.

上記の方式によって、当業者は本願発明の範囲内で作業状況に基づいて様々な改変を加えられる。 By the above method, those skilled in the art can make various modifications based on the working conditions within the scope of the present invention.

本願発明はフライスカッター検出技術分野に関し、具体的には省エネルギー型フライスカッター検出器である。 The present invention relates to the field of milling cutter detection technology, and specifically is an energy-saving milling cutter detector.

フライスカッターは主にフライス盤で平面、段差、溝、成形表面、切断などの加工に使用される。高精度加工要件を満たすために、フライスカッターまたはドリルビットに対して精密測定を行う必要があり、例えば、偶数刃及び奇数刃の最大動作外径を測定し、各刃の高度差及びフライスカッターの振れ値などを予想し、以上の測定により加工物の精密度及び完成品の高品質を確保できる。現在のフライスカッター検出器は通常、単一の角度からのみ低速回転のフライスカッターを撮影することができ、フライスカッターのパラメーターを多角度から全般的に観察することはできない。本願発明は上記の問題を解決する装置を開示する。 Milling cutters are mainly used in milling machines for processing flat surfaces, steps, grooves, molded surfaces, cutting, etc. In order to meet high precision machining requirements, precision measurements must be made on the milling cutter or drill bit, for example, the maximum operating outer diameters of even and odd blades must be measured, the height difference of each blade and the milling cutter. By anticipating the runout value and the above measurement, the precision of the work piece and the high quality of the finished product can be ensured. Current milling cutter detectors can usually capture slow rotating milling cutters from only a single angle, and cannot generally observe milling cutter parameters from multiple angles. The present invention discloses a device that solves the above problems.

中国特許出願公開第１０６３６３４６２号明細書Chinese Patent Application Publication No. 106363462

技術問題：
現在のフライスカッター検出器は通常、単一の角度からのみ低速回転のフライスカッターを撮影することができ、フライスカッターのパラメーターを多角度から全般的に観察することはできない。 Technical problem:
Current milling cutter detectors can usually capture slow rotating milling cutters from only a single angle, and cannot generally observe milling cutter parameters from multiple angles.

上記の問題を解決するため、省エネルギー型フライスカッター検出器を設計し、本願発明に記載の省エネルギー型フライスカッター検出器は、測定台を含み、前記測定台の右側には送り装置が設置され、前記送り装置は、前記測定台の上端面の右側に位置しかつ上方に開口した送り空間を含み、前記送り空間の右壁にはモーターが設置され、前記モーターの左端には第一スクリューが伝動可能に連結され、前記送り空間の中には、上端が外部に延びた第一スライダが左右スライド可能に設置され、前記第一スライダの左端面の上端には三爪スクロールチャックが固定的に設置され、前記第一スライダの下端面には第一当りブロックが固定的に設置され、前記測定台の左側には撮影装置が設置され、前記撮影装置は、前記測定台の上端面の左側に位置しかつ上方に開口した移動空間を含み、前記移動空間の左右壁の間には第二スクリューが回転可能に設置され、前記移動空間の中には前記第二スクリューにねじ山により連結された第二スライダが左右スライド可能に設置され、前記第二スライダの上端面には第一回転軸が回転可能に設置され、前記第一回転軸の上端には弧状支持ブロックが固定的に設置され、前記弧状支持ブロックの前端面にはカメラが固定的に設置され、前記測定台において前記送り装置と前記撮影装置との間には連動装置が設置され、前記連動装置は前記移動空間の右壁に設置された第二歯車空間を含み、前記第二歯車空間の左壁において前記第二スクリューの右側には第二回転軸が回転可能に設置され、前記第二回転軸の右端には第二歯車が固定的に設置され、前記第二回転軸の左端が前記移動空間の中に延びて前記第二スクリューの右端に固定的に連結され、前記第二歯車の右端面と前記第二歯車空間の右壁とが捻りばねにより固定的に連結されている。 In order to solve the above problem, an energy-saving milling cutter detector is designed, and the energy-saving milling cutter detector described in the present invention includes a measuring table, and a feeding device is installed on the right side of the measuring table. The feeding device includes a feeding space located on the right side of the upper end surface of the measuring table and opened upward, a motor is installed on the right wall of the feeding space, and a first screw can be transmitted to the left end of the motor. In the feed space, a first slider whose upper end extends outward is installed so as to be slidable to the left and right, and a three-claw scroll chuck is fixedly installed at the upper end of the left end surface of the first slider. A first hit block is fixedly installed on the lower end surface of the first slider, a photographing device is installed on the left side of the measuring table, and the photographing device is located on the left side of the upper end surface of the measuring table. A second screw is rotatably installed between the left and right walls of the moving space, including a moving space that opens upward, and a second screw is connected to the second screw by a screw thread in the moving space. The slider is installed so as to be slidable to the left and right, the first rotation shaft is rotatably installed on the upper end surface of the second slider, and the arc-shaped support block is fixedly installed on the upper end of the first rotation shaft. A camera is fixedly installed on the front end surface of the support block, an interlocking device is installed between the feeding device and the photographing device on the measuring table, and the interlocking device is installed on the right wall of the moving space. A second rotating shaft is rotatably installed on the right side of the second screw on the left wall of the second gear space, and the second gear is fixed to the right end of the second rotating shaft. The left end of the second rotating shaft extends into the moving space and is fixedly connected to the right end of the second screw, and the right end surface of the second gear and the right wall of the second gear space. Are fixedly connected by a torsion spring.

前記撮影装置は前記第二スライダの中に設置された第一歯車空間を含み、前記第一回転軸の下端が前記第一歯車空間の中に延びており、前記第一回転軸の下端には第一歯車が固定的に設置され、前記第一歯車空間の前壁には左方に開口した歯付きロッド空間が前記第一歯車空間と連通するように設置され、前記歯付きロッド空間の中には前記第一歯車と噛み合った歯付きロッドが左右スライド可能に設置され、前記歯付きロッドの右端と前記歯付きロッド空間の内壁とが第一ばねにより固定的に連結され、前記第二スライダが左方へ左限界位置にスライドしたとき、前記歯付きロッドが前記移動空間の内壁により前記歯付きロッドの中に押し戻され、前記第一回転軸が前記第一歯車により駆動されて回転することで、前記弧状支持ブロックが左方へ九十度回転し、さらに前記カメラがフライスカッターの左端から撮影することができる。 The imaging device includes a first gear space installed in the second slider, the lower end of the first rotating shaft extends into the first gear space, and the lower end of the first rotating shaft The first gear is fixedly installed, and a toothed rod space opened to the left is installed on the front wall of the first gear space so as to communicate with the first gear space in the toothed rod space. A toothed rod that meshes with the first gear is installed so as to be slidable to the left and right, and the right end of the toothed rod and the inner wall of the toothed rod space are fixedly connected by a first spring, and the second slider. Slides to the left to the left limit position, the toothed rod is pushed back into the toothed rod by the inner wall of the moving space, and the first rotating shaft is driven by the first gear to rotate. Then, the arc-shaped support block is rotated 90 degrees to the left, and the camera can take a picture from the left end of the milling cutter.

前記連動装置は前記第二歯車空間の右壁に設置されたスライダ空間を含み、前記スライダ空間の中には第三スライダが左右スライド可能に設置され、前記第三スライダの左端と前記スライダ空間の内壁とが第二ばねにより固定的に連結され、前記第三スライダには前記第三スライダを左右に貫通した第三回転軸が回転可能に設置され、前記スライダ空間と前記第二歯車空間とが第一連通口により連通され、前記第三回転軸の左端が前記第一連通口を通過して前記第二歯車空間の中に延びており、前記第三回転軸の左端には第三歯車が固定的に設置され、前記第三歯車が前記第二歯車と噛み合うことができる。 The interlocking device includes a slider space installed on the right wall of the second gear space, and a third slider is slidably installed in the slider space, and the left end of the third slider and the slider space The inner wall is fixedly connected by a second spring, and a third rotating shaft penetrating the third slider to the left and right is rotatably installed on the third slider, and the slider space and the second gear space are connected to each other. It is communicated by the first series of passages, the left end of the third rotation shaft passes through the first series of passages and extends into the second gear space, and the third is at the left end of the third rotation shaft. The gear is fixedly installed, and the third gear can mesh with the second gear.

前記第三回転軸の中には第三歯車空間が設置され、前記第三歯車空間の右壁には歯車溝が前記第三歯車空間と連通するように形成され、前記スライダ空間と前記送り空間とが第二連通口により連通され、前記第一スクリューの左端面には固定ロッドが固定的に設置され、前記固定ロッドの左端が前記第二連通口を通過して前記第三歯車空間の中に延びており、前記固定ロッドの左端には第四歯車が固定的に設置され、前記第三スライダが左方へ左限界位置にスライドしたとき、前記第四歯車が前記歯車溝と噛み合う。 A third gear space is installed in the third rotating shaft, and a gear groove is formed on the right wall of the third gear space so as to communicate with the third gear space, and the slider space and the feed space are formed. And are communicated by the second communication port, a fixed rod is fixedly installed on the left end surface of the first screw, and the left end of the fixed rod passes through the second communication port and is in the third gear space. A fourth gear is fixedly installed at the left end of the fixed rod, and when the third slider slides to the left to the left limit position, the fourth gear meshes with the gear groove.

前記スライダ空間の下壁には位置制限空間が前記スライダ空間と連通するように設置され、前記位置制限空間の前後壁の間には固定軸が固定的に設置され、前記固定軸にはひっくり返しロッドが回転可能に設置され、前記第三スライダの下端面において前記位置制限空間の中には第一位置制限ブロックが固定的に設置され、前記第一位置制限ブロックには第一位置制限溝が前記第一位置制限ブロックを前後に貫通するように形成され、前記第一位置制限溝の中には第一位置制限ロッドが上下スライド可能に設置され、前記第一位置制限ロッドの後端は、前記固定軸の上側に位置する前記ひっくり返しロッドの上端に固定的に連結され、前記送り空間の下壁と前記位置制限空間の右壁の下端とが当りロッド空間に連通するように設置され、前記当りロッド空間の中には当りロッドが左右スライド可能に設置され、前記当りロッドの左端面が第二位置制限ブロックに固定的に設置され、前記第二位置制限ブロックには第二位置制限溝が前記第二位置制限ブロックを前後に貫通するように設置され、前記第二位置制限溝の中には第二位置制限ロッドが上下スライド可能に設置され、前記第二位置制限ロッドの後端は、前記固定軸の下側に位置する前記ひっくり返しロッドの下端に固定的に連結されている。 A position limiting space is installed on the lower wall of the slider space so as to communicate with the slider space, a fixed shaft is fixedly installed between the front and rear walls of the position limiting space, and the fixed shaft is turned over. The rod is rotatably installed, the first position limiting block is fixedly installed in the position limiting space on the lower end surface of the third slider, and the first position limiting groove has a first position limiting groove in the first position limiting block. The first position limiting block is formed so as to pass through the first position limiting block in the front-rear direction, and the first position limiting rod is installed in the first position limiting groove so as to be slidable up and down. It is fixedly connected to the upper end of the overturning rod located above the fixed shaft, and is installed so that the lower wall of the feed space and the lower end of the right wall of the position limiting space are in contact with each other and communicate with the rod space. The hit rod is installed so as to be slidable to the left and right in the hit rod space, the left end surface of the hit rod is fixedly installed in the second position limiting block, and the second position limiting groove is provided in the second position limiting block. Is installed so as to penetrate the second position limiting block back and forth, the second position limiting rod is installed so as to be slidable up and down in the second position limiting groove, and the rear end of the second position limiting rod is , Is fixedly connected to the lower end of the overturning rod located below the fixed shaft.

前記当りロッドの上端面には上方に開口した当り溝が形成され、前記送り空間において前記第一スライダの下方には第二当りブロックが上下スライド可能に設置され、前記第二当りブロックの右端面が右下に傾斜し、前記第一当りブロックの下端面と前記第二当りブロックの右斜面とが当接し、前記第二当りブロックの下端面には第三当りブロックが固定的に設置され、前記第三当りブロックの下端が前記当り溝の中に延びることができ、前記第二当りブロックの下端面と前記送り空間の下壁とが第三ばねにより固定的に連結されている。 A contact groove opened upward is formed on the upper end surface of the contact rod, and a second contact block is slidably installed below the first slider in the feed space, and the right end surface of the second contact block is slidable. Is inclined to the lower right, the lower end surface of the first hit block and the right slope of the second hit block are in contact with each other, and the third hit block is fixedly installed on the lower end surface of the second hit block. The lower end of the third contact block can extend into the contact groove, and the lower end surface of the second contact block and the lower wall of the feed space are fixedly connected by the third spring.

本願発明は撮影する時にカメラを自動的にひっくり返してフライスカッターの左端から写真を撮ることができ、多角的な測定を実現し、撮影完了後、ばねの作用により撮影装置を初期状態に戻らせ、モーターの仕事量を減らし、電気エネルギーの損失を減らして省エネルギーの目的を達成する。 According to the present invention, the camera can be automatically turned over when taking a picture to take a picture from the left end of the milling cutter, realizing multifaceted measurement, and after the taking is completed, the action of the spring returns the taking device to the initial state. , Reduce the workload of motors, reduce the loss of electrical energy and achieve the purpose of energy saving.

下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。 In order to explain the present invention in detail with reference to FIGS. 1 to 4 below and to explain the present invention in a convenient manner, the following directions are defined as follows: FIG. 1 is a front view of the apparatus of the present invention and is described in the present application. Each direction is the direction when the device is viewed in the same direction as in FIG.

図１は本願発明の全体構成概略図FIG. 1 is a schematic diagram of the overall configuration of the present invention. 図２は図１におけるＡ―Ａ方向の断面図FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 図３は図１におけるＢ部の拡大概略図FIG. 3 is an enlarged schematic view of part B in FIG. 図４は図２におけるＣ―Ｃ方向の断面図FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.

本願発明は省エネルギー型フライスカッター検出器に関し、主に切削加工の精度を確保するためにフライスカッターの精密測定に使用され、以下、本願発明図面を参照してさらなる説明をする。 The present invention relates to an energy-saving milling cutter detector, and is mainly used for precision measurement of a milling cutter in order to ensure the accuracy of cutting, and will be further described below with reference to the drawings of the present invention.

本願発明に記載の省エネルギー型フライスカッター検出器は、測定台１１を含み、前記測定台１１の右側には送り装置１０１が設置され、前記送り装置１０１は、前記測定台１１の上端面の右側に位置しかつ上方に開口した送り空間１２を含み、前記送り空間１２の右壁にはモーター１３が設置され、前記モーター１３の左端には第一スクリュー１４が伝動可能に連結され、前記送り空間１２の中には、上端が外部に延びた第一スライダ１５が左右スライド可能に設置され、前記第一スライダ１５の左端面の上端には三爪スクロールチャック１６が固定的に設置され、前記第一スライダ１５の下端面には第一当りブロック１７が固定的に設置され、前記測定台１１の左側には撮影装置１０２が設置され、前記撮影装置１０２は、前記測定台１１の上端面の左側に位置しかつ上方に開口した移動空間１８を含み、前記移動空間１８の左右壁の間には第二スクリュー１９が回転可能に設置され、前記移動空間１８の中には前記第二スクリュー１９にねじ山により連結された第二スライダ２０が左右スライド可能に設置され、前記第二スライダ２０の上端面には第一回転軸２１が回転可能に設置され、前記第一回転軸２１の上端には弧状支持ブロック２２が固定的に設置され、前記弧状支持ブロック２２の前端面にはカメラ２３が固定的に設置され、前記測定台１１において前記送り装置１０１と前記撮影装置１０２との間には連動装置１０３が設置され、前記連動装置１０３は前記移動空間１８の右壁に設置された第二歯車空間２９を含み、前記第二歯車空間２９の左壁において前記第二スクリュー１９の右側には第二回転軸３０が回転可能に設置され、前記第二回転軸３０の右端には第二歯車３１が固定的に設置され、前記第二回転軸３０の左端が前記移動空間１８の中に延びて前記第二スクリュー１９の右端に固定的に連結され、前記第二歯車３１の右端面と前記第二歯車空間２９の右壁とが捻りばね５８により固定的に連結されている。 The energy-saving milling cutter detector according to the present invention includes a measuring table 11, a feeding device 101 is installed on the right side of the measuring table 11, and the feeding device 101 is located on the right side of the upper end surface of the measuring table 11. A motor 13 is installed on the right wall of the feed space 12, including a feed space 12 that is located and opened upward, and a first screw 14 is movably connected to the left end of the motor 13 so that the feed space 12 can be transmitted. Inside, a first slider 15 whose upper end extends outward is installed so as to be slidable to the left and right, and a three-claw scroll chuck 16 is fixedly installed at the upper end of the left end surface of the first slider 15. The first hit block 17 is fixedly installed on the lower end surface of the slider 15, the photographing device 102 is installed on the left side of the measuring table 11, and the photographing device 102 is on the left side of the upper end surface of the measuring table 11. A moving space 18 located and open upward is included, and a second screw 19 is rotatably installed between the left and right walls of the moving space 18, and a screw is screwed to the second screw 19 in the moving space 18. The second slider 20 connected by a mountain is installed so as to be slidable to the left and right, the first rotating shaft 21 is rotatably installed on the upper end surface of the second slider 20, and the upper end of the first rotating shaft 21 is arcuate. The support block 22 is fixedly installed, the camera 23 is fixedly installed on the front end surface of the arc-shaped support block 22, and an interlocking device is installed between the feeding device 101 and the photographing device 102 on the measuring table 11. 103 is installed, and the interlocking device 103 includes a second gear space 29 installed on the right wall of the moving space 18, and a second on the left wall of the second gear space 29 on the right side of the second screw 19. The rotary shaft 30 is rotatably installed, a second gear 31 is fixedly installed at the right end of the second rotary shaft 30, and the left end of the second rotary shaft 30 extends into the moving space 18 and is said to be the same. It is fixedly connected to the right end of the second screw 19, and the right end surface of the second gear 31 and the right wall of the second gear space 29 are fixedly connected by a torsion spring 58.

前記撮影装置１０２は前記第二スライダ２０の中に設置された第一歯車空間２４を含み、前記第一回転軸２１の下端が前記第一歯車空間２４の中に延びており、前記第一回転軸２１の下端には第一歯車２５が固定的に設置され、前記第一歯車空間２４の前壁には左方に開口した歯付きロッド空間２６が前記第一歯車空間２４と連通するように設置され、前記歯付きロッド空間２６の中には前記第一歯車２５と噛み合った歯付きロッド２７が左右スライド可能に設置され、前記歯付きロッド２７の右端と前記歯付きロッド空間２６の内壁とが第一ばね２８により固定的に連結され、前記第二スライダ２０が左方へ左限界位置にスライドしたとき、前記歯付きロッド２７が前記移動空間１８の内壁により前記歯付きロッド２６の中に押し戻され、前記第一回転軸２１が前記第一歯車２５により駆動されて回転することで、前記弧状支持ブロック２２が左方へ九十度回転し、さらに前記カメラ２３がフライスカッターの左端から撮影することができる。 The photographing device 102 includes a first gear space 24 installed in the second slider 20, and the lower end of the first rotating shaft 21 extends into the first gear space 24, and the first rotation. A first gear 25 is fixedly installed at the lower end of the shaft 21, and a toothed rod space 26 opened to the left communicates with the first gear space 24 on the front wall of the first gear space 24. A toothed rod 27 that is installed and meshes with the first gear 25 is slidably installed in the toothed rod space 26, and is provided with the right end of the toothed rod 27 and the inner wall of the toothed rod space 26. Is fixedly connected by the first spring 28, and when the second slider 20 slides to the left to the left limit position, the toothed rod 27 is inserted into the toothed rod 26 by the inner wall of the moving space 18. When pushed back and the first rotating shaft 21 is driven by the first gear 25 to rotate, the arc-shaped support block 22 rotates 90 degrees to the left, and the camera 23 takes a picture from the left end of the milling cutter. can do.

前記連動装置１０３は前記第二歯車空間２９の右壁に設置されたスライダ空間３２を含み、前記スライダ空間３２の中には第三スライダ３３が左右スライド可能に設置され、前記第三スライダ３３の左端と前記スライダ空間３２の内壁とが第二ばね３４により固定的に連結され、前記第三スライダ３３には前記第三スライダ３３を左右に貫通した第三回転軸３５が回転可能に設置され、前記スライダ空間３２と前記第二歯車空間２９とが第一連通口３６により連通され、前記第三回転軸３５の左端が前記第一連通口３６を通過して前記第二歯車空間２９の中に延びており、前記第三回転軸３５の左端には第三歯車３７が固定的に設置され、前記第三歯車３７が前記第二歯車３１と噛み合うことができる。 The interlocking device 103 includes a slider space 32 installed on the right wall of the second gear space 29, and a third slider 33 is installed in the slider space 32 so as to be slidable to the left and right. The left end and the inner wall of the slider space 32 are fixedly connected by a second spring 34, and a third rotating shaft 35 penetrating the third slider 33 to the left and right is rotatably installed on the third slider 33. The slider space 32 and the second gear space 29 are communicated with each other by the first series passage 36, and the left end of the third rotating shaft 35 passes through the first series passage 36 and the second gear space 29. A third gear 37 is fixedly installed at the left end of the third rotating shaft 35, and the third gear 37 can mesh with the second gear 31.

有益なように、前記第三回転軸３５の中には第三歯車空間３８が設置され、前記第三歯車空間３８の右壁には歯車溝３９が前記第三歯車空間３８と連通するように形成され、前記スライダ空間３２と前記送り空間１２とが第二連通口４０により連通され、前記第一スクリュー１４の左端面には固定ロッド４１が固定的に設置され、前記固定ロッド４１の左端が前記第二連通口４０を通過して前記第三歯車空間３８の中に延びており、前記固定ロッド４１の左端には第四歯車４２が固定的に設置され、前記第三スライダ３３が左方へ左限界位置にスライドしたとき、前記第四歯車４２が前記歯車溝３９と噛み合う。 To be beneficial, a third gear space 38 is installed in the third rotating shaft 35, and a gear groove 39 communicates with the third gear space 38 on the right wall of the third gear space 38. The slider space 32 and the feed space 12 are communicated with each other by the second communication port 40, a fixed rod 41 is fixedly installed on the left end surface of the first screw 14, and the left end of the fixed rod 41 is fixedly installed. The fourth gear 42 is fixedly installed at the left end of the fixed rod 41 and extends to the left of the third gear space 38 through the second communication port 40. When sliding to the left limit position, the fourth gear 42 meshes with the gear groove 39.

有益なように、前記スライダ空間３２の下壁には位置制限空間４３が前記スライダ空間３２と連通するように設置され、前記位置制限空間４３の前後壁の間には固定軸４４が固定的に設置され、前記固定軸４４にはひっくり返しロッド４５が回転可能に設置され、前記第三スライダ３３の下端面において前記位置制限空間４３の中には第一位置制限ブロック４６が固定的に設置され、前記第一位置制限ブロック４６には第一位置制限溝４７が前記第一位置制限ブロック４６を前後に貫通するように形成され、前記第一位置制限溝４７の中には第一位置制限ロッド４８が上下スライド可能に設置され、前記第一位置制限ロッド４８の後端は、前記固定軸４４の上側に位置する前記ひっくり返しロッド４５の上端に固定的に連結され、前記送り空間１２の下壁と前記位置制限空間４３の右壁の下端とが当りロッド空間４９に連通するように設置され、前記当りロッド空間４９の中には当りロッド５０が左右スライド可能に設置され、前記当りロッド５０の左端面が第二位置制限ブロック５１に固定的に設置され、前記第二位置制限ブロック５１には第二位置制限溝５２が前記第二位置制限ブロック５１を前後に貫通するように設置され、前記第二位置制限溝５２の中には第二位置制限ロッド５３が上下スライド可能に設置され、前記第二位置制限ロッド５３の後端は、前記固定軸４４の下側に位置する前記ひっくり返しロッド４５の下端に固定的に連結されている。 To be beneficial, the position limiting space 43 is installed on the lower wall of the slider space 32 so as to communicate with the slider space 32, and the fixed shaft 44 is fixed between the front and rear walls of the position limiting space 43. The upside-down rod 45 is rotatably installed on the fixed shaft 44, and the first position limiting block 46 is fixedly installed in the position limiting space 43 on the lower end surface of the third slider 33. The first position limiting groove 47 is formed in the first position limiting block 46 so as to penetrate the first position limiting block 46 in the front-rear direction, and the first position limiting rod 47 is formed in the first position limiting groove 47. The 48 is installed so as to be slidable up and down, and the rear end of the first position limiting rod 48 is fixedly connected to the upper end of the overturning rod 45 located above the fixed shaft 44, and is below the feed space 12. The wall and the lower end of the right wall of the position limiting space 43 are installed so as to communicate with the contact rod space 49, and the contact rod 50 is installed in the contact rod space 49 so as to be slidable to the left and right. The left end surface of the second position limiting block 51 is fixedly installed in the second position limiting block 51, and the second position limiting groove 52 is installed in the second position limiting block 51 so as to penetrate the second position limiting block 51 in the front-rear direction. A second position limiting rod 53 is installed in the second position limiting groove 52 so as to be slidable up and down, and the rear end of the second position limiting rod 53 is turned over, which is located below the fixed shaft 44. It is fixedly connected to the lower end of the rod 45.

有益なように、前記当りロッド５０の上端面には上方に開口した当り溝５４が形成され、前記送り空間１２において前記第一スライダ１５の下方には第二当りブロック５５が上下スライド可能に設置され、前記第二当りブロック５５の右端面が右下に傾斜し、前記第一当りブロック１７の下端面と前記第二当りブロック５５の右斜面とが当接し、前記第二当りブロック５５の下端面には第三当りブロック５６が固定的に設置され、前記第三当りブロック５６の下端が前記当り溝５４の中に延びることができ、前記第二当りブロック５５の下端面と前記送り空間１２の下壁とが第三ばね５７により固定的に連結されている。 As a benefit, a hit groove 54 opened upward is formed on the upper end surface of the hit rod 50, and a second hit block 55 is slidably installed below the first slider 15 in the feed space 12. Then, the right end surface of the second hit block 55 is inclined to the lower right, the lower end surface of the first hit block 17 and the right slope of the second hit block 55 are in contact with each other, and below the second hit block 55. A third hit block 56 is fixedly installed on the end face, and the lower end of the third hit block 56 can extend into the hit groove 54, and the lower end surface of the second hit block 55 and the feed space 12 The lower wall is fixedly connected to the lower wall by a third spring 57.

以下、図１〜４を合わせて本願発明の使用手順について詳しく説明する。 Hereinafter, the procedure for using the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4.

はじめに、第一スライダ１５、第二スライダ２０、及び第三スライダ３３が右限界位置にあり、当りロッド５０が左限界位置にある。 First, the first slider 15, the second slider 20, and the third slider 33 are in the right limit position, and the hit rod 50 is in the left limit position.

作動の時、三爪スクロールチャック１６でフライスカッターを挟み、モーター１３が作動して第一スクリュー１４を回転させ、ねじ山による連結により第一スライダ１５を左方にスライドさせ、フライスカッターをカメラ２３の前方に移動させ、第一スライダ１５が左方にスライドするとき、第一当りブロック１７が第二当りブロック５５を下方へ下限界位置までプッシュし、第三当りブロック５６が当り溝５４の斜面に当接することにより当りロッド５０が押し動かされて右方にスライドし、ひっくり返しロッド４５の下端が左方へひっくり返り、ひっくり返しロッド４５の上端が右方へひっくり返り、その後、ひっくり返しロッド４５が第一位置制限ブロック４６により第三スライダ３３を左方へ左限界位置までスライドさせ、ここで第四歯車４２が歯車溝３９と噛み合っており、第三歯車３７が第二歯車３１と噛み合っており、第三回転軸３５が第一スクリュー１４とともに回転して第三歯車３７を回転させ、噛合により第二回転軸３０が回転し、第二回転軸３０が第二スクリュー１９を回転させ、ねじ山による連結により第二スライダ２０が速く左方にスライドし、第二スライダ２０及び弧状支持ブロック２２が左方にスライドするとき、カメラ２３が速くフライスカッターを撮影し、第二スライダ２０が左方へ左限界位置までスライドしたとき、歯付きロッド２７が移動空間１８の内壁により歯付きロッド空間２６の中に押し戻され、さらに第一回転軸２１が第一歯車２５により駆動されて回転することで、弧状支持ブロック２２が左方に九十度回転し、前記カメラ２３がフライスカッターの左端から撮影することができる。 At the time of operation, the milling cutter is sandwiched between the three-claw scroll chuck 16, the motor 13 operates to rotate the first screw 14, the first slider 15 is slid to the left by the connection by the threads, and the milling cutter is moved to the camera 23. When the first slider 15 slides to the left, the first hit block 17 pushes the second hit block 55 downward to the lower limit position, and the third hit block 56 pushes the slope of the hit groove 54. The hit rod 50 is pushed and moved by abutting against, and slides to the right, the lower end of the turning rod 45 is turned to the left, the upper end of the turning rod 45 is turned to the right, and then the turning rod 45 is turned over. The repeating rod 45 slides the third slider 33 to the left to the left limit position by the first position limiting block 46, where the fourth gear 42 meshes with the gear groove 39, and the third gear 37 is the second gear 31. The third rotary shaft 35 rotates together with the first screw 14 to rotate the third gear 37, the second rotary shaft 30 rotates due to the meshing, and the second rotary shaft 30 rotates the second screw 19. When the second slider 20 slides to the left quickly and the second slider 20 and the arc-shaped support block 22 slide to the left due to the connection by the threads, the camera 23 quickly shoots the milling cutter and the second slider 20 Slides to the left to the left limit position, the toothed rod 27 is pushed back into the toothed rod space 26 by the inner wall of the moving space 18, and the first rotating shaft 21 is further driven by the first gear 25 to rotate. By doing so, the arc-shaped support block 22 is rotated 90 degrees to the left, and the camera 23 can take a picture from the left end of the milling cutter.

撮影完了後、モーター１３が第一スクリュー１４を逆転させ、第一スライダ１５が右方にスライドして初期状態に戻り、第三ばね５７の作用で、第二当りブロック５５及び第三当りブロック５６が上方にスライドし、第二ばね３４の作用で、第三スライダ３３及び当りロッド５０が初期状態に戻り、第三歯車３７が第二歯車３１との噛合から離脱し、捻りばね５８の作用で、第二歯車３１、第二回転軸３０、及び第二スクリュー１９が逆転することにより、第二スライダ２０が初期状態に戻り、歯付きロッド２７が移動空間１８の内壁との当接から離脱するとき、第一ばね２８の作用で歯付きロッド２７が左方にスライドすることにより、弧状支持ブロック２２及びカメラ２３が初期状態に戻る。 After the shooting is completed, the motor 13 reverses the first screw 14, the first slider 15 slides to the right and returns to the initial state, and the action of the third spring 57 causes the second hit block 55 and the third hit block 56. Slides upward, the third slider 33 and the contact rod 50 return to the initial state by the action of the second spring 34, the third gear 37 is disengaged from the meshing with the second gear 31, and the action of the torsion spring 58. By reversing the second gear 31, the second rotating shaft 30, and the second screw 19, the second slider 20 returns to the initial state, and the toothed rod 27 separates from the contact with the inner wall of the moving space 18. At this time, the toothed rod 27 slides to the left by the action of the first spring 28, so that the arc-shaped support block 22 and the camera 23 return to the initial state.

上記の方式によって、当業者は本願発明の範囲内で作業状況に基づいて様々な改変を加えられる。 By the above method, those skilled in the art can make various modifications based on the working conditions within the scope of the present invention.

Claims (6)

測定台を含み、前記測定台の右側には送り装置が設置され、前記送り装置は、前記測定台の上端面の右側に位置しかつ上方に開口した送り空間を含み、前記送り空間の右壁にはモーターが設置され、前記モーターの左端には第一スクリューが伝動可能に連結され、前記送り空間の中には、上端が外部に延びた第一スライダが左右スライド可能に設置され、前記第一スライダの左端面の上端には三爪スクロールチャックが固定的に設置され、前記第一スライダの下端面には第一当りブロックが固定的に設置され、前記測定台の左側には撮影装置が設置され、前記撮影装置は、前記測定台の上端面の左側に位置しかつ上方に開口した移動空間を含み、前記移動空間の左右壁の間には第二スクリューが回転可能に設置され、前記移動空間の中には前記第二スクリューにねじ山により連結された第二スライダが左右スライド可能に設置され、前記第二スライダの上端面には第一回転軸が回転可能に設置され、前記第一回転軸の上端には弧状支持ブロックが固定的に設置され、前記弧状支持ブロックの前端面にはカメラが固定的に設置され、前記測定台において前記送り装置と前記撮影装置との間には連動装置が設置され、前記連動装置は前記移動空間の右壁に設置された第二歯車空間を含み、前記第二歯車空間の左壁において前記第二スクリューの右側には第二回転軸が回転可能に設置され、前記第二回転軸の右端には第二歯車が固定的に設置され、前記第二回転軸の左端が前記移動空間の中に延びて前記第二スクリューの右端に固定的に連結され、前記第二歯車の右端面と前記第二歯車空間の右壁とが捻りばねにより固定的に連結されていることを特徴とする省エネルギー型フライスカッター検出器。 A feeding device is installed on the right side of the measuring table including the measuring table, and the feeding device includes a feeding space located on the right side of the upper end surface of the measuring table and opened upward, and the right wall of the feeding space. A motor is installed in the motor, a first screw is movably connected to the left end of the motor, and a first slider whose upper end extends outward is installed in the feed space so as to be slidable to the left and right. A three-claw scroll chuck is fixedly installed on the upper end of the left end surface of the one slider, a first contact block is fixedly installed on the lower end surface of the first slider, and a photographing device is fixedly installed on the left side of the measuring table. The imaging device is installed and includes a moving space located on the left side of the upper end surface of the measuring table and opened upward, and a second screw is rotatably installed between the left and right walls of the moving space. In the moving space, a second slider connected to the second screw by a screw thread is rotatably installed on the upper end surface of the second slider, and a first rotation shaft is rotatably installed on the upper end surface of the second slider. An arc-shaped support block is fixedly installed at the upper end of one rotation shaft, a camera is fixedly installed on the front end surface of the arc-shaped support block, and a camera is fixedly installed between the feeding device and the photographing device on the measuring table. An interlocking device is installed, the interlocking device includes a second gear space installed on the right wall of the moving space, and a second rotating shaft rotates on the right side of the second screw on the left wall of the second gear space. The second gear is fixedly installed at the right end of the second rotating shaft, and the left end of the second rotating shaft extends into the moving space and is fixedly installed at the right end of the second screw. An energy-saving milling cutter detector that is connected and the right end surface of the second gear and the right wall of the second gear space are fixedly connected by a torsion spring. 前記撮影装置は前記第二スライダの中に設置された第一歯車空間を含み、前記第一回転軸の下端が前記第一歯車空間の中に延びており、前記第一回転軸の下端には第一歯車が固定的に設置され、前記第一歯車空間の前壁には左方に開口した歯付きロッド空間が前記第一歯車空間と連通するように設置され、前記歯付きロッド空間の中には前記第一歯車と噛み合った歯付きロッドが左右スライド可能に設置され、前記歯付きロッドの右端と前記歯付きロッド空間の内壁とが第一ばねにより固定的に連結され、前記第二スライダが左方へ左限界位置にスライドしたとき、前記歯付きロッドが前記移動空間の内壁により前記歯付きロッドの中に押し戻され、前記第一回転軸が前記第一歯車により駆動されて回転することで、前記弧状支持ブロックが左方へ九十度回転し、さらに前記カメラがフライスカッターの左端から撮影することができることを特徴とする請求項１に記載の省エネルギー型フライスカッター検出器。 The imaging device includes a first gear space installed in the second slider, the lower end of the first rotating shaft extends into the first gear space, and the lower end of the first rotating shaft The first gear is fixedly installed, and a toothed rod space opened to the left is installed on the front wall of the first gear space so as to communicate with the first gear space in the toothed rod space. A toothed rod that meshes with the first gear is installed so as to be slidable to the left and right, and the right end of the toothed rod and the inner wall of the toothed rod space are fixedly connected by a first spring, and the second slider. Slides to the left to the left limit position, the toothed rod is pushed back into the toothed rod by the inner wall of the moving space, and the first rotating shaft is driven by the first gear to rotate. The energy-saving milling cutter detector according to claim 1, wherein the arc-shaped support block is rotated 90 degrees to the left, and the camera can take a picture from the left end of the milling cutter. 前記連動装置は前記第二歯車空間の右壁に設置されたスライダ空間を含み、前記スライダ空間の中には第三スライダが左右スライド可能に設置され、前記第三スライダの左端と前記スライダ空間の内壁とが第二ばねにより固定的に連結され、前記第三スライダには前記第三スライダを左右に貫通した第三回転軸が回転可能に設置され、前記スライダ空間と前記第二歯車空間とが第一連通口により連通され、前記第三回転軸の左端が前記第一連通口を通過して前記第二歯車空間の中に延びており、前記第三回転軸の左端には第三歯車が固定的に設置され、前記第三歯車が前記第二歯車と噛み合うことができることを特徴とする請求項１に記載の省エネルギー型フライスカッター検出器。 The interlocking device includes a slider space installed on the right wall of the second gear space, and a third slider is slidably installed in the slider space, and the left end of the third slider and the slider space The inner wall is fixedly connected by a second spring, and a third rotating shaft penetrating the third slider to the left and right is rotatably installed on the third slider, and the slider space and the second gear space are connected to each other. It is communicated by the first series of passages, the left end of the third rotation shaft passes through the first series of passages and extends into the second gear space, and the third is at the left end of the third rotation shaft. The energy-saving milling cutter detector according to claim 1, wherein the gear is fixedly installed and the third gear can mesh with the second gear. 前記第三回転軸の中には第三歯車空間が設置され、前記第三歯車空間の右壁には歯車溝が前記第三歯車空間と連通するように形成され、前記スライダ空間と前記送り空間とが第二連通口により連通され、前記第一スクリューの左端面には固定ロッドが固定的に設置され、前記固定ロッドの左端が前記第二連通口を通過して前記第三歯車空間の中に延びており、前記固定ロッドの左端には第四歯車が固定的に設置され、前記第三スライダが左方へ左限界位置にスライドしたとき、前記第四歯車が前記歯車溝と噛み合うことを特徴とする請求項３に記載の省エネルギー型フライスカッター検出器。 A third gear space is installed in the third rotating shaft, and a gear groove is formed on the right wall of the third gear space so as to communicate with the third gear space, and the slider space and the feed space are formed. And are communicated by the second communication port, a fixed rod is fixedly installed on the left end surface of the first screw, and the left end of the fixed rod passes through the second communication port and is in the third gear space. A fourth gear is fixedly installed at the left end of the fixed rod, and when the third slider slides to the left to the left limit position, the fourth gear meshes with the gear groove. The energy-saving milling cutter detector according to claim 3, wherein the milling cutter detector is characterized. 前記スライダ空間の下壁には位置制限空間が前記スライダ空間と連通するように設置され、前記位置制限空間の前後壁の間には固定軸が固定的に設置され、前記固定軸にはひっくり返しロッドが回転可能に設置され、前記第三スライダの下端面において前記位置制限空間の中には第一位置制限ブロックが固定的に設置され、前記第一位置制限ブロックには第一位置制限溝が前記第一位置制限ブロックを前後に貫通するように形成され、前記第一位置制限溝の中には第一位置制限ロッドが上下スライド可能に設置され、前記第一位置制限ロッドの後端は、前記固定軸の上側に位置する前記ひっくり返しロッドの上端に固定的に連結され、前記送り空間の下壁と前記位置制限空間の右壁の下端とが当りロッド空間に連通するように設置され、前記当りロッド空間の中には当りロッドが上下スライド可能に設置され、前記当りロッドの左端面が第二位置制限ブロックに固定的に設置され、前記第二位置制限ブロックには第二位置制限溝が前記第二位置制限ブロックを前後に貫通するように設置され、前記第二位置制限溝の中には第二位置制限ロッドが上下スライド可能に設置され、前記第二位置制限ロッドの後端は、前記固定軸の下側に位置する前記ひっくり返しロッドの下端に固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の省エネルギー型フライスカッター検出器。 A position limiting space is installed on the lower wall of the slider space so as to communicate with the slider space, a fixed shaft is fixedly installed between the front and rear walls of the position limiting space, and the fixed shaft is turned over. The rod is rotatably installed, the first position limiting block is fixedly installed in the position limiting space on the lower end surface of the third slider, and the first position limiting groove has a first position limiting groove in the first position limiting block. The first position limiting block is formed so as to pass through the first position limiting block in the front-rear direction, and the first position limiting rod is installed in the first position limiting groove so as to be slidable up and down. It is fixedly connected to the upper end of the overturning rod located above the fixed shaft, and is installed so that the lower wall of the feed space and the lower end of the right wall of the position limiting space are in contact with each other and communicate with the rod space. The hit rod is installed so as to be slidable up and down in the hit rod space, the left end surface of the hit rod is fixedly installed in the second position limiting block, and the second position limiting groove is provided in the second position limiting block. Is installed so as to penetrate the second position limiting block back and forth, the second position limiting rod is installed so as to be slidable up and down in the second position limiting groove, and the rear end of the second position limiting rod is The energy-saving milling cutter detector according to claim 1, further comprising a fixed connection to the lower end of the overturning rod located below the fixed shaft. 前記当りロッドの上端面には上方に開口した当り溝が形成され、前記送り空間において前記第一スライダの下方には第二当りブロックが上下スライド可能に設置され、前記第二当りブロックの右端面が右下に傾斜し、前記第一当りブロックの下端面と前記第二当りブロックの右斜面とが当接し、前記第二当りブロックの下端面には第三当りブロックが固定的に設置され、前記第三当りブロックの下端が前記当り溝の中に延びることができ、前記第二当りブロックの下端面と前記送り空間の下壁とが第三ばねにより固定的に連結されていることを特徴とする請求項５に記載の省エネルギー型フライスカッター検出器。 A contact groove opened upward is formed on the upper end surface of the contact rod, and a second contact block is slidably installed below the first slider in the feed space, and the right end surface of the second contact block is slidable. Is inclined to the lower right, the lower end surface of the first hit block and the right slope of the second hit block are in contact with each other, and the third hit block is fixedly installed on the lower end surface of the second hit block. The lower end of the third hit block can extend into the hit groove, and the lower end surface of the second hit block and the lower wall of the feed space are fixedly connected by a third spring. The energy-saving milling cutter detector according to claim 5.
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