JP2021071171A - Hydrogen gas filling device - Google Patents

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稔 田邊
竜平 山本
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Abstract

To provide a hydrogen gas filling device which enables removal of moisture in a tip side portion of a filling nozzle, from which moisture should be removed, in a short time.SOLUTION: A filling nozzle 7 includes: a nozzle body 7A which is detachably connected to a filler port 30A of a filled tank 30; a conduit line 8 which is provided within the nozzle body 7A and in which a hydrogen gas circulates; and a recessed part 9 which is provided opening to the tip side of the nozzle body 7A. The recessed part 9 encloses a periphery of an opening 8A of the conduit line 8. A dispenser housing 4 is provided with a nozzle hook 31 on which the filling nozzle 7 hooks. The nozzle hook 31 is provided with a closing member 39 which closes the recessed part 9 when the filling nozzle 7 hooks. The closing member 39 is provided with a dry gas blowing port 47 which blows a dry gas to the recessed part 9 of the filling nozzle 7 while facing the opening 8A of the duct line 8 of the filling nozzle 7.SELECTED DRAWING: Figure 9

Description

本開示は、例えば車両の被充填タンクに水素ガスを充填する水素ガス充填装置に関する。 The present disclosure relates to, for example, a hydrogen gas filling device for filling a filled tank of a vehicle with hydrogen gas.

例えば、特許文献1,2には、高圧状態の水素ガスを、燃料電池自動車等の車両に搭載された被充填タンク(燃料タンク)に充填する水素ガス充填装置が記載されている。この種の従来技術による水素ガス充填装置は、プレクーラ等の冷却装置を用いて水素ガスを冷却し、氷点下の温度(例えば、−40℃等)に冷却された水素ガスを充填ノズル(カップリング)を用いて車両の被充填タンクに充填する。 For example, Patent Documents 1 and 2 describe a hydrogen gas filling device that fills a filled tank (fuel tank) mounted on a vehicle such as a fuel cell vehicle with hydrogen gas in a high pressure state. In this kind of conventional hydrogen gas filling device, hydrogen gas is cooled by using a cooling device such as a precooler, and the hydrogen gas cooled to a temperature below the freezing point (for example, -40 ° C.) is filled with a hydrogen gas filling nozzle (coupling). Fill the tank to be filled with the vehicle using.

ここで、金属部品を含んで構成される充填ノズルや被充填タンクの充填口の表面には、氷点下に冷却された水素ガスの流通により結露が生じる可能性がある。そして、結露によって生じた水滴が充填ノズルに残留した場合に、そのままの状態で次の充填作業を行うと、充填ノズルと被充填タンクの充填口との嵌合部内で氷結が発生し、充填ノズルを充填口から取り外しにくくなる可能性がある。 Here, dew condensation may occur on the surface of the filling nozzle or the filling port of the tank to be filled, which is composed of metal parts, due to the flow of hydrogen gas cooled below the freezing point. Then, when water droplets generated by dew condensation remain in the filling nozzle and the next filling operation is performed as it is, freezing occurs in the fitting portion between the filling nozzle and the filling port of the tank to be filled, and the filling nozzle May be difficult to remove from the filling port.

そこで、特許文献1では、充填終了後に充填ノズルに乾燥ガス(乾燥エア)を吹付けることにより、充填ノズルの結露を抑制する。これにより、次の充填作業の前に、充填ノズルの水分を除去することができる。この結果、充填ノズルと充填口との嵌合部で結露の水分が凍結することを抑制でき、充填ノズルを車両(被充填タンクの充填口)から取外し易くできる。 Therefore, in Patent Document 1, dew condensation on the filling nozzle is suppressed by blowing a drying gas (dry air) on the filling nozzle after the filling is completed. As a result, the water content of the filling nozzle can be removed before the next filling operation. As a result, it is possible to prevent the moisture of dew condensation from freezing at the fitting portion between the filling nozzle and the filling port, and it is possible to easily remove the filling nozzle from the vehicle (filling port of the tank to be filled).

特許文献1の図1によれば、ディスペンサユニット(3)には、充填ノズル(6)の先端側の周囲を上側から覆うフード(27)が設けられている。そして、特許文献1の図2に記載されているように、乾燥ガスの吹出口(28)は、フード(27)の傾斜部(27A)に対面して設けられている。このため、吹出口(28)からフード(27)内に吹出された乾燥ガスは、フード(27)の傾斜部27Aによって充填ノズル(6)の先端側に向けて直角方向に案内されてから、充填ノズル(6)の周囲の全体にわたって吹付けられる。 According to FIG. 1 of Patent Document 1, the dispenser unit (3) is provided with a hood (27) that covers the periphery of the tip end side of the filling nozzle (6) from above. Then, as described in FIG. 2 of Patent Document 1, the outlet (28) for the dry gas is provided so as to face the inclined portion (27A) of the hood (27). Therefore, the dry gas blown out from the outlet (28) into the hood (27) is guided in the direction perpendicular to the tip side of the filling nozzle (6) by the inclined portion 27A of the hood (27), and then. It is sprayed over the entire circumference of the filling nozzle (6).

特開2017−44304号公報JP-A-2017-44304 特開2018−66420号公報JP-A-2018-66420

従来技術の場合、乾燥ガスの吹出口から吹出した乾燥ガスは、充填ノズルの先端側で大きく広がった空間(フード(27))内を通過してから充填ノズルに向かって流れる。このため、水素ガスの充填中に水素ガスの流通により冷却されて結露が生じ易くなる部位(より具体的には、充填ノズルの先端側で水素ガスの流路となる管路の開口部およびその近傍)の水分の除去に、時間を要する可能性がある。 In the case of the prior art, the dry gas blown out from the outlet of the dry gas passes through the widely expanded space (hood (27)) on the tip side of the filling nozzle and then flows toward the filling nozzle. For this reason, a portion where dew condensation is likely to occur due to cooling due to the flow of hydrogen gas during filling of hydrogen gas (more specifically, an opening of a conduit which becomes a flow path of hydrogen gas on the tip side of the filling nozzle and its portion. It may take some time to remove the water in the vicinity).

本発明の一実施形態の目的は、充填ノズルの先端側で水分を除去すべき部分の水分の除去を短時間で行うことができる水素ガス充填装置を提供することにある。 An object of an embodiment of the present invention is to provide a hydrogen gas filling device capable of removing water in a portion of the tip side of a filling nozzle to which water should be removed in a short time.

本発明の一実施形態は、先端側が被充填タンクの充填口に着脱可能に接続されるノズル本体と、前記ノズル本体内に設けられ水素ガスが流通する管路と、前記ノズル本体の先端側に開口して設けられ、前記管路の開口部の周囲を囲む凹み部とを有する充填ノズルと、前記充填ノズルを保持する保持部とからなり、前記充填ノズルを用いて前記被充填タンクへ水素ガスを充填する水素ガス充填装置において、前記保持部に設けられ、放出される乾燥ガスの流れる方向が前記管路の前記開口部または前記凹み部に向かう方向となるよう乾燥ガスを吹付ける乾燥ガス吹付け口を備える。 In one embodiment of the present invention, a nozzle body whose tip side is detachably connected to a filling port of a tank to be filled, a pipeline provided in the nozzle body through which hydrogen gas flows, and a tip side of the nozzle body. It is composed of a filling nozzle provided with an opening and having a recessed portion surrounding the opening of the pipeline, and a holding portion for holding the filling nozzle, and the filling nozzle is used to feed hydrogen gas to the tank to be filled. In the hydrogen gas filling device for filling, the dry gas blown by blowing the dry gas provided in the holding portion so that the flow direction of the released dry gas is in the direction toward the opening or the recess of the pipeline. Equipped with a nozzle.

本発明の一実施形態によれば、充填ノズルの先端側で水分を除去すべき部分の水分の除去を短時間で行うことができる。 According to one embodiment of the present invention, it is possible to remove water in a portion of the tip side of the filling nozzle to which water should be removed in a short time.

実施形態による水素ガス充填装置を模式的に示す全体構成図である。It is an overall block diagram which shows typically the hydrogen gas filling apparatus by embodiment. 図1中のガス充填装置を正面からみた外観図である。FIG. 5 is an external view of the gas filling device in FIG. 1 as viewed from the front. 充填ノズルをノズル掛けに掛けた状態を拡大して示す正面図である。It is an enlarged front view which shows the state which the filling nozzle was hung on the nozzle hook. 充填ノズルとノズル掛けとを図3の左方からみた左側面図である。It is a left side view which looked at the filling nozzle and the nozzle hook from the left side of FIG. 充填ノズルの先端側を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the tip side of a filling nozzle. 充填ノズルを取外した状態でノズル掛けを示す正面図である。It is a front view which shows the nozzle hook with the filling nozzle removed. ノズル掛けを図6の左方からみた左側面図である。It is a left side view which saw the nozzle hook from the left side of FIG. 図7中の矢示VIII−VIII方向からみた断面図である。It is sectional drawing seen from the direction of arrow VIII-VIII in FIG. 凹み部が閉塞部により覆われた状態で乾燥ガスの吹付けが行われてない状態(A)と吹付けが行われている状態(B)とを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state (A) in which the dry gas is not sprayed, and the state (B) which is sprayed in a state where a recessed portion is covered by a closed portion. 変形例による閉塞部、乾燥ガス吹付け口等を示す図8と同様位置の断面図である。It is sectional drawing of the same position as FIG. 8 which shows the closed part, the dry gas blowing port, etc. by the modification.

以下、実施形態による水素ガス充填装置として、車両の被充填タンクに水素ガスを充填する車両用の水素ガス充填装置を例に挙げ、添付図面に従って説明する。 Hereinafter, as the hydrogen gas filling device according to the embodiment, a hydrogen gas filling device for a vehicle for filling a filled tank of a vehicle with hydrogen gas will be taken as an example, and will be described with reference to the accompanying drawings.

図1ないし図9は、実施形態を示している。図1において、水素ガス充填装置1は、例えば燃料電池自動車等の車両29の燃料タンクとなる被充填タンク30に圧縮状態の水素ガス(充填ガス)を充填する。車両用の水素ガス充填装置1は、例えば、水素ガス供給ステーションと呼ばれる設備(燃料供給所)に設置されている。水素ガス充填装置1は、高圧に圧縮された水素ガスを圧縮するガス貯蔵部としてのガス蓄圧器2と、ガス蓄圧器2からの水素ガスを車両29の被充填タンク30に充填する充填機構としてのディスペンサユニット3と、ガス蓄圧器2からディスペンサユニット3のディスペンサ筐体4内にわたって延びるガス供給管路5とを含んで構成されている。 1 to 9 show embodiments. In FIG. 1, the hydrogen gas filling device 1 fills a filled tank 30 which is a fuel tank of a vehicle 29 such as a fuel cell vehicle with hydrogen gas (filled gas) in a compressed state. The hydrogen gas filling device 1 for a vehicle is installed in, for example, a facility (fuel supply station) called a hydrogen gas supply station. The hydrogen gas filling device 1 is a gas accumulator 2 as a gas storage unit for compressing hydrogen gas compressed to a high pressure, and a filling mechanism for filling the filled tank 30 of the vehicle 29 with hydrogen gas from the gas accumulator 2. The dispenser unit 3 and the gas supply pipeline 5 extending from the gas accumulator 2 to the inside of the dispenser housing 4 of the dispenser unit 3 are included.

ガス蓄圧器2は、高圧に圧縮された水素ガスを貯蔵する水素ガスの供給源である。ガス蓄圧器2は、ディスペンサユニット3に接続されている。ガス蓄圧器2は、ガス供給管路5の上流側で、高圧に圧縮された水素ガスを貯蔵するガス貯蔵部を構成している。ディスペンサユニット3は、ディスペンサ筐体4、充填ノズル7、流量調整弁15、遮断弁16、熱交換器18、流量計20、圧力センサ21、温度センサ22、充填開始スイッチ23、充填停止スイッチ24、脱圧弁26、制御装置27、ノズル掛け31、乾燥ガス吹付け装置44を含んで構成されている。 The gas accumulator 2 is a hydrogen gas supply source for storing hydrogen gas compressed to a high pressure. The gas accumulator 2 is connected to the dispenser unit 3. The gas accumulator 2 constitutes a gas storage unit that stores hydrogen gas compressed to a high pressure on the upstream side of the gas supply pipeline 5. The dispenser unit 3 includes a dispenser housing 4, a filling nozzle 7, a flow rate adjusting valve 15, a shutoff valve 16, a heat exchanger 18, a flow meter 20, a pressure sensor 21, a temperature sensor 22, a filling start switch 23, and a filling stop switch 24. It includes a decompression valve 26, a control device 27, a nozzle hook 31, and a dry gas spraying device 44.

図2に示すように、ディスペンサ筐体4は、ディスペンサユニット3の外形をなす建屋を構成するもので、例えば上,下方向に長尺な直方体状に形成されている。ディスペンサ筐体4内には、ガス供給管路5、流量調整弁15、遮断弁16、熱交換器18、圧力センサ21、温度センサ22、制御装置27等が収容されている。ディスペンサ筐体4は、前面板4A、左側面板4B、右側面板4C、上面板4Dおよび後面板(図示せず)等によってボックス状に形成されている。ディスペンサ筐体4のうち、水素ガスの充填作業を行う作業者や顧客と対面する前面板4Aには、表示部28が設けられている。ディスペンサ筐体4の左側面板4B側には、充填ノズル7が取外し可能に掛止めされるノズル掛け31が設けられている。ノズル掛け31は、充填ノズル7を保持する保持部に相当する。 As shown in FIG. 2, the dispenser housing 4 constitutes a building that forms the outer shape of the dispenser unit 3, and is formed in a rectangular parallelepiped shape that is elongated in the upward and downward directions, for example. A gas supply line 5, a flow rate adjusting valve 15, a shutoff valve 16, a heat exchanger 18, a pressure sensor 21, a temperature sensor 22, a control device 27, and the like are housed in the dispenser housing 4. The dispenser housing 4 is formed in a box shape by a front plate 4A, a left side plate 4B, a right side plate 4C, an upper surface plate 4D, a rear surface plate (not shown), and the like. A display unit 28 is provided on the front plate 4A of the dispenser housing 4 facing the worker or the customer who fills the hydrogen gas. On the left side surface plate 4B side of the dispenser housing 4, a nozzle hook 31 is provided on which the filling nozzle 7 is detachably hooked. The nozzle hook 31 corresponds to a holding portion that holds the filling nozzle 7.

図1に示すように、ガス供給管路5は、ディスペンサ筐体4内に配設され、加圧状態の水素ガスをガス蓄圧器2から充填ホース6側に向けて供給する。ガス供給管路5は、ガス蓄圧器2側が上流側となり、充填ホース6側が下流側となっている。ガス供給管路5の下流側の端部には、ディスペンサ筐体4の外部へと延びる充填ホース6が接続されている。充填ホース6は、可撓性を有する耐圧ホースが用いられている。充填ホース6は、基端側がガス供給管路5の下流端に接続されている。充填ホース6の先端には、被充填タンク30の充填口30Aに連結される充填ノズル7が設けられている。充填ホース6と充填ノズル7は、例えば緊急離脱カップリングを介して接続されている。 As shown in FIG. 1, the gas supply pipeline 5 is arranged in the dispenser housing 4, and supplies hydrogen gas in a pressurized state from the gas accumulator 2 toward the filling hose 6. In the gas supply pipeline 5, the gas accumulator 2 side is the upstream side, and the filling hose 6 side is the downstream side. A filling hose 6 extending to the outside of the dispenser housing 4 is connected to the downstream end of the gas supply line 5. As the filling hose 6, a flexible pressure resistant hose is used. The base end side of the filling hose 6 is connected to the downstream end of the gas supply line 5. A filling nozzle 7 connected to a filling port 30A of the tank 30 to be filled is provided at the tip of the filling hose 6. The filling hose 6 and the filling nozzle 7 are connected via, for example, an emergency detachment coupling.

図2ないし図4に示すように、充填ノズル7は、充填ホース6の先端側に気密状態で接続されており、所謂充填カップリングを構成している。図3ないし図5に示すように、充填ノズル7は、細長い円筒形状をなし途中部位が「く」字状に屈曲したノズル本体7Aと、ノズル本体7Aの側方に設けられた略コ字状の握り部7Bと、握り部7Bに設けられた掛止め突起7Cと、ノズル本体7A内に設けられ水素ガスが流通する管路8(図5)と、ノズル本体7Aの先端側に設けられ、中央に管路8の開口部8Aが配置された凹み部9(図5)とを含んで構成されている。充填ノズル7のノズル本体7Aには、管路8の途中に位置して開閉弁(図示せず)が内蔵されている。開閉弁は、水素ガスの流通を許可する「開位置」と水素ガスの流通を遮断する「閉位置」とに切換えられる。なお、ノズル本体7Aには、開閉弁に代えて、または、開閉弁と共に、逆止弁を設けてもよい。逆止弁は、ノズル本体7Aから被充填タンク30への水素ガスの流通を許容し、被充填タンク30からノズル本体7Aへの水素ガスの流通を阻止する。 As shown in FIGS. 2 to 4, the filling nozzle 7 is connected to the tip end side of the filling hose 6 in an airtight state, and constitutes a so-called filling coupling. As shown in FIGS. 3 to 5, the filling nozzle 7 has an elongated cylindrical shape and a nozzle body 7A whose intermediate portion is bent in a “dogleg” shape, and a substantially U-shape provided on the side of the nozzle body 7A. The grip portion 7B, the hook protrusion 7C provided on the grip portion 7B, the pipeline 8 (FIG. 5) provided in the nozzle body 7A through which hydrogen gas flows, and the tip side of the nozzle body 7A are provided. It is configured to include a recessed portion 9 (FIG. 5) in which an opening 8A of the pipeline 8 is arranged in the center. The nozzle body 7A of the filling nozzle 7 has a built-in on-off valve (not shown) located in the middle of the pipeline 8. The on-off valve is switched between an "open position" that allows the flow of hydrogen gas and a "closed position" that shuts off the flow of hydrogen gas. The nozzle body 7A may be provided with a check valve instead of the on-off valve or together with the on-off valve. The check valve allows the flow of hydrogen gas from the nozzle body 7A to the filled tank 30, and blocks the flow of hydrogen gas from the filled tank 30 to the nozzle body 7A.

ノズル本体7Aの基端側は、充填ホース6と接続されている。ノズル本体7Aの先端側は、接続カプラ7Dとなっており、被充填タンク30の接続口となる充填口30Aに着脱可能に接続される。即ち、充填ノズル7の接続カプラ7Dは、充填ノズル7の管路8を通じて車両29の被充填タンク30に水素ガスを供給するときに、被充填タンク30の充填口30Aに気密状態で着脱可能に接続される。図5に示すように、接続カプラ7Dは、例えば、接続カプラ7Dの開口を形成する金属製の内側筒部10と、内側筒部10の外周側に密着して設けられた非金属製(例えば合成樹脂製)の外側筒部11とを含んで構成されている。 The base end side of the nozzle body 7A is connected to the filling hose 6. The tip end side of the nozzle body 7A is a connection coupler 7D, which is detachably connected to the filling port 30A which is the connection port of the tank 30 to be filled. That is, the connection coupler 7D of the filling nozzle 7 can be attached to and detached from the filling port 30A of the filling tank 30 in an airtight state when hydrogen gas is supplied to the filling tank 30 of the vehicle 29 through the conduit 8 of the filling nozzle 7. Be connected. As shown in FIG. 5, the connection coupler 7D is, for example, a metal inner cylinder portion 10 forming an opening of the connection coupler 7D and a non-metal inner cylinder portion 10 provided in close contact with the outer peripheral side of the inner cylinder portion 10 (for example,). It is configured to include an outer cylinder portion 11 (made of synthetic resin).

管路8の開口部8Aは、例えば、金属製である。管路8の開口部8Aは、内側筒部10の内径側に配置され、接続カプラ7Dの開口側に向けて延びている。この場合、管路8の開口部8Aの周囲は、管路8の開口部8Aの外周面と内側筒部10の内周面とによって形成される凹み部9によって囲まれている。即ち、凹み部9は、ノズル本体7Aの先端側に開口して設けられており、管路8の開口部8Aの周囲を囲んでいる。後述するように、管路8の開口部8Aおよび凹み部9は、充填ノズル7がノズル掛け31に掛止めされているときに、必要に応じて乾燥ガス吹付け口47(図7ないし図9参照)から乾燥ガス(乾燥気体、乾燥エア)が吹付けられる。 The opening 8A of the pipeline 8 is made of metal, for example. The opening 8A of the pipeline 8 is arranged on the inner diameter side of the inner cylinder portion 10 and extends toward the opening side of the connecting coupler 7D. In this case, the circumference of the opening 8A of the pipeline 8 is surrounded by the recessed portion 9 formed by the outer peripheral surface of the opening 8A of the pipeline 8 and the inner peripheral surface of the inner tubular portion 10. That is, the recessed portion 9 is provided so as to open on the tip end side of the nozzle body 7A and surrounds the periphery of the opening 8A of the pipeline 8. As will be described later, the opening 8A and the recessed portion 9 of the pipeline 8 are provided with a dry gas blowing port 47 (FIGS. 7 to 9) as needed when the filling nozzle 7 is hooked on the nozzle hook 31. Dry gas (dry gas, dry air) is sprayed from (see).

また、充填ノズル7は、被充填タンク30の充填口30Aに対して係脱可能にロックされるロック機構(図示せず)を備えている。これにより、充填ノズル7は、水素ガスの充填時に充填口30Aから不用意に外れることを抑制できる。ガス蓄圧器2内の高圧な水素ガスは、充填ノズル7が被充填タンク30の充填口30Aに対してロック機構によりロックされた状態で、ガス供給管路5、充填ホース6および充填ノズル7を通じて車両29の被充填タンク30に充填される。即ち、水素ガス充填装置1は、充填ノズル7とノズル掛け31とを含んで構成されており、充填ノズル7を用いて車両29の被充填タンク30へ水素ガスを充填する。 Further, the filling nozzle 7 is provided with a lock mechanism (not shown) that is detachably locked to the filling port 30A of the tank 30 to be filled. As a result, the filling nozzle 7 can be prevented from being inadvertently detached from the filling port 30A when the hydrogen gas is filled. The high-pressure hydrogen gas in the gas accumulator 2 is passed through the gas supply line 5, the filling hose 6, and the filling nozzle 7 in a state where the filling nozzle 7 is locked to the filling port 30A of the tank 30 to be filled by a locking mechanism. The tank 30 to be filled of the vehicle 29 is filled. That is, the hydrogen gas filling device 1 includes a filling nozzle 7 and a nozzle hook 31, and the filling nozzle 7 is used to fill the filled tank 30 of the vehicle 29 with hydrogen gas.

図1に示すように、ディスペンサユニット3には、それぞれガス供給管路5の途中に位置して、例えば手動操作により開,閉される入口弁14と、入口弁14の下流側に接続され制御装置27によって開,閉弁されることによりガス供給管路5を流れる燃料の流量を調整可能に制御する制御弁としての流量調整弁15と、流量調整弁15よりも下流側に接続された電磁式または空圧作動式の弁装置である遮断弁16とが設けられている。なお、ガス供給管路5の上流側から下流側に向けて設けられている流量計20、流量調整弁15、遮断弁16の配置(取付けの順番)は、図1中に示した順番に限定されるものではない。 As shown in FIG. 1, the dispenser unit 3 is located in the middle of the gas supply pipe line 5, and is connected to, for example, an inlet valve 14 which is opened and closed by a manual operation and a downstream side of the inlet valve 14 for control. A flow rate adjusting valve 15 as a control valve that controls the flow rate of fuel flowing through the gas supply line 5 by being opened and closed by the device 27, and an electromagnetic wave connected to the downstream side of the flow rate adjusting valve 15. A shutoff valve 16 which is a type or pneumatically operated valve device is provided. The arrangement (installation order) of the flow meter 20, the flow rate adjusting valve 15, and the shutoff valve 16 provided from the upstream side to the downstream side of the gas supply pipeline 5 is limited to the order shown in FIG. It is not something that is done.

入口弁14は、ディスペンサ筐体4内に位置してガス供給管路5の途中に設けられている。なお、入口弁14は、必要に応じて取付けられるものであり、不要であればこれを除いてもよい。流量調整弁15および遮断弁16は、ガス供給管路5を流れる水素ガスの流量および圧力を制御する制御機器を構成している。流量計20、圧力センサ21および温度センサ22は、ガス供給管路5を流れる水素ガスの流量、圧力および温度を計測する計測機器を構成している。 The inlet valve 14 is located in the dispenser housing 4 and is provided in the middle of the gas supply pipe line 5. The inlet valve 14 is attached as needed, and may be removed if unnecessary. The flow rate adjusting valve 15 and the shutoff valve 16 constitute a control device for controlling the flow rate and pressure of hydrogen gas flowing through the gas supply line 5. The flow meter 20, the pressure sensor 21, and the temperature sensor 22 constitute a measuring device for measuring the flow rate, pressure, and temperature of hydrogen gas flowing through the gas supply line 5.

ディスペンサユニット3内に設けられた流量調整弁15は、例えば空圧作動式の弁装置であり、エアの供給で開弁し、制御信号で制御圧(エア圧)を制御して弁開度が調整される。流量調整弁15は、制御装置27の制御プログラムに基づく指令により任意の弁開度に制御され、ガス供給管路5内を流れる水素ガスの流量、水素ガス圧を可変に制御する。 The flow rate adjusting valve 15 provided in the dispenser unit 3 is, for example, a pneumatically operated valve device, which is opened by supplying air and controls the control pressure (air pressure) by a control signal to increase the valve opening degree. It will be adjusted. The flow rate adjusting valve 15 is controlled to an arbitrary valve opening degree by a command based on the control program of the control device 27, and variably controls the flow rate of hydrogen gas flowing in the gas supply pipeline 5 and the hydrogen gas pressure.

遮断弁16は、ガス供給管路5の途中部位(例えば、冷却器17と温度センサ22との間)に設けられた電磁式または空圧作動式の弁装置である。遮断弁16は、制御装置27からの制御信号に基づいて開,閉されることにより、ガス供給管路5内で水素ガス(燃料ガス、充填ガス)の流通を許容または遮断する。即ち、制御装置27は、充填ノズル7を介して車両29の被充填タンク30に水素ガスを充填するとき、または、水素ガスの充填を停止(終了)するときに、流量調整弁15と遮断弁16との開,閉弁制御を行う。 The shutoff valve 16 is an electromagnetic or pneumatically operated valve device provided in the middle of the gas supply line 5 (for example, between the cooler 17 and the temperature sensor 22). The shutoff valve 16 is opened and closed based on a control signal from the control device 27 to allow or shut off the flow of hydrogen gas (fuel gas, filled gas) in the gas supply pipeline 5. That is, when the control device 27 fills the filled tank 30 of the vehicle 29 with hydrogen gas via the filling nozzle 7, or when the filling of hydrogen gas is stopped (finished), the flow rate adjusting valve 15 and the shutoff valve The valve opening and closing control with 16 is performed.

冷却器17は、ガス供給管路5内を流れる水素ガスを冷却するための冷却装置である。冷却器17は、被充填タンク30に充填される水素ガスの温度上昇を抑えるため、ガス供給管路5の途中位置で水素ガスを冷却する。冷却器17は、流量調整弁15と遮断弁16との間に位置してガス供給管路5の途中部位に設けられた熱交換器18と、熱交換器18に冷媒管路17A,17Bを介して接続され、例えばコンプレッサ、ポンプ等の駆動機構(図示せず)を備えたチラーユニット19とを含んで構成されている。 The cooler 17 is a cooling device for cooling hydrogen gas flowing in the gas supply line 5. The cooler 17 cools the hydrogen gas at a position in the middle of the gas supply line 5 in order to suppress the temperature rise of the hydrogen gas filled in the tank 30 to be filled. The cooler 17 has a heat exchanger 18 located between the flow control valve 15 and the shutoff valve 16 and provided in the middle of the gas supply line 5, and the refrigerant lines 17A and 17B in the heat exchanger 18. It is connected via, and is configured to include, for example, a chiller unit 19 provided with a drive mechanism (not shown) such as a compressor and a pump.

冷却器17には、チラーユニット19から熱交換器18側に向けて冷媒(例えば、エチレングリコール等を含んだ液体)を供給する供給側の冷媒管路17Aと、熱交換器18からチラーユニット19側に向けて熱交換後の冷媒を戻す戻り側の冷媒管路17Bとが設けられている。チラーユニット19は、冷媒管路17A,17Bを介して熱交換器18との間に冷媒を循環させる。これにより、冷却器17の熱交換器18は、ガス供給管路5内を流れる水素ガスと冷媒との間で熱交換を行い、充填ホース6に向けて供給される水素ガスの温度を規定温度(例えば、−33〜−40℃)まで低下させる。 The cooler 17 includes a refrigerant conduit 17A on the supply side for supplying a refrigerant (for example, a liquid containing ethylene glycol or the like) from the chiller unit 19 toward the heat exchanger 18, and the chiller unit 19 from the heat exchanger 18. A return-side refrigerant conduit 17B for returning the heat-exchanged refrigerant toward the side is provided. The chiller unit 19 circulates the refrigerant between the chiller unit 19 and the heat exchanger 18 via the refrigerant pipes 17A and 17B. As a result, the heat exchanger 18 of the cooler 17 exchanges heat between the hydrogen gas flowing in the gas supply pipeline 5 and the refrigerant, and sets the temperature of the hydrogen gas supplied toward the filling hose 6 to a specified temperature. It is lowered to (for example, −33 to −40 ° C.).

ディスペンサ筐体4内には、ガス供給管路5の途中に位置して被測流体の質量流量を計測するコリオリ式の流量計20が設けられている。流量計20は、例えば入口弁14と流量調整弁15との間でガス供給管路5内を流れる水素ガスの流量(質量流量)を計測し、計測結果(検出信号)を制御装置27へと出力する。制御装置27は、車両29の被充填タンク30に対する水素ガスの充填量を演算し、水素ガス燃料の払出し量(給油量に相当)を表示部28等で表示する。これにより、例えば顧客等に表示内容を報知する。 A Coriolis type flow meter 20 is provided in the dispenser housing 4 which is located in the middle of the gas supply line 5 and measures the mass flow rate of the fluid to be measured. The flow meter 20 measures, for example, the flow rate (mass flow rate) of hydrogen gas flowing in the gas supply line 5 between the inlet valve 14 and the flow rate adjusting valve 15, and transfers the measurement result (detection signal) to the control device 27. Output. The control device 27 calculates the amount of hydrogen gas filled in the tank 30 to be filled of the vehicle 29, and displays the amount of hydrogen gas fuel discharged (corresponding to the amount of refueling) on the display unit 28 or the like. As a result, for example, the display content is notified to the customer or the like.

圧力センサ21は、遮断弁16よりも下流側(即ち、充填ノズル7側)のガス供給管路5に設けられている。圧力センサ21は、ガス蓄圧器2から供給される水素ガスの圧力(即ち、被充填タンク30の圧力、または、被充填タンク30内の圧力にほぼ相当する管路途中の圧力)を検知する。圧力センサ21は、充填ノズル7の近傍でガス供給管路5内の圧力を測定し、測定した圧力に応じた検出信号を制御装置27へと出力する。 The pressure sensor 21 is provided in the gas supply pipeline 5 on the downstream side (that is, the filling nozzle 7 side) of the shutoff valve 16. The pressure sensor 21 detects the pressure of the hydrogen gas supplied from the gas accumulator 2 (that is, the pressure of the tank 30 to be filled or the pressure in the middle of the pipeline substantially corresponding to the pressure in the tank 30 to be filled). The pressure sensor 21 measures the pressure in the gas supply line 5 in the vicinity of the filling nozzle 7, and outputs a detection signal corresponding to the measured pressure to the control device 27.

温度センサ22は、遮断弁16と圧力センサ21との間に位置してガス供給管路5の途中に設けられている。温度センサ22は、ガス供給管路5内を流れる水素ガスの温度を検出し、その検出結果(検出信号)を制御装置27へと出力する。なお、温度センサ22と圧力センサ21との配置関係は、図1に示す配置に限るものではなく、例えば互いに逆となる配置にしてもよい。 The temperature sensor 22 is located between the shutoff valve 16 and the pressure sensor 21 and is provided in the middle of the gas supply line 5. The temperature sensor 22 detects the temperature of the hydrogen gas flowing in the gas supply line 5, and outputs the detection result (detection signal) to the control device 27. The arrangement relationship between the temperature sensor 22 and the pressure sensor 21 is not limited to the arrangement shown in FIG. 1, and may be, for example, opposite to each other.

充填開始スイッチ23と充填停止スイッチ24(いずれも図1参照)は、例えばディスペンサ筐体4の前面板4Aに設けられている。図2では、充填開始スイッチ23と充填停止スイッチ24の図示を省略している。充填開始スイッチ23および充填停止スイッチ24は、例えば燃料供給所(水素ステーション)の作業者が手動操作可能なスイッチである。充填開始スイッチ23は、水素ガスの充填を開始するときに操作される。充填停止スイッチ24は、水素ガスの充填中にガスの充填を停止するときに操作される。充填開始スイッチ23と充填停止スイッチ24は、操作状態に応じた信号を制御装置27にそれぞれ出力する。これにより、制御装置27は、これらの信号に応じて遮断弁16を開弁または閉弁させる。 The filling start switch 23 and the filling stop switch 24 (both refer to FIG. 1) are provided on, for example, the front plate 4A of the dispenser housing 4. In FIG. 2, the filling start switch 23 and the filling stop switch 24 are not shown. The filling start switch 23 and the filling stop switch 24 are switches that can be manually operated by, for example, an operator of a fuel supply station (hydrogen station). The filling start switch 23 is operated when starting filling of hydrogen gas. The filling stop switch 24 is operated when the filling of the gas is stopped during the filling of the hydrogen gas. The filling start switch 23 and the filling stop switch 24 output signals according to the operating state to the control device 27, respectively. As a result, the control device 27 opens or closes the shutoff valve 16 in response to these signals.

ガス供給管路5の遮断弁16よりも下流側には、例えば充填ホース6側からガス圧力を脱圧するための脱圧管路25が分岐して設けられている。脱圧管路25の途中には、例えば電磁式または空圧作動式の弁装置である脱圧弁26が設けられている。脱圧弁26は、充填ホース6(充填ノズル7)を用いた水素ガスの充填作業が完了し、遮断弁16が閉弁されたときに、制御装置27からの信号に基づいて開弁制御される。 On the downstream side of the shutoff valve 16 of the gas supply line 5, for example, a decompression line 25 for depressurizing the gas pressure from the filling hose 6 side is branched. A decompression valve 26, which is an electromagnetic or pneumatically operated valve device, is provided in the middle of the decompression pipeline 25, for example. The decompression valve 26 is controlled to open based on a signal from the control device 27 when the hydrogen gas filling operation using the filling hose 6 (filling nozzle 7) is completed and the shutoff valve 16 is closed. ..

充填ノズル7の接続カプラ7Dを被充填タンク30の充填口30Aから取外す場合には、充填ホース6内の圧力を大気圧レベルまで減圧する必要がある。このため、ガス充填作業の完了時には、脱圧弁26を一時的に開弁して脱圧管路25の先端側を大気に開放させる。これにより、充填ホース6側の水素ガスは、外部に放出されて充填ホース6内の圧力が大気圧レベルまで減圧される。この結果、充填ノズル7の接続カプラ7Dは、被充填タンク30の充填口30Aから取外し可能となる。 When the connection coupler 7D of the filling nozzle 7 is removed from the filling port 30A of the tank 30 to be filled, it is necessary to reduce the pressure in the filling hose 6 to the atmospheric pressure level. Therefore, when the gas filling operation is completed, the decompression valve 26 is temporarily opened to open the tip side of the decompression pipeline 25 to the atmosphere. As a result, the hydrogen gas on the filling hose 6 side is released to the outside, and the pressure inside the filling hose 6 is reduced to the atmospheric pressure level. As a result, the connection coupler 7D of the filling nozzle 7 can be removed from the filling port 30A of the tank 30 to be filled.

制御装置27は、流量調整弁15、遮断弁16、脱圧弁26、乾燥ガス吹付け装置44等を制御するコントローラ(コントロールユニット)を構成している。制御装置27は、流量調整弁15および遮断弁16の制御を行うことにより充填対象となる被充填タンク30への燃料供給を制御する。また、制御装置27は、乾燥ガス吹付け装置44による乾燥ガス吹付けを制御する。制御装置27は、例えば、CPU(演算装置)、メモリ(記憶装置)、タイマ等を有するマイクロコンピュータにより構成されている。制御装置27のメモリには、充填制御処理用のプログラム、乾燥空気吹付け制御処理用のプログラム等が格納されている。 The control device 27 constitutes a controller (control unit) that controls a flow rate adjusting valve 15, a shutoff valve 16, a depressurizing valve 26, a dry gas spraying device 44, and the like. The control device 27 controls the fuel supply to the tank to be filled 30 to be filled by controlling the flow rate adjusting valve 15 and the shutoff valve 16. Further, the control device 27 controls the dry gas spraying by the dry gas spraying device 44. The control device 27 is composed of, for example, a microcomputer having a CPU (arithmetic unit), a memory (storage device), a timer, and the like. The memory of the control device 27 stores a program for filling control processing, a program for drying air blowing control processing, and the like.

制御装置27の入力側には、流量計20、圧力センサ21、温度センサ22、湿度センサ(図示せず)、充填開始スイッチ23、充填停止スイッチ24、ノズル検出器43等が接続されている。一方、制御装置27の出力側は、流量調整弁15、遮断弁16、脱圧弁26、表示部28、乾燥ガス吹付け装置44の乾燥ガス供給弁46等と接続されている。 A flow meter 20, a pressure sensor 21, a temperature sensor 22, a humidity sensor (not shown), a filling start switch 23, a filling stop switch 24, a nozzle detector 43, and the like are connected to the input side of the control device 27. On the other hand, the output side of the control device 27 is connected to the flow rate adjusting valve 15, the shutoff valve 16, the depressurizing valve 26, the display unit 28, the dry gas supply valve 46 of the dry gas spraying device 44, and the like.

表示部28は、図2に示すように、ディスペンサ筐体4の前面板4Aに設けられている。表示部28は、水素ガスの充填作業を行う作業者が視認し易い高さ位置に配置され、水素ガスの充填作業に必要な情報表示等を行う。ディスペンサ筐体4の前面板4Aには、表示部28の他に充填開始スイッチ23および充填停止スイッチ24等の操作部が設けられている。 As shown in FIG. 2, the display unit 28 is provided on the front plate 4A of the dispenser housing 4. The display unit 28 is arranged at a height position that is easily visible to the operator performing the hydrogen gas filling operation, and displays information necessary for the hydrogen gas filling operation. In addition to the display unit 28, the front plate 4A of the dispenser housing 4 is provided with operation units such as a filling start switch 23 and a filling stop switch 24.

水素ガスを燃料として走行駆動される車両29は、例えば図1に示すような4輪自動車(乗用車)により構成されている。車両29は、例えば燃料電池と電動モータとを含んで構成される駆動装置(図示せず)、図1中に点線で示す被充填タンク30等を備えている。被充填タンク30は、水素ガスが充填される耐圧構造をもった容器として構成され、例えば車両29の後部側に搭載されている。なお、被充填タンク30は、車両29の後部側に限らず、前部側または中央部側に設ける構成としてもよい。 The vehicle 29, which is driven by using hydrogen gas as fuel, is composed of, for example, a four-wheeled vehicle (passenger car) as shown in FIG. The vehicle 29 includes, for example, a drive device (not shown) including a fuel cell and an electric motor, a tank 30 to be filled shown by a dotted line in FIG. 1, and the like. The tank to be filled 30 is configured as a container having a pressure-resistant structure filled with hydrogen gas, and is mounted on the rear side of the vehicle 29, for example. The tank 30 to be filled is not limited to the rear side of the vehicle 29, but may be provided on the front side or the central side.

被充填タンク30には、充填ノズル7の接続カプラ7Dが着脱可能に取付けられる充填口30A(レセプタクル)が設けられている。車両29の被充填タンク30内には、充填ノズル7が充填口30Aに気密に連結(接続)された状態で水素ガスの充填が行われる。このとき、充填ノズル7は、ロック機構により充填口30Aに対して不用意に外れることがないようにロックされる。 The tank 30 to be filled is provided with a filling port 30A (receptacle) to which the connecting coupler 7D of the filling nozzle 7 is detachably attached. The filling tank 30 of the vehicle 29 is filled with hydrogen gas in a state where the filling nozzle 7 is airtightly connected (connected) to the filling port 30A. At this time, the filling nozzle 7 is locked by the locking mechanism so as not to be accidentally disengaged from the filling port 30A.

次に、ディスペンサユニット3のノズル掛け31の具体的構成について、図2ないし図7を参照しつつ説明する。 Next, a specific configuration of the nozzle hook 31 of the dispenser unit 3 will be described with reference to FIGS. 2 to 7.

図2に示すように、ノズル掛け31は、例えばディスペンサ筐体4の左側面板4Bに設けられている。ノズル掛け31には、充填ノズル7が取外し可能に掛止めされる。即ち、ノズル掛け31には、水素ガスの非充填時(即ち、充填作業の待機時間)に充填ノズル7が掛止めされる。水素ガスを充填するときは、充填作業の作業者によりノズル掛け31から充填ノズル7が取外される。ディスペンサ筐体4の左側面板4Bには、図2中に点線で示すように収容凹部4B1が設けられている。収容凹部4B1には、ノズル掛け31の本体となる支持プレート32がボルト等の締結具で固定されている。これにより、ディスペンサ筐体4の収容凹部4B1とノズル掛け31は、充填ノズル7を収容する収容部を構成している。 As shown in FIG. 2, the nozzle hook 31 is provided, for example, on the left side plate 4B of the dispenser housing 4. The filling nozzle 7 is detachably hooked to the nozzle hook 31. That is, the filling nozzle 7 is hooked on the nozzle hook 31 when the hydrogen gas is not filled (that is, the waiting time for the filling operation). When filling hydrogen gas, the filling nozzle 7 is removed from the nozzle hook 31 by the filling work operator. The left side plate 4B of the dispenser housing 4 is provided with a storage recess 4B1 as shown by a dotted line in FIG. A support plate 32, which is the main body of the nozzle hook 31, is fixed to the accommodating recess 4B1 with fasteners such as bolts. As a result, the accommodating recess 4B1 of the dispenser housing 4 and the nozzle hook 31 form an accommodating portion for accommodating the filling nozzle 7.

支持プレート32は、図6および図7に示すように、細長い長方形状の平板体(剛体)を用いて形成され、ディスペンサ筐体4の収容凹部4B1内で左側面板4Bに取付けられている。支持プレート32には、その長さ方向(例えば、上,下方向)に離間して第1開口32Aと第2開口32Bとが設けられている。上側に位置する第1開口32Aは、閉塞部材39が挿入される大きさの四角形状をなす貫通穴として形成されている。閉塞部材39は、第1開口32A内を矢示A,B方向で回動するように進退される。下側に位置する第2開口32Bは、第1開口32Aよりも小さい四角形状の貫通穴として形成されている。第2開口32Bは、回動レバー35が隙間をもって挿通される大きさの開口である。回動レバー35は、第2開口32B内を支持プレート32の板厚方向に斜めに傾いた状態で、矢示A,B方向に回動できるように挿通されている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the support plate 32 is formed by using an elongated rectangular flat plate (rigid body), and is attached to the left side plate 4B in the accommodating recess 4B1 of the dispenser housing 4. The support plate 32 is provided with a first opening 32A and a second opening 32B separated from each other in the length direction (for example, upward and downward directions). The first opening 32A located on the upper side is formed as a quadrangular through hole having a size into which the closing member 39 is inserted. The closing member 39 advances and retreats so as to rotate in the directions A and B in the first opening 32A. The second opening 32B located on the lower side is formed as a quadrangular through hole smaller than the first opening 32A. The second opening 32B is an opening having a size through which the rotary lever 35 is inserted with a gap. The rotation lever 35 is inserted so as to be able to rotate in the directions A and B of the arrow in a state where the inside of the second opening 32B is inclined obliquely in the plate thickness direction of the support plate 32.

ノズル掛け31の支持プレート32には、充填ノズル7を係合(掛止め)状態に保持する係合部材33が設けられている。係合部材33は、図6および図7に示すように、第2開口32Bの下側に位置して支持プレート32の表面から前側に立設され、左,右方向(支持プレート32の板幅方向)に離間した一対の支承ブラケット34と、各支承ブラケット34間に回動可能に配置され、第2開口32Bを介して支持プレート32の板厚方向(前,後方向)に延びた回動レバー35と、第2開口32Bの左,右方向(支持プレート32の板幅方向)両側に位置して支持プレート32の裏面から後側に立設され、連結ピン36を介して回動レバー35を回動(揺動)可能に支持した一対の支持ブラケット37と、回動レバー35の上端(先端)側にヒンジ部38を介して回動可能に設けられた閉塞部としての閉塞部材39とを含んで構成されている。 The support plate 32 of the nozzle hook 31 is provided with an engaging member 33 that holds the filling nozzle 7 in an engaged (hooked) state. As shown in FIGS. 6 and 7, the engaging member 33 is located below the second opening 32B and stands upright from the surface of the support plate 32 in the left and right directions (plate width of the support plate 32). A pair of support brackets 34 separated from each other in the direction) and rotatably arranged between the support brackets 34, and the support plate 32 extends in the thickness direction (front and rear directions) via the second opening 32B. The lever 35 is located on both the left and right sides of the second opening 32B (in the width direction of the support plate 32) and is erected from the back surface to the rear side of the support plate 32. A pair of support brackets 37 that rotatably support the lever 35, and a closing member 39 as a closing portion rotatably provided on the upper end (tip) side of the rotating lever 35 via a hinge portion 38. Is configured to include.

ここで、一対の支承ブラケット34は、図3および図4に示すように、充填ノズル7の握り部7Bを左,右両側から挟むように間隔をもって配置されている。各支承ブラケット34の基端側は、支持プレート32の表面側に固定して設けられている。各支承ブラケット34には、略V字状またはU字状に切欠いて形成された掛止め凹部34Aが設けられている。掛止め凹部34Aには、充填ノズル7の握り部7Bに設けられた掛止め突起7Cが係脱可能に掛止めされる。さらに、各支承ブラケット34には、支持プレート32の下端側近傍へと円弧状に延びる補強アーム34Bが設けられている。補強アーム34Bは、充填ノズル7が支承ブラケット34に掛止めされた状態での荷重を支承ブラケット34の下側から支承し、支承ブラケット34の強度を補う機能を有している。 Here, as shown in FIGS. 3 and 4, the pair of bearing brackets 34 are arranged at intervals so as to sandwich the grip portion 7B of the filling nozzle 7 from both the left and right sides. The base end side of each bearing bracket 34 is fixedly provided on the surface side of the support plate 32. Each bearing bracket 34 is provided with a hook recess 34A formed by notching in a substantially V-shape or a U-shape. A hooking protrusion 7C provided on the grip portion 7B of the filling nozzle 7 is hooked to the hooking recess 34A so as to be engaged and disengaged. Further, each bearing bracket 34 is provided with a reinforcing arm 34B extending in an arc shape toward the lower end side of the support plate 32. The reinforcing arm 34B has a function of bearing the load in a state where the filling nozzle 7 is hooked on the bearing bracket 34 from the lower side of the bearing bracket 34 and supplementing the strength of the bearing bracket 34.

回動レバー35は、細長く帯状に延びる金属板(剛性板)を略クランク状に曲げ加工(プレス加工)することにより形成されている。回動レバー35は、回動レバー35の下部側に位置して充填ノズル7をノズル掛け31に掛止めするときに充填ノズル7の握り部7Bが当接する当接部位35Aと、当接部位35Aに対して略「く」字状に屈曲して上向きに延びるように形成され、当接部位35Aの変位を閉塞部材39に伝えるように回動レバー35の上端側を閉塞部材39にヒンジ部38を介して連結する連結部位35Bと、連結部位35Bの長さ方向(上,下方向)中間部に位置して連結部位35Bの幅方向両側に一体形成され、一対の支持ブラケット37間に回動可能に配置される一対の可動ブラケット35Cとを含んで構成されている。 The rotary lever 35 is formed by bending (pressing) a metal plate (rigid plate) extending in an elongated strip shape into a substantially crank shape. The rotary lever 35 is located on the lower side of the rotary lever 35 and has a contact portion 35A and a contact portion 35A to which the grip portion 7B of the filling nozzle 7 comes into contact when the filling nozzle 7 is hooked on the nozzle hook 31. It is formed so as to bend in a substantially "dogleg" shape and extend upward, and the upper end side of the rotary lever 35 is attached to the closing member 39 so that the displacement of the contact portion 35A is transmitted to the closing member 39. It is located in the middle of the connecting portion 35B in the length direction (upper and lower directions) of the connecting portion 35B and is integrally formed on both sides of the connecting portion 35B in the width direction, and rotates between the pair of support brackets 37. It is configured to include a pair of movable brackets 35C that can be arranged.

回動レバー35の各可動ブラケット35Cは、一対の支持ブラケット37間に連結ピン36を介して回動可能に連結されている。これにより、回動レバー35と閉塞部材39とは、図6中の矢示A方向または矢示B方向に連結ピン36を中心として回動(揺動)される。一対の支持ブラケット37間には、連結ピン36から斜め下側に離間した位置にばね受40(ピン)が設けられ、ばね受40は、回動レバー35を待機位置に向けて常時付勢するスプリング41を回動レバー35との間に支承している。 Each movable bracket 35C of the rotary lever 35 is rotatably connected between the pair of support brackets 37 via a connecting pin 36. As a result, the rotation lever 35 and the closing member 39 are rotated (swinged) about the connecting pin 36 in the direction of arrow A or the direction of arrow B in FIG. A spring receiver 40 (pin) is provided between the pair of support brackets 37 at a position diagonally downward from the connecting pin 36, and the spring receiver 40 constantly urges the rotating lever 35 toward the standby position. The spring 41 is supported between the rotating lever 35 and the spring 41.

スプリング41は、例えば捩りばね等を用いて構成され、連結ピン36の周囲に巻回するように取付けられている。スプリング41は、一方の端部が回動レバー35の裏面に当接し、他方の端部がばね受40に当接されている。これによって、スプリング41は、回動レバー35を図8中の矢示B方向(矢示A方向とは逆向き)に付勢し、回動レバー35は、第2開口32Bの縁部に当接した状態で待機位置(図6参照)に停止される。 The spring 41 is configured by using, for example, a torsion spring or the like, and is attached so as to wind around the connecting pin 36. One end of the spring 41 is in contact with the back surface of the rotary lever 35, and the other end is in contact with the spring receiver 40. As a result, the spring 41 urges the rotary lever 35 in the direction indicated by the arrow B in FIG. 8 (the direction opposite to the direction indicated by the arrow A), and the rotating lever 35 hits the edge of the second opening 32B. It is stopped at the standby position (see FIG. 6) in the contacted state.

ノズル掛け31の閉塞部材39は、金属板等を用いて回動レバー35よりも幅広な四角形状(例えば、正方形状)の蓋板として形成されている。閉塞部材39は、その基端側が回動レバー35(連結部位35B)の上端屈曲部35Dにヒンジ部38を介して連結され、閉塞部材39の先端側は自由端となっている。閉塞部材39の表面側には、接続カプラ7Dの開口を閉塞する凸湾曲状の受け部39Aが設けられている。受け部39Aは、例えば、合成樹脂により形成されている。図9の(A)に示すように、受け部39Aは、接続カプラ7Dの開口縁と全周にわたって接触することにより、接続カプラ7Dの開口を閉塞する。これにより、受け部39Aを含んで構成される閉塞部材39は、充填ノズル7の先端側の凹み部9を閉塞させる閉塞部を構成している。閉塞部(閉塞部材39)は、ディスペンサ筐体4の収容凹部4B1とノズル掛け31とにより構成される収容部(ノズル収容部)に設けられている。閉塞部(閉塞部材39)は、充填ノズル7が収容部に収容された状態で、凹み部9(即ち、管路8の開口部8Aを内側に有する凹み部9)を閉塞する。 The closing member 39 of the nozzle hook 31 is formed as a square (for example, square) lid plate wider than the rotary lever 35 by using a metal plate or the like. The base end side of the closing member 39 is connected to the upper end bent portion 35D of the rotating lever 35 (connecting portion 35B) via the hinge portion 38, and the tip end side of the closing member 39 is a free end. On the surface side of the closing member 39, a convex curved receiving portion 39A that closes the opening of the connecting coupler 7D is provided. The receiving portion 39A is formed of, for example, a synthetic resin. As shown in FIG. 9A, the receiving portion 39A closes the opening of the connecting coupler 7D by making contact with the opening edge of the connecting coupler 7D over the entire circumference. As a result, the closing member 39 including the receiving portion 39A constitutes a closing portion that closes the recessed portion 9 on the tip end side of the filling nozzle 7. The closing portion (closing member 39) is provided in a housing portion (nozzle housing portion) composed of a storage recess 4B1 of the dispenser housing 4 and a nozzle hook 31. The closing portion (closing member 39) closes the recessed portion 9 (that is, the recessed portion 9 having the opening 8A of the pipeline 8 inside) in a state where the filling nozzle 7 is accommodated in the accommodating portion.

ヒンジ部38は、図6に示すように、回動レバー35(連結部位35B)の上端屈曲部35Dと閉塞部材39の基端側との間に設けられたばね付き蝶番により構成されている。ばね付き蝶番からなるヒンジ部38は、回動レバー35の連結部位35Bに対する閉塞部材39の変位(回動)量を弾性的に調整する変位調整具を構成している。 As shown in FIG. 6, the hinge portion 38 is composed of a spring-loaded hinge provided between the upper end bending portion 35D of the rotating lever 35 (connecting portion 35B) and the proximal end side of the closing member 39. The hinge portion 38 made of a spring-loaded hinge constitutes a displacement adjusting tool that elastically adjusts the displacement (rotation) amount of the closing member 39 with respect to the connecting portion 35B of the rotating lever 35.

図6に示すように、回動レバー35の連結部位35Bには、上端屈曲部35Dとは逆向きにクランク状に屈曲されたストッパ部35Eが設けられている。ストッパ部35Eは、矢示C方向に向けた閉塞部材39の最大変位(回動)量を規制している。ばね付き蝶番(ヒンジ部38)は、閉塞部材39が矢示C方向とは逆向きに変位するときの回動量を弾性的に調整し、受け部39Aを接続カプラ7Dの開口(凹み部9)に向けて施蓋するように付勢する。 As shown in FIG. 6, the connecting portion 35B of the rotary lever 35 is provided with a stopper portion 35E that is bent in a crank shape in the direction opposite to that of the upper end bent portion 35D. The stopper portion 35E regulates the maximum displacement (rotation) amount of the closing member 39 in the direction of arrow C. The spring-loaded hinge (hinge portion 38) elastically adjusts the amount of rotation when the closing member 39 is displaced in the direction opposite to the arrow C direction, and connects the receiving portion 39A to the opening (recessed portion 9) of the connecting coupler 7D. Encourage the lid to cover.

ノズル掛け31の支持プレート32には、充填ノズル7の接続カプラ7Dを支持プレート32の表面側で位置決めするカプラ受け42が設けられている。カプラ受け42は、支持プレート32の表面側で第1開口32Aの下側に配置され、接続カプラ7Dの外周面に嵌合する嵌合凹部42Aを有している。充填ノズル7をノズル掛け31に掛止めした状態では、接続カプラ7Dがカプラ受け42の嵌合凹部42Aに嵌合され、閉塞部材39の受け部39Aが接続カプラ7Dの開口(凹み部9)を覆うように上側から被せられる。 The support plate 32 of the nozzle hook 31 is provided with a coupler receiver 42 that positions the connection coupler 7D of the filling nozzle 7 on the surface side of the support plate 32. The coupler receiver 42 is arranged below the first opening 32A on the surface side of the support plate 32, and has a fitting recess 42A that fits on the outer peripheral surface of the connection coupler 7D. In a state where the filling nozzle 7 is hooked on the nozzle hook 31, the connecting coupler 7D is fitted into the fitting recess 42A of the coupler receiving 42, and the receiving portion 39A of the closing member 39 opens the opening (recessed portion 9) of the connecting coupler 7D. It is covered from above so as to cover it.

さらに、図1に示すように、ノズル掛け31には、充填ノズル7が掛止めされたか否か(換言すれば、充填ノズル7が収容部に収容されたか否か)を検出するノズル検出器43が設けられている。ノズル検出器43は、例えば2位置切換型のスイッチにより構成されている。ノズル検出器43は、制御装置27に接続されている。ノズル検出器43は、例えば、充填ノズル7をノズル掛け31に掛止めすると、充填ノズル7によって押動され、オン(ON)状態に切換わる。ノズル検出器43は、充填ノズル7がノズル掛け31から取出される(または取外される)と、オフ(OFF)状態に切換わる。 Further, as shown in FIG. 1, the nozzle detector 43 detects whether or not the filling nozzle 7 is hooked on the nozzle hook 31 (in other words, whether or not the filling nozzle 7 is accommodated in the accommodating portion). Is provided. The nozzle detector 43 is composed of, for example, a two-position switching type switch. The nozzle detector 43 is connected to the control device 27. For example, when the filling nozzle 7 is hooked on the nozzle hook 31, the nozzle detector 43 is pushed by the filling nozzle 7 to switch to the ON state. The nozzle detector 43 switches to the OFF state when the filling nozzle 7 is taken out (or removed) from the nozzle hook 31.

ノズル検出器43は、充填ノズル7がノズル掛け31に掛止めされたか否かに対応する検出信号(ON信号またはOFF信号)を、制御装置27に出力する。なお、ノズル検出器43は、ディスペンサ筐体4側のノズル掛け31に設けるものに限らず、充填ノズル7側に設けてもよい。いずれの場合も、水素ガスの非充填時(即ち、充填作業の待機時間)は、ディスペンサユニット3のノズル掛け31に充填ノズル7が保持される。即ち、車両29の被充填タンク30に水素ガスを充填する充填作業が終了すると、充填ノズル7は、ノズル掛け31に戻され、図2に示す収容状態に保持される。 The nozzle detector 43 outputs a detection signal (ON signal or OFF signal) corresponding to whether or not the filling nozzle 7 is hooked on the nozzle hook 31 to the control device 27. The nozzle detector 43 is not limited to the one provided on the nozzle hook 31 on the dispenser housing 4 side, and may be provided on the filling nozzle 7 side. In either case, the filling nozzle 7 is held by the nozzle hook 31 of the dispenser unit 3 when the hydrogen gas is not filled (that is, the waiting time for the filling operation). That is, when the filling operation of filling the filled tank 30 of the vehicle 29 with hydrogen gas is completed, the filling nozzle 7 is returned to the nozzle hook 31 and held in the accommodation state shown in FIG.

次に、水素ガスの非充填時に充填ノズル7の先端側に乾燥ガスを吹付ける乾燥ガス吹付け装置44について、図1に加え、図8および図9も参照しつつ説明する。 Next, the dry gas blowing device 44 that blows the dry gas to the tip side of the filling nozzle 7 when the hydrogen gas is not filled will be described with reference to FIGS. 8 and 9 in addition to FIG.

ディスペンサユニット3には、充填ノズル7の先端側に乾燥ガスを吹付ける乾燥ガス吹付け装置44が設けられている。乾燥ガス吹付け装置44は、例えば、乾燥ガスの供給源となるコンプレッサ(図示せず)と、コンプレッサに接続された乾燥ガス管路45と、乾燥ガス管路45の途中に設けられた乾燥ガス供給弁46と、乾燥ガス管路45を流通する乾燥ガスの吹出し口となる乾燥ガス吹付け口47とを含んで構成されている。コンプレッサは、例えば、ディスペンサユニット3に内蔵された流量調整弁15、遮断弁16、脱圧弁26等の空圧作動式の弁装置を駆動するための圧縮空気を吐出するコンプレッサを用いることができる。即ち、乾燥ガスは、流量調整弁15、遮断弁16、脱圧弁26を作動(駆動)するための圧縮空気を用いることができる。なお、乾燥ガスとしては、空気に代えて、例えば、乾燥ガスの供給源となるボンベ(圧力容器)に貯蔵された窒素ガスを用いてもよい。また、必要に応じて、乾燥ガス管路45の途中に圧縮空気等の加圧気体を乾燥させるためのドライヤ(乾燥器、乾燥剤)を設けてもよい。 The dispenser unit 3 is provided with a dry gas spraying device 44 that blows dry gas to the tip end side of the filling nozzle 7. The dry gas spraying device 44 includes, for example, a compressor (not shown) that is a supply source of the dry gas, a dry gas pipeline 45 connected to the compressor, and a dry gas provided in the middle of the dry gas pipeline 45. It includes a supply valve 46 and a dry gas blowing port 47 that serves as a blowing port for the dry gas flowing through the dry gas pipeline 45. As the compressor, for example, a compressor that discharges compressed air for driving a pneumatically operated valve device such as a flow rate adjusting valve 15, a shutoff valve 16, and a depressurizing valve 26 built in the dispenser unit 3 can be used. That is, as the drying gas, compressed air for operating (driving) the flow rate adjusting valve 15, the shutoff valve 16, and the depressurizing valve 26 can be used. As the dry gas, for example, nitrogen gas stored in a cylinder (pressure vessel) that is a supply source of the dry gas may be used instead of air. Further, if necessary, a dryer (dryer, desiccant) for drying a pressurized gas such as compressed air may be provided in the middle of the dry gas pipeline 45.

乾燥ガス管路45は、後述のエアチューブ50、継手49、取付ボルト48の貫通穴48Aを含んで構成されている。乾燥ガス供給弁46は、電磁式または空圧作動式の弁装置であり、制御装置27からの制御信号に基づいて開,閉される。即ち、乾燥ガス吹付け装置44は、制御装置27により乾燥ガス供給弁46が開弁されると、乾燥ガス管路45内を乾燥ガスが乾燥ガス吹付け口47に向けて流通する。これにより、乾燥ガス吹付け口47から乾燥ガスが充填ノズル7の先端側に吹付けられる。一方、乾燥ガス吹付け装置44は、制御装置27により乾燥ガス供給弁46が閉弁されると、乾燥ガスの流通が停止(遮断)される。これにより、乾燥ガス吹付け口47からの乾燥ガスの吹付けが停止する。 The dry gas pipeline 45 includes an air tube 50, a joint 49, and a through hole 48A of a mounting bolt 48, which will be described later. The dry gas supply valve 46 is an electromagnetic or pneumatically operated valve device, and is opened and closed based on a control signal from the control device 27. That is, in the dry gas spraying device 44, when the dry gas supply valve 46 is opened by the control device 27, the dry gas flows in the dry gas pipeline 45 toward the dry gas spray port 47. As a result, the dry gas is sprayed from the dry gas spray port 47 to the tip end side of the filling nozzle 7. On the other hand, in the dry gas spraying device 44, when the dry gas supply valve 46 is closed by the control device 27, the flow of the dry gas is stopped (blocked). As a result, the spraying of the dry gas from the dry gas spray port 47 is stopped.

例えば、制御装置27は、図示しない湿度計で検出した湿度が湿度閾値以上である(周囲の湿度が高く結露が発生し易い)と判定した場合、乾燥ガス吹付け装置44を駆動(即ち、乾燥ガス供給弁46を開弁)し、乾燥ガス吹付け口47から乾燥ガスを所定時間吹付ける。これに対して、制御装置27は、湿度が湿度閾値よりも小さい(周囲の空気が乾燥して結露が発生しにくい)と判定した場合、乾燥ガス吹付け装置44を駆動しない(即ち、乾燥ガス供給弁46を閉弁したままとする)。 For example, when the control device 27 determines that the humidity detected by a hygrometer (not shown) is equal to or higher than the humidity threshold value (the ambient humidity is high and dew condensation is likely to occur), the control device 27 drives the dry gas spraying device 44 (that is, drying). The gas supply valve 46 is opened), and the dry gas is blown from the dry gas blowing port 47 for a predetermined time. On the other hand, when the control device 27 determines that the humidity is smaller than the humidity threshold value (the surrounding air dries and dew condensation is unlikely to occur), the control device 27 does not drive the dry gas spraying device 44 (that is, the dry gas). Keep the supply valve 46 closed).

ここで、図9に示すように、第1の実施形態では、乾燥ガス吹付け口47は、ノズル掛け31に設けられている。この場合、乾燥ガス吹付け口47は、充填ノズル7の管路8の開口部8Aおよび凹み部9に対面した状態で、充填ノズル7の凹み部9に対して乾燥ガスを吹付ける。具体的には、乾燥ガス吹付け口47から放出された乾燥ガスの流れ方向が開口部8Aまたは凹み部9の方向となっているために、乾燥ガスが直接、開口部8Aまたは凹み部9に到達することができる。このために、乾燥ガス管路45の下流端は、ノズル掛け31の閉塞部材39まで延びている。そして、乾燥ガス管路45の下流端は、閉塞部材39の受け部39Aに開口している。即ち、閉塞部としての閉塞部材39(の受け部39A)には、乾燥ガス吹付け口47が開口している。そして、乾燥ガス吹付け口47は、閉塞部材39(の受け部39A)が凹み部9を閉塞した状態で、凹み部9に対して乾燥ガスを吹付ける。 Here, as shown in FIG. 9, in the first embodiment, the dry gas spray port 47 is provided on the nozzle hook 31. In this case, the dry gas blowing port 47 blows the dry gas to the recessed portion 9 of the filling nozzle 7 while facing the opening 8A and the recessed portion 9 of the conduit 8 of the filling nozzle 7. Specifically, since the flow direction of the dry gas discharged from the dry gas spray port 47 is the direction of the opening 8A or the recess 9, the dry gas directly reaches the opening 8A or the recess 9. Can be reached. For this reason, the downstream end of the dry gas pipeline 45 extends to the closing member 39 of the nozzle hook 31. The downstream end of the dry gas pipeline 45 is open to the receiving portion 39A of the closing member 39. That is, the dry gas spray port 47 is opened in the closing member 39 (the receiving portion 39A) as the closing portion. Then, the dry gas spray port 47 sprays the dry gas onto the recessed portion 9 in a state where the closing member 39 (the receiving portion 39A) closes the recessed portion 9.

ここで、図2および図3に示すように、充填ノズル7は、ディスペンサユニット3のノズル掛け31に掛止めされることにより、ディスペンサユニット3のノズル収容部に収容される。このとき、回動レバー35の上端(先端)側の閉塞部材39は、ヒンジ部38のばねの弾性力に基づいて充填ノズル7の先端部に近接する。閉塞部材39の中央部には、球面状(断面円弧状)の受け部39Aが取付ボルト48により取付けられている。受け部39Aは、例えば、合成樹脂により形成されており、中心部に取付ボルト48が挿通される取付孔39Bが貫通して設けられている。 Here, as shown in FIGS. 2 and 3, the filling nozzle 7 is accommodated in the nozzle accommodating portion of the dispenser unit 3 by being hooked on the nozzle hook 31 of the dispenser unit 3. At this time, the closing member 39 on the upper end (tip) side of the rotary lever 35 approaches the tip of the filling nozzle 7 based on the elastic force of the spring of the hinge portion 38. A spherical (arc-shaped cross-section) receiving portion 39A is attached to the central portion of the closing member 39 by a mounting bolt 48. The receiving portion 39A is formed of, for example, a synthetic resin, and is provided with a mounting hole 39B through which a mounting bolt 48 is inserted in the central portion.

取付ボルト48は、軸方向に延びる貫通穴48Aを有している。取付ボルト48は、例えば、円筒状の頭部を有しており、その頭部には、貫通穴48Aが開口している。貫通穴48Aの開口部は、例えば、取付ボルト48を受け部39Aと共に取り付けるときに、取付ボルト48を螺合するための工具(六角レンチ)を係合する係合口(六角形の開口)とすることができる。一方、取付ボルト48の先端側は、継手49に螺合される。これにより、取付ボルト48は、継手49を介して乾燥ガス管路45の下流端側を構成するエアチューブ50に接続されている。継手49は、エアチューブ50と取付ボルト48とを、これらの間で乾燥ガスの流通を可能に接続している。取付ボルト48の貫通穴48Aには、エアチューブ50を通じて乾燥ガスが供給される。これにより、取付ボルト48の貫通穴48Aは、乾燥ガス管路45の開口端(下流端)を構成している。そして、取付ボルト48の貫通穴48Aの開口は、乾燥ガス吹付け口47となっている。 The mounting bolt 48 has a through hole 48A extending in the axial direction. The mounting bolt 48 has, for example, a cylindrical head, and a through hole 48A is opened in the head. The opening of the through hole 48A is, for example, an engagement port (hexagonal opening) for engaging a tool (hexagonal wrench) for screwing the mounting bolt 48 when mounting the mounting bolt 48 together with the receiving portion 39A. be able to. On the other hand, the tip end side of the mounting bolt 48 is screwed into the joint 49. As a result, the mounting bolt 48 is connected to the air tube 50 constituting the downstream end side of the dry gas pipeline 45 via the joint 49. The joint 49 connects the air tube 50 and the mounting bolt 48 so that dry gas can flow between them. Dry gas is supplied to the through hole 48A of the mounting bolt 48 through the air tube 50. As a result, the through hole 48A of the mounting bolt 48 constitutes the open end (downstream end) of the dry gas pipeline 45. The opening of the through hole 48A of the mounting bolt 48 is a dry gas spray port 47.

図9の(A)に示すように、閉塞部材39の受け部39Aによって凹み部9が閉塞された状態で、取付ボルト48の貫通穴48Aと充填ノズル7の管路8の開口部8Aとが対面する。即ち、取付ボルト48の貫通穴48Aの中心軸線と充填ノズル7の管路8の開口部8Aの中心軸線とは、略同一直線上に一致する。この状態で、閉塞部材39(受け部39A)は、ヒンジ部38のばね38Aにより凹み部9を塞ぐ方向に付勢される。これにより、閉塞部材39の受け部39Aと凹み部9の開口縁とが接触する。 As shown in FIG. 9A, the through hole 48A of the mounting bolt 48 and the opening 8A of the conduit 8 of the filling nozzle 7 are in a state where the recessed portion 9 is closed by the receiving portion 39A of the closing member 39. Face to face. That is, the central axis of the through hole 48A of the mounting bolt 48 and the central axis of the opening 8A of the conduit 8 of the filling nozzle 7 coincide with each other on substantially the same straight line. In this state, the closing member 39 (receiving portion 39A) is urged by the spring 38A of the hinge portion 38 in the direction of closing the recessed portion 9. As a result, the receiving portion 39A of the closing member 39 and the opening edge of the recessed portion 9 come into contact with each other.

そして、図9の(B)に示すように、エアチューブ50、継手49、取付ボルト48の貫通穴48Aを通じて乾燥ガスが吹出すと、閉塞部材39は、ヒンジ部38のばね38Aの弾性力に抗してヒンジ部38を中心に充填ノズル7の先端から離れる方向に回動する傾向となる。即ち、閉塞部材39は、その乾燥ガスの吹出す圧力に応じて、閉塞部材39の受け部39Aと凹み部9の開口縁とが離間する方向に回動する。換言すれば、受け部39Aによって閉塞された凹み部9内の圧力が所定圧になると、凹み部9と受け部39Aとの間に隙間ができる。これにより、凹み部9内に吹付けられた乾燥ガスは、管路8の開口部8Aの内部やその外周面と凹み部9の内周面と間を流通してから、受け部39Aと凹み部9の開口縁との隙間(クリアランス)を通じて外部に排出される。このため、乾燥ガスにより管路8の開口部8Aおよび凹み部9内の水分を効率よく除去できる。 Then, as shown in FIG. 9B, when the dry gas is blown out through the through hole 48A of the air tube 50, the joint 49, and the mounting bolt 48, the closing member 39 exerts the elastic force of the spring 38A of the hinge portion 38. Against this, it tends to rotate around the hinge portion 38 in the direction away from the tip of the filling nozzle 7. That is, the closing member 39 rotates in a direction in which the receiving portion 39A of the closing member 39 and the opening edge of the recessed portion 9 are separated from each other according to the pressure at which the dry gas is blown out. In other words, when the pressure in the recessed portion 9 blocked by the receiving portion 39A reaches a predetermined pressure, a gap is formed between the recessed portion 9 and the receiving portion 39A. As a result, the dry gas sprayed into the recessed portion 9 circulates inside the opening 8A of the pipeline 8 and between the outer peripheral surface thereof and the inner peripheral surface of the recessed portion 9, and then dents with the receiving portion 39A. It is discharged to the outside through a gap (clearance) with the opening edge of the portion 9. Therefore, the dry gas can efficiently remove the water content in the opening 8A and the recess 9 of the pipeline 8.

実施形態による水素ガス充填装置1は、上述の如き構成を有するもので、次に、水素ガス充填装置1による水素ガスの充填作業および充填ノズル7の先端側への乾燥ガスの吹付け作業について説明する。 The hydrogen gas filling device 1 according to the embodiment has the above-described configuration. Next, the hydrogen gas filling operation by the hydrogen gas filling device 1 and the drying gas spraying operation to the tip side of the filling nozzle 7 will be described. To do.

車両29の被充填タンク30に水素ガスを充填するときに、充填作業を行う作業者は、充填ノズル7をノズル掛け31から取外す。そして、図1中に二点鎖線で示すように、充填ノズル7を被充填タンク30の充填口30Aに接続し、当該接続部位をロックする。この状態で、充填作業の作業者が充填開始スイッチ23をON操作すると、制御装置27は、流量調整弁15と遮断弁16に開弁信号を出力して流量調整弁15と遮断弁16を開弁させる。 When filling the filled tank 30 of the vehicle 29 with hydrogen gas, the worker performing the filling operation removes the filling nozzle 7 from the nozzle hook 31. Then, as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 1, the filling nozzle 7 is connected to the filling port 30A of the tank 30 to be filled, and the connection portion is locked. In this state, when the filling work operator turns on the filling start switch 23, the control device 27 outputs a valve opening signal to the flow rate adjusting valve 15 and the shutoff valve 16 to open the flow rate adjusting valve 15 and the shutoff valve 16. Let me speak.

これにより、ガス蓄圧器2内の水素ガスは、ガス供給管路5、充填ホース6および充填ノズル7を通じて車両29の被充填タンク30に充填される。制御装置27は、例えば流量計20、圧力センサ21、温度センサ22の測定結果を監視しつつ、流量調整弁15の開度等を予め設定された制御方式(定圧上昇制御方式または定流量制御方式)等で調整する。これにより、ガス供給管路5内に供給される水素ガスの圧力、流量を適切な流通状態に制御することができる。 As a result, the hydrogen gas in the gas accumulator 2 is filled into the filled tank 30 of the vehicle 29 through the gas supply pipe 5, the filling hose 6, and the filling nozzle 7. The control device 27 is a control method (constant pressure rise control method or constant flow rate control method) in which the opening degree of the flow rate adjusting valve 15 and the like are set in advance while monitoring the measurement results of the flow meter 20, the pressure sensor 21, and the temperature sensor 22, for example. ) Etc. As a result, the pressure and flow rate of the hydrogen gas supplied into the gas supply line 5 can be controlled to an appropriate distribution state.

このとき、制御装置27は、流量計20からの流量パルスを積算して水素ガスの充填量(質量)を演算し、水素ガスの充填量が予め設定された目標充填量に達するか、または圧力センサ21により検出した水素ガスの圧力が予め設定された目標充填圧力(目標充填圧)に達したか否かを判定する。目標とする充填量(圧力)に達したと判定したときには、制御装置27からの信号により流量調整弁15および遮断弁16が閉弁され、被充填タンク30への水素ガスの充填が終了される。なお、作業者が充填停止スイッチ24を操作した場合にも、充填作業は終了される。 At this time, the control device 27 integrates the flow rate pulses from the flow meter 20 to calculate the hydrogen gas filling amount (mass), and the hydrogen gas filling amount reaches a preset target filling amount or the pressure. It is determined whether or not the pressure of the hydrogen gas detected by the sensor 21 has reached a preset target filling pressure (target filling pressure). When it is determined that the target filling amount (pressure) has been reached, the flow rate adjusting valve 15 and the shutoff valve 16 are closed by a signal from the control device 27, and the filling of the filled tank 30 with hydrogen gas is completed. .. The filling operation is also completed when the operator operates the filling stop switch 24.

次に、この状態で制御装置27は充填終了制御処理を実行する。この充填終了制御処理では、制御装置27からの信号により脱圧弁26を閉弁状態から開弁するように制御する。そして、脱圧弁26が開弁したときには、脱圧管路25が大気に開放されることにより、充填ノズル7側のガスが外部に放出されて充填ノズル7の圧力が大気圧レベルに減圧される。この状態で、作業者は充填ノズル7の接続カプラ7Dを被充填タンク30の充填口30Aから取外すことができる。 Next, in this state, the control device 27 executes the filling end control process. In this filling end control process, the decompression valve 26 is controlled to be opened from the closed state by a signal from the control device 27. When the decompression valve 26 is opened, the decompression pipeline 25 is opened to the atmosphere, so that the gas on the filling nozzle 7 side is released to the outside and the pressure of the filling nozzle 7 is reduced to the atmospheric pressure level. In this state, the operator can remove the connection coupler 7D of the filling nozzle 7 from the filling port 30A of the tank 30 to be filled.

被充填タンク30の充填口30Aから取外された充填ノズル7は、作業者によってディスペンサ筐体4側のノズル掛け31に戻され、手動操作により掛止めされる。ノズル掛け31に設けられたノズル検出器43は、充填ノズル7がノズル掛け31に戻されたか否かを検出する。充填ノズル7がノズル掛け31に戻されて掛止めされると、ノズル検出器43からの検出信号が制御装置27に出力される。これにより、制御装置27は、充填ノズル7による充填作業が終了したと判定し、次回の充填作業に対する待機状態となる。 The filling nozzle 7 removed from the filling port 30A of the tank 30 to be filled is returned to the nozzle hook 31 on the side of the dispenser housing 4 by an operator, and is hooked by a manual operation. The nozzle detector 43 provided on the nozzle hook 31 detects whether or not the filling nozzle 7 has been returned to the nozzle hook 31. When the filling nozzle 7 is returned to the nozzle hook 31 and hooked, the detection signal from the nozzle detector 43 is output to the control device 27. As a result, the control device 27 determines that the filling work by the filling nozzle 7 has been completed, and is in a standby state for the next filling work.

充填ノズル7がノズル掛け31に戻されると、必要に応じて乾燥ガス吹付け装置44による乾燥ガスの吹付けが行われる。例えば、制御装置27は、図示しない湿度計で検出した湿度が予め設定された湿度閾値以上であると判定した場合は、周囲の湿度が高いため、乾燥ガス吹付け装置44を駆動(即ち、乾燥ガス供給弁46を開弁)する。これにより、乾燥ガスは、乾燥ガス供給弁46、乾燥ガス管路45(エアチューブ50、継手49、取付ボルト48の貫通穴48A)を介して供給され、乾燥ガス吹付け口47から充填ノズル7の先端側の凹み部9内に向けて吹付けられる。 When the filling nozzle 7 is returned to the nozzle hook 31, the dry gas spraying device 44 blows the dry gas as needed. For example, when the control device 27 determines that the humidity detected by a hygrometer (not shown) is equal to or higher than a preset humidity threshold value, the ambient humidity is high, so that the control device 27 drives the dry gas spraying device 44 (that is, drying). The gas supply valve 46 is opened). As a result, the dry gas is supplied through the dry gas supply valve 46 and the dry gas pipeline 45 (air tube 50, joint 49, through hole 48A of the mounting bolt 48), and the filling nozzle 7 is supplied from the dry gas spray port 47. It is sprayed toward the inside of the recessed portion 9 on the tip side of the.

このとき、図9の(A)に示すように、乾燥ガス吹付け口47は、管路8の開口部8Aに対面している。また、閉塞部材39(の受け部39A)は、凹み部9を閉塞している。そして、図9の(B)に示すように、閉塞部材39は、乾燥ガスの吹出す圧力に応じて、ヒンジ部38を中心に充填ノズル7の先端から離れる方向に回動する。これにより、乾燥ガスは、管路8の開口部8Aの内部やその外周面と凹み部9の内周面と間を流通してから、受け部39Aと凹み部9の開口縁との隙間(クリアランス)を通じて外部に排出される。 At this time, as shown in FIG. 9A, the dry gas spray port 47 faces the opening 8A of the pipeline 8. Further, the closing member 39 (the receiving portion 39A) closes the recessed portion 9. Then, as shown in FIG. 9B, the closing member 39 rotates around the hinge portion 38 in a direction away from the tip of the filling nozzle 7 in response to the pressure at which the dry gas is blown out. As a result, the dry gas circulates inside the opening 8A of the pipeline 8 and between the outer peripheral surface thereof and the inner peripheral surface of the recessed portion 9, and then the gap between the receiving portion 39A and the opening edge of the recessed portion 9 ( It is discharged to the outside through the clearance).

そして、制御装置27は、乾燥ガスの吹付け開始から予め決められた所定時間が経過すると、乾燥ガスの吹付けを停止する。これにより、充填ノズル7の凹み部9内(より具体的には、管路8の開口部8Aの先端面、外周面、凹み部9の内周面)およびノズル本体7Aの先端面(凹み部9の外径側の先端面)に付着した水滴、結露または氷を、乾燥ガスによって除去することができる。即ち、充填ノズル7の先端側で被充填タンク30の充填口30Aに接続される部分(水分を除去すべき部分)の表面を乾燥状態とすることができる。なお、湿度が低いときは、乾燥ガス吹付け装置44の駆動を停止(即ち、乾燥ガス供給弁46を開弁)したままとし、充填ノズル7に対する乾燥気体の吹付け(パージ)を行わなくてもよい。 Then, the control device 27 stops the spraying of the dry gas when a predetermined predetermined time elapses from the start of the spraying of the dry gas. As a result, the inside of the recessed portion 9 of the filling nozzle 7 (more specifically, the tip surface, the outer peripheral surface, the inner peripheral surface of the recessed portion 9) of the opening 8A of the pipeline 8 and the tip surface (recessed portion) of the nozzle body 7A. Water droplets, dew condensation, or ice adhering to the tip surface on the outer diameter side of 9 can be removed by a dry gas. That is, the surface of the portion (the portion where water should be removed) connected to the filling port 30A of the tank to be filled 30 on the tip side of the filling nozzle 7 can be dried. When the humidity is low, the drive of the dry gas spraying device 44 is stopped (that is, the dry gas supply valve 46 is opened), and the dry gas is not sprayed (purged) on the filling nozzle 7. May be good.

以上のように、実施形態によれば、保持部としてのノズル掛け31に設けられた乾燥ガス吹付け口47から管路8の開口部8Aまたは凹み部9に向かう方向に乾燥ガスが放出される。この場合、乾燥ガス吹付け口47と充填ノズル7の管路8の開口部8Aおよび凹み部9とが対面した状態で、乾燥ガス吹付け口47から凹み部9に対して乾燥ガスが吹付けられる。このため、管路8の開口部8Aおよび凹み部9に対して乾燥ガスを直接的に吹付けることができ、管路8の開口部8Aおよび凹み部9の水分を効率よく除去できる。特に、管路8の開口部8A、凹み部9を構成する内側筒部10等の金属部分に直接的に効率よく乾燥ガスを吹付けることができる。これにより、被充填タンク30へ水素ガスを充填するときに被充填タンク30の充填口30Aと接触する部位となる管路8の開口部8Aおよび凹み部9の水分の除去を短時間に行うことができる。 As described above, according to the embodiment, the dry gas is discharged from the dry gas blowing port 47 provided in the nozzle hook 31 as the holding portion in the direction toward the opening 8A or the recess 9 of the pipeline 8. .. In this case, the dry gas is sprayed from the dry gas blowing port 47 to the recessed portion 9 in a state where the dry gas blowing port 47, the opening 8A of the pipe line 8 of the filling nozzle 7, and the recessed portion 9 face each other. Be done. Therefore, the dry gas can be directly blown to the opening 8A and the recess 9 of the pipeline 8, and the moisture in the opening 8A and the recess 9 of the pipeline 8 can be efficiently removed. In particular, the dry gas can be directly and efficiently sprayed directly and efficiently to the metal portions such as the inner cylinder portion 10 constituting the opening 8A and the recessed portion 9 of the pipeline 8. As a result, when the tank 30 to be filled is filled with hydrogen gas, the water content in the opening 8A and the recess 9 of the pipeline 8 which is the portion that comes into contact with the filling port 30A of the tank 30 to be filled is removed in a short time. Can be done.

また、実施形態によれば、図9の(A)に示すように、閉塞部としての閉塞部材39(受け部39A)によって凹み部9が閉塞された状態で、乾燥ガス吹付け口47から凹み部9内に乾燥ガスが吹付けられる。このため、この面からも、凹み部9内に乾燥ガスを効率よく吹付けることができ、管路8の開口部8Aおよび凹み部9の水分の除去を短時間で行うことができる。また、図9の(B)に示すように、乾燥ガス吹付け口47から乾燥ガスが凹み部9内に吹付けられると、この凹み部9内に吹付けられた乾燥ガスは、凹み部9内から凹み部9の開口縁と閉塞部材39(受け部39A)との隙間を介して排出される。このとき、凹み部9から排出された乾燥ガスによってノズル本体7Aの先端面の水分も効率よく除去することができる。 Further, according to the embodiment, as shown in FIG. 9A, the recessed portion 9 is blocked by the blocking member 39 (receiving portion 39A) as the blocking portion, and the recessed portion 9 is recessed from the dry gas spray port 47. Dry gas is sprayed into the portion 9. Therefore, the dry gas can be efficiently blown into the recessed portion 9 from this surface as well, and the moisture in the opening 8A and the recessed portion 9 of the pipeline 8 can be removed in a short time. Further, as shown in FIG. 9B, when the dry gas is sprayed into the recessed portion 9 from the dry gas spray port 47, the dry gas sprayed into the recessed portion 9 is discharged into the recessed portion 9. It is discharged from the inside through the gap between the opening edge of the recessed portion 9 and the closing member 39 (receiving portion 39A). At this time, the moisture on the tip surface of the nozzle body 7A can be efficiently removed by the dry gas discharged from the recessed portion 9.

なお、実施形態では、受け部39Aを閉塞部材39に固定するための取付ボルト48に貫通穴48Aを設け、この貫通穴48Aの開口を乾燥ガス吹付け口47とした場合を例に挙げて説明した。この構成によれば、受け部39Aを固定するための取付ボルト48と乾燥ガスを流通する貫通孔とを兼用することにより、部品点数を削減できる。これに対して、例えば、図10に示す変形例のように、受け部51に乾燥ガスを流通させる貫通孔52を設け、この貫通孔52の開口を乾燥ガス吹付け口53としてもよい。この場合には、例えば、受け部51の背面54には、Oリングシール55を取り付けるための取付溝56を設け、受け部51の背面54側から取付ボルト57により固定することができる。 In the embodiment, a case where a through hole 48A is provided in the mounting bolt 48 for fixing the receiving portion 39A to the closing member 39 and the opening of the through hole 48A is used as a dry gas spray port 47 will be described as an example. did. According to this configuration, the number of parts can be reduced by using both the mounting bolt 48 for fixing the receiving portion 39A and the through hole through which the dry gas flows. On the other hand, for example, as in the modified example shown in FIG. 10, a through hole 52 for passing dry gas may be provided in the receiving portion 51, and the opening of the through hole 52 may be used as the dry gas spray port 53. In this case, for example, the back surface 54 of the receiving portion 51 is provided with a mounting groove 56 for mounting the O-ring seal 55, and the back surface 54 side of the receiving portion 51 can be fixed by a mounting bolt 57.

実施形態では、乾燥ガス吹付け口47が管路8の開口部8Aに対面する構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、乾燥ガス吹付け口を管路の開口部の外周側と凹み部の内周側との間に位置させることにより、乾燥ガス吹付け口を管路の開口部から径方向の外側にずらしてもよい。即ち、乾燥ガス吹付け口は、例えば、凹み部の内周面よりも内側(内径側)に配置することができる。この場合、乾燥ガス吹付け口は、管路8の開口部8Aからは外れるが、凹み部に対面する位置に設ける構成としてもよい。このことは、変形例についても同様である。 In the embodiment, the case where the dry gas blowing port 47 faces the opening 8A of the pipeline 8 has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and for example, by locating the dry gas blowing port between the outer peripheral side of the opening of the pipeline and the inner peripheral side of the recess, the dry gas blowing port can be positioned at the opening of the pipeline. It may be shifted outward from the radial direction. That is, the dry gas spray port can be arranged inside (inner diameter side) of the inner peripheral surface of the recessed portion, for example. In this case, the dry gas spray port may be provided at a position facing the recessed portion, although it is separated from the opening 8A of the pipeline 8. This also applies to the modified example.

実施形態では、閉塞部材39を、回動レバー35の上端屈曲部35Dにヒンジ部38を介して取付ける構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、閉塞部材は、例えば、ノズル掛けの支持プレートまたはディスペンサ筐体等、回動レバー以外に設ける構成としてもよい。このことは、変形例についても同様である。 In the embodiment, the case where the closing member 39 is attached to the upper end bent portion 35D of the rotating lever 35 via the hinge portion 38 has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and the closing member may be provided in a configuration other than the rotating lever, such as a support plate for hooking a nozzle or a dispenser housing. This also applies to the modified example.

実施形態および変形例では、充填ノズル7が掛けられるノズル掛け31をディスペンサ筐体4の左側面板4Bに設けることにより、充填ノズル7を収容する収容部をディスペンサ筐体4の左側に設ける場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えばノズル掛けをディスペンサ筐体4の右側面板4Cに設けることにより、充填ノズル7を収容する収容部をディスペンサ筐体4の右側に設ける構成としてもよく、これ以外の位置に設ける構成としてもよい。また、ディスペンサ筐体4の近傍位置に、収容部(ノズル掛け)を別途設ける構成としてもよい。 In the embodiment and the modified example, the nozzle hook 31 on which the filling nozzle 7 is hooked is provided on the left side surface plate 4B of the dispenser housing 4, so that the accommodating portion for accommodating the filling nozzle 7 is provided on the left side of the dispenser housing 4. I mentioned and explained in. However, the present invention is not limited to this, and for example, by providing the nozzle hook on the right side plate 4C of the dispenser housing 4, the accommodating portion for accommodating the filling nozzle 7 may be provided on the right side of the dispenser housing 4, and other positions. It may be provided in. Further, the accommodating portion (nozzle hook) may be separately provided in the vicinity of the dispenser housing 4.

実施形態および変形例では、車両29の被充填タンク30に圧縮された水素ガスを充填する場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、車両以外の被充填タンク(タンク、容器等)に水素ガスを充填するときに用いることもできる。さらに、水素ガス充填装置1のディスペンサユニット3を、他の場所に水素ガスを給送するための管路(水素給送管路)の途中に設置してもよい。 In the embodiment and the modified example, the case where the tank 30 to be filled of the vehicle 29 is filled with the compressed hydrogen gas has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and for example, it can be used when filling a tank to be filled (tank, container, etc.) other than a vehicle with hydrogen gas. Further, the dispenser unit 3 of the hydrogen gas filling device 1 may be installed in the middle of a pipeline (hydrogen supply pipeline) for supplying hydrogen gas to another place.

さらに、実施形態および変形例では、乾燥ガス吹付け口47,53は、管路8の開口部8Aまたは凹み部9と対向するよう設けられたが、これに限らず、乾燥ガス吹付け口から放出された乾燥ガスの流れ方向が開口部または凹み部の方向となるように、開口部または凹み部の垂直の軸方向に対し所定角度、傾斜してもよいのはもちろんである。即ち、乾燥ガス吹付け口は、放出される乾燥ガスの流れる方向が管路の開口部または凹み部に向かう方向となるよう乾燥ガスを吹付ける。 Further, in the embodiment and the modified example, the dry gas blowing ports 47 and 53 are provided so as to face the opening 8A or the recessed portion 9 of the pipeline 8, but the present invention is not limited to this, and the dry gas blowing ports are not limited to this. Of course, the released dry gas may be inclined at a predetermined angle with respect to the vertical axial direction of the opening or the recess so that the flow direction of the released dry gas is the direction of the opening or the recess. That is, the dry gas spray port blows the dry gas so that the flow direction of the released dry gas is in the direction toward the opening or the recess of the pipeline.

以上説明した実施形態に基づく水素ガス充填装置として、例えば下記に述べる態様のものが考えられる。 As the hydrogen gas filling device based on the embodiment described above, for example, the one described below can be considered.

第1の態様としては、先端側が被充填タンクの充填口に着脱可能に接続されるノズル本体と、前記ノズル本体内に設けられ水素ガスが流通する管路と、前記ノズル本体の先端側に開口して設けられ、前記管路の開口部の周囲を囲む凹み部とを有する充填ノズルと、前記充填ノズルを保持する保持部とからなり、前記充填ノズルを用いて前記被充填タンクへ水素ガスを充填する水素ガス充填装置において、前記保持部に設けられ、放出される乾燥ガスの流れる方向が前記管路の前記開口部または前記凹み部に向かう方向となるよう乾燥ガスを吹付ける乾燥ガス吹付け口を備える。 In the first aspect, a nozzle body whose tip side is detachably connected to the filling port of the tank to be filled, a pipeline provided in the nozzle body through which hydrogen gas flows, and an opening on the tip side of the nozzle body. A filling nozzle having a recessed portion surrounding the opening of the pipeline and a holding portion for holding the filling nozzle are provided, and hydrogen gas is supplied to the filled tank using the filling nozzle. In the hydrogen gas filling device to be filled, the dry gas is sprayed so that the dry gas released from the holding portion flows in the direction toward the opening or the recess of the pipeline. Equipped with a mouth.

この第1の態様によれば、保持部に設けられた乾燥ガス吹付け口から管路の開口部または凹み部に向かう方向に乾燥ガスが放出される。このため、管路の開口部および凹み部に対して乾燥ガスを直接的に吹付けることができ、管路の開口部および凹み部の水分を効率よく除去できる。これにより、被充填タンクへ水素ガスを充填するときに被充填タンクの充填口と接触する部位となる管路の開口部および凹み部の水分の除去を短時間に行うことができる。 According to this first aspect, the dry gas is discharged from the dry gas blowing port provided in the holding portion in the direction toward the opening or the recessed portion of the pipeline. Therefore, the dry gas can be directly blown to the opening and the recess of the pipeline, and the moisture in the opening and the recess of the pipeline can be efficiently removed. As a result, when the tank to be filled is filled with hydrogen gas, it is possible to remove water in the opening and the recessed portion of the pipeline, which is a portion that comes into contact with the filling port of the tank to be filled.

第2の態様としては、第1の態様において、前記保持部に設けられ前記凹み部を閉塞させる閉塞部をさらに備え、前記乾燥ガス吹付け口は、前記閉塞部が前記凹み部を閉塞した状態で前記凹み部に対して前記乾燥ガスを吹付ける。 As a second aspect, in the first aspect, the holding portion is further provided with a closing portion for closing the recessed portion, and the dry gas spray port is in a state in which the closing portion closes the recessed portion. The dry gas is sprayed onto the recessed portion.

この第2の態様によれば、閉塞部によって凹み部が閉塞された状態で凹み部内に乾燥ガスが吹付けられる。このため、凹み部内に乾燥ガスをより効率よく吹付けることができ、管路の開口部および凹み部の水分の除去をより短時間で行うことができる。また、凹み部内に吹付けられた乾燥ガスは、凹み部内から凹み部の開口縁と閉塞部との隙間(クリアランス)を介して排出される。これにより、凹み部内から排出された乾燥ガスによって、ノズル本体の先端面の水分も効率よく除去することができる。 According to this second aspect, the dry gas is sprayed into the recessed portion in a state where the recessed portion is closed by the blocked portion. Therefore, the dry gas can be sprayed more efficiently into the recessed portion, and the moisture in the opening and the recessed portion of the pipeline can be removed in a shorter time. Further, the dry gas sprayed into the recessed portion is discharged from the recessed portion through a gap (clearance) between the opening edge of the recessed portion and the closed portion. As a result, the moisture on the tip surface of the nozzle body can be efficiently removed by the dry gas discharged from the recessed portion.

1 水素ガス充填装置
3 ディスペンサユニット
4B1 収容凹部(収容部)
7 充填ノズル
7A ノズル本体
8 管路
8A 開口部
9 凹み部
30 被充填タンク
30A 充填口
31 ノズル掛け(収容部)
39 閉塞部材(閉塞部)
39A,51 受け部(閉塞部)
47,53 乾燥ガス吹付け口
1 Hydrogen gas filling device 3 Dispenser unit 4B1 Storage recess (storage part)
7 Filling nozzle 7A Nozzle body 8 Pipeline 8A Opening 9 Recessed part 30 Filled tank 30A Filling port 31 Nozzle hook (accommodation part)
39 Closure member (closed part)
39A, 51 Receiving part (blocking part)
47,53 Dry gas outlet

Claims (2)

先端側が被充填タンクの充填口に着脱可能に接続されるノズル本体と、
前記ノズル本体内に設けられ水素ガスが流通する管路と、
前記ノズル本体の先端側に開口して設けられ、前記管路の開口部の周囲を囲む凹み部と
を有する充填ノズルと、
前記充填ノズルを保持する保持部とからなり、
前記充填ノズルを用いて前記被充填タンクへ水素ガスを充填する水素ガス充填装置において、
前記保持部に設けられ、放出される乾燥ガスの流れる方向が前記管路の前記開口部または前記凹み部に向かう方向となるよう乾燥ガスを吹付ける乾燥ガス吹付け口を備えたことを特徴とする水素ガス充填装置。
The nozzle body whose tip side is detachably connected to the filling port of the tank to be filled,
A pipeline provided in the nozzle body through which hydrogen gas flows, and
A filling nozzle provided with an opening on the tip end side of the nozzle body and having a recessed portion surrounding the opening of the pipeline.
It consists of a holding part that holds the filling nozzle.
In a hydrogen gas filling device that fills the filled tank with hydrogen gas using the filling nozzle.
The holding portion is provided with a dry gas blowing port for blowing the dry gas so that the flow direction of the released dry gas is in the direction toward the opening or the recess of the pipeline. Hydrogen gas filling device.
前記保持部に設けられ前記凹み部を閉塞させる閉塞部をさらに備え、
前記乾燥ガス吹付け口は、前記閉塞部が前記凹み部を閉塞した状態で前記凹み部に対して前記乾燥ガスを吹付けることを特徴とする請求項1に記載の水素ガス充填装置。
Further provided with a closing portion provided in the holding portion and closing the recessed portion, the holding portion is further provided.
The hydrogen gas filling device according to claim 1, wherein the dry gas spray port blows the dry gas onto the recessed portion in a state where the closed portion closes the recessed portion.
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