JP2021088542A - Granular shampoo and method for producing the same - Google Patents

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Abstract

To provide unconventional hair washing experience so that a user enjoys a fresh sensation that would be impossible by normal hair washing.SOLUTION: A granular shampoo is characterized by coating the outer periphery of a shampoo liquid with a film.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、例えば球状の、粒状シャンプーおよびその製造方法に関するものである。 The present invention relates to, for example, a spherical, granular shampoo and a method for producing the same.

洗髪のためにシャンプーが使用される。シャンプーは、一般に液状であり、ボトル等の容器に収容されている。使用者は、洗髪毎に、容器から、所定量のシャンプーを取り出して、使用している。 Shampoo is used to wash the hair. Shampoo is generally liquid and is contained in a container such as a bottle. The user takes out a predetermined amount of shampoo from the container and uses it for each hair wash.

特開２０１８−９５６２７号公報JP-A-2018-95627

しかしながら、シャンプーによる洗髪はあまりに日常化していて、変化がない。 However, washing hair with shampoo has become so commonplace that there is no change.

もしも、通常の洗髪では得られないような新鮮な感覚での洗髪体験を提供するシャンプーがあれば、生活リズムに変化をもたらしたり、気分転換に利用することも可能となる。特許文献１では、髪を染めるためのカラーシャンプーが開示されているが、これは、通常の洗髪機能に加えて、カラーリング機能が備わったというものであって、使用方法については、通常のシャンプーとは変わらず、新鮮な感覚での洗髪体験を提供するものではない。 If there is a shampoo that provides a fresh feeling of hair washing experience that cannot be obtained by normal hair washing, it can change the rhythm of life and can be used for a change of mood. Patent Document 1 discloses a color shampoo for dyeing hair, which is said to have a coloring function in addition to a normal hair washing function, and the usage method is a normal shampoo. As with, it does not provide a fresh hair-washing experience.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、通常の洗髪では得られないような新鮮な感覚での洗髪体験を提供することが可能な粒状シャンプーおよびその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and it is intended to provide a granular shampoo capable of providing a hair washing experience with a fresh feeling that cannot be obtained by ordinary hair washing, and a method for producing the same. The purpose.

上記の目的を達成するために、本発明では、以下のような手段を講じる。 In order to achieve the above object, the following measures are taken in the present invention.

請求項１の発明は、シャンプー液の外周が、膜で覆われることによって形成されたことを特徴とする、粒状シャンプーである。 The invention of claim 1 is a granular shampoo, which is formed by covering the outer periphery of the shampoo liquid with a film.

請求項２の発明は、前記シャンプー液の形状は、球状であることを特徴とする、請求項１に記載の粒状シャンプーである。 The invention of claim 2 is the granular shampoo according to claim 1, wherein the shape of the shampoo liquid is spherical.

請求項３の発明は、前記膜は、アルギン酸カルシウムによって形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の粒状シャンプーである。 The invention of claim 3 is the granular shampoo according to claim 1, wherein the film is formed of calcium alginate.

請求項４の発明は、シャンプー液に、アルギン酸ナトリウムを溶かす工程と、前記アルギン酸ナトリウムを溶かされたシャンプー液の液滴を、乳酸カルシウム水溶液へ滴下する工程と、前記滴下されたシャンプー液に含まれるアルギン酸ナトリウムと、前記乳酸カルシウム水溶液に含まれるカルシムとの反応によって生成されたアルギン酸カルシウムの膜が、前記シャンプー液の外周を覆うことによって、粒状シャンプーを形成する工程とを含むことを特徴とする、粒状シャンプーの製造方法である。 The invention of claim 4 is included in a step of dissolving sodium alginate in a shampoo liquid, a step of dropping droplets of the shampoo liquid in which the sodium alginate is dissolved into an aqueous calcium lactate solution, and a step of dropping the dropped shampoo liquid. It is characterized by comprising a step of forming a granular shampoo by covering the outer periphery of the shampoo liquid with a film of calcium alginate produced by the reaction of sodium alginate and calsim contained in the calcium lactate aqueous solution. This is a method for producing granular shampoo.

請求項５の発明は、前記シャンプー液の粘度が所定値以上である場合、前記アルギン酸ナトリウムを溶かす工程では、前記シャンプー液に前記アルギン酸ナトリウムを加え、撹拌および放置を繰り返すことによって、前記シャンプー液に、前記アルギン酸ナトリウムを溶かすことを特徴とする、請求項４に記載の粒状シャンプーの製造方法である。 According to the invention of claim 5, when the viscosity of the shampoo liquid is equal to or higher than a predetermined value, in the step of dissolving the sodium alginate, the sodium alginate is added to the shampoo liquid, and stirring and leaving are repeated to add the sodium alginate to the shampoo liquid. The method for producing a granular shampoo according to claim 4, wherein the sodium alginate is dissolved.

請求項６の発明は、前記乳酸カルシウム水溶液の代わりに、乳酸カルシウムと塩化カルシウムとの混合水溶液を用いたことを特徴とする、請求項４または５に記載の粒状シャンプーの製造方法である。 The invention according to claim 6 is the method for producing a granular shampoo according to claim 4 or 5, wherein a mixed aqueous solution of calcium lactate and calcium chloride is used instead of the calcium lactate aqueous solution.

本発明によれば、通常の洗髪では得られないような新鮮な感覚での洗髪体験を提供することが可能な粒状シャンプーおよびその製造方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a granular shampoo and a method for producing the same, which can provide a hair washing experience with a fresh feeling that cannot be obtained by ordinary hair washing.

図１は、本発明の実施形態に係る粒状シャンプーの製造方法の各工程を説明するフローチャートである。FIG. 1 is a flowchart illustrating each step of the method for producing a granular shampoo according to an embodiment of the present invention. 図２は、ステップＳ１の工程を例示する概要図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the process of step S1. 図３は、ステップＳ１の工程を例示する概要図である。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the process of step S1. 図４は、ステップＳ２の工程を例示する概要図である。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the process of step S2. 図５は、ステップＳ５の工程を例示する概要図である。FIG. 5 is a schematic diagram illustrating the process of step S5. 図６は、ステップＳ６の工程を例示する概要図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating the process of step S6. 図７は、粒状シャンプーの構造例を説明するための断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining a structural example of the granular shampoo.

以下に、本発明の実施形態に係る粒状シャンプーおよびその製造方法について、図面を参照して説明する。 Hereinafter, the granular shampoo according to the embodiment of the present invention and the method for producing the same will be described with reference to the drawings.

本発明の実施形態によれば、市販のシャンプー液を原料として、例えば球状のような粒状シャンプーを製造することができる。 According to the embodiment of the present invention, a granular shampoo having a spherical shape, for example, can be produced from a commercially available shampoo liquid as a raw material.

図１は、本発明の実施形態に係る粒状シャンプーの製造方法の各工程を説明するフローチャートである。 FIG. 1 is a flowchart illustrating each step of the method for producing a granular shampoo according to an embodiment of the present invention.

先ず、図２に示すように、カップ等の広口の容器１０に、市販のシャンプー液Ｓｈを、例えば１００ｍｌ（ミリリットル）を入れ、さらに図３に示すように、アルギン酸ナトリウムＸを添加する（Ｓ１）。添加されるアルギン酸ナトリウムＸの量としては、シャンプー液Ｓｈの重量に対して、重量比で３〜４％が好適である。 First, as shown in FIG. 2, 100 ml (milliliter) of a commercially available shampoo solution Sh is placed in a wide-mouthed container 10 such as a cup, and then sodium alginate X is added as shown in FIG. 3 (S1). .. The amount of sodium alginate X to be added is preferably 3 to 4% by weight with respect to the weight of the shampoo liquid Sh.

次に、図４に示すように、ステップＳ１においてアルギン酸ナトリウムＸを添加されたシャンプー液Ｓｈを、マドラーやスプーン１５等を用いて攪拌する（Ｓ２）。これによって、アルギン酸ナトリウムＸを、シャンプー液Ｓｈに溶かす（Ｓ３）。 Next, as shown in FIG. 4, the shampoo liquid Sh to which sodium alginate X has been added in step S1 is stirred using a muddler, a spoon 15 or the like (S2). As a result, sodium alginate X is dissolved in the shampoo liquid Sh (S3).

ただし、粘度の高いシャンプー液Ｓｈほど、アルギン酸ナトリウムＸは溶けにくい。例えば、シャンプー液Ｓｈが、水石鹸タイプのように、低粘度であれば、攪拌によって、シャンプー液Ｓｈに、アルギン酸ナトリウムＸは容易に溶ける。しかしながら、シャンプー液Ｓｈの粘度が高くなるにつれて、アルギン酸ナトリウムＸは溶けにくくなり、同じ攪拌量であっても、溶けない場合がある。 However, the higher the viscosity of the shampoo liquid Sh, the more difficult it is for sodium alginate X to dissolve. For example, if the shampoo liquid Sh has a low viscosity such as a water soap type, sodium alginate X can be easily dissolved in the shampoo liquid Sh by stirring. However, as the viscosity of the shampoo liquid Sh increases, sodium alginate X becomes more difficult to dissolve, and even with the same amount of stirring, it may not dissolve.

このため、例えば、シャンプー液Ｓｈの粘度が高く、ある程度攪拌しても、添加したアルギン酸ナトリウムＸをすべて溶かすことができない場合（Ｓ３：Ｎｏ）には、例えば２４時間放置し（Ｓ４）、その後、ステップＳ２に戻って、再度攪拌する。このように、放置と攪拌とを繰り返すことによって、アルギン酸ナトリウムＸを、少しずつシャンプー液Ｓｈに溶かしてゆく。 Therefore, for example, when the viscosity of the shampoo liquid Sh is high and it is not possible to dissolve all the added sodium alginate X even if it is stirred to some extent (S3: No), it is left for 24 hours (S4), and then left. Return to step S2 and stir again. By repeating leaving and stirring in this way, sodium alginate X is gradually dissolved in the shampoo liquid Sh.

添加したアルギン酸ナトリウムＸが、シャンプー液Ｓｈにすべて溶けるまで、ステップＳ２乃至Ｓ４を繰り返す。これによって、最終的には、ステップＳ１においてシャンプー液Ｓｈに添加されたアルギン酸ナトリウムＸを、すべてシャンプー液Ｓｈに溶かすことができる（Ｓ３：Ｙｅｓ）。このように、アルギン酸ナトリウムＸが溶けているシャンプー液Ｓｈを、以下、便宜的に、原料液Ｇと称する。 Steps S2 to S4 are repeated until all the added sodium alginate X is dissolved in the shampoo liquid Sh. As a result, finally, all the sodium alginate X added to the shampoo liquid Sh in step S1 can be dissolved in the shampoo liquid Sh (S3: Yes). The shampoo liquid Sh in which the sodium alginate X is dissolved is hereinafter referred to as the raw material liquid G for convenience.

次に、図５に示すように、乳酸カルシウム水溶液Ｙの入った深皿２０を用意する（Ｓ５）。乳酸カルシウム水溶液Ｙにおける乳酸カルシウムの重量比は、好適には約１０％である。 Next, as shown in FIG. 5, a deep dish 20 containing the calcium lactate aqueous solution Y is prepared (S5). The weight ratio of calcium lactate in the calcium lactate aqueous solution Y is preferably about 10%.

なお、上述したステップＳ５は、必ずしもステップＳ３の後に行われることには限定されず、ステップＳ１乃至Ｓ４と独立して行うことができる。すなわち、乳酸カルシウム水溶液Ｙの入った深皿２０を、ステップＳ４以前のどのタイミングで準備しても良い。 The above-mentioned step S5 is not necessarily limited to being performed after step S3, and can be performed independently of steps S1 to S4. That is, the deep dish 20 containing the calcium lactate aqueous solution Y may be prepared at any timing before step S4.

次に、図６に示すように、容器１０から、スポイト２５によって原料液Ｇの一部を吸い上げ、乳酸カルシウム水溶液Ｙの入った深皿２０に、スポイト２５から、原料液Ｇを一滴ずつゆっくりと滴下する（Ｓ６）。このように滴下された原料液Ｇの液滴ｇは、粘性によって、例えば球状のような粒状となって、深皿２０に落下する。このように、スポイト２５から原料液Ｇの液滴ｇを滴下することによって、例えば、液滴ｇの外径を約１ｃｍ程度とすることができる。 Next, as shown in FIG. 6, a part of the raw material liquid G is sucked up from the container 10 by the dropper 25, and the raw material liquid G is slowly dropped drop by drop from the dropper 25 into the deep dish 20 containing the calcium lactate aqueous solution Y. Drop (S6). Due to the viscosity, the droplet g of the raw material liquid G dropped in this way becomes granular, for example, spherical, and drops onto the deep dish 20. By dropping the droplet g of the raw material liquid G from the dropper 25 in this way, for example, the outer diameter of the droplet g can be set to about 1 cm.

なお、スポイト２５がない場合には、ステップＳ６において、スポイト２５の代わりにスプーンを使用することもできる。スポイト２５の代わりにスプーンを使用する場合、容器１０から、原料液Ｇの一部を、スプーンで掬い取り、乳酸カルシウム水溶液Ｙの入った深皿２０に、スプーンから、原料液Ｇをゆっくりと滴下する。このように原料液Ｇを滴下することによっても、原料液Ｇの粘性によって、原料液Ｇは球状のような液滴ｇとなって、深皿２０に滴下される。 If there is no dropper 25, a spoon can be used instead of the dropper 25 in step S6. When using a spoon instead of the dropper 25, scoop a part of the raw material liquid G from the container 10 with a spoon, and slowly drop the raw material liquid G from the spoon into the deep dish 20 containing the calcium lactate aqueous solution Y. To do. Even when the raw material liquid G is dropped in this way, the raw material liquid G becomes spherical droplets g due to the viscosity of the raw material liquid G and is dropped on the deep dish 20.

このように、乳酸カルシウム水溶液Ｙの入った深皿２０に、原料液Ｇの液滴ｇが滴下されると、粒状の液滴ｇの周囲が、乳酸カルシウム水溶液Ｙで覆われることによって、液滴ｇの周囲において、乳酸カルシウムと、原料液Ｇの液滴ｇに含まれるアルギン酸ナトリウムとが化学反応する（Ｓ７）。 In this way, when the droplet g of the raw material liquid G is dropped on the deep dish 20 containing the calcium lactate aqueous solution Y, the periphery of the granular droplet g is covered with the calcium lactate aqueous solution Y, so that the droplets are formed. Around g, calcium lactate and sodium alginate contained in the droplet g of the raw material liquid G chemically react (S7).

この化学反応は、下記に示す化学反応式（１）のように表される。 This chemical reaction is represented by the chemical reaction formula (1) shown below.

２Ｎａ−Ａｌｇ＋Ｃａ（Ｌａｃ）２→Ｃａ（Ａｌｇ）２↓＋２Ｎａ−Ｌａｃ （１）
なお、アルギン酸ナトリウムの化学式は（ＮａＣ６Ｈ７Ｏ６）ｎであるが、化学反応式（１）では、ｎ＝１とし、さらにアルギン酸Ｃ６Ｈ７Ｏ６をＡｌｇと表現することによって、アルギン酸ナトリウムを、簡略的に２Ｎａ−Ａｌｇと表している。2Na-Alg + Ca (Lac) 2 → Ca (Alg) 2 ↓ + 2Na-Lac (1)
The chemical formula of sodium alginate is (NaC 6 H 7 O 6 ) n , but in the chemical reaction formula (1), n = 1 and alginate C 6 H 7 O 6 is expressed as Alg. Sodium is simply expressed as 2Na-Alg.

また、乳酸カルシウムの化学式はＣ６Ｈ１０ＣａＯ６であるが、化学反応式（１）では、乳酸Ｃ３Ｈ５Ｏ３をＬａｃと表現することによって、乳酸カルシウムを、簡略的にＣａ（Ｌａｃ）２と表している。The chemical formula of calcium lactate is C 6 H 10 Ca O 6 , but in the chemical reaction formula (1), calcium lactate is simply expressed as Ca (Lac) by expressing lactate C 3 H 5 O 3 as Lac. ) It is expressed as 2.

上記化学反応式（１）によって示されるように、この反応によって、液滴ｇの周囲にアルギン酸カルシウム（Ｃａ（Ａｌｇ）２）が生成される。アルギン酸カルシウムは、ゲル状の物質であるので、液滴ｇを内包する安定な膜として機能するようになる。また、液滴ｇに含まれていたアルギン酸ナトリウムは、ほとんどが乳酸カルシウムとの化学反応に消費されるので、アルギン酸カルシウムの膜に内包される液滴ｇは、アルギン酸ナトリウムが除去されたシャンプー液Ｓｈとなる。このようにして、粒状シャンプーＲを製造することができる（Ｓ８）。As shown by the above chemical reaction formula (1), this reaction produces calcium alginate (Ca (Alg) 2) around the droplet g. Since calcium alginate is a gel-like substance, it functions as a stable film containing droplets g. Further, since most of the sodium alginate contained in the droplet g is consumed in the chemical reaction with calcium lactate, the droplet g contained in the calcium alginate film is a shampoo liquid Sh from which the sodium alginate has been removed. It becomes. In this way, the granular shampoo R can be produced (S8).

ところで、粘性の高いシャンプー液Ｓｈを使用した場合、乳酸カルシウムだけで形成された膜では、強度が不十分であり、膜が脆くなる傾向にある。 By the way, when a highly viscous shampoo liquid Sh is used, a film formed only of calcium lactate has insufficient strength and tends to be brittle.

したがって、粘性の高いシャンプー液Ｓｈを使用した場合であっても、安定した膜とするために、ステップＳ５において、乳酸カルシウム水溶液Ｙの代わりに、乳酸カルシウムと塩化カルシウムとの混合水溶液を用いる。すなわち、乳酸カルシウム水溶液Ｙの代わりに、乳酸カルシウムと塩化カルシウムとの混合水溶液を深皿２０に入れ、ステップＳ６以降の工程を実施する。 Therefore, even when a highly viscous shampoo liquid Sh is used, in step S5, a mixed aqueous solution of calcium lactate and calcium chloride is used instead of the calcium lactate aqueous solution Y in order to obtain a stable film. That is, instead of the calcium lactate aqueous solution Y, a mixed aqueous solution of calcium lactate and calcium chloride is placed in the deep dish 20 and the steps after step S6 are carried out.

これに応じてステップＳ６では、粒状の液滴ｇの周囲が、乳酸カルシウムと塩化カルシウムとの混合水溶液で覆われ、ステップＳ７では、液滴ｇの周囲において、該混合液と、アルギン酸ナトリウムとが化学反応する。 In response to this, in step S6, the periphery of the granular droplet g is covered with a mixed aqueous solution of calcium lactate and calcium chloride, and in step S7, the mixed solution and sodium alginate are formed around the droplet g. It reacts chemically.

この化学反応は、上記化学反応式（１）に示す化学反応と、下記化学反応式（２）に示す化学反応とによって表される。 This chemical reaction is represented by the chemical reaction represented by the above chemical reaction formula (1) and the chemical reaction represented by the following chemical reaction formula (2).

２Ｎａ−Ａｌｇ＋ＣａＣｌ２→Ｃａ（Ａｌｇ）２↓＋２ＮａＣｌ （２）
すなわち、上記化学反応式（２）によっても、上記化学反応式（１）と同様に、アルギン酸カルシウムが生成するので、粘性が高いシャンプー液Ｓｈを使用した場合であっても、アルギン酸カルシウムの外膜によってシャンプー液Ｓｈを内包した粒状シャンプーを製造することができる。2Na-Alg + CaCl 2 → Ca (Alg) 2 ↓ + 2 NaCl (2)
That is, since calcium alginate is also produced by the chemical reaction formula (2) as in the chemical reaction formula (1), the outer film of calcium alginate is produced even when a highly viscous shampoo liquid Sh is used. A granular shampoo containing a shampoo liquid Sh can be produced.

図７は、このように製造された粒状シャンプーの構造例を説明するための断面図である。 FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining a structural example of the granular shampoo produced in this way.

粒状シャンプーＲは、例えば球形状をしており、アルギン酸カルシウムからなる外膜Ｍの内部に、シャンプー液Ｓｈが内包されてなる。粒状シャンプーＲの直径Φは、ステップＳ６において滴下された液滴ｇの直径に依存し、一例として１ｃｍとすることができる。この場合、外膜Ｍの膜厚ｔは例えば１ｍｍ程度である。 The granular shampoo R has, for example, a spherical shape, and the shampoo liquid Sh is encapsulated inside the outer membrane M made of calcium alginate. The diameter Φ of the granular shampoo R depends on the diameter of the droplet g dropped in step S6, and can be set to 1 cm as an example. In this case, the film thickness t of the outer film M is, for example, about 1 mm.

このような粒状シャンプーＲを用いて洗髪する際には、例えば１０粒のように、所望のシャンプー液の量に応じた粒数の粒状シャンプー４０を使用すればよい。 When washing hair with such a granular shampoo R, a granular shampoo 40 having a number of grains corresponding to a desired amount of shampoo liquid may be used, for example, 10 grains.

また、このように製造された粒状シャンプーＲは、保湿環境において、長期間保存することが可能であるので、例えば一度に大量に製造しておき、その後の消費によって、残りが少なくなったタイミングで製造することによって、継続して使用することができる。 Further, since the granular shampoo R thus produced can be stored for a long period of time in a moisturizing environment, for example, it is produced in large quantities at one time, and when the remaining amount is reduced due to subsequent consumption, for example. By manufacturing, it can be used continuously.

アルギン酸カルシウムからなる外膜Ｍは、人間の手で、容易に押し潰して破壊することができるので、使用者は、粒状シャンプーＲを用いて洗髪する場合、頭に粒状シャンプーＲを載せ、頭皮をマッサージしながら粒状シャンプーＲを押し潰すことによって、外膜Ｍを破壊することができる。外膜Ｍが破壊されると、外膜Ｍに内包されていたシャンプー液Ｓｈが、露出するので、その後、使用者は、露出したシャンプー液Ｓｈを、通常のシャンプー液と同様に用いることによって、洗髪することができる。 Since the outer membrane M made of calcium alginate can be easily crushed and destroyed by human hands, when washing the hair with the granular shampoo R, the user puts the granular shampoo R on the head and puts the scalp on the scalp. The outer membrane M can be destroyed by crushing the granular shampoo R while massaging. When the outer membrane M is destroyed, the shampoo liquid Sh contained in the outer membrane M is exposed. Therefore, the user then uses the exposed shampoo liquid Sh in the same manner as a normal shampoo liquid. You can wash your hair.

破壊された外膜Ｍは、水で容易に洗い流すことができるので、洗髪後にシャンプー液Ｓｈを流す際に、一緒に流すことができる。 Since the destroyed outer membrane M can be easily washed away with water, it can be washed away when the shampoo liquid Sh is poured after washing the hair.

なお、アルギン酸ナトリウムは、人体に影響を与えることのない安全な物質であることが知られているので、仮に、完全に洗い流すことができず、残存した場合であっても、使用者に健康上の悪影響を及ぼすことはない。 Since sodium alginate is known to be a safe substance that does not affect the human body, even if it cannot be completely washed away and remains, it is good for the health of the user. Does not have an adverse effect.

一方、塩化カルシウムは、乳酸カルシウムほど人体に対して安全ではなので、最大でも約１重量％程度の添加量に抑えようにする。それでも、安定した外膜Ｍを形成する効果は十分にある。 On the other hand, calcium chloride is as safe as calcium lactate for the human body, so the amount of calcium chloride added should be limited to about 1% by weight at the maximum. Nevertheless, the effect of forming a stable outer membrane M is sufficient.

以上説明したように、本発明の実施形態によれば、市販のシャンプー液Ｓｈを原料として、人体に影響を与えることのない安全な粒状シャンプーＲを製造することができる。使用者は、粒状シャンプーＲを用いて洗髪する場合、頭に粒状シャンプーＲを載せ、頭皮をマッサージするように粒状シャンプーＲを押し潰すことによって外膜Ｍを破壊し、外膜Ｍに内包されていたシャンプー液Ｓｈを露出させることによって使用できるので、例えば外膜Ｍを破壊するたびに、通常の洗髪時とは異なる「プチプチ感」を感じながら、洗髪することができる。 As described above, according to the embodiment of the present invention, it is possible to produce a safe granular shampoo R that does not affect the human body by using a commercially available shampoo liquid Sh as a raw material. When washing hair with granular shampoo R, the user puts granular shampoo R on the head and crushes the granular shampoo R as if massaging the scalp to destroy the outer membrane M and is contained in the outer membrane M. Since it can be used by exposing the shampoo liquid Sh, for example, each time the outer membrane M is destroyed, the hair can be washed while feeling a "petit feeling" different from that of normal hair washing.

これによって、通常のシャンプー液では為し得なかった新鮮な感覚での洗髪体験が可能となり、生活リズムに変化をもたらしたり、気分転換のために活用することも可能となる。また、洗髪毎に、決まった粒数の粒状シャンプーを使用することによって、毎回同じ量のシャンプーを使うことができるので、使い過ぎを防止することができるのみならず、あと何回分使用できるのかを把握することも容易である。 This makes it possible to experience hair washing with a fresh feeling that could not be achieved with ordinary shampoo liquid, and it is also possible to change the rhythm of life and use it for a change of mood. Also, by using a fixed number of granular shampoos for each hair wash, the same amount of shampoo can be used each time, so not only can you prevent overuse, but you can also know how many more times you can use it. It is also easy to grasp.

以上、本発明を実施するための最良の形態について、添付図面を参照しながら説明したが、本発明はかかる構成に限定されない。特許請求の範囲の発明された技術的思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 The best mode for carrying out the present invention has been described above with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to such a configuration. Within the scope of the claimed technical idea, those skilled in the art can come up with various modifications and modifications, and these modifications and modifications are also the technical scope of the present invention. It is understood that it belongs to.

１０ 容器
１５ マドラーやスプーン
２０ 深皿
２５ スポイト10 Container 15 Muddler or Spoon 20 Deep Plate 25 Dropper

Claims (6)

シャンプー液の外周が、膜で覆われることによって形成されたことを特徴とする、粒状シャンプー。 A granular shampoo characterized in that the outer circumference of the shampoo liquid is formed by being covered with a film. 前記シャンプー液の形状は、球状であることを特徴とする、請求項１に記載の粒状シャンプー。 The granular shampoo according to claim 1, wherein the shampoo liquid has a spherical shape. 前記膜は、アルギン酸カルシウムによって形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の粒状シャンプー。 The granular shampoo according to claim 1, wherein the film is formed of calcium alginate. シャンプー液に、アルギン酸ナトリウムを溶かす工程と、
前記アルギン酸ナトリウムを溶かされたシャンプー液の液滴を、乳酸カルシウム水溶液へ滴下する工程と、
前記滴下されたシャンプー液に含まれるアルギン酸ナトリウムと、前記乳酸カルシウム水溶液に含まれるカルシムとの反応によって生成されたアルギン酸カルシウムの膜が、前記シャンプー液の外周を覆うことによって、粒状シャンプーを形成する工程と
を含むことを特徴とする、粒状シャンプーの製造方法。The process of dissolving sodium alginate in shampoo liquid,
The step of dropping the droplets of the shampoo liquid in which the sodium alginate is dissolved into the calcium lactate aqueous solution, and
A step of forming a granular shampoo by covering the outer periphery of the shampoo liquid with a film of calcium alginate produced by the reaction of sodium alginate contained in the dropped shampoo liquid and calsim contained in the calcium lactate aqueous solution. A method for producing a granular shampoo, which comprises. 前記シャンプー液の粘度が所定値以上である場合、前記アルギン酸ナトリウムを溶かす工程では、前記シャンプー液に前記アルギン酸ナトリウムを加え、撹拌および放置を繰り返すことによって、前記シャンプー液に、前記アルギン酸ナトリウムを溶かすことを特徴とする、請求項４に記載の粒状シャンプーの製造方法。 When the viscosity of the shampoo liquid is equal to or higher than a predetermined value, in the step of dissolving the sodium alginate, the sodium alginate is dissolved in the shampoo liquid by adding the sodium alginate to the shampoo liquid and repeating stirring and leaving. The method for producing a granular shampoo according to claim 4, wherein the shampoo is produced. 前記乳酸カルシウム水溶液の代わりに、乳酸カルシウムと塩化カルシウムとの混合水溶液を用いたことを特徴とする、請求項４または５に記載の粒状シャンプーの製造方法。 The method for producing a granular shampoo according to claim 4 or 5, wherein a mixed aqueous solution of calcium lactate and calcium chloride is used instead of the calcium lactate aqueous solution.
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