JP2021055251A - エラストマー物品 - Google Patents

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Abstract

【課題】耐久性と費用対効果を改善したエラストマー配合物を提供すること。【解決手段】本開示のエラストマー配合物は、複数のエラストマー、促進剤、消泡剤、抗酸化剤、架橋剤、着色剤、界面活性剤、充填剤、ｐＨ調整剤、および分散媒を含み、５重量％〜４０重量％の間の範囲の総固形分を有する。ハイブリッドエラストマー手袋を製造するためのエラストマー配合物を調製する方法は、エラストマーＡおよびエラストマーＢを混和してハイブリッドエラストマーを製造し当該ハイブリッドエラストマーを撹拌し、ハイブリッドエラストマーに、促進剤、消泡剤、抗酸化剤、架橋剤、着色剤、界面活性剤、および充填剤を特に順序を問わず次々と撹拌しながら加え、続いてｐＨ調整剤を撹拌しながら加えてエラストマー配合物を製造し、エラストマー配合物を連続的に撹拌しエラストマー配合物を熟成させることを含む。エラストマー配合物に分散媒を追加することによってエラストマー配合物の総固形分を５重量％〜４０重量％の間に調整する。エラストマー配合物のｐＨ範囲は９〜１１の間に調整される。【選択図】なし

Description

本発明はエラストマー配合物およびそれから製造される物品に関連し、特に、本発明は、２つのエラストマーの混和物（ｂｌｅｎｄ）から調製されるエラストマー配合物に関連し、エラストマー配合物は、続いて、限定ではないが物性の向上した手袋などのハイブリッドエラストマー製品の作成に使用される。
食品業界において、手袋は、汚染を防ぐように使用者から食品を保護するために導入される。それ故、食品の取り扱いに対処する場合には、手袋の選択はかなり重要である。食品業界において手袋のセットの使用を許可する前には、限定ではないが、特に、適切な耐久性を有し、規制機関によって設定された移行試験（ｍｉｇｒａｔｉｏｎ ｔｅｓｔ）に合格した手袋であることなどのいくつかの要因が考慮される。
アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）手袋は、限定ではないが、細かな作業のしやすさ、優れた穿孔耐性、天然ゴムラテックスに対してアレルギーのある使用者用の代替的解決策の提供といった好適な特長を有することから、食品業界における使用のために開発されている。それにもかかわらず、限定ではないが、耐久性の問題によって容易に摩耗すること、（例えば材料の選択の観点で）費用対効果が低いことといった短所も示す。
上述したように、食品業界における現存のエラストマー手袋、特にＮＢＲ手袋が特有の短所を有することは明白である。つまり、費用の問題（例えば材料の選択の観点で）および耐久性の問題の両方を解決し、然るべき規制機関によって設定され食品業界における使用の資格を与えるための移行試験に合格できる手袋を製造するのに好適なエラストマー配合物を特定する必要がある。
本発明は、複数のエラストマー、促進剤、消泡剤、抗酸化剤、架橋剤、着色剤、界面活性剤、充填剤、ｐＨ調整剤、および分散媒を含むエラストマー配合物に関連しており、
前記複数のエラストマーは、エラストマーＡおよびエラストマーＢの混合物（ｍｉｘｔｕｒｅ）であり、
前記エラストマーＡは、カルボキシル化アクリロニトリルブタジエンゴム（ＸＮＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、
前記エラストマーＢはポリ（酢酸ビニル／エチレン）コポリマー（ＶＡＥ）であり、
前記エラストマーＡは、１ｐｈｒ〜９９ｐｈｒ（Ｐａｒｔｓ ｐｅｒ Ｈｕｎｄｒｅｄ Ｒｕｂｂｅｒ。ゴム１００部に対する重量部）の間の範囲の量で使用され、
前記エラストマーＢは、前記複数のエラストマーの総乾燥重量として合計１００ｐｈｒとなるよう１ｐｈｒ〜９９ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
前記促進剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜４．０ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
前記消泡剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０１ｐｈｒ〜２．００ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
前記抗酸化剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
前記架橋剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
前記着色剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜３．０ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
前記界面活性剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
前記充填剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜１０．０ｐｈｒの間の範囲で使用され、
前記ｐＨ調整剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜４．０ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
前記分散媒は、前記エラストマー配合物の総固形分を５重量％〜４０重量％の間の範囲に調整する量で使用される。
また、本発明は、ハイブリッドエラストマー手袋を製造するためのエラストマー配合物を調製する方法を開示し、この方法は、
エラストマーＡおよびエラストマーＢを混和してハイブリッドエラストマーを製造し均一混和物が得られるまで前記ハイブリッドエラストマーを２分〜３０分の期間にわたって撹拌する工程であって、前記エラストマーＡは１ｐｈｒ〜９９ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、前記エラストマーＢは前記複数のエラストマーの総乾燥重量として合計１００ｐｈｒになるように１ｐｈｒ〜９９ｐｈｒの間の範囲の量で使用される、混和および撹拌する工程と、
前記ハイブリッドエラストマーに、促進剤、消泡剤、抗酸化剤、架橋剤、着色剤、界面活性剤、および充填剤を特に順序を問わず次々と撹拌しながら加え、続いてｐＨ調整剤を撹拌しながら加えてエラストマー配合物を製造する工程であって、前記エラストマー配合物は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜４．０ｐｈｒの間の範囲の量の前記促進剤、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０１ｐｈｒ〜２．００ｐｈｒの間の範囲の量の前記消泡剤、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲の前記抗酸化剤、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲の量の前記架橋剤、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜３．０ｐｈｒの間の範囲の量の前記着色剤、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲の量の前記界面活性剤、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜１０．０ｐｈｒの間の範囲の量の前記充填剤、および前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜４．０ｐｈｒの間の範囲の量のｐＨ調整剤を含む、前記エラストマー配合物である、エラストマー配合物を製造する工程と、
前記エラストマー配合物を連続的に撹拌し前記エラストマー配合物を１時間〜４８時間にわたって熟成させる工程とを含み、前記エラストマー配合物に分散媒を追加する方法によって前記エラストマー配合物の総固形分は５重量％〜４０重量％の間になるように調整され、前記エラストマー配合物のｐＨ範囲は９〜１１の間に調整される。
本明細書には本発明の好ましい実施形態の詳細な説明が開示される。しかしながら、本実施形態は本発明の単なる例示であり、様々な形態に具体化されてもよいと理解されたい。したがって、本明細書に開示される詳細は、限定するものとしてではなく、単なる特許請求の範囲についてのおよび本発明の当業者への教示のための基礎として解されたい。本明細書において使用される数値データおよび範囲は、限定として解釈されるべきではない。
本発明は、エラストマー配合物およびそれから製造される手袋に関連し、特に本発明は、費用の問題（例えば材料の選択の観点で）および耐久性の問題の両方を解決することができ、然るべき規制機関によって設定され食品業界における使用の資格を与えるための移行試験に合格することができる（実施例の欄においてさらに詳述される。特に、表２〜表５を参照されたい）ハイブリッドエラストマー製品を作成するために続いて使用される２つのエラストマーの混和物から調製されるエラストマー配合物に関連する。
エラストマー配合物は、少なくとも（ａ）複数のエラストマーおよび（ｂ）加工添加剤を含む。加工添加剤は、促進剤、消泡剤、抗酸化剤、架橋剤、着色剤、界面活性剤、充填剤、ｐＨ調整剤、および分散媒を含むがこれらに限定されない。複数のエラストマーは、以下のものからなる混合物である。すなわち、
・カルボキシル化アクリロニトリルブタジエンゴム（ＸＮＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくはＸＮＢＲ。本開示において、この群から選択される任意のエラストマーを以下ではエラストマーＡと称する。
・ポリ（酢酸ビニル／エチレン）コポリマー（ＶＡＥ）。ＶＡＥはエチレンよりも多い酢酸ビニルからなり、酢酸ビニルは、コポリマーの主成分であるとみなされ、酢酸ビニルはコポリマーの５０％より多くを占める。本開示において、ＶＡＥは、以下ではエラストマーＢと称する。ＶＡＥは、熱可塑性プラスチックによって置き換えられてもよく、熱可塑性プラスチックは、ポリ（エチレン／酢酸ビニル）コポリマー（ＥＶＡ）、ポリエチレン、ポリ酢酸ビニル、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つでありうる。ＶＡＥはまた、それらの熱可塑性プラスチックのうちの１つまたはそれらの混合物と組み合わせて使用されうる。
エラストマーＢおよび／または熱可塑性プラスチックは、限定ではないが、ペレットおよび／またはスラブの形態などの乾燥形態に代えて、液体分散（ラテックス）形態で使用される。本開示において、用語「複数のエラストマーは〜の混合物である」は、代替として、「複数のエラストマーは、〜の混和物である」と使用されてもよい。本開示において、用語「ハイブリッド」は、ハイブリッドエラストマー製品を調製するために続いて使用されるエラストマー配合物内のエラストマーＡおよびエラストマーＢの存在（または混合物／混和物）を意味する。ハイブリッドエラストマー製品はエラストマー手袋である。しかしながら、ハイブリッドエラストマー製品は、限定ではないが例えばコンドーム、エクササイズバンド、およびデンタルダムなどの、医療用途および／または非医療用途ならびに任意のフィルム形成用途に拡張されてもよい。
促進剤は、テトラメチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）、２，２’−ジチオ−ビス（ベンゾチアゾール）（ＭＢＴＳ）、Ｎ−シクロヘキシルベンゾチアゾール−スルフェンアミド（ＣＢＳ）、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺＤＥＣ）、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺＤＢＣ）、チウラム、カルバミン酸塩、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくはＺＤＥＣまたはＺＤＢＣである。消泡剤は、シリコーン系消泡剤、シリコーン非含有消泡剤、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくはシリコーン非含有消泡剤である。シリコーン系消泡剤は、シリコーングリコール、他の変性シリコーンオイル、またはそれらの混合物からなる群から選択される。シリコーン非含有消泡剤は、油乳濁液、ろうの乳濁液、またはそれらの混合物からなる群から選択される。
抗酸化剤は、アリルアミン類、高分子ヒンダードフェノール、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくは高分子ヒンダードフェノールである。アリルアミン類は、アルキル化ジフェニルアミン、ｐ−フェニレンジアミン、またはそれらの混合物からなる群から選択される。高分子ヒンダードフェノールは、ブチル化ヒンダードフェノール、スチレン化ヒンダードフェノール、またはそれらの混合物からなる群から選択される。架橋剤は、硫黄、硫黄含有化合物、酸化亜鉛、他の金属系酸化物、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくは硫黄または酸化亜鉛である。
着色剤は、任意の従来の染料、任意の従来の顔料、二酸化チタン、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくは任意の従来の顔料または二酸化チタンである。界面活性剤は、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ）、アルコールエーテル硫酸塩（ＡＥＳ）、第二級アルカンスルホン酸塩（ＳＡＳ）、アルコール硫酸塩、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくはＬＡＳである。ＬＡＳは、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ウンデシルベンゼンスルホン酸アンモニウム、ドデシルベンゼンスルホン酸カリウム、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであってもよく、好ましくはドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、または、ドデシルベンゼンスルホン酸カリウムである。
ＡＥＳは、ラウレス硫酸ナトリウム、ラウレス硫酸アンモニウム、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくはラウレス硫酸ナトリウムであってもよい。ＳＡＳは、Ｃ１４〜Ｃ１８アルカンスルホン酸ナトリウムのいずれか１つであり、好ましくは１−テトラデカンスルホン酸ナトリウムであってもよい。Ｔアルコール硫酸塩は、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、トリエタノールアミンラウリル硫酸、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくはラウリル硫酸ナトリウムまたはラウリル硫酸アンモニウムであってもよい。
充填剤は、任意の従来のケイ酸塩系充填剤、任意の従来の炭酸カルシウム系充填剤、およびカーボンブラックからなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくは任意の従来のケイ酸塩系充填剤である。ｐＨ調整剤は、アンモニア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくはアンモニアである。分散媒は、水である。
エラストマー配合物は、ハイブリッドエラストマー手袋を製造するために調製され、本方法は、
エラストマーＡ（上に列挙）とエラストマーＢ（上に列挙）とを混和してハイブリッドエラストマーを生成し、ハイブリッドエラストマーを２分〜３０分の期間にわたって、好ましくは１５分、均一混和物が得られるまで撹拌する工程ｉであって、エラストマーＡは１ｐｈｒ〜９９ｐｈｒの間の範囲の量、好ましくは７０ｐｈｒ〜９５ｐｈｒの間の範囲の量、さらに好ましくは９０ｐｈｒの量で使用され、エラストマーＢは、１ｐｈｒ〜９９ｐｈｒの間の範囲の量、好ましくは５ｐｈｒ〜３０ｐｈｒの間の範囲の量、さらに好ましくは１０ｐｈｒの量で合計１００ｐｈｒ（以下、複数のエラストマーの総乾燥重量と称する）になるように使用される工程ｉと、
ハイブリッドエラストマーに、促進剤（上に列挙）、消泡剤（上に列挙）、抗酸化剤（上に列挙）、架橋剤（上に列挙）、着色剤（上に列挙）、界面活性剤（上に列挙）、および充填剤（上に列挙）を特に順序を問わず次々と撹拌しながら加え、続いてｐＨ調整剤（上に列挙）を撹拌しながら加えてエラストマー配合物を製造する工程ｉｉであって、エラストマー配合物が、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜４．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒ〜２．０ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．５ｐｈｒの量の促進剤、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０１ｐｈｒ〜２．００ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０２ｐｈｒ〜１．００ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０３ｐｈｒの量の消泡剤、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒ〜３．０ｐｈｒ、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして２．０ｐｈｒの量の抗酸化剤、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒ〜３．０ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．２ｐｈｒの量の架橋剤、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜３．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒ〜２．０ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．１ｐｈｒの量の着色剤、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．２ｐｈｒ〜２．０ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒの量の界面活性剤、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜１０．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．５ｐｈｒの量の充填剤、および
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜４．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒ〜２．０ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．５ｐｈｒの量のｐＨ調整剤を含む、工程ｉｉと、
連続的にエラストマー配合物を撹拌しエラストマー配合物を１時間〜４８時間、好ましくは１５時間〜３０時間、さらに好ましくは２４時間にわたって熟成させる工程ｉｉｉとを含み、エラストマー配合物を熟成させる工程の前または後のいずれかにおいてエラストマー配合物に分散媒を追加する方法によってエラストマー配合物の総固形分は５重量％〜４０重量％の間になるように調整され、エラストマー配合物のｐＨ範囲は、ハイブリッドエラストマー手袋を作成するために使用される前に９〜１１の間に調整される。
本発明は、希釈剤として水（分散媒）を利用する。この希釈剤は、両エラストマーの均一混和を達成するのを促進し、この均一混和は、外部加熱および／または圧力の印加を必要としないラテックスの混和方法によって実現される。本開示において、用語「特に順序を問わず次々と」は、化学物質のうちのいずれか１つを最初に加え、その後に他の化学物質を加えうることを意味し、混合の順序は重要ではない。
本開示において、用語「ハイブリッド」は、エラストマー配合物内のエラストマーＡおよびエラストマーＢ両方の存在（または混合物／混和物）を意味する。本開示において、用語「複数のエラストマーの総乾燥重量」は、エラストマーＡの乾燥重量とエラストマーＢの乾燥重量との合計から計算される総量を意味する。
ハイブリッドエラストマー手袋は、手袋製造業界において一般に知られている方法を採用して、上に開示されたエラストマー配合物を使用して作成される。ハイブリッドエラストマー手袋（上述）を作成する方法は、
４０℃〜６５℃の間の温度で４秒〜３０秒の範囲の時間、浸漬型（ｆｏｒｍｅｒ）を凝固剤溶液内に浸漬して当該浸漬型上に凝固剤層をコートする工程ｉであって、前記工程ｉで使用する前に前記浸漬型を洗浄し、前記凝固剤溶液は、任意の従来の凝固剤溶液である、工程ｉと、
前記工程ｉにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記凝固剤層を８０℃〜２００℃の間の温度で１分〜１０分の範囲の時間乾燥させる工程ｉｉと、
前記工程ｉｉにおいて得られた前記浸漬型を第１ラテックス配合物内に２０℃〜４０℃の間の温度で４秒〜３０秒の範囲の時間浸漬して、５重量％〜４０重量％の総固形分を有する第１ラテックス層を生成する工程ｉｉｉと、
前記工程ｉｉｉにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記第１ラテックス層を８０℃〜１５０℃の間の温度で２０秒〜５分の範囲の時間乾燥させる工程ｉｖと、
前記工程ｉｖにおいて得られた前記浸漬型を第２ラテックス配合物内に２０℃〜４０℃の間の温度で４秒〜３０秒の範囲の時間浸漬して、５重量％〜４０重量％の総固形分を有する第２ラテックス層を生成する工程ｖと、
前記工程ｖにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記第２ラテックス層を８０℃〜２００℃の間の温度で２０秒〜５分の範囲の時間乾燥させる工程ｖｉと、
前記工程ｖｉにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記第２ラテックス層を４０℃〜８０℃の間の温度の湯で２０秒〜５分の範囲の時間残留化学物質を浸出させるように処理して事前浸出ラテックスフィルムを形成する工程ｖｉｉと、
前記工程ｖｉｉにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記事前浸出ラテックスフィルムを９０℃〜１５０℃の間の温度で５分〜４５分の範囲の時間硬化して、エラストマーＡおよびエラストマーＢの両方の混和物から作られるラテックスフィルムを生成する工程ｖｉｉｉと、
前記工程ｖｉｉｉにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記ラテックスフィルムを周囲温度において塩素水で１０秒〜６０秒の範囲の時間処理して処理済ラテックスフィルムを得る工程ｉｘと、
前記工程ｉｘにおいて得られた前記処理済ラテックスフィルムを４０℃〜８０℃の間の温度の湯で２０秒〜５分の範囲の時間にわたって残留化学物質を浸出させるように処理して浸出後ラテックスフィルムを得る工程ｘと、
前記工程ｘにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記浸出後ラテックスフィルムを８０℃〜２００℃の間の温度で２０秒〜５分の範囲の時間乾燥させてハイブリッドエラストマー手袋を製造する工程ｘｉと、
前記工程ｘｉにおいて得られた前記ハイブリッドエラストマー手袋を前記浸漬型から取り外す工程ｘｉｉとを含み、
前記第１ラテックス配合物および前記第２ラテックス配合物は、上述したエラストマー配合物と同一である。
作成されたハイブリッドエラストマー手袋は、１４ＭＰａ〜４０ＭＰａの間の範囲の引張強度、４００％〜９００％の間の破断時の伸び、および２時間〜５時間の間の範囲の耐久性を有し、全ての移行試験に合格し得る。最後に、本発明のハイブリッドエラストマー手袋は、
ｉ．ラテックスタンパク質を全く含まない、
ｉｉ．（エラストマーＢの３０％までの使用で）時効後、従来のＸＮＢＲ手袋に匹敵する機械的特性を得ることができ（実施例の欄においてさらに詳述される。表２および表３を参照）、
ｉｉｉ．（エラストマーＢの３０％までの使用で）従来のＸＮＢＲ手袋に比べて高耐久性を得ることができ（実施例の欄においてさらに詳述される。表４を参照）、
ｉｖ．（エラストマーＢの２０％までの使用で）全ての移行試験、特に５０％エタノールおよび３％酢酸、に合格することができる（実施例の欄においてさらに詳述される。表５を参照）。
以下の実施例は、本発明を非限定的な意味で示すものとして解釈される。
実施例１：エラストマー配合物
エラストマー配合物は、
（ａ）エラストマーＡおよびエラストマーＢの混合物である複数のエラストマーであって、エラストマーＡは、カルボキシル化アクリロニトリルブタジエンゴム（ＸＮＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくはＸＮＢＲであり、エラストマーＢは、ポリ（酢酸ビニル／エチレン）コポリマー（ＶＡＥ）であり、ＶＡＥは、５０％より多い酢酸ビニルからなり、ＶＡＥは、ポリ（エチレン／酢酸ビニル）コポリマー（ＥＶＡ）、ポリエチレン、ポリ酢酸ビニル、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つの熱可塑性プラスチックによって置き換えられてもよく、エラストマーＢおよび／または熱可塑性プラスチックは、液体分散形態である、複数のエラストマーと、
（ｂ）テトラメチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）、２，２’−ジチオ−ビス（ベンゾチアゾール）（ＭＢＴＳ）、Ｎ−シクロヘキシルベンゾチアゾール−スルフェンアミド（ＣＢＳ）、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺＤＥＣ）、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺＤＢＣ）、チウラム、カルバミン酸塩、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくはＺＤＥＣまたはＺＤＢＣである促進剤と、
（ｃ）シリコーン系消泡剤、シリコーン非含有消泡剤、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくはシリコーン非含有消泡剤である消泡剤であって、シリコーン系消泡剤は、シリコーングリコール、他の変性シリコーンオイル、またはそれらの混合物からなる群から選択され、シリコーン非含有消泡剤は、油乳濁液、ろうの乳濁液、またはそれらの混合物からなる群から選択される、消泡剤と、
（ｄ）アリルアミン類、高分子ヒンダードフェノール、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくは高分子ヒンダードフェノールである抗酸化剤であって、アリルアミン類は、アルキル化ジフェニルアミン、ｐ−フェニレンジアミン、またはそれらの混合物からなる群から選択され、高分子ヒンダードフェノールは、ブチル化ヒンダードフェノール、スチレン化ヒンダードフェノール、またはそれらの混合物からなる群から選択される、抗酸化剤と、
（ｅ）硫黄、硫黄含有化合物、酸化亜鉛、他の金属系酸化物、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくは硫黄または酸化亜鉛である架橋剤と、
（ｆ）任意の従来の染料、任意の従来の顔料、二酸化チタン、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくは任意の従来の顔料または二酸化チタンである着色剤と、
（ｇ）直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ）、アルコールエーテル硫酸塩（ＡＥＳ）、第二級アルカンスルホン酸塩（ＳＡＳ）、アルコール硫酸塩、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくはＬＡＳである界面活性剤と、
（ｈ）任意の従来のケイ酸塩系充填剤、任意の従来の炭酸カルシウム系充填剤、およびカーボンブラックからなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくは任意の従来のケイ酸塩系充填剤である充填剤と、
（ｉ）アンモニア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、好ましくはアンモニアであるｐＨ調整剤と、
（ｊ）水である分散媒と、
を含む。
表１は、エラストマー配合物の調製に使用された化学成分（上に列挙）の概要である。単位ｐｈｒはゴム１００部に対する重量部である。
Figure 2021055251
 本開示において、用語「複数のエラストマーの総乾燥重量」は、エラストマーＡの乾燥重量とエラストマーＢの乾燥重量との合計から計算される総量を意味する。
実施例２：エラストマー配合物の調整
エラストマー配合物は、ハイブリッドエラストマー手袋を製造するために調整されるものであり、その方法は、
エラストマーＡ（上に列挙）およびエラストマーＢ（上に列挙）を混和してハイブリッドエラストマーを製造し、前記ハイブリッドエラストマーを２分〜３０の期間にわたって、好ましくは１５分、均一混和物が得られるまで撹拌する工程ｉであって、エラストマーＡは１ｐｈｒ〜９９ｐｈｒの間の範囲の量、好ましくは７０ｐｈｒ〜９５ｐｈｒの間の範囲の量、さらに好ましくは９０ｐｈｒの量で使用され、エラストマーＢは、１ｐｈｒ〜９９ｐｈｒの間の範囲の量、好ましくは５ｐｈｒ〜３０ｐｈｒの間の範囲の量、さらに好ましくは１０ｐｈｒの量でそれぞれ合計１００ｐｈｒ（以下、複数のエラストマーの総乾燥重量と称する）になるように使用される、工程ｉと、
ハイブリッドエラストマーに、促進剤（上に列挙）、消泡剤（上に列挙）、抗酸化剤（上に列挙）、架橋剤（上に列挙）、着色剤（上に列挙）、界面活性剤（上に列挙）、および充填剤（上に列挙）を特に順序を問わず次々と撹拌しながら加え、続いてｐＨ調整剤（上に列挙）を撹拌しながら加えてエラストマー配合物を製造する工程ｉｉであって、エラストマー配合物は、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜４．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒ〜２．０ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．５ｐｈｒの量の促進剤、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０１ｐｈｒ〜２．００ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０２ｐｈｒ〜１．００ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０３ｐｈｒの量の消泡剤、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒ〜３．０ｐｈｒ、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして２．０ｐｈｒの量の抗酸化剤、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒ〜３．０ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．２ｐｈｒの量の架橋剤、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜３．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒ〜２．０ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．１ｐｈｒの量の着色剤、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．２ｐｈｒ〜２．０ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒの量の界面活性剤、
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜１０．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．５ｐｈｒの量の充填剤、および
複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜４．０ｐｈｒの間の範囲、好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．０ｐｈｒ〜２．０ｐｈｒの間、さらに好ましくは複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして１．５ｐｈｒの量のｐＨ調整剤を含む、工程ｉｉと、
連続的にエラストマー配合を撹拌しエラストマー配合物を１時間〜４８時間、好ましくは１５時間〜３０時間、さらに好ましくは２４時間にわたって熟成させる工程ｉｉｉとを含み、エラストマー配合物を熟成させる工程の前または後のいずれかにおいて、エラストマー配合物に分散媒を追加する方法によってエラストマー配合物の総固形分は５重量％〜４０重量％の間になるように調整され、エラストマー配合物のｐＨ範囲は、ハイブリッドエラストマー手袋を作成するために使用される前に９〜１１の間に調整される。
本開示において、用語「特に順序を問わず次々と」は、化学物質のうちのいずれか１つを最初に加え、その後に他の化学物質を加えうることを意味し、混合の順序は重要ではない。本開示において、用語「ハイブリッド」は、エラストマー配合物内のエラストマーＡおよびエラストマーＢ両方の存在（または混合物／混和物）を意味する。本開示において、用語「複数のエラストマーの総乾燥重量」は、エラストマーＡの乾燥重量とエラストマーＢの乾燥重量との合計から計算される総量を意味する。
実施例３：ハイブリッドエラストマー手袋
（実施例１からのエラストマー配合物を使用して）実施例２において調製されたエラストマー配合物を使用してハイブリッドエラストマー手袋を製造する工程は、手袋製造業界において一般に知られている方法を採用している。
（実施例１からのエラストマー配合物を使用して）ハイブリッドエラストマー手袋を作成する方法は、
４０℃〜６５℃の間の温度で４秒〜３０秒の範囲の時間、浸漬型を凝固剤溶液内に浸漬して浸漬型上に凝固剤層をコートする工程ｉであって、工程ｉで使用される前に前記浸漬型は洗浄され、前記凝固剤溶液は、任意の従来の凝固剤溶液である、工程ｉと、
工程ｉにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記凝固剤層を８０℃〜２００℃の間の温度で１分〜１０分の範囲の時間乾燥させる工程ｉｉと、
工程ｉｉにおいて得られた前記浸漬型を第１ラテックス配合物内に２０℃〜４０℃の間の温度で４秒〜３０秒の範囲の時間浸漬して５重量％〜４０重量％の総固形分を有する第１ラテックス層を生成する工程ｉｉｉと、
工程ｉｉｉにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記第１ラテックス層を８０℃〜１５０℃の間の温度で２０秒〜５分の範囲の時間乾燥させる工程ｉｖと、
工程ｉｖにおいて得られた前記浸漬型を第２ラテックス配合物内に２０℃〜４０℃の間の温度で４秒〜３０秒の範囲の時間浸漬して５重量％〜４０重量％の総固形分を有する第２ラテックス層を生成する工程ｖと、
工程ｖにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記第２ラテックス層を８０℃〜２００℃の間の温度で２０秒〜５分の範囲の時間乾燥させる工程ｖｉと、
工程ｖｉにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記第２ラテックス層を４０℃〜８０℃の間の温度の湯で２０秒〜５分の範囲の時間残留化学物質を浸出させるように処理して事前浸出ラテックスフィルムを形成する工程ｖｉｉと、
工程ｖｉｉにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記事前浸出ラテックスフィルムを９０℃〜１５０℃の間の温度で５分〜４５分の範囲の時間硬化して、エラストマーＡおよびエラストマーＢの両方の混和物から作られるラテックスフィルムを生成する工程ｖｉｉｉと、
工程ｖｉｉｉにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記ラテックスフィルムを周囲温度において塩素水で１０秒〜６０秒の範囲の時間処理して処理済ラテックスフィルムを得る工程ｉｘと、
工程ｉｘにおいて得られた前記処理済ラテックスフィルムを４０℃〜８０℃の間の温度の湯で２０秒〜５分の範囲の時間残留化学物質を浸出させるように処理して浸出後ラテックスフィルムを得る工程ｘと、
工程ｘにおいて得られた前記浸漬型上にコートされた前記浸出後ラテックスフィルムを８０℃〜２００℃の間の温度で２０秒〜５分の範囲の時間乾燥させてハイブリッドエラストマー手袋を製造する工程ｘｉと、
工程ｘｉにおいて得られた前記ハイブリッドエラストマー手袋を前記浸漬型から取り外す工程ｘｉｉとを含み、
前記第１ラテックス配合物および前記第２ラテックス配合物は、実施例１において説明したエラストマー配合物と同一である。
作成されたハイブリッドエラストマー手袋の機械的特性（すなわち引張強度および破断時の伸び）は、標準方法ＡＳＴＭ Ｄ６３１９によって試験される。さらに、作成されたハイブリッドエラストマー手袋は、耐久性および移行に関して試験される。表２および表３は、本発明において作成されたハイブリッドエラストマー手袋と（対照として）従来通り作成されたカルボキシル化アクリロニトリルブタジエンゴム（ＸＮＢＲ）手袋との機械的特性の比較を示す。
Figure 2021055251
Figure 2021055251
 本発明のエラストマー配合物を使用して作成されたハイブリッドエラストマー手袋は、従来のＸＮＢＲ手袋のそれと匹敵する機械的特性（すなわち引張強度および破断時の伸び）を得ることができ、本発明のハイブリッドエラストマー手袋の機械的特性は妥協されていないことが証明されている。
表４および表５は、本発明において作成されたハイブリッドエラストマー手袋と（対照としての）従来通り作成されたカルボキシル化アクリロニトリルブタジエンゴム（ＸＮＢＲ）手袋との耐久性および移行試験結果の比較を示す。
Figure 2021055251
 実施例２において記載された、本発明において行われ、その結果、均一混和物が生成されるエラストマーの混和工程は、上述の獲得された耐久性に直接寄与する。本発明のエラストマー配合物を使用して作成されたハイブリッドエラストマー手袋は、従来のＸＮＢＲ手袋と比較して、２時間３０分を超える高耐久性、とりわけ３時間を超える、さらにはとりわけ４時間を超える高耐久性を得ることができる。
Figure 2021055251
 手袋が食品の取り扱いに関して安全であるかどうか決定するための試験として使用可能な他の移行試験は、限定ではないが、例えば擬似溶媒Ａ（１０％ｖ／ｖエタノール）、擬似溶媒Ｃ（２０％ｖ／ｖエタノール）、および擬似溶媒Ｄ２（植物油）などを使用する試験であるがこれらに限定されない。規制（ＥＵ）Ｎｏ．１０／２０１１を基準にして、擬似溶媒Ａ、擬似溶媒Ｂ、および擬似溶媒Ｃは親水性を有し、水に抽出／溶解する傾向がある食品に対して割り当てられる。これらの食品は、一般に、事実上水を含んでいる。擬似溶媒Ｄ１および擬似溶媒Ｄ２は、親油性を有し、脂肪、油、および／または有機溶媒（すなわちヘキサンおよびトルエン）に抽出／溶解する傾向がある食品に対する。
注記：理論的には、手袋がより高濃度のエタノール（５０％）に対する移行試験を合格することができた場合、１０％および２０％の低濃度のエタノールは容易に満たされるので、擬似溶媒Ａおよび擬似溶媒Ｃに対する結果はない。同様に、従来のＸＮＢＲ手袋は擬似溶媒Ｄ２に関する移行試験に合格することができるので、擬似溶媒Ｄ２に対する結果はない。それ故に、その成分のうちの１つとしてＸＮＢＲを有する本発明の手袋は、容易に試験の条件を満たすことになる。
概して、本ハイブリッドエラストマー手袋は、費用の問題（すなわち材料の選択の観点でＶＡＥはＸＮＢＲよりも安価である）および耐久性の問題（すなわち従来のＸＮＢＲ手袋と比較して、４時間を超える高耐久性を得ることができる）を解決し、ヨーロッパ規制機関によって設定された、食品業界における使用の資格を与えるためのすべての移行試験に合格できるので、（本発明の）エラストマー配合物およびそれから作成されたハイブリッドエラストマー手袋は、従来の短所を克服することができる。
最後に、本発明の手袋は、
（ｉ）ラテックスタンパク質を全く含まない、
（ｉｉ）（エラストマーＢの３０％までの使用で）時効後、従来のＸＮＢＲ手袋に匹敵する機械的特性を得ることができ、
（ｉｉｉ）（エラストマーＢの３０％までの使用で）従来のＸＮＢＲ手袋に比べて高耐久性を得ることができ、
（ｉｖ）（エラストマーＢの２０％までの使用で）全ての移行試験、特に５０％エタノールおよび３％酢酸、に合格することができる。
本明細書に使用される専門用語は、特定の例示的実施形態を記載することのみを目的としており、限定することを意図していない。本明細書に使用されるとき、単数形「１つの（ａ、ａｎ）」および「その」は、特に文脈が明示しなければ、複数形もまた含むよう意図されている場合がある。用語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ、ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ、ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」および「有する」は、非排他的であり、したがって記載された特徴、整数、工程、操作、要素、および／または成分の存在を明記するものであり、１つ以上の他の特徴、整数、工程、操作、要素、成分、および／またはそれらの群の存在または追加を排除するものではない。
本明細書に記載される方法の工程、プロセス、および操作は、特に実行の順序として特定されていない限り、説明されたかまたは例証された特定の順序での実行が必ずしも必要であると解釈されるべきではない。追加のまたは代替の工程が用いられてもよいこともまた理解されたい。「少なくとも」または「少なくとも１つ」という表現の使用は、１つ以上の要素の使用を示唆しており、その使用は所望の対象または結果のうちの１つ以上を得るための実施形態の１つでありうる。

Claims (19)

  1. 複数のエラストマー、促進剤、消泡剤、抗酸化剤、架橋剤、着色剤、界面活性剤、充填剤、ｐＨ調整剤、および分散媒を含むエラストマー配合物であって、
    前記複数のエラストマーはエラストマーＡおよびエラストマーＢの混合物であり、
    前記エラストマーＡは、カルボキシル化アクリロニトリルブタジエンゴム（ＸＮＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つであり、
    前記エラストマーＢは、ポリ（酢酸ビニル／エチレン）コポリマー（ＶＡＥ）であり、
    前記エラストマーＡは、１ｐｈｒ〜９９ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
    前記エラストマーＢは、前記複数のエラストマーの総乾燥重量として合計１００ｐｈｒとなるよう１ｐｈｒ〜９９ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
    前記促進剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜４．０ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
    前記消泡剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０１ｐｈｒ〜２．００ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
    前記抗酸化剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
    前記架橋剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
    前記着色剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜３．０ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
    前記界面活性剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
    前記充填剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜１０．０ｐｈｒの間の範囲で使用され、
    前記ｐＨ調整剤は、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜４．０ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、
    前記分散媒は、前記エラストマー配合物の総固形分を５重量％〜４０重量％の間の範囲に調整する量で使用される、
    前記エラストマー配合物。
  2. 前記ＶＡＥは、５０％より多い酢酸ビニルからなる、請求項１に記載のエラストマー配合物。
  3. 前記ＶＡＥは、ポリ（エチレン／酢酸ビニル）コポリマー（ＥＶＡ）、ポリエチレン、ポリ酢酸ビニル、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つの熱可塑性プラスチックによって置き換えられてもよい、請求項１に記載のエラストマー配合物。
  4. 前記エラストマーＢおよび前記熱可塑性プラスチックの一方または両方は液体分散形態である、請求項１〜３のいずれか１項に記載のエラストマー配合物。
  5. 前記促進剤は、テトラメチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）、２，２’−ジチオ−ビス（ベンゾチアゾール）（ＭＢＴＳ）、Ｎ−シクロヘキシルベンゾチアゾール−スルフェンアミド（ＣＢＳ）、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺＤＥＣ）、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺＤＢＣ）、チウラム、カルバミン酸塩、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つである、請求項１に記載のエラストマー配合物。
  6. 前記消泡剤は、シリコーン系消泡剤、シリコーン非含有消泡剤、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つである、請求項１に記載のエラストマー配合物。
  7. 前記抗酸化剤は、アリルアミン類、高分子ヒンダードフェノール、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つである、請求項１に記載のエラストマー配合物。
  8. 前記架橋剤は、硫黄、硫黄含有化合物、酸化亜鉛、他の金属系酸化物、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つである、請求項１に記載のエラストマー配合物。
  9. 前記着色剤は、任意の従来の染料、任意の従来の顔料、二酸化チタン、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つである、請求項１に記載のエラストマー配合物。
  10. 前記界面活性剤は、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ）、アルコールエーテル硫酸塩（ＡＥＳ）、第二級アルカンスルホン酸塩（ＳＡＳ）、アルコール硫酸塩、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つである、請求項１に記載のエラストマー配合物。
  11. 前記充填剤は、任意の従来のケイ酸塩系充填剤、任意の従来の炭酸カルシウム系充填剤、およびカーボンブラックからなる群から選択されるいずれか１つである、請求項１に記載のエラストマー配合物。
  12. 前記ｐＨ調整剤は、アンモニア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、またはそれらの混合物からなる群から選択されるいずれか１つである、請求項１に記載のエラストマー配合物。
  13. 前記分散媒は、水である、請求項１に記載のエラストマー配合物。
  14. ハイブリッドエラストマー手袋を製造するためのエラストマー配合物を調製する方法であって、前記方法は、
    エラストマーＡおよびエラストマーＢを混和してハイブリッドエラストマーを製造し均一混和物が得られるまで前記ハイブリッドエラストマーを２分〜３０の期間にわたって撹拌する工程ｉであって、前記エラストマーＡは１ｐｈｒ〜９９ｐｈｒの間の範囲の量で使用され、前記エラストマーＢは前記エラストマーの総乾燥重量として合計１００ｐｈｒになるように１ｐｈｒ〜９９ｐｈｒの間の範囲の量で使用される、工程ｉと、
    前記工程ｉにおいて得られた前記ハイブリッドエラストマーに、促進剤、消泡剤、抗酸化剤、架橋剤、着色剤、界面活性剤、および充填剤を特に順序を問わず次々と撹拌しながら加え、続いてｐＨ調整剤を撹拌しながら加えてエラストマー配合物を製造する工程ｉｉであって、前記エラストマー配合物は、前記エラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜４．０ｐｈｒの間の範囲の量の前記促進剤と、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０１ｐｈｒ〜２．００ｐｈｒの間の範囲の量の前記消泡剤と、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲の前記抗酸化剤と、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲の量の前記架橋剤と、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜３．０ｐｈｒの間の範囲の量の前記着色剤と、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．０ｐｈｒ〜５．０ｐｈｒの間の範囲の量の前記界面活性剤と、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜１０．０ｐｈｒの間の範囲の量の前記充填剤と、前記複数のエラストマーの総乾燥重量を基準にして０．５ｐｈｒ〜４．０ｐｈｒの間の範囲の量の前記ｐＨ調整剤とを含むものである、工程ｉｉと、
    前記工程ｉｉにおいて得られた前記複数のエラストマー配合物を連続的に撹拌し前記エラストマー配合物を１時間〜４８時間にわたって熟成させる工程ｉｉｉとを含み、前記エラストマー配合物に分散媒を追加する方法によって前記エラストマー配合物の総固形分は５重量％〜４０重量％の間になるように調整され、前記エラストマー配合物のｐＨ範囲は９〜１１の間に調整される、方法。
  15. 前記エラストマーＡは、７０ｐｈｒ〜９５ｐｈｒの間の範囲の量で使用される、請求項１４に記載のエラストマー配合物を調製する方法。
  16. 前記エラストマーＢは、５ｐｈｒ〜３０ｐｈｒの間の範囲の量で使用される、請求項１４に記載のエラストマー配合物を調整する方法。
  17. 前記分散媒は、前記エラストマー配合物を熟成させる工程の前または後のいずれかにおいて前記エラストマー配合物に追加される、請求項１４に記載のエラストマー配合物を調製する方法。
  18. 請求項１〜１３のいずれか１項に記載のエラストマー配合物を使用して製造されたハイブリッドエラストマー手袋。
  19. 請求項１４〜１７のいずれか１項に記載されるように調製されたエラストマー配合物を使用して製造されたハイブリッドエラストマー手袋。
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